WO2014192979A1 - ペット用シート及びペット用シートの製造方法 - Google Patents
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- the same superabsorbent resin 312 contained in the absorbent core 31 can be used.
- the particle size of the superabsorbent resin 33 is preferably larger than the particle size of the charcoal 32.
- the particle size of the superabsorbent resin 33 is preferably 0.05 mm to 1.0 mm, more preferably 0.1 mm to 0.8 mm.
- charcoal 32 is disposed on the surface of the absorbent core 31 on the surface sheet 10 side, and a black tissue 34 is disposed between the absorbent core 31 and the surface sheet.
- a black tissue 34 is disposed between the absorbent core 31 and the surface sheet.
- the continuous body 300 of the absorbent body is cut at a predetermined interval in the flow direction MD to form the absorbent body 30. More specifically, a roll press 61, an embossing press 62, and an absorber cutter 63 are arranged in the absorber cutting step S6.
- the absorbent continuous body 300 is pressed in the thickness direction by the roll press 61 and the embossing press 62 after both end portions in the width direction CD of the continuous body 350 of the back side liquid-permeable sheet are folded back to the upper surface side. And then cut at predetermined intervals.
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Abstract
炭を含んで構成され、かつ、外観に優れたペット用シート及び当該ペット用シートの製造方法を提供すること。 ペット用シート1は、液透過性の表面シート10と、液不透過性の裏面シート20と、表面シート10と裏面シート20との間に配置される、炭32を含む吸収層と、吸収層の表面シート10側に配置される黒色の表面側液透過性シート34と、を備える。表面側液透過性シート34は、黒色に染色されたパルプ繊維を抄紙したシートであることが好ましい。
Description
本発明は、ペット用シート及びペット用シートの製造方法に関する。
従来、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及びこれら表面シートと裏面シートとの間に配置される液保持性の吸収体を備えるペット用シートが提案されている。このようなペット用シートは、主として室内で飼育されるペットの尿や糞等の排泄物を処理するために(つまり、トイレとして)用いられる。また、吸収体を、活性炭等の炭を含んで構成することで消臭効果を向上させたペット用シートも提案されている(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、ペット用シートの吸収体に、活性炭を含ませた場合、この活性炭の色が表面シート側から透けて見えてしまい、ペット用シートの外観を損ねてしまう。即ち、活性炭を含む吸収体では、吸収体の主要な構成要素である白色系のパルプの中に黒色の活性炭が分散されて配置される。そのため、ペット用シートを表面シート側から見た場合、活性炭に起因する多数の黒色の領域がスポット状に視認されてしまうこととなる。
