KR20220025344A - 배변패드 제조방법 및 이에 의해 제조된 배변패드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 필름과 시트를 이용하여 제조할 수 있도록 한 배변패드 제조방법 및 이에 의해 제조된 배변패드에 관한 것으로, 필름에 복수개의 관통홀을 형성하여 통기성 필름을 제조하는 통기성 필름 제조단계; 펄프와 SAP를 혼합하여 시트를 제조하는 시트 제조단계; 및 상기 통기성 필름과 상기 시트를 전달받음과 동시에 방수 필름을 전달받아, 상기 시트의 일면에 상기 통기성 필름을 부착하고 상기 시트의 다른 일면에 상기 방수 필름을 부착하여 패드를 제조하는 패드 제조단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

배변패드 제조방법 및 이에 의해 제조된 배변패드{Method for manufacturing defecation pad and defecation pad manufactured thereby}

본 발명은 배변패드 제조방법 및 이에 의해 제조된 배변패드에 관한 것으로, 특히 필름과 시트를 이용하여 제조할 수 있도록 한 배변패드 제조방법 및 이에 의해 제조된 배변패드에 관한 것이다.

종래에는 가정에서 키우는 강아지, 고양이와 같은 반려동물의 배설물 처리를 위하여 신문지, 종이상자 등과 같이 배설물에 포함된 수분을 흡수할 수 있는 재질의 것을 사용하여 왔으나, 최근에는 배설물을 처리하기 위한 반려동물용 패드가 주로 사용되고 있다.

한국등록특허 제10-2117203호(2020.05.25 등록)는 반려동물용 배변패드에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 배변의 수분을 흡수할 수 있도록 고흡수성 수지를 포함하는 분쇄된 펄프 및 티슈로 이루어지는 흡수층; 상기 흡수층의 상면에 적층되고, 수분을 통과시키며 상기 흡수층을 보호하기 위해 생분해되는 부직포로 이루어지는 보호층; 상기 흡수층으로부터 수분이 누수되는 것을 방지하기 위해 상기 흡수층의 바닥면에 적층되고, 상면에 방수코팅층이 형성되며 바닥면 표면에 아크릴레이트가 임의두께로 도포되어 논슬립이 형성되는 종이재의 방수층;을 포함하고, 상기 흡수층은 분쇄된 펄프와 고흡수성 수지가 9:1의 비율을 이루며, 상기 티슈는 펄프를 지지하게 구성되고, 상기 보호층은 25㎛ - 50㎛범위의 미세한 홀이 메쉬 형태로 형성되어 있으며, 상기 방수층은 인체무해한 환경친화적 종이재에 폴리에틸렌 필름 또는 폴리프로필렌 필름 중 적어도 하나를 열융착, 초음파 또는 고온용융 접착제로 접착시켜 방수코팅층이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

한국등록특허 제10-2026158호(2019.09.23 등록)는 반려동물의 배뇨를 확인할 수 있는 배변패드 및 그 제조방법에 관하여 기재되어 있으며, 개시된 기술에 따르면, 애완동물의 액상배설물을 흡수하는 배변패드에 있어서, 방수층을 형성하는 PE필름에 20±5 gsm의 규격을 갖는 펄프시트2가 4차흡수면을 형성하도록 합지되고, 상기 펄프시트2 외연으로 60±10 gsm의 규격으로 제공되는 분쇄펄프가 3차흡수면을 형성하도록 도포되며, 분쇄펄프 외측면에 고흡수성수지가 분사/도포되어 2차흡수면을 형성하고, 상기 고흡수성수지의 분사/도포면 외측으로 20±5 gsm의 규격으로 제공되는 펄프시트1이 1차흡수면을 이루도록 합지된 후 상기 펄프시트1 외측으로 흡수를 도와주는 25㎛ ~ 50 ㎛ 범위의 미세홀을 갖는 부직포시트가 합지되어 배변패드의 적층구조를 이루되, 상기 펄프시트1, 고흡수성 수지, 분쇄펄프 중에서 선택되는 재료에는 레몬향을 함유시켜 애완동물의 배변훈련에 도움을 주도록 적용되고, 상기 부직포시트 내부에는 pH 변화에 따라 색깔이 변할 수 있는 지시약(Indicator)과 지시약 반응약품이 함께 포함되는 구성을 이루어 애완동물의 배뇨시 지시약과 반응하여 색의 변색으로 배변패드의 교체시기를 확인할 수 있는 부직포시트가 합지된 후 다이아몬드 성형기를 이용 마름모꼴(◇)을 이루며 가로*세로 크기가 8±2 mm 범위로 압착된 제품이 40±5 ㎝ 규격으로 재단되고 검수 및 접기 공정을 통하여 최종제품으로 제공되는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 종래의 배변패드는, 상부에 부직포 재질의 보호층을 형성하고, 보호층의 하부로 펄프 재질의 흡수층을 형성하고, 흡수층의 하부로 방수재질의 방수층이 구비되는 구조로 형성되는 것이 일반적이나, 최근 부직포의 물량 부족 및 가격 상승에 따라 제조에 어려움이 있었다.

