WO2014174922A1 - 電気自動車の駆動力制御装置 - Google Patents

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長村 謙介
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    • B60L15/20Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles for control of the vehicle or its driving motor to achieve a desired performance, e.g. speed, torque, programmed variation of speed
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    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/72Electric energy management in electromobility

Definitions

  • the present invention relates to a driving force control device for an electric vehicle in which the output torque is limited in consideration of the maximum discharge power of the battery.
  • Patent Document 1 As a conventional driving force control device for an electric vehicle, a device described in Patent Document 1 is known.
  • This conventional driving force control device for an electric vehicle estimates the maximum discharge power of the battery pack using an advanced cell model prediction technique, and limits the maximum output of the drive motor based on this estimated value.
  • the estimation of the maximum discharge power calculates the maximum discharge current of the battery based on the battery voltage limit and the discharge state limit, and calculates the maximum discharge current of the battery based on the current limit of the battery.
  • the maximum discharge voltage is the minimum of the discharge current selected from the maximum discharge current calculated based on the voltage limit, the maximum discharge current calculated based on the discharge state limit, and the maximum discharge current calculated based on the current limit. Calculated from the value.
  • FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the conventional drive control apparatus. That is, the maximum discharge power calculated by the maximum discharge power calculation unit 101 and the rotation speed of the drive motor detected by the motor rotation speed detection unit 102 are input to the division unit 104 and the former is divided by the latter, The maximum discharge power equivalent motor torque is calculated. This maximum discharge power equivalent motor torque is input to the select low unit 106.
  • the rotation speed of the drive motor detected by the motor rotation speed detection unit 102 and the accelerator opening detected by the accelerator opening detection unit 103 are input to the target motor torque calculation unit 105.
  • the target motor torque calculation unit 105 has a data map in which the relationship between the drive motor rotation speed and the target motor torque is set according to the accelerator opening degree, and the target motor torque calculation unit 105 corresponds to the accelerator opening degree and the drive motor rotation speed.
  • the target motor torque is determined, and this target motor torque is set as the target torque basic value. This value is input to the select row unit 106.
  • the select low unit 106 selects the smaller one of the maximum discharge power equivalent motor torque input from the division unit 104 and the target torque basic value input from the target motor torque calculation unit 105 as the target torque of the drive motor. Output.
  • the alternate long and short dash line indicates a line representing the maximum discharge power. That is, in the portion above the maximum discharge power line, the target torque basic value is larger than the maximum discharge power equivalent motor torque. Therefore, in the select low unit 106, the target torque basic value becomes the magnitude of the maximum discharge power equivalent motor torque. It means being restricted. On the contrary, if it is downward, the target torque basic value becomes the target torque as it is.
  • the intersection of the rotation speed line and the maximum discharge power line (indicated by a circle).
  • the accelerator opening at is a branch point in the selection of the target torque. Therefore, at the rotational speed, the target motor torque of the drive motor changes to the accelerator opening.
  • the target motor torque basic value at the accelerator opening equal to or less than the accelerator opening at the intersection indicated by ⁇ is the magnitude of T5, T4, T3, etc., and these become the target torque as they are.
  • the target motor torque basic value becomes T2, T1, etc.
  • the target torque T3 is suppressed.
  • the intersection of a certain rotational speed line and a line representing the target torque at each representative accelerator opening is represented by ⁇ , and each intersection in FIG. 6A is shown in FIG. 6 described below. This coincides with the intersection of (b).
  • the target torque is the same value as the target torque basic value, and the accelerator opening increases.
  • the target torque increases as you go.
  • the accelerator opening is equal to or greater than the accelerator opening indicated by the above ⁇ (in FIG. 6, between 4/8 opening and 5/8 opening)
  • the target torque is limited to T3, and the accelerator opening Even if the target torque basic value increases in accordance with the further increase, the target torque remains saturated at T3 and does not increase.
  • the accelerator pedal is depressed by a little more than half the amount during acceleration, etc.
  • the target torque basic value reaches the maximum discharge power equivalent motor torque at this point, and the maximum discharge power equivalent torque is selected as the target torque.
  • the output is limited. For this reason, even if the driver further depresses the accelerator pedal, the actually generated torque no longer increases. As a result, the driver's intention is not reflected in the actual torque, and the drivability deteriorates, which causes the driver to feel uncomfortable.
  • the present invention has been made paying attention to the above-mentioned problem, and the object of the present invention is to reduce a sense of incongruity between the driver's accelerator pedal operation and the output torque actually generated by the drive motor.
  • An object is to provide a driving force control device for an electric vehicle.