従って、本発明は、炭を含んで構成され、かつ、外観に優れたペット用シート及び当該ペット用シートの製造方法を提供することを目的とする。
本発明は、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される、炭を含む吸収層と、前記吸収層の前記表面シート側に配置される黒色の表面側液透過性シートと、を備えるペット用シートに関する。
また、前記表面側液透過性シートは、黒色に染色された黒色パルプ繊維を含むパルプ繊維を抄紙したシートであることが好ましい。
また、前記炭の粒径は、0.01mm~1.0mmであることが好ましい。
また、前記表面側液透過性シートの坪量は、8g/m2~50g/m2であり、該表面側液透過性シートの通気度は、0.01kPa・s/m~0.25kPa・s/mであることが好ましい。
また、前記吸収層は、親水性繊維を含む吸収性コアを有し、前記炭は、該吸収性コアにおける前記表面シート側の面に配置されることが好ましい。
また、前記吸収層は、前記吸収性コアにおける前記表面シート側の面に配置される高吸水性樹脂を更に備えることが好ましい。
また、本発明は、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される、炭を含む吸収層と、前記吸収層の前記表面シート側に配置される黒色の表面側液透過性シートと、を備えるペット用シートの製造方法であって、親水性繊維を含む吸収性コアを形成するコア形成工程と、前記吸収性コアの一方の面に炭及び高吸水性樹脂の混合物を散布する散布工程と、前記吸収層における前記炭及び高吸水性樹脂が配置された側の面に前記表面側液透過性シートを配置する表面側液透過性シート配置工程と、を備えるペット用シートの製造方法に関する。
また、ペット用シートの製造方法は、前記散布工程と前記表面側液透過性シート配置工程との間に設けられ、前記吸収層における前記炭及び高吸水性樹脂が配置された側の面に水を噴霧する噴霧工程を更に備えることが好ましい。
本発明によれば、炭を含んで構成され、かつ、外観に優れたペット用シート及び当該ペット用シートの製造方法を提供できる。
以下、本発明のペット用シートの好ましい一実施形態について、図面を参照しながら説明する。本実施形態のペット用シート1は、図1~図4に示すように、平面視で矩形形状のシートであり、主として室内で飼育される犬や猫等のペットのトイレとして用いられる。このペット用シート1は、表面シート10と、裏面シート20と、これら表面シート10と裏面シート20との間に配置される吸収体30と、を備える。
表面シート10は、液透過性を有する不織布又は開口フィルムにより構成される。表面シート10を構成する不織布としては、例えば、熱可塑性長繊維からなるスパンボンド不織布、熱可塑性短繊維からなるエアスルー不織布、ポイントボンド不織布、又は開孔フィルムが挙げられる。
本実施形態では、表面シート10は、図2に示すように、畝部11と溝部12とが交互に形成されたエアスルー不織布により構成される。
表面シート10を不織布により構成した場合、その坪量は、ペットの尿等の液体を好適に透過させる観点から、10g/m2~80g/m2であることが好ましく、10g/m2~50g/m2であることがより好ましい。
本実施形態では、表面シート10は、図2に示すように、畝部11と溝部12とが交互に形成されたエアスルー不織布により構成される。
表面シート10を不織布により構成した場合、その坪量は、ペットの尿等の液体を好適に透過させる観点から、10g/m2~80g/m2であることが好ましく、10g/m2~50g/m2であることがより好ましい。
裏面シート20は、実質的に液不透過性のシートであり、表面シート10と同形同大に形成される。裏面シート20は、液不透過性のフィルム、又は撥水処理が施された不織布により構成される。裏面シート20を構成するフィルムとしては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等の樹脂フィルムが挙げられる。
