WO2015030420A1 - 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 및 이의 제작 방법 - Google Patents

자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 및 이의 제작 방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2015030420A1
WO2015030420A1 PCT/KR2014/007755 KR2014007755W WO2015030420A1 WO 2015030420 A1 WO2015030420 A1 WO 2015030420A1 KR 2014007755 W KR2014007755 W KR 2014007755W WO 2015030420 A1 WO2015030420 A1 WO 2015030420A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
air
cushion
air tube
supply hose
tube
Prior art date
Application number
PCT/KR2014/007755
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
함의신
함우성
Original Assignee
Ham Ui-Shin
Ham Woo-Sung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ham Ui-Shin, Ham Woo-Sung filed Critical Ham Ui-Shin
Priority to CN201480047542.2A priority Critical patent/CN105530836A/zh
Priority to EP14841056.6A priority patent/EP3039993B1/en
Priority to JP2016538841A priority patent/JP6251397B2/ja
Priority to US14/893,054 priority patent/US20160106225A1/en
Priority to RU2016106969A priority patent/RU2639976C2/ru
Publication of WO2015030420A1 publication Critical patent/WO2015030420A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00—Making upholstery
    • B68G7/06—Filling of cushions, mattresses, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
    • A47C27/081—Fluid mattresses or cushions of pneumatic type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
    • A47C27/081—Fluid mattresses or cushions of pneumatic type
    • A47C27/082—Fluid mattresses or cushions of pneumatic type with non-manual inflation, e.g. with electric pumps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
    • A47C27/10—Fluid mattresses or cushions with two or more independently-fillable chambers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/18—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays in combination with inflatable bodies
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/10—Loose or removable furniture covers
    • A47C31/105—Loose or removable furniture covers for mattresses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/021—Detachable or loose seat cushions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G9/00—Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
    • A47G9/10—Pillows
    • A47G9/1027—Details of inflatable pillows
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G7/00—Beds specially adapted for nursing; Devices for lifting patients or disabled persons
    • A61G7/05—Parts, details or accessories of beds
    • A61G7/057—Arrangements for preventing bed-sores or for supporting patients with burns, e.g. mattresses specially adapted therefor
    • A61G7/05769—Arrangements for preventing bed-sores or for supporting patients with burns, e.g. mattresses specially adapted therefor with inflatable chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1228—Joining preformed parts by the expanding material
    • B29C44/1233—Joining preformed parts by the expanding material the preformed parts being supported during expanding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1266—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being completely encapsulated, e.g. for packaging purposes or as reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00—Making upholstery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/751—Mattresses, cushions