  • the driving force control apparatus for an electric vehicle comprises: Motor rotation speed detection means for detecting the motor rotation speed of the drive motor that drives the electric vehicle; Battery maximum discharge power estimation means for estimating the maximum discharge power of the battery; An accelerator opening detecting means for detecting the accelerator opening; Target torque basic value calculation means for calculating a target torque basic value of the drive motor based on the motor rotation speed detected by the motor rotation speed detection means and the accelerator opening detected by the accelerator opening detection means; Maximum discharge power equivalent motor torque calculating means for calculating the maximum discharge power equivalent motor torque by dividing the maximum discharge power estimated by the battery maximum discharge power estimation means by the motor rotation speed detected by the motor rotation speed detection means; , Drive by limiting the upper limit of the target torque basic value based on the target torque basic value calculated by the target torque basic value calculating means and the maximum discharge power equivalent motor torque calculated by the maximum discharge power equivalent motor torque calculating means.
  • Target torque setting means as a target torque of the motor;
  • the target torque setting means moves an accelerator opening for generating a limited target torque to an accelerator opening larger than the accelerator opening on a graph representing a relationship between the accelerator opening and the target torque.
  • a target torque basic value correcting means for correcting the target torque basic value so that the target torque is smaller than the target torque basic value in an accelerator opening range smaller than the accelerator opening that generates the limited target torque.
  • the driving force control apparatus for an electric vehicle moves the accelerator opening at which the upper limit of the target torque basic value is limited by the target torque basic value correcting means to the larger accelerator opening side.
  • the target torque that is, the output torque generated by the drive motor can be increased up to or near the full accelerator opening.
  • FIG. 1 It is a block diagram which shows the structure of the driving force control apparatus of the electric vehicle which concerns on Example 1 of this invention.
  • (a) is a figure which shows the relationship between the drive motor rotational speed and the target motor torque in the driving force control apparatus of the electric vehicle of Example 1
  • (b) is the figure which shows the relationship between the accelerator opening degree and a target motor torque. It is.
  • (a) is a figure which shows the relationship between the drive motor rotational speed in the driving force control apparatus of the electric vehicle of Example 2, and target motor torque
  • (b) is the figure which shows the relationship between the accelerator opening degree and target motor torque It is.
  • FIG. 5 It is a block diagram which shows the structure of the driving force control apparatus of the electric vehicle by a prior art.
  • (a) is a figure which shows the relationship between the drive motor rotational speed and the target motor torque in the drive force control apparatus of the conventional electric vehicle of FIG. 5,
  • (b) shows the relationship between the accelerator opening and the target motor torque.
  • the driving force control apparatus for an electric vehicle according to the first embodiment includes a maximum discharge power calculation unit 1, a motor rotation speed detection unit 2, an accelerator opening detection unit 3, a division unit 4, A motor torque calculation unit 5, a target motor torque calculation unit 6, a correction coefficient calculation unit 7, and a multiplication unit 8 are provided.
  • the maximum discharge power calculation unit 1 calculates the maximum discharge power of an in-vehicle battery (not shown). For example, the maximum discharge power calculation unit 1 performs the calculation in the same manner as in the conventional technique mentioned above. The maximum discharge power obtained by the calculation here is input to the division unit 4. The maximum discharge power calculation unit 1 corresponds to the battery maximum discharge power estimation means of the present invention.
  • the motor rotation speed detector 2 detects the rotation speed of a drive motor (not shown) that is mounted on the vehicle and drives the electric vehicle.
  • the detected rotational speed of the drive motor is input to the division unit 4, the maximum motor torque calculation unit 5, and the target motor torque calculation unit 6, respectively.
  • the motor rotation speed detection unit 2 corresponds to the motor rotation speed detection means of the present invention.
  • the accelerator opening detection unit 3 detects an accelerator opening corresponding to a depression amount of an accelerator pedal (not shown).
  • the accelerator opening detected by the accelerator opening detector 3 is input to the target motor torque calculator 6.
  • the accelerator opening detector 3 corresponds to the accelerator opening detector of the present invention.
  • the division unit 4 divides the maximum discharge power input from the maximum discharge power calculation unit 1 by the rotation speed of the drive motor input from the motor rotation speed detection unit 2 to obtain the maximum discharge power equivalent motor torque. This maximum discharge power equivalent motor torque is input to the correction coefficient calculator 7.
  • the division unit 4 corresponds to the maximum discharge power equivalent motor torque calculation means of the present invention.
  • the maximum motor torque calculation unit 5 stores data on the relationship between the rotation speed of the drive motor and the maximum motor torque that can be generated by the drive motor at this rotation speed, and is detected by the motor rotation speed detection unit 2 A maximum motor torque corresponding to the rotational speed of the drive motor is obtained.
  • the maximum motor torque is input to the correction coefficient calculation unit 7.
  • the maximum motor torque calculation unit 5 corresponds to the maximum motor torque calculation means of the present invention.
  • the target motor torque calculation unit 6 stores relation data between the rotation speed of the drive motor and the target motor torque as a map, and the rotation speed and accelerator opening detection unit of the drive motor detected by the motor rotation speed detection unit 2 A target motor torque corresponding to the accelerator opening detected in 3 is obtained. This target motor torque is input to the multiplier 8 as a target torque basic value.