本実施形態では、裏面シート20は、ポリエチレンフィルムにより構成される。
本実施形態では、裏面シート20は、ポリエチレンフィルムにより構成される。
吸収体30は、平面視において、表面シート10及び裏面シート20よりも一回り小さい矩形形状に形成され、表面シート10及び裏面シート20に挟まれるように配置される。
この吸収体30は、図3及び図4に示すように、シート状の吸収性コア31と、この吸収性コア31の一方の面31aに配置される炭32及び高吸水性樹脂33と、吸収性コア31の一方の面31aを覆うように配置される黒色の表面側液透過性シートとしての黒色ティッシュ34と、主として吸収性コア31の他方の面31bを覆う裏面側液透過性シート35と、を備える。
吸収性コア31は、親水性繊維311及び高吸水性樹脂312を含んで構成される。高吸水性樹脂312は、親水性繊維311によって形成される層内に略均一に分散するように散布されていることが好ましい。
この吸収体30は、図3及び図4に示すように、シート状の吸収性コア31と、この吸収性コア31の一方の面31aに配置される炭32及び高吸水性樹脂33と、吸収性コア31の一方の面31aを覆うように配置される黒色の表面側液透過性シートとしての黒色ティッシュ34と、主として吸収性コア31の他方の面31bを覆う裏面側液透過性シート35と、を備える。
吸収性コア31は、親水性繊維311及び高吸水性樹脂312を含んで構成される。高吸水性樹脂312は、親水性繊維311によって形成される層内に略均一に分散するように散布されていることが好ましい。
親水性繊維311としては、従来公知の親水性材料が用いられる。具体的には、フラッフパルプ等のパルプ、再生パルプ、木粉等のセルロース系繊維等を用いることができる。
高吸水性樹脂312としては、高分子吸収体が用いられる。具体的には、ポリアクリル酸系ポリマー、デンプン-アクリル酸系ポリマー等の吸収性に優れた樹脂を用いることができる。
高吸水性樹脂312としては、高分子吸収体が用いられる。具体的には、ポリアクリル酸系ポリマー、デンプン-アクリル酸系ポリマー等の吸収性に優れた樹脂を用いることができる。
炭32及び高吸水性樹脂33は、いずれも粒状物として吸収性コア31の一方の面31aに配置される。本実施形態では、炭32及び高吸水性樹脂33は、混合された状態で吸収性コア31の一方の面31aに分散されて配置される。また、炭32及び高吸水性樹脂33は、吸収性コア31の一方の面31aの周縁部を除く領域に分散して配置される。即ち、炭32及び高吸水性樹脂33の配置される領域は、吸収性コア31の一方の面31aの面積よりも若干小さい領域となる。
炭32としては、例えば、所定の粒径に粉砕された木炭、石炭又は活性炭を用いることができる。炭32の粒径は、好ましくは0.01mm~1.0mm、より好ましくは0.02mm~0.5mmである。炭32の粒径を0.01mm以上とすることで、炭32を吸収体30の外部に抜けにくくできる。また、炭32の粒径を1.0mm以下とすることで、ペットがペット用シート1の上に乗った場合における異物感を低減できる。
炭32としては、例えば、所定の粒径に粉砕された木炭、石炭又は活性炭を用いることができる。炭32の粒径は、好ましくは0.01mm~1.0mm、より好ましくは0.02mm~0.5mmである。炭32の粒径を0.01mm以上とすることで、炭32を吸収体30の外部に抜けにくくできる。また、炭32の粒径を1.0mm以下とすることで、ペットがペット用シート1の上に乗った場合における異物感を低減できる。
高吸水性樹脂33としては、吸収性コア31に含まれる高吸水性樹脂312と同様のものを用いることができる。高吸水性樹脂33の粒径は、炭32の粒径よりも大きいことが好ましい。具体的には、高吸水性樹脂33の粒径は、好ましくは0.05mm~1.0mm、より好ましくは0.1mm~0.8mmである。
吸収性コア31の一方の面31aに分散される炭32の量は、ペット用シート1の消臭効果を好適に得る観点から、好ましくは0.01g/m2~50g/m2であり、より好ましくは0.03g/m2~30g/m2である。また、この一方の面31aに分散される高吸水性樹脂33の量は、吸収性コア31の表面に炭32を好適に保持させ、また吸収体30の吸収性を高く保つ観点から、好ましくは1g/m2~100g/m2、より好ましくは5g/m2~80g/m2である。
