JP3784288B2 - 吸収体、シーツ及び包装材料並びにそれらの製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収体に関し、特に再生処理が容易な吸収体並びにその製造方法及びその利用に関する。また、本発明は、前記吸収体の利用、特に、前記吸収体を使用する衛生シーツ、寝具用シーツ、紙おむつ、乳パッド、尿パッド又は生理用ナプキン等の衛生用品、吸水性のシート、マット又はシーツ等の薄手或いは厚手の吸水性の敷物又は包装材料に関する。また、本発明は、感熱高分子ゲル及びパルプを含有する再生処理が容易な吸収体並びにその製造方法及びその利用、特に、該吸収体を使用する衛生シーツ、寝具用シーツ、紙おむつ、乳パッド、尿パッド又は生理用ナプキン等の衛生用品、吸水性のシート、マット又はシーツ等の薄手或いは厚手の吸水性の敷物又は包装材料に関する。さらに、本発明は、感熱高分子ゲル、吸水性樹脂、７ｍｍ以下の粒度、好ましくは５ｍｍ以下の粒度に粉砕されたパルプ材料及びプラスチック材料を含有する再生処理が容易な吸収体並びにその製造方法及びその利用、特に該吸収体を使用する衛生シーツ、寝具用シーツ、紙おむつ、乳パッド、尿パッド又は生理用ナプキン等の衛生用品、吸水性のシート、マット又はシーツ等の薄手或いは厚手の吸水性の敷物又は包装材料に関する。さらにまた、本発明は、５ｍｍ以下の粒度に粉砕されたパルプ廃材及び廃プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂を含有して形成され、吸収機能、保水機能又は湿度調節機能或いはこれら二以上の機能を有する吸収体並びにその製造方法及びその利用、特に、吸収機能、保水機能又は湿度調節機能或いはこれら二以上の機能を有する前記吸収体を使用する衛生シーツ、寝具用シーツ、紙おむつ、乳パッド、尿パッド又は生理用ナプキン等の衛生用品、前記吸収体を使用するシート、マット又はシーツ等の薄手或いは厚手の吸水性の敷物又は包装材料に関する。
【０００２】
また本発明は、吸水調節機能、保水調節機能及び湿度調節機能を有する薄手又は厚手の吸収体に関し、特に、長時間に亙って吸水及び保水作用を有する衛生シーツ、寝具用シーツ、紙おむつ、乳パッド、尿パッド、生理用ナプキン及び等の衛生用品、シート、マット又はシーツ等の薄手或いは厚手の吸水性の敷物又は被覆材料に関する。
本発明は、感熱高分子ゲル及びパルプ材料を含有し，これらの他にさらにプラスチック材料及び／又は吸水性樹脂を含有する吸収体に関し、特に、物としては、雨天用の、屋根の無いイベント会場の雨による床の濡れ防止用吸水性マット、雨天用の自動車、列車若しくは飛行機などの乗り物の床の濡れ防止用吸水性マット、雨天の日の病院、サービスエリア、デパート、ホテル、店舗、オフィスビル若しくはレジャー施設等において使用される床の濡れ防止用吸水性マット、冷蔵庫内の濡れ防止用の吸水性マット、調理場の床の濡れ防止用の吸水性マット、並びに炊事場又は調理場の生ゴミのドリップ吸収用の吸収シート、給水設備、給湯設備又は便器若しくは洗面具等の衛生器具を備える床の濡れ防止用の吸水性マット、冷蔵庫周辺の床の濡れ防止用の吸水性マット、ガソリンスタンド若しくは厨房用の吸油性敷マット、レジャーマット若しくはマッサージ療法用シーツ、並びにベット用補助マットなどに使用される吸収体に関する。また、本発明は、この他に、吸収体が使用される包装用のシートとしての、野菜、青果物若しくは花卉類の保水又は調湿機能を有する包装材料、鮮魚、生肉、総菜食品又は弁当等の保水又は調湿機能を有する包装材料、並びに種子、菌株、幼苗若しくは球根の包装材料などに関する。さらに、本発明は、以上の他に、吸収体が使用される機械類や窓や室内及び室外の掃除用、建築物の天井部、壁部、床部若しくは窓部等の結露及び濡れの拭き取り用のウエス又は雑巾として使用される吸水性マット又は吸水性シートなどの掃除用のシートに関する。
【０００３】
そしてまた、本発明は、パルプ廃材、廃プラスチック材料、回収感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂を有効に使用する吸収体に関し、特に、このような吸収体を使用する園芸植物の栽培時における植物の根を覆う被覆用シート、敷物、及び使い捨て用の吸収性マット関する。さらに、本発明は、パルプ廃材、廃プラスチック材料、回収感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂を有効に使用する吸収体の利用に関し、特に、冷凍水産物の運搬の際に、水産物が氷解した水に濡れるのを防止する吸水性シート、又は鉢植えを被う水蒸発防止用の吸水性シート、鉢植えの下に敷く吸水性シート、水槽の回りに配置する吸水性シート、結露防止用シート等に使用する吸水性シートに関し、さらに、傘立ての受部等の滴の垂れる箇所に配置して、傘等から落ちる水滴を吸収する水滴吸収マットに関する。さらにまた、本発明は、水を吸収後、例えば５０℃程度の温度に加熱することにより、吸収された水を放出させることができ、さらに衛生的に処理することにより、さらに吸水材として再利用できる吸収体に関する。
【０００４】
【従来の技術】
従来、例えば、床の濡れは、布製の雑巾又は使い捨て用の雑巾や、雑巾、ウエス、スポンジ等の各種の吸収体を取り付けた棒雑巾を使用して拭かれており、また洗面所等の予め水等で濡れる箇所には、吸水性のマットを敷いて床の濡れるのを防止している。
また、一方、使い捨て用の人や動物用シーツには、前記不透水性膜の内側に接して第一の吸水性紙層部を設け、シーツ底部の不透水性薄層部の内側に接して、第二の吸水性紙層部を設け、前記上下の紙層部間に、高吸水性樹脂を含む紙粉が配置されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、布製の雑巾や棒雑巾は、繰り返し使用するものであり、使用済みの雑巾を再使用できるようにするためには、濯いだり、また付着する水を絞って除いたり、濯ぐ水を取り替えたりするなどの多くの手間を要し問題である。また、従来の使い捨て用のシーツには、紙粉及び高吸水性樹脂が使用されており、殊に、紙粉には、パルプ粉砕物が使用されている。しかし、パルプ及びパルプ粉砕物は、最近では入手困難であり、しかも比較的高価となっているために、コスト的にその使用が難しく問題とされている。
【０００６】
そして、これらの吸収体は、使用後、廃棄されるが、その量は膨大であり、しかもその殆どは、焼却されており、問題とされている。このような吸収体には、吸水性樹脂が使用されるが、吸水性樹脂はかなりの量の水を吸収するために、再生に当たっては、吸水性樹脂の脱水が難しく、未だ実現されていない。
本発明は、シーツやマット等に使用される吸収体の原材料に係る問題点、又は使用後の吸収体についての再生処理に係る問題点を解決することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、パルプ材料を感熱高分子ゲルと共に含有させて吸収体とすることにより、吸収体の吸水能を増加させると共に、吸水された感熱高分子ゲルからの水の分離を容易にさせることを発見し、さらに、パルプ材料と感熱高分子ゲルを吸水性樹脂と共存させることにより、吸水した吸水性樹脂の脱水が容易となることを発見して、本発明に至った。
【０００８】
本発明は、使用後の吸収体を、比較的低温度に加熱して、感熱高分子ゲルを再生し、再生した感熱高分子ゲルにより、吸水性樹脂の再生が容易な吸収体を提供することを目的としている。
本発明は、再生可能な吸収体を提供し、また、この吸収体を使用して、再生可能な各種マット又は人若しくは動物用の各種シーツ、包装材料を提供することを目的としている。
【０００９】
即ち、本発明は、第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一及び第二の吸水性紙層部間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びパルプを含有して形成されている吸水性材料層部とを備えており、前記第一の吸水性紙層部、吸水性材料層部及び第二の吸水性紙層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体にあり、また、本発明は、第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一及び第二の吸水性紙層部間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ及び前記プラスチックを含有して形成されている吸水性材料層部とを備えており、前記第一の吸水性紙層部、吸水性材料層部及び第二の吸水性紙層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体にあり、さらに本発明は、第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一及び第二の吸水性紙層部間に設けられ、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ及びプラスチック及び前記感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含んで形成されている吸水性材料層部とを備えており、前記第一の吸水性紙層部、吸水性材料層部及び第二の吸水性紙層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体にあり、さらにまた、第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部の間に配置されている第三の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びパルプを含有して形成されている第一の吸水性材料層部と、前記第二の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びパルプを含有して形成されている第二の吸水性材料層部とを備えており、前記第一、第二及び第三の吸水性紙層部並びに第一及び第二の吸水性材料層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体にある。
【００１０】
また、本発明は、第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部の間に配置されている第三の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びパルプを含有して形成されている第一の吸水性材料層部と、前記第二の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ及びプラスチックを含有して形成されている第二の吸水性材料層部とを備えており、前記第一、第二及び第三の吸水性紙層部並びに第一及び第二の吸水性材料層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体にあり、また、本発明は、第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部の間に配置されている第三の吸水性紙層部と、第一の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ及びプラスチックを含有して形成されている第一の吸水性材料層部と、第二の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ及びプラスチックを含有して形成されている第二の吸水性材料層部とを備えており、前記第一第二及び第三の吸水性紙層部並びに第一及び第二の吸水性材料層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体にあり、さらに、本発明は、第一の吸水性紙層部と、二の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部の間に配置されている第三の吸水性紙層部と、第一の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル及びパルプを含有して形成されている第一の吸水性材料層部と、第二の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ、プラスチック及び感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含有して形成されている第二の吸水性材料層部とを備えており、前記第一、第二及び第三の吸水性紙層部並びに第一及び第二の吸水性材料層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体にあり、さらにまた、本発明は、第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部の間に配置されている第三の吸水性紙層部と、第一の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ、プラスチック及び感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含有して形成されている第一の吸水性材料層部と、第二の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ、プラスチック及び感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含有して形成されている第二の吸水性材料層部とを備えており、前記第一、第二及び第三の吸水性紙層部並びに第一及び第二の吸水性材料層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体にある。
【００１１】
そして本発明は、表面を形成する透水性薄層部と、背面を形成する不透水性薄層部と、透水性薄層部及び不透水性薄層部の間に、前記のように、第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一及び第二の吸水性紙層部間に設けられている吸水性材料層部とを備えており、これら前記第一の吸水性紙層部、吸水性材料層部及び第二の吸水性紙層部は、合わせられて一体に形成されて吸収体を備え、前記吸収体は、その一方の面を、前記透水性薄層部の背面に接し、その他方の面を、不透水性薄層部の表面に接して配置されており、ここで前記吸水性材料層部は、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、又はパルプ材料又はプラスチック材料、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及び界面活性剤を含有する吸水性混合物により形成されていることを特徴とするシーツにあり、また本発明は、表面を形成する表面透水性薄層部と、背面を形成する背面透水性薄層部とを備えており、前記表面透水性薄層部及び背面透水性薄層部間に、表面側の第一の吸水性紙層部と、背面側の第二の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部の間に配置されている第三の吸水性紙層部とを備えており、前記第一の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、表面側の第一の吸水性材料層部を備え、第二の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に背面側の第二の吸水性材料層部とを備えており、前記第一、第二及び第三の吸水性紙層部並びに第一及び第二の吸水性材料層部は、合わせられて一体に形成されている吸収体を備え、前記吸収体は、その表面側及び背面側の両外面を、前記表面及び背面の両透水性薄層部の夫々の内面に接して配置されることにより形成されおり、前記表面側の第一の吸水性材料層部は、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、又はパルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及び感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含有する吸水性混合物により形成されており、前記吸水性樹脂背面側の第二の吸水性材料層部は、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、パルプ材料、プラスチック材料及び感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、パルプ材料、プラスチック材料及び感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及び感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含有する吸水性混合物により形成されていることを特徴とするシーツにある。
【００１２】
