CN207361025U - 连续、可控酒醅输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续、可控酒醅输送装置，包括储料箱；输送带，用于将上述出料口处排出的酒醅输送至下一工序；刮料杆，刮料杆安装在储料箱上部的内侧壁上，刮料杆绕其中心转轴自转，刮料杆由刮料电机驱动转动，以将酒醅与内壁分离，实现酒醅快速下落；分料器，所述分料器安装在储料箱的出料口外侧，所述分料器由分料电机驱动转动，以不断地对从出料口处排出的酒醅进行分离，使酒醅快速脱离出口料口。本实用新型在储料箱上增设了刮料杆，对储料箱内的酒醅进行分离，使储料箱内的酒醅能顺利下落，在储料箱的出料口处增设了分料器，对出料口处的酒醅进行快速分离、摊平，能够有效改善酒醅输送过程中产生的输料不畅、出料不均的状况。

Description

连续、可控酒醅输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种连续、可控酒醅输送装置，属于酿酒装甑自动化系统技术领域。

背景技术

目前，白酒生产厂家在装甑过程中的，一般都采用传统的人工装甑，少数厂家采用专门机械装甑。随着机械装甑技术的不断提高，机械化装甑已经是大势所需。酒醅输送是机械化装甑的一个重要环节，尤其是一级传送，搅拌的酒醅经行车装入储料箱内，在输送带的作用下，酒醅经出料口而进入其它装甑机械装置，完成机械化装甑。图1所示的输送装置是酒厂普遍使用的酒醅输送设备，由于酒醅的特殊性，该设备在酒醅输送过程中经常产生出料不畅、出料口出料不匀的现象，直接导致机械装甑撒料不均、不匀(高低不平)的现象，影响出酒率和出酒的品质，无法满足装甑自动化的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种连续、可控酒醅输送装置，以解决出料口出料不匀、出料不畅的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种连续、可控酒醅输送装置，包括

储料箱，用于储存酒醅，储料箱下部设置有出料口，酒醅从储料箱的出料口处排出；

输送带，用于将上述出料口处排出的酒醅输送至下一工序；

刮料杆，所述刮料杆安装在储料箱上部的内侧壁上，所述刮料杆绕其中心转轴自转，所述刮料杆由刮料电机驱动转动，以将储料箱内的酒醅与内壁分离；

分料器，所述分料器安装在储料箱的出料口外侧，所述分料器由分料电机驱动转动，以不断地对从出料口处排出的酒醅进行分离，使酒醅快速脱离出口料口。

进一步，所述刮料杆包括杆件和中心转轴，所述中心转轴与杆件垂直，并且杆件以中心转轴为对称轴呈轴对称设置，所述刮料电机带动中心转轴转动，以使杆件绕其中心转轴自转。

进一步，所述分料器包括多个分料杆和中心转轴，所述多个分料杆依次排列安装在中心转轴上，所述分料电机带动中心转轴转动，以使分料杆绕其中心转轴自转。

进一步，所述分料杆由两个杆件十字垂直交叉构成。

采用了上述技术方案后，本实用新型在储料箱上增设了刮料杆，对储料箱内的酒醅进行分离，使储料箱内的酒醅能顺利下落，在储料箱的出料口处增设了分料器，对出料口处的酒醅进行分离、摊平，能够有效改善酒醅输送过程中产生的输料不畅、出料不均的状况，实现输料可控，出料均匀、连续，保障了自动化装甑实现撒料轻、松、匀、薄、平，提高生产效率，提升出酒率；该机构设计新颖、简单，创造性地解决了酒醅装甑输送过程中的难题，为实现装甑自动化奠定基础。

附图说明

图1为本实用新型连续、可控酒醅输送装置的原理框图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的分料器的结构示意图；

图4为本实用新型的刮料杆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，一种连续、可控酒醅输送装置，包括

储料箱2，用于储存酒醅，储料箱2下部设置有出料口3，酒醅从储料箱2的出料口3处排出；

输送带1，用于将上述出料口3处排出的酒醅输送至下一工序；

刮料杆6，所述刮料杆6安装在储料箱2上部的内侧壁上，所述刮料杆6由刮料电机5驱动转动，以将储料箱2内的酒醅与内壁分离，实现酒醅快速下落；

分料器4，所述分料器4安装在储料箱2的出料口3外侧，所述分料器4由分料电机7驱动转动，以不断地对从出料口3处排出的酒醅进行分离、摊平，使酒醅快速脱离出口料3。

如图1所示，工作状态时，储料箱2下部的酒醅在输送带1的作用下，经出料口3进入其他装置，由于重力作用，储料箱2内酒醅上部与下部由于压差造成密度不一，下部的压力比上部的压力大，酒醅经过出料口后，随即膨胀，随着储料箱酒醅高度的下降，下部酒醅承受的压力也随之减小，经出料口的酒醅膨胀率也随之变化，故而产生出料时多时少，出料不匀的现象。虽然可以调节出料口的大小，但效果不明显，出料口调节小了，不容易出料，甚至产生堵塞。

