WO2014175714A1 - 방사성 화합물 합성모듈 제조방법 및 방사성 화합물 합성 시스템 - Google Patents

방사성 화합물 합성모듈 제조방법 및 방사성 화합물 합성 시스템 Download PDF

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WO2014175714A1
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radioactive compound
module
compound synthesis
fluid
radioactive
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채종서
오세영
남경록
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성균관대학교 산학협력단
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    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21GCONVERSION OF CHEMICAL ELEMENTS; RADIOACTIVE SOURCES
    • G21G1/00Arrangements for converting chemical elements by electromagnetic radiation, corpuscular radiation or particle bombardment, e.g. producing radioactive isotopes
    • G21G1/001Recovery of specific isotopes from irradiated targets
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    • G21GCONVERSION OF CHEMICAL ELEMENTS; RADIOACTIVE SOURCES
    • G21G1/00Arrangements for converting chemical elements by electromagnetic radiation, corpuscular radiation or particle bombardment, e.g. producing radioactive isotopes
    • G21G1/001Recovery of specific isotopes from irradiated targets
    • G21G2001/0015Fluorine

Definitions

  • the present invention relates to a radioactive compound synthesis apparatus, and more particularly to a radioactive compound synthesis system for the synthesis of radiopharmaceuticals that can be used in PET.
  • Proton emission tomography is one of the methods of nuclear medicine that can display physiological, chemical and functional images of a human body in three dimensions using radiopharmaceuticals that emit protons. Currently, it is mainly used to diagnose various cancers, and is known as a useful test for differential diagnosis of cancer, staging, recurrence evaluation, and treatment effect determination. In addition, proton tomography (PET) can be used to obtain receptor images or metabolic images for heart disease, brain disease, and brain function evaluation.
  • Protons are similar in physical properties to electrons with negative charges, but with positive charges. These protons are a type of radiation that are released from radioactive isotopes of 18 F. Since these elements are the main constituents of biological materials, they can be used to make radiopharmaceuticals that are tracers that reflect specific physiological, chemical and functional changes. Can be.
  • FDG Fludeoxyglucose
  • the object of the present invention is to increase the productivity of the radioactive compound by increasing the radioactive compound synthesis rate by making a compact radioactive compound synthesis module.
  • Still another object of the present invention is to provide a radioactive compound synthesis module having good visibility and easy to match heating conditions.
  • Still another object of the present invention is to provide a radioactive compound synthesis module having chemical resistance, water resistance and excellent mechanical strength and rigidity, and capable of producing a radioactive compound that is harmless to the human body.
  • Another object of the present invention is to provide a radioactive compound synthesis module that increases the heating and cooling rate of the radioactive compound synthesis module to increase the reaction rate of the radioactive compound to increase the synthesis yield of the radioactive compound.
  • Method of manufacturing a radioactive compound synthesis module comprises the steps of preparing a main body and a cover covering the upper surface of the main body; Processing the reactor to be connected to at least one of a plurality of flow paths and a plurality of flow paths for transporting a substance required for synthesizing a radioactive compound, and processing a reactor unit in which a chemical reaction for synthesizing the radioactive compound occurs; And irradiating a laser to the cover to bond the upper surface of the cover to the main body.
  • the body is formed of a polyetheretherketone (PEEK) resin.
  • PEEK polyetheretherketone
  • polyetheretherketone (PEEK) resin may be black PEEK CA 30.
  • the cover may be a transparent material that transmits the laser and provides visibility inside the radioactive compound synthesis module.
  • the cover may be formed of polycarbonate (PC).
  • the bonding of the cover and the main body may further include applying heat to the main body.
  • the step of applying heat to the main body may use a heating unit for transferring heat to the lower portion of the main body.
  • the heating unit may be formed with a concave groove corresponding to the reactor portion of the main body to be detachably fixed to the main body, it is possible to heat the main body and to fix the main body.
  • the heating unit may include at least one of aluminum and aluminum alloy.
  • the step of applying heat to the main body is formed so as to surround both the main body and the circumferential surface of the main body, it is possible to use a heating frame for applying heat to the main body and the peripheral surface of the main body.
  • Radioactive compound synthesis system comprises a storage unit for storing a substance or radioactive compound required for the synthesis of radioactive compound; A radioactive compound synthesizing module for synthesizing radioactive material therein; And a valve disposed outside the radioactive compound synthesis module and controlling a movement of the radioactive compound or a material required for synthesizing the radioactive compound.
  • the radioactive compound synthesizing module communicates with a second module having a flow path in which a flow path through which a substance necessary for synthesizing the radioactive compound is moved is formed, a flow path through which the material required for synthesizing the radioactive compound or the synthesized radioactive compound is moved, and the flow path.
  • a second module having a flow path in which a flow path through which a substance necessary for synthesizing the radioactive compound is moved is formed, a flow path through which the material required for synthesizing the radioactive compound or the synthesized radioactive compound is moved, and the flow path.
  • it may include a first module including a reactor portion in which the radioactive compound synthesis occurs.
  • the radioactive compound synthesizing module may further include an O-ring mounting unit on which an O-ring is mounted, and the O-ring mounting unit may be disposed on a circumferential surface of the first module or the second module.
  • the O-ring mounting portion includes an O-ring coupling portion to which the O-ring is coupled, wherein the O-ring coupling portion is formed to protrude on one outer surface of the O-ring mounting portion facing the flow path, and may include a release prevention jaw preventing the o-ring from detachment. have.
  • the O-ring mounting portion may be formed with a channel through which fluid flows.
  • the radioactive compound synthesis module further includes a filter disposed between the first module and the second module, the filter may be radioisotope filtered in the fluid containing radioisotopes.
  • the material of the O-ring may be a Viton or PERFLUORO ELASTOMER RUBBER (FFKM).
  • the storage unit may include a first storage unit configured to store a first fluid
  • the valve may include a first valve configured to penetrate the first fluid
  • the second module may include the first fluid flowing through the first fluid.
  • the first fluid may be H 2 18 0 mixed with 18 F, and the first fluid passing through the filter may be H 2 18 0 from which 8 F is filtered out.
  • the storage unit includes a second storage unit for storing a second fluid
  • the valve includes a second valve for penetrating the second fluid
  • the second module is a second flow through the second fluid flows And a third flow path communicating with the flow path and the second flow path, the third flow path for introducing the second fluid into the filter
  • the first module includes a fourth flow path through which the second fluid passing through the filter flows in and
  • the sixth channel may be in communication with the fourth channel and configured to allow the second fluid, which has passed through the filter, to flow into the reactor.
  • the second fluid is a mixture of TBAHCO 3 and MeOH
  • the second fluid passed through the filter may be a mixture of TBAHCO 3 and MeOH containing 18 F.
  • the storage unit may further include a third storage unit configured to store a third fluid
  • the valve may include a third valve configured to penetrate the third fluid
  • the first module may be configured to pass through the third valve.
  • the fluid may be introduced, and the third fluid may include a seventh flow passage configured to flow into the reactor portion.
  • the third fluid may be a mixture of mannosetriflate and acetonitril.
  • the storage unit may further include a fourth storage unit configured to store a fourth fluid
  • the valve may include a fourth valve configured to penetrate the fourth fluid
  • the first module may be configured to pass through the fourth valve.
  • the fluid may flow
  • the fourth fluid may include an eighth flow path configured to flow into the reactor portion.
  • the storage unit may further include a fifth storage unit configured to store a fifth fluid
  • the valve may include a fifth valve configured to penetrate the fifth fluid
  • the first module may be configured to pass through the fifth valve.
  • the fluid may flow
  • the fifth fluid may include a ninth flow path configured to flow into the reactor portion.
  • the fifth fluid may be a mixture of KHCO 3 and H 2 O.
  • the first module may further include a twelfth channel for moving the radioactive compound synthesized in the reactor unit, and the storage unit may further include an eighth storage unit for storing the radioactive compound introduced from the twelfth channel.
  • the radioactive compound may be FDG.
  • the radioactive compound synthesis system may further include a first pump for discharging the gas inside the radioactive compound synthesis module to the outside and a second pump for introducing the gas into the radioactive compound synthesis module.
  • the radioactive compound synthesizing module is disposed under the radioactive compound synthesizing module and the radioactive compound synthesizing module in which radioactive compounds are synthesized therein, and includes a temperature of the radioactive compound synthesizing module, wherein the temperature control unit
  • the upper thermoelectric element It may include a lower thermoelectric element and an intermediate block disposed between the upper thermoelectric element and the lower thermoelectric element.
  • the temperature control unit may have an area where the upper surface of the lower thermoelectric element is in contact with the middle block is larger than the area where the lower surface of the upper thermoelectric element is in contact with the intermediate block.
  • the apparatus may further include a heating block disposed on the upper thermoelectric element and a water cooling jacket disposed on the lower thermoelectric element.
  • the present invention can provide a radioactive compound synthesis system comprising a miniaturized radioactive compound synthesis module.
  • the radioactive compound synthesis module of the present invention is formed of a polyetheretherketone (PEEK) resin, there is an advantage to form a radioactive compound harmless to the human body.
  • PEEK polyetheretherketone
  • the radioactive compound synthesizing module of the present invention has the advantage of shortening the production time of the radioactive synthesizing module by bonding the radioactive compound synthesizing module and the cover by welding by laser heat treatment.
  • Radioactive compound synthesis system is equipped with an O-ring in the radioactive compound module, the sealing property of the radioactive compound synthesis module is increased, thereby increasing the productivity of the radioactive compound.
  • the radioactive compound synthesizing system of the present invention has an advantage in that the valve is disposed outside the radioactive compound synthesizing module, thereby miniaturizing the radioactive compound synthesizing module.
  • the radioactive compound synthesizing system of the present invention has an advantage of extending the extension pipe to the inside of the reactor portion of the radioactive compound synthesis module, thereby preventing the backflow of the fluid contained in the reactor portion.
  • Radioactive compound synthesis system of the present invention by placing an intermediate block between the upper thermoelectric element and lower thermoelectric element and the upper thermoelectric element and the lower thermoelectric element below the radioactive compound synthesis module, to increase the heating and cooling rate of the radioactive compound synthesis module This has the advantage of increasing the synthetic yield of radioactive compound.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a radioactive compound synthesis system including a radioactive compound synthesis module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a radioactive compound synthesis module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a radioactive compound synthesis module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of a radioactive compound synthesis module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of a radioactive compound synthesis module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a flow chart showing a method of manufacturing a radioactive compound synthesis module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a conceptual diagram of a radioactive compound synthesis system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of the O-ring mounting portion according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 9 is a side cross-sectional view of the O-ring mounting portion according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view of the O-ring mounting portion according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the O-ring mounting portion mounted on the first module according to an embodiment of the present invention.
  • 12 to 17 is a first module and / or second module equipped with an O-ring mounting portion according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 18 is a perspective view of a first module formed with an O-ring receiving groove according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a perspective view of a disposable kit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is an exploded view of a temperature control unit according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 21 is an exploded side view of the temperature control unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a perspective view of a water cooling jacket according to an embodiment of the present invention.
  • first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • the first component may be referred to as the second component, and similarly, the second component may also be referred to as the first component.
  • Radioactive compounds are used for proton emission tomography.
  • Isotopes for proton emission tomography include 18 F, 11 C, 15 0, 13 N, and the like.
  • 18 F an embodiment of 18 F is described, but the present invention is not limited thereto and may be applicable to a radioactive material synthesis module applying another isotope for tomography.
  • Radioactive compounds are used for proton emission tomography.
  • Isotopes for proton emission tomography include 18 F, 11 C, 15 0, 13 N, and the like.
  • 18 F an embodiment of 18 F is described, but the present invention is not limited thereto and may be applicable to a radioactive material synthesis module applying another isotope for tomography.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a radioactive compound synthesis system including a radioactive compound synthesis module 200 according to an embodiment of the present invention.
  • the proton beam accelerated by the cyclotron is irradiated to the target (target apparatus) through the guide tube.
  • the target is filled with H 2 18 0, and the proton beam strikes the target to produce 18 F.
  • 18 F is mixed H 2 18 0, TBAHCO 3 mixed with MeOH, Mannosetriflate mixed with acetronitril, hydrochloric acid (HCl), KHCO 3 H 2 0 is a radioactive compound synthesis module according to an embodiment of the present invention ( 200) and can be synthesized into radioactive compounds through several stages of chemical reactions, including heating and cooling.
  • the radioactive compound synthesis module 200 is different from the radioactive compound synthesis module disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2012-0127329.
  • the radioactive compound synthesis module disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0127329 includes a plurality of valves for transporting a substance necessary for synthesizing the radioactive compound in the radioactive compound synthesis module, but according to an embodiment of the present invention
  • the module 200 arranges a plurality of valves and pumps outside the radioactive compound synthesis module, and a plurality of flow paths 221a, 221b, 221c, 221d, 221e, and 221f for moving the substances necessary for the synthesis of the radioactive compound in the radioactive compound synthesis module.
  • the radioactive compound synthesis module 200 by forming only the reactor portion 222, a chemical reaction for synthesizing the radioactive compound, it is possible to shorten the manufacturing time of the radioactive compound synthesis module 200.
  • the radioactive compound synthesis module disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0127329 it can be manufactured in a small size, thereby increasing the reaction speed and reducing the manufacturing cost.
  • FIG 2 is an exploded perspective view of the radioactive compound synthesis module 200 according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a perspective view of a radioactive compound synthesis module 200 according to an embodiment of the present invention.
  • the radioactive compound synthesis module 200 covers the main body 220 and the upper surface of the main body 220 where radioactive compound synthesis occurs, and the main body 220. It may include a cover 210 for bonding to).
  • Radioactive compound of the radioactive compound synthesized in the synthesis module 200 may be FDG (Fludeoxyglucose) containing 18 F.
  • the cross-sectional area of the main body 220 and the cross-sectional area of the cover 210 according to an embodiment of the present invention may be the same.
  • the body 220 includes a plurality of flow paths 221a, 221b, 221c, 221d, 221e, 221f, and 221g for transporting a material necessary for synthesizing a radioactive compound. And a reactor portion 222 connected to at least one of the plurality of flow paths 221a, 221b, 221c, 221d, 221e, 221f, and 221g, and in which a chemical reaction for synthesizing the radioactive compound occurs.
  • Body 220 may be formed of a thermoplastic plastic compression molded of a polyetheretherketone (PEEK) resin.
  • the radioactive compound eg, FDG including 18 F
  • PET protonography
  • existing radioactive compound composite module consists of a main body 220 of Teflon material had the disadvantage of reacting with 18 F.
  • the polyetheretherketone (PEEK) resin forming the main body 220 according to an embodiment of the present invention does not react with hydrochloric acid (HCl) due to its excellent chemical resistance and does not react with H 2 18 0 due to its excellent water resistance.
  • HCl hydrochloric acid
  • H 2 18 0 due to its excellent water resistance.
  • it has excellent properties on high radioactive energy (gamma, X-ray) which is important when synthesizing radioisotopes and does not react with 18 F, enabling the formation of radioactive compounds that are harmless to the human body.
  • Cover 210 covers the entire upper surface of the main body 220, bonded to the main body 220, a plurality of flow paths (221a, 221b, 221c formed on the upper surface of the main body 220) , 221d, 221e, 221f, and 221g) and the reactor unit 222 may be closed to prevent leakage of radioactive substances harmful to the human body to the outside.
  • a bonding method by laser heat treatment may be used.
  • Laser hardening may be used with a diode laser system (Diode-Laser System), which is very advantageous for non-contact, high-speed bonding of thermoplastics.
