CN105011786A - 精磨器及包括其的豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种精磨器及包括其的豆浆机,所述精磨器包括轴杆固定座组件、动磨组件和静磨组件,所述动磨组件安装在所述轴杆固定座组件上,所述静磨组件套设在所述动磨组件的外部,所述动磨组件的上端面上设置有至少一根第一筋条,和/或所述静磨组件的顶端内壁上设置有至少一根第二筋条。所述豆浆机采用如上所述的精磨器。本发明精磨器及包括其的豆浆机,通过改进精磨器的结构,可以使得整个杯体内的溶液和物料在制浆过程中的扰流效果较大,物料循环的较快,有效地增加了精磨器的粉碎效率,另外较大的溶液的流动性也解决了杯体底部粘连的物料和料皮。
Description
技术领域
本发明涉及食品研磨领域,特别涉及一种精磨器及包括其的豆浆机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对于食品的要求越来越高,特别是在口感的追求上日益严格。因此顺应市场的需求,目前很多用于研磨的结构应运而生,典型的例如豆浆机。
图1为传统豆浆机中精磨器的结构示意图。如图1所示,精磨器10由静磨组件11、动磨组件12及轴杆固定座组件13组成。动磨组件12安装在轴杆固定座组件13上,静磨组件11套设在动磨组件12的外部,与轴杆固定座组件13连接。在使用过程中,将物料加入豆浆机,通过动磨组件12和静磨组件11之间的相对转动实现研磨。经过研磨的浆液从动磨组件12和静磨组件11之间的间隙口排出至豆浆机的杯体。
然而,在实际运用中这种精磨器还是存在一些缺陷。例如,当动磨组件转动时,物料会跟随水流在静磨组件周围转动。这样一些未被粉碎物料或料皮会被出浆口的水流负压给吸入静磨组件的静磨罩内。尤其是当动磨组件反转时,静磨组件上的出浆口就会变成进浆口,未被粉碎的物料很容易就被吸入,导致制浆完成后,出浆口处出现物料皮。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中精磨器容易将未被粉碎的物料吸入静磨罩的缺陷,提供一种精磨器及包括其的豆浆机。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:本发明公开了一种精磨器,包括轴杆固定座组件、动磨组件和静磨组件,所述动磨组件安装在所述轴杆固定座组件上,所述静磨组件套设在所述动磨组件的外部,且设有出浆口,其特点在于,所述动磨组件的上端面上设置有至少一根第一筋条,和/或所述静磨组件与所述动磨组件的上端面相对的顶端内壁上设置有至少一根 第二筋条。
较佳地,所述第一筋条凸出于所述动磨组件的上端面,且所述第一筋条的位置对应所述静磨组件的所述出浆口处,以推动水流冲出所述出浆口。
较佳地,所述第一筋条的数量为若干个,并均匀分布在所述动磨组件的上端面上。
较佳地,所述第二筋条的数量为若干个,并均匀分布在所述静磨组件的顶端内壁上。
较佳地,所述静磨组件的出浆口设置在所述静磨组件的顶部处,且所述出浆口为横向长条形开口。
较佳地,所述第一筋条的截面呈楔形。
较佳地,所述第一筋条沿动磨组件的径向方向延伸。
较佳地,所述静磨组件的所述第二筋条沿圆周方向与所述出浆口错开设置。。
较佳地,所述凸块的两端设置为斜面。
本发明提供了一种豆浆机,其特点在于,所述豆浆机采用如上所述的精磨器。
本发明的积极进步效果在于:本发明动磨装置及包括其的豆浆机,通过改进精磨器的结构,可以使得整个杯体内的溶液和物料在制浆过程中的扰流效果较大,物料循环的较快,有效地增加了精磨器的粉碎效率,另外较大的溶液的流动性也解决了杯体底部粘连的物料和料皮。
附图说明
本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
图1为传统豆浆机中精磨器的结构示意图。
图2为本发明精磨器的爆炸图。
图3为本发明精磨器的装配图。
图4为本发明精磨器中静磨组件的结构示意图。
具体实施方式
现在将详细参考附图描述本发明的实施例。现在将详细参考本发明的优选 实施例,其示例在附图中示出。在任何可能的情况下,在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。
此外,尽管本发明中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的,但是本发明说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的,其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
此外,要求不仅仅通过所使用的实际术语,而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本发明。
图2为本发明精磨器的爆炸图。图3为本发明精磨器的装配图。图4为本发明精磨器中静磨组件的结构示意图。
