WO2015022990A1 - 潤滑油添加剤、および潤滑油組成物 - Google Patents

潤滑油添加剤、および潤滑油組成物 Download PDF

Info

Publication number
WO2015022990A1
WO2015022990A1 PCT/JP2014/071447 JP2014071447W WO2015022990A1 WO 2015022990 A1 WO2015022990 A1 WO 2015022990A1 JP 2014071447 W JP2014071447 W JP 2014071447W WO 2015022990 A1 WO2015022990 A1 WO 2015022990A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
group
heteroatoms
lubricating oil
carbon atoms
general formula
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/071447
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
耕治 星野
龍一 上野
長谷川 慎治
Original Assignee
Jx日鉱日石エネルギー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jx日鉱日石エネルギー株式会社 filed Critical Jx日鉱日石エネルギー株式会社
Priority to EP14835975.5A priority Critical patent/EP3034586A4/en
Priority to US14/912,273 priority patent/US20160194577A1/en
Publication of WO2015022990A1 publication Critical patent/WO2015022990A1/ja

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04Mixtures of base-materials and additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C211/00Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C211/43Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
    • C07C211/44Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to only one six-membered aromatic ring
    • C07C211/45Monoamines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles
    • C07C255/49Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton
    • C07C255/50Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton to carbon atoms of non-condensed six-membered aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles
    • C07C255/49Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton
    • C07C255/54Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton containing cyano groups and etherified hydroxy groups bound to the carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C39/00Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C39/02Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring monocyclic with no unsaturation outside the aromatic ring
    • C07C39/06Alkylated phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/02Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen
    • C07C69/22Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen having three or more carbon atoms in the acid moiety
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/34Esters of acyclic saturated polycarboxylic acids having an esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/76Esters of carboxylic acids having a carboxyl group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C69/78Benzoic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M105/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
    • C10M105/02Well-defined hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/68Esters
    • C10M129/70Esters of monocarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/68Esters
    • C10M129/72Esters of polycarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/68Esters
    • C10M129/74Esters of polyhydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/68Esters
    • C10M129/76Esters containing free hydroxy or carboxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M133/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
    • C10M133/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M133/04Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M133/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
    • C10M133/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M133/16Amides; Imides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M133/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
    • C10M133/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M133/24Nitriles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M135/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/14Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/142Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings polycarboxylic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28Esters
    • C10M2207/283Esters of polyhydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28Esters
    • C10M2207/284Esters of aromatic monocarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28Esters
    • C10M2207/285Esters of aromatic polycarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28Esters
    • C10M2207/287Partial esters
    • C10M2207/289Partial esters containing free hydroxy groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08Amides
    • C10M2215/082Amides containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/16Nitriles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/56Boundary lubrication or thin film lubrication
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/042Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for automatic transmissions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/045Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for continuous variable transmission [CVT]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25Internal-combustion engines