  • the cover 210 is a laser beam is transmitted through the laser beam (Laser-Beam), the main body 220 is absorbed by the laser beam (Laser-Beam) absorbed laser beam The cover 210 and the main body 220 may be melted and attached to the thermal energy.
  • Laser heat treatment according to an embodiment of the present invention has the advantage that the main body 220 and the cover 210 can be easily and completely bonded without any damage and bonding traces on the surface.
  • a laser beam Laser-Beam
  • Laser-Beam a laser beam for only a short time locally to be bonded
  • it takes less than one minute to laser bond the body 220 and the cover 210 according to an embodiment of the present invention there is an advantage that the production time is shortened.
  • the cover 210 in order to facilitate the laser heat treatment, is a transparent laser that can be transmitted through the laser, providing visibility inside the radioactive compound synthesis module 200 It may be formed of a material.
  • the transparent material cover 210 may not only have excellent laser transmittance but also provide visibility inside the radioactive compound reactor.
  • the radioactive compound synthesis module 200 Before reacting Mannosetriflate, a reagent used for radioactive compound synthesis, the radioactive compound synthesis module 200 must be heated to remove all solvents (eg, methanol (MeOH)) present in the radioactive compound synthesis module 200. To this end, it is important to observe how the solvent is removed inside the radioactive compound synthesis module 200 after a certain amount of time elapses at a particular temperature. If the solvent is not completely removed, the reaction between 18 F and Mannosetriflate is drastically lowered, and further heating after the solvent is removed causes the 18 F to burn out, thereby preventing the synthesis. Therefore, as shown in the embodiment of the present invention, the cover 210 may be formed of a transparent material to provide visibility to easily observe whether the solvent (eg, methanol (MeOH)) is properly removed.
  • solvent eg, methanol (MeOH)
  • the cover 210 may be formed of polycarbonate (PC).
  • the polycarbonate (PC) has excellent light transmittance, and has a melting point (about 220 to 230 ° C) close to the melting point (about 330 to 340 ° C) of PEEK, which is a material of the main body 220, and is bonded by a laser. This is an easy advantage.
  • the main body 220 may also be formed in a black color in which laser absorption occurs well.
  • it may be formed of PEEK CA 30 of black color with better heat transfer and higher laser absorption than PEEK 1000 (Natural).
  • PEEK CA 30 is a material in which 30% carbon fiber is added to pure PEEK and has a thermal conductivity of 3.5 times higher than that of pure PEEK, and due to the difference in melting point between the cover 210 and the main body 220, the cover 210 Can be prevented from melting first.
  • the plurality of flow paths 221a, 221b, 221c, 221d, 221e, 221f, and 221g are formed on the upper surface of the main body 220.
  • the reactor unit 222 extends downward from an upper surface of the main body 220 to accommodate a material necessary for synthesizing radioactive compounds introduced from the plurality of flow paths 221a, 221b, 221c, 221d, 221e, 221f, and 221g. It may be formed in a shape.
  • Method of manufacturing a radioactive compound synthesizing unit comprises the step of preparing a main body 220 and the cover 210 covering the upper surface of the main body 220 (S100), processing the prepared main body 220 Is connected to at least one of a plurality of flow paths (221a, 221b, 221c, 221d, 221e, 221f, 221g) and a plurality of flow paths for transporting a substance necessary for synthesizing a radioactive compound.
  • Radioactive compound synthesis material may be FDG (Fludeoxyglucose) containing 18 F.
  • the body 220 may be formed of a thermoplastic plastic compression molded of a polyetheretherketone (PEEK) resin in order to produce a radioactive compound harmless to the human body.
  • PEEK polyetheretherketone
  • it may be formed of black PEEK CA 30 having better heat transfer and higher laser absorption than pure PEEK.
  • PEEK CA 30 is a material in which 30% carbon fiber is added to pure PEEK and has a thermal conductivity 3.5 times higher than that of pure PEEK.
  • the cover 210 closes the plurality of flow paths 221a, 221b, 221c, 221d, 221e, 221f and 221g and the reactor part 222 to prevent the fluid from leaking to the outside from the plurality of flow paths and the reactor part.
  • the main body 220 may be bonded to cover the entire upper surface of the main body 220.
  • the cover 210 may transmit a laser and may be formed of a transparent material that provides visibility within the radioactive compound synthesis module 200.
  • it may be formed of polycarbonate (PC) having high light transmittance and having a melting point (about 220 to 230 ° C.) close to the melting point (about 330 to 340 ° C.) of PEEK, which is the main body 220.
  • PC polycarbonate
  • Polyetheretherketone (PEEK) resin of the body 220 may be formed in a black color to increase the absorption of the laser.
  • the main body 220 may be formed of PEEK CA 30 having a thermal conductivity 3.5 times higher than that of pure PEEK as a material in which 30% carbon fiber is added to pure PEEK.
  • the main body 220 is formed of PEEK CA 30 having a high laser absorption rate and high thermal conductivity, thereby increasing the absorption rate of the laser and increasing the thermal conductivity, and thus, the upper cover may be formed due to the difference in melting points between the cover 210 and the main body 220. 210 may be prevented from melting first.
  • Joining the cover and the main body may further include the step (S300) of applying heat to the main body 220.
  • the heating of the main body 220 may preheat the main body 220 to 100 to 160 ° C., preferably 150 to 160 ° C., before the laser is irradiated to the cover 210, and continuously while the laser is irradiated.
  • By applying heat to the main body 220 due to the difference between the melting point of the main body 220 and the cover 210, it is possible to prevent the phenomenon that the cover 210 having a low melting point during laser bonding first melts.
  • FIG 4 is an exploded view of the radioactive compound synthesis module 200 according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a perspective view of a radioactive compound synthesis module 200 according to an embodiment of the present invention.
  • the heating unit 230 and the heating frame 240 may be used.
  • the heating unit 230 may be disposed under the main body 220 to transmit heat to the lower part of the main body 220.
  • the heating unit 230 may be disposed between the temperature control unit 300 and the main body 220 shown in FIG.
  • the heating unit 230 When heating is required when synthesizing a radioactive compound, the temperature control unit 300 is heated, the heating unit 230 according to an embodiment of the present invention receives heat from the temperature control unit 300 the body 220 ), The main body 220 may be heated.
  • the recess 230 is formed in a shape corresponding to the reactor portion 222 of the main body 220 so that the heating part 230 is detachably fitted to the main body 220.
  • the main body 220 may be heated and simultaneously fixed to the main body 220.
  • the heating unit 230 may include at least one of aluminum and aluminum alloy.
  • Aluminum has a thermal conductivity of 237 W / m-k at room temperature, which is lower than copper's thermal conductivity of 401 W / m-k, but a heat capacity of 897 J / Kg-k at room temperature of aluminum, which is higher than copper's 385 J / Kg-k.
  • the workability is good and harder than copper has the advantage of less deformation.
  • the heating frame 240 according to an embodiment of the present invention is formed to surround all the circumferential surface (251, 252, 253, 254, 255) of the main body 220, the main body Heat may be transmitted to the peripheral surfaces 251, 252, 253, 254, and 255 of the 220 to heat the peripheral surfaces 251, 252, 253, 254, and 255. Therefore, as shown in FIG. 4A, it is possible to prevent the inside of the flow path 221g from being exposed to air and not being heated uniformly.
  • the heating frame 240 may be formed of aluminum and aluminum alloy.
  • the heating frame 240 may be bonded in place with respect to the main body 220 and the cover 210 having the same cross-sectional area in the bonding process of the main body 220 and the cover 210. There is an advantage that can be fixed.
  • the radioactive compound synthesis system 1000 includes a storage unit 100 for storing a radioactive compound or a substance necessary for synthesizing a radioactive compound, and a radioactive compound synthesis in which radioactive materials are synthesized.
  • the module 200 and the radioactive compound synthesis module 200 may be disposed outside, and may include a valve (V) for controlling the movement of the radioactive compound or a material required for synthesizing the radioactive compound.
  • V valve
  • the radioactive compound synthesis system 1000 transfers a substance necessary for synthesizing the radioactive compound from the storage unit 100 to the radioactive compound synthesis module 200 or the radioactive compound synthesis module ( 200 may further include a moving pipe 400 through which the radioactive compound is transferred to the storage part 100.
  • the radioactive compound synthesis module 200 includes a first module 220a and a second module 220b.
  • the second module 220b according to an embodiment of the present invention, flow paths 201, 202, and 203 through which a material necessary for synthesizing a radioactive compound are moved are formed.
  • the first module 220a is in communication with a material necessary for synthesizing a radioactive compound or a flow path 204, 205, 206, 207, 208, 209, 210, 211, and 212 and a flow path through which the radioactive compound is moved, and the radioactive compound synthesis occurs.
  • the reactor unit 222 is included.
  • the movement pipeline 400 according to an embodiment of the present invention is connected to a flow path formed in the first module 220a and / or the second module 220b.
  • the moving pipe 400 according to the embodiment of the present invention is formed of a PEEK material having strong water resistance and chemical resistance.
  • the radioactive compound synthesis module 200 may further include an O-ring mounting part 260 on which the O-ring 261a is mounted.
  • the O-ring mounting part 260 of the present invention may be formed of a PEEK material having strong water resistance and chemical resistance.
  • O-ring mounting portion 260 may be disposed on the circumferential surface of the first module 220a and / or the second module 220b.
  • the O-ring mounting part 260 of the present invention may have a channel 261c formed therein.
  • the channel 261c according to an embodiment of the present invention receives a material necessary for synthesizing a radioactive compound from the moving pipe 400 and delivers the material toward the first module 220a or the second module 220b or the first module 220a.
  • a material necessary for synthesizing a radioactive compound or a solvent evaporated and liquefied from the flow path formed in the second module 220b may be received and transferred to the moving pipe 400.
  • the channel 261c is formed as a groove through which the fluid can flow in the O-ring mounting part 260, and extends to the extension pipe 261d to be described later, so that the fluid is a reactor part 222 in the radioactive compound synthesis module. ) Or to the flow path.
  • the O-ring mounting unit 260 may include an O-ring coupling unit 261 to which the O-ring 261a is coupled.
  • the O-ring coupling unit 261 according to an embodiment of the present invention may be provided with a flow path. It may be formed to protrude on one outer surface of the facing O-ring mounting portion 260.
  • O-ring coupling portion 261 according to an embodiment of the present invention may be formed on the outer surface of the O-ring coupling portion 261 is an anti-separation jaw (261b) to prevent the separation of the O-ring (261a).
  • the separation prevention jaw 261b may have an annular stepped portion so that the O-ring 261a is fitted and is not separated.
  • the O-ring coupling part 261 extends from the separation prevention block 261b to the flow path of the first module 220a or the flow path of the second module 220b or the reactor part 222.
  • the furnace 261d may further include.
  • the channel 261c may be formed in the extension line 261d. That is, the channel 261c may extend from the inner surface of the O-ring mounting portion to the inside of the O-ring coupling portion 261 formed on the outer surface.
  • the radioactive compound synthesis module 200 may be formed on the circumferential surface of the first module 220a and / or the second module 220b in which the O-ring coupling part 261 is disposed.
  • An O-ring receiving groove 270 is formed to receive the O-ring 261a.
  • an extension pipe 261d is provided inside the first module 220a and / or the second module 220b.
  • An insertion hole 280 is formed as an extension tube that can be inserted. The extension pipe passage 261d may be inserted into the extension pipe insertion hole 280 to extend to the inside of the reactor portion 222 along the flow path.
  • the o-ring 261a may easily form the interior of the first module 220a and / or the second module 220b in a vacuum state.
  • the gas inside the radioactive compound synthesizing module 200 is sucked by an external pump, external air flows into a flow path other than the flow path connected to the pump, and thus the first module 220a and / or the second module 220b. May be difficult to form in a vacuum.
  • the O-ring 261a blocks the inflow of external air into the flow path to form the first module 220a and / or the second module 220b in a vacuum state so that a material necessary for synthesizing the radioactive compound is formed in the first module 220a. And / or to be easily moved to the flow path of the second module 220b.
  • the o-ring 261a may prevent the substance or the radioactive compound necessary for radioactive synthesis from leaking out of the radioactive compound synthesis module 200.
  • it makes an internal reactor 222 fluid that exits to the outside radioactive compound synthesis module 200, thereby increasing the productivity of the 18 F.
  • the extension pipe 261d can also increase the productivity of 18 F.
  • the reactor unit 222 when the reactor unit 222 is heated to discharge the vaporized H 2 18 O and / or H 2 O out of the radioactive compound synthesis module 200, the gaseous H 2 18 O and / or H is discharged.
  • H 2 18 O and / or H 2 O in the liquid state containing 18 F is also heated.
  • H 2 18 O and / or H 2 O in the liquid state including the heated 18 F may rise along the wall inside the reactor unit 222 and may be discharged to the outside of the first module 220a.
  • H 2 18 O and / or H 2 O in the heated liquid state rises along the inner wall of the reactor portion 222 (1-1).
  • the elevated H 2 18 O and / or H 2 O may be discharged to the outside of the first module 220a along the channel 261c formed in the separation prevention barrier 261b (1-2).
  • 18 F included in the H 2 18 O and / or H 2 18 O may be discharged together with the outside of the first module 220a, thereby lowering the yield of 18 F.
  • the extension line 261d may extend to the reactor unit 222.
  • H 2 18 O and / or H 2 O in the liquid state containing 18 F rises along the inner wall of the reactor portion 222 ( 2-1).
  • the elevated liquid H 2 18 O and / or H 2 O may reach an extension conduit 261d extending to the inside of the reactor portion 222 (2-2).
  • H 2 18 O and / or H 2 O in the liquid state reaching the extension line 261 d flows along the lower surface of the extension line 261 d and then falls toward the reactor portion 222 at the end of the extension line 261 d.
  • H 2 18 O and / or H 2 O in the liquid state containing 18 F is not discharged to the outside of the first module 220a, and only vaporized H 2 18 O and / or H 2 18 O are included in the first module. 220a is discharged to the outside, there is an advantage that the loss of 18 F can be prevented.
  • Radioactive compound synthesis system 1000 may further include a pump disposed outside the radioactive compound synthesis module 200.
  • the pump for introducing the fluid stored in the storage unit (vial) into the radioactive compound synthesis module 200 is a pump and radioactive compound synthesis to push gas into the storage unit (vial) so that the pressure of the storage unit (vial) is greatly increased It may be divided into a pump that sucks the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 so that the pressure inside the module 200 is lowered.
  • the pump according to an embodiment of the present invention may be a pump that sucks the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 to lower the pressure inside the radioactive compound synthesis module 200.
  • various problems are caused when the fluid in the storage unit (vial) is introduced into the radioactive compound module by operating a pump that pushes gas into the storage unit (vial) so that the pressure of the storage unit (vial) increases. Can be generated. Since the pressure in the first module 220a and / or the second module 220b is greatly increased by the filter 290 included in the radioactive compound synthesizing module 200, the fluid discharged from the storage unit (vial) is rather reduced. The first module 220a and / or the second module 220b may flow backward, or may stop in a moving passage outside the first module 220a and / or the second module 220b.
  • some of the fluid stored in the storage unit (vial) may not flow completely into the flow path and some may flow out of the first module 220a and / or the second module 220b.
  • the leaked fluid may not reenter the flow path again, and a problem may arise.
  • the second fluid stored in the second storage unit (vial) is the second flow path.
  • the second fluid introduced into the second passage 202 flows not only into the second passage 202 but also the first passage ( 201) may be introduced into the problem.
  • the first module 220a and / or the second module Since the pressure inside is very low, the fluid discharged from the reservoir (vial) does not flow back to the outside of the first module 220a and / or the second module 220b, but flows in a predetermined path along the flow path. Can flow. In addition, since the pressure inside the first module 220a and / or the second module 220b is very low, even if some of the fluid stored in the storage unit (vial) does not flow completely into the flow path, the flow path flows out of the first module.
