WO2014136678A1 - 充電コネクタ - Google Patents

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WO2014136678A1
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slide
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charging connector
release lever
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剛紀 大村
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矢崎総業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a charging connector, and more particularly to a charging connector fitted to a vehicle side inlet provided in a vehicle.
  • a conventional charging connector 100 includes a connector fitting portion 101 that fits into a counterpart vehicle-side inlet (not shown), a connector case 110 that houses the connector fitting portion 101, and a vehicle.
  • a rotation lever 120 that slides the connector fitting portion 101 in the fitting direction relative to the side inlet, and locks and releases the rotation lever 120 in a state where the connector fitting portion 101 is slid in the fitting direction.
  • the release lever 130 is provided.
  • the connector case 110 is provided between the connector housing portion 111 for housing the connector fitting portion 101, the handle portion 112 held by the operator, and the connector housing portion 111 and the handle portion 112, and the rotation lever 120 is attached to the connector case 110.
  • Lever attaching portion 113 to be provided.
  • the connector fitting part 101 accommodated in the connector accommodating part 111 the power feeding terminal 103 connected to the power receiving terminal (not shown) of the vehicle side inlet is provided.
  • the connector fitting portion 101 is biased toward the lever attachment portion 113 by the coil spring 104.
  • a slide groove 122 that pivotally supports the shaft core 121 of the rotating lever 120 so as to be slidable in the fitting / removing direction is formed in the lever mounting portion 113.
  • the shaft core 121 of the rotating lever 120 is slidable in the fitting / removing direction together with the slider portion 107 covering the electric wire 105 drawn from the power supply terminal (not shown) in the connector fitting portion 101. Is provided.
  • the release lever 130 is pushed down, the connector fitting portion 101 is separated from the vehicle-side inlet by the biasing force of the coil spring 104, and the connector fitting portion 101 is removed from the vehicle-side inlet. break away.
  • JP 10-275653 A JP H10-275653 A
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and even when moisture enters the slide groove, the moisture does not freeze in the slide groove, and the fitting and removal from the vehicle side inlet can be performed.
  • An object is to provide a possible charging connector.
  • a charging connector includes a connector case, a release lever provided slidably in the connector case, and either the connector case or the release lever.
  • a slide projection provided on either the connector case or the release lever, and a slide groove for slidably guiding the release lever when the slide projection is inserted and sliding inside the slide projection; And a moisture discharge groove extending downward and communicating with the bottom of the slide groove.
  • the moisture discharge groove preferably includes a front groove located on the mating direction side with the mating inlet in the slide groove and a rear groove located on the detaching direction side from the mating inlet in the slide groove.
  • the periphery of the slide groove is preferably surrounded by a protruding wall portion protruding from the inner surface of the connector case, and the moisture discharge groove preferably divides the lower wall surface of the protruding wall portion.
  • the moisture discharge groove communicates with the bottom portion of the slide groove into which the slide protrusion is inserted, so that moisture such as rainwater and dew condensation transmitted through the inner surface of the connector case can be obtained. Even if it enters the slide groove, the water in the slide groove can be discharged from the water discharge groove, so that it is possible to prevent water from staying in the slide groove. As described above, even when moisture enters the slide groove, the charging connector can be fitted to and detached from the vehicle-side inlet without being frozen in the slide groove.
  • FIG. 1 is an overall perspective view showing a charging connector according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the charging connector according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the inside of the charging connector according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the inside of the charging connector according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating a part of the case body and the release lever according to the embodiment.
  • FIG. 6A is a longitudinal sectional view showing a part of the case main body and the release lever according to the embodiment, and
  • FIG. 6B is a cross-sectional view showing a part of the case main body and the release lever according to the embodiment.
  • FIG. FIG. 7 is a diagram for explaining the operation (before the insertion operation) of the charging connector according to the embodiment.
  • FIG. 8 is a view for explaining the operation of the charging connector according to the embodiment (during insertion operation).
  • FIG. 9 is a diagram for explaining the operation (in the middle of the insertion operation) of the charging connector according to the embodiment.
  • FIG. 10 is a view for explaining the operation (complete fitting) of the charging connector according to the embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining the operation of the charging connector according to the embodiment (during the pulling operation).
  • FIG. 12 is a view for explaining the operation of the charging connector according to the embodiment (during the pulling operation).
  • FIG. 13 is a longitudinal sectional view showing the inside of a conventional charging connector.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a part of a conventional charging connector.
  • the other vehicle side inlet 90 side (the left side in FIGS. 1-3 and the right side in FIG. 4) of the charging connector 1 is defined as the “tip side”, and the direction toward the tip side Is “fitting direction FD”.
  • the side opposite to the vehicle-side inlet 90 side of the charging connector 1 is referred to as the “rear end side”, and the direction toward the rear end side is the “separation direction SD”.
  • the charging connector 1 is fitted to a vehicle-side inlet 90 provided with a receiving-side terminal (not shown), and is used for charging a storage battery of the vehicle.
  • the charging connector 1 is attached to the tip of an electric wire W (not shown) that extends from a power supply device (not shown).
  • the charging connector 1 includes connector cases 3A and 3B as two substantially mirror-symmetrical divided bodies in which the end faces are combined.
  • the connector cases 3 ⁇ / b> A and 3 ⁇ / b> B include a case body 5 and a handle 7 that is inclined from the rear of the case body 5 and is gripped by an operator.
  • a connector fitting portion 10 that is fitted to the vehicle side inlet 90 is provided in front of the case main body portion 5.
  • a notch 11 is formed on the outer peripheral surface of the connector fitting portion 10.
  • a supply-side terminal (not shown) connected to a receiving-side terminal (not shown) in the vehicle-side inlet 90 is housed inside the connector fitting portion 10. Note that the arrangement and the like of the supply side terminals (not shown) conform to various standards and will not be described here.
  • the electric wire W extended from the connector fitting part 10 is arrange
  • the electric wire W passes through the handle portion 7 and is drawn to the outside.