表面側液透過性シートとしての黒色ティッシュ34は、吸収性コア31の一方の面31aの略全面を覆う。即ち、黒色ティッシュ34は、平面視において、吸収性コア31と同じか、又は吸収性コア31よりも若干小さい矩形形状を有する。
本実施形態では、黒色ティッシュ34は、黒色の染料又は顔料にて染色された黒色パルプ繊維を含むパルプ繊維を抄紙して構成したティッシュからなる。黒色ティッシュ34は、吸収性コア31の一方の面31aに配置された炭32の色を好適にマスキングする観点から、L*a*b*表色系のL*値が、50以下であることが好ましい。また、黒色ティッシュ34の液透過性を確保し、かつ、炭32のマスキング効果を好適に保つ観点から、黒色ティッシュ34の厚さは、0.01mm~0.5mmであり、坪量は、8g/m2~50g/m2であることが好ましい。
黒色ティッシュ34を好適な黒色に保つ観点から、黒色ティッシュ34を構成するパルプ繊維全体に対する黒色パルプ繊維の割合は、好ましくは20質量%以上、より好ましくは50質量%以上である。
本実施形態では、黒色ティッシュ34は、黒色の染料又は顔料にて染色された黒色パルプ繊維を含むパルプ繊維を抄紙して構成したティッシュからなる。黒色ティッシュ34は、吸収性コア31の一方の面31aに配置された炭32の色を好適にマスキングする観点から、L*a*b*表色系のL*値が、50以下であることが好ましい。また、黒色ティッシュ34の液透過性を確保し、かつ、炭32のマスキング効果を好適に保つ観点から、黒色ティッシュ34の厚さは、0.01mm~0.5mmであり、坪量は、8g/m2~50g/m2であることが好ましい。
黒色ティッシュ34を好適な黒色に保つ観点から、黒色ティッシュ34を構成するパルプ繊維全体に対する黒色パルプ繊維の割合は、好ましくは20質量%以上、より好ましくは50質量%以上である。
同様の観点から、黒色ティッシュ34の通気度は、0.01kPa・s/m~0.25kPa・s/mであることが好ましい。
尚、通気度は、例えば、通気性試験機(製品名:KES-F8、カトーテック(株)製)を用いて測定できる。
尚、通気度は、例えば、通気性試験機(製品名:KES-F8、カトーテック(株)製)を用いて測定できる。
裏面側液透過性シート35は、平面視において、吸収性コア31よりも大きい矩形形状に形成される。そして、裏面側液透過性シート35は、吸収性コア31の他方の面31bの全面を覆うと共に、長手方向LDの一対の側縁部が一方の面31a側に折り返されている。そして、裏面側液透過性シート35の一対の側縁は、吸収性コア31の一方の面31aにおいて、黒色ティッシュ34の外側に重なり合っている。
裏面側液透過性シート35は、パルプ繊維を主体として構成されたティッシュからなる。
裏面側液透過性シート35は、パルプ繊維を主体として構成されたティッシュからなる。
尚、本実施形態では、黒色ティッシュ34以外のシート材(表面シート10、裏面シート20、吸収性コア31、裏面側液透過性シート35)には、染料又は顔料による着色は施されていない。即ち、黒色ティッシュ34以外のシート材は、白色系の色を有している。また、本実施形態では、吸収性コア31、炭32、高吸水性樹脂33及び裏面側液透過性シート35により吸収層が形成される。そして、この吸収層と、吸収層における吸収性コア31の一方の面31a側に配置される黒色ティッシュ34と、により吸収体30が構成されている。
以上のペット用シート1は、図3及び図4に示すように、表面シート10と裏面シート20との間に吸収体30が配置された状態で表面シート10の外周部と裏面シート20の外周部とがホットメルト接着剤により接合されて構成される。ここで、吸収体30は、黒色ティッシュ34が配置された側の面が表面シート10側に位置するように配置される。即ち、炭32及び高吸水性樹脂33が配置された吸収性コア31の一方の面31aは、表面シート10側に配置される。
本実施形態のペット用シート1では、吸収性コア31の表面シート10側の面に炭32を配置し、吸収性コア31と表面シートとの間に黒色ティッシュ34を配置した。これにより、ペット用シート1を表面シート10側から見た場合に、吸収性コア31の表面に配置された炭32の色が黒色ティッシュ34に覆われて、炭32の存在が表面シート10側から視認されることを防げる。よって、吸収体30を、炭32を含んで構成した場合であっても、この炭32を含むことによるペット用シート1の外観の悪化を防げる。