Definitions

  • the present invention relates to a lubricating oil additive and a lubricating oil composition.
  • Lubricating oil is used in internal combustion engines, automatic transmissions, bearings, etc. to make their operations smooth.
  • various additives are blended in the lubricating oil in order to give the performance required for the lubricating oil.
  • ordinary engine oils are blended with lubricating oil additives such as antiwear agents, friction modifiers, metallic detergents, ashless dispersants and antioxidants.
  • FM friction modifier
  • organic molybdenum-based FM containing molybdenum an additive having a function of reducing frictional resistance
  • oil-based agent-based FM that reduces friction by improving oiliness
  • MoDTC molybdenum dithiocarbamate
  • MoDTP mobdenum dithiophosphate
  • Patent Document 1 As the organic molybdenum-based FM, MoDTC (molybdenum dithiocarbamate) and MoDTP (molybdenum dithiophosphate) are widely known (for example, see Patent Document 1). Although these organomolybdenum FMs are excellent in the friction reduction effect at the initial stage of use, there is a limit to maintaining the friction reduction effect well over a long period of time. Moreover, since organic molybdenum type
  • the present invention provides a lubricating oil additive containing a novel ashless oil-based friction modifier. Moreover, the lubricating oil composition containing this oil-based agent friction modifier is provided.
  • the first aspect of the present invention is a lubricating oil additive containing a compound represented by the general formula (1).
  • R is a hydrocarbon-containing group having 1 or more carbon atoms
  • X 1 is a single bond, —CONH— group, —NHCO— group, —NH— group, or one or more hetero groups
  • X 2 represents a single bond, Or a bonding group having 0 to 1 carbon atoms which has one or more heteroatoms and no hydrogen atom bonded to the heteroatoms, and the heteroatoms are selected from the group consisting of oxygen, nitrogen, and sulfur
  • the second aspect of the present invention is a lubricating oil composition containing (A) a lubricating base oil and (B) a compound represented by the above general formula (1).
  • the lubricating oil composition according to the second aspect of the present invention in addition to the component (A) and the component (B), other than the ashless dispersant, the antioxidant, and the compound represented by the general formula (1) At least one additive selected from friction modifiers, antiwear agents, metallic detergents, viscosity index improvers, corrosion inhibitors, rust inhibitors, demulsifiers, metal deactivators, antifoaming agents and colorants May be contained.
  • the compound represented by the general formula (1) acts as an ashless oil-based friction modifier.
  • the lubricating oil additive according to the first aspect of the present invention can exhibit a good friction reducing effect under boundary lubrication conditions.
  • the lubricating oil composition according to the second aspect of the present invention is a lubricating oil composition containing an ashless oil-based friction modifier, and can exhibit a good friction reducing effect under boundary lubrication conditions.
  • the notation “A to B” in the numerical range means “A or more and B or less”. In this notation, when a unit is attached to only the numerical value B, the unit is also applied to the numerical value A.
  • Lubricating oil additive comprises one or more compounds represented by the following general formula (1).
  • a is 0 or 1
  • b is 1 or 2
  • c is 0 or 1.
  • the compound represented by the general formula (1) has a biphenyl skeleton or a terphenyl skeleton.
  • R is a hydrocarbon-containing group having 1 or more carbon atoms, and typically a hydrocarbon group having 1 or more carbon atoms. However, as long as R has a hydrocarbon group, R may have one or more heteroatoms selected from oxygen, nitrogen, and sulfur in the molecular structure.
  • hydrocarbon group examples include an alkyl group (which may have a ring structure), an alkenyl group (the position of the double bond is arbitrary and may have a ring structure), an aryl group (alkyl A group or an alkenyl group), an arylalkyl group, an arylalkenyl group, and the like.
  • alkyl group examples include linear or branched alkyl groups.
  • ring structure that the alkyl group may have include cycloalkyl groups having 5 to 7 carbon atoms, such as a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, and a cycloheptyl group.
  • a chain hydrocarbon group is substituted in the ring structure, the substitution position on the ring structure is arbitrary.
  • alkenyl group examples include linear or branched alkenyl groups.
  • examples of the ring structure that the alkenyl group may have include a cycloalkenyl group having 5 to 7 carbon atoms, such as a cyclopentenyl group, a cyclohexenyl group, and a cycloheptenyl group, in addition to the above cycloalkyl group.
  • a chain hydrocarbon group is substituted in the ring structure, the substitution position on the ring structure is arbitrary.
  • aryl group examples include a phenyl group and a naphthyl group.
  • alkylaryl group alkenylaryl group, arylalkyl group, and arylalkenyl group, the substitution position on the aromatic ring is arbitrary.
  • the carbon number of R is 1 or more, usually 40 or less, and typically 30 or less.
  • the carbon number of R is preferably 6 or more, more preferably 13 or more, and particularly preferably 15 or more.
  • the hydrocarbon group for R is preferably an aliphatic hydrocarbon group, and more preferably a linear aliphatic hydrocarbon group.
  • X 1 has a single bond, —CONH— group, —NHCO— group, —NH— group, or a hydrogen atom having one or more heteroatoms and bonded to the heteroatoms.
  • the “heteroatom” is selected from oxygen, nitrogen, and sulfur, typically oxygen or nitrogen.
  • a linking group having 0 to 1 carbon atoms that has one or more heteroatoms and no hydrogen atoms bonded to the heteroatoms includes, for example, —O— group, —S— group, —S ( O) — group, —S (O) 2 — group, —S (O) 2 O— group, —OS (O) 2 — group, —NCH 3 — group, —C (O) — group, —OC ( It may be selected from an O)-group, a -C (O) O- group, and the like.
  • X 2 is a single bond or a linking group having 0 to 1 carbon atoms which has one or more heteroatoms and does not have a hydrogen atom bonded to the heteroatoms.
  • the “heteroatom” is selected from oxygen, nitrogen, and sulfur, typically oxygen or nitrogen.
  • a linking group having 0 to 1 carbon atoms that has one or more heteroatoms and no hydrogen atoms bonded to the heteroatoms includes, for example, —O— group, —S— group, —S ( O) — group, —S (O) 2 — group, —S (O) 2 O— group, —OS (O) 2 — group, —NCH 3 — group, —C (O) — group, —OC ( It may be selected from an O)-group, a -C (O) O- group, and the like.
  • Z is a —CN group, —CO 2 CH 3 group, or a group having 0 to 6 carbon atoms having one or more heteroatoms and a hydrogen atom bonded to the heteroatoms.
  • the “heteroatom” is selected from oxygen, nitrogen, sulfur, and phosphorus, typically oxygen or nitrogen.
  • the group having 0 to 6 carbon atoms having one or more heteroatoms and a hydrogen atom bonded to the heteroatoms has two or more heteroatoms, there are one or more heteroatoms to which no hydrogen atoms are bonded. Also good.
  • a group having 0 to 6 carbon atoms having one or more heteroatoms and a hydrogen atom bonded to the heteroatoms is, for example, an —OH group, —CO 2 H group, —NH 2 group, —NHR ′ group (Where R ′ is a hydrocarbyl group), —NHCOR ′ group (where R ′ is a hydrocarbyl group), —CONH 2 group, —CONHR ′ group (where R ′ is a hydrocarbyl group), —SH group, —SOH group, —S (O) H group, —S (O) OH group, —S (O) 2 H group, —S (O) 2 OH group, —OS (O) 2 H group, —P (OH) 2 group, — P (OR ′) OH group (where R ′ is a hydrocarbyl group), —PH (O) OH group, —P (O) (OH) R ′ group (where R ′
  • d is an integer of 0 to 2, preferably 0 or 1, and more preferably 0.
  • Y is a —CH 2 — group or —OCH 2 CH 2 — group, typically a —CH 2 — group.
  • the compound represented by the general formula (1) preferably has no —O—O— bond.
  • the content of the compound represented by the general formula (1) in the lubricating oil additive of the present invention is not particularly limited. For example, it can be set to an amount that realizes a normal or preferable content of the component (B) in the lubricating oil composition of the present invention described later.
  • the lubricating oil composition according to the second aspect of the present invention comprises (A) a lubricating base oil and (B) one or more compounds represented by the general formula (1) (hereinafter referred to as “biphenyl-based ashless A friction modifier ”).
  • the lubricating base oil in the lubricating oil composition of the present invention is not particularly limited, and mineral base oils and synthetic base oils used for ordinary lubricating oils can be used.
  • the lubricating oil fraction obtained by subjecting the crude oil to atmospheric distillation obtained under reduced pressure is subjected to solvent removal, solvent extraction, hydrocracking, A method of isomerizing GTL WAX (gas-to-liquid wax) produced by one or more treatments such as solvent dewaxing or hydrorefining, or wax isomerized mineral oil, Fischer-Tropsch process, etc.
  • GTL WAX gas-to-liquid wax
  • the lubricating base oil produced in (1) can be exemplified.
  • Synthetic lubricating oils include poly ⁇ -olefins such as 1-octene oligomers and 1-decene oligomers or their hydrides, isobutene oligomers or their hydrides, paraffins, alkylbenzenes, alkylnaphthalenes, diesters (ditridecylglutarate, di- 2-ethylhexyl adipate, diisodecyl adipate, ditridecyl adipate, di-2-ethylhexyl sebacate, etc., polyol ester (trimethylolpropane caprylate, trimethylolpropane pelargonate, pentaerythritol-2-ethylhexanoate, pentaerythritol pelargo Acid), polyoxyalkylene glycol, dialkyl diphenyl ether, polyphenyl ether and the like.
  • Other examples include aromatic synthetic
  • a mineral base oil, a synthetic base oil, or an arbitrary mixture of two or more kinds of lubricating oils selected from these can be used as the lubricating base oil.
  • examples thereof include one or more mineral base oils, one or more synthetic base oils, a mixed oil of one or more mineral base oils and one or more synthetic base oils, and the like.
  • the kinematic viscosity, NOACK evaporation amount, and viscosity index of the lubricating base oil in the lubricating oil composition of the present invention can be selected according to the application of the lubricating oil composition.
  • the kinematic viscosity at 100 ° C. of the lubricating base oil can be set to 3.0 to 16.3 mm 2 / s, for example.
  • the kinematic viscosity of the lubricating base oil at 100 ° C. can be set to, for example, 3.5 to 25.0 mm 2 / s.
  • (B) Biphenyl ashless friction modifier) (B) Details of the compound represented by the general formula (1) are as already described for the lubricating oil additive according to the first aspect of the present invention.
  • the content of the component (B) is not particularly limited, and may be, for example, 0.05 to 10% by weight with respect to the total amount of the composition. However, it is preferably 5% by weight or less.
  • the range of the preferred content may vary depending on the use of the lubricating oil composition. For example, it is preferably 0.1% by weight or more and preferably 5% by weight or less.
  • the lubricating oil composition according to the second aspect of the present invention comprises (C) an ashless dispersant, (D) an antioxidant, in addition to (A) the lubricating base oil and (B) the biphenyl ashless friction modifier.
  • the lubricating oil additive according to the first aspect of the present invention may contain one or more additives selected from (C) to (N) to form an additive package.
  • ashless dispersant a known ashless dispersant such as a succinimide-based ashless dispersant can be used.