  • a lock arm 20, a fitting detection arm 30, a release lever 40, and a lever holding arm 50 are provided on the upper side in the case body 5.
  • the slide protrusion 48 of the release lever 40 is inserted into the inner surface on the upper side in the case body 5, and the slide direction of the release lever 40 (that is, the charging connector 1 and the vehicle side).
  • An elongated hole-like slide groove 6 is provided to guide the slide protrusion 48 along the fitting / removal direction FSD with the inlet 90.
  • the periphery of the slide groove 6 is surrounded by a protruding wall portion 5A protruding from the inner surface of the case main body portion 5.
  • a moisture discharge groove 8 extending downward is communicated with the bottom of the slide groove 6. That is, the moisture discharge groove 8 divides the lower wall surface of the protruding wall portion 5A.
  • the bottom portion of the slide groove 6 is described as being the lower wall surface of the protruding wall portion 5A. However, it may be on the lower side of the slide groove 6 when placed on the power supply device (not shown) side. .
  • the moisture discharge groove 8 is located in the front groove 8A located in the fitting direction FD to the vehicle side inlet 90 in the slide groove 6 and in the separation direction SD from the vehicle side inlet 90 in the slide groove 6 And a side groove 8B.
  • the lock arm 20 prevents the charging connector 1 from being detached from the vehicle-side inlet 90 in a fitted state between the vehicle-side inlet 90 and the connector fitting portion 10.
  • the lock arm 20 includes a main arm 21 that is swingable around the first axis 24 in the case body 5, and a lock auxiliary arm 26 that swings together with the main arm 21.
  • the main arm 21 is provided at the front end side of the main arm 21 and can be moved in and out from the notch 11 of the connector fitting portion 10, and is provided at the rear end of the main arm 21.
  • a lock engagement piece 23 as an engagement portion that is engaged with the lower engagement groove 46 of the release lever 40.
  • the main arm 21 has a lock position where the lock claw 22 is engaged with an engagement groove 91 provided on the inner peripheral surface of the vehicle-side inlet 90, and the lock between the lock claw 22 and the engagement groove 91 is released. It is provided so as to be swingable about the first axis 24 between the locked position and the first position.
  • the main arm 21 is biased by the first coil spring 25 in a direction (upward direction TD) in which the lock claw 22 protrudes from the notch 11 of the connector fitting portion 10.
  • the main arm 21 is bent in the downward direction BD at the position of the first axis 24.
  • a lock engagement piece 23 is provided at the tip of the bent lower end along the detaching direction SD.
  • the lock engagement piece 23 engages with the lower engagement groove 46 of the release lever 40 in the unlocked position of the main arm 21 (that is, the state where the lock claw 22 is retracted into the notch 11). On the other hand, the lock engaging piece 23 is disengaged from the upper locking groove 45 of the release lever 40 at the lock position of the main arm 21 (that is, the lock claw 22 protrudes from the notch 11).
  • the lock auxiliary arm 26 includes an auxiliary locking piece 27 provided at the rear end of the lock auxiliary arm 26 and locked to the upper locking groove portion 45 of the release lever 40.
  • the lock auxiliary arm 26 has a locking position where the auxiliary locking piece 27 is locked to the upper locking groove 45 of the release lever 40, and the locking position between the auxiliary locking piece 27 and the upper locking groove 45 is released. Between the locking position (release position), the second shaft core 26A is provided so as to be swingable. The lock auxiliary arm 26 is biased by the second coil spring 28 in the locking direction (downward direction BD) of the auxiliary locking piece 27.
  • the auxiliary locking piece 27 extends in the downward direction BD and is provided so as to be locked in the upper locking groove 45 of the release lever 40.
  • the auxiliary locking piece 27 is provided at a position facing the lock engagement piece 23.
  • the auxiliary locking piece 27 is provided on the side of the separation direction SD with respect to the detection locking piece 32 of the fitting detection arm 30 and the holding locking piece 51 of the lever holding arm 50.
  • the auxiliary locking piece 27 is unlocked from the upper locking groove 45 of the release lever 40 when the main arm 21 is in the unlocked position (that is, when the lock claw 22 is retracted into the notch 11).
  • the auxiliary locking piece 27 can be locked with the upper locking groove portion 45 of the release lever 40 at the lock position of the main arm 21 (that is, the lock claw 22 protrudes from the notch 11).
  • the fitting detection arm 30 detects the complete fitting state between the vehicle side inlet 90 and the connector fitting portion 10. As shown in FIG. 2-4, the fitting detection arm 30 includes a detection claw 31 provided on the distal end side of the fitting detection arm 30 and freely protruding and retracting from the notch 11 of the connector fitting portion 10. And a detection locking piece 32 that is provided on the rear end side of the arm 30 and locks in the upper locking groove 45 of the release lever 40.
  • the fitting detection arm 30 includes a fitting position where the detection claw 31 comes into contact with the front end surface of the vehicle side inlet 90 to detect the fitting of the connector fitting portion 10 to the vehicle side inlet 90, and the detection claw 31 and the vehicle side. It is provided so as to be swingable around the third shaft core 33 between the release position where the contact with the inlet 90 is released and the disconnection of the connector fitting portion 10 from the vehicle side inlet 90 is detected.
  • the fitting detection arm 30 is biased by the third coil spring 34 in the direction in which the detection claw 31 protrudes into the notch 11 of the connector fitting portion 10 (that is, the locking direction of the detection locking piece 32). .
  • the detection claw 31 is provided so as to be able to appear and retract (moving forward and backward) from the notch 11 of the connector fitting portion 10 to the outside.
  • the detection claw 31 is provided on the detachment direction SD side with respect to the lock claw 22 of the main arm 21.
  • the detection locking piece 32 extends in the downward direction BD and is provided so as to be locked in the upper locking groove 45 of the release lever 40.