そしてまた、本発明は、表面を形成する透水性薄層部と、背面を形成する不透水性薄層部と、透水性薄層部及び不透水性薄層部の間に、前記のように、第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一及び第二の吸水性紙層部間に設けられている吸水性材料層部とを備えており、これら前記第一の吸水性紙層部、吸水性材料層部及び第二の吸水性紙層部は、合わせられて一体に形成されている吸収体を備え、前記吸収体は、その表面側の面を、前記透水性薄層部の内側の面に接し、その背面側の面を、不透水性薄層部の内側の面に接して配置されることにより形成されており、前記吸水性材料層部は、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、パルプ材料、プラスチック材料及び感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、パルプ材料、プラスチック材料及び感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及び感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含有する吸水性混合物により形成されていることを特徴とする包装材料にあり、また、本発明は、表面を形成する表面側透水性薄層部と、背面を形成する背面側透水性薄層部と、前記表面側透水性薄層部及び背面側透水性薄層部間に、前記のように、第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部の間に配置されている第三の吸水性紙層部と、第一の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に形成されている第一の吸水性材料層部と、第二の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に形成されている第二の吸水性材料層部とを備えており、前記第一、第二及び第三の吸水性紙層部並びに第一及び第二の吸水性材料層部は、合わせられて一体に形成されている吸収体を備え、前記吸収体は、その表面側及び背面側の両外面を、前記表面及び背面の両透水性薄層部の夫々の内面に接して配置されることにより形成されており、前記表面側の第一の吸水性材料層部は、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、パルプ材料、プラスチック材料及び感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、又はパルプ材料、プラスチック材料及び感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及び感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含有する吸水性混合物により形成されており、前記吸水性樹脂背面側の第二の吸水性材料層部は、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及び感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含有する吸水性混合物により形成されていることを特徴とする吸収体を備え、前記吸収体は、その表面側及び背面側の両外面を、前記表面及び背面の両透水性薄層部の夫々の内面に接して配置されることにより形成されていることを特徴とする包装材料にある。
【００１３】
そしてまた、本発明は、パルプ材料及び感熱高分子ゲルを含有する吸水性混合物又はパルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物を背面側吸収紙の上に載置し、この載置された吸水性混合物の上に表面側吸収紙を配置して、この重ねられた前記表面側吸収紙、吸水性混合物及び背面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法にあり、さらに、本発明は、パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物又はパルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物を、背面側吸収紙の上に載置し、この載置された吸水性混合物の上に表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法にあり、さらにまた、本発明は、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物を、背面側吸収紙の上に載置し、この載置された吸水性混合物の上に界面活性剤を付着させ、界面活性剤溶液を付着させた吸水性混合物の上に表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、界面活性剤溶液を付着させた吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法にあり、さらに加えて、本発明は、パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物を、背面側吸収紙の上に載置し、この載置された混合物に界面活性剤溶液を付着させ、この界面活性剤溶液を付着させた吸水性混合物の上にパルプ材料を配置し、そのパルプ材料の上に表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、パルプ材料を配置させ界面活性剤溶液を付着させた吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法にある。
【００１４】
そして本発明は、パルプ材料、感熱高分子ゲルを含有する背面側吸水性混合物又はパルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物の上に、中間吸収紙を載置し、載置後加圧成形又は加圧成形せずに、この載置された中間吸収紙の上に、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する表面側吸水性混合物又はパルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法にあり、また、本発明は、パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物の上に、中間吸収紙を載置し、載置後加圧成形又は加圧成形せずに、この載置された中間吸収紙の上に、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する表面側吸水性混合物又はパルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法にあり、さらに本発明は、パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物の上に界面活性剤溶液を付着させ、中間吸収紙を載置し、載置後加圧成形又は加圧成形せずに、この載置された中間吸収紙の上に、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法あり、さらにまた、本発明は、パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物に界面活性剤溶液を付着させ、この界面活性剤が付着した背面側吸水性混合物の上に、中間吸収紙を載置し、載置後加圧成形又は加圧成形せずに、この載置された中間吸収紙の上に、パルプ材料、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びプラスチック材料を含有する表面側吸水性混合物又はパルプ材料、感熱高分子ゲル、プラスチック材料及び吸水性樹脂を含有する表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法にあり、さらに加えて本発明は、パルプ材料、プラスチック材料及び感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物に界面活性剤溶液を付着させ、この界面活性剤が付着した背面側吸水性混合物の上に、中間吸収紙を載置し、載置後加圧成形又は加圧成形せずに、この載置された中間吸収紙の上に、パルプ材料、感熱高分子ゲル及びプラスチック材料を含有する表面側吸水性混合物又はパルプ材料、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びプラスチック材料を含有する表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物に界面活性剤溶液を付着させ、この界面活性剤が付着した表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法にある。
【００１５】
そしてまた、本発明は、吸水性混合物を背面側吸収紙の上に載置し、この載置された吸水性混合物の上に表面側吸収紙を配置して、この重ねられた前記表面側吸収紙、吸水性混合物及び背面側吸収紙を加圧して、一体に形成して製造された吸収体の表面側吸収紙の上に、不織布を配置し、背面側吸収紙の下に不織布を配置し、この配置された両不織布の少なくとも一部周囲を互いに圧着して一体に形成して製造し、前記吸水性混合物は、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、又はパルプ材料、プラスチック材料及び感熱高分子ゲル及び、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、吸水性混合物であることを特徴とするシーツの製造方法にあり、また、本発明は、背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物に界面活性剤溶液を付着させ、この界面活性剤が付着した背面側吸水性混合物の上に、中間吸収紙を載置し、この載置された中間吸収紙の上に、表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物に界面活性剤溶液を付着させ、この界面活性剤が付着した表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に吸収体を形成し、この形成された吸収体の表面側吸収紙の上に不織布を配置し、背面側吸収紙を覆ってプラスチックフィルムを配置し、不織布及びプラスチックフィルムが配置された吸収体を加圧成形して製造し、表面側吸水性混合物は、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、又はパルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物であり、背面側吸水性混合物は、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、又はパルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物であることを特徴とするシーツの製造方法。
【００１６】
そしてまた、本発明は、吸水性混合物を背面側吸収紙の上に載置し、この載置された吸水性混合物の上に表面側吸収紙を配置して、この重ねられた前記表面側吸収紙、吸水性混合物及び背面側吸収紙を加圧して、一体に形成して製造された吸収体の表面側吸収紙の上に、不織布を配置し、背面側吸収紙の下に不織布を配置し、この配置された両不織布の少なくとも一部周囲を互いに圧着して一体に形成して製造し、前記吸水性混合物は、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、又はパルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物であることを特徴とする包装材料の製造方法にあり、また、本発明は、背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物に界面活性剤溶液を付着させ、この界面活性剤が付着した背面側吸水性混合物の上に、中間吸収紙を載置し、この載置された中間吸収紙の上に、表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物に界面活性剤溶液を付着させ、この界面活性剤が付着した表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に吸収体を形成し、この形成された吸収体の表面側吸収紙の上に不織布を配置し、背面側吸収紙を覆ってプラスチックフィルムを配置し、不織布及びプラスチックフィルムが配置された吸収体を加圧成形して製造し、表面側吸水性混合物は、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、又はパルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及び界面活性剤を含有する吸水性混合物であり、背面側吸水性混合物は、パルプ材料及び感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、パルプ材料、プラスチック材料及び感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物、又はパルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及び界面活性剤を含有する吸水性混合物又はこれらの吸水性混合物の夫々にさらに吸水性樹脂が含有されている吸水性混合物であることを特徴とする包装材料の製造方法にある。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明において、吸収体の吸水作用は、従来の吸収体と同様に、吸収紙及び吸水性材料層部が行なう。本発明の吸収体において、吸水性紙層部は、表面側の第一の吸水性紙層部と背面側の第二の吸水性紙層部の二層に形成することができ、また、表面側の第一の吸水性紙層部と、背面側の第二の吸水性紙層部と、前記第一及び第二の吸水性紙層部間に設けられる中間の第三吸水性紙層部の三層に形成することができる。吸水性紙層部を二層に形成する場合には、吸水性材料層部は、前記表面側の第一吸水性紙層部と背面側の第二の吸水性紙層部の間に設けることができる。また、吸水性紙層部を三層に形成する場合には、吸水性材料層部は、表面側の第一吸水性材料層部と背面側の第二の吸水性材料層部の二層であり、表面側の第一の吸水性材料層部は、表面側の第一の吸水性紙層部と中間の第三の吸水性紙層部の間に形成され、また、背面側の第二の吸水性材料層部は、中間の第三の吸水性紙層部と背面側の第二吸水性紙層部の間に形成される。
【００１８】
本発明において、吸水性紙層部を二層に形成する場合、表面側の第一吸水性紙層部及び背面側の第二吸水性紙層部は、薄葉紙、吸水紙、レーヨン紙若しくは衛生用紙又はこれらの二種以上を組み合わせた紙とすることができる。吸水性紙層部を三層に形成する場合、表面側の第一吸水性紙層部及び背面側の第二吸水性紙層部は、吸収体の表面及び背面を形成するために、中間の第三吸水性紙層部に比して強度を要し、薄葉紙、吸水紙、レーヨン紙若しくは衛生用紙又はこれらの二種以上を組み合わせた紙とするのが好ましい。本発明において、中間の第三吸水性紙層部は、薄葉紙、吸水紙、若しくは衛生用紙又はこれらの二種以上を組み合わせた紙とするのが好ましい。
【００１９】
本発明において、紙おむつ、乳パッド、尿パッド、生理用ナプキン等の衛生用品に使用される吸収体の吸水性材料層部には、再生処理が可能なように、感熱高分子ゲルが使用される。感熱高分子ゲルは、感温点より低い温度で水を吸収し、感温点以上の温度に加熱されて、吸収した水を放出する性質を有する。適宜の感温点を有する感熱高分子ゲルを吸収体の吸水性材料層部に使用すると、使用後の水を含む吸収体を、感熱高分子ゲルの感温点の例えば３５℃程度の温度に加熱することにより、感熱高分子ゲルに吸収された水分を分離することができる。感熱高分子ゲルは、感温性吸水性樹脂及び感温性吸水性組成物であり、既に、サーモゲル（サーモゲル：株式会社興人の商品名）として市販されており、適宜の温度のものが入手可能である。感熱高分子ゲルは、高吸水性ポリマー即ち高吸水性樹脂に比して吸水能が小さいので、吸水性を保つために、パルプが、高吸水性樹脂等の吸水性樹脂と共に加えられる。水を含む吸水性樹脂を、水を含まない感熱高分子ゲルと接触させると、吸水性樹脂に吸収された水の一部が、吸水性樹脂から分離除去することができる。本発明において、吸水した吸収体は、回収されて、加熱により乾燥され、破砕されて分級される。このように分級されたパルプその他の素材は、衛生処理されて、例えば、回収されたパルプ材料は、一般のパルプ材料として、回収された吸水性樹脂は、一般の吸水性樹脂として再利用することができる。また、本発明において、回収された吸収体の各素材は、衛生処理されて再度吸収体の素材として使用でき、また、シーツや包装材料としても使用できるものである。しかし、造粒して粒状の動物用排泄物処理材とすることができる。
【００２０】
