WO2014194905A1 - Drehmomentübertragungseinrichtung - Google Patents

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WO2014194905A1
WO2014194905A1 PCT/DE2014/200216 DE2014200216W WO2014194905A1 WO 2014194905 A1 WO2014194905 A1 WO 2014194905A1 DE 2014200216 W DE2014200216 W DE 2014200216W WO 2014194905 A1 WO2014194905 A1 WO 2014194905A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
clutch
transmission
additional
friction clutch
input
Prior art date
Application number
PCT/DE2014/200216
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Markus Hausner
Jürgen Kroll
Martin Vornehm
Michael Reuschel
Urban Panther
Florian Vogel
Original Assignee
Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg filed Critical Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg
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Publication of WO2014194905A1 publication Critical patent/WO2014194905A1/de

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D21/00Systems comprising a plurality of actuated clutches
    • F16D21/08Serially-arranged clutches interconnecting two shafts only when all the clutches are engaged

Definitions

  • the invention relates to a torque transmission device, in particular for a drive train of a motor vehicle having a drive device and at least one drivable vehicle wheel, the torque transmission device having an input and an output and a friction clutch and a transmission for controlled power transmission between the input and the output.
  • the location of the clutch operation determined and supplied to a memory, whereupon the clutch is at least partially reopened (waiting position).
  • an actuating mechanism which may include a release bearing and an attacking fork, on and disengaged.
  • the actuating mechanism is actuated via an actuator in the form of a hydraulic cylinder.
  • the cylinder is connected via a line to a hydraulic adjusting device, such as a hydraulic actuator.
  • an electronic unit is provided which comprises at least one processor or computer and processes the parameters required to control the engagement of the clutch in order to regulate a corresponding clutch engagement via the hydraulic actuator.
  • a device for actuating a clutch of a vehicle, with a clutch actuator, an operable by the driver of the vehicle clutch pedal and a control unit for controlling the clutch actuator in a first mode of operation according to a detected clutch pedal travel, comprising means for activating a second operating mode of the control unit such that the control unit controls the clutch actuator independently of the clutch pedal travel.
  • the clutch actuator for opening and closing the clutch is actuated by the control unit, which is supplied, for example, via a CAN bus by a pedal travel sensor with signals via the clutch pedal travel.
  • the object of the invention is to structurally and / or functionally improve an aforementioned torque transmission device.
  • a driver and / or it should be increased ease of use and / or driving safety and / or reduced material stress.
  • startup operations should be improved.
  • an operation should be improved in congestion and / or stop-and-go situations.
  • a risk of stalling an internal combustion engine and / or an energy input into the friction clutch should be reduced.
  • a good integrability in existing structures should be given.
  • a fail-safe security should be possible.
  • an energy requirement should be limited.
  • a torque transmission device in particular for a drive train of a motor vehicle with a drive device and at least one drivable vehicle wheel, the torque transfer device having an input and an output and a friction clutch and a transmission for controlled power transmission between the input and the output, in the the friction clutch is operable by means of a driver-actuated clutch pedal mechanically connected to the friction clutch and the torque-transmitting device has an automated attachment for alternative controlled power transmission between the input and the output.
  • the powertrain may enable mechanical power transfer between the drive device and the at least one drivable vehicle wheel.
  • the friction clutch and subsequently the transmission can be arranged.
  • a torsional vibration damper may be arranged between the drive device and the friction clutch.
  • the drive device may be an internal combustion engine.
  • the input of the torque transmission device can the Brennkraftma- be assigned to a machine.
  • the output of the torque transmission device can be assigned to the at least one drivable vehicle wheel.
  • the friction clutch may include a clutch input part and a clutch output part.
  • the clutch input part may form the input of the torque transmission device.
  • the friction clutch starting from a fully open operating position, in which there is substantially no power transmission between a clutch input part and the clutch output part, up to a fully closed actuation position in which substantially complete power transmission between the clutch input part and the clutch output part, can be controllably actuated allow increasing power transmission, wherein a power transmission between the clutch input part and the clutch output part is frictionally engaged.
  • the friction clutch may be a single disc clutch.
  • the friction clutch may be a multi-plate clutch.
  • the friction clutch may be a dry clutch.
  • the friction clutch may be a wet clutch.
  • the friction clutch may be a depressed clutch.
  • the friction clutch may be a towed clutch.
  • the friction clutch device may have an axis of rotation.
  • the coupling input part may comprise a housing part, a pressure plate and a pressure plate.
  • the pressure plate and the lid part can be firmly connected to each other.
  • the pressure plate and the cover part can each be connected to each other in a rotationally fixed manner.
  • the pressure plate may be limitedly displaceable in the axial direction relative to the pressure plate between a clutch opening position and a clutch closing position.
  • the clutch output member may include at least one clutch disk.
  • the at least one clutch disc may have friction linings. The at least one clutch disc can be clamped for frictional power transmission between the pressure plate and the pressure plate.
  • the friction clutch may include an actuator.
  • the actuator may serve for non-automated actuation of the friction clutch.
  • the coupling Pedal can serve for the primary actuation of the friction clutch.
  • the clutch pedal may be driver-operable.
  • the clutch pedal may be part of the actuator.
  • the actuating device may have a mechanical transmission path for connecting the clutch pedal and the friction clutch, in particular the pressure plate.
  • the mechanical transmission path can be a kinematic transmission path.
  • the mechanical transmission path can be a fluid-mechanical, in particular a hydraulic, transmission path.
  • the actuating device may have a hydrostatic actuator.
  • the hydrostatic actuator may have a hydraulic path.
  • the hydrostatic actuator may have a master cylinder associated with the clutch pedal and a slave cylinder associated with the friction clutch, in particular the pressure plate.
  • the actuating device may have a spring device.
  • the spring device can serve to modulate an actuation of the pressure plate.
  • the spring device may comprise a plate spring.
  • the transmission may have a transmission input and a transmission output.
  • the transmission input may be drive connected to the clutch output.
  • the transmission output may form the output of the torque transmitting device.
  • the transmission may have a transmission input shaft.
  • the transmission input shaft may form the transmission input.
  • the transmission may have a transmission output shaft.
  • the transmission output shaft can form the transmission output.
  • the transmission may have a countershaft.
  • the transmission may have gear stages for displaying translations.
  • the transmission may have idler gears, which are each connectable by means of a switching device with a shaft of the transmission and / or separable from a shaft of the transmission.
  • the switching device may be a clutch.
  • the clutch may be a dog clutch.
  • the switching device may have a synchronization device for synchronizing rotational speeds.
  • the synchronization device can have a friction device.
  • the transmission may include an actuator for manual operation.