  • the lubricating oil composition of the present invention contains an ashless dispersant, its content is usually 0.01% by weight or more based on the total amount of the lubricating oil composition, that is, the total amount of the lubricating oil composition is 100% by weight.
  • the content is preferably 0.1% by weight or more.
  • it is 20 weight% or less normally, Preferably it is 10 weight% or less.
  • antioxidant a known antioxidant such as a phenol-based antioxidant or an amine-based antioxidant can be used (except for the compound represented by the above general formula (1)).
  • the content is usually 5.0% by weight or less, preferably 3.0% by weight or less, based on the total amount of the lubricating oil composition. Moreover, it is preferably 0.1% by weight or more, more preferably 0.5% by weight or more.
  • a friction modifier other than the compound represented by the general formula (1) a known friction modifier can be used.
  • examples include oil based friction modifiers such as fatty acid esters and organic molybdenum friction modifiers.
  • the content is usually 0.05% by weight or more and 5% by weight or less based on the total amount of the lubricating oil composition.
  • the antiwear agent or extreme pressure agent a known antiwear agent or extreme pressure agent can be used.
  • examples include phosphorus compounds such as zinc dithiophosphate, and sulfur-containing compounds such as disulfides and sulfurized fats and oils (excluding compounds represented by the above general formula (1)).
  • the content is usually 0.05% by weight or more and 5% by weight or less based on the total amount of the lubricating oil composition.
  • the metallic detergent a known metallic detergent can be used. Examples include alkali metal sulfonates, alkaline earth metal sulfonates, alkali metal phenates, alkaline earth metal phenates, alkali metal salicylates, alkaline earth metal salicylates, and combinations thereof. These metallic detergents may be overbased.
  • the content is not particularly limited. However, in the case of an automatic transmission or a continuously variable transmission, it is usually 0.01% by weight or more and 5% by weight or less in terms of the amount of metal element based on the total amount of the lubricating oil composition. In the case of an internal combustion engine, it is usually 0.01% by weight or more and 1.0% by weight or less in terms of the amount of metal element based on the total amount of the lubricating oil composition.
  • viscosity index improver or pour point depressant known viscosity index improvers or pour point depressants can be used.
  • viscosity index improvers are so-called non-dispersed viscosity index improvers such as polymers or copolymers of one or more monomers selected from various methacrylates, and hydrogenated products thereof; So-called dispersed viscosity index improvers copolymerized with various methacrylic esters containing nitrogen compounds; non-dispersed or dispersed ethylene- ⁇ -olefin copolymers and their hydrogenated products; polyisobutylene and their hydrogenated products; Examples thereof include hydrogenated products of styrene-diene copolymers; styrene-maleic anhydride ester copolymers; and polyalkylstyrenes.
  • the content thereof is usually 0.1% by weight or more and 20% by weight or less based on the total amount of the lubricating oil composition.
  • pour point depressants include polymethacrylate polymers.
  • the content thereof is usually 0.01% by weight or more and 1% by weight or less based on the total amount of the lubricating oil composition.
  • corrosion inhibitor for example, known corrosion inhibitors such as benzotriazole compounds, tolyltriazole compounds, thiadiazole compounds, and imidazole compounds can be used.
  • the content is usually 0.005 wt% or more and 5 wt% or less based on the total amount of the lubricating oil composition.
  • rust inhibitor known rust inhibitors such as petroleum sulfonate, alkylbenzene sulfonate, dinonylnaphthalene sulfonate, alkenyl succinate, and polyhydric alcohol ester can be used.
  • these antirust agents are contained in the lubricating oil composition of the present invention, the content thereof is usually 0.005 wt% or more and 5 wt% or less based on the total amount of the lubricating oil composition.
  • Examples of (K) metal deactivators include imidazoline, pyrimidine derivatives, alkylthiadiazoles, mercaptobenzothiazoles, benzotriazoles and derivatives thereof, 1,3,4-thiadiazole polysulfide, 1,3,4-thiadiazolyl-2, Known metal deactivators such as 5-bisdialkyldithiocarbamate, 2- (alkyldithio) benzimidazole, and ⁇ - (o-carboxybenzylthio) propiononitrile can be used. When these metal deactivators are contained in the lubricating oil composition of the present invention, the content is usually 0.005 wt% or more and 1 wt% or less based on the total amount of the lubricating oil composition.
  • demulsifier a known demulsifier such as a polyalkylene glycol nonionic surfactant can be used.
  • the content thereof is usually 0.005% by mass or more and 5% by mass or less based on the total amount of the lubricating oil composition.
  • antifoaming agent for example, known antifoaming agents such as silicone, fluorosilicone, and fluoroalkyl ether can be used.
  • these antifoaming agents are contained in the lubricating oil composition of the present invention, the content thereof is usually 0.0005 wt% or more and 1 wt% or less based on the total amount of the lubricating oil composition.
  • colorant for example, a known colorant such as an azo compound can be used.
  • Examples of the form of the lubricating oil additive and lubricating oil composition of the present invention include the following forms [1] to [45]. [1] A lubricating oil additive containing a compound represented by the general formula (1).
  • R is a hydrocarbon-containing group having 1 or more carbon atoms
  • X 1 represents a single bond, a —CONH— group, a —NHCO— group, a —NH— group, or a bond having 0 to 1 carbon atoms that has one or more heteroatoms and does not have a hydrogen atom bonded to the heteroatoms.
  • the heteroatom is selected from the group consisting of oxygen, nitrogen, and sulfur
  • X 2 is a single bond or a linking group having 0 to 1 carbon atoms that has one or more heteroatoms and no hydrogen atoms bonded to the heteroatoms, and the heteroatoms are formed from oxygen, nitrogen, and sulfur.
  • Z is a —CN group, —CO 2 CH 3 group, or a group having 0 to 6 carbon atoms having one or more heteroatoms and a hydrogen atom bonded to the heteroatoms, and the heteroatoms include oxygen, nitrogen, Selected from the group consisting of sulfur and phosphorus; a is 0 or 1; b is 1 or 2; c is 0 or 1; d is an integer from 0 to 2; When d is 1 or more, Y is a —CH 2 — group or a —OCH 2 CH 2 — group. ) [2] In the above [1], R is a hydrocarbon group having 1 or more carbon atoms.
  • R has 6 or more carbon atoms.
  • the carbon number of R is 13 or more.
  • R has 15 or more carbon atoms.
  • the carbon number of R is 40 or less.
  • the carbon number of R is 30 or less.
  • R is an aliphatic hydrocarbon group.
  • R is a linear aliphatic hydrocarbon group.
  • X 1 is a single bond, —CONH— group, —NHCO— group, —NH— group, —O— group, —S— group, —S (O) — Group, —S (O) 2 — group, —S (O) 2 O— group, —OS (O) 2 — group, —NCH 3 — group, —C (O) — group, —OC (O) — Or a form that is a —C (O) O— group.
  • the hetero atom of X 1 is selected from oxygen and nitrogen.
  • X 1 is a single bond, —CONH— group, —NHCO— group, —NH— group, —O— group, —NCH 3 — group, —C (O) A form that is a — group, —OC (O) — group, or —C (O) O— group.
  • X 1 is a single bond, —O— group, or —C (O) O— group.
  • X 2 is a single bond, —O— group, —S— group, —S (O) — group, —S (O) 2 — group, —S (O ) A form that is a 2 O— group, —OS (O) 2 — group, —NCH 3 — group, —C (O) — group, —OC (O) — group, or —C (O) O— group.
  • the hetero atom of X 2 is selected from oxygen and nitrogen.
  • X 2 is a single bond, —O— group, —NCH 3 — group, —C (O) — group, —OC (O) — group, or —C ( O) Forms that are O-groups.
  • X 2 is a single bond or a —C (O) O— group.
  • Z is a —CN group, —CO 2 CH 3 group, —OH group, —CO 2 H group, —NH 2 group, —NHR ′ group, —NHCOR ′ group.
  • the hetero atom of Z is selected from oxygen and nitrogen.
  • Z is a —CN group, —CO 2 CH 3 group, —OH group, —CO 2 H group, —NH 2 group, —NHR ′ group, —NHCOR ′ group. , —CONH 2 group, or —CONHR ′ group, and R ′ is a hydrocarbyl group.
  • the form in which the carbon number of Z is 0 to 5 in the above [1] to [20].
  • a lubricating oil composition comprising (A) a lubricating base oil and (B) the compound represented by the general formula (1) in the above [1] to [29].
  • the lubricating oil composition for an internal combustion engine wherein (A) the lubricating base oil has a kinematic viscosity at 100 ° C. of 3.0 to 16.3 mm 2 / s.
  • the antiwear agent or extreme pressure agent is 0.05 to 5% by weight based on the total amount of the composition. Including form.
  • [42] A form containing the metal detergent in the above [30] to [41] in an amount of 0.01 to 5% by weight in terms of metal element based on the total amount of the lubricating oil composition.
  • Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 5 As shown in Table 1, lubricating oil compositions of the present invention (Examples 1 to 6) and comparative lubricating oil compositions (Comparative Examples 1 to 5) were prepared, respectively. In Table 1, the unit “wt.%” Means weight%. The structural formulas of the friction modifiers L1 to L6 used in Examples 1 to 6 and the friction modifiers C1 to C4 used in Comparative Examples 1 to 4 are shown below.
  • the friction characteristics of each of the prepared lubricating oil compositions were evaluated.
  • the friction characteristics were measured using a cylinder-on-disk reciprocating friction tester (SRV manufactured by Optimol) with a load of 700 N, a surface pressure (maximum hertz pressure) of 0.4 GPa, a vibration frequency of 10 Hz, an amplitude of 1 mm, a temperature of 100 ° C., and a test time of 60.
  • the friction coefficient was measured under the condition of minutes, and evaluation was performed by calculating an average friction coefficient obtained by averaging the friction coefficients of 30 to 60 minutes of the test time. This measurement condition corresponds to the boundary lubrication condition.
  • a graph plotting the measured coefficient of friction for each lubricating oil composition is shown in FIG.
  • FIG. 1 is a graph comparing the test results of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 5.
  • the lubricating oil of Comparative Example 5 consists only of a base oil.
  • the friction reducing effect of the lubricating oil composition is evaluated by comparing the friction coefficient of the lubricating oil of Comparative Example 5.
  • the lubricating oil compositions of Examples 1 to 6 showed a good friction reducing effect.
  • the lubricating oil compositions of Examples 3 to 6 containing L3 to L6 in which R in the general formula (1) has 6 or more carbon atoms showed a more excellent friction reducing effect.
  • the lubricating oil composition of Example 6 containing L6 showed a particularly excellent friction reducing effect.
  • the lubricating oil composition of Comparative Examples 1 and 2 containing C1 to C2 not having Z in the general formula (1), and the lubricating oil composition of Comparative Examples 3 to 4 containing C3 to C4 having no biphenyl skeleton was inferior in friction reducing effect to the lubricating oil compositions of Examples 1-6.
  • the lubricating oil additive of the present invention can provide an ashless oil-based friction modifier having an excellent friction reducing effect.
  • the lubricating oil additive and lubricating oil composition of the present invention can be suitably used for lubricating various machines, and in particular, can be suitably used for lubricating internal combustion engines and transmissions.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

