JP2002078738A

JP2002078738A - 液体吸収シートおよびその製造方法

Info

Publication number: JP2002078738A
Application number: JP2000268309A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Ide; 明浩井出
Original assignee: I D T KK
Current assignee: I D T KK
Priority date: 2000-09-05
Filing date: 2000-09-05
Publication date: 2002-03-19

Abstract

(57)【要約】【課題】不快臭を伴う液体を吸収した場合にも周囲へ
の不快臭の拡散を可及的に防止すること。【解決手段】本発明では、非透水性を有した基層１０
の上面に、吸水性に富んだ吸収層３３を設けて成るペッ
ト用トイレシート１において、前記吸収層３３に臭気吸
着材として１００μｍ程度に粉砕した粉砕炭３３１を添
加するようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ペット用トイレシ
ートや紙おむつに代表される液体吸収シートおよびその
製造方法に関し、特に、尿などのように不快臭を伴う液
体を吸収するのに好適な液体吸収シートおよびその製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】犬や猫等のペットを室内で飼う場合に
は、その排尿処理を容易にするため、従来よりペット用
トイレシートが広く用いられている。この種のペット用
トイレシートとしては、基層、吸収層およびカバー層を
有してシート状に構成したものが一般的である。基層
は、ポリエチレンフィルムシート等の非透水性を有した
材質から成るものである。吸収層は、吸水性に富む粉砕
パルプや粉砕再生紙、さらにはこれに吸水性高分子ポリ
マーを適宜加えて構成したもので、上述した基層の上面
に設けてある。カバー層は、非水溶性の紙シートや不織
布などの透水性を有した材質から成るもので、吸水層の
上面を覆う態様で設けてある。

【０００３】上記のように構成したペット用トイレシー
トは、カバー層を上方に向けた状態でペットのトイレに
敷設される。この状態からペットがペット用トイレシー
トに尿を排出すると、当該尿がカバー層を通過して吸水
層に吸収され、そこで留まるようになる。従って、ペッ
トの尿が床やカーペットに浸透する事態を防止できる。
また、使用後のペット用トイレシートは、そのままゴミ
袋等に廃棄することができるため、その取り扱いも非常
に楽である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、使用済みの
ペット用トイレシートは、吸収層に吸収された尿が外部
に漏れ出る虞れはないものの、その成分中に含まれるア
ンモニア等、不快臭を放つ原因物質を内部に留めておく
ことまではできない。従って、ペット用トイレシートが
置かれた部屋にあっては、ペット用トイレシートのカバ
ー層を通じて不快臭が外部に漏出するようになり、居住
者や訪問者に多大な不快感を与える原因となる。

【０００５】本発明は、上記実情に鑑みて、不快臭を伴
う液体を吸収した場合にも周囲への不快臭の拡散を可及
的に防止することのできる液体吸収シートおよびその製
造方法を提供することを解決課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、非透液性を有
した基層の上面に、液体吸収性に富んだ吸収層を設けて
成る液体吸収シートにおいて、前記吸収層に臭気吸着材
を添加することを特徴とするものである。

【０００７】臭気吸着材としては、木炭、活性炭、セラ
ミック炭等の無定形炭素を適用することが好ましく、さ
らにこれを１００μｍ程度に粉砕した粒状のものである
ことが好ましい。また、臭気吸着材は、前記吸収層にお
いて前記基層に対向する部分に均一の層状に配置するこ
とが好ましい。

【０００８】また本発明は、非透液性を有した基層の上
面に、通気性を有した補助層と液体吸収性に富んだ液体
吸収材および臭気吸着材を含んだ吸収層とを順次設けて
成る液体吸収シートの製造方法であって、前記補助層の
下面からエアを吸引した状態で該補助層の上面にエアを
送給し、該送給したエアとともに前記補助層の上面に臭
気吸着材の粉砕粒を散布する工程と、臭気吸着材を散布
した補助層の下面からエアを吸引した状態で該補助層の
上面に液体吸収材を供給することによって吸収層を構成
する工程とを含むことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づいて本発明を詳細に説明する。図１および図２は、本
発明に係る液体吸収シートの一実施形態を示したもの
で、犬や猫等のペットを室内で飼う場合に用いられるペ
ット用トイレシート１を例示している。

