WO2015015959A1 - 高周波信号伝送線路及び電子機器 - Google Patents

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conductor
ground conductor
frequency signal
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祐貴 若林
茂 多胡
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株式会社村田製作所
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Definitions

  • the present invention relates to a high-frequency signal transmission line and an electronic device, and more particularly to a high-frequency signal transmission line and an electronic device through which a high-frequency signal is transmitted.
  • a signal line described in Patent Document 1 As a conventional high-frequency signal transmission line, for example, a signal line described in Patent Document 1 is known.
  • the signal line described in Patent Document 1 includes a laminate, a signal line, a first ground conductor, a second ground conductor, and a via-hole conductor.
  • the laminate is configured by laminating a plurality of insulator layers.
  • the signal line is a linear conductor provided in the laminated body.
  • the first ground conductor and the second ground conductor are laminated together with the insulator layer, and face each other with the signal line interposed therebetween.
  • the signal line, the first ground conductor, and the second ground conductor have a stripline structure.
  • the via-hole conductor passes through the insulator layer and connects the first ground conductor and the second ground conductor.
  • the signal line described in Patent Document 1 configured as described above has a problem that it is difficult to bend the laminate. More specifically, in the signal line described in Patent Document 1, a plurality of via-hole conductors are connected in a straight line in the stacking direction to form a columnar shape. A plurality of via-hole conductors arranged in a straight line and having a cylindrical shape are difficult to deform. Therefore, the via hole conductor prevents the laminated body from being bent.
  • an object of the present invention is to provide a high-frequency signal transmission line and an electronic device that can be bent easily.
  • the high-frequency signal transmission line according to the first aspect of the present invention is a high-frequency signal transmission line that is used by being bent, and is provided in an element body formed by laminating a plurality of dielectric layers, and the element body.
  • a high-frequency signal transmission line is a high-frequency signal transmission line used by being bent, and is provided in an element body in which a plurality of dielectric layers are laminated, and the element body.
  • the interlayer connection conductor Than the interlayer connection conductor passing through the neutral plane of the section element is bent in part, that is provided at a position away from the center of the section the plain body is folded, characterized by.
  • An electronic apparatus includes an article and a high-frequency signal transmission line that is used by being bent, and the high-frequency signal transmission line is configured by laminating a plurality of dielectric layers.
  • An element body, a signal line provided in the element body, a signal line provided on one side of the signal line in the stacking direction, and facing the signal line through the dielectric layer One ground conductor, a second ground conductor provided on the other side in the stacking direction with respect to the signal line and facing the signal line through the dielectric layer, and penetrates the dielectric layer
  • a plurality of interlayer connection conductors and a plurality of connection conductors provided in the dielectric layer are connected to each other, and a connection portion that connects the first ground conductor and the second ground conductor.
  • the interlayer connection conductors constituting the first and second interlayer connection conductors are provided at positions farther from the center of the section where the element body is bent than the remaining interlayer connection conductors of the connection portion.
  • the main surface of the element body on the side of the ground conductor is in contact with the article.
  • An electronic apparatus includes an article and a high-frequency signal transmission line that is used by being bent, and the high-frequency signal transmission line is configured by laminating a plurality of dielectric layers.
  • An element body, a signal line provided in the element body, a signal line provided on one side of the signal line in the stacking direction, and facing the signal line through the dielectric layer One ground conductor, a second ground conductor provided on the other side in the stacking direction with respect to the signal line and facing the signal line through the dielectric layer, and penetrates the dielectric layer
  • a plurality of interlayer connection conductors and a plurality of connection conductors provided in the dielectric layer are connected to each other, and a connection portion that connects the first ground conductor and the second ground conductor.
  • the interlayer connection conductor constituting the intermediate connection conductor is provided at a position farther from the center of the section where the element body is bent than the interlayer connection conductor passing through the neutral surface of the section where the element body is bent at the connection portion.
  • the main surface of the element body on the first ground conductor side with respect to the signal line is in contact with the article.
  • the dielectric body can be easily bent.
  • FIG. 1A and 1B are external perspective views of a high-frequency signal transmission line 10 according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded view of the dielectric body 12 of the high-frequency signal transmission line 10 according to the embodiment.
  • FIG. 3A is a cross-sectional structure diagram of the high-frequency signal transmission line 10 according to an embodiment.
  • the via-hole conductors B1 to B8, B11 to B18 and the connecting conductors 25a, 25b, 26a, 26b, 27a, 27b, 45a, 45b, 46a, 46b, 47a, 47b are shown in an overlapping manner.
  • the stacking direction of the high-frequency signal transmission line 10 is defined as the z-axis direction.
  • the longitudinal direction of the high-frequency signal transmission line 10 is defined as the x-axis direction, and the direction orthogonal to the x-axis direction and the z-axis direction is defined as the y-axis direction.
  • the high-frequency signal transmission line 10 has flexibility and is used by being bent. As shown in FIGS. 1A to 3A, the high-frequency signal transmission line 10 includes a dielectric body 12, external terminals 16a and 16b, a signal line 20, ground conductors 22 and 24, connection portions C1 to C4 (see FIG. 3A), and Connectors 100a and 100b are provided.
  • the dielectric body 12 extends in the x-axis direction when viewed in plan from the z-axis direction, and includes a line portion 12a and connection portions 12b and 12c. As shown in FIG. 2, the dielectric body 12 is formed by laminating a protective layer 14 and dielectric sheets (insulator layers) 18a to 18e in this order from the positive direction side to the negative direction side in the z-axis direction. It is a flexible laminate.
  • the main surface on the positive side in the z-axis direction of the dielectric body 12 is referred to as the front surface
  • the main surface on the negative direction side in the z-axis direction of the dielectric body 12 is referred to as the back surface.
  • the line portion 12a extends in the x-axis direction.
  • the connecting portions 12b and 12c are respectively connected to the negative end portion in the x-axis direction and the positive end portion in the x-axis direction of the line portion 12a, and have a rectangular shape.
  • the widths of the connecting portions 12b and 12c in the y-axis direction are wider than the width of the line portion 12a in the y-axis direction.
  • the dielectric sheets 18a to 18e extend in the x-axis direction when viewed in plan from the z-axis direction, and have the same shape as the dielectric body 12.
  • the dielectric sheets 18a to 18e are made of flexible thermoplastic resin such as polyimide or liquid crystal polymer.
  • Each thickness of the dielectric sheets 18a to 18e after lamination is, for example, 10 ⁇ m to 150 ⁇ m.
  • the main surface on the positive side in the z-axis direction of the dielectric sheets 18a to 18e is referred to as the front surface
  • the main surface on the negative direction side in the z-axis direction of the dielectric sheets 18a to 18e is referred to as the back surface.
  • the dielectric sheet 18a includes a line portion 18a-a and connection portions 18a-b and 18a-c.
  • the dielectric sheet 18b includes a line portion 18b-a and connection portions 18b-b and 18b-c.
  • the dielectric sheet 18c includes a line portion 18c-a and connection portions 18c-b and 18c-c.
  • the dielectric sheet 18d includes a line portion 18d-a and connection portions 18d-b and 18d-c.
  • the dielectric sheet 18e includes a line portion 18e-a and connection portions 18e-b and 18e-c.
  • the line portions 18a-a, 18b-a, 18c-a, 18d-a, and 18e-a constitute the line portion 12a.
  • the connecting portions 18a-b, 18b-b, 18c-b, 18d-b, and 18e-b constitute the connecting portion 12b.
  • the connecting portions 18a-c, 18b-c, 18c-c, 18d-c, and 18e-c constitute the connecting portion 12c.
  • the external terminal 16a is a rectangular conductor provided near the center of the surface of the connecting portion 18a-b.
  • the external terminal 16b is a rectangular conductor provided near the center of the surface of the connecting portion 18a-c.
  • the external terminals 16a and 16b are made of a metal material having a small specific resistance mainly composed of silver or copper.
  • the surfaces of the external terminals 16a and 16b are gold plated.
  • the signal line 20 is a linear conductor provided in the dielectric body 12, and extends on the surface of the dielectric sheet 18d in the x-axis direction. Both ends of the signal line 20 overlap the external terminals 16a and 16b when viewed in plan from the z-axis direction.
  • the signal line 20 is made of a metal material having a small specific resistance mainly composed of silver or copper.
  • the via-hole conductors b11, b13, and b15 pass through the connecting portions 18a-b to 18c-b of the dielectric sheets 18a to 18c in the z-axis direction, and are connected to each other to form one via-hole conductor. ing.
  • the via-hole conductors b11, b13, and b15 connect the external terminal 16a and the end of the signal line 20 on the negative direction side in the x-axis direction.
  • the via-hole conductors b12, b14, and b16 pass through the connecting portions 18a-c to 18c-c of the dielectric sheets 18a to 18c in the z-axis direction, and are connected to each other to form one via-hole conductor. ing.
  • the via-hole conductors b12, b14, b16 connect the external terminal 16b and the end of the signal line 20 on the positive direction side in the x-axis direction.
  • the via-hole conductors b11 to b16 are made of a metal material having a small specific resistance mainly composed of silver or copper.
  • the ground conductor 22 (first ground conductor) is provided on the positive side in the z-axis direction with respect to the signal line 20 in the dielectric element body 12, as shown in FIGS. 2 and 3A.
  • the dielectric sheet 18a is provided on the surface.
  • the ground conductor 22 extends in the x-axis direction along the signal line 20 on the surface of the dielectric sheet 18a, and faces the signal line 20 via the dielectric sheets 18a to 18c as shown in FIG. ing.
  • the ground conductor 22 includes a line portion 22a and terminal portions 22b and 22c.
  • the line portion 22a is provided on the surface of the line portion 18a-a and extends in the x-axis direction.
  • the line portion 22a is substantially not provided with an opening. That is, the line portion 22a is an electrode that extends continuously in the x-axis direction along the signal line 20 in the line portion 12a, a so-called solid electrode.
  • the line portion 22a does not need to completely cover the line portion 12a.
  • a predetermined position of the line portion 22a is used to release gas generated when the thermoplastic resin of the dielectric sheet 18 is thermocompression bonded. May be provided with minute holes or the like.
  • the line portion 22a is made of a metal material having a small specific resistance mainly composed of silver or copper.
  • the terminal portion 22b is provided on the surface of the connecting portion 18a-b and forms a rectangular ring surrounding the periphery of the external terminal 16a.
  • the terminal portion 22b is connected to the end portion on the negative direction side in the x-axis direction of the line portion 22a.
  • the terminal portion 22c is provided on the surface of the connection portion 18a-c and has an annular rectangular shape surrounding the periphery of the external terminal 16b.
  • the terminal portion 22c is connected to the end portion on the positive direction side in the x-axis direction of the line portion 22a.
  • the ground conductor 24 (second ground conductor) extends in the x-axis direction along the signal line 20 as shown in FIGS. 2 and 3A. More specifically, the ground conductor 24 is provided on the negative side in the z-axis direction with respect to the signal line 20 in the dielectric body 12, and specifically, provided on the surface of the dielectric sheet 18e. . The ground conductor 24 extends in the x-axis direction along the signal line 20 on the surface of the dielectric sheet 18e, and faces the signal line 20 via the dielectric sheet 18d as shown in FIG. .
  • the ground conductor 24 is made of a metal material having a small specific resistance mainly composed of silver or copper.
  • the ground conductor 24 includes a line portion 24a and terminal portions 24b and 24c.
  • the line portion 24a is provided on the surface of the line portion 18e-a and extends in the x-axis direction.
  • the plurality of openings 30 in which the conductor layer is not formed and the plurality of bridge portions 60 in which the conductor layer is formed are alternately arranged at equal intervals along the signal line 20.
  • it has a ladder shape.
  • the opening 30 overlaps the signal line 20 when viewed in plan from the z-axis direction.
  • the signal line 20 overlaps with the openings 30 and the bridge portions 60 alternately when viewed in plan from the z-axis direction.
  • the opening 30 is composed of openings 30a to 30c.
  • the opening 30b is a rectangular opening extending in the x-axis direction.
  • the opening 30a is a rectangular opening provided on the negative side in the x-axis direction of the opening 30b.
  • the opening 30c is a rectangular opening provided on the positive side of the opening 30b in the x-axis direction.
  • the width W1 of the opening 30b in the y-axis direction is larger than the width W2 of the openings 30a and 30c in the y-axis direction. Accordingly, the opening 30 has a cross shape. Further, the signal line 20 crosses the center of the opening 30 in the y-axis direction when viewed in plan from the z-axis direction.
  • region A1 the region where the opening 30b is provided is referred to as region A1
  • region A2 the region where the bridge portion 60 is provided as region A2
  • region A3 the region where the opening 30a is provided as region A3.
  • region A4 A region where the opening 30c is provided is referred to as a region A4.
  • the terminal portion 24b is provided on the surface of the connection portion 18e-b and forms a rectangular ring surrounding the center of the connection portion 18e-b.
  • the terminal portion 24b is connected to the end portion on the negative direction side in the x-axis direction of the line portion 24a.
  • the terminal portion 24c is provided on the surface of the connection portion 18e-c and forms a rectangular ring surrounding the center of the connection portion 18e-c.
  • the terminal portion 24c is connected to the end portion on the positive direction side in the x-axis direction of the line portion 24a.
  • the line width Wa of the signal line 20 in the region A1 is larger than the line width Wb of the signal line 20 in the regions A2, A3, and A4.
  • the line width Wa is increased to reduce the high-frequency resistance value (conductor loss) of the signal line 20.
  • the line width Wb is reduced to suppress the decrease in the impedance of the signal line.
  • the high-frequency signal transmission line 10 is bent and used as described above.
  • a section that is bent in the dielectric body 12 of the high-frequency signal transmission line 10 is defined as a section D.
  • the dielectric body 12 is bent so as to protrude in the negative direction side in the z-axis direction in the section D. Further, the center of the length of the section D in the x-axis direction is called a bending center.
  • connection portion C1 connects the line portion 22a of the ground conductor 22 and the line portion 24a of the ground conductor 24, and is configured by connecting via-hole conductors (interlayer connection conductors) B1 to B4 and connection conductors 25a to 27a. Yes.
