WO2014174784A1 - 食器洗い乾燥機 - Google Patents

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WO2014174784A1
WO2014174784A1 PCT/JP2014/002060 JP2014002060W WO2014174784A1 WO 2014174784 A1 WO2014174784 A1 WO 2014174784A1 JP 2014002060 W JP2014002060 W JP 2014002060W WO 2014174784 A1 WO2014174784 A1 WO 2014174784A1
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WO
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air
exhaust
air passage
damper
supply
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PCT/JP2014/002060
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識義 的場
啓明 宮瀬
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • A47L2401/19—Air humidity
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    • A47L2501/10—Air circulation, e.g. air intake or venting arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher that is installed in a kitchen or the like and performs automatic cleaning and drying of objects to be cleaned such as tableware.
  • a dishwasher that does not exhaust air has a circulation air passage that circulates the air in the tank and a dehumidifying portion provided in the circulation air path, and dries the dishes stored in the washing tank. ing. Specifically, the humid air in the tank is first sent to the circulation air passage. Then, the humid air is dehumidified by the circulation air passage and the dehumidifying portion provided in the circulation air passage. Thereafter, the dried air is again introduced into the tank, and the dishes stored in the washing tank are dried.
  • the conventional dishwasher is comprised (for example, refer patent document 1).
  • FIG. 6 is a side sectional view of a conventional dishwasher.
  • FIG. 6 also shows the air flow in the drying step of the dishwasher.
  • the conventional dishwasher includes a casing 101, a washing tub 103, a dish basket 105, a water supply valve 106, a washing pump 107, a washing nozzle 108, a control unit 124, and the like.
  • the cleaning tank 103 is provided in the housing 101 so as to be opened and closed by a door 102.
  • an object to be cleaned 104 such as tableware is set and accommodated in the cleaning tank 103.
  • the water supply valve 106 supplies cleaning water to the cleaning tank 103 by opening and closing.
  • the cleaning pump 107 pressurizes the cleaning water and supplies it to the cleaning nozzle 108 provided with a plurality of injection ports.
  • the cleaning nozzle 108 sprays the cleaning water supplied from the cleaning pump 107 to clean the object 104 to be cleaned.
  • the control unit 124 controls a series of operation operations of the dishwasher described below, such as a washing step, a rinsing step, and a drying step.
  • the controller 124 sends air from the dehumidification path 115 to the cleaning tank 103 by the circulation fan 114 in the drying step in the drying step.
  • the introduced air passes through the cleaning tank 103, the moisture absorption unit 116, and the heat exchange unit 117, and returns to the internal circulation fan 114 again. Thereby, the air in the washing tank 103 circulates.
  • the air in the condensation path 118 is circulated by the condensation path circulation blower 119.
  • air is configured to pass from the condensation path circulation fan 119 through the regeneration unit heater 120, the regeneration unit 121, and the heat exchange unit 117, and return to the condensation path circulation fan 119 again.
  • the moisture absorption unit 116 on the cleaning tank 103 side and the regeneration unit 121 on the condensation path 118 side are rotated by a rotation driving unit (not shown), and the moisture absorption unit 116 and the regeneration unit 121 are gradually switched.
  • the water in the cleaning tank 103 adsorbed by the moisture absorption unit 116 is desorbed by the regeneration unit heater 120 in the regeneration unit 121.
  • the desorbed moisture (water vapor) is condensed in the heat exchange section 117 of the condensation path 118.
  • the condensed water is collected and passes through the condensed water drainage path 123 and drained from the drainage path 109. This enables continuous drying operation by performing dehumidification and regeneration at the same time.
  • the above-mentioned conventional dishwasher / dryer equipped with a drying mechanism using a circulating air passage has an exhaust port for exhausting the humid air in the washing tank to the outside when installed in a system kitchen or the like.
  • a configuration without the front of the body is possible. Therefore, a decorative plate similar to the door of the surrounding system kitchen can be attached to the entire front door of the cabinet of the dishwasher. As a result, the dishwasher is excellent in design with a unified design of the system kitchen.
  • the configuration of the conventional dishwasher described above can efficiently dehumidify in the drying step at the initial stage of drying when the humidity of the air in the washing tank is high.
  • the dehumidifying effect is significantly reduced for the following reason.
  • the dehumidifying unit normally dehumidifies the air in the cleaning tank using the difference in the saturated water vapor amount of the air. Therefore, when the humidity of the air sent into the circulation air passage is 100% or less, condensation due to lowering the temperature is less likely to occur. As a result, the dehumidifying effect is reduced.
  • This invention provides the dishwasher which can improve a drying efficiency using an air supply / exhaust mechanism, when the dehumidification efficiency of a drying mechanism falls.
  • the dishwasher of the present invention includes at least a cleaning tank, a cleaning nozzle, a cleaning pump, a heating unit, and a control unit that controls a series of operations of the cleaning step, the rinsing step, and the drying step in the housing.
  • the cleaning tank is provided with an air supply passage, an exhaust air passage having an exhaust port outside the tank, and a communication air passage that communicates the supply side connection portion of the supply air passage and the exhaust side connection portion of the exhaust air passage.
  • the communication air passage is provided with a dehumidifying portion for dehumidifying the air passing through the communication air passage, and the air supply air passage between the air supply side connection portion and the cleaning tank is provided with a blower portion.
  • a first damper provided in a communication air passage between the dehumidifying portion and the exhaust side connection portion; a second damper provided in an air supply air passage outside the cleaning tank from the air supply side connection portion; and an exhaust air passage And a third damper provided in the exhaust air passage outside the cleaning tank from the exhaust side connecting portion to which the communication air passage is connected.
  • a control part adjusts a 1st damper, a 2nd damper, and a 3rd damper during a driving
  • the drying step first, dehumidification is performed by circulation operation.
  • the operation is switched to a supply / exhaust operation that limits the amount of circulating air in the circulation path, and the air in the cleaning tank is discharged out of the cleaning tank. Thereby, the efficiency of drying can be improved.
  • the relative humidity of the air in the cleaning tank discharged is 100% or less. Therefore, even if air is exhausted into the housing, there is little adverse effect due to condensation or the like. Thereby, it is not necessary to provide an exhaust port in the front door of the dishwasher. Therefore, the decorative panel of the system kitchen can be attached to the entire door. As a result, the unity of the design of the system kitchen can be achieved. In other words, a dishwasher with improved drying performance can be realized while maintaining excellent design with the system kitchen.
  • the dishwasher according to the present invention includes at least a washing tank, a washing nozzle, a washing pump, a heating unit, and a control unit that controls a series of operations of the washing step, the rinsing step, and the drying step in the housing.
  • the cleaning tank has an air supply path, an exhaust air path having an external exhaust port, and a communication air path that communicates the supply side connection portion of the supply air path and the outlet of the cleaning tank.
  • the communication air passage is provided with a dehumidifying portion for dehumidifying the air passing through the communication air passage, and the air supply air passage between the air supply side connection portion and the cleaning tank is provided with a blower portion.
  • a control part adjusts a 1st damper, a 2nd damper, and a 3rd damper during a driving
  • the drying step first, dehumidification is performed by circulation operation.
  • the operation is switched to a supply / exhaust operation that limits the amount of circulating air in the circulation path, and the air in the cleaning tank is discharged out of the cleaning tank through the exhaust air passage.
  • the relative humidity of the air in the cleaning tank discharged is 100% or less. Therefore, even if air is exhausted into the housing, there is little adverse effect due to condensation or the like. Thereby, it is not necessary to provide an exhaust port in the front door of the dishwasher. Therefore, the decorative panel of the system kitchen can be attached to the entire door. As a result, the unity of the design of the system kitchen can be achieved.
  • the exhaust air passage on the wall surface of the cleaning tank different from the circulation path the direction of air flow in the cleaning tank can be changed when switching from the circulation operation to the supply / exhaust operation. For this reason, there is no bias in the degree of progress of drying of the object to be cleaned in the cleaning tank. Thereby, a to-be-cleaned object can be dried uniformly throughout.
  • FIG. 1 is a side sectional view showing a circulation operation state of the dishwasher in Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view showing an air supply / exhaust operation state of the dishwasher.
  • FIG. 3A is a side cross-sectional view of a main part showing a circulation operation state of the dishwasher in Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 3B is a cross-sectional side view of a main part showing a supply / exhaust operation state of the dishwasher.
  • FIG. 4A is a side cross-sectional view of a main part showing a circulation operation state of the dishwasher in Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 4B is a side cross-sectional view of a main part showing a supply / exhaust operation state of the dishwasher.
  • FIG. 5 is a side sectional view showing a circulation operation state of the dishwasher in Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a conventional dishwasher / dryer.
  • Embodiment 1 Below, the structure of the dishwasher in Embodiment 1 of this invention is demonstrated using FIG. 1 and FIG. In the following, a drawer-type built-in dishwasher housed in the system kitchen will be described as an example, but the present invention is not limited to this.
  • FIG. 1 is a side sectional view showing a circulation operation state of the dishwasher in Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view showing an air supply / exhaust operation state of the dishwasher.
  • the dishwasher includes at least a housing 1, a washing tub 2, a dish basket 5, a water supply valve 6, a washing nozzle 7, and a washing pump 8.
  • the heating unit 9, the temperature sensor 10, and the control unit 11 are included.
  • the cleaning tank 2 is accommodated in a housing 1 having an opening on the front side.
  • the cleaning tank 2 has rails (not shown) below the left and right lateral sides, and is supported and accommodated in the housing 1 in a state where it can be translated in the front-rear direction.
  • the washing tank 2 has a door 3 that covers the opening of the housing 1 in the front, and the upper surface is opened.
  • the tableware basket 5 is disposed inside the cleaning tank 2 and accommodates an object to be cleaned 4 such as tableware.
  • the water supply valve 6 is provided in the water supply pipe 6a branched from the water supply pipe, and controls the supply of the cleaning water to the cleaning tank 2 by opening and closing.
  • the cleaning nozzle 7 is rotatably provided in the cleaning tank 2 below the table basket 5.
  • the cleaning pump 8 pressurizes and supplies the cleaning water stored in the cleaning tank 2 and supplies it to the cleaning nozzle 7. Then, the cleaning nozzle 7 sprays the supplied cleaning water from a plurality of injection ports to clean the article 4 to be cleaned.
  • the heating unit 9 includes a heater and is provided near the bottom of the cleaning tank 2. And the heating part 9 heats washing water, air, etc. to appropriate temperature.
  • the temperature sensor 10 is disposed outside the bottom surface of the cleaning tank 2 in the vicinity of the heating unit 9 and detects the temperature of the cleaning water or air in the cleaning tank 2 through the cleaning tank 2.