【００１０】このペット用トイレシート１は、基層１０
とカバー層２０との間に内装材３０を挟持してシート状
に構成してある。

【００１１】基層１０は、非透水性を有した材質、例え
ばポリエチレン（以下単にＰＥと略記する）のフィルム
状シート（１ｍ²の重量、約１９ｇ）から長方形に成形
したもので、その左右両側にそれぞれ折り返し部分１１
を有している。カバー層２０は、非水溶性で透水性を有
した材質、例えば紙シートや不織布によって長方形のシ
ート状（１ｍ²の重量、約１８ｇ）に成形したものであ
る。図２からも明らかなように、これら基層１０および
カバー層２０は、互いにほぼ同一の長さを有する一方、
基層１０の幅を上述した左右折り返し部分１１の分だけ
カバー層２０の幅よりも広く構成してある。本実施形態
では、基層１０として、長さ４５０ｍｍ、幅は左右の折
り返し部分１１の幅３０ｍｍずつを加えて３６０ｍｍ、
厚さ１．５ｍｍのものを適用し、カバー層２０として、
長さ４５０ｍｍ、幅３００ｍｍ、厚さ０．１５ｍｍのも
のを適用している。

【００１２】一方、内装材３０は、上下一対のサンドイ
ッチ層３１，３２およびこれら上下のサンドイッチ層３
１，３２の間に設けた吸収層３３を備えて構成してあ
り、その幅はカバー層２０にほぼ等しい。

【００１３】一対のサンドイッチ層３１，３２は、内装
材３０の補助層となるもので、それぞれ非水溶性で透水
性および通気性を有した材質、例えば紙シートによって
長方形のシート状（１ｍ²の重量、約１４ｇ）に成形し
てある。これらサンドイッチ層３１，３２は、上述した
カバー層２０とほぼ同一の幅を有する一方、それぞれの
長さをカバー層２０のそれ（４５０ｍｍ）よりも短く構
成してある。本実施形態では、サンドイッチ層３１，３
２としてそれぞれ長さ３８５ｍｍ、幅３００ｍｍ、厚さ
０．１ｍｍのものを適用している。

【００１４】吸収層３３は、吸水性に富んだ吸水材３３
０によって長方形のシート状に成形したものである。吸
収層３３の大きさは、上述したサンドイッチ層３１，３
２とほぼ同一で、厚さは２ｍｍである。吸水材３３０と
しては、例えば粉砕パルプや粉砕再生紙（以下、代表し
て単に粉砕パルプ３３０ａという）を主材とし、これに
吸水性高分子ポリマー３３０ｂと、臭気吸着材として粉
砕炭３３１を添加してある（図１（ｂ）および図１
（ｃ）参照）。粉砕炭３３１は、木炭やセラミック炭等
の無定形炭素を１００μｍ程度に粉砕した粒状を成すも
ので、上述した吸収材３３０の下面側、つまり下側のサ
ンドイッチ層３２に対向する面側に配置してある。これ
に対して高分子ポリマー３３０ｂは、吸収材３３０の上
面側に配置してある。本実施形態では、長さ３８５ｍ
ｍ、幅３００ｍｍ、厚さ２ｍｍの吸収層３３を構成する
場合、粉砕パルプ３３０ａを２０ｇ、吸水性高分子ポリ
マー３３０ｂおよび粉砕炭３３１をそれぞれ２ｇずつ使
用している。なお、粉砕炭３３１として１００μｍ程度
の粒状のものを２ｇ使用する理由は、ペット用トイレシ
ート１として臭気吸着作用がもっとも顕著に現れるため
である。すなわち、粉砕炭の単体は、粒径が小さいほど
表面積が大となり、臭気吸着作用が向上するものの、下
側のサンドイッチ層３２の繊維の隙間から基層１０上に
脱落し、当該サンドイッチ層３２の上に残る絶対量が不
足して臭気吸着作用が薄れてしまう。一方、１００μｍ
を越えると、サンドイッチ層３２からの脱落は防止でき
るものの、表面積が小となって臭気吸着作用が著しく劣
るばかりか、後述する製造工程において粉砕炭３３１が
エアの流れに乗りにくくなり、下側のサンドイッチ層３
２の上に均一に分布させるのが困難となるからである。
また、上述した大きさの吸収層３３に対して粉砕炭３３
１を２ｇ以下使用した場合には、絶対量の不足から十分
な臭気吸着作用を得ることができない。一方、３ｇ以上
使用した場合には含有量が過多となり、上側のサンドイ
ッチ層３１およびカバー層２０を通り抜けて外部に出て
カバー層２０に触れると炭で手が汚れる等の問題を招来
する虞れがあるからである。

