WO2014195892A1 - Dispositif rotatif pour remplir le caillé dans des moules - Google Patents
Dispositif rotatif pour remplir le caillé dans des moules Download PDFInfo
- Publication number
- WO2014195892A1 WO2014195892A1 PCT/IB2014/061967 IB2014061967W WO2014195892A1 WO 2014195892 A1 WO2014195892 A1 WO 2014195892A1 IB 2014061967 W IB2014061967 W IB 2014061967W WO 2014195892 A1 WO2014195892 A1 WO 2014195892A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- rotary
- curd
- fluid
- distribution
- food
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
Definitions
- the present invention relates to an improved device for homogeneously distributing a fluid food suspension, in particular to fill curd in molds.
- Other applications of this device, even outside the food field, could be compatible with fluidized solids or driven by wind tunnel or worm.
- the curd suspended in whey is transferred by pumping or gravitation into molds in which the whey is drained and the curd mass is pressed into each individual mold.
- the curd is a fragile product that must be handled with great care so that the quality of the resulting cheese is irreproachable.
- the dust particles formed during the peeling, pumping and transfer to the molds have the effect of draining the whey to the outside of the mold to obstruct the fine perforations of the molds. sheets or micro-perforated molds. This can prevent the evacuation of the whey from the mass of cheese, change the acidification and cause the formation of pockets and cracks colonized during maturation by microorganisms and fungal flora that will oppose the formation of a cheese paste and crust of acceptable quality.
- a manual equalization of the surface of the sedimented grains is strongly discouraged as this can cause a bad cohesion of the cheese paste.
- the risks of infection are increased by human intervention during manufacture.
- Rotating devices allowing a homogeneous distribution of a non-viscous fluid are well known, as for example that described in US5316218A, but the small size of the spray slots, sought to obtain a high jet speed, would oppose the passage of particles curd.
- the present invention aims to overcome these disadvantages: it consists of a dispensing head rotated by the eccentric emission of a jet of the fluid containing the food suspension.
- the jet is directed by a nozzle towards the container (s) by homogeneously distributing the fluid in containers.
- Figure 1 is a schematic sectional view of the rotary device according to the invention.
- Figure 2 is a perspective view of the rotary device, comprising two dispensing heads superimposed on the same axis;
- Figure 3 is a perspective view of the rotary device comprising a dispensing head used to distribute curd between 4 molds surmounted by a rise;
- Figure 4 is a schematic view of the arrangement of shapes to be filled arranged in two concentric circles.
- Figure 5 is a perspective view of the rotary device positioned on a rise divided by sectors.
- Figure 6 is a schematic view of the arrangement of shapes to be filled arranged in parallel lines.
- the rotary device 1 illustrated in FIG. 1 is characterized in a first aspect by the fact that the dispensing head 4 of a fluid 12 supplied under pressure is mounted on a hollow feed shaft 2 provided with openings 3, and comprises a or a plurality of distribution arms 5 having a bend 6 at their end which terminates in the form of a nozzle 7, the jet 13 of which is directed at preselected angles, as well as for the angle ⁇ (alpha) of the bend 6 only for the angle ⁇ (beta) formed by the nozzle 7 relative to the horizontal plane, and the jets 13 each in an opposite direction.
- the perspective view of the rotary device in FIG. 2 makes it possible to better visualize the position of the angles ⁇ (alpha) of the elbows 6 and of the angles ⁇ (beta) that form the nozzles 7 with respect to the horizontal plane, this for an example comprising two distribution heads superimposed on the same axis.
- the inner diameter of the tubes and nozzle remains substantially constant, so as to cause little shear to particles that are suspended in the fluid.
- seals 8 and 9 of the rotating head against the hollow shaft 2 have been chosen with a very low coefficient of friction, so that the eccentric jet of fluid can put the head in rotary motion with a low speed of the jet 13.
- the attachment mechanism 10 of the rotating head also contributes to the low coefficient of friction.