한국등록특허 제10-2117203호 한국등록특허 제10-2026158호

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 부직포를 사용하지 않고 필름과 시트를 이용하여 제조할 수 있도록 한 배변패드 제조방법 및 이에 의해 제조된 배변패드를 제공한다.

이러한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 한 특징에 따르면, 필름에 복수개의 관통홀을 형성하여 통기성 필름을 제조하는 통기성 필름 제조단계; 펄프와 SAP를 혼합하여 시트를 제조하는 시트 제조단계; 및 상기 통기성 필름과 상기 시트를 전달받음과 동시에 방수 필름을 전달받아, 상기 시트의 일면에 상기 통기성 필름을 부착하고 상기 시트의 다른 일면에 상기 방수 필름을 부착하여 패드를 제조하는 패드 제조단계를 포함하는 배변패드 제조방법을 제공한다.

일 실시 예에서, 상기 방수 필름은, 폴리우레탄 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름 중 하나인 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 통기성 필름 제조단계는, 필름에 복수개의 관통홀을 형성할 때, 상기 필름의 일면에서 다른 일면으로 갈수록 좁아지게 형성하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 시트 제조단계는, 펄프분쇄기를 이용하여 펄프를 분쇄하는 펄프분쇄과정; SAP공급기를 이용하여 SAP를 공급하는 SAP공급과정; 및 시트제조기를 이용하여 분쇄된 펄프와 SAP를 흡착시켜 시트를 제조하는 시트제조과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 통기성 필름 제조단계 이후에, 상기 통기성 필름의 테두리 부분에 부직포를 부착하는 부직포 부착단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 패드 제조단계 이후에, 상기 패드의 일면 모서리 부분에 형상유지부를 각각 결합하는 형상유지부 결합단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 패드 제조단계는, 상기 시트의 일면에 상기 통기성 필름을 부착할 때, 상기 통기성 필름의 모서리 부분과 상기 시트의 모서리 부분 사이에 형상유지부를 삽입하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 패드 제조단계는, 상기 시트의 다른 일면에 상기 방수 필름을 부착할 때, 상기 시트의 모서리 부분과 상기 방수 필름의 모서리 부분 사이에 형상유지부를 삽입하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 한 특징에 따르면, 상술한 배변패드 제조방법에 의해 제조된 배변패드를 제공한다.

본 발명에 의하면, 통기성 필름, 시트, 방수 필름 3중 구조의 배변패드를 제공함으로써, 부직포를 사용하지 않아도 되는 효과가 있으며, 이로 인해 제품 생산이 용이하고 제조 원가 절감이 가능하다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 배변패드 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 배변패드 제조방법에 의해 제조된 배변패드를 설명하는 분해 사시도이다.
도 3은 발명의 제1 실시 예에 따른 배변패드 제조방법에 의해 제조된 배변패드를 설명하는 단면도이다.
도 4는 도 1에 있는 시트 제조단계를 설명하는 순서도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 배변패드 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 배변패드 제조방법에 의해 제조된 배변패드를 설명하는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 배변패드 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 8 은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 배변패드 제조방법에 의해 제조된 배변패드를 설명하는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 배변패드 제조방법에 의해 제조된 배변패드의 사용상태도이다.
도 10은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 배변패드 제조방법에 의해 제조된 배변패드를 설명하는 분해 사시도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

이제 본 발명의 실시 예에 따른 배변패드 제조방법 및 이에 의해 제조된 배변패드에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 배변패드 제조방법을 설명하는 순서도이다.

도 1을 참조하면, 배변패드 제조방법은, 통기성 필름 제조단계(S100), 시트 제조단계(S200), 패드 제조단계(S300)를 포함한다.

통기성 필름 제조단계(S100)는, 필름에 복수개의 관통홀(101)을 형성하여 통기성 필름(100)을 제조한다. 여기서, 필름은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 폴리에테르 등 다양한 종류의 필름이 사용될 수 있다.

