ELEKTRISCHER INDUSTRIESTECKVERBINDER
Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder. Steckverbinder, insbesondere schwere
Industriesteckverbinder, sind speziell für den Einsatz in besonders rauen Umgebungen ausgebildet. Derartige
Industriesteckverbinder umfassen in der Regel ein Gehäuse mit einem Basisteil und einem Steckteil, wobei das
Steckteil mit dem Basisteil zusammensteckbar ist. In dem Gehäuse ist mindestens ein Kontaktelement angeordnet, welches aus zwei oder mehr Kontakteinsätzen ausgebildet sein kann, wobei mindestens jeweils ein Kontakteinsatz in dem Basisteil und ein Kontakteinsatz in dem Steckteil angeordnet sind und beim Zusammenstecken des Basisteils mit dem Steckteil die entsprechenden Kontakteinsätze
miteinander elektrisch verbunden werden können.
Üblicherweise ist es vorgesehen, dass das Gehäuse aus einem Metall, beispielsweise in Form eines Druckgussteils, ausgebildet ist, wobei das Gehäuse einen zuverlässigen
Schutz für die Kontakteinsätze gegen Umwelteinflüsse bieten kann. Industriesteckverbinder werden z. B. in der
Automobilindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, bei
Förderanlagen, sowie in der Mess-, Steuer- und Regeltechnik angewendet und können je nach Anwendungsfall
Kontakteinsätze mit z. B. 6- bis 108-poliger Ausführung aufweisen .
Die Kontakteinsätze bzw. das Kontaktelement sind mit mindestens einem Kabel verbunden, wobei das Kabel über einen Kabelanschlussstutzen in das Gehäuse eingeführt werden kann. Das Kabel kann auch als Schlauch ausgebildet sein, beispielsweise in Form eines Druckluftschlauches bei
der Verwendung von Pneumatik-Modulen als Kontakteinsätze. Das Kabel kann dabei stets nur unter einem bestimmten
Winkel am Gehäuse montiert werden. Insbesondere bei
beengten Einbauverhältnissen kann es daher dazu kommen, dass das elektrische Kabel beim Einführen in den
Steckverbinder geknickt und damit beschädigt wird, so dass es gegen ein anderes Kabel ausgetauscht werden muss.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Steckverbinder zur Verfügung zu stellen, bei welchem
Beschädigungen des Kabels beim Anschluss des Kabels an dem Steckverbinder vermieden werden können.
Bei einem Steckverbinder der eingangs näher bezeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Steckverbinder ein Gehäuse, in welchem mindestens ein Kontaktelement angeordnet ist, und mindestens einen an dem Gehäuse befestigbaren Kabelanschlussstutzen zur
Durchführung eines Kabels, welches mit dem mindestens einen Kontaktelement in dem Gehäuse kontaktierbar ist, aufweist, wobei an mindestens einer Seitenfläche des Gehäuses eine Öffnung zur Durchführung des Kabels und eine Aufnahme zur Befestigung des Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse ausgebildet sind, wobei der Kabelanschlussstutzen in einer ersten Position mit einer ersten Kabelabgangsrichtung und in mindestens einer zweiten Position mit einer zweiten Kabelabgangsrichtung an der Aufnahme befestigbar ist, wobei die die Aufnahme für den Kabelanschlussstutzen aufweisende Seitenfläche des Gehäuses in einem Winkel zwischen 30° und 50° zu einer Grundfläche des Gehäuses geneigt ausgebildet ist und, wobei der Kabelanschlussstutzen eine Auflagefläche zur Auflage auf der die Aufnahme aufweisenden Seitenfläche des Gehäuses in einem befestigten Zustand aufweist, wobei
die Auflagefläche zu einer Längsrichtung des
Kabelanschlussstutzens in einem Winkel zwischen 40° und 60° geneigt ausgebildet ist. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben .
Steckverbinder gemäß der Erfindung zeichnen sich dadurch aus, dass ein oder mehrere Kabelanschlussstutzen nicht nur in einer Position an dem vorzugsweise einteilig
ausgebildeten Gehäuse befestigt werden können, sondern ein und derselbe Kabelanschlussstutzen in mindestens zwei
Positionen an dem Gehäuse befestigt werden kann, wobei jede Position des Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse eine andere Führung des Kabels bzw. eines als Schlauch
ausgebildeten Kabels aus dem Gehäuse heraus bzw. in das Gehäuse hinein ermöglicht, ohne das Gehäuse mit einem zweiten Anschluss für einen weiteren Kabelanschlussstutzen versehen zu müssen. Sowohl das Gehäuse als auch der
vorzugsweise ebenfalls einteilig ausgebildete
Kabelanschlussstutzen weisen zur Ausbildung der
Positionsvielfalt eine besondere geometrische Ausgestaltung auf, indem die die Aufnahme für den Kabelanschlussstutzen aufweisende Seitenfläche des Gehäuses, welche vorzugsweise eine Stirnseitenfläche des Gehäuses ausbildet, in einem Winkel zwischen 30° und 50° zu einer Grundfläche des
Gehäuses geneigt ausgebildet ist und die Auflagefläche des Kabelanschlussstutzens in einem Winkel zwischen 40° und 60° geneigt zu der Längsrichtung des Kabelanschlussstutzens ausgebildet ist. Der Winkel zwischen der Längsrichtung des Kabelanschlussstutzens und der Auflagefläche des
Kabelanschlussstutzens ist vorzugsweise größer als der
Winkel zwischen der Grundfläche und der die Aufnahme aufweisenden Seitenfläche des Gehäuses, an welcher der Kabelanschlussstutzen befestigbar ist. Der
Kabelanschlussstutzen kann in mindestens zwei
unterschiedlichen Positionen auf der Seitenfläche des Gehäuses aufgesetzt werden, wodurch die
Kabelabgangsrichtung des durch den Kabelanschlussstutzen geführten Kabels variiert werden kann. Pro
Kabelabgangsrichtung muss dadurch nunmehr nicht mehr ein jeweils anders ausgebildeter Kabelanschlussstutzen
verwendet werden, sondern dies kann nun mittels eines einzigen Kabelanschlussstutzens, d. h. mit ein und
demselben Kabelanschlussstutzen, realisiert werden. Ferner zeichnet sich der Steckverbinder durch eine hohe Varianz aus, da gegenüber herkömmlichen Steckverbindern nur noch ein Gehäuse benötigt wird, an welchem verschiedene
Kabelanschlussstutzen, die jeweils eine bestimmte Größe an Kabeln aufnehmen können, befestigt werden können. Die sonst notwendige Variantenvielfalt an Steckverbindern und
insbesondere von Gehäusen der Steckverbinder kann dadurch wesentlich reduziert werden.
