WO2014156589A1 - 自動変速機用保持プレート、およびこれを備えた配線ユニット - Google Patents

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holding plate
band
automatic transmission
holes
wire harness
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祐二 河島
光裕 嶋村
伊藤 悟
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住友電装株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207Wire harnesses
    • B60R16/0215Protecting, fastening and routing means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
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    • B60R16/0231Circuits relating to the driving or the functioning of the vehicle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/22Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
    • F16L3/23Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other
    • F16L3/233Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other by means of a flexible band

Definitions

  • the present invention relates to a holding plate for an automatic transmission, and a wiring unit provided with the same.
  • the above-mentioned forms an electric wiring network by bus bars, it may replace with a bus bar and may use a wire harness.
  • the wire harness since it is necessary to secure a certain amount of extra length in the wiring, the wire tends to be lifted in the middle portion. Since there is a concern that such raised portions may interfere with the peripheral members, generally, measures are taken to fix them to the installation surface using a binding band.
  • the binding band has a band portion which is flexible and has a plurality of locking teeth formed in a sawtooth shape on one side and a lock portion formed at one end of the band portion. Configuration. Further, an insertion port through which the band portion is inserted from the free end passes through the lock portion, and a locking claw which can be selectively locked to the locking tooth is formed in the lock portion so as to be flexible.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and provides a holding plate for automatic transmission and a wiring unit capable of inserting the binding band through the pair of through holes in the regular insertion order.
  • the purpose is to
  • the holding plate of the present invention is a holding plate mounted on an automatic transmission of a car for holding an electric wire, wherein a support surface for holding the electric wire is formed, and a banding band for binding the electric wire is formed on the support surface A pair of through holes are formed through which the free end side of the band portion of the binding band is inserted in order and locked to the lock portion formed on the opposite end portion of the band portion. And the pair of through holes are characterized in that they are formed in mutually different shapes.
  • the wiring unit of the present invention is characterized by the provision of the holding plate according to the above configuration.
  • Top view of wiring unit Similarly front view Similarly the side view Top view of holding plate Similarly the side view Similarly front view Sectional view showing the mounted state of ROM Sectional view showing a state in which the wire harness is held by the pressing portion
  • Top view of tie band Sectional view showing a state in which the wire harness is bound by the binding band
  • A is an explanatory view showing a case where a band part is inserted in regular insertion order to a pair of through holes
  • B) is an explanatory view showing a case where it is inserted in an incorrect insertion order Sectional drawing which shows the positional relationship of the through-hole and band part in the state to which the wire harness is bound.
  • One of the pair of through holes may be formed by notching at the side edge of the support surface and opening laterally.
  • the distance between the pair of through holes can be increased as compared with the case where the hole edge is closed. Therefore, holding of the large diameter wire or increase of the number of wires can be achieved.
  • the side through which the free end side of the band portion is passed first is a general portion which communicates with the general portion which can be inserted through the free end side of the band portion and a general portion And an extension that extends the According to such a configuration, since the opening area of the front through hole is expanded by forming the expanded portion, the band portion of the binding band can be easily inserted.
  • the extension portion may be disposed in a direction opposite to a direction in which the electric wire is moved as the electric wire is bound to the general portion by the binding band.
  • the band portion moves to the general portion side, and the identification extension portion becomes a large opening so that the holding plate can be seen from the front side or the back side, The operator can detect that the binding has been made in the normal state.
  • the hole edge of the expanded portion may be formed in a curved shape. According to such a configuration, it is difficult for the band portion to be caught by the hole edge of the identification extension portion when the band portion is inserted, and the tightening operation can be smoothly performed.
  • Example 1 The wiring unit U of the automatic transmission according to the present embodiment is mounted in the automatic transmission of a car and takes part of control related to a shift operation.
  • the wiring unit U is, as shown in FIGS. 1 to 3, a wire harness WH comprising a plurality of electric wires for connecting various electric parts such as the ROM 1 and the connector, the electric parts, etc., and these electric parts and wire harness And a metal holding plate 2 for holding the WH collectively.
  • the holding plate 2 is formed by bending a long plate material made of metal as shown in FIGS. 4 to 6.
  • the holding plate 2 is attached to the casing of an automatic transmission (not shown) by bolts or the like.
  • bolt insertion holes 3 are provided at a total of three places in the middle and two places near both ends in the length direction. It is formed through.
  • an end connector 4 is disposed at the illustrated right end of the holding plate 2.
  • the left end of the holding plate 2 is bifurcated in two directions, and the relay connector 5 connected to the control device or the like is disposed at one end, and data related to the gear change operation is stored in the other.
  • the ROM 1 is arranged. The mounting structure of the ROM 1 will be described in detail later.
  • One end of the electric wire 7 is connected to the connector 6 and the other end of the electric wire 7 is connected to the relay connector 5 in the ROM 1.
  • a wire harness WH composed of a plurality of electric wires is drawn out from the relay connector 5 including the electric wires 7, and the trunk line is wired along a support surface 8 formed on the upper surface of the holding plate 2.
  • the holding plate 2 is horizontally formed with the range from the attachment portion of the end connector 4 to the central portion in the longitudinal direction being substantially the same plane.
  • a step 11 is formed at a portion adjacent to the left side of the holding plate 2 where the bolt insertion holes 3 to be grounded are formed on the left side of the drawing, and the left side of the holding plate 2 is one step lower.
