WO2014208225A1 - 押圧検出機能付タッチパネル - Google Patents

押圧検出機能付タッチパネル Download PDF

Info

Publication number
WO2014208225A1
WO2014208225A1 PCT/JP2014/063551 JP2014063551W WO2014208225A1 WO 2014208225 A1 WO2014208225 A1 WO 2014208225A1 JP 2014063551 W JP2014063551 W JP 2014063551W WO 2014208225 A1 WO2014208225 A1 WO 2014208225A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode
touch panel
insertion member
detection function
charge
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/063551
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
裕次 渡津
喜子 末冨
栄二 角谷
啓佑 尾▲崎▼
柴田　淳一
奥村　秀三
面　了明
樹一 村田
橋本　孝夫
Original Assignee
日本写真印刷株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本写真印刷株式会社 filed Critical 日本写真印刷株式会社
Priority to KR1020157036411A priority Critical patent/KR101623809B1/ko
Priority to CN201480035831.0A priority patent/CN105378609B/zh
Priority to US14/900,961 priority patent/US9417725B1/en
Publication of WO2014208225A1 publication Critical patent/WO2014208225A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0446—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using a grid-like structure of electrodes in at least two directions, e.g. using row and column electrodes
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0445—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using two or more layers of sensing electrodes, e.g. using two layers of electrodes separated by a dielectric layer
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0447—Position sensing using the local deformation of sensor cells