【００１５】この吸収層３３は、その上下両面をそれぞ
れサンドイッチ層３１，３２で覆うことによって内装材
３０を構成し、さらに基層１０とカバー層２０との間に
挟持されてペット用トイレシート１を構成するようにな
る。この場合、図１（ｂ）に明示するように、幅の広い
基層１０に内装材３０を載置し、基層１０の左右折り返
し部分１１を内装材３０の左右の上に折り返して重ね、
その上にカバー層２０を重ね合わせてある。なお、本実
施形態では、ペット用トイレシート１の表裏を容易に判
別することができるように、カバー層２０と基層１０と
を互いに異色、例えば白色のカバー層２０に対して基層
１０を薄い水色に着色してある。

【００１６】図３および図４は、上述したペット用トイ
レシート１を製造するための装置を概念的に示したもの
である。以下、これらの図を参照しながらペット用トイ
レシート１の製造装置および製造方法について説明す
る。なお、以下の説明においては便宜上、上述した一対
のサンドイッチ層３１，３２のうち、吸収層３３の上面
側に配置されるものを上面サンドイッチ層３１と称し、
吸収層３３の下面側に配置されるものを下面サンドイッ
チ層３２と称する。

【００１７】図４に示すように、上記製造装置には、そ
の製造ラインの上流側から吸収層成形工程、内装材成形
工程および外装工程を順次設けてある。

【００１８】吸収層成形工程は、上述した吸収層３３を
成形するための工程であり、その上流側に下面サンドイ
ッチ層ロール１００を配置する一方、その下流側に上面
サンドイッチ層ロール１１０を配置し、さらにこれら両
サンドイッチ層ロール１００，１１０の間にバキューム
装置１２０、粉砕炭供給ホッパ１３０、粉砕パルプ供給
ホッパ１４０およびポリマー供給ホッパ１５０を配置す
ることによって構成してある。上記各ホッパ１３０，１
４０，１５０の幅はサンドイッチ層３１，３２の幅と同
じである。

【００１９】下面サンドイッチ層ロール１００および上
面サンドイッチ層ロール１１０は、それぞれサンドイッ
チ層３２，３１となる３００ｍｍ幅の紙シート３２′，
３１′を巻き取ったロールである。下面サンドイッチ層
ロール１００からは、製造ラインの最上流位置から下流
側に向けて順次下面紙シート３２′が繰り出され、一
方、上面サンドイッチ層ロール１１０からは、下面サン
ドイッチ層ロール１００よりも下流側となる位置から下
面紙シート３２′の上面に対向する態様で、製造ライン
の下流側に向けて順次上面紙シート３１′が繰り出し供
給されることになる。なお、上面紙シート３１′と下面
紙シート３２′の繰り出し速度は同じである。

【００２０】バキューム装置１２０は、下面サンドイッ
チ層ロール１００から繰り出された下面紙シート３２′
の下面側からエアを吸引するための装置である。このバ
キューム装置１２０は、吸気口１２１ａを下面紙シート
３２′の下面に対向させた状態で設置した吸気ホッパ１
２１と、該吸気ホッパ１２１の排気口１２１ｂから図示
せぬ吸気ポンプまでの間を接続する吸気管１２２とを備
えて構成してある。吸気ホッパ１２１の吸気口１２１ａ
は、下面紙シート３２′以上の幅を有しており、通過す
る下面紙シート３２′の全域からエアを吸引することが
できる。また吸気ホッパ１２１の長さは、粉砕炭３３１
の散布位置の手前から下流側に向けて後述する高分子ポ
リマー３３０ｂの供給位置を過ぎ、上面紙シート３１′
が繰り出される位置まである。

【００２１】粉砕炭供給ホッパ１３０は、上述した吸気
ホッパ１２１の吸気口１２１ａに対向する位置におい
て、予め１００μｍ程度に粉砕した粉砕炭３３１を下面
紙シート３２′の上面に供給するためのホッパである。
この粉砕炭供給ホッパ１３０には、供給ローラ１３１を
設けてあるとともに、エア送給装置１６０を付設してあ
る。供給ローラ１３１は、図には明示していないが、外
周面に粉砕炭３３１を一定量受入れるローレット溝を具
備したもので、粉砕炭供給ホッパ１３０の下端部に回転
可能に配設してある。エア送給装置１６０は、送風機１
６１と、この送風機１６１から粉砕炭供給ホッパ１３０
の下端の供給口を経て下面紙シート３２′の上面に至る
送気管１６２とを備えて構成してあり、送風機１６１の
駆動により、下面紙シート３２′の上面に所定量、例え
ば１５０リットル／分のエアを送給することができる。
ホッパ１３０内の粉砕炭３３１は、供給ローラ１３１の
回転でローレット溝に入った一定量ずつを、連続的に下
端の供給口から送気管１６２の下半の傾斜板１６２′上
に投下され、送風機１６１からのエアで下面紙シート３
２′上に散布される。なお、送気管１６２は、ホッパ１
３０と同じ幅を有した扁平に構成してある。