また、吸収性コア31の一方の面31aに配置される表面側液透過性シートを黒色ティッシュ34としたので、炭32の色をより効果的にマスキングできる。即ち、表面シートを黒色とすることも可能であるが、表面シートは、触感をよくするために坪量に比して密度が小さい。そのため、表面シートを黒色にしても十分なマスキング効果を得られない。
次に、本実施形態のペット用シート1の製造方法の好ましい一実施態様について、図5及び図6を参照しながら説明する。
本実施態様のペット用シート1の製造方法は、図5に示すように、裏面側液透過性シート繰り出し工程S1と、コア形成工程S2と、散布工程S3と、噴霧工程S4と、表面側液透過性シート配置工程S5と、吸収体カット工程S6と、挟み込み工程S7と、製品カット工程S8と、を備える。
本実施態様のペット用シート1の製造方法は、図5に示すように、裏面側液透過性シート繰り出し工程S1と、コア形成工程S2と、散布工程S3と、噴霧工程S4と、表面側液透過性シート配置工程S5と、吸収体カット工程S6と、挟み込み工程S7と、製品カット工程S8と、を備える。
裏面側液透過性シート繰り出し工程S1では、帯状の裏面側液透過性シートの連続体350がペット用シートの製造装置の流れ方向MDに繰り出される。
コア形成工程S2では、裏面側液透過性シートの連続体350の一方の面(上面)に、親水性繊維(パルプ)311と高吸水性樹脂312との混合物が所定の坪量となるように散布され、吸収性コアの連続体310が形成される。このコア形成工程S2では、パルプ311と高吸水性樹脂312との混合物は、裏面側液透過性シートの連続体350の幅方向CD(流れ方向MDに直交する方向)の幅よりも短い幅で散布される(図6参照)。
散布工程S3では、コア形成工程S2において形成された吸収性コアの連続体310の一方の面31a(上面)に、炭32及び高吸水性樹脂33の混合物が散布される。これにより、吸収性コアの連続体310の一方の面31aには、炭32及び高吸水性樹脂33が分散されて配置される。
以上のコア形成工程S2及び散布工程S3を経て、吸収層の連続体が形成される。
散布工程S3では、コア形成工程S2において形成された吸収性コアの連続体310の一方の面31a(上面)に、炭32及び高吸水性樹脂33の混合物が散布される。これにより、吸収性コアの連続体310の一方の面31aには、炭32及び高吸水性樹脂33が分散されて配置される。
以上のコア形成工程S2及び散布工程S3を経て、吸収層の連続体が形成される。
噴霧工程S4では、炭32及び高吸水性樹脂33が配置された吸収性コアの連続体310の一方の面31aに、水が噴霧される。これにより、吸収性コアの連続体310一方の面31aに配置された炭32が、水を含んだ高吸水性樹脂33の接着力により吸収性コア31の表面に固定されるので、炭32を吸収性コア31から脱落しにくくできる。噴霧工程S4における水の噴霧量は、好ましくは0.5g/m2~5g/m2である。水の噴霧量が0.5g/m2未満であった場合には、炭32を吸収性コア31の表面に十分に固定できないおそれがある。また、水の噴霧量が5g/m2を上回った場合には、吸収性コア31の表面から炭32が流れ出してしまうおそれがある。
表面側液透過性シート配置工程S5では、黒色ティッシュの連続体340が繰り出され、この繰り出された黒色ティッシュの連続体340が、噴霧工程S4において水が噴霧された吸収性コアの連続体310の一方の面31a(上面)側に積層される。これにより、吸収体の連続体300が形成される。
吸収体カット工程S6では、吸収体の連続体300が流れ方向MDに所定の間隔で切断されて、吸収体30が形成される。より詳細には、吸収体カット工程S6には、ロールプレス61、エンボスプレス62及び吸収体カッタ63が配置されている。そして、吸収体の連続体300は、裏面側液透過性シートの連続体350の幅方向CDの両端部が上面側に折り返された後、ロールプレス61及びエンボスプレス62により、厚さ方向にプレスされ、その後、所定の間隔でカットされる。