  • the lower portion of the holding plate 2 is a low level area 12, and a low pressure area 12 is provided with a pressing portion 13 for restricting the lifting of the main portion of the wire harness WH.
  • the pressing portion 13 is integrally formed from the holding plate 2.
  • the side piece 14 stands from the side edge in the longitudinal direction of the support surface 8 to the upper surface side, and is bent substantially at right angles from the rising edge and substantially parallel to the support surface 8 It consists of a pressing piece 15 which extends out, and the whole has an inverted L-shape.
  • the inner surface of the pressing piece 15 is formed with a pressing surface 16 for the wire harness WH.
  • the pressing surface 16 is formed to have a predetermined length in the wiring direction of the wire harness WH, so that the wire harness WH can be pressed in a surface contact state over a predetermined length range.
  • the height position of the pressing surface 16 with respect to the support surface 8 is set to be substantially the same as the height of the upper surface of the high area 17 formed on the right of the step 11 in the drawing.
  • a curved relief recess 18 is cut out at the side edge of the holding plate 2 in the longitudinal direction opposite to the side on which the pressing portion 13 is formed, as shown in FIG.
  • the tip end portion of the pressing piece 15 is designed to be released in plan view and the tip end portion enters into the recess 18.
  • the trunk of the wire harness WH is divided into a plurality of places, and the protective tube 19 (protective member) is inserted. Among them, it is also used for a portion whose lifting is restricted by the above-described pressing portion 13.
  • the protective tube 19 used here is longer than the pressing portion 13 so that the end of the pressing portion 13 (a broken surface may be an edge) prevents the coating of the electric wire from being damaged.
  • the protective tube 19 is formed of a flexible rubber material, and the wire harness WH is pressed and held between the holding surface 16 and the support surface 8 in a state of being inserted into the protective tube 19. Is being done. As shown in FIGS. 2 and 8, when the holding plate 2 is attached to the casing (not shown) of the automatic transmission, the projection structure T on the casing side is positioned above the pressing piece 15 so as to be close thereto. It has become.
  • the wire harness WH is bound by the binding band 20 on both sides sandwiching the pressing portion 13 (the protective tube 19) in the longitudinal direction, and is fixed to the holding plate 2 (see FIG. 1).
  • the portions of the wire harness WH that are bound by the binding band 20 are portions where the wire harness WH is exposed to the outside of the protective tube 19.
  • One of the binding bands 20 located across the pressing portion 13 is disposed in the high-order region 17 close to the step 11, and the other is disposed in the low-order region 12 on the left side of the pressing portion 13 in the drawing.
  • the portion where the wire harness WH is fixed by the binding band 20 is set at a plurality of portions in addition to the portion sandwiching the pressing portion 13 described above.
  • the through holes 21A and 21B which are formed in pairs, are respectively provided through the through holes. Except for two of all the installation locations of the pair of through holes 21A and 21B (one of which is disposed adjacent to the left side of the holding portion 13 in FIG. 4), one through hole 21A is The hole edge is closed, and the other through hole 21B is formed by cutting the side edge of the holding plate 2 into a square and opening it laterally. As described above, the through hole 21B is a concept including not only the form in which the hole edge is closed but also the form in which it is opened. It is not something to exclude.
  • the through holes 21A and 21B of the present embodiment one having a closed hole edge is, as shown in FIG. 12, a square area 22A (general part) and a substantially semicircular semicircular area 22B (identification extension part) And a united form.
  • a square area 22A generally part
  • a substantially semicircular semicircular area 22B identification extension part
  • a united form The reason for making such a hole shape will be described in detail later.
  • the binding band 20 will be described. The description will be simplified since the binding band 20 itself is known (see FIG. 9).
  • the binding band 20 is made of a synthetic resin, and is configured to include a flexible band portion 23 and a lock portion 25 formed on one end side thereof.
  • a large number of locking teeth 24 are formed in a sawtooth shape over a predetermined length range only on the same surface.
  • the lock portion 25 is protruded at one end of the band portion 23 at an end of the surface opposite to the surface on which the locking teeth 24 are formed, and at the central portion thereof, the insertion opening 26 is formed along the projecting direction. It penetrates and is formed and it can penetrate from the free end side in the band part 23.
  • a locking claw 27 which can be selectively locked with an arbitrary locking tooth 24 is provided so as to be flexible.
  • the reason for setting two types, a form in which the hole edge is closed and an open form, in the pair of through holes 21A and 21B is that when the free end of the band portion 23 of the binding band 20 is inserted, whichever precedes It is to distinguish whether it should be inserted (see FIGS. 11A and 11B). If the insertion order on the free end side of the band portion 23 of the binding band 20 with respect to the pair of through holes 21A and 21B is incorrect, the direction in which the lock portion 25 is moved along with the bonding, ie, the direction in which the wire harness WH is moved is regular It is opposite to the direction (direction shown in FIG.
  • the wire harness WH may cause interference with the peripheral members. It can be held close to the evacuation space without In the case of the present embodiment, the form in which the hole edge is closed is the front through hole 21A, and the form in which it is opened is the rear through hole 21B.
  • the semicircular area 22B of the leading through hole 21A is disposed in the opposite direction to the direction in which the wire harness WH is pulled when it is tightened by the binding band 20 (the direction of the arrow shown in FIG. 12).