  • the target motor torque calculation unit 6 corresponds to target torque basic value calculation means of the present invention.
  • the correction coefficient calculation unit 7 includes a division unit 7a and a limiter 7b.
  • the division unit 7a divides the maximum discharge power equivalent motor torque input from the division unit 4 by the maximum motor torque calculated by the maximum motor torque calculation unit 5 to obtain a torque ratio. This torque ratio is input to the limiter 7b.
  • the limiter 7b outputs as it is when the torque ratio calculated by the dividing unit 7a is 1 or less, and outputs as 1 when the torque ratio is larger than 1. That is, from the limiter 7b, the torque ratio with the upper limit suppressed by 1 is output as a correction coefficient and input to the multiplication unit 8.
  • the correction coefficient calculation unit 7 corresponds to the correction coefficient calculation means of the present invention.
  • the multiplier 8 multiplies the target torque basic value calculated by the target motor torque calculator 6 by the correction coefficient calculated by the correction coefficient calculator 7 to obtain the target torque.
  • This target torque is input to a motor control unit (not shown), and the drive motor is controlled so as to generate this target torque.
  • the maximum motor torque calculation unit 5, the multiplication unit 8, and the correction coefficient calculation unit 7 correspond to the target torque setting unit and the target torque basic value correction unit of the present invention.
  • the target torque is determined as shown in FIG. That is, (a) in FIG. 2 is similar to the case of (a) in FIG. 6, and at a certain drive motor rotational speed, the limited accelerator opening indicated by ⁇ (between 4/8 and 5/8).
  • the target torque basic value is greater than or equal to the maximum discharge power equivalent motor torque.
  • the correction coefficient calculation unit 7 divides the motor torque corresponding to the maximum discharge power by the maximum motor torque, and the upper limit value of this value is suppressed to 1 or less.
  • the correction unit 8 multiplies the target torque basic value by this correction coefficient, so that the limited accelerator opening is corrected.
  • the target torque with respect to the accelerator opening is smaller than the target torque basic value by the amount obtained by multiplying the target torque basic value by the correction coefficient, and the maximum accelerator opening.
  • the target torque becomes equal to the maximum discharge power equivalent motor torque at the position of the full accelerator opening (8/8 opening).
  • the target torque basic value is not limited over the entire range, and the actual drive torque generated by the drive motor gradually increases to the full accelerator opening as the driver steps on the accelerator opening.
  • the driving force control apparatus for an electric vehicle it is possible to reduce a sense of incongruity between the accelerator pedal operation of the driver and the output torque actually generated by the driving motor. it can.
  • the output torque generated by the drive motor can naturally increase as the accelerator opening increases with a simple configuration in which the correction coefficient is multiplied by the target torque basic value.
  • the output torque of the drive motor can continue to increase without saturation until the full accelerator opening position is reached. As a result, good drivability can be obtained.
  • the driving force control apparatus for an electric vehicle according to the second embodiment of the present invention is different from the first embodiment in that the configuration of the correction coefficient calculation unit 9 and the select row unit 10 are newly added.
  • the correction coefficient calculation unit 9 corresponds to correction coefficient calculation means of the present invention.
  • the select low unit 10 corresponds to the target torque basic value correcting means of the present invention.
  • the correction coefficient calculation unit 9 includes a division unit 9a, a coefficient multiplication unit 9b, and a limiter 9c.
  • the division unit 9a divides the maximum discharge power equivalent motor torque input from the division unit 4 by the maximum motor torque calculated by the maximum motor torque calculation unit 5 as in the case of the division unit 7a of the first embodiment. Get the ratio.
  • This torque ratio is input to the coefficient multiplier 9b.
  • the coefficient multiplier 9b multiplies the torque ratio obtained by the divider 9a by a coefficient 1.1 to obtain a corrected torque ratio.
  • This correction torque ratio is input to the limiter 9c.
  • the value of the coefficient is set to be a value close to 1 but greater than 1. If the value is set far from 1, it will be the same as the prior art, so this value should be avoided.
  • the limiter 9c When the correction torque ratio calculated by the coefficient multiplier 9b is 1 or less, the limiter 9c outputs the limiter 9c as it is. Similarly to the limiter 7b of the first embodiment, the limiter 9c outputs all 1s when the torque ratio multiplied by the coefficient is 1 or more. From the limiter 9c, a correction coefficient whose upper limit value is suppressed to 1 is output and input to the multiplication unit 8.
  • the multiplier 8 multiplies the target torque basic value input from the target motor torque calculator 6 by the correction coefficient obtained by the correction coefficient calculator 9 to obtain the target torque correction value. obtain.
  • This target torque correction value is input to the select low unit 10.
  • the select low unit 10 outputs the smaller value of the maximum discharge power equivalent motor torque input from the division unit 4 and the target torque correction value input from the multiplication unit 8 as the target torque.