Die Befestigung des Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse erfolgt über eine Verbindung, welche zum Beispiel einfach per Hand zusammengefügt werden kann, jedoch nur mittels eines Werkzeuges wieder gelöst werden kann. Es ist aber auch möglich, dass die Verbindung nur mittels eines
Werkzeuges ausbildbar, insbesondere verriegelbar, ist.
Hierdurch kann eine hohe Verbindungssicherheit
gewährleistet werden. Die Verbindung ist vorzugsweise an einer Außenseitenfläche des Gehäuses und einer
Außenseitenfläche des Kabelanschlussstutzens ausgebildet. Ferner kann die Verbindung auch über die Seitenfläche des
Gehäuses mit der Öffnung zur Durchführung des Kabels und über die Auflagefläche des Kabelanschlussstutzens erfolgen, so dass die Verbindung zwischen dem Gehäuse und dem
Kabelanschlussstutzen ausgebildet ist.
Zur Ausbildung der Befestigung ist es bevorzugt vorgesehen, dass der Kabelanschlussstutzen an dem Gehäuse mittels einer bajonettartigen Verriegelung befestigbar ist. Die
bajonettartige Verriegelung ermöglicht eine schnell
ausführbare Drehbefestigung, da zum Verbinden des auf das Gehäuse aufgesetzten Kabelanschlussstutzens eine
Drehbewegung des Kabelanschlussstutzens relativ zu dem Gehäuse lediglich um im Wesentlichen 45° notwendig ist. Die bajonettartige Verriegelung ist vorzugsweise derart
ausgebildet, dass sie von Hand verriegelbar, aber nur mit Hilfe eines Werkzeuges wieder lösbar ist.
Weiter ist es bevorzugt vorgesehen, dass in einem
befestigten Zustand des Kabelanschlussstutzens an dem
Gehäuse eine an dem Kabelanschlussstutzen ausgebildete
Ringfläche in die Öffnung des Gehäuses eingreift, wobei zur Ausbildung der bajonettartigen Verriegelung die Aufnahme des Gehäuses mindestens zwei in der Öffnung des Gehäuses angeordnete Stegelemente aufweist und an einer
Außenumfangsfläche der Ringfläche des
Kabelanschlussstutzens mindestens zwei Hinterschnitte ausgebildet sind, in welche die Stegelemente einführbar und verrastbar sind. Die in die Öffnung des Gehäuses
eingreifende Ringfläche ermöglicht eine weitestgehend verkippsichere Lagerung des Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse, auch bereits bevor die bajonettartige Verriegelung geschlossen ist und damit der Kabelanschlussstutzen
verliersicher an dem Gehäuse befestigt ist. Die
Stegelemente mit den Hinterschnitten zusammen bilden die bajonettartige Verriegelung aus, indem jeweils ein
Stegelement entlang eines Hinterschnittes eingeführt und in dem Hinterschnitt verrastet wird. Die Länge der
Stegelemente bzw. die Länge der Hinterschnitte ist derart lang ausgebildet, dass die Verriegelung der Stegelemente mit den Hinterschnitten durch eine Achtelkreisdrehung des Kabelanschlussstutzens, d. h. eine Drehung um im
Wesentlichen 45° um die Rotationsachse des
Kabelanschlussstutzens, möglich ist. Hierdurch wird eine schnelle und sichere Montage des Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse ermöglicht. Durch eine Erhöhung der Anzahl der Stegelemente, d. h. durch ein Vorsehen von mehr als zwei Stegelementen, kann der notwendige Aufschraubwinkel beim Aufschrauben des Kabelanschlussstutzens auf das Gehäuse reduziert werden.
Besonders bevorzugt ist es vorgesehen, dass in der Öffnung des Gehäuses vier Stegelemente angeordnet sind, wobei jeweils zwei Stegelemente diagonal zueinander angeordnet sein können, wobei bevorzugt ein erstes Paar diagonal angeordneter Stegelemente länger ausgebildet ist als ein zweites Paar diagonal angeordneter Stegelemente. Hierdurch kann eine Art Codierung ausgebildet werden, wodurch
Fehlpositionierungen des Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse vermieden werden können und damit ein richtiges Aufsetzen des Kabelanschlussstutzens auf das Gehäuse gewährleistet werden kann. Es ist aber auch möglich, dass die Aufnahme des Gehäuses nur zwei Stegelemente aufweist, die an der Öffnung des Gehäuses angeordnet sind, wobei diese zwei Stegelemente zueinander gegenüberliegend
angeordnet sein können oder aber auch auf ein und derselben Seite, beabstandet zueinander angeordnet sein können.
Um eine besonders sichere Befestigung des
Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse zu erreichen, weist zur Ausbildung der bajonettartigen Verriegelung die
Aufnahme des Gehäuses vorzugsweise mindestens zwei an der Seitenfläche des Gehäuses angeordnete Rastnocken und/oder der Kabelanschlussstutzen mindestens zwei an der
Auflagefläche des Kabelanschlussstutzens angeordnete
Rastnocken auf, welche in dem befestigten Zustand in an der Seitenfläche des Gehäuses und/oder an der Auflagefläche des Kabelanschlussstutzens vorzugsweise angeordnete
Aussparungen eingreifen können. Beispielsweise können zwei Rastnocken und zwei Aussparungen vorgesehen sein, welche jeweils in einem Eckbereich der Seitenfläche des Gehäuses bzw. in einem Eckbereich der Auflagefläche des
Kabelanschlussstutzens angeordnet sein können. Bei zwei Rastnocken und zwei Aussparungen sind die beiden Rastnocken bevorzugt gegenüberliegend bzw. diagonal zueinander
gegenüberliegend angeordnet und die beiden Aussparungen sind ebenfalls bevorzugt gegenüberliegend bzw. diagonal zueinander gegenüberliegend angeordnet. Um die Befestigung des Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse besonders stabil ausbilden zu können, können vier Rastnocken und vier
Aussparungen vorgesehen sein, welche jeweils in einem
Eckbereich der vorzugsweise rechteckig ausgebildeten
Seitenfläche des Gehäuses und der vorzugsweise rechteckig ausgebildeten Auflagefläche des Kabelanschlussstutzens angeordnet sein können. Um eine Reduzierung der notwendigen Montagekräfte bei der Befestigung des Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse zu erreichen, können die Rastnocken eine unterschiedliche Höhe aufweisen. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn vier
Rastnocken vorgesehen sind, wobei dann vorzugsweise zwei sich gegenüberliegende Rastnocken, d. h. diagonal
zueinander angeordnete Rastnocken, jeweils die gleiche Höhe aufweisen und die nebeneinander angeordneten Rastnocken unterschiedliche Höhen aufweisen.