일 실시 예에서, 통기성 필름 제조단계(S100)는, 필름을 타공기에 연속적으로 통과시켜 미세한 크기의 관통홀(101)을 필름 전체 표면에 걸쳐 관통 형성할 수 있다.

일 실시 예에서, 통기성 필름 제조단계(S100)는, 필름에 복수개의 관통홀(101)을 형성할 때, 필름의 일면에서 다른 일면으로 갈수록 좁아지게 형성할 수 있다. 이에 따라, 반려동물이 용변이 흡수된 부분을 밟아 압력이 가해지더라도 용변이 다시 통기성 필름(100)의 일면 위로 올라오지 않도록 하는 역할을 할 수 있다.

일 실시 예에서, 통기성 필름 제조단계(S100)는, 필름의 일면에 형성되는 관통홀(101)의 직경이 필름의 다른 일면에 형성되는 관통홀(101)의 직경 보다 크게 형성할 수 있다.

시트 제조단계(S200)는, 펄프와 SAP를 혼합하여 시트(200)를 제조한다.

여기서, 펄프(Pulp)는, 목재나 그 밖의 섬유 식물에서 기계적, 화학적 또는 그 중간 방법에 의하여 얻는 셀룰로오스 섬유의 집합체이며, SAP(Superabsorbent Polymer)는, 고흡수성 수지로서, 자기 무게보다 수십 배에서 수백 배까지 물을 흡수하며, 재료 자체가 물을 빨아들이므로 탈지면이나 무명천 같은 것보다 흡수량이 많으며 웬만한 압력에는 물을 방출하지 않는 것이다.

일 실시 예에서, 시트 제조단계(S200)는, 펄프를 분쇄하며, 분쇄된 펄프 및 SAP(Superabsorbent Polymer)를 흡입하여 시트(200)를 제조할 수 있다.

일 실시 예에서, 시트 제조단계(S200)는, 시트(200)에 기 지정된 향(예를 들어, 천연 아로마 향 등)을 분사하여 향을 첨가할 수 있으며, 천연 아로마 향을 배변패드에 첨가하는 경우, 반려동물의 용변으로부터 발생되는 불쾌한 향을 억제하여 실내 공기를 보다 청결하게 유지하도록 할 수 있다.

패드 제조단계(S300)는, 통기성 필름(100)과 시트(200)를 전달받음과 동시에 방수 필름(300)을 전달받아, 시트(200)의 일면에 통기성 필름(100)을 부착하고 시트(200)의 다른 일면에 방수 필름(300)을 부착하여 패드를 제조한다.

일 실시 예에서, 방수 필름(300)은, 폴리우레탄 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름 중 하나일 수 있다.

일 실시 예에서, 패드 제조단계(S300)는, 시트(200)의 일면에 통기성 필름(100)을 부착하고 시트(200)의 다른 일면에 방수 필름(300)을 부착할 때, 이들 사이에 접착제(예를 들어, 핫멜트)를 도포하여 부착하는 방법을 사용할 수 있으며, 이 외에 열 접착, 초음파 접착 등 다양한 방법을 사용하여 부착할 수 있다.

상술한 바와 같은 단계를 지닌 배변패드 제조방법은, 순서도에서 통기성 필름 제조단계(S100)가 시트 제조단계(S200) 보다 먼저 진행되는 것처럼 도시되었으나 이들의 순서는 바뀔 수도 있고 동시에 진행될 수도 있으며, 이에 따라 제조된 배변패드는 도 2 내지 도 3에 잘 나타나 있다.

상술한 바와 같은 단계를 지니는 배변패드 제조방법은, 통기성 필름(100), 시트(200), 방수 필름(300) 3중 구조의 배변패드를 제공함으로써, 반려동물이 배변패드에 용변을 보게 되면, 통기성 필름(100)의 관통홀(101)을 통해 용변이 흘러 들어가 시트(200)에 흡수되며, 흡수되지 않은 용변이 방수 필름(300)에 의해 바닥으로 새어나가지 않도록 하여, 부직포를 사용하지 않고도 기능이 우수한 배변패드를 제조할 수 있게 되므로, 제품 생산이 용이하고 제조 원가 절감이 가능하다.

도 4는 도 1에 있는 시트 제조단계를 설명하는 순서도이다.

도 4를 참조하면, 시트 제조단계(S200)는, 펄프분쇄과정(S210), SAP공급과정(S220), 시트제조과정(S230)를 포함한다.

펄프분쇄과정(S210)은, 펄프분쇄기를 이용하여 펄프를 분쇄한다.