  • the fluid stored in the second storage part flows into the second flow path 202 to allow the second fluid to flow. Only flow to the oil, it is not delivered to the first flow path (201).
  • an extension pipe 261d may extend from the release stop 261b to the flow path.
  • the extension line 261d when the extension line 261d is not formed, a part of the fluid transferred from the storage part (vial) to the flow path flows out of the first module 220a and / or the second module 220b.
  • the rate at which the fluid transferred from the storage part (vial) leaks out of the first module 220a and / or the second module 220b is increased. Can be significantly reduced.
  • the material of the O-ring 261a according to the embodiment of the present invention may be a Viton or a PURPLER elastomer (PERFLUORO ELASTOMER RUBBER, FFKM).
  • the viton used as the material of the O-ring 261a according to an embodiment of the present invention has a usable range from minus 15 degrees Celsius to image 204. It is excellent in chemical resistance and gas permeability.
  • Perfluoroelastomer used as the material of the O-ring (261a) according to an embodiment of the present invention is a chemical name Perfluoroelstomer, FFKM as a material symbol, the purper elastomer is TFE (Tetrafluoroethylen) main chain : It is composed of PMVE (Perfluoro methylvinylether) and crosslinked part, and it is completely fluorinated. It has a structure very similar to Teflon, and has excellent heat and chemical resistance with viton.
  • the radioactive compound synthesis module 200 may further include a filter 290 disposed between the first module 220a and the second module 220b.
  • the filter 290 according to an embodiment of the present invention allows 18 F to be filtered out of a H 2 18 0 fluid containing 18 F.
  • the storage unit 100 for storing a material required for synthesizing a radioactive compound may be formed as a disposable kit 100 detachable to the radioactive compound synthesis system 1000.
  • the disposable kit 100 is formed of one kit of materials necessary for synthesizing a plurality of radioactive compounds.
  • the disposable kit 100 is formed in a plurality of vials 102 storing a material necessary for synthesizing a radioactive compound, spaced apart from each other by a predetermined interval, and the material necessary for synthesizing the radioactive compound is introduced from the vial.
  • the disposable kit 100 includes a plurality of inlets 101, a plurality of outlets 103 through which the material required for synthesizing the radioactive compound introduced from the inlet 101 is discharged.
  • the disposable kit 100 may be formed of PEEK or Teflon material, it may be shielded by lead.
  • the radioactive compound synthesis system 1000 connects the storage unit 100 and the valve V, connects the radioactive compound synthesis module 200 and the valve, or stores the same. It may further include a moving pipe 400 for connecting the flow path inside the unit 100 and the radioactive compound synthesis module 200.
  • H 2 18 0 mixed with 8 F stored in the first storage unit 110 may be stored in the disposable kit 100 in an amount necessary to synthesize the radioactive compound once.
  • H 2 18 0 mixed with 8 F stored in the first storage unit 110 is introduced into the first flow path 201 formed in the second module 220b through the first valve V1 and thus the first flow path 201. After flow to the end of the) is formed in the second module (220b), it is introduced into the third passage (203) connected to the first passage (201). H 2 18 0 mixed with 18 F introduced into the third flow path 203 flows to the end of the third flow path 203 and then enters the filter 290.
  • the filter 290 is disposed between the first module 220a and the second module 220b, while 18 F is fixed, while H 2 18 0 is passed through.
  • As the filter 290 AG1-X8 or anion exchange resin cartridge can be used.
  • H 2 18 0 filtered by 18 F is introduced into and flows into the fourth flow path 204 formed in the first module 220a.
  • H 2 18 0 flowing into the fourth flow path 204 flows to the end of the fourth flow path 204, and then communicates with the fourth flow path 204 to open the fifth flow path 205 formed in the first module 220a.
  • Through the radioactive compound synthesis module 200 is discharged.
  • the discharged H 2 18 0 passes through the seventh valve V7 and is stored in the seventh storage unit 170 through the moving pipe 400. After that, the first and seventh valves are closed, and the pump is stopped.
  • the second valve V2 and the ninth valve V9 disposed outside the radioactive compound synthesis module 200 are opened, and the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 is opened.
  • the suction pump is operated to move TBAHCO 3 and MeOH stored in the second storage unit 120.
  • TBAHCO 3 and MeOH stored in the second storage unit 120 may be stored in the disposable kit 100 in an amount necessary for synthesizing the radioactive compound once.
  • TBAHCO 3 and MeOH stored in the second storage unit 120 flows through the second valve V2.
  • TBAHCO 3 and MeOH flowing through the second valve V2 flow into the second flow passage 202 formed in the second module 220b.
  • TBAHCO 3 and MeOH introduced into the second channel 202 flows to the end of the second channel 202 and then communicates with the second channel and flows into the third channel 203 formed in the second module 220b.
  • TBAHCO 3 and MeOH introduced into the third passage 203 flows to the end of the third passage 203 and then flows into the filter 290 connected to the third passage 203. Accordingly, 18 F fixed to the filter 290 flows into the fourth channel 204 formed in the first module 220a together with TBAHCO 3 and MeOH.
  • 18 F is the first module 220a together with TBAHCO3 and MeOH.
  • the sixth flow path 206 formed at the bottom portion reaches the reactor portion 222.
  • the second valve V2 and the ninth valve V9 are closed, and the pump for sucking the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 is stopped. Stop
  • the reactor portion 222 is heated to reach 100 to 115 degrees Celsius to evaporate remaining traces of H 2 18 0 and / or H 2 0.
  • the eighth and ninth valves are opened to operate a pump for sucking gas into the radioactive compound synthesis module 200 and a pump for pushing gas into the radioactive compound synthesis module 200 to vaporize H 2 18. 0 and / or H 2 0 is discharged to the outside of the radioactive compound synthesis module 200. That is, since the ninth valve V9 is opened and the pump for sucking the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 is in operation, the evaporated H 2 18 0 and / or H 2 0 are formed in the first module 220a.
  • the reactor unit 222 is cooled to 55 to 65 degrees Celsius. After cooling, the eighth valve V8 and the ninth valve V9 are closed and the pump for sucking the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 and the pump for pushing the gas into the radioactive compound synthesis module 200 are stopped. After the heating is finished, the reactor unit 222 is cooled to 55 to 65 degrees Celsius. After cooling, the eighth valve V8 and the ninth valve V9 are closed, and a pump for introducing gas into the radioactive compound synthesis module 200 and a pump for discharging gas from the radioactive compound synthesis module 200 to the outside are operated. Stops. When the eighth valve and the ninth valve are closed before cooling, since the water vapor remaining inside the reactor unit 222 is liquefied, the eighth and ninth valves are closed after the cooling.
  • the third valve V3 and the ninth valve V9 disposed outside the radioactive compound synthesis module 200 are opened to open the radioactive compound synthesis module.
  • the mannosetriflate and acetonitril stored in the third storage unit 120 are moved by operating a pump that sucks the internal gas.
  • the mixture of mannosetriflate and acetonitril may be stored in the disposable kit 100 in an amount necessary for one time radioactive compound synthesis.
  • Mannosetriflate and acetonitril stored in the third storage unit 120 flow through the moving pipe 400, and flow through the third valve V3.
  • the mannosetriflate and the acetonitril passing through the third valve are introduced into the seventh flow path 207 formed in the first module 220a and flow to the end of the seventh flow path 207 to reach the reactor portion 222.
  • the third valve V3 is closed and the pump for sucking the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 is stopped.
  • the eighth valve V8 and the ninth valve V9 are opened to operate a pump that sucks the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 and a pump that pushes the gas into the radioactive compound synthesis module 200. . Thereafter, the reactor unit 222 is heated to reach 95 degrees Celsius to 105 degrees Celsius.
  • the reactor unit 222 is cooled to 55 to 65 degrees Celsius.
  • the eighth valve V8 and the ninth valve V9 are closed, and a pump for sucking the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 and a pump for pushing the gas into the radioactive compound synthesis module 200 are operated.
  • the pressure inside the radioactive compound synthesis module and the pressure outside the radioactive compound synthesis module may be adjusted to be similar. That is, during heating, the liquid in the reactor portion 222 vaporizes as the reactor portion 222 is heated. The vaporized liquid causes a very high pressure in the radioactive compound synthesis module.
  • the pressure inside the radioactive compound synthesis module may be similar to the pressure outside the radioactive compound synthesis module.
  • the eighth valve V8 and the ninth valve V9 are closed, and the pump for sucking the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 and the pump for pushing the gas into the radioactive compound synthesis module 200 are stopped.
  • the fourth valve V4 and the ninth valve V9 are opened, and a pump that sucks the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 is operated to move the HCl stored in the fourth storage unit 140.
  • the HCl stored in the fourth storage unit 140 passes through the fourth valve V4 and flows into the eighth flow path 208 formed in the first module 220a and flows to reach the reactor unit 222.
  • HCl stored in the fourth storage unit 140 may be stored in the disposable kit 100 in an amount necessary for synthesizing the radioactive compound once.
  • the fourth valve V4 is closed and the pump for sucking the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 is stopped.
  • the eighth valve V8 and the ninth valve V9 are opened to operate a pump that sucks gas inside the radioactive compound synthesis module 200 and a pump that pushes gas into the radioactive compound synthesis module 200. . Thereafter, the reactor unit 222 is heated to reach 95 degrees Celsius to 105 degrees Celsius.
  • the reactor unit 222 is cooled to 55 to 65 degrees Celsius. After cooling, the eight valves V8 and the ninth valves V9 are closed, and the pump for sucking the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 and the pump for pushing the gas into the radioactive compound synthesis module 200 are stopped. This is to lower the pressure in the radioactive compound module so that the next fluid to be introduced easily.
  • KHCO 3 + H 2 O stored in the fifth storage unit 150 flows through the fifth valve V5.
  • KHCO 3 + H 2 O may be stored in the disposable kit 100 in the amount necessary for the synthesis of the radioactive compound once.
  • KHCO 3 + H 2 O penetrating the fifth valve (V5) is introduced into the ninth flow path 209 formed in the first module 220a flows to the end of the ninth flow path 209 and reaches the reactor portion 222. do.
  • the tenth valve V10 is opened, and the radioactive compound synthesized in the reactor unit 222 is moved by operating a pump that sucks the gas inside the radioactive compound synthesis module 200.
  • the radioactive compound synthesized in the reactor unit 222 is introduced into the eleventh passage 211 formed in the first module 220a, flows to the end of the eleventh passage 211, and passes through the tenth valve V10 to store the ninth. Stored in the unit 190.
  • the radioactive compound synthesized herein may be FDG (Fludeoxyglucose).
  • the sixth valve V3 and the ninth valve V9 are opened, and a pump for sucking the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 is operated to move the H 2 O stored in the sixth storage unit 160.
  • H 2 O may be stored in the disposable kit 100 in an amount necessary to synthesize the radioactive compound once.
  • H 2 O flows through the sixth valve V6.
  • the H 2 O penetrating through the sixth valve V6 is introduced into the tenth flow path formed in the first module 220a, flows to the end of the tenth flow path, and then flows into the reactor portion 222.
  • the H 2 O introduced here may rinse the FDG remaining in the reactor unit 222 and move it to the ninth storage unit 190. Accordingly, the FDG remaining in the reactor unit 222 can be obtained, thereby increasing the productivity of the FDG.
  • the tenth valve V10 is opened, and a pump for sucking the gas inside the radioactive compound synthesis module 200 is operated to move the H 2 O injected into the reactor unit 222 and the synthesized radioactive compound FDG.
  • the radioactive compound synthesized in the reactor unit 222 is introduced into the eleventh passage 211 formed in the first module 220a, flows to the end of the eleventh passage 211, and passes through the tenth valve V10 to store the ninth. Stored in the unit 190.
  • the radioactive compound synthesized herein may be FDG (Fludeoxyglucose).
  • Radioactive compound synthesis module with increased heating and cooling efficiency
  • the temperature control unit 300 may heat or cool the radioactive compound synthesis module 200 for synthesizing the radioactive compound from the outside.
  • H 2 18 0 filtered by 18 F may be carried into the radioactive compound synthesis module 200, and the imported H 2 18 0 may be discharged to the outside by a valve and / or a pressure pump in the radioactive compound synthesis module 200. have.
  • 18 F filtered H 2 18 0 is discharged, TBAHCO 3 and MeOH are introduced into the radioactive compound synthesis module 200.
  • the temperature control unit 300 to heat the radioactive compound synthesis module 200 to reach a temperature of the reactor unit 222 in the radioactive compound synthesis module 200 to 100 degrees to 115 degrees, the remaining amount of H 2 18 0 and the solvent MeOH can be evaporated.
  • mannosetriflate and acetonitril are introduced into the radioactive compound synthesis module 200.
  • the temperature control unit 300 is controlled to heat the radioactive compound synthesis module 200 such that the reactor unit 222 in the radioactive compound synthesis module 200 reaches about 100 degrees Celsius, so that the solvent does not completely evaporate. Adjust to the degree. Thereafter, by adjusting the temperature control unit 300, the radioactive compound synthesis module 200 is cooled so that the reaction chamber in the radioactive compound synthesis module 200 reaches room temperature. Thereafter, the HCl is introduced into the radioactive compound synthesis module 200 and then the temperature control unit 300 is controlled so that the reactor unit 222 in the radioactive compound synthesis module 200 is about 100 degrees Celsius. ) Is heated to the extent that the solvent does not completely evaporate and then cooled again.
  • the gas is introduced into the radioactive compound synthesis module 200 to carry out the reactants located in the reactor unit 222 to the outside.
  • the reactants are transferred to the radioactive compound synthesis module 200 containing KHCO 3 + H 2 O to undergo neutralization, and the remaining 18 F filtered FDG is transferred to a vial containing saline.
  • the radioactive compound synthesizing module 200 may include a plurality of flow paths for transporting the material required for the production of the radioactive compound, and a reactor unit 222 in which the radioactive material is synthesized.
  • the temperature control unit 300 includes an upper thermoelectric element 320, a lower thermoelectric element 340, and an upper thermoelectric element 320 and a lower thermoelectric element 340.
  • the area where the upper surface of the lower thermoelectric element 340 is in contact with the middle block 330 may be wider than the area where the lower surface of the upper thermoelectric element 320 is in contact with the middle block 330.
  • the upper surface of the lower thermoelectric element 340 is heated and the lower surface of the lower thermoelectric element 340 is cooled. If the area where the upper surface of the lower thermoelectric element 340 and the intermediate block 330 contact and the area where the lower surface of the upper thermoelectric element 320 and the intermediate block 330 contact the same, the upper surface of the lower thermoelectric element 340 Although heat is transferred to the lower surface of the upper thermoelectric element 320, cooling occurs at the lower surface of the upper thermoelectric element 320. That is, when the upper surface of the upper thermoelectric element 320 is to be heated, the lower surface of the upper thermoelectric element 320 is heated to the upper surface of the lower thermoelectric element 340.
  • the upper thermoelectric element 320 when the upper thermoelectric element 320 is to be cooled, the upper surface of the lower thermoelectric element 340 is cooled by changing the heating capacity or the electrode to cool the lower surface of the upper thermoelectric element 320.
  • the cooling capability of the lower thermoelectric element 340 since the lower surface of the upper thermoelectric element 320 is in a heated state, the cooling capability of the lower thermoelectric element 340 is not transferred to the upper surface of the upper thermoelectric element 320, and thus it may not be cooled to a desired temperature.
  • the temperature control unit 300 may further include an intermediate block 330 together with the lower thermoelectric element 340 and the upper thermoelectric element 320.