Weiter können die Rastnocken eine mit einer Steigung ausgebildete Aufschubfläche aufweisen, wobei die
Aufschubfläche vorzugsweise gebogen ausgebildet sein kann. Eine Aufschubfläche stellt jeweils eine Oberseite bzw.
Oberfläche einer Rastnocke dar, mit welcher das Element, an welchem die Aussparungen angeordnet sind, d. h. die die Aufnahme aufweisende Seitenfläche des Gehäuses oder die Auflagefläche des Kabelanschlussstutzens, sowohl bei einer Ausbildung der Befestigung des Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse als auch bei einem Lösen der Befestigung hauptsächlich in Kontakt kommt. Die Auflagefläche des Kabelanschlussstutzens oder die Seitenfläche des Gehäuses kann somit auf der Aufschubfläche der Rastnocke bei der Ausbildung der Befestigung und auch beim Lösen der
Befestigung abgleiten. Durch das Abgleiten kann ein
Anliegen des Kabelanschlusses an dem Gehäuse auch während der Bewegung entlang der Rastnocken durch eine Drehbewegung des Kabelanschlusses relativ zu dem Gehäuse gewährleistet werden. Dadurch kann eine Art Führung während des
Befestigungsvorganges und während des Lösevorganges der Befestigung ausgebildet werden, so dass Fehlmontagen vermieden werden können. Zudem können dadurch ein Verzug des Materials des Kabelanschlussstutzens und auch eine Deformation an den Rastnocken bei der Ausbildung der
Befestigung und beim Lösen der Befestigung durch die dabei wirkenden großen Kräfte vermieden werden. Dadurch, dass die Aufschubfläche der Rastnocke eine Steigung aufweist, kann
ein Aufschieben der Seitenfläche des Gehäuses oder der Auflagefläche des Kabelanschlussstutzens auf die
Aufschubfläche und damit auf die Rastnocke erleichtert werden, bei gleichzeitiger Schonung des Materials,
insbesondere des Materials des Kabelanschlussstutzens. Die Aufschubfläche verläuft vorzugsweise gebogen, insbesondere gebogen in Drehrichtung des Kabelanschlussstutzens zum Befestigen des Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse, wobei gebogen bedeutet, dass die Aufschubfläche an die Kreisform der Öffnung bzw. die Kreisform der Ringfläche angepasst ist. Hierdurch kann ein Anliegen der Seitenfläche des
Gehäuses oder der Auflagefläche des Kabelanschlussstutzens, je nachdem wo die Aussparungen bzw. die Rastnocken
ausgebildet sind, an der Aufschubfläche der Rastnocken auch bei einer Drehbewegung des Kabelanschlussstutzens relativ zu dem Gehäuse gewährleistet werden.
Weiter ist es möglich, dass die Aufschubfläche derart ausgebildet ist, dass bei der Überführung in den
befestigten Zustand die Aufschubfläche eine
Einschneidwirkung aufweist. Die Einschneidwirkung bewirkt, dass die jeweilige Rastnocke in das Material des Elementes, an welchem die Aussparungen ausgebildet sind, d. h. an der Auflagefläche des Kabelanschlussstutzens oder an der die Aufnahme aufweisenden Seitenfläche des Gehäuses, bei einer Drehbewegung des Kabelanschlussstutzens zum Befestigen des Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse einschneidet und dadurch die Rastnocke in dem entsprechenden Element, in welches sie einschneidet, verhakt. Durch die
Einschneidwirkung können Spannungen in den entsprechenden Elementen, insbesondere an der Auflagefläche des
Kabelanschlussstutzens und/oder an der Seitenfläche des Gehäuses, reduziert werden und zudem kann eine besonders
sichere Befestigung des Kabelanschlussstutzens an dem
Gehäuse gewährleistet werden.
Um die Führung und Positionierung eines Kabels in dem
Kabelanschlussstutzen zu vereinfachen, kann die Ringfläche mindestens einen abgeflachten Bereich zur Aufnahme des Kabels aufweisen.
Zur Abdichtung des Übergangs zwischen dem
Kabelanschlussstutzen und dem Gehäuse in einem befestigten Zustand, können das Gehäuse und/oder der
Kabelanschlussstutzen bevorzugt ein Dichtungselement aufweisen. Das Dichtungselement kann mittels einer an dem Gehäuse und/oder dem Kabelanschlussstutzen ausgebildeten Verliersicherung besonders sicher gehalten werden, wodurch ein ungewolltes Abrutschen des Dichtungselementes von dem Gehäuse oder dem Kabelanschlussstutzen verhindert werden kann. Die Verliersicherung kann durch einen hervorstehenden Kantenabschnitt ausgebildet sein, hinter welchem das
Dichtungselement eingeklemmt werden kann. Das
Dichtungselement kann beispielsweise als O-Ring ausgebildet sein .
Weiter ist es bevorzugt vorgesehen, dass der Durchmesser der Öffnung des Gehäuses im Wesentlichen der Breite des
Gehäuses entspricht. Hierdurch kann der Raum für die Kabel und die Verkabelung in dem Gehäuse gegenüber herkömmlichen Ausgestaltungen, bei welchen der Durchmesser der Öffnung üblicherweise wesentlich kleiner ist als die Breite des Gehäuses, vergrößert werden. Auch das Anschließen der Kabel in dem Gehäuse kann dadurch vereinfacht werden. Der
Durchmesser der Öffnung entspricht dabei bevorzugt dem Innendurchmesser der Öffnung und die Breite des Gehäuses
entspricht dabei bevorzugt der an den Innenwandflächen gemessenen Breite des Gehäuses.