  • the actuator may include a shift lever.
  • the shift lever may be mechanically connected to
  • the auxiliary device can serve for the secondary actuation of the friction clutch.
  • the friction clutch can be selectively actuated by means of the clutch pedal or automatically by means of the auxiliary device.
  • a gear ratio can be engaged in the transmission, in particular a low gear, such as first or second gear.
  • the friction clutch may be operable in a predetermined first mode of operation by means of the clutch pedal and in a predetermined second mode of operation by means of the accessory.
  • the first operating mode may be a driving operation of a motor vehicle above a predetermined speed.
  • the second operating mode may be a driving operation of a motor vehicle below a predetermined speed.
  • the auxiliary device can be used for automated actuation of the friction clutch.
  • the additional device can be actively controlled.
  • the additional device may have a control device.
  • the control device can have a computing device.
  • the control device may have a memory device.
  • the additional device can have an actuator.
  • the actuator may be an electromechanical actuator.
  • the actuator may be a hydraulic actuator.
  • the actuator may be controllable by means of the control device.
  • the attachment may be passively controllable.
  • the additional device can be controlled speed and / or load-dependent.
  • the auxiliary device may have an additional actuating device arranged on a mechanical transmission path between the clutch pedal and the friction clutch.
  • the auxiliary operating device can act on the mechanical transmission path between the clutch pedal and the friction clutch.
  • the additional actuating device can be arranged on the friction clutch.
  • the additional actuating device can be arranged on the housing part of the friction clutch.
  • the additional device may have an additional coupling.
  • the additional clutch may be an additional friction clutch.
  • the auxiliary coupling may have an input part and an output part. Between the input part and the output part can be frictionally a mechanical power transferable.
  • the auxiliary coupling may have a limited displacement actuator for controlling power transmission between the input part and the output part.
  • the auxiliary clutch may be arranged in series with the friction clutch. When controlling the power transmission between the input and the output by means of the additional clutch, the friction clutch can be at least approximately completely closed. In controlling the power transmission between the input and the output by means of the friction clutch, the auxiliary clutch may be at least approximately completely closed.
  • the additional clutch may be arranged to the friction clutch in parallel arrangement. In controlling the power transfer between the input and the output by means of the auxiliary clutch, the friction clutch may be at least approximately fully opened.
  • the additional clutch and the friction clutch may be arranged concentrically with each other.
  • the additional clutch may be arranged radially outside of the friction clutch.
  • the additional clutch may be disposed radially within the friction clutch.
  • the additional clutch may be lockable in an open clutch position.
  • the additional clutch can be arranged on the transmission. If the friction clutch is automatically actuated by means of the auxiliary device, then the transmission can be switched to a neutral position without gear ratio. If the friction clutch is automatically actuated using the attachment, then the friction clutch may be closed.
  • the auxiliary clutch may be effective between the transmission input shaft and the transmission output shaft.
  • the additional clutch may be arranged on the transmission input shaft.
  • the additional clutch may be disposed on the transmission input shaft between two gear stages.
  • the additional clutch can be arranged on the transmission output shaft.
  • the additional clutch may be arranged on the transmission output shaft end.
  • the additional clutch can replace a synchronization device of a switching device.
  • the invention thus provides inter alia a start-up assistant for manual transmissions with a foot-operated clutch system.
  • a shiftable start-up assistant can offer a driver the option of carrying out automated start-up procedures as well as foot-actuated start-up procedures.
  • the approach assistant can be activated by the driver via a suitable control element.
  • the start-up assistant itself can consist of an additional system which can independently regulate or control a torque flow between drive and output.
  • a clutch which is either actively operated or regulated or passive, for example, speed and / or load-dependent, can be controlled.
  • a driver is supported and / or relieved in a manually operated transmission and / or it is a user comfort and / or increased driving safety and / or reduced material stress.
  • Startup procedures are improved.
  • Operation in congestion and / or stop-and-go situations is improved.
  • a risk of stalling an internal combustion engine and / or an energy input into the friction clutch are reduced.
  • An additional construction cost is limited.
  • a fail-safe security can be given.
  • An energy requirement is limited.
  • FIG. 1 shows a drive train of a motor vehicle with a friction clutch and an actuator as an additional device
  • FIG. 3 shows a drive train of a motor vehicle with a friction clutch and an additional clutch arranged parallel thereto as an additional device
  • 4 shows a drive train of a motor vehicle with a gearbox and an additional clutch arranged on a transmission input shaft as an additional device
  • FIG. 3 shows a drive train of a motor vehicle with a friction clutch and an additional clutch arranged parallel thereto as an additional device
  • 4 shows a drive train of a motor vehicle with a gearbox and an additional clutch arranged on a transmission input shaft as an additional device
  • FIG. 3 shows a drive train of a motor vehicle with a friction clutch and an additional clutch arranged parallel thereto as an additional device
  • 4 shows a drive train of a motor vehicle with a gearbox and an additional clutch arranged on a transmission input shaft as an additional device
  • FIG. 3 shows a drive train of a motor vehicle with a friction clutch and an additional clutch arranged parallel thereto as an additional device
  • 4 shows a drive train of a motor vehicle with a gearbox and an additional clutch
  • FIG. 5 shows a drive train of a motor vehicle with a transmission and an additional clutch arranged on a transmission output shaft as an additional device.
  • the torque transmission device 104 has an input and an output.
  • the input of the torque transmission device 104 is assigned to the internal combustion engine 102.
  • the output of the torque transmitting device 104 is assigned to the vehicle wheel 106.
  • the torque transmission device 104 has a friction clutch 108 and a transmission 10 1.
  • the friction clutch 108 has a clutch input part and a clutch output part.
  • the clutch input part forms the input of the torque transmission device 104.
  • the transmission 1 10 has a transmission input shaft 1 12 and a transmission output shaft 1 14 on.
  • the clutch output part and the transmission input shaft 1 12 are drivingly connected to each other.
  • the transmission output shaft 14 forms the output of the torque transmission device 104.
  • the friction clutch 108 is not automatically actuated by a driver using a clutch pedal, not shown here.
  • the clutch pedal is mechanically connected to the friction clutch 108, for example kinematically or by means of a hydrostatic actuator. Pressing the clutch pedal causes the friction clutch 108 to open, releasing the clutch pedal causes the friction clutch 108 to close. With the friction clutch 108, transmission of drive power between the engine 102 and the vehicle wheel 106 is controllable.
  • an actuator 1 16 as an additional device 1 18 is arranged.
  • the actuator 1 16 allows an alternative actuation of the friction clutch 108.
  • the friction clutch 108 is automatically actuated.