 下記一般式(1)で表される化合物を含む潤滑油添加剤。(一般式(1)において、Rは炭素数1以上の炭化水素含有基であり;Xは、単結合、-CONH-基、-NHCO-基、-NH-基、又は、1以上のヘテロ原子を有し該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基であり;Xは、単結合、又は、1以上のヘテロ原子を有し該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基であり;Zは、-CN基、-COCH基、又は、1以上のヘテロ原子及び該ヘテロ原子に結合した水素原子を有する炭素数0~6の基であり;aは0又は1であり;bは1又は2であり;cは0又は1であり;dは0~2の整数であり;dが1以上のとき、Yは-CH-基又は-OCHCH-基である。)

Description

潤滑油添加剤、および潤滑油組成物
 本発明は、潤滑油添加剤及び潤滑油組成物に関する。
 内燃機関や自動変速機、軸受けなどには、その作用を円滑にするために潤滑油が用いられている。一般に潤滑油には、その潤滑油に要求される性能を持たせるために、種々の添加剤が配合される。例えば通常のエンジン油には、摩耗防止剤、摩擦調整剤、金属系清浄剤、無灰分散剤、酸化防止剤などの潤滑油添加剤が配合されている。
 潤滑油添加剤の中でも、摩擦抵抗を低減する作用を有する添加剤(摩擦調整剤、以下において「FM」と称することがある。)は摩擦によるエネルギー損失を低減する上で重要な成分である。一般的に用いられるFMは、モリブデンを含有する有機モリブデン系FMと、油性を向上させることによって摩擦を低減させる油性剤系FMとに分類することができる。
 有機モリブデン系FMとしては、MoDTC(モリブデンジチオカーバメート)やMoDTP(ジチオリン酸モリブデン)が広く知られている(例えば特許文献1参照)。これら有機モリブデン系FMは使用初期の摩擦低減効果に優れるものの、その摩擦低減効果を長期間にわたって良好に維持することには限界がある。また有機モリブデン系FMは灰分を含有するため、使用済み潤滑油の再利用を難しくする。また内燃機関の潤滑に使用した場合には排気ガス浄化装置へ悪影響を及ぼすおそれがある。そのため、有機モリブデン系FMの添加量を削減することが求められている。
 一方、油性剤系FMによれば、有機モリブデン系FMの上記問題を克服できる可能性がある。そのため環境対応の観点から油性剤系FMの重要性が高まっている(例えば特許文献2~3参照)。
特開2013-133453号公報 特開2009-235252号公報 特開2006-257383号公報
 本発明は、新規な無灰の油性剤系摩擦調整剤を含有する潤滑油添加剤を提供する。また、該油性剤系摩擦調整剤を含有する潤滑油組成物を提供する。
 本発明の第1の態様は、一般式(1)で表される化合物を含有する潤滑油添加剤である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003