  • an area where the upper surface of the lower thermoelectric element 340 and the intermediate block 330 contact may be wider than an area where the lower surface of the upper thermoelectric element 320 and the intermediate block 330 contact.
  • the heating capacity of the upper surface of the lower thermoelectric element 340 is greater than the cooling capacity of the lower surface of the upper thermoelectric element 320, so that the highest temperature of the upper thermoelectric element 320 is increased.
  • the temperature may be increased and the heating rate of the upper thermoelectric element 320 may be increased.
  • the heat capacity cooled at the upper surface of the lower thermoelectric element 340 may be increased. Since the heat capacity of the lower surface of the element 320 is greater than that of the heating element, the cooling temperature of the upper thermoelectric element 320 may be lowered and the cooling rate of the upper thermoelectric element 320 may be increased. In addition, there is an advantage that can be made smaller than the existing temperature control unit (300).
  • the temperature control unit 300 has a contact area between the lower surface of the upper thermoelectric element 320 and the middle block 330 is 35 * 35 to 40 * 40mm 2 , and the lower thermoelectric element 340
  • the contact area of the upper surface and the intermediate block 330 may be formed of 45 * 45 to 50 * 50mm 2 .
  • Temperature control unit 300 may further include a heating block 310 disposed on the upper thermoelectric element 320 to increase the heating rate of the radioactive compound synthesis module.
  • the heating block 310 according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 20, the radioactive compound synthesis module 200 to be detachably fitted to the radioactive compound synthesis module 200 to facilitate heat transfer to the reactor unit 222. It may be formed in a cylindrical shape surrounding the reactor portion 222.
  • the temperature control unit 300 may further include a water cooling jacket 350 disposed under the lower thermoelectric element 340.
  • the water cooling jacket 350 of the present invention includes a first channel 351, a second channel 352, and a third channel 353, and the second channel 52 is a first channel ( 351 and the third channel 353. Cooling water flows into the first water channel 351 and flows out through the second water channel 352 to the third water channel 353.
  • the intermediate block 330, the heating block 310, and the water cooling jacket 350 may be formed of aluminum or an aluminum alloy.
  • the thermal conductivity of aluminum is 237 W / m-k at room temperature, which is lower than that of copper, it is lower than 2201 W / m-k.
  • aluminum has the advantage of good workability and harder deformation than copper.
  • the surface of the intermediate block 330, the heating block 310, and the water cooling jacket 350 formed of aluminum or an aluminum alloy may be polished.
  • the surface roughness may be improved through the polishing process to maximize the area in contact with the thermoelectric element, the intermediate block 330, the heating block 310, and the water cooling jacket 350, thereby improving cooling and / or heating rate.
  • the polishing process may further include an anodizing treatment.
  • the anodizing may be a hard anodizing and may increase wear resistance and corrosion resistance of the intermediate block 330, the heating block 310, and the water cooling jacket 350 through the anodizing.
  • Radioactive compound synthesis module according to an embodiment of the present invention is disposable, the temperature control unit is reusable.
  • the intermediate block 330, the heating block 310, and the water cooling jacket 350 are prevented from occurring in the process of attaching and detaching the radioactive compound synthesis module through the anodizing, and the intermediate block 330 and heating.
  • the block 310 and the water cooling jacket 350 may be prevented from being deformed through a heating and cooling process.
  • the average heating speed of the upper surface of the upper thermoelectric element 320 may be 2 to 2.1 ° C / sec, and the maximum temperature of the upper surface of the upper thermoelectric element 320 may be 145 to 155 ° C. .
  • the maximum temperature of the upper surface of the upper thermoelectric element 320 exceeds 155 ° C, a problem of deterioration may occur, so that the maximum temperature of the upper surface of the upper thermoelectric element 320 may be limited to 145 to 155 ° C.
  • Temperature control unit 300 according to an embodiment of the present invention is excellent in heating rate compared to the existing temperature control unit, it is possible to generate the maximum temperature that can be heated to a desired temperature.
  • the average cooling rate of the upper surface of the upper thermoelectric element 320 according to an embodiment of the present invention may be 1.00 to 1.15 °C / sec, the lowest temperature of the upper thermoelectric element 320 may be -30 to -32 °C / sec. . Therefore, the temperature control unit 300 according to an embodiment of the present invention is excellent in the cooling rate compared to the existing temperature control unit, it can generate the lowest temperature that can be cooled to the desired temperature.

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Abstract

본 발명은 방사성 화합물 합성에 필요한 물질 또는 방사성 화합물을 저장하는 저장부;내부에서 방사성 물질이 합성되는 방사성 화합물 합성모듈; 및 상기 방사성 화합물 합성모듈 외부에 배치되며, 상기 방사성 화합물 합성에 필요한 물질 또는 상기 방사성 화합물의 이동을 조절하는 밸브를 포함하는 방사성 화합물 합성시스템에 관한 것이다.

Description

방사성 화합물 합성모듈 제조방법 및 방사성 화합물 합성 시스템
본 발명은 방사성 화합물 합성장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 PET에 사용될 수 있는 방사성 의약품의 합성을 위한 방사성 화합물 합성 시스템에 관한 것이다.
양성자 단층촬영(positron emission tomography, PET)은 양성자를 방출하는 방사성 의약품을 이용하여 인체에 대한 생리적 화학적, 기능적 영상을 3차원으로 나타낼 수 있는 핵의학 검사 방법 중 하나이다. 현재 각종 암을 진단하는 데 주로 활용되고 있으며 암에 대한 감별 진단, 병기 설정, 재발 평가, 치료 효과 판정 등에 유용한 검사로 알려져 있다. 이외에도 양성자 단층촬영(PET)을 이용해 심장 질환, 뇌 질환 및 뇌 기능 평가를 위한 수용체 영상이나 대사 영상도 얻을 수 있다.
음(-) 전하를 가지고 있는 전자와 물리적 특성이 유사하지만 정반대로 양(+) 전하를 가지고 있는 것을 양성자라고 한다. 이러한 양성자는 방사선의 한 종류로 18F의 방사성 동위원소에서 방출되며, 이러한 원소들은 생체 물질의 주요 구성 성분이기 때문에 이들을 이용하여 특정 생리적 화학적, 기능적 변화를 반영하는 추적자(tracer)인 방사성 의약품을 만들 수 있다.
가장 일반적으로 이용되는 추적자(tracer)는 양성자 방출 핵종인 18F(방사성 동위원소)에 포도당 유사체를 합성하여 제조한 FDG(Fludeoxyglucose)이다. 사이클로트론으로부터 십 수 MeV의 양성자 빔이 타겟(표적장치)인 H2180 에 조사되면 방사성 동위원소인 18F 이온이 생성된다. 생성된 18F 이온이 글루코스 분자의 2번 위치에 부착되면 FDG(Fludeoxyglucose)가 된다. FDG(Fludeoxyglucose)는 글루코스 유사체 (glucose analog)(2- deoxy- 2-(18F) fluoro-D-glucose)이다. 이렇게 생성된 FDG(Fludeoxyglucose)는 양성자 방출 단층촬영(positron emission tomography, PET)에 이용될 수 있다.
본 발명은 방사성 화합물 합성모듈을 소형으로 제작하여 방사성 화합물 합성 속도를 증가시켜 방사성 화합물의 생산성을 높이는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 가시성이 좋아 가열 조건을 맞추기 용이한 방사성 화합물 합성모듈을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 내화학성, 내수성 및 뛰어난 기계적 강도, 강성도를 가지며, 인체에 무해한 방사성 화합물을 생산할 수 있는 방사성 화합물 합성모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 밀폐성이 증가된 방사성 화합물 합성 시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 유체의 역류를 방지하여 방사성 화합물의 생산성을 높이는 방사성 화합물 합성 시스템을 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 방사성 화합물 합성모듈의 가열 및 냉각 속도를 빠르게 하여, 방사성 화합물 반응 속도를 증가시켜 방사능 화합물의 합성 수율을 높이는 방사성 화합물 합성모듈을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈의 제조방법은 본체 및 상기 본체의 상면을 덮는 커버를 준비하는 단계; 상기 준비된 본체를 가공하여 방사성 화합물 합성에 필요한 물질을 이송하기 위한 복수의 유로 및 상기 복수의 유로 중 적어도 하나와 연결되며, 상기 방사성 화합물을 합성하는 화학 반응이 일어나는 리액터부를 가공하는 단계; 및 상기 커버에 레이저를 조사하여, 상기 커버와 상기 본체의 상면을 접합하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 본체는 Polyetheretherketone(PEEK) 수지로 형성된다.
또한, 상기 Polyetheretherketone(PEEK) 수지는 검정 색상의 PEEK CA 30일 수 있다.
또한, 상기 커버는 상기 레이저를 투과시키며, 상기 방사성 화합물 합성모듈 내부의 가시성을 제공하는 투명한 재질일 수 있다.
또한, 상기 커버는 폴리카보네이트 (PolyCarbonate; PC)로 형성될 수 있다.
또한, 상기 커버와 상기 본체를 접합하는 단계는 상기 본체에 열을 가하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 본체에 열을 가하는 단계는 상기 본체의 하부에 열을 전달하는 가열부를 이용할 수 있다.
또한, 상기 가열부는 상기 본체에 착탈가능하게 끼움고정되도록 상기 본체의 리액터부에 대응되는 오목홈이 형성되며, 상기 본체를 가열함과 동시에 상기 본체을 고정할 수 있다.
또한, 상기 가열부는 알루미늄 및 알루미늄 합금으로 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 본체에 열을 가하는 단계는 상기 본체 및 상기 본체의 둘레면을 모두 감싸도록 형성되어, 상기 본체 및 상기 본체의 둘레면에 열을 가하는 가열틀를 이용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 화합물 합성시스템은 방사성 화합물 합성에 필요한 물질 또는 방사성 화합물을 저장하는 저장부; 내부에서 방사성 물질이 합성되는 방사성 화합물 합성모듈; 및 상기 방사성 화합물 합성모듈 외부에 배치되며, 상기 방사성 화합물 합성에 필요한 물질 또는 상기 방사성 화합물의 이동을 조절하는 밸브를 포함할 수 있다.
또한, 상기 방사성 화합물 합성모듈은 상기 방사성 화합물 합성에 필요한 물질이 이동되는 유로가 형성된 유로가 형성된 제2모듈과 상기 방사성 화합물 합성에 필요한 물질 또는 상기 합성된 방사성 화합물이 이동되는 유로 및 상기 유로와 연통되며 방사성 화합물 합성이 일어나는 리액터부를 포함하는 제1모듈을 포함할 수 있다.
또한, 상기 방사성 화합물 합성모듈은 오링이 장착되는 오링 장착부를 더 포함하며, 상기 오링 장착부는 상기 제1모듈 또는 상기 제2모듈의 둘레면에 배치될 수 있다.
또한, 상기 오링 장착부는 오링이 결합되는 오링 결합부를 포함하며,상기 오링 결합부는 상기 유로와 마주보는 상기 오링 장착부의 일측 외면에 돌출되어 형성되며, 상기 오링의 이탈을 방지하는 이탈방지턱을 포함할 수 있다.
또한, 상기 오링 장착부는 내부에 유체가 흐를 수 있는 채널이 형성될 수 잇다.
또한, 상기 방사성 화합물 합성모듈은 상기 제1모듈 및 상기 제2모듈 사이에 배치되는 필터를 더 포함하되, 상기 필터는 방사성 동위원소가 포함된 유체에서 방사성 동위원소가 필터링될 수 잇다.
또한, 상기 오링의 재질은 바이톤 또는 퍼플러 엘라스토머(PERFLUORO ELASTOMER RUBBER, FFKM)일 수 있다.
또한, 상기 저장부는 제1유체를 저장하는 제1저장부를 포함하고, 상기 밸브는 상기 제1유체를 관통시키는 제1밸브를 포함하며, 상기 제2모듈은 상기 제1유체가 유입되어 흐르는 상기 제1유로와 상기 제1유체를 상기 필터로 유입시키는 제3유로를 포함하고,상기 제1모듈은 상기 필터를 통과한 상기 제1유체가 유입되어 흐르는 제4유로와 상기 제1유체를 방사성 화합물 합성모듈 외부로 배출시키는 제5유로를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1유체는 18F이 혼합된 H2 180이며, 상기 필터를 통과한 제1유체는 8F이 필터링되어 제거된 H2 180일 수 있다.
또한, 상기 저장부는 제2유체를 저장하는 제2저장부를 포함하고, 상기 밸브는 상기 제2유체를 관통시키는 제2밸브를 포함하며, 상기 제2모듈은 상기 제2유체가 유입되어 흐르는 제2유로와 상기 제2유로와 연통되며, 상기 제2유체를 상기 필터로 유입시키는 제3유로를 포함하고, 상기 제1모듈은 상기 필터를 통과한 상기 제2유체가 유입되어 흐르는 제4유로와 상기 제4유로와 연통되며, 상기 필터를 통과한 상기 제2유체가 리액터부에 유입되도록 구성된 제6유로를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2유체는 TBAHCO3와 MeOH의 혼합물이며, 상기 필터를 통과한 상기 제2유체는 18F이 포함된 TBAHCO3와 MeOH의 혼합물일 수 있다.
또한, 상기 저장부는 제3유체를 저장하는 제3저장부를 포함하고, 상기 밸브는 상기 제3유체를 관통시키는 제3밸브를 포함하며, 상기 제1모듈은 상기 제3밸브를 관통한 상기 제3유체가 유입되고, 상기 유입된 제3유체가 리액터부로 유입되도록 구성된 제7유로를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제3유체는 mannosetriflate와 acetonitril의 혼합물일 수 있다.
또한, 상기 저장부는 제4유체를 저장하는 제4저장부를 포함하고, 상기 밸브는 상기 제4유체를 관통시키는 제4밸브를 포함하며, 상기 제1모듈은 상기 제4밸브를 관통한 상기 제4유체가 유입되고, 상기 유입된 제4유체가 리액터부로 유입되도록 구성된 제8유로를 포함할 수 있다.
또한, 상기 저장부는 제5유체를 저장하는 제5저장부를 포함하고, 상기 밸브는 상기 제5유체를 관통시키는 제5밸브를 포함하며, 상기 제1모듈은 상기 제5밸브를 관통한 상기 제5유체가 유입되고, 상기 유입된 제5유체가 리액터부로 유입되도록 구성된 제9유로를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제5유체는 KHCO3 과 H2O의 혼합물일 수 있다.
또한, 상기 제1모듈은 상기 리액터부에서 합성된 방사성 화합물을 이동시키는 제12유로를 더 포함하고, 상기 저장부는 상기 제12유로로부터 유입된 상기 방사성 화합물을 저장하는 제8저장부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 방사성 화합물은 FDG일 수 있다.
또한, 상기 방사성 화합물 합성시스템은 상기 방사성 화합물 합성모듈 내부의 기체를 외부로 배출시키는 제1펌프와 상기 방사성 화합물 합성모듈 내부로 기체를 유입시키는 제2펌프를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈은 내부에서 방사성 화합물이 합성되는 방사성 화합물 합성모듈과 상기 방사성 화합물 합성모듈 하부에 배치되며, 상기 방사성 화합물 합성모듈의 온도를 포함하되, 상기 온도조절유닛은 상부 열전소자; 하부 열전소자 및 상기 상부 열전소자와 하부 열전소자 사이에 배치되는 중간 블록을 포함할 수 있다.
또한, 상기 온도조절유닛은 상기 하부 열전소자의 상면과 상기 중간 블록이 접촉되는 면적은 상기 상부 열전소자의 하면과 상기 중간 블록이 접촉되는 면적보다 넓을 수 있다.