  • the connection portion C ⁇ b> 1 is provided on the negative direction side in the x-axis direction from the bending center in the section D. Furthermore, the connection portion C1 is provided on the positive direction side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the via-hole conductor B1 passes through the line portion 18a-a of the dielectric sheet 18a in the z-axis direction and is provided on the positive direction side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the via-hole conductor B2 passes through the line portion 18b-a of the dielectric sheet 18b in the z-axis direction, and is provided on the positive direction side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the central axis of the via-hole conductor B2 is located on the positive direction side in the x-axis direction with respect to the central axis of the via-hole conductor B1.
  • the via-hole conductor B3 passes through the line portion 18c-a of the dielectric sheet 18c in the z-axis direction and is provided on the positive direction side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the central axis of the via-hole conductor B3 coincides with the central axis of the via-hole conductor B2, and is located on the positive side in the x-axis direction with respect to the central axis of the via-hole conductor B1.
  • the via-hole conductor B4 passes through the line portion 18d-a of the dielectric sheet 18d in the z-axis direction and is provided on the positive direction side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the central axis of the via-hole conductor B4 is located on the negative side in the x-axis direction from the central axis of the via-hole conductors B2 and B3.
  • the via-hole conductors B1 to B4 are made of a metal material having a small specific resistance mainly composed of silver or copper.
  • the connecting conductor 25a is provided on the line portion 18b-a of the dielectric sheet 18b, and is provided on the positive side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the connection conductor 25a has a rectangular shape extending in the x-axis direction, and connects the via-hole conductor B1 and the via-hole conductor B2.
  • the end portion on the negative direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B1 is connected to the end portion on the negative direction side in the x-axis direction of the connection conductor 25a.
  • the end on the positive direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B2 is connected to the end on the positive direction side in the x-axis direction of the connection conductor 25a.
  • the connecting conductor 26a is provided on the line portion 18c-a of the dielectric sheet 18c, and is provided on the positive side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the connection conductor 26a has a rectangular shape extending in the x-axis direction, and connects the via-hole conductor B2 and the via-hole conductor B3.
  • the end portion on the negative direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B2 is connected to the end portion on the positive direction side in the x-axis direction of the connection conductor 26a.
  • the end portion on the positive direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B3 is connected to the end portion on the positive direction side in the x-axis direction of the connection conductor 26a.
  • the connecting conductor 27a is provided on the line portion 18d-a of the dielectric sheet 18d, and is provided on the positive direction side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the connection conductor 27a is L-shaped and connects the via-hole conductor B3 and the via-hole conductor B4.
  • the end on the negative direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B3 is connected to the end on the positive direction side in the x-axis direction of the connection conductor 27a.
  • the end on the positive direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B4 is connected to the end on the negative direction side in the x-axis direction of the connection conductor 27a.
  • the via-hole conductors B1 and B4 constituting both ends of the connecting portion C1 in the z-axis direction are more than the remaining via-hole conductors B2 and B3 of the connecting portion C1. Is also provided at a position away from the center of bending.
  • the ground conductor 22 is provided in the vicinity of the surface of the dielectric element body 12, and the ground conductor 24 is provided in the vicinity of the back surface of the dielectric element body 12. Therefore, the neutral plane S0 is located between the ground conductor 22 and the ground conductor 24.
  • the neutral surface S0 is a surface where neither the compressive stress nor the tensile stress is generated when the dielectric element body 12 is bent in the section D.
  • the neutral plane S0 crosses the via-hole conductor B2 as shown in FIG. 3A. Therefore, in this embodiment, the via-hole conductors B1 and B4 that constitute both ends of the connecting portion C1 in the z-axis direction are provided at positions farther from the bending center than the via-hole conductor B2 that passes through the neutral plane S0. .
  • FIG. 3B is a cross-sectional structure diagram of the stacked body 300 used for calculation of the neutral plane.
  • the stacking direction is defined as the Y-axis direction.
  • the positive direction side in the Y-axis direction is the downward direction in the stacking direction as shown in FIG. 3B.
  • the stacked body 300 is configured by stacking n insulating layers.
  • the Young's modulus of the i-th layer is Ei and the Y coordinate of the boundary between the i-th insulator layer and the i + 1-th insulator layer is li
  • the Y-coordinate Y0 of the neutral plane is It is represented by Formula (1).
  • the position of the neutral plane S0 of the dielectric body 12 can be calculated.
  • the connecting portion C2 is formed by connecting the line portion 22a of the ground conductor 22 and the line portion 24a of the ground conductor 24 and connecting the via-hole conductors B5 to B8 and the connecting conductors 25b to 27b.
  • the signal line 20 has a substantially line-symmetric structure with the connection portion C1, detailed description thereof is omitted.
  • the connecting portion C3 connects the line portion 22a of the ground conductor 22 and the line portion 24a of the ground conductor 24, and is configured by connecting via-hole conductors (interlayer connecting conductors) B11 to B14 and connecting conductors 45a to 47a. Yes.
  • the connection portion C ⁇ b> 3 is provided on the positive direction side in the x-axis direction from the bending center in the bending section. Further, the connection portion C3 is provided on the positive direction side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the via-hole conductor B11 penetrates the line portion 18a-a of the dielectric sheet 18a in the z-axis direction, and is provided on the positive direction side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the via-hole conductor B12 passes through the line portion 18b-a of the dielectric sheet 18b in the z-axis direction, and is provided on the positive direction side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the central axis of the via-hole conductor B12 is located on the negative side in the x-axis direction with respect to the central axis of the via-hole conductor B11.
  • the via-hole conductor B13 penetrates the line portion 18c-a of the dielectric sheet 18c in the z-axis direction and is provided on the positive side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the central axis of the via-hole conductor B13 coincides with the central axis of the via-hole conductor B12, and is located on the negative side in the x-axis direction with respect to the central axis of the via-hole conductor B11.
  • the via-hole conductor B14 passes through the line portion 18d-a of the dielectric sheet 18d in the z-axis direction, and is provided on the positive direction side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the central axis of the via-hole conductor B14 is located on the positive side in the x-axis direction with respect to the central axis of the via-hole conductors B12 and B13.
  • the via-hole conductors B11 to B14 are made of a metal material having silver and copper as a main component and having a small specific resistance.
  • the connecting conductor 45a is provided on the line portion 18b-a of the dielectric sheet 18b, and is provided on the positive side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the connection conductor 45a has a rectangular shape extending in the x-axis direction, and connects the via-hole conductor B11 and the via-hole conductor B12.
  • the end portion on the negative direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B11 is connected to the end portion on the positive direction side in the x-axis direction of the connection conductor 45a.
  • the end on the positive direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B12 is connected to the end on the negative direction side in the x-axis direction of the connection conductor 45a.
  • the connecting conductor 46a is provided on the line portion 18c-a of the dielectric sheet 18c, and is provided on the positive side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the connection conductor 46a has a rectangular shape extending in the x-axis direction, and connects the via-hole conductor B12 and the via-hole conductor B13.
  • the end portion on the negative direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B12 is connected to the end portion on the negative direction side in the x-axis direction of the connection conductor 46a.
  • the end on the positive direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B13 is connected to the end on the negative direction side in the x-axis direction of the connection conductor 46a.
  • the connecting conductor 47a is provided on the line portion 18d-a of the dielectric sheet 18d, and is provided on the positive side in the y-axis direction with respect to the signal line 20.
  • the connection conductor 47a is L-shaped and connects the via-hole conductor B13 and the via-hole conductor B14.
  • the end on the negative direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B13 is connected to the end on the negative direction side in the x-axis direction of the connection conductor 47a.
  • the end on the positive direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B14 is connected to the end on the positive direction side in the x-axis direction of the connection conductor 47a.
  • the via-hole conductors B11 and B14 that constitute both ends of the connecting portion C3 in the z-axis direction are more than the remaining via-hole conductors B12 and B13 of the connecting portion C3. Is also provided at a position away from the center of bending.
  • the via-hole conductors B11 and B14 that constitute both ends of the connecting portion C3 in the z-axis direction are provided at positions farther from the bending center than the via-hole conductor B12 that passes through the neutral plane S0.
  • connection portion C4 configured by connecting the line portion 22a of the ground conductor 22 and the line portion 24a of the ground conductor 24 and connecting the via-hole conductors B15 to B18 and the connection conductors 45b to 47b is as shown in FIG.
  • the signal line 20 has a substantially line-symmetric structure with the connection portion C3, detailed description thereof is omitted.
  • connection portions C1 to C4 is connected to the ground conductor 24 in a region A2 sandwiched between adjacent openings 30. That is, the end portions on the negative side in the z-axis direction of the via-hole conductors B4, B8, B14, and B18 are connected to the bridge portion 60.
  • the signal line 20 and the ground conductors 22 and 24 have a triplate type stripline structure.
  • the distance between the signal line 20 and the ground conductor 22 is substantially equal to the total thickness of the dielectric sheets 18a to 18c, for example, 50 ⁇ m to 300 ⁇ m. In the present embodiment, the distance between the signal line 20 and the ground conductor 22 is 150 ⁇ m.
  • the distance between the signal line 20 and the ground conductor 24 is substantially equal to the thickness of the dielectric sheet 18d, and is, for example, 10 ⁇ m to 150 ⁇ m. In the present embodiment, the distance between the signal line 20 and the ground conductor 24 is 50 ⁇ m.
  • the total thickness of the dielectric sheets 18a to 18c is designed to be larger than the thickness of the dielectric sheet 18d.
  • the width of the ground conductors 22 and 24 in the y-axis direction is, for example, about 800 ⁇ m.
  • the high-frequency signal transmission line 10 is a high-frequency signal transmission line that is thin and wide.
  • the protective layer 14 covers substantially the entire surface of the dielectric sheet 18a. Thereby, the protective layer 14 covers the ground conductor 22.
  • the protective layer 14 is made of a flexible resin such as a resist material, for example.
  • the protective layer 14 includes a line portion 14a and connecting portions 14b and 14c.
  • the line portion 14a covers the line portion 22a by covering the entire surface of the line portion 18a-a.
  • the connecting portion 14b is connected to the end portion on the negative side in the x-axis direction of the line portion 14a and covers the surface of the connecting portion 18a-b.
  • openings Ha to Hd are provided in the connection portion 14b.
  • the opening Ha is a rectangular opening provided substantially at the center of the connection portion 14b.
  • the external terminal 16a is exposed to the outside through the opening Ha.
  • the opening Hb is a rectangular opening provided on the positive side of the opening Ha in the y-axis direction.
  • the opening Hc is a rectangular opening provided on the negative direction side of the opening Ha in the x-axis direction.
  • the opening Hd is a rectangular opening provided on the negative direction side of the opening Ha in the y-axis direction.
  • the terminal portion 22b functions as an external terminal by being exposed to the outside through the openings Hb to Hd.
  • the connecting portion 14c is connected to the end portion on the positive side in the x-axis direction of the line portion 14a and covers the surface of the connecting portion 18a-c.
  • openings He to Hh are provided in the connection portion 14c.
  • the opening He is a rectangular opening provided substantially at the center of the connection portion 14c.
  • the external terminal 16b is exposed to the outside through the opening He.
  • the opening Hf is a rectangular opening provided on the positive side of the opening He in the y-axis direction.
  • the opening Hg is a rectangular opening provided on the positive direction side of the opening He in the x-axis direction.
  • the opening Hh is a rectangular opening provided on the negative side of the opening He in the y-axis direction.
  • the terminal portion 22c functions as an external terminal by being exposed to the outside through the openings Hf to Hh.
  • the connectors 100a and 100b are mounted on the surfaces of the connecting portions 12b and 12c, and are electrically connected to the signal line 20 and the ground conductors 22 and 24, respectively. Since the configurations of the connectors 100a and 100b are the same, the configuration of the connector 100b will be described below as an example.
  • 4A is an external perspective view of the connector 100b of the high-frequency signal transmission line 10.
  • FIG. 4B is a cross-sectional structure diagram of the connector 100 b of the high-frequency signal transmission line 10.
  • the connector 100b includes a connector body 102, external terminals 104 and 106, a central conductor 108, and an external conductor 110 as shown in FIGS. 1, 4A, and 4B.
  • the connector body 102 has a shape in which a cylinder is connected to a rectangular plate, and is made of an insulating material such as a resin.
  • the external terminal 104 is provided at a position facing the external terminal 16b on the negative side surface in the z-axis direction of the plate of the connector main body 102.
  • the external terminal 106 is provided at a position corresponding to the terminal portion 22c exposed through the openings Hf to Hh on the surface of the connector body 102 on the negative side in the z-axis direction.
  • the center conductor 108 is provided at the center of the cylinder of the connector main body 102 and is connected to the external terminal 104.
  • the center conductor 108 is a signal terminal for inputting or outputting a high frequency signal.
  • the external conductor 110 is provided on the cylindrical inner peripheral surface of the connector main body 102 and is connected to the external terminal 106.
  • the outer conductor 110 is a ground terminal that is maintained at a ground potential.
  • the connector 100b configured as described above is mounted on the surface of the connection portion 12c such that the external terminal 104 is connected to the external terminal 16b and the external terminal 106 is connected to the terminal portion 22c. Thereby, the signal line 20 is electrically connected to the central conductor 108.
  • the ground conductors 22 and 24 are electrically connected to the external conductor 110.
  • FIG. 5A is a plan view of the electronic device 200 using the high-frequency signal transmission line 10 from the y-axis direction.
  • FIG. 5B is a plan view of the electronic device 200 using the high-frequency signal transmission line 10 from the z-axis direction.
  • the electronic device 200 includes the high-frequency signal transmission line 10, circuit boards 202 a and 202 b, receptacles 204 a and 204 b, a battery pack (article) 206, and a housing 210.
  • the circuit board 202a is provided with a transmission circuit or a reception circuit including an antenna, for example.
  • a power supply circuit is provided on the circuit board 202b.
  • the battery pack 206 is a lithium ion secondary battery, for example, and has a structure in which the surface is covered with a metal cover.
  • the circuit board 202a, the battery pack 206, and the circuit board 202b are arranged in this order from the negative direction side to the positive direction side in the x-axis direction.
  • the surface of the dielectric body 12 (the main surface on the ground conductor 22 side with respect to the signal line 20) is in contact with the battery pack 206.
  • the surface of the dielectric body 12 and the battery pack 206 are fixed with an adhesive or the like. Further, the back surface of the dielectric body 12 is opposed to the inner peripheral surface of the housing 210 with a predetermined gap.
  • the receptacles 204a and 204b are provided on the main surfaces of the circuit boards 202a and 202b on the negative side in the z-axis direction, respectively.