  • the control unit 11 is provided outside the front part of the cleaning tank 2 and controls a series of cleaning operations such as a cleaning step, a rinsing step, and a drying step.
  • the dishwasher of the present embodiment is provided with an air passage for allowing air to flow between the washing tub 2 and the door 3 in the drying step.
  • the air path is composed of at least a supply air path 12, an exhaust air path 16, a communication air path 19, and the like so as to communicate with the inside of the cleaning tank 2 or the housing 1.
  • the air supply air passage 12 has an air supply port 14 and a blower port 15, and is provided at the lower front portion of the cleaning tank 2 in the housing 1. Further, the air supply passage 12 is provided with a blower unit 13 such as a fan. And the ventilation part 13 attracts
  • the exhaust air passage 16 has an in-tank exhaust port 17 and an out-tank exhaust port 18 constituting an exhaust outlet, and is provided in the upper front portion of the cleaning tank 2 in the housing 1.
  • the outside air outlet 18 of the exhaust air passage 16 is provided open in the housing 1, and opens (communicates) the inside of the cleaning tank 2 and the housing 1. At this time, in the state shown in FIG. 2, the air in the cleaning tank 2 is led out from the in-tank exhaust port 17 by the operation of the air blowing unit 13 provided in the supply air passage 12, and the casing 1 It is discharged inside.
  • the communication air passage 19 connects the air supply side connection portion 12a of the air supply air passage 12 and the exhaust air side connection portion 16a of the exhaust air passage 16 so as to communicate with each other, thereby forming a circulation air passage with the inside of the cleaning tank 2. Further, the communication air passage 19 includes a dehumidifying unit 20 and a temperature / humidity sensor 21, and dehumidifies the air passing through the communication air passage 19.
  • the dehumidifying unit 20 is constituted by an adsorption / desorption mechanism using a moisture adsorbing material such as zeolite.
  • the dehumidifying unit 20 includes a condensing mechanism using a cooler such as a Peltier element or a heat pump device, or a condensing mechanism using heat exchange with cooling air introduced from the outside of the housing 1. Also good.
  • the configuration is not particularly limited to the above-described configuration as long as the air passing through the communication air passage 19 can be dehumidified.
  • a first damper 22, a second damper 23, and a third damper 24 are provided in the air path including the supply air path 12, the exhaust air path 16, and the communication air path 19. Is provided.
  • the first damper 22 is provided between the dehumidifying portion 20 of the communication air passage 19 and the exhaust side connection portion 16 a and opens and closes the communication air passage 19.
  • the second damper 23 is provided between the air supply side connection portion 12 a of the air supply air passage 12 and the air supply port 14, and opens and closes the air supply air passage 12.
  • the third damper 24 is provided between the exhaust side connection portion 16a of the exhaust air passage 16 and the outside-bath exhaust port 18, and opens and closes the exhaust air passage 16.
  • the first damper 22, the second damper 23, and the third damper 24 are opened and closed by, for example, an electric motor.
  • the air blowing unit 13 described above is provided between the air supply side connection portion 12 a of the air supply air passage 12 and the air blowing port 15 communicating with the cleaning tank 2.
  • the communication air passage 19 connects the air supply air passage 12, the air blowing unit 13, the cleaning tank 2, and the exhaust air passage 16. A circulation path that communicates with each other is formed.
  • the dishwasher of the present embodiment is configured.
  • the user grasps the handle 3a formed on the door 3, and pulls the cleaning tank 2 forward from the housing 1 (left side in the figure).
  • an object to be cleaned 4 such as tableware is set in a tableware basket 5 in the cleaning tank 2, and the cleaning tank 2 is accommodated in the housing 1. Then, the user sets the operation with an operation unit (not shown) and starts the cleaning operation.
  • the control unit 11 When the operation of the dishwasher is started, the control unit 11 performs a cleaning step for removing the dirt of the cleaning object 4, a rinsing step for flowing the attached detergent and residue, a cleaning object 4 and the cleaning tank 2 based on the operation setting. A series of operations shown below are executed in the order of the drying step for drying the adhering moisture.
  • control unit 11 opens the water supply valve 6 of the water supply pipe 6a to supply water to the cleaning tank 2. Thereafter, when the predetermined amount of water supply to the cleaning tank 2 is completed, the control unit 11 closes the water supply valve 6 and stops the water supply.
  • the control unit 11 energizes the heating unit 9 such as a heater to operate the cleaning pump 8 while heating the cleaning water in the cleaning tank 2. Then, hot water is sprayed from the cleaning nozzle 7 and sprayed onto the object to be cleaned 4 accommodated in the tableware basket 5. At this time, the cleaning nozzle 7 is rotated by the reaction force of the cleaning water sprayed in an oblique direction, for example, from the spray nozzle 7. As a result, the cleaning water can be evenly distributed to the object 4 to be cleaned. As a result, the cleaning effect can be enhanced. Note that when the temperature sensor 10 detects that the cleaning water has reached a predetermined temperature (for example, 55 ° C.) or higher, the control unit 11 performs control such as stopping energization of the heating unit 9.
  • a predetermined temperature for example, 55 ° C.
  • the control unit 11 reversely rotates the cleaning pump 8 and discharges cleaning water including dirt through the drain pipe 25 to the outside of the housing 1. As a result, the cleaning step is completed, and the process proceeds to the rinsing step.
  • the control unit 11 opens the water supply valve 6 of the water supply pipe 6a, supplies new cleaning water to the cleaning tank 2, and closes and stops water supply when a predetermined amount is reached.
  • control unit 11 operates the cleaning pump 8 to inject cleaning water again from the injection port of the cleaning nozzle 7. Then, the rinsing operation of rinsing the article 4 to which the detergent or residue is attached for a predetermined time and then discharging the cleaning water and supplying the cleaning water again is repeated a predetermined number of times.
  • controller 11 discharges the washing water, ends the rinsing step, and proceeds to the drying step.
  • the object to be cleaned 4 is warmed at the start of the drying step in order to efficiently dry the object 4 to be cleaned in a short time. Therefore, the final rinsing operation is usually performed with high-temperature washing water of 60 ° C. to 70 ° C. Thereby, while being able to dry the to-be-cleaned object 4 efficiently in a short time, the sterilization process in the to-be-cleaned object 4 and the washing tank 2 can also be performed simultaneously.
  • the drying step will be described below.
  • the control unit 11 first opens the first damper 22 to connect the communication air passage 19 as shown in FIG. 1, and connects the second damper 23 and the third damper 24 to each other. close.
  • a circulation path is formed which communicates via the supply air path 12, the air blowing unit 13, the cleaning tank 2, the exhaust air path 16 and the communication air path 19.
  • the control part 11 dehumidifies the air in the washing tank 2 by the circulation operation which does not supply / exhaust from the washing tank 2 outside through the said circulation path.
  • the control unit 11 operates the air blowing unit 13 to circulate air along the circulation path.
  • the circulating air evaporates the water adhering to the object to be cleaned 4 in the cleaning tank 2 and the surface of the cleaning tank 2, and dries the water.
  • the humid air obtained by drying the surfaces of the objects to be cleaned 4 and the cleaning tank 2 is communicated from the cleaning tank 2 through the tank exhaust port 17 of the exhaust air passage 16 and the exhaust side connection portion 16a. It flows into the path 19.
  • the humid air that flows in is dehumidified by passing through the dehumidifying unit 20.
  • the dehumidified air becomes low-humidity air, and is sent into the cleaning tank 2 through the blower port 15 of the supply air passage 12 in order to dry the cleaning object 4 again by the blower 13.
  • the control unit 11 detects the temperature and humidity of the air circulating in the circulation path by the temperature / humidity sensor 21 provided in the communication air path 19.
  • the control unit 11 operates the first damper 22, the second damper 23, and the third damper 24. That is, the flow rate of the circulating air flowing through the communication air passage 19 constituting the circulation path is limited to allow the inside of the cleaning tank 2 to communicate with the outside. Thereby, the circulation of the air in the cleaning tank 2 is changed from the circulation state to the supply / exhaust state.
  • FIG. 2 shows an example in which the circulation operation shown in FIG. 1 is completely switched to the supply / exhaust operation.
  • the control unit 11 closes the first damper 22 to close the communication air passage 19 and opens the second damper 23 to supply and air supply air passage 12. Is opened in the housing 1. Further, the third damper 24 is opened to open the exhaust air passage 16 into the housing 1. Thereby, the air supply / exhaust operation is executed.
  • the air outside the cleaning tank 2 (inside the housing 1) is sucked from the air supply port 14 of the air supply channel 12.
  • the sucked air passes through the supply air passage 12 and the air blowing unit 13 and is introduced into the cleaning tank 2 from the air blowing port 15 of the air supply air passage 12.
  • the introduced air dries moisture adhering to the object to be cleaned 4 in the cleaning tank 2 and the surface of the cleaning tank 2.
  • the air that has dried the surface of the cleaning object 4 and the cleaning tank 2 is led out to the exhaust air passage 16 from the exhaust port 17 in the tank, and discharged from the exhaust port 18 outside the tank to the outside of the cleaning tank 2 (inside the casing 1). Is done.
  • the control unit 11 normally stops the operation of the dehumidifying unit 20.
  • the reason is that the humidity of the air discharged into the housing 1 is lower than the initial humidity of the drying step. For this reason, there is a small possibility that the discharged air is condensed in the housing 1.
  • the control unit 11 adjusts the opening degree of the first damper 22, the second damper 23, and the third damper 24, and communicates the air exhausted to the communication air passage 19. You may dehumidify with.
  • the opening degree of the first damper 22, the second damper 23, and the third damper 24 is arbitrarily adjusted according to the value detected by the temperature / humidity sensor 21.
  • the humidity of the air in the cleaning tank 2 is remarkably lowered by the circulation operation.
  • the relative humidity of the air in the cleaning tank 2 discharged into the housing 1 is 100% or less. Therefore, even when the air is exhausted into the housing 1 from the outside air outlet 18 of the exhaust air passage 16, the occurrence of condensation in the housing 1 can be sufficiently suppressed.
  • the vent that communicates between the housing 1 and the outside has been described as an example that is neither illustrated nor described.
  • any wall surface other than the front surface of the housing 1 may be provided with a vent hole through which air flows from the outside of the housing 1.
  • the possibility that the air exhausted from the cleaning tank 2 is condensed inside the housing 1 can be further suppressed.
  • the air discharged from the cleaning tank is suppressed from circulating through the housing and supplied again from the air supply port, the air supplied to the cleaning tank 2 through the supply air passage 12 is There is a possibility of lower temperature and lower humidity.