Definitions

  • the present invention relates to a touch panel with a press detection function.
  • notebook computers equipped with a touchpad are known.
  • Such a notebook personal computer has a user-friendly UI that allows the user to freely operate the cursor on the screen simply by tracing the operation surface of the notebook personal computer with a finger when moving the cursor.
  • electronic devices equipped with a touch panel are widely used in mobile phones, smartphones, game machines, and the like.
  • Such an electronic device has a configuration in which a transparent touch panel is arranged on a display panel such as an LCD, and can be operated simply by touching a button displayed on the display panel with a finger or a stylus.
  • the electronic device has a UI that allows intuitive input.
  • Patent Document 1 discloses a transparent piezoelectric sensor including a transparent pressure-sensitive layer and a transparent conductive layer.
  • Patent Document 1 since the piezoelectric sensor of Patent Document 1 is composed of a plurality of transparent pressure-sensitive layers, the position detection can be performed to some extent, but the position detection accuracy is poor. In Patent Document 1, it is possible to improve the position detection accuracy by reducing the area of the transparent pressure-sensitive layer and increasing the number thereof, but it is difficult to detect a large number of sensor signals. Realistically impossible.
  • the present invention eliminates the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a touch panel with a pressure detection function capable of highly accurate position detection and pressure detection.
  • the present invention is configured as follows.
  • the touch panel with press detection function of the present invention is A touch panel with a pressure detection function capable of detecting a pressure load input to the pressure surface, In order from the pressing surface, An upper electrode, an upper insertion member, a middle electrode, a lower insertion member, and a lower electrode are arranged, Any of the upper electrode, the middle electrode and the lower electrode is When an input is made to the touch panel with a pressure detection function, a capacitance detection electrode that detects a pressed position and a charge measurement detection electrode that detects a charge corresponding to the pressure, One of the upper insertion member and the lower insertion member is a touch panel with a pressure detection function, in which one is an insulator and the other is a piezoelectric body.
  • the middle electrode may include the charge measuring electrode.
  • the upper electrode may include the capacitance detection electrode.
  • the upper electrode may include the capacitance detection electrode
  • the lower electrode may include a reference potential electrode fixed at a constant potential
  • the upper electrode includes one capacitance detection electrode
  • the middle electrode includes another capacitance detection electrode
  • the lower electrode is fixed at a constant potential.
  • a reference potential electrode may be provided.
  • the upper insertion member is an insulator
  • the lower insertion member is a piezoelectric body
  • the upper electrode includes one capacitance detection electrode
  • the lower electrode is another The electrostatic capacitance detection electrode may be provided.
  • the upper insertion member may be a piezoelectric body
  • the lower insertion member may be an insulator
  • the upper electrode or the middle electrode may include the charge measuring electrode
  • the upper insertion member is an insulator
  • the lower insertion member is a piezoelectric body
  • at least one of the upper electrode and the middle electrode includes a capacitance detection electrode.
  • the lower electrode may include the charge measuring electrode.
  • the upper insertion member is an insulator
  • the lower insertion member is a piezoelectric body
  • at least one of the upper electrode and the middle electrode includes a capacitance detection electrode.
  • the middle electrode may be a reference potential electrode
  • the lower electrode may include the charge measuring electrode.
  • an adhesive layer may be disposed between the middle electrode and the lower insertion member.
  • an adhesive layer may be disposed between the upper insertion member and the middle electrode.
  • the adhesive layer may be disposed in the following space. (1) Space formed by the upper insertion member and the upper insertion member (2) Space formed by the upper insertion member and the middle electrode (3) Formed by the lower insertion member and the lower electrode space
  • a support member may be disposed on the upper surface of the upper electrode.
  • the support member may be a protective member.
  • a display member may be provided below the touch panel with a press detection function, and the touch panel with a press detection function may be transparent.
  • the touch panel with a pressure detection function can perform position detection and pressure detection with high accuracy when a pressure is applied to the touch panel.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a touch panel with a press detection function.
  • the touch panel 1 includes an upper electrode 10, a middle electrode 20, a lower electrode 30, an upper insertion member 40, and a lower insertion member 50.
  • the members are arranged in the order of the upper electrode 10, the upper insertion member 40, the middle electrode 20, the lower insertion member 50, and the lower electrode 30 from the pressing surface of the touch panel 1.
  • the configuration of the touch detection function-equipped touch panel 1 will be described in detail.
  • the electrode which comprises the touch panel 1 consists of the upper electrode 10, the middle part electrode 20, and the lower electrode 30.
  • the upper electrode 10, the middle electrode 20, and the lower electrode 30 are either a capacitance detection electrode, a charge measurement detection electrode, a reference potential electrode, or a combination of these electrodes.
  • the capacitance detection electrodes are pressed from the change in capacitance that occurs between the capacitance detection electrodes when the pressing means M comes into contact with the touch panel 1 when the pressing means M presses the touch panel 1.
  • the charge measuring electrode is an electrode that detects charges generated when the touch panel 1 is pressed.
  • the reference potential electrode is an electrode whose potential is always constant.
  • the pressing means M refers to a device that applies pressure to the touch panel 1, such as a finger or a stylus pen.
  • the upper electrode 10, the middle electrode 20, and the lower electrode 30 can be made of a conductive material.
  • the conductive material include transparent conductive oxides such as indium-tin oxide (ITO), tin-zinc oxide (Tin), polyethylene dioxythiophene A conductive polymer such as (Polyethylenedioxythiophene, PEDOT) can be used.
  • the electrode can be formed by using vapor deposition or screen printing.
  • a conductive metal such as copper or silver may be used as the conductive material.
  • the electrode may be formed by vapor deposition, or may be formed using a metal paste such as a copper paste or a silver paste.
  • a conductive material a material in which conductive materials such as carbon nanotubes, metal particles, and metal nanofibers are dispersed in a binder may be used.
  • Insertion member The insertion member which comprises the touch panel 1 consists of the upper insertion member 40 and the lower insertion member 50.
  • the upper insertion member 40 and the lower insertion member 50 are made of a piezoelectric body or an insulator. Specifically, when the upper insertion member 40 is made of a piezoelectric material, the lower insertion member 50 is made of an insulator, and when the upper insertion member is made of 40 insulation, the lower insertion member 50 is made of a piezoelectric material. Composed.
  • Piezoelectric material examples include inorganic piezoelectric materials and organic piezoelectric materials.
  • inorganic piezoelectric materials include barium titanate, lead titanate, lead zirconate titanate, potassium niobate, lithium niobate, and lithium tantalate.
  • Examples of the organic piezoelectric material include a fluoride polymer or a copolymer thereof, and a polymer material having chirality.
  • Examples of the fluoride polymer or a copolymer thereof include polyvinylidene fluoride, vinylidene fluoride-tetrafluoroethylene copolymer, and vinylidene fluoride-trifluoroethylene copolymer.
  • Examples of the polymer material having chirality include L-type polylactic acid and R-type polylactic acid.
  • Insulator examples of the material constituting the insulator include organic materials, inorganic materials, and organic-inorganic hybrid materials.
  • examples of the organic material include acrylic, polycarbonate, polyethylene terephthalate, and cycloolefin polymer. A glass plate etc. are mentioned as an inorganic material.
  • examples of the organic-inorganic hybrid material include a material in which glass fiber is contained in a resin.
  • the touch detection function-equipped touch panel 1 of the present invention includes a capacitance detection electrode, a charge measurement electrode, and a piezoelectric body. Accordingly, when a pressure is applied to the touch panel 1, the pressure position is detected by the capacitance detection electrode, and the charge generated by the pressure is detected by the charge measuring electrode, whereby the pressure position and the pressure load applied to the touch panel 1 are detected. Can be detected.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a touch panel with a press detection function.
  • the basic structure of the touch panel 1 of 2nd Embodiment is the same as 1st Embodiment, the characteristic point to 2nd Embodiment is demonstrated below.
  • the touch panel 1 of the second embodiment is characterized in that the middle electrode 20 includes a charge measuring electrode S.
  • the charge measuring electrode S is sandwiched between the upper electrode 10 and the lower electrode 30. Therefore, the charge measuring electrode S is protected from noise (electromagnetic noise and static electricity, particularly electromagnetic noise and static electricity from the input means) around the touch panel 1 by the upper electrode 10 and the lower electrode 30.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the touch detection function-equipped touch panel 1 according to the first specific example.
  • the touch panel 1 of the first specific example includes an upper electrode 10, a middle electrode 20, a lower electrode 30, an upper insertion member 40, and a lower insertion member 50.
  • the upper electrode 10 has a strip-shaped electrostatic capacitance detection electrodes C x to be arrayed in the X-axis direction.
  • Central electrode 20 has a strip-shaped electrostatic capacitance detection electrodes C y are arrayed in the Y-axis direction.
  • the upper electrode 10 includes an electrostatic capacitance detecting electrodes C x, by central electrode 20 is provided with a capacitance detecting electrode C y, when the pressing is applied to the touch panel 1, the electrostatic capacitance detecting electrodes It has become possible to detect the input position by measuring a change in capacitance at each intersection of C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y.
  • central electrodes 20 is provided with an electrostatic capacitance detecting electrodes C y between strip-shaped charge measuring electrode S to be arranged in (the electrostatic capacitance detecting electrodes C y are places which are not located).
  • the lower electrode 30 is composed of a flat reference potential electrode G
  • the lower insertion member 50 disposed between the middle electrode 20 and the lower electrode 30 is composed of a piezoelectric body P. As described above, by arranging the piezoelectric body P between the charge measuring electrode S and the reference potential electrode G, the charge measuring electrode S detects charges generated in the piezoelectric body P when a pressure is applied. It becomes possible. Therefore, when a pressure is applied to the touch panel 1, a pressing load can be detected.
  • the charge measurement electrode S is disposed between the capacitance detection electrode Cx and the reference potential electrode G. Therefore, the charge measuring electrode S is protected from noise (electromagnetic noise and static electricity, particularly electromagnetic noise and static electricity from the input means) around the touch panel 1 by the capacitance detection electrode Cx and the reference potential electrode G. The As a result, the touch panel 1 can accurately measure the pressing load when the pressure is applied.
  • noise electromagnetic noise and static electricity, particularly electromagnetic noise and static electricity from the input means
  • an amplifier may be connected to the charge measuring electrode S.
  • the charge signal of the charge can be detected by the amplifier even when the charge is small.
  • the touch panel 1 may include a protective member made of glass or plastic on the upper electrode 10.
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C x constituting the upper electrode 10 may be disposed on the lower surface of the protective member.
  • a display member made of liquid crystal or organic EL may be disposed under the lower electrode 30 of the touch panel 1.
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C x to be arranged in the X-axis direction is arranged on the upper electrode 10
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C y which is arranged in the Y-axis direction in the middle electrode 20 is disposed has been described
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C y are arranged in the upper electrode 10 may be disposed electrostatic capacitance detection electrode C x Chubu electrode 20.
  • the charge measurement electrode S 1 may be disposed between the capacitance detection electrodes C x (locations where the capacitance detection electrodes C x are not disposed).
  • the reference potential electrode G may be partial or patterned as long as the reference potential electrode G is configured to overlap the charge measuring electrode S via the piezoelectric body P.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the touch panel 1 according to the second specific example.
  • the touch panel 1 of the second specific example includes an upper electrode 10, a middle electrode 20, a lower electrode 30, an upper insertion member 40, and a lower insertion member 50.
  • the upper electrode 10 is made of a strip-shaped electrostatic capacitance detection electrodes C x to be arrayed in the X-axis direction.
  • the middle electrode 20 is formed of a strip-shaped charge measuring electrode arranged in a plurality at intervals in the Y-axis direction.
  • the lower electrode 30 is made of a strip-shaped electrostatic capacitance detection electrodes C y are arrayed in the Y-axis direction.
  • the upper insertion member 40 is made of an insulator I, and the lower insertion member 50 is made of a piezoelectric body P.
  • the charge measuring electrode S between the electrostatic capacitance detecting electrodes C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y is disposed.
  • charge measuring electrode S is arranged at a distance, it is possible to capacitive coupling between the electrostatic capacitance detecting electrodes C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y.
  • the intersection between the electrostatic capacitance detecting electrodes C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y when the human and the touch panel in contact, by measuring the change in capacitance caused by the contact, applied pressed It is possible to detect the pressed position.
  • the capacitance detection electrode Cy also serves as the reference potential electrode G.
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C y also serves as a reference potential electrode G, the generated electric charges in the piezoelectric P can be detected by the charge measurement electrodes S when the pressing is applied. Therefore, when a pressure is applied, it is possible to detect a pressure load.
  • the charge measuring electrode S is disposed between the electrostatic capacitance detecting electrodes C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y. Therefore, the charge measuring electrode S is, the electrostatic capacitance detecting electrodes C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y, from the noise (electromagnetic noise and static electricity, in particular electromagnetic noise and static electricity from the input means) in the periphery of the touch panel Protected. As a result, the touch panel 1 can accurately measure the pressing load when the pressure is applied.
  • an amplifier may be connected to the charge measuring electrode.
  • the signal of the charge can be detected by the amplifier even when the charge is small.
  • the touch panel 1 may include a protective member made of glass or plastic on the upper electrode 10.
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C x constituting the upper electrode 10 may be disposed on the lower surface of the protective member.
  • a display member made of liquid crystal or organic EL may be disposed under the lower electrode 30 of the touch panel 1.
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C x to be arranged in the X-axis direction is arranged on the upper electrode 10
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C y which is arranged in the Y-axis direction in the middle electrode 20 is disposed has been described
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C y are arranged in the upper electrode 10 may be disposed electrostatic capacitance detection electrode C x Chubu electrode 20.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the touch detection function-equipped touch panel according to the third specific example.
  • FIG. 6 is a plan view of the upper electrode.
  • the touch detection function-equipped touch panel 1 according to the third specific example includes an upper electrode 10, a middle electrode 20, a lower electrode 30, an upper insertion member 40, and a lower insertion member 50.