Definitions

  • the present invention relates to a cushion having a built-in self-filling air tube and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a bedding, including a bed and a pillow, and an auto-filling air to be used as a cushion for various sheets.
  • the present invention relates to a cushioning tube and a manufacturing method thereof.
  • a cushioning material for bedding products having cushioning force and elastic restoring force As a cushioning material for bedding products having cushioning force and elastic restoring force, latex having cushioning and elastic restoring force, springs having elastic supporting force, and the like are used.
  • a plurality of blow molded plastic bottles having self-resilience such that the air is discharged or sucked while being deformed or restored according to external force, and inner cushions disposed between the plastic bottles are provided.
  • a constructed cushioning material is disclosed, and each plastic bottle is in a state of being integrally bound by a wire or the like with an inner cushion therebetween.
  • the weight of the user can further inject or discharge the air to the plastic bottle, it is possible to adjust the elasticity of the cushioning material, according to the user can adjust the amount of air in the plastic bottle to adjust the optimal cushion to use. .
  • the plastic bottle when a load is applied to any one of the plastic bottles, the plastic bottle is pressed and its side is pushed toward the inner cushion. Since the boundary between the inner cushion and the plastic bottle is not in contact with each other, the side of the plastic bottle is in contact with the inner cushion. Phenomenon such as detachment from the contact surface may occur, and eventually, the load distribution function of the plastic bottle and the inner cushion is remarkably inferior.
  • the plastic bottle-type chamber or cushion mentioned in the registered patent is artificially supplied with air and expands, and it is impossible to inhale air by itself.
  • In order to inject a large capacity of the pump is inevitably required, there is a problem such as increase in size and capacity of the pump, noise generated by driving the pump, increased production cost.
  • the plastic bottle-type chamber or cushion referred to in the registered patent is completed as a cushion body for the bed or other uses only after assembling each part (chamber, cushion, etc.), thereby reducing the assembly workability and manufacturing labor of the product There are a lot of drawbacks.
  • the plastic bottle mentioned in the registered patent has a foam (spacer) and contains air in the plastic bottle, which reduces compression and its restoring force, and thus can not reduce the volume of the plastic bottle. In this case, there is a problem that the transportation cost is increased by increasing the volume for shipment.
  • the patent registration No. 10-0510004 developed by the applicant is a product that integrates the outer material of the mattress as the latex, the inner material as the air tube.
  • Such a mattress injects air into the air tube, and the latex is molded around the air tube by pouring the liquid latex into the mold while the air tube in which the air is injected is positioned in the center of the mold. It is manufactured by curing the external material.
  • each cell is independently separated from each other, so the pressure increase of the air tube only stiffens the tube, and thus the cushion role is limited. This increase in rigidity of the tube only creates pressure points, which adds to the inconvenience.
  • the present invention has been made in order to solve the above problems, and the foamed molding to inflate the air tube in the cavity of the mold for making the cushion so as to be a rectangular parallelepiped, placed at equal intervals, and injecting the cushioning material into the cavity in the mold
  • the cushioning material wraps around the air tube and is integrally bonded to the outer surface of the air tube, it secures a space of a sealed cross-section inside the cushion after foaming, thereby providing high elasticity through the integration of the air tube and the cushioning material.
  • the purpose is to provide a cushioning force at the same time to evenly distribute the load and to prevent deformation of the cushion appearance, as well as to reduce the volume by shrinking and removing the external force to expand itself to provide a cushion.
  • Another object of the present invention is to provide a cushion with a built-in air tube to minimize the volume during transport, can be transported in a large amount, and is automatically restored when the pressure is removed, to save the material.
  • One embodiment of the present invention for achieving the above object is a plurality of rectangular cross-section air tube arranged at regular intervals; A highly elastic cushioning material that is wrapped around each of the air tubes and is integrally bonded to the outer surface of the air tube and foamed; Air injection and discharge means for air injection and discharge of each air tube; It provides a cushion with a built-in air tube comprising a.
  • the air injecting and discharging means includes: a branched air supply hose which is communicatively connected to each air tube, and a single main air supply hose which is connected to the end of each branched air supply hose so as to be communicable; An opening and closing stopper mounted on the distal end of the main air supply hose; Characterized in that consisting of.
  • the branched air supply hose and the main air supply hose is integrally embedded in the cushion material during foam molding of the cushion material, and the opening and closing plug attached to the distal end of the main air supply hose is exposed to the outside of the cushion material. It is characterized by.
  • Another embodiment of the present invention for achieving the above object comprises: arranging a plurality of rectangular cross-section air tube at equal intervals in the lower cavity formed in the lower mold of the mold for cushioning; Coupling the upper mold having the upper cavity to the lower mold; Injecting a cushioning material into a material injection hole of a mold, wherein the cushioning material surrounds each air tube and is integrally bonded to the outer surface of the air tube and foamed to bond the air tube and the cushioning material; It provides a cushion with a built-in air tube comprising a.
  • the branched air supply hose connected to each air tube so as to communicate with each other, and the single main air supply hose connected to the end of each branched air supply hose so as to communicate with each other are for cushioning. It is characterized in that it is integrated in the material.
  • a plurality of fins supporting the upper surface of each air tube in which the air injection is completed is vertically disposed, and the height of each fin is formed to such an extent as to support the upper surface of the air tube.
  • the expanded air tube is supported so as not to float when foaming by the plurality of fins.
  • a plurality of fins closely supporting the side portions of the air tubes in which the air injection is completed may be vertically disposed so that the cross section of the tubes may be rectangular.
  • the present invention provides the following effects.
  • a cushioning material which is a material having high elasticity, is wrapped in an air tube at the same time as a plurality of air tubes expanded in a rectangular cross section are arranged at equal intervals in a mold such as a bed or a pillow, and the outside of the air tube.
  • the cushioning material between the airtubes is compressed to increase the bearing capacity when a load is applied, and the airtube is a vertical load as a horizontal load.
  • the overall size can be greatly reduced, so that it can be easily stored in a compact cabinet or a bag.
  • the air tube of the present invention is automatically filled with air to atmospheric pressure, it is not necessary to inject a lot of air, and accordingly, it is possible to miniaturize the pump for the air injection, thereby reducing the cost and reducing the noise due to the miniaturization of the pump.
  • the cushion with the air tube of the present invention can greatly reduce the volume by pressing the cushion material itself during shipping and transport, and has the characteristic that the air is automatically suctioned and automatically restored when removing the external force, eventually reducing the volume during shipment Can reduce the transportation cost and export transportation cost.
