WO2014201776A1 - 榨汁机 - Google Patents

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WO2014201776A1
WO2014201776A1 PCT/CN2013/083879 CN2013083879W WO2014201776A1 WO 2014201776 A1 WO2014201776 A1 WO 2014201776A1 CN 2013083879 W CN2013083879 W CN 2013083879W WO 2014201776 A1 WO2014201776 A1 WO 2014201776A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
grinding
juice
disc
juicer according
rib
Prior art date
Application number
PCT/CN2013/083879
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
王冬雷
袁富海
庞浩
Original Assignee
广东德豪润达电气股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to EP13887369.0A priority patent/EP3011875A1/en
Priority to JP2016520236A priority patent/JP2016526404A/ja
Publication of WO2014201776A1 publication Critical patent/WO2014201776A1/zh
Priority to US14/975,023 priority patent/US20160287000A1/en

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
    • A47J19/027—Centrifugal extractors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
    • A47J19/025—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices including a pressing screw
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/06—Juice presses for vegetables

Definitions

  • This invention relates to kitchen appliances, and more particularly to a juicer capable of extracting juice from vegetables, fruits, or extracting soymilk from beans. Background technique
  • the first is high-speed cutting centrifugal dry juice.
  • This method of juicing is to pulverize the fruits and vegetables to be squeezed out by means of a pulverizing device, and then use a centrifugal force to pour out the juice at a high speed.
  • the large disadvantages of this type of juice extraction method are: Because the noise and vibration during the high-speed operation of the juicer are relatively large, it generates a large noise to the operating environment, and the inherent taste in the food during the high-speed juice extraction process. And nutrition has also been severely damaged.
  • the second type is a screw-squeezed juicing method in which the juice is squeezed by the screw structure to separate the juice.
  • this method of juicing solves the noise problem and prevents the inherent taste and nutrition in the food from being lost, it has the following disadvantages:
  • the method of juicing mainly uses the rotary pressing torque between the screw and the inner wall of the outer casing to feed the food. Broken and ground, so the required torque is large, only the high-torque motor can be used, which increases the manufacturing cost of the juicer.
  • the torque on the side of the outer casing is too large, and the outer casing is easily cracked after a long time of use.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide a juice extracting mechanism which causes a low cost, a long service life, a fast juice flow rate, and a filter hole on the filter device is not easily blocked.
  • the present invention provides a juice extractor, comprising:
  • the juicer component comprises:
  • the outer casing has an opening at the top, a juice outlet for discharging the vegetable juice, and a residue for discharging the crush residue a: a first grinding disc rotatably mounted in the outer casing, the first grinding disc comprising a first grinding disc main body portion and a driving mechanism connecting portion for connecting with the driving mechanism, the first grinding disc main body portion having a first grinding a first grinding tooth disposed on the first grinding surface;
  • a second grinding disc fixedly mounted in the outer casing, the second grinding disc comprising a second grinding disc main body portion, the second grinding disc main body portion having a second grinding surface, and the second grinding surface is opposite to the first grinding surface Providing, on the second grinding surface, a second grinding tooth and a feeding port for feeding food, the second grinding tooth cooperates with the first grinding tooth for grinding food; and a filtering device for separating fruits and vegetables Juice and crushed residue.
  • the first grinding surface is further provided with at least one first grinding discharge rib extending from a middle portion of the first grinding surface toward an outer circumferential side surface of the first grinding disc main body portion, and The height of the top surface of the first abrasive discharge rib is greater than or equal to the maximum height of the top surface of the first grinding tooth.
  • the first abrasive discharge rib is curved, and the bending direction of the first abrasive discharge rib is the same as the rotation direction of the first grinding disk during operation.
  • the number of the first abrasive discharge ribs is two or more, and all the first abrasive discharge ribs are arranged at intervals in the circumferential direction of the center of the first grinding surface, and The first grinding surface is divided into a plurality of grinding regions, and the first grinding teeth are disposed in each of the grinding regions.
  • the maximum height of the first grinding tooth top surface in each of the grinding regions is gradually increased along the rotation direction of the first grinding disc during operation.
  • a top surface of all of the first grinding teeth in each of the grinding regions defines a first gradation surface, the height of the first gradation surface being from a middle portion of the first grinding surface to The edge gradually becomes smaller, and the height of the intersection line of the first gradation surface and the outer peripheral side surface of the first squeegee main body portion gradually becomes smaller along the rotation direction of the first grinding wheel during operation.
  • the first grinding tooth is an arc extending from the first grinding discharge rib to the outer circumferential side of the first grinding disc main body, and the bending direction of the first grinding tooth is During operation, the first grinding discs rotate in the same direction, and a first draining tank for discharging juice is formed between two adjacent first grinding teeth.
  • At least one outwardly projecting first abrasive rib is disposed on the outer peripheral side of the first disc body portion.
  • the second grinding surface is further provided with at least one second grinding discharge rib extending from a middle portion of the second grinding surface toward an outer circumferential side surface of the second grinding disc main body portion, and The height of the top surface of the second abrasive discharge rib is greater than or equal to the maximum height of the second grinding tooth top surface.
  • the second abrasive discharge rib and the second grinding tooth are both curved, and the first The direction of bending of the second abrasive discharge rib and the second grinding tooth is opposite to the rotation direction of the first grinding disk during operation.
  • the top surface of all the second grinding teeth defines a second gradation surface, and the height of the second gradation surface gradually increases from the inlet to the edge of the second grinding surface. .
  • a central portion of the first grinding surface is provided with a positioning post, and a central portion of the second grinding surface is provided with a positioning hole that cooperates with the positioning post.
  • the second grinding disc is disposed above the first grinding disc.
  • the second grinding disc is detachably mounted at an opening of the outer casing, and the second grinding disc further includes a cylindrical shape disposed on a top surface of the second grinding disc main body portion. a food material passage, the food material passage is in communication with the feed port.
  • the juicer further includes a cover, the cover is detachably mounted at an opening of the outer casing, and the second grinding disc is mounted on the cover, and An elastic member is disposed between the second grinding disc and the cover, a cylindrical food material passage is disposed on a top surface of the cover, and the food material passage is in communication with the feeding port.
  • the filtering device is disposed below the first disc body portion and includes a hollow cylindrical filter chamber wall, and a plurality of filter holes are disposed in the filter chamber wall.
  • the filtering device further includes an outwardly protruding second abrasive rib disposed on an outer surface of the filter chamber wall, and a third abrasive rib is disposed on the inner wall of the outer casing, the first The three abrasive ribs cooperate with the second abrasive rib for grinding food.
  • a lower portion of the first disc body portion is provided with a stepped filter device mounting portion, and a plurality of first limiting grooves are disposed on a surface of the filter device mounting portion, the filter chamber wall
  • the upper end inner wall is provided with a plurality of first limiting protrusions for engaging with the first limiting groove, and the first limiting protrusion is rotatably inserted into the first limiting groove to install the filtering device On the first grinding disc.