  • the upper electrode 10 is provided with a strip-shaped electrostatic capacitance detection electrodes C x to be arrayed in the X-axis direction, the strip-shaped electrostatic capacitance detection electrodes C y are arrayed in the Y-axis direction.
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes Cx, the electrostatic capacitance detecting electrodes C y are arranged on substantially the same plane.
  • the insulating material 60 is sandwiched, and the electrostatic capacitance detecting electrodes C x, electrostatic capacitance detecting electrodes C y are electrically It is in an insulated state.
  • the electrostatic capacitance detection electrode C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y are arranged, when the pressing is applied, the electrostatic capacitance detecting electrodes intersection of C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y It is possible to detect the pressed position by measuring the change in the electrostatic capacity.
  • the middle electrode 20 is composed of a flat plate-shaped charge measuring electrode S
  • the lower electrode 30 is composed of a flat plate-like reference potential electrode G.
  • the lower insertion member 50 disposed between the middle electrode 20 and the lower electrode 30 is made of a piezoelectric body P.
  • the charge measuring electrode S detects charges generated in the piezoelectric body P when the touch panel 1 is pressed. It becomes possible to do. Accordingly, the pressing amount can be detected.
  • the charge measurement electrode S is disposed between the capacitance detection electrode C x , the capacitance detection electrode C y , and the reference potential electrode G. Therefore, the charge measuring electrode S is connected to noise (electromagnetic wave noise or static electricity, particularly from the input means) around the touch panel 1 by the capacitance detection electrode C x , the capacitance detection electrode Cy, and the reference potential electrode G. It is protected from electromagnetic noise and static electricity). As a result, the touch panel 1 can accurately measure the pressing load when the pressure is applied.
  • noise electromagnetic wave noise or static electricity, particularly from the input means
  • an amplifier may be connected to the charge measuring electrode S.
  • the signal of the charge can be detected by the amplifier even when the charge is small.
  • the touch panel 1 may include a protective member made of glass or plastic on the upper electrode 10.
  • the capacitance detection electrode C x , the capacitance detection electrode C y , and the insulating member 60 constituting the upper electrode 10 may be arranged on the lower surface of the protection member B.
  • a display member made of liquid crystal or organic EL may be disposed under the lower electrode 30 of the touch panel 1.
  • the charge measuring electrode S and the reference potential electrode G are plate-shaped.
  • the charge measuring electrode S and the reference potential electrode G may be disposed so as to overlap with each other via the piezoelectric body P.
  • it may be partial or patterned.
  • FIG. 8 shows another specific example of the touch detection function-equipped touch panel 1 according to the second embodiment.
  • the upper insertion member 40 includes the insulator I
  • the lower insertion member 50 includes the piezoelectric body P.
  • the upper electrode 10 is provided with an electrostatic capacitance detecting electrodes C y arranged in the electrostatic capacitance detecting electrodes C x and Y-axis direction that is arranged in the X-axis direction.
  • the middle electrode 20 includes a charge measuring electrode S
  • the lower electrode 30 includes a reference potential electrode G.
  • Specific examples A2 to A11 are as shown in FIG.
  • the specific examples A1 to A11 are common in that the middle electrode 20 includes the charge measuring electrode S.
  • the charge measuring electrode S is sandwiched between the upper electrode 10 and the lower electrode 30, so that when the touch panel 1 is pressed, the pressing load of the pressing can be accurately measured. It has become.
  • the upper electrode 10 is preferably configured electrostatic capacitance detecting electrodes C x or the electrostatic capacitance detecting electrodes C y,.
  • the upper electrode 10 is composed electrostatic capacitance detecting electrodes C x or the electrostatic capacitance detecting electrodes C y, when pressing the touch panel with the pressing detection function, pressing means and the electrostatic capacitance detecting electrodes C x, C y And the distance will be closer.
  • a change in capacitance between the capacitance detection electrodes C x and C y caused by the contact increases, and the accuracy of position detection is improved.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a touch panel with a press detection function.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a specific example of the third embodiment. Since the basic configuration of the touch panel of the third embodiment is the same as that of the first embodiment, the following will describe features that are characteristic of the third embodiment.
  • the upper insertion member 40 is a piezoelectric body P
  • the lower insertion member 50 is an insulator I
  • the upper electrode 10 is an insulator I
  • One of the 20 electrodes is a charge measuring electrode S.
  • the piezoelectric body P is disposed in the vicinity of the pressing means M when the touch panel 1 is pressed. As a result, since the piezoelectric body P is easily subjected to a pressing force from the pressing means M, the detection sensitivity of the pressure applied to the touch panel 1 is improved.
  • FIG. B1 to B11 other arrangement methods of the capacitance detection electrode C x , the capacitance detection electrode C y , the charge measurement electrode S, and the reference potential electrode G are shown in FIG. B1 to B11.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a touch panel with a press detection function. Since the basic configuration of the touch panel of the fourth embodiment is the same as that of the first embodiment, the following will describe features that are characteristic of the fourth embodiment.
  • the upper insertion member 40 is an insulator I
  • the lower insertion member 50 is a piezoelectric body P
  • the lower electrode 30 is a charge measurement.
  • the charge measuring electrode S of the touch panel 1 the capacitance detecting electrode C x to be arranged in the X-axis direction since it is located on the lowermost surface of the touch panel 1 are arranged in the Y-axis direction It is not disposed between the capacitance detection electrodes Cy .
  • the touch panel 1 can accurately measure the pressing position when the pressure is applied.
  • the specific example of the touch panel with a press detection function of 4th Embodiment is demonstrated.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of the touch detection function-equipped touch panel according to the first specific example.
  • the touch detection function-equipped touch panel 1 according to the first specific example includes an upper electrode 10, a middle electrode 20, a lower electrode 30, an upper insertion member 40, and a lower insertion member 50.
  • the upper electrode 10 is provided with a strip-shaped electrostatic capacitance detection electrodes C x which is more disposed in the X-axis direction, the electrostatic capacitance detecting electrodes C y which is more disposed in the Y-axis direction.
  • the capacitance detection electrode Cx and the capacitance detection electrode Cy are arranged on substantially the same plane.
  • the insulating material 60 is sandwiched, and the electrostatic capacitance detecting electrodes C x, electrostatic capacitance detecting electrodes C y are electrically It is in an insulated state.
  • the electrostatic capacitance detection electrode C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y are arranged, when the pressing is applied, the electrostatic capacitance detecting electrodes intersection of C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y By measuring the change in capacitance at, accurate press position detection is possible.
  • the middle electrode 20 is provided with a flat reference potential electrode G
  • the lower electrode 30 is provided with a flat charge measuring electrode S and is sandwiched between the middle electrode 20 and the lower electrode 30.
  • the lower insertion member 50 includes a piezoelectric body P.
  • the touch panel 1 detects the charge generated in the piezoelectric body P when the pressure is applied by the charge measurement electrode S. It is possible to do. Therefore, the touch panel 1 can detect the pressing load when the pressing is applied.
  • an amplifier may be connected to the charge measuring electrode S.
  • the signal of the charge can be detected by the amplifier even when the charge is small.
  • the charge measurement electrode S is disposed apart from the capacitance detecting electrode C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y, i.e., the charge measurement electrode S electrostatic capacitance detection by not disposed between the electrode C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y, capacitive coupling formed between the electrostatic capacitance detecting electrodes C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y is the charge measuring electrode S is less affected by noise generated from S. Therefore, by measuring the change in capacitance at the intersection between the electrostatic capacitance detecting electrodes C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y, which enables accurate detection of the position where the pressing is applied.
  • the middle electrode 20 is composed of the reference potential electrode G, the electromagnetic noise generated from the charge measuring electrode S of the lower electrode 30 can be shielded by the middle electrode 20.
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y since it is not receiving the noise, the touch panel 1 is capable extremely accurate detection the position where the pressing is applied .
  • the touch panel 1 of the first specific example may include a protective member made of glass or plastic on the upper electrode 10.
  • the capacitance detection electrode C x , the capacitance detection electrode C y , and the insulating member 60 constituting the upper electrode 10 may be disposed on the lower surface on the protective member side.
  • a display member made of liquid crystal or organic EL may be disposed under the lower electrode 30 of the touch panel 1.
  • the charge measuring electrode S and the reference potential electrode G are plate-shaped.
  • the charge measuring electrode S and the reference potential electrode G may be disposed so as to overlap with each other via the piezoelectric body P.
  • it may be partial or patterned.
  • FIG. 13 is a perspective exploded view of a touch panel with a pressure detection function according to the second specific example.
  • the touch panel 1 includes an upper electrode 10, a middle electrode 20, a lower electrode 30, an upper insertion member 40, and a lower insertion member 50.
  • the upper electrode 10 is made of a strip-shaped electrostatic capacitance detection electrodes C x to be arrayed in the X-axis direction.
  • Central electrode 20 is made of a strip-shaped electrostatic capacitance detection electrodes C y are arrayed in the Y-axis direction.
  • the lower electrode 30 includes strip-shaped charge measuring electrodes S arranged in the Y-axis direction.
  • the upper insertion member 40 is made of an insulator I, and the lower insertion member 50 is made of a piezoelectric body P.
  • the charge measurement electrode S is disposed apart from the capacitance detecting electrode C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y, i.e., the charge measuring electrode S and the electrostatic capacitance detecting electrodes C x by not disposed between the electrostatic capacitance detecting electrodes C y, capacitive coupling formed between the electrostatic capacitance detecting electrodes C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y are generated from the charge measuring electrodes S It is less susceptible to noise. Therefore, by measuring the change in capacitance at the intersection between the electrostatic capacitance detecting electrodes C x and the electrostatic capacitance detecting electrodes C y, which enables accurate detection of the position where the pressing is applied.
  • the capacitance detection electrode Cy also serves as the reference potential electrode G.
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C y also serves as a reference potential electrode G, the generated electric charges in the piezoelectric P can be detected by the charge measurement electrodes S when the pressing is applied. Therefore, the touch panel 1 can detect a pressing load when a pressure is applied.
  • an amplifier may be connected to the charge measuring electrode S.
  • the signal of the charge can be detected by the amplifier even when the charge is small.
  • the touch detection function-equipped touch panel 1 may include a protective member made of glass or plastic on the upper electrode 10.
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C x constituting the upper electrode 10 may be disposed directly on the lower surface of the protective member.
  • a display member made of liquid crystal or organic EL may be disposed under the lower electrode 30 of the touch panel 1.
  • the electrostatic capacitance detecting electrodes C y of the electrostatic capacitance detection electrodes C x to be arranged in the X-axis direction on the upper electrode 10 are arranged in the Y-axis direction is disposed ,, central electrode 20 is arranged there has been described a case where there, electrostatic capacitance detecting electrodes C y are arranged in the upper electrode 10 may be disposed electrostatic capacitance detection electrode C x Chubu electrode 20. Further, the charge measuring electrode S may be flat.
  • FIG. 14 shows other specific examples of the touch detection function-equipped touch panel according to the fourth embodiment.
  • the capacitance detection electrode C x the capacitance detection electrode C y , the charge measurement electrode S, and the reference potential electrode G disposed on the upper electrode 10, the middle electrode 20, and the lower electrode 30, see FIG. As shown in FIG.
  • the touch detection function-equipped touch panel 1 may include an adhesive layer 70 between the upper insertion member 40 and the lower insertion member 50.
  • the adhesive layer 70 is provided between the middle electrode 20 and the lower insertion member 50 as shown in FIG. 15, or between the middle electrode 20 and the upper insertion member 40 as shown in FIG.
  • the touch panel 1 shown in FIG. 15 uses a double-sided electrode member in which electrodes are laminated on the upper and lower surfaces of the upper insertion member 40 and a single-sided electrode member in which electrodes are laminated on the lower surface of the lower insertion member 50 using an adhesive. May be created by pasting together.
  • the double-sided electrode member may be formed by patterning the ITO by etching or the like on a member (DITO) in which ITO is laminated on the upper and lower surfaces of the upper insertion member 40 by sputtering.
  • DITO dielectric tin oxide
  • the single-sided electrode member may be formed by laminating a conductive member such as ITO on one side of the lower insertion member 50 by sputtering and patterning the conductive member by etching or the like.
  • the touch panel 1 shown in FIG. 16 includes a single-sided electrode-attached member in which electrodes are laminated on the upper surface of the upper insertion member 40, and a double-sided electrode-attached member in which electrodes are laminated on the upper and lower surfaces of the lower insertion member 50, respectively.
  • the preparation methods of the member with a single-sided electrode and the member with a double-sided electrode are the same as the above.
  • the support members 80 and 81 are provided. , 82 may be attached to the upper insertion member 40 and the lower insertion member 50 via the adhesive layers 71, 72, 73, respectively, in which the upper electrode 10, the middle electrode 20, and the lower electrode 30 are laminated.
  • the upper insertion member 40 has an upper surface and a lower surface on which a conductive sheet in which an electrode is laminated is attached
  • the lower insertion member 50 has an upper surface on which the conductive sheet is attached. You may create by sticking together. According to the above method, the electrodes are not directly formed on the upper insertion member 40 or the lower insertion member 50. Therefore, even if the upper insertion member 40 or the lower insertion member 50 is vulnerable to heat, the electrodes are not attached to these insertion members. It is preferable at the point which can be laminated
  • the touch panel 1 shown in FIG. 18 uses a bonding agent in which the conductive sheet is bonded to the upper surface of the upper insertion member 40 and the conductive sheet is bonded to the upper and lower surfaces of the lower insertion member 50. You may create by sticking together.
  • the support members 80, 81, and 82 are basically composed of film members.
  • the support member 80 may be made of a protective member such as glass. If the support member 80 is comprised from a protection member, the support member 80 will have a function as a surface protection member of the touch panel 1 with a pressure detection function, and a function as a support member of the upper electrode 10. Therefore, the touch panel 1 is a highly productive and thin touch panel 1.
  • a display member made of liquid crystal or organic EL may be disposed under the touch panel 1.
  • the touch panel 1 is preferably composed of a transparent member.
  • the lower surface of the support member 82 is preferably subjected to antireflection treatment. This is because an image displayed on the display device is easily visible when antireflection treatment is performed on the above-described portion.