【００２２】粉砕パルプ供給ホッパ１４０は、粉砕炭供
給ホッパ１３０よりもわずかに下流側となり、かつ吸気
ホッパ１２１の吸気口１２１ａに対向する位置におい
て、予め粉砕した粉砕パルプ３３０ａを下面紙シート３
２′の上面に供給するためのホッパである。図３に示す
ように、この粉砕パルプ供給ホッパ１４０の内部には、
一対の無端コンベア１４１、供給ローラ１４２および一
対のカバー１４３を設けてある。無端コンベア１４１
は、それぞれの外周面に多数の突条（図示せず）を長手
方向に所定のピッチで設けたものである。これらの無端
コンベア１４１は、それぞれを直角三角形状に張設し、
かつ斜め下向きの進行領域１４１ａを互いに前後に対向
させた状態で上記粉砕パルプ供給ホッパ１４０の上半部
分に配置してある。供給ローラ１４２は、その外周面に
多数の歯（図示せず）を円周方向に所定のピッチで設け
たもので、粉砕パルプ供給ホッパ１４０の下半部分に配
設して回転駆動される。カバー１４３は、それぞれ円弧
状を成すもので、上述した供給ローラ１４２の外周面か
ら所定の間隙を確保した位置に、当該供給ローラ１４２
の外周面を覆う態様で設けてある。こうした粉砕パルプ
供給ホッパ１４０によれば、斜め下向きの進行領域１４
１ａがそれぞれ下方に進むように無端コンベア１４１を
駆動すると、進行領域１４１ａの対が形成する楔形空間
の上部に供給された粉砕パルプ３３０ａがコンベア１４
１のそれぞれの突条により楔形空間の下端に向かって圧
縮されながら強制的に移動して供給ローラ１４２に達
し、回転する供給ローラ１４２の外周の歯によって一定
量ずつ、連続的にホッパ１４０の下端から、粉砕炭３３
１が散布された下面紙シート３２′上に投下される。こ
れにより、比重の軽い粉砕パルプ３３０ａの層状の供給
を確実に行うことが可能になる。なお、ホッパ１３０か
ら連続的に散布された粉砕炭３３１を下面紙シート３
２′上に供給する送気管１６２の、ホッパ１３０から下
の半部は前述したように傾斜板１６２′で粉砕パルプ３
３０ａのホッパ１４０の一側の下半部を兼ねている。こ
の傾斜板１６２′上で、下面紙シート３２′上に散布さ
れる粉砕炭３３１と粉砕パルプ３３０ａとが混合するの
を防止するため、供給ローラ１４２の下向き回転側の側
面を覆う一方のカバー１４３が傾斜板１６２′と平行に
延びる斜面板１４３′を有し、粉砕パルプ３３０ａはこ
の傾斜板１４３′で遮られて粉砕炭３３１と混合しな
い。

【００２３】またこの粉砕パルプ供給ホッパ１４０に
は、循環供給手段１７０を付設してある。循環供給手段
１７０は、粉砕パルプ３３０ａを貯留する貯留タンク１
７１と、この貯留タンク１７１の排出口１７１ａから供
給ブロア１７２を介して粉砕パルプ供給ホッパ１４０の
供給口１４０ａに連通する供給路１７３ａ、およびこの
供給口１４０ａから貯留タンク１７１の吸入口１７１ｂ
に連通する返送路１７３ｂからなる循環供給管路１７３
と、この循環供給管路１７３の供給路と返送路の途中を
連通する短絡管路１７４と、この短絡管路の両端部で供
給路の下流と、返送路の上流を開閉する２つの切換弁１
７５とで構成してある。貯留タンク１７１には、それぞ
れブロア１７６，１７７を介して粗粉砕機１７８および
微粉砕機１７９を順次連結してあり、これら両粉砕機１
７８，１７９によって予め粉砕した粉砕パルプ３３０ａ
が常に充填してある。この循環供給手段１７０によれ
ば、図４中の実線で示すように、両切換弁１７５を開放
させると、貯留タンク１７１に充填した粉砕パルプ３３
０ａが供給路１７３ａを通じて粉砕パルプ供給ホッパ１
４０に供給され、当該粉砕パルプ供給ホッパ１４０が粉
砕パルプ３３０ａによって満たされることになる。この
場合、余分となった粉砕パルプ３３０ａは、粉砕パルプ
供給ホッパ１４０を通過して返送路で貯留タンク１７１
に返送され、その後、再び粉砕パルプ供給ホッパ１４０
への供給に供される。一方、図中の二点鎖線で示すよう
に、切換弁１７５で供給路の下流と返送路の上流を閉じ
ると、貯留タンク１７１から供給路に供給された粉砕パ
ルプ３３０ａが短絡管路１７４、返送路を経てそのまま
貯留タンク１７１に返送され、循環する。従って、上下
のサンドイッチ層ロール１００，１１０を交換するた
め、あるいは粉砕炭供給ホッパ１３０に粉砕炭３３１を
補給したり、後述するポリマー供給ホッパ１５０に吸水
性高分子ポリマー３３０ｂを補給するために製造ライン
を停止した場合にも、粉砕パルプの循環が継続するの
で、ローラの交換、粉砕炭やポリマーの補給が終わった
ら両切換弁１７４を開き、製造ラインの運転を即座に再
開できる。