  • Cushion is built-in self-filling air tube of the present invention is easy to handle because of the light weight, cost reduction effect because the raw material requirements such as latex or foam is reduced.
  • FIG. 1 is an external perspective view illustrating a cushion in which an air tube is installed according to the present invention
  • FIG. 2 is a partially cutaway cross-sectional perspective view showing a cushion in which an air tube is built in accordance with the present invention
  • Figure 3 is a cross-sectional view showing a cushion built in air tube according to the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the cushion is compressed after performing air bleeding from the air tube in the cushion according to the present invention
  • 5a to 5c is a schematic diagram illustrating a method for manufacturing a cushion having a built-in air tube according to the present invention
  • FIGS. 6A and 6B are schematic views illustrating a method of manufacturing a cushion having an air tube built in the size of a bed mattress according to the present invention.
  • the present invention provides a cushion having a structure in which the air tube expanded to have a plurality of rectangular cross-sections arranged at regular intervals is wrapped by the cushioning material and the cushioning material is integrally bonded to the outer surface of the air tube.
  • the cushion according to the present invention As a preferred embodiment of the cushion according to the present invention and a method for manufacturing the same, it will be described as having a size that can be used for pillows of bedding, and other beddings, such as bed mattresses, seat cushions, etc. It is noted that the manufacturing method is applied.
  • the cushion 10 of the present invention includes a plurality of air tubes 12 having rectangular cross sections arranged at regular intervals, and at the same time surrounding each air tube 12 It consists of the highly elastic cushioning material 14 which is integrally adhered to the outer surface of (12), and is foam-molded.
  • the air tube 12 is sized to be embedded in a desired cushioning product such as a bed, a pillow, a seat, and the like, and is manufactured in a shape similar to the outer shape of the desired cushioning product, and at the same time, each corner portion has a rounded rectangular cross-sectional shape. It is fixed in the mold.
  • a desired cushioning product such as a bed, a pillow, a seat, and the like
  • the cushion material 14 may use a general sponge material having a plurality of irregular pores, preferably a synthetic polymer resin for implementing a cushioning feeling by a plurality of pores.
  • the cushion 10 of the present invention includes air injection and discharge means 20 for injecting air into each air tube 12 or for discharging air from the air tube 12.
  • the air injection and discharge means 20 is a plurality of branched air supply hose 22 which is communicatively connected to each air tube 12, the end of each branched air supply hose 22 It consists of a single main air supply hose 24 which is connected to the communication, and in particular, the end of the single main air supply hose 24 is attached to the opening and closing plug 26 which is manually opened and closed during air injection and discharge.
  • the foam molding of the cushioning material 14 which is integrally bonded to the outer surface of the air tube 12 while wrapping the respective air tube 12 the branched air supply hose 22 and the main air supply hose ( 24 is integrally embedded in the cushioning material 14, and the opening and closing stopper 26 attached to the distal end of the main air supply hose 24 is the outside of the cushioning material 14 to enable the opening and closing operation. Will be exposed.
  • the air tube 12 itself is surrounded by a cushioning material 14 having high elasticity and is integrally molded, the air tubes 12 are inherently circularly restored by the cushioning material 14. Is pulled in an expanded state, and thus is sucked into each air tube 12 through an opening / closing plug 26 in which external air is opened without using an air pump and filled to atmospheric pressure.
  • the opening and closing plug 26 is opened, and then a manual air pump (not shown) is connected to the main air supply hose 24, and the drive of the air pump is performed.
  • a manual air pump (not shown) is connected to the main air supply hose 24, and the drive of the air pump is performed.
  • the air is supplied to the main air supply hose 24, the air enters each air tube 12 via each branched air supply hose 22, thereby expanding the air tube 12.
  • the air pressure of the air tube 12 is stopped by using a small air pump to the level desired by the user, and then closing the opening and closing plug 26, or the circular restoring force of the cushioning material 14
  • the air tube 12 is pulled in an inflated state by the outside air is sucked into the air tube 12 by closing the opening and closing plug 26 is a state that can be used as a cushion.
  • each air existing in the expanded state in the cushioning material 14 is simultaneously contracted by the cushioning material 14 according to the load of the user.
  • the tube 12 distributes and supports the load, the user feels comfortable.
  • the cushion 10 of the present invention when using the cushion 10 of the present invention to reduce the air pressure of the air tube 12, by opening and closing the plug 26, by compressing the cushion material 14, the cushion material 14 Air is discharged from each air tube 12 in the inside.
  • the air in the air tube 12 is discharged to the outside through the opening and closing plug 26 in the open state via the branched air supply hose 22 and the main air supply hose 24 in order, and discharges the appropriate amount.
  • the opening and closing plug 26 is closed again, the air pressure of the air tube 12 is adjusted to a level desired by the user.
  • the cushioning material 14 expands and simultaneously pulls the compressed air tube 12 into its original shape, and the outside air is sucked and filled into the compressed air tube 12, thereby eventually filling the air tube ( 12) and the cushion 10 made of the cushion material 14 are easily restored to their original shape.
  • the opening / closing plug 26 is opened again, and each air tube 12 in the cushioning material 14 is opened.
  • the cushioning material 14 may be continuously compressed until all the air is discharged.
  • a plurality of air tubes 12 expanded by air injection are arranged at equal intervals.
  • mold 30 is shown in Figures 5a to 5c to fit the pillow manufacturing size, it can be made to fit the bed or sheet size.
  • the lower cavity 32 of the lower mold 31 has a plurality of fins 35 which are in close contact with each other and are formed integrally with each other and are integrally formed with each pin 35.
  • the height of the) is formed to the extent that can support the side of the air tube (12).
  • the air tube 12 is disposed and fixed between the plurality of fins 35 as if they are fitted, so that the cushioning material 14 may be kept in a fixed state without leaving its position when foamed.
  • the upper mold 33 having the upper cavity 34 is coupled to the lower mold 31.
  • the upper cavity 34 of the upper mold 33 is formed with a fin 36 to prevent lifting of the air tube 12 at regular intervals.
  • the cushioning material 14 is injected into the upper and lower cavities 34 and 32 through the material injection hole (not shown) of the mold 30, that is, foam molding is performed by injecting and foaming the sponge material.
  • the material 14 surrounds each air tube 12 and is integrally bonded to the outer surface of the air tube 12 and foamed.
  • a branched air supply hose 22 which is connected to each air tube 12 so as to be communicable, and a single main air supply hose 24 which is connected to the end of each branched air supply hose 22 so as to be communicable. It is arrange
  • the pillow cushion manufacturing of the present invention is completed.
  • the cushion of the present invention after making a large size of the mold, through the same manufacturing process described above can also be produced as a cushion for a bed mattress as shown in Figure 6b, else It can also be manufactured in a cushion size that fits into a seat or the like.