如图2至图4所示,本发明的一实施例中公开了一种精磨器20,其包括静磨组件21、动磨组件22和轴杆固定座组件23,动磨组件22安装在轴杆固定座组件23上,静磨组件21套设在动磨组件22的外部。特别地,在动磨组件22的上端面上设置有至少一根第一筋条223,和/或在静磨组件21的顶端内壁上设置有至少一根第二筋条214。
其中,动磨组件22包括动磨221和动磨六角222,动磨221套设在动磨六角222上,可采用过盈配合。动磨221由一个磨轮和螺纹杆组成,通过转动来实现对物料的研磨。
优选地,本实施例中,在动磨221的上端面上设置有四根第一筋条223,将第一筋条223凸出于动磨221的上端面,且均匀分布在动磨221的上端面上。同时,当静磨组件21与动磨组件22装配好后,使得第一筋条223的高度位于静磨组件21的出浆口211处。进一步地,四根第一筋条223沿动磨221的上端面的外边缘线排布。每一第一筋条223沿动磨221的直径方向延伸,第一筋条223的形状可优选为楔形。
静磨组件21为一个圆柱形套筒状的静磨罩,在所述静磨罩的上部分开设有多个长条形的出浆口211,所述出浆口211横向延伸,所述静磨罩的下部分上设置有至少一个入浆口212。所述静磨罩的顶端还加设一个静磨罩定位圈213,用于将所述静磨罩定位。
优选地,本实施例中,可以根据实际需求在静磨组件21的所述静磨罩的顶端内壁上设置四根第二筋条214,均匀分布在所述静磨罩的顶端内壁上。进一步地,第二筋条214可以采用凸块,所述凸块的两端设置为斜面。第二筋条214相互对称地分布在所述静磨罩的顶端内壁上。所述静磨罩的所述第二筋条214 沿圆周方向与所述出浆口211错开设置。
结合图2和图4所示,动磨221的磨轮设有外齿,所述静磨罩的内壁设有内齿215,内齿215与动磨221的磨轮的外齿相互匹配,这样当动磨组件22转动时,即可带动静磨组件21一起转动。
轴杆固定座组件23包括轴杆固定座231和轴杆232,轴杆232固定在轴杆固定座231内,且凸出于轴杆固定座231的外部。在动磨组件22与轴杆固定座组件23安装时,动磨六角222与轴杆232凸出于轴杆固定座231外部的部分套接,使得动磨组件22平稳地安装在轴杆固定座231上。
本发明所述精磨器适用于豆浆机,可以避免现有豆浆机中未被粉碎的物料很容易被吸入,导致制浆完成后出浆口处有物料皮的现象。
根据上述对静磨器结构的描述,其中第一筋条223和第二筋条214的数量及形状并不受上述实施例的限制,可以根据实际情况进行调整。
本发明所述精磨器中第一筋条223通过设置在动磨221的上表面上,将第一筋条设置在静磨组件21的出浆口211的位置。这样当动磨221转动时,物料经过静磨组件21的所述静磨罩上出浆口211时,被第一筋条223拨动的强大水流给冲走,则物料就不会进入所述静磨罩内,即使动磨221反转也没有残留物料。
同理,在静磨组件21的所述静磨罩的内壁上设置第二筋条214,也可以起到相同的效果。
综上所述,本发明精磨器及包括其的豆浆机,在动磨上加设筋条,可以使得整个杯体内的溶液和物料在制浆过程中的扰流效果较大,物料循环的较快,有利于增加精磨器的粉碎效果,另外较大的溶液的流动性也可以解决了杯体底部粘连的物料和料皮。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式作出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种精磨器,包括轴杆固定座组件、动磨组件和静磨组件,所述动磨组件安装在所述轴杆固定座组件上,所述静磨组件套设在所述动磨组件的外部,且设有出浆口,其特征在于,所述动磨组件的上端面上设置有至少一根第一筋条,和/或所述静磨组件与所述动磨组件的上端面相对的顶端内壁上设置有至少一根第二筋条。
2.如权利要求1所述的精磨器,其特征在于,所述第一筋条凸出于所述动磨组件的上端面,且所述第一筋条的位置对应所述静磨组件的所述出浆口处,以推动水流冲出所述出浆口。
3.如权利要求1所述的精磨器,其特征在于,所述第一筋条的数量为若干个,并均匀分布在所述动磨组件的上端面上。
4.如权利要求1所述的精磨器,其特征在于,所述第二筋条的数量为若干个,并均匀分布在所述静磨组件的顶端内壁上。
5.如权利要求1所述的精磨器,其特征在于,所述静磨组件的出浆口设置在所述静磨组件的顶部处,且所述出浆口为横向长条形开口。
6.如权利要求3所述的精磨器,其特征在于,所述第一筋条的截面呈楔形。
7.如权利要求1所述的精磨器,其特征在于,所述第一筋条沿动磨组件的径向方向延伸。
8.如权利要求1所述的精磨器,其特征在于,所述静磨组件的所述第二筋条沿圆周方向与所述出浆口错开设置。
9.如权利要求8所述的精磨器,其特征在于,所述凸块的两端设置为斜面。
10.一种豆浆机,其特征在于,所述豆浆机采用如权利要求1-9任意一项所述的精磨器。
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