  • the filtering device further includes one or more push slag blocks disposed on the lower end surface of the filter chamber wall, and the bottom of the outer casing is provided with an annular slag discharge platform, and the slag discharge platform
  • the top surface is an inclined surface, and the residue outlet is formed at an end of the top surface of the slag discharging platform, and a plurality of fourth grinding ribs arranged at intervals are arranged on the top surface of the slag discharging platform, the fourth polishing convex The ribs cooperate with the push slag block for grinding food.
  • the juice extractor provided by the present invention has the following beneficial effects as compared with the prior art by using the relatively rotating first and second grinding discs;
  • the outer casing of the juicer is subjected to a small torque and is not easily cracked, thereby prolonging the service life of the machine;
  • the grinding disc of the juicer requires less torque, so it can use a small torque motor to reduce the manufacturing cost of the machine, and save energy and electricity; 3.
  • the first grinding disc and the second grinding disc of the juicer can crush and grind the food, thereby cutting the fibers in the food, thereby avoiding the problem that the filter pores of the filter device are blocked due to the high-fiber food not being cut, and the juice is improved. speed;
  • the height of the juicer is greatly reduced, which can reduce the product volume, save manufacturing and transportation costs, and facilitate user operation.
  • the juice extractor of the present invention has the significant advantages of low cost, long service life, fast juice flow rate, and inability of the filter holes on the filter device to be blocked.
  • Figure 1 is a cross-sectional structural view showing a juice extractor in one embodiment of the present invention
  • FIG 2 is a schematic exploded view of the juice extractor shown in Figure 1;
  • Figure 3 is a perspective view showing the first grinding disc of the juice extractor shown in Figure 1;
  • Figure 4 is a perspective structural view of the second grinding disc of the juice extractor shown in Figure 1;
  • FIG 5 is a perspective structural view of the filtering device of the juice extractor shown in Figure 1;
  • Figure 6 is a partial cross-sectional view of the filter device of the juicer shown in Figure 1 mated with the outer casing;
  • Figure 7 is a schematic view showing the structure of a second grinding disc of a juice extractor according to another embodiment of the present invention.
  • 100 base; 105, top surface; 110, support surface; 115, buckle; 200, drive mechanism; 210, output shaft; 300, juicer member; 400, second grinding disc; 410, second a grinding disc main body portion; 411, a second grinding surface; 412, a second grinding discharge rib; 413, a second grinding tooth; 414, a second drainage groove; 415, a positioning hole; 416, a periphery of the second grinding disc main body portion Side; 417, feed port; 418, rib; 419, second limit groove; 420, food channel; 500, first grinding disc; 510, first disc body; 511, first grinding surface; a first abrasive discharge rib; 512a, a top surface of the first abrasive discharge rib; 513, a first grinding tooth; 513a, a top surface of the first grinding tooth; 514, a first drainage groove; 515, a positioning column 516, the outer peripheral side of the main body of the first
  • FIG. 1 and 2 are schematic views showing the structure of a juice extractor according to an embodiment of the present invention.
  • the juicer comprises: a base 100, a driving mechanism 200 and a juice extracting member 300, wherein the top surface 105 of the base 100 has a structure
  • the support surface 110 of the juice extracting member 300 is mounted, and three snaps 115 arranged in the circumferential direction are provided on the support surface 110.
  • the drive mechanism 200 is shown mounted within the base 100, and the output shaft 210 of the drive mechanism 200 extends from a through hole in the middle of the support surface 110.
  • the juice extracting member 300 is mainly mounted on the outer casing 700 by a casing 700, a first grinding disc 500 rotatably mounted in the outer casing 700, opposite to the first grinding disc 500.
  • the second grinding disc 400 and the filtering device 600 are arranged, wherein the top of the outer casing 700 is provided with an opening portion 710, and the inner surface of the opening portion 710 is provided with a plurality of second limiting protrusions 740, and the bottom of the outer casing 700 is provided with
  • the buckle 115 on the base 100 is fitted with a female buckle (not shown), and the outer casing 700 is detachably mounted on the support surface 110 by the female buckle and the buckle 115.
  • the inner surface of the outer casing 700 is provided with a plurality of guiding ribs 725 extending in the axial direction of the outer casing 700 and a plurality of third abrasive ribs 730 spaced apart from the guiding ribs 725, preferably, a plurality of third The length of the abrasive ribs 730 is different.
  • the first grinding disc 500 includes a first disc main body portion 510 and a driving mechanism connecting portion 520 for connecting with an output shaft 210 of the driving mechanism 200.
  • the driving mechanism connecting portion 520 is provided with A polygonal hole (not shown) that cooperates with the output shaft 210, the drive mechanism connecting portion 520 of the first grinding wheel 500 is detachably mounted on the output shaft 210 for convenient cleaning.
  • the first disc main body portion 510 has a first grinding surface 511 on which a cylindrical body 518 located at a middle portion is provided, and at least one piece extends from the outer peripheral side surface of the cylindrical body 518 to the first grinding disc main body portion.
  • the first abrasive discharge rib 512 is used for grinding and discharging, and the height of the top surface 512a of the first abrasive discharge rib 512 is greater than or equal to the maximum height of the top surface 513a of the first grinding tooth 513.
  • the first abrasive discharge rib 512 is curved, and the bending direction of the first abrasive discharge rib 512 and the rotation direction of the first grinding wheel 500 during operation (the first grinding disk in FIG. 2) The direction of the 500-side arrow is the same).
  • the first grinding tooth 513 mainly serves as a grinding action.
  • the number of the first abrasive discharge ribs 512 is two or more, and all of the first abrasive discharge ribs 512 are arranged at intervals in the circumferential direction of the center of the first grinding surface 511, and
  • the first grinding surface 511 is divided into a plurality of grinding regions, and the first grinding teeth 513 are disposed in each of the grinding regions.
  • the maximum height of the top surface 513a of the first grinding tooth 513 in each of the grinding regions is gradually increased, thereby achieving segment grinding, one side
  • the surface helps to increase the juice yield, and on the other hand avoids the card machine due to excessive food volume.
  • the top surface 513a of all the first grinding teeth 513 in each of the grinding regions defines a first gradation surface
  • the height of the first gradation surface is from the middle to the edge of the first grinding surface 511 Gradually becoming smaller, and the height of the intersection of the first gradation surface and the outer circumferential side surface 516 of the first squeegee main body portion 510 gradually decreases along the rotation direction of the first grinding wheel 500 during operation, and the first gradation surface It can act as a discharge to avoid the accumulation of crush residue.