  • Connectors 100a and 100b are connected to receptacles 204a and 204b, respectively. Accordingly, a high frequency signal having a frequency of, for example, 2 GHz transmitted between the circuit boards 202a and 202b is applied to the central conductor 108 of the connectors 100a and 100b via the receptacles 204a and 204b. Further, the external conductor 110 of the connectors 100a and 100b is kept at the ground potential via the circuit boards 202a and 202b and the receptacles 204a and 204b. Thereby, the high frequency signal transmission line 10 connects between the circuit boards 202a and 202b.
  • the connectors 100a and 100b are connected to the receptacles 204a and 204b, respectively, by bending the vicinity of both ends of the line portion 12a of the dielectric body 12. Therefore, in the electronic device 200 according to the present embodiment, there are two sections D. Therefore, a section D shown in FIG. 2 is provided in the vicinity of both ends of the dielectric body 12. Further, as shown in FIG. 5A, the connecting portions C1 to C4 are provided in the section D.
  • FIG. 5C is a cross-sectional structure diagram of the dielectric sheets 18a to 18e before pressure bonding.
  • a case where one high-frequency signal transmission line 10 is manufactured will be described as an example, but actually, a plurality of high-frequency signal transmission lines 10 are simultaneously manufactured by laminating and cutting a large-sized dielectric sheet. Is done.
  • dielectric sheets 18a to 18e made of a thermoplastic resin having a copper foil formed on the entire surface are prepared.
  • the surfaces of the copper foils of the dielectric sheets 18a to 18e are smoothed by applying, for example, zinc plating for rust prevention.
  • the thickness of the copper foil is 10 ⁇ m to 50 ⁇ m.
  • the ground conductor 22 and the external terminals 16a and 16b shown in FIG. 2 are formed on the surface of the dielectric sheet 18a by a photolithography process. Specifically, a resist having the same shape as the ground conductor 22 and the external terminals 16a and 16b shown in FIG. 2 is printed on the copper foil of the dielectric sheet 18a. And the copper foil of the part which is not covered with the resist is removed by performing an etching process with respect to copper foil. Thereafter, the resist is removed. Thereby, the ground conductor 22 and the external terminals 16a and 16b as shown in FIG. 2 are formed on the surface of the dielectric sheet 18a.
  • connection conductors 25a, 25b, 45a, and 45b shown in FIG. 2 are formed on the surface of the dielectric sheet 18b by a photolithography process.
  • Connection conductors 26a, 26b, 46a, and 46b shown in FIG. 2 are formed on the surface of the dielectric sheet 18c by a photolithography process.
  • the signal line 20 and the connecting conductors 27a, 27b, 47a, 47b shown in FIG. 2 are formed on the surface of the dielectric sheet 18d by a photolithography process.
  • a ground conductor 24 shown in FIG. 2 is formed on the surface of the dielectric sheet 18e by a photolithography process. Since the photolithography process here is the same as the photolithography process in forming the ground conductor 22 and the external terminals 16a and 16b, description thereof is omitted.
  • a laser beam is irradiated from the back side to the positions where the via-hole conductors B1 to B8, B11 to B18, and b11 to b16 of the dielectric sheets 18a to 18d are formed to form through holes.
  • a conductive paste is filled into the through holes formed in the dielectric sheets 18a to 18d.
  • the dielectric sheets 18a to 18e are stacked in this order from the positive direction side to the negative direction side in the z-axis direction. Then, by applying heat and pressure to the dielectric sheets 18a to 18e from the positive direction side and the negative direction side in the z-axis direction, the dielectric sheets 18a to 18e are softened to be crimped and integrated, and through holes
  • the conductive paste filled in is solidified (metalized) to form via-hole conductors B1 to B8, B11 to B18, and b11 to b16 shown in FIG. At this time, as shown in FIG.
  • connection conductors 25a, 27a, 25b, 27b, 45a, 47a, 45b, and 47b are deformed by being pushed by the via-hole conductors B1 to B8 and B11 to B18.
  • the dielectric sheets 18a to 18e may be integrated using an adhesive such as an epoxy resin instead of thermocompression bonding.
  • the via-hole conductors B1 to B8, B11 to B18, and b11 to b16 do not necessarily have the through holes completely filled with the conductor, and are formed by forming the conductors only along the inner peripheral surface of the through holes, for example. May be.
  • a protective layer 14 is formed on the dielectric sheet 18a by applying a resin (resist) paste.
  • the dielectric element body 12 can be easily bent. More specifically, in the signal line described in Patent Document 1, a plurality of via-hole conductors are connected in a straight line in the stacking direction to form a columnar shape. A plurality of via-hole conductors having a cylindrical shape by being connected in a straight line in this way are not easily deformed. Therefore, the via hole conductor prevents the laminated body from being bent.
  • the high-frequency signal transmission line 10 has a structure in which the connecting portions C1 to C4 hardly prevent the dielectric element body 12 from being bent. More specifically, in the connection portion C1, the via-hole conductors B1 to B4 are not connected so as to be aligned in the z-axis direction. That is, the central axis of the via-hole conductors B1 and B4 and the central axis of the via-hole conductors B2 and B3 are shifted in the x-axis direction.
  • connection conductor 25a The end portion on the negative direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B1 and the end portion on the positive direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B2 are connected via a connection conductor 25a. Further, the end on the negative direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B3 and the end on the positive direction side in the z-axis direction of the via-hole conductor B4 are connected via a connection conductor 27a. Unlike the via-hole conductors B1 to B4, the connection conductors 25a and 27b are made of a thin conductor layer. Therefore, the connection conductors 25a and 27a can be easily deformed compared to the via-hole conductors B1 to B4.
  • connection portion C1 has a structure that is difficult to prevent the dielectric body 12 from being bent. As a result, the dielectric body 12 can be easily bent. Note that the same can be said for the connection portions C2 to C4.
  • the dielectric body 12 can be easily bent for the following reasons. More specifically, when the dielectric body 12 is bent, neither a tensile stress nor a compressive stress is generated at the neutral plane S0. On the other hand, the tensile stress increases as it goes from the neutral surface S0 toward the outer peripheral side, and the compressive stress increases as it goes from the neutral surface S0 toward the inner peripheral side. Further, in the section D where the dielectric body 12 is bent, the stress increases as the distance from both ends of the section D approaches the bending center. Therefore, in the dielectric body 12, it is not preferable to dispose a via-hole conductor that is difficult to deform near the center of bending and in the vicinity of the front and back surfaces of the dielectric body 12.
  • the via-hole conductors B1 and B4 constituting both ends in the z-axis direction of the connection portion C1 are provided at positions farther from the bending center than the remaining via-hole conductors B2 and B3 of the connection portion C1. It has been. That is, the via-hole conductors B1 and B4 are provided at positions farther from the bending center than the via-hole conductor B2 that passes through the neutral plane S0. As a result, the via-hole conductors B1 and B4 are not arranged at the portions where a large stress is generated, and therefore the via-hole conductors B1 and B4 are prevented from being inhibited from bending the dielectric element body 12. As described above, according to the high-frequency signal transmission line 10, the dielectric body 12 can be bent more easily. Note that the same can be said for the connection portions C2 to C4.
  • FIG. 6 is a cross-sectional structure diagram of the connection portion C600 of the high-frequency signal transmission line 610 according to the comparative example.
  • the connecting portion C600 is formed in a straight line by connecting the via-hole conductors B601 to B604. Since the via-hole conductors B601 to B604 are harder than the dielectric sheets 618a to 618e, the via-hole conductors B601 to B604 protrude on the front and back surfaces of the high-frequency signal transmission line 610 when the dielectric sheets 618a to 618e are thermocompression bonded.
  • the central axis of the via-hole conductors B1 and B4 and the central axis of the via-hole conductors B2 and B3 do not overlap. That is, in the high-frequency signal transmission line 10, the via-hole conductors B1 to B4 are not arranged in a straight line. Thereby, in the surface and the back surface of the dielectric body 12, it is suppressed that the part in which the connection part C1 is provided protrudes. The same can be said for the connection portions C2 to C4 as with the connection portion C1.
  • the connection conductors 25a to 27a, 25b to 27b, 45a to 47a, and 45b to 47b are deformed, so that the via-hole conductors B1 to B8, B11 are deformed.
  • Application of a large force to B18 is suppressed. Therefore, the restoring force of the via-hole conductors B1 to B8 and B11 to B18 to be deformed is suppressed from being transmitted to the dielectric sheets 18a to 18d and the ground conductors 22 and 24 around the via-hole conductors B1 to B8 and B11 to B18. Is done.
  • the occurrence of damage near the via-hole conductors B1 to B8 and B11 to B18 is suppressed.
  • disconnection of the connection between the via-hole conductors B1 to B8 and B11 to B18 and the connection conductors 25a to 27a, 25b to 27b, 45a to 47a, and 45b to 47b is suppressed. Therefore, the insertion loss of the high frequency signal transmission line 10 is reduced.
  • the occurrence of unnecessary radiation is suppressed. More specifically, in the signal line described in Patent Document 1, a via hole conductor connected in a straight line is only provided on the side of the signal line. Therefore, unnecessary radiation is likely to occur from between the via-hole conductors.
  • the connecting portions C1 to C4 have a zigzag shape when viewed in plan from the y-axis direction. Therefore, the width in the x-axis direction of the connection portions C1 to C4 is wider than the width in the x-axis direction of the via-hole conductor of Patent Document 1. As a result, noise radiated from the signal line 20 is easily absorbed by the connecting portions C1 to C4. Therefore, in the high-frequency signal transmission line 10, unnecessary radiation from the side surface on the negative direction side and the positive direction side in the y-axis direction is suppressed.
  • connection parts C 1 to C 4 are connected to the ground conductor 24 at the bridge part 60 sandwiched between the adjacent openings 30.
  • the potential of the bridge unit 60 approaches the ground, and generation of unnecessary inductor components in the bridge unit 60 is suppressed.
  • the characteristic impedance of the signal line 20 in the region A1 is higher than the characteristic impedance of the signal line 20 in the regions A3 and A4. Further, the characteristic impedance of the signal line 20 in the regions A3 and A4 is higher than the characteristic impedance of the signal line 20 in the region A2. More specifically, as will be described below, the characteristic impedance of the signal line 20 has a minimum value Z2 between two adjacent bridge portions 60 as the one bridge portion 60 approaches the other bridge portion 60. After increasing to the intermediate value Z3 and the maximum value Z1, it fluctuates so as to decrease to the maximum value Z1, the intermediate value Z3, and the minimum value Z2.
  • the width W1 in the y-axis direction of the opening 30b is larger than the width W2 in the y-axis direction of the openings 30a and 30c. Therefore, the distance between the signal line 20 and the ground conductor 24 in the region A1 is larger than the distance between the signal line 20 and the ground conductor 24 in the regions A3 and A4. Thereby, the intensity of the magnetic field generated in the signal line 20 in the region A1 becomes larger than the intensity of the magnetic field generated in the signal line 20 in the regions A3 and A4. That is, the inductance component of the signal line 20 in the region A1 increases. That is, L property becomes dominant in the signal line 20 in the region A1.
  • the distance between the signal line 20 and the ground conductor 24 in the region A2 is smaller than the distance between the signal line 20 and the ground conductor 24 in the regions A3 and A4.
  • region A2 becomes larger than the capacity
  • the magnetic field strength in the region A2 is smaller than the magnetic field strength in the regions A3 and A4. That is, the C property is dominant in the signal line 20 in the region A2.
  • the maximum value Z1 is mainly generated by the inductance of the signal line 20.
  • the minimum value Z2 is mainly generated by the capacitance.
  • an intermediate value Z3 is generated due to inductance and capacitance.
  • the maximum value Z1 is, for example, 70 ⁇ .
  • the minimum value Z2 is 30 ⁇ , for example.
  • the intermediate value Z3 is, for example, 50 ⁇ .
  • the maximum value Z1, the minimum value Z2, and the intermediate value Z3 are designed so that the characteristic impedance of the entire signal line 20 becomes a predetermined characteristic impedance (for example, 50 ⁇ ).
  • the high-frequency signal transmission line 10 it is possible to reduce the transmission loss accompanying the stabilization of the ground potential in the ground conductor 24 and further improve the shielding characteristics. More specifically, in the high-frequency signal transmission line 10, the width W1 in the y-axis direction of the opening 30b is larger than the width W2 in the y-axis direction of the openings 30a and 30c. Thereby, in the high frequency signal transmission line 10, the magnetic field energy of the signal line 20 in the region A1 is higher than the magnetic field energy of the signal line 20 in the regions A3 and A4. Further, the magnetic field energy of the signal line 20 in the region A2 is lower than the magnetic field energy of the signal line 20 in the regions A3 and A4.
  • the characteristic impedance of the signal line 20 is repeatedly changed in the order of Z2, Z3, Z1, Z3, Z2,. Therefore, in the signal line 20, the fluctuation of the magnetic field energy in the portion adjacent in the x-axis direction becomes moderate. As a result, the magnetic field energy is reduced at the boundary between the opening 30 and the bridge portion 60, fluctuations in the ground potential of the ground conductor 24 are suppressed, and generation of unnecessary radiation and transmission loss of high-frequency signals are suppressed.
  • FIG. 7 is a cross-sectional structure diagram of the connection portion C1 of the high-frequency signal transmission line 10a.
  • connection portion C1 is configured by connecting via-hole conductors B1 to B5. Further, the via-hole conductors B1 and B5 constituting both ends of the connecting portion C1 in the z-axis direction are provided at positions farther from the bending center than the via-hole conductor B3 passing through the neutral plane S0. However, the via-hole conductors B1 and B5 are provided closer to the center of bending than the via-hole conductor B4.
  • the via-hole conductors B1 and B5 are not arranged in the portions where a large stress is generated, and thus the via-hole conductors B1 and B5 are prevented from being hindered from bending the dielectric body 12. Become so. As described above, according to the high-frequency signal transmission line 10a, the dielectric body 12 can be bent more easily.
  • FIG. 8A is an exploded view of the dielectric body 12 of the high-frequency signal transmission line 10b.
  • FIG. 8B is a cross-sectional structure diagram of the connection portion C1 of the high-frequency signal transmission line 10b.
  • FIG. 8C is a cross-sectional structure diagram of the dielectric sheets 18a to 18e before pressure bonding.