  • the band portion 23 is positioned on the square area 22A side of the first through hole 21A, and the semicircular area 22B side is widely opened. Therefore, it is possible to visually confirm that the bundling operation of the binding band 20 is performed in a normal state by the fact that the semicircular region 22B can be widely seen in a plan view (or a back view) of the holding plate 2.
  • the tightening operation by the binding band 20 is performed by pulling up the band 23 after passing the lock 25 using a tool, but after tightening, the band 23 after passing the lock 25 Is cut off by a cutter or the like.
  • a crank portion 28 (see FIG. 4) is extended to the left of the lower region 12 of the holding plate 2 in the figure via a portion where a height difference lower than the step 11 is set.
  • the upper end of the step wall 29 having a height difference larger than that of the step 11 is continuous with the extending end of the crank portion 28, and as shown in FIG.
  • the relay connector mounting portion 30 is continuous so as to project laterally.
  • reinforcing ridges 31 are provided along the step direction, and the bending rigidity of the same portion is enhanced.
  • a support piece 34 is formed in the relay connector attachment portion 30 so as to rise upward, and can surround and support the relay connector 5 from three sides.
  • connection piece 32 extends.
  • the extension end of the connection piece 32 is bent outward substantially at right angles through the bending portion 38 to form a free end.
  • a holding portion 33 for attaching the ROM 1 is formed.
  • an opening 40 is formed in the central portion of the holding portion 33 near the bent portion so as not to interfere with the connector 6 connecting portion to the ROM 1.
  • a reinforcing rib 35 is formed in a range from the connection piece 32 to the holding portion 33, and the bending rigidity of the holding portion 33 is enhanced.
  • a plurality of caulking pieces 36 are integrally erected on the holding portion 33.
  • two caulking pieces 36 are disposed at one side edge of the holding portion 33 and one at the other side edge, and two of these caulking pieces 36 are disposed on the distal end side of the holding portion 33. It is disposed opposite to each other at both corners.
  • Each caulking piece 36 has a slightly narrow end caulking portion 36A as shown in FIG. 4 and before caulking the ROM 1, the caulking portion 36A of the caulking piece 36 is directed obliquely inward to the base 36B side. It has an inclined form (see FIG. 6). Therefore, after the ROM 1 enters along the upper surface of the holding portion 33 from the side of the bending portion 38, the ROM 1 is fixed to the holding portion 33 by caulking the caulking portion 36A.
  • a positioning projection 37 is provided in a protruding manner on the lower surface (a surface facing the holding portion 33) of the ROM 1 (see FIG. 7).
  • the receiving hole 39 (receiving portion) has a rectangular shape at a portion close to one side edge (the side edge where only one caulking piece 36 is disposed) and near the caulking piece 36.
  • the ROM 1 can be positioned relative to the holding portion 33 before the caulking operation by fitting the positioning projection 37 into the receiving hole 39.
  • the wiring unit U of the present embodiment configured as described above is an automatic transmission in a state in which the ROM 1, the electrical components such as the connectors 4, 6, 9 and the wire harness WH are assembled to the holding plate 2 and unitized in advance. Assembled to The effects of the wiring unit U of this embodiment are as follows.
  • each caulking piece 36 is integrally formed with the holding plate 2 and the ROM 1 can be directly fixed to the holding plate 2. Can be reduced.
  • the ROM 1 is positioned with respect to the holding portion 33 by fitting the positioning protrusion 37 into the receiving hole 39.
  • the caulking position with respect to the ROM 1 is defined as the normal position, the caulking position does not vary.
  • bending force acts on the holding portion 33 centering on the bent portion.
  • the bent portion is prevented from being deformed in advance due to the caulking.
  • the wire harness WH is restricted from being lifted by a simple structure of the pressing portion 13 integrally formed on the holding plate 2. Therefore, in a place where there is any structure above the wire harness WH, interference between the wire harness WH and the structure can be avoided in advance by arranging the pressing portion 13.
  • the pressing portion 13 presses the electric wire in a predetermined range along the wiring direction by the pressing surface 16, the interference avoidance area is widely secured as compared with the local pressing such as the binding band 20. Can.
  • the wire harness WH is inserted into the protective tube 19 and the pressing portion 13 is passed, even if the end edge of the pressing portion 13 is an edge, a situation in which the wire coating is damaged is assuredly. It can be avoided.
  • the pressing portion 13 is shaped so as to be opened to the side, the operation of passing the wire harness WH can be easily performed. Furthermore, in the present embodiment, with respect to the wire harness WH passing through two regions with height differences that easily cause lifting, the lifting portion 13 is effectively placed on the lower region 12 to perform lifting control effectively. Can. In addition, since the wire harness WH is forcibly bundled by the pressing portion 13, it tends to be easily diffused on both sides of the pressing portion 13. However, in the present embodiment, both sides of the pressing portion 13 are interposed therebetween. Since fastening and fixing are performed by the binding band 20, the floating action of the wire harness WH can be more broadly restricted by the cooperative action with the pressing portion 13.
  • the front through hole 21A and the back through hole 21B can be easily distinguished in appearance as the form with different hole edges.