(一般式(1)において、Rは炭素数1以上の炭化水素含有基であり;Xは、単結合、-CONH-基、-NHCO-基、-NH-基、又は、1以上のヘテロ原子を有し該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基であり、該ヘテロ原子は酸素、窒素、及び硫黄からなる群から選ばれ;Xは、単結合、又は、1以上のヘテロ原子を有し該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基であり、該ヘテロ原子は酸素、窒素、及び硫黄からなる群から選ばれ;Zは、-CN基、-COCH基、又は、1以上のヘテロ原子及び該ヘテロ原子に結合した水素原子を有する炭素数0~6の基であり、該ヘテロ原子は酸素、窒素、硫黄、及びリンからなる群から選ばれ;aは0又は1であり;bは1又は2であり;cは0又は1であり;dは0~2の整数であり;dが1以上のとき、Yは-CH-基又は-OCHCH-基である。)
 本発明の第2の態様は、(A)潤滑油基油と、(B)上記一般式(1)で表される化合物とを含有する、潤滑油組成物である。
 本発明の第2の態様に係る潤滑油組成物は、上記(A)成分及び(B)成分に加えて、無灰分散剤、酸化防止剤、上記一般式(1)で表される化合物以外の摩擦調整剤、摩耗防止剤、金属系清浄剤、粘度指数向上剤、腐食防止剤、防錆剤、抗乳化剤、金属不活性化剤、消泡剤及び着色剤から選ばれる少なくとも1種の添加剤を含有し得る。
 上記一般式(1)で表される化合物は、無灰の油性剤系摩擦調整剤として作用する。本発明の第1の態様に係る潤滑油添加剤は、境界潤滑条件下で良好な摩擦低減効果を発揮できる。
 本発明の第2の態様に係る潤滑油組成物は、無灰の油性剤系摩擦調整剤を含有する潤滑油組成物であって、境界潤滑条件下で良好な摩擦低減効果を発揮できる。
各実施例および各比較例に係る潤滑油組成物の摩擦特性の評価結果を示すグラフである。
 以下、本発明について詳述する。なお、特に断らない限り、数値範囲について「A~B」という表記は「A以上B以下」を意味するものとする。かかる表記において数値Bのみに単位を付した場合には、当該単位が数値Aにも適用されるものとする。
 <1.潤滑油添加剤>
 本発明の第1の態様に係る潤滑油添加剤は、下記一般式(1)で表される化合物を1種以上含んでなる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 一般式(1)において、aは0又は1であり、bは1又は2であり、cは0又は1である。一般式(1)で表される化合物は、ビフェニル骨格又はターフェニル骨格を有している。
 一般式(1)において、Rは炭素数1以上の炭化水素含有基であり、典型的には炭素数1以上の炭化水素基である。ただしRが炭化水素基を有する限りにおいて、Rは酸素、窒素、及び硫黄から選ばれる1種以上のヘテロ原子を分子構造中に有していてもよい。
 炭化水素基としては、アルキル基(環構造を有していてもよい。)、アルケニル基(二重結合の位置は任意であり、環構造を有していてもよい。)、アリール基(アルキル基又はアルケニル基を有していてもよい。)、アリールアルキル基、アリールアルケニル基等を例示できる。
 アルキル基としては、直鎖又は分枝の各種アルキル基が挙げられる。アルキル基が有し得る環構造としては、例えば、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基等の炭素数5以上7以下のシクロアルキル基を例示できる。なお環構造に鎖式炭化水素基が置換する場合、環構造上の置換位置は任意である。
 アルケニル基としては、直鎖又は分枝の各種アルケニル基が挙げられる。アルケニル基が有し得る環構造としては、上記シクロアルキル基のほか、シクロペンテニル基、シクロヘキセニル基、シクロヘプテニル基等の炭素数5以上7以下のシクロアルケニル基を例示できる。なお環構造に鎖式炭化水素基が置換する場合、環構造上の置換位置は任意である。
 アリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基等を挙げることができる。またアルキルアリール基、アルケニルアリール基、アリールアルキル基、及びアリールアルケニル基において、芳香環上の置換位置は任意である。
 Rの炭素数は1以上であり、通常40以下であり、典型的には30以下である。Rの炭素数は好ましくは6以上であり、より好ましくは13以上であり、特に好ましくは15以上である。またRの炭化水素基は脂肪族炭化水素基であることが好ましく、直鎖脂肪族炭化水素基であることがより好ましい。
 一般式(1)においてXは、単結合、-CONH-基、-NHCO-基、-NH-基、又は、1以上のヘテロ原子を有しかつ該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基である。Xについては、「ヘテロ原子」は酸素、窒素、及び硫黄から選ばれ、典型的には酸素又は窒素である。Xについて、「1以上のヘテロ原子を有しかつ該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基」は、例えば-O-基、-S-基、-S(O)-基、-S(O)-基、-S(O)O-基、-OS(O)-基、-NCH-基、-C(O)-基、-OC(O)-基、-C(O)O-基等から選ばれ得る。
 一般式(1)においてXは、単結合、又は、1以上のヘテロ原子を有し該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基である。Xについては、「ヘテロ原子」は酸素、窒素、及び硫黄から選ばれ、典型的には酸素又は窒素である。Xについて、「1以上のヘテロ原子を有しかつ該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基」は、例えば-O-基、-S-基、-S(O)-基、-S(O)-基、-S(O)O-基、-OS(O)-基、-NCH-基、-C(O)-基、-OC(O)-基、-C(O)O-基等から選ばれ得る。
 一般式(1)においてZは、-CN基、-COCH基、又は、1以上のヘテロ原子及び該ヘテロ原子に結合した水素原子を有する炭素数0~6の基である。Zについては、「ヘテロ原子」は酸素、窒素、硫黄、及びリンから選ばれ、典型的には酸素又は窒素である。「1以上のヘテロ原子及び該ヘテロ原子に結合した水素原子を有する炭素数0~6の基」が2以上のヘテロ原子を有する場合、水素原子が結合していない1以上のヘテロ原子があってもよい。Zについて、「1以上のヘテロ原子及び該ヘテロ原子に結合した水素原子を有する炭素数0~6の基」は、例えば-OH基、-COH基、-NH基、-NHR’基(ただしR’はヒドロカルビル基)、-NHCOR’基(ただしR’はヒドロカルビル基)、-CONH基、-CONHR’基(ただしR’はヒドロカルビル基)、-SH基、-SOH基、-S(O)H基、-S(O)OH基、-S(O)H基、-S(O)OH基、-OS(O)H基、-P(OH)基、-P(OR’)OH基(ただしR’はヒドロカルビル基)、-PH(O)OH基、-P(O)(OH)R’基(ただしR’はヒドロカルビル基)、-OPH(OH)基、-OP(OH)R’基(ただしR’はヒドロカルビル基)、-P(O)(OH)基、-P(O)(OR’)OH基(ただしR’はヒドロカルビル基)、-OP(OH)基、-OP(OR’)OH基(ただしR’はヒドロカルビル基)、-OPH(O)OH基、-OPH(O)OR’基(ただしR’はヒドロカルビル基)、-OP(O)(OH)R’基(ただしR’はヒドロカルビル基)、-OP(O)(OH)基、-OP(O)(OR’)OH基(ただしR’はヒドロカルビル基)、等から選ばれ得る。Zについて、「1以上のヘテロ原子及び該ヘテロ原子に結合した水素原子を有する炭素数0~6の基」の炭素数は、好ましくは0~5であり、より好ましくは0~3である。
 一般式(1)において、dは0~2の整数であり、好ましくは0又は1であり、より好ましくは0である。dが1以上のとき、Yは-CH-基又は-OCHCH-基であり、典型的には-CH-基である。なお一般式(1)で表される化合物は-O-O-結合を有しないことが好ましい。
 本発明の潤滑油添加剤における、上記一般式(1)で表される化合物の含有量は、特に制限されない。例えば、後述する本発明の潤滑油組成物における(B)成分の通常の又は好ましい含有量が実現される量とすることができる。
 <2.潤滑油組成物>
 本発明の第2の態様に係る潤滑油組成物は、(A)潤滑油基油と、(B)上記一般式(1)で表される1種以上の化合物(以下において「ビフェニル系無灰摩擦調整剤」ということがある。)とを含んでなる。
 ((A)潤滑油基油)
 本発明の潤滑油組成物における潤滑油基油は、特に制限はなく、通常の潤滑油に使用される鉱油系基油や合成系基油が使用できる。
 鉱油系基油としては、具体的には、原油を常圧蒸留して得られる常圧残油を減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、水素化精製等の処理を1つ以上行って精製したもの、あるいはワックス異性化鉱油、フィッシャートロプシュプロセス等により製造されるGTL WAX(ガス・トゥ・リキッド・ワックス)を異性化する手法で製造される潤滑油基油等が例示できる。
 合成系潤滑油としては、1-オクテンオリゴマー、1-デセンオリゴマー等のポリα-オレフィンまたはその水素化物、イソブテンオリゴマーまたはその水素化物、パラフィン、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、ジエステル(ジトリデシルグルタレート、ジ-2-エチルヘキシルアジペート、ジイソデシルアジペート、ジトリデシルアジペート、ジ-2-エチルヘキシルセバケート等)、ポリオールエステル(トリメチロールプロパンカプリレート、トリメチロールプロパンペラルゴネート、ペンタエリスリトール-2-エチルヘキサノエート、ペンタエリスリトールペラルゴネート等)、ポリオキシアルキレングリコール、ジアルキルジフェニルエーテル、ポリフェニルエーテル等が挙げられる。このほか、アルキルナフタレン、アルキルベンゼン、及び芳香族エステル等の芳香族系合成油又はこれらの混合物等が例示できる。
 本発明の潤滑油組成物においては、潤滑油基油として、鉱油系基油、合成系基油又はこれらの中から選ばれる2種以上の潤滑油の任意混合物等が使用できる。例えば、1種以上の鉱油系基油、1種以上の合成系基油、1種以上の鉱油系基油と1種以上の合成系基油との混合油等を挙げることができる。
 本発明の潤滑油組成物における潤滑油基油の動粘度、NOACK蒸発量、及び粘度指数は、当該潤滑油組成物の用途に応じて選ぶことができる。例えば当該潤滑油組成物が内燃機関用である場合には、潤滑油基油の100℃における動粘度は例えば3.0~16.3mm/s等とすることができる。また例えば当該潤滑油組成物が変速機用である場合には、潤滑油基油の100℃における動粘度は例えば3.5~25.0mm/s等とすることができる。
 ((B)ビフェニル系無灰摩擦調整剤)
 (B)上記一般式(1)で表される化合物の詳細については、本発明の第1の態様に係る潤滑油添加剤について既に説明した通りである。(B)成分の含有量は特に制限されるものではなく、組成物の全量に対して例えば0.05~10重量%であり得る。ただし好ましくは5重量%以下である。好ましい含有量の範囲は潤滑油組成物の用途によって異なり得るが、例えば好ましくは0.1重量%以上であり、他方好ましくは5重量%以下である。
 (その他の添加剤)
 本発明の第2の態様に係る潤滑油組成物は、上記(A)潤滑油基油および(B)ビフェニル系無灰摩擦調整剤のほかに、(C)無灰分散剤、(D)酸化防止剤、(E)上記一般式(1)で表される化合物以外の摩擦調整剤、(F)摩耗防止剤または極圧剤、(G)金属系清浄剤、(H)粘度指数向上剤または流動点降下剤、(I)腐食防止剤、(J)防錆剤、(K)金属不活性化剤、(L)抗乳化剤、(M)消泡剤、及び(N)着色剤から選ばれる1種以上の添加剤をさらに含み得る。なお、本発明の第1の態様に係る潤滑油添加剤にこれら(C)~(N)から選ばれる1種以上の添加剤を含有させて添加剤パッケージとしてもよい。
 (C)無灰分散剤としては、例えばコハク酸イミド系無灰分散剤等の公知の無灰分散剤を使用可能である。本発明の潤滑油組成物に無灰分散剤を含有させる場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、すなわち潤滑油組成物全量を100重量%として、通常0.01重量%以上であり、好ましくは0.1重量%以上である。また、通常20重量%以下であり、好ましくは10重量%以下である。
 (D)酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤やアミン系酸化防止剤等の公知の酸化防止剤を使用可能である(ただし上記一般式(1)で表される化合物を除く。)。本発明の潤滑油組成物に酸化防止剤を含有させる場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常5.0重量%以下であり、好ましくは3.0重量%以下であり、また好ましくは0.1重量%以上であり、より好ましくは0.5重量%以上である。
 (E)上記一般式(1)で表される化合物以外の摩擦調整剤としては、公知の摩擦調整剤を使用可能である。例としては、脂肪酸エステル等の油性剤系摩擦調整剤や、有機モリブデン系摩擦調整剤を挙げることができる。本発明の潤滑油組成物にこれらの摩擦調整剤を含有させる場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常0.05重量%以上5重量%以下である。
 (F)摩耗防止剤または極圧剤としては、公知の摩耗防止剤または極圧剤を使用可能である。例としては、ジチオリン酸亜鉛等のリン化合物や、ジスルフィド類、硫化油脂類等の硫黄含有化合物を挙げることができる(ただし上記一般式(1)で表される化合物を除く。)。本発明の潤滑油組成物にこれらの摩耗防止剤を含有させる場合には、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常0.05重量%以上5重量%以下である。
 (G)金属系清浄剤としては、公知の金属系清浄剤を使用可能である。例としては、アルカリ金属スルホネート、アルカリ土類金属スルホネート、アルカリ金属フェネート、アルカリ土類金属フェネート、アルカリ金属サリシレート、アルカリ土類金属サリシレート、及びこれらの組み合わせを挙げることができる。これら金属系清浄剤は過塩基化されていてもよい。本発明の潤滑油組成物に金属系清浄剤を含有させる場合、その含有量は特に制限されない。ただし、自動変速機あるいは無段変速機用の場合、潤滑油組成物全量基準の金属元素換算量で通常、0.01重量%以上5重量%以下である。また内燃機関用の場合、潤滑油組成物全量基準の金属元素換算量で通常、0.01重量%以上1.0重量%以下である。
 (H)粘度指数向上剤または流動点降下剤としては、公知の粘度指数向上剤または流動点降下剤を使用可能である。粘度指数向上剤の例としては、各種メタクリル酸エステルから選ばれる1種又は2種以上のモノマーの重合体、共重合体、及びそれらの水素添加物等の、いわゆる非分散型粘度指数向上剤;窒素化合物を含む各種メタクリル酸エステルを共重合させた、いわゆる分散型粘度指数向上剤;非分散型又は分散型エチレン-α-オレフィン共重合体及びその水素添加物;ポリイソブチレン及びその水素添加物;スチレン-ジエン共重合体の水素添加物;スチレン-無水マレイン酸エステル共重合体;並びに、ポリアルキルスチレン等を挙げることができる。本発明の潤滑油組成物にこれらの粘度指数向上剤を含有させる場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常0.1重量%以上20重量%以下である。また流動点降下剤の例としては、ポリメタクリレート系ポリマー等を挙げることができる。本発明の潤滑油組成物に流動点降下剤を含有させる場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常0.01重量%以上1重量%以下である。
 (I)腐食防止剤としては、例えばベンゾトリアゾール系化合物、トリルトリアゾール系化合物、チアジアゾール系化合物、及びイミダゾール系化合物等の公知の腐食防止剤を使用可能である。本発明の潤滑油組成物にこれらの腐食防止剤を含有させる場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常0.005重量%以上5重量%以下である。
 (J)防錆剤としては、例えば石油スルホネート、アルキルベンゼンスルホネート、ジノニルナフタレンスルホネート、アルケニルコハク酸エステル、及び多価アルコールエステル等の公知の防錆剤を使用可能である。本発明の潤滑油組成物にこれらの防錆剤を含有させる場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常0.005重量%以上5重量%以下である。
 (K)金属不活性化剤としては、例えば、イミダゾリン、ピリミジン誘導体、アルキルチアジアゾール、メルカプトベンゾチアゾール、ベンゾトリアゾール及びその誘導体、1,3,4-チアジアゾールポリスルフィド、1,3,4-チアジアゾリル-2,5-ビスジアルキルジチオカーバメート、2-(アルキルジチオ)ベンゾイミダゾール、並びにβ-(o-カルボキシベンジルチオ)プロピオンニトリル等の公知の金属不活性化剤を使用可能である。本発明の潤滑油組成物にこれらの金属不活性化剤を含有させる場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常0.005重量%以上1重量%以下である。
 (L)抗乳化剤としては、例えばポリアルキレングリコール系非イオン系界面活性剤等の公知の抗乳化剤を使用可能である。本発明の潤滑油組成物に抗乳化剤を含有させる場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常0.005質量%以上5質量%以下である。
 (M)消泡剤としては、例えば、シリコーン、フルオロシリコーン、及びフルオロアルキルエーテル等の公知の消泡剤を使用可能である。本発明の潤滑油組成物にこれらの消泡剤を含有させる場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常0.0005重量%以上1重量%以下である。
 (N)着色剤としては、例えばアゾ化合物等の公知の着色剤を使用可能である。
 本発明の潤滑油添加剤および潤滑油組成物の形態としては、例えば次の[1]~[45]の形態を挙げることができる。
[1]一般式(1)で表される化合物を含有する潤滑油添加剤。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005