挟み込み工程S7では、吸収体30の上面側から表面シートの連続体100が繰り出されると共に、吸収体30の下面側から裏面シートの連続体200が繰り出され、これら表面シートの連続体100と裏面シートの連続体200とにより、吸収体30が挟み込まれる。より詳細には、挟み込み工程S7には、カーテンホットメルト塗布装置71、間欠ホットメルト塗布装置72及び裏面シート側ホットメルト塗布装置73が配置されている。そして、表面シートの連続体100における内面側(吸収体30に向かい合う面側)には、カーテンホットメルト塗布装置71からホットメルト接着剤が霧状に噴霧されると共に、間欠ホットメルト塗布装置72から流れ方向MDに所定間隔をあけてホットメルト接着剤が塗布される。また、裏面シートの連続体200における内面側には、裏面シート側ホットメルト塗布装置73から裏面シートの幅方向に所定間隔をあけてホットメルト接着剤が塗布される。
これにより、表面シートの連続体100と吸収体30の上面とが、霧状に噴霧されたホットメルト接着剤により液体の透過性を妨げないように接合されると共に、裏面シートの連続体200と吸収体30の下面とが裏面シート側ホットメルト塗布装置73により塗布されたホットメルト接着剤により接合される。また、表面シートの連続体と裏面シートの連続体とが、吸収体30の配置されていない部分において接合される。そして、ペット用シートの連続体が製造される。
製品カット工程S8では、ペット用シートの連続体が、所定間隔で切断されてペット用シート1が製造される。詳細には、製品カット工程S8には、製品カッタ81が配置されており、この製品カッタ81により、ペット用シートの連続体がカットされる。
以上説明した本実施形態のペット用シート1及びペット用シート1の製造方法によれば、以下のような作用効果を奏する。
(1)吸収体30を、炭32を含んで構成した場合には、吸収体30の主要な構成要素である白色系のパルプの中に黒色の炭32が分散されて配置される。そのため、ペット用シート1を表面シート10側から見た場合、炭32に起因する多数の黒色の領域がスポット状に視認されてしまうこととなる。そこで、ペット用シート1(吸収体30)を、炭32を含む吸収層と、この吸収層の表面シート10側に配置される黒色ティッシュ34と、を含んで構成した。これにより、吸収体30が炭を含むのでペット用シート1の消臭性を向上できる。また、吸収層の表面シート10側に黒色ティッシュ34を配置したので、吸収性コア31の一方の面31aに分散して配置した炭32を、黒色ティッシュ34により隠蔽できる。よって、炭32を含むことによるペット用シート1の外観の悪化を防げる。更に、表面シート10を通して黒色ティッシュ34の色が視認できるので、ペット用シート1の使用者(ペットの飼い主)に炭のイメージを想起させられ、消臭性に優れるという視覚効果を与えられる。
(2)黒色ティッシュ34を、黒色に染色されたパルプ繊維を抄紙したシートにより構成した。これにより、吸収性コア31までの液透過性を損なうことなく、外観に優れたペット用シート1を実現できる。
(3)吸収体30を、パルプ311及び高吸水性樹脂312を含む吸収性コア31を含んで構成し、炭32を、吸収性コア31の表面シート10側の面(一方の面31a)に配置した。これにより、吸収性コア31よりも表面シート10側に炭32を配置できるので、吸収性コア31に吸収された尿等の液体の臭気の抑制効果を向上させられる。
(4)吸収性コア31の一方の面31aに、炭32と共に高吸水性樹脂33を配置した。これにより、高吸水性樹脂33の接着力により炭32が吸収性コア31の表面に固定されるので、炭32を吸収性コア31から脱落しにくくできる。
(5)ペット用シート1の製造方法を、吸収性コア31を形成するコア形成工程S2と、吸収性コア31の一方の面31aに炭32及び高吸水性樹脂33の混合物を散布する散布工程S3と、を含んで構成した。これにより、静電気力により、高吸水性樹脂33の表面に炭32を付着させ及び/又は炭32の表面に高吸水性樹脂33を付着させられる。よって、吸収体30の内部における炭32の移動を制限できるので、黒色の領域が偏ることによる視認性の低下、及び消臭性能の低下を防げる。また、黒色ティッシュ34を構成するパルプ繊維の繊維間から表面シート10側に抜け落ちる炭32及び/又は高吸水性樹脂33の量を低減できる。よって、抜け落ちた炭32及び/又は高吸水性樹脂33がペットに付着することや、炭32及び/又は高吸水性樹脂33によりペット用シート1の近傍が汚染させることを防げ、更にはペット用シート1の消臭性能及び吸収性能の低下を防げる。また、表面シート10側の面に炭32及び高吸水性樹脂33が配置された吸収性コア31を効率よく製造できる。