本発明の吸収体は、紙おむつ、乳パッド、尿パッド、生理用ナプキン等の衛生用品やシーツの吸収体として、また包装材料の吸収体として使用する場合には、本発明の吸収体は、シーツ又は包装材料に使用される大きさに製造され、その製造された吸収体の表面に、透水性の不織布を配置し、該吸収体の下に不透水性の防水シートや防水膜を配置して、該吸収体を透水性の不織布及び不透水性の防水シート等で包んだシート状及び一体に形成されたシート状に形成し、衛生的に処理して、例えば、紙おむつ、生理用ナプキン、乳パッド、尿パッドとして、排泄時に尿等が漏れないようにすることができる。また、その他シーツとしては、例えば、休養及び就寝用などの各種のシーツなどに使用することができる。
【００２１】
本発明のシーツは、例えば、表面側又は表面側及び背面側に透水性の薄層部材を配置してシート状に形成することにより、表面側又は表面側及び背面側から水を吸収できるマットなどとすることができ、さらに包装材料としては、表面側の片側の面から又は表面側及び背面側の両側の面から水分の吸収又は調整を行うことができる包装材料として使用することができる。この場合、吸収体は、その表面側には、第一の吸水性紙層部が設けられ、底面側には、第二の吸水性紙層部が設けられる。本発明の吸収体において、表面側及び背面側に設けられる吸水性紙層部は、吸水性がよく、吸水速度の大きく、比較的強い薄葉紙、吸水紙、レーヨン紙や衛生用紙等で形成されるのが好ましい。本発明の吸収体を用いて、シーツ又は包装材料とする場合には、吸収体の上部吸水性紙層部の上に配置されて表面を形成する透水性薄層部は、例えば、不織布で形成することができ、吸収体の下部吸水性紙層部の下に配置されて底面を形成する不透水性薄層部は、例えばプラスチックフィルムで形成することができる。本発明において、シーツ及び包装材料は、その用途に応じて、表裏がないように表面側及び背面側を共に透水性薄層部で形成することができる。本発明において、シーツ及び包装材料は、その用途に応じて、表裏を設けて、表面側を透水性薄層部で形成し、背面側を不透水性薄層部とすることができる。本発明において、透水性薄層部は、その目的の透水の程度に応じた透水機能を有する乾式法又は湿式法で作製された不織布で形成することができ、不透水性薄層部は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のプラスチック製の不透水性のプラスチックフィルムで形成することができる。
【００２２】
本発明において、紙おむつ、乳パッド、尿パッド、生理用ナプキン等の衛生用品、シーツ、また包装材料に使用される吸収体は、表面側の吸水性紙層部及び背面側の吸水性紙層部間には、吸水性材料層部が設けられる。本発明において、吸水性材料層部は、７ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下の粒度に粉砕され乾燥されているパルプ及び感熱高分子ゲルで形成することができる。本発明においては、前記感熱高分子ゲルの一部を該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂とすることができる。本発明において、紙おむつ廃材、乳パッド廃材、尿パッド廃材、生理用ナプキン廃材等の衛生用品廃材、シーツ廃材、また包装材料廃材を活用する場合、これら廃材から回収されたパルプ廃材等のパルプ材料、さらに、パルプ材料の一部を前記パルプ材料より少ない量の廃プラスチック材料とすることができる。本発明においては、吸水性材料層部は、吸水機能及び保水機能が大きいパルプを、７ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下の粒度に粉砕して、感熱高分子ゲルと混合して製造することができる。７ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下の粒度のプラスチック材料は、保水機能を有するので、吸収体の吸水性材料層部に使用することができる。この場合、感熱高分子ゲルは、そのまま単独で、又は吸水性樹脂と混合して、吸収体の吸水性材料層部に含有させることができる。本発明においては、このように、感熱高分子ゲルにパルプを混合し、さらに、プラスチック若しくは吸水性樹脂又はプラスチック及び吸水性樹脂を混合することにより、吸収体の吸水機能及び保水機能を増加させることができる。
【００２３】
本発明において、吸収体は、従来の吸収体と同様に、エンボス加工等の加圧成形により、エンボス皺を形成して、比較的柔軟なシート状のものとすることにより、床の部分によく密着して、床の水滴等を吸収し易くできるので好ましい。
本発明において、パルプ及び感熱高分子ゲルの混合物は、さらに吸水性樹脂と混合し、又はさらにプラスチック及び吸水性樹脂と混合して、吸水性材料層部とすることができる。
【００２４】
本発明において、廃プラスチック材料の粉砕物を吸水性材料層部に含有させることができる。例えば、紙おむつ廃材を粉砕して分離された７ｍｍ以下の粒度、好ましくは５ｍｍ以下の粒度の廃プラスチック材料の粉砕物は、パルプ材料及び吸水性樹脂を含有するので、感熱高分子ゲル又は感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂を配合するだけで、簡単に加圧成形によりシート状にすることができる。本発明においては、紙おむつ廃材を粉砕して分離回収されたパルプ材料及び感熱高分子ゲルの混合物は、水分含有率が１０重量％以下とし、安定したシート形状に成形することができる。しかし、僅かに湿り気を与えることにより、例えば水分含有率を１０重量％以下、好ましくは４乃至２重量％の量で含有させることにより、パルプ材料及び/又は廃プラスチック材料は、感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂が馴染み易くなり、さらに成形が容易となるので好ましい。パルプ材料及び廃プラスチック材料の粒度は、細かい方が好ましく、例えば７ｍｍ以下、５ｍｍ以下の粒度、さらに好ましくは３ｍｍ以下の粒度とするのが、吸水性材料層部の感触及び加圧成形の上で好ましい。
これらのパルプ材料は、５ｍｍ以下の粒度、好ましくは３ｍｍ以下の粒度、より好ましくは１乃至３ｍｍの粒度の粉砕乾燥物に形成される。このために、集められたパルプ材料は、粉砕されるか又は乾燥される。ましい。
【００２５】
また本発明において、吸収体は、細菌等の繁殖を防止するために、また、吸収体に触れたときに、乾いた感触を与えるためにも、水分含有率が１０重量％以下とするのが好ましいが、水分含有率は、５重量％以下であるのがより好ましい。このような水分含有率にするため必要な吸収体の乾燥は、エンボス加工工程で吸収体を加熱することによって、行うことができる。
【００２６】
本発明において、パルプは、パルプ材料及び紙粉を包含する。パルプ材料は、トイレットペーパー廃材、ティッシュペーパー廃材、化粧紙廃材、紙ナプキン廃材、ちり紙廃材、紙綿廃材、紙タオル廃材、機械パルプ廃材、化学パルプ廃材、セミケミカルパルプ廃材、綿状パルプ廃材、木材パルプ廃材、古紙パルプ廃材、合成樹脂繊維廃材、木材屑、鉋屑、木粉、家屋の解体材、新築廃材若しくは衛生用品廃棄物の分級産物のフラッフパルプから回収されたパルプ含有材料、又は便座シート廃材、動物用排泄物処理材の廃材、寝具用シーツ廃材、マスク廃材、アイマスク廃材、座席用ヘッドカバー廃材、枕カバー廃材、紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用紙おむつ廃材、動物用生理用ナプキン廃材、乳パッド廃材、汗パッド廃材若しくは失禁パッド廃材若しくは動物用シーツ廃材から回収されたパルプ含有材料又はこれら回収されたパルプ含有材料二以上を含む混合物である。
【００２７】
本発明において、紙粉は、トイレットペーパー廃材、ティッシュペーパー廃材、化粧紙廃材、紙ナプキン廃材、ちり紙廃材、紙綿廃材、紙タオル廃材、便座シート廃材、動物用排泄物処理材の廃材、寝具用シーツ廃材、マスク廃材、アイマスク廃材、座席用ヘッドカバー廃材、枕カバー廃材、紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用生理用ナプキン廃材、乳パッド廃材、汗パッド廃材、失禁パッド廃材、動物用シーツ廃材、鮮魚輸送用ラミネート紙廃材、野菜輸送用ラミネート紙廃材、ラミネート紙の印刷屑、ラミネート紙の端屑、バフ粉、ダンボール屑、新聞屑、雑誌屑、チタン紙廃材、パンチ屑、衛生用品廃棄物の分級産物のフラッフパルプ、吸水性繊維廃材、吸水性樹脂廃材、吸水性樹脂を含む紙粉、製本時に発生する紙粉、不織布製造時に発生する紙粉、製紙工程において発生する紙粉若しくは衛生材料製造時に発生する紙粉、又はこれらから回収された紙粉、又は回収された紙粉の二以上を含む混合物である。
【００２８】
本発明において、廃プラスチック材料の粉砕物としては、５ｍｍ以下の粒度に粉砕された厚さが２ｍｍ以下の合成樹脂繊維廃材の粉砕物、紐状合成樹脂廃材の粉砕物、フィルム状合成樹脂廃材の粉砕物、シート状合成樹脂廃材の粉砕物、紐状合成ゴム廃材の粉砕物、フィルム状合成ゴム廃材の粉砕物、シート状合成ゴム廃材の粉砕物又はラミネート紙廃材の粉砕物があり、またこれら二以上の廃プラスチック材料粉砕物の混合物がある。また、これらの廃プラスチック材料粉砕物以外の他の廃プラスチック材料粉砕物としては、紙おむつ廃材粉砕物、乳パッド廃材粉砕物、尿パツド廃材粉砕物、又は生理用ナプキン廃材粉砕物などの廃プラスチック材料粉砕物があり、またこれらの他に、廃プラスチック材料粉砕物の二以上の混合物があり、廃プラスチック材料粉砕物又は廃プラスチック材料粉砕物の二以上の廃材粉砕物混合物について、分級処理して得られるプラスチック材料に富む分級産物の廃プラスチック材料を含有する廃プラスチック材料の粉砕物がある。
【００２９】
本発明において、廃プラスチック材料粉砕物は、前記の廃プラスチック材料の粉砕物又はその混合物、廃プラスチック材料粉砕物若しくはその混合物又は前記廃プラスチック材料粉砕物及びその二以上の混合物についての廃プラスチック材料に富む廃プラスチック材料粉砕物を意味する。廃プラスチック材料粉砕物は、プラスチック材料の粉砕物をも包含する。衛生材料製造時に発生する裁断屑又は集塵ロスを、廃プラスチック材料粉砕物とする場合には、吸水性樹脂又は高吸水性樹脂及びパルプ材料を小割合ながら含有するので、吸収体、該吸収体を使用するシーツ及び包装材料を形成する上で、水の吸収性及び保水性並びに加圧成形時の成形性が良くなるので好ましい。本発明において、廃プラスチック材料粉砕物に混入するパルプ材料が、殺菌剤及び消臭剤を保有する場合には、形成された吸収体、該吸収体を使用するシーツ及び包装材料は、殺菌作用及び消臭作用を有することとなるので好ましい。
【００３０】
本発明において、７ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下の粒度のパルプ材料、及び該パルプ材料粉砕物より少量で、７ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下の粒度に粉砕された廃プラスチック材料粉砕物を含有し、さらに感熱高分子ゲル又は感熱高分子ゲル及び吸水性材料層部を含有する吸収体の場合には、廃プラスチック材料粉砕物を含有することにより、吸水性及び保水性を増加させ、また弾力性を増加させることができる。また、本発明において、感熱高分子ゲル、パルプ材料及び廃プラスチック材料粉砕物の混合物に界面活性剤を付着させると、該パルプ材料及び廃プラスチック材料粉砕物混合物が、吸水速度を増加でき、保水性を増加させることができるので好ましい。７ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下の粒度に粉砕された廃プラスチック材料粒子に界面活性剤を付着させると、廃プラスチック材料粉砕物が、水に濡れ難い性質、即ち撥水性を有していても水に濡れ易くなり、吸水性及び保水性を増加させることとなる。本発明において、７ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下の粒度のパルプ材料粉砕物、感熱高分子ゲル、７ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下の粒度に粉砕されたプラスチック廃材粉砕物及び吸水性樹脂の混合物中の感熱高分子ゲルの混合割合は、例えば、３０重量％以下である。しかし、感熱高分子ゲルの混合割合が大きくなるほど、吸収体の吸水性及び保水性に優れることとなるので、その範囲内で含有量が多いほうが吸水性及び保水性を高める上で好ましい。
【００３１】
本発明において、吸収体の吸水性材料層部に、廃プラスチック材料粉砕物を含有させる場合、例えば吸水性材料層部の廃プラスチック材料を含ませる側に、界面活性剤を付着させることにより、吸水性材料層部の吸水速度及び透水速度を高めることができ、吸収体に吸収されないで吸収体の表面に残留する水の残留時間を著しく短縮することができる。本発明において、吸収体に付着させる界面活性剤の量は、吸収体１ｇ当たり、０．０５ｇ以下、好ましくは、０．００９ｇ以下とするのが好ましい。吸収体に付着した界面活性剤の量が０．０５ｇより多いと、費用が嵩む上に、水の吸水性材料層部を通過する速度が大きくなって、水は吸水性材料層部に十分に吸収されずに吸水性材料層部を通過して不透水性層部上に溜まり、その後、不透水性層部上の溜りから吸水性材料層部の方へと、逆方向に吸収されることとなる。界面活性剤を使用する場合、水の吸水性材料層部の通過速度を小さくさせて、水が吸水性材料層部に吸収されながら、不透水性層部に向けて移動させるためには、吸収体への界面活性剤の付着量は、０．００９ｇ以下とするのが好ましい。
したがって、本発明において、界面活性剤を付着させた吸収体を使用してシーツ又は包装材料を作製すると、吸収体の表面側に配置される透水性薄層部、例えば不織布上に水が残留しないようにすることができ、不織布に比較的乾いた感触を与えることができるので好ましい。
【００３２】
本発明においては、吸収体の吸水速度を大きくするために、吸収体の表面側及び背面側は、吸水性紙層部により形成される。この吸水性紙層部は、その吸水速度を大きくするためであり、吸収紙、薄用紙、レーヨン紙若しくは衛生用紙又はこれらの二種以上を組み合わせた紙が使用される。この紙には、湿式不織布若しくは乾式不織布を包含する。このような紙としては、例えばトイレットペーパー、衛生用紙若しくは紙綿等のティッシュペーパー、レーヨン紙、湿式不織布若しくは乾式不織布又は複合紙等の一種以上の薄葉紙又は一種以上の吸収紙又はこれらの組み合わせにより形成することができる。例えば、吸水性紙層部は、一枚又は複数枚の薄用紙により形成することができる。吸水性紙層部は、複数枚の薄用紙により形成された吸収紙から形成する場合には、薄用紙を一枚づつ合わせて若しくは貼り合わせて形成され、又は予め合わせて一体にされた複数の薄葉紙により形成された吸収紙から形成することができる。薄葉紙の枚数を多くすると、吸収体の吸水速度を大きくすることができる。即ち吸収紙の坪量が大きいほど吸水性に優れるので好ましい。しかし、坪量が大きい吸収紙の使用は、費用が嵩むために、費用的に適度な範囲で、また適度な吸水性の範囲で、吸収紙を選択するのが好ましい。坪量は１８ｇ／平方メートル乃至１０ｇ／平方メートルとすることができる。この場合、薄葉紙については、水に濡れて発色する発色剤又は水と反応して発色する発色剤等の着色性物質により着色することができる。吸収紙としては、薄葉紙と化学繊維紙を貼り合わせ加工した吸収性を有する複合紙を使用することができる。
【００３３】
本発明において、廃プラスチック材料を使用することは、吸収体の保水性を増加させながら、弾力性を維持するためであるが、パルプ材料の一部に代えて廃プラスチック材料を使用するものであるので、その侭では、吸収体の保水性は増すものの吸水性が低下するので、吸水性の低下を補うために、感熱高分子ゲル又は感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂が、パルプ材料及び廃プラスチック材料の混合物に加えられる。そこで、本発明においては、前記吸収体の前記吸水性材料層部及び第一及び第二の吸水性材料層部は、感熱高分子ゲル、７ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下の粒度のパルプ材料、該パルプ材料より少量の７ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下の粒度に粉砕されたプラスチック廃材粉砕物及び該プラスチック廃材粉砕物より少量の感熱高分子ゲル又は感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂を含有させて形成することができる。前記吸水性材料層部は、第一及び第二の吸水性紙層部と重ね合わされて、又は一体に貼り合わされて、加圧成形して吸収体に形成することができ、加圧成形時には、表面に、エンボス皺を有する吸収体を形成することができる。また、第一及び第二の吸水性材料層部は、第一、第二及び第三の紙層部と重ね合わされて、又は一体に貼り合わされて、加圧成形して、吸収体に形成することができ、加圧成形時には、表面に、エンボス皺を有する吸収体を形成することができる。
【００３４】
吸収体に臭気等の除去機能をもたせるときは、いずれの組成の吸水性材料層部であっても、吸水性材料層部に、不良チタン紙粉砕物若しくはチタン紙廃材粉砕物、不良アルミナ紙粉砕物若しくはアルミナ紙廃材粉砕物、不良チタン酸カリウム紙粉砕物若しくはチタン酸カリウム紙廃材粉砕物、不良アルミナ・シリカ紙粉砕物若しくはアルミナ・シリカ紙廃材粉砕物又は不良炭素繊維紙粉砕物若しくは炭素繊維紙廃材粉砕物等の臭気除去機能を有する不良無機繊維紙の粉砕物又は無機繊維紙廃材の粉砕物又は前記粉砕物の二以上の混合物を配合することができる。