- the inertia of the head provides rotation at a stable speed, which combined with a constant static height of the fluid provides a very homogeneous distribution over all 360 ° in the containers placed under this rotary dispensing device.
- a second object of the invention is a rotary dispensing device for which the flow rate of the jet 13 can be controlled by a restriction of the internal diameter of the rotary device (1), either by a diaphragm 21 reducing the internal diameter of the tube 2, or to a fixed dimension, either allowing a continuously adjustable diameter, an embodiment comprising an elastomer is preferred, or by a cone-shaped piece capping the end 7 of the tube, these two solutions can be combined on the same head.
- a third object of the invention is a rotary dispensing device for which a lower limit of the internal diameter of the diaphragm tube 2 or end 7 of the tube, specific to the type of curd dispensed, is respected, in order to ensure a distribution homogeneous and avoid clogging and excessive shearing of the curd.
- This minimum diameter is of the order of 12 mm for hard and medium hard dough, whereas for soft dough which comprises larger particles, this diameter is 18 mm.
- a fourth object of the invention is the use of the rotary dispensing device for CIP in-place cleaning of the entire cheese pressing plant without any disassembly of the rotary device, the chemical cleaning fluid at a higher pressure replacing the food fluid.
- a fifth object of the invention is a rotary dispensing device for which the clearance of space 11 between the seals 8, 9 of the rotary head and the hollow shaft 2 is adjusted so that a weak liquid part of the food fluid can escape between the joint and the axis, but that the smallest grains of this fluid in suspension are retained.
- This feature promotes easy rotation with low flow 13 due to very low friction joints under these conditions. It also offers the advantage, when the rotating head is reused to distribute the fluids in the cleaning procedure, to allow complete sterilization of the head 4 by the passage of the chemical fluid under pressure in the entire space 11.
- a sixth object of the invention is a rotary dispensing device 1 used inside a single rise 31 of sufficiently large shape to cover multiple molds to be filled and having circular openings.
- the filling obtained is particularly homogeneous and the small amount of curd deposited on the bottom of the rise between the molds allows at the end of filling to reload the surface of each of the filled molds.
- a seventh object of the invention is a rotary distribution device used in a pair of different distribution heads R1 and R2, which offers the advantage of distributing a food fluid at the same time by a single tube 2 powered by a single pump in two groups of molds arranged in two concentric circles, therefore also of different diameter, as shown in Figure 4.
- the different rates that are desired in each of the two distribution heads 4a and 4b are adjusted by two adjustable diaphragms 21 and 22 mounted on each of the heads.
- An eighth object of the invention illustrated in FIG. 5, is a rotary dispensing device 1 used together with a riser 51 divided by walls in sectors of identical size, making it possible to guide and distribute the curd equally in quantity and quality. between a large number of mussels of equal size. Thanks to a funnel-shaped duct equipping each sector, the curd is directed towards openings on the bottom of the rise, facing molds located on the pressing plate in an effective manner favoring demolding. Each mold thus has the advantage of being filled identically by a single rotary dispensing device, regardless of the radius of the nozzle or the distance from the axis. An example of such a location is shown in the example of Figure 6, where the molds are in parallel lines.
- the rotary distribution device according to the invention is not limited to the advantages of the examples presented above, but also offers additional advantages by a combination of several of the different objects on display and an implementation in combination with other modes. already known operating procedures.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
Le dispositif rotatif (1) pour la distribution de manière homogène d'un fluide alimentaire (12) contenant des particules en suspension, tel le caillé du lait, comprend un tube d'alimentation (2) comportant des ouvertures (3), servant d'axe de rotation pour une tête rotative (4) munie d'un ou plusieurs tubes de distribution (5) terminés par un coude (6a,6b). D'autres avantages peuvent être combinés, soit le contrôle de la pression du jet (13) par un diaphragme, d'un diamètre de préférence réglable, la fixation d'un diamètre minimum selon le type de pâte du fromage, le nettoyage en place du dispositif sans démontage, y compris le nettoyage des joints d'étanchéité (8,9). Plusieurs dispositifs rotatifs (1) d'un diamètre différent peuvent être superposés sur le même axe et associés à des hausses de moules configurées pour permettre une répartition homogène du caillé entre plusieurs moules adjacents, disposés concentriquement ou en rangées parallèles.