또한, 상기 상부 열전소자 상부에 배치된 가열 블록과 상기 하부 열전소자 하부에 배치된 수냉 자켓을 더 포함할 수 있다.
본 발명은 소형화된 방사성 화합물 합성모듈을 포함하는 방사성 화합물 합성시스템을 제공할 수 있다.
본 발명의 방사성 화합물 합성모듈은 Polyetheretherketone(PEEK) 수지로 형성하여, 인체에 무해한 방사성 화합물을 형성하는 장점이 있다.
본 발명의 방사성 화합물 합성모듈은 방사성 화합물 합성모듈과 커버를 레이저 열처리에 의한 용접을 통해 접합하여 방사성 합성모듈의 제작 시간을 단축시킬 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 방사성 화합물 합성시스템은 방사성 화합모듈에 오링을 장착하여, 방사성 화합물 합성모듈의 밀폐성이 증가되고, 그에 따라 방사성 화합물의 생산성을 높이는 장점이 있다.
본 발명의 방사성 화합물 합성시스템은 밸브를 방사성 화합물 합성모듈 외부에 배치하여, 방사성 화합물 합성모듈의 소형화가 가능한 장점이 있다.
본 발명의 방사성 화합물 합성시스템은 연장관로를 방사성 화합물 합성모듈의 리액터부 내부까지 연장하여, 리액터부에 포함된 유체의 역류를 방지할 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 방사성 화합물 합성시스템은 방사성 화합물 합성모듈 하부에 상부 열전소자 및 하부 열전소자 및 상기 상부 열전소자와 상기 하부 열전소자 사이에 중간블록을 배치하여, 방사성 화합물 합성모듈의 가열 및 냉각속도를 증가시켜 방사성 화합물의 합성 수율을 증가시키는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성모듈이 포함된 방사성 화합물 합성시스템의 개념도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성모듈의 분해 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성모듈의 사시도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성모듈의 분해 사시도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성모듈의 사시도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성모듈의 제조방법을 도시한 순서도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 화합물 합성시스템의 개념도,
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 오링 장착부의 사시도,
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 오링 장착부의 측단면도,
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 오링 장착부의 사시도,
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 제1모듈에 오링 장착부가 장착된 단면도,
도 12 내지 17은 본 발명의 일실시예에 따른 오링 장착부가 장착된 제1모듈 및/또는 제2모듈
도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 오링 수용홈이 형성된 제1모듈의 사시도,
도 19는 본 발명의 일실시예에 따른 일회용 키트의 사시도,
도 20은 본 발명의 일 실시예에 의한 온도조절유닛의 분해도,
도 21은 본 발명의 일 실시예에 의한 온도조절유닛의 분해 측면도,
도 22는 본 발명의 일 실시예에 의한 수냉 자켓의 사시도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명을 설명함에 있어 전체적인 이해를 용이하게 하기 위하여 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
방사성 화합물는 양성자 방출 단층 촬영을 위하여 사용된다. 양성자 방출 단층촬용용 동위 원소로는 18F,11C, 150, 13N 등이 있다. 이하에서는 18F를 대상으로 하는 실시예를 기술하였으나, 반드시 이에 한정되지는 않으며 다른 양성자 방출 단층촬영용 동위원소를 적용하는 방사능 물질 합성모듈의 경우에도 적용 가능하다.
방사성 화합물는 양성자 방출 단층 촬영을 위하여 사용된다. 양성자 방출 단층촬용용 동위 원소로는 18F,11C, 150, 13N 등이 있다. 이하에서는 18F를 대상으로 하는 실시예를 기술하였으나, 반드시 이에 한정되지는 않으며 다른 양성자 방출 단층촬영용 동위원소를 적용하는 방사능 물질 합성모듈의 경우에도 적용 가능하다.
1. 방사성 화합물 합성모듈
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈(200)을 포함하는 방사성 화합물 합성시스템의 개략적인 구성도이다. 사이클로트론에 의하여 가속된 양성자 빔이 유도관을 통과하여 타겟(표적장치)에 조사된다. 타겟에는 H2 180이 채워져 있고, 양성자 빔이 타겟에 충돌하여 18F이 생성된다. 18F이 혼합된 H2 180, TBAHCO3와 혼합된 MeOH, Mannosetriflate와 혼합된 acetronitril, 염산(HCl), KHCO3와 혼합된 H20은 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈(200)로 주입되어 가열 및 냉각 과정을 포함한 여러 단계의 화학 반응을 통해 방사성 화합물로 합성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈(200)은 한국공개특허공보 10-2012-0127329에 개시된 방사성 화합물 합성모듈과 상이하다. 상기 한국공개특허공보 10-2012-0127329에 개시된 방사성 화합물 합성모듈은 방사성 화합물 합성에 필요한 물질을 이송하기 위한 다수의 밸브를 방사성 화합물 합성모듈에 포함시켰으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈(200)은 다수의 밸브 및 펌프를 방사성 화합물 합성모듈 외부에 배치시키고, 방사성 화합물 합성모듈에는 방사성 화합물 합성에 필요한 물질을 이동시키기 위한 복수의 유로(221a,221b,221c,221d,221e,221f,221g), 방사성 화합물을 합성하기 위한 화학반응이 일어나는 리액터부(222)만 형성하여, 방사성 화합물 합성모듈(200)의 제작 시간을 단축시킬 수 있다. 또한, 상기 한국공개특허공보 10-2012-0127329에 개시된 방사성 화합물 합성모듈에 비하여 소형으로 제작할 수 있어, 반응 속도가 증가하고 제작비용이 절감되는 효과가 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈(200)의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈(200)의 사시도이다.
도 2와 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성모듈(200)은 방사성 화합물 합성이 일어나는 본체(220) 및 상기 본체(220)의 상면을 덮으며, 상기 본체(220)와 접합하는 커버(210)를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈(200)에서 합성되는 방사성 화합물은 18F를 포함하는 FDG(Fludeoxyglucose)일 수 있다.
도 2와 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 본체(220)의 단면적과 커버(210)의 단면적은 동일할 수 있다.
도 2와 도 3을 계속 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 본체(220)는 방사성 화합물 합성에 필요한 물질을 이송하기 위한 복수의 유로(221a,221b,221c,221d,221e,221f,221g) 및 상기 복수의 유로(221a,221b,221c,221d,221e,221f,221g) 중 적어도 하나와 연결되며, 상기 방사성 화합물을 합성하는 화학 반응이 일어나는 리액터부(222)를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 본체(220)는 Polyetheretherketone(PEEK) 수지를 압축 성형한 열가소성 플라스틱으로 형성될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 화합물(예컨대, 18F를 포함하는 FDG)는 인체에 주입된 후 양성자 단층촬용(PET)에 이용되므로, 인체에 대한 무해성이 매우 중요하다. 기존의 방사성 화합물 합성 모듈은 테플론 소재의 본체(220)로 구성되어 18F와 반응하는 단점이 있었다. 그에 비해, 본 발명의 일 실시예에 의한 본체(220)를 형성하는 Polyetheretherketone(PEEK) 수지는 내화학성이 우수하여 염산(HCl)과 반응하지 않으며, 내수성이 우수하여 H2 180과 반응하지 않는다. 뿐만 아니라 방사성 동위원소 합성 시 중요한 고방사성에너지(gamma, X-ray)에 뛰어난 특성을 가져 18F과 반응하지 않아, 인체에 무해한 방사성 화합물 형성이 가능하도록 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 커버(210)는 본체(220)의 상면 전체를 덮으며, 상기 본체(220)와 접합하여, 본체(220)의 상면에 형성된 복수의 유로(221a,221b,221c,221d,221e,221f, 221g) 및 리액터부(222)를 폐쇄시켜 인체에 유해한 방사성 물질이 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.
상기 본체(220)와 커버(210)를 접합하는 방법은 레이저 열처리에 의한 접합 방법이 이용될 수 있다. 레이저 열처리(LASER hardening)는 열가소성 플라스틱(Thermal Plastics)의 비접촉, 고속접합에 매우 유리한 다이오드 레이저 시스템(Diode-Laser System)이 사용될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 의한 레이저 열처리에 의한 접합에 의하면, 커버(210)는 레이저 빔(Laser-Beam)이 투과되고 본체(220)에서는 레이저 빔(Laser-Beam)을 흡수하여 흡수된 레이저빔이 열에너지로 바뀌어 커버(210)와 본체(220)가 녹아 붙을 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 의한 레이저 열처리는 표면에 아무런 손상 및 접합흔적이 없이 본체(220)와 커버(210)를 쉽고 완벽하게 접합할 수 있는 장점이 있다. 또한, 접합될 부위에만 국부적으로 짧은 시간 동안 레이저 빔(Laser-Beam)을 조사하여, 커버(210) 및 본체(220)의 열적, 기계적 변형을 최소화할 수 있는 장점이 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 본체(220)와 커버(210)를 레이저 접합하는 데 1분 미만의 시간이 걸려, 제작 시간이 단축되는 장점이 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 커버(210)는 이러한 레이저 열처리를 용이하게 하기 위하여, 커버(210)는 레이저가 투과될 수 있고, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부의 가시성을 제공할 수 있는 투명한 재질로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 투명한 재질의 커버(210)는 레이저 투과율이 우수할 뿐만 아니라, 방사성 화합물 반응기 내부의 가시성을 제공할 수 있다. 방사성 화합물 합성에 쓰이는 시약인 Mannosetriflate를 반응시키기 전에, 방사성 화합물 합성모듈(200)를 가열해 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부에 존재하는 용매(예컨대, 메탄올(MeOH))를 모두 제거해야 한다. 그러기 위해서는 어떤 특정 온도에서 얼마만큼의 시간이 경과된 후 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부에 용매가 제거되는지 관찰하는 것이 중요하다. 용매가 완전히 제거되지 않으면 18F와 Mannosetriflate와의 반응이 급격히 저하되고 용매가 제거가 된 후에도 더 가열을 하게 되면 18F이 타버려 합성이 이루어지지 않는다. 따라서, 본 발명의 일 실시예와 같이 커버(210)를 투명한 재질로 형성하여 가시성을 제공하여 상기 용매(예컨대, 메탄올(MeOH))가 제대로 제거되었는가 용이하게 관찰할 수 있다.
또는, 본 발명의 일 실시예에 의한 커버(210)는 폴리카보네이트(Polycarbonate, PC)로 형성될 수 있다. 상기 폴리카보네이트(Polycarbonate, PC)는 광 투광성이 우수하면서, 본체(220)의 재질인 PEEK의 녹는점(약 330~340℃)과 근접한 녹는점(약 220~230℃)을 가져 레이저에 의한 접합이 용이한 장점이 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 본체(220) 역시 레이저 열처리를 용이하게 하기 위하여, 레이저 흡수가 잘 일어나는 검은 색상으로 형성될 수 있다. 또는, PEEK 1000(Natural)보다 열전달이 뛰어나고 레이저 흡수율이 높은 검정 색상의 PEEK CA 30으로 형성될 수 있다. PEEK CA 30은 순수 PEEK에 30% 탄소 섬유(carborn fiber)를 첨가한 재료로서 순수 PEEK 보다 3.5 배 높은 열전도율을 가져, 커버(210)와 본체(220)의 녹는점 차이로 인해, 커버(210)가 먼저 녹아버리는 현상을 방지할 수 있다.
도 2와 도 3을 계속 참조하면, 복수의 유로(221a,221b,221c,221d,221e,221f, 221g)는 본체(220)의 상면에 형성된다. 리액터부(222)는 상기 복수의 유로(221a,221b,221c,221d,221e,221f, 221g)로부터 유입된 방사성 화합물 합성에 필요한 물질을 수용하도록 상기 본체(220)의 상면에서 아래로 연장되는 원통 형상으로 형성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성모듈(200)의 제조방법을 도시한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성유닛의 제조방법은 본체(220) 및 상기 본체(220)의 상면을 덮는 커버(210)를 준비하는 단계(S100), 상기 준비된 본체(220)를 가공하여 방사성 화합물 합성용 방사성 화합물 합성에 필요한 물질을 이송하기 위한 복수의 유로(221a,221b,221c,221d,221e,221f, 221g)와 복수의 유로 중 적어도 하나와 연결되며, 상기 방사성 화합물을 합성하는 화학 반응이 일어나는 리액터부를 가공하는 단계(S200), 상기 커버(210)에 레이저를 조사하여, 상기 커버(210)와 상기 본체(220)의 상면을 접합하는 단계(S400)를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성용 물질은 18F를 포함하는 FDG(Fludeoxyglucose)일 수 있다.
상기 본체(220)는 인체에 무해한 방사성 화합물 생성을 위하여, Polyetheretherketone(PEEK) 수지를 압축 성형한 열가소성 플라스틱으로 형성될 수 있다. 바람직하게는 순수 PEEK 보다 열전달이 뛰어나고 레이저 흡수율이 높은 검정색의 PEEK CA 30으로 형성될 수 있다. PEEK CA 30은 순수 PEEK에 30% 탄소 섬유(carborn fiber)를 첨가한 재료로서 순수 PEEK 보다 3.5 배 높은 열전도율을 갖는다.
커버(210)는 복수의 유로(221a,221b,221c,221d,221e,221f, 221g) 및 리액터부(222)를 폐쇄시켜 복수의 유로 및 리액터부에서 유체가 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있도록 본체(220)의 상면 전체를 덮도록 본체(220)와 접합할 수 있다.
여기서, 커버(210)는 레이저를 투과시킬 수 있으며 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부의 가시성을 제공하는 투명한 재질로 형성될 수 있다. 바람직하게는 광 투과성이 높으며, 본체(220)인 PEEK의 녹는점(약 330~340℃)과 근접한 녹는점(약 220~230℃)을 갖는 폴리카보네이트(Polycarbonate, PC)로 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 본체(220)의 Polyetheretherketone(PEEK) 수지는 검정 색상으로 형성되어 레이저의 흡수율을 높일 수 있다. 또는 상기 본체(220)는 순수 PEEK에 30% 탄소 섬유(carborn fiber)를 첨가한 재료로서 순수 PEEK 보다 3.5 배 높은 열전도율을 갖는 PEEK CA 30으로 형성될 수 있다. 이와 같이 본체(220)를 레이저 흡수율과 열전도율이 높은 PEEK CA 30으로 형성하여, 레이저의 흡수율을 높이고, 열전도도를 높여, 커버(210)와 본체(220)의 녹는점 차이로 인해 상부의 커버(210)가 먼저 녹는 현상을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 커버와 상기 본체를 접합하는 단계는 본체(220)에 열을 가하는 단계(S300)를 더 포함할 수 있다. 상기 본체(220)에 열을 가하는 단계는 커버(210)에 레이저를 조사하기 이전에 100~160℃, 바람직하게는 150~160℃로 미리 본체(220)를 예열하고, 레이저가 조사되는 동안에 계속적으로 본체(220)에 열을 가하여, 본체(220)와 커버(210)의 용융점 차이로 인해, 레이저 접합시 녹는점이 낮은 커버(210)가 먼저 녹아버리는 현상을 방지할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성모듈(200)의 분해도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성모듈(200)의 사시도이다.
도 4와 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 본체(220)에 열을 가하는 단계(S300)에서, 가열부(230)와 가열틀(240)을 이용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가열부(230)는 본체(220)의 하부에 배치되어, 상기 본체(220)의 하부에 열을 전달할 수 있다. 상기 가열부(230)는 도 1에 도시된 온도조절유닛(300)과 상기 본체(220) 사이에 배치될 수 있다. 방사성 화합물 합성시 가열이 요구되는 경우, 상기 온도조절유닛(300)이 가열되고, 본 발명의 일 실시예 의한 가열부(230)는 상기 온도조절유닛(300)으로부터 열을 전달받아 상기 본체(220)로 전달하여, 상기 본체(220)를 가열할 수 있다.