  • the high-frequency signal transmission line 10b differs from the high-frequency signal transmission line 10 in that the openings Op1, Op3, Op5, Op7 are provided in the dielectric sheet 18a, and the openings Op2, Op4, Op6, Op8 are provided in the dielectric sheet 18e. Is different.
  • the openings Op1 and Op2 are respectively provided on the dielectric sheet 18a, which is provided on the positive side and the negative side in the z-axis direction with respect to the via-hole conductors B2 and B3.
  • the openings Op3 and Op4 are formed in the dielectric sheets 18a and 18e provided on the positive side and the negative side in the z-axis direction with respect to the via-hole conductors B2 and B3, respectively, and the via-hole conductors B6 and B7 and the z-axis direction.
  • the openings Op5 and Op6 are formed in the via-hole conductor B12 in the dielectric sheets 18a and 18e provided on the positive and negative sides in the z-axis direction from the via-hole conductors B12 and B13, respectively. , B13 and in the position overlapping in the z-axis direction.
  • the openings Op7 and Op8 are respectively formed in the dielectric sheets 18a and 18e provided on the positive side and the negative side in the z-axis direction with respect to the via-hole conductors B12 and B13 and the via-hole conductors B16 and B17. Are provided at overlapping positions.
  • the dielectric sheets 18a to 18e are laminated and pressure-bonded.
  • openings Op9 to Op12 are also formed in the protective layer 14 so that the resin constituting the protective layer 14 does not block the openings Op1, Op3, Op5, and Op7.
  • the openings Op1 to Op8 may be provided in any one of the dielectric sheets 18a and 18e. Further, openings (conductor non-forming portions) may be provided also in the ground conductors 22 and 24 at positions overlapping the openings Op1 to Op8.
  • FIG. 9 is an external perspective view of the circuit board 10c.
  • the circuit board 10c is, for example, a thin and flexible circuit board used as a sub-board provided separately from the main board in the electronic device.
  • the circuit board 10c has a high frequency signal transmission line having a configuration similar to that of the dielectric element body 12 of the high frequency signal transmission line 10 inside the element body formed by laminating a plurality of dielectric layers (in FIG. 9, the signal line is a signal line). 20 is shown, and other configurations such as ground conductors 22 and 24 and connection portions C1 to C4 are omitted).
  • a mounting component 62 is mounted on the surface of the circuit board 10c as necessary.
  • the high-frequency signal transmission line 10 has a strip shape, whereas the circuit board 10c has a rectangular shape. As described above, the circuit board 10c including the high-frequency signal transmission line used by being bent may include the connection portions C1 to C4.
  • the high-frequency signal transmission line according to the present invention is not limited to the high-frequency signal transmission lines 10, 10a, 10b and the circuit board 10c according to the embodiment, and can be changed within the scope of the gist thereof.
  • the via-hole conductor B1 may pass through the neutral plane S0. Even in this case, in the connection portion C1, the via-hole conductors B1 and B4 are provided at positions farther from the center of bending than the via-hole conductors B2 and B3. As a result, the via-hole conductors B1 and B4 are not arranged at the portions where a large stress is generated, and therefore the via-hole conductors B1 and B4 are prevented from being inhibited from bending the dielectric element body 12.
  • connection parts C1 to C4 may be provided outside the section D.
  • the via hole conductors constituting both ends in the z-axis direction of the connecting portion are closer to the connecting portion than the remaining via hole conductors of the connecting portion. What is necessary is just to be provided in the position away from the center of the bending of the section D. Similarly, the via-hole conductors that constitute both ends in the z-axis direction of the connecting portion are located farther from the center of bending in the section D closer to the connecting portion than the via-hole conductor that passes through the neutral plane S0 in the connecting portion. What is necessary is just to be provided.
  • the center axis of the via-hole conductor B1 and the center axis of the via-hole conductor B4 are slightly shifted in the x-axis direction, but they may be coincident in the x-axis direction.
  • the central axis of the via-hole conductor B1 and the central axis of the via-hole conductor B4 are slightly shifted in the y-axis direction, but they may coincide with each other in the y-axis direction.
  • a plurality of openings 30 are provided in the ground conductor 24 (second ground conductor).
  • the openings 30 are not necessarily provided, and the ground conductor 24 is formed in a so-called solid shape. May be.
  • a plurality of openings may be provided in the ground conductor 22 in addition to the ground conductor 24.
  • the via-hole conductors B1 and B4 and the via-hole conductors B2 and B3 are displaced so as not to completely overlap when viewed in plan from the z-axis direction.
  • part of the via-hole conductors B1 and B4 and part of the via-hole conductors B2 and B3 may overlap when viewed in plan from the z-axis direction.
  • the via-hole conductors B1 and B4 and the via-hole conductors B2 and B3 may be provided so as not to completely overlap when viewed in plan from the z-axis direction in order to suppress bendability and damage near the via-hole conductor. Particularly preferred.
  • the present invention is useful for high-frequency signal transmission lines and electronic devices, and is particularly excellent in that it can be bent easily.
  • B1 to B8, B11 to B18 Via-hole conductor C1 to C4 Connection portion 10, 10a, 10b High-frequency signal transmission line 10c Circuit board 12 Dielectric body 14 Protective layer 18a to 18e Dielectric sheet 20 Signal line 22, 24 Ground conductor 25a, 25b, 26a, 26b, 27a, 27b, 45a, 45b, 46a, 46b, 47a, 47b Connection conductor 200 Electronic device 206 Battery pack 210 Case

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Abstract

　容易に折り曲げることができる高周波信号伝送線路及び電子機器を提供することである。　誘電体素体１２内に設けられている信号線路２０と、信号線路２０に対して積層方向の一方側に設けられているグランド導体２２と、信号線路２０に対して積層方向の他方側に設けられているグランド導体２４と、誘電体シート１８を貫通する複数のビアホール導体及び誘電体シート１８に設けられた複数の接続導体２５～２７が接続されることにより構成され、グランド導体２２とグランド導体２４とを接続する接続部Ｃ１と、を備えており、ビアホール導体Ｂ１，Ｂ４は、ビアホール導体Ｂ２，Ｂ３よりも、誘電体素体１２が折り曲げられる区間の中央から離れた位置に設けられていること、を特徴とする高周波信号伝送線路１０。

Description

高周波信号伝送線路及び電子機器
　本発明は、高周波信号伝送線路及び電子機器に関し、より特定的には、高周波信号が伝送される高周波信号伝送線路及び電子機器に関する。