  • This target torque is input to a motor control unit (not shown), and the drive motor is controlled so as to generate this target torque.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the target torque is determined as shown in FIG. 4A shows the relationship between the drive motor rotational speed and the target motor torque for each accelerator opening, and the target motor torque at a certain drive motor rotational speed, as in FIG. Yes.
  • the target torque is larger in the region of the accelerator opening larger than the side near the full accelerator opening (in the second embodiment, slightly before the 7/8 opening).
  • the accelerator opening at which this target torque basic value is limited is limited by the accelerator opening in the prior art (in the prior art, it is limited in the region of more than 4/8 opening and saturated) Is greater).
  • the output torque is limited before the full accelerator opening, the output torque is close to the full accelerator opening, so that the driver does not feel uncomfortable or very little.
  • the correction coefficient calculation unit 9 multiplies the torque ratio by a coefficient larger than 1. Therefore, when the accelerator opening is low and the middle opening, the value obtained by correcting the basic torque value and the target torque The deviation can be reduced (the target torque at this low and medium opening is larger than that in the first embodiment), and the drivability at the low and medium opening is improved.
  • the driving force control apparatus for an electric vehicle improves the drivability at low and medium accelerator positions while improving the drivability of the driver in addition to the same effects as the first embodiment. Discomfort can be reduced.
  • the present invention has been described based on the above-described embodiments.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and is included in the present invention even when there is a design change or the like without departing from the gist of the present invention.

Abstract

 ドライバのアクセルペダル操作と駆動モータが実際に発生する出力トルクとの間に違和感が生じるのを減じることができる電気自動車の駆動力制御装置を提供する。目標トルク基本値と最大放電電力相当モータトルクから目標トルク基本値の上限を制限して目標トルクとする目標トルク設定手段5,7,8,9,10と、を備える。目標トルク設定手段は、アクセル開度と目標トルクとの関係を表すグラフ上で、制限された目標トルクを発生するアクセル開度を、このアクセル開度より大きなアクセル開度側へ移動し、その制限アクセル開度より小さいアクセル開度領域では目標トルク基本値より小さい目標トルクとなるように、目標トルク基本値を補正する。

Description

電気自動車の駆動力制御装置
 本発明は、バッテリの最大放電電力を考慮して出力トルクを制限するようにした電気自動車の駆動力制御装置に関する。