도 4와 도 5를 참조하면 계속 참조하면, 상기 가열부(230)는 본체(220)에 착탈가능하게 끼움고정되도록 상기 본체(220)의 리액터부(222)에 대응되는 형태로 오목홈이 형성되며, 상기 본체(220)를 가열함과 동시에 상기 본체(220)를 고정할 수 있도록 형성될 수 있다. 상기 가열부(230)는 알루미늄 및 알루미늄 합금으로 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 알루미늄은 열전도도가 상온기준 237 W/m-k로 구리의 열전도도 401 W/m-k 보다 낮지만 열용량이 알루미늄의 상온기준 897 J/Kg-k로 구리의 열용량 385J/Kg-k 보다 높다. 또한 가공성이 좋고 구리보다 단단해 변형이 적은 장점이 있다.
도 4와 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 가열틀(240)은 본체(220)의 둘레면(251, 252, 253, 254, 255)을 모두 감싸도록 형성되어, 상기 본체(220)의 둘레면(251, 252, 253, 254, 255)에 열을 전달하여 상기 둘레면(251, 252, 253, 254, 255)을 가열할 수 있다. 따라서, 도 4의 A와 같이, 유로(221g)의 안쪽이 공기에 노출되어 균일하게 가열되지 않는 것을 방지할 수 있다. 상기 가열틀(240)는 알루미늄 및 알루미늄 합금으로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 가열틀(240)은 본체(220)와 커버(210)의 접합 과정에서 동일한 단면적을 갖는 본체(220)와 커버(210)에 대해 정위치에서 접착될 수 있도록 고정할 수 있는 장점이 있다.
2. 밀폐성이 향상된 방사성 화합물 합성시스템
도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 방사성 화합물 합성시스템(1000)은 방사성 화합물 합성에 필요한 물질 또는 방사성 화합물을 저장하는 저장부(100), 내부에서 방사성 물질이 합성되는 방사성 화합물 합성모듈(200), 방사성 화합물 합성모듈(200) 외부에 배치되며, 방사성 화합물 합성에 필요한 물질 또는 상기 방사성 화합물의 이동을 조절하는 밸브(V)를 포함할 수 있다. 또는 본 발명의 일실시예에 따른 방사성 화합물 합성시스템(1000)은 상기 저장부(100)로부터 상기 방사성 화합물 합성모듈(200)로 상기 방사성 화합물 합성에 필요한 물질이 전달되거나, 상기 방사성 화합물 합성모듈(200)로부터 상기 저장부(100)로 상기 방사성 화합물이 전달되는 이동관로(400)를 더 포함할 수 있다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈(200)은 제1모듈(220a)과 제2모듈(220b)을 포함한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 제2모듈(220b)은 방사성 화합물 합성에 필요한 물질이 이동되는 유로(201, 202, 203)가 형성된다. 제1모듈(220a)은 방사성 화합물 합성에 필요한 물질 또는 상기 방사성 화합물이 이동되는 유로(204, 205, 206, 207, 208, 209, 210, 211, 212) 및 유로와 연통되며 방사성 화합물 합성이 일어나는 리액터부(222)를 포함한다.
본 발명의 일실시예에 따른 이동관로(400)는 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b)에 형성된 유로와 연결된다. 본 발명의 일실시예에 따른 이동관로(400)는 내수성 및 내화학성이 강한 PEEK 재질로 형성된다.
도 8 내지 도 18을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈(200)은 오링(261a)이 장착되는 오링 장착부(260)를 더 포함할 수 있다. 본 발명의 오링 장착부(260)는 내수성 및 내화학성이 강한 PEEK 재질로 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 오링 장착부(260)는 상기 제1모듈(220a) 및/또는 상기 제2모듈(220b)의 둘레면에 배치될 수 있다.
본 발명의 오링 장착부(260)는 내부에 채널(261c)이 형성될 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 채널(261c)은 이동관로(400)로부터 방사성 화합물 합성에 필요한 물질을 전달받아 제1모듈(220a) 또는 제2모듈(220b) 쪽으로 전달하거나, 제1모듈(220a) 또는 제2모듈(220b)에 형성된 유로로부터 방사성 화합물 합성에 필요한 물질 또는 증발되어 액화된 용매를 전달받아 이동관로(400) 쪽으로 전달할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 채널(261c)은 오링 장착부(260) 내부에 유체가 흐를 수 있는 홈으로 형성되어 후술할 연장관로(261d)까지 연장되어 유체가 방사성 화합물 합성모듈 내의 리액터부(222) 또는 유로까지 이동될 수 있도록 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 오링 장착부(260)는 오링(261a)이 결합되는 오링결합부(261)를 포함할 수 있다.본 발명의 일실시예에 따른 오링 결합부(261)는 유로와 마주보는 오링 장착부(260)의 일측 외면에 돌출되게 형성될 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 오링 결합부(261)는 상기 오링 결합부(261) 외면에 오링(261a)의 이탈을 방지하는 이탈방지턱(261b)이 형성될 수 있다. 여기서 이탈방지턱(261b)은 오링(261a)이 끼워지고 이탈되지 않도록 환형의 단턱부가 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 오링 결합부(261)는 이탈방지턱(261b)으로부터 제1모듈(220a)의 유로 또는 제2모듈(220b)의 유로 또는 리액터부(222)까지 연장되는 연장관로(261d)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 연장관로(261d)는 내부에 채널(261c)이 형성될 수 있다. 즉, 채널(261c)은 오링 장착부 내면으로부터 외면에 형성된 오링 결합부(261)의 내부까지 연장되어 형성될 수 있다.
도 18을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈(200)은 오링 결합부(261)가 배치되는 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b)의 둘레면에 오링(261a)을 수용하는 오링 수용홈(270)이 형성된다. 또한 본 발명의 일 실시예에 따른 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b) 외측면에는 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b) 내부로 연장관로(261d)가 삽입될 수 있는 연장관로 삽입홀(280)이 형성된다. 연장관로(261d)는 상기 연장관로 삽입홀(280)에 삽입되어 유로를 따라 리액터부(222)의 내부까지 연장될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 오링(261a)은 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b)의 내부를 용이하게 진공상태로 형성할 수 있도록 할 수 있다. 외부의 펌프에 의하여, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부의 기체를 흡입하는 경우, 펌프에 연결된 유로 이외의 유로로 외부의 공기가 유입되어 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b)의 진공상태 형성이 어려울 수 있다. 이때, 오링(261a)이 유로로 외부 공기의 유입을 차단시켜 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b)을 진공상태로 형성하여 방사성 화합물 합성에 필요한 물질이 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b)의 유로로 쉽게 이동되도록 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 오링(261a)은 방사성 화합물 합성모듈(200) 외부로 방사능 합성에 필요한 물질 또는 방사능 화합물이 유출되는 것을 방지할 수 있다. 특히, 리액터부(222)를 가열하는 경우, 리액터부(222) 내부의 유체가 방사성 화합물 합성모듈(200) 외부로 유출되는 막아, 18F의 생산성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 일시예에 따른 연장관로(261d) 역시 18F의 생산성을 높일 수 있다. 도 16과 같이, 리액터부(222)를 가열하여 기화된 H2 18O 및/또는 H2O를 방사성 화합물 합성모듈(200) 외부로 배출하는 경우, 기체 상태의 H2 18O 및/또는 H2O 뿐만 아니라 18F이 포함된 액체 상태의 H2 18O 및/또는 H2O도 가열된다. 가열된 18F이 포함된 액체 상태의 H2 18O 및/또는 H2O은 리액터부(222) 내부의 벽을 따라 상승하며 제1모듈(220a) 외부로 배출될 수 있다. 리액터부(222)를 가열하는 경우, 가열된 액체 상태의 H2 18O 및/또는 H2O는 리액터부(222)의 내부 벽을 따라 상승한다(1-1). 상승된 H2 18O 및/또는 H2O는 이탈방지턱(261b)에 형성된 채널(261c)을 따라 제1모듈(220a) 외부로 배출될 수 있다(1-2). 이 경우 H2 18O 및/또는 H2 18O에 포함된 18F이 함께 제1모듈(220a) 외부로 배출되어, 18F의 수득률이 저하되는 단점이 있을 수 있다.
도 17을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따르면 연장관로(261d)는 리액터부(222)까지 연장될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 리액터부(222)를 가열하면, 18F이 포함된 액체 상태의 H2 18O 및/또는 H2O는 리액터부(222)의 내부 벽을 따라 상승한다(2-1). 상승된 액체 상태의 H2 18O 및/또는 H2O는 리액터부(222)의 내부까지 연장된 연장관로(261d)까지 도달될 수 있다(2-2). 연장관로(261d)에 도달된 액체상태의 H2 18O 및/또는 H2O는 연장관로(261d)의 하부면을 따라 흐른 뒤, 연장관로(261d) 끝단에서 리액터부(222)쪽으로 낙하할 수 있다(2-3). 따라서, 18F이 포함된 액체 상태의 H2 18O 및/또는 H2O는 제1모듈(220a) 외부로 배출되지 않으며, 기화된 H2 18O 및/또는 H2 18O만 제1모듈(220a) 외부로 배출되어, 18F의 손실이 방지될 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 방사성 화합물 합성시스템(1000)은 방사성 화합물 합성모듈(200) 외부에 배치된 펌프를 더 포함할 수 있다. 저장부(바이알)에 저장된 유체를 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 유입되도록 하는 펌프는 크게 저장부(바이알)의 압력이 상승되도록 저장부(바이알)에 기체를 밀어넣어주는 펌프와 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부의 압력이 낮아지도록 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부의 기체를 빨아들이는 펌프로 나뉠 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 펌프는 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부의 압력이 낮아지도록 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부의 기체를 빨아들이는 펌프일 수 있다.
도 12를 참조하면, 저장부(바이알)의 압력이 상승되도록 저장부(바이알)에 기체를 밀어넣어주는 펌프를 작동시켜 저장부(바이알)의 유체를 방사성 화합모듈 내부로 유입시키는 경우, 다양한 문제가 발생될 수 있다. 방사성 화합물 합성모듈(200)에 포함된 필터(290)에 의해 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b) 내의 압력이 크게 상승되므로, 저장부(바이알)로부터 배출된 유체가 오히려 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b) 외부로 역류되거나, 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b) 외부의 이동관로에 멈춰버리는 문제가 발생될 수 있다. 또한, 저장부(바이알)에 저장된 유체 중 일부는 유로로 완전히 유입되지 못 하고 일부는 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b) 외부로 유출될 수 있다. 상기 유출된 유체는 다시 유로로 재진입하지 못하고, 고여 있는 문제가 발생될 수 있다. 또는, 도 7을 참조하면 저장부(바이알)의 압력이 상승되도록 저장부(바이알)에 기체를 밀어 넣어주는 펌프를 작동시키는 경우, 제2저장부(바이알)에 저장된 제2유체는 제2유로(202)를 따라 흐르며, 제3유로로 유입되어 필터(290)까지 전달함에도 불구하고, 제2유로(202)로 유입된 제2유체가 제2유로(202)로만 흐르는 것이 아니라 제1유로(201)까지 유입되는 문제가 발생될 수 있다.
도 13를 참조하면, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부의 압력이 낮아지도록 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부의 기체를 빨아들이는 펌프의 경우에는 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b) 내부의 압력이 매우 낮아지게 되므로, 저장부(바이알)로부터 배출된 유체가 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b) 외부로 역류되지 않고, 유로를 따라 미리 설정된 경로로 유입되어 흐를 수 있다. 또한, 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b) 내부의 압력이 매우 낮은 상태이므로 저장부(바이알)에 저장된 유체 중 일부가 유로로 완전히 유입되지 못한다 하더라도 유출된 유로는 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b) 내부로 재진입할 수 있다. 또는, 도 7을 참조하면, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부의 기체를 빨아들이는 펌프를 작동시키는 경우, 제2저장부(바이알)에 저장된 유체는 제2유로(202)로 유입되어 제2유류로만 흐르게되며, 제1유로(201)로 전달되지 않는다.
도 15를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 연장관로(261d)는 이탈방지턱(261b)으로부터 유로까지 연장될 수 있다. 도 14를 참조하면, 연장관로(261d)가 형성되지 않는 경우에는, 저장부(바이알)로부터 유로로 전달되는 유체의 일부가 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b) 외부로 유출되는 단점이 있다. 그러나, 도 15를 참조하면, 연장관로(261d)가 유로까지 연장되는 경우 저장부(바이알)로부터 전달된 유체가 제1모듈(220a) 및/또는 제2모듈(220b) 외부로 누출되는 비율이 현저히 감소될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 오링(261a)의 재질은 바이톤 또는 퍼플러 엘라스토머(PERFLUORO ELASTOMER RUBBER, FFKM)일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 오링(261a)의 재질로 이용되는 바이톤(viton)은 사용가능한 범위가 섭씨 영하 15도 내지 영상 204까지이며, 결합에너지가 큰 불활성결합구조인 C-F 결합 때문에 내열성,내화학성, 내가스 투과성이 우수하다.
본 발명의 일실시예에 따른 오링(261a)의 재질로 이용되는 퍼플러 엘라스토머(PERFLUORO ELASTOMER RUBBER, FFKM)는 화학명으로 Perfluoroelstomer, 재질기호로 FFKM 이며, 퍼플러 엘라스토머는 주사슬부 TFE(Tetrafluoroethylen), 줄기부 : PMVE(Perfluoro methylvinylether)와 가교부로 이루어져 있으며 완전 불소화 되어 있는데, 테플론과 극히 유사한 구조를 가지며, 바이톤과 함께 내열성 및 내약품성이 우수하다.
본 발명의 일실시예에 따른 방사성 화합물 합성모듈(200)은 제1모듈(220a) 및 상기 제2모듈(220b) 사이에 배치되는 필터(290)를 더 포함할 수 있다. 본 발명의 일실시예에에 따른 필터(290)는 18F이이 포함된 H2 180 유체에서 18F이 필터링되도록 한다.
도 19를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방사성 화합물 합성에 필요한 물질을 저장하는 저장부(100)는 방사성 화합물 합성시스템(1000)에 탈착가능한 일회용 키트(100)로 형성될 수 있다. 상기 일회용 키트(100)는 복수개의 방사성 화합물 합성에 필요한 물질이 한 개의 키트로 형성된다. 도 19를 계속 참조하면, 일회용 키트(100)는 상부에 방사성 화합물 합성에 필요한 물질을 저장하는 복수개의 바이알(102), 소정 간격 이격되어 형성되며, 상기 바이알로부터 방사성 화합물 합성에 필요한 물질이 유입되는 복수개의 유입구(101), 상기 유입구(101)로부터 유입된 방사성 화합물 합성에 필요한 물질이 유출되는 복수개의 유출구(103)를 포함한다. 또한 일회용 키트(100)는 PEEK 또는 테플론 재질로 형성될 수 있으며, 납에 의해 차폐될 수 있다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 방사성 화합물 합성시스템(1000)은 저장부(100)와 밸브(V)를 연결하거나, 방사성 화합물 합성모듈(200)과 밸브를 연결하거나, 저장부(100)와 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부의 유로를 연결하는 이동관로(400)를 더 포함할 수 있다.
