WO2014129215A1 - インバータ一体型電動圧縮機 - Google Patents

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WO2014129215A1
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服部 誠
浅井 雅彦
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三菱重工オートモーティブサーマルシステムズ株式会社
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    • F04B35/04Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K7/1422Printed circuit boards receptacles, e.g. stacked structures, electronic circuit modules or box like frames
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    • H05K7/1432Housings specially adapted for power drive units or power converters
    • H05K7/14322Housings specially adapted for power drive units or power converters wherein the control and power circuits of a power converter are arranged within the same casing

Definitions

  • the present invention relates to an inverter-integrated electric compressor in which an inverter device is integrally incorporated in a housing of the electric compressor.
  • An inverter-integrated electric compressor in which an inverter device is integrated is used as a compressor of an air conditioner mounted on an electric vehicle, a hybrid vehicle, or the like.
  • This inverter-integrated electric compressor is driven by converting high-voltage DC power supplied from a power supply unit mounted on a vehicle into three-phase AC power of a required frequency by an inverter device and applying it to an electric motor. It is configured to be.
  • the inverter device is provided on a high voltage line from a power source, for example, a high voltage system electrical component such as a coil or a capacitor constituting a filter circuit for noise removal, and an IGBT that converts DC power into three-phase AC power.
  • a power source for example, a high voltage system electrical component such as a coil or a capacitor constituting a filter circuit for noise removal, and an IGBT that converts DC power into three-phase AC power.
  • the system board and the control system board are connected to each other, and the configuration is such that the DC power input via the PN terminal is converted into three-phase AC power and output from the UVW terminal.
  • an inverter module in which an IPM (intelligent power module) and a control system board are provided and integrated on a metal base plate is installed in an inverter box provided on the housing side,
  • a filter circuit for noise removal is provided, which is configured by mounting high-voltage electrical components such as coils and capacitors on a resin board. It is disclosed that the box is covered with an upper surface and sealed, and the filter circuit and the PN terminal of the IPM are connected by a bus bar.
  • Patent Document 2 discloses an electric power in which a coil, a capacitor, a switching element, and the like are mounted on the inner surface side of a substrate cover that covers an inverter accommodating portion provided on the housing side through a fixture such as a bolt or a nut.
  • the conversion board is fixedly installed via a cover-side elastic member, the coil cover and the capacitor are installed in the insertion recess on the housing side, and the switching element is installed on the element-facing surface on the housing side with respect to the housing.
  • the one that is positioned and fixedly installed is disclosed.
  • Patent Document 1 discloses that the filter circuit of the inverter device is configured by mounting a coil or a capacitor on a resin substrate.
  • the filter circuit substrate is provided on the junction box side, An IPM and a control system board are provided on the inverter box side, and a space between them is electrically connected by a bus bar assembly.
  • Patent Document 2 after the inverter devices are assembled together on the board cover side, and coupled to the housing side of the electric compressor, a filter circuit in which a coil and a capacitor are mounted on one power conversion board, A circuit provided with a switching circuit on which a switching element is mounted and a control circuit for controlling the switching circuit is disclosed. According to this, simplification of the configuration by reducing the number of parts, ease of assembly, cost reduction and the like can be expected, but enlargement of the power conversion board is inevitable. For this reason, there is a problem that the inverter accommodating portion becomes large, and as a result, the compressor becomes large.
  • the power conversion board is a large board in which a high voltage region and a low voltage region are mixed, but a current density corresponding to a high voltage must be ensured. Therefore, an expensive substrate corresponding to a high voltage has to be used as a substrate, and there is a problem that a part is excessively specified and is wasted, so that cost reduction cannot always be expected.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and the filter circuit is made into a board to eliminate busbar connection, improve the assembly of the inverter device, optimize the board configuration, and make the inverter device compact and compact.
  • An object of the present invention is to provide an inverter-integrated electric compressor that is reduced in cost and cost.
  • the inverter-integrated electric compressor of the present invention employs the following means. That is, the inverter-integrated electric compressor according to the present invention is an inverter-integrated electric compressor in which an inverter device is integrated in an inverter housing portion provided on the outer periphery of the housing. A plurality of high-voltage electrical components constituting a filter circuit for noise removal, a power system board on which a power element is mounted, a control system board on which a control system circuit is mounted, and the plurality of high-voltage system electrical components And a plurality of high-voltage system electrical components, the power system board, the control system board, and the filter circuit board. And is configured to be accommodated and installed in the inverter accommodating portion.
  • the inverter device can be made smaller and more compact, and further, the inverter-integrated electric compressor can be further reduced in size and weight.
  • the inverter device integrated as a unit through the resin structure is integrally incorporated in the electric compressor by fastening the resin structure to the inverter housing portion with a screw or the like, and the The unit can be removed from the inverter housing by removing the screw. Therefore, the assembly or maintenance of the inverter device can be simplified and facilitated.