　従来の高周波信号伝送線路としては、例えば、特許文献１に記載の信号線路が知られている。特許文献１に記載の信号線路は、積層体、信号線、第１のグランド導体、第２のグランド導体及びビアホール導体を備えている。積層体は、複数の絶縁体層が積層されて構成されている。信号線は、積層体内に設けられている線状の導体である。第１のグランド導体及び第２のグランド導体は、絶縁体層と共に積層され、信号線を挟んで互いに対向している。信号線、第１のグランド導体及び第２のグランド導体は、ストリップライン構造をなしている。ビアホール導体は、絶縁体層を貫通しており、第１のグランド導体と第２のグランド導体とを接続している。
　以上のように構成された特許文献１に記載の信号線路では、積層体を折り曲げることが困難であるという問題がある。より詳細には、特許文献１に記載の信号線路では、複数のビアホール導体が積層方向に一直線に並ぶように接続されることにより円柱状をなしている。このような一直線に並んで円柱状をなした複数のビアホール導体は変形しにくい。よって、積層体を折り曲げることをビアホール導体が妨げてしまう。
国際公開第２０１１／００７６６０号パンフレット
　そこで、本発明の目的は、容易に折り曲げることができる高周波信号伝送線路及び電子機器を提供することである。
　本発明の第１の形態に係る高周波信号伝送線路は、折り曲げて用いられる高周波信号伝送線路であって、複数の誘電体層が積層されて構成されている素体と、前記素体内に設けられている信号線路と、前記信号線路に対して積層方向の一方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第１のグランド導体と、前記信号線路に対して積層方向の他方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第２のグランド導体と、前記誘電体層を貫通する複数の層間接続導体及び前記誘電体層に設けられた複数の接続導体が接続されることにより構成され、前記第１のグランド導体と前記第２のグランド導体とを接続する接続部と、を備えており、前記接続部の積層方向の両端を構成する前記層間接続導体は、該接続部の残余の前記層間接続導体よりも、前記素体が折り曲げられる区間の中央から離れた位置に設けられていること、を特徴とする。
　本発明の第２の形態に係る高周波信号伝送線路は、折り曲げて用いられる高周波信号伝送線路であって、複数の誘電体層が積層されて構成されている素体と、前記素体内に設けられている信号線路と、前記信号線路に対して積層方向の一方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第１のグランド導体と、前記信号線路に対して積層方向の他方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第２のグランド導体と、前記誘電体層を貫通する複数の層間接続導体及び前記誘電体層に設けられた複数の接続導体が接続されることにより構成され、前記第１のグランド導体と前記第２のグランド導体とを接続する接続部と、を備えており、前記接続部の積層方向の両端を構成する前記層間接続導体は、該接続部において前記素体が曲げられる区間の中立面を通過する前記層間接続導体よりも、該素体が折り曲げられる区間の中央から離れた位置に設けられていること、を特徴とする。
　本発明の第１の形態に係る電子機器は、物品と、折り曲げて用いられている高周波信号伝送線路と、を備えており、前記高周波信号伝送線路は、複数の誘電体層が積層されて構成されている素体と、前記素体内に設けられている信号線路と、前記信号線路に対して積層方向の一方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第１のグランド導体と、前記信号線路に対して積層方向の他方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第２のグランド導体と、前記誘電体層を貫通する複数の層間接続導体及び前記誘電体層に設けられた複数の接続導体が接続されることにより構成され、前記第１のグランド導体と前記第２のグランド導体とを接続する接続部と、を備えており、前記接続部の積層方向の両端を構成する前記層間接続導体は、該接続部の残余の前記層間接続導体よりも、前記素体が折り曲げられる区間の中央から離れた位置に設けられており、前記信号線路に対して前記第１のグランド導体側の前記素体の主面が前記物品に接触していること、を特徴とする。
　本発明の第２の形態に係る電子機器は、物品と、折り曲げて用いられている高周波信号伝送線路と、を備えており、前記高周波信号伝送線路は、複数の誘電体層が積層されて構成されている素体と、前記素体内に設けられている信号線路と、前記信号線路に対して積層方向の一方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第１のグランド導体と、前記信号線路に対して積層方向の他方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第２のグランド導体と、前記誘電体層を貫通する複数の層間接続導体及び前記誘電体層に設けられた複数の接続導体が接続されることにより構成され、前記第１のグランド導体と前記第２のグランド導体とを接続する接続部と、を備えており、前記接続部の積層方向の両端を構成する前記層間接続導体は、該接続部において前記素体が曲げられる区間の中立面を通過する前記層間接続導体よりも、該素体が折り曲げられる区間の中央から離れた位置に設けられており、前記信号線路に対して前記第１のグランド導体側の前記素体の主面が前記物品に接触していること、を特徴とする。
　本発明によれば、誘電体素体を容易に折り曲げることができる。
一実施形態に係る高周波信号伝送線路の外観斜視図である。 一実施形態に係る高周波信号伝送線路の外観斜視図である。 一実施形態に係る高周波信号伝送線路の誘電体素体の分解図である。 一実施形態に係る高周波信号伝送線路の断面構造図である。 中立面の算出に用いた積層体の断面構造図である。 高周波信号伝送線路のコネクタの外観斜視図である。 高周波信号伝送線路のコネクタの断面構造図である。 高周波信号伝送線路が用いられた電子機器をｙ軸方向から平面視した図である。 高周波信号伝送線路が用いられた電子機器をｚ軸方向から平面視した図である。 圧着前の誘電体シートの断面構造図である。 比較例に係る高周波信号伝送線路の接続部の断面構造図である。 高周波信号伝送線路の接続部の断面構造図である。 高周波信号伝送線路の誘電体素体の分解図である。 高周波信号伝送線路の接続部の断面構造図である。 圧着前の誘電体シートの断面構造図である。 変形例に係る回路基板の外観斜視図である。
　以下に、本発明の実施形態に係る高周波信号伝送線路及び電子機器について図面を参照しながら説明する。
（高周波信号伝送線路の構成）
　以下に、本発明の一実施形態に係る高周波信号伝送線路の構成について図面を参照しながら説明する。図１Ａ及び図１Ｂは、一実施形態に係る高周波信号伝送線路１０の外観斜視図である。図２は、一実施形態に係る高周波信号伝送線路１０の誘電体素体１２の分解図である。図３Ａは、一実施形態に係る高周波信号伝送線路１０の断面構造図である。図３Ａでは、ビアホール導体Ｂ１～Ｂ８，Ｂ１１～Ｂ１８及び接続導体２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂ，４５ａ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂを重ねて図示した。図１ないし図３Ａにおいて、高周波信号伝送線路１０の積層方向をｚ軸方向と定義する。また、高周波信号伝送線路１０の長手方向をｘ軸方向と定義し、ｘ軸方向及びｚ軸方向に直交する方向をｙ軸方向と定義する。
　高周波信号伝送線路１０は、可撓性を有しており、折り曲げて用いられる。高周波信号伝送線路１０は、図１Ａないし図３Ａに示すように、誘電体素体１２、外部端子１６ａ，１６ｂ、信号線路２０、グランド導体２２，２４、接続部Ｃ１～Ｃ４（図３Ａ参照）及びコネクタ１００ａ，１００ｂを備えている。
　誘電体素体１２は、ｚ軸方向から平面視したときに、ｘ軸方向に延在しており、線路部１２ａ、接続部１２ｂ，１２ｃを含んでいる。誘電体素体１２は、図２に示すように、保護層１４及び誘電体シート（絶縁体層）１８ａ～１８ｅがｚ軸方向の正方向側から負方向側へとこの順に積層されて構成されている可撓性の積層体である。以下では、誘電体素体１２のｚ軸方向の正方向側の主面を表面と称し、誘電体素体１２のｚ軸方向の負方向側の主面を裏面と称す。
　線路部１２ａは、ｘ軸方向に延在している。接続部１２ｂ，１２ｃはそれぞれ、線路部１２ａのｘ軸方向の負方向側の端部及びｘ軸方向の正方向側の端部に接続されており、矩形状をなしている。接続部１２ｂ，１２ｃのｙ軸方向の幅は、線路部１２ａのｙ軸方向の幅よりも広い。
　誘電体シート１８ａ～１８ｅは、ｚ軸方向から平面視したときに、ｘ軸方向に延在しており、誘電体素体１２と同じ形状をなしている。誘電体シート１８ａ～１８ｅは、ポリイミドや液晶ポリマー等の可撓性を有する熱可塑性樹脂により構成されている。誘電体シート１８ａ～１８ｅの積層後のそれぞれの厚さは、例えば、１０μｍ～１５０μｍである。以下では、誘電体シート１８ａ～１８ｅのｚ軸方向の正方向側の主面を表面と称し、誘電体シート１８ａ～１８ｅのｚ軸方向の負方向側の主面を裏面と称す。
　また、誘電体シート１８ａは、線路部１８ａ－ａ及び接続部１８ａ－ｂ，１８ａ－ｃにより構成されている。誘電体シート１８ｂは、線路部１８ｂ－ａ及び接続部１８ｂ－ｂ，１８ｂ－ｃにより構成されている。誘電体シート１８ｃは、線路部１８ｃ－ａ及び接続部１８ｃ－ｂ，１８ｃ－ｃにより構成されている。誘電体シート１８ｄは、線路部１８ｄ－ａ及び接続部１８ｄ－ｂ，１８ｄ－ｃにより構成されている。誘電体シート１８ｅは、線路部１８ｅ－ａ及び接続部１８ｅ－ｂ，１８ｅ－ｃにより構成されている。線路部１８ａ－ａ，１８ｂ－ａ，１８ｃ－ａ，１８ｄ－ａ，１８ｅ－ａは、線路部１２ａを構成している。接続部１８ａ－ｂ，１８ｂ－ｂ，１８ｃ－ｂ，１８ｄ－ｂ，１８ｅ－ｂは、接続部１２ｂを構成している。接続部１８ａ－ｃ，１８ｂ－ｃ，１８ｃ－ｃ，１８ｄ－ｃ，１８ｅ－ｃは、接続部１２ｃを構成している。
　外部端子１６ａは、図１Ａ及び図２に示すように、接続部１８ａ－ｂの表面の中央近傍に設けられている矩形状の導体である。外部端子１６ｂは、図１Ａないし図２に示すように、接続部１８ａ－ｃの表面の中央近傍に設けられている矩形状の導体である。外部端子１６ａ，１６ｂは、銀や銅を主成分とする比抵抗の小さな金属材料により作製されている。また、外部端子１６ａ，１６ｂの表面には、金めっきが施されている。
　信号線路２０は、図２に示すように、誘電体素体１２内に設けられている線状導体であり、誘電体シート１８ｄの表面をｘ軸方向に延在している。信号線路２０の両端はそれぞれ、ｚ軸方向から平面視したときに、外部端子１６ａ，１６ｂと重なっている。信号線路２０は、銀や銅を主成分とする比抵抗の小さな金属材料により作製されている。
　ビアホール導体ｂ１１，ｂ１３，ｂ１５はそれぞれ、誘電体シート１８ａ～１８ｃの接続部１８ａ－ｂ～１８ｃ－ｂをｚ軸方向に貫通しており、互いに接続されることにより１本のビアホール導体を構成している。そして、ビアホール導体ｂ１１，ｂ１３，ｂ１５は、外部端子１６ａと信号線路２０のｘ軸方向の負方向側の端部を接続している。
　ビアホール導体ｂ１２，ｂ１４，ｂ１６はそれぞれ、誘電体シート１８ａ～１８ｃの接続部１８ａ－ｃ～１８ｃ－ｃをｚ軸方向に貫通しており、互いに接続されることにより１本のビアホール導体を構成している。そして、ビアホール導体ｂ１２，ｂ１４，ｂ１６は、外部端子１６ｂと信号線路２０のｘ軸方向の正方向側の端部を接続している。ビアホール導体ｂ１１～ｂ１６は、銀や銅を主成分とする比抵抗の小さな金属材料により作製されている。
　グランド導体２２（第１のグランド導体）は、図２及び図３Ａに示すように、誘電体素体１２内において信号線路２０に対してｚ軸方向の正方向側に設けられ、より詳細には、誘電体シート１８ａの表面に設けられている。グランド導体２２は、誘電体シート１８ａの表面において信号線路２０に沿ってｘ軸方向に延在しており、図２に示すように、誘電体シート１８ａ～１８ｃを介して信号線路２０と対向している。
　また、グランド導体２２は、線路部２２ａ、端子部２２ｂ，２２ｃにより構成されている。線路部２２ａは、線路部１８ａ－ａの表面に設けられ、ｘ軸方向に延在している。線路部２２ａには、実質的に開口が設けられていない。すなわち、線路部２２ａは、線路部１２ａにおける信号線路２０に沿ってｘ軸方向に連続的に延在する電極、所謂ベタ状の電極である。ただし、線路部２２ａは線路部１２ａを完全に覆っている必要はなく、例えば、誘電体シート１８の熱可塑性樹脂が熱圧着される際に発生するガスを逃がすために線路部２２ａの所定の位置に微小な孔などが設けられるものであってもよい。線路部２２ａは、銀や銅を主成分とする比抵抗の小さな金属材料により作製されている。
　端子部２２ｂは、接続部１８ａ－ｂの表面に設けられ、外部端子１６ａの周囲を囲む矩形状の環をなしている。端子部２２ｂは、線路部２２ａのｘ軸方向の負方向側の端部に接続されている。端子部２２ｃは、接続部１８ａ－ｃの表面に設けられ、外部端子１６ｂの周囲を囲む環状の矩形状をなしている。端子部２２ｃは、線路部２２ａのｘ軸方向の正方向側の端部に接続されている。
　グランド導体２４（第２のグランド導体）は、図２及び図３Ａに示すように、信号線路２０に沿ってｘ軸方向に延在している。より詳細には、グランド導体２４は、誘電体素体１２内において信号線路２０に対してｚ軸方向の負方向側に設けられ、具体的には、誘電体シート１８ｅの表面に設けられている。グランド導体２４は、誘電体シート１８ｅの表面において信号線路２０に沿ってｘ軸方向に延在しており、図２に示すように、誘電体シート１８ｄを介して信号線路２０と対向している。グランド導体２４は、銀や銅を主成分とする比抵抗の小さな金属材料により作製されている。
　また、グランド導体２４は、線路部２４ａ及び端子部２４ｂ，２４ｃにより構成されている。線路部２４ａは、線路部１８ｅ－ａの表面に設けられ、ｘ軸方向に延在している。そして、線路部２４ａは、導体層が形成されていない複数の開口３０と導体層が形成されている部分である複数のブリッジ部６０とが交互に信号線路２０に沿って等間隔に並ぶように設けられることにより、はしご状をなしている。開口３０は、図２に示すように、ｚ軸方向から平面視したときに、信号線路２０と重なっている。これにより、信号線路２０は、ｚ軸方向から平面視したときに、開口３０とブリッジ部６０と交互に重なっている。
　ここで、開口３０の形状について説明する。開口３０は、開口部３０ａ～３０ｃにより構成されている。開口部３０ｂは、ｘ軸方向に延在する長方形状の開口である。開口部３０ａは、開口部３０ｂのｘ軸方向の負方向側に設けられている矩形状の開口である。開口部３０ｃは、開口部３０ｂのｘ軸方向の正方向側に設けられている矩形状の開口である。開口部３０ｂのｙ軸方向の幅Ｗ１は、開口部３０ａ，３０ｃのｙ軸方向の幅Ｗ２よりも大きい。これにより、開口３０は、十字型をなしている。また、信号線路２０は、ｚ軸方向から平面視したときに、開口３０のｙ軸方向の中央を横切っている。
　以下では、高周波信号伝送線路１０において、開口部３０ｂが設けられている領域を領域Ａ１とし、ブリッジ部６０が設けられている領域を領域Ａ２とし、開口部３０ａが設けられている領域を領域Ａ３とし、開口部３０ｃが設けられている領域を領域Ａ４とする。