  • the first grinding tooth 513 is an arc extending from the first grinding discharge rib 512 to the outer circumferential side surface 516 of the first grinding disc main body portion 510, and the bending of the first grinding tooth 513
  • the direction is the same as the rotation direction of the first grinding disc 500 during operation, and a first draining groove 514 for discharging juice is formed between two adjacent first grinding teeth 513 to facilitate discharge of the ground juice.
  • the first abrasive discharge rib 512 on the first grinding disc 500, the first grinding tooth 513 and the second abrasive discharge rib 412 and the second grinding tooth 413 on the second grinding disc 400 cooperate to form a first grinding area A (see Fig. 1), the first grinding area A is used for mainly grinding and cutting the food to increase the juice yield, and to prevent the high-fiber food from being cut off to block the filter hole 615 of the filtering device 600.
  • At least one outwardly protruding first abrasive rib 517 is disposed on the outer circumferential side surface of the first abrasive disc main body portion 510, and the first abrasive rib 517 and the guiding rib on the inner wall of the outer casing 700
  • the 725 cooperates to form a second grinding zone B (see Fig. 1), and the second grinding zone B is used for secondary grinding of the food to increase the juice yield.
  • a lower portion of the first disc body portion 510 is provided with a stepped filter device mounting portion 530 for mounting the filter device 600, and a plurality of first limiting recesses are disposed on the surface of the filter device mounting portion 530. Slot 535.
  • the second grinding disc 400 includes a second disc main body portion 410 and a food material passage 420 through which food passes, and the second grinding disc main body portion 410 has a second grinding surface 411 on which the second grinding surface 411
  • a positioning hole 415 located at a middle portion, a feeding port 417 eccentrically disposed with the positioning hole 415, and a second grinding discharge extending from the hole wall of the positioning hole 415 to the outer circumferential side surface 416 of the second grinding disc main body portion 410 are disposed thereon.
  • the rib 412 and the second grinding tooth 413, the positioning hole 415 cooperate with the positioning post 515 on the first grinding disc 500, and the feeding port 417 is in communication with the food material passage 420 for feeding.
  • the second abrasive discharge rib 412 is used for grinding and discharging, and the top surface height of the second abrasive discharge rib 412 is greater than or equal to the maximum height of the top surface of the second abrasive discharge rib 412 .
  • the second grinding tooth 413 is curved, and the bending direction of the second grinding tooth 413 is opposite to the rotation direction of the first grinding wheel 500 during operation, such that the first grinding tooth 513 and the second grinding tooth 413 are staggered to prevent jamming.
  • the top surface of all the second grinding teeth 413 defines a second gradation surface, and the height of the first gradation surface gradually increases from the feeding port 417 to the edge of the second grinding surface 411.
  • the distance between the first grinding surface 511 and the second grinding surface 411 gradually decreases from the feeding port 417, so that the food is first broken and then ground to avoid the card machine due to the large food volume.
  • the second grinding tooth 413 extends from the second grinding discharge rib 412 to the outer circumferential side of the two grinding discs, and a second row for the juice to flow out between the adjacent two second grinding teeth 413 Liquid tank 414.
  • a plurality of outwardly protruding ribs 418 are disposed on the outer circumferential side surface 416 of the second squeegee main body portion 410.
  • the plurality of ribs 418 cut the material in the direction of the center of the circle to form a second limiting recess.
  • a groove 419, a plurality of inwardly projecting second limiting protrusions 740 that cooperate with the second limiting groove 419 are formed on an inner side surface of the opening portion 710 of the outer casing 700, and the second grinding wheel 400 passes through the second
  • the limiting protrusion 740 and the second limiting groove 419 are detachably mounted at the opening portion 710 of the outer casing 700, so that the second grinding disc 400 functions as both a grinding and a cover.
  • the materials used for the first and second grinding discs 500, 400 are food grade plastic materials or ceramic or powder metallurgy or a combination thereof.
  • FIG. 7 is a schematic structural view of a second grinding disc 400 according to another embodiment of the present invention.
  • the second grinding disc 400 and the cover 900 are independent of each other, and the second grinding disc 400 also has a second grinding surface and a second grinding surface.
  • a plurality of outwardly protruding ribs 905 are disposed on the outer circumferential side of the cover 900, and the plurality of the ribs 905 cut the material in a direction toward the center of the circle to form a third limiting groove 910, the third limit
  • the groove 910 cooperates with the second limiting protrusion 740 on the inner side surface of the opening portion 710 of the outer casing 700, and the cover is detachably mounted through the second limiting protrusion 740 and the third limiting groove 910.
  • the second grinding disc 400 is mounted in the cover 900, and a resilient member 800 is disposed between the second grinding disc 400 and the top of the cover 900.
  • the filter device 600 is shown for separating vegetable juice and press residue.
  • the filter device 600 in this embodiment includes a hollow cylindrical filter chamber wall 610, and the filter chamber wall 610 is provided with a plurality of filters.
  • the pore size of the pore 615 is preferably gradually decreased from the top to the bottom.
  • the outer surface of the filter chamber wall 610 is provided with more than one outwardly protruding spiral second abrasive rib 630, and the second abrasive rib 630 and the third abrasive rib 730 on the inner wall of the outer casing 700 Cooperating to form a third grinding zone C (see Fig. 1), the third grinding zone is used to grind the food three times to increase the juice yield.
  • the filter device 600 further includes a plurality of inwardly projecting first limiting protrusions 620 disposed on the inner surface of the upper end of the filter chamber wall 610 , the first limiting protrusion 620 and the first The first limiting groove on the grinding plate 500 is matched, and the filtering device 600 is detachably mounted on the first grinding plate 500 through the first limiting protrusion 620 and the first limiting groove for convenient cleaning. .
  • the filter device 600 further includes a plurality of slag blocks 640 disposed on the lower end of the filter chamber wall 610 and a slag-stop rib 660 having a downwardly projecting annular structure.
  • the inward direction of the strip 660 is set downward
  • a juice rib 670 which protrudes from the annular structure and prevents internal juice from being mixed into the residue, and a plurality of pusher 650 are formed on the inner wall of the juice rib 670.
  • the bottom of the outer casing 700 is provided with a slag blocking groove 745 and an annular slag discharging platform 755 located outside the slag blocking groove 745.
  • the top surface of the slag discharging platform 755 is an inclined surface, and the slag discharging platform 755
  • a residue outlet 720 for discharging the residue out of the outer casing 700 is formed at the end of the top surface, and a plurality of fourth polishing ribs 760 arranged at intervals are disposed on the top surface of the slag discharge platform 755.
  • a retaining wall 765 having a ring-shaped cylindrical structure is formed inside the slag recess 745, and a waterproof cylinder 770 is formed on a central lower end portion of the outer casing 700.
  • the inside of the waterproof cylinder 770 is a through hole through which the output shaft 210 passes. 735.