Das Gehäuse und/oder der Kabelanschlussstutzen können aus einem Kunststoff ausgebildet sein. Bei der Ausbildung aus einem Kunststoff können das Gehäuse und/oder der
Kabelanschlussstutzen in einem Spritzgussverfahren
hergestellt sein, wobei insbesondere bei dem Gehäuse die Öffnung zum Anschließen des Kabelanschlussstutzens, welche vorzugsweise immer gleich groß ausgebildet ist, bereits im Spritzgusswerkzeug mit ausgebildet werden kann, so dass Nachbearbeitungen zur Ausbildung der Öffnung nicht
erforderlich sind. Um eine hohe Stabilität des Gehäuses zu erreichen, ist das Gehäuse vorzugsweise aus einem verstärkten Kunststoff ausgebildet. Beispielsweise kann der verstärkte Kunststoff ein glasfaserverstärkter Kunststoff, beispielsweise ein glasfaserverstärktes Polyamid, sein.
Der Kabelanschlussstutzen ist hingegen bevorzugt aus einem weicheren Kunststoff ausgebildet als das Gehäuse. Der Kabelanschlussstutzen kann vorzugsweise aus einem
elastischen Kunststoff ausgebildet sein, wodurch
beispielsweise eine Verschraubung des
Kabelanschlussstutzens, an welchem eine Überwurfmutter befestigbar ist, eine hohe Flexibilität aufweisen kann.
Ferner ist es auch möglich, dass das Gehäuse und/oder der Kabelanschlussstutzen aus einem Metall, wie beispielsweise Aluminium oder Zink, ausgebildet sind. Die Herstellung des Gehäuses und/oder des Kabelanschlussstutzens aus Metall
kann mittels eines Metallgussverfahrens, beispielsweise einem Druckguss- oder Vakuumgussverfahren, erfolgen.
Ist der Kabelanschlussstutzen aus einem Metall ausgebildet, so können in einem Innenraum des Kabelanschlussstutzens ein ringförmiger Klemmkorb aus Kunststoff und ein ringförmiges Dichtelement aus Kunststoff angeordnet sein, gegen welche das durch den Kabelanschlussstutzen geführte Kabel dann geklemmt anliegen kann. Das Dichtelement liegt dabei vorzugsweise unmittelbar an dem Kabel an und der das
Dichtelement umschließende Klemmkorb drückt das
Dichtelement gegen das Kabel, um eine besonders gute
Dichtwirkung erreichen zu können. Durch den Klemmkorb und das Dichtelement kann zudem im Bereich der Kabelklemmung eine definierte Flexibilität ausgebildet werden. Der
Klemmkorb kann als gesondertes Bauteil in den Innenraum des Kabelanschlussstutzens eingesteckt und damit lösbar
angeordnet sein. Der Klemmkorb kann aber auch in den
Innenraum des Kabelanschlussstutzens unmittelbar
eingespritzt sein, um eine unlösbare Verbindung mit einer den Innenraum des Kabelanschlussstutzens begrenzenden Wand ausbilden zu können.
Ist das Gehäuse aus einem Metall ausgebildet, können vorzugsweise die Seitenfläche des Gehäuses mit der Öffnung zur Durchführung des Kabels und auch die Aufnahme zur
Befestigung des Kabelanschlussstutzens an dem Gehäuse aus einem Kunststoff ausgebildet oder mit einem Kunststoff beschichtet sein. Ist der Kabelanschlussstutzen aus einem Metall ausgebildet, können vorzugsweise die Auflagefläche und/oder die Ringfläche mit den daran angeordneten
Elementen, wie das Gewinde, des Kabelanschlussstutzens aus einem Kunststoff ausgebildet oder mit einem Kunststoff
beschichtet sein. Der Kunststoff kann beispielsweise
Polyamid, insbesondere teilaromatisiertes Polyamid sein, welches sich durch eine hohe Flexibilität und gute
Hitzebeständigkeit auszeichnet.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter
Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines
Steckverbinders gemäß der Erfindung mit einem Gehäuse und einem Kabelanschlussstutzen, wobei der Kabelanschlussstutzen in einer ersten
Position relativ zu dem Gehäuse angeordnet ist;
Fig. 2 eine schematische Darstellung des Steckverbinders gemäß der Erfindung mit einem Gehäuse und einem Kabelanschlussstutzen, wobei der
Kabelanschlussstutzen in einer zweiten Position relativ zu dem Gehäuse angeordnet ist;
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Gehäuses
eines Steckverbinders gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 4 eine schematische Darstellung eines
Kabelanschlussstutzens des Steckverbinders gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 5 eine schematische Detaildarstellung des in Fig. 3 gezeigten Gehäuses;
Fig. 6 eine weitere schematische Detaildarstellung des in Fig. 1 gezeigten Gehäuses; Fig. 7 eine weitere schematische Detaildarstellung des in Fig. 1 gezeigten Gehäuses;
Fig. 8 eine schematische Darstellung eines
Steckverbinders gemäß einer weiteren
Ausgestaltung mit einem Verdrehsicherungselement gemäß einer ersten Ausführungsform;
Fig. 9 eine weitere schematische Darstellung des
Steckverbinders gemäß der in Fig. 8 gezeigten Ausgestaltung;
Fig. 10 eine weitere schematische Darstellung des
Steckverbinders gemäß der in Fig. 8 und 9 gezeigten Ausgestaltung;
Fig. 11 eine schematische Darstellung eines
Steckverbinders gemäß einer weiteren
Ausgestaltung mit einem Verdrehsicherungselement gemäß einer zweiten Ausführungsform;
Fig. 12 eine schematische Darstellung eines
Steckverbinders gemäß der Erfindung mit einem Gehäuse und zwei daran angeordneten
Kabe1anschlussstutzen;
Fig. 13 eine schematische Explosionsdarstellung eines
Kabelanschlussstutzens gemäß der Erfindung aus Metall und der daran angeordneten Bauelemente;
Fig. 14 eine schematische Darstellung eines
Steckverbinders gemäß der Erfindung mit einem
Gehäuse und einem Kabelanschlussstutzen aus
Metall;
Fig. 15 eine schematische Darstellung eines
Steckverbinders mit einem teilweise geschnitten dargestellten Gehäuse, wobei der
Kabelanschlussstutzen mit einem Sprengring an dem
Gehäuse befestigt ist;
Fig. 16 eine schematische Explosionsschnittdarstellung eines Steckverbinders gemäß einer weiteren
Ausführungsform der Erfindung; und
Fig. 17 eine schematische Schnittdarstellung des in Fig.
16 gezeigten Steckverbinders in einem
zusammengebauten Zustand.