　端子部２４ｂは、接続部１８ｅ－ｂの表面に設けられ、接続部１８ｅ－ｂの中央を囲む矩形状の環をなしている。端子部２４ｂは、線路部２４ａのｘ軸方向の負方向側の端部に接続されている。
　端子部２４ｃは、接続部１８ｅ－ｃの表面に設けられ、接続部１８ｅ－ｃの中央を囲む矩形状の環をなしている。端子部２４ｃは、線路部２４ａのｘ軸方向の正方向側の端部に接続されている。
　また、図２に示すように、領域Ａ１における信号線路２０の線幅Ｗａは、領域Ａ２，Ａ３，Ａ４における信号線路２０の線幅Ｗｂよりも大きい。領域Ａ１では、信号線路２０とグランド導体２４との距離が大きいので、線幅Ｗａを大きくして信号線路２０の高周波抵抗値（導体損）を小さくしている。一方、領域Ａ２，Ａ３，Ａ４では、信号線路２０とグランド導体２４との距離が小さいので、線幅Ｗｂを小さくして信号線のインピーダンスの低下を抑制している。
　次に、接続部Ｃ１～Ｃ４について説明する。高周波信号伝送線路１０は、前記の通り、折り曲げて用いられる。以下では、高周波信号伝送線路１０の誘電体素体１２において折り曲げられる区間を区間Ｄと定義する。誘電体素体１２は、区間Ｄにおいてｚ軸方向の負方向側に突出するように折り曲げられる。また、区間Ｄのｘ軸方向の長さの中央を曲げ中央と呼ぶ。
　接続部Ｃ１は、グランド導体２２の線路部２２ａとグランド導体２４の線路部２４ａとを接続し、ビアホール導体（層間接続導体）Ｂ１～Ｂ４及び接続導体２５ａ～２７ａが接続されることにより構成されている。接続部Ｃ１は、図２に示すように、区間Ｄにおいて曲げ中央よりもｘ軸方向の負方向側に設けられている。更に、接続部Ｃ１は、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。
　ビアホール導体Ｂ１は、誘電体シート１８ａの線路部１８ａ－ａをｚ軸方向に貫通しており、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。ビアホール導体Ｂ２は、誘電体シート１８ｂの線路部１８ｂ－ａをｚ軸方向に貫通しており、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。ビアホール導体Ｂ２の中心軸は、ビアホール導体Ｂ１の中心軸よりもｘ軸方向の正方向側に位置している。ビアホール導体Ｂ３は、誘電体シート１８ｃの線路部１８ｃ－ａをｚ軸方向に貫通しており、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。ビアホール導体Ｂ３の中心軸は、ビアホール導体Ｂ２の中心軸と一致しており、ビアホール導体Ｂ１の中心軸よりもｘ軸方向の正方向側に位置している。ビアホール導体Ｂ４は、誘電体シート１８ｄの線路部１８ｄ－ａをｚ軸方向に貫通しており、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。ビアホール導体Ｂ４の中心軸は、ビアホール導体Ｂ２，Ｂ３の中心軸よりもｘ軸方向の負方向側に位置している。ビアホール導体Ｂ１～Ｂ４は、銀や銅を主成分とする比抵抗の小さな金属材料により作製されている。
　接続導体２５ａは、誘電体シート１８ｂの線路部１８ｂ－ａに設けられ、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。接続導体２５ａは、ｘ軸方向に延在する長方形状をなし、ビアホール導体Ｂ１とビアホール導体Ｂ２とを接続している。接続導体２５ａのｘ軸方向の負方向側の端部には、ビアホール導体Ｂ１のｚ軸方向の負方向側の端部が接続されている。接続導体２５ａのｘ軸方向の正方向側の端部には、ビアホール導体Ｂ２のｚ軸方向の正方向側の端部が接続されている。
　接続導体２６ａは、誘電体シート１８ｃの線路部１８ｃ－ａに設けられ、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。接続導体２６ａは、ｘ軸方向に延在する長方形状をなし、ビアホール導体Ｂ２とビアホール導体Ｂ３とを接続している。接続導体２６ａのｘ軸方向の正方向側の端部には、ビアホール導体Ｂ２のｚ軸方向の負方向側の端部が接続されている。接続導体２６ａのｘ軸方向の正方向側の端部には、ビアホール導体Ｂ３のｚ軸方向の正方向側の端部が接続されている。
　接続導体２７ａは、誘電体シート１８ｄの線路部１８ｄ－ａに設けられ、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。接続導体２７ａは、Ｌ字型をなし、ビアホール導体Ｂ３とビアホール導体Ｂ４とを接続している。接続導体２７ａのｘ軸方向の正方向側の端部には、ビアホール導体Ｂ３のｚ軸方向の負方向側の端部が接続されている。接続導体２７ａのｘ軸方向の負方向側の端部には、ビアホール導体Ｂ４のｚ軸方向の正方向側の端部が接続されている。
　以上のように構成された接続部Ｃ１では、図３Ａに示すように、接続部Ｃ１のｚ軸方向の両端を構成するビアホール導体Ｂ１，Ｂ４は、接続部Ｃ１の残余のビアホール導体Ｂ２，Ｂ３よりも、曲げ中央から離れた位置に設けられている。ここで、グランド導体２２は、誘電体素体１２の表面近傍に設けられ、グランド導体２４は、誘電体素体１２の裏面近傍に設けられている。そのため、中立面Ｓ０は、グランド導体２２とグランド導体２４との間に位置する。中立面Ｓ０とは、区間Ｄにおいて誘電体素体１２が折り曲げられた際に、圧縮応力及び引っ張り応力のいずれもが発生しない面である。ビアホール導体Ｂ１～Ｂ４は、略等しい長さを有しているので、中立面Ｓ０は、図３Ａに示すように、ビアホール導体Ｂ２を横切っている。したがって、本実施形態では、接続部Ｃ１のｚ軸方向の両端を構成するビアホール導体Ｂ１，Ｂ４は、中立面Ｓ０を通過するビアホール導体Ｂ２よりも、曲げ中央から離れた位置に設けられている。
　参考までに、誘電体素体１２のような複数種類の材料からなる絶縁体層が積層された積層体の中立面の位置の算出について図面を参照しながら説明する。図３Ｂは、中立面の算出に用いた積層体３００の断面構造図である。図３Ｂでは、積層方向をＹ軸方向と定義する。Ｙ軸方向の正方向側は、図３Ｂに示すように積層方向の下方向である。
　積層体３００は、ｎ層の絶縁体層が積層されて構成されている。ここで、ｉ層目のヤング率をＥｉとし、ｉ層目の絶縁体層とｉ＋１層目の絶縁体層との境界のＹ座標をｌｉとすると、中立面のＹ座標Ｙ０は、以下の式（１）に表わされる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　以上の式（１）を用いることにより、誘電体素体１２の中立面Ｓ０の位置を算出することができる。
　グランド導体２２の線路部２２ａとグランド導体２４の線路部２４ａとを接続し、ビアホール導体Ｂ５～Ｂ８及び接続導体２５ｂ～２７ｂが接続されることにより構成される接続部Ｃ２は、図２に示すように、信号線路２０に関して接続部Ｃ１と略線対称な構造を有しているので、詳細な説明を省略する。
　接続部Ｃ３は、グランド導体２２の線路部２２ａとグランド導体２４の線路部２４ａとを接続し、ビアホール導体（層間接続導体）Ｂ１１～Ｂ１４及び接続導体４５ａ～４７ａが接続されることにより構成されている。接続部Ｃ３は、図２に示すように、折り曲げ区間において曲げ中央よりもｘ軸方向の正方向側に設けられている。更に、接続部Ｃ３は、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。
　ビアホール導体Ｂ１１は、誘電体シート１８ａの線路部１８ａ－ａをｚ軸方向に貫通しており、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。ビアホール導体Ｂ１２は、誘電体シート１８ｂの線路部１８ｂ－ａをｚ軸方向に貫通しており、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。ビアホール導体Ｂ１２の中心軸は、ビアホール導体Ｂ１１の中心軸よりもｘ軸方向の負方向側に位置している。ビアホール導体Ｂ１３は、誘電体シート１８ｃの線路部１８ｃ－ａをｚ軸方向に貫通しており、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。ビアホール導体Ｂ１３の中心軸は、ビアホール導体Ｂ１２の中心軸と一致しており、ビアホール導体Ｂ１１の中心軸よりもｘ軸方向の負方向側に位置している。ビアホール導体Ｂ１４は、誘電体シート１８ｄの線路部１８ｄ－ａをｚ軸方向に貫通しており、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。ビアホール導体Ｂ１４の中心軸は、ビアホール導体Ｂ１２，Ｂ１３の中心軸よりもｘ軸方向の正方向側に位置している。ビアホール導体Ｂ１１～Ｂ１４は、銀や銅を主成分とする比抵抗の小さな金属材料により作製されている。
　接続導体４５ａは、誘電体シート１８ｂの線路部１８ｂ－ａに設けられ、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。接続導体４５ａは、ｘ軸方向に延在する長方形状をなし、ビアホール導体Ｂ１１とビアホール導体Ｂ１２とを接続している。接続導体４５ａのｘ軸方向の正方向側の端部には、ビアホール導体Ｂ１１のｚ軸方向の負方向側の端部が接続されている。接続導体４５ａのｘ軸方向の負方向側の端部には、ビアホール導体Ｂ１２のｚ軸方向の正方向側の端部が接続されている。
　接続導体４６ａは、誘電体シート１８ｃの線路部１８ｃ－ａに設けられ、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。接続導体４６ａは、ｘ軸方向に延在する長方形状をなし、ビアホール導体Ｂ１２とビアホール導体Ｂ１３とを接続している。接続導体４６ａのｘ軸方向の負方向側の端部には、ビアホール導体Ｂ１２のｚ軸方向の負方向側の端部が接続されている。接続導体４６ａのｘ軸方向の負方向側の端部には、ビアホール導体Ｂ１３のｚ軸方向の正方向側の端部が接続されている。
　接続導体４７ａは、誘電体シート１８ｄの線路部１８ｄ－ａに設けられ、信号線路２０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。接続導体４７ａは、Ｌ字型をなし、ビアホール導体Ｂ１３とビアホール導体Ｂ１４とを接続している。接続導体４７ａのｘ軸方向の負方向側の端部には、ビアホール導体Ｂ１３のｚ軸方向の負方向側の端部が接続されている。接続導体４７ａのｘ軸方向の正方向側の端部には、ビアホール導体Ｂ１４のｚ軸方向の正方向側の端部が接続されている。
　以上のように構成された接続部Ｃ３では、図３Ａに示すように、接続部Ｃ３のｚ軸方向の両端を構成するビアホール導体Ｂ１１，Ｂ１４は、接続部Ｃ３の残余のビアホール導体Ｂ１２，Ｂ１３よりも、曲げ中央から離れた位置に設けられている。本実施形態では、接続部Ｃ３のｚ軸方向の両端を構成するビアホール導体Ｂ１１，Ｂ１４は、中立面Ｓ０を通過するビアホール導体Ｂ１２よりも、曲げ中央から離れた位置に設けられている。
　グランド導体２２の線路部２２ａとグランド導体２４の線路部２４ａとを接続し、ビアホール導体Ｂ１５～Ｂ１８及び接続導体４５ｂ～４７ｂが接続されることにより構成される接続部Ｃ４は、図２に示すように、信号線路２０に関して接続部Ｃ３と略線対称な構造を有しているので、詳細な説明を省略する。
　また、接続部Ｃ１～Ｃ４はそれぞれ、隣り合う開口３０に挟まれた領域Ａ２においてグランド導体２４に接続されている。すなわち、ビアホール導体Ｂ４，Ｂ８，Ｂ１４，Ｂ１８のｚ軸方向の負方向側の端部は、ブリッジ部６０に接続されている。
　以上のように、信号線路２０及びグランド導体２２，２４は、トリプレート型のストリップライン構造をなしている。そして、信号線路２０とグランド導体２２との間隔は、誘電体シート１８ａ～１８ｃの合計の厚さと略等しく、例えば、５０μｍ～３００μｍである。本実施形態では、信号線路２０とグランド導体２２との間隔は、１５０μｍである。一方、信号線路２０とグランド導体２４との間隔は、誘電体シート１８ｄの厚さと略等しく、例えば、１０μｍ～１５０μｍである。本実施形態では、信号線路２０とグランド導体２４との間隔は、５０μｍである。すなわち、誘電体シート１８ａ～１８ｃの合計の厚さは、誘電体シート１８ｄの厚さよりも大きくなるように設計されている。なお、グランド導体２２，２４のｙ軸方向の幅は例えば約８００μｍである。このように高周波信号伝送線路１０は厚みが薄く、幅が広い高周波信号伝送線路となっている。
　保護層１４は、誘電体シート１８ａの表面の略全面を覆っている。これにより、保護層１４は、グランド導体２２を覆っている。保護層１４は、例えば、レジスト材等の可撓性樹脂からなる。
　また、保護層１４は、図２に示すように、線路部１４ａ及び接続部１４ｂ，１４ｃにより構成されている。線路部１４ａは、線路部１８ａ－ａの表面の全面を覆うことにより、線路部２２ａを覆っている。
　接続部１４ｂは、線路部１４ａのｘ軸方向の負方向側の端部に接続されており、接続部１８ａ－ｂの表面を覆っている。ただし、接続部１４ｂには、開口Ｈａ～Ｈｄが設けられている。開口Ｈａは、接続部１４ｂの略中央に設けられている矩形状の開口である。外部端子１６ａは、開口Ｈａを介して外部に露出している。また、開口Ｈｂは、開口Ｈａのｙ軸方向の正方向側に設けられている矩形状の開口である。開口Ｈｃは、開口Ｈａのｘ軸方向の負方向側に設けられている矩形状の開口である。開口Ｈｄは、開口Ｈａのｙ軸方向の負方向側に設けられている矩形状の開口である。端子部２２ｂは、開口Ｈｂ～Ｈｄを介して外部に露出することにより、外部端子として機能する。
　接続部１４ｃは、線路部１４ａのｘ軸方向の正方向側の端部に接続されており、接続部１８ａ－ｃの表面を覆っている。ただし、接続部１４ｃには、開口Ｈｅ～Ｈｈが設けられている。開口Ｈｅは、接続部１４ｃの略中央に設けられている矩形状の開口である。外部端子１６ｂは、開口Ｈｅを介して外部に露出している。また、開口Ｈｆは、開口Ｈｅのｙ軸方向の正方向側に設けられている矩形状の開口である。開口Ｈｇは、開口Ｈｅのｘ軸方向の正方向側に設けられている矩形状の開口である。開口Ｈｈは、開口Ｈｅのｙ軸方向の負方向側に設けられている矩形状の開口である。端子部２２ｃは、開口Ｈｆ～Ｈｈを介して外部に露出することにより、外部端子として機能する。
　コネクタ１００ａ，１００ｂはそれぞれ、接続部１２ｂ，１２ｃの表面上に実装され、信号線路２０及びグランド導体２２，２４と電気的に接続される。コネクタ１００ａ，１００ｂの構成は同じであるので、以下にコネクタ１００ｂの構成を例に挙げて説明する。図４Ａは、高周波信号伝送線路１０のコネクタ１００ｂの外観斜視図である。図４Ｂは、高周波信号伝送線路１０のコネクタ１００ｂの断面構造図である。
　コネクタ１００ｂは、図１、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、コネクタ本体１０２、外部端子１０４，１０６及び中心導体１０８及び外部導体１１０により構成されている。コネクタ本体１０２は、矩形状の板に円筒が連結された形状をなしており、樹脂等の絶縁材料により作製されている。
　外部端子１０４は、コネクタ本体１０２の板のｚ軸方向の負方向側の面において、外部端子１６ｂと対向する位置に設けられている。外部端子１０６は、コネクタ本体１０２の板のｚ軸方向の負方向側の面において、開口Ｈｆ～Ｈｈを介して露出している端子部２２ｃに対応する位置に設けられている。
　中心導体１０８は、コネクタ本体１０２の円筒の中心に設けられており、外部端子１０４と接続されている。中心導体１０８は、高周波信号が入力又は出力する信号端子である。外部導体１１０は、コネクタ本体１０２の円筒の内周面に設けられており、外部端子１０６と接続されている。外部導体１１０は、接地電位に保たれるグランド端子である。