  • a torus-shaped drainage platform 775 is disposed between the bottom of the waterproof cylinder 770 and the bottom of the retaining wall 765.
  • the surface of the drainage platform 775 is formed with an juice discharge inclined surface, and the juice is discharged.
  • a juice outlet 715 for discharging the juice out of the outer casing 700 is formed at the end of the inclined surface, and the fourth grinding rib 760 on the slag discharging platform 755 provided on the outer casing 700 and the end surface of the slag blocking block 640 are combined to form the first Four grinding areas D (see Fig. 6), and the fourth grinding area D is used to grind the food four times to increase the juice yield.
  • the juicer according to the invention works and is used in the following manner.
  • the operation switch of the juicer is opened, and the prepared food is put from the food channel 420 provided in the second grinding disc 400.
  • the first grinding disc 500 and the filtering device 600 are at the driving mechanism 200.
  • the output shaft 210 is driven to move, and the food enters between the first grinding disc 500 and the second grinding disc 400 from the food material passage 420 and is gradually ground, and the slag of the food re-enters between the first grinding rib 517 and the guiding rib 725.
  • the outer casing of the juicer in this embodiment is subjected to a small torque and is not easily cracked, thereby prolonging the service life of the machine;
  • the grinding disc of the juicer of the present embodiment requires a small torque, so that a small torque motor can be used to reduce the machine cost, and energy saving;
  • the first grinding disc and the second grinding disc of the juice extractor in the embodiment can crush and grind the food, thereby cutting the fibers in the food, thereby avoiding the problem that the filter device is blocked by the high-fiber food without being cut. , increasing the speed of juice;
  • the height of the juicer in this embodiment is greatly reduced, on the one hand, the product volume can be reduced, and manufacturing and transportation can be saved.
  • the cost of transportation, on the other hand, is convenient for the user to operate;
  • the juicer of the present embodiment uses four times of grinding to significantly increase the juice yield.
  • the juice extracting part of the juicer in this embodiment is detachable and assembled, and is easy to assemble and disassemble and clean.
  • the juice extractor of the present invention has the significant advantages of low cost, long service life, fast juice yield, high juice yield, and the filter holes on the filter device are not easily blocked. In addition, power consumption and noise are significantly reduced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