Description
Dispositif rotatif pour remplir le caillé dans des moules
La présente invention concerne un dispositif perfectionné permettant de distribuer de manière homogène une suspension alimentaire fluide, en particulier de remplir du caillé dans des moules. D'autres applications de ce dispositif, même hors du domaine alimentaire, pourraient être compatibles avec des solides fluidisés ou entraînés par soufflerie ou vis sans fin.
Dans la fabrication industrielle des fromages à pâte pressée, le caillé en suspension dans du petit lait est transféré par pompage ou gravitation dans des moules, dans lesquels le petit lait sera drainé puis la masse de caillé sera pressée dans chaque moule individuel.
Le caillé est un produit fragile qui doit être manipulé avec beaucoup de précaution pour que la qualité du fromage résultant soit irréprochable.
Une grande homogénéité du remplissage est requise dans une production artisanale et industrielle car la taille des grains de caillé présente une large distribution. Comme un même volume de caillé inhomogène contient une masse différente de grains de fromage, le volume de remplissage devra être ajusté à la condition la plus défavorable du rapport grains de fromage/petit-lait pour obtenir poids minimum désiré dans chacun des moules. Il y a un avantage économique à ne pas consommer un excédent de masse de caillé pour satisfaire les conditions de remplissage les moins favorables.
De plus, à la surface du fromage pressé, les poussières de grains formées lors du décaillage, du pompage et du transfert vers les moules ont pour effet lors du drainage du petit-lait vers l'extérieur du moule d'obstruer les fines perforations des tôles ou des moules micro-perforés. Ceci peut empêcher l'évacuation du petit-lait de la masse du fromage, en modifier l'acidification et provoquer la formation de poches et de fissures colonisées lors de la maturation par des micro-organismes et par des flores fongiques qui s'opposeront à la formation d'une pâte et croûte de fromage de qualité acceptable.
Une égalisation manuelle de la surface des grains sédimentés est vivement déconseillée car ceci peut provoquer une mauvaise cohésion de la pâte du fromage. De plus, les risques d'infections sont accrus par une intervention humaine en cours de fabrication.
Afin d'en assurer sa répartition, un flux élevé de caillé sans cisaillement est recherché pour transférer le caillé chaud de la cuve de caillage vers les moules, sans modifier sa granulométrie. Un nombre élevé de branchements après la pompe d'alimentation augmente le cisaillement et oblige à utiliser des buses de faible diamètre pour en assurer la répartition Ces buses de faible diamètre se colmatent. Ce d'autant plus que les grains de caillé à pâte mi-dure et pâte crue contiennent plus d'eau, sont donc plus tendres et présentent des grains de dimensions supérieures aux grains de pâte dure.
Pour favoriser la distribution homogène du caillé dans des moules, différentes dispositifs sont aujourd'hui connus, soit un tube simple recourbée introduite à l'intérieur de chaque moule, permettant une introduction tangentielle à la périphérie du moule, par exemple FR1463929A, un tube divisé en forme de fourche, par exemple DE3229241 , ou un tube répartissant son flux sur une plaque de déflexion, décrit par exemple dans
US4994287A.
Cependant, ces dispositifs fixes ne permettent pas d'obtenir une distribution optimale de la masse alimentaire, ni le remplissage simultané de plusieurs moules avec un seul dispositif.
Des dispositifs rotatifs permettant une répartition homogène d'un fluide non visqueux sont bien connus, comme par exemple celui décrit dans US5316218A, mais la taille restreinte des fentes de giclage, recherchée pour obtenir une vitesse du jet élevée, s'opposerait au passage des particules du caillé.
La présente invention vise à pallier ces différents inconvénients : elle consiste en une tête de distribution mise en rotation par l'émission excentrique d'un jet du fluide contenant la suspension alimentaire. Le jet est dirigé par une buse vers le ou les récipients en distribuant d'une manière homogène le fluide dans des récipients.