  • the inverter device includes a UVW bus bar that outputs the electric power converted into the three-phase AC power by the unitized inverter device to the electric motor side through a glass sealed terminal. It is preferable to provide.
  • the power converted into the three-phase AC power of the required frequency by the unitized inverter device is output from the UVW bus bar to the glass sealed terminal and applied to the electric motor built in the housing. Can do. Therefore, by the intervention of the UVW bus bar, the degree of freedom in layout between the output position of the unitized inverter device and the glass sealed terminal provided in the inverter housing portion can be ensured, and the design can be facilitated.
  • the power system board and the filter circuit board have the same structure capable of ensuring a current density corresponding to a high voltage.
  • the filter circuit board and the power system board which are the same high voltage system boards provided in the high voltage line and both carry a large amount of electricity corresponding to the high voltage, are formed by the same structure board. Can be configured. Therefore, the substrate material used in the power system substrate can be applied to the filter circuit board as it is, and the manufacturing cost of the filter circuit board can be reduced.
  • the power system board and the filter circuit board have a multi-layer structure.
  • the power system board and the filter circuit board are made of the same board material, and are separated and divided. .
  • two power system boards and filter circuit boards of a high voltage system can be manufactured as a set by taking two sheets from the same substrate material. Therefore, the power system board and the filter circuit board can be efficiently manufactured and the cost can be reduced.
  • a filter circuit for noise removal constituted by connecting a plurality of high voltage system electrical components such as a capacitor and a coil on a high voltage line, and a plurality of high voltage system electrical components to the filter circuit board
  • the filter circuit board is integrated into a unit together with a plurality of high-voltage system electrical components, power system boards, control system boards, etc., and incorporated in the inverter housing part of the housing, so that the inverter-integrated electric motor A compressor can be assembled. Therefore, the high voltage system filter circuit board and the power system board can be separated from the control system board, and a board capable of securing a current density corresponding to the high voltage can be obtained.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a four-layer structure substrate applied to a power system substrate and a filter circuit substrate of the inverter device.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the main part of an inverter-integrated electric compressor according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 shows a longitudinal sectional view along the axial direction of the motor housing.
  • FIG. 4 is a perspective view of the assembled state.
  • the inverter-integrated electric compressor 1 includes a cylindrical housing 2 that forms an outer shell.
  • the housing 2 has a structure in which a motor housing 3 for incorporating an electric motor (not shown) and a compressor housing (not shown) for incorporating a compression mechanism (not shown) are integrally coupled.
  • an electric motor built in the housing 2 and a compression mechanism are connected via a rotating shaft, and the electric motor is rotationally driven via an inverter device 7 described later.
  • the compression mechanism is driven, and the low-pressure refrigerant gas sucked into the interior through the suction port 4 provided on the rear end side surface of the motor housing 3 is sucked through the periphery of the electric motor, and is compressed by the compression mechanism. After being compressed and discharged into the compressor housing, it is sent out to the outside.
  • the motor housing 3 is formed with a plurality of refrigerant flow passages 5 for circulating the refrigerant along the axial direction on the inner peripheral surface side, and a plurality of installation leg portions 6 of the electric compressor 1 are formed on the outer peripheral portion thereof. It is provided in the place.
  • an inverter housing portion 8 for integrally incorporating the inverter device 7 is integrally formed on the outer peripheral portion of the housing 2 (motor housing 3 side).
  • the inverter accommodating portion 8 has a substantially square shape in plan view, the bottom surface is a partially flat base surface 9 formed by the wall surface of the motor housing 3, and the flange portion 10 is raised around the periphery. It is configured.
  • the inverter accommodating portion 8 is hermetically sealed by attaching a lid 11 to the flange portion 10 as shown in FIG. 2 after the inverter device 7 is incorporated.
  • a high voltage cable from a power supply unit mounted on the vehicle is connected to the lid 11 via a connector (not shown), and the connector and the P ⁇ provided on the inverter device 7 side are connected.
  • An N terminal 34 (see FIG. 1) is connected. As a result, a high DC voltage is applied to the inverter device 7.
  • the inverter device 7 converts high-voltage DC power supplied from a power supply unit mounted on a vehicle via a high-voltage cable into three-phase AC power having a required frequency, and applies it to the electric motor. Is to drive.
  • the inverter device 7 includes a resin structure 12, a plurality of high-voltage electrical components 13 accommodated and installed in the resin structure 12, and a power system assembled on the lower surface side of the resin structure 12.
  • the inverter device 7 is provided with a UVW bus bar 31 for outputting the three-phase AC power converted by the inverter device 7 to the electric motor side.
  • the resin structure 12 is for unitizing the inverter device 7 integrally.
  • the resin structure 12 includes a bottomed housing part 17 having a required volume for housing and installing a plurality of high-voltage system parts 13, and a frame-like assembly part 18 for assembling the power system board 14 and the control system board 15.
  • the accommodating portion 17 is formed to correspond to one side of the assembly portion 18, that is, the outer peripheral side surface where the suction port 4 of the motor housing 3 is provided.