【００２４】ポリマー供給ホッパ１５０は、粉砕パルプ
供給ホッパ１４０よりもわずかに下流側となり、かつ吸
気ホッパ１２１の吸気口１２１ａに対向する位置におい
て、下面紙シート３２′の上面に吸水性高分子ポリマー
３３０ｂを散布するためのホッパである。このポリマー
供給ホッパ１５０には、その下端部に供給ローラ１５１
を設けてある。この供給ローラ１５１は、上述した粉砕
炭供給ホッパ１３０の供給ローラ１３１と同様に、外周
面にローレット溝を有したもので、回転駆動されてロー
レット溝に受入れたポリマーを一定量ずつ、連続的に粉
砕パルプの層の上に散布する。

【００２５】内装材成形工程は、吸収層３３と上下一対
のサンドイッチ層３１，３２とから上述した内装材３０
を成形するための工程であり、その上流側から順次プレ
スローラ対１８０、エンボスローラ対１８３および内装
材カッタ手段１８６を配置することによって構成してあ
る。プレスローラ対１８０は、一対のプレスローラ１８
１，１８２の間に供給された内装材を互いに圧接させる
ためのものである。エンボスローラ対１８３は、一対の
エンボスローラ１８４，１８５の間に供給される連続し
た内装材の全面にエンボス加工を施すためのものであ
る。内装材カッタ手段１８６は、一対の内装カッタロー
ラ１８７，１８８の間に供給される連続した内装材を所
定の長さに順次切断するためのものである。上記プレス
ローラ対、エンボスローラ対、内装材カッタ手段の各ロ
ーラは、図４の矢印方向に回転駆動されて上下の紙シー
ト３１′，３２′、吸収層３３を下流に向かって移動さ
せる。

【００２６】外装工程は、内装材３０を基層１０とカバ
ー層２０との間に挟持させてペット用トイレシート１を
完成するための工程であり、その上流側にカバー層ロー
ル２００および基層ロール２１０を配置するとともに、
その下流側にサイドシールローラ対２２０、エンドシー
ル手段２３０および製品カッタ手段２４０を順次配置す
ることによって構成してある。

【００２７】カバー層ロール２００は、カバー層２０と
なる３００ｍｍ幅の不織布シート２０′（あるいは紙シ
ート）を巻き取ったロールであり、製造ラインの下流側
に向けて順次不織布シート２０′を繰り出す。基層ロー
ル２１０は、基層１０となる３６０ｍｍ幅のＰＥシート
１０′を巻き取ったロールであり、カバー層ロール２０
０と同一位置から不織布シート２０′の下面に対向する
態様で、製造ラインの下流側に向けて順次ＰＥシート１
０′を、不織布シート２０′と同じ速度で繰り出す。サ
イドシールローラ対２２０は、一対のサイドシールロー
ラ２２１，２２２の間に供給される内装材の左右両側部
をそれぞれ加熱溶着させるためのものである。エンドシ
ール手段２３０は、エンドシール部材２３１およびエン
ドシールローラ２３２の間に供給される内装材の端部を
それぞれ加熱溶着させるためのものである。製品カッタ
手段２４０は、一対の製品カッタローラ２４１，２４２
の間に供給された部材を所定の長さに順次切断するもの
である。これら各ローラ２２１，２２２，２３２，２４
１，２４２およびエンドシール部材２１３は、図４の矢
印方向に回転駆動され、ＰＥシート、不織布シートをそ
れぞれのロールから引き出す。