  • the dishwasher of the present embodiment includes the supply air passage 12 and the exhaust air passage 16 in the washing tub 2 and the communication air passage 19 that communicates these.
  • the outside air outlet 18 of the exhaust air passage 16 is provided in the housing 1.
  • a dehumidifying unit 20 is provided in the communication air passage 19.
  • a first damper 22, a second damper 23, and a third damper 24 are provided in each of the communication air path 19, the supply air path 12, and the exhaust air path 16.
  • the controller 11 controls the first damper 22, the second damper 23 and the third damper 24 provided in the communication air passage 19, the supply air passage 12 and the exhaust air passage 16 during the operation of the drying step.
  • the blower 13 is operated by adjusting the opening and closing and the opening.
  • the drying step dehumidification is performed by circulation operation. And when the drying efficiency by the dehumidification part 20 has fallen, it switches to supply / exhaust operation, and the air in the washing tank 2 is discharged
  • the relative humidity of the air in the cleaning tank 2 to be discharged is 100% or less. For this reason, even when the air in the cleaning tank 2 is exhausted into the housing 1, there is little adverse effect such as condensation. Thereby, it is not necessary to provide an exhaust port on the front door 3 of the dishwasher. As a result, it is possible to improve the design by attaching a decorative panel of the system kitchen to the entire door 3.
  • Embodiment 2 Below, the structure of the dishwasher in Embodiment 2 of this invention is demonstrated using FIG. 3A and FIG. 3B.
  • FIG. 3A is a side cross-sectional view of a main part showing a circulation operation state of the dishwasher in Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 3B is a cross-sectional side view of a main part showing a supply / exhaust operation state of the dishwasher.
  • the dishwasher according to the present embodiment is different from the first embodiment in that the first damper 22 and the third damper 24 are deleted, and a switching damper 26 is provided in the exhaust side connection portion 16a instead. .
  • the switching damper 26 has a rotating shaft 26 a at the exhaust side connection portion 16 a on the exhaust air outlet 18 side of the exhaust air passage 16, and opens and closes the exhaust air passage 16 and the communication air passage 19. That is, the switching damper 26 is configured to have the functions of the first damper 22 and the third damper 24. Other configurations are the same as those described in the first embodiment.
  • the switching damper 26 is provided in the exhaust side connection portion 16a of the communication air passage 19 and the exhaust air passage 16, and when the exhaust air passage 16 is closed, the communication air passage 19 is opened.
  • the exhaust air passage 16 is configured to be opened when the switching damper 26 closes the communication air passage 19.
  • the dishwasher of the present embodiment is configured.
  • the control unit 11 closes the exhaust air passage 16 by the switching damper 26 and opens the communication air passage 19.
  • the second damper 23 is closed and the supply air passage 12 is closed.
  • a circulation path is formed which communicates via the supply air path 12, the air blowing unit 13, the cleaning tank 2, the exhaust air path 16 and the communication air path 19.
  • the control part 11 dehumidifies the air in the washing tank 2 by the circulation operation which does not supply / exhaust from the washing tank 2 outside via a circulation path.
  • the control unit 11 switches to the air supply / exhaust operation and continues the drying step.
  • the control unit 11 closes the communication air passage 19 by the switching damper 26 and opens the exhaust air passage 16.
  • the second damper 23 provided in the supply air passage 12 is opened to open the supply air passage 12 to the outside (for example, inside the housing 1).
  • a supply / exhaust operation for supplying external air into the cleaning tank 2 is performed.
  • the dishwasher according to the present embodiment closes the exhaust air passage 16 by the switching damper 26 and opens the communication air passage 19 in the circulation operation in which the supply and exhaust from the outside of the washing tub 2 is not performed.
  • the communication air passage 19 is closed by the switching damper 26 and the exhaust air passage 16 is opened. That is, the switching between the circulation operation and the supply / exhaust operation can be realized by one switching damper 26 by switching the two air passages of the exhaust air passage 16 and the communication air passage 19. Thereby, the number of dampers and the drive source of a damper can be reduced. As a result, a dishwasher with a simple and highly reliable damper configuration can be realized.
  • dehumidification is performed by circulation operation in the drying step. And when the drying efficiency by the dehumidification part 20 has fallen, it switches to supply / exhaust operation, and the air in the washing tank 2 is discharged
  • the relative humidity of the air in the cleaning tank 2 to be discharged is 100% or less. For this reason, even when the air in the cleaning tank 2 is exhausted into the housing 1, there is little adverse effect such as condensation. Thereby, it is not necessary to provide an exhaust port on the front door 3 of the dishwasher. As a result, it is possible to improve the design by attaching a decorative panel of the system kitchen to the entire door 3.
  • the opening degree of the switching damper 26 may be adjusted and the circulation operation and the air supply / exhaust operation may be used in combination. Thereby, generation
  • Embodiment 3 Below, the structure of the dishwasher in Embodiment 3 of this invention is demonstrated using FIG. 4A and FIG. 4B.
  • FIG. 4A is a side cross-sectional view of a main part showing a circulation operation state of the dishwasher according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 4B is a side cross-sectional view of a main part showing a supply / exhaust operation state of the dishwasher.
  • the dishwasher according to the present embodiment is such that the third damper 24 is deleted from the first damper 22 or the switching damper 26 and the second damper 23 are deleted, and one composite damper 27 is provided instead.
  • the composite damper 27 has the functions of the three dampers from the first damper 22 to the third damper 24 of the first embodiment, and the functions of the switching damper 26 and the second damper 23 of the second embodiment. It is configured.
  • FIGS. 4A and 4B in order to provide the composite damper 27, the shapes of the supply air passage 28 and the exhaust air passage 29 are changed as described below. However, other configurations are the same as those described in the first embodiment or the second embodiment.
  • the exhaust air passage 29 is provided in a shape bent upward, for example, from the exhaust side connection portion 29a toward the door 3.
  • the air supply air passage 28 is provided with a damper installation location (here, the air supply port 30) adjacent to the exhaust side connection portion 29 a where the first valve body 27 a of the composite damper 27 is provided by switching. Yes.
  • the composite damper 27 includes a first valve body 27 a that opens and closes the air inlet 30 of the air supply path 28, a second valve body 27 b that opens and closes the communication air path 19 and the exhaust air path 29, and the rotary shaft 31. It is configured.
  • the first valve body 27a and the second valve body 27b of the composite damper 27 are integrally formed with a predetermined angle, for example, in the shape of a letter U, with the rotating shaft 31 as the center.
  • the predetermined angle between the first valve body 27a and the second valve body 27b of the composite damper 27 is such that the closed surface when the supply air passage 28 and the exhaust air passage 29 shown in FIG. It corresponds to the angle.
  • the first valve body 27a of the composite damper 27 corresponds to the second damper 23 of the second embodiment, and the second valve body 27b of the composite damper 27 has a function corresponding to the switching damper 26 of the second embodiment. Have.
  • the composite damper 27 closes the exhaust air passage 29 and simultaneously closes the air supply port 30 of the air supply air passage 28 to close the air supply air passage 28, and the communication air passage 19 is opened.
  • the composite damper 27 closes the communication air passage 19
  • the exhaust air passage 29 is opened, and at the same time, the air supply port 30 of the air supply air passage 28 is opened to open the air supply air passage 28.
  • the composite damper 27 is, for example, obliquely so that the air inlet 30 of the air supply path 28 is sufficiently opened when the composite damper 27 opens the exhaust air path 29 and closes the communication air path 19. It is formed in a cut shape.
  • the dishwasher of the present embodiment is configured.
  • the control unit 11 closes the exhaust air passage 29 with the composite damper 27 and simultaneously closes the air supply port 30 to close the air supply air passage 28.
  • a circulation path is formed which communicates via the air supply air passage 12, the air supply unit 13, the cleaning tank 2, the exhaust air passage 16, and the communication air passage 19 that do not supply or exhaust the cleaning tank 2.
  • the control part 11 dehumidifies the air in the washing tank 2 by the circulation operation which does not supply / exhaust from the washing tank 2 outside via a circulation path.
  • the control unit 11 switches to the air supply / exhaust operation and continues the drying step.
  • the control unit 11 closes the communication air passage 19 by the composite damper 27 and opens the exhaust air passage 29.
  • the composite damper 27 opens the air supply port 30 to open the air supply air passage 28.
  • a supply / exhaust operation for supplying external air into the cleaning tank 2 is performed.
  • the supply air passage 28 and the exhaust air passage 29 are closed and communicated by the composite damper 27.
  • the air passage 19 is opened.
  • the communication air passage 19 is closed by the composite damper 27 and the air supply air passage 28 and the exhaust air passage 29 are opened. That is, switching between the circulation operation and the supply / exhaust operation can be realized by the single composite damper 27 by switching the supply air passage 28, the communication air passage 19 and the exhaust air passage 29. Thereby, the number of dampers and the drive source of a damper can further be reduced. As a result, a dishwasher having a simpler and more reliable damper configuration can be realized.
  • dehumidification is performed by circulation operation in the drying step. And when the drying efficiency by the dehumidification part 20 has fallen, it switches to supply / exhaust operation, and the air in the washing tank 2 is discharged
  • the relative humidity of the air in the cleaning tank 2 to be discharged is 100% or less. For this reason, even when the air in the cleaning tank 2 is exhausted into the housing 1, there is little adverse effect such as condensation. Thereby, it is not necessary to provide an exhaust port on the front door 3 of the dishwasher. As a result, excellent design can be maintained in the system kitchen equipped with the dishwasher.
  • the opening degree of the composite damper 27 may be adjusted and the circulation operation and the air supply / exhaust operation may be used in combination. Thereby, generation
  • Embodiment 4 Below, the structure of the dishwasher in Embodiment 4 of this invention is demonstrated using FIG.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a circulating operation state of the dishwasher according to Embodiment 4 of the present invention.
  • the dishwasher of the present embodiment is different from the above embodiments in that the exhaust air passage 34 is provided on a wall surface different from the circulation path such as the rear part of the washing tank 2 and separated from the circulation path.
  • Other configurations are basically the same as those described in the first embodiment.
  • the exhaust air passage 34 is provided in the rear part of the washing tub 2, and the outside air outlet 40 of the exhaust air passage 34 is provided in the housing 1. It has been. As a result, the cleaning tank 2 is opened to the outside (inside the casing 1) through the outside tank exhaust port 40.
  • one of the communication air passages 32 is directly connected to the outlet 38 of the cleaning tank 2 and the other is connected to the air supply side connection portion 33a of the air supply air passage 33. Further, the communication air passage 32 is provided with a first damper 35 and a dehumidifying unit 20.