Abstract

　位置検出と荷重検出ができる圧電センサを提供する。　本発明の押圧検出機能付タッチパネル１は、押圧面に入力された押圧荷重を検出できる押圧検出機能付タッチパネル１であって、前記押圧面から順に、上部電極１０と、上挿入部材４０と、中部電極２０と、下挿入部材５０、下部電極３０とが配置され、前記上部電極１０と前記中部電極２０と前記下部電極３０のいずれかは、前記押圧検出機能付タッチパネル１に対して入力がなされたとき、押圧位置を検出する静電容量検出電極Ｃｘ、Ｃｙと、前記押圧に応じた電荷を検出する電荷測定用検出電極Ｓを備え、前記上挿入部材と前記下部挿入部材は、一方が絶縁体であり、他方が圧電体である押圧検出機能付タッチパネルであるように構成した。

Description

押圧検出機能付タッチパネル
　本発明は、押圧検出機能付タッチパネルに関する。
　従来より、タッチパッドを備えたノートパソコンが知られている。このようなノートパソコンは、カーソルを移動させる場合に、ノートパソコンの操作面を指でなぞるだけで画面上のカーソルを自由に操作することができ、使い勝手のよいUIとなっている。
　さらに、近年、携帯電話、スマートフォン、ゲーム機などでタッチパネルを備えた電子機器が普及している。このような電子機器は、LCDなどの表示パネルの上に透明タッチパネルを配置した構成をとっており、表示パネルに表示されるボタンを指やスタイラスで触れるだけで操作ができるようになっている。さらに、手書き入力によって文字を入力したり、図形なども描写できるようになっている。そのため、上記電子機器は、直感的な入力が可能なUIとなっている。
　しかし、上記タッチパネルは、与えられた荷重を検出することはできない。そのため、毛筆体のような文字描写や押し込み動作を検出できないなど、UIとしては不十分である。
　その一方で、与えられた荷重を検出できる圧電センサが知られている。例えば、特許文献１には、透明感圧層と、透明導電層からなる透明圧電センサが開示されている。
特開２００４－１２５５７１号公報
　しかし、特許文献１の圧電センサは、複数の透明感圧層から構成されるため、ある程度の位置検出はできるが、位置検出の精度は悪いものであった。なお、特許文献１において、透明感圧層の面積を小さくし、その数を増やすことで位置検出の精度を向上させることが可能であるが、数多くのセンサ信号を検出するのは困難であり、現実的には不可能である。
  本発明は、上記問題を省みたものであり、本発明の目的は、精度の高い位置検出と押圧検出ができる押圧検出機能付タッチパネルを提供することにある。　
　上記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
　本発明の押圧検出機能付タッチパネルは、
　押圧面に入力された押圧荷重を検出できる押圧検出機能付タッチパネルであって、
　前記押圧面から順に、
　上部電極と、上挿入部材と、中部電極と、下挿入部材、下部電極とが配置され、
　前記上部電極と前記中部電極と前記下部電極のいずれかは、
　前記押圧検出機能付タッチパネルに対して入力がなされたとき、押圧位置を検出する静電容量検出電極と、前記押圧に応じた電荷を検出する電荷測定用検出電極を備え、
　前記上挿入部材と前記下部挿入部材は、一方が絶縁体であり、他方が圧電体である押圧検出機能付タッチパネルである。
　一の態様によれば、前記中部電極は、前記電荷測定用電極を備えていてもよい。
　一の態様によれば、前記上部電極は、前記静電容量検出電極を備えていてもよい。
　一の態様によれば、前記上部電極は、前記静電容量検出電極を備え、前記下部電極は、一定の電位に固定されている基準電位電極を備えていてもよい。
　一の態様によれば、前記上部電極は、一の静電容量検出電極を備え、前記中部電極は、他の静電容量検出電極を備え、前記下部電極は、一定の電位に固定されている基準電位電極を備えていてもよい。
　一の態様によれば、前記上挿入部材は、絶縁体であり、前記下部挿入部材は、圧電体であり、前記上部電極は、一の静電容量検出電極を備え、前記下部電極は、他の静電容量検出電極を備えていてもよい。
　一の態様によれば、前記上挿入部材は、圧電体であり、前記下部挿入部材は、絶縁体であり、前記上部電極または前記中部電極は、前記電荷測定用電極を備えていてもよい。
　一の態様によれば、前記上挿入部材は、絶縁体であり、前記下部挿入部材は、圧電体であり、前記上部電極と前記中部電極の少なくとも一方の電極は、静電容量検出電極を備え、前記下部電極は、前記電荷測定用電極を備えていてもよい。
　一の態様によれば、前記上挿入部材は、絶縁体であり、前記下部挿入部材は、圧電体であり、前記上部電極と前記中部電極の少なくとも一方の電極は、静電容量検出電極を備え、前記中部電極は、基準電位電極であり、前記下部電極は、前記電荷測定用電極を備えていてもよい。
　一の態様によれば、前記中部電極と前記下挿入部材の間に接着層が配置されていてもよい。
　一の態様によれば、前記上挿入部材と前記中部電極の間に接着層が配置されていてもよい。
　一の態様によれば、下記の空間に接着層が配置されていてもよい。
　（１） 前記上部電極と前記上挿入部材とで形成される空間
　（２） 前記上挿入部材と前記中部電極とで形成される空間
　（３） 前記下挿入部材と前記下部電極とで形成される空間
　一の態様によれば、前記上部電極の上面に支持部材が配置されていてもよい。
　一の態様によれば、前記支持部材が保護部材であってもよい。
　一の態様によれば、前記押圧検出機能付タッチパネルの下に表示部材が設けられ、前記押圧検出機能付タッチパネルが透明であってもよい。
　本発明に係る押圧検出機能付タッチパネルでは、上記タッチパネルに押圧が加えられたとき、精度の高い位置検出と押圧検出ができる。
押圧検出機能付タッチパネルの断面図である。 押圧検出機能付タッチパネルの断面図である。 押圧検出機能付タッチパネルの斜視分解図である。 押圧検出機能付タッチパネルの斜視分解図である。 押圧検出機能付タッチパネルの斜視分解図である。 上部電極の平面図である。 上部電極の断面図である。 押圧検出機能付タッチパネルの構成具体例を示した図である。 押圧検出機能付タッチパネルの断面図である。 押圧検出機能付タッチパネルの構成具体例を示した図である。 押圧検出機能付タッチパネルの断面図である。 押圧検出機能付タッチパネルの斜視分解図である。 押圧検出機能付タッチパネルの斜視分解図である。 押圧検出機能付タッチパネルの構成具体例を示した図である。 押圧検出機能付タッチパネルの断面図である。 押圧検出機能付タッチパネルの断面図である。 押圧検出機能付タッチパネルの断面図である。 押圧検出機能付タッチパネルの断面図である。
　下記で、本発明に係る実施形態を図面に基づいてさらに詳細に説明する。なお、本発明の実施例に記載した部位や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
１． 第１実施形態
（１）押圧検出機能付タッチパネルの全体構造
　図１を用いて、本発明の第１実施形態に係る押圧検出機能付タッチパネルを説明する。図１は押圧検出機能付タッチパネルの断面図である。
　図１に示すように、タッチパネル１は、上部電極１０と、中部電極２０と、下部電極３０と、上挿入部材４０と、下挿入部材５０とを備えている。
　なお、上記部材は、タッチパネル１の押圧面から、上部電極１０、上挿入部材４０、中部電極２０、下挿入部材５０、下部電極３０の順番で配置されている。
　以下で、押圧検出機能付タッチパネル１の構成を詳細に説明する。
　（２）電極
　タッチパネル１を構成する電極は、上部電極１０、中部電極２０、下部電極３０からなる。上部電極１０、中部電極２０、下部電極３０は、静電容量検出電極、電荷測定用検出電極、基準電位電極のいずれか、またはこれら電極を組合わせた構成からなる。
　なお、静電容量検出電極は、押圧手段Ｍによってタッチパネル１に押圧が加えられたとき、押圧手段Ｍがタッチパネル１に接触することによって静電容量検出電極間に生じる静電容量の変化から押圧位置を検出する電極である。
　電荷測定用電極は、タッチパネル１に押圧がかかったときに発生する電荷を検出する電極である。基準電位電極は、電位が常に一定の電極である。なお、上記において、押圧手段Ｍとは指やスタイラスペンなど、タッチパネル１に押圧を加えるものを指している。
　上部電極１０、中部電極２０、下部電極３０は、導電性を有する材料により構成できる。導電性を有する材料としては、インジウム－スズ酸化物（Ｉｎｄｉｕｍ－Ｔｉｎ－Ｏｘｉｄｅ、ＩＴＯ）、スズ－亜鉛酸化物（Ｔｉｎ－Ｚｉｎｃ－Ｏｘｉｄｅ、ＴＺＯ）などのような透明導電酸化物、ポリエチレンジオキシチオフェン（ＰｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｄｉｏｘｙｔｈｉｏＰｈｅｎｅ、PＥＤＯＴ）などの導電性高分子、などを用いることができる。この場合、上記の電極は、蒸着やスクリーン印刷などを用いて形成できる。
　また、導電性を有する材料として、銅、銀などの導電性の金属を用いてもよい。この場合、上記の電極は、蒸着により形成してもよく、銅ペースト、銀ペーストなどの金属ペーストを用いて形成してもよい。
　さらに、導電性を有する材料として、バインダー中に、カーボンナノチューブ、金属粒子、 金属ナノファイバーなどの導電材料が分散したものを用いてもよい。
（３）挿入部材
　タッチパネル１を構成する挿入部材は、上挿入部材４０と下挿入部材５０からなる。上挿入部材４０と、下挿入部材５０は、圧電体または絶縁体からなる。具体的には、上挿入部材４０が圧電体から構成される場合、下挿入部材５０は絶縁体から構成され、上挿入部材が４０絶縁体から構成される場合、下挿入部材５０は圧電体から構成される。
（４）圧電体
　圧電体を構成する材料としては、無機圧電材料や有機圧電材料が挙げられる。
　無機圧電材料としては、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、チタン酸ジルコン酸鉛、ニオブ酸カリウム、ニオブ酸リチウム、タンタル酸リチウムなどが挙げられる。
　有機圧電材料としては、フッ化物重合体又はその共重合体、キラリティーを有する高分子材料などが挙げられる。フッ化物重合体又はその共重合体としては、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデン－テトラフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン－トリフルオロエチレン共重合体などが挙げられる。キラリティーを有する高分子材料としては、Ｌ型ポリ乳酸や、Ｒ型ポリ乳酸などが挙げられる。
（５）絶縁体
　絶縁体を構成する材料としては、有機材料、無機材料、有機－無機ハイブリッド材料が挙げられる。有機材料としては、アクリル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、シクロオレフィンポリマなどを挙げることができる。無機材料としては、ガラス板などが挙げられる。有機－無機ハイブリッド材料としては、樹脂の中にガラス繊維を含有させた材料を挙げることができる。
（６）効果
　本発明の押圧検出機能付タッチパネル１は、静電容量検出電極と、電荷測定用電極と、圧電体を備えている。従って、タッチパネル１に押圧が加えられたとき、押圧位置を静電容量検出電極で検出し、押圧により発生した電荷を電荷測定用電極で検出することにより、タッチパネル１にかかった押圧位置と押圧荷重を検出できるようになっている。
２． 第２実施形態
（１）押圧検出機能付タッチパネルの全体構造
　図２を用いて、本発明の第２実施形態に係る押圧検出機能付タッチパネル１を説明する。　図２は押圧検出機能付タッチパネルの断面図である。なお、第２実施形態のタッチパネル１の基本的な構成は、第１実施形態と同じであるので、下記では第２実施形態に特徴的な点について説明する。
　図２に示すように、第２実施形態のタッチパネル１は、中部電極２０が電荷測定用電極Ｓを備える点に特徴を有している。このようにタッチパネル１が構成されると、電荷測定用電極Ｓは、上部電極１０と下部電極３０に挟まれる。そのため、電荷測定用電極Ｓは、上部電極１０と下部電極３０によって、タッチパネル１の周囲にあるノイズ（電磁波ノイズや静電気、特に入力手段からの電磁波ノイズや静電気）から保護される。