  • the detection locking piece 32 is provided closer to the fitting direction FD than the auxiliary locking piece 27 of the lock auxiliary arm 26, and is provided closer to the separation direction SD than the holding locking piece 51 of the lever holding arm 50.
  • the detection locking piece 32 is connected to the upper locking groove 45 of the release lever 40 in the fitting position of the connector fitting portion 10 (that is, in a state where the detection claw 31 is retracted into the notch 11 of the connector fitting portion 10). Is released. On the other hand, the detection locking piece 32 is formed in the upper locking groove 45 of the release lever 40 at the disengagement position of the connector fitting portion 10 (that is, the state where the detection claw 31 protrudes from the notch 11 of the connector fitting portion 10). Lock.
  • a pressing projection 35 protruding in the downward direction BD.
  • the pressing protrusion 35 presses the distal end side of the lever holding arm 50 (the distal end side with respect to the fourth shaft core 52) in the downward direction BD, whereby the upper locking groove portion 45 of the release lever 40 and the lever holding arm 50 are pressed. The locking with the holding locking piece 51 is released.
  • the release lever 40 releases the engagement between the engagement groove 91 in the vehicle-side inlet 90 and the lock claw 22.
  • the release lever 40 is provided so as to be slidable from the start position to the completion position of the pushing operation with respect to the case body 5 (that is, the fitting / removing direction FSD).
  • the release lever 40 includes a release switch 41 whose rear end protrudes from the case body 5 and moves in the fitting / removing direction FSD, and a release switch 41 provided in the case body 5. And a release main body portion 42 formed integrally with each other.
  • the release switch 41 is urged by the fourth coil spring 43 to the start position of the pushing operation (that is, the detachment direction SD side).
  • the release switch 41 is pushed in, the release main body 42 is provided on the auxiliary locking piece 27 of the lock auxiliary arm 26, the detection locking piece 32 of the fitting detection arm 30, and the holding locking piece 51 of the lever holding arm 50.
  • a tip abutting portion 44 that abuts and pushes up is provided.
  • the tip abutting portion 44 abuts the inclined surface 21 ⁇ / b> A of the main arm 21 at the completion position of the pushing operation of the release switch 41, thereby swinging the main arm 21 to the unlocked position.
  • the tip contact portion 44 is formed in a curved shape.
  • An upper locking groove 45 for locking the auxiliary locking piece 27 of the lock auxiliary arm 26 and the detection locking piece 32 of the fitting detection arm 30 is provided on the upper end of the release main body 42.
  • a lower engagement groove portion 46 as an engaged portion with which the lock engagement piece 23 of the main arm 21 is engaged is provided below the distal end of the release main body portion 42.
  • a slide projection 48 that protrudes toward the slide groove 6 is provided on the side wall of the release main body 42. As shown in FIGS. 5 and 6, the slide protrusion 48 is inserted into the slide groove 6 and slides in the slide groove 6 along the slide direction of the release lever 40.
  • the lever holding arm 50 holds the release lever 40 at the completion position of the release lever 40. As shown in FIG. 2-4, the lever holding arm 50 is provided on the rear end side of the lever holding arm 50 and is held in the upper locking groove 45 of the release lever 40 at the pressing position of the release lever 40. A piece 51 is provided.
  • the lever holding arm 50 has a lever holding position for holding the release lever 40 at the completion position (that is, a state in which the holding locking piece 51 is locked to the upper locking groove portion 45), and a lever non-holding that does not hold the release lever 40. Between the positions (that is, the state where the locking of the holding locking piece 51 and the upper locking groove 45 is released), it is provided so as to be swingable around the fourth axis 52.
  • a fifth coil spring 53 is provided closer to the holding and locking piece 51 than the third axis 33 of the lever holding arm 50.
  • the fifth coil spring 53 biases the lever holding arm 50 toward the holding and locking piece 51 in the downward direction BD.
  • the distal end side of the lever holding arm 50 with respect to the third axis 33 can contact the pressing protrusion 35 of the fitting detection arm 30.
  • the holding locking piece 51 extends in the downward direction BD and is provided in the upper locking groove 45 of the release lever 40 so as to be locked.
  • the holding locking piece 51 is provided closer to the fitting direction FD than the auxiliary locking piece 27 of the lock auxiliary arm 26 and the detection locking piece 32 of the fitting detection arm 30.
  • the holding locking piece 51 is locked with the upper locking groove 45 of the release lever 40 in the lever holding position.
  • the holding locking piece 51 is pressed by the pressing projection 35 at the tip side of the third axis 33 of the lever holding arm 50, and the upper locking groove 45 of the release lever 40 and the holding locking piece. The locking with 51 is released.
  • the detection locking piece 32 of the fitting detection arm 30 is locked in the upper locking groove 45 of the release lever 40. Further, since the auxiliary locking piece 27 is located on the side of the separation direction SD with respect to the detection locking piece 32, the detection locking piece 32 and the upper locking member are not fully locked in the upper locking groove 45. When the locking with the stop groove portion 45 is released, the locking is immediately possible.
  • the release lever 40 moves to the separation direction SD side (the push operation start position side). That is, the slide protrusion 48 of the release lever 40 slides in the detaching direction SD (specifically, from the front groove 8A side to the rear groove 8B side) within the slide groove 6 on the inner surface of the case body 5.
  • the tip contact portion 44 of the release main body portion 42 contacts the inclined surface 21 ⁇ / b> A of the main arm 21, the main arm 21 swings, and the lock claw 22 is connected to the connector fitting portion 10. By being pushed into the notch 11, the main arm 21 is brought into the unlocked position.
  • the fitting detection arm 30 swings and the detection claw 31 moves from the notch 11 of the connector fitting portion 10. Protruding. Then, the detection locking piece 32 is locked in the upper locking groove 45. At this time, the pressing protrusion 35 provided on the back surface side of the fitting detection arm 30 swings the lever holding arm 50, and the holding locking piece 51 is detached from the upper locking groove 45.