(一般式(1)において、Rは炭素数1以上の炭化水素含有基であり;
は、単結合、-CONH-基、-NHCO-基、-NH-基、又は、1以上のヘテロ原子を有し該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基であり、該ヘテロ原子は酸素、窒素、及び硫黄からなる群から選ばれ;
は、単結合、又は、1以上のヘテロ原子を有し該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基であり、該ヘテロ原子は酸素、窒素、及び硫黄からなる群から選ばれ;
Zは、-CN基、-COCH基、又は、1以上のヘテロ原子及び該ヘテロ原子に結合した水素原子を有する炭素数0~6の基であり、該ヘテロ原子は酸素、窒素、硫黄、及びリンからなる群から選ばれ;
aは0又は1であり;bは1又は2であり;cは0又は1であり;dは0~2の整数であり;
dが1以上のとき、Yは-CH-基又は-OCHCH-基である。)
[2]上記[1]において、Rが炭素数1以上の炭化水素基である形態。
[3]上記[1]又は[2]において、Rの炭素数が6以上である形態。
[4]上記[1]~[3]において、Rの炭素数が13以上である形態。
[5]上記[1]~[4]において、Rの炭素数が15以上である形態。
[6]上記[1]~[5]において、Rの炭素数が40以下である形態。
[7]上記[1]~[6]において、Rの炭素数が30以下である形態。
[8]上記[1]~[7]において、Rが脂肪族炭化水素基である形態。
[9]上記[1]~[8]において、Rが直鎖脂肪族炭化水素基である形態。
[10]上記[1]~[9]において、Xが単結合、-CONH-基、-NHCO-基、-NH-基、-O-基、-S-基、-S(O)-基、-S(O)-基、-S(O)O-基、-OS(O)-基、-NCH-基、-C(O)-基、-OC(O)-基、又は-C(O)O-基である形態。
[11]上記[1]~[10]において、Xのヘテロ原子が酸素及び窒素から選ばれる形態。
[12]上記[1]~[11]において、Xが単結合、-CONH-基、-NHCO-基、-NH-基、-O-基、-NCH-基、-C(O)-基、-OC(O)-基、又は-C(O)O-基である形態。
[13]上記[1]~[12]において、Xが単結合、-O-基、又は-C(O)O-基である形態。
[14]上記[1]~[13]において、Xが単結合、-O-基、-S-基、-S(O)-基、-S(O)-基、-S(O)O-基、-OS(O)-基、-NCH-基、-C(O)-基、-OC(O)-基、又は-C(O)O-基である形態。
[15]上記[1]~[14]において、Xのヘテロ原子が酸素及び窒素から選ばれる形態。
[16]上記[1]~[15]において、Xが単結合、-O-基、-NCH-基、-C(O)-基、-OC(O)-基、又は-C(O)O-基である形態。
[17]上記[1]~[16]において、Xが単結合、又は-C(O)O-基である形態。
[18]上記[1]~[17]において、Zが-CN基、-COCH基、-OH基、-COH基、-NH基、-NHR’基、-NHCOR’基、-CONH基、-CONHR’基、-SH基、-SOH基、-S(O)H基、-S(O)OH基、-S(O)H基、-S(O)OH基、-OS(O)H基、-P(OH)基、-P(OR’)OH基、-PH(O)OH基、-P(O)(OH)R’基、-OPH(OH)基、-OP(OH)R’基、-P(O)(OH)基、-P(O)(OR’)OH基、-OP(OH)基、-OP(OR’)OH基、-OPH(O)OH基、-OPH(O)OR’基、-OP(O)(OH)R’基、-OP(O)(OH)基、又は-OP(O)(OR’)OH基であり、R’がヒドロカルビル基であり、Zの炭素数が0~6である形態。
[19]上記[1]~[18]において、Zのヘテロ原子が酸素及び窒素から選ばれる形態。
[20]上記[1]~[19]において、Zが-CN基、-COCH基、-OH基、-COH基、-NH基、-NHR’基、-NHCOR’基、-CONH基、又は-CONHR’基であり、R’がヒドロカルビル基である形態。
[21]上記[1]~[20]において、Zの炭素数が0~5である形態。
[22]上記[1]~[21]において、Zの炭素数が0~3である形態。
[23]上記[1]~[22]において、Zが-CN基、-COCH基、又は-OH基である形態。
[24]上記[1]~[23]において、aが0である形態。
[25]上記[1]~[24]において、bが1である形態。
[26]上記[1]~[25]において、cが0である形態。
[27]上記[1]~[26]において、dが1以上のとき、Yが-CH-基である形態。
[28]上記[1]~[27]において、dが0である形態。
[29]上記[1]~[28]において、上記一般式(1)で表される化合物が-O-O-結合を有しない形態。
[30](A)潤滑油基油と、(B)上記[1]~[29]における上記一般式(1)で表される化合物とを含有する、潤滑油組成物。
[31]上記[30]において、(B)成分の含有量が組成物全量に対して0.05~10重量%である形態。
[32]上記[31]において、(B)成分の含有量が組成物全量に対して5重量%以下である形態。
[33]上記[31]又は[32]において、(B)成分の含有量が組成物全量に対して0.1重量%以上である形態。
[34]上記[30]~[33]において、(A)潤滑油基油の100℃における動粘度が3.0~25.0mm/sである形態。
[35]上記[30]~[34]において、内燃機関用潤滑油組成物であって、(A)潤滑油基油の100℃における動粘度が3.0~16.3mm/sである形態。
[36]上記[30]~[34]において、変速機油組成物であって、(A)潤滑油基油の100℃における動粘度が3.5~25.0mm/sである形態。
[37]上記[30]~[36]において、無灰分散剤、酸化防止剤、前記一般式(1)で表される化合物以外の摩擦調整剤、摩耗防止剤、極圧剤、金属系清浄剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、腐食防止剤、防錆剤、金属不活性化剤、抗乳化剤、消泡剤及び着色剤から選ばれる1種以上の添加剤をさらに含む形態。
[38]上記[30]~[37]において、無灰分散剤を組成物全量基準で0.01~20重量%含む形態。
[39]上記[30]~[38]において、酸化防止剤(ただし上記一般式(1)で表される化合物を除く。)を組成物全量基準で0.1~5.0重量%含む形態。
[40]上記[30]~[39]において、上記一般式(1)で表される化合物以外の摩擦調整剤を組成物全量基準で0.05~5重量%含む形態。
[41]上記[30]~[40]において、摩耗防止剤または極圧剤(ただし上記一般式(1)で表される化合物を除く。)を組成物全量基準で0.05~5重量%含む形態。
[42]上記[30]~[41]において、金属系清浄剤を潤滑油組成物全量基準の金属元素換算量で0.01~5重量%含む形態。
[43]上記[42]において、自動変速機または無段変速機の潤滑に用いられる形態。
[44]上記[30]~[42]において、金属系清浄剤を潤滑油組成物全量基準の金属元素換算量で0.01~1.0重量%含む形態。
[45]上記[44]において、内燃機関の潤滑に用いられる形態。
 以下、実施例及び比較例に基づき、本発明についてさらに具体的に説明する。なお以下の実施例は本発明の例示を意図するものであって、本発明を限定することを意図するものではない。
 <製造例>
 本発明の第1の態様に係るビフェニル系摩擦調整剤L5及びL6、並びに本発明の範囲外である摩擦調整剤C2を製造した。
 (製造例1)
 以下の手順により、上記一般式(1)においてR=デシル基、X=-O-基、X=単結合、Z=-COCH基、a=0、b=1、c=0、d=0である態様のビフェニル系摩擦調整剤L5を製造した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 ジムロート冷却器を取り付けた100mL3つ口フラスコに4’-デシルオキシビフェニルカルボン酸(東京化成工業株式会社製)2.26mmol(0.80g)、塩化チオニル(東京化成工業株式会社製)3.39mmol(0.40g)、トルエン50mL、及び触媒量のN,N-ジメチルホルムアミドを加えてから、内部を窒素置換した。加熱撹拌しトルエンを還流させた。3時間還流後、蒸留によりトルエン及び未反応の塩化チオニルを除去した。蒸留終了後、メタノール50mL、トリエチルアミン10mLを加えて内部を窒素置換した。加熱撹拌しメタノールを還流させた。2時間還流後、蒸留により未反応のメタノール及びトリエチルアミンを除去した。蒸留終了後、得られた固体を水洗してトリエチルアミン塩酸塩を除去したのち、乾燥して0.72gの目的化合物を得た。H-NMRスペクトルで反応の進行を確認した。
 (製造例2)
 以下の手順により、上記一般式(1)においてR=ヘプタデシル基、X=-COO-基、X=単結合、Z=-OH基、a=0、b=1、c=0、d=0である態様のビフェニル系摩擦調整剤L6、及び、上記一般式(1)においてR=ヘプタデシル基、X=-COO-基、X=単結合、a=0、b=1、c=0、d=0であるもののX-Z=-OCOC1733であるために本発明の範囲外である摩擦調整剤C2を製造した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
 4つ口フラスコに4,4’-ビフェノール(東京化成工業株式会社製)99.69mmol(19.42g)、テトラヒドロフラン50mL、及びトリエチルアミン20mLを加えてから内部を窒素置換した。滴下漏斗にオレイン酸塩化物(東京化成工業株式会社製)9.97mmol(3.00g)及びテトラヒドロフラン50mLを入れ、室温で攪拌しながら40分間かけて滴下した。その後、生成したトリエチルアミン塩酸塩を濾過により除去し、ロータリーエバポレーターで濾液の溶媒を除去した。得られた固体を水洗し、残留したトリエチルアミン塩酸塩を除去した。水洗した固体を乾燥させたのち、500mLナス型フラスコにトルエン300mLとともに添加し攪拌、固体を溶解させた。トルエン不溶分である未反応4,4’-ビフェノールをろ過により除去し、ロータリーエバポレーターで濾液の溶媒を除去して、ビフェニルエステルのモノ/ビス混合物を得た。500mLナス型フラスコに、得られたモノ/ビス混合物とメタノール300mLを添加し攪拌、モノ体のみを溶解した。ビス体は濾過により分離したのち、乾燥した。2.20gのビスビフェニルエステル(上記式(C2))を得た。濾液からロータリーエバポレーターで溶媒を除去し、1.37gの目的化合物(上記式(L6))を得た。H-NMRスペクトルで反応の進行を確認した。
 <実施例1~6、及び比較例1~5>
 表1に示されるように、本発明の潤滑油組成物(実施例1~6)、比較用の潤滑油組成物(比較例1~5)をそれぞれ調製した。表1中、単位「wt.%」は重量%を意味する。実施例1~6で用いた摩擦調整剤L1~L6、及び比較例1~4で用いた摩擦調整剤C1~C4の構造式を下記に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010