　以上のように構成されたコネクタ１００ｂは、外部端子１０４が外部端子１６ｂと接続され、外部端子１０６が端子部２２ｃと接続されるように、接続部１２ｃの表面上に実装される。これにより、信号線路２０は、中心導体１０８に電気的に接続されている。また、グランド導体２２，２４は、外部導体１１０に電気的に接続されている。
　高周波信号伝送線路１０は、以下に説明するように用いられる。図５Ａは、高周波信号伝送線路１０が用いられた電子機器２００をｙ軸方向から平面視した図である。図５Ｂは、高周波信号伝送線路１０が用いられた電子機器２００をｚ軸方向から平面視した図である。
　電子機器２００は、高周波信号伝送線路１０、回路基板２０２ａ，２０２ｂ、レセプタクル２０４ａ，２０４ｂ、バッテリーパック（物品）２０６及び筐体２１０を備えている。
　回路基板２０２ａには、例えば、アンテナを含む送信回路又は受信回路が設けられている。回路基板２０２ｂには、例えば、給電回路が設けられている。バッテリーパック２０６は、例えば、リチウムイオン２次電池であり、その表面が金属カバーにより覆われた構造を有している。回路基板２０２ａ、バッテリーパック２０６及び回路基板２０２ｂは、ｘ軸方向の負方向側から正方向側へとこの順に並んでいる。
　誘電体素体１２の表面（信号線路２０に対してグランド導体２２側の主面）は、バッテリーパック２０６に対して接触している。そして、誘電体素体１２の表面とバッテリーパック２０６とは、接着剤等により固定されている。また、誘電体素体１２の裏面は、所定の隙間を空けて筐体２１０の内周面と対向している。
　レセプタクル２０４ａ，２０４ｂはそれぞれ、回路基板２０２ａ，２０２ｂのｚ軸方向の負方向側の主面上に設けられている。レセプタクル２０４ａ，２０４ｂにはそれぞれ、コネクタ１００ａ，１００ｂが接続される。これにより、コネクタ１００ａ，１００ｂの中心導体１０８には、回路基板２０２ａ，２０２ｂ間を伝送される例えば２ＧＨｚの周波数を有する高周波信号がレセプタクル２０４ａ，２０４ｂを介して印加される。また、コネクタ１００ａ，１００ｂの外部導体１１０には、回路基板２０２ａ，２０２ｂ及びレセプタクル２０４ａ，２０４ｂを介して、グランド電位に保たれる。これにより、高周波信号伝送線路１０は、回路基板２０２ａ，２０２ｂ間を接続している。
　ここで、バッテリーパック２０６のｚ軸方向の負方向側の主面とレセプタクル２０４ａ，２０４ｂとの間には段差が存在する。よって、誘電体素体１２の線路部１２ａの両端近傍が折り曲げられることによって、コネクタ１００ａ，１００ｂはそれぞれ、レセプタクル２０４ａ，２０４ｂに接続されている。よって、本実施形態に係る電子機器２００では、区間Ｄが２箇所存在している。そのため、図２に示す区間Ｄが誘電体素体１２の両端近傍のそれぞれに設けられている。また、図５Ａに示すように、接続部Ｃ１～Ｃ４は、区間Ｄ内に設けられている。
（高周波信号伝送線路の製造方法）
　以下に、高周波信号伝送線路１０の製造方法について図２、図３Ａ及び図５Ｃを参照しながら説明する。図５Ｃは、圧着前の誘電体シート１８ａ～１８ｅの断面構造図である。以下では、一つの高周波信号伝送線路１０が作製される場合を例にとって説明するが、実際には、大判の誘電体シートが積層及びカットされることにより、同時に複数の高周波信号伝送線路１０が作製される。
　まず、表面の全面に銅箔が形成された熱可塑性樹脂からなる誘電体シート１８ａ～１８ｅを準備する。誘電体シート１８ａ～１８ｅの銅箔の表面は、例えば、防錆のための亜鉛鍍金が施されることにより、平滑化されている。銅箔の厚さは、１０μｍ～５０μｍである。
　次に、フォトリソグラフィ工程により、図２に示すグランド導体２２及び外部端子１６ａ，１６ｂを誘電体シート１８ａの表面に形成する。具体的には、誘電体シート１８ａの銅箔上に、図２に示すグランド導体２２及び外部端子１６ａ，１６ｂと同じ形状のレジストを印刷する。そして、銅箔に対してエッチング処理を施すことにより、レジストにより覆われていない部分の銅箔を除去する。その後、レジストを除去する。これにより、図２に示すような、グランド導体２２及び外部端子１６ａ，１６ｂが誘電体シート１８ａの表面に形成される。
　次に、フォトリソグラフィ工程により、図２に示す接続導体２５ａ，２５ｂ，４５ａ，４５ｂを誘電体シート１８ｂの表面に形成する。フォトリソグラフィ工程により、図２に示す接続導体２６ａ，２６ｂ，４６ａ，４６ｂを誘電体シート１８ｃの表面に形成する。フォトリソグラフィ工程により、図２に示す信号線路２０及び接続導体２７ａ，２７ｂ，４７ａ，４７ｂを誘電体シート１８ｄの表面に形成する。フォトリソグラフィ工程により、図２に示すグランド導体２４を誘電体シート１８ｅの表面に形成する。ここでのフォトリソグラフィ工程は、グランド導体２２及び外部端子１６ａ，１６ｂを形成する際のフォトリソグラフィ工程と同様であるので、説明を省略する。
　次に、誘電体シート１８ａ～１８ｄのビアホール導体Ｂ１～Ｂ８，Ｂ１１～Ｂ１８，ｂ１１～ｂ１６が形成される位置に対して、裏面側からレーザービームを照射して、貫通孔を形成する。その後、誘電体シート１８ａ～１８ｄに形成した貫通孔に対して、導電性ペーストを充填する。
　次に、図５Ｃに示すように、誘電体シート１８ａ～１８ｅをｚ軸方向の正方向側から負方向側へとこの順に積み重ねる。そして、誘電体シート１８ａ～１８ｅに対してｚ軸方向の正方向側及び負方向側から熱及び圧力を加えることにより、誘電体シート１８ａ～１８ｅを軟化させて圧着・一体化するとともに、貫通孔に充填された導電性ペーストを固化（金属化）して、図２に示すビアホール導体Ｂ１～Ｂ８，Ｂ１１～Ｂ１８，ｂ１１～ｂ１６を形成する。この際、図３Ａに示すように、ビアホール導体Ｂ１～Ｂ８，Ｂ１１～Ｂ１８に押されて、接続導体２５ａ，２７ａ，２５ｂ，２７ｂ，４５ａ，４７ａ，４５ｂ，４７ｂが波打つような形状に変形する。なお、各誘電体シート１８ａ～１８ｅは、熱圧着に代えてエポキシ系樹脂等の接着剤を用いて一体化されてもよい。なお、ビアホール導体Ｂ１～Ｂ８，Ｂ１１～Ｂ１８，ｂ１１～ｂ１６は必ずしも貫通孔が導体で完全に埋められている必要はなく、例えば貫通孔の内周面のみに沿って導体を形成することによって形成されてもよい。
　最後に、樹脂（レジスト）ペーストを塗布することにより、誘電体シート１８ａ上に保護層１４を形成する。
（効果）
　以上のように構成された高周波信号伝送線路１０によれば、誘電体素体１２を容易に折り曲げることができる。より詳細には、特許文献１に記載の信号線路では、複数のビアホール導体が積層方向に一直線に並ぶように接続されることにより円柱状をなしている。このように一直線に接続されることにより円柱状をなした複数のビアホール導体は変形しにくい。よって、積層体を折り曲げることをビアホール導体が妨げてしまう。
　一方、高周波信号伝送線路１０では、接続部Ｃ１～Ｃ４が誘電体素体１２を折り曲げることを妨げにくい構造を有している。より詳細には、接続部Ｃ１では、ビアホール導体Ｂ１～Ｂ４は、ｚ軸方向に一直線に並ぶように接続されていない。すなわち、ビアホール導体Ｂ１，Ｂ４の中心軸とビアホール導体Ｂ２，Ｂ３の中心軸とは、ｘ軸方向においてずれている。そして、ビアホール導体Ｂ１のｚ軸方向の負方向側の端部とビアホール導体Ｂ２のｚ軸方向の正方向側の端部とは、接続導体２５ａを介して接続されている。また、ビアホール導体Ｂ３のｚ軸方向の負方向側の端部とビアホール導体Ｂ４のｚ軸方向の正方向側の端部とは、接続導体２７ａを介して接続されている。接続導体２５ａ，２７ｂは、ビアホール導体Ｂ１～Ｂ４と異なり、薄い導体層により作製されている。そのため、接続導体２５ａ，２７ａは、ビアホール導体Ｂ１～Ｂ４に比べて容易に変形できる。よって、誘電体素体１２を折り曲げた際には、接続導体２５ａ，２７ａが変形する。以上より、接続部Ｃ１は、誘電体素体１２を折り曲げることを妨げにくい構造を有している。その結果、誘電体素体１２を容易に折り曲げることができる。なお、接続部Ｃ２～Ｃ４についても接続部Ｃ１と同じことが言える。
　また、高周波信号伝送線路１０によれば、以下の理由によっても、誘電体素体１２を容易に折り曲げることができる。より詳細には、誘電体素体１２が折り曲げられると、中立面Ｓ０では引っ張り応力も圧縮応力も発生しない。一方、中立面Ｓ０から外周側にいくにしたがって引っ張り応力が大きくなっていき、中立面Ｓ０から内周側にいくにしたがってでは圧縮応力が大きくなっていく。また、誘電体素体１２が折り曲げられる区間Ｄにおいて、区間Ｄの両端から曲げ中央に近づくにしたがって、応力が大きくなる。したがって、誘電体素体１２において、曲げ中央の近くであって、誘電体素体１２の表面及び裏面近傍には、変形しにくいビアホール導体を配置することは好ましくない。
　そこで、高周波信号伝送線路１０では、接続部Ｃ１のｚ軸方向の両端を構成するビアホール導体Ｂ１，Ｂ４は、接続部Ｃ１の残余のビアホール導体Ｂ２，Ｂ３よりも、曲げ中央から離れた位置に設けられている。すなわち、ビアホール導体Ｂ１，Ｂ４は、中立面Ｓ０を通過するビアホール導体Ｂ２よりも、曲げ中央から離れた位置に設けられている。これにより、ビアホール導体Ｂ１，Ｂ４が大きな応力が発生する部分に配置されなくなるので、誘電体素体１２が折れ曲がることをビアホール導体Ｂ１，Ｂ４が阻害することが抑制されるようになる。以上より、高周波信号伝送線路１０によれば、誘電体素体１２をより容易に折り曲げることが可能となる。なお、接続部Ｃ２～Ｃ４についても接続部Ｃ１と同じことが言える。
　また、高周波信号伝送線路１０では、誘電体素体１２の表面及び裏面において、接続部Ｃ１，Ｃ２が設けられている部分が突出することが抑制される。図６は、比較例に係る高周波信号伝送線路６１０の接続部Ｃ６００の断面構造図である。
　図６に示す高周波信号伝送線路６１０では、接続部Ｃ６００は、ビアホール導体Ｂ６０１～Ｂ６０４が接続されることにより直線状をなしている。ビアホール導体Ｂ６０１～Ｂ６０４は誘電体シート６１８ａ～６１８ｅよりも硬いので、誘電体シート６１８ａ～６１８ｅの熱圧着時にビアホール導体Ｂ６０１～Ｂ６０４が高周波信号伝送線路６１０の表面及び裏面において突出してしまう。
　一方、高周波信号伝送線路１０では、接続部Ｃ１は、ビアホール導体Ｂ１，Ｂ４の中心軸とビアホール導体Ｂ２，Ｂ３の中心軸とが重なっていない。すなわち、高周波信号伝送線路１０では、ビアホール導体Ｂ１～Ｂ４が直線状に並んでいない。これにより、誘電体素体１２の表面及び裏面において、接続部Ｃ１が設けられている部分が突出することが抑制される。なお、接続部Ｃ２～Ｃ４においても、接続部Ｃ１と同じことが言える。
　また、高周波信号伝送線路１０では、誘電体素体１２が折り曲げられた際に、接続導体２５ａ～２７ａ，２５ｂ～２７ｂ，４５ａ～４７ａ，４５ｂ～４７ｂが変形するので、ビアホール導体Ｂ１～Ｂ８，Ｂ１１～Ｂ１８に大きな力が加わることが抑制される。そのため、変形させられようとするビアホール導体Ｂ１～Ｂ８，Ｂ１１～Ｂ１８の復元力がビアホール導体Ｂ１～Ｂ８，Ｂ１１～Ｂ１８の周囲の誘電体シート１８ａ～１８ｄやグランド導体２２，２４に伝わることが抑制される。その結果、ビアホール導体Ｂ１～Ｂ８，Ｂ１１～Ｂ１８の付近で破損が発生することが抑制される。具体的には、ビアホール導体Ｂ１～Ｂ８，Ｂ１１～Ｂ１８と接続導体２５ａ～２７ａ，２５ｂ～２７ｂ，４５ａ～４７ａ，４５ｂ～４７ｂとの接続が切断されることが抑制される。よって、高周波信号伝送線路１０の挿入損失が低減される。
　また、高周波信号伝送線路１０では、不要輻射が発生することが抑制される。より詳細には、特許文献１に記載の信号線路では、信号線の側方には、直線状に接続されたビアホール導体が設けられているのみである。そのため、ビアホール導体の間から不要輻射が発生しやすい。
　一方、高周波信号伝送線路１０では、接続部Ｃ１～Ｃ４は、ｙ軸方向から平面視したときに、ジグザグ状をなしている。そのため、接続部Ｃ１～Ｃ４のｘ軸方向の幅は、特許文献１のビアホール導体のｘ軸方向の幅よりも広くなる。これにより、信号線路２０が放射したノイズは、接続部Ｃ１～Ｃ４に吸収されやすくなる。よって、高周波信号伝送線路１０では、ｙ軸方向の負方向側および正方向側の側面からの不要輻射が抑制される。
　また、高周波信号伝送線路１０では、接続部Ｃ１～Ｃ４は、隣り合う開口３０に挟まれたブリッジ部６０においてグランド導体２４に接続されている。これにより、ブリッジ部６０の電位がグランドに近づくようになり、ブリッジ部６０に不要なインダクタ成分が発生することが抑制される。
　また、高周波信号伝送線路１０では、領域Ａ１における信号線路２０の特性インピーダンスは、領域Ａ３，Ａ４における信号線路２０の特性インピーダンスよりも高い。また、領域Ａ３，Ａ４における信号線路２０の特性インピーダンスは、領域Ａ２における信号線路２０の特性インピーダンスよりも高い。より詳細には、信号線路２０の特性インピーダンスは、以下に説明するように、隣り合う２つのブリッジ部６０間において、一方のブリッジ部６０から他方のブリッジ部６０に近づくにしたがって、最小値Ｚ２、中間値Ｚ３、最大値Ｚ１と増加した後に、最大値Ｚ１、中間値Ｚ３、最小値Ｚ２へと減少するように変動する。
　開口部３０ｂのｙ軸方向の幅Ｗ１は、開口部３０ａ，３０ｃのｙ軸方向の幅Ｗ２よりも大きい。そのため、領域Ａ１における信号線路２０とグランド導体２４との距離は、領域Ａ３，Ａ４における信号線路２０とグランド導体２４との距離よりも大きい。これにより、領域Ａ１における信号線路２０に発生する磁界の強度が、領域Ａ３，Ａ４における信号線路２０に発生する磁界の強度よりも大きくなる。すなわち、領域Ａ１における信号線路２０のインダクタンス成分が大きくなる。つまり、領域Ａ１における信号線路２０ではＬ性が支配的になる。
　一方、領域Ａ２における信号線路２０とグランド導体２４との距離は、領域Ａ３，Ａ４における信号線路２０とグランド導体２４との距離よりも小さい。これにより、領域Ａ２における信号線路２０に発生する容量が、領域Ａ３，Ａ４における信号線路２０に発生する容量よりも大きくなる。更に、領域Ａ２における磁界強度が領域Ａ３，Ａ４における磁界強度より小さくなる。つまり、領域Ａ２における信号線路２０ではＣ性が支配的になる。
　以上より、領域Ａ１では、信号線路２０とグランド導体２４との間に殆ど容量が発生しないので、主に、信号線路２０のインダクタンスによって最大値Ｚ１が発生する。また、領域Ａ２では、信号線路２０とグランド導体２４との間に大きな容量が発生しているので、主に、容量によって最小値Ｚ２が発生する。また、領域Ａ３，Ａ４では、インダクタンス及び容量によって中間値Ｚ３が発生する。その結果、信号線路２０の特性インピーダンスは、最大値Ｚ１、中間値Ｚ３、最小値Ｚ２と減少した後に最小値Ｚ２、中間値Ｚ３、最大値Ｚ１と増加する周期的変動を繰り返す。最大値Ｚ１は、例えば、７０Ωである。最小値Ｚ２は、例えば、３０Ωである。中間値Ｚ３は、例えば、５０Ωである。ただし、信号線路２０全体の特性インピーダンスが所定の特性インピーダンス（例えば、５０Ω）となるように、最大値Ｚ１、最小値Ｚ２及び中間値Ｚ３が設計される。