Abstract

본 발명은 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 및 이의 제작 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 침대 및 베개 등을 포함하는 침구류, 그리고 각종 시트 등의 쿠션재로 사용할 수 있도록 한 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 및 이의 제작 방법에 관한 것이다. 즉, 본 발명은 쿠션 제작용 금형의 캐비티내에 에어튜브를 등간격으로 배치하고, 금형내의 캐비티내에 쿠션용 소재를 주입하는 발포 성형을 통하여, 쿠션용 소재가 에어튜브를 감싸는 동시에 에어튜브의 외표면에 일체로 접착되도록 함으로써, 에어튜브와 쿠션용 소재의 일체화를 통하여 에어튜브 내에 자동으로 공기가 충전되며 고신축성의 쿠션력을 제공하는 동시에 고른 하중 분산이 이루어질 수 있도록 한 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 및 이의 제작 방법을 제공하고자 한 것이다.

Description

자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 및 이의 제작 방법
본 발명은 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 및 이의 제작 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 침대 및 베개 등을 포함하는 침구류, 그리고 각종 시트 등의 쿠션 용도로 사용할 수 있도록 한 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 및 이의 제작 방법에 관한 것이다.
일반적으로 쿠션력 및 탄성복원력을 갖는 침구류용 쿠션 소재로서, 쿠션 및 신축 복원력을 갖는 라텍스와, 탄성지지력을 갖는 스프링 등이 이용되고 있다.
상기 라텍스 또는 스프링을 이용한 침구류용 쿠션소재는 장기간 사용하다 보면, 스프링의 노후에 따른 탄성지지력 저하 문제, 라텍스 재질에 지속적으로 가해지는 하중에 따라 라텍스의 신축성 및 복원력 저하 문제 등이 따르게 된다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 종래 기술로서, 외력에 따라 변형 또는 복원되면서 공기가 배출 또는 흡입되도록 자체 탄력을 갖는 블로우 몰딩된 복수의 플라스틱 버틀과, 각 플라스틱 버틀 사이에 배치되는 인너쿠션(inner cushion)으로 구성된 쿠션재가 개시되어 있으며, 각 플라스틱 버틀은 인너쿠션을 사이에 두고 와이어 등에 의하여 일체로 결속되는 상태가 된다.
따라서, 사용자의 체중에 따라 플라스틱 버틀에 공기를 더 주입하거나 배출시킬 수 있으므로, 쿠션재의 탄력을 조절할 수 있고, 이에 따라 사용자가 플라스틱 버틀의 공기량을 조절하여서 최적의 쿠션을 갖도록 조절한 후 사용할 수 있다.
그러나, 각 플라스틱 버틀과 인너쿠션이 일체화가 되지 않아, 신체의 각 부위를 적절한 압력으로 지지하지 못하는 단점이 있다.
즉, 플라스틱 버틀중 어떤 하나에 하중이 작용하면, 플라스틱 버틀이 눌리면서 그 측부가 인너쿠션쪽으로 쏠리게 되는데, 인너쿠션과 플라스틱 버틀 간의 경계부가 일체가 아닌 접촉 상태이기 때문에, 플라스틱 버틀의 측부가 인너쿠션의 접촉면으로부터 이탈되는 등의 현상이 발생할 수 있고, 결국 플라스틱 버틀 및 인너쿠션의 하중 분산 기능이 현저하게 떨어지는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 감안하여 본원 출원인은 보관할 때에나 운반할 때에 플라스틱 버틀의 내부 공간을 압축시켜서 전체 부피를 최소화시킬 수 있도록 한 에어매트리스용 플라스틱 버틀을 이미 출원하여 특허등록(10-1032462(2011.04.25))받은 바 있고, 또한 에어매트리스의 탄력을 조절하는 동시에 하중이 매트리스의 일부분에만 집중되어도 이를 침대 전체로 분산시켜서 지지할 수 있도록 한 플라스틱 버틀을 이용한 에어침대를 이미 출원하여 특허등록(등록번호 10-1032460(2011.04.25))받은 바 있으며, 또한 침대의 매트리스가 단위프레임들을 따라 원활히 접힐 수 있도록 한 플라스틱 버틀을 이용한 환자용 침대를 이미 출원하여 특허등록(등록번호 10-0956662(2010.04.29))받은 바 있다.
그러나, 기등록된 특허에서 언급된 플라스틱 버틀 형태의 챔버 또는 쿠션들은 인위적으로 공기를 공급하여 팽창하는 것이고 자체적으로 공기를 흡입하는 작동이 불가능한 것이므로, 결국 다수의 플라스틱 버틀 형태의 챔버 또는 쿠션내에 공기를 주입하려면 대용량의 펌프가 필요할 수 밖에 없고, 이에 따라 펌프의 크기 및 용량 증가, 펌프 구동에 따른 소음 발생, 제작 비용 증가 등의 문제점이 있었다.
또한, 기등록된 특허에서 언급된 플라스틱 버틀 형태의 챔버 또는 쿠션들은 일일이 각 부품들(챔버, 쿠션 등)을 조립해야만 침대 또는 기타 용도의 쿠션체로 완성되므로, 조립 작업성이 떨어지고, 제품의 제조 공수가 많이 들어가는 단점이 있다.
또한, 기등록된 특허에서 언급된 플라스틱 버틀 형태의 챔버 또는 쿠션들을 침대 또는 기타 용도의 쿠션체로 제작한 경우, 쿠션체를 압축하여 부피를 축소시킨 상태에서 운반 및 배송이이 불가능하므로, 보관시 많은 공간을 차지하고, 배송비가 증가되므로 수출에 걸림돌이 되었다.
또한, 기등록된 특허에서 언급된 플라스틱 버틀은 폼(스페이서)이 분리형으로 되어 있고, 플라스틱 버틀 내에 공기를 머금고 있으므로, 압축 및 그 복원력이 떨어지며, 결국 플라스틱 버틀의 부피를 줄일 수 없으므로 선적(특히, 수출을 위한 선적)을 위한 부피가 늘어나서 운송 비용을 증가시키는 문제점이 있다.
한편, 본 출원인이 개발한 특허등록 제10-0510004호(라텍스와 에어튜브를 이용한 매트리스)는 매트리스의 외부 소재를 라텍스로 하고, 내부 소재를 에어튜브로 하여 이를 일체화시킨 제품이다.
이러한 매트리스는 에어튜브 내부에 에어를 주입하고, 에어가 주입된 에어튜브를 몰드 내부의 중앙에 위치시킨 상태에서 액상의 라텍스를 몰드 내부로 중비하므로 에어튜브의 주변에 라텍스가 몰딩되도록 하며, 몰딩된 외부재를 경화시키므로 제조된다.
그런데 이러한 종래의 매트리스는 각각의 셀들이 서로 분리 독립적으로 위치해 있어 에어튜브의 압력 상승은 튜브만 경직시킬 뿐 쿠션 역할에는 한계가 있다. 이러한 튜브의 경직도 상승은 압점만 형성시켜서 불편을 가중시키게 되었다.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 쿠션 제작용 금형의 캐비티 내에 팽창된 에어튜브를 직육면체가 되도록 하여 등간격으로 배치하고, 금형내의 캐비티내에 쿠션용 소재를 주입하는 발포 성형을 통하여, 쿠션용 소재가 에어튜브를 감싸는 동시에 에어튜브의 외표면에 일체로 접착되도록 함으로써, 발포후 쿠션 내에 밀폐된 작사각형 단면의 공간을 확보하여 에어튜브와 쿠션용 소재의 일체화를 통하여 고신축성의 쿠션력을 제공하는 동시에 고른 하중 분산이 이루어지고 쿠션 외형의 변형이 방지될 뿐 아니라 수축하여 부피를 줄였다가 외력을 제거하면 스스로 팽창하여 쿠션을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 운반시 부피를 최소화시켜서 다량을 적재하여 운반할 수 있고, 압력을 제거하면 자동 복원되며, 소재를 절감할 수 있도록 한 에어튜브가 내장된 쿠션을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 특정한 에어튜브 위에 외부의 하중이 가해져 튜브에 가해져 튜브 내에 압력이 상승하며 변형될 시 그 압력이 인접한 에어튜브들에 전달되어서 분산되도록 한 에어튜브가 내장된 쿠션을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 구현예는: 일정한 간격으로 배열된 다수의 직사각형 단면의 에어튜브와; 상기 각 에어튜브를 감싸는 동시에 에어튜브의 외표면에 일체로 접착되며 발포 성형되는 고신축성의 쿠션용 소재와; 상기 각 에어튜브의 에어 주입 및 배출을 위한 에어 주입 및 배출수단; 을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 에어튜브가 내장된 쿠션을 제공한다.