【００３５】
さらに本発明においては、吸収体に臭気等の除去機能を持たせるために、活性炭、タルク、ゼオライト粉末又はベントナイト等の無機質の吸着剤を，吸水性材料層部に配合することができる。またこれらの吸着剤の他に、吸収体に配合して、臭気等の除去機能を持たせるための脱臭剤もしくは消臭剤としては、フラボンを基本とするフラボン類、イソフラボンを基本とするイソフラボン類、フラボノールを基本とするフラボノール類、フラバノンを基本とするフラバノン類、フラバノールを基本とするフラバノール類、フラバン−３，４−ジオール、フラバン−３−オール、アントシアニジンを基本とするアントシアニジン類、オーロンを基本とするオーロン類、カルコンを基本とするカルコン類、ジヒドロカルコンを基本とするジヒドロカルコン類等を包含するフラボノイドがあり、また、これらの他に、リリース科学工業株式会社製のパンシルＢＡ−２１０−１（商品名）又は株式会社東海興産製のスメルナーク（商品名）などがある。
【００３６】
本発明において、前記第一及び第二の吸水性紙層部並びに第一、第二及び第三吸水性紙層部は、夫々、共に少なくとも一枚の吸水性に優れる薄葉紙で形成することができるが、吸水性を増加させるために、複数の薄葉紙を、一枚づつ合わせて又は貼り合わせて形成することができ、また、予め合わせて一体にされた複数の薄葉紙により形成することができる。薄葉紙は、水に反応して発色する発色剤により着色されているものとすることができる。前記第一及び第二の吸水性紙層部は、外観を保つために、第三の吸水性紙層部に比して破損し難い吸収紙を使用するのが好ましい。
【００３７】
本発明において、本発明の吸収体を使用してシーツ又は包装材料とすると、表面を形成する部材は、その目的に応じて、乾式法又は湿式法により製造された不織布及びその他の透水性のある薄層部材とすることができる。透水性の薄層部材は、水透過の程度に応じた透水機能を有する湿式法又は乾式法により製造された不織布とすることができる。透水性薄層部の場合、外側に向く面即ち外面若しくは表面を水に濡れ易い性質にし、内側に向く面即ち内面若しくは裏面を水に濡れ難い性質にすると、一旦、内側に吸収された水が、外側に滲み出ることを防止することができる。背面を形成する部材は、吸収体の第二の吸水性紙層部の背面に接して設けられものであり、不透水性のプラスチックフィルム等の不透水性の薄層部材により形成することができる。このような不透水性薄層部材としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のプラスチック材料製の不透水性のプラスチックフィルムで形成することができる。しかし、本発明において、包装材料の場合には、背面となる薄層部は、包装される材料に応じて、透水性の薄層部材で形成することができる。このように背面を透水性の薄層部により形成する場合には、水透過性の程度に応じた大きさの孔を有するプラスチックフィルム又は水透過の程度に応じた透水機能を有する湿式法又は乾式法により製造された不織布とすることができる。
【００３８】
このようにシーツ及び包装材料の場合、吸収体表面側及び背面側の部材を水透過性材料により構成すると、例えば、雨等で濡れた床面に配置することにより、床面を濡らす水を自動的に吸い取ることができ、床面の濡れを拭き取る必要がなくなり、床の濡れを拭う手間を省くことができる。このように透水性の薄層部を有するシーツは、乗り物の敷物、傘立ての敷物、洗面所の敷物、便器の周囲等の敷物として使用して、夫々の床の濡れを防止することができる。また、透水性の薄層部を、複数の毛細管状の細かい孔を有する材料により形成すると、例えば青果物又は鮮魚等を包装するのに使用される下敷き若しくは中敷き等の敷物及び包装材料として使用するときに、透水性薄層部の所望寸法の孔を通して、包装される青果物や鮮魚等の被包装材料の水分が移動し、被包装材料の水分の量を適度に調整することができる。
【００３９】
本発明において使用される吸水性樹脂としては、製品としての高吸水性樹脂の他に、不良品の高吸水性樹脂や高吸水性樹脂に比して吸水性の劣る吸水性樹脂を包含する。したがつて、本願発明において、吸水性樹脂は、高吸水性樹脂の他に、高吸水性樹脂を含有する５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下に粉砕された紙おむつ廃材粉砕物、乳パツド廃材粉砕物、尿パッド廃材粉砕物、生理用ナプキン廃材粉砕物、吸収性繊維又はラミネート紙廃材粉砕物或いは前記粉砕物の二以上の混合物を包含し、また前記の廃材粉砕物及び廃材粉砕物の混合物から分級処理により分別された高吸水性樹脂に富む分離産物を包含する。
したがって、本発明において、吸水性樹脂は、例えば、不良紙おむつを含めた紙おむつ廃材、不良乳パッドを含めた乳パッド廃材、不良尿パッドを含めた尿パッド廃材の粉砕物若しくは不良生理用ナプキンを含めた生理用ナプキン廃材粉砕物又は前記廃材粉砕物の二以上の混合物についての分級処理により、高吸水性樹脂に富む分離産物として回収された所謂再生吸水性樹脂、又は前記再生高吸水性樹脂の二以上の混合物などがある。不良高吸水性繊維を含めた高吸水性繊維廃材粉砕物これらの衛生材料製造時に発生する裁断屑又は集塵ロスは、其の侭粉砕されて吸水性樹脂として使用されるが、これらは、吸水性樹脂の含有量が少ないので、前記裁断屑の粉砕物や集塵ロスを使用するときは、吸水性樹脂又は高吸水性樹脂を添加混合することが必要である。
本発明において、衛生材料中には、吸水性樹脂は、一般にパルプ材料と一緒に存在している。殺菌性及び消臭性を有するパルプ廃材を含有する衛生材料の廃材中の吸水性樹脂を使用すると、殺菌作用及び消臭作用を及ぼす物質が存在するので、殺菌及び消臭が行われるので好ましい。
【００４０】
本発明においては、吸収体並びに該吸収体を使用するシーツ及び包装材料の質感及び弾力感を増すために、吸水性材料層部は、５ｍｍ以下の粒度のパルプ材料粉砕物及び感熱高分子ゲルからなる混合物、５ｍｍ以下の粒度のパルプ材料粉砕物、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少量の吸水性樹脂からなる混合物、５ｍｍ以下の粒度のパルプ材料粉砕物、５ｍｍ以下の粒度の廃プラスチック材料粉砕物及び感熱高分子ゲルからなる混合物、５ｍｍ以下の粒度のパルプ材料粉砕物、廃プラスチック材料粉砕物、感熱高分子ゲル及び界面活性剤からなる混合物又は５ｍｍ以下の粒度のパルプ材料粉砕物、廃プラスチック材料粉砕物、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少量の吸水性樹脂からなる混合物及び界面活性剤からなる混合物で形成することができる。
【００４１】
吸水性材料層部における感熱高分子ゲルの量は、３０重量パーセント以下とするのが好ましい。感熱高分子ゲルの一部を吸水性樹脂で代える場合には、吸水性樹脂の価格は比較的高いので、吸水性樹脂の含有率を例えば１０重量パーセント以下とするのが、さらに好ましく、またさらに５重量パーセント以下とするのが好ましい。本発明においては、吸水性材料層部における吸水性樹脂の含有率を、例えば５重量パーセント以下としても、５ｍｍ以下の粒度のパルプ材料粉砕物が保水性及び吸水性を有し、さらに５ｍｍ以下の粒度に粉砕されたプラスチック廃材粉砕物にあっても、かなりの保水性を有するので、吸水性樹脂の含有率が低下した分の保水性及び吸水性を補うことができる。
【００４２】
本発明においては、吸収体の水の通過速度及び吸収速度を増加させるために、吸収体又は吸水性材料層部には、界面活性剤を付着叉は添加することができる。このように、本発明においては、界面活性剤を吸収体又は吸水性材料層部に付着させることにより、吸収体上に溜まる水分を速やかに吸収させることができる。界面活性剤としては、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等の陰イオン界面活性剤が好ましいが、これらの外にラウリルトリメチルアンモニウムクロライド等の陽イオン界面活性剤、オクチルフェニールエーテル等の非イオン界面活性剤などがある。
【００４３】
本発明においては、不織布層部は表側が親水性に形成され、裏側が溌水性、即ち親油性に形成されおり、シーツを形成する場合には、溌水性を有する側の不織布層部を、吸収体の表面上に接触させて配置すると、シーツの表面の不織布層部の濡れ易い側が表面となり、濡れ難い側が裏側となるので、不織布層部が濡れても、該不織布層部上から侵入した水は、不織布層部背面の撥水性により吸収体から水が滲み出るのを防止することができるので好ましい。本発明においては、吸収体及びシーツの吸水能力を大きくするために、吸収体の表面側及び背面側には、薄葉紙で形成された吸水性紙層部が設けられる。吸収体の保水能力を大きくするために、前記第一及び第二の吸水性紙層部間に、感熱高分子ゲル、紙廃材粉砕物、プラスチック廃材粉砕物及び吸水性樹脂を含む吸水性材料層部が設けられ、前記第一及び第二の吸水性紙層部並びに吸水性材料層部は、一体に貼り合わされて吸収体が形成される。
【００４４】
本発明において、第一の吸水性紙層部、第二の吸水性紙層部、並びに前記表面側及び背面側の紙層部間に設けられている５ｍｍ以下の粒度のパルプ材料粉砕物及び感熱高分子ゲル又は感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂、さらに廃プラスチック材料粉砕物を含む吸水性材料層部は、エンボスを付されて比較的柔軟な板状体に加圧成形することができる。このように比較的柔軟な板状体とすることにより、床の部分によく密着して、床の水滴等を吸収し易くなるので好ましい。
【００４５】
本発明において、シーツは、表面を形成する透水性薄層部を有しており、この透水性薄層部は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン若しくはビニロン等のプラスチック繊維製の不織布又はポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂等のプラスチック材料製の多孔膜で形成することができ、背面側は、不透水性のプラスチックフィルム層部であり、プラスチックフィルム層部は、吸収体の場合と同様に、ポリエチレン、ポリプロピレン等のプラスチック製のフィルム等の不透水性の薄層部で形成することができる。本発明において、前記透水性薄層部の裏側には、その裏側面に接して吸水性紙層部を設けることができる。本発明において、透水性薄層部は、殺菌性及び消臭性が付与されたものを使用すると、使用中に、付着する汗や尿などにより発する臭気を減少させるので好ましい。また、本発明において、生分解プラスチック材料の不透水性膜及び透水性膜層部、並びに生分解プラスチック材料含有の吸水性材料層部を使用すると、得られた吸収体、シーツ及び包装材料を土中に埋めて廃棄することができるので好ましい。本発明の包装材料において、上下両面を透水性とする場合には、上下両面を、不織布等の透水性薄層部とすることができる。
本発明において、透水性薄層部は、例えば、２５ｍｌの水を、例えば洗浄壜のノズルより、１０秒以内に、直径２ｃｍの円内に注入したときに、その全量が透過する時間が２０秒以内のものが好ましく、ここで透過する時間、即ち透水性はさらに短くなる程好ましい。
【００４６】
本発明において、吸水性紙層部は、吸収紙、吸収紙又はクレープ紙等の薄葉紙で形成されるのが、良好な吸水性を確保できるので好ましい。また、本発明において、吸収紙には、パルプと化学繊維を液中に分散させ、抄紙して製造した複合紙を使用することができる。薄葉紙に例えばポリプロピレン製の化学繊維紙等の化学繊維紙を貼り合わせた吸水性又は透水性を有する複合紙を使用することができる。
本発明において、吸収体は、その表面側を前記透水性薄層部の背面に接して設け、また、その背面側を、その侭として、吸収体の底部とすることができる。しかし、この場合、前記背面側に接して不透水性のプラスチック製の薄層部を形成して、底面を補強することができる。この場合には、前記吸収体は、その背面側に接して設けられる前記不透水性のプラスチック製の薄層部と、吸収体の表面側に接して設けられる透水性薄層部とで囲まれた状態に形成することができる。
【００４７】
シーツ又は包装材料において、底面からの水等の液の吸収を図る必要性がある場合には、底面に目的の透水性を付与するために、底部を透水性薄層部とすることができる。
本発明において、吸収体は、その表側及び裏側の夫々に吸収紙等の薄葉紙により吸水性紙層部が形成される。吸収紙等の薄葉紙は、例えば、一枚の坪量が１０乃至２５グラム／平方メートルのものが使用され、例えば、一枚の坪量が１２．５ｇ／平方メートルのティシュペーパとすることができ、上下に夫々一枚宛配置することができる。本発明において、吸収体が、人用若しくは動物用シーツ又は人用若しくは動物用の紙おむつに使用されるシーツとして使用されるときは、例えば、表面の吸収紙を二枚とし、最表面側に位置する吸収紙を検査用着色性物質を付着させて検査用吸収紙とすることができる。また、この場合、吸収体は、衛生的であるように、消毒等の処理されるのが好ましい。また、薄葉紙として、殺菌性を有する薄葉紙を使用すると、吸収体、シーツ及び包装材料の使用において、吸収体、シーツ又は包装材料に付着する汗や尿などにより発する臭気を減少させるので好ましい。
【００４８】
本発明において、吸水性樹脂の用語は、高級水性樹脂の他に、高級水性樹脂に比して吸水能力が低い吸水性樹脂をも意味する。
本発明において使用される吸水性樹脂は、人工尿で自重の３０倍から１００倍程度の水を吸収しても、形を保持できる高吸水性樹脂であるのが好ましい。このような高吸水性樹脂としては、例えば、ビニルエステルとエチレン系不飽和カルボン酸又はその誘導体との共重合体鹸化物、澱粉とアクリル酸のグラフト重合体、ポリアクリル酸の架橋物、ビニルアルコールとアクリル酸の共重合体、ポリアクリロニトリルの部分加水分解物、カルボキシメチルセルロースの架橋物、ポリエチレングリコールの架橋物、キトサンの塩又はプルランのゲルなどがある。これらは、吸水性材料粉に単独で又はこれら２種以上を混合して使用される。廃油処理等に使用する場合は、吸油性の高い吸水性樹脂が使用される。
【００４９】
本発明において、廃材に含ませる吸水性樹脂は、吸水性の高い所謂高吸水性樹脂を使用すると、その使用量を少なくできるので好ましい。
本発明において、不良紙おむつ廃材の吸水性樹脂に富む分級産物を使用すると、該分級産物に含まれる高吸水性樹脂の量は、１４乃至２８重量％程度に達するので、高い吸水性を維持することができるので好ましい。
例えば、紙おむつ廃材から回収された再生高吸水性樹脂含有物は、人工尿で吸水倍率が１０〜３０ｇ／ｇとその吸水性能は乏しいが、吸収体用の吸水性樹脂としては、この程度の吸水性能で十分である。この場合、使用される再生高吸水性樹脂の粒度は、５０乃至５００μｍであるのが好ましい。
【００５０】
【作用】
本発明において、吸収体は、例えば、第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一及び第二の吸水性紙層部間に設けられ、７ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下の粒度のパルプ材料及び感熱高分子ゲル、又はさらに前記感熱高分子ゲルより少量の吸水性樹脂、又はさらに５ｍｍ以下粒度の廃プラスチック材料を含んで形成されている吸水性材料層部とを備えており、前記第一の吸水性紙層部、吸水性材料層部及び第二の吸水性紙層部は、合わせられて一体に形成されているので、吸収体を比較的安価に製造でき、吸収体に付着する水を比較的短時間に吸収することができ、また床の上に配置して、吸収体は、床に落ちる水滴を吸収するが、何れの場合にも、吸収後、吸収体の表面は比較的乾いた状態を維持する事ができ、また、床が濡れるのを防止することができる。
したがって、例えば、寝具用シーツ、紙おむつ、乳パッド、尿パッド、生理用ナプキン及び露天のイベント会場の床や運動場の地面の雨による濡れの防止、調理場の床、洗面所の床、冷蔵庫の周囲の床、及びトイレの床等に敷いて、床の水滴を吸収して、床の濡れを防止することができる。また例えば、ベット用補助マットに使用して、夜尿症の患者のベットの濡れを防止することができる。建築物の天井部、壁部又は窓部等の結露の拭き取り用の吸水性マットとして使用して、窓等の結露を除去することができる。また園芸用の水の蒸発防止用の吸水性マットとして、予め湿らせて鉢植え等に被せて使用すると、保水による鉢植えからの水の蒸発を防止することができる。吸水性マットを例えば水産物の下に敷いて、又は吸水性マットを袋状に形成して、水産物を包んで、水産物を氷解した水に接触することなく運搬することができる。
【００５１】
また本発明において、吸収体は、例えば、第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一及び第二の吸水性紙層部間に設けられ、５ｍｍ以下の粒度の感熱高分子ゲル、５ｍｍ以下の粒度の感熱高分子ゲル及び前記感熱高分子ゲルより少量の吸水性樹脂、又は５ｍｍ以下の平均粒度の感熱高分子ゲル、前記感熱高分子ゲルより少量の５ｍｍ以下の粒度の廃棄物配合材料粉砕物及び前記廃棄物配合材料粉砕物より少量の吸水性樹脂を含んで形成されている吸水性材料層部とを備えており、前記第一の吸水性紙層部、吸水性材料層部及び第二の吸水性紙層部は、合わせられて一体に形成されているので、パルプ材料を使用しないでも、弾力性を有する吸収体を得ることができ、シーツに使用して、弾力性のあるシーツをを得ることができる。したがって、本発明は、所定の形状及び弾力性を保って、床に落ちる水滴を吸収でき、例えば、水場の濡れを解消することができる。したがって、本発明の吸収体を使用するシーツは、例えば傘立ての受部に使用すると、濡れた傘から流れ落ちる水滴を吸収するので、傘立てに水が溜まることがなくなる。