  • the insertion order of the band portion 23 with respect to 21B can be correctly selected. Therefore, the lock portion 25 and the wire harness WH can be reliably moved toward a space where interference with peripheral members can be avoided.
  • the band portion 23 has the rectangular area 22A because the semicircular area 22B is formed on the opposite side to the direction in which the wire harness WH is moved. It is located inside, and semicircle field 22B can be opened wide.
  • the operator can detect that the binding operation has been properly performed by observing such an open condition in the front through hole 21A. Further, since the shape of the expanded portion of the front through hole 21A is R-shaped (semi-circular), it is difficult to cause catching when the band portion 23 is inserted, and the tightening operation can be smoothly performed.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above with reference to the drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • the number and arrangement of the caulking pieces 36 are not limited to the present embodiment, and the same number may be arranged on both side edges of the holding portion 33.
  • the object to be fixed by the caulking piece 36 is the ROM 1 in the above embodiment, it may be another electric component, for example, a sensor, a connector or the like.
  • the positioning projection 37 is formed on the ROM 1 side, and the receiving hole 39 is formed on the holding plate 2 side. However, the opposite relationship may be adopted.
  • the receiving portion for the positioning projection 37 may not be a through hole such as the receiving hole 39, but may be a non-penetrating recess.
  • the holding portion 33 is set at the free end of the holding plate 2 in the above embodiment, it may be provided at an intermediate position of the holding plate 2. In such a configuration, the holding portion 33 has a step Even in the case where it is disposed through the above, it is also possible to omit the reinforcing rib 35.
  • the pressing portion 13 is disposed only at one place, but may be disposed at a plurality of places, in which case, the pressing portion 13 is placed on one side edge of the holding plate 2
  • the portion 13 may be disposed on the other side edge, or may be disposed at a position shifted in the longitudinal direction.
  • the front through hole 21A of the pair of through holes 21A and 21B is formed larger than the rear through hole 21B, but may be smaller. Further, it is only required that the pair of through holes 21A and 21B can be distinguished in appearance, and there is no limitation on the shape of each hole.
  • the wire harness is inserted into the protective tube 19 in the above embodiment, it may be wound around the wire harness for protection using a flexible sheet material.