  • the moisture discharge groove 8 communicates with the bottom of the slide groove 6 where the slide protrusion 48 of the release lever 40 is guided.
  • the water in the slide groove 6 can be discharged from the water discharge groove 8. It is possible to prevent moisture from staying inside.
  • the charging connector 1 can be fitted to and detached from the vehicle-side inlet 90 without the moisture being frozen in the slide groove 6.
  • the moisture discharging groove 8 includes a front groove 8A and a rear groove 8B.
  • the slide protrusion 48 slides from the front groove 8A side to the rear groove 8B side in the slide groove 6, so that the front groove 8A is blocked by the slide protrusion 48. Even if it is done, the water
  • the slide protrusion 48 slides from the rear groove 8B side to the front groove 8A side in the slide groove 6, so that the rear groove 8B is closed by the slide protrusion 48. Even in this case, the moisture in the slide groove 6 can be discharged from the front groove 8A. That is, with the movement of the slide protrusion 48 in the slide groove 6, the water in the slide groove 6 can be reliably discharged from the moisture discharge groove 8 (the front groove 8A or the rear groove 8B).
  • the periphery of the slide groove 6 is surrounded by the protruding wall portion 5A, and the moisture discharge groove 8 divides the lower wall surface of the protruding wall portion 5A. Thereby, it is difficult for the moisture transmitted through the inner surface of the case body 5 to enter the slide groove 6 by the protruding wall 5A.
  • the charging connector 1 can be changed as follows. Specifically, the charging connector 1 has been described as being used to supply power to the storage battery of the vehicle, but is not limited to this, and is mounted on the movement of ships other than the vehicle, submarines, airplanes, and the like.
  • the present invention can also be applied to an inlet of a power storage device, an inlet of a power storage device installed in a home, a building, a factory, or the like.
  • the moisture discharge groove 8 has been described as including the front groove 8A and the rear groove 8B, it is not limited thereto.
  • the moisture discharging groove 8 may be configured by only one of the front groove 8A and the rear groove 8B.
  • one moisture discharge groove 8 may be provided in the center of the slide groove 6 in the longitudinal direction, or a plurality of moisture discharge grooves 8 may be provided in the longitudinal direction of the slide groove 6.
  • the slide groove 6 is surrounded by the protruding wall portion 5A and the moisture discharging groove 8 divides the lower wall surface of the protruding wall portion 5A
  • the present invention is not limited to this.
  • the slide groove 6 and the moisture discharge groove 8 may be formed in a concave shape from the inner surface of the case body 5.
  • the moisture discharge groove 8 is not necessarily formed on the lower side wall surface of the protruding wall portion 5A, and may be formed, for example, on the lower end side of the side wall surface of the protruding wall portion 5A.