  • the actuator 1 16 acts on the transmission path between the clutch pedal and the friction clutch 108.
  • the actuator 1 16 is integrated into the friction clutch 108.
  • a control device not shown here is provided.
  • An actuation of the friction clutch 108 by means of the actuator 1 16 takes place here in particular in a driving operation, which is associated with frequent start-up operations, such as stop-and-go operation. Operation, and / or generally when starting.
  • the actuator 1 16 is actively or passively controlled.
  • the actuator 1 16 is controlled speed and / or load-dependent.
  • the control device corresponding input variables are available.
  • a start-up assistant is functionally realized.
  • An operation of the friction clutch 108 by means of the clutch pedal takes precedence over an operation by means of the auxiliary device 1 18.
  • FIG. 2 shows a drive train 200 of a motor vehicle with a friction clutch 202 and an additional clutch 204 disposed in series therewith as an additional device 206.
  • the additional clutch 204 is designed as a friction clutch and can be actuated automatically by means of an actuator, not shown here.
  • a control device is provided for controlling the actuator.
  • the additional clutch 204 By means of the additional clutch 204, a power transmission between the engine 208 and the vehicle wheel 210 is automatically controlled.
  • the clutch pedal-actuated friction clutch 202 is closed or bridged.
  • FIG. 3 shows a drive train 300 of a motor vehicle having a friction clutch 302 and an auxiliary clutch 304 arranged in parallel therewith as an additional device 306.
  • the additional clutch 304 is designed as a friction clutch and can be actuated automatically by means of an actuator (not illustrated here).
  • a control device is provided for controlling the actuator.
  • a power transmission between the internal combustion engine 308 and the vehicle wheel 310 can be automatically controlled.
  • the clutch pedal operated friction clutch 302 is opened and locked in the open position.
  • the gear 402 has a transmission input shaft 404 and a transmission output shaft 406.
  • the gear 402 is in the present case designed in non-parallel construction.
  • the axes of the transmission input shaft 404 and the transmission output shaft 406 are spaced from each other and parallel to each other.
  • gear stages 408, 410, 412 are arranged between the gear shafts 404, 406 gear stages 408, 410, 412 are arranged.
  • the gear stages 408, 410 each have a fixed wheel arranged on the transmission input shaft 404 and a loose wheel arranged on the transmission output shaft 406.
  • the loose wheels are by means of a switching device 414 with the transmission output shaft 406 connectable or separable from the transmission output shaft 406 to switch ratios of the transmission 402.
  • the gear stage 412 includes a fixed gear disposed on the transmission input shaft 404 and a fixed gear disposed on the transmission output shaft 406.
  • the transmission 402 has an additional clutch 416 arranged on the transmission input shaft 404 as an additional device 418.
  • the auxiliary clutch 416 is disposed on the axis of the transmission input shaft 404 between the gear stages 410, 412.
  • the additional clutch 416 is designed as a friction clutch and automatically actuated by means of an actuator, not shown here.
  • a control device is provided for controlling the actuator.
  • a power transmission between the internal combustion engine 420 and the vehicle wheel 422 can be automatically controlled.
  • the clutch pedal-operated friction clutch 424 is closed and the shifting device 414 is in the neutral position, in which the gear stages 408, 410 are designed.
  • FIG. 1 and the associated description.
  • FIG. 5 shows a drive train 500 of a motor vehicle with a gear 502 and an additional clutch 508 arranged on a transmission output shaft 506 as an additional device 509.
  • Gear stages 510, 512 are arranged between the transmission shafts 504, 506.
  • the gear stages 510, 512 each have a fixed gear arranged on the transmission input shaft 504 and a gear wheel arranged on the transmission output shaft 506.
  • the idler gears are connectable by means of a switching device 514 to the transmission output shaft 504 or separable from the transmission output shaft 506 to switch ratios of the transmission 502.
  • the additional clutch 508 is arranged on the end of the axis of the transmission output shaft 506.
  • the auxiliary clutch 508 has an input part and an output part.
  • the input part is connected to the idler gear of the gear stage 510.
  • the output part is connected to the transmission output shaft 506.
  • the auxiliary clutch 508 also serves as a synchronization device when switching the gear stages 510, 512.

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Abstract

Drehmomentübertragungseinrichtung, insbesondere für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs mit einer Antriebseinrichtung und wenigstens einem antreibbaren Fahrzeugrad, die Drehmomentübertragungseinrichtung aufweisend einen Eingang und einen Ausgang sowie eine Reibungskupplung und ein Getriebe zur kontrollierten Leistungsübertragung zwischen dem Eingang und dem Ausgang, bei der die Reibungskupplung mithilfe eines fahrerbetätigten Kupplungspedals, das mit der Reibungskupplung mechanisch verbunden ist, betätigbar ist und die Drehmomentübertragungseinrichtung zur alternativen kontrollierten Leistungsübertragung zwischen dem Eingang und dem Ausgang eine automatisierte Zusatzeinrichtung aufweist.

Description

Drehmomentübertragungseinrichtung
Die Erfindung betrifft eine Drehmomentübertragungseinrichtung, insbesondere für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs mit einer Antriebseinrichtung und wenigstens einem antreibbaren Fahrzeugrad, die Drehmomentübertragungseinrichtung aufweisend einen Eingang und einen Ausgang sowie eine Reibungskupplung und ein Getriebe zur kontrollierten Leistungsübertragung zwischen dem Eingang und dem Ausgang.
Aus der DE 40 1 1 850 A1 ist ein Verfahren bekannt zum Steuern einer zwischen einer Antriebsmaschine und einem Getriebe wirksamen automatisierten Reibungskupplung für wenigstens einen der Betriebszustände wie Anfahren, Schalten, Fahren, Beschleunigen, Abbremsen, Rückwärtsfahren, Parken oder dgl. bzw. von Übergängen zwischen einzelnen Be- triebszuständen, wobei zumindest für den Anfahrvorgang ein Regeleingriffspunkt der Kupplung in Abhängigkeit einer innerhalb des Antriebsstranges durchgeführten Momentmessung und/oder einer Winkelmessung ermittelbar ist, indem die Kupplung aus einer ausgerückten Position und bei eingelegtem Gang und stehendem Fahrzeug mit definierter Geschwindigkeit bis zu einer Position geschlossen wird, bei der zwar ein Moment eingeleitet, dieses Moment jedoch geringer ist als dasjenige, durch das das Fahrzeug bewegt würde, und ein bei Erreichen eines bestimmten Moments und/oder eines bestimmten Winkels entsprechender Wert, z. B. der Ort der Kupplungsbetätigung, ermittelt und einem Speicher zugeführt wird, woraufhin die Kupplung zumindest teilweise wieder geöffnet wird (Warteposition). Gemäß der
DE 40 1 1 850 A1 ist die Reibungskupplung über einen Betätigungsmechanismus, der ein Ausrücklager und eine daran angreifende Gabel umfassen kann, ein- und ausrückbar. Der Betätigungsmechanismus wird über ein Stellglied in Form eines hydraulischen Zylinders betätigt. Der Zylinder ist über eine Leitung mit einer hydraulischen Versteileinrichtung, wie ein hydraulisches Stellglied, verbunden. Zur Regelung des Reibungseingriffes der Kupplung ist eine elektronische Einheit vorgesehen, die wenigstens einen Prozessor bzw. Rechner umfasst und die zur Regelung des Eingriffes der Kupplung erforderlichen Größen verarbeitet, um über das hydraulische Stellglied einen entsprechenden Kupplungseingriff einzuregeln.