본 발명에 따른 상기 에어 주입 및 배출수단은: 각 에어튜브에 연통 가능하게 연결되는 분기형 에어공급호스와, 각 분기형 에어공급호스의 끝단이 연통 가능하게 연결되는 단일형 메인 에어공급호스와, 단일형 메인 에어공급호스의 말단부에 장착되는 개폐용 마개; 로 구성된 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 분기형 에어공급호스 및 메인 에어공급호스는 쿠션용 소재의 발포 성형시 쿠션용 소재내에 일체로 내장되고, 메인 에어공급호스의 말단부에 부착된 개폐용 마개는 쿠션용 소재의 외부로 노출된 것을 특징으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 구현예는: 쿠션 제작용 금형의 하형에 형성된 하부 캐비티내에 다수의 직사각형 단면의 에어튜브를 등간격으로 배치하는 단계와; 상부 캐비티를 갖는 상형을 하형에 결합시키는 단계와; 금형의 소재 주입구에 쿠션용 소재를 주입하여, 쿠션용 소재가 각 에어튜브를 감싸는 동시에 에어튜브의 외표면에 일체로 접착되며 발포 성형하여 에어튜브와 쿠션용 소재를 접착시키는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어튜브가 내장된 쿠션을 제공한다.
특히, 상기 발포 성형시, 각 에어튜브에 연통 가능하게 연결되는 분기형 에어공급호스와, 각 분기형 에어공급호스의 끝단이 연통 가능하게 연결되는 단일형 메인 에어공급호스는 그 말단부를 제외하고 쿠션용 소재내에 일체로 내장되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상형의 상부 캐비티에도 에어 주입이 완료된 각 에어튜브의 상부면을 지지하는 다수의 핀이 수직으로 배치되며, 각 핀들의 높이는 에어튜브의 상부면을 지지할 수 있는 정도로 형성된다. 따라서, 상기 다수의 핀에 의해 발포시 팽창된 에어튜브가 뜨지 않도록 지지된다.
바람직하게는, 상기 하부 캐비티에는 에어 주입이 완료된 각 에어튜브의 측면부를 밀착 지지하는 다수의 핀이 수직으로 배치되어 튜브의 단면이 직사각형을 유지할 수 있다.
상기한 과제 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
본 발명에 따르면, 직사각형 단면으로 팽창된 다수의 에어튜브가 침대 또는 베개 등의 몰드 내에서 등간격을 이루며 배치된 상태에서 고신축성을 갖는 재질인 쿠션용 소재가 에어튜브를 감싸는 동시에 에어튜브의 외표면에 일체로 접착된 쿠션을 제공함으로써, 변형이 방지되고 에어튜브와 쿠션용 소재 간의 일체화를 실현하여 대기압까지 에어튜브에 공기가 자동으로 충전되는 구조를 실현할 수 있다.
특히, 쿠션용 소재 내에 직사각형 단면의 에어튜브가 일정한 간격으로 일체로 내장된 구조에 따라, 하중 작용시 에어튜브 사이의 쿠션용 소재는 압축되어 지지력을 높이고, 에어튜브는 수직하중을 수평하중으로 대부분 전환시켜 체중 감소 효과와 함께 공기통 전체로 하중을 분산시켜 탄성지지력을 제공하며, 고른 하중 분산이 이루어질 수 있다.
또한, 에어튜브내에 에어를 주입하거나 배출시켜, 에어튜브의 에어압을 조절할 수 있으므로, 사용자가 원하는 쿠션력 및 탄성지지력을 얻을 수 있다.
또한, 에어튜브내의 에어를 모두 배출시킨 후, 쿠션용 소재를 압축시킴으로써, 전체적인 사이즈를 크게 줄여서 컴팩트한 수납장 또는 가방 등에 용이하게 수납시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 에어튜브에는 자동으로 대기압까지 공기가 충전되므로 많은 공기를 주입할 필요가 없고, 그에 따라 공기 주입을 위한 펌프 소형화 가능하며, 펌프 소형화에 따른 원가 절감 및 소음 저하 가능한 장점이 있다.
또한, 본 발명의 에어튜브가 내장된 쿠션은 선적 및 운반시 쿠션용 소재 자체를 눌러서 부피를 크게 줄일 수 있고 외력을 제거하면 공기가 자동 흡입되면서 자동복원되는 특성을 가지므로, 결국 선적시 부피 절감에 따른 운반비 절감 및 수출 운송비용 절감 등을 실현할 수 있다.
그리고, 다수의 에어튜브들이 서로 연결되어 있으므로 특정한 에어튜브에 외부의 압력이 가해질 시 그 압력이 다른 에어튜브들에 전달되어서 분산되므로 신체를 편안하게 지지할 수 있다.
본 발명의 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션은 가볍기 때문에 취급이 용이하며, 라텍스나 폼 등의 원자재 소요량 절감되므로 원가 절감 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 에어튜브가 내장된 쿠션을 나타내는 외관 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 에어튜브가 내장된 쿠션을 나타내는 일부 절개 단면 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 에어튜브가 내장된 쿠션을 나타내는 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 쿠션내의 에어튜브로부터 에어빼기를 실시한 후, 쿠션을 압축시킨 상태를 나타낸 단면도,
도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 따른 에어튜브가 내장된 쿠션을 베개 크기로 제작하는 방법을 설명하는 개략도,
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 에어튜브가 내장된 쿠션을 침대 매트리스 크기로 제작하는 방법을 설명하는 개략도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명은 일정 간격으로 배열된 다수의 직사각형 단면을 갖도록 팽창된 에어튜브가 쿠션용 소재에 의하여 감싸여지는 동시에 에어튜브의 외표면에 쿠션용 소재가 일체로 접착된 구조의 쿠션을 제공함으로써, 에어튜브와 쿠션용 소재의 일체화를 통하여 일그러짐 방지 및 자동 충전 기능, 그리고 고신축성의 쿠션력을 얻을 수 있고, 동시에 고른 하중 분산 기능을 제공할 수 있으며, 특히 침대 및 베개 등을 포함하는 침구류, 그리고 각종 시트 등의 쿠션 용도로 유용하게 적용될 수 있도록 한 점에 주안점이 있다.
여기서, 본 발명에 따르 쿠션 및 그 제조방법에 대한 바람직한 실시예로서, 침구류중 베게 용도로 사용할 수 있는 크기의 것으로 설명하기로 하고, 침대 매트리스와 같은 다른 침구류, 시트용 쿠션 등도 동일한 구조 및 제조 방법이 적용됨을 밝혀둔다.
첨부한 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 쿠션(10)은 일정한 간격으로 배열된 직사각형 단면을 갖는 다수의 에어튜브(12)와, 각 에어튜브(12)를 감싸는 동시에 에어튜브(12)의 외표면에 일체로 접착되며 발포 성형되는 고신축성의 쿠션용 소재(14)로 구성된다.
바람직하게는, 상기 에어튜브(12)는 침대, 베개, 시트 등과 같은 원하는 쿠션제품내에 내장되는 크기이면서 원하는 쿠션제품의 외곽 형상과 유사한 형상으로 제작되는 동시에 각 코너부분이 라운드된 직사각 단면 형상을 갖도록 몰드 내에 고정된다.