一种搾汁机，包括：底座（100）；驱动机构（200），安装于底座（100）内；搾汁部件（300），支撑固定在底座（100）上；搾汁部件（300）包括：外壳（700），具有顶部的开口部（710）、汁液出口（715）和残渣出口（720）；第一磨盘（500），可旋转地安装于外壳（700）内，该第一磨盘（500）包括第一磨盘主体部（510）和驱动机构连接部（520），第一磨盘主体部（510）具有第一磨面（511），在该第一磨面（511）上设置有第一研磨齿（513）；第二磨盘（400），固定安装在外壳（700）内，该第二磨盘（400）包括第二磨盘主体部（410），第二磨盘主体部（410）具有第二磨面（411），且该第二磨面（411）与第一磨面（511）相对，在该第二磨面（411）上设置有第二研磨齿（413）和供食物进入的进料口（417）；以及过滤装置（600），用于分离蔬果汁和压搾余渣。该搾汁机具有成本低、使用寿命长、出汁速度快且过滤装置（600）上的滤孔（615）不容易被堵的优点。

Description

榨汁机
技术领域
本发明涉及厨房用具， 特别是涉及一种能从蔬菜、 水果榨取汁液或从豆类榨取豆浆的 榨汁机。 背景技术
现有榨汁机的榨汁方式主要有以下两种：
第一种是高速切削离心甩干榨汁。 这种榨汁方式是利用粉碎装置将待榨取汁液的蔬果 粉碎， 然后以高速旋转的方式利用离心力将汁液甩出。 此种榨汁方式具有的较大缺点是： 由于榨汁机高速运转过程中的噪音和振动均比较大， 对操作环境产生很大的噪音， 另外在 高速榨汁的过程中食品里的固有味道和营养也受到严重的破坏。
第二种是螺杆挤压式榨汁， 这种榨汁方式是利用螺杆结构挤压待榨取汁液的蔬果， 从 而将汁液分离出来。 此种榨汁方式虽然解决了噪音问题和使食品里的固有味道和营养不流 失， 但是却存在以下缺点： 首先， 此种榨汁方式主要利用螺杆和外壳内壁之间的旋转挤压 扭力将食物破碎和研磨， 因此所需力矩较大， 只能釆用大扭矩电机， 增加了榨汁机制造成 本； 而且， 外壳侧边集中承受的扭力过大， 长时间使用后外壳很容易裂开， 机器寿命短； 其次， 此种榨汁方式为了确保充分研磨， 榨汁头的长度不能太短， 导致外壳的高度较高， 一方面增加了产品制造成本， 另一方面不方便使用者操作； 再者， 此种榨汁方式很难将食 物中的纤维切断， 当遇到高纤维的食物时， 很容易把过滤网堵住， 导致出汁速度不够快。 发明内容
针对上述现有技术现状， 本发明所要解决的技术问题在于， 提供一种榨汁机， 该榨汁 机制造成本低、 使用寿命长、 出汁速度快且过滤装置上的滤孔不容易被堵。
为了解决上述技术问题， 本发明所提供一种榨汁机， 包括：
底座；
驱动机构， 安装于所述底座内；
榨汁部件， 支撑固定在所述底座上；
所述榨汁部件包括：
外壳， 具有顶部的开口部、 用于排出蔬果汁的汁液出口和用于排出压榨余渣的残渣出 a： 第一磨盘， 可旋转地安装于所述外壳内， 该第一磨盘包括第一磨盘主体部和用于与所 述驱动机构连接的驱动机构连接部， 所述第一磨盘主体部具有第一磨面， 在该第一磨面上 设置有第一研磨齿；
第二磨盘， 固定安装在所述外壳内， 该第二磨盘包括第二磨盘主体部， 所述第二磨盘 主体部具有第二磨面， 且该第二磨面与所述第一磨面相对， 在该第二磨面上设置有第二研 磨齿和供食物进入的进料口， 所述第二研磨齿与所述第一研磨齿配合用于研磨食物； 以及 过滤装置， 用于分离蔬果汁和压榨余渣。
在其中一个实施例中， 所述第一磨面上还设置有至少一条自所述第一磨面的中部向所 述第一磨盘主体部的外周侧面延伸的第一研磨排料凸筋， 且所述第一研磨排料凸筋顶面的 高度大于或者等于所述第一研磨齿顶面的最大高度。
在其中一个实施例中， 所述第一研磨排料凸筋为弧形， 且所述第一研磨排料凸筋的弯 曲方向与工作时所述第一磨盘的旋转方向相同。
在其中一个实施例中， 所述第一研磨排料凸筋的数量为两条以上， 所有所述第一研磨 排料凸筋在所述第一磨面中心的周向上间隔排布， 并将所述第一磨面分成若干研磨区域， 每个研磨区域内均设置有所述第一研磨齿。
在其中一个实施例中， 沿着工作时所述第一磨盘的旋转方向， 每个所述研磨区域内的 所述第一研磨齿顶面的最大高度逐渐增大。
在其中一个实施例中， 每个所述研磨区域内的所有所述第一研磨齿的顶面限定一个第 一渐变面， 所述第一渐变面的高度从所述第一磨面的中部至边缘逐渐变小， 且所述第一渐 变面与所述第一磨盘主体部的外周侧面的相交线的高度沿着工作时所述第一磨盘的旋转 方向逐渐变小。
在其中一个实施例中， 所述第一研磨齿为自所述第一研磨排料凸筋延伸至所述第一磨 盘主体部外周侧面的弧形， 且所述第一研磨齿的弯曲方向与工作时所述第一磨盘的旋转方 向相同， 相邻两条所述第一研磨齿之间形成供汁液流出的第一排液槽。
在其中一个实施例中， 所述第一磨盘主体部的外周侧面上设置有至少一条向外突出的 第一研磨筋条。
在其中一个实施例中， 所述第二磨面上还设置有至少一条自所述第二磨面的中部向所 述第二磨盘主体部的外周侧面延伸的第二研磨排料凸筋， 且所述第二研磨排料凸筋顶面的 高度大于或者等于所述第二研磨齿顶面的最大高度。
在其中一个实施例中， 所述第二研磨排料凸筋和所述第二研磨齿均为弧形， 且所述第 二研磨排料凸筋和所述第二研磨齿的弯曲方向与工作时所述第一磨盘的旋转方向相反。 在其中一个实施例中， 所有所述第二研磨齿的顶面限定一个第二渐变面， 所述第二渐 变面的高度从所述进料口至所述第二磨面的边缘逐渐增大。
在其中一个实施例中， 所述第一磨面的中部设置有定位柱， 所述第二磨面的中部设置 有与所述定位柱配合的定位孔。
在其中一个实施例中， 所述第二磨盘设置于所述第一磨盘的上方。
在其中一个实施例中， 所述第二磨盘以可拆卸的连接方式安装在所述外壳的开口部 处， 所述第二磨盘还包括设置于所述第二磨盘主体部顶面上的筒状食材通道， 该食材通道 与所述进料口连通。
在其中一个实施例中， 所述的榨汁机还包括盖， 所述盖以可拆卸的连接方式安装在所 述外壳的开口部处， 所述第二磨盘安装在所述盖上， 且在所述第二磨盘与所述盖之间设置 有弹性元件， 在所述盖的顶面上设置有筒状食材通道， 且该食材通道与所述进料口连通。
在其中一个实施例中， 所述过滤装置设置于所述第一磨盘主体部的下方， 其包括中空 圆筒状过滤腔壁， 在所述过滤腔壁上设置有多个滤孔。
在其中一个实施例中， 所述过滤装置还包括设置于所述过滤腔壁外表面上的向外突出 的第二研磨筋条， 在所述外壳内壁上设置有第三研磨筋条， 该第三研磨筋条与所述第二研 磨筋条配合用于研磨食物。
在其中一个实施例中， 所述第一磨盘主体部的下部设置有台阶状过滤装置安装部， 在 所述过滤装置安装部的表面设置有多个第一限位凹槽， 所述过滤腔壁的上端内壁上设置有 多个与所述第一限位凹槽相配合第一限位突起， 所述第一限位突起旋转装入所述第一限位 凹槽内将所述过滤装置安装在所述第一磨盘上。
在其中一个实施例中， 所述过滤装置还包括设置于所述过滤腔壁下端面上的一个或多 个推渣块， 所述外壳的底部设置有环状排渣平台， 该排渣平台的顶面为倾斜面， 在该排渣 平台顶面的端部处形成所述残渣出口， 且在该排渣平台顶面上设置有间隔排列的多条第四 研磨凸筋， 该第四研磨凸筋与所述推渣块配合用于研磨食物。
本发明所提供的榨汁机， 釆用相对旋转的第一磨盘和第二磨盘的榨汁方式， 与现有技 术相比具有以下有益效果：
1、 该榨汁机的外壳承受的扭力小， 不容易裂开， 从而延长了机器使用寿命；