Aus der DE 10 2005 031 782 A1 ist eine Vorrichtung bekannt zur Betätigung einer Kupplung eines Fahrzeugs, mit einem Kupplungsaktor, einem vom Fahrer des Fahrzeugs betätigbaren Kupplungspedal und einem Steuergerät zur Ansteuerung des Kupplungsaktors in einem ers- ten Betriebsmodus entsprechend einem festgestellten Kupplungspedalweg, aufweisend eine Einrichtung zur Aktivierung eines zweiten Betriebsmodus des Steuergeräts derart, dass das Steuergerät den Kupplungsaktor unabhängig vom Kupplungspedalweg ansteuert. Gemäß der DE 10 2005 031 782 A1 wird der Kupplungsaktor zum Öffnen und Schließen der Kupplung von dem Steuergerät, welches beispielsweise über einen CAN Bus von einem Pedalwegsensor mit Signalen über den Kupplungspedalweg versorgt wird, angesteuert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Drehmomentübertragungseinrichtung baulich und/oder funktional zu verbessern. Insbesondere soll bei einem manuell betätigten Schaltgetriebe ein Fahrer unterstützt und/oder entlastet sein und/oder es sollen ein Bedienkomfort und/oder eine Fahrsicherheit erhöht und/oder eine Materialbelastung verringert sein. Insbesondere sollen Anfahrvorgänge verbessert sein. Insbesondere soll ein Betrieb bei Stau und/oder Stop-and-Go-Situationen verbessert sein. Insbesondere sollen eine Gefahr eines Abwürgens einer Brennkraftmaschine und/oder ein Energieeintrag in die Reibungskupplung verringert sein. Insbesondere soll ein zusätzlicher Bauaufwand begrenzt sein. Insbesondere soll eine gute Integrierbarkeit in vorhandene Strukturen gegeben sein. Insbesondere soll eine Fail-Safe-Sicherheit ermöglicht sein. Insbesondere soll ein Energiebedarf begrenzt sein.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit einer Drehmomentübertragungseinrichtung, insbesondere für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs mit einer Antriebseinrichtung und wenigstens einem antreibbaren Fahrzeugrad, die Drehmomentübertragungseinrichtung aufweisend einen Eingang und einen Ausgang sowie eine Reibungskupplung und ein Getriebe zur kontrollierten Leistungsübertragung zwischen dem Eingang und dem Ausgang, bei der die Reibungskupplung mithilfe eines fahrerbetätigten Kupplungspedals, das mit der Reibungskupplung mechanisch verbunden ist, betätigbar ist und die Drehmomentübertragungseinrichtung zur alternativen kontrollierten Leistungsübertragung zwischen dem Eingang und dem Ausgang eine automatisierte Zusatzeinrichtung aufweist.
Der Antriebsstrang kann eine mechanische Leistungsübertragung zwischen der Antriebseinrichtung und dem wenigstens einen antreibbaren Fahrzeugrad ermöglichen. Ausgehend von der Antriebseinrichtung können zunächst die Reibungskupplung und nachfolgend das Getriebe angeordnet sein. Zwischen der Antriebseinrichtung und der Reibungskupplung kann ein Drehschwingungsdämpfer angeordnet sein. Die Antriebseinrichtung kann eine Brennkraftmaschine sein. Der Eingang der Drehmomentübertragungseinrichtung kann der Brennkraftma- schine zugeordnet sein. Der Ausgang der Drehmomentübertragungseinrichtung kann dem wenigstens einen antreibbaren Fahrzeugrad zugeordnet sein.
Die Reibungskupplung kann ein Kupplungseingangsteil und ein Kupplungsausgangsteil aufweisen. Das Kupplungseingangsteil kann den Eingang der Drehmomentübertragungseinrichtung bilden. Die Reibungskupplung kann ausgehend von einer vollständig geöffneten Betätigungsstellung, in der zwischen einem Kupplungseingangsteil und dem Kupplungsausgangsteil im Wesentlichen keine Leistungsübertragung erfolgt, bis hin zu einer vollständig geschlossenen Betätigungsstellung, in der zwischen dem Kupplungseingangsteil und dem Kupplungsausgangsteil im Wesentlichen eine vollständige Leistungsübertragung erfolgt, betätigungsabhängig kontrollierbar eine zunehmende Leistungsübertragung ermöglichen, wobei eine Leistungsübertragung zwischen dem Kupplungseingangsteil und dem Kupplungsausgangsteil reibschlüssig erfolgt. Umgekehrt kann ausgehend von einer vollständig geschlossenen Betätigungsstellung, in der zwischen dem Kupplungseingangsteil und dem Kupplungsausgangsteil im Wesentlichen eine vollständige Leistungsübertragung erfolgt, bis hin zu einer vollständig geöffneten Betätigungsstellung, in der zwischen dem Kupplungseingangsteil und dem Kupplungsausgangsteil im Wesentlichen keine Leistungsübertragung erfolgt, betätigungsabhängig kontrollierbar eine abnehmende Leistungsübertragung ermöglicht sein.
Die Reibungskupplung kann eine Einscheibenkupplung sein. Die Reibungskupplung kann eine Mehrscheibenkupplung sein. Die Reibungskupplung kann eine Trockenkupplung sein. Die Reibungskupplung kann eine Nasskupplung sein. Die Reibungskupplung kann eine gedrückte Kupplung sein. Die Reibungskupplung kann eine gezogene Kupplung sein. Die Reibungskupplungseinrichtung kann eine Drehachse aufweisen. Das Kupplungseingangsteil kann ein Gehäuseteil, eine Druckplatte und eine Anpressplatte aufweisen. Die Druckplatte und das Deckelteil können miteinander fest verbunden sein. Die Anpressplatte und das Deckelteil können jeweils miteinander drehfest verbunden sein. Die Anpressplatte kann in axialer Richtung relativ zur Druckplatte zwischen einer Kupplungsöffnungsposition und einer Kupplungsschließposition begrenzt verlagerbar sein. Das Kupplungsausgangsteil kann wenigstens eine Kupplungsscheibe aufweisen. Die wenigstens eine Kupplungsscheibe kann Reibbeläge aufweisen. Die wenigstens eine Kupplungsscheibe kann zur reibschlüssigen Leistungsübertragung zwischen der Druckplatte und der Anpressplatte einklemmbar sein.