(L1は東京化成工業株式会社から購入してそのまま使用した。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011

(L2は東京化成工業株式会社から購入してそのまま使用した。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012

(L3は東京化成工業株式会社から購入してそのまま使用した。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013

(L4は東京化成工業株式会社から購入してそのまま使用した。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014

(L5は上記製造例1において製造した。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015

(L6は上記製造例2において製造した。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016

(C1は東京化成工業株式会社から購入してそのまま使用した。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017

(C2は上記製造例2において製造した。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018

(C3は関東化学株式会社から購入してそのまま使用した。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019

(C4は中央化成品株式会社から購入してそのまま使用した。)
 (評価方法)
 上記調製した潤滑油組成物のそれぞれについて、摩擦特性を評価した。摩擦特性は、シリンダオンディスク式往復動摩擦試験機(Optimol社製SRV)を用いて、荷重700N、面圧(最大ヘルツ圧)0.4GPa、振動数10Hz、振幅1mm、温度100℃、試験時間60分の条件下で摩擦係数を測定し、試験時間の30~60分の摩擦係数を平均化した平均摩擦係数を算出することにより評価した。なおこの測定条件は、境界潤滑条件に相当する。各潤滑油組成物について、測定された摩擦係数をプロットしたグラフを図1に示す。
 図1は、実施例1~6及び比較例1~5の試験結果を比較するグラフである。なお比較例5の潤滑油は基油のみからなる。潤滑油組成物の摩擦低減効果は、比較例5の潤滑油が示した摩擦係数に対する比較によって評価される。
 図1に示されるように、実施例1~6の潤滑油組成物は良好な摩擦低減効果を示した。中でも、一般式(1)においてRの炭素数が6以上であるL3~L6を含有する実施例3~6の潤滑油組成物は、より優れた摩擦低減効果を示した。とりわけL6を含有する実施例6の潤滑油組成物は、特に優れた摩擦低減効果を示した。
 一般式(1)におけるZを有しないC1~C2を含有する比較例1~2の潤滑油組成物、及び、ビフェニル骨格を有しないC3~C4を含有する比較例3~4の潤滑油組成物は、実施例1~6の潤滑油組成物よりも摩擦低減効果に劣っていた。
 上記試験結果から、本発明の潤滑油添加剤によれば、摩擦低減効果に優れた無灰の油性剤系摩擦調整剤を提供できることが示された。
 本発明の潤滑油添加剤及び潤滑油組成物は、各種機械の潤滑に好適に用いることができ、特に内燃機関や変速機の潤滑に好適に用いることができる。