  • the air supply air passage 33 is provided with a second damper 36 as in the first and second embodiments.
  • a third damper 37 is provided in the exhaust air passage 34. The functions of the first damper 35, the second damper 36, and the third damper 37 provided in the communication air passage 32, the supply air passage 33, and the exhaust air passage 34 are as described in the first embodiment. It is the same.
  • the control unit 11 includes a first damper 35 and a second damper provided in the communication air passage 32, the supply air passage 33, and the exhaust air passage 34 during the operation of the drying step.
  • the blower 13 is operated by adjusting the opening / closing and opening of the damper 36 and the third damper 37. Thereby, switching between the circulation operation in which the circulation path is formed between the cleaning tank 2 and the communication air passage 32 and the outside is not supplied and exhausted, and the supply and exhaust operation in which the circulation path is restricted and the outside is supplied and exhausted, It is configured to perform a drying step.
  • the drying step dehumidification is performed by circulation operation. And when the drying efficiency by the dehumidification part 20 has fallen, it switches to supply / exhaust operation, and the air in the washing tank 2 is discharged
  • the relative humidity of the air in the cleaning tank 2 to be discharged is 100% or less. For this reason, even when the air in the cleaning tank 2 is exhausted into the housing 1, there is little adverse effect such as condensation. Thereby, it is not necessary to provide an exhaust port on the front door 3 of the dishwasher. An excellent design can be maintained in a system kitchen equipped with a dishwasher.
  • the exhaust air passage 34 and the tank exhaust port 39 are provided at the rear portion of the cleaning tank 2 and at a position away from the air supply air passage 33. Therefore, during the circulation operation, the air convected in the cleaning tank 2 by the blower 13 passes from the outlet 38 at the front of the cleaning tank 2 to the communication air passage 32 along the flow indicated by the arrow A in FIG. Derived. On the other hand, when the operation is switched to the supply / exhaust operation, the air in the cleaning tank 2 is led into the housing 1 from the exhaust port 39 in the exhaust air passage 34 along the flow indicated by the arrow B in FIG.
  • the opening degree of the first damper 22, the second damper 23, and the third damper 24 is adjusted to limit the amount of circulating air in the circulation path and You may drive
  • casing 1 can be prevented more reliably.
  • the dishwasher according to the present embodiment is connected to the supply air passage 33 and the exhaust air passage 34 provided on different wall surfaces of the cleaning tank 2, and the communication air that communicates the cleaning tank 2 and the supply air passage 33. And a road 32.
  • the outside air outlet 40 of the exhaust air passage 34 is provided in the housing 1.
  • a dehumidifying unit 20 is provided in the communication air passage 32.
  • a first damper 35, a second damper 36, and a third damper 37 are provided in each of the communication air path 32, the supply air path 33, and the exhaust air path 34.
  • control unit 11 moves the first damper 35, the second damper 36, and the third damper 37 provided in the communication air passage 32, the supply air passage 33, and the exhaust air passage 34 during the operation of the drying step. Adjust the air blower 13 to operate. Thereby, switching between the circulation operation in which the circulation path is formed between the cleaning tank 2 and the communication air passage 32 and the outside is not supplied and exhausted, and the supply and exhaust operation in which the circulation path is restricted and the outside is supplied and exhausted, It is configured to perform a drying step.
  • the relative humidity of the air in the cleaning tank 2 to be discharged is 100% or less. For this reason, even when the air in the cleaning tank 2 is exhausted into the housing 1, there is little adverse effect such as condensation. Thereby, the air in the washing tank 2 does not need to provide an exhaust port in the front door 3. As a result, excellent design can be maintained.
  • the exhaust air passage 34 on the wall surface of the cleaning tank 2 different from the circulation path, the flow of air in the cleaning tank 2 can be changed when the circulation operation is switched to the supply / exhaust operation. Therefore, it is possible to reduce a deviation in the degree of progress of drying of the cleaning object 4 in the cleaning tank 2. Thereby, the to-be-cleaned object 4 can be dried over the whole.
  • the present invention in the drying step, when the drying efficiency by the dehumidifying unit has decreased, the air in the tank is discharged outside the tank by switching the air path. Thereby, the efficiency of drying in the tank can be improved while maintaining high design. Therefore, the present invention can be applied to a tableware dryer and a front-open type built-in type dishwasher and the like that are required to have high drying efficiency.