【００５２】
本発明において、包装材料は、第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部との間に配設される５ｍｍ以下の粒度の感熱高分子ゲルを及び前記感熱高分子ゲルより少ない量の高吸水性樹脂を含む吸水性材料層部に、チタン紙廃材の粉砕物、アルミナ紙廃材の粉砕物、チタン酸カリウム紙廃材の粉砕物、アルミナ・シリカ紙廃材の粉砕物若しくは炭素繊維紙廃材などの無機繊維紙廃材の粉砕物又は前記無機繊維紙廃材粉砕物の二以上の混合物を臭気除去材として、その一部に使用するので、吸収体中の無機繊維紙廃材粉砕物の臭気除去機能により、本発明のシーツは、使用時にシーツに発生する臭気を除去することができ、使用後のシーツの臭気を緩和することができる。また、本発明の包装材料は、青果物の包装に使用するときは、青果物より発生する成熟ホルモンのエチレンを除去することにより、青果物の新鮮さを保持することができる。
本発明において、透水性とは、透水する性質を意味し、例えば、２０秒以下で水又は疑似尿の一定量（２５ｍｌ）を２ｃｍの円内に注入したときに、その全量の水又は疑似尿が透過するに要する時間（秒）で求められ、透過する時間の短い方が長い方より透水性に優れる。
【００５３】
【実施例】
以下、本発明の実施の態様の例を説明するが、本発明は、以下の説明及び例示によって何等制限されるものではない。
図１は、本発明の一実施例の一層の吸水性材料層部を有する吸収体の断面構造の概略を示す概略の部分断面図である。図２は、前記図１に示す実施例の吸収体の断面構造を有する本発明の一実施例の吸収体についての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。図３は、前記図１に示す実施例の吸収体の断面構造を有するが、図２に示す実施例の吸収体とは異なる本発明の他の一実施例の吸収体についての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。図４は、前記図２に示す実施例の吸収体を使用する本発明の一実施例の人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツについての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。図５は、前記図３に示す実施例の吸収体を使用する本発明の他の一実施例の人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツについての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。図６は、前記図１に示す本発明の実施例の吸収体を使用する本発明の一実施例のの人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツを製造する工程を示す概略の工程図である。図７は、図６に示す動物用シーツを製造する工程の詳細な工程の概略を示す工程図である。図８は、図２の吸収体と表面側吸収紙の配置が異なる本発明の他の一実施例の吸収体についての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。図９は、図４の人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツに使用された吸収体と表面側吸収紙の配置が異なる本発明の他の一実施例の吸収体を備える人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツについての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。図１０は、図４、図５及び図９の人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツに使用された吸収体、不透水性のプラスチックフィルム及び透水性の不織布の配置構造が異なる本発明の他の一実施例の人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツについての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。図１１は、吸水性材料層部が二層に形成されている本発明の他の一実施例の吸収体についての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。図１乃至図１１において、対応する箇所には同一の符号が使用されている。
【００５４】
図１は本発明の一実施例の吸収体について、その概略の構造を示す概念図である。図１に示す本発明の一実施例において、吸収体１は、背面側吸収紙２の上に吸水性材料層部３が位置し、該吸水性材料層部３の上に表面側吸収紙４が位置して一体に形成されている。本例における吸収体１は、背面側吸収紙２の上に吸水性材料層部３を形成し、この形成された吸水性材料層部３の上に表面側吸収紙４を配置して、これら全体を加圧成形して一体に形成する。
【００５５】
図２に示す実施例においては、背面側吸収紙２は、その幅方向が、表面側吸収紙４の幅方向の長さより大きく形成されている。これは、本例の吸収体において、背面側吸収紙２の上に吸水性材料層部を形成し、その上に背面側吸収紙の幅方向の両端部５を、吸水性材料層部３上に折り重ねて配置し、前記重ねられた背面側吸収紙２の幅方向の両端部５の上に表面側吸収紙をその両端部６を重ねて配置し、ホットメルトにより接着して、背面側吸収紙２の両端部５上に、表面側吸収紙の端部６を接着させて、背面側吸収紙２の上に載置された吸水性材料層部３及び表面側吸収紙４を安定させることができる。
【００５６】
図３に示す実施例においては、表面側吸収紙４は、その幅方向において、背面側吸収紙２と互いに端部が重なり合うように、表面側吸収紙４と背面側吸収紙２を、幅方向の長さが略等しく形成することができる。このようにすると、背面側吸収紙２の上に吸水性材料層部３を載置し、その上に表面側吸収紙を配置したところで、背面側吸収紙の幅方向の両端部７を、表面側吸収紙４の両端部８上に重ね合わせて、背面側吸収紙の端部７を表面側吸収紙の端部８に接着することができる。本例においては、これにより、背面側吸収紙２の上に載置された吸水性材料層部３を安定させることができ、また、加圧成形時に、背面側吸収紙２及び表面側吸収紙４の幅方向の端部を互いにホットメルト接着により接着することができる。
【００５７】
図４及び図５に示す実施例は、フラットタイプの紙おむつ、包装材料、動物用シーツ又は水吸収性マツトに使用されるシーツ、シート又はマツトの例である。図４に示す実施例における紙おむつ、シーツ、シート又はマツトにおいて使用される吸収体１は、図２に示したように、背面側吸収紙２の上に吸水性材料層部３を設け、その吸水性材料層部３の上に、前記背面側吸収紙２の端部５を折り重ね、その上に表面側吸収紙４を重ねて配置して、加圧下に一体に形成されている。本例のシーツは、表面側吸収紙４の上に、不織布１２を配置し、吸収体１の下面側吸収紙２の下にプラスチックフィルム１１を配置して、不織布１２の端部１４とプラスチックフィルム１１の端部１３は、ホットメルト接着法により接着されている。
【００５８】
図５に示す実施例におけるフラットタイプの紙おむつ、シーツ、シート又はマツトにおいて使用される吸収体１は、図３に示すように、背面側吸収紙２の上に吸水性材料層部３を設け、その上に表面側吸収紙４を配置し、該表面側吸収紙４の端部８と前記背面側吸収紙２の端部７とを重ねて形成されている。本例のシーツは、表面側吸収紙４の端部８と吸収体１の表面側吸収紙４の上に、不織布１２を配置し、吸収体１の下面側吸収紙２の下にプラスチックフィルム１１を配置して、不織布１２の端部１４とプラスチックフィルム１１の端部１３が、ホットメルト接着法により接着されている。
【００５９】
図６は、図４又は５に示したフラットタイプの紙おむつ、動物用シーツ、包装材料又は水吸収性マツトとして使用するシーツ、シート又はマツトを製造する工程の一実施例を示している。
パルプは、パルプ受け入れ部１５に集められる。集められたパルプは、パルプ受け入れ部１５に接続する搬送路１６から粉砕部１７に供給される。粉砕部１７に供給されたパルプは、まず前記粉砕部１７において、５ｍｍ以下の粒度に粉砕されてフラッフパルプが形成される。５ｍｍ以下の粒度フのラッフパルプは、粉砕部１７からストック瓶１９に集められ、ストック瓶１９に接続するフラッフパルプ供給路２０から、原料積繊部２１に供給される。原料積繊部２１に供給されたフラッフパルプは、フラッフパルプ供給路２２から、フラッフパルプ供給部２３に供給される。フラッフパルプ供給部２３には、感熱高分子ゲル供給部２４が、感熱高分子ゲル供給路２５を介して感熱高分子ゲルを供給可能に接続している。吸水性樹脂供給部２６は、吸水性樹脂供給路２７を介して、フラッフパルプ、及び感熱高分子ゲルの混合物に配合可能に形成されている。
【００６０】
本例において、フラッフパルプ供給部２３の下部には、下台紙供給部２８に接続する下台紙案内路２９が通っており、下台紙案内路２９により下台紙２がフラッフパルプ供給部２３の下部に案内される。このフラッフパルプ供給部２３の下部に案内された下台紙２の上に、吸水性材料層部を形成する材料として、フラッフパルプ、感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂で形成される吸水性混合物が載置される。フラッフパルプ、感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂が混合されて形成されている吸水性混合物が載置された下台紙２は、下台紙案内路２９に沿って移動し、下台紙の両端部５が吸水性混合物の上に折り畳まれる下台紙折畳み部３０に送られる。下台紙折畳み部３０に続いて、上台紙供給部３１に接続する上台紙案内路３２が接続しており、下台紙２の両端部が折畳まれた吸水性混合物の上に、上台紙４が、上台紙案内路３２から供給される。パルプ材料、感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂が混合されている吸水性混合物及び上台紙４が載置された下台紙２は、下台紙案内路２９に案内されて、エンボス加工部３３に送られて、このエンボス加工部３３のエンボス加工工程で、上台紙４、吸水性材料層部３及び下台紙２は、圧着されて、エンボスが形成されて一体の吸収体積層物に形成される。
上台紙４と下台紙２の両端部７及び８が重なり合う吸収体の場合には、上台紙４と下台紙２は略等寸法に形成され、上台紙４と下台紙２の両端部７及び８が重なり合って接着され、一体に形成される（図３参照）。
【００６１】
エンボス加工部３３で形成された吸収体積層物は、積層物案内路３４により、吸収体カツト部３５に搬送される。吸収体カット部３５において、エンボス形成部３３で一体に形成された吸収体積層物は、所定寸法幅に裁断される。所定寸法幅に裁断された吸収体積層物は、積層物案内路３４により搬送されてホットメルト接着部３６に送られる。
本例において、ホットメルト接着部３６には、その下部にバックシート供給部３７に接続するバックシート供給路３８が接続し、その上部に不織布供給部３９に接続する不織布供給路４０が接続しており、上台紙４が載置されてホットメルト接着部３６に送られた吸収体積層物は、その下台紙２の下に、ポリエチレンフィルムのバックシート１１が配置され、その上台紙４の上にはポリプロピレン製の不織布１２が配置されて、ホツトメルト接着部３６に送られて接着される。接着されて形成されたシート積層物は、ホツトメルト接着部３６と製品カット部４２を接続するシート積層物搬出路４１により、ホツトメルト接着部３６から製品カツト部４２に搬出される。本例においては、ホットメルト接着剤は、不織布１２の両端部や、その他中央部等の接着箇所に塗布される。
【００６２】
シート積層物は、製品カット部４２において、所定の長さに裁断され、製品としてのシーツ１０が形成される。シーツ１０は、製品カット部４２から製品折り畳み部４４に接続するシーツ搬送路４３により製品折り畳み部４４に送られる。次いで折り畳まれたシーツは、製品折り畳み部４４から計数・検査部４５に接続する製品搬送路４６により送られて、計数及び規格検査が行われる。計数検査部４５で計数され、規格に合格したシーツは、計数・検査部４５から包装部４７に接続する搬送路４８により、包装部４７に送られ、包装される。
【００６３】
図７に示すに実施例において、製造されるシーツ１０は、例えば外寸で幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍの紙おむつであり、本例において、吸水性材料層部３は、シーツ一枚（７０．４ｇ）あたり５５ｇであり、その成分は、５ｍｍ以下の粒度のフラッフパルプ５０ｇ、感熱高分子ゲル５ｇであった。上下吸収紙は、夫々、坪量が１６ｇ／平方メートルであり、上面側吸収紙の大きさは、幅が２９０ｍｍ、長さが６７０ｍｍであり、下面側吸収紙の大きさは、幅が３４０ｍｍ、長さが６７０ｍｍであった。また、吸収体の上面を形成する不織布の目付は、１８ｇ／平方メートルであり、大きさは幅が３００ｍｍ、長さが７２０ｍｍであり、重量は３．９ｇであり、吸収体の底面を形成するポリエチレンフィルムは、厚さ２０μｍであり、面の大きさは幅が３６５ｍｍ、長さが７２０ｍｍであり、重量は４．８であった。
【００６４】
下台紙即ち背面側吸収紙２のロール２８は、吸収紙送り出しローラ４９により引き出されて、吸水性材料層部３を形成するパルプ材料及び感熱高分子ゲルを含有する吸水性混合物を供給する混合物供給部５１に送られる。混合物供給部５１には、積繊機２１が設けられており、前記フラッフパルプは、該積繊機２１から供給され、このフラッフパルプ供給部２３で感熱高分子ゲル供給装置２４から感熱高分子ゲル供給路２５を介して供給される感熱高分子ゲルと混合される。この混合物は、混合物供給位置５０に送られた背面側吸収紙２の上に供給される。前記パルプ材料粉砕物及び感熱高分子ゲルからなる混合物を載置した背面側吸収紙２は、吸水性樹脂供給箇所５２に送られて、吸水性樹脂供給装置２７から吸水性樹脂が供給され、吸水性混合物が形成される。吸水性混合物を載置する背面側吸収紙２は、背面側吸収紙折畳み部３０に送られて、背面側吸収紙の両端部は吸水性混合物の上に折畳まれる。次いで両端部が折畳まれた背面側吸収紙２は、表面側吸収紙４の供給箇所５３に送られる。表面側吸収紙４は、表面側吸収紙のロール３１から、引き出しローラ５４により引き出され、ロール３１から吸水性混合物により形成される吸水性材料層部３及び吸水性材料層部３上に折畳まれている背面側吸収紙２の両端部５の上に供給される。背面側吸収紙２、吸水性材料層部及び表面側吸収紙４が配置された帯状成層物は、エンボス加工装置３５に送られ、エンボス加工により一体に圧縮成形される。エンボス加工によるエンボスが形成された帯状成層成形体は、帯状成形体カッター３６に送られて、長さ６７０ｍｍに切断されて吸収体１が形成される。帯状成形体カッター３６により切断されて形成された吸収体１は、吸収体１の下方に、バックフィルム用のポリエチレンフィルム１１を供給するポリエチレンフィルム供給箇所５５に送られる。ポリエチレンフィルム供給箇所５５において、吸収体１の下方には、バックフィルム用のポリエチレンフィルム１１がポリエチレンフィルム１１のロール３７から供給ローラ５６により供給され、吸収体１はポリエチレンフィルム１１の上に載せられて、ポリプロピレン不織布１２を被せるポリプロピレン不織布供給箇所５７に送られる。ポリプロピレン不織布１２は、ポリプロピレン不織布１２のロール３９から引き出されてポリプロピレン不織布供給箇所５７に送られる過程で、ホットメルト接着剤が噴霧器５８から噴霧され、ポリプロピレン不織布１２の供給ローラ５９により、不織布１２を供給する箇所５７で、吸収体１の表面側吸収紙４の上に供給され、ホットメルト接着剤が塗布されたポリプロピレン不織布１２は、吸収体１の上に載せられる。ポリエチレンフィルム１１及びポリプロピレン不織布１２で被覆された吸収体被覆物は、サイドシール機３６１に送られて、両側部は、圧着されて、ホットメルト接着剤により接着される。両側部が接着された吸収体被覆物は、エンドシール機３６２に送られて長手方向両端部が接着され、製品カッター４２に送られ、所定の寸法に切断されて、吸収用品となる。このようにして得られたは吸収用品は、吸収用品送り路５０から送られる。吸収用品カッター４２で切断された動物用シーツの吸収用品は、折り機（図示されていない）によって折られ、包装機（図示されていない）により包装されて出荷される。
【００６５】
以上の例においては、人用若しくは動物用のフラットタイプの紙おむつについての実施例を説明したが、人用若しくは動物用の使い捨ておむつに使用されるシーツ、人用若しくは動物用のシーツ、吸水性マット及び包装材料の場合も同様である。吸水性マットや包装材料において、表面及び裏面の双方を透水性とする場合には、バックフィルムのポリエチレンフィルムに代えて不織布を使用することができる。