　その結果、押圧手段Ｍによって、タッチパネル１に押圧が加えられたとき、押圧の押圧荷重を正確に測定できるものとなっている。以下では、第２実施形態の押圧検出機能付タッチパネルの具体例について説明する。
（２）具体例１
　図３は、具体例１に係る押圧検出機能付タッチパネル１の斜視分解図である。図３に示すように、具体例１のタッチパネル１は、上部電極１０と、中部電極２０と、下部電極３０と、上挿入部材４０と、下挿入部材５０とを備えている。
　上部電極１０は、Ｘ軸方向に複数配列される短冊状の静電容量検出電極Ｃｘを備えている。中部電極２０は、Ｙ軸方向に複数配列される短冊状の静電容量検出電極Ｃｙを備えている。上記のように、上部電極１０が静電容量検出電極Ｃｘを備え、中部電極２０が静電容量検出電極Ｃｙを備えることにより、上記タッチパネル１に押圧が加わったとき、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙの各交点における静電容量の変化を測定することで入力位置の検出が可能となっている。
　また、中部電極２０は、静電容量検出電極Ｃｙの間（静電容量検出電極Ｃｙが配置されていない箇所）に配列される短冊状の電荷測定用電極Ｓを備えている。さらに、下部電極３０は、平板状の基準電位電極Ｇからなり、中部電極２０と下部電極３０の間に配置される下挿入部材５０は圧電体Ｐからなる。
　上記のように、電荷測定用電極Ｓと基準電位電極Ｇの間に圧電体Ｐが配置されることによって、押圧が加わったときに圧電体Ｐで発生する電荷を電荷測定用電極Ｓで検出することが可能となる。従って、上記タッチパネル１に押圧が加わったとき、押圧荷重の検出が可能となっている。
　また、図３に示すように、電荷測定用電極Ｓは、静電容量検出電極Ｃｘと基準電位電極Ｇの間に配置されている。そのため、電荷測定用電極Ｓは、静電容量検出電極Ｃｘと基準電位電極Ｇによって、上記タッチパネル１の周囲にあるノイズ（電磁波ノイズや静電気、特に入力手段からの電磁波ノイズや静電気）から保護される。その結果、上記タッチパネル１は、押圧が加えられたとき、押圧の押圧荷重を正確に測定できるものとなっている。
　なお、電荷測定用電極Ｓで検出される電荷が小さい場合には、電荷測定用電極Ｓにアンプを繋ぐとよい。電荷測定用電極Ｓにアンプを繋ぐと上記電荷が小さい場合でも、アンプで上記電荷の電荷信号を検出することができる。
　さらに、タッチパネル１は、上部電極１０の上にガラスやプラスチックからなる保護部材を備えていてもよい。かかる場合、上部電極１０を構成する静電容量検出電極Ｃｘは、保護部材の下面に配置されていてもよい。さらに、タッチパネル１の下部電極３０の下には、液晶や有機ＥＬからなる表示部材が配置されていてもよい。
　なお、上記では、上部電極１０にＸ軸方向に配列される静電容量検出電極Ｃｘが配置され、中部電極２０にＹ軸方向に配列される静電容量検出電極Ｃｙが配置されている場合について説明したが、上部電極１０に静電容量検出電極Ｃｙが配置され、中部電極２０に静電容量検出電極Ｃｘが配置されていてもよい。かかる場合、電荷測定用電極Ｓ は、静電容量検出電極Ｃｘの間（静電容量検出電極Ｃｘが配置されていない箇所）に配置されていればよい。また、基準電位電極Ｇは、圧電体Ｐを介して電荷測定用電極Ｓと重なるように構成されていれば、部分的であってもよいし、パターン化されていてもよい。
（３）具体例２
　図４は、具体例２に係るタッチパネル１の斜視分解図である。図４に示すように、具体例２のタッチパネル１は、上部電極１０と、中部電極２０と、下部電極３０と、上挿入部材４０と、下挿入部材５０を備えている。
　上部電極１０は、Ｘ軸方向に複数配列される短冊状の静電容量検出電極Ｃｘからなる。中部電極２０は、Ｙ軸方向に間隔を空けて複数配列される短冊状の電荷測定用電極からなる。下部電極３０は、Ｙ軸方向に複数配列される短冊状の静電容量検出電極Ｃｙからなる。
　また、上挿入部材４０は絶縁体Ｉからなり、下挿入部材５０は圧電体Ｐからなる。
　上記の場合では、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙの間に電荷測定用電極Ｓが配置されている。しかし、かかる場合でも、電荷測定用電極Ｓが間隔を空けて配列されることにより、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙとの間で容量結合が可能となる。その結果、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙとの交点において、人とタッチパネルが接触したとき、上記接触によって生じる静電容量の変化を測定することで、押圧が加わったときの押圧位置の検出が可能となっている。
　また、上記の場合において、静電容量検出電極Ｃｙは基準電位電極Ｇを兼ねていることが好ましい。静電容量検出電極Ｃｙが基準電位電極Ｇを兼ねることによって、押圧が加わったときに圧電体Ｐで発生する電荷を電荷測定用電極Ｓで検出することが可能となる。従って、押圧が加わったとき、押圧荷重の検出が可能となっている。
　また、図４に示すように、電荷測定用電極Ｓは、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙの間に配置されている。そのため、電荷測定用電極Ｓが、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙによって、上記タッチパネルの周囲にあるノイズ（電磁波ノイズや静電気、特に入力手段からの電磁波ノイズや静電気）から保護されている。その結果、上記タッチパネル１は、押圧が加えられたとき、押圧の押圧荷重を正確に測定できるものとなっている。
　なお、電荷測定用電極Ｓで検出される電荷が小さい場合には、電荷測定用電極にアンプを繋いでもよい。電荷測定用電極Ｓにアンプを繋ぐと上記電荷が小さい場合でも、アンプで上記電荷の信号を検出することができる。
　さらに、タッチパネル１は、上部電極１０の上にガラスやプラスチックからなる保護部材を備えていてもよい。かかる場合、上部電極１０を構成する静電容量検出電極Ｃｘは、保護部材の下面に配置されていてもよい。さらに、タッチパネル１の下部電極３０の下には、液晶や有機ＥＬからなる表示部材が配置されていてもよい。
　なお、上記では、上部電極１０にＸ軸方向に配列される静電容量検出電極Ｃｘが配置され、中部電極２０にＹ軸方向に配列される静電容量検出電極Ｃｙが配置されている場合について説明したが、上部電極１０に静電容量検出電極Ｃｙが配置され、中部電極２０に静電容量検出電極Ｃｘが配置されていてもよい。
（４）具体例３
　図５は、具体例３に係る押圧検出機能付タッチパネルの斜視分解図である。図６は、上部電極の平面図である。図５に示すように、具体例３の押圧検出機能付タッチパネル１は、上部電極１０と、中部電極２０と、下部電極３０と、上挿入部材４０と、下挿入部材５０とを備えている。
　上部電極１０は、Ｘ軸方向に複数配列される短冊状の静電容量検出電極Ｃｘと、Ｙ軸方向に複数配列される短冊状の静電容量検出電極Ｃｙを備えている。かかる場合、図６に示すように、静電容量検出電極Cｘと、静電容量検出電極Ｃｙは、ほぼ同一平面上に配置されている。しかし、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙの交点部分には、絶縁材料６０が挟み込まれ、静電容量検出電極Ｃｘと、静電容量検出電極Ｃｙは、電気的に絶縁された状態になっている。上記のように、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙが配列されることにより、押圧が加わったとき、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙの交点における静電容量の変化を測定することによって、押圧位置の検出を可能としている。
　また、図５に示すように、中部電極２０は平板状の電荷測定用電極Ｓからなり、下部電極３０は平板状の基準電位電極Ｇからなる。なお、中部電極２０と下部電極３０の間に配置される下挿入部材５０は圧電体Ｐからなる。
　上記のように、圧電体Ｐが電荷測定用電極Ｓと基準電位電極Ｇで挟まれることによって、上記タッチパネル１に押圧が加わったときに圧電体Ｐで発生する電荷を電荷測定用電極Ｓで検出することが可能となる。従って、押圧量の検出が可能となっている。
　また、図５に示すように、電荷測定用電極Ｓは、静電容量検出電極Ｃｘ、静電容量検出電極Ｃｙ、および基準電位電極Ｇの間に配置されている。そのため、電荷測定用電極Ｓが、静電容量検出電極Ｃｘ、静電容量検出電極Ｃｙおよび基準電位電極Ｇによって、上記タッチパネル１の周囲にあるノイズ（電磁波ノイズや静電気、特に入力手段からの電磁波ノイズや静電気）から保護されている。その結果、上記タッチパネル１は、押圧が加えられたとき、押圧の押圧荷重を正確に測定できるものとなっている。
　なお、電荷測定用電極Ｓで検出される電荷が小さい場合には、電荷測定用電極Ｓにアンプを繋ぐとよい。電荷測定用電極Ｓにアンプを繋ぐと上記電荷が小さい場合でも、アンプで上記電荷の信号を検出することができる。
　さらに、タッチパネル１は、上部電極１０の上にガラスやプラスチックからなる保護部材を備えていてもよい。かかる場合、図７に示すように、上部電極１０を構成する静電容量検出電極Ｃｘ、静電容量検出電極Ｃｙ、および絶縁部材６０は、保護部材Ｂの下面に配置されていてもよい。さらに、タッチパネル１の下部電極３０の下には、液晶や有機ＥＬからなる表示部材が配置されていてもよい。
　なお、上記では、電荷測定用電極Ｓと基準電位電極Ｇが平板状の例について説明したが、電荷測定用電極Ｓと基準電位電極Ｇは、圧電体Ｐを介して重なるように配置されていれば、部分的であってもよいし、パターン化されていてもよい。
（５）その他の具体例
　第２実施形態に係る押圧検出機能付タッチパネル１のその他の具体例について、図８に示す。図８に示すように、具体例A１は、上挿入部材４０は絶縁体Ｉを備え、下挿入部材５０は圧電体Ｐを備えている。上部電極１０は、Ｘ軸方向に配列される静電容量検出電極ＣｘとＹ軸方向に配列される静電容量検出電極Ｃｙを備えている。中部電極２０は電荷測定用電極Ｓを備え、下部電極３０は基準電位電極Ｇを備えている。なお、具体例Ａ２～Ａ１１については、図８に示す通りである。
　上記具体例Ａ１～Ａ１１については、中部電極２０が電荷測定用電極Ｓを含む点において共通している。このようにタッチパネル１が構成されると、電荷測定用電極Ｓは、上部電極１０と下部電極３０に挟まれるため、タッチパネル１に押圧がかかったとき、押圧の押圧荷重を正確に測定できるものとなっている。
　さらに、上記構成において、上部電極１０は、静電容量検出電極Ｃｘ、または静電容量検出電極Ｃｙから構成されていることが好ましい。上部電極１０が静電容量検出電極Ｃｘ、または静電容量検出電極Ｃｙから構成されていると、押圧検出機能付タッチパネルを押圧するとき、押圧手段と静電容量検出電極Ｃｘ、Ｃｙとの距離が近くなる。その結果、人とタッチパネルが接触したとき、接触によって生じる静電容量検出電極Ｃｘ,、Ｃｙ間の静電容量変化が大きくなり、位置検出の精度が向上する。
３． 第３実施形態
（１）押圧検出機能付タッチパネルの全体構造
　図９を用いて、本発明の第３実施形態に係る押圧検出機能付タッチパネルを説明する。図９は押圧検出機能付タッチパネルの断面図である。図１０は、第３実施形態の具体例について示した図である。なお、第３実施形態のタッチパネルの基本的な構成は、第１実施形態と同じであるので、下記では第３実施形態に特徴的な点について説明する。
　図９に示すように、第３実施形態の押圧検出機能付タッチパネル１は、上挿入部材４０が圧電体Ｐである点、下部挿入部材５０が絶縁体Ｉである点、上部電極１０と中部電極２０のいずれかの電極が電荷測定用電極Ｓである点に特徴を有している。このようにタッチパネル１が構成されると、タッチパネル１に押圧がかかったとき、圧電体Ｐは押圧手段Ｍの近傍に配置される。その結果、圧電体Ｐは押圧手段Ｍから押圧の力を受けやすくなるので、タッチパネル１に加えられる押圧の検出感度が向上する。
　第３実施形態に係る押圧検出機能付タッチパネル１について、静電容量検出電極Ｃｘ、静電容量検出電極Ｃｙ、電荷測定用電極Ｓ、基準電位電極Ｇの他の配置方法については、図１０のＢ１からＢ１１に示す通りである。