일 실시 예에서, 펄프분쇄과정(S210)은, 친환경 재료인 천연 펄프를 공급받아 분쇄하여 시트제조기로 전달하며, 천연 펄프를 재료로 한 배변패드를 제조하여 소비자들이 안심하고 배변패드를 사용하도록 할 수 있다.

SAP공급과정(S220)은, SAP공급기를 이용하여 SAP를 공급한다.

일 실시 예에서, SAP공급과정(S220)은, SAP를 시트제조기로 공급하며, 수분을 포함한 용변뿐만 아니라 냄새의 원인인 세균까지 SAP에 흡수되도록 함으로써, 실내 환경을 청결하게 유지시킬 수 있다.

시트제조과정(S230)은, 시트제조기를 이용하여 분쇄된 펄프와 SAP를 흡착시켜 시트(200)를 제조한다.

일 실시 예에서, 시트제조과정(S230)은, 펄프분쇄기로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 SAP공급기로부터 공급받은 SAP를 흡입하여 시트(200)를 제조할 수 있다.

일 실시 예에서, 시트제조기는, 회전롤러수단, 흡입수단 및 다수 개의 흡착수단을 포함할 수 있다.

회전롤러수단은, 기 설정된 지름(예를 들어, 1미터 내지 5미터 등)의 원통 형태로 형성되고, 내부에 흡입수단을 형성하며, 측면 일부에 흡착수단을 형성하여, 상용 전원을 공급받아 회전한다.

일 실시 예에서, 회전롤러수단은, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하기 위한 다수 개의 면을 형성하는 다각형 형태(예를 들어, 삼각기둥, 사각기둥 또는 오각기둥 등)로 형성될 수 있다.

흡입수단은, 회전롤러수단 내부에 형성되며, 흡착수단을 통하여 회전롤러수단 내부로 공기를 흡입한다.

일 실시 예에서, 흡입수단은, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하고 있는 흡착수단을 통해 공기를 흡입하고, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡착하고 있지 아니한 흡착수단을 통한 공기흡입을 차단할 수 있다.

흡착수단은, 회전롤러수단의 측면 일부에 기 설정된 형태(예를 들어, 정사각형 형태, 삼각형 형태 또는 하트 형태 등) 및 크기(예를 들어, 가로 30cm 내지 300cm, 세로 30cm 내지 300cm 등)로 형성되어, 펄프분쇄기로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 SAP공급기로부터 공급받은 SAP를 기 설정된 형태(예를 들어, 정사각형 형태, 삼각형 형태 또는 하트 형태 등) 및 크기(예를 들어, 가로 30cm 내지 300cm, 세로 30cm 내지 300cm 등)로 흡착시킨다.

도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 배변패드 제조방법을 설명하는 순서도이다.

도 5를 참조하면, 배변패드 제조방법은, 통기성 필름 제조단계(S100), 부직포 부착단계(S400), 시트 제조단계(S200), 패드 제조단계(S300)를 포함한다. 여기서, 통기성 필름 제조단계(S100), 시트 제조단계(S200), 패드 제조단계(S300)는 도 1의 방법과 유사하므로 그 설명을 생략하고 다른 부분에 대해서만 아래에서 설명한다.

부직포 부착단계(S400)는, 통기성 필름(100)의 테두리 부분에 부직포(400)를 부착한다.

일 실시 예에서, 부직포 부착단계(S400)는, 통기성 필름(100)의 일면 테두리 부분에 부직포(400)를 부착할 수 있으며, 이때, 접착제를 이용한 접착 또는 열 접착, 초음파 접착 등 다양한 방법을 이용하여 부착할 수 있다.

이에 따라 제조된 배변패드는 도 6에 잘 나타나 있다.

상술한 바와 같은 단계를 지니는 배변패드 제조방법은, 배변패드의 전체 표면이 아닌 통기성 필름(100)의 테두리 부분에만 부직포(400)를 형성함으로써, 부직포(400)의 사용을 최소화하여 최대한 원가를 절감하면서, 통기성 필름(100)의 관통홀(101)을 통해 흘러 들어가지 않은 용변이 외부로 새어나가는 것을 막아줄 수 있는 효과가 있다.

도 7은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 배변패드 제조방법을 설명하는 순서도이다.

도 7을 참조하면, 배변패드 제조방법은, 통기성 필름 제조단계(S100), 시트 제조단계(S200), 패드 제조단계(S300), 형상유지부 결합단계(S500)를 포함한다. 여기서, 통기성 필름 제조단계(S100), 시트 제조단계(S200), 패드 제조단계(S300)는 도 1의 방법과 유사하므로 그 설명을 생략하고 다른 부분에 대해서만 아래에서 설명한다.