【００２８】上記のように構成した製造装置では、下面
サンドイッチ層ロール１００から順次下面紙シート３
２′が繰り出され、バキューム装置１２０およびエア送
給装置１６０がそれぞれ作動する。この結果、下面紙シ
ート３２′の下面からエアを吸引した状態でこの下面紙
シート３２′の上面にエアが送給され、この送給エアと
ともに粉砕炭供給ホッパ１３０の粉砕炭３３１が下面紙
シート３２′の上面に散布されることになる。この場
合、粉砕炭供給ホッパ１３０から供給される粉砕炭３３
１は、常に供給ローラ１３１の外周面に設けたローレッ
ト溝によって規定された一定の量となる。従って、下面
紙シート３２′の繰り出し速度と供給ローラ１３１の回
転速度とを適宜調整すれば、ペット用トイレシート１の
１枚分に相当する範囲に粉砕炭３３１を規定の２ｇずつ
正確、かつ確実に散布することが可能になる。しかも、
粉砕炭３３１の散布の際に、下面紙シート３２′の上面
にエアを供給して粉砕炭を均一に散布し、同時に下面紙
シートの下面からのエアを吸引して散布された粉砕炭を
下面紙シート上に吸着し、下面紙シートの移動によって
該シート上で動くのを防止する。こうして、粉砕炭３３
１は下面紙シート３２′の上面にほぼ均一に散布された
状態を保つ。

【００２９】上面に粉砕炭３３１が均一に散布された下
面紙シート３２′には、次いで粉砕パルプ供給ホッパ１
４０から粉砕パルプ３３０ａが層として供給され、さら
に粉砕パルプの層上にポリマー供給ホッパ１５０から吸
水性高分子ポリマー３３０ｂが均一に散布されることに
なる。その際、上述したように、当該吸収層成形工程に
よれば、粉砕パルプ３３０ａの散布時、並びに吸水性高
分子ポリマー３３０ｂの散布時においても下面紙シート
３２′の下面から継続的にエアを吸引するようにしてい
るため、先に下面紙シート上に散布した粉砕炭３３１
が、次に供給された粉砕パルプ３３０ａの層、その上に
散布された吸水性高分子ポリマー３３０ｂは下面紙シー
トの移動中に動かず、従って不必要に混ざり合うことな
く、上面紙シート３１′の供給位置まで保持される。し
かも、粉砕パルプ供給ホッパ１４０から供給される粉砕
パルプ３３０ａは、常に供給ローラ１４２の外周面に設
けた歯およびカバー１４３とによって規定された一定の
量となる。同様に、ポリマー供給ホッパ１５０から散布
される吸水性高分子ポリマー３３０ｂは、常に供給ロー
ラ１５１の外周面に設けたローレット溝によって規定さ
れた一定の量になる。従って、下面紙シート３２′の繰
り出し速度とこれら供給ローラ１４２，１５１の回転速
度とを適宜調整すれば、ペット用トイレシート１の１枚
分に相当する範囲に粉砕パルプ３３０ａを規定量、例え
ば２０ｇずつ正確、かつ確実に供給することができるよ
うになるとともに、同範囲に吸水性高分子ポリマー３３
０ｂを規定量、例えばの２ｇずつ正確、かつ確実に散布
することができるようになる。

【００３０】次に、下面紙シート３２′の上面に吸収層
３３が設けられると、その上面に上面サンドイッチ層ロ
ール１１０から上面紙シート３１′が下面紙シートと同
じ速度で供給された後、これら下面紙シート３２′、吸
収層３３および上面紙シート３１′が、プレスローラ対
１８０およびエンボスローラ対１８３によって相互に圧
着される。さらに、内装材カッタ手段１８６によって３
８５ｍｍの長さに順次切断され、内装材３０が構成され
る。

【００３１】こうして構成された内装材３０は、次い
で、上下紙シートよりも少し速いスピードで循環する中
継コンベア１９０によってカバー層２０から繰り出され
る不織布シート２０′と、基層ロール２１０から繰り出
し供給されるＰＥシート１０′との間に供給される。不
織布シートとＰＥシートの繰り出し速度は中継コンベア
の搬送速度と等しい。このとき、基層ロール２１０から
繰り出されたＰＥシート１０′は、その両側の折り返し
部分１１が内側に向けて折り返してあり、これら折り返
し部分１１がそれぞれ内装材３０の上面と不織布シート
２０′の下面との間に位置するようになる。また、中継
コンベアの搬送速度を上記したように上下紙シートのス
ピードよりも適宜、例えば２０％程度速く調整し、内装
材カッタ手段１８６が切断した内装材３０を不織布シー
ト２０′とＰＥシート１０′との間に供給するので、両
シート２０′，ＰＥシート１０′との間に挟まれて進行
する前後の内装材３０の間に所定の間隙（例えば３０ｍ
ｍ）を確保できる。