Fig. 1 und 2 zeigen einen Steckverbinder mit einem
einteilig ausgebildeten Gehäuse 1 und einem an dem Gehäuse 1 befestigbaren, einteilig ausgebildeten
Kabelanschlussstutzen 2, über welchen ein hier nicht gezeigtes Kabel in den Innenraum des Gehäuses 1 eingeführt werden kann und dort mit einem oder mehreren in dem
Innenraum des Gehäuses 1 angeordneten Kontaktelementen, hier nicht gezeigt, elektrisch verbunden werden kann. Der Kabelanschlussstutzen 2 ist mit einem ersten Ende an einer Seitenfläche 3 des Gehäuses 1 lösbar befestigbar. An einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende weist der Kabelanschlussstutzen 2 ein Außengewinde 4 auf, auf welches
eine Überwurfmutter 5 zur Fixierung eines durch den
Kabelanschlussstutzen 2 geführten Kabels aufschraubbar ist.
Die Seitenfläche 3 des Gehäuses 1, an welcher der
Kabelanschlussstutzen 2 mit seinem ersten Ende befestigbar ist, ist in einem Winkel zwischen 30° und 50°, bevorzugt in einem Winkel von 40°, zu einer Grundfläche 6 des
Gehäuses 1, welche beispielsweise eine gerade ausgebildete Unterseite des Gehäuses 1 sein kann, geneigt ausgebildet.
Der Kabelanschlussstutzen 2 weist an seinem ersten Ende eine Auflagefläche 7 auf, welche im befestigten Zustand, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt ist, auf der Seitenfläche 3 des Gehäuses 1 aufliegt und daran fixiert ist. Die
Auflagefläche 7 ist zur Längsrichtung 8 des
Kabelanschlussstutzens 2 in einem Winkel ß zwischen 40° und 60°, bevorzugt in einem Winkel ß von 50°, geneigt
ausgebildet . Aus den beiden Winkeln und ß ergibt sich, dass ein
Abgangswinkel γ, welcher die Kabelabgangsrichtung des
Kabels angibt und zwischen der Grundfläche 6 des Gehäuses 1 und einem in einem 90°-Winkel zu der Längsrichtung
ausgebildeten Querschnittsfläche 9 des
Kabelanschlussstutzens 2 aufgespannt ist, zwischen 0° und < 90° liegt.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausgestaltung ist der
Kabelanschlussstutzen 2 in einer ersten Position mit einer ersten Kabelabgangsrichtung an dem Gehäuse 1 befestigt. Bei dieser ersten Kabelabgangsrichtung beträgt der
Abgangswinkel γ im Wesentlichen 80°.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausgestaltung ist der
Kabelanschlussstutzen 2 in einer zweiten Position mit einer zweiten Kabelabgangsrichtung an dem Gehäuse 1 befestigt. Bei dieser zweiten Kabelabgangsrichtung beträgt der
Abgangswinkel γ im Wesentlichen 0°.
Ein und derselbe Kabelanschlussstutzen 2 kann somit in verschiedenen Positionen zur Ausbildung verschiedener
Kabelabgangsrichtungen an dem Gehäuse 1 angeordnet werden.
In Fig. 3 ist das Gehäuse 1 des Steckverbinders in einer Draufsicht auf die Seitenfläche 3 des Gehäuses 1, an welcher der Kabelanschlussstutzen 2 befestigbar ist, gezeigt .
Die Seitenfläche 3 des Gehäuses 1 weist eine Öffnung 10 zur Durchführung eines oder mehrerer Kabel auf. Der Durchmesser D der Öffnung 10 entspricht im Wesentlichen der Breite B des Gehäuses 1.
Ferner ist an der Seitenfläche 3 des Gehäuses 1 eine
Aufnahme 11 zur Befestigung des Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 ausgebildet. Bei den in Fig. 3 - 7 gezeigten Ausgestaltungen ist der Kabelanschlussstutzen 2 an dem Gehäuse 1 mittels einer bajonettartigen Verriegelung befestigbar .
Für die bajonettartige Verriegelung weist die Aufnahme 11 an bzw. in der Öffnung 10 des Gehäuses 1 angeordnete
Stegelemente 12a, 12b, 12c, 12d auf. Bei der hier gezeigten Ausgestaltung sind vier Stegelemente 12a, 12b, 12c, 12d vorgesehen, welche entsprechend dem Radius der Öffnung 10 gebogen ausgebildet sind. Jeweils zwei der Stegelemente
12a, 12b, 12c, 12d sind gegenüberliegend, d. h. diagonal zueinander, angeordnet. Die Stegelemente 12a, 12b, 12c, 12d sind unterschiedlich lang ausgebildet, wobei die sich jeweils gegenüberliegenden Stegelemente 12a, 12b, 12c, 12d gleichlang ausgebildet sind. Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausgestaltung weisen die Stegelemente 12a und 12c eine kürzere Länge auf als die Stegelemente 12b und 12d.
Ferner weist die Aufnahme 11 mehrere Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d, welche beabstandet zu der Öffnung 10 auf der Seitenfläche 3 des Gehäuses 1 angeordnet sind, auf. Die Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d stehen von der Oberfläche der Seitenfläche 3 hervor, so dass diese mit der Auflagefläche 7 des Kabelanschlussstutzens 2 zusammenwirken können. Bei der hier gezeigten Ausgestaltung sind vier Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d vorgesehen, welche jeweils in einem
Eckbereich 14a, 14b, 14c, 14d der Seitenfläche 3 des
Gehäuses 1 angeordnet sind. Die Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d können eine unterschiedliche Höhe aufweisen, mit welcher sie von der Oberfläche der Seitenfläche 3 des
Gehäuses 1 hervorstehen, wobei bevorzugt die sich jeweils gegenüberliegenden Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d gleich hoch ausgebildet sind. Um ein Abgleiten der Auflagefläche 7 des
Kabelanschlussstutzens 2 auf den Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d zu ermöglichen, weisen die Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d jeweils eine mit einer Steigung ausgebildete
Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d auf, welche gebogen ausgebildet ist. Die Biegung der Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d ist an die Biegung der Öffnung 10 angepasst, so dass die Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d an eine
Drehbewegung des Kabelanschlussstutzens 2 relativ 1 zu dem Gehäuse 1 angepasst ist.
In Fig. 4 ist ein Kabelanschlussstutzen 2 des
Steckverbinders gemäß der ersten Ausführungsform der
Erfindung gezeigt. Der Kabelanschlussstutzen 2 weist an seiner Auflagefläche 7 eine Ringfläche 16 auf, die von der Auflagefläche 7 hervorsteht. Die Ringfläche 16 begrenzt eine Öffnung 17 des Kabelanschlussstutzens 2, über welche ein oder mehrere Kabel durch den Kabelanschlussstutzen 2 in das Gehäuse 1 eingeführt werden können. Die Ringfläche 16 weist einen Durchmesser auf, welcher geringfügig kleiner ist als der Durchmesser D der Öffnung 10 des Gehäuses 1, damit die Ringfläche 16 bei der Positionierung des
Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 in die Öffnung 10 des Gehäuses 1 eintauchen kann.