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description et des dessins ci-après, relatifs à un exemple non limitatif. Les dessins annexés se rapportent aux parties suivantes du dispositif :
la figure 1 est une vue schématique en coupe du dispositif rotatif selon l'invention ;
La figure 2 est une vue en perspective du dispositif rotatif, comprenant deux têtes de distribution superposées sur le même axe ;
La figure 3 est une vue en perspective du dispositif rotatif comprenant une tête de distribution utilisée pour répartir du caillé entre 4 moules surmontés d'une hausse ;
La figure 4 est une vue schématique de la disposition de formes à remplir disposées en 2 cercles concentriques.
La Figure 5 est une vue en perspective du dispositif rotatif positionné sur une hausse divisée par des secteurs
La Figure 6 une vue schématique de la disposition de formes à remplir disposées en lignes parallèles.
Le dispositif rotatif 1 illustré en Figure 1 se caractérise dans un premier aspect en ce que la tête de distribution 4 d'un fluide 12 fourni sous pression, est montée sur un axe d'alimentation creux 2 muni d'ouvertures 3, et comporte un ou plusieurs bras de distribution 5 comportant un coude 6 à leur extrémité qui se termine sous forme d'une buse 7, dont le jet 13 est dirigé selon des angles présélectionnés, aussi bien pour l'angle a (alpha) du coude 6
que pour l'angle β (béta) que forme la buse 7 par rapport au plan horizontal, et les jets 13 chacun dans une direction opposée.
La vue en perspective du dispositif rotatif en Figure 2 permet de mieux visualiser la position des angles a (alpha) des coudes 6 et celle des angles β (béta) que forment les buses 7 par rapport au plan horizontal, ceci pour un exemple comprenant deux têtes de distribution superposées sur le même axe. Le diamètre interne des tubes et de la buse reste substantiellement constant, de manière à ne faire subir que peu de cisaillement aux particules qui sont en suspension dans le fluide. Cependant, des joints d'étanchéité 8 et 9 de la tête rotative contre l'axe creux 2 ont été choisis avec un très faible coefficient de friction, de manière à ce que le jet excentré de fluide puisse mettre la tête en mouvement rotatif avec une faible vitesse du jet 13. Le mécanisme de fixation 10 de la tête rotative participe aussi au faible coefficient de friction. L'inertie de la tête assure une rotation à vitesse stable, ce qui combiné à une hauteur statique constante du fluide offre une distribution très homogène sur tous les 360° dans les récipients placés sous ce dispositif rotatif de distribution.
Un second objet de l'invention est un dispositif rotatif de distribution pour lequel le débit du jet 13 peut être contrôlé par une restriction du diamètre interne du dispositif rotatif (1), soit par un diaphragme 21 réduisant le diamètre interne du tube 2, soit à une dimension fixe, soit permettant un diamètre réglable en continu dont une exécution comportant un élastomère est préférée, soit par une pièce en forme de cône coiffant l'extrémité 7 du tube, ces deux solutions pouvant être combinées sur une même tête.
Une telle restriction permet d'obtenir une surpression dans les branchements d'alimentation, favorisant avec un diaphragme réglable un débit identique du fluide aux extrémités 7 de différents dispositifs rotatifs, indépendamment de leur rayon ou de la longueur des tubulures situées après une pompe d'alimentation commune.
Un troisième objet de l'invention est un dispositif rotatif de distribution pour lequel une limite inférieure du diamètre interne du tube 2 diaphragmé ou de l'extrémité 7 du tube, spécifique au type de caillé distribué, est respectée, afin d'assurer une répartition homogène et d'éviter le colmatage et le cisaillement excessif du caillé. Ce diamètre minimum est de l'ordre de 12 mm pour la pâte dure et mi dure, alors que pour la pâte molle qui comprend de plus grosses particules, ce diamètre est de 18 mm.