Claims (3)

  1.  一般式(1)で表される化合物を含有することを特徴とする、潤滑油添加剤。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    (一般式(1)において、Rは炭素数1以上の炭化水素含有基であり;
    は、単結合、-CONH-基、-NHCO-基、-NH-基、又は、1以上のヘテロ原子を有し該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基であり、該ヘテロ原子は酸素、窒素、及び硫黄からなる群から選ばれ;
    は、単結合、又は、1以上のヘテロ原子を有し該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基であり、該ヘテロ原子は酸素、窒素、及び硫黄からなる群から選ばれ;
    Zは、-CN基、-COCH基、又は、1以上のヘテロ原子及び該ヘテロ原子に結合した水素原子を有する炭素数0~6の基であり、該ヘテロ原子は酸素、窒素、硫黄、及びリンからなる群から選ばれ;
    aは0又は1であり;bは1又は2であり;cは0又は1であり;dは0~2の整数であり;
    dが1以上のとき、Yは-CH-基又は-OCHCH-基である。)
  2.  (A)潤滑油基油と、
     (B)一般式(1)で表される化合物と
    を含有することを特徴とする、潤滑油組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    (一般式(1)において、Rは炭素数1以上の炭化水素含有基であり;
    は、単結合、-CONH-基、-NHCO-基、-NH-基、又は、1以上のヘテロ原子を有し該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基であり、該ヘテロ原子は酸素、窒素、及び硫黄からなる群から選ばれ;
    は、単結合、又は、1以上のヘテロ原子を有し該ヘテロ原子に結合した水素原子を有しない炭素数0~1の結合基であり、該ヘテロ原子は酸素、窒素、及び硫黄からなる群から選ばれ;
    Zは、-CN基、-COCH基、又は、1以上のヘテロ原子及び該ヘテロ原子に結合した水素原子を有する炭素数0~6の基であり、該ヘテロ原子は酸素、窒素、硫黄、及びリンからなる群から選ばれ;
    aは0又は1であり;bは1又は2であり;cは0又は1であり;dは0~2の整数であり;
    dが1以上のとき、Yは-CH-基又は-OCHCH-基である。)
  3.  無灰分散剤、酸化防止剤、前記一般式(1)で表される化合物以外の摩擦調整剤、摩耗防止剤、極圧剤、金属系清浄剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、腐食防止剤、防錆剤、金属不活性化剤、抗乳化剤、消泡剤及び着色剤から選ばれる1種以上の添加剤をさらに含む、
    請求項2に記載の潤滑油組成物。
PCT/JP2014/071447 2013-08-16 2014-08-14 潤滑油添加剤、および潤滑油組成物 WO2015022990A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14835975.5A EP3034586A4 (en) 2013-08-16 2014-08-14 Lubricant oil additive and lubricant oil composition
US14/912,273 US20160194577A1 (en) 2013-08-16 2014-08-14 Lubricant additive and lubricant oil composition

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-169099 2013-08-16
JP2013169099A JP6023675B2 (ja) 2013-08-16 2013-08-16 潤滑油添加剤、および潤滑油組成物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015022990A1 true WO2015022990A1 (ja) 2015-02-19

Family

ID=52468375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/071447 WO2015022990A1 (ja) 2013-08-16 2014-08-14 潤滑油添加剤、および潤滑油組成物

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20160194577A1 (ja)
EP (1) EP3034586A4 (ja)
JP (1) JP6023675B2 (ja)
WO (1) WO2015022990A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7055989B2 (ja) * 2017-03-31 2022-04-19 出光興産株式会社 潤滑油組成物、システム、及び潤滑方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0221436B2 (ja) * 1982-04-22 1990-05-14 Asulab Sa
JPH04296395A (ja) * 1991-03-27 1992-10-20 Neos Co Ltd 水溶性加工油剤
JPH0782582A (ja) * 1993-09-09 1995-03-28 Aujimonto Kk 潤滑剤組成物
JPH1139644A (ja) * 1997-07-17 1999-02-12 Sony Corp 磁気記録媒体及びこれを用いた磁気記録再生装置
JP2006257383A (ja) 2005-02-15 2006-09-28 Fuji Photo Film Co Ltd 潤滑剤組成物
JP2007291046A (ja) * 2006-04-27 2007-11-08 Adeka Corp 新規化合物及び該化合物を含有してなる液晶組成物
JP2009235252A (ja) 2008-03-27 2009-10-15 Idemitsu Kosan Co Ltd 摩擦調整剤、潤滑油添加剤組成物、潤滑油組成物、および摩擦調整剤の製造方法
JP2013133453A (ja) 2011-12-27 2013-07-08 Chevron Japan Ltd 省燃費性の内燃機関用潤滑油組成物

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0346354B1 (en) * 1987-02-13 1992-08-19 The Secretary of State for Defence in Her Britannic Majesty's Government of the United Kingdom of Great Britain and Substituted phthalocyanines

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0221436B2 (ja) * 1982-04-22 1990-05-14 Asulab Sa
JPH04296395A (ja) * 1991-03-27 1992-10-20 Neos Co Ltd 水溶性加工油剤
JPH0782582A (ja) * 1993-09-09 1995-03-28 Aujimonto Kk 潤滑剤組成物
JPH1139644A (ja) * 1997-07-17 1999-02-12 Sony Corp 磁気記録媒体及びこれを用いた磁気記録再生装置
JP2006257383A (ja) 2005-02-15 2006-09-28 Fuji Photo Film Co Ltd 潤滑剤組成物
JP2007291046A (ja) * 2006-04-27 2007-11-08 Adeka Corp 新規化合物及び該化合物を含有してなる液晶組成物
JP2009235252A (ja) 2008-03-27 2009-10-15 Idemitsu Kosan Co Ltd 摩擦調整剤、潤滑油添加剤組成物、潤滑油組成物、および摩擦調整剤の製造方法
JP2013133453A (ja) 2011-12-27 2013-07-08 Chevron Japan Ltd 省燃費性の内燃機関用潤滑油組成物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3034586A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP3034586A1 (en) 2016-06-22
JP6023675B2 (ja) 2016-11-09
EP3034586A4 (en) 2017-01-18
US20160194577A1 (en) 2016-07-07
JP2015036412A (ja) 2015-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6016692B2 (ja) 自動変速機用潤滑油組成物
JP5730283B2 (ja) 潤滑油組成物
EP3409751B1 (en) Lubricant composition
US10815445B2 (en) Lubricating oil composition, lubricating method, and transmission
WO2011158595A1 (ja) 内燃機関用潤滑油組成物
JP7444782B2 (ja) 潤滑油組成物及びその製造方法
JP6718349B2 (ja) 無段変速機用潤滑油組成物
JP5771103B2 (ja) 潤滑油組成物
JP5580695B2 (ja) ギヤ油組成物
EP3425030B1 (en) Lubricating oil composition, lubricating method, and transmission
JP6023675B2 (ja) 潤滑油添加剤、および潤滑油組成物
US10844311B2 (en) Lubricating oil composition, lubricating method, and transmission
US20150376538A1 (en) Friction modifier and lubricating oil composition
JP4999266B2 (ja) 酸化防止剤及びそれを含有する潤滑油組成物
WO2016098766A1 (ja) 潤滑油添加剤、および潤滑油組成物
JP2002226882A (ja) 潤滑油組成物
JP2016117788A (ja) 潤滑油添加剤、および潤滑油組成物
JP2016117789A (ja) 潤滑油添加剤、および潤滑油組成物
JP5462682B2 (ja) 潤滑油組成物
JP2014172829A (ja) 摩擦調整剤および潤滑油組成物
JP2023047696A (ja) 潤滑油組成物
JP2002226881A (ja) 潤滑油組成物
JP2019157034A (ja) 摩擦調整用添加剤及び潤滑油組成物
JP2008231193A (ja) 内燃機関用潤滑油組成物
JP2018172508A (ja) 潤滑油用添加剤及び潤滑油組成物

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14835975

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14912273

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014835975

Country of ref document: EP