【００６６】
図１乃至３に示す実施例において、吸収体１は、その侭、吸収体として使用可能であり、また、紙おむつなどの衛生用品、吸収性マット、各種シーツ及び包装材料の吸収体として使用可能である。図１乃至図３に示す実施例において、背面側吸収紙２は、その幅方向が、表面側吸収紙４の幅方向の長さより大きく形成されており、表面側吸収紙４が載せられる前に、背面側吸収紙２の幅方向の両端部５を、吸水性材料層部３の端部上に折り重ねられ、その上に表面側吸収紙が載せられて、続く加圧加熱工程において、加熱圧着される（図２参照）。
しかし、表面側吸収紙４は、その幅方向において、背面側吸収紙２と互いに端部が重なり合うように同寸法又は略同寸法に形成することができる。このように表面側吸収紙４と背面側吸収紙２の幅方向の長さを略等しく形成すると、加圧成形時に、表面側吸収紙４と背面側吸収紙２の幅方向の端部を、互いにホットメルト接着法により接着することができる（図３参照）。
図４及び図５に示す例において、吸水性材料層部に、プラスチック材料、特に廃プラスチック材料を使用する場合は吸収速度が低下するために、表面側吸収紙と不織布の間に、さらに複数枚の吸収紙を重ねて、さらに吸収層を形成することができる。このような複数の吸収紙からなる吸収層を設けることにより、紙おむつの吸収速度を大きく改善することができる。この場合、例えば、人用のフラットタイプの紙おむつの場合には、坪量が２７ｇ／平方メートルの吸収紙（例えば、幅２９０ｍｍ、長さ６７０ｍｍ）を二枚重ねて吸収層（略１０ｇ）形成することもできる。
【００６７】
例１
本例の吸収体１は、例えば、幅２９０ｍｍ、長さ６７０ｍｍであり、人用のフラットタイプの紙おむつに使用される吸収体である。
本例において、吸収体１は、表面及び背面が薄葉紙で形成される事例であり、幅３４０ｍｍ、長さ６７０ｍｍの寸法の吸収紙（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．６ｇを背面側吸収紙２に使用して底面を形成しており、該背面側吸収紙２の上に、５ｍｍ以下の粒度に粉砕され乾燥されたパルプ５０ｇ及び感熱高分子ゲル5ｇを載置して、吸水性材料層部３が形成されている。
本例において、この吸水性材料層部３の上には、幅２９０ｍｍ、長さ６７０ｍｍの寸法の吸収紙（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．１ｇが表面を形成する表面側吸収紙４として載置されている。これら背面側吸収紙２、吸水性材料層部３及び表面側吸収紙４がこの順に重ね合わされた積層物を、一体に加圧成形して吸収体１を形成する。加圧成形により形成された吸収体１は、加圧成形時に、その表面側吸収紙４及び背面側吸収紙２に、例えばエンボス皺（図示されていない）が形成される。得られた吸収体１は、幅が２９０ｍｍであり、長さが６７０ｍｍであった。
【００６８】
この吸収体１を、厚さ２０μｍ、幅３６５ｍｍで、長さ７２０ｍｍのポリエチレンフィルム４．８ｇの上に載せ、その上面を、幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍのポリプロピレン不織布（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．９ｇで覆い、ポリエチレンフィルムの両側端部を、ポリプロピレン不織布の両端下に折り返して、ホツトメルト接着法により接着して、幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍのフラットタイプの紙おむつを作製した。
【００６９】
例１で作製された、外寸で、幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍのフラットタイプの紙おむつに、スポイトタイプの細い吐出口を有する大型の注水器から水道水２００ｍｌを一点に注ぎ、吸水させた。吸水終了から表面が乾いた感触となるまでの時間（即ち乾き速度）は８５秒であった。吸水３分後に、該紙おむつの上に、直径が１１０ｍｍの濾紙を１０枚載せ、その上に１．５ｋｇの重しを載せて１分後に濾紙に吸水された水の量（即ち戻り量）を測定した。この戻りの水の量は、０．１ｇであり、全く乾いた感触を与えるものである。この戻り量は、シーツの吸水性材料層部に吸収された水が、表面の透水性薄層部に再度戻る紙おむつの戻る水の量を示すものであり、この戻る水の量が少ないほど、紙おむつの使用時に使用者に濡れた感触を与えない。この注水により吸水した紙おむつの重量は約２７０ｇであった。この吸水した紙おむつを、送風乾燥機内で５０乃至８０℃の温度で６０分間乾燥した。乾燥後の重量は１４０ｇであり。比較的低い乾燥温度で脱水されることを示している。この紙おむつを水道水に完全に浸漬し、十分に吸水させた。可溶性の成分を溶出させた。その浸漬後の重量は１９８０ｇであった。これは、例１で作製された紙おむつが、数回の排泄に使用が可能であることを示している。この浸漬により紙おむつの形状に変化はなく、水を含浸した総重量は１９８０ｇであり、数回の排泄に耐えることを示している。このように、本シーツは、一定時間水に浸して乾燥することにより、紙おむつとして再度使用可能である。
この紙おむつを使用したが、従来の紙おむつと比較して、変わるところなく使用することができた。
【００７０】
例２
図１乃至３に示す実施例において、吸収体１は、その侭、吸収体として使用可能であり、また、紙おむつなどの衛生用品、吸収性マット、各種シーツ及び包装材料の吸収体として使用可能である。
本例の吸収体１は、例えば、幅２９０ｍｍ、長さ６７０ｍｍであり、紙おむつに使用される吸収体である。
本例において、吸収体１は、表面及び背面が薄葉紙で形成される事例であり、幅３４０ｍｍ、長さ６７０ｍｍの寸法の吸収紙（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．６ｇを背面側吸収紙２に使用して底面を形成しており、該背面側吸収紙２の上に、５ｍｍ以下の粒度に粉砕され乾燥されたパルプ５０ｇ及び感熱高分子ゲル４ｇ及び吸水性樹脂１ｇを載置して、吸水性材料層部３が形成されている。
本例において、この吸水性材料層部３の上には、幅２９０ｍｍ、長さ６７０ｍｍの寸法の吸収紙（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．１ｇが表面を形成する表面側吸収紙４として載置されている。これら背面側吸収紙２、吸水性材料層部３及び表面側吸収紙４がこの順に重ね合わされた積層物を、一体に加圧成形して吸収体１を形成する。加圧成形により形成された吸収体１は、加圧成形時に、その表面側吸収紙４及び背面側吸収紙２に、例えばエンボス皺（図示されていない）が形成される。得られた吸収体１は、幅が２９０ｍｍであり、長さが６７０ｍｍであった。
【００７１】
この吸収体１を、厚さ２０μｍ、幅３６０ｍｍで、長さ７２０ｍｍのポリエチレンフィルム（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．９ｇの上に載せ、その上面を、幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍのポリプロピレン不織布（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．９ｇで覆い、ポリエチレンフィルムの両側端部を、ポリプロピレン不織布の両端上に折り返して、ホツトメルト接着法により接着して、幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍのフラットタイプの紙おむつを作製した（図１０参照）。
【００７２】
例２で作製された、外寸で、幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍのフラットタイプの紙おむつに、注射針から水道水２００ｍｌを一点に注ぎ、吸水させた。この紙おむつにおける乾き速度は６０秒であり、戻り量は、測定不能であり零とした。この吸水した紙おむつの重量は約２７０ｇであった。この吸水した紙おむつを送風乾燥機内で、比較的低い乾燥温度の５０乃至８０℃の温度で６０分間乾燥した。この乾燥後の紙おむつの重量は１９８ｇであった。この紙おむつを水道水に完全に浸漬し十分に吸水させ、可溶性成分を分離除去した。この浸漬後の紙おむつの重量は２２３０ｇであった。このように、この紙おむつは、例１で作製された紙おむつと同様に、一定時間水に浸して乾燥することにより、紙おむつとして再度使用可能である。
このおむつに使用したが、従来の紙おむつと比較して、変わるところなく使用することができた。
【００７３】
例３
図１乃至図３に示す実施例において、吸収体１は、紙おむつ用のシーツであり、表面及び背面が薄葉紙で形成されている。
本例の吸収体１は、例えば、幅２９０ｍｍ、長さ６７０ｍｍであり、紙おむつに使用される吸収体である。
本例において、吸収体１は、表面及び背面が薄葉紙で形成される事例であり、幅３４０ｍｍ、長さ６７０ｍｍの寸法の吸収紙（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．６ｇを背面側吸収紙２に使用して底面を形成し、該背面側吸収紙２の上に、５ｍｍ以下の粒度に粉砕され乾燥されたパルプ材料５０ｇ、感熱高分子ゲル３．５ｇ及びポリアクリル酸系高吸水性樹脂１．５ｇを載置して、吸水性材料層部３が形成されている。
本例において、この吸水性材料層部３の上には、幅２９０ｍｍ、長さ６７０ｍｍの寸法の吸収紙（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．１ｇが表面を形成する表面側吸収紙４として載置されている。これら背面側吸収紙２、吸水性材料層部３及び表面側吸収紙４がこの順に重ね合わされた積層物を、一体に加圧成形して吸収体１を形成する。加圧成形により形成された吸収体１は、加圧成形時に、その表面側吸収紙４及び背面側吸収紙２に、例えばエンボス皺（図示されていない）が形成される。得られた吸収体１は、幅が２９０ｍｍであり、長さが６７０ｍｍであった。
この吸収体１を、厚さ２０μｍ、幅３６５ｍｍで、長さ７２０ｍｍのポリエチレンフィルム４．８ｇの上に載せ、その上面を、幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍのポリプロピレン不織布（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．９ｇで覆い、ポリエチレンフィルムの両側端部を、ポリプロピレン不織布の両端下に折り返して、ホツトメルト接着法により接着して、外寸で、幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍのフラットタイプの紙おむつを作製した（図１０参照）。
【００７４】
例３で作製された、外寸で、幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍのフラットタイプの紙おむつ用のシーツに、注射針から水道水２００ｍｌを一点に注ぎ、吸水させた。このシーツにおける乾き速度は４５秒であり、戻り量は、測定不能であり零とした。この吸水したシーツの重量は、約２７０ｇであった。この吸水したシーツを送風乾燥機内で、比較的低い乾燥温度の５０乃至８０℃の温度で６０分間乾燥した。この乾燥後の重量は２２５ｇであった。この紙おむつを水道水に完全に浸漬し十分に吸水させた。この浸漬後の重量は２４１０ｇであった。このように、この紙おむつは、例１で作製された紙おむつと同様に、一定時間水に浸して乾燥することにより、紙おむつとして再度使用可能である。
この紙おむつを使用したが、従来の紙おむつと比較して、変わるところなく使用することができた。
【００７５】
例４
本例の吸収体１は、例えば、幅２９０ｍｍ、長さ６７０ｍｍであり、紙おむつに使用される吸収体である。
本例において、吸収体１は、表面及び背面が薄葉紙で形成される事例であり、幅３４０ｍｍ、長さ６７０ｍｍの寸法の吸収紙（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．６ｇを背面側吸収紙２に使用して底面を形成し、該背面側吸収紙２の上に、５ｍｍ以下の粒度に粉砕され乾燥されたパルプ材料３０ｇ、感熱高分子ゲル３．５ｇ及び紙おむつ粉砕物２０ｇ（高吸水性樹脂約２ｇ含有）を載置して、吸水性材料層部３が形成されている。
本例において、この吸水性材料層部３の上には、幅２９０ｍｍ、長さ６７０ｍｍの寸法の吸収紙（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．１ｇが表面を形成する表面側吸収紙４として載置されている。これら背面側吸収紙２、吸水性材料層部３及び表面側吸収紙４がこの順に重ね合わされた積層物を、一体に加圧成形して吸収体１を形成する。加圧成形により形成された吸収体１は、加圧成形時に、その表面側吸収紙４及び背面側吸収紙２に、例えばエンボス皺（図示されていない）が形成される。得られた吸収体１は、幅が２９０ｍｍであり、長さが６７０ｍｍであった。
この吸収体１を、厚さ２０μｍ、幅３６５ｍｍで、長さ７２０ｍｍのポリエチレンフィルム４．８ｇの上に載せ、その上面を、幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍのポリプロピレン不織布（坪量：１６ｇ／平方メートル）３．９ｇで覆い、ポリエチレンフィルムの両側端部を、ポリプロピレン不織布の両端下に折り返して、ホツトメルト接着法により接着して、幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍのフラットタイプの紙おむつを作製した（図１０参照）。
【００７６】
例４で作製された、外寸で、幅３００ｍｍ、長さ７２０ｍｍのフラットタイプの紙おむつに、スポイトタイプの大型の注水器により、水道水２００ｍｌを一点に注ぎ、吸水させた。この紙おむつにおける乾き速度は３５秒であり、戻り量は、測定不能であり零とした。この吸水した紙おむつの重量は約２７０ｇであった。この吸水した紙おむつを送風乾燥機内で、比較的低い乾燥温度の５０乃至８０℃の温度で６０分間乾燥した。乾燥後の重量は１７１ｇであった。この紙おむつを，水道水に完全に浸漬し十分に吸水させた。この浸漬後の重量は２４７０ｇであった。このように、この紙おむつは、例１で作製された紙おむつと同様に、一定時間水に浸して乾燥することにより、紙おむつとして再度使用可能である。
この紙おむつを使用させたがが、従来の紙おむつと比較して、変わるところなく使用することができた。
【００７７】
図８に示す吸収体の実施例は図２に示す吸収体の実施例と対応する。したがって、図８に示す実施例においても、背面側吸収紙２は、その幅方向が、表面側吸収紙４の幅方向の長さより大きく形成されている。これは、本例の吸収体において、背面側吸収紙２の上に吸水性材料層部３を形成し、その上に表面側吸収紙４を載置して、そのうえに、背面側吸収紙２の幅方向の両端部５を、表面側吸収紙４両端部６上に折り重ねて配置し、ヒートシールして、表面側吸収紙４の両端部６上に、背面側吸収紙２の端部５折り曲げて重ねて接着し、これにより、背面側吸収紙２の上に載置された吸水性材料層部３及び表面側吸収紙４を安定させることができる。
【００７８】
図９は、フラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用シーツ、吸収性マット又は包装材料用シーツの実施例において使用される吸収体１は、図２に示したように、背面側吸収紙２の上に吸水性材料層部３を設け、その上に表面側吸収紙４を重ねて配置し、該表面側吸収紙４の端部６の上に前記背面側吸収紙２の端部５を折り重ねて形成されている。本例のフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用シーツ、吸収性マット又は包装材料用シーツシーツは、表面側吸収紙４の上に、不織布１２を配置し、吸収体１の下面側吸収紙２の下にプラスチックフィルム１１を配置して、不織布１２の端部１４とプラスチックフィルム１１の端部１３は、ホットメルト接着法により接着されている。
【００７９】
図１０にフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用シーツ、吸収性マット又は包装材料用シーツの実施例において使用される吸収体１は、図１、図２、図３及び図８に示したように、背面側吸収紙２の上に吸水性材料層部３を設け、その上に表面側吸収紙４を重ねて配置して形成されている。図２に示す吸収体の場合は、該吸水性材料層部３の上に前記背面側吸収紙２の端部５を折り重ねて形成し、その上に表面側吸収紙が配置され固定されており、図８に示す吸収体の場合は、該表面側吸収紙４の端部６の上に前記背面側吸収紙２の端部５を折り重ねて形成されている。本例のフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用シーツ、吸収性マット又は包装材料用シーツシーツは、吸収体１の下面側吸収紙２の下にプラスチックフィルム１１を配置して、吸収体１の上にプラスチックフィルムの両端部を折り曲げて配置し、その上に不織布１２を載せて、不織布１２の端部１４とプラスチックフィルム１１の端部１３は、ホットメルト接着法により接着されている。
図１１に示す実施例におけるフラットタイプの紙おむつ、各種シーツ、吸水性シート又はマツトにおいて使用される吸収体１は、吸水性材料層部が二層に形成されている例である。