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Abstract

 ワイヤハーネス(WH)と、ワイヤハーネス(WH)を保持する支持面(8)が形成され、この支持面(8)に複数対の通し孔(21A,21B)が形成された金属製の保持プレート(2)と、対をなす通し孔(21A,21B)に挿通されワイヤハーネス(WH)を結束して保持プレート(2)に締め付け固定する結束バンド(20)とを備え、結束バンド(20)は、一面側に複数の係止歯(24)が長手方向に沿って形成されかつ対をなす通し孔(21A,21B)へ順に通されるバンド部(23)と、このバンド部(23)の一端部に設けられバンド部(23)の自由端側が挿通される挿通口(26)を有するとともにこの挿通口(26)の内部には係止歯(24)と選択的に係止してバンド部(23)を抜け止め状態に保持する係止爪(27)が形成されたロック部(25)とを具備する一方、対をなす通し孔(21A,21B)は相互に異なる形状に形成されている。

Description

自動変速機用保持プレート、およびこれを備えた配線ユニット
 本発明は、自動変速機用保持プレート、およびこれを備えた配線ユニットに関するものである。
 従来より、例えば、自動車の自動変速機には変速動作を制御するために、制御部品(ROM等)や各種センサ類などの電気部品、およびこれら電気部品同士の間、あるいは外部との信号伝達のための電気配線をユニット化した配線ユニットが組み付けられている。そのような構成を持つものとして、下記特許文献1を挙げることができる。
特開2010-106946号公報
 上記したものはバスバーによって電気配線網を構築しているが、バスバーに代えてワイヤハーネスを用いることもある。しかしながら、ワイヤハーネスによる場合には、配線にある程度の余長分を確保する必要から、途中部分において電線の浮き上がりを生じやすい。そのような浮き上がりを生じた部位は周辺部材との干渉が懸念されるため、一般には、結束バンドを用いて設置面へ固定する対策が講じられる。
 ところで、結束バンドが用いられる箇所では、設置面に一対の通し孔が開口して設けられている。一方、結束バンドは良く知られるように、可撓性を有しかつ一面側に複数の係止歯が鋸歯状に形成されたバンド部と、バンド部の一端に形成されたロック部とを備えた構成である。また、ロック部にはバンド部を自由端側から挿通される挿通口が貫通し、ロック部内には係止歯に対し選択的に係止可能な係止爪が撓み可能に形成されている。このような結束バンドを用いてワイヤハーネスを結束する場合、バンド部の自由端を対をなす通し孔のうちの一方に通した後、設置面の裏側で反転させて他方の通し孔に挿通させ、しかる後に差し込み口を貫通させロック部から引き出された部分を強く引っ張る。こうしてワイヤハーネスに対する一定の締め付け状況が得られれば、引っ張り操作を停止する。すると、その位置で係止歯と係止爪が係止してワイヤハーネスが強く緊縛される。
 ところで、図11に示すように、バンド部が引っ張り操作されることに伴ってロック部は対をなす通し孔のうち後から通された側に寄せられる。すると、ロック部と共にワイヤハーネスもこれに伴って同方向へ寄せられることになる。図11(A)の場合であれば、ワイヤハーネスWHは図示左方へ寄せられるが、対をなす通し孔に対するバンド部の挿通順を誤った場合を示す同図(B)の場合であれば、図示右方へ寄せられてしまうことになる。このような事態が生じると、ロック部及びワイヤハーネスが本来の退避可能なスペースから外れて周辺部材に干渉してしまうことが懸念される。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、対をなす通し孔に対し結束バンドを正規の挿通順で挿通させることができる自動変速機用保持プレート及び配線ユニットを提供することを目的とする。
 本発明の保持プレートは、自動車の自動変速機に搭載され電線を保持するための保持プレートであって、電線を保持する支持面が形成されるとともに、この支持面には電線を結束する結束バンドを通すための一対の通し孔が形成され、この通し孔は結束バンドのバンド部の自由端側を順に挿通させてバンド部の反対側端部に形成されたロック部に係止させることによって電線を結束状態に保持可能に形成され、かつ対をなす通し孔は、相互に異なる形状に形成されているところに特徴を有する。
 また、本発明の配線ユニットは上記構成に係る保持プレートを備えたところに特徴を有している。
配線ユニットの平面図 同じく正面図 同じく側面図 保持プレートの平面図 同じく側面図 同じく正面図 ROMの取付け状態を示す断面図 押さえ部によってワイヤハーネスが保持されている状態を示す断面図 結束バンドの平面図 結束バンドによってワイヤハーネスが結束されている状況を示す断面図 (A)は対をなす通し孔に対しバンド部が正規の挿通順で挿通された場合を示す説明図、(B)は誤った挿通順で挿通された場合を示す説明図 ワイヤハーネスが結束されている状態における先通し孔とバンド部との位置関係を示す断面図
 本発明における好ましい実施の形態を説明する。
(1)対をなす前記通し孔のうち一方は前記支持面の側縁に切り欠かれ側方へ開放して形成されたものであってもよい。
 このように通し孔の一方を孔縁が開放した形態とすることで、孔縁が閉じた形態とした場合に比較して対をなす通し孔の間隔を広くとることができる。したがって、径の大きい電線の保持あるいは電線数の増加を図ることができる。
(2)対をなす前記通し孔のうち前記バンド部の自由端側が先に通される側は、前記バンド部の自由端側を挿通可能な一般部と、この一般部に連通して一般部を拡張する拡張部とから形成されるようにしてもよい。
 このような構成によれば、拡張部を形成することで先通し孔の開口面積が拡張されるため、結束バンドのバンド部を挿通させやすくなる。
(3)前記拡張部は、前記一般部に対し前記結束バンドによって前記電線が結束されることに伴って前記電線が寄せられる方向と反対方向に配置されているとよい。