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Abstract

給気風路（１２）と排気風路（１６）とを連通する連絡風路（１９）を有し、連絡風路（１９）は除湿部（２０）と第１のダンパー（２２）を有する。給気風路（１２）は送風部（１３）と第２のダンパー（２３）を有し、排気風路（１６）は第３のダンパー（２４）を有する。排気風路（１６）の槽外排気口（１８）は筐体（１）内に設けられている。制御部（１１）は、乾燥ステップの運転中に、上記３つのダンパーを調整して、洗浄槽（２）と連絡風路（１９）とで循環経路を形成して給排気を行わない循環運転と、循環経路を制限して給排気を行う給排気運転とを切り替えて制御する構成を有する。これにより、洗浄槽（２）内の乾燥の効率を向上させる。

Description

食器洗い乾燥機
　本発明は、キッチンなどに設置され、食器などの被洗浄物の自動洗浄および乾燥を行う食器洗い乾燥機に関する。
　従来、乾燥ステップにおいて、排気を行わない食器洗い乾燥機は、槽内空気を循環させる循環風路と、循環風路内に設けられた除湿部を備え、洗浄槽に収容された食器類を乾燥させている。具体的には、まず、循環風路に槽内の多湿の空気を送出する。そして、循環風路と循環風路内に設けた除湿部によって、多湿の空気を除湿する。その後、乾燥した空気を再び槽内へ導入して、洗浄槽に収容された食器類を乾燥させる。以上のように、従来の食器洗い乾燥機は構成されている（例えば、特許文献１参照）。
　以下に、特許文献１に記載の食器洗い乾燥機の構成および食器類を乾燥させる空気の流れについて、図６を用いて説明する。
　図６は、従来の食器洗い乾燥機の側面断面図である。なお、図６は、食器洗い乾燥機の乾燥ステップにおける空気の流れも併せて示している。
　図６に示すように、従来の食器洗い乾燥機は、筐体１０１と、洗浄槽１０３と、食器かご１０５と、給水弁１０６と、洗浄ポンプ１０７と、洗浄ノズル１０８と、制御部１２４などから構成されている。洗浄槽１０３は、扉１０２で開閉可能に筐体１０１に設けられている。食器かご１０５は、食器などの被洗浄物１０４がセットされ、洗浄槽１０３内に収容される。給水弁１０６は、開閉により、洗浄槽１０３に洗浄水を供給する。洗浄ポンプ１０７は、洗浄水を加圧して、複数の噴射口を設けた洗浄ノズル１０８に供給する。洗浄ノズル１０８は、洗浄ポンプ１０７から供給された洗浄水を噴射して被洗浄物１０４を洗浄する。制御部１２４は、洗浄ステップ、すすぎステップおよび乾燥ステップなどの、以下に示す食器洗い乾燥機の一連の運転動作を制御する。
　以下に、従来の食器洗い乾燥機の運転動作について、図６を参照しながら説明する。
　図６に示すように、まず、制御部１２４は、乾燥ステップにおいて、庫内循環送風機１１４により、除湿経路１１５から洗浄槽１０３に空気を送る。導入された空気は、洗浄槽１０３内、吸湿部１１６、熱交換部１１７を通過して、再び庫内循環送風機１１４に戻る。これにより、洗浄槽１０３内の空気が循環する。
　また、洗浄槽１０３の外側の凝縮経路１１８では、凝縮経路循環送風機１１９により凝縮経路１１８内の空気が循環している。具体的には、空気が、凝縮経路循環送風機１１９から、再生部ヒータ１２０、再生部１２１、熱交換部１１７を通過して、再び凝縮経路循環送風機１１９に戻るように構成されている。
　また、洗浄槽１０３側の吸湿部１１６および凝縮経路１１８側の再生部１２１は、図示しない回転駆動部により回転し、吸湿部１１６と再生部１２１が徐々に入れ替わる。このとき、吸湿部１１６で吸着された洗浄槽１０３内の水分は、再生部１２１で、再生部ヒータ１２０により脱離される。脱離した水分（水蒸気）は、凝縮経路１１８の熱交換部１１７で凝縮する。そして、凝縮した水は、集められて凝縮水排水経路１２３を通り、排水経路１０９から排水される。これにより、除湿と再生を同時に行うことで、連続した乾燥運転を可能にしている。
　つまり、上記従来の循環風路を用いた乾燥機構を備えた食器洗い乾燥機は、システムキッチンなどに組み込んで設置した場合、洗浄槽内の多湿の空気を機外へ排出するための排気口を筐体の前面に持たない構成が可能となる。そのため、食器洗い乾燥機の筐体の前面の扉全体に、周囲のシステムキッチンの扉などと同様の化粧板を取付けることができる。これにより、システムキッチンのデザインの統一感がとれたデザイン性に優れた食器洗い乾燥機となる。
　また、上記従来の食器洗い乾燥機の構成は、乾燥ステップにおいて、洗浄槽内の空気の湿度が高い乾燥初期では効率的に除湿することが可能である。しかしながら、除湿により、ある程度、洗浄槽内の空気の乾燥が進んだ段階においては、以下の理由により、除湿の効果が著しく低下する。つまり、通常、除湿部は、空気の飽和水蒸気量の温度による差を利用して洗浄槽内の空気を除湿する。そのため、循環風路に送り込まれる空気の湿度が１００％以下になると、気温を下げることによる結露が発生しにくくなる。その結果、除湿効果が低下する。
特開２０１０－０９４２４７号公報
　本発明は、乾燥機構の除湿効率が低下した場合、給排気機構を利用して乾燥効率を向上させることができる食器洗い乾燥機を提供する。
　つまり、本発明の食器洗い機は、筐体内に、少なくとも洗浄槽と、洗浄ノズルと、洗浄ポンプと、加熱部と、洗浄ステップ、すすぎステップおよび乾燥ステップの一連の運転を制御する制御部とを備える。洗浄槽には、給気風路と、槽外排気口を有する排気風路と、給気風路の給気側接続部と排気風路の排気側接続部とを連通する連絡風路とが設けられている。連絡風路には、連絡風路を通過する空気を除湿する除湿部が設けられ、給気側接続部と洗浄槽との間の給気風路には、送風部が設けられている。除湿部と排気側接続部との間の連絡風路に設けられた第１のダンパーと、給気側接続部より洗浄槽外側の給気風路に設けられた第２のダンパーと、排気風路と連絡風路とが接続される排気側接続部より洗浄槽外側の排気風路に設けられた第３のダンパーとを有する。そして、制御部は、乾燥ステップの運転中に、第１のダンパー、第２のダンパーおよび第３のダンパーを調整し、洗浄槽と連絡風路とで循環経路を形成して給排気を行わない循環運転と、循環経路の循環空気量を制限して洗浄槽外との給排気を行う給排気運転とを切り替えて制御する構成を有する。
　この構成によれば、乾燥ステップにおいて、まず、循環運転による除湿を行う。そして、除湿部による乾燥の効率が低下してきた場合、循環経路の循環空気量を制限する給排気運転に切り替えて洗浄槽内の空気を洗浄槽外に排出する。これにより、乾燥の効率を向上させることができる。
　また、給排気運転において、排出される洗浄槽内の空気の相対湿度は、１００％以下である。そのため、筐体内に空気が排気されても、結露などによる悪影響を与えることが少ない。これにより、食器洗い乾燥機の前面の扉に排気口を設ける必要がない。そのため、扉全体にシステムキッチンの化粧板を取付けることができる。その結果、システムキッチンのデザインの統一感を図ることができる。つまり、システムキッチンとの優れたデザイン性を維持したまま、乾燥性能が向上した食器洗い乾燥機を実現できる。
　また、本発明の食器洗い乾燥機は、筐体内に、少なくとも洗浄槽と、洗浄ノズルと、洗浄ポンプと、加熱部と、洗浄ステップ、すすぎステップおよび乾燥ステップの一連の運転を制御する制御部とを備える。洗浄槽には、給気風路と、槽外排気口を有する排気風路と、給気風路の給気側接続部と洗浄槽の導出口とを連通する連絡風路とを有する。連絡風路には、連絡風路を通過する空気を除湿する除湿部が設けられ、給気側接続部と洗浄槽との間の給気風路には、送風部が設けられている。除湿部と導出口との間の連絡風路に設けられた第１のダンパーと、給気側接続部より洗浄槽外側の給気風路に設けられた第２のダンパーと、排気風路に設けられた第３のダンパーとを有する。そして、制御部は、乾燥ステップの運転中に、第１のダンパー、第２のダンパーおよび第３のダンパーを調整し、洗浄槽と連絡風路とで循環経路を形成して給排気を行わない循環運転と、循環経路の循環空気量を制限し、排気風路を介して洗浄槽外との給排気を行う給排気運転とを切り替えて制御する構成を有する。
　この構成によれば、乾燥ステップにおいて、まず、循環運転による除湿を行う。そして、除湿部による乾燥の効率が低下してきた場合、循環経路の循環空気量を制限する給排気運転に切り替えて、排気風路を介して洗浄槽内の空気を洗浄槽外へ排出する。これにより、乾燥の効率を向上させることができる。
　また、給排気運転において、排出される洗浄槽内の空気の相対湿度は、１００％以下である。そのため、筐体内に空気が排気されても、結露などによる悪影響を与えることが少ない。これにより、食器洗い乾燥機の前面の扉に排気口を設ける必要がない。そのため、扉全体にシステムキッチンの化粧板を取付けることができる。その結果、システムキッチンのデザインの統一感を図ることができる。
　また、排気風路を、循環経路と異なる洗浄槽の壁面などに設けることにより、循環運転から給排気運転に切り替えられた時に、洗浄槽内の空気の流れる方向を変えることができる。そのため、洗浄槽内の被洗浄物の乾燥の進行度合いの偏りがなくなる。これにより、被洗浄物を全体にわたって均質に乾燥することができる。
図１は、本発明の実施の形態１における食器洗い乾燥機の循環運転状態を示す側面断面図である。 図２は、同食器洗い乾燥機の給排気運転状態を示す側面断面図である。 図３Ａは、本発明の実施の形態２における食器洗い乾燥機の循環運転状態を示す要部側面断面図である。 図３Ｂは、同食器洗い乾燥機の給排気運転状態を示す要部側面断面図である。 図４Ａは、本発明の実施の形態３における食器洗い乾燥機の循環運転状態を示す要部側面断面図である。 図４Ｂは、同食器洗い乾燥機の給排気運転状態を示す要部側面断面図である。 図５は、本発明の実施の形態４における食器洗い乾燥機の循環運転状態を示す側面断面図である。 図６は、従来の食器洗い乾燥機の縦断面図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
　（実施の形態１）
　以下に、本発明の実施の形態１における食器洗い乾燥機の構成について、図１および図２を用いて説明する。なお、以下では、システムキッチンに収容される引き出し式のビルトインタイプの食器洗い乾燥機を例に説明するが、これに限られない。
　図１は、本発明の実施の形態１における食器洗い乾燥機の循環運転状態を示す側面断面図である。図２は、同食器洗い乾燥機の給排気運転状態を示す側面断面図である。
　図１および図２に示すように、本実施の形態の食器洗い乾燥機は、少なくとも筐体１と、洗浄槽２と、食器かご５と、給水弁６と、洗浄ノズル７と、洗浄ポンプ８と、加熱部９と、温度センサ１０と、制御部１１などから構成されている。洗浄槽２は、前方に開口を有する筐体１の内部に収容される。このとき、洗浄槽２は、左右外側の側部下方にレール（図示せず）を有し、前後方向へ平行移動ができるような状態で筐体１に支持されて収容される。また、洗浄槽２は、前方に筐体１の開口を覆う扉３を有し、上面は開口されている。食器かご５は、洗浄槽２の内部に配置され、食器などの被洗浄物４を収容する。給水弁６は、水道配管から分岐した給水管６ａに設けられ、開閉により洗浄槽２への洗浄水の供給を制御する。