상기 쿠션용 소재(14)는 다수의 불규칙한 기공을 갖는 일반적인 스펀지 재질을 사용할 수 있고, 바람직하게는 다수의 기공에 의해 쿠션감을 구현하는 합성 고분자 수지 등을 사용할 수 있다.
본 발명의 쿠션(10)은 각 에어튜브(12)에 에어를 주입하거나 에어튜브(12)로부터 에어를 배출시키기 위한 에어 주입 및 배출수단(20)을 포함한다.
보다 상세하게는, 상기 에어 주입 및 배출수단(20)은 각 에어튜브(12)에 연통 가능하게 연결되는 다수의 분기형 에어공급호스(22)와, 각 분기형 에어공급호스(22)의 끝단에 연통 가능하게 연결되는 단일형 메인 에어공급호스(24)로 구성되고, 특히 단일형 메인 에어공급호스(24)의 말단부에는 에어 주입 및 배출시 수동 개폐되는 개폐용 마개(26)가 부착된다.
이때, 상기 각 에어튜브(12)를 감싸는 동시에 에어튜브(12)의 외표면에 일체로 접착되는 쿠션용 소재(14)의 발포 성형시, 분기형 에어공급호스(22) 및 메인 에어공급호스(24)는 쿠션용 소재(14)내에 일체로 내장되는 상태가 되고, 메인 에어공급호스(24)의 말단부에 부착된 개폐용 마개(26)는 개폐 조작이 가능하도록 쿠션용 소재(14)의 외부로 노출되는 상태가 된다.
여기서, 상기한 구성으로 이루어진 에어튜브가 내장된 쿠션의 사용 상태를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 에어튜브(12) 자체가 고신축성을 갖는 쿠션용 소재(14)에 의하여 둘러싸이며 일체로 성형된 상태이므로, 쿠션용 소재(14)가 갖는 고유의 원형 복원력에 의하여 각 에어튜브(12)가 팽창되는 상태로 당겨지는 상태가 되고, 이에 에어펌프의 사용없이도 외부공기가 열림 상태인 개폐용 마개(26)를 통하여 각 에어튜브(12)내에 흡입되어 대기압까지 채워지게 된다.
다음, 사용자의 취향에 맞게 에어를 더 충전시킬 경우, 개폐용 마개(26)를 열어준 다음, 메인 에어공급호스(24)에 수동식 에어펌프(미도시됨)를 연결시키고, 에어펌프의 구동에 의하여 에어가 메인 에어공급호스(24)로 공급되면, 에어가 각 분기형 에어공급호스(22)를 경유하여 각 에어튜브(12) 내로 들어가게 됨으로써, 에어튜브(12)의 팽창이 이루어진다.
이때, 에어튜브(12)의 에어압이 사용자가 원하는 수준까지는 소형 에어펌프를 사용하여 구동을 정지시킨 다음, 개폐용 마개(26)를 닫아주면 되고, 또는 쿠션용 소재(14)의 원형 복원력에 의하여 각 에어튜브(12)가 팽창되는 상태로 당겨지는 상태가 되면서 외부공기가 에어튜브(12)에 흡입되면 개폐용 마개(26)를 닫아주면 쿠션으로 사용 가능한 상태가 된다.
따라서, 사용자가 머리 등의 신체부위를 쿠션(10) 위에 거치하게 되면, 사용자의 하중에 따라 쿠션용 소재(14)가 수축을 하는 동시에 쿠션용 소재(14)내에 팽창된 상태로 존재하는 각 에어튜브(12)가 하중을 분산시키며 지지하게 됨으로써, 사용자는 안락감을 느끼게 된다.
한편, 본 발명의 쿠션(10) 사용시 에어튜브(12)의 에어압을 감소 조절하고자 할 경우에는 개폐용 마개(26)를 열어서, 쿠션용 소재(14)를 압축시킴으로써, 쿠션용 소재(14)내의 각 에어튜브(12)로부터 에어가 배출된다.
즉, 에어튜브(12)내의 에어가 분기형 에어공급호스(22) 및 메인 에어공급호스(24)를 차례로 경유하여 열림 상태로 있는 개폐용 마개(26)를 통해 외부로 배출되고, 적정량이 배출되면 다시 개폐용 마개(26)를 막아줌으로써, 에어튜브(12)의 에어압이 사용자가 원하는 수준으로 감소 조절된다.
이때, 쿠션용 소재(14)에 가해지던 압축력을 해제하게 되면, 쿠션용 소재(14)의 원형 복원력(탄성복원력), 다시 말해서 쿠션용 소재(14)를 구성하는 스폰지 재질의 미세기공으로 다시 공기가 들어가게 됨으로써, 쿠션용 소재(14)가 팽창하는 동시에 압축되었던 에어튜브(12)를 원래 형상으로 잡아당기게 되고, 이에 압축되었던 에어튜브(12)내에 외부공기가 흡입되어 채워지게 되어, 결국 에어튜브(12)와 쿠션용 소재(14)로 이루어진 쿠션(10)이 원래 형상으로 쉽게 복원된다.
또한, 본 발명의 쿠션(10)을 특정 장소(협소한 수납장 또는 가방 등)에 보관하고자 할 경우에는 개폐용 마개(26)를 다시 열어서, 쿠션용 소재(14)내의 각 에어튜브(12)로부터 에어가 모두 배출될 때까지 쿠션용 소재(14)를 지속적으로 압축시키면 된다.
따라서, 첨부한 도 4에 도시된 바와 같이 상기 에어튜브(12)내의 에어가 모두 배출된 후, 쿠션용 소재(14)를 계속 압축시키면 에어튜브(12)도 함께 압착되어, 전체적인 쿠션(10) 부피가 크게 줄어들게 되고, 줄어든 부피를 갖는 쿠션(10)을 협소한 수납장 또는 가방 등에 삽입하여 넣어줌으로써, 편리한 수납성을 제공할 수 있다.
물론, 상기 쿠션(10)을 협소한 수납공간으로부터 인출시켜 그대로 놓게 되면, 쿠션용 소재(14)를 구성하는 스폰지 재질의 미세기공으로 다시 공기가 들어가게 되어, 대기압까지 충전된 에어튜브(12)가 내장된 쿠션(10)이 원래 형상으로 복원된다.
여기서, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 에어튜브가 내장된 쿠션 제작 방법에 대한 일 실시예로서, 베개용 쿠션을 제작하는 예를 첨부한 도 5a 내지 도 5c를 참조로 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 쿠션 제작용 금형(30)의 하형(31)에 형성된 하부 캐비티(32)내에 에어 주입에 따라 팽창된 다수의 에어튜브(12)를 등간격으로 배치시킨다.
물론, 상기 금형(30)은 도 5a 내지 도 5c에 베개 제작 크기에 맞게 도시되었지만, 침대 또는 시트 크기에 맞게 제작될 수 있다.
이때, 상기 하형(31)의 하부 캐비티(32)에는 에어 주입이 완료된 각 에어튜브(12)의 측면부를 밀착 지지하는 다수의 핀(35)이 수직으로 배치되며 일체로 형성되며, 각 핀(35)들의 높이는 에어튜브(12)의 측면을 지지할 수 있는 정도로 형성된다.
따라서, 상기 다수의 핀(35) 사이에 에어튜브(12)가 마치 끼워진 듯이 배치 고정됨으로써, 쿠션용 소재(14)의 발포 성형시 제위치를 벗어나지 않고 계속 고정된 상태로 유지될 수 있다.
다음으로, 상부 캐비티(34)를 갖는 상형(33)을 하형(31)에 결합시킨다. 상형(33)의 상부 케비티(34)에는 에어튜브(12)의 들뜸을 방지하는 핀(36)들이 일정 간격으로 형성되어 있다.
이어서, 상기 금형(30)의 소재 주입구(미도시됨)를 통하여 상부 및 하부캐비티(34,32)내에 쿠션용 소재(14) 즉, 스폰지 소재를 주입하여 발포시키는 발포 성형을 실시함으로써, 쿠션용 소재(14)가 각 에어튜브(12)를 감싸는 동시에 에어튜브(12)의 외표면에 일체로 접착되며 발포 성형되어진다.
한편, 각 에어튜브(12)에 연통 가능하게 연결되는 분기형 에어공급호스(22)와, 각 분기형 에어공급호스(22)의 끝단이 연통 가능하게 연결되는 단일형 메인 에어공급호스(24)도 하형(31)내에 함께 배치되어, 발포 성형시 쿠션용 소재(14)내에 내장되는 상태가 된다.
또한, 상기 메인 에어공급호스(24)의 말단부가 금형 밖으로 노출되도록 함으로써, 쿠션용 소재(14)의 외부로 메인 에어공급호스(24)의 말단부가 돌출되는 상태가 되고, 최종적으로 돌출된 메인 에어공급호스(24)의 말단부에 개폐용 마개(26)를 부착함에 따라, 본 발명의 베개용 쿠션 제작이 완료된다.
한편, 본 발명의 쿠션은 첨부한 도 6a에 도시된 바와 같이, 금형의 크기를 크게 제작한 후, 상기한 동일한 제작 과정을 거쳐 도 6b와 같은 침대 매트리스용 쿠션으로도 제작될 수 있고, 그 밖에 시트 등에 들어가는 쿠션 크기로도 제작 가능하다.