형상유지부 결합단계(S500)는, 패드의 일면 모서리 부분에 형상유지부(500)를 각각 결합한다.

일 실시 예에서, 형상유지부(500)는, ‘I’자, ‘ㄴ’자, ‘ㅡ’자 형상 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.

일 실시 예에서, 형상유지부(500)는, 유연성을 가지는 재질(예를 들어, 철사 등)로 이루어질 수 있으며, 이는 탄력적으로 움직여지기 때문에 모서리 부분을 사용자가 원하는 형상으로 굽힐 수 있고, 굽혀진 상태를 유지할 수 있도록 한다.

일 실시 예에서, 형상유지부(500)는, 통기성 필름(100)의 일면 모서리 부분 또는 방수 필름(300)의 일면 모서리 부분에 각각 접착제를 도포하여 결합하거나, 이 외에 다양한 방법을 이용하여 결합할 수 있다.

이에 따라 제조된 배변패드는 도 8에 잘 나타나 있으며, 도 9와 같이, 형상유지부(500)를 이용하여 패드의 모서리 부분을 세워 사용할 경우, 반려동물이 패드의 모서리 부분에 용변을 보지 않고 패드의 중앙 부분에 용변을 볼 수 있도록 유도하고, 모서리 부분에 용변을 보더라도 외부로 새어나가지 않도록 하는 효과가 있다.

도 10은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 배변패드 제조방법에 의해 제조된 배변패드를 설명하는 분해 사시도이다.

도 10을 참조하면, 배변패드 제조방법은, 통기성 필름 제조단계(S100), 시트 제조단계(S200), 패드 제조단계(S300)를 포함하되, 통기성 필름 제조단계(S100), 시트 제조단계(S200)는 도 1의 방법과 동일하며, 패드 제조단계(S300)는, 시트(200)의 일면에 통기성 필름(100)을 부착할 때, 도 10에 도시된 바와 같이, 통기성 필름(100)의 모서리 부분과 시트(200)의 모서리 부분 사이에 형상유지부(500)를 삽입할 수 있다.

일 실시 예에서, 패드 제조단계(S300)는, 시트(200)의 다른 일면에 방수 필름(300)을 부착할 때, 시트(200)의 모서리 부분과 방수 필름(300)의 모서리 부분 사이에 형상유지부(500)를 삽입할 수도 있다.

상술한 바와 같은 단계를 지니는 배변패드 제조방법은, 형상유지부(500)가 패드의 외부로 노출되지 않아 미관을 깔끔하게 마무리할 수 있고, 외력에 의해 형상유지부(500)가 분리되거나, 반려동물이 긁혀 다치는 등의 사고를 미연에 방지할 수 있다.

이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.

이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

100 : 통기성 필름
101 : 관통홀
200 : 시트
300 : 방수 필름
400 : 부직포
500 : 형상유지부

Claims (5)

1. 필름에 복수개의 관통홀을 형성하여 통기성 필름을 제조하는 통기성 필름 제조단계;
   펄프와 SAP를 혼합하여 시트를 제조하는 시트 제조단계; 및
   상기 통기성 필름과 상기 시트를 전달받음과 동시에 방수 필름을 전달받아, 상기 시트의 일면에 상기 통기성 필름을 부착하고 상기 시트의 다른 일면에 상기 방수 필름을 부착하여 패드를 제조하는 패드 제조단계를 포함하는 배변패드 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 방수 필름은,
   폴리우레탄 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름 중 하나인 것을 특징으로 배변패드 제조방법.
   
3. 제1항에 있어서, 상기 통기성 필름 제조단계는,
   필름에 복수개의 관통홀을 형성할 때, 상기 필름의 일면에서 다른 일면으로 갈수록 좁아지게 형성하는 것을 특징으로 하는 배변패드 제조방법.
   
4. 제1항에 있어서, 상기 시트 제조단계는,
   펄프분쇄기를 이용하여 펄프를 분쇄하는 펄프분쇄과정;
   SAP공급기를 이용하여 SAP를 공급하는 SAP공급과정; 및
   시트제조기를 이용하여 분쇄된 펄프와 SAP를 흡착시켜 시트를 제조하는 시트제조과정을 포함하는 것을 특징으로 배변패드 제조방법.
   
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 배변패드 제조방법에 의해 제조된 배변패드.

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