  • the bottom portion (lower wall surface) of the slide groove 6 is formed in a straight line along the fitting / removing direction FSD, but is not limited to this.
  • the slide protrusion 48 of the release lever 40 It may be slightly inclined toward the moisture discharge groove 8 so as not to affect the slide. In this case, the water in the slide groove 6 can be naturally discharged toward the water discharge groove 8.

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Abstract

 充電コネクタ(1)は、コネクタケース(3A,3B)と、コネクタケース(3A,3B)内でスライド自在に設けられた解除レバー(40)とを備える。解除レバー(40)には、スライド突起(48)が設けられる。コネクタケース(3A,3B)には、スライド突起(48)が挿入されるスライド溝(6)が設けられる。スライド突起(48)がスライド溝(6)内をスライドすることによって、解除レバー(40)がスライド自在に案内される。スライド溝(6)の底部には、下方に向かって延びる水分排出用溝(8)が連通する。

Description

充電コネクタ
 本発明は、充電コネクタに関し、特に、車両に設けられた車両側インレットに嵌合される充電コネクタに関する。
 近年、環境意識の向上から、蓄電池を搭載してその電力でモータを駆動することによって走行可能な電動車両(例えば、電気自動車(EV)やハイブリッド電気自動車(HEV))の普及が進められている。このような電動車両のインフラ整備として、充電器の拡充が図られている。充電器側の充電コネクタの従来例について、図13、14を参照しながら説明する。
 図13に示すように、従来例の充電コネクタ100は、相手側の車両側インレット(不図示)に嵌合するコネクタ嵌合部101と、コネクタ嵌合部101を収容するコネクタケース110と、車両側インレットに対してコネクタ嵌合部101を嵌合方向にスライドさせる回動レバー120と、コネクタ嵌合部101を嵌合方向にスライドさせた状態で回動レバー120をロックするとともにこのロックを解除する解除レバー130とを備える。
 コネクタケース110は、コネクタ嵌合部101を収容するコネクタ収容部111と、作業者が把持するハンドル部112と、コネクタ収容部111とハンドル部112との間に設けられて回動レバー120が取り付けられるレバー取付部113とを備える。
 コネクタ収容部111に収容されたコネクタ嵌合部101内には、車両側インレットの受電端子(不図示)と接続する給電端子103が設けられている。コネクタ収容部111内では、コイルバネ104によりコネクタ嵌合部101がレバー取付部113側に付勢されている。
 一方、レバー取付部113内には、図14に示すように、回動レバー120の軸芯121を嵌合離脱方向にスライド可能に軸支するスライド溝122が形成されている。回動レバー120の軸芯121は、図13に示すように、コネクタ嵌合部101内の給電端子(不図示)から引き出される電線105を覆ったスライダー部107とともに、嵌合離脱方向にスライド自在に設けられている。
 このような従来例の充電コネクタ100を車両側インレットに嵌合する場合、まず、車両側インレットにコネクタ嵌合部101を差し込み、その後、ハンドル部112を握って回動レバー120を引く(回動操作する)と、これに伴ってコネクタ嵌合部101(給電端子103)及びスライダー部107(電線105)がスライドし、車両側インレットにコネクタ嵌合部101が完全に嵌合する。
 一方、充電コネクタ100を車両側インレットから離脱する場合、まず、解除レバー130を押し下げ、コネクタ嵌合部101がコイルバネ104の付勢力により車両側インレットから離れ、車両側インレットからコネクタ嵌合部101を離脱する。
特開平10-275653号公報(JP H10-275653 A)
 しかしながら、従来の充電コネクタ100では、コネクタケース110内に雨水や結露等の水分が進入すると、コネクタケース110の内面を伝わって、回動レバー120の軸芯121が軸支されたスライド溝122内にも進入して滞留してしまうことがある。
 特に、冬期においては、スライド溝122内に滞留した水分が凍結してしまい、回動レバー120の軸芯121がスライド不能になり、車両側インレットに充電コネクタ100を嵌合離脱することができないおそれがあった。
 そこで、本発明は、上述した課題を解決すべくなされたものであり、スライド溝内に水分が進入しても、スライド溝内で水分が凍結することなく、車両側インレットへの嵌合離脱が可能な充電コネクタの提供を目的とする。
 上述した課題を解決するため、本発明の第1の態様に係る充電コネクタは、コネクタケースと、コネクタケース内でスライド自在に設けられた解除レバーと、コネクタケースと解除レバーとのいずれか一方に設けられたスライド突起と、コネクタケースと解除レバーとのいずれか他方に設けられ、スライド突起が挿入され、内部でスライド突起がスライドすることによって解除レバーをスライド自在に案内するためのスライド溝と、スライド溝の底部に連通している、下方に向かって延びる水分排出用溝とを備える。
 水分排出用溝は、スライド溝内における相手側インレットへの嵌合方向側に位置する前側溝と、スライド溝内における相手側インレットからの離脱方向側に位置する後側溝とを備えることが好ましい。
 スライド溝の周囲は、コネクタケースの内面から突出する突出壁部により囲まれており、水分排出用溝は、突出壁部の下側壁面を分断することが好ましい。
 本発明の第1の態様に係る充電コネクタによれば、スライド突起が挿入されるスライド溝の底部に水分排出用溝が連通することによって、コネクタケースの内面を伝わった雨水や結露等の水分がスライド溝内に進入しても、そのスライド溝内の水分を水分排出用溝から排出できるため、スライド溝内に水分が滞留することを防止できる。以上により、スライド溝内に水分が進入しても、スライド溝内で水分が凍結することなく、車両側インレットへの充電コネクタの嵌合離脱が可能となる。