【００３２】不織布シート２０′とＰＥシート１０′と
の間に内装材３０が供給されると、これら不織布シート
２０′の左右両側部と、ＰＥシート１０′の左右折り返
し部分１１，１１がサイドシールローラ対２２０で挟ま
れて相互に熱溶着され、さらに、前の内装材の後端と後
の内装材の前端との間に確保された間隔で不織布シート
２０′およびＰＥシート１０′がそれぞれエンドシール
手段２３０で挟まれて熱溶着される。その後、エンドシ
ール手段２３０による熱溶着部分が製品カッタ手段２４
０によって切断され、それぞれ４５０ｍｍの長さとなる
ペット用トイレシート１が順次完成する。なお、サイド
シールローラの対２２０、エンドシール手段２３０、製
品カッタ手段２４０の各ローラや部材は、不織布シート
およびＰＥシートの進行速度と同じ周速で図４の矢印方
向に回転駆動される。

【００３３】上記のように構成したペット用トイレシー
ト１は、従前のものと同様に、カバー層２０を上方に向
けた状態でペットのトイレに敷設される。この状態から
ペットがペット用トイレシート１に尿を排出すると、当
該尿がカバー層２０を通過して吸収層３３に吸収され、
そこで留まるようになる。従って、ペットの尿が床やカ
ーペットに浸透する事態を防止できる。また、使用後の
ペット用トイレシート１は、そのままゴミ袋等に廃棄す
ることができるため、その取り扱いも非常に楽である。
この場合、吸収層３３に吸収された尿が外部に漏れ出な
いのも従前のものと同様である。

【００３４】さらに、上記ペット用トイレシート１によ
れば、吸収層３３に吸収されたアンモニア等の不快臭を
放つ原因物質が、当該吸収層３３に添加した臭気吸着材
である粉砕炭３３１に吸着されるようになり、吸収層３
３から外部に漏れ出る虞れがない。この場合、吸収層３
３の全域に対して粉砕炭３３１がほぼ均一に配置されて
いるため、ペットがペット用トイレシート１のいかなる
場所に尿を排出しようとも同等の作用効果を期待するこ
とができる。そればかりか、粉砕炭３３１は、外部雰囲
気中に存在する不快臭の原因物質、例えばホルムアルデ
ヒド、トリメチルアミン、フェノール、硫化水素等をも
効果的に吸着するようになる。従って、ペット用トイレ
シート１を置いた部屋にあっては、不快臭を著しく低減
できるようになり、居住者や訪問者に不快感を与えるこ
とがない。

【００３５】しかも、臭気吸着材として適用した粉砕炭
３３１には、上述した臭気吸着作用以外にも、除湿効
果、マイナスイオン発生効果、遠赤外線放射効果等を期
待することができ、住環境を改善することが可能になる
とともに、居住者や訪問者に精神的なリラックス効果を
与えることができるようになる。

【００３６】また、上記ペット用トイレシート１によれ
ば、上述した粉砕炭３３１を吸収層３３の下面側に散布
して配置しているため、ペットが踏んだ場合にも足裏や
周囲を汚す虞れがない。さらに、未使用時においては、
表面が白色状を呈する一方、吸収層３３が尿を含んだ場
合には粉砕炭３３１の色、つまり黒色が表面に浮き出る
ようになるため、使用前、使用後の区別がきわめて容易
となる。