 従来の電気自動車の駆動力制御装置としては、特許文献1に記載のものが知られている。
 この従来の電気自動車の駆動力制御装置は、進歩セルモデル予測技術を用いてバッテリパックの最大放電電力を推定し、この推定値をもとに駆動モータの最大出力を制限する。
 最大放電電力の推定は、バッテリの電圧限度および放電状態限度に基づいてバッテリの最大放電電流を計算し、このバッテリの電流限度に基づいてバッテリの最大放電電流を計算する。最大放電電圧は、電圧限度に基づいて計算された最大放電電流、放電状態限度に基づいて計算された最大放電電流および電流限度に基づいて計算された上記最大放電電流から選ばれた放電電流の最小値から計算される。
日本国特表2007-517190号公報
 しかしながら、上記従来の電気自動車の駆動力制御装置には、以下に説明するような問題がある。
 上記従来技術の駆動制御装置の構成を、ブロック図で表すと、図5に示すようになる。
 すなわち、最大放電電力演算部101で計算された最大放電電力と、モータ回転速度検出部102で検出された駆動モータの回転速度とは、除算部104に入力されて前者が後者で除算されて、最大放電電力相当モータトルクが算出される。この最大放電電力相当モータトルクは、セレクトロー部106に入力される。
 一方、モータ回転速度検出部102で検出された駆動モータの回転速度と、アクセル開度検出部103で検出されたアクセル開度とは、目標モータトルク算出部105に入力される。
 目標モータトルク算出部105は、駆動モータ回転速度と目標モータトルクとの関係をアクセル開度の大きさに応じて設定したデータマップを有しており、アクセル開度および駆動モータの回転速度に応じて目標モータトルクを決定し、この目標モータトルクを目標トルク基本値とする。この値は、セレクトロー部106に入力される。
 セレクトロー部106では、除算部104から入力された最大放電電力相当モータトルクと目標モータトルク算出部105から入力された目標トルク基本値とのうち、小さい方を選択して駆動モータの目標トルクとして出力する。
 したがって、その駆動モータ回転速度と目標モータトルクとアクセル開度との関係は、たとえば図6の(a)に示すようになる。同図において、一点鎖線は最大放電電力を表すラインを示す。
 すなわち、最大放電電力ラインより上方にある部分では、目標トルク基本値が最大放電電力相当モータトルクより大きくなるため、セレクトロー部106にて目標トルク基本値が最大放電電力相当モータトルクの大きさに制限されてしまうことを意味している。逆に下方であれば、目標トルク基本値がそのまま目標トルクとなる。
 言い換えれば、駆動モータがある回転速度(図6の(a)中に縦方向の点線で示す)で回転しているとすると、この回転速度線と最大放電電力ラインとの交点(○で示す)でのアクセル開度が上記目標トルクの選択での分岐点になる。
 したがって、上記回転速度では、駆動モータはアクセル開度の大きさに目標モータトルクは変わる。○で示す交差点でのアクセル開度以下のアクセル開度での目標モータトルク基本値は、T5、T4、T3などの大きさとなって、これらはそのまま目標トルクとなる。○で示す交差点でのアクセル開度より大きいアクセル開度では、目標モータトルク基本値がT2、T1などとなっても、目標トルクT3に抑えられる。
 なお、ある回転速度の線と代表的な各アクセル開度での目標トルクを表す線との交点は、●で表してあり、図6の(a)の各交点は、以下で説明する図6の(b)の交点に一致する。
 この結果、図6の(b)に示すように、アクセル開度が○で示す上記アクセル開度より小さいときは、目標トルクが目標トルク基本値と同じ値であって、アクセル開度が増えて行くにしたがって目標トルクも増加していく。
 ところが、アクセル開度が上記○で示すアクセル開度(図6では、4/8開度と5/8開度の間)以上となると、目標トルクはT3に制限されてしまい、アクセル開度のさらなる増大に応じて目標トルク基本値が増大して行っても、目標トルクはT3で飽和したままで増加しないことになる。
 したがって、加速時等に、アクセルペダルを半分強の踏み込み量分踏み込むと、この時点で目標トルク基本値が最大放電電力相当モータトルクに到達してしまい、目標トルクとしては最大放電電力相当トルクが選択されて出力が制限されてしまうことになる。このため、ドライバがさらにアクセルペダルを踏み増ししても、実際に発生するトルクはもはや増大しない。
 この結果、ドライバの意思が実際のトルクに反映されず、運転性が悪化し、このためドライバに違和感を生じさせてしまうといった問題がある。
 本発明は、上記問題に着目してなされたもので、その目的とするところは、ドライバのアクセルペダル操作と駆動モータが実際に発生する出力トルクとの間に違和感が生じるのを減じるようにした電気自動車の駆動力制御装置を提供することにある。
 この目的のため本発明による電気自動車の駆動力制御装置は、
 電気自動車を駆動する駆動モータのモータ回転速度を検出するモータ回転速度検出手段と、
 バッテリの最大放電電力を推定するバッテリ最大放電電力推定手段と、
 アクセル開度を検出するアクセル開度検出手段と、
 前記モータ回転速度検出手段で検出したモータ回転速度と前記アクセル開度検出手段で検出したアクセル開度とに基づいて駆動モータの目標トルク基本値を算出する目標トルク基本値算出手段と、
 前記バッテリ最大放電電力推定手段で推定した最大放電電力を、前記モータ回転速度検出手段で検出したモータ回転速度で除算して、最大放電電力相当モータトルクを演算する最大放電電力相当モータトルク演算手段と、