Un quatrième objet de l'invention est l'utilisation du dispositif rotatif de distribution pour le nettoyage en place CIP de toute l'installation de pressage du fromage sans aucun démontage du dispositif rotatif, le fluide de nettoyage chimique sous une pression plus élevée remplaçant le fluide alimentaire.
Un cinquième objet de l'invention est un dispositif rotatif de distribution pour lequel le jeu de l'espace 11 entre les joints d'étanchéité 8, 9 de la tête rotative et l'axe creux 2 est réglé de manière à ce qu'une faible partie liquide du fluide alimentaire puisse s'échapper
entre le joint et l'axe, mais que les plus petits grains de ce fluide en suspension soient retenus. Cette caractéristique favorise une rotation aisée avec un faible débit 13 dû à une très faible friction des joints dans ces conditions. Elle offre aussi l'avantage, lorsque la tête rotative est réutilisée pour distribuer les fluides dans la procédure de nettoyage, de permettre la complète stérilisation de la tête 4 par le passage du fluide chimique sous pression dans la totalité de l'espace 11.
Un sixième objet de l'invention, illustré dans la Figure 3, est un dispositif rotatif de distribution 1 utilisé à l'intérieur d'une hausse unique 31 de forme suffisamment grande pour recouvrir de multiples moules à remplir et comportant des ouvertures circulaires
concentriques à ces moules.
Le remplissage obtenu est particulièrement homogène et la faible quantité de caillé déposée sur le fond de la hausse entre les moules permet en fin de remplissage de recharger la surface de chacun des moules remplis.
Un septième objet de l'invention, illustré dans la Figure 2, est un dispositif rotatif de distribution utilisé en une paire de têtes de distribution de rayons R1 et R2 différents, qui offre l'avantage de distribuer un fluide alimentaire en même temps par un seul tube 2 alimenté par une seule pompe dans deux groupes de moules disposés en deux cercles concentriques, donc aussi de diamètre différent, comme présenté dans la Figure 4.
Les débits différents qui sont désirés dans chacune des deux têtes de distribution 4a et 4b sont ajustés par deux diaphragmes ajustables 21 et 22 montés sur chacune des têtes.
Un huitième objet de l'invention illustré dans la Figure 5, est un dispositif rotatif de distribution 1 utilisé conjointement avec une hausse 51 divisée par des parois en secteurs de taille identique, permettant de guider et répartir le caillé de manière égale en quantité et qualité entre un nombre élevé de moules de taille égale. Grâce à un conduit en forme d'entonnoir équipant chaque secteur, le caillé est dirigé vers des ouvertures sur le fond de la hausse, faisant face à des moules localisés sur le plateau de pressage de manière efficace favorisant le démoulage. Chaque moule a ainsi l'avantage d'être rempli de manière identique par un seul dispositif rotatif de distribution, indépendamment du rayon de la buse ou de l'éloignement de l'axe. Un exemple d'une telle localisation est présenté dans l'exemple de la Figure 6, où les moules sont en lignes parallèles.
Enfin, le dispositif rotatif de distribution selon l'invention n'est pas limité aux avantages des exemples présentés précédemment, mais offre aussi des avantages additionnels par une combinaison de plusieurs des différents objets exposés et une mise en œuvre en combinaison avec d'autres modes opératoires déjà usuellement connus.
Claims
1. Dispositif rotatif (1) pour la distribution de manière homogène d'un fluide alimentaire (12) contenant des particules en suspension, caractérisé par un tube d'alimentation du fluide (2) servant d'axe de rotation, comportant des ouvertures, entouré d'une tête rotative (4) munie d'un ou plusieurs tubes de distribution (5) comportant un coude (6) présentant un angle défini (a - alpha), une extrémité (7) libérant un jet du fluide (13) selon un angle (β -béta) défini par rapport au plan horizontal, une paire de joints d'étanchéité et de friction (8,9) et un mécanisme de fixation (10) de la tête.
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le diamètre interne du dispositif est restreint soit par un diaphragme fixe ou réglable en mode variable qui est préféré, soit par un cône coiffant l'extrémité 7 du tube de distribution, les deux pouvant être aussi combinés.
3. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'un diamètre interne minimum spécifique au type de caillé distribué soit respecté, en particulier 12 mm pour la pâte dure et mi dure, ou 18 mm pour la pâte molle.
4. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le même dispositif rotatif utilisé pour la distribution du fluide alimentaire puisse être réutilisé sans aucun démontage pour le nettoyage en place CIP de toute la machine de pressage du fromage.
5. Dispositif selon la revendication 1 , caractérise en ce que les joints d'étanchéité de la tête rotative contre l'axe creux 2 comportent un jeu, réglé de manière à ce que une faible partie liquide du fluide alimentaire puisse s'échapper entre le joint et l'axe, mais que les plus petits grains en suspension soient retenus, offrant ainsi friction réduite et un accès total aux fluides de stérilisation dans la phase de nettoyage.
6. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il puisse être mis en œuvre à l'intérieur d'une seule hausse de remplissage dont le fond est muni d'ouvertures multiples centrées chacune sur un moule.
7. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que deux dispositifs rotatifs de distribution de rayon différent puissent être mis en œuvre simultanément sur le même axe et avec la même alimentation de fluide alimentaire, en réglant le débit de chaque dispositif par un diaphragme réglable.
8. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il puisse être mis en œuvre au- dessus d'une seule hausse de remplissage divisée par des parois en secteurs de taille identique et dont le fond est muni d'ouvertures multiples centrées chacune sur un moule, qui sera rempli de manière identique, indépendamment de son éloignement de l'axe .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14755707.8A EP3003017A1 (fr) | 2013-06-08 | 2014-06-05 | Dispositif rotatif pour remplir le caillé dans des moules |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01080/13A CH708143B1 (fr) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | Dispositif rotatif pour la distribution homogène d'un fluide alimentaire. |
| CH01080/13 | 2013-06-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2014195892A1 true WO2014195892A1 (fr) | 2014-12-11 |
Family
ID=51399677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/IB2014/061967 WO2014195892A1 (fr) | 2013-06-08 | 2014-06-05 | Dispositif rotatif pour remplir le caillé dans des moules |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3003017A1 (fr) |
| CH (1) | CH708143B1 (fr) |
| WO (1) | WO2014195892A1 (fr) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2387276A (en) * | 1942-10-08 | 1945-10-23 | Kraft Cheese Company | Cream cheese manufacture |
| FR1310623A (fr) * | 1961-10-17 | 1962-11-30 | Perfectionnement à la fabrication de certains fromages | |
| FR1463929A (fr) | 1965-10-20 | 1966-07-22 | Chalon & Megard Freres | Perfectionnement au matériel pour la fabrication des fromages à pâtes cuites |
| CH484596A (fr) * | 1967-05-05 | 1970-01-31 | Magyar Georges | Installation de moulage de fromage de gruyère |
| DE1913698A1 (de) * | 1969-03-18 | 1970-10-01 | Conrad Lenz | Verfahren und Vorrichtung zum gleichmaessigen Verteilen des Bruch-Molke-Gemisches bei der Kaeseherstellung |
| DE3229241A1 (de) | 1982-08-05 | 1984-02-09 | Alfons Schwarte Gmbh, 4730 Ahlen | Maschine zum verarbeiten von kaesebruch zu kaeseformlingen |