Die Reibungskupplung kann eine Betätigungseinrichtung aufweisen. Die Betätigungseinrichtung kann zur nicht automatisierten Betätigung der Reibungskupplung dienen. Das Kupp- lungspedal kann zur primären Betätigung der Reibungskupplung dienen. Das Kupplungspedal kann fahrerbetätigbar sein. Das Kupplungspedal kann zur Betätigungseinrichtung gehören. Die Betätigungseinrichtung kann zum Verbinden des Kupplungspedals und der Reibungskupplung, insbesondere der Anpressplatte, eine mechanische Übertragungsstrecke aufweisen. Die mechanische Übertragungsstrecke kann eine kinematische Übertragungstrecke sein. Die mechanische Übertragungsstrecke kann eine fluidmechanische, insbesondere eine hydraulische, Übertragungstrecke sein. Die Betätigungseinrichtung kann einen hydrostatischen Aktuator aufweisen. Der hydrostatische Aktuator kann eine hydraulische Strecke aufweisen. Der hydrostatische Aktuator kann einen Geberzylinder, der dem Kupplungspedal zugeordnet ist, und einen Nehmerzylinder, der der Reibungskupplung, insbesondere der Anpressplatte, zugeordnet ist, aufweisen. Die Betätigungseinrichtung kann eine Federeinrichtung aufweisen. Die Federeinrichtung kann dazu dienen eine Betätigung der Anpressplatte zu modulieren. Die Federeinrichtung kann eine Tellerfeder aufweisen. Die Federeinrichtung kann Blattfedern aufweisen.
Das Getriebe kann einen Getriebeeingang und einen Getriebeausgang aufweisen. Der Getriebeeingang kann mit dem Kupplungsausgang antriebsverbunden sein. Der Getriebeausgang kann den Ausgang der Drehmomentübertragungseinrichtung bilden. Das Getriebe kann eine Getriebeeingangswelle aufweisen. Die Getriebeeingangswelle kann den Getriebeeingang bilden. Das Getriebe kann eine Getriebeausgangswelle aufweisen. Die Getriebeausgangswelle kann den Getriebeausgang bilden. Das Getriebe kann eine Vorgelegewelle aufweisen. Das Getriebe kann Zahnradstufen zur Darstellung von Übersetzungen aufweisen. Das Getriebe kann Losräder aufweisen, die jeweils mithilfe einer Schalteinrichtung mit einer Welle des Getriebes verbindbar und/oder von einer Welle des Getriebes trennbar sind. Die Schalteinrichtung kann eine Schaltkupplung sein. Die Schaltkupplung kann eine Klauenkupplung sein. Die Schalteinrichtung kann eine Synchronisierungseinrichtung zur Synchronisierung von Drehzahlen aufweisen. Die Synchronisierungseinrichtung kann eine Reibeinrichtung aufweisen. Das Getriebe kann eine Betätigungseinrichtung zur manuellen Betätigung aufweisen. Die Betätigungseinrichtung kann einen Schalthebel aufweisen. Der Schalthebel kann mit dem Getriebe mechanisch verbunden sein. Der Schalthebel kann mit dem Getriebe kinematisch verbunden sein.
Die Zusatzeinrichtung kann zur sekundären Betätigung der Reibungskupplung dienen. Die Reibungskupplung kann wahlweise mithilfe des Kupplungspedals oder automatisiert mithilfe der Zusatzeinrichtung betätigbar sein. Wenn die Reibungskupplung automatisiert mithilfe der Zusatzeinrichtung betätigt wird, kann in dem Getriebe eine Übersetzungsstufe eingelegt sein, insbesondere ein niedriger Gang, wie erster oder zweiter Gang. Die Reibungskupplung kann in einem vorbestimmten ersten Betriebsmodus mithilfe des Kupplungspedals und in einem vorbestimmten zweiten Betriebsmodus mithilfe der Zusatzeinrichtung betätigbar sein. Der erste Betriebsmodus kann ein Fahrbetrieb eines Kraftfahrzeugs oberhalb einer vorbestimmten Geschwindigkeit sein. Der zweite Betriebsmodus kann ein Fahrbetrieb eines Kraftfahrzeugs unterhalb einer vorbestimmten Geschwindigkeit sein. Der zweite Betriebsmodus kann ein Fahrbetrieb eines Kraftfahrzeugs mit wiederholten Anfahr- und/oder Bremsvorgängen sein. Eine Betätigung der Reibungskupplung mithilfe des Kupplungspedals kann gegenüber einer automatisierten Betätigung mithilfe der Zusatzeinrichtung bevorzugbar sein.
Die Zusatzeinrichtung kann zur automatisierten Betätigung der Reibungskupplung dienen. Die Zusatzeinrichtung kann aktiv kontrollierbar sein. Die Zusatzeinrichtung kann eine Steuereinrichtung aufweisen. Die Steuereinrichtung kann eine Recheneinrichtung aufweisen. Die Steuereinrichtung kann eine Speichereinrichtung aufweisen. Die Zusatzeinrichtung kann einen Ak- tuator aufweisen. Der Aktuator kann ein elektromechanischer Aktuator sein. Der Aktuator kann ein hydraulischer Aktuator sein. Der Aktuator kann mithilfe der Steuereinrichtung steuerbar sein. Die Zusatzeinrichtung kann passiv kontrollierbar sein. Die Zusatzeinrichtung kann drehzahl- und/oder lastabhängig regelbar sein.
Die Zusatzeinrichtung kann eine an einer mechanischen Übertragungsstrecke zwischen dem Kupplungspedal und der Reibungskupplung angeordnete Zusatzbetätigungseinrichtung aufweisen. Die Zusatzbetätigungseinrichtung kann betätigend auf die mechanische Übertragungsstrecke zwischen dem Kupplungspedal und der Reibungskupplung wirken. Die Zusatzbetätigungseinrichtung kann an der Reibungskupplung angeordnet sein. Die Zusatzbetätigungseinrichtung kann an dem Gehäuseteil der Reibungskupplung angeordnet sein.