本例の吸収体１において、背面側吸収紙６０の上に、吸水性混合物よりなる背面側吸水性材料層部６１が形成され、その上に中間吸収紙６２が配置され、中間吸収紙６２の上に、吸水性混合物よりなる表面側吸水性材料層部６３が形成され、その表面側吸水性材料層部６３の上に表面側吸収紙６４を配置して形成されている。本例において、背面側吸収紙６０及び表面側吸収紙６１は、共に図１乃至９図に示す吸収紙と同様に吸収紙、薄葉紙、レーヨン紙及び衛生用紙が使用される。中間吸収紙６２は、背面側吸収紙６０及び表面側吸収紙６１より、強度的に弱くても良く、吸収紙，薄葉紙及び衛生用紙が使用される。吸水性材料層部、表面側吸水性材料層部及び背面側吸水性材料層部は、パルプ及び感熱高分子ゲルを含有する吸水性材料層部、パルプ、感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂を含有する吸水性材料層部、パルプ、感熱高分子ゲル及びプラスチックを含有する吸水性材料層部、パルプ、感熱高分子ゲル、プラスチック及び吸水性樹脂を含有する吸水性材料層部とすることができる。
【００８０】
【発明の効果】
本発明において、吸収体は、５ｍｍ以下の粒度のパルプ及び感熱高分子ゲルの配合物、５ｍｍ以下の粒度のパルプ、感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂の配合物、又は５ｍｍ以下の粒度のパルプ、５ｍｍ以下の粒度に粉砕されたプラスチック、及び感熱高分子ゲルの配合物、又は５ｍｍ以下の粒度のパルプ、５ｍｍ以下の粒度に粉砕されたプラスチック、感熱高分子ゲル及び吸水性樹脂の配合物を吸水性材料層部とするので、使用後の吸収体を感温点以上の温度に加熱して、容易に脱水することができ、また、使用後の吸収体を水に浸して吸水させて可溶成分を除いて、感温点以上の温度で加熱乾燥することにより再使用可能とすることができる。また、感熱高分子ゲルにより吸水性樹脂の脱水が可能にすることができ、使用後の紙おむつの再生処理を可能にさせることができる。
【００８１】
本発明は、高価なパルプや再生したフラッフパルプを素材とする吸収体又は吸収部材を、感熱高分子ゲルを配合して形成することにより、加熱処理して脱水できることとなり、しかも、脱水後、粉砕して、例えば分級等により分離して、再利用可能とするものである。従来、吸収体は、特に、使い捨ての紙おむつは、一回の使用で廃棄されていたが、本発明は、感熱高分子ゲルを吸収体に配合することにより、加熱脱水を容易にして、資源の有効利用をはかることができる。
吸水性樹脂以外に特に感熱高分子ゲルを使用し、感温点における放水された水を速やかに吸水させるために、パルプが使用されている。この陽にすることにより、吸収体樹脂に吸水させることなく感熱高分子ゲルを再生し、吸水させることができる。本発明は、さらに、パルプ廃材や廃プラスチック材料を使用して、吸収体を製造することができるので、従来の吸収体に比して、安価な吸収体を提供することができ、また、紙おむつ等の衛生用品、動物用シーツ、吸水性マット及び包装材料に使用して、安価な衛生用品、動物用シーツ、吸水性マット及び包装材料を提供することができる。しかも、吸水性材料層部に、界面活性剤を付着させることにより、プラスチック材料含有廃材表面を濡れ易くでき、吸水速度を大きくすることができ、プラスチック廃材の利用を可能にする。本発明の吸収体及びシーツにおいて、界面活性剤の使用は、水の吸収速度を比較的大きくでき、例えば床の上に配置して、床に水滴が落ちても、床を乾いた状態に保つことができる。したがって、例えば床等に配置して、床の水に濡れるのを防止でき、また露天のイベント会場の場合には、通路に敷くことにより、雨天の日でも通路を乾いた状態に維持でき、来場した人達に通路の濡れによる不快感を与えることがないなど有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の一層の吸水性材料層部を有する吸収体の断面構造の概略を示す概略の部分断面図である。
【図２】図１に示す実施例の吸収体の断面構造を有する本発明の一実施例の吸収体についての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。
【図３】図１に示す実施例の吸収体の断面構造を有するが、図２に示す実施例の吸収体とは異なる本発明の他の一実施例の吸収体についての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。
【図４】図２に示す実施例の吸収体を使用する本発明の一実施例の人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツについての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。
【図５】図３に示す実施例の吸収体を使用する本発明の他の一実施例の人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツについての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。
【図６】図１に示す本発明の実施例の吸収体を使用する本発明の一実施例のの人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツを製造する工程を示す概略の工程図である。
【図７】図６に示す動物用シーツを製造する工程の詳細な工程の概略を示す工程図である。
【図８】図２の吸収体と表面側吸収紙の配置が異なる本発明の他の一実施例の吸収体についての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。
【図９】図４の人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツに使用された吸収体と表面側吸収紙の配置が異なる本発明の他の一実施例の吸収体を備える人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツについての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。
【図１０】図４、図５及び図９の人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツに使用された吸収体、不透水性のプラスチックフィルム及び透水性の不織布の配置構造が異なる本発明の他の一実施例の人用若しくは動物用の使い捨てのフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用のシーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツについての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。
【図１１】吸水性材料層部が二層に形成されている本発明の他の一実施例の吸収体についての幅方向の概略の断面構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 吸収体
２ 背面側吸収紙又は下台紙
３ 吸水性材料層部
４ 表面側吸収紙又は上台紙
５、７ 背面側吸収紙又は下台紙２の幅方向の両端部
６、８ 表面側吸収紙又は上台紙４の両端部
１０ 人用若しくは動物用のフラットタイプの紙おむつ、人用若しくは動物用の
シーツ、吸収性マット又は包装材料用のシーツ
１１ プラスチックフィルム、ポリエチレンフィルムのバックシート又はバック
フィルム用のポリエチレンフィルム
１２ 不織布又はポリプロピレン製の不織布
１３ プラスチックフィルム又はポリエチレンフィルムのバックシートの両端
部
１４ 不織布又はポリプロピレン製の不織布の両端部
１５ パルプ受入部
１６ 搬送路
１７ 粉砕部
１８ 粉砕部供給路
１９ ストック瓶
２０ フラッフパルプ供給部
２１ 原料積繊部
２２ フラッフパルプ供給路
２３ フラッフパルプ供給部
２４ 感熱高分子ゲル供給部
２５ 感熱高分子ゲル供給路
２６ 吸水性樹脂供給路
２７ 吸水性樹脂供給路
２８ 背面側吸収紙又は下台紙２のロール、 下台紙供給部
２９ 下台紙案内路
３０ 下台紙折畳み部
３１ 上台紙供給部又は表面側吸収紙４のロール
３２ 上台紙案内路
３３ エンボス加工部
３４ 積層物案内路
３５ 吸収体カツト部又は帯状成形体カッター
３６ ホツトメルト接着部
３６１ サイドシール機
３６２ エンドシール機
３７ バックシート供給部又はポリエチレンフィルム１１のロール
３８ バックシート供給路
３９ 不織布供給部又はポリプロピレン不織布１２のロール
４０ 不織布供給路
４１ シート積層物搬出路
４２ 吸収用品カツト部
４３ 吸収用品搬送路
４４ 吸収用品折り畳み部
４５ 計数・検査部
４６ 吸収用品搬送路
４７ 包装部
４８ 搬送路
４９ 吸収紙送り出しローラ、製品カッター
５０ 混合物供給位置、製品送り路
５１ 混合物供給部
５２ 消臭剤供給箇所
５３ 表面側吸収紙供給箇所
５４ 表面側吸収紙引き出しローラ
５５ ポリエチレンフィルム供給箇所
５６ ポリエチレンフィルム供給ローラ
５７ ポリプロピレン不織布１２を被せる箇所
５８ ホツトメルト接着剤の噴霧器
５９ ポリプロピレン不織布１２供給ローラ

Claims (56)

1. 第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一及び第二の吸水性紙層部間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びパルプを含有して形成されている吸水性材料層部とを備えており、前記第一の吸水性紙層部、吸水性材料層部及び第二の吸水性紙層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体。
2. 第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一及び第二の吸水性紙層部間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ及びプラスチックを含有して形成されている吸水性材料層部とを備えており、前記第一の吸水性紙層部、吸水性材料層部及び第二の吸水性紙層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体。
3. 第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一及び第二の吸水性紙層部間に設けられ、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ及びプラスチック及び前記感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含んで形成されている吸水性材料層部とを備えており、前記第一の吸水性紙層部、吸水性材料層部及び第二の吸水性紙層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体。
4. 第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部の間に配置されている第三の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びパルプを含有して形成されている第一の吸水性材料層部と、前記第二の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びパルプを含有して形成されている第二の吸水性材料層部とを備えており、前記第一、第二及び第三の吸水性紙層部並びに第一及び第二の吸水性材料層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体。
5. 第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部の間に配置されている第三の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びパルプを含有して形成されている第一の吸水性材料層部と、前記第二の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ及びプラスチックを含有して形成されている第二の吸水性材料層部とを備えており、前記第一、第二及び第三の吸水性紙層部並びに第一及び第二の吸水性材料層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体。
6. 第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部の間に配置されている第三の吸水性紙層部と、第一の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ及びプラスチックを含有して形成されている第一の吸水性材料層部と、第二の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ及びプラスチックを含有して形成されている第二の吸水性材料層部とを備えており、前記第一第二及び第三の吸水性紙層部並びに第一及び第二の吸水性材料層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体。
7. 第一の吸水性紙層部と、二の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部の間に配置されている第三の吸水性紙層部と、第一の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル及びパルプを含有して形成されている第一の吸水性材料層部と、第二の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ、プラスチック及び感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含有して形成されている第二の吸水性材料層部とを備えており、前記第一、第二及び第三の吸水性紙層部並びに第一及び第二の吸水性材料層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体。
8. 第一の吸水性紙層部と、第二の吸水性紙層部と、前記第一の吸水性紙層部と第二の吸水性紙層部の間に配置されている第三の吸水性紙層部と、第一の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ、プラスチック及び感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含有して形成されている第一の吸水性材料層部と、第二の吸水性紙層部及び第三の吸水性紙層部の間に、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂、パルプ、プラスチック及び感熱高分子ゲルより少量の界面活性剤を含有して形成されている第二の吸水性材料層部とを備えており、前記第一、第二及び第三の吸水性紙層部並びに第一及び第二の吸水性材料層部は、合わせられて一体に形成されていることを特徴とする吸収体。
9. 第一の吸水性紙層部、吸水性材料層部若しくは第二の吸水性紙層部、又は第一の吸水性紙層部、吸水性材料層部及び第二の吸水性紙層部の中の二種以上の層部には、その少なくとも一部に、殺菌性を有する物質又は脱臭機能を有する物質、又は殺菌性を有する物質及び脱臭機能を有する物質が含有されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の吸収体。
10. 第一の吸水性紙層部、第一の吸水性材料層部、第三の吸水性紙層部、第二の吸水性材料層部若しくは第二の吸水性紙層部、又は第一の吸水性紙層部、第一の吸水性材料層部、第三の吸水性紙層部、第二の吸水性材料層部若しくは第二の吸水性紙層部の中の二種以上の層部には、その少なくとも一部に、殺菌性を有する物質又は脱臭機能を有する物質、又は殺菌性を有する物質及び脱臭機能を有する物質が含有されていることを特徴とする請求項４乃至８の何れか一項に記載の吸収体。
11. 第一、第二若しくは第三の吸水性紙層部、又は前記第一第二及び第三の吸水性紙層部の中の二種以上の紙層部は、吸収紙、薄葉紙、レーヨン紙若しくは衛生用紙又はこれらの二種以上を組み合わせた紙であることを特徴とする請求項１乃至１０の何れか一項に記載の吸収体。
12. パルプは、７ｍｍ以下の粒度のパルプ廃材又は紙粉を包含するパルプ材料であることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の吸収体。
13. プラスチックは、７ｍｍ以下の粒度の廃プラスチック材料を包含することを特徴とする請求項２、３、５、６、７又は８に記載の吸収体。