(6)ペット用シート1の製造方法を、吸収層における炭32及び高吸水性樹脂33が配置された側の面に水を噴霧する噴霧工程S4を含んで構成した。これにより、吸収層の一方の面に配置された炭32が、水を含んだ高吸水性樹脂33の接着力により吸収層の表面に固定されるので、炭32を吸収層から脱落しにくくできる。
以上、本発明の好ましい実施形態及び実施態様について説明したが、本発明は、上述した実施形態及び実施態様に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、本実施形態では、吸収性コア31の一方の面31aに炭32を配置したが、これに限らない。即ち、吸収性コアを、炭を含んで構成してもよい。
例えば、本実施形態では、吸収性コア31の一方の面31aに炭32を配置したが、これに限らない。即ち、吸収性コアを、炭を含んで構成してもよい。
また、本実施形態では、吸収体30を、吸収層と、この吸収層における表面シート10側の面に配置される黒色ティッシュ34と、により構成したがこれに限らない。即ち、吸収体を、黒色ティッシュを含まずに構成し、吸収体と表面シートとの間に黒色の液透過性シートを配置してもよい。つまり、吸収体と表面シートとの間に配置される、いわゆる中間シートを黒色の液透過性シートにより構成してもよい。
1 ペット用シート
10 表面シート
20 裏面シート
30 吸収体
31 吸収性コア
32 炭
33 高吸水性樹脂
34 黒色ティッシュ(表面側透水性シート)
311 親水性繊維
312 高吸水性樹脂
S2 コア形成工程
S3 散布工程
S4 噴霧工程
S5 表面側液透過性シート配置工程
10 表面シート
20 裏面シート
30 吸収体
31 吸収性コア
32 炭
33 高吸水性樹脂
34 黒色ティッシュ(表面側透水性シート)
311 親水性繊維
312 高吸水性樹脂
S2 コア形成工程
S3 散布工程
S4 噴霧工程
S5 表面側液透過性シート配置工程
Claims (8)
- 液透過性の表面シートと、
液不透過性の裏面シートと、
前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される、炭を含む吸収層と、
前記吸収層の前記表面シート側に配置される黒色の表面側液透過性シートと、を備えるペット用シート。 - 前記表面側液透過性シートは、黒色に染色された黒色パルプ繊維を含むパルプ繊維を抄紙したシートである請求項1に記載のペット用シート。
- 前記炭の粒径は、0.01mm~1.0mmである請求項1又は2に記載のペット用シート。
- 前記表面側液透過性シートの坪量は、8g/m2~50g/m2であり、
該表面側液透過性シートの通気度は、0.01kPa・s/m~0.25kPa・s/mである請求項1~3のいずれかに記載のペット用シート。 - 前記吸収層は、親水性繊維を含む吸収性コアを有し、
前記炭は、該吸収性コアにおける前記表面シート側の面に配置される請求項1~4のいずれかに記載のペット用シート。 - 前記吸収層は、前記吸収性コアにおける前記表面シート側の面に配置される高吸水性樹脂を更に備える請求項5に記載のペット用シート。
- 液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される、炭を含む吸収層と、前記吸収層の前記表面シート側に配置される黒色の表面側液透過性シートと、を備えるペット用シートの製造方法であって、
親水性繊維を含む吸収性コアを形成するコア形成工程と、
前記吸収性コアの一方の面に炭及び高吸水性樹脂の混合物を散布する散布工程と、
前記吸収層における前記炭及び高吸水性樹脂が配置された側の面に前記表面側液透過性シートを配置する表面側液透過性シート配置工程と、を備えるペット用シートの製造方法。 - 前記散布工程と前記表面側液透過性シート配置工程との間に設けられ、前記吸収層における前記炭及び高吸水性樹脂が配置された側の面に水を噴霧する噴霧工程を更に備える請求項7に記載のペット用シートの製造方法。
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