Die Zusatzeinrichtung kann eine Zusatzkupplung aufweisen. Die Zusatzkupplung kann eine zusätzliche Reibungskupplung sein. Die Zusatzkupplung kann ein Eingangsteil und ein Ausgangsteil aufweisen. Zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil kann reibschlüssig eine mechanische Leistung übertragbar sein. Die Zusatzkupplung kann ein begrenzt verlagerbares Betätigungselement zum Kontrollieren einer Leistungsübertragung zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil aufweisen. Die Zusatzkupplung kann zu der Reibungskupplung in Reihenanordnung angeordnet sein. Bei einem Kontrollieren der Leistungsübertragung zwischen dem Eingang und dem Ausgang mi- thilfe der Zusatzkupplung kann die Reibungskupplung zumindest annähernd vollständig geschlossen sein. Bei einem Kontrollieren der Leistungsübertragung zwischen dem Eingang und dem Ausgang mithilfe der Reibungskupplung kann die Zusatzkupplung zumindest annähernd vollständig geschlossen sein.
Die Zusatzkupplung kann zu der Reibungskupplung in Parallelanordnung angeordnet sein. Bei einem Kontrollieren der Leistungsübertragung zwischen dem Eingang und dem Ausgang mithilfe der Zusatzkupplung kann die Reibungskupplung zumindest annähernd vollständig geöffnet sein. Die Zusatzkupplung und die Reibungskupplung können zueinander konzentrisch angeordnet sein. Die Zusatzkupplung kann radial außerhalb der Reibungskupplung angeordnet sein. Die Zusatzkupplung kann radial innerhalb der Reibungskupplung angeordnet sein. Die Zusatzkupplung kann in einer geöffneten Kupplungsposition verriegelbar sein.
Die Zusatzkupplung kann an dem Getriebe angeordnet sein. Wenn die Reibungskupplung automatisiert mithilfe der Zusatzeinrichtung betätigt wird, kann dann das Getriebe in eine Neutralstellung ohne Übersetzungsstufe geschaltet sein. Wenn die Reibungskupplung automatisiert mithilfe der Zusatzeinrichtung betätigt wird, kann dann die Reibungskupplung geschlossen sein. Die Zusatzkupplung kann zwischen der Getriebeeingangswelle und der Getriebeausgangswelle wirksam sein. Die Zusatzkupplung kann an der Getriebeeingangswelle angeordnet sein. Die Zusatzkupplung kann an der Getriebeeingangswelle zwischen zwei Zahnradstufen angeordnet sein. Die Zusatzkupplung kann an der Getriebeausgangswelle angeordnet sein. Die Zusatzkupplung kann an der Getriebeausgangswelle endseitig angeordnet sein. Die Zusatzkupplung kann eine Synchronisierungseinrichtung einer Schalteinrichtung ersetzen.
Zusammenfassend und mit anderen Worten dargestellt ergibt sich somit durch die Erfindung unter anderem einen Anfahrassistenten für Handschaltgetriebe mit fußbetätigtem Kupplungssystem. Ein zuschaltbarer Anfahrassistent kann einem Fahrer die Möglichkeit bietet, neben fußbetätigten Anfahrvorgängen wahlweise auch automatisierte Anfahrvorgänge durchzuführen. Der Anfahrassistent kann von dem Fahrer über ein geeignetes Bedienelement aktiviert werden. Der Anfahrassistent selbst kann aus einem Zusatzsystem bestehen, welches selbstständig einen Momentfluss zwischen Antrieb und Abtrieb regeln oder steuern kann. Zu diesem Zweck kann eine Kupplung vorgesehen sein, die entweder aktiv betätigt bzw. geregelt oder passiv, beispielsweise drehzahl- und/oder lastabhängig, angesteuert werden kann.
Mit„kann" sind insbesondere optionale Merkmale der Erfindung bezeichnet. Demzufolge gibt es jeweils ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, das das jeweilige Merkmal oder die jeweiligen Merkmale aufweist.
Mit der erfindungsgemäßen Drehmomentübertragungseinrichtung ist bei einem manuell betätigten Schaltgetriebe ein Fahrer unterstützt und/oder entlastet und/oder es sind ein Bedienkomfort und/oder eine Fahrsicherheit erhöht und/oder eine Materialbelastung verringert. Anfahrvorgänge sind verbessert. Ein Betrieb bei Stau- und/oder Stop-and-Go-Situationen ist verbessert. Eine Gefahr eines Abwürgens einer Brennkraftmaschine und/oder ein Energieeintrag in die Reibungskupplung sind verringert. Ein zusätzlicher Bauaufwand ist begrenzt. Es ist eine gute Integrierbarkeit in vorhandene Strukturen gegeben. Eine Fail-Safe-Sicherheit kann gegeben sein. Ein Energiebedarf ist begrenzt.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf Figuren näher beschrieben. Aus dieser Beschreibung ergeben sich weitere Merkmale und Vorteile. Konkrete Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können allgemeine Merkmale der Erfindung darstellen. Mit anderen Merkmalen verbundene Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können auch einzelne Merkmale der Erfindung darstellen.
Es zeigen schematisch und beispielhaft:
Fig. 1 einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs mit einer Reibungskupplung und einem Aktuator als Zusatzeinrichtung,
Fig. 2 einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs mit einer Reibungskupplung und einer zu dieser in Reihe angeordneten Zusatzkupplung als Zusatzeinrichtung,
Fig. 3 einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs mit einer Reibungskupplung und einer zu dieser parallel angeordneten Zusatzkupplung als Zusatzeinrichtung, Fig. 4 einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs mit einem Getriebe und einer an einer Getriebeeingangswelle angeordneten Zusatzkupplung als Zusatzeinrichtung und
Fig. 5 einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs mit einem Getriebe und einer an einer Getriebeausgangswelle angeordneten Zusatzkupplung als Zusatzeinrichtung.
Fig. 1 zeigt einen Antriebsstrang 100 eines Kraftfahrzeugs mit einer Brennkraftmaschine 102, einer Drehmomentübertragungseinrichtung 104 und einem antreibbaren Fahrzeugrad 106. Die Drehmomentübertragungseinrichtung 104 weist eine Eingang und einen Ausgang auf. Der Eingang der Drehmomentübertragungseinrichtung 104 ist der Brennkraftmaschine 102 zugeordnet. Der Ausgang der Drehmomentübertragungseinrichtung 104 ist dem Fahrzeugrad 106 zugeordnet. Die Drehmomentübertragungseinrichtung 104 weist eine Reibungskupplung 108 und ein Getriebe 1 10 auf. Die Reibungskupplung 108 weist ein Kupplungseingangsteil und ein Kupplungsausgangsteil auf. Das Kupplungseingangsteil bildet den Eingang der Drehmomentübertragungseinrichtung 104. Das Getriebe 1 10 weist eine Getriebeeingangswelle 1 12 und eine Getriebeausgangswelle 1 14 auf. Das Kupplungsausgangsteil und die Getriebeeingangswelle 1 12 sind miteinander antriebsverbunden. Die Getriebeausgangswelle 1 14 bildet den Ausgang der Drehmomentübertragungseinrichtung 104.