An der Außenumfangsfläche der Ringfläche 16 sind mehrere Hinterschnitte 18 ausgebildet, in welche jeweils ein an dem Gehäuse 1 angeordnetes Stegelement 12a, 12b, 12c, 12d durch eine Drehbewegung des Kabelanschlussstutzens 2 relativ zu dem Gehäuse 1 hinterhaken kann, um eine bajonettartige Verriegelung auszubilden. Die Anzahl der Hinterschnitte 18 ist an die Anzahl der Stegelemente 12a, 12b, 12c, 12d angepasst, so dass bei der hier gezeigten Ausgestaltung aufgrund der vier Stegelemente 12a, 12b, 12c, 12d vier Hinterschnitte 18 vorgesehen sind.
Das freie Ende 19 der Ringfläche 16, welches eine
Abschlusskante der Ringfläche 16 bildet, weist eine unebene Fläche auf, so dass die gesamte Ringfläche 16 ausgehend von der Auflagefläche 7 über den Umfang eine unterschiedliche Höhe aufweist. Insbesondere weist die Ringfläche 16 an
ihrem Ende 19 zwei abgeflachte Bereiche 20a, 20b auf, bei welchen die Höhe der Ringfläche 16 gegenüber der übrigen Ringfläche 16 reduziert ist. An der Außenumfangsfläche der Ringfläche 16 ist ferner ein als O-Ring ausgebildetes Dichtungselement 21 angeordnet, welches axial dichtend wirkt und verhindert, dass
insbesondere Staub und Feuchtigkeit in die Verbindung zwischen dem Kabelanschlussstutzen 2 und dem Gehäuse 1 eindringen kann. Im montierten Zustand des
Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 liegt das
Dichtungselement 21 an einer Außenumfangsfläche 34 der Öffnung 10 im Übergang zu der Oberfläche der Seitenfläche 3 des Gehäuses 1 an, welche in Fig. 3 gekennzeichnet ist. Das Dichtungselement 21 ist mit einer Verliersicherung 22 an der Außenumfangsfläche der Ringfläche 16, unterhalb der Hinterschnitte 18 verliersicher gehalten. Die
Verliersicherung 22 ist in Form eines von der
Außenumfangsfläche der Ringfläche 16 abstehenden
Kantenabschnittes ausgebildet, welcher sich über den gesamten Umfang der Ringfläche 16 oder abschnittsweise über den Umfang der Ringfläche 16 erstrecken kann.
Weiter sind an der Auflagefläche 7 mehrere Aussparungen 23a, 23b, 23c ausgebildet, welche mit den Rastnocken 13a,
13b, 13c, 13d des Gehäuses 1 zusammenwirken. Die Anzahl der Aussparungen 23a, 23b, 23c entspricht der Anzahl der
Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d, wobei in Fig. 4 jedoch aufgrund der Darstellung nur drei Aussparungen 23a, 23b, 23c zu erkennen sind, jedoch vier Aussparungen 23a, 23b, 23c, 23d ausgebildet sind.
An dem zweiten Ende des Kabelanschlussstutzens 2,
gegenüberliegend zu der Auflagefläche 7, sind an dem
Kabelanschlussstutzen 2 das Außengewinde 4 zur Befestigung der Überwurfmutter 5 und eine Vielzahl von ringförmig angeordneten Lamellen 24 ausgebildet, die mittels der
Überwurfmutter 5 dichtend auf einen Mantel eines in den Kabelanschlussstutzen 2 eingeführten Kabels gepresst werden können . Fig. 5 zeigt eine Detaildarstellung einer an dem Gehäuse 1 ausgebildeten Rastnocke 13a, 13b, 13c, 13d. Hierbei ist zu erkennen, dass die Rastnocke 13a, 13b, 13c, 13d zur
Ausbildung der eine Steigung aufweisenden Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d keilförmig ausgebildet ist. Die
Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d erstreckt sich mit einer kontinuierlichen Steigung von der Seitenfläche 3 hin zu einem gegenüber der Auflagefläche 7 erhöht ausgebildeten Plateau 25a, 25c, 25c, 25d, welches die Höhe der Rastnocke 13a, 13b, 13c, 13d definiert.
Fig. 6 zeigt eine spezielle Ausgestaltung der Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d, bei welcher die Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d zur Ausbildung der Steigung auch keilförmig ausgebildet ist, jedoch wie in einer Draufsicht von oben auf die Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d zu erkennen ist, die Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d elipsenförmig
ausgebildet ist. Das Plateau 25a, 25b, 25c, 25d weist gegenüber der in Fig. 4 gezeigten Ausgestaltung eine reduzierte Fläche auf, wobei durch die reduzierte Fläche des Plateaus 25a, 25b, 25c, 25d und die elipsenförmige Ausgestaltung der Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d die Anbindung zwischen dem Plateau 25a, 25b, 25c, 25d und der Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d relativ spitz ausgebildet
ist, wodurch die Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d eine Einschneidwirkung aufweist. Bei einer Drehbewegung des Kabelanschlussstutzens 2 relativ zu dem Gehäuse 1 zum
Befestigen des Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 können somit die Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d mit ihrer Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d in die Auflagefläche 7 des Kabelanschlussstutzens 2 einschneiden.
Fig. 7 zeigt noch einmal eine andere Ansicht der in Fig. 3 und 5 gezeigten Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d. Die hier gezeigten Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d, aber auch die in Fig. 6 gezeigten Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d, weisen jeweils eine angrenzend zu dem Plateau 25a, 25b, 25c, 25d stark abfallende Seitenfläche 26a, 26b, 26c, 26d auf, mittels welcher die Rastnocke 13a, 13b, 13c, 13d in der entsprechenden Aussparung 23a, 23b, 23c, 23d verhaken können. Diese Seitenfläche 26a, 26b, 26c, 26d einer
Rastnocke 13a, 13b, 13c, 13d bildet mit der Seitenfläche 3 des Gehäuses 1 einen Öffnungswinkel δ zwischen 90° und 130° aus. Durch diese Neigung der Seitenfläche 26a, 26b, 26c,
26d der Rastnocke 13a, 13b, 13c, 13d kann die Abnutzung an der Aussparung 23a, 23b, 23c, 23d des
Kabelanschlussstutzens 2 reduziert werden und die
Haltekraft der Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d kann erhöht werden.