本实用新型在储料箱2上增设了刮料杆6，对储料箱2内的酒醅进行分离，使储料箱2内的酒醅能顺利下落，在储料箱2的出料口3处增设了分料器4，对出料口3处的酒醅进行分离、摊平，能够有效改善酒醅输送过程中产生的输料不畅、出料不均的状况，实现输料可控，出料均匀、连续，保障了自动化装甑实现撒料轻、松、匀、薄、平，提高生产效率，提升出酒率，该机构设计新颖、简单，创造性地解决了酒醅装甑输送过程中的难题，为实现装甑自动化奠定基础。

优选地，如图1、2、4所示，所述刮料杆6包括杆件6-1和中心转轴6-2，所述中心转轴6-2与杆件6-1垂直，并且杆件6-1以中心转轴6-2为对称轴呈轴对称设置，所述刮料电机5带动中心转轴6-2转动，以使杆件6-1绕其中心转轴6-2自转。在出料口3上部安装刮料杆6，通过刮料电机5的低速回转，带动刮料杆6不停的回转，使酒醅不能与出料口上部表面接触，使酒醅能顺畅下落，有效解决“打拱”的现象，实现酒醅输送连续。

优选地，如图1、2、3所示，所述分料器4包括多个分料杆4-1和中心转轴4-2，所述多个分料杆4-1依次排列安装在中心转轴4-2上，所述分料电机7带动中心转轴4-2转动，以使分料杆4-1绕其中心转轴4-2自转。

优选地，如图1所示，所述分料杆4-1由两个杆件十字垂直交叉构成。

本实用新型的工作原理如下：

储料箱2里的酒醅在输送带1的作用下，储料箱2下部的酒醅经出料口3进入其他装置，上部的酒醅不断下落，同时，上部的酒醅不断挤压出料口3上部侧面，由于酒醅粘性大，致使酒醅在输送过程中产生“打拱”现象，产生酒醅出料中断现象，此时，必须人工解决，影响效率。

图1所示，在出料口3安装了分料器4，通过调整分料器4的转速，有效解决了酒醅出料不匀的现象，一方面在输送带1恒速的情况下，通过调节分料器4的转速，使酒醅快速脱离出料口3，减轻酒醅输送压力，使传送更顺畅；另一方面，通过调节分料器4的转速，可有效调节酒醅的出料量，实现流量均匀、可控。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种连续、可控酒醅输送装置，其特征在于：包括

储料箱(2)，用于储存酒醅，储料箱(2)下部设置有出料口(3)，酒醅从储料箱(2)的出料口(3)处排出；

输送带(1)，用于将上述出料口(3)处排出的酒醅输送至下一工序；

刮料杆(6)，所述刮料杆(6)安装在储料箱(2)上部的内侧壁上，所述刮料杆(6)由刮料电机(5)驱动转动，以将储料箱(2)内的酒醅与内壁分离；

分料器(4)，所述分料器(4)安装在储料箱(2)的出料口(3)外侧，所述分料器(4)由分料电机(7)驱动转动，以不断地对从出料口(3)处排出的酒醅进行分离、摊平，使酒醅快速脱离出料口(3)。

2.根据权利要求1所述的连续、可控酒醅输送装置，其特征在于：所述刮料杆(6)包括杆件(6-1)和中心转轴(6-2)，所述中心转轴(6-2)与杆件(6-1)垂直，并且杆件(6-1)以中心转轴(6-2)为对称轴呈轴对称设置，所述刮料电机(5)带动中心转轴(6-2)转动，以使杆件(6-1)绕其中心转轴(6-2)自转。

3.根据权利要求1所述的连续、可控酒醅输送装置，其特征在于：所述分料器(4)包括多个分料杆(4-1)和中心转轴(4-2)，所述多个分料杆(4-1)依次排列安装在中心转轴(4-2)上，所述分料电机(7)带动中心转轴(4-2)转动，以使分料杆(4-1)绕其中心转轴(4-2)自转。

4.根据权利要求3所述的连续、可控酒醅输送装置，其特征在于：所述分料杆(4-1)由两个杆件十字垂直交叉构成。