　洗浄ノズル７は、食器かご５の下方で洗浄槽２内に、回転自在に設けられている。洗浄ポンプ８は、洗浄槽２内に溜められた洗浄水を加圧送水して、洗浄ノズル７に供給する。そして、洗浄ノズル７は、供給された洗浄水を、複数の噴射口から噴射して、被洗浄物４を洗浄する。
　加熱部９は、ヒータなどから構成され、洗浄槽２の底部近傍に設けられている。そして、加熱部９は、洗浄水や空気などを、適温に加熱する。温度センサ１０は、加熱部９近傍の洗浄槽２の底面外側に配設され、洗浄槽２を通じて洗浄槽２内の洗浄水または空気の温度を検知する。
　制御部１１は、洗浄槽２の前部外側に設けられ、洗浄ステップ、すすぎステップおよび乾燥ステップなどの一連の洗浄運転を制御する。
　また、図１および図２に示すように、本実施の形態の食器洗い乾燥機は、洗浄槽２と扉３との間に、乾燥ステップにおいて、空気を通流させる風路を設けている。風路は、洗浄槽２内または筐体１内と連通するように、少なくとも給気風路１２と、排気風路１６と、連絡風路１９などから構成されている。
　給気風路１２は、給気口１４と送風口１５を有し、筐体１内の洗浄槽２の前方下部に設けられている。さらに、給気風路１２には、例えばファンなどの送風部１３が設けられている。そして、送風部１３は、例えば給気風路１２の給気口１４から洗浄槽２外の空気を吸引して送風口１５から洗浄槽２内へ導入する（図２参照）。
　排気風路１６は、槽内排気口１７と排気出口を構成する槽外排気口１８とを有し、筐体１内の洗浄槽２の前方上部に設けられている。排気風路１６の槽外排気口１８は、筐体１内に開放して設けられ、洗浄槽２内と筐体１とを開放（連通）している。このとき、図２に示す状態において、給気風路１２に設けられた送風部１３の動作により、洗浄槽２内の空気が槽内排気口１７から導出され、槽外排気口１８から筐体１内へ排出される。
　連絡風路１９は、給気風路１２の給気側接続部１２ａと排気風路１６の排気側接続部１６ａとを連通するように連結し、洗浄槽２内との循環風路を形成する。さらに、連絡風路１９は、除湿部２０と温湿度センサ２１とを備え、連絡風路１９内を通過する空気を除湿する。なお、除湿部２０は、例えばゼオライトなどの水分吸着材を利用した吸着脱離機構から構成される。それ以外に、除湿部２０として、例えばペルチェ素子やヒートポンプ装置などの冷却器を利用した凝縮機構や、筐体１の外部から導入した冷却空気との熱交換を利用した凝縮機構などで構成してもよい。つまり、連絡風路１９内を通過する空気を除湿できる構成であれば、特に前述の構成に限定されるものではない。
　また、図１および図２に示すように、給気風路１２、排気風路１６および連絡風路１９からなる風路には、第１のダンパー２２、第２のダンパー２３および第３のダンパー２４が設けられている。第１のダンパー２２は、連絡風路１９の除湿部２０と排気側接続部１６ａとの間に設けられ、連絡風路１９を開閉する。第２のダンパー２３は、給気風路１２の給気側接続部１２ａと給気口１４との間に設けられ、給気風路１２を開閉する。第３のダンパー２４は、排気風路１６の排気側接続部１６ａと槽外排気口１８との間に設けられ、排気風路１６を開閉する。そして、第１のダンパー２２、第２のダンパー２３および第３のダンパー２４は、例えば電動機などにより、開閉駆動される。
　また、上述した送風部１３は、給気風路１２の給気側接続部１２ａと洗浄槽２と連通する送風口１５との間に設けられている。
　そして、図１に示すように、第２のダンパー２３と第３のダンパー２４とを閉じることにより、連絡風路１９は、給気風路１２、送風部１３、洗浄槽２および排気風路１６を経由して連通する循環経路を形成する。
　以上により、本実施の形態の食器洗い乾燥機が構成されている。
　以下に、本実施の形態の食器洗い乾燥機の動作および作用について、図１および図２を参照しながら説明する。
　まず、使用者は、扉３に形成された取っ手３ａを掴んで、洗浄槽２を筐体１から前方（図中の左側）に引き出す。
　つぎに、食器などの被洗浄物４を洗浄槽２内の食器かご５にセットして、筐体１内に洗浄槽２を収容する。そして、使用者は、図示しない操作部により運転設定をして、洗浄運転を開始する。
　食器洗い乾燥機の運転を開始すると、制御部１１は、運転設定に基づいて、被洗浄物４の汚れを落とす洗浄ステップ、付着した洗剤や残滓を流すすすぎステップ、被洗浄物４や洗浄槽２に付着している水分を乾燥させる乾燥ステップの順に、以下で示す一連の動作を実行する。
　はじめに、洗浄ステップについて、説明する。
　洗浄ステップにおいて、制御部１１は、給水管６ａの給水弁６を開成して洗浄槽２に給水する。その後、制御部１１は、洗浄槽２への所定量の給水が完了すると、給水弁６を閉成して給水を停止する。
　つぎに、制御部１１は、ヒータなどの加熱部９に通電して、洗浄槽２内の洗浄水を加熱しながら洗浄ポンプ８を動作させる。そして、洗浄ノズル７から温水を噴射させて、食器かご５に収容された被洗浄物４に噴きつける。このとき、洗浄ノズル７の噴射口から、例えば斜め方向に噴射される洗浄水の反力により、洗浄ノズル７が回転する。これにより、洗浄水を被洗浄物４に万遍なく行き渡らせることができる。その結果、洗浄効果を高めることができる。なお、制御部１１は、温度センサ１０で洗浄水が所定温度（例えば、５５℃）以上になったことを検知すると、加熱部９への通電を停止するなどの制御を行う。
　そして、制御部１１は、所定の洗浄運転を行った後、洗浄ポンプ８を逆回転させて、排水管２５を通して、汚れを含む洗浄水を筐体１外に排出する。これにより、洗浄ステップが終了し、すすぎステップに移行する。
　以下に、すすぎステップについて、説明する。
　すすぎステップにおいて、制御部１１は、給水管６ａの給水弁６を開成して、新たな洗浄水を洗浄槽２に供給し、所定量になると閉成して給水を停止する。
　つぎに、制御部１１は、洗浄ポンプ８を動作させて、洗浄ノズル７の噴射口から再び洗浄水を噴射する。そして、洗剤や残滓などが付着した被洗浄物４のすすぎを所定時間行った後、洗浄水を排出して再び洗浄水を供給する、というすすぎ動作を所定回数繰り返して行う。
　最後に、制御部１１は、洗浄水を排出して、すすぎステップを終了し、乾燥ステップに移行する。
　なお、上記すすぎステップの後に行う乾燥ステップにおいて、被洗浄物４を短時間で効率的に乾かすために、乾燥ステップの開始時に被洗浄物４を暖めていることが好ましい。そこで、通常、最終のすすぎ運転は、６０℃～７０℃の高温の洗浄水で実施される。これにより、被洗浄物４を短時間で効率的に乾かすとともに、被洗浄物４や洗浄槽２内の除菌処理も、同時に行うことができる。
　以下に、乾燥ステップについて、説明する。
　乾燥ステップの開始時において、制御部１１は、まず、図１に示すように、第１のダンパー２２を開いて連絡風路１９を連通させ、第２のダンパー２３と第３のダンパー２４とを閉じる。これにより、給気風路１２、送風部１３、洗浄槽２、排気風路１６および連絡風路１９を経由して連通する循環経路が形成される。そして、制御部１１は、上記循環経路を介して、洗浄槽２外からの給排気を行わない循環運転により、洗浄槽２内の空気の除湿を行う。具体的には、制御部１１は、送風部１３を動作させて、循環経路に沿って空気を循環させる。循環する空気は、洗浄槽２内の被洗浄物４や洗浄槽２の表面に付着した水分を蒸発させて、水分を乾燥させる。このとき、被洗浄物４や洗浄槽２の表面を乾燥させた多湿の空気は、洗浄槽２内から、排気風路１６の槽内排気口１７および排気側接続部１６ａを介して、連絡風路１９へ流入する。流入した多湿の空気は、除湿部２０を通過することで除湿される。除湿された空気は、低湿の空気となって、送風部１３により、再び被洗浄物４を乾燥させるために、給気風路１２の送風口１５を介して、洗浄槽２内に送られる。このとき、加熱部９に通電して循環する空気を加熱することが好ましい。これにより、被洗浄物４や洗浄槽２の表面に付着した水分の乾燥を促進して、乾燥効率を向上することができる。
　しかし、通常、上述したように、乾燥ステップの進行にともなって、循環する空気の湿度が低下すると、除湿部２０の効率が低下する。
　そこで、本実施の形態においては、制御部１１は、連絡風路１９に設けた温湿度センサ２１で、循環経路を循環する空気の温度や湿度を検知する。そして、空気の湿度が所定の値を下回ることを、温湿度センサ２１で検知すると、制御部１１は、第１のダンパー２２、第２のダンパー２３および第３のダンパー２４を動作させる。つまり、循環経路を構成する連絡風路１９を流れる循環空気の流量を制限して、洗浄槽２内と外部とを連通させる。これにより、洗浄槽２の空気の流通を、循環状態から給排気状態に変化させる。つまり、制御部１１は、循環運転から、循環経路の循環空気量を制限して、洗浄槽２内に外部の空気の給排気を行う給排気運転に運転動作を切り替える。なお、図２は、図１に示す循環運転から、完全に給排気運転に切り替えた場合を例に示している。
　具体的には、図２に示すように、給排気運転において、制御部１１は、第１のダンパー２２を閉じて連絡風路１９を閉鎖し、第２のダンパー２３を開いて給気風路１２を筐体１内に開放する。さらに、第３のダンパー２４を開いて、排気風路１６を筐体１内に開放している。これにより、給排気運転が実行される。
　以下に、本実施の形態の食器洗い乾燥機の給排気運転の動作および作用について、図２を参照しながら説明する。
　まず、制御部１１が送風部１３を動作させると、洗浄槽２の外部（筐体１内）の空気が、給気風路１２の給気口１４から吸引される。吸引された空気は、給気風路１２、送風部１３を通り、給気風路１２の送風口１５から洗浄槽２内に導入される。導入された空気は、洗浄槽２内の被洗浄物４や洗浄槽２の表面に付着した水分を乾燥させる。被洗浄物４や洗浄槽２の表面を乾燥させた空気は、槽内排気口１７から排気風路１６に導出され、槽外排気口１８から洗浄槽２の外（筐体１内）へ排出される。このとき、通常、制御部１１は、除湿部２０の動作を停止する。この理由は、筐体１内に排出される空気の湿度が、乾燥ステップの初期の湿度に比べて低下している。そのため、排出される空気が、筐体１内で結露するおそれは小さいことによるものである。しかし、乾燥の進行度合いによっては、除湿部２０を動作させた状態で、循環運転と給排気運転を併用することが好ましい。その場合、制御部１１は、第１のダンパー２２、第２のダンパー２３および第３のダンパー２４の開度を調整して、連絡風路１９にも排出する空気を連通させて、除湿部２０で除湿してもよい。これにより、循環運転と給排気運転とを併用して、より確実に、筐体１内の結露を防止できる。なお、第１のダンパー２２、第２のダンパー２３および第３のダンパー２４の開度は、温湿度センサ２１の検知した値に応じて、任意に調整されることはいうまでもない。
　つまり、循環運転により、洗浄槽２内の空気の湿度は、著しく低下している。そして、給排気運転においては、筐体１内に排出される洗浄槽２内の空気の相対湿度は、１００％以下である。そのため、空気が、排気風路１６の槽外排気口１８から筐体１内に排気された場合でも、筐体１内での結露の発生を十分に抑制できる。
　なお、本実施の形態では、筐体１と外部とを連通する通気口に関しては、図示も記載もしない例で説明した。しかし、例えば筐体１の前面以外のいずれかの壁面に、筐体１の外部と空気が流通する通気口を備えてもよい。これにより、洗浄槽２から排気された空気が筐体１の内部で結露する可能性をさらに抑制できる。さらに、洗浄槽から排出された空気が筐体内を循環して給気口から再び給気されることが抑制されるので、給気風路１２を介して洗浄槽２に給気される空気を、より低温低湿度にできる可能性がある。