14. パルプ材料は、トイレットペーパー廃材、ティッシュペーパー廃材、化粧紙廃材、紙ナプキン廃材、ちり紙廃材、紙綿廃材、紙タオル廃材、機械パルプ廃材、化学パルプ廃材、セミケミカルパルプ廃材、綿状パルプ廃材、木材パルプ廃材、古紙パルプ廃材、合成樹脂繊維廃材、木材屑、鉋屑、木粉、家屋の解体材、新築廃材若しくは衛生用品廃棄物の分級産物のフラッフパルプから回収されたパルプ含有材料、又は便座シート廃材、動物用排泄物処理材の廃材、寝具用シーツ廃材、マスク廃材、アイマスク廃材、座席用ヘッドカバー廃材、枕カバー廃材、紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用紙おむつ廃材、動物用生理用ナプキン廃材、乳パッド廃材、汗パッド廃材若しくは失禁パッド廃材若しくは動物用シーツ廃材から回収されたパルプ含有材料又はこれら回収されたパルプ含有材料二以上を含む混合物であることを特徴とする請求項１２に記載の吸収体。
15. 紙粉は、トイレットペーパー廃材、ティッシュペーパー廃材、化粧紙廃材、紙ナプキン廃材、ちり紙廃材、紙綿廃材、紙タオル廃材、便座シート廃材、動物用排泄物処理材の廃材、寝具用シーツ廃材、マスク廃材、アイマスク廃材、座席用ヘッドカバー廃材、枕カバー廃材、紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用生理用ナプキン廃材、乳パッド廃材、汗パッド廃材、失禁パッド廃材、動物用シーツ廃材、鮮魚輸送用ラミネート紙廃材、野菜輸送用ラミネート紙廃材、ラミネート紙の印刷屑、ラミネート紙の端屑、バフ粉、ダンボール屑、新聞屑、雑誌屑、チタン紙廃材、パンチ屑、衛生用品廃棄物の分級産物のフラッフパルプ、吸水性繊維廃材、吸水性樹脂廃材、吸水性樹脂を含む紙粉、製本時に発生する紙粉、不織布製造時に発生する紙粉、製紙工程において発生する紙粉若しくは衛生材料製造時に発生する紙粉、又はこれらから回収された紙粉、又は回収された紙粉の二以上を含む混合物であることを特徴とする請求項１３に記載の吸収体。
16. 吸水性材料層部並びに第一及び第二吸水性材料層部は、パルプ材料を、３０乃至８０重量パーセントの含有率で含有するものであることを特徴とする請求項１乃至１０の何れか一項に記載の吸収体。
17. 吸水性材料層部並びに第一及び第二吸水性材料層部は、パルプ材料を、５０乃至７０重量パーセントの含有率で含有するものであることを特徴とする請求項１乃至１０の何れか一項に記載の吸収体。
18. 廃プラスチック材料は、紐状合成樹脂廃材、フィルム状合成樹脂廃材、シート状合成樹脂廃材、紐状合成ゴム廃材、フィルム状合成ゴム廃材、シート状合成ゴム廃材、ラミネート紙廃材、紙おむつ廃材、乳パッド廃材、尿パツド廃材若しくは生理用ナプキン廃材、又は紙おむつ廃材、乳パッド廃材、尿パッド廃材若しくは生理用ナプキン廃材から回収された廃プラスチック材料、又は前記廃プラスチック材料の二以上を包含するものであることを特徴とする請求項１３に記載の吸収体。
19. 感熱高分子ゲルは、回収された感熱高分子ゲルを包含することを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の吸収体。
20. 感熱高分子ゲルは、吸水性材料層部に、３０重量パーセント以下の含有率で含有されることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の吸収体。
21. 吸水性樹脂は、動物用排泄物処理材の廃材、寝具用シーツ廃材、紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用生理用ナプキン廃材、乳パッド廃材、汗パッド廃材、失禁パッド廃材、動物用シーツ廃材、衛生用品廃棄物の分級産物のフラッフパルプ若しくは吸水性繊維廃材に含まれる吸水性樹脂又は前記廃材から回収された吸水性樹脂又はこれら回収された吸水性樹脂の二以上を含む吸水性樹脂混合物であることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の吸収体。
22. 第一の吸水性紙層部が吸収体の表面を形成するものであり、第二吸水性紙層部が吸収体の背面を形成するものであることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の吸収体。
23. 表面を形成する透水性薄層部と、背面を形成する不透水性薄層部と、前記透水性薄層部及び不透水性薄層部の間に設けられている前記請求項１乃至２２の何れか一項に記載の吸収体とを備え、前記吸収体は、その一方の面を、前記透水性薄層部の背面に接し、その他方の面を、不透水性薄層部の表面に接して配置されていることを特徴とするシーツ。
24. 表面を形成する表面透水性薄層部と、背面を形成する背面透水性薄層部と、前記表面透水性薄層部及び背面透水性薄層部間に設けられている前記請求項１乃至２２の何れか一項に記載の吸収体とを備え、前記吸収体は、その表面側及び背面側の両外面を、前記表面及び背面の両透水性薄層部の夫々の内面に接して配置されることにより形成されていることを特徴とするシーツ。
25. 透水性薄層部が、乾式不織布又は湿式不織布で形成されていることを特徴とする請求項２３又は２４に記載のシーツ。
26. 背面を形成する不透水性薄層部は、透明又は半透明のプラスチックフィルム又は柔軟なプラスチックシートで形成されていることを特徴とする請求項２３に記載のシーツ。
27. 表面を形成する透水性薄層部と、背面を形成する不透水性薄層部と、前記透水性薄層部及び不透水性薄層部の間に設けられている前記請求項１乃至２２の何れか一項に記載の吸収体とを備え、前記吸収体は、その表面側の面を、前記透水性薄層部の内側の面に接し、その背面側の面を、不透水性薄層部の内側の面に接して配置されることにより形成されていることを特徴とする包装材料。
28. 表面を形成する表面側透水性薄層部と、背面を形成する背面側透水性薄層部と、前記表面側透水性薄層部及び背面側透水性薄層部間に設けられている前記請求項１乃至２２の何れか一項に記載の吸収体とを備え、前記吸収体は、その表面側及び背面側の両外面を、前記表面及び背面の両透水性薄層部の夫々の内面に接して配置されることにより形成されていることを特徴とする包装材料。
29. 透水性薄層部は、乾式不織布又は湿式不織布で形成されていることを特徴とする請求項２７又は２８に記載の包装材料。
30. 背面を形成する不透水性薄層部は、透明又は半透明のプラスチックフィルム又は柔軟なプラスチックシートで形成されていることを特徴とする請求項２７に記載の包装材料。
31. パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物を背面側吸収紙の上に載置し、この載置された吸水性混合物の上に表面側吸収紙を配置して、この重ねられた前記表面側吸収紙、吸水性混合物及び背面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法。
32. パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物を、背面側吸収紙の上に載置し、この載置された吸水性混合物の上に表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法。
33. パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物を、背面側吸収紙の上に載置し、この載置された吸水性混合物の上に界面活性剤を付着させ、界面活性剤溶液を付着させた吸水性混合物の上に表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、界面活性剤溶液を付着させた吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法。
34. パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する吸水性混合物を、背面側吸収紙の上に載置し、この載置された混合物に界面活性剤溶液を付着させ、この界面活性剤溶液を付着させた吸水性混合物の上にパルプ材料を配置し、そのパルプ材料の上に表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、パルプ材料を配置させ界面活性剤溶液を付着させた吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法。
35. パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物の上に、中間吸収紙を載置し、載置後加圧成形又は加圧成形せずに、この載置された中間吸収紙の上に、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物及び収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法。
36. パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物の上に、中間吸収紙を載置し、載置後加圧成形又は加圧成形せずに、この載置された中間吸収紙の上に、パルプ材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法。
37. パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物の上に、中間吸収紙を載置し、載置後加圧成形又は加圧成形せずに、この載置された中間吸収紙の上に、パルプ材料、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びプラスチック材料を含有する表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法。
38. パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物の上に、中間吸収紙を載置し、次いで加圧して中間吸水紙を固定し、この固定された中間吸収紙の上に、パルプ材料、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びプラスチック材料を含有する表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法。
39. パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物に界面活性剤溶液を付着させ、この界面活性剤が付着した背面側吸水性混合物の上に、中間吸収紙を載置し、載置後加圧成形又は加圧成形せずに、この載置された中間吸収紙の上に、パルプ材料、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びプラスチック材料を含有する表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法。
40. パルプ材料、プラスチック材料、感熱高分子ゲル及び該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂を含有する背面側吸水性混合物を背面側吸収紙上に載置し、この背面側吸水性混合物に界面活性剤溶液を付着させ、この界面活性剤が付着した背面側吸水性混合物の上に、中間吸収紙を載置し、載置後加圧成形又は加圧成形せずに、この載置された中間吸収紙の上に、パルプ材料、感熱高分子ゲル、該感熱高分子ゲルより少ない量の吸水性樹脂及びプラスチック材料を含有する表面側吸水性混合物を載置し、この載置された表面側吸水性混合物に界面活性剤溶液を付着させ、この界面活性剤が付着した表面側吸水性混合物の上に、表面側吸収紙を載置し、この重ねられた前記背面側吸収紙、背面側吸水性混合物、中間吸収紙、表面側吸水性混合物及び表面側吸収紙を加圧して、一体に形成することを特徴とする吸収体の製造方法。
41. パルプ材料が７ｍｍ以下の粒度のパルプ廃材若しくは紙粉又はパルプ廃材及び紙粉を包含することを特徴とする請求項３１乃至４０何れか一項に記載の吸収体の製造方法。
42. プラスチック材料が７ｍｍ以下の粒度の廃プラスチック材料を包含することを特徴とする請求項３２乃至４０の何れか一項に記載の吸収体の製造方法。
43. パルプ廃材が、トイレットペーパー廃材、ティッシュペーパー廃材、化粧紙廃材、紙ナプキン廃材、ちり紙廃材、紙綿廃材、紙タオル廃材、紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用生理用ナプキン廃材、乳パッド廃材、汗パッド廃材、失禁パッド廃材、動物用シーツ廃材、機械パルプ廃材、化学パルプ廃材、セミケミカルパルプ廃材、綿状パルプ廃材、木材パルプ廃材、古紙パルプ廃材、木材屑、鉋屑、木粉、家屋の解体材、新築廃材若しくは衛生用品廃棄物の分級産物のフラッフパルプ、又はこれら二以上を含む混合物であることを特徴とする請求項４１に記載の吸収体の製造方法。
44. 紙粉が、トイレットペーパー廃材、ティッシュペーパー廃材、化粧紙廃材、紙ナプキン廃材、ちり紙廃材、紙綿廃材、紙タオル廃材、便座シート廃材、動物用排泄物処理材の廃材、寝具用シーツ廃材、マスク廃材、アイマスク廃材、座席用ヘッドカバー廃材、枕カバー廃材、紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用生理用ナプキン廃材、乳パッド廃材、汗パッド廃材、失禁パッド廃材、動物用シーツ廃材、鮮魚輸送用ラミネート紙廃材、野菜輸送用ラミネート紙廃材、ラミネート紙の印刷屑、ラミネート紙の端屑、バフ粉、ダンボール屑、新聞屑、雑誌屑、紙おむつ廃材粉砕物から分離されたプラスチック材料に富む分離産物、古紙パルプ廃材、合成樹脂繊維廃材、紙粉、チタン紙廃材、パンチ屑、衛生用品廃棄物の分級産物のフラッフパルプ、吸水性繊維廃材、吸水性樹脂廃材、吸水性樹脂を含む紙粉、製本時に発生する紙粉、不織布製造時に発生する紙粉、製紙工程において発生する紙粉若しくは衛生材料製造時に発生する紙粉、又はこれら二以上を含む混合物であることを特徴とする請求項４１に記載の吸収体の製造方法。
45. 廃プラスチック材料は、紙おむつ廃材、乳パッド廃材、尿パッド廃材若しくは生理用ナプキン廃材から回収されたプラスチック材料、又は前記回収されたプラスチック材料の二以上を包含するものであることを特徴とする請求項４２に記載の吸収体。
46. 吸水性樹脂は、紙おむつ廃材粉砕物、乳パッド廃材粉砕物、尿パッド廃材粉砕物、生理用ナプキン廃材粉砕物若しくは吸収性繊維廃材粉砕物に含まれる吸水性樹脂又は該吸水性樹脂の混合物又は紙おむつ廃材粉砕物、乳パッド廃材粉砕物、尿パッド廃材粉砕物若しくは生理用ナプキン廃材粉砕物から分離回収された吸水性樹脂であり、又はこれら回収された吸水性樹脂の二以上の混合物であることを特徴とする請求項３１乃至４０の何れか一項に記載の吸収体の製造方法。
47. 感熱高分子ゲルは、回収された感熱高分子ゲルを包含することを特徴とする請求項３１乃至４０の何れか一項に記載の吸収体の製造方法。
48. 感熱高分子ゲルは、吸水性材料層部に、５０重量パーセント以下の含有率で含有されていることを特徴とする請求項３１乃至４０の何れか一項に記載の吸収体の製造方法。
49. 表面側吸収紙、吸水性混合物若しくは背面側吸収紙又は前記表面側吸収紙、吸水性混合物及び背面側吸収紙の二以上は、吸収体に配置される前又は配置された後に、その少なくとも一部に、殺菌作用を有する物質若しくは脱臭機能を有する物質が塗布されることを特徴とする請求項３１乃至３４の何れか一項に記載の吸収体の製造方法。
50. 表面側吸収紙、中間吸収紙、背面側吸収紙、表面側吸水性混合物若しくは背面側吸水紙混合物又はこれらの二以上は、吸収体に使用される前に又は使用された後に、その少なくとも一部に、予め殺菌性を有する物質が含浸されることを特徴とする請求項３５乃至４０の何れか一項に記載の吸収体の製造方法。
51. 表面側吸収紙若しくは背面側吸収紙又は前記表面側吸収紙及び背面側吸収紙は、吸収紙、薄用紙、レーヨン紙若しくは衛生用紙又はこれらの二種以上を組み合わせた紙であることを特徴とする請求項３１乃至３４の何れか一項に記載の吸収体の製造方法。
52. 表面側吸収紙、中間吸収紙若しくは背面側吸収紙又は前記表面側吸収紙、中間吸収紙及び背面側吸収紙は、吸収紙、薄用紙、レーヨン紙若しくは衛生用紙又はこれらの二種以上を組み合わせた紙であることを特徴とする請求項３５乃至４０の何れか一項に記載の吸収体の製造方法。
53. 請求項３１乃至５２の何れか一項に記載の吸収体の製造方法により製造された吸収体の表面側吸収紙の上に不織布を配置し、背面側吸収紙のしたにプラスチックフィルムを配置し、この配置された不織布及びプラスチックフィルムの少なくとも一部周囲を圧着することを特徴とするシーツの製造方法。
54. 請求項３１乃至５２の何れか一項に記載の吸収体の製造方法により製造された吸収体の表面側吸収紙の上に不織布を配置し、背面側吸収紙を上に不織布を配置し、この配置された両不織布の少なくとも一部周囲を互いに圧着することを特徴とするシーツの製造方法。
55. 請求項３１乃至５２の何れか一項に記載の吸収体の製造方法により製造された吸収体の表面側吸収紙の上に不織布を配置し、背面側吸収紙を覆ってプラスチックフィルムを配置し、不織布及びプラスチックフィルムが配置された吸収体を加圧成形することを特徴とする包装材料の製造方法。
56. 請求項３１乃至５２の何れか一項に記載の吸収体の製造方法により製造された吸収体の表面側吸収紙の上に不織布を配置し、背面側吸収紙の上に不織布を配置し、両面に不織布が配置された吸収体を加圧成形することを特徴とする包装材料の製造方法。

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