 前記目標トルク基本値算出手段で算出した目標トルク基本値と前記最大放電電力相当モータトルク演算手段で演算した最大放電電力相当モータトルクとに基づいて、前記目標トルク基本値の上限を制限して駆動モータの目標トルクとする目標トルク設定手段と、
 を備えた電気自動車の駆動力制御装置において、
 前記目標トルク設定手段は、前記アクセル開度と前記目標トルクとの関係を表すグラフ上で、制限された目標トルクを発生するアクセル開度を、該アクセル開度より大きなアクセル開度側へ移動し、前記制限された目標トルクを発生するアクセル開度より小さいアクセル開度領域では前記目標トルク基本値より小さい目標トルクとなるように、前記目標トルク基本値を補正する目標トルク基本値補正手段を有する、
 ことを特徴とする。
 本発明の電気自動車の駆動力制御装置は、目標トルク基本値補正手段により目標トルク基本値の上限が制限されるアクセル開度を大きいアクセル開度側へ移動させる。これにより、アクセル開度を増大させていく場合、フルアクセル開度あるいはこの近傍まで目標トルク、したがって駆動モータが発生する出力トルクを増大させていくことが可能となる。この結果、ドライバのアクセルペダル操作と駆動モータが実際に発生する出力トルクとの間に違和感が生じるのを減じることができる。
本発明の実施例1に係る電気自動車の駆動力制御装置の構成を示すブロック図である。 (a)は実施例1の電気自動車の駆動力制御装置での駆動モータ回転速度と目標モータトルクとの関係を示す図、(b)はそのアクセル開度と目標モータトルクとの関係を示す図である。 本発明の実施例2に係る電気自動車の駆動力制御装置の構成を示すブロック図である。 (a)は実施例2の電気自動車の駆動力制御装置での駆動モータ回転速度と目標モータトルクとの関係を示す図、(b)はそのアクセル開度と目標モータトルクとの関係を示す図である。 従来技術による電気自動車の駆動力制御装置の構成を示すブロック図である。 (a)は図5の従来の電気自動車の駆動力制御装置での駆動モータ回転速度と目標モータトルクとの関係を示す図、(b)はそのアクセル開度と目標モータトルクとの関係を示す図である。
 以下、本発明の実施の形態を、図面に示す実施例に基づき詳細に説明する。
 なお、全実施例において実質的に同じ部分については、同じ番号を付し、それらの説明は省略する。
 まず、実施例1の電気自動車の駆動力制御装置の全体構成を説明する。
 図1に示すように、実施例1の電気自動車の駆動力制御装置は、最大放電電力演算部1と、モータ回転速度検出部2と、アクセル開度検出部3と、除算部4と、最大モータトルク算出部5と、目標モータトルク算出部6と、補正係数演算部7と、乗算部8と、を備えている。
 最大放電電力演算部1は、図示しない車載のバッテリの最大放電電力を演算する。例えば、最大放電電力演算部1は、上記で挙げた従来技術と同様に演算を行う。ここで演算して得られた最大放電電力は、除算部4に入力される。
 なお、最大放電電力演算部1は、本発明のバッテリ最大放電電力推定手段に相当する。
 モータ回転速度検出部2は、車載されて電気自動車を駆動走行させる駆動モータ(図示せず)の回転速度を検出する。検出された駆動モータの回転速度は、除算部4と最大モータトルク算出部5と目標モータトルク算出部6とにそれぞれ入力される。
 なお、モータ回転速度検出部2は、本発明のモータ回転速度検出手段に相当する。
 アクセル開度検出部3は、図示しないアクセルペダルの踏み込み量に応じたアクセル開度を検出する。アクセル開度検出部3で検出されたアクセル開度は、目標モータトルク算出部6に入力される。
 なお、アクセル開度検出部3は、本発明のアクセル開度検出手段に相当する。
 除算部4は、最大放電電力演算部1から入力された最大放電電力を、モータ回転速度検出部2から入力された駆動モータの回転速度で除算して、最大放電電力相当モータトルクを得る。この最大放電電力相当モータトルクは、補正係数演算部7に入力される。
 なお、除算部4は、本発明の最大放電電力相当モータトルク演算手段に相当する。
 最大モータトルク算出部5は、駆動モータの回転速度とこの回転速度で駆動モータが発生可能な最大モータトルクとの関係のデータをマップで記憶しており、モータ回転速度検出部2で検出された駆動モータの回転速度に対応する最大モータトルクを得る。この最大モータトルクは、補正係数演算部7に入力される。
 なお、最大モータトルク算出部5は、本発明の最大モータトルク算出手段に相当する。
 目標モータトルク算出部6は、駆動モータの回転速度と目標モータトルクとの関係データをマップで記憶しており、モータ回転速度検出部2で検出された駆動モータの回転速度およびアクセル開度検出部3で検出されたアクセル開度に対応する目標モータトルクを得る。この目標モータトルクは、目標トルク基本値として乗算部8に入力される。
 なお、目標モータトルク算出部6は、本発明の目標トルク基本値算出手段に相当する。
 補正係数演算部7は、除算部7aとリミッタ7bとを有している。
 除算部7aは、除算部4から入力された最大放電電力相当モータトルクを、最大モータトルク算出部5で算出した最大モータトルクで除算してトルク比を得る。このトルク比はリミッタ7bに入力される。
 リミッタ7bは、除算部7aで演算したトルク比が1以下である場合は、そのまま出力し、トルク比が1より大きい場合にはすべて1として出力する。すなわち、リミッタ7bからは、上限値を1で抑えられたトルク比が補正係数として出力されて、乗算部8に入力される。
 なお、補正係数演算部7は、本発明の補正係数演算手段に相当する。