 このような構成によれば、結束がなされる際には、バンド部は一般部側へ移動して識別用拡張部が大きな開口となって保持プレートを表側からあるいは裏側から見通すことができ、これによって作業者は正規状態で結束がなされたことを検知することができる。
(4)前記拡張部の孔縁は曲面形状に形成されるとよい。
 このような構成によれば、バンド部の挿通時にバンド部が識別用拡張部の孔縁に引っ掛ってしまう事態が生じにくく、締め付け作業を円滑に行うことができる。
 次に、本発明の自動変速機の配線ユニットを具体化した実施例1について、図面を参照しつつ説明する。
 <実施例1>
 本実施例の自動変速機の配線ユニットUは、自動車の自動変速機内に取付けられ、変速動作に関連する制御の一部を担う。配線ユニットUは、図1乃至図3に示すように、ROM1やコネクタ等の各種電気部品、電気部品相互等を接続するための複数本の電線よりなるワイヤハーネスWH、及びこれら電気部品やワイヤハーネスWHを一括して保持するための金属製保持プレート2とを備えて構成されている。
 保持プレート2は、図4乃至図6に示すように、金属製の長尺の板材を曲げ加工して形成されている。保持プレート2はボルト等によって図示しない自動変速機のケーシングに取付けられるようにしてあり、図示のものでは長さ方向の両端部寄りの二カ所及び中間部の計3か所にボルト差し込み孔3が貫通して形成されている。
 図1に示すように、保持プレート2の図示右端部には端部コネクタ4が配されている。一方、保持プレート2の図示左端部は二方向に分岐し、一方の端部には制御装置等に接続される中継コネクタ5が配されており、他方には変速動作に関連するデータが記憶されたROM1が配されている。ROM1の取付け構造は後に詳述するが、ROM1には電線7の一端側がコネクタ6接続され、電線7の他端側は中継コネクタ5に接続されている。この電線7を含め中継コネクタ5からは複数本の電線よりなるワイヤハーネスWHが引き出され、その幹線は保持プレート2の上面に形成された支持面8に沿って配索されている。幹線の複数箇所からは分岐線が分岐し、そのうちの図示四カ所から引き出された分岐線には図示しないソレノイドに接続されるコネクタ9がそれぞれ接続されている。また、他の箇所から引き出された分岐線は前記した端部コネクタ4に接続されており、さらに他の箇所から引き出された分岐線にはアース端子10が取付けられ、前記したボルト差し込み孔3のうち中央に配置されたボルト差し込み孔3へボルトをねじ込むことによってアースがとられるようにしてある。
 図6に示すように、保持プレート2は、前記した端部コネクタ4の取付け部位から長手方向の中央部に至る範囲が略同一平面をもって水平に形成されている。そして、保持プレート2においてアースがとられるボルト差し込み孔3が形成された部位の図示左方に隣接した部位には段差11が形成され、これより図示左方は一段低くなっている。保持プレート2におけるこの一段低くなった部位は低位領域12とされ、この低位領域12にはワイヤハーネスWHの幹線部分の浮き上がりを規制する押さえ部13が設けられている。
 押さえ部13は保持プレート2から一体に形成されている。具体的には図8に示すように、支持面8の長手方向に関する一方の側縁から上面側へ起立する側片14と、その立ち上がり端縁から略直角に屈曲し支持面8と略平行に延出する押さえ片15とからなり、全体は逆L字形状をなしている。押さえ片15の内面はワイヤハーネスWHに対する押さえ面16が形成されている。押さえ面16はワイヤハーネスWHの配索方向に関して所定の長さ寸法をもって形成され、ワイヤハーネスWHを一定長さ範囲に亘って面当たり状態で押さえつけることができるようにしている。また、支持面8に対する押さえ面16の高さ位置は、段差11より図示右方に形成された高位領域17の上面の高さとほぼ同じとなるように設定されている。なお、保持プレート2の長手方向の両側縁のうち押さえ部13が形成されている側と反対側の側縁には湾曲した逃がし凹部18が切欠き形成されており、図4に示すように、押さえ片15の先端部は平面視で逃がし凹部18内に先端部が進入するようになっている。
 ワイヤハーネスWHの幹線は複数個所に分かれて保護チューブ19(保護部材)が挿通されている。そのうち上記した押さえ部13によって浮き上りが規制されている部位にも用いられている。ここで用いられた保護チューブ19は押さえ部13より長尺であり、押さえ部13の端縁(破断面がエッジとなっていることがある)によって電線の被覆が傷付けられないようにしている。保護チューブ19は可撓性を有するゴム材にて形成されていて、ワイヤハーネスWHは保護チューブ19に挿通された状態で、押さえ面16と支持面8との間に圧入気味に押し込まれて保持がなされている。なお、図2、図8に示すように、保持プレート2が自動変速機の図示しないケーシングに取付けられた状態では、押さえ片15の上方にはケーシング側の突起構造Tが近接して位置するようになっている。
 また、ワイヤハーネスWHは押さえ部13(保護チューブ19)を長手方向に挟んだ両側において結束バンド20により結束されて保持プレート2に固定されている(図1参照)。同図に示すように、ワイヤハーネスWHのうち結束バンド20で結束される部位は、共にワイヤハーネスWHが保護チューブ19より外側に露出した部位である。押さえ部13を挟んで位置する結束バンド20のうちの一方は、段差11に近接した高位領域17に配されており、他方は押さえ部13の図示左方で低位領域12に配されている。本実施例においては、ワイヤハーネスWHが結束バンド20で固定される部位は、上記した押さえ部13を挟んだ部位の他にも複数個所に設定されているが、いずれの箇所においても保持プレート2には対で構成される通し孔21A,21Bがそれぞれ貫通して設けられている。対をなす通し孔21A,21Bの全設置個所のうち二カ所(そのうちの一箇所は、図4において押さえ部13の左方に隣接して配置されたもの)を除き、一方の通し孔21Aは孔縁が閉じた形態であり、他方の通し孔21Bは保持プレート2の側縁を方形状に切り欠いて側方へ開放した形態となっている。このように、通し孔21Bは、孔縁が閉じた形態のみを意味するのでなく、開放した形態を含む概念であるが、対をなすもの同士が共に孔縁が閉じた形態であることを何ら排除するものではない。