2、 该榨汁机的磨盘所需扭矩小， 因此可以釆用小扭矩电机， 降低机器制造成本， 而 且节能省电； 3、 该榨汁机的第一磨盘和第二磨盘可以将食物破碎和研磨， 从而将食物中的纤维切 断， 可以避免因高纤维食物没有被切断而堵塞过滤装置滤孔的问题， 提高了出汁速度；
4、 该榨汁机的高度大大减低， 一方面可以减小产品体积， 节约制造和运输成本， 另 一方面方便使用者操作。
综上， 本发明的榨汁机具有成本低、 使用寿命长、 出汁速度快且过滤装置上的滤孔不 容易被堵的显著优点。 附图说明
图 1为本发明其中一个实施例中的榨汁机的剖视结构示意图；
图 2为图 1中所示的榨汁机的分解结构示意图；
图 3为图 1中所示的榨汁机的第一磨盘的立体结构示意图；
图 4为图 1中所示的榨汁机的第二磨盘的立体结构示意图；
图 5为图 1中所示的榨汁机的过滤装置的立体结构示意图；
图 6为图 1中所示的榨汁机的过滤装置与外壳配合的局部截面图；
图 7为本发明另一个实施例中的榨汁机的第二磨盘的结构示意图。
以上各图中， 100、 底座； 105、 顶面； 110、 支承面； 115、 卡扣； 200、 驱动机构； 210、 输出轴； 300、 榨汁部件； 400、 第二磨盘； 410、 第二磨盘主体部； 411、 第二磨面； 412、 第二研磨排料凸筋； 413、 第二研磨齿； 414、 第二排液槽； 415、 定位孔； 416、 第二磨盘 主体部的外周侧面； 417、 进料口； 418、 筋条； 419、 第二限位凹槽； 420、 食材通道； 500、 第一磨盘； 510、 第一磨盘主体部； 511、 第一磨面； 512、 第一研磨排料凸筋； 512a、 第一 研磨排料凸筋的顶面； 513、 第一研磨齿； 513a、 第一研磨齿的顶面； 514、 第一排液槽； 515、 定位柱； 516、 第一磨盘主体部的外周侧面； 517、 第一研磨筋条； 518、 圆柱体； 520、 驱动机构连接部； 530、 过滤装置安装部； 535、 第一限位凹槽； 600、 过滤装置； 610、 过 滤腔壁； 615、 滤孔； 620、 第一限位突起； 630、 第二研磨筋条； 640、 推渣块； 650、 推 汁块； 660、 挡渣筋条； 670、 挡汁筋条； 700、 外壳； 710、 开口部； 715、 汁液出口； 720、 残渣出口； 725、 引导筋条； 730、 第三研磨筋条； 735、 通孔； 740、 第二限位突起； 745、 挡渣凹槽； 755、 排渣平台； 760、 第四研磨凸筋； 765、 挡墙； 770、 防水圆柱体； 775、 排汁平台； 800、 弹性元件； 900、 盖； 905、 筋条； 910、 第三限位凹槽； 915、 食材通道。 具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。 需要说明的是， 在不冲突的情况 下， 以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图 1及图 2所示为本发明其中一个实施例中的榨汁机的结构示意图， 榨汁机包括： 底 座 100、 驱动机构 200和榨汁部件 300, 其中， 底座 100的顶面 105具有用于安装榨汁部 件 300的支承面 110,在该支承面 110上设置有三个沿着圆周方向排布的卡扣 115。所示驱 动机构 200安装在所述底座 100内， 驱动机构 200的输出轴 210从支承面 110中部的通孔 伸出。
继续参见图 1及图 2, 所述榨汁部件 300主要由外壳 700、 可旋转地安装于所述外壳 700内的第一磨盘 500、与所述第一磨盘 500相对地安装在所述外壳 700内的第二磨盘 400 以及过滤装置 600组成， 其中， 所述外壳 700的顶部设置有开口部 710, 开口部 710的内 表面上设置有多个第二限位突起 740, 外壳 700底部设置有与所述底座 100上的卡扣 115 相配合的凹扣（图中未示出），所述外壳 700通过所述凹扣和所述卡扣 115可拆卸地安装在 所述支承面 110上。 所述外壳 700的内表面上设置有沿外壳 700的轴向方向延伸的多条引 导筋条 725和与引导筋条 725间隔设置的多条第三研磨筋条 730 , 优选地， 多条第三研磨 筋条 730的长短不一。
如图 3所示， 所述第一磨盘 500包括第一磨盘主体部 510和用于与所述驱动机构 200 的输出轴 210连接的驱动机构连接部 520, 所述驱动机构连接部 520上设置有与所述输出 轴 210相配合的多边形孔（图中未示出）， 所述第一磨盘 500的驱动机构连接部 520可拆 卸地安装在所述输出轴 210上， 以方便清洗。 所述第一磨盘主体部 510具有第一磨面 511 , 在该第一磨面 511上设置有位于中部的圆柱体 518、 至少一条自所述圆柱体 518的外周侧 面延伸至第一磨盘主体部 510的外周侧面 516的第一研磨排料凸筋 512以及若干第一研磨 齿 513 , 所述圆柱体 518的顶面具有沿其轴向向外伸出的定位柱 515 , 该定位柱 515与第 二磨盘 400中部的定位孔 415配合， 起到定位作用。 所述第一研磨排料凸筋 512用于研磨 和排料， 所述第一研磨排料凸筋 512的顶面 512a高度大于或者等于所述第一研磨齿 513 的顶面 513a的最大高度。优选地， 所述第一研磨排料凸筋 512为弧形， 且所述第一研磨排 料凸筋 512的弯曲方向与工作时所述第一磨盘 500的旋转方向 （图 2中第一磨盘 500—侧 的箭头所指方向）相同。 所述第一研磨齿 513主要起到研磨作用。 优选地， 所述第一研磨 排料凸筋 512的数量为两条以上， 所有所述第一研磨排料凸筋 512在所述第一磨面 511中 心的周向上间隔排布， 并将所述第一磨面 511分成若干研磨区域， 每个研磨区域内均设置 有所述第一研磨齿 513。 优选地， 沿着工作时所述第一磨盘 500的旋转方向， 每个所述研 磨区域内的所述第一研磨齿 513顶面 513a的最大高度逐渐增大，这样实现分段研磨，一方 面有利于提高出汁率， 另一方面避免因食物体积过大导致卡机。 进一步地， 每个所述研磨 区域内的所有所述第一研磨齿 513的顶面 513a限定一个第一渐变面，所述第一渐变面的高 度从所述第一磨面 511的中部至边缘逐渐变小， 且所述第一渐变面与所述第一磨盘主体部 510的外周侧面 516的相交线的高度沿着工作时所述第一磨盘 500的旋转方向逐渐变小， 第一渐变面可以起到卸料作用， 避免压榨余渣集聚。 优选地， 所述第一研磨齿 513为自所 述第一研磨排料凸筋 512延伸至所述第一磨盘主体部 510的外周侧面 516的弧形， 且所述 第一研磨齿 513的弯曲方向与工作时所述第一磨盘 500的旋转方向相同， 相邻两条所述第 一研磨齿 513之间形成供汁液流出的第一排液槽 514, 方便排出研磨出的汁液。 第一磨盘 500上的第一研磨排料凸筋 512、 第一研磨齿 513与第二磨盘 400上的第二研磨排料凸筋 412和第二研磨齿 413配合形成第一研磨区域 A (见图 1 ), 第一研磨区域 A用于主要对食 物进行一次研磨和切断， 以提高出汁率， 和避免高纤维的食物没有切断而将过滤装置 600 的滤孔 615堵住。