４． 第４実施形態
（１）押圧検出機能付タッチパネルの全体構造
　図１１を用いて、本発明の第４実施形態に係る押圧検出機能付タッチパネルを説明する。図１１は押圧検出機能付タッチパネルの断面図である。なお、第４実施形態のタッチパネルの基本的な構成は、第１実施形態と同じであるので、下記では第４実施形態に特徴的な点について説明する。
　図１１に示すように、第４実施形態の押圧検出機能付タッチパネル１は、上挿入部材４０が絶縁体Ｉである点、下挿入部材５０が圧電体Ｐである点、下部電極３０が電荷測定用電極Ｓである点に特徴を有している。このように構成されると、タッチパネル１の電荷測定用電極Ｓは、タッチパネル１の最下面に配置されるのでＸ軸方向に配列される静電容量検出電極Ｃｘと、Ｙ軸方向に配列される静電容量検出電極Ｃｙの間に配置されない。そのため、押圧手段Ｍによってタッチパネル１に押圧が加えられたとき、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙによって生成される容量結合は、電荷測定用電極Ｓから発生するノイズの影響を受けにくくなる。よって、上記タッチパネル１は、押圧がかかったとき、押圧の押圧位置を正確に測定できるものとなっている。以下では、第４実施形態の押圧検出機能付タッチパネルの具体例について説明する。
（２）具体例１
　図１２は、具体例１に係る押圧検出機能付タッチパネルの斜視分解図である。
　図１２に示すように、具体例１の押圧検出機能付タッチパネル１は、上部電極１０と、中部電極２０と、下部電極３０と、上挿入部材４０と、下挿入部材５０を備えている。
　上部電極１０は、Ｘ軸方向に複数配置される短冊状の静電容量検出電極Ｃｘと、Ｙ軸方向に複数配置される静電容量検出電極Ｃｙを備えている。かかる場合、図６の場合と同様に、静電容量検出電極Ｃｘと、静電容量検出電極Ｃｙは、ほぼ同一平面上に配置される。しかし、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙの交点部分には、絶縁材料６０が挟み込まれ、静電容量検出電極Ｃｘと、静電容量検出電極Ｃｙは、電気的に絶縁された状態になっている。上記のように、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙが配列されることにより、押圧が加わったとき、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙの交点における静電容量の変化を測定することで、正確な押圧の位置検出が可能となっている。
　また、図１２に示すように、中部電極２０は平板状の基準電位電極Ｇを備え、下部電極３０は平板状の電荷測定用電極Ｓを備え、中部電極２０と下部電極３０の間に挟まれる下挿入部材５０は、圧電体Ｐを備えている。
　上記のように、圧電体Ｐが電荷測定用電極Ｓと基準電位電極Ｇで挟まれることによって、タッチパネル１は、押圧が加わったときに圧電体Ｐで発生する電荷を電荷測定用電極Ｓで検出することが可能となっている。従って、タッチパネル１は、押圧が加わったとき、その押圧荷重の検出が可能となっている。
　なお、電荷測定用電極Ｓで検出される電荷が小さい場合には、電荷測定用電極Ｓにアンプを繋ぐとよい。電荷測定用電極Ｓにアンプを繋ぐと上記電荷が小さい場合でも、アンプで上記電荷の信号を検出することができる。
　また、図１２に示すように、電荷測定用電極Ｓが静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙと離れて配置されること、すなわち、電荷測定用電極Ｓが静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙとの間に配置されないことにより、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙとの間で形成される容量結合は、電荷測定用電極Ｓから発生するノイズの影響を受けにくくなっている。そのため、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙとの交点における静電容量の変化を測定することで、押圧が加わった位置の正確な検出が可能となっている。
　さらに、図１２に示すように、中部電極２０が、基準電位電極Ｇから構成されることにより、下部電極３０の電荷測定用電極Ｓから発生する電磁波ノイズを中部電極２０で遮蔽することができる。その結果、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙは、上記ノイズを受けることはなくなるので、上記タッチパネル１は、押圧が加わった位置について極めて正確な検出が可能となっている。
　なお、具体例１のタッチパネル１は、上部電極１０の上にガラスやプラスチックからなる保護部材を備えていてもよい。かかる場合、上部電極１０を構成する静電容量検出電極Ｃｘ、静電容量検出電極Ｃｙ、および絶縁部材６０は、保護部材側の下面に配置されていてもよい。さらに、タッチパネル１の下部電極３０の下には、液晶や有機ＥＬからなる表示部材が配置されていてもよい。
　なお、上記では、電荷測定用電極Ｓと基準電位電極Ｇが平板状の例について説明したが、電荷測定用電極Ｓと基準電位電極Ｇは、圧電体Ｐを介して重なるように配置されていれば、部分的であってもよいし、パターン化されていてもよい。
（３）具体例２
　図１３は、具体例２に係る押圧検出機能付タッチパネルの斜視分解図である。
　図１３に示すように、タッチパネル１は、上部電極１０と、中部電極２０と、下部電極３０と、上挿入部材４０と、下挿入部材５０を備えている。
　上部電極１０は、Ｘ軸方向に複数配列される短冊状の静電容量検出電極Ｃｘからなる。中部電極２０は、Ｙ軸方向に複数配列される短冊状の静電容量検出電極Ｃｙからなる。下部電極３０は、Ｙ軸方向に配列される短冊状の電荷測定用電極Ｓからなる。また、上挿入部材４０は絶縁体Ｉからなり、下挿入部材５０は圧電体Ｐからなる。
　上記のように、電荷測定用電極Ｓが静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙと離れて配置されること、すなわち、電荷測定用電極Ｓが静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙとの間に配置されないことにより、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙとの間で形成される容量結合は、電荷測定用電極Ｓから発生するノイズの影響を受けにくくなっている。そのため、静電容量検出電極Ｃｘと静電容量検出電極Ｃｙとの交点における静電容量の変化を測定することで、押圧が加わった位置の正確な検出が可能となっている。
　また、静電容量検出電極Ｃｙは、基準電位電極Ｇを兼ねていることが好ましい。静電容量検出電極Ｃｙが基準電位電極Ｇを兼ねることによって、押圧が加わったときに圧電体Ｐで発生する電荷を電荷測定用電極Ｓで検出することが可能となる。従って、上記タッチパネル１は、押圧が加わったとき押圧荷重の検出が可能となっている。
　なお、電荷測定用電極Ｓで検出される電荷が小さい場合には、電荷測定用電極Ｓにアンプを繋いでもよい。電荷測定用電極Ｓにアンプを繋ぐと上記電荷が小さい場合でも、アンプで上記電荷の信号を検出することができる。
　なお、押圧検出機能付タッチパネル１は、上部電極１０の上にガラスやプラスチックからなる保護部材を備えていてもよい。かかる場合、上部電極１０を構成する静電容量検出電極Ｃｘは、保護部材の下面に直接配置されていてもよい。さらに、タッチパネル１の下部電極３０の下には、液晶や有機ＥＬからなる表示部材が配置されていてもよい。
　なお、上記では、上部電極１０にＸ軸方向に配列される静電容量検出電極Ｃｘが配置され、、中部電極２０にＹ軸方向に配列される静電容量検出電極Ｃｙが配置されている場合について説明したが、上部電極１０に静電容量検出電極Ｃｙが配置され、中部電極２０に静電容量検出電極Ｃｘが配置されていてもよい。また、電荷測定用電極Ｓは、平板状であってもよい。
（４）その他の具体例
　第４実施形態に係る押圧検出機能付タッチパネルについて、その他の具体例を図１４に示す。上部電極１０、中部電極２０、下部電極３０に配置される静電容量検出電極Ｃｘ、静電容量検出電極Ｃｙ、電荷測定用電極Ｓ、基準電位電極Ｇのその他の配置方法については、図１４に示す通りである。
５． その他の態様
　図１５、図１６に示すように、押圧検出機能付タッチパネル１は、上挿入部材４０と下挿入部材５０との間に接着層７０を備えていてもよい。接着層７０は、図１５に示すように中部電極２０と下挿入部材５０との間に設けられるか、図１６に示すように中部電極２０と上挿入部材４０との間に設けられる。
　図１５に示すタッチパネル１は、上挿入部材４０の上面と下面に電極が積層された両面電極付部材と、下挿入部材５０の下面に電極が積層された片面電極付部材とを接着剤を用いて貼り合わせることにより、作成されてもよい。
　両面電極付部材は、上挿入部材４０の上面と下面にスパッタを用いてＩＴＯが積層された部材（ＤＩＴＯ）について、上記ＩＴＯをエッチングなどでパターニングして作成するとよい。上記において、上挿入部材４０の上面と下面に積層されたＩＴＯは、同時にパターニングされることが好ましい。同時にパターニングされると、上挿入部材４０の上面と下面に積層された電極の配列位置の位置精度が向上するためである。
　片面電極付部材は、下挿入部材５０の片面にＩＴＯなどの導電部材をスパッタで積層し、上記導電部材をエッチングなどでパターニングして作成するとよい。
　次に、図１６に示すタッチパネル１は、上挿入部材４０の上面に電極が積層された片面電極付部材と、下挿入部材５０の上面と下面に電極がそれぞれ積層された両面電極付部材とを接着剤を用いて貼り合わせることにより、作成されてもよい。なお、片面電極付部材と両面電極付部材の作成方法は、上記と同様である。
　また、図１７、図１８に示すように、タッチパネル１について、上部電極１０、中部電極２０、下部電極３０が上挿入部材４０や下挿入部材５０に直接設けられない場合は、支持部材８０、８１、８２の上に上部電極１０、中部電極２０、下部電極３０がそれぞれ積層された導電シートを接着層７１、７２、７３を介して上挿入部材４０や下挿入部材５０に貼り付けてもよい。
　図１７に示すタッチパネル１は、上挿入部材４０の上面と下面に支持部材の上に電極が積層された導電シートが貼り付けられたものと、下挿入部材５０の下面に上記導電シートが貼り付られたものとを、貼り合わせることにより作成してもよい。上記方法によれば、上挿入部材４０や下挿入部材５０に直接電極を形成することはないので、上挿入部材４０や下挿入部材５０が熱に弱い場合であっても、これら挿入部材に電極を積層できる点で好ましい。
　図１８に示すタッチパネル１は、上挿入部材４０の上面に上記導電シートが貼り合わされたものと、下挿入部材５０の上面と下面に上記導電シートが貼り合わされたものとを、接着剤を用いて貼り合わせることにより作成してもよい。
　なお、上記において支持部材８０、８１、８２は、基本的にフィルム部材から構成される。しかし、支持部材８０は、ガラスなどの保護部材から構成されていてもよい。支持部材８０が、保護部材から構成されると、支持部材８０は、圧検出機能付タッチパネル１の表面保護部材としての機能と、上部電極１０の支持部材としての機能を兼ね備える。そのため、タッチパネル１は、生産性が高く、厚みの薄いタッチパネル１となる。
　さらに、タッチパネル１の下には、液晶や有機ＥＬからなる表示部材が配置されていてもよい。かかる場合、タッチパネル１は、透明部材から構成されていることが好ましい。また、上記場合において、支持部材８２の下面には、反射防止処理が施されていることが好ましい。上記箇所に反射防止処理が施されていると、表示装置に表示される画像が視認されやすくなるためである。
　１：押圧検出機能付タッチパネル
　１０：上部電極
　２０：中部電極
　３０：下部電極
　４０：上挿入部材
　５０：下挿入部材
　６０：絶縁部材
　Ｃｘ：静電容量検出電極
　Ｃｙ：静電容量検出電極
　Ｇ：基準電位電極
　Ｉ：絶縁体
　Ｍ：押圧手段
　Ｐ：圧電体
　Ｓ：電荷測定用電極