In den Fig. 8 - 11 sind Ausgestaltungen des Steckverbinders gezeigt, bei welchen ein Verdrehsicherungselement 27 vorgesehen ist, welches in einem montierten Zustand des Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 ein Verdrehen des Kabelanschlussstutzens 2 relativ zu dem Gehäuse 1
verhindert. Ferner kann das Verdrehsicherungselement 27 auch als Zentrierung wirken, wodurch im montierten Zustand
ein besonders dichtes Anliegen des Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 erreicht und damit ein Klappern des
Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 verhindert werden kann. Das Verdrehsicherungselement 27 ist bei den hier gezeigten Ausgestaltungen zusätzlich zu den Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d vorgesehen. Es ist aber auch möglich, dass das Verdrehsicherungselement 27 als Alternative zu den Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d ausgebildet ist und damit beim Vorsehen eines Verdrehsicherungselementes 27 keine Rastnocken 13a, 13b, 13c, 13d mehr mit ausgebildet sein müssen .
Das Verdrehsicherungselement 27 ist an einer Oberseite 28 des Gehäuses 1 befestigt, wobei das
Verdrehsicherungselement 27 seitlich versetzt zu der
Längsachse 29 des Gehäuses 1 angeordnet ist.
Bei der in Fig. 8 - 10 gezeigten Ausgestaltung ist das Verdrehsicherungselement 27 schwenkbar an dem Gehäuse 1 befestigt. Das Verdrehsicherungselement 27 ist derart an dem Gehäuse 1 befestigt, dass es mit einem Ende über die Seitenfläche 3 des Gehäuses 1, an welcher der
Kabelanschlussstutzen 2 befestigbar ist, hinausragt. An diesem überragenden Ende weist das Verdrehsicherungselement 27 eine Rastnase 30 auf, welche im montierten Zustand des Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 in einer an dem Kabelanschlussstutzen 2 ausgebildeten Aussparung 31
einhaken bzw. einrasten kann. Fig. 8 - 10 zeigen die jeweiligen Schritte der Montage des Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 und der
entsprechenden Bewegung des Verdrehsicherungselementes 27 dabei .
In Fig. 8 ist der Kabelanschlussstutzen 2 auf die
Seitenfläche 3 des Gehäuses 1 aufgesetzt, jedoch noch nicht in die Endposition verdreht. In Fig. 9 findet eine
Verdrehbewegung des Kabelanschlussstutzens 2 relativ zu dem Gehäuse 1 in Richtung des gezeigten Pfeils statt, wobei dabei ein Kantenbereich 32 des Kabelanschlussstutzens 2 an das Verdrehsicherungselement 27 anschlägt und dieses dadurch nach oben drückt, so dass der Kabelanschlussstutzen 2 weiter in seine Endposition, wie sie in Fig. 10 gezeigt ist, gedreht werden kann. In der Endposition rastet das Verdrehsicherungselement 27 durch eine Bewegung nach unten, dadurch dass der Kantenbereich 32 das
Verdrehsicherungselement 27 nun nicht mehr nach oben drückt, in der Aussparung 31 an dem Kabelanschlussstutzen 2 ein. Das Lösen des Verdrehsicherungselementes 27 aus der Verrastung erfolgt mittels eines Werkzeuges.
Bei der in Fig. 11 gezeigten Ausgestaltung ist das
Verdrehsicherungselement 27 nicht schwenkbar an dem Gehäuse 1 gelagert, sondern verschiebbar in einer Ausnehmung 33 an der Oberseite 28 des Gehäuses 1 gelagert. Hierbei überragt im nicht montierten Zustand des Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 das Verdrehsicherungselement 27 auch nicht die Seitenfläche 3, sondern ist vollständig in der Aufnahme 22 aufgenommen. Erst im montierten Zustand des
Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1, wenn sich der Kabelanschlussstutzen 2 in seiner Endposition befindet, wie in Fig. 11 gezeigt ist, wird das Verdrehsicherungselement 27 innerhalb der Ausnehmung 33 in Richtung des
Kabelanschlussstutzens 2 geschoben, bis es in die an dem Kabelanschlussstutzen 2 ausgebildete Aussparung 31
eingreift und darin verrastet. Zum Lösen des
Verdrehsicherungselementes 27 muss dieses mittels eines Werkzeuges wieder zurück in Richtung des Gehäuses 1
geschoben werden. In Fig. 12 ist eine weitere mögliche Ausgestaltung eines Steckverbinders gezeigt, bei welchem an einem Gehäuse 1 zwei Kabelanschlussstutzen 2 ausgebildet sind, wobei das Gehäuse 1 zwei symmetrisch zueinander ausgebildete
Seitenflächen 3 aufweist, die jeweils eine Öffnung 10 zur Durchführung jeweils eines Kabels und jeweils eine Aufnahme zur Befestigung der Kabelanschlussstutzen 2 an dem Gehäuse 1 aufweisen. Die Kabelanschlussstutzen 2 sind auch hier jeweils in verschiedenen Positionen an den Seitenflächen 3 des Gehäuses 1 befestigbar, so dass verschiedene
Kabelabgangsrichtungen, die auch unterschiedlich zueinander sein können, ausgebildet werden können.
Fig. 13 zeigt eine Explosionsdarstellung eines
Kabelanschlussstutzens 2 aus Metall, wie beispielsweise Aluminium oder Zink, und den an dem Kabelanschlussstutzen 2 anzuordnenden Elementen. In einen Innenraum 36 des aus Metall ausgebildeten Kabelanschlussstutzens 2 wird ein ringförmiger Klemmkorb 35 angeordnet, welcher eine Vielzahl von ringförmig angeordneten Lamellen 36 aufweist. Der
Klemmkorb 35 wird derart in dem Innenraum 36 des
Kabelanschlussstutzens 2 angeordnet, dass der Klemmkorb 35 mit seiner Außenumfangsfläche dicht an der den Innenraum 36 begrenzenden Wandung des Kabelanschlussstutzens 2 anliegt. Der Klemmkorb 35, welcher vorzugsweise aus einem Kunststoff ausgebildet ist, kann als separates Bauteil in den
Innenraum 36 eingesteckt werden oder aber unmittelbar in den Innenraum 36 bzw. an die den Innenraum begrenzenden Wandung angespritzt sein. In den Klemmkorb 35 wiederum wird
ein ringförmiges Dichtelement 38 aus Kunststoff derart angeordnet, dass die Lamellen 37 des Klemmkorbes 35 auf die Außenumfangsflache des Dichtelementes 38 drücken können, um bei einer auf den Kabelanschlussstutzen 2 geschraubten Überwurfmutter 5 eine Klemmung eines eingeführten Kabels über die Überwurfmutter 5, die Lamellen 37 des Klemmkorbes 35 und das Dichtelement 38, welches dicht an dem Kabel anliegt, erreichen zu können. Ferner ist in Fig. 13 ein ringförmiges Dichtungselement 21 in Form eines O-Ringes gezeigt, welches an der Außenumfangfläche der Ringfläche 16 des Kabelanschlussstutzens 2 angeordnet werden kann.