 乗算部8は、目標モータトルク算出部6で算出された目標トルク基本値に、補正係数演算部7で演算された補正係数を乗算して目標トルクを得る。この目標トルクは、図示しないモータ制御部に入力されて、この目標トルクを発生するように駆動モータが制御される。
 なお、最大モータトルク算出部5、乗算部8および補正係数演算部7は、本発明の目標トルク設定手段、および目標トルク基本値補正手段に相当する。
 ここで、上記のように構成された駆動力制御装置では、目標トルクは図2に示すようして決定される。
 すなわち、図2の(a)は、図6の(a)の場合と同様に、ある駆動モータ回転速度にあっては、○で示す制限アクセル開度(4/8と5/8との間、すなわち半分強の開度)以上の領域では目標トルク基本値が最大放電電力相当モータトルク以上の大きさとなる。
 しかしながら、実施例1の駆動力制御装置では、補正係数演算部7が、最大モータトルクで最大放電電力相当モータトルクを除算し、さらにこの値の上限値が1以下に抑えられるようにした補正係数を演算し、この補正係数を乗算部8が目標トルク基本値に乗算するようにして、制限されるアクセル開度がより大きな開度となるように補正している。
 この結果、図2の(b)に示すように、アクセル開度に対する目標トルクは、目標トルク基本値に補正係数を乗算した分だけ全体にわたって目標トルク基本値より小さな値となり、かつ最大アクセル開度であるフルアクセル開度(8/8開度)の位置で目標トルクが最大放電電力相当モータトルクに一致するようになる。
 これにより、全領域にわたって目標トルク基本値が制限されることがなくなり、ドライバがアクセル開度を踏みまして行くにしたがって駆動モータが発生する実際の駆動トルクもフルアクセル開度まで順次増大していくので、アクセルペダルの踏み込み量に対する駆動モータの発生トルクについて違和感を生じることがなくなる。
 以上、説明したように、実施例1の電気自動車の駆動力制御装置にあっては、ドライバのアクセルペダル操作と駆動モータが実際に発生する出力トルクとの間に違和感が生じるのを減じることができる。
 しかも、補正係数を目標トルク基本値に乗算するといった簡単な構成で、アクセル開度全体にわたって、駆動モータで発生する出力トルクがアクセル開度の増大に応じて自然に増大するようにできる。
 制限された目標トルクを発生するアクセル開度の移動先を、フルアクセル開度位置とすることにより、フルアクセル開度まで駆動モータの出力トルクが飽和することなく増大し続けるようにすることができ、良好な運転性を得ることができるようになる。
 本発明に係る実施例2の電気自動車の駆動力制御装置は、図3に示すように、補正係数演算部9の構成、およびセレクトロー部10が新たに追加される点が、実施例1と異なる。
 なお、補正係数演算部9は、本発明の補正係数演算手段に相当する。セレクトロー部10は、本発明の目標トルク基本値補正手段に相当する。
 補正係数演算部9は、除算部9aと、係数乗算部9bと、リミッタ9cとを有している。
 除算部9aは、実施例1の除算部7aの場合と同様に、除算部4から入力された最大放電電力相当モータトルクを、最大モータトルク算出部5で算出した最大モータトルクで除算してトルク比を得る。このトルク比は係数乗算部9bに入力される。
 係数乗算部9bは、除算部9aで得たトルク比に係数1.1を乗算し、補正トルク比を得る。この補正トルク比は、リミッタ9cに入力される。ここで、係数の値は、1より大きいが1の近傍値であるように設定する。1から大きくかけ離れた値に設定すると、従来技術と変わらなくなるので、これを避ける値とする。
 リミッタ9cは、係数乗算部9bで演算した補正トルク比が1以下である場合は、そのまま出力する。リミッタ9cは、実施例1のリミッタ7bの場合と同様に、係数を乗算されたトルク比が1以上となる場合には、すべて1として出力する。リミッタ9cからは、上限値を1で抑えられた補正係数が出力されて、乗算部8に入力される。
 乗算部8は、実施例1の場合と同様に、目標モータトルク算出部6から入力された目標トルク基本値に、補正係数演算部9で得られた補正係数を乗算して目標トルク補正値を得る。この目標トルク補正値は、セレクトロー部10に入力される。
 セレクトロー部10は、除算部4から入力された最大放電電力相当モータトルクと乗算部8から入力された目標トルク補正値とのうち小さな値の方を目標トルクとして出力する。この目標トルクは、図示しないモータ制御部に入力されて、この目標トルクを発生するように駆動モータが制御される。
 なお、その他の構成は、実施例1のものと同じである。
 ここで、上記のように構成された駆動力制御装置では、目標トルクは図4に示すようして決定される。
 図4の(a)は、図2の(a)と同様に、アクセル開度ごとの駆動モータ回転速度と目標モータトルクとの関係、およびある駆動モータ回転速度上での目標モータトルクを表している。
 実施例2では、図4の(b)に示すように、フルアクセル開度近くの手前(実施例2では、7/8開度の少し手前)側より大きいアクセル開度の領域では目標トルクが制限されて飽和するが、この目標トルク基本値が制限されるアクセル開度は、従来技術でのアクセル開度(従来技術では、4/8開度強以上の領域で制限され、飽和した状態となる)より大きい。このように出力トルクはフルアクセル開度より手前で制限されるものの、フルアクセル開度に近いので、ドライバにとって違和感はないか、あるいは非常に少なくなる。
 一方、上記アクセル開度より小さいアクセル開度の領域では、アクセル開度の増大に応じて目標トルクも順次増大していく。