Claims (6)

  1. 일정한 간격으로 배열되고 공기가 충전되어 있는 직사각형 단면 형태의 다수의 에어튜브(12)와;
    상기 각 에어튜브(12)를 감싸는 동시에 에어튜브(12)의 외표면에 일체로 접착되며 발포 성형되는 고신축성의 쿠션용 소재(14)와;
    상기 각 에어튜브(12)의 에어 주입 및 배출을 위한 에어 주입 및 배출수단(20);
    을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 에어 주입 및 배출수단(20)은:
    각 에어튜브(12)에 연통 가능하게 연결되는 분기형 에어공급호스(22)와;
    각 분기형 에어공급호스(22)의 끝단이 연통 가능하게 연결되는 단일형 메인 에어공급호스(24)와;
    단일형 메인 에어공급호스(24)의 말단부에 장착되는 개폐용 마개(26);
    로 구성된 것을 특징으로 하는 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 분기형 에어공급호스(22) 및 메인 에어공급호스(24)는 쿠션용 소재(14)의 발포 성형시 쿠션용 소재(14)내에 일체로 내장되고, 메인 에어공급호스(24)의 말단부에 부착된 개폐용 마개(26)는 쿠션용 소재(14)의 외부로 노출된 것을 특징으로 하는 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션.
  4. 쿠션 제작용 금형(30)의 하형(31)에 형성된 하부 캐비티(32)내에 다수의 에어튜브(12)를 등간격으로 배치하는 단계와;
    상부 캐비티(34)를 갖는 상형(33)을 하형(31)에 결합시키는 단계와;
    금형(30)의 소재 주입구에 쿠션용 소재(14)를 주입하여, 쿠션용 소재(14)가 각 에어튜브(12)를 감싸는 동시에 에어튜브(12)의 외표면에 일체로 접착되며 발포 성형되는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 제작 방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 발포 성형시, 각 에어튜브(12)에 연통 가능하게 연결되는 분기형 에어공급호스(22)와, 각 분기형 에어공급호스(22)의 끝단이 연통 가능하게 연결되는 단일형 메인 에어공급호스(24)는 그 말단부를 제외하고 쿠션용 소재(14)내에 일체로 내장되는 것을 특징으로 하는 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 제작 방법.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 상형(33)의 상부 케비티(34)에는 에어튜브(12)의 들뜸을 방지하는 핀(36)들이 일정 간격으로 형성되어 있고,
    상기 하형(31)의 하부 캐비티(32)에는 에어 주입이 완료된 각 에어튜브의 측면부를 밀착 지지하며 에어튜브(12)의 단면은 직사각형으로 유지시킬 수 있도록 다수의 핀(35)이 수직으로 배치되며 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 제작 방법.
PCT/KR2014/007755 2013-08-27 2014-08-21 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 및 이의 제작 방법 WO2015030420A1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201480047542.2A CN105530836A (zh) 2013-08-27 2014-08-21 具有嵌入式自动充气的空气管的缓冲垫及其制造方法
EP14841056.6A EP3039993B1 (en) 2013-08-27 2014-08-21 Cushion having embedded automatically-inflating air tubes and method for manufacturing same
JP2016538841A JP6251397B2 (ja) 2013-08-27 2014-08-21 自動充填式エアチューブが内蔵されたクッション及びその製作方法
US14/893,054 US20160106225A1 (en) 2013-08-27 2014-08-21 Cushion having embedded automatically-charging air tubes and method for manufacturing same
RU2016106969A RU2639976C2 (ru) 2013-08-27 2014-08-21 Амортизирующая подкладка, имеющая встроенные автоматически заполняемые воздушные трубки, и способ ее изготовления

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130101716A KR101529134B1 (ko) 2013-08-27 2013-08-27 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 및 이의 제작 방법
KR10-2013-0101716 2013-08-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015030420A1 true WO2015030420A1 (ko) 2015-03-05

Family

ID=52586902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2014/007755 WO2015030420A1 (ko) 2013-08-27 2014-08-21 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 및 이의 제작 방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20160106225A1 (ko)
EP (1) EP3039993B1 (ko)
JP (1) JP6251397B2 (ko)
KR (1) KR101529134B1 (ko)
CN (1) CN105530836A (ko)
RU (1) RU2639976C2 (ko)
WO (1) WO2015030420A1 (ko)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD767148S1 (en) * 2014-10-02 2016-09-20 Lisa Perreault Therapy pillow
HK1197625A2 (en) * 2014-10-06 2015-01-30 Ho David Sai Wah An automatic cervical vertebrae balancing device for sleeping
US10022001B1 (en) * 2015-02-10 2018-07-17 W. Brooke Hawkins Inflatable pillow or headrest
USD781076S1 (en) * 2015-12-13 2017-03-14 Katherine Stokes Support cushion
CN106283376B (zh) * 2016-08-31 2018-07-24 嘉兴中致联科知识产权服务有限公司 一种高弹高耐磨经编家纺面料的弹性调节结构
US10391912B2 (en) * 2016-09-01 2019-08-27 Ford Global Technologies, Llc Lay in place capillary control system for air suspended seating
CZ307657B6 (cs) 2016-10-31 2019-01-30 L I N E T spol. s r.o. Matrace s automatickým prodloužením
USD805325S1 (en) * 2016-12-05 2017-12-19 King Chan Wedge pillow
USD809825S1 (en) * 2016-12-09 2018-02-13 Mace Corporation Pillow bed for an infant
EP3579729B1 (en) * 2017-02-13 2023-08-02 Oreous Llc Pillow
KR20190006833A (ko) 2017-07-11 2019-01-21 김민주 자동 팽창식 구명튜브
KR20190006830A (ko) 2017-07-11 2019-01-21 김민주 자동 및 쾌속 충진형 오일팬스
KR20190006832A (ko) 2017-07-11 2019-01-21 김민주 자동 팽창형 부표
KR200488203Y1 (ko) 2017-10-12 2018-12-27 김민주 자동 충전식 표시기둥
JP7317716B2 (ja) 2017-12-14 2023-07-31 株式会社アーケム シートパッド、車両用シート、車両用シートの制御方法、及び、シートパッドの製造方法
US10960260B1 (en) * 2018-11-16 2021-03-30 Kurt Weber Wedge shaped fitness accessory
USD891026S1 (en) 2019-02-25 2020-07-28 Spectrum Brands, Inc. Salmon pet treat
TWI830992B (zh) * 2021-03-18 2024-02-01 洪順天 受力分析系統
RU205911U1 (ru) * 2021-04-18 2021-08-12 Николай Николаевич Щанкин Матрац
CN114889294A (zh) * 2022-05-06 2022-08-12 浙江嘉声环保科技有限公司 一种充气睡垫的生产工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0928512A (ja) * 1995-07-18 1997-02-04 Bridgestone Corp エア−マットレス
JPH11506349A (ja) * 1994-11-01 1999-06-08 セレクト・コンフォート・コーポレイション 空気ベッド用の改良された空気圧制御システム
JP2001112584A (ja) * 1999-10-20 2001-04-24 Fujikura Rubber Ltd エアマット
KR20040065811A (ko) * 2003-01-16 2004-07-23 함의신 매트리스
KR100510004B1 (ko) 2002-11-20 2005-08-26 함의신 라텍스와 에어튜브를 이용한 매트리스
KR100956662B1 (ko) 2008-03-07 2010-05-10 함의신 플라스틱 버틀을 이용한 환자용 침대
KR101032462B1 (ko) 2008-03-07 2011-05-03 함의신 에어매트리스용 플라스틱 버틀