进一步参见图 3, 所述第一磨盘主体部 510的外周侧面上设置有至少一条向外突出的 第一研磨筋条 517, 该第一研磨筋条 517与所述外壳 700内壁上的引导筋条 725配合形成 第二研磨区域 B (见图 1 ), 第二研磨区域 B用于对食物进行二次研磨， 以提高出汁率。
进一步参见图 3, 所述第一磨盘主体部 510的下部设置有用于安装过滤装置 600的台 阶状过滤装置安装部 530, 在所述过滤装置安装部 530 的表面设置有多个第一限位凹槽 535。
如图 4所示，所述第二磨盘 400包括第二磨盘主体部 410和供食物通过的食材通道 420, 所述第二磨盘主体部 410具有第二磨面 411 , 在该第二磨面 411上设置有位于中部的定位 孔 415、 与所述定位孔 415偏心设置的进料口 417、 一条自所述定位孔 415孔壁延伸至第 二磨盘主体部 410外周侧面 416的第二研磨排料凸筋 412以及第二研磨齿 413, 所述定位 孔 415与所述第一磨盘 500上的定位柱 515配合， 所述进料口 417与所述食材通道 420连 通， 用于进料。 所述第二研磨排料凸筋 412用于研磨和排料， 所述第二研磨排料凸筋 412 的顶面高度大于或者等于所述第二研磨排料凸筋 412的顶面的最大高度。 优选地， 所述第 二研磨齿 413为弧形， 且所述第二研磨齿 413的弯曲方向与工作时所述第一磨盘 500的旋 转方向相反， 这样第一研磨齿 513和第二研磨齿 413相互交错布置， 以防止卡料。优选地， 所有所述第二研磨齿 413的顶面限定一个第二渐变面， 所述第一渐变面的高度从所述进料 口 417至所述第二磨面 411的边缘逐渐增大， 这样， 第一磨面 511与第二磨面 411之间的 间距从进料口 417开始逐渐变小， 使食物先破碎再研磨， 避免因食物体积较大导致卡机。 优选地，所述第二研磨齿 413自所述第二研磨排料凸筋 412延伸至所述二磨盘的外周侧面， 相邻两条第二研磨齿 413之间形成供汁液流出的第二排液槽 414。
进一步参见图 4, 所述第二磨盘主体部 410的外周侧面 416上设置有多条向外凸出的 筋条 418 , 多个所述凸筋 418沿向圆心方向切除材料形成第二限位凹槽 419, 所述外壳 700 开口部 710的内侧面上形成有多个向内突出的与所述第二限位凹槽 419配合的第二限位突 起 740, 第二磨盘 400通过所述第二限位突起 740和所述第二限位凹槽 419可拆卸地安装 在所述外壳 700的开口部 710处， 由此可见， 本第二磨盘 400既起到研磨作用， 又起到盖 的作用。
所述第一磨盘 500和第二磨盘 400所用的材料为食品级塑胶材料或陶瓷或粉末冶金或 它们的组合。
图 7所示为本发明另一个实施例中的第二磨盘 400的结构示意图， 本实施例中的第二 磨盘 400与盖 900相互独立， 第二磨盘 400同样具有第二磨面和第二研磨齿， 所述盖 900 的外周侧面上设置有多条向外凸出的筋条 905 , 多个所述凸筋 905沿向圆心方向切除材料 形成第三限位凹槽 910, 该第三限位凹槽 910与所述外壳 700开口部 710的内侧面上的第 二限位突起 740配合， 所述盖通过所述第二限位突起 740和所述第三限位凹槽 910可拆卸 地安装在所述外壳 700的开口部 710处。 所述第二磨盘 400安装在所述盖 900内， 且在第 二磨盘 400与盖 900顶部之间设置有弹性元件 800。 这样， 第二磨盘 400与第一磨盘 500 之间的间距可根据食材体积的大小微调， 避免因食材体积太大导致卡机。
所示过滤装置 600用于分离蔬果汁和压榨余渣， 如图 5所示， 本实施例中的过滤装置 600 包括中空圆筒状过滤腔壁 610, 所述过滤腔壁 610上设置有若干滤孔 615 , 所述滤孔 615的孔径大小优选为由上往下逐渐减小。 优选地， 过滤腔壁 610的外表面上设置有一道 以上向外凸出的螺旋状第二研磨筋条 630, 该第二研磨筋条 630与所述外壳 700内壁上的 第三研磨筋条 730配合形成第三研磨区域 C (见图 1 ), 该第三研磨区域用于对食物进行三 次研磨， 以提高出汁率。
继续参见图 5 , 所述过滤装置 600还包括设置于所述过滤腔壁 610上端内表面上的多 条向内凸出的第一限位突起 620， 该第一限位突起 620与所述第一磨盘 500上的第一限位 凹槽配合， 所述过滤装置 600通过所述第一限位突起 620和第一限位凹槽可拆卸地安装在 所述第一磨盘 500上， 以方便清洗。
继续参见图 5 , 所述过滤装置 600还包括设置于过滤腔壁 610下端部上的多个推渣块 640和向下凸出的环状结构的挡渣筋条 660, 在所述挡渣筋条 660的向内方向设置有向下 凸出环状结构的能够防止内部的汁液混入残渣的挡汁筋条 670, 在所述挡汁筋条 670的内 壁上向下凸出形成有多条推汁块 650。 继续参见图 2, 所述外壳 700底部设置有挡渣凹槽 745和位于挡渣凹槽 745外侧的环状排渣平台 755 , 在该排渣平台 755顶面为倾斜面， 在 排渣平台 755顶面的端部处形成用于将残渣排出外壳 700的残渣出口 720, 且在排渣平台 755顶面上设置有间隔排列的多条第四研磨凸筋 760。 在所述挡渣凹槽 745 内侧形成有环 柱形结构的挡墙 765 , 在外壳 700的中心下端部分上形成有防水圆柱体 770, 防水圆柱体 770内部为供输出轴 210穿过的通孔 735 , 在所述防水圆柱体 770底部和所述挡墙 765底 部之间设有圆环面状的排汁平台 775 , 所述排汁平台 775的表面上形成有汁液排出倾斜表 面， 在汁液排出倾斜表面端部处形成有用于将汁液排出外壳 700的汁液出口 715 , 所述外 壳 700上所设的排渣平台 755上的第四研磨凸筋 760和所述推渣块 640的端面配合构成第 四研磨区域 D (见图 6 ), 第四研磨区域 D用于对食物进行四次研磨， 以提高出汁率。
根据本发明所述的榨汁机以如下方式工作和被使用。
当需要进行榨汁时， 打开榨汁机的操作开关， 将准备好的食品从所述第二磨盘 400所 设的食材通道 420中投入， 所述第一磨盘 500和过滤装置 600在驱动机构 200输出轴 210 的带动下运转， 食物从所述食材通道 420进入第一磨盘 500与第二磨盘 400之间并被逐渐 研磨， 食物的渣再进入第一研磨筋条 517与引导筋条 725之间不断被反复挤压研磨， 之后 进入第二研磨筋条 630与第三研磨筋条 730之间被不断反复挤压研磨，同时被过滤装置 600 过滤， 实现汁液和残渣分离， 最后残渣进入第四研磨区域 D再次被挤压研磨和过滤， 于是 在过滤装置 600的推渣块 640和推汁块 650的作用下残渣和汁液分别从残渣出口 720和汁 液出口 715流出到预先放置好的杯子。 榨汁完成后关掉电源即可完成榨汁工作。