　また、高周波信号伝送線路１０によれば、グランド導体２４におけるグランド電位の安定化にともなう伝送ロスの低減、さらにはシールド特性の向上ができる。より詳細には、高周波信号伝送線路１０では、開口部３０ｂのｙ軸方向の幅Ｗ１は、開口部３０ａ，３０ｃのｙ軸方向の幅Ｗ２よりも大きい。これにより、高周波信号伝送線路１０では、領域Ａ１における信号線路２０の磁界エネルギーは、領域Ａ３，Ａ４における信号線路２０の磁界エネルギーよりも高くなる。また、領域Ａ２における信号線路２０の磁界エネルギーは、領域Ａ３，Ａ４における信号線路２０の磁界エネルギーよりも低くなる。よって、信号線路２０の特性インピーダンスが、Ｚ２、Ｚ３、Ｚ１、Ｚ３、Ｚ２・・・の順に繰り返し変動するようになる。よって、信号線路２０において、ｘ軸方向に隣り合う部分における磁界エネルギーの変動が緩やかになる。その結果、開口３０とブリッジ部６０との境界において磁界エネルギーが小さくなり、グランド導体２４のグランド電位の変動が抑制され、不要輻射の発生および高周波信号の伝送損失が抑制される。
（第１の変形例）
　以下に、第１の変形例に係る高周波信号伝送線路１０ａについて図面を参照しながら説明する。図７は、高周波信号伝送線路１０ａの接続部Ｃ１の断面構造図である。
　高周波信号伝送線路１０ａと高周波信号伝送線路１０との相違点は、接続部Ｃ１の構造である。より詳細には、高周波信号伝送線路１０ａでは、接続部Ｃ１は、ビアホール導体Ｂ１～Ｂ５が接続されて構成されている。また、接続部Ｃ１のｚ軸方向の両端を構成するビアホール導体Ｂ１，Ｂ５は、中立面Ｓ０を通過するビアホール導体Ｂ３よりも曲げの中央から離れた位置に設けられている。ただし、ビアホール導体Ｂ１，Ｂ５は、ビアホール導体Ｂ４よりも、曲げの中央に近い位置に設けられている。このような高周波信号伝送線路１０ａにおいても、ビアホール導体Ｂ１，Ｂ５が大きな応力が発生する部分に配置されなくなるので、誘電体素体１２が折れ曲がることをビアホール導体Ｂ１，Ｂ５が阻害することが抑制されるようになる。以上より、高周波信号伝送線路１０ａによれば、誘電体素体１２をより容易に折り曲げることが可能となる。
(第２の変形例)
　以下に、第２の変形例に係る高周波信号伝送線路１０ｂについて図面を参照しながら説明する。図８Ａは、高周波信号伝送線路１０ｂの誘電体素体１２の分解図である。図８Ｂは、高周波信号伝送線路１０ｂの接続部Ｃ１の断面構造図である。図８Ｃは、圧着前の誘電体シート１８ａ～１８ｅの断面構造図である。
　高周波信号伝送線路１０ｂは、誘電体シート１８ａに開口Ｏｐ１，Ｏｐ３，Ｏｐ５，Ｏｐ７が設けられ、誘電体シート１８ｅに開口Ｏｐ２，Ｏｐ４，Ｏｐ６，Ｏｐ８が設けられている点において高周波信号伝送線路１０と相違する。
　より詳細には、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、開口Ｏｐ１，Ｏｐ２はそれぞれ、ビアホール導体Ｂ２，Ｂ３よりもｚ軸方向の正方向側及び負方向側に設けられている誘電体シート１８ａ，１８ｅにおいて、ビアホール導体Ｂ２，Ｂ３とｚ軸方向において重なる位置に設けられている。同様に、開口Ｏｐ３，Ｏｐ４はそれぞれ、ビアホール導体Ｂ２，Ｂ３よりもｚ軸方向の正方向側及び負方向側に設けられている誘電体シート１８ａ，１８ｅにおいて、ビアホール導体Ｂ６，Ｂ７とｚ軸方向において重なる位置に設けられている。
　また、図８Ａに示すように、開口Ｏｐ５，Ｏｐ６はそれぞれ、ビアホール導体Ｂ１２，Ｂ１３よりもｚ軸方向の正方向側及び負方向側に設けられている誘電体シート１８ａ，１８ｅにおいて、ビアホール導体Ｂ１２，Ｂ１３とｚ軸方向において重なる位置に設けられている。同様に、開口Ｏｐ７，Ｏｐ８はそれぞれ、ビアホール導体Ｂ１２，Ｂ１３よりもｚ軸方向の正方向側及び負方向側に設けられている誘電体シート１８ａ，１８ｅにおいて、ビアホール導体Ｂ１６，Ｂ１７とｚ軸方向において重なる位置に設けられている。
　高周波信号伝送線路１０ｂでは、図８Ｃに示すように、開口Ｏｐ１～Ｏｐ８を形成した後に、誘電体シート１８ａ～１８ｅを積層及び圧着する。なお、保護層１４の形成時には、保護層１４を構成する樹脂が開口Ｏｐ１，Ｏｐ３，Ｏｐ５，Ｏｐ７を塞がないように、保護層１４にも開口Ｏｐ９～Ｏｐ１２を形成する。
　以上のように構成された高周波信号伝送線路１０ｂによれば、開口Ｏｐ１～Ｏｐ８が設けられることにより、接続部Ｃ１の近傍において応力が大きくなる部分の誘電体シートが除去されている。これにより、誘電体素体１２をより容易に折り曲げることが可能となる。なお、誘電体シート１８ａ，１８ｅのいずれかに開口Ｏｐ１～Ｏｐ８を設けてもよい。また、開口Ｏｐ１～Ｏｐ８と重なる位置のグランド導体２２，２４にも開口（導体非形成部）を設けてもよい。
(第３の変形例)
　以下に、第３の変形例に係る回路基板１０ｃについて図面を参照しながら説明する。図９は、回路基板１０ｃの外観斜視図である。
　回路基板１０ｃは、例えば、電子機器内においてメイン基板とは別に設けられるサブ基板として用いられる薄型で可撓性のある回路基板である。回路基板１０ｃは、複数の誘電体層が積層されて構成されている素体の内部に高周波信号伝送線路１０の誘電体素体１２と同様の構成を有する高周波信号伝送線路（図９では信号線路２０のみ図示し、グランド導体２２，２４や接続部Ｃ１～Ｃ４などの他の構成を省略している）を有している。また、回路基板１０ｃには、表面に必要に応じて実装部品６２が実装されている。高周波信号伝送線路１０は、帯状をなしていたのに対して、回路基板１０ｃは、矩形状をなしている。このように、折り曲げて用いられる高周波信号伝送線路を含む回路基板１０ｃが、接続部Ｃ１～Ｃ４を備えていてもよい。
（その他の実施形態）
　本発明に係る高周波信号伝送線路は、前記実施形態に係る高周波信号伝送線路１０，１０ａ，１０ｂ及び回路基板１０ｃに限らず、その要旨の範囲内において変更可能である。
　なお、高周波信号伝送線路１０において、ビアホール導体Ｂ１が中立面Ｓ０を通過していてもよい。この場合であっても、接続部Ｃ１において、ビアホール導体Ｂ１，Ｂ４は、ビアホール導体Ｂ２，Ｂ３よりも曲げの中央から離れた位置に設けられている。これにより、ビアホール導体Ｂ１，Ｂ４が大きな応力が発生する部分に配置されなくなるので、誘電体素体１２が折れ曲がることをビアホール導体Ｂ１，Ｂ４が阻害することが抑制されるようになる。
　接続部Ｃ１～Ｃ４は、区間Ｄ外に設けられていてもよい。
　なお、誘電体素体１２が折り曲げられる区間Ｄが複数設けられる場合には、接続部のｚ軸方向の両端を構成するビアホール導体は、接続部の残余のビアホール導体よりも、接続部から近い方の区間Ｄの曲げの中央から離れた位置に設けられていればよい。同様に、接続部のｚ軸方向の両端を構成するビアホール導体は、接続部において中立面Ｓ０を通過するビアホール導体よりも、接続部から近い方の区間Ｄの曲げの中央から離れた位置に設けられていればよい。
　なお、高周波信号伝送線路１０において、ビアホール導体Ｂ１の中心軸とビアホール導体Ｂ４の中心軸とは、ｘ軸方向において僅かにずれているが、これらは、ｘ軸方向において一致していてもよい。同様に、ビアホール導体Ｂ１の中心軸とビアホール導体Ｂ４の中心軸とは、ｙ軸方向において僅かにずれているが、これらは、ｙ軸方向において一致していてもよい。
　なお、高周波信号伝送線路１０において、グランド導体２４（第２のグランド導体）に複数の開口３０を設けたが、この開口３０は必ずしも設けられなくてもよく、グランド導体２４はいわゆるベタ状に形成してもよい。
　また、逆に、グランド導体２４に加え、グランド導体２２にも複数の開口を設けるようにしてもよい。
　なお、例えば、高周波信号伝送線路１０において、ビアホール導体Ｂ１，Ｂ４とビアホール導体Ｂ２，Ｂ３とは、ｚ軸方向から平面視したときに、完全に重ならないようにずれている。しかしながらビアホール導体Ｂ１，Ｂ４の一部とビアホール導体Ｂ２，Ｂ３の一部とは、ｚ軸方向から平面視したときに、重なっていてもよい。ただし、折り曲げ性やビアホール導体付近の破損を抑制するために、ビアホール導体Ｂ１，Ｂ４とビアホール導体Ｂ２，Ｂ３とは、ｚ軸方向から平面視したときに、完全に重ならないように設けられることが特に好ましい。
　以上のように、本発明は、高周波信号伝送線路及び電子機器に有用であり、特に、容易に折り曲げることができる点において優れている。
　Ｂ１～Ｂ８，Ｂ１１～Ｂ１８　ビアホール導体
　Ｃ１～Ｃ４　接続部
　１０，１０ａ，１０ｂ　高周波信号伝送線路
　１０ｃ　回路基板
　１２　誘電体素体
　１４　保護層
　１８ａ～１８ｅ　誘電体シート
　２０　信号線路
　２２，２４　グランド導体
　２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂ，４５ａ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂ　接続導体
　２００　電子機器
　２０６　バッテリーパック
　２１０　筐体

Claims (11)

  1. 　折り曲げて用いられる高周波信号伝送線路であって、
    　複数の誘電体層が積層されて構成されている素体と、
    　前記素体内に設けられている信号線路と、
    　前記信号線路に対して積層方向の一方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第１のグランド導体と、
    　前記信号線路に対して積層方向の他方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第２のグランド導体と、
    　前記誘電体層を貫通する複数の層間接続導体及び前記誘電体層に設けられた複数の接続導体が接続されることにより構成され、前記第１のグランド導体と前記第２のグランド導体とを接続する接続部と、
    　を備えており、
    　前記接続部の積層方向の両端を構成する前記層間接続導体は、該接続部の残余の前記層間接続導体よりも、前記素体が折り曲げられる区間の中央から離れた位置に設けられていること、
    　を特徴とする高周波信号伝送線路。
  2. 　折り曲げて用いられる高周波信号伝送線路であって、
    　複数の誘電体層が積層されて構成されている素体と、
    　前記素体内に設けられている信号線路と、
    　前記信号線路に対して積層方向の一方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第１のグランド導体と、
    　前記信号線路に対して積層方向の他方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第２のグランド導体と、
    　前記誘電体層を貫通する複数の層間接続導体及び前記誘電体層に設けられた複数の接続導体が接続されることにより構成され、前記第１のグランド導体と前記第２のグランド導体とを接続する接続部と、
    　を備えており、
    　前記接続部の積層方向の両端を構成する前記層間接続導体は、該接続部において前記素体が曲げられる区間の中立面を通過する前記層間接続導体よりも、該素体が折り曲げられる区間の中央から離れた位置に設けられていること、
    　を特徴とする高周波信号伝送線路。
  3. 　前記接続部は、前記素体が折り曲げられる区間に設けられていること、
    　を特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の高周波信号伝送線路。
  4. 　前記第２のグランド導体には、前記信号線路に沿って並ぶ複数の開口が設けられており、
    　前記接続部は、隣り合う前記開口に挟まれた領域において前記第２のグランド導体に接続されていること、
    　を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の高周波信号伝送線路。
  5. 　前記接続部の積層方向の両端を構成する前記層間接続導体と、該接続部の残余の前記層間接続導体とは、積層方向から平面視したときに、重なっていないこと、
    　を特徴とする請求項１に記載の高周波信号伝送線路。
  6. 　前記残余の層間接続導体よりも積層方向の一方側及び他方側に設けられている前記誘電体層において、該残余の層間接続導体と重なる部分には、開口が設けられていること、
    　を特徴とする請求項１に記載の高周波信号伝送線路。
  7. 　前記中立面を通過する前記層間接続導体よりも積層方向の一方側及び他方側に設けられている前記誘電体層において、該中立面を通過する該層間接続導体と重なる部分には、開口が設けられていること、
    　を特徴とする請求項２に記載の高周波信号伝送線路。
  8. 　物品と、
    　折り曲げて用いられている高周波信号伝送線路と、
    　を備えており、
    　前記高周波信号伝送線路は、
    　　複数の誘電体層が積層されて構成されている素体と、
    　　前記素体内に設けられている信号線路と、
    　　前記信号線路に対して積層方向の一方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第１のグランド導体と、
    　　前記信号線路に対して積層方向の他方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第２のグランド導体と、
    　　前記誘電体層を貫通する複数の層間接続導体及び前記誘電体層に設けられた複数の接続導体が接続されることにより構成され、前記第１のグランド導体と前記第２のグランド導体とを接続する接続部と、
    　を備えており、
    　前記接続部の積層方向の両端を構成する前記層間接続導体は、該接続部の残余の前記層間接続導体よりも、前記素体が折り曲げられる区間の中央から離れた位置に設けられており、
    　前記信号線路に対して前記第１のグランド導体側の前記素体の主面が前記物品に接触していること、
    　を特徴とする電子機器。
  9. 　物品と、
    　折り曲げて用いられている高周波信号伝送線路と、
    　を備えており、
    　前記高周波信号伝送線路は、
    　　複数の誘電体層が積層されて構成されている素体と、
    　　前記素体内に設けられている信号線路と、
    　　前記信号線路に対して積層方向の一方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第１のグランド導体と、
    　　前記信号線路に対して積層方向の他方側に設けられ、前記誘電体層を介して該信号線路と対向している第２のグランド導体と、
    　　前記誘電体層を貫通する複数の層間接続導体及び前記誘電体層に設けられた複数の接続導体が接続されることにより構成され、前記第１のグランド導体と前記第２のグランド導体とを接続する接続部と、
    　を備えており、
    　前記接続部の積層方向の両端を構成する前記層間接続導体は、該接続部において前記素体が曲げられる区間の中立面を通過する前記層間接続導体よりも、該素体が折り曲げられる区間の中央から離れた位置に設けられており、
    　前記信号線路に対して前記第１のグランド導体側の前記素体の主面が前記物品に接触していること、
    　を特徴とする電子機器。
  10. 　前記第２のグランド導体には、前記信号線路に沿って並ぶ複数の開口が設けられていること、
    　を特徴とする請求項８又は請求項９のいずれかに記載の電子機器。
  11. 　前記物品及び前記高周波信号伝送線路を収容する筐体を、
    　更に備えており、
    　前記信号線路に対して前記第２のグランド導体側の前記素体の主面が前記筐体の内周面と所定の間隔をあけて対向していること、
    　を特徴とする請求項１０に記載の電子機器。

                                                                                    
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