Claims (15)

  1. 　押圧面に入力された押圧荷重を検出できる押圧検出機能付タッチパネルであって、
    　前記押圧面から順に、
    　上部電極と、上挿入部材と、中部電極と、下挿入部材、下部電極とが配置され、
    　前記上部電極と前記中部電極と前記下部電極のいずれかは、
    　前記押圧検出機能付タッチパネルに対して入力がなされたとき、押圧位置を検出する静電容量検出電極と、前記押圧に応じた電荷を検出する電荷測定用検出電極を備え、
    　前記上挿入部材と前記下部挿入部材は、一方が絶縁体であり、他方が圧電体である押圧検出機能付タッチパネル。
  2. 　前記中部電極は、前記電荷測定用電極を備える請求項１の押圧検出機能付タッチパネル。
  3. 　前記上部電極は、前記静電容量検出電極を備える請求項２の押圧検出機能付タッチパネル。
  4. 　前記上部電極は、前記静電容量検出電極を備え、
    　前記下部電極は、一定の電位に固定されている基準電位電極を備える請求項３の押圧検出機能付タッチパネル。
  5. 　前記上部電極は、一の静電容量検出電極を備え、
    　前記中部電極は、他の静電容量検出電極を備え、
    前記下部電極は、一定の電位に固定されている基準電位電極を備える請求項３の押圧検出機能付タッチパネル。　
  6. 　前記上挿入部材は、絶縁体であり、
    　前記下部挿入部材は、圧電体であり、
    　前記上部電極は、一の静電容量検出電極を備え、
    　前記下部電極は、他の静電容量検出電極を備える請求項３の押圧検出機能付タッチパネル。
  7. 　前記上挿入部材は、圧電体であり、
    　前記下部挿入部材は、絶縁体であり、
    　前記上部電極または前記中部電極は、前記電荷測定用電極を備える請求項１の押圧検出機能付タッチパネル。
  8. 　前記上挿入部材は、絶縁体であり、
    　前記下部挿入部材は、圧電体であり、
    　前記上部電極と前記中部電極の少なくとも一方の電極は、静電容量検出電極を備え、
    　前記下部電極は、前記電荷測定用電極を備える請求項１の押圧検出機能付タッチパネル。
  9. 　前記上挿入部材は、絶縁体であり、
    　前記下部挿入部材は、圧電体であり、
    　前記上部電極と前記中部電極の少なくとも一方の電極は、静電容量検出電極を備え、
    　前記中部電極は、基準電位電極であり、
    　前記下部電極は、前記電荷測定用電極を備える請求項１の押圧検出機能付タッチパネル。
  10. 　前記中部電極と前記下挿入部材の間に配置される接着層を備える請求項１～９の押圧検出機能付タッチパネル。
  11. 　前記上挿入部材と前記中部電極の間に配置される接着層を備える請求項１～９の押圧検出機能付タッチパネル。
  12. 　下記の空間に接着層が配置された請求項１～９の押圧検出機能付タッチパネル。
    （１） 前記上部電極と前記上挿入部材とで形成される空間
    （２） 前記上挿入部材と前記中部電極とで形成される空間
    （３） 前記下挿入部材と前記下部電極とで形成される空間
  13. 　前記上部電極の上面に支持部材が配置された請求項１２の押圧検出機能付タッチパネル。
  14. 　前記支持部材が保護部材である請求項１３の押圧検出機能付タッチパネル。
  15. 　請求項１～１４の押圧検出機能付タッチパネルの下に表示部材が設けられ、前記押圧検出機能付タッチパネルが透明である電子機器。
PCT/JP2014/063551 2013-06-23 2014-05-22 押圧検出機能付タッチパネル WO2014208225A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020157036411A KR101623809B1 (ko) 2013-06-23 2014-05-22 압압 검출 기능이 있는 터치 패널
CN201480035831.0A CN105378609B (zh) 2013-06-23 2014-05-22 带有按压检测功能的触控面板
US14/900,961 US9417725B1 (en) 2013-06-23 2014-05-22 Touch panel having press detection function

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-131214 2013-06-23
JP2013131214A JP5722954B2 (ja) 2013-06-23 2013-06-23 押圧検出機能付タッチパネル

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014208225A1 true WO2014208225A1 (ja) 2014-12-31

Family

ID=52141577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/063551 WO2014208225A1 (ja) 2013-06-23 2014-05-22 押圧検出機能付タッチパネル

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9417725B1 (ja)
JP (1) JP5722954B2 (ja)
KR (1) KR101623809B1 (ja)
CN (1) CN105378609B (ja)
TW (1) TWI526885B (ja)
WO (1) WO2014208225A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016056437A1 (ja) * 2014-10-07 2016-04-14 株式会社村田製作所 タッチ式入力装置及びタッチ入力検出方法
JP2017207886A (ja) * 2016-05-18 2017-11-24 株式会社ジャパンディスプレイ 表示装置