Fig. 14 zeigt einen Steckverbinder in einem
zusammengebauten Zustand, bei welchem der
Kabelanschlussstutzen 2 an dem Gehäuse 1 und die
Überwurfmutter 5 an dem Kabelanschlussstutzen 2 befestigt sind. Das Gehäuse 1, der Kabelanschlussstutzen 2 und auch die Überwurfmutter 5 sind hier aus einem Metall
ausgebildet .
Fig. 15 zeigt eine Ausgestaltung, bei welcher der
Kabelanschlussstutzen 2 mittels eines Sprengringes 38 an dem Gehäuse 1 befestigt. Der Sprengring 38 umschließt die Ringfläche 16 des Kabelanschlussstutzens 2 und liegt an einer die Öffnung 10 des Gehäuses 1 begrenzenden Innenwand dicht an. Zur besseren Darstellung ist das Gehäuse 1 hier in einer Schnittdarstellung gezeigt. Bei der Montage wird zunächst der Kabelanschlussstutzen 2 in der Öffnung 10 des Gehäuses 1 angeordnet und anschließend wird über die eine Öffnung 39 aufweisende Grundfläche 6 des Gehäuses 1 der Sprengring 38 an der Ringfläche 16 des
Kabelanschlussstutzens 2 fest montiert. Über die Öffnung 39 kann auch das eine oder die mehreren Kontaktelemente in das
Gehäuse 1 eingebracht werden. Bei dieser Ausgestaltung ist der Kabelanschlussstutzen 2 mittels des Sprengringes 38 fest an dem Gehäuse 1 montiert, wobei durch einen Wechsel des Klemmkorbes 35 und der Überwurfmutter 5
unterschiedliche Kabel mit unterschiedlich großen
Querschnitten klemmend durch den Kabelanschlussstutzen 2 geführt sein können. Mittels des Sprengringes 38 kann eine axiale Sicherung des Kabelanschlussstutzens 2 an dem
Gehäuse 1 ausgebildet werden. Alternativ zu dem Sprengring 38 kann die Befestigung des Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 auch über eine Verstiftung erfolgen.
In Fig. 16 ist eine Explosionsdarstellung eines
Steckverbinders gezeigt, wobei das Gehäuse 1 in einer
Schnittdarstellung gezeigt ist. Sowohl der
Kabelanschlussstutzen 2 als auch das Gehäuse 1 sind aus einem Metall ausgebildet. Der Kabelanschlussstutzen 2 weist an der Außenumfangsfläche seiner Ringfläche 16 mehrere Hinterschnitte 18 auf, wobei hier zwei dieser
Hinterschnitte 18 erkennbar sind. Im Gegensatz zu der in Fig. 4 gezeigten Ausgestaltung sind die in Fig. 16
gezeigten Hinterschnitte 18 mit einer Steigung > 0° versehen. Auch die an dem Gehäuse 1 angeordneten
Stegelemente 12a, 12b, welche in die Hinterschnitte 18 bei einer bajonettartigen Verriegelung des
Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 eingreifen, weisen eine zu der Steigung der Hinterschnitte 18
korrespondierende Steigung > 0° auf. Dadurch, dass sowohl die Hinterschnitte 18 als auch die Stegelemente 12a, 12b eine Steigung aufweisen, führt der Kabelanschlussstutzen 2 bei der bajonettartigen Verriegelung an dem Gehäuse 1 zusätzlich zu der rotatorischen Bewegung auch eine axiale Bewegung aus, durch welche das Dichtungselement 21 in die
gewünschte dichtende Position zwischen dem Gehäuse 1 und der Ringfläche 16 des Kabelanschlussstutzens 2 bewegt wird. Hierdurch können die notwendigen, aufzubringenden Kräfte beim Befestigen des Kabelanschlussstutzens 2 an dem Gehäuse 1 reduziert werden. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn ein wie in Fig. 16 gezeigtes Dichtungselement 21 an der Ringfläche 16 des Kabelanschlussstutzens 2 angeordnet ist, welches, wie in Fig. 17 gezeigt ist, eine radiale
Dichtwirkung gegen die Öffnung 10 im Gehäuse 1 bewirkt und keine axiale Dichtwirkung gegen einen Rand des
Kabelanschlussstutzens 2, wie dies bei dem in Fig. 4 gezeigten Dichtungselement 21 erfolgt, bewirkt wird.
Bezugs zeichenliste Gehäuse 1
Kabelanschlussstutzen 2 Seitenfläche 3
Außengewinde 4
Überwurfmutter 5
Grundfläche 6
Auflägefläche 7 Längsrichtung 8
Querschnittsfläche 9
Öffnung 10
Aufnahme 11
Stegelement 12a, 12b, 12c, 12d Rastnocke 13a, 13b, 13c, 13d
Eckbereich 14a, 14b, 14c, 14d
Aufschubfläche 15a, 15b, 15c, 15d
Ringfläche 16
Öffnung 17 Hinterschnitt 18
Freies Ende 19
Abgeflachter Bereich 20a, 20b
Dichtungselement 21
VerlierSicherung 22 Aussparung 23a, 23b, 23c, 23d
Lamellen 24
Plateau 25a, 25b, 25c, 25d
Seitenfläche 26a, 26b, 26c, 26d
Verdrehsicherungselement 27 Oberseite 28 Längsachse 29 Rastnase 30 Aussparung 31
Kantenbereich 32
Ausnehmung 33
Außenumfangsflache 34
Klemmkorb 35 Innenraum 36
Lamellen 37
Sprengring 38
Öffnung 39
Winkel α Winkel ß
Abgangswinkel γ
Öffnungswinkel δ
Durchmesser D
Breite B