도 7을 계속하여 참조하면, 방사성 화합물 합성모듈(200) 외부에 배치된 제1밸브(V1) 및 제7 밸브(V7)를 열고 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡힙하는 펌프를 가동시켜 제1저장부(110)에 저장된 8F이 혼합된 H2 180를 이동시킨다. 제1저장부(110)에 저장된 8F이 혼합된 H2 180는 일회용 키트(100)에 1회 방사성 화합물 합성에 필요한 양만으로 저장될 수 있다. 제1저장부(110)에 저장된 8F이 혼합된 H2 180는 제1밸브(V1)를 관통하여 제2모듈(220b)에 형성된 제1유로(201)로 투입되어 제1유로(201)의 끝단까지 흐른 다음에 제2모듈(220b)에 형성되며, 제1유로(201)과 연결된 제3유로(203)로 유입된다. 제3유로(203)로 유입된 18F이 혼합된 H2 180는 제3 유로(203) 끝단까지 흐른 다음에 필터(290)로 진입하게 된다.
필터(290)는 제1모듈(220a)과 제2모듈(220b) 사이에 배치되며, 18F는 고정하는 반면, H2 180는 통과시킨다. 필터(290)로서 AG1-X8 또는 음이온 교환수지 카트리지가 사용될 수 있다.
18F이 필터링된 H2 180는 제1모듈(220a)에 형성된 제4유로(204) 내부로 반입되어 흐르게 된다. 제4유로(204)로 흘러들어간 H2 180는 제4유로(204)끝단까지 흐른 다음, 제4유로(204)와 연통되며, 제1모듈(220a)에 형성된 제5유로(205)를 통해 방사성 화합물 합성모듈(200) 외부로 배출된다. 배출된 H2 180는 제7밸브(V7)를 관통하여 이동관로(400)를 통해 제7저장부(170)에 저장된다. 이후에 제1밸브와 제7밸브를 닫고, 펌프의 가동을 멈춘다.
18F이 필터링된 H2 180이 배출되고 나면, 방사성 화합물 합성모듈(200) 외부에 배치된 제2밸브(V2) 및 제9 밸브(V9)를 열고 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프를 가동시켜 제2저장부(120)에 저장된 TBAHCO3와 MeOH를 이동시킨다. 제2저장부(120)에 저장된 TBAHCO3와 MeOH는 일회용 키트(100)에 1회 방사성 화합물 합성에 필요한 양만으로 저장될 수 있다.
제2저장부(120)에 저장된 TBAHCO3와 MeOH는 제2밸브(V2)를 관통하여 흐르게 된다. 제2밸브(V2)를 관통하여 흐른 TBAHCO3와 MeOH는 제2모듈(220b)에 형성된 제2유로(202) 내부로 유입된다. 제2유로(202)로 유입된 TBAHCO3와 MeOH는 제2유로(202) 끝단까지 흐른 다음, 제2유로와 연통되며, 제2모듈(220b)에 형성된 제3유로(203)로 유입된다. 제3유로(203)로 유입된 TBAHCO3와 MeOH는 제3유로(203) 끝단까지 흐른 다음, 제3유로(203)와 연결된 필터(290)로 유입된다. 이에 따라, 필터(290)에 고정되었던 18F은 TBAHCO3 및 MeOH와 함께 제1모듈(220a)에 형성된 제4유로(204)로 흘러나가게 된다. 제7밸브(V7), 제8밸브(V8), 제10밸브(V10)는 차단된 상태이며, 제9밸브(V9)는 개방상태이므로 18F은 TBAHCO3 및 MeOH와 함께 제1모듈(220a)에 형성된 제6유로(206)를 흘러서 리액터부(222)에 도달하게 된다. 리액터부(222)에 18F을 포함하는 TBAHCO3 및 MeOH가 도달되면, 제2밸브(V2) 및 제9 밸브(V9)를 닫고, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프의 가동을 멈춘다.
나아가, 리액터부(222)가 섭씨 100 내지 115도에 이르도록 가열함으로써 잔존하는 미량의 H2 180 및/또는 H20를 증발시킨다. 가열시, 제8밸브와 제9밸브를 열어, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 기체를 흡입하는 펌프와 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 기체를 밀어주는 펌프를 가동하여 기화된 H2 180 및/또는 H20를 방사성 화합물 합성모듈(200) 외부로 배출한다. 즉, 제9밸브(V9)가 개방되고, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프가 가동중이므로, 증발된 H2 180 및/또는 H20는 제1모듈(220a)에 형성된 제12유로(212)로 유입되어, 제12유로(212) 끝단까지 흐른뒤, 제12유로(212)와 연결된 이동관로(400)에 유입되어 흐르며, 제9밸브(V9)를 관통하여, 이동관로(400)를 통해 제8저장부에 액화되어 저장된다.
가열이 끝난 후 리액터부(222) 섭씨 55 내지 65도로 냉각한다. 냉각 이후 제8밸브(V8) 및 제9밸브(V9)를 닫고 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프 및 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 기체를 밀어넣는 펌프를 가동을 멈춘다. 가열이 끝난 후 리액터부(222)가 섭씨 55 내지 65도가 되도록 냉각한다. 냉각 이후 제8밸브(V8) 및 제9밸브(V9)를 닫고 방사성 화합물 합성모듈 (200) 내부로 기체를 유입시키는 펌프와 방사성 화합물 합성모듈(200) 내보의 기체를 외부로 배출시키는 펌프의 가동을 멈춘다. 냉각 이전에 제8밸브와 제9밸브를 닫는 경우, 리액터부(222) 내부에 잔존하는 수증기가 액화되므로, 냉각 이후 제8밸브와 제9밸브를 닫는다.
기화된 H2 180가 방사성 화합물 합성모듈(200) 외부로 배출되고 나면, 방사성 화합물 합성모듈(200) 외부에 배치된 제3밸브(V3) 및 제9밸브(V9)를 열고 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡힙하는 펌프를 가동시켜 제3저장부(120)에 저장된 mannosetriflate와 acetonitril를 이동시킨다. mannosetriflate와 acetonitril의 혼합물은 일회용 키트(100)에 1회 방사성 화합물 합성에 필요한 양만으로 저장될 수 있다.
그 다음에. 제3저장부(120)에 저장된 mannosetriflate와 acetonitril는 이동관로(400)를 통해 흐르며, 제3밸브(V3)를 관통하여 흐르게 된다. 제3밸브를 관통한 mannosetriflate와 acetonitril 제1모듈(220a)에 형성된 제7유로(207)로 투입되어 제7유로(207) 끝단까지 흐른 뒤 리액터부(222)에 도달된다. mannosetriflate와 acetonitril가 리액터부(222)에 도달한 이후에 제3밸브(V3)를 닫고 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프의 가동을 멈춘다.
다음으로, 제8밸브(V8)및 제9밸브(V9)를 열고, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프 및 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 기체를 밀어넣는 펌프를 가동시킨다. 이후, 리액터부(222)를 가열하여, 섭씨 95도 내지 105도에 이르도록 한다.
가열이 끝난 후 리액터부(222) 섭씨 55 내지 65도로 냉각한다. 냉각 이후 제8밸브(V8) 및 제9밸브(V9)를 닫고 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프 및 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 기체를 밀어넣는 펌프를 가동하고, 방사성 화합물 합성모듈 내의 기체를 배출하여, 방사성 화합물 합성모듈 내부의 압력과 방사성 화합물 합성모듈 외부의 압력이 비슷해지도록 조정할 수 있다. 즉, 가열시, 리액터부(222)가 가열됨에 따라 리액터부(222) 내부의 액체가 기화된다. 기화된 액체에 의하여 방사성 화합물 합성모듈 내의 압력이 매우 높아지게 된다. 그에 따라, 8밸브(V8) 및 제9밸브(V9)를 열고 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프 및 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 기체를 밀어넣는 펌프를 가동하여 방사성 화합물 합성모듈 내의 기체가 배출됨에 따라, 방사성 화합물 합성모듈 내부의 압력과 방사성 화합물 합성모듈 외부의 압력이 비슷해질 수 있다.
이후에, 제8밸브(V8) 및 제9밸브(V9)를 닫고, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프 및 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 기체를 밀어넣는 펌프를 멈춘다.
그 다음에. 제4밸브(V4)와 제9밸브(V9) 밸브를 열고, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프를 가동시켜, 제4저장부(140)에 저장된 HCl을 이동시킨다. 제4저장부(140)에 저장된 HCl은 제4밸브(V4)를 관통하여 제1모듈(220a)에 형성된 제8유로(208)로 투입되어 흐른 뒤 리액터부(222)에 도달된다. 제4저장부(140)에 저장된 HCl은 일회용 키트(100)에 1회 방사성 화합물 합성에 필요한 양만으로 저장될 수 있다. HCl이 리액터부(222)에 도달한 이후에 제4밸브(V4)를 닫고 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프의 가동을 멈춘다.
다음으로, 제8밸브(V8) 및 제9밸브(V9)를 열고, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프 및 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 기체를 밀어넣는 펌프를 가동시킨다. 이후, 리액터부(222)를 가열하여, 섭씨 95도 내지 105도에 이르도록 한다.
가열이 끝난 후 리액터부(222) 섭씨 55 내지 65도로 냉각한다. 냉각 이후 8밸브(V8) 및 제9밸브(V9)를 닫고 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프 및 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 기체를 밀어넣는 펌프를 가동을 멈춘다. 이는 방사성 화합모듈 내부의 압력을 낮춰 다음에 투입될 유체가 용이하게 유입되도록 하기 위함이다.
다음으로, 5밸브(V5)와 제9밸브(V9)를 열고, 방사성 내부의 기체를 흡입하는 펌프를 작동시켜, 제5저장부(150)에 저장된 KHCO3 + H2O를 이동시킬 수 있다. 제5저장부(150)에 저장된 KHCO3 + H2O는 제5밸브(V5)를 관통하여 흐르게 된다. 여기서, KHCO3 + H2O는 일회용 키트(100)에 1회 방사성 화합물 합성에 필요한 양만으로 저장될 수 있다. 제5밸브(V5)를 관통한 KHCO3 + H2O은 제1모듈(220a)에 형성된 제9유로(209)로 투입되어 제9유로(209) 끝단까지 흐른 뒤 리액터부(222)에 도달된다.
다음으로, 제10밸브(V10)를 열고, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프를 가동시켜 리액터부(222)에서 합성된 방사성 화합물을 이동시킨다. 리액터부(222)에서 합성된 방사성 화합물은 제1모듈(220a)에 형성된 제11유로(211)로 투입되어 제11유로(211) 끝단까지 흐른 뒤 제10밸브(V10)를 관통하여 제9저장부(190)에 저장된다. 여기서 합성된 방사성 화합물은 FDG(Fludeoxyglucose)일 수 있다.
다음으로, 제6밸브(V3) 및 제9밸브(V9)를 열고, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프를 가동시켜 제6저장부(160)에 저장된 H2O를 이동시킨다. 여기서, H2O는 일회용 키트(100)에 1회 방사성 화합물 합성에 필요한 양만으로 저장될 수 있다. H2O는 제6밸브(V6)를 관통하여 흐른다. 제6밸브(V6)를 관통한 H2O는 제1모듈(220a)에 형성된 제10유로로 투입되어 제10유로 끝단까지 흐른 뒤 리액터부(222)에 유입된다. 여기서 투입된 H2O는 리액터부(222)에 잔존하는 FDG를 린싱하여, 제9저장부(190)로 이동시킬 수 있다. 그에 따라 리액터부(222)에 잔존하는 FDG까지 획득할 수 있어, FDG의 생산성을 높일 수 있는 장점이 있다.
다음으로, 제10밸브(V10)를 열고, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부 기체를 흡입하는 펌프를 가동시켜 리액터부(222)에 주입된 H2O와 합성된 방사성 화합물 FDG를 이동시킨다. 리액터부(222)에서 합성된 방사성 화합물은 제1모듈(220a)에 형성된 제11유로(211)로 투입되어 제11유로(211) 끝단까지 흐른 뒤 제10밸브(V10)를 관통하여 제9저장부(190)에 저장된다. 여기서 합성된 방사성 화합물은 FDG(Fludeoxyglucose)일 수 있다.
3. 가열 및 냉각 효율이 증가된 방사성 화합물 합성모듈
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절유닛(300)은 방사성 화합물을 합성하는 방사성 화합물 합성모듈(200)을 외부에서 가열하거나 냉각할 수 있다.
18F이 필터링된 H2 180는 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 반입되고, 반입된 H2 180는 방사성 화합물 합성모듈(200) 내의 밸브 및/또는 압력 펌프에 의해 외부로 배출될 수 있다. 18F이 필터링된 H2 180이 배출되면, TBAHCO3와 MeOH가 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 유입된다. 이후, 온도조절유닛(300)을 조절하여 방사성 화합물 합성모듈(200) 내의 리액터부(222)의 온도를 섭씨 100도 내지 115도로 이르도록 방사성 화합물 합성모듈(200)을 가열하여, 잔존하는 미량의 H2 180와 용매 MeOH 를 증발시킬 수 있다. 다음으로 방사성 화합물 합성모듈(200) 내로 mannosetriflate와 acetonitril를 유입시킨다. 이후, 온도조절유닛(300)을 제어하여, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내의 리액터부(222)가 섭씨 100도 내외에 이르도록 방사성 화합물 합성모듈(200)을 가열하여, 용매가 완전히 증발하지 않는 정도로 조절한다. 이후, 온도조절유닛(300)을 조절하여, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내의 반응챔버가 상온에 도달하도록 방사성 화합물 합성모듈(200)을 냉각한다. 이후, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내로 HCl를 유입시킨 후 온도조절유닛(300)을 제어하여, 방사성 화합물 합성모듈(200) 내의 리액터부(222)가 섭씨 100도 내외가 되도록 화합물 합성모듈(200)을 가열하여 용매가 완전히 증발하지 않을 정도로 가열하여 후 다시 냉각한다. 이후, 가스를 방사성 화합물 합성모듈(200) 내로 유입시켜 리액터부(222)에 위치하는 반응물질을 외부로 반출시킨다. 상기 반응물질은 KHCO3 + H2O가 담긴 방사성 화합물 합성모듈(200) 내부로 이송되어 중성화과정을 거치고, 잔존하는 18F이 필터링된 FDG는 식염수가 담긴 바이알로 이송된다.
본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성모듈(200)은 방사성 화합물의 생성에 필요한 물질을 이송하는 복수의 유로 및 내부에서 방사성 물질이 합성되는 리액터부(222)를 포함할 수 있다. 도 20과 도 21을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절유닛(300)은 상부 열전소자(320), 하부 열전소자(340) 및 상부 열전소자(320)와 하부 열전소자(340) 사이에 배치되는 중간 블록(330)을 포함할 수 있다. 여기서, 하부 열전소자(340)의 상면과 중간 블록(330)이 접촉되는 면적은 상부 열전소자(320)의 하면과 중간 블록(330)이 접촉되는 면적보다 넓을 수 있다.
방사성 화합물 합성모듈(200)을 가열하고자 하는 경우에, 하부 열전소자(340)의 상면은 가열되고, 하부 열전소자(340)의 하면은 냉각된다. 만일 하부 열전소자(340)의 상면과 중간 블록(330)이 접촉되는 면적과 상부 열전소자(320)의 하면과 중간 블록(330)이 접촉되는 면적이 동일하다면, 하부 열전소자(340)의 상면에서 상부 열전소자(320)의 하면으로 열이 전달되더라도, 상부 열전소자(320)의 하면에서 냉각이 일어나게 된다. 즉, 상부 열전소자(320)의 상면을 가열하고자 하는 경우에, 하부 열전소자(340)의 상면으로 상부 열전소자(320)의 하면을 가열하게 된다. 반대로, 상부 열전소자(320)를 냉각하고자 하는 경우에, 가열능력 또는 전극을 바꾸어 하부 열전소자(340)의 상면을 냉각하여 상부 열전소자(320)의 하면을 냉각하게 된다. 그러나, 이 경우 상부 열전소자(320)의 하면은 가열 상태이므로, 하부 열전소자(340)의 냉각 능력이 상부 열전소자(320)의 상면까지 전달되지 않아 원하는 온도까지 냉각시킬 수 없는 단점이 있었다.