Die Reibungskupplung 108 ist mithilfe eines hier nicht dargestellten Kupplungspedals von einem Fahrer nicht automatisiert betätigbar. Das Kupplungspedal ist mit der Reibungskupplung 108 mechanisch verbunden, beispielsweise kinematisch oder mithilfe eines hydrostatischen Aktuators. Ein Drücken des Kupplungspedals bewirkt ein Öffnen der Reibungskupplung 108, ein Loslassen des Kupplungspedals bewirkt ein Schließen der Reibungskupplung 108. Mithilfe der Reibungskupplung 108 ist eine Übertragung einer Antriebsleistung zwischen der Brennkraftmaschine 102 und dem Fahrzeugrad 106 kontrollierbar.
An der Reibungskupplung 108 ist ein Aktuator 1 16 als Zusatzeinrichtung 1 18 angeordnet. Der Aktuator 1 16 ermöglicht eine alternative Betätigung der Reibungskupplung 108. Mithilfe des Aktuators 1 16 ist die Reibungskupplung 108 automatisiert betätigbar. Der Aktuator 1 16 greift an der Übertragungsstrecke zwischen dem Kupplungspedal und der Reibungskupplung 108 an. Beispielsweis ist der Aktuator 1 16 in die Reibungskupplung 108 integriert. Zum Steuern des Aktuators 1 16 ist eine hier nicht dargestellte Steuereinrichtung vorgesehen. Eine Betätigung der Reibungskupplung 108 mithilfe des Aktuators 1 16 erfolgt vorliegend insbesondere bei einem Fahrbetrieb, der mit häufigen Anfahrvorgängen verbunden ist, wie Stop-and-Go- Betrieb, und/oder allgemein beim Anfahren. Der Aktuator 1 16 wird aktiv oder passiv kontrolliert. Der Aktuator 1 16 wird drehzahl- und/oder lastabhängig kontrolliert. Dafür stehen der Steuereinrichtung entsprechende Eingangsgrößen zur Verfügung. Mithilfe der Zusatzeinrichtung 1 18 ist funktional ein Anfahrassistent realisiert. Eine Betätigung der Reibungskupplung 108 mithilfe des Kupplungspedals hat Vorrang gegenüber einer Betätigung mithilfe der Zusatzeinrichtung 1 18.
Fig. 2 zeigt einen Antriebsstrang 200 eines Kraftfahrzeugs mit einer Reibungskupplung 202 und einer zu dieser in Reihe angeordneten Zusatzkupplung 204 als Zusatzeinrichtung 206. Die Zusatzkupplung 204 ist als Reibungskupplung ausgeführt und mithilfe eines hier nicht dargestellten Aktuators automatisiert betätigbar. Zur Steuerung des Aktuators ist eine Steuereinrichtung vorgesehen. Mithilfe der Zusatzkupplung 204 ist eine Leistungsübertragung zwischen der Brennkraftmaschine 208 und dem Fahrzeugrad 210 automatisiert kontrollierbar. Bei aktiviertem Anfahrassistent ist die kupplungspedalbetätigte Reibungskupplung 202 geschlossen oder überbrückt. Im Übrigen wird ergänzend insbesondere auf Fig. 1 und die zugehörige Beschreibung verwiesen.
Fig. 3 zeigt einen Antriebsstrang 300 eines Kraftfahrzeugs mit einer Reibungskupplung 302 und einer zu dieser parallel angeordneten Zusatzkupplung 304 als Zusatzeinrichtung 306. Die Zusatzkupplung 304 ist als Reibungskupplung ausgeführt und mithilfe eines hier nicht dargestellten Aktuators automatisiert betätigbar. Zur Steuerung des Aktuators ist eine Steuereinrichtung vorgesehen. Mithilfe der Zusatzkupplung 304 ist eine Leistungsübertragung zwischen der Brennkraftmaschine 308 und dem Fahrzeugrad 310 automatisiert kontrollierbar. Bei aktiviertem Anfahrassistent ist die kupplungspedalbetätigte Reibungskupplung 302 geöffnet und in geöffneter Position verriegelt. Im Übrigen wird ergänzend insbesondere auf Fig. 1 und die zugehörige Beschreibung verwiesen.
Fig. 4 zeigt einen Antriebsstrang 400 eines Kraftfahrzeugs mit einem Getriebe 402. Das Getriebe 402 weist eine Getriebeeingangswelle 404 und eine Getriebeausgangswelle 406 auf. Das Getriebe 402 ist vorliegend in nichtparalleler Bauweise ausgeführt. Die Achsen der Getriebeeingangswelle 404 und der Getriebeausgangswelle 406 sind voneinander beabstandet und zueinander parallel. Zwischen den Getriebewellen 404, 406 sind Zahnradstufen 408, 410, 412 angeordnet. Die Zahnradstufen 408, 410 weisen jeweils ein auf der Getriebeeingangswelle 404 angeordnetes Festrad und ein auf der Getriebeausgangswelle 406 angeordnetes Losrad auf. Die Losräder sind mithilfe einer Schalteinrichtung 414 mit der Getriebeausgangswelle 406 verbindbar bzw. von der Getriebeausgangswelle 406 trennbar, um Übersetzungen des Getriebes 402 zu schalten. Die Zahnradstufe 412 weist ein auf der Getriebeeingangswelle 404 angeordnetes Festrad und ein auf der Getriebeausgangswelle 406 angeordnetes Festrad auf.
Das Getriebe 402 weist eine an der Getriebeeingangswelle 404 angeordnete Zusatzkupplung 416 als Zusatzeinrichtung 418 auf. Die Zusatzkupplung 416 ist auf der Achse der Getriebeeingangswelle 404 zwischen den Zahnradstufen 410, 412 angeordnet. Die Zusatzkupplung 416 ist als Reibungskupplung ausgeführt und mithilfe eines hier nicht dargestellten Aktuators automatisiert betätigbar. Zur Steuerung des Aktuators ist eine Steuereinrichtung vorgesehen. Mithilfe der Zusatzkupplung 416 ist eine Leistungsübertragung zwischen der Brennkraftmaschine 420 und dem Fahrzeugrad 422 automatisiert kontrollierbar. Bei aktiviertem Anfahrassistent ist die kupplungspedalbetätigte Reibungskupplung 424 geschlossen und die Schalteinrichtung 414 befindet sich in Neutralposition, in der die Zahnradstufen 408, 410 ausgelegt sind. Im Übrigen wird ergänzend insbesondere auf Fig. 1 und die zugehörige Beschreibung verwiesen.