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130265256A1 (en) 2012-04-07 2013-10-10 Cambridge Touch Technologies, Ltd. Pressure sensing display device
DE112013002288T5 (de) 2012-05-03 2015-04-16 Apple Inc. Momentkompensierter Biegebalkensensor zur Lastmessung auf einer Biegebalken-gestützten Plattform
WO2014098946A1 (en) 2012-12-17 2014-06-26 Changello Enterprise Llc Force detection in touch devices using piezoelectric sensors
WO2014149023A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Rinand Solutions Llc Force sensing of inputs through strain analysis
US10120478B2 (en) * 2013-10-28 2018-11-06 Apple Inc. Piezo based force sensing
AU2015100011B4 (en) 2014-01-13 2015-07-16 Apple Inc. Temperature compensating transparent force sensor
GB2533667B (en) * 2014-12-23 2017-07-19 Cambridge Touch Tech Ltd Pressure-sensitive touch panel
JP6712597B2 (ja) 2014-12-23 2020-06-24 ケンブリッジ タッチ テクノロジーズ リミテッドＣａｍｂｒｉｄｇｅ Ｔｏｕｃｈ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｌｉｍｉｔｅｄ 感圧式タッチパネル
WO2016126076A1 (ko) * 2015-02-02 2016-08-11 엘지이노텍 주식회사 터치 패널
JP6441168B2 (ja) * 2015-05-29 2018-12-19 株式会社ジャパンディスプレイ センサ付き表示装置
CN106293290B (zh) * 2015-06-10 2023-08-29 宸鸿科技(厦门)有限公司 触控装置
CN106325579B (zh) * 2015-07-10 2023-04-07 宸鸿科技(厦门)有限公司 一种压力感测输入装置
TWI587189B (zh) * 2015-07-17 2017-06-11 林志忠 觸控面板
US9612170B2 (en) 2015-07-21 2017-04-04 Apple Inc. Transparent strain sensors in an electronic device
US10055048B2 (en) 2015-07-31 2018-08-21 Apple Inc. Noise adaptive force touch
KR101727263B1 (ko) * 2015-09-09 2017-04-26 주식회사 하이딥 디스플레이 모듈을 포함하는 터치 압력 검출 가능한 터치 입력 장치
US9874965B2 (en) 2015-09-11 2018-01-23 Apple Inc. Transparent strain sensors in an electronic device
JP2017058827A (ja) * 2015-09-15 2017-03-23 株式会社村田製作所 タッチパネル及び電子機器
KR101726516B1 (ko) * 2015-09-24 2017-04-27 고려대학교 산학협력단 촉각 센서
US9886118B2 (en) 2015-09-30 2018-02-06 Apple Inc. Transparent force sensitive structures in an electronic device
CN106708339B (zh) * 2015-10-26 2023-12-15 京东方科技集团股份有限公司 一种内嵌式触摸屏、其驱动方法及显示装置
CN105446538B (zh) * 2015-10-29 2017-07-21 深圳市汇顶科技股份有限公司 一种压力检测结构及触摸设备
US10401671B2 (en) 2015-11-24 2019-09-03 Sharp Kabushiki Kaisha Liquid crystal panel having touch sensor function
US10282046B2 (en) 2015-12-23 2019-05-07 Cambridge Touch Technologies Ltd. Pressure-sensitive touch panel
GB2544353B (en) 2015-12-23 2018-02-21 Cambridge Touch Tech Ltd Pressure-sensitive touch panel
JP6526584B2 (ja) * 2016-02-19 2019-06-05 株式会社ジャパンディスプレイ タッチ検出装置、タッチ検出機能付き表示装置及び制御方法
US10006820B2 (en) 2016-03-08 2018-06-26 Apple Inc. Magnetic interference avoidance in resistive sensors
US10209830B2 (en) 2016-03-31 2019-02-19 Apple Inc. Electronic device having direction-dependent strain elements
TWI581168B (zh) * 2016-04-18 2017-05-01 速博思股份有限公司 互電容式整合觸控與壓力感測之裝置及其方法
TWI746560B (zh) 2016-05-30 2021-11-21 日商日東電工股份有限公司 觸碰感測器
JP6742822B2 (ja) * 2016-06-01 2020-08-19 株式会社ジャパンディスプレイ 表示装置
KR102579132B1 (ko) * 2016-08-02 2023-09-18 삼성전자주식회사 디스플레이를 구비한 전자 장치
CN107728356B (zh) * 2016-08-12 2020-11-03 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 内嵌式触控液晶显示面板及内嵌式触控液晶显示模组
US10133418B2 (en) 2016-09-07 2018-11-20 Apple Inc. Force sensing in an electronic device using a single layer of strain-sensitive structures
JP6125137B1 (ja) * 2016-11-17 2017-05-10 三菱電機株式会社 水位計測装置及び水位計測方法
CN110383223B (zh) * 2017-03-07 2023-03-28 夏普株式会社 触摸面板和电子设备
US10444091B2 (en) 2017-04-11 2019-10-15 Apple Inc. Row column architecture for strain sensing
US11231818B1 (en) * 2017-05-01 2022-01-25 Pathway Innovations And Technologies, Inc. Capacitance and conductivity dual sensing stylus-independent multitouch film
TWI635430B (zh) * 2017-06-15 2018-09-11 禾瑞亞科技股份有限公司 Pressure sensing touch device
US10309846B2 (en) 2017-07-24 2019-06-04 Apple Inc. Magnetic field cancellation for strain sensors
GB2565305A (en) 2017-08-08 2019-02-13 Cambridge Touch Tech Ltd Device for processing signals from a pressure-sensing touch panel
US11093088B2 (en) 2017-08-08 2021-08-17 Cambridge Touch Technologies Ltd. Device for processing signals from a pressure-sensing touch panel
CN107728843A (zh) 2017-10-18 2018-02-23 京东方科技集团股份有限公司 显示面板和显示装置
JP7055334B2 (ja) * 2017-11-21 2022-04-18 積水ポリマテック株式会社 静電容量センサおよび静電容量センサ装置、並びに静電容量センサの制御方法
KR102372564B1 (ko) 2017-11-29 2022-03-08 엘지디스플레이 주식회사 터치 패널 및 이를 포함하는 표시 장치
CN108217575A (zh) * 2017-12-11 2018-06-29 华南师范大学 一种传感器及其制备方法
GB2574589B (en) 2018-06-06 2020-12-23 Cambridge Touch Tech Ltd Pressure sensing apparatus and method
US10782818B2 (en) 2018-08-29 2020-09-22 Apple Inc. Load cell array for detection of force input to an electronic device enclosure
GB2581495A (en) 2019-02-19 2020-08-26 Cambridge Touch Tech Ltd Force sensing touch panel
GB2582171B (en) 2019-03-13 2022-10-12 Cambridge Touch Tech Ltd Force sensing touch panel
CN110045870B (zh) * 2019-04-15 2022-08-09 业成科技（成都）有限公司 触控结构、触控结构的控制方法和触控面板
US11087107B2 (en) * 2019-08-20 2021-08-10 Qualcomm Incorporated Ultrasonic sensor with bi-poled or uni-poled transmitter/receiver
TWI709068B (zh) * 2019-08-29 2020-11-01 華碩電腦股份有限公司 電子裝置及其壓感觸控組件

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007272898A (ja) * 2006-03-30 2007-10-18 Apple Computer Inc 力イメージング入力のデバイスとシステム
JP2009237673A (ja) * 2008-03-26 2009-10-15 Epson Imaging Devices Corp 静電容量型入力装置、入力機能付き表示装置および電子機器
JP2011221720A (ja) * 2010-04-07 2011-11-04 Daikin Ind Ltd 透明圧電シート、それをぞれぞれ含有するフレーム付透明圧電シート、タッチパネルおよび電子機器
WO2013021835A1 (ja) * 2011-08-11 2013-02-14 株式会社村田製作所 タッチパネル
WO2014045847A1 (ja) * 2012-09-20 2014-03-27 株式会社村田製作所 タッチパネル

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004125571A (ja) 2002-10-01 2004-04-22 National Institute Of Advanced Industrial & Technology 透明圧電センサおよびそれを備えた入力装置
JP2012206407A (ja) 2011-03-30 2012-10-25 Brother Industries Ltd 印刷流体カートリッジ及び記録装置
JP5855604B2 (ja) * 2013-02-23 2016-02-09 日本写真印刷株式会社 押圧力測定を備えたタッチパネル

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007272898A (ja) * 2006-03-30 2007-10-18 Apple Computer Inc 力イメージング入力のデバイスとシステム
JP2009237673A (ja) * 2008-03-26 2009-10-15 Epson Imaging Devices Corp 静電容量型入力装置、入力機能付き表示装置および電子機器
JP2011221720A (ja) * 2010-04-07 2011-11-04 Daikin Ind Ltd 透明圧電シート、それをぞれぞれ含有するフレーム付透明圧電シート、タッチパネルおよび電子機器
WO2013021835A1 (ja) * 2011-08-11 2013-02-14 株式会社村田製作所 タッチパネル
WO2014045847A1 (ja) * 2012-09-20 2014-03-27 株式会社村田製作所 タッチパネル

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016056437A1 (ja) * 2014-10-07 2016-04-14 株式会社村田製作所 タッチ式入力装置及びタッチ入力検出方法
US10444893B2 (en) 2014-10-07 2019-10-15 Murata Manufacturing Co., Ltd. Touch input device and touch input detecting method
JP2017207886A (ja) * 2016-05-18 2017-11-24 株式会社ジャパンディスプレイ 表示装置
US10608059B2 (en) 2016-05-18 2020-03-31 Japan Display Inc. Display device

Also Published As

Publication number Publication date
US20160231849A1 (en) 2016-08-11
CN105378609B (zh) 2017-03-15
JP2015005231A (ja) 2015-01-08
KR101623809B1 (ko) 2016-05-24
JP5722954B2 (ja) 2015-05-27
KR20160006792A (ko) 2016-01-19
TW201508560A (zh) 2015-03-01
CN105378609A (zh) 2016-03-02
US9417725B1 (en) 2016-08-16
TWI526885B (zh) 2016-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5722954B2 (ja) 押圧検出機能付タッチパネル
US10234987B2 (en) Electrode sheet and touch input device
US9519378B2 (en) Pressure detector and touch panel provided with pressure detector
JP6177857B2 (ja) 圧力検出モジュール及びこれを含むスマートフォン
JP5442519B2 (ja) 透明圧電シート、それをそれぞれ含有するフレーム付透明圧電シート、タッチ位置検出用タッチパネル、ディスプレイ装置、タッチパネルおよび電子機器
JP5797692B2 (ja) 圧電センサおよび圧力検出装置
WO2015133251A1 (ja) 感圧センサ及びタッチパネル
US20110242017A1 (en) Touch screen panel
JP2012141690A (ja) 入力装置
JP6104721B2 (ja) 圧電センサおよび圧力検出装置
KR20130081556A (ko) 멀티터치와 단일힘을 감지하는 터치입력구조 및 그 제조방법
KR20160122090A (ko) 압력 검출 모듈 및 이를 포함하는 스마트폰
KR101865304B1 (ko) 터치 입력 장치
JP2014235135A (ja) 圧力検出装置および電子機器
KR101494259B1 (ko) 복합터치 부가형 패널과 이를 이용한 터치 인식 방법
KR102124625B1 (ko) 터치 입력 장치
JP5797867B1 (ja) 圧力検出装置および電子機器
JP2014238269A (ja) 圧電センサ

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14818568

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14900961

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20157036411

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14818568

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1