| US4994287A (en) | 1988-11-28 | 1991-02-19 | Hackman-Mkt Oy | Method and apparatus for filling curd into cheese moulds |
| US5316218A (en) | 1993-05-12 | 1994-05-31 | Bex Engineering Ltd. | Rotating nozzle |
| WO2010137983A1 (fr) * | 2009-05-28 | 2010-12-02 | Wilee Techniek B.V. | Procédé et appareil destinés à être utilisés dans la fabrication de fromage |
-
2013
- 2013-06-08 CH CH01080/13A patent/CH708143B1/fr not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-06-05 WO PCT/IB2014/061967 patent/WO2014195892A1/fr active Application Filing
- 2014-06-05 EP EP14755707.8A patent/EP3003017A1/fr not_active Ceased
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2387276A (en) * | 1942-10-08 | 1945-10-23 | Kraft Cheese Company | Cream cheese manufacture |
| FR1310623A (fr) * | 1961-10-17 | 1962-11-30 | Perfectionnement à la fabrication de certains fromages | |
| FR1463929A (fr) | 1965-10-20 | 1966-07-22 | Chalon & Megard Freres | Perfectionnement au matériel pour la fabrication des fromages à pâtes cuites |
| CH484596A (fr) * | 1967-05-05 | 1970-01-31 | Magyar Georges | Installation de moulage de fromage de gruyère |
| DE1913698A1 (de) * | 1969-03-18 | 1970-10-01 | Conrad Lenz | Verfahren und Vorrichtung zum gleichmaessigen Verteilen des Bruch-Molke-Gemisches bei der Kaeseherstellung |
| DE3229241A1 (de) | 1982-08-05 | 1984-02-09 | Alfons Schwarte Gmbh, 4730 Ahlen | Maschine zum verarbeiten von kaesebruch zu kaeseformlingen |
| US4994287A (en) | 1988-11-28 | 1991-02-19 | Hackman-Mkt Oy | Method and apparatus for filling curd into cheese moulds |
| US5316218A (en) | 1993-05-12 | 1994-05-31 | Bex Engineering Ltd. | Rotating nozzle |
| WO2010137983A1 (fr) * | 2009-05-28 | 2010-12-02 | Wilee Techniek B.V. | Procédé et appareil destinés à être utilisés dans la fabrication de fromage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH708143A2 (de) | 2014-12-15 |
| EP3003017A1 (fr) | 2016-04-13 |
| CH708143B1 (fr) | 2019-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104973551B (zh) | 用于用填装制品填装容器的填装机构 | |
| CN208407488U (zh) | 一种用于生产基材的涂胶机 | |
| CN206141884U (zh) | 一种自动控制的灌装机 | |
| EP3380221B1 (fr) | Procede de traitement de semences | |
| US9346025B2 (en) | Sterile filling system for on-line particle adding | |
| CN104322646B (zh) | 一种南极磷虾脱壳设备 | |
| EP3003017A1 (fr) | Dispositif rotatif pour remplir le caillé dans des moules | |
| CN211847102U (zh) | 一种饮料灌装用的喷枪结构 | |
| CN211620481U (zh) | 一种生产谷物奶使用的发酵罐 | |
| FR2769524A1 (fr) | Dispositif d'enrobage pour granules a absorber par voie orale | |
| EP2358211B1 (fr) | Dispositif de fabrication en continu par cuisson extrusion d'un produit alimentaire contenant des morceaux entiers et solides et machine d'extrusion équipée d'un tel dispositif | |
| US20230158740A1 (en) | An extrusion print head for printing a viscous material | |
| CN101878951A (zh) | 膨化食品成型加工设备 | |
| CN207361025U (zh) | 连续、可控酒醅输送装置 | |
| CN214316211U (zh) | 往复式胡麻排种机 | |
| CN211813363U (zh) | 饮料灭菌灌装设备 | |
| CN108013491B (zh) | 一种趣味珠生产设备及方法 | |
| CN208387603U (zh) | 一种家禽粪便收集装置 | |
| JP2017100760A (ja) | 間欠充填装置及びその間欠充填装置を用いて生産される粒状ゼリー入りヨーグルト | |
| TWI551515B (zh) | 用於儲存產品之裝置及方法 | |
| CN216533620U (zh) | 一种巧克力喷涂设备 | |
| CN207204812U (zh) | 一种加工发酵罐的清洗装置 | |
| CN101405109A (zh) | 一种定量装置 | |
| CN215013353U (zh) | 真空自动喷雾发籽罐 | |
| JP5985253B2 (ja) | 粘性流体の分配器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14755707 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2014755707 Country of ref document: EP |