 本実施例の通し孔21A,21Bのうち孔縁が閉じた形態のものは、図12に示すように、方形領域22A(一般部)と略半円状の半円領域22B(識別用拡張部)とを合体させた形態となっている。このような孔形状とする理由は後に詳述する。その前に、結束バンド20について説明する。結束バンド20自体は公知のものであるため、説明は簡単に留める(図9参照)。
 結束バンド20は合成樹脂製であり、可撓性を有するバンド部23とその一端側に形成されたロック部25とを備えた構成である。バンド部23の一面側には、同面にのみ所定の長さ範囲に亘って多数の係止歯24が鋸歯状に形成されている。ロック部25はバンド部23の一端部において係止歯24が形成されている面と反対側の面の端部に突設されるとともに、その中央部には突出方向に沿って挿通口26が貫通して形成され、バンド部23を自由端側から挿通可能である。また、ロック部25の内部には任意の係止歯24と選択的に係止可能な係止爪27が撓み可能に設けられている。
 ところで、対をなす通し孔21A,21Bにおいて孔縁が閉じた形態と開放した形態の二種類を設定する理由は、結束バンド20のバンド部23の自由端を挿通させる場合に、何れを先行して挿通させるべきかを区別するためである(図11(A)(B)参照)。対をなす通し孔21A,21Bに対する結束バンド20のバンド部23の自由端側の挿通順を誤ると、結束に伴ってロック部25が寄せられる方向、つまりはワイヤハーネスWHの寄せられる方向が正規方向(図11(A)に示す方向)とは逆になってしまい、周辺部材との干渉の虞が生じるが、正しい挿通順で挿通されれば、ワイヤハーネスWHは周辺部材との干渉の虞のない退避スペースへ寄せて保持することができる。本実施例の場合、孔縁が閉じた形態のものが先通し孔21Aであり、開放した形態が後通し孔21Bである。先通し孔21Aの半円領域22Bは、結束バンド20で締め付けられた際にワイヤハーネスWHが引き寄せられる方向(図12に示す矢印方向)とは反対方向に配されている。したがって、ワイヤハーネスWHが結束バンド20で正規に締め付け固定された状態では、バンド部23は先通し孔21Aの方形領域22A側に位置し、半円領域22B側が広く開放される。したがって、保持プレート2の平面視(或いは裏面視)でこの半円領域22Bを広く見通すことができることをもって、結束バンド20の結束作業が正規状態でなされたことを目視にて確認することができる。なお、結束バンド20による締め付け作業は、ロック部25を通過した後のバンド部23を工具を用いて上方へ引っ張り上げることによってなされるが、締め付け後にはロック部25を通過した後のバンド部23はカッター等によって切り落とされる。
 図6に示すように、保持プレート2において低位領域12の図示左方には上記段差11より低い高低差が設定された部位を介してクランク部28(図4参照)が延出している。図6に示すように、クランク部28の延出端部には前記段差11より大きな高低差を有した段差壁29の上端が連続し、図4に示すように、段差壁29の下端からは側方へ張り出すようにして中継コネクタ用取付け部30が連続している。クランク部28の上面から中継コネクタ用取付け部30に至るまでの範囲には段差方向に沿って補強用の突条31が設けられ、同部位の曲げ剛性が高められている。また、中継コネクタ用取付け部30には支持片34が上方へ起立して形成され、中継コネクタ5を三方から取り囲んで支持することができる。
 上記した段差壁29の一方の側縁は図4の左方へ折り曲げられて連結片32が延出している。この連結片32の延出端部は折り曲げ部38を介して外側方へ略直角に折り曲げられて自由端部となっている。この自由端部にはROM1を取り付けるための保持部33が形成されている。図5に示すように、保持部33の折り曲げ部寄りの中央部には開口40が形成されており、ROM1に対するコネクタ6接続部と干渉しないようにしている。また、折り曲げ部38には連結片32から保持部33にかけての範囲に補強用のリブ35が形成され、保持部33の曲げ剛性が高められている。
 保持部33には、図4乃至図6に示すように、複数のかしめ片36が一体に起立して形成されている。本実施例において、かしめ片36は保持部33の一方の側縁に2つ、他方の側縁に一つが配されており、これらかしめ片36のうちの二つは保持部33の先端側の両コーナ部において対向して配されている。各かしめ片36は図4に示すように、先端部がやや幅狭のかしめ部36Aとなっており、ROM1をかしめ付ける前にはかしめ片36のかしめ部36Aは基部36B側に対し斜め内向きに傾斜した形態となっている(図6参照)。したがって、ROM1は折り曲げ部38側から保持部33の上面に沿って進入した後、かしめ部36Aをかしめることによって保持部33に対する固定がなされる。
 また、本実施例においては、ROM1の下面(保持部33との対向面)には位置決め用突部37が突設されている(図7参照)。一方、保持部33において一方の側縁(かしめ片36が一つだけ配されている側縁)寄りであって、このかしめ片36に近接した部位には受け孔39(受け部)が長方形状に開口して形成されており、位置決め用突部37が受け孔39に適合して嵌め合わされることによって、ROM1を保持部33に対してかしめ作業前に位置決めすることができる。
 上記のように構成された本実施例の配線ユニットUは、ROM1、コネクタ4,6,9等の電気部品及びワイヤハーネスWHが保持プレート2に組み付けられ、予めユニット化された状態で自動変速機に組み付けられる。本実施例の配線ユニットUの作用効果は次の通りである。
 (1)ROM1を保持プレート2に固定するにあたり、各かしめ片36が保持プレート2に対して一体に形成されて、ROM1を保持プレート2に直接固定することができるから、従来に比べて部品点数を削減することができる。また、ROM1は、位置決め用突部37を受け孔39に適合して嵌め込むことで、保持部33に対して位置決めされる。こうしてROM1に対するかしめ位置が正規位置に規定されるため、かしめ位置がばらつくことはない。さらに、ROM1に対するかしめ作業を行う際には、保持部33に折曲げ部を中心として曲げの力が作用する。しかし、折曲げ部は補強用のリブ35によって曲げ剛性が高められているため、かしめに伴って保持プレート2が変形してしまう事態は未然に回避されている。