 この場合、補正係数演算部9では、トルク比に1より大きい係数を乗算するようにしているので、アクセル開度が低、中開度においては、トルク基本値を補正した値と目標トルクとの乖離を少なくでき(この低、中開度における目標トルクは実施例1の場合より大きくなる)、低、中開度における運転性を改善する。
 以上、説明したように、実施例2の電気自動車の駆動力制御装置は、実施例1と同様の効果に加えて、アクセル開度の低、中開度における運転性を改善しながら、ドライバの違和感を減少させることができる。
 以上、本発明を上記実施例に基づき説明してきたが、本発明は上記実施例に限られず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更等があった場合でも、本発明に含まれる。
 なお、本出願は、2013年4月23日付で出願された日本特許出願(特願2013-090051号)に基づいており、その全体が引用により援用される。また、ここに引用されるすべての参照は全体として取り込まれる。
 1 最大放電電力演算部(バッテリ最大放電電力推定手段)
 2 モータ回転速度検出部(モータ回転速度検出手段)
 3 アクセル開度検出部(アクセル開度検出手段)
 4 除算部(最大放電電力相当モータトルク演算手段)
 5 最大モータトルク算出部(最大モータトルク算出手段、目標トルク基本値補正手段)
 6 目標モータトルク算出部(目標トルク基本値算出手段)
 7 補正係数演算部(補正係数演算手段、目標トルク基本値補正手段)
 7a 除算部(補正係数演算手段)
 7b リミッタ(補正係数演算手段)
 8 乗算部(目標トルク設定手段、目標トルク基本値補正手段)
 9 補正係数演算部(補正係数演算手段、目標トルク基本値補正手段)
 9a 除算部(補正係数演算手段)
 9b 係数乗算部(補正係数演算手段)
 9c リミッタ(補正係数演算手段)
 10 セレクトロー部(目標トルク基本値補正手段)

Claims (4)

  1.  電気自動車を駆動する駆動モータのモータ回転速度を検出するモータ回転速度検出手段と、
     バッテリの最大放電電力を推定するバッテリ最大放電電力推定手段と、
     アクセル開度を検出するアクセル開度検出手段と、
     前記モータ回転速度検出手段で検出したモータ回転速度と前記アクセル開度検出手段で検出したアクセル開度とに基づいて駆動モータの目標トルク基本値を算出する目標トルク基本値算出手段と、
     前記バッテリ最大放電電力推定手段で推定した最大放電電力を、前記モータ回転速度検出手段で検出したモータ回転速度で除算して、最大放電電力相当モータトルクを演算する最大放電電力相当モータトルク演算手段と、
     前記目標トルク基本値算出手段で算出した目標トルク基本値と前記最大放電電力相当モータトルク演算手段で演算した最大放電電力相当モータトルクとに基づいて、前記目標トルク基本値の上限を制限して駆動モータの目標トルクとする目標トルク設定手段と、
     を備えた電気自動車の駆動力制御装置において、
     前記目標トルク設定手段は、前記アクセル開度と前記目標トルクとの関係を表すグラフ上で、前記制限された目標トルクを発生するアクセル開度を、該アクセル開度より大きなアクセル開度側へ移動し、前記制限された目標トルクを発生するアクセル開度より小さいアクセル開度領域では前記目標トルク基本値より小さい目標トルクとなるように、前記目標トルク基本値を補正する目標トルク基本値補正手段を有する、
     ことを特徴とする電気自動車の駆動力制御装置。
  2.  請求項1に記載の電気自動車の駆動力制御装置において、
     前記制限された目標トルクを発生するアクセル開度の移動先を、フルアクセル開度位置とした、
     ことを特徴とする電気自動車の駆動力制御装置。
  3.  請求項1又は請求項2に記載の電気自動車の駆動力制御装置において、
     前記目標トルク基本値補正手段は、
     前記モータ回転速度検出手段で検出したモータ回転速度に基づいて前記駆動モータで発生可能な最大モータトルクを算出する最大モータトルク算出手段と、
     該最大モータトルク算出手段で算出した最大モータトルクで、前記最大放電電力相当モータトルク演算手段で演算した最大放電電力相当モータトルクを除算してトルク比を得、該トルク比の上限を1以下に抑えた補正係数を演算する補正係数演算手段と、
     を備え、
     該補正係数演算手段で演算した補正係数を、前記目標トルク基本値算出手段で算出した目標トルク基本値に乗算して目標トルクを得る、
     ことを特徴とする電気自動車の駆動力制御装置。
  4.  請求項1又は請求項2に記載の電気自動車の駆動力制御装置において、
     前記目標トルク基本値補正手段は、
     前記モータ回転速度検出手段で検出したモータ回転速度に基づいて前記駆動モータで発生可能な最大モータトルクを算出する最大モータトルク算出手段と、
     該最大モータトルク算出手段で算出した最大モータトルクで、前記最大放電電力相当モータトルク演算手段で演算した最大放電電力相当モータトルクを除算してトルク比を得、該トルク比に1より大きい近傍値を乗算して得た値の上限を1以下に抑えた補正係数を演算する補正係数演算手段と、
     を備え、
     該補正係数演算手段で演算した補正係数を、前記目標トルク基本値算出手段で算出した目標トルク基本値に乗算した値と前記最大放電電力相当モータトルクとのうちの小さい値の方を目標トルクとする、
     ことを特徴とする電気自動車の駆動力制御装置。
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