由此可见， 本发明实施例中的榨汁机由于釆用了与现有技术完全不同的榨汁方式， 具 有以下有益效果：
1、 本实施例中的榨汁机的外壳承受的扭力小， 不容易裂开， 从而延长了机器使用寿 命；
2、 本实施例中的榨汁机的磨盘所需扭矩小， 因此可以釆用小扭矩电机， 降低机器制 造成本， 而且节能省电；
3、 本实施例中的榨汁机的第一磨盘和第二磨盘可以将食物破碎和研磨， 从而将食物 中的纤维切断， 可以避免因高纤维食物没有被切断而堵塞过滤装置滤孔的问题， 提高了出 汁速度；
4、 本实施例中的榨汁机的高度大大减低， 一方面可以减小产品体积， 节约制造和运 输成本， 另一方面方便使用者操作；
5、 本实施例中的榨汁机釆用四次研磨， 可显著提高出汁率。
6、 本实施例中的榨汁机的榨汁部件釆用可拆卸的装配方式， 装拆和清洗简单方便。 综上， 本发明的榨汁机具有成本低、 使用寿命长、 出汁速度快、 出汁率高且过滤装置 上的滤孔不容易被堵的显著优点， 此外， 电力消耗和噪音得到显著降低。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并不能 因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保护范 围。

Claims

权利要求
1、 一种榨汁机， 包括：
底座；
驱动机构， 安装于所述底座内；
榨汁部件， 支撑固定在所述底座上；
其特征在于， 所述榨汁部件包括：
外壳， 具有顶部的开口部、 用于排出蔬果汁的汁液出口和用于排出压榨余渣的残渣出 a；
第一磨盘， 可旋转地安装于所述外壳内， 该第一磨盘包括第一磨盘主体部和用于与所 述驱动机构连接的驱动机构连接部， 所述第一磨盘主体部具有第一磨面， 在该第一磨面上 设置有第一研磨齿；
第二磨盘， 固定安装在所述外壳内， 该第二磨盘包括第二磨盘主体部， 所述第二磨盘 主体部具有第二磨面， 且该第二磨面与所述第一磨面相对， 在该第二磨面上设置有第二研 磨齿和供食物进入的进料口， 所述第二研磨齿与所述第一研磨齿配合用于研磨食物； 以及 过滤装置， 用于分离蔬果汁和压榨余渣。
2、 根据权利要求 1 所述的榨汁机， 其特征在于， 所述第一磨面上还设置有至少一条 自所述第一磨面的中部向所述第一磨盘主体部的外周侧面延伸的第一研磨排料凸筋， 且所 述第一研磨排料凸筋顶面的高度大于或者等于所述第一研磨齿顶面的最大高度。
3、 根据权利要求 2所述的榨汁机， 其特征在于， 所述第一研磨排料凸筋为弧形， 且 所述第一研磨排料凸筋的弯曲方向与工作时所述第一磨盘的旋转方向相同。
4、 根据权利要求 2所述的榨汁机， 其特征在于， 所述第一研磨排料凸筋的数量为两 条以上， 所有所述第一研磨排料凸筋在所述第一磨面中心的周向上间隔排布， 并将所述第 一磨面分成若干研磨区域， 每个研磨区域内均设置有所述第一研磨齿。
5、 根据权利要求 4所述的榨汁机， 其特征在于， 沿着工作时所述第一磨盘的旋转方 向， 每个所述研磨区域内的所述第一研磨齿顶面的最大高度逐渐增大。
6、 根据权利要求 4所述的榨汁机， 其特征在于， 每个所述研磨区域内的所有所述第 一研磨齿的顶面限定一个第一渐变面， 所述第一渐变面的高度从所述第一磨面的中部至边 缘逐渐变小， 且所述第一渐变面与所述第一磨盘主体部的外周侧面的相交线的高度沿着工 作时所述第一磨盘的旋转方向逐渐变小。
7、 根据权利要求 2所述的榨汁机， 其特征在于， 所述第一研磨齿为自所述第一研磨 排料凸筋延伸至所述第一磨盘主体部外周侧面的弧形， 且所述第一研磨齿的弯曲方向与工 作时所述第一磨盘的旋转方向相同， 相邻两条所述第一研磨齿之间形成供汁液流出的第一 排液槽。
8、 根据权利要求 1 所述的榨汁机， 其特征在于， 所述第一磨盘主体部的外周侧面上 设置有至少一条向外突出的第一研磨筋条。
9、 根据权利要求 1 所述的榨汁机， 其特征在于， 所述第二磨面上还设置有至少一条 自所述第二磨面的中部向所述第二磨盘主体部的外周侧面延伸的第二研磨排料凸筋， 且所 述第二研磨排料凸筋顶面的高度大于或者等于所述第二研磨齿顶面的最大高度。
10、 根据权利要求 9所述的榨汁机， 其特征在于， 所述第二研磨排料凸筋和所述第二 研磨齿均为弧形， 且所述第二研磨排料凸筋和所述第二研磨齿的弯曲方向与工作时所述第 一磨盘的旋转方向相反。
11、 根据权利要求 9所述的榨汁机， 其特征在于， 所有所述第二研磨齿的顶面限定一 个第二渐变面， 所述第二渐变面的高度从所述进料口至所述第二磨面的边缘逐渐增大。
12、根据权利要求 1所述的榨汁机， 其特征在于， 所述第一磨面的中部设置有定位柱， 所述第二磨面的中部设置有与所述定位柱配合的定位孔。
13、 根据权利要求 1至 12中任意一项所述的榨汁机， 其特征在于， 所述第二磨盘设 置于所述第一磨盘的上方。
14、 根据权利要求 13 所述的榨汁机， 其特征在于， 所述第二磨盘以可拆卸的连接方 式安装在所述外壳的开口部处， 所述第二磨盘还包括设置于所述第二磨盘主体部顶面上的 筒状食材通道， 该食材通道与所述进料口连通。
15、 根据权利要求 13 所述的榨汁机， 其特征在于， 还包括盖， 所述盖以可拆卸的连 接方式安装在所述外壳的开口部处， 所述第二磨盘安装在所述盖上， 且在所述第二磨盘与 所述盖之间设置有弹性元件， 在所述盖的顶面上设置有筒状食材通道， 且该食材通道与所 述进料口连通。
16、 根据权利要求 13 所述的榨汁机， 其特征在于， 所述过滤装置设置于所述第一磨 盘主体部的下方， 其包括中空圆筒状过滤腔壁， 在所述过滤腔壁上设置有多个滤孔。
17、 根据权利要求 16 所述的榨汁机， 其特征在于， 所述过滤装置还包括设置于所述 过滤腔壁外表面上的向外突出的第二研磨筋条， 在所述外壳内壁上设置有第三研磨筋条， 该第三研磨筋条与所述第二研磨筋条配合用于研磨食物。
18、 根据权利要求 16 所述的榨汁机， 其特征在于， 所述第一磨盘主体部的下部设置 有台阶状过滤装置安装部， 在所述过滤装置安装部的表面设置有多个第一限位凹槽， 所述 过滤腔壁的上端内壁上设置有多个与所述第一限位凹槽相配合第一限位突起， 所述第一限 位突起旋转装入所述第一限位凹槽内将所述过滤装置安装在所述第一磨盘上。
19、 根据权利要求 16 所述的榨汁机， 其特征在于， 所述过滤装置还包括设置于所述 过滤腔壁下端面上的一个或多个推渣块， 所述外壳的底部设置有环状排渣平台， 该排渣平 台的顶面为倾斜面， 在该排渣平台顶面的端部处形成所述残渣出口， 且在该排渣平台顶面 上设置有间隔排列的多条第四研磨凸筋， 该第四研磨凸筋与所述推渣块配合用于研磨食 物。
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