Fig. 5 zeigt einen Antriebsstrang 500 eines Kraftfahrzeugs mit einem Getriebe 502 und einer an einer Getriebeausgangswelle 506 angeordneten Zusatzkupplung 508 als Zusatzeinrichtung 509. Zwischen den Getriebewellen 504, 506 sind Zahnradstufen 510, 512 angeordnet. Die Zahnradstufen 510, 512 weisen jeweils ein auf der Getriebeeingangswelle 504 angeordnetes Festrad und ein auf der Getriebeausgangswelle 506 angeordnetes Losrad auf. Die Losräder sind mithilfe einer Schalteinrichtung 514 mit der Getriebeausgangswelle 504 verbindbar bzw. von der Getriebeausgangswelle 506 trennbar, um Übersetzungen des Getriebes 502 zu schalten. Die Zusatzkupplung 508 ist endseitig auf der Achse der Getriebeausgangswelle 506 angeordnet. Die Zusatzkupplung 508 weist eine Eingangsteil und ein Ausgangsteil auf. Das Eingangsteil ist mit dem Losrad der Zahnradstufe 510 verbunden. Das Ausgangsteil ist mit der Getriebeausgangswelle 506 verbunden. Mithilfe der Zusatzkupplung 508 ist eine Leistungsübertragung zwischen der Brennkraftmaschine 516 und dem Fahrzeugrad 518 automatisiert kontrollierbar. Die Zusatzkupplung 508 dient außerdem als Synchronisierungseinrichtung beim Schalten der Zahnradstufen 510, 512. Bei aktiviertem Anfahrassistent ist die kupplungspedalbetätigte Reibungskupplung 520 geschlossen und die Schalteinrichtung 514 befindet sich in Neutralposition, in der die Zahnradstufen 510, 512 ausgelegt sind. Im Übrigen wird ergänzend insbesondere auf Fig. 1 und Fig. 4 sowie die zugehörige Beschreibung verwiesen. Bezuqszeichenliste
100 Antriebsstrang
102 Brennkraftmaschine
104 Drehmomentübertragungseinrichtung
106 Fahrzeugrad
108 Reibungskupplung
1 10 Getriebe
1 12 Getriebeeingangswelle
1 14 Getriebeausgangswelle
1 16 Aktuator
1 18 Zusatzeinrichtung
200 Antriebsstrang
202 Reibungskupplung
204 Zusatzkupplung
206 Zusatzeinrichtung
208 Brennkraftmaschine
210 Fahrzeugrad
300 Antriebsstrang
302 Reibungskupplung
304 Zusatzkupplung
306 Zusatzeinrichtung
308 Brennkraftmaschine
310 Fahrzeugrad
400 Antriebsstrang
402 Getriebe
404 Getriebeeingangswelle
406 Getriebeausgangswelle
408 Zahnradstufe
410 Zahnradstufe 412 Zahnrad stufe
414 Schalteinrichtung
416 Zusatzkupplung
418 Zusatzeinrichtung
420 Brennkraftmaschine
422 Fahrzeugrad
424 Reibungskupplung
500 Antriebsstrang
502 Getriebe
504 Getriebeeingangswelle
506 Getriebeausgangswelle
508 Zusatzkupplung
509 Zusatzeinrichtung
510 Zahnrad stufe
512 Zahnrad stufe
514 Schalteinrichtung 516 Brennkraftmaschine 518 Fahrzeugrad
520 Reibungskupplung

Claims

Patentansprüche
1 . Drehmomentübertragungseinrichtung (104), insbesondere für einen Antriebsstrang (100, 200, 300, 400, 500) eines Kraftfahrzeugs mit einer Antriebseinrichtung (102, 208, 308, 420, 516) und wenigstens einem antreibbaren Fahrzeugrad (106, 210, 310, 422, 518), die Drehmomentübertragungseinrichtung (104) aufweisend einen Eingang und einen Ausgang sowie eine Reibungskupplung (108, 202, 302, 424, 520) und ein Getriebe (1 10, 402, 502) zur kontrollierten Leistungsübertragung zwischen dem Eingang und dem Ausgang, dadurch gekennzeichnet, dass die Reibungskupplung (108, 202, 302, 424, 520) mithilfe eines fahrerbetätigten Kupplungspedals, das mit der Reibungskupplung (108, 202, 302, 424, 520) mechanisch verbunden ist, betätigbar ist und die Drehmomentübertragungseinrichtung (104) zur alternativen kontrollierten Leistungsübertragung zwischen dem Eingang und dem Ausgang eine automatisierte Zusatzeinrichtung (1 18, 206, 306, 418, 509) aufweist.
2. Drehmomentübertragungseinrichtung (104) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzeinrichtung (1 18) eine an einer mechanischen Übertragungsstrecke zwischen dem Kupplungspedal und der Reibungskupplung (108) angeordnete Zusatzbetätigungseinrichtung (1 16) aufweist.
3. Drehmomentübertragungseinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzeinrichtung (206, 306, 418, 509) eine Zusatzkupplung (204, 304, 416, 508) aufweist.
4. Drehmomentübertragungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzkupplung (206, 418, 509) zu der Reibungskupplung (202, 424, 520) in Reihenanordnung angeordnet ist.
5. Drehmomentübertragungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzkupplung (306) zu der Reibungskupplung (302) in Parallelanordnung angeordnet ist.
6. Drehmomentübertragungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzkupplung (306) in einer geöffneten Kupplungsposition verriegelbar ist.
7. Drehmomentübertragungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzkupplung (418, 509) an dem Getriebe (402, 502) angeordnet ist.
8. Drehmomentübertragungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (402, 502) eine Getriebeeingangswelle (404, 504) und eine Getriebeausgangswelle (406, 506) aufweist und die Zusatzkupplung (418, 509) zwischen der Getriebeeingangswelle (404, 504) und der Getriebeausgangswelle (402, 502) wirksam ist.
9. Drehmomentübertragungseinrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 6-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzkupplung (418, 509) an der Getriebeeingangswelle (404, 504) oder an der Getriebeausgangswelle (402, 502) angeordnet ist.
10. Drehmomentübertragungseinrichtung (104) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzeinrichtung (1 18, 206, 306, 418, 509) aktiv oder passiv kontrollierbar ist.
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