【００３７】なお、上述した実施の形態では、臭気吸着
材として木炭やセラミック炭等の無定形炭素を適用して
いるが、臭気を吸着するものであれば、もちろんその他
の吸着材を適用しても構わない。また、基層としてＰＥ
シートを適用し、吸収層として粉砕パルプや粉砕再生紙
に吸水性高分子ポリマーを混ぜ合わせたものを適用して
いるが、基層に関しては非透液性を有したもの、吸収層
に関しては液体吸収性に富んだものであれば、それぞれ
その他のものを適用してもよい。さらに、実施の形態で
示した具体的な数値は、あくまでも例示のためのもので
あって、その他の寸法であってももちろん構わない。ま
たさらに、液体吸収シートとしてペット用トイレシート
を例示しているが、不快臭を伴う液体を吸収するもので
あれば、紙おむつ等、その他の用途においても同様の作
用効果を期待することができる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
吸収層に臭気吸着材を添加するようにしているため、尿
などの不快臭を伴う液体を吸収した場合にも周囲への不
快臭の拡散を可及的に防止することができるようにな
る。この場合、臭気吸着材として木炭やセラミック炭の
ように無定形炭素を適用すれば、臭気吸着作用以外に
も、除湿効果、マイナスイオン発生効果、遠赤外線放射
効果等を期待することが可能となる。また、臭気吸着材
を吸収層において基層との間に層状に配置すれば、当該
臭気吸着材が外部に出て周囲を汚損する事態を可及的に
防止することができるようになる。

【００３９】さらに、本発明によれば、前記補助層の下
面からエアを吸引した状態で該補助層の上面にエアを送
給し、該送給したエアとともに前記補助層の上面に臭気
吸着材の粉砕粒を散布する工程と、臭気吸着材を供給し
た補助層の下面からエアを吸引した状態で該補助層の上
面に液体吸収材を供給することによって吸収層を構成す
る工程とを含むようにしているため、臭気吸着材を吸収
層に均一に配置することができるようになり、全域に亘
って均一の臭気吸着性を有した液体吸収シートを製造す
ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液体吸収シートの一実施形態を概
念的に示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に
おける II−II 線拡大断面図、（ｃ）は（ａ）における
III−III 線拡大断面図である。

【図２】図１に示した液体吸収シートの分解斜視図であ
る。

【図３】図１に示した液体吸収シートを製造するための
装置を概念的に示す要部拡大断面図である。

【図４】図１に示した液体吸収シートの製造工程を示す
概念図である。

【符号の説明】

１ペット用トイレシート１０基層１０′ ＰＥシート１１折り返し部分２０カバー層２０′ 不織布シート３０内装材３１上面サンドイッチ層３１′ 上面紙シート３２下面サンドイッチ層３２′ 下面紙シート３３吸収層１００下面サンドイッチ層ロール１１０上面サンドイッチ層ロール１２０バキューム装置１２１吸気ホッパ１２１ａ吸気口１２１ｂ排気口１２２吸気管１３０粉砕炭供給ホッパ１３１供給ローラ１４０粉砕パルプ供給ホッパ１４０ａ供給口１４１無端コンベア１４１ａ進行領域１４２供給ローラ１４３カバー１５０ポリマー供給ホッパ１５１供給ローラ１６０エア送給装置１６１送風機１６２送気管１７０循環供給手段１７１貯留タンク１７１ａ排出口１７１ｂ吸入口１７２供給ブロア１７３循環供給管路１７４短絡管路１７５切換弁１７６，１７７ブロア１７８粗粉砕機１７９微粉砕機１８０プレスローラ対１８１，１８２プレスローラ１８３エンボスローラ対１８４，１８５エンボスローラ１８６内装材カッタ手段１８７，１８８内装カッタローラ２００カバー層ロール２１０基層ロール２２０サイドシールローラ対２２１，２２２サイドシールローラ２３０エンドシール手段２３１エンドシール部材２３２エンドシールローラ２４０製品カッタ手段２４１，２４２製品カッタローラ３３０吸水材３３０ａ粉砕パルプ３３０ｂ吸水性高分子ポリマー３３１粉砕炭

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非透液性を有した基層の上面に、液体吸
収性に富んだ吸収層を設けて成る液体吸収シートにおい
て、前記吸収層に臭気吸着材を添加したことを特徴とする液
体吸収シート。
【請求項２】前記臭気吸着材は、無定形炭素である請
求項１記載の液体吸収シート。
【請求項３】前記臭気吸着材を前記吸収層において前
記基層に対向する部分に均一の層状に配置した請求項１
または請求項２記載の液体吸収シート。
【請求項４】非透液性を有した基層の上面に、通気性
を有した補助層と、液体吸収性に富んだ液体吸収材およ
び臭気吸着材を含んだ吸収層とを順次設けて成る液体吸
収シートの製造方法であって、前記補助層の下面からエアを吸引した状態で該補助層の
上面にエアを送給し、該送給したエアとともに前記補助
層の上面に臭気吸着材の粉砕粒を散布する工程と、臭気吸着材を散布した補助層の下面からエアを吸引した
状態で該補助層の上面に液体吸収材を供給することによ
って吸収層を構成する工程とを含むことを特徴とする液
体吸収シートの製造方法。