본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절유닛(300)은 하부 열전소자(340) 및 상부 열전소자(320)와 함께 중간 블록(330)을 더 포함할 수 있다. 이 때, 하부 열전소자(340)의 상면과 중간 블록(330)이 접촉하는 면적은 상부 열전소자(320)의 하면과 중간 블록(330)이 접촉하는 면적보다 넓게 형성될 수 있다. 이 경우, 방사성 화합물 합성모듈(200)을 가열하고자 하는 경우에, 하부 열전소자(340) 상면의 가열 용량이 상부 열전소자(320) 하면의 냉각 용량보다 크게 되어, 상부 열전소자(320)의 최고 온도를 높이고, 상부 열전소자(320)의 가열속도를 증가시킬 수 있다, 반대로 방사성 화합물 합성모듈(200)을 냉각시키고자 하는 경우에, 하부 열전소자(340)의 상면에서 냉각되는 열용량이 상부 열전소자(320)의 하면에서 가열되는 열용량보다 크게 되어, 상부 열전소자(320)의 냉각 온도를 최저 온도를 낮추고 상부 열전소자(320)의 냉각속도를 높일 수 있다. 또한 기존 온도조절유닛(300)보다 소형으로 제작할 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절유닛(300)은 상부 열전소자(320)의 하면과 중간 블록(330)의 접촉면적은 35*35 내지 40*40mm2 이고, 하부 열전소자(340)의 상면과 상기 중간 블록(330)의 접촉면적은 45*45 내지 50*50mm2 로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절유닛(300)은 상부 열전소자(320) 상부에 배치된 가열 블록(310)을 더 포함하여 방사성 화합물 합성모듈의 가열 속도를 높일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 의한 가열 블록(310)은 도 20에 도시된 바와 같이, 방사성 화합물 합성모듈과 착탈 가능하도록 끼움 고정하고 리액터부(222)로 열 전달이 용이하도록 방사성 화합물 합성모듈(200)의 리액터부(222) 주변을 감싸는 원통형으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절유닛(300)은 하부 열전소자(340) 하부에 배치된 수냉 자켓(350)을 더 포함할 수 있다. 도 22을 참조하면 본 발명의 수냉 자켓(350)은 제1수로(351), 제2수로(352), 제3수로(353)를 포함하며, 상기 제2수로(52)는 제1수로(351) 및 제3수로(353)와 연통된다. 냉각수는 제1수로(351)로 유입되어 제2수로(352)를 거쳐 제3수로(353)로 유출된다.
본 발명의 일 실시예에 의한 중간 블록(330), 상기 가열 블록(310) 및 수냉 자켓(350)은 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성될 수 있다. 알루미늄의 열전도도가 상온기준 237 W/m-k로 구리의 열전도도 2201 W/m-k 보다 낮지만 열용량이 알루미늄의 상온기준 897 J/Kg-k로 구리의 열용량 385J/Kg-k 보다 높다. 또한, 알루미늄은 가공성이 좋고 구리보다 단단해 변형이 적은 장점이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성된 중간 블록(330), 상기 가열 블록(310) 및 수냉 자켓(350)의 표면은 연마 가공을 할 수 있다. 상기 연마 가공을통해 표면 조도를 향상시켜 열전소자와 중간 블록(330), 가열 블록(310), 수냉 자켓(350)과 접촉되는 면적을 최대화함으로써 냉각 및/또는 가열 속도를 향상시킬 수 있다. 또는 상기 연마 가공 이후에 아노다이징 처리를 더 포함할 수 있다. 상기 아노다이징은 하드 아노다이지일 수 있으며, 상기 아노다이징을 통해 중간 블록(330), 가열 블록(310), 수냉 자켓(350)의 내마모성과 내식성을 높일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 의한 방사성 화합물 합성모듈은 일회용이나, 온도조절용 유닛은 재사용 가능하다. 따라서, 상기 아노다이징을 통해 방사성 화합물 합성모듈을 착탈하고 부착하는 과정에서 중간 블록(330), 가열 블록(310), 수냉 자켓(350)에 스크래치가 발생되는 것을 방지하고, 중간 블록(330), 가열 블록(310), 수냉 자켓(350)이 가열 및 냉각 과정을 통해 변형되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절유닛은 상부 열전소자(320) 상면의 평균가열속도는 2~2.1℃/sec이되, 상부 열전소자(320) 상면의 최고 온도는 145 내지 155℃일 수 있다. 상부 열전소자(320) 상면의 최고 온도가 155℃를 넘으면 내구성 저하의 문제가 발생될 수 있어, 상부 열전소자(320) 상면의 최고 온도를 145 내지 155℃로 제한할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절유닛(300)은 기존의 온도조절유닛에 비하여 가열속도가 우수하며, 원하는 온도로 가열시킬 수 있는 최고 온도를 생성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상부 열전소자(320)의 상면의 평균 냉각속도는 1.00 내지 1.15℃/sec 이고, 상부 열전소자(320)의 최저 온도는 -30 내지 -32℃/sec일 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절유닛(300)은 기존의 온도조절유닛에 비하여 냉각속도가 우수하며, 원하는 온도로 냉각시킬 수 있는 최저 온도를 생성할 수 있다.

Claims (35)

  1. 본체 및 상기 본체의 상면을 덮는 커버를 준비하는 단계;
    상기 준비된 본체를 가공하여 방사성 화합물 합성에 필요한 물질을 이송하기 위한 복수의 유로 및 상기 복수의 유로 중 적어도 하나와 연결되며, 상기 방사성 화합물을 합성하는 화학 반응이 일어나는 리액터부를 가공하는 단계; 및
    상기 커버에 레이저를 조사하여, 상기 커버와 상기 본체의 상면을 접합하는 단계를 포함하는 방사성 화합물 합성모듈의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 본체는 Polyetheretherketone(PEEK) 수지로 형성된 것을 특징으로 하는 방사성 화합물 합성모듈의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 Polyetheretherketone(PEEK) 수지는 검정 색상의 PEEK CA 30인 것을 특징으로 하는 방사성 화합물 합성모듈의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 커버는 상기 레이저를 투과시키며, 상기 방사성 화합물 합성모듈 내부의 가시성을 제공하는 투명한 재질인 것을 특징으로 하는 방사성 화합물 합성모듈의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 커버는 폴리카보네이트 (PolyCarbonate; PC)로 형성되는 것을 특징으로 하는 방사성 화합물 합성모듈의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 커버와 상기 본체를 접합하는 단계는
    상기 본체에 열을 가하는 단계를 더 포함하는 방사성 화합물 합성모듈의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 본체에 열을 가하는 단계는
    상기 본체의 하부에 열을 전달하는 가열부를 이용하는 것을 특징으로 하는 방사성 화합물 합성모듈의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 가열부는
    상기 본체에 착탈가능하게 끼움고정되도록 상기 본체의 리액터부에 대응되는 오목홈이 형성되며, 상기 본체를 가열함과 동시에 상기 본체를 고정하는 것을 특징으로 하는 방사성 화합물 합성모듈의 제조방법.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 가열부는 알루미늄 및 알루미늄 합금으로 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 화합물 합성모듈의 제조방법.
  10. 제6항에 있어서, 상기 본체에 열을 가하는 단계는
    상기 본체 및 상기 본체의 둘레면을 모두 감싸도록 형성되어, 상기 본체 및 상기 본체의 둘레면에 열을 가하는 가열틀를 이용하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 방사성 화합물 합성모듈의 제조방법.
  11. 방사성 화합물 합성에 필요한 물질 또는 방사성 화합물을 저장하는 저장부;
    내부에서 방사성 물질이 합성되는 방사성 화합물 합성모듈; 및
    상기 방사성 화합물 합성모듈 외부에 배치되며, 상기 방사성 화합물 합성에 필요한 물질 또는 상기 방사성 화합물의 이동을 조절하는 밸브를 포함하는 방사성 화합물 합성시스템.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 방사성 화합물 합성모듈은
    상기 방사성 화합물 합성에 필요한 물질이 이동되는 유로가 형성된 유로가 형성된 제2모듈; 과
    상기 방사성 화합물 합성에 필요한 물질 또는 상기 합성된 방사성 화합물이 이동되는 유로 및 상기 유로와 연통되며 방사성 화합물 합성이 일어나는 리액터부를 포함하는 제1모듈을 포함하는 방사성 화합물 합성시스템
  13. 제12항에 있어서,
    상기 방사성 화합물 합성모듈은 오링이 장착되는 오링 장착부를 더 포함하며,
    상기 오링 장착부는 상기 제1모듈 또는 상기 제2모듈의 둘레면에 배치되는 방사성 화합물 합성시스템.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 오링 장착부는 오링이 결합되는 오링 결합부를 포함하며,
    상기 오링 결합부는 상기 유로와 마주보는 상기 오링 장착부의 일측 외면에 돌출되어 형성되며, 상기 오링의 이탈을 방지하는 이탈방지턱을 포함하는 방사성 화합물 합성시스템.
  15. 제13항에 있어서, 상기 오링 장착부는 내부에 유체가 흐를 수 있는 채널이 형성된 방사성 화합물 합성시스템.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 오링 결합부는 상기 이탈방지턱으로부터 상기 리액터부 또는 상기 유로까지 연장된 연장관로를 포함하되,
    상기 연장관로 내부에 상기 채널이 형성된 방사성 화합물 합성시스템.
  17. 제4항에 있어서,
    상기 방사성 화합물 합성모듈은 상기 오링 결합부가 배치되는 상기 제1모듈 또는 상기 제2모듈의 둘레면에 상기 오링을 수용하는 수용하는 오링 수용홈과 상기 연장관로가 통과되는 연장관로 삽입홀이 형성되는 방사성 화합물 합성시스템.
  18. 제12항에 있어서, 상기 방사성 화합물 합성모듈은
    상기 제1모듈 및 상기 제2모듈 사이에 배치되는 필터를 더 포함하되,
    상기 필터는 방사성 동위원소가 포함된 유체에서 방사성 동위원소가 필터링되도록 하는 방사성 화합물 합성시스템.
  19. 제14항에 있어서,
    상기 오링의 재질은 바이톤 또는 퍼플러 엘라스토머(PERFLUORO ELASTOMER RUBBER, FFKM)인 방사성 화합물 합성시스템.
  20. 제18항에 있어서,
    상기 저장부는 제1유체를 저장하는 제1저장부를 포함하고,
    상기 밸브는 상기 제1유체를 관통시키는 제1밸브를 포함하며,
    상기 제2모듈은 상기 제1유체가 유입되어 흐르는 상기 제1유로와 상기 제1유체를 상기 필터로 유입시키는 제3유로를 포함하고,
    상기 제1모듈은 상기 필터를 통과한 상기 제1유체가 유입되어 흐르는 제4유로와 상기 제1유체를 방사성 화합물 합성모듈 외부로 배출시키는 제5유로를 포함하는 방사성 화합물 합성시스템.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 제1유체는 18F이 혼합된 H2 180이며, 상기 필터를 통과한 제1유체는 8F이 필터링되어 제거된 H2 180인 방사성 화합물 합성시스템.
  22. 제18항에 있어서,
    상기 저장부는 제2유체를 저장하는 제2저장부를 포함하고,
    상기 밸브는 상기 제2유체를 관통시키는 제2밸브를 포함하며,
    상기 제2모듈은 상기 제2유체가 유입되어 흐르는 상기 제2유로와 상기 제2유로와 연통되며, 상기 제2유체를 상기 필터로 유입시키는 제3유로를 포함하고,
    상기 제1모듈은 상기 필터를 통과한 상기 제2유체가 유입되어 흐르는 제4유로와 상기 제4유로와 연통되며, 상기 필터를 통과한 상기 제2유체가 리액터부에 유입되도록 구성된 제6유로를 포함하는 방사성 화합물 합성시스템.
  23. 제22항에 있어서, 상기 제2유체는 TBAHCO3와 MeOH의 혼합물이며,
    상기 필터를 통과한 상기 제2유체는 18F이 포함된 TBAHCO3와 MeOH의 혼합물인 방사성 화합물 합성시스템.
  24. 제18항에 있어서,
    상기 저장부는 제3유체를 저장하는 제3저장부를 포함하고,
    상기 밸브는 상기 제3유체를 관통시키는 제3밸브를 포함하며,
    상기 제1모듈은 상기 제3밸브를 관통한 상기 제3유체가 유입되고, 상기 유입된 제3유체가 리액터부로 유입되도록 구성된 제7유로를 포함하는 방사성 화합물 합성시스템.
  25. 제24항에 있어서, 상기 제3유체는
    mannosetriflate와 acetonitril의 혼합물인 방사성 화합물 합성시스템.
  26. 제18항에 있어서,
    상기 저장부는 제4유체를 저장하는 제4저장부를 포함하고,
    상기 밸브는 상기 제4유체를 관통시키는 제4밸브를 포함하며,
    상기 제1모듈은 상기 제4밸브를 관통한 상기 제4유체가 유입되고, 상기 유입된 제4유체가 리액터부로 유입되도록 구성된 제8유로를 포함하는 방사성 화합물 합성시스템.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 제4유체는 HCl인 방사성 화합물 합성시스템.
  28. 제18항에 있어서,
    상기 저장부는 제5유체를 저장하는 제5저장부를 포함하고,
    상기 밸브는 상기 제5유체를 관통시키는 제5밸브를 포함하며,
    상기 제1모듈은 상기 제5밸브를 관통한 상기 제5유체가 유입되고, 상기 유입된 제5유체가 리액터부로 유입되도록 구성된 제9유로를 포함하는 방사성 화합물 합성시스템.
  29. 제28항에 있어서, 상기 제5유체는
    KHCO3 과 H2O의 혼합물인 방사성 화합물 합성시스템.
  30. 제18항에 있어서,
    상기 제1모듈은 상기 리액터부에서 합성된 방사성 화합물을 이동시키는 제12유로를 더 포함하고,
    상기 저장부는 상기 제12유로로부터 유입된 상기 방사성 화합물을 저장하는 제8저장부를 더 포함하는 방사성 화합물 합성시스템.
  31. 제30항에 있어서,
    상기 방사성 화합물은 FDG인 방사성 화합물 합성시스템.
  32. 제11항에 있어서, 상기 방사성 화합물 합성시스템은
    상기 방사성 화합물 합성모듈 내부의 기체를 외부로 배출시키는 제1펌프와
    상기 방사성 화합물 합성모듈 내부로 기체를 유입시키는 제2펌프를 더 포함하는 방사성 화합물 합성시스템.
  33. 내부에서 방사성 화합물이 합성되는 방사성 화합물 합성모듈과
    상기 방사성 화합물 합성모듈 하부에 배치되며, 상기 방사성 화합물 합성모듈의 온도를 조절하는 온도조절유닛을 포함하며,
    상기 온도조절유닛은
    상부 열전소자;
    하부 열전소자 및
    상기 상부 열전소자와 하부 열전소자 사이에 배치되는 중간 블록을 포함하는것을 특징으로 하는 방사성 화합물 합성시스템.
  34. 제33항에 있어서, 상기 온도조절유닛은
    상기 하부 열전소자의 상면과 상기 중간 블록이 접촉되는 면적은 상기 상부 열전소자의 하면과 상기 중간 블록이 접촉되는 면적보다 넓은 것을 특징으로 하는 방사성 화합물 합성시스템.
  35. 제34항에 있어서, 상기 온도조절유닛은
    상기 상부 열전소자 상부에 배치된 가열 블록과 상기 하부 열전소자 하부에 배치된 수냉 자켓을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 화합물 합성시스템.
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