　上述したように、本実施の形態の食器洗い乾燥機は、洗浄槽２に給気風路１２と排気風路１６と、これらを連通する連絡風路１９とを備える。排気風路１６の槽外排気口１８は、筐体１内に設けられる。連絡風路１９には、除湿部２０が設けられる。さらに、連絡風路１９、給気風路１２および排気風路１６のそれぞれの風路には、第１のダンパー２２、第２のダンパー２３および第３のダンパー２４が設けられている。そして、制御部１１は、乾燥ステップの運転中に、連絡風路１９、給気風路１２および排気風路１６に設けられた第１のダンパー２２、第２のダンパー２３および第３のダンパー２４の開閉や開度を調整して、送風部１３を動作させる。これにより、洗浄槽２と連絡風路１９とで循環経路を形成して外部と給排気を行わない循環運転と、循環経路を制限して外部と給排気を行う給排気運転とを切り替えて、乾燥ステップを実行するように構成している。
　この構成によれば、まず、乾燥ステップにおいて、循環運転による除湿を行う。そして、除湿部２０による乾燥の効率が低下してきた場合、給排気運転に切り替えて洗浄槽２内の空気を槽外へ排出する。これにより、乾燥の効率を向上させ、乾燥時間の短縮を図ることができる。
　また、給排気運転において、排出される洗浄槽２内の空気の相対湿度は、１００％以下である。そのため、洗浄槽２内の空気が筐体１内に排気された場合でも、結露などの悪影響を与えることが少ない。これにより、食器洗い乾燥機の前面の扉３に排気口を設ける必要がない。その結果、扉３全体にシステムキッチンの化粧板を取付けて、デザイン性を向上させることができる。
　（実施の形態２）
　以下に、本発明の実施の形態２における食器洗い乾燥機の構成について、図３Ａおよび図３Ｂを用いて説明する。
　図３Ａは、本発明の実施の形態２における食器洗い乾燥機の循環運転状態を示す要部側面断面図である。図３Ｂは、同食器洗い乾燥機の給排気運転状態を示す要部側面断面図である。
　本実施の形態の食器洗い乾燥機は、第１のダンパー２２と第３のダンパー２４とを削除し、代わりに切替ダンパー２６を排気側接続部１６ａに設けた点で、実施の形態１とは異なる。このとき、切替ダンパー２６は、排気風路１６の槽外排気口１８側の排気側接続部１６ａに回転軸２６ａを有し、排気風路１６と連絡風路１９を開閉する。すなわち、切替ダンパー２６は、第１のダンパー２２と第３のダンパー２４の機能を備えて構成されている。なお、他の構成は、実施の形態１で説明した構成と同様である。
　つまり、図３Ａに示すように、切替ダンパー２６は、連絡風路１９と排気風路１６の排気側接続部１６ａに設けられ、排気風路１６を閉鎖すると連絡風路１９が開放される。一方、図３Ｂに示すように、切替ダンパー２６が連絡風路１９を閉鎖すると、排気風路１６が開放されるように構成されている。これにより、実施の形態１の第１のダンパー２２と第３のダンパー２４の機能を、１つの切替ダンパー２６で実現している。
　以上により、本実施の形態の食器洗い乾燥機が構成されている。
　以下に、本実施の形態の食器洗い乾燥機の動作および作用について、図３Ａおよび図３Ｂを参照しながら説明する。なお、食器洗い乾燥機の運転を開始して実行される、洗浄ステップおよびすすぎステップまでは、実施の形態１と同様である。そこで、異なる乾燥ステップについて、以降で説明する。
　乾燥ステップの開始時において、図３Ａに示すように、制御部１１は、切替ダンパー２６により排気風路１６を閉鎖して連絡風路１９を開放する。同時に、第２のダンパー２３を閉じて給気風路１２を閉鎖する。これにより、給気風路１２、送風部１３、洗浄槽２、排気風路１６および連絡風路１９を経由して連通する循環経路が形成される。そして、制御部１１は、循環経路を介して、洗浄槽２外からの給排気を行わない循環運転により、洗浄槽２内の空気の除湿を行う。
　このとき、上述したように、乾燥ステップの進行にともなって、循環する空気の湿度が低下すると、制御部１１は、給排気運転に切り替えて、乾燥ステップを継続する。
　具体的には、図３Ｂに示すように、制御部１１は、切替ダンパー２６により連絡風路１９を閉鎖して排気風路１６を開放する。同時に、給気風路１２に設けられた第２のダンパー２３を開いて、給気風路１２を外部（例えば、筐体１内）に開放する。これにより、洗浄槽２内に外部の空気の給気を行う給排気運転を行う。
　上述したように、本実施の形態の食器洗い乾燥機は、洗浄槽２外からの給排気を行わない循環運転の場合、切替ダンパー２６により排気風路１６を閉鎖して連絡風路１９を開放する。一方、洗浄槽２外（筐体１内）と給排気を行う給排気運転の場合、切替ダンパー２６により連絡風路１９を閉鎖し排気風路１６を開放する。つまり、排気風路１６と連絡風路１９の２つの風路を切り替えて、循環運転と給排気運転の切り替えを１つの切替ダンパー２６で実現できる。これにより、ダンパーの数およびダンパーの駆動源を削減できる。その結果、シンプルで、高い信頼性のダンパー構成を有する食器洗い乾燥機を実現できる。
　この構成によれば、実施の形態１と同様に、乾燥ステップにおいて、循環運転による除湿を行う。そして、除湿部２０による乾燥の効率が低下してきた場合、給排気運転に切り替えて洗浄槽２内の空気を槽外へ排出する。これにより、乾燥の効率を向上させ、乾燥時間の短縮を図ることができる。
　また、給排気運転において、排出される洗浄槽２内の空気の相対湿度は、１００％以下である。そのため、洗浄槽２内の空気が筐体１内に排気された場合でも、結露などの悪影響を与えることが少ない。これにより、食器洗い乾燥機の前面の扉３に排気口を設ける必要がない。その結果、扉３全体にシステムキッチンの化粧板を取付けて、デザイン性を向上させることができる。
　なお、本実施の形態では、循環運転と給排気運転を完全に切り替えて運転する例で説明したが、これに限られない。例えば、実施の形態１と同様に、切替ダンパー２６の開度を調整して、循環運転と給排気運転を併用して運転してもよい。これにより、筐体１内での結露の発生を、より確実に防止できる。
　（実施の形態３）
　以下に、本発明の実施の形態３における食器洗い乾燥機の構成について、図４Ａおよび図４Ｂを用いて説明する。
　図４Ａは、本発明の実施の形態３における食器洗い乾燥機の循環運転状態を示す要部側面断面図である。図４Ｂは、同食器洗い乾燥機の給排気運転状態を示す要部側面断面図である。
　本実施の形態の食器洗い乾燥機は、第１のダンパー２２から第３のダンパー２４の削除、または切替ダンパー２６と第２のダンパー２３を削除し、代わりに１つの複合ダンパー２７を設けた点で、実施の形態１または実施の形態２とは異なる。すなわち、複合ダンパー２７は、実施の形態１の第１のダンパー２２から第３のダンパー２４の３つのダンパーの機能や、実施の形態２の切替ダンパー２６と第２のダンパー２３の機能を備えて構成されている。なお、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、複合ダンパー２７を設けるために、以下で説明するように給気風路２８と排気風路２９の形状を変更している。しかし、他の構成は、実施の形態１または実施の形態２で説明した構成と同様である。
　つまり、図４Ａに示すように、排気風路２９は、排気側接続部２９ａから扉３に向かって、例えば上方に屈曲した形状で設けられている。一方、給気風路２８は、複合ダンパー２７の第１弁体２７ａが切り替えにより配設される、ダンパー配設箇所（ここでは給気口３０）が排気側接続部２９ａに隣接して設けられている。
　また、複合ダンパー２７は、給気風路２８の給気口３０を開閉する第１弁体２７ａと、連絡風路１９と排気風路２９を開閉する第２弁体２７ｂと、回転軸３１とから構成されている。そして、複合ダンパー２７の第１弁体２７ａと第２弁体２７ｂとは回転軸３１を中心に、例えば、くの字状に所定の角度を有して一体に形成されている。なお、複合ダンパー２７の第１弁体２７ａと第２弁体２７ｂとの所定の角度は、循環運転において、図４Ａに示す給気風路２８と排気風路２９とを同時に閉鎖する時の閉鎖面の角度に相当する。また、複合ダンパー２７の第１弁体２７ａは、実施の形態２の第２のダンパー２３に相当し、複合ダンパー２７の第２弁体２７ｂは実施の形態２の切替ダンパー２６に相当する機能を有する。
　そして、複合ダンパー２７は、図４Ａに示すように、排気風路２９を閉鎖すると同時に、給気風路２８の給気口３０を閉じて給気風路２８を閉鎖し、連絡風路１９が開放される。一方、図４Ｂに示すように、複合ダンパー２７が連絡風路１９を閉鎖すると、排気風路２９が開放され、同時に給気風路２８の給気口３０を開いて給気風路２８が開放されるように構成されている。このとき、複合ダンパー２７は、複合ダンパー２７が排気風路２９を開放して連絡風路１９を閉鎖する時に、給気風路２８の給気口３０が十分に開放されるように、例えば斜めに切断した形状で形成されている。
　以上により、本実施の形態の食器洗い乾燥機が構成されている。
　以下に、本実施の形態の食器洗い乾燥機の動作および作用について、図４Ａおよび図４Ｂを参照しながら説明する。なお、食器洗い乾燥機の運転を開始して実行される、洗浄ステップおよびすすぎステップまでは、上記各実施の形態と同様である。そこで、異なる乾燥ステップについて、以降で説明する。
　乾燥ステップの開始時において、図４Ａに示すように、制御部１１は、複合ダンパー２７により排気風路２９を閉鎖すると同時に給気口３０を閉じて給気風路２８を閉鎖し、連絡風路１９を開放する、これにより、洗浄槽２に給排気を行わない給気風路１２、送風部１３、洗浄槽２、排気風路１６および連絡風路１９を経由して連通する循環経路が形成される。そして、制御部１１は、循環経路を介して、洗浄槽２外からの給排気を行わない循環運転により、洗浄槽２内の空気の除湿を行う。
　このとき、上述したように、乾燥ステップの進行にともなって、循環する空気の湿度が低下すると、制御部１１は、給排気運転に切り替えて、乾燥ステップを継続する。
　具体的には、図４Ｂに示すように、制御部１１は、複合ダンパー２７により連絡風路１９を閉鎖して排気風路２９を開放する。同時に、複合ダンパー２７により給気口３０を開いて給気風路２８を開放する。これにより、洗浄槽２内に外部の空気の給気を行う給排気運転を行う。
　上述したように、本実施の形態の食器洗い乾燥機は、洗浄槽２外からの給排気を行わない循環運転の場合、複合ダンパー２７により給気風路２８と排気風路２９とを閉鎖して連絡風路１９を開放する。一方、洗浄槽２外（筐体１内）と給排気を行う給排気運転の場合、複合ダンパー２７により連絡風路１９を閉鎖し給気風路２８と排気風路２９とを開放する。つまり、給気風路２８、連絡風路１９と排気風路２９の３つの風路を切り替えて、循環運転と給排気運転の切り替えを１つの複合ダンパー２７で実現できる。これにより、ダンパーの数およびダンパーの駆動源をさらに削減できる。その結果、さらにシンプルで、高い信頼性のダンパー構成を有する食器洗い乾燥機を実現できる。
　この構成によれば、実施の形態１および実施の形態２と同様に、乾燥ステップにおいて、循環運転による除湿を行う。そして、除湿部２０による乾燥の効率が低下してきた場合、給排気運転に切り替えて洗浄槽２内の空気を槽外へ排出する。これにより、乾燥の効率を向上させ、乾燥時間の短縮を図ることができる。