図1は、実施形態に係る充電コネクタを示す全体斜視図である。 図2は、実施形態に係る充電コネクタを示す縦断面図である。 図3は、実施形態に係る充電コネクタの内部を示す斜視図である。 図4は、実施形態に係る充電コネクタの内部を示す斜視図である。 図5は、実施形態に係るケース本体部及び解除レバーの一部を示す斜視図である。 図6(a)は実施形態に係るケース本体部及び解除レバーの一部を示す縦断面図であり、図6(b)は実施形態に係るケース本体部及び解除レバーの一部を示す横断面図である。 図7は、実施形態に係る充電コネクタの動作(差込操作前)を説明するための図である。 図8は、実施形態に係る充電コネクタの動作(差込操作途中)を説明するための図である。 図9は、実施形態に係る充電コネクタの動作(差込操作途中)を説明するための図である。 図10は、実施形態に係る充電コネクタの動作(完全嵌合)を説明するための図である。 図11は、実施形態に係る充電コネクタの動作(引抜操作途中)を説明するための図である。 図12は、実施形態に係る充電コネクタの動作(引抜操作途中)を説明するための図である。 図13は、従来例の充電コネクタの内部を示す縦断面図である。 図14は、従来例の充電コネクタの一部を示す斜視図である。
 実施形態に係る充電コネクタ1について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。
 実施形態に係る充電コネクタ1の構成について、図1―6を参照しながら説明する。
 ここで、説明の便宜を図るために、充電コネクタ1における相手側の車両側インレット90側(図1―3の左側及び図4の右側))を「先端側」とし、この先端側に向かう方向を「嵌合方向FD」とする。また、充電コネクタ1における車両側インレット90側とは反対側(図1―3の右側及び図4の左側))を「後端側」とし、この後端側に向かう方向を「離脱方向SD」とする。
 図1―4に示すように、充電コネクタ1は、受給側端子(不図示)が設けられた車両側インレット90に嵌合され、車両の蓄電池を充電するために利用されるものである。充電コネクタ1は、電源供給装置(不図示)から延出される電線W(不図示)の先端に取り付けられている。
 充電コネクタ1は、互いの端面同士が組み合わされる略鏡像対称の二つの分割体としてのコネクタケース3A,3Bを備えている。コネクタケース3A,3Bは、ケース本体部5と、ケース本体部5の後方から傾斜して作業者が把持するハンドル部7とを備える。
 ケース本体部5の前方には、車両側インレット90に嵌合するコネクタ嵌合部10が設けられている。コネクタ嵌合部10の外周面には、切り欠き11が形成されている。コネクタ嵌合部10の内部には、車両側インレット90内の受給側端子(不図示)と接続される供給側端子(不図示)が収納されている。なお、供給側端子(不図示)の配列等については、各種規格に準拠したものであり、ここでの説明は省略する。
 ケース本体部5内の下側には、コネクタ嵌合部10から延出される電線Wが配置される。電線Wは、ハンドル部7内を通過して外部に引き出されている。ケース本体部5内の上側には、ロックアーム20、嵌合検知アーム30、解除レバー40、及びレバー保持アーム50が設けられている。
 ここで、ケース本体部5内の上側における内面には、図5、6に示すように、解除レバー40のスライド突起48が挿入され、解除レバー40のスライド方向(すなわち、充電コネクタ1と車両側インレット90との嵌合離脱方向FSD)に沿ってスライド突起48を案内する長孔状のスライド溝6が設けられている。
 スライド溝6の周囲は、ケース本体部5の内面から突出する突出壁部5Aにより囲まれている。このスライド溝6の底部には、下方に向かって延びる水分排出用溝8が連通している。つまり、水分排出用溝8は、突出壁部5Aの下側壁面を分断している。なお、スライド溝6の底部とは、突出壁部5Aの下側壁面であるものとして説明するが、電源供給装置(不図示)側に置かれたときのスライド溝6の下方側であればよい。
 水分排出用溝8は、スライド溝6内における車両側インレット90への嵌合方向FD側に位置する前側溝8Aと、スライド溝6内における車両側インレット90からの離脱方向SD側に位置する後側溝8Bとを含んでいる。
 ロックアーム20は、車両側インレット90とコネクタ嵌合部10との嵌合状態で、車両側インレット90からの充電コネクタ1の離脱を阻止している。図2―4に示すように、ロックアーム20は、ケース本体部5内で第1軸芯24を中心に揺動自在に設けられるメインアーム21と、メインアーム21とともに揺動するロック補助アーム26とを備える。
 メインアーム21は、図1―3に示すように、メインアーム21の先端側に設けられてコネクタ嵌合部10の切り欠き11から出没自在なロック爪22と、メインアーム21の後端に設けられて解除レバー40の下側係合溝部46に係止する係合部としてのロック係合片23とを備える。
 メインアーム21は、ロック爪22が車両側インレット90の内周面に設けられた係止溝部91に係止するロック位置と、ロック爪22と係止溝部91との係止が解除される非ロック位置との間で、第1軸芯24を中心に揺動自在に設けられている。メインアーム21は、第1コイルバネ25によりロック爪22がコネクタ嵌合部10の切り欠き11から突出する方向(上方向TD)に向かって付勢されている。
 メインアーム21は、第1軸芯24の位置で下方向BDへ屈曲されている。この屈曲された下端から離脱方向SDに沿って延び、その先端にロック係合片23が設けられている。
 ロック係合片23は、メインアーム21の非ロック位置(すなわち、ロック爪22が切り欠き11内に退避した状態)では、解除レバー40の下側係合溝部46に係合する。一方、ロック係合片23は、メインアーム21のロック位置(すなわち、ロック爪22が切り欠き11から突出した状態)では、解除レバー40の上側係止溝部45との係合が解除される。
 ロック補助アーム26は、図2、3に示すように、ロック補助アーム26の後端に設けられて解除レバー40の上側係止溝部45に係止する補助係止片27を備える。
 ロック補助アーム26は、補助係止片27が解除レバー40の上側係止溝部45に係止する係止位置と、補助係止片27と上側係止溝部45との係止が解除される非係止位置(解除位置)との間で、第2軸芯26Aを中心に揺動自在に設けられている。ロック補助アーム26は、第2コイルバネ28により補助係止片27の係止方向(下方向BD)に付勢されている。
 補助係止片27は、下方向BDに向かって延びており、解除レバー40の上側係止溝部45に係止可能に設けられている。補助係止片27は、ロック係合片23と対向する位置に設けられている。補助係止片27は、嵌合検知アーム30の検知係止片32やレバー保持アーム50の保持係止片51よりも離脱方向SD側に設けられている。
 補助係止片27は、メインアーム21の非ロック位置(すなわち、ロック爪22が切り欠き11内に退避した状態)では、解除レバー40の上側係止溝部45との係止が解除される。一方、補助係止片27は、メインアーム21のロック位置(すなわち、ロック爪22が切り欠き11から突出した状態)では、解除レバー40の上側係止溝部45と係止可能となっている。
 嵌合検知アーム30は、車両側インレット90とコネクタ嵌合部10との完全嵌合状態を検知している。嵌合検知アーム30は、図2―4に示すように、嵌合検知アーム30の先端側に設けられてコネクタ嵌合部10の切り欠き11から出没自在である検知爪31と、嵌合検知アーム30の後端側に設けられて解除レバー40の上側係止溝部45に係止する検知係止片32とを備える。