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4741202Y1 (ko) * 1969-02-03 1972-12-13
JPS62156913A (ja) * 1985-12-28 1987-07-11 Honda Motor Co Ltd 車両用内装品の成形方法
JPH0286352U (ko) * 1988-12-22 1990-07-09
IT1238110B (it) * 1989-10-10 1993-07-07 Fiat Auto Spa Schienale a profilo variabile con elementi pneumatici
JP2708084B2 (ja) * 1992-03-23 1998-02-04 ワイケイケイ株式会社 シートクッション材に面ファスナー止具を装着する方法および発泡成形金型
US5634224A (en) * 1994-08-16 1997-06-03 Gates; Stephen M. Inflatable cushioning device with self opening intake valve
US10357114B2 (en) * 1999-04-20 2019-07-23 Wcw, Inc. Inflatable cushioning device with manifold system
JP2000354526A (ja) * 1999-06-16 2000-12-26 Tsutomu Higashimura 携帯用折りたたみ式クッション体
JP2002159374A (ja) * 2000-11-27 2002-06-04 Polytec Design:Kk クッション体
KR100377326B1 (ko) * 2001-03-29 2003-03-26 함의신 멀티셀튜브 및 그 제조방법
CN2527169Y (zh) * 2002-01-28 2002-12-25 久广兴股份有限公司 床垫组构造
JP4124111B2 (ja) * 2003-11-28 2008-07-23 三菱マテリアル株式会社 インサート成形方法
GB2434978B (en) * 2006-02-13 2009-06-10 Lear Corp Vehicle seat assembly having movable bolsters
US20070277320A1 (en) * 2006-06-06 2007-12-06 Mark William Massmann Conforming Air Cell Design and Method of Manufacture
CN201349812Y (zh) * 2009-02-16 2009-11-25 金德民 一种新型数字床垫
CN201370335Y (zh) * 2009-02-25 2009-12-30 李竞 气囊延伸波浪床垫
CN102247063A (zh) * 2010-05-21 2011-11-23 许汉忠 健康床的主动支撑装置及其方法
CN103082736A (zh) * 2011-11-08 2013-05-08 心愿家纺（南通）有限公司 一种充气按摩床垫
CN202489601U (zh) * 2012-03-12 2012-10-17 无锡商业职业技术学院 一种充气垫

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11506349A (ja) * 1994-11-01 1999-06-08 セレクト・コンフォート・コーポレイション 空気ベッド用の改良された空気圧制御システム
JPH0928512A (ja) * 1995-07-18 1997-02-04 Bridgestone Corp エア−マットレス
JP2001112584A (ja) * 1999-10-20 2001-04-24 Fujikura Rubber Ltd エアマット
KR100510004B1 (ko) 2002-11-20 2005-08-26 함의신 라텍스와 에어튜브를 이용한 매트리스
KR20040065811A (ko) * 2003-01-16 2004-07-23 함의신 매트리스
KR100956662B1 (ko) 2008-03-07 2010-05-10 함의신 플라스틱 버틀을 이용한 환자용 침대
KR101032462B1 (ko) 2008-03-07 2011-05-03 함의신 에어매트리스용 플라스틱 버틀

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3039993A4

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016534831A (ja) 2016-11-10
EP3039993A4 (en) 2017-03-15
KR20150024610A (ko) 2015-03-09
JP6251397B2 (ja) 2017-12-20
KR101529134B1 (ko) 2015-06-16
RU2016106969A (ru) 2017-10-03
EP3039993A1 (en) 2016-07-06
CN105530836A (zh) 2016-04-27
RU2639976C2 (ru) 2017-12-25
US20160106225A1 (en) 2016-04-21
EP3039993B1 (en) 2018-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015030420A1 (ko) 자동충전형 에어튜브가 내장된 쿠션 및 이의 제작 방법
US20170128298A1 (en) Patient support apparatus and method
ZA200501160B (en) Adaptive pneumatic seat and backrest cushions for vehicles and airplanes
CN205387269U (zh) 易碎物品缓冲抗压运输包装箱
CN207574903U (zh) 一种垫体及具有该垫体的组合垫
KR101133417B1 (ko) 높이조절이 가능한 기능성 베개
EP3989776A2 (en) Compactable matress and method
US20080209637A1 (en) Sleep device
CN107951629B (zh) 一种心内科用减震担架及使用方法
CN206880689U (zh) 头部固定组件及头部固定装置
CN114766868A (zh) 一种气囊垫
CN210540430U (zh) 一种智慧枕
CN210126778U (zh) 包装结构
CN112315254A (zh) 一种抽真空包装压缩卷包床垫
CN208640135U (zh) 移动气垫
KR101323684B1 (ko) 에어매트리스 침대용 컨트롤 박스 및 이를 내장한 에어침대
CN216221050U (zh) 一种舒适贴合型托肩枕
CN220327164U (zh) 一种折叠沙发
CN205145054U (zh) 一种充气按摩垫
KR102397410B1 (ko) 개인 맞춤형 수면 환경 조절이 가능한 매트리스 코어
CN216147745U (zh) 一种可自由调节高度的枕芯
CN205214787U (zh) 一种模块化拼接气压床垫
CN218617849U (zh) 一种加固型周转用泡沫盒子
CN214905355U (zh) 一种健康舒适型床垫
CN210158413U (zh) 吹气枕及其充放气组件

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480047542.2

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14841056

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14893054

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016538841

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2014841056

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014841056

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016106969

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A