　また、給排気運転において、排出される洗浄槽２内の空気の相対湿度は、１００％以下である。そのため、洗浄槽２内の空気が筐体１内に排気された場合でも、結露などの悪影響を与えることが少ない。これにより、食器洗い乾燥機の前面の扉３に排気口を設ける必要がない。その結果、食器洗い乾燥機を備えたシステムキッチンにおいて、優れたデザイン性を維持できる。
　なお、本実施の形態では、循環運転と給排気運転を完全に切り替えて運転する例で説明したが、これに限られない。例えば、実施の形態１や実施の形態２と同様に、複合ダンパー２７の開度を調整して、循環運転と給排気運転を併用して運転してもよい。これにより、筐体１内での結露の発生を、より確実に防止できる。
　（実施の形態４）
　以下に、本発明の実施の形態４における食器洗い乾燥機の構成について、図５を用いて説明する。
　図５は、本発明の実施の形態４における食器洗い機の循環運転状態を示す側面断面図である。
　本実施の形態の食器洗い乾燥機は、排気風路３４を、例えば洗浄槽２の後部などの循環経路と異なる壁面に設け、循環経路から分離した点で、上記各実施の形態と異なる。他の構成は、基本的に、実施の形態１で説明した構成と同様である。
　すなわち、図５に示すように、本実施の形態の食器洗い乾燥機は、排気風路３４が洗浄槽２の後部に設けられ、排気風路３４の槽外排気口４０は筐体１内に設けられている。これにより、洗浄槽２は、槽外排気口４０を介して外（筐体１内）へ開放されている。
　また、連絡風路３２は、一方が洗浄槽２の導出口３８に直接接続され、他方が給気風路３３の給気側接続部３３ａに接続されて構成されている。さらに、連絡風路３２には、第１のダンパー３５および除湿部２０が設けられている。
　また、給気風路３３には、実施の形態１および実施の形態２と同様に、第２のダンパー３６が設けられている。さらに、排気風路３４には、第３のダンパー３７が設けられている。なお、連絡風路３２、給気風路３３および排気風路３４に設けられた第１のダンパー３５、第２のダンパー３６および第３のダンパー３７の機能は、実施の形態１で説明したのと同様である。
　具体的には、図５に示すように、制御部１１は、乾燥ステップの運転中に、連絡風路３２、給気風路３３および排気風路３４に設けられた第１のダンパー３５、第２のダンパー３６および第３のダンパー３７の開閉や開度を調整して、送風部１３を動作させる。これにより、洗浄槽２と連絡風路３２とで循環経路を形成して外部と給排気を行わない循環運転と、循環経路を制限して外部と給排気を行う給排気運転とを切り替えて、乾燥ステップを実行するように構成している。
　この構成によれば、まず、乾燥ステップにおいて、循環運転による除湿を行う。そして、除湿部２０による乾燥の効率が低下してきた場合、給排気運転に切り替えて洗浄槽２内の空気を槽外へ排出する。これにより、乾燥の効率を向上させ、乾燥時間の短縮を図ることができる。
　また、給排気運転において、排出する洗浄槽２内の空気の相対湿度は、１００％以下である。そのため、洗浄槽２内の空気が筐体１内に排気した場合でも結露などの悪影響を与えることが少ない。これにより、食器洗い乾燥機の前面の扉３に排気口を設ける必要がない。食器洗い乾燥機を備えたシステムキッチンにおいて、優れたデザイン性を維持することができる。
　また、本実施の形態では、排気風路３４と槽内排気口３９とは洗浄槽２の後部で、給気風路３３から離れた位置に設けている。そのため、循環運転時において、送風部１３により洗浄槽２内を対流した空気は、図５の矢印Ａで示す流れに沿って、洗浄槽２の前部の導出口３８から、連絡風路３２に導出される。一方、給排気運転に切り替わると、洗浄槽２内の空気は、図５の矢印Ｂで示す流れに沿って、排気風路３４の槽内排気口３９から筐体１内に導出される。つまり、循環運転から給排気運転に切り替えられた時には、洗浄槽２内を流れる空気の流れ方向が、矢印Ａから矢印Ｂの流れ方向に変わる。これにより、洗浄槽２内の被洗浄物４の乾燥の進行度合いの偏りを低減できる。その結果、被洗浄物４を全体にわたって効率的に乾燥できる。
　なお、本実施の形態では、循環運転と給排気運転を完全に切り替えて運転する例で説明したが、これに限られない。例えば、上記実施の形態１と同様に、第１のダンパー２２、第２のダンパー２３および第３のダンパー２４の開度を調整して、循環経路の循環空気量を制限して、循環運転と給排気運転を併用して運転してもよい。これにより、筐体１内での結露の発生を、より確実に防止できる。
　上述したように、本実施の形態の食器洗い乾燥機は、洗浄槽２の異なる壁面に設けられた給気風路３３および排気風路３４と、洗浄槽２と給気風路３３とを連通する連絡風路３２とを備える。排気風路３４の槽外排気口４０は、筐体１内に設けられる。連絡風路３２には、除湿部２０が設けられる。さらに、連絡風路３２、給気風路３３、排気風路３４のそれぞれの風路に第１のダンパー３５、第２のダンパー３６、第３のダンパー３７が設けられている。そして、制御部１１は、乾燥ステップの運転中に、連絡風路３２、給気風路３３および排気風路３４に設けられた第１のダンパー３５、第２のダンパー３６および第３のダンパー３７を調整して送風部１３を動作させる。これにより、洗浄槽２と連絡風路３２とで循環経路を形成して外部と給排気を行わない循環運転と、循環経路を制限して外部と給排気を行う給排気運転とを切り替えて、乾燥ステップを実行するように構成している。
　この構成によれば、まず、乾燥ステップにおいて、循環運転による除湿を行う。そして、除湿部２０による乾燥の効率が低下してきた場合、給排気運転に切り替えて洗浄槽２内の空気を槽外へ排出する。これにより、乾燥の効率を向上させることができる。
　また、給排気運転において、排出される洗浄槽２内の空気の相対湿度は、１００％以下である。そのため、洗浄槽２内の空気が筐体１内に排気された場合でも、結露などの悪影響を与えることが少ない。これにより、洗浄槽２内の空気が前面の扉３に排気口を設ける必要がない。その結果、優れたデザイン性を維持することができる。
　また、排気風路３４を、循環経路と異なる洗浄槽２の壁面などに設けることにより、循環運転から給排気運転に切り替えられた時に、洗浄槽２内の空気の流れを変えることができる。そのため、洗浄槽２内の被洗浄物４の乾燥の進行度合いの偏りを低減できる。これにより、被洗浄物４は全体にわたって乾燥することができる。
　本発明は、乾燥ステップにおいて、除湿部による乾燥の効率が低下してきた場合、風路を切り替えて槽内の空気を槽外へと排出する。これにより、高いデザイン性を維持したまま、槽内の乾燥の効率を向上させることができる。そのため、高い乾燥効率が要望される、食器乾燥機や、引き出し式に限らずフロントオープン式のビルトインタイプの食器洗い乾燥機などに適用できる。
　１，１０１　　筐体
　２，１０３　　洗浄槽
　３，１０２　　扉
　３ａ　　取っ手
　４，１０４　　被洗浄物
　５，１０５　　食器かご
　６，１０６　　給水弁
　６ａ　　給水管
　７，１０８　　洗浄ノズル
　８，１０７　　洗浄ポンプ
　９　　加熱部
　１０　　温度センサ
　１１，１２４　　制御部
　１２，２８，３３　　給気風路
　１２ａ，３３ａ　　給気側接続部
　１３　　送風部
　１４，３０　　給気口
　１５　　送風口
　１６，２９，３４　　排気風路
　１６ａ，２９ａ　　排気側接続部
　１７，３９　　槽内排気口
　１８，４０　　槽外排気口
　１９，３２　　連絡風路
　２０　　除湿部
　２１　　温湿度センサ
　２２，３５　　第１のダンパー
　２３，３６　　第２のダンパー
　２４，３７　　第３のダンパー
　２５　　排水管
　２６　　切替ダンパー
　２６ａ，３１　　回転軸
　２７　　複合ダンパー
　２７ａ　　第１弁体
　２７ｂ　　第２弁体
　３８　　導出口
　１０９　　排水経路
　１１４　　庫内循環送風機
　１１５　　除湿経路
　１１６　　吸湿部
　１１７　　熱交換部
　１１８　　凝縮経路
　１１９　　凝縮経路循環送風機
　１２０　　再生部ヒータ
　１２１　　再生部
　１２３　　凝縮水排水経路

Claims (4)

  1. 筐体内に、少なくとも洗浄槽と、洗浄ノズルと、洗浄ポンプと、加熱部と、洗浄ステップ、すすぎステップおよび乾燥ステップの一連の運転を制御する制御部とを備え、
    前記洗浄槽には、給気風路と、槽外排気口を有する排気風路と、前記給気風路の給気側接続部と前記排気風路の排気側接続部とを連通する連絡風路とが設けられ、
    前記連絡風路には、前記連絡風路を通過する空気を除湿する除湿部が設けられ、
    前記給気側接続部と前記洗浄槽との間の前記給気風路には、送風部が設けられ、
    前記除湿部と前記排気側接続部との間の前記連絡風路に設けられた第１のダンパーと、前記給気側接続部より洗浄槽外側の前記給気風路に設けられた第２のダンパーと、前記排気風路と前記連絡風路とが接続される排気側接続部より洗浄槽外側の前記排気風路に設けられた第３のダンパーとを有し、
    前記制御部は、前記乾燥ステップの運転中に、前記第１のダンパー、前記第２のダンパーおよび前記第３のダンパーを調整することにより、前記洗浄槽と前記連絡風路とで形成される循環経路を介して前記洗浄槽外との給排気を行わない循環運転と、前記循環経路の循環空気量を制限して前記洗浄槽外との給排気を行う給排気運転とを切り替えて制御するように構成された食器洗い乾燥機。
  2. 前記第１のダンパーと前記第３のダンパーに代えて、切替ダンパーを前記排気側接続部に設け、
    前記制御部は、前記切替ダンパーで前記連絡風路を閉鎖して前記排気風路を開放し、また前記排気風路を閉鎖して前記連絡風路を開放することにより前記循環運転および前記給排気運転を切り換えて制御するように構成された請求項１に記載の食器洗い乾燥機。
  3. 前記第１のダンパーと前記第２のダンパーと前記第３のダンパーに代えて、複合ダンパーを前記排気側接続部に設け、前記給気風路のダンパー配設箇所が前記排気側接続部に隣接して設けられ、
    前記複合ダンパーは、回転軸を中心に所定の角度で一体にして形成された前記排気側接続部側を開閉する弁体と前記給気風路側を開閉する弁体とを有し、
    前記制御部は、前記複合ダンパーで、前記排気風路と前記給気風路とを閉鎖して前記連絡風路を開放し、また前記連絡風路を閉鎖して前記排気風路と前記給気風路とを開放することにより前記循環運転および前記給排気運転を切り換えて制御するように構成された請求項１に記載の食器洗い乾燥機。
  4. 筐体内に、少なくとも洗浄槽と、洗浄ノズルと、洗浄ポンプと、加熱部と、洗浄ステップ、すすぎステップおよび乾燥ステップの一連の運転を制御する制御部とを備え、
    前記洗浄槽には、給気風路と、槽外排気口を有する排気風路と、前記給気風路の給気側接続部と前記洗浄槽の導出口とを連通する連絡風路とが設けられ、
    前記連絡風路には、前記連絡風路を通過する空気を除湿する除湿部が設けられ、
    前記給気側接続部と前記洗浄槽との間の前記給気風路には、送風部が設けられ、
    前記除湿部と前記導出口との間の前記連絡風路に設けられた第１のダンパーと、前記給気側接続部より槽外側の前記給気風路に設けられた第２のダンパーと、前記排気風路に設けられた第３のダンパーとを有し、
    前記制御部が、前記乾燥ステップの運転中に、前記第１のダンパー、前記第２のダンパーおよび前記第３のダンパーを調整することにより、前記洗浄槽外と連絡風路とで循環経路を形成して給排気を行わない循環運転と、前記循環経路の循環空気量を制限して、前記排気風路を介して前記洗浄槽外との給排気を行う給排気運転とを切り替えて制御するように構成された食器洗い乾燥機。
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