 嵌合検知アーム30は、検知爪31が車両側インレット90の先端面と接触して車両側インレット90へのコネクタ嵌合部10の嵌合を検知する嵌合位置と、検知爪31と車両側インレット90との接触が解除されて車両側インレット90からのコネクタ嵌合部10の離脱を検知する離脱位置との間で、第3軸芯33を中心に揺動自在に設けられている。嵌合検知アーム30は、第3コイルバネ34により検知爪31がコネクタ嵌合部10の切り欠き11に突出する方向(すなわち、検知係止片32の係止方向)に向かって付勢されている。
 検知爪31は、コネクタ嵌合部10の切り欠き11から外部に出没自在(進退自在)に設けられている。検知爪31は、メインアーム21のロック爪22よりも離脱方向SD側に設けられている。
 検知係止片32は、下方向BDに向かって延びており、解除レバー40の上側係止溝部45に係止可能に設けられている。検知係止片32は、ロック補助アーム26の補助係止片27よりも嵌合方向FD側に設けられ、レバー保持アーム50の保持係止片51よりも離脱方向SD側に設けられている。
 検知係止片32は、コネクタ嵌合部10の嵌合位置(すなわち、検知爪31がコネクタ嵌合部10の切り欠き11内に退避した状態)では、解除レバー40の上側係止溝部45との係止が解除される。一方、検知係止片32は、コネクタ嵌合部10の離脱位置(すなわち、検知爪31がコネクタ嵌合部10の切り欠き11から突出した状態)では、解除レバー40の上側係止溝部45に係止する。
 検知係止片32と第3軸芯33との間には、下方向BDに向かって突出する押圧突起35が設けられている。押圧突起35は、レバー保持アーム50の先端側(第4軸芯52よりも先端側)を下方向BDに向かって押圧することによって、解除レバー40の上側係止溝部45とレバー保持アーム50の保持係止片51との係止を解除させる。
 解除レバー40は、車両側インレット90内の係止溝部91とロック爪22との係止を解除する。解除レバー40は、ケース本体部5に対する押込操作の開始位置から完了位置まで(すなわち、嵌合離脱方向FSD)にスライド自在に設けられている。
 解除レバー40は、図2、3に示すように、ケース本体部5から後端が突出されて嵌合離脱方向FSDに移動する解除スイッチ41と、ケース本体部5内に設けられて解除スイッチ41と一体に形成された解除本体部42とを備える。
 解除スイッチ41は、第4コイルバネ43により解除スイッチ41が押込操作の開始位置(すなわち、離脱方向SD側)に付勢されている。解除本体部42は、解除スイッチ41の押込操作時において、ロック補助アーム26の補助係止片27、嵌合検知アーム30の検知係止片32、及びレバー保持アーム50の保持係止片51に当接して押し上げる先端当接部44を備える。
 先端当接部44は、解除スイッチ41の押込操作の完了位置でメインアーム21の傾斜面21Aに当接することにより、メインアーム21を非ロック位置に揺動させている。先端当接部44は、湾曲状に形成されている。
 解除本体部42の先端上側には、ロック補助アーム26の補助係止片27、及び嵌合検知アーム30の検知係止片32が係止する上側係止溝部45が設けられている。一方、解除本体部42の先端下側には、メインアーム21のロック係合片23が係合する被係合部としての下側係合溝部46が設けられている。
 解除本体部42の側壁には、スライド溝6に向かって突出するスライド突起48が設けられている。スライド突起48は、図5、6に示すように、スライド溝6に挿入され、解除レバー40のスライド方向に沿ってスライド溝6内でスライドする。
 レバー保持アーム50は、解除レバー40の完了位置で解除レバー40を保持する。レバー保持アーム50は、図2―4に示すように、レバー保持アーム50の後端側に設けられ、解除レバー40の押圧位置で解除レバー40の上側係止溝部45に係止する保持係止片51を備える。
 レバー保持アーム50は、解除レバー40を完了位置で保持するレバー保持位置(すなわち、保持係止片51がの上側係止溝部45に係止する状態)と、解除レバー40を保持しないレバー非保持位置(すなわち、保持係止片51と上側係止溝部45との係止が解除された状態)との間で、第4軸芯52を中心に揺動自在に設けられている。
 レバー保持アーム50の第3軸芯33よりも保持係止片51側には、第5コイルバネ53が設けられている。第5コイルバネ53により、レバー保持アーム50の保持係止片51側が下方向BDに向かうように付勢されている。レバー保持アーム50の第3軸芯33よりも先端側は、嵌合検知アーム30の押圧突起35と当接可能となっている。
 保持係止片51は、下方向BDに向かって延びており、解除レバー40の上側係止溝部45に係止可能に設けられている。保持係止片51は、ロック補助アーム26の補助係止片27や嵌合検知アーム30の検知係止片32よりも嵌合方向FD側に設けられている。
 保持係止片51は、レバー保持位置では、解除レバー40の上側係止溝部45と係止する。一方、保持係止片51は、レバー非保持位置では、レバー保持アーム50の第3軸芯33よりも先端側が押圧突起35により押圧され、解除レバー40の上側係止溝部45と保持係止片51との係止が解除される。
 次に、充電コネクタ1の動作について、図7―12を参照しながら説明する。
 図7に示すように、車両側インレット90に対する充電コネクタ1の離脱状態では、メインアーム21のロック爪22と嵌合検知アーム30の検知爪31とは、コネクタ嵌合部10の切り欠き11から突出されている。
 このとき、嵌合検知アーム30の検知係止片32は、解除レバー40の上側係止溝部45に係止されている。また、補助係止片27は、検知係止片32よりも離脱方向SD側に位置しているため、上側係止溝部45に完全に係止されてない状態で検知係止片32と上側係止溝部45との係止が外れた場合に即座に係止可能な状態となっている。
 次いで、図8に示すように、車両側インレット90に対して充電コネクタ1を徐々に嵌合させると、車両側インレット90の内周面の当接により、ロック爪22がコネクタ嵌合部10の切り欠き11内へ押し込まれる。すると、メインアーム21が揺動し、補助係止片27が上側係止溝部45から外れる。このとき、メインアーム21のロック係合片23は、下側係合溝部46内に挿入される。
 次いで、図9に示すように、車両側インレット90に対して充電コネクタ1をさらに嵌合させると、車両側インレット90の先端面の当接により、検知爪31がコネクタ嵌合部10の切り欠き11内へ押し込まれる。すると、嵌合検知アーム30が揺動し、検知係止片32が上側係止溝部45から外れる。このとき、ロック係合片23は、解除本体部42の下側係合溝部46内に挿入されるため、解除レバー40の離脱方向SD側(押込操作の開始位置側)への移動が未だ阻止されている。
 次いで、図10に示すように、車両側インレット90に対して充電コネクタ1を完全に嵌合させると、メインアーム21が揺動してロック爪22がコネクタ嵌合部10の切り欠き11から突出するすることでメインアーム21がロック位置となる。すると、ロック爪22が車両側インレット90の係止溝部91に係止される。