 (2)ワイヤハーネスWHは保持プレート2に一体に形成された押さえ部13という簡易な構造により、浮き上がりが規制されている。したがって、ワイヤハーネスWHの上方に何らかの構造物があるような場所においては、押さえ部13を配置しておくことで、ワイヤハーネスWHと構造物との干渉を未然に回避することができる。また、押さえ部13は押さえ面16によって、電線をその配索方向に沿った所定範囲を押さえ付けるため、結束バンド20のような局所的な押さえに比較して干渉回避領域を広範囲に確保することができる。また、ワイヤハーネスWHを保護チューブ19に挿通して押さえ部13を通すようにしておけば、押さえ部13の端縁がエッジとなっていたとしても、電線被覆が傷付けられてしまう事態を確実に回避することができる。さらに、本実施例では押さえ部13は側方に開放するような形状であるため、ワイヤハーネスWHを通す作業を簡単に行うことができる。さらにまた、本実施例では、浮きを生じやすい高低差のついた二つの領域を通過するワイヤハーネスWHに対し、低位領域12に押さえ部13を配置することで、効果的に浮き上がり規制を行うことができる。また、ワイヤハーネスWHは押さえ部13で強制的に束ねられているため、逆に、押さえ部13の両側では拡散しやすい傾向にあるが、本実施例では押さえ部13を挟んでその両側部位を結束バンド20にて締め付け固定しているため、押さえ部13との協働作用によって、より広範囲にワイヤハーネスWHの浮き上がりを規制することができる。
 (3)結束バンド20のバンド部23を通す通し孔21A,21Bにおいて、先通し孔21Aと後通し孔21Bとを孔縁が異なる形態として外観上容易に区別できるようにしたため、通し孔21A,21Bに対するバンド部23の挿通順を正しく選択することができる。したがって、ロック部25及びワイヤハーネスWHを周辺部材との干渉を回避できるスペースへ向けて確実に寄せることができる。加えて、通し孔21Aの半円領域22Bと方形領域22Aとの位置関係に関し、ワイヤハーネスWHが寄せられる方向と反対側に半円領域22Bを形成するようにしたため、バンド部23は方形領域22A内に位置し、半円領域22Bを大きく開放させることができる。したがって、作業者は先通し孔21Aにおけるこのような開放状況を目視することによって、結束作業が正規になされたことを検知することができる。また、先通し孔21Aの拡張部分の形状をR形状(半円形状)としたため、バンド部23の挿通時に引っ掛かりを生じにくく、締め付け作業を円滑に行うことができる。
 <他の実施例>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)かしめ片36の数及び配置は、本実施例に限定されるものではなく、保持部33の両側縁に同数配置してもよい。
 (2)上記実施例ではかしめ片36による固定の対象物がROM1であったが、その他の電気部品であってもよく、例えばセンサ、コネクタ等であってもよい。
 (3)上記実施例では、ROM1側に位置決め用突部37を形成し、保持プレート2側に受け孔39を形成したが、逆の関係であってもよい。また、位置決め用突部37に対する受け部は受け孔39のような貫通孔でなくてもよく、非貫通形態の凹部であってもよい。
 (4)上記実施例では、保持部33を保持プレート2の自由端部に設定したが、保持プレート2の途中の部位に設けてもよく、このような構成であれば、保持部33が段差を介して配置されるような場合にも、補強用のリブ35を省略することも可能である。
 (5)上記実施例では、押さえ部13を一箇所のみ配置したが、複数個所に配置しても良く、その場合には、押さえ部13を保持プレート2の一方の側縁に、他の押さえ部13を他方の側縁に配置してもよく、さらに長手方向に関する位置をずらした配置としても良い。
 (6)上記実施例では、対をなす通し孔21A,21Bのうち先通し孔21Aを後通し孔21Bより大きく形成したが、逆に小さくしてもよい。また、対をなす通し孔21A,21B同士で外観上の識別ができればよく、個々の孔形状は問わない。
 (7)上記実施例では、ワイヤハーネスを保護チューブ19へ挿通させたが、可撓性を有するシート材を用いてワイヤハーネスに巻き付けて保護するようにしてもよい。
 2…保持プレート
 8…支持面
 20…結束バンド
 21A,21B…通し孔
 22A…方形領域(一般部)
 22B…半円領域(識別用拡張部)
 23…バンド部
 24…係止歯
 25…ロック部
 26…挿通口
 27…係止爪
 U…配線ユニット
 WH…ワイヤハーネス

Claims (6)

  1.  自動車の自動変速機に搭載され電線を保持するための保持プレートであって、
     前記電線を保持する支持面が形成されるとともに、この支持面には前記電線を結束する結束バンドを通すための一対の通し孔が形成され、この通し孔は前記結束バンドのバンド部の自由端側を順に挿通させて前記バンド部の反対側端部に形成されたロック部に係止させることによって前記電線を結束状態に保持可能に形成され、かつ前記対をなす通し孔は、相互に異なる形状に形成されていることを特徴とする自動変速機用保持プレート。
  2.  対をなす前記通し孔のうち一方は前記支持面の側縁に切り欠かれ側方へ開放して形成されていることを特徴とする請求項1に記載の自動変速機用保持プレート。
  3.  対をなす前記通し孔のうち前記バンド部の自由端側が先に通される側は、前記バンド部の自由端側を挿通可能な一般部と、この一般部に連通して一般部を拡張する拡張部とから形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の自動変速機用保持プレート。
  4.  前記拡張部は、前記一般部に対し前記結束バンドによって前記電線が結束されることに伴って前記電線が寄せられる方向と反対方向に配置されていることを特徴とする請求項3に記載の自動変速機用保持プレート。
  5.  前記拡張部の孔縁は曲面形状に形成されていることを特徴とする請求項3又は4に記載の自動変速機用保持プレート。
  6.  自動車の自動変速機に搭載され、変速動作に関する制御を行うための配線ユニットであって、
     請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の自動変速機用保持プレートを備えたことを特徴とする自動変速機用配線ユニット。
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