 また、ロック係合片23が下側係合溝部46から外れるため、解除レバー40が離脱方向SD側(押込操作の開始位置側)へ移動する。つまり、解除レバー40のスライド突起48は、ケース本体部5の内面のスライド溝6内で離脱方向SD(具体的には、前側溝8A側から後側溝8B側)に向かってスライドする。
 図11に示すように、車両に搭載される蓄電池(不図示)への充電が終了して車両側インレット90から充電コネクタ1を取り外すときは、解除レバー40の解除スイッチ41を押込操作(嵌合方向FD側に押圧)する。このとき、解除レバー40のスライド突起48は、ケース本体部5の内面のスライド溝6内で嵌合方向FD(具体的には、後側溝8B側から前側溝8A側)に向かってスライドする。
 そして、解除レバー40の完了位置では、解除本体部42の先端当接部44がメインアーム21の傾斜面21Aに当接してメインアーム21が揺動し、ロック爪22がコネクタ嵌合部10の切り欠き11内に押し込まれることでメインアーム21は非ロック位置になる。
 すると、ロック補助アーム26の補助係止片27が上側係止溝部45から押し上げられ、ロック係合片23が下側係合溝部46に挿入される。これにより、解除レバー40が押込操作の完了位置で保持され、解除レバー40の押込操作の開始位置側への移動が阻止されている。
 次いで、図12に示すように、車両側インレット90に対して充電コネクタ1を徐々に離脱させると、嵌合検知アーム30が揺動して検知爪31がコネクタ嵌合部10の切り欠き11から突出する。すると、検知係止片32が上側係止溝部45に係止する。このとき、嵌合検知アーム30の裏面側に設けられた押圧突起35がレバー保持アーム50を揺動させ、保持係止片51が上側係止溝部45から外れる。
 そして、車両側インレット90に対して充電コネクタ1が完全に離脱されると、充電コネクタ1の差し込み操作前の状態となる(図7参照)。
 実施形態に係る充電コネクタ1では、解除レバー40のスライド突起48が案内されるスライド溝6の底部に水分排出用溝8が連通する。これにより、ケース本体部5の内面を伝わった雨水や結露等の水分がスライド溝6内に進入しても、そのスライド溝6内の水分を水分排出用溝8から排出できるため、スライド溝6内に水分が滞留することを防止できる。以上により、スライド溝6内に水分が進入しても、スライド溝6内で水分が凍結することなく、車両側インレット90への充電コネクタ1の嵌合離脱が可能となる。
 実施形態に係る充電コネクタ1では、水分排出用溝8は、前側溝8Aと後側溝8Bとを備える。これにより、車両側インレット90に対する充電コネクタ1の差し込み操作時には、スライド突起48がスライド溝6内で前側溝8A側から後側溝8B側に向かってスライドするため、スライド突起48により前側溝8Aが閉塞されていても、スライド溝6内の水分を後側溝8Bから排出できる。一方、車両側インレット90に対する充電コネクタ1の引き抜き操作時には、スライド突起48がスライド溝6内で後側溝8B側から前側溝8A側に向かってスライドするため、スライド突起48により後側溝8Bが閉塞されていても、スライド溝6内の水分を前側溝8Aから排出できる。つまり、スライド溝6内でのスライド突起48の移動に伴って、スライド溝6内の水分を水分排出用溝8(前側溝8A又は後側溝8B)から確実に排出できる。
 実施形態に係る充電コネクタ1では、スライド溝6の周囲が突出壁部5Aに囲まれており、水分排出用溝8が突出壁部5Aの下側壁面を分断する。これにより、ケース本体部5の内面を伝わった水分が突出壁部5Aによりスライド溝6内に進入しにくくなる。
 上述したように、実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
 例えば、実施形態に係る充電コネクタ1は、次のように変更することができる。具体的には、充電コネクタ1は、車両の蓄電池に給電するために利用されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、車両以外の船舶や潜水艦、航空機などの移動に搭載された蓄電装置のインレット、家庭やビル・工場などに設置される蓄電装置のインレットなどにも適用できる。
 また、水分排出用溝8は、前側溝8Aと後側溝8Bとを備えるものとして説明したが、これに限定されるものではない。例えば、水分排出用溝8は、前側溝8A及び後側溝8Bの何れか一方のみにより構成されていてもよい。その上、水分排出用溝8は、スライド溝6の長手方向の中央に1つ設けられるものであってもよく、また、スライド溝6の長手方向に複数設けられるものであってもよい。
 また、スライド溝6の周囲が突出壁部5Aに囲まれており、水分排出用溝8が突出壁部5Aの下側壁面を分断するものとして説明したが、これに限定されるものではない。例えば、スライド溝6及び水分排出用溝8は、ケース本体部5の内面から凹状に形成されるものであってもよい。その上、水分排出用溝8は、必ずしも突出壁部5Aの下側壁面に形成される必要もなく、例えば、突出壁部5Aの側壁面の下端側に形成されていてもよい。
 さらに、スライド溝6の底部(下側壁面)は、嵌合離脱方向FSDに沿って直線状に形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、解除レバー40のスライド突起48のスライドに影響しない程度に、水分排出用溝8に向かって若干傾斜していてもよい。この場合、スライド溝6内の水分を水分排出用溝8に向かって自然に排出できる。
 このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。
 本発明によれば、スライド溝内に水分が進入しても、スライド溝内で水分が凍結することなく、車両側インレットへの嵌合離脱が可能な充電コネクタを提供することができる。

Claims (3)

  1.  充電コネクタであって、
     コネクタケースと、
     前記コネクタケース内でスライド自在に設けられた解除レバーと
    を備え、
     前記コネクタケースと前記解除レバーとのいずれか一方に設けられたスライド突起と、
     前記コネクタケースと前記解除レバーとのいずれか他方に設けられ、前記スライド突起が挿入され、内部で前記スライド突起がスライドすることによって前記解除レバーをスライド自在に案内するためのスライド溝と、
     前記スライド溝の底部に連通している、下方に向かって延びる水分排出用溝と
    を備えることを特徴とする充電コネクタ。
  2.  請求項1に記載の充電コネクタであって、
     前記水分排出用溝は、前記スライド溝内における相手側インレットへの嵌合方向側に位置する前側溝と、前記スライド溝内における前記相手側インレットからの離脱方向側に位置する後側溝とを備える
    ことを特徴とする充電コネクタ。
  3.  請求項2に記載の充電コネクタであって、
     前記スライド溝の周囲は、前記コネクタケースの内面から突出する突出壁部により囲まれており、
     前記水分排出用溝は、前記突出壁部の下側壁面を分断する
    ことを特徴とする充電コネクタ。
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