  • the housing portion 17 is mounted on the filter circuit board 16 so that a plurality of heights such as a common mode coil 21, a normal mode coil 22 and a smoothing capacitor 23 constituting the noise removal filter circuit 16A are provided.
  • the voltage system electrical component 13 is accommodated and installed.
  • the accommodating portion 17 has a shape having an accommodating space that matches the outer shapes of the circular coils 21 and 22 and the square-shaped capacitor 23, and a plurality of high-voltage electrical components 13 are bonded to the accommodating portion 17. It is designed to be fixedly installed via an agent or the like.
  • the assembling part 18 is integrally formed on one side of the accommodating part 17 and is a frame-like assembling body having a height dimension for securing a required interval between the upper and lower power system boards 14 and the control system board 15.
  • a large number of assembly boss portions 24 for assembling the power system substrate 14 and the control system substrate 15 are provided in the inner periphery of the assembly portion 18, and a central portion thereof is a space 25.
  • a support portion 26 of the control system substrate 15 projecting in an L shape from one corner of the assembly portion 18 with respect to the central portion of the space 25 is integrally formed.
  • the resin structure 12 includes the PN terminal 34 and the filter circuit board 16, the filter circuit board 16 and the power system board 14, and the power system board 14 and the control system board 15. It is assumed that connection terminals for electrical connection are insert-molded in advance.
  • the power system board 14 is mounted with a switching circuit 28 composed of a plurality of (six) switching elements (power elements) 27 such as IGBTs that convert DC power into three-phase AC power.
  • the power substrate 14 is assembled by being fastened and fixed to the assembly boss portion 24 provided on the lower surface side of the assembly portion 18 of the resin structure 12 via a screw or the like.
  • the power substrate 14 is provided with, for example, four layers of copper foils L1-L4 with respect to the core material B, so that a current density corresponding to a high voltage can be secured.
  • a heat-penetrating portion 29 made of a heat conductive material such as copper corresponding to a portion where a power element 27 that generates heat is provided, which is a possible multi-layer structure substrate PWB such as a four-layer structure substrate (see FIG. 2) And is a so-called copper inlay substrate that can conduct heat from the front surface side to the back surface side of the substrate.
  • the heat penetration portion 29 of the power board 14 forms the bottom surface of the inverter accommodating portion 8 as shown in FIG. 2.
  • the heat generated by the power element 27 is brought into contact with the substantially flat pedestal surface 9 of the motor housing 3 to be radiated to the pedestal surface 9 of the motor housing 3 through the heat penetration portion 29, so that the pedestal surface 9 is heat-sinked.
  • the power element 27 can be cooled. Note that the pedestal surface 9 of the motor housing 3 is cooled by the low-pressure refrigerant gas sucked from the suction port 4 flowing through the refrigerant flow passage 5, and thus sufficiently functions as a heat sink as described above.
  • the control system board 15 is mounted with a control circuit 30 that operates at a low voltage such as a CPU, and controls the operation of the inverter device 7 by a control signal from an ECU mounted on the vehicle side.
  • the control system substrate 15 is assembled to the upper surface of the assembly portion 18 of the resin structure 12 by being fastened and fixed to the assembly boss portion 24 with screws or the like. And the central part is supported from the lower part via the support part 26 currently shape
  • the control system board 15 may be fixed to the support portion 26 with screws.
  • the filter circuit board 16 constitutes a high voltage line that guides the DC power input to the PN terminal 34 to the power system board 14, and a common mode coil with respect to the wiring pattern constituting the high voltage line. 21.
  • a plurality of high-voltage electrical parts 13 such as a normal mode coil 22 and a smoothing capacitor 23 are mounted by soldering or brazing their terminals and pattern-connected to form a filter circuit 16A as is well known. Is.
  • the filter circuit board 16 is assembled and fixed to the upper surface side of the accommodating portion 17 of the high-voltage electrical component 13 with respect to the resin structure 12.
  • the filter circuit board 16 needs to be a board capable of securing a current density corresponding to a high voltage. Therefore, as with the power substrate 14, as shown in FIG. 5, a multi-layer structure substrate PWB such as a four-layer structure substrate in which copper foils L1-L4 are provided in four layers is used.
  • the filter circuit board 16 and the power system board 14 use the same multi-layer structure board PWB. Therefore, the filter circuit board 16 and the power system board 14 are taken from the same board material to be manufactured as a set, and the board can be separated and divided.
  • the UVW bus bar 31 is for outputting three-phase AC power from the inverter device 7 to the electric motor side. As shown in FIG. 2, the UVW bus bar 31 is configured by using a space 25 between the power system board 14 and the control system board 15 that sandwich the assembly portion 18 of the resin structure 12 from above and below. Has been.
  • the UVW bus bar 31 is connected to a glass sealed terminal 32 that is installed in the inverter accommodating portion 8 through the housing 2 (motor housing 3). Thereby, it is electrically connected to the electric motor through the cluster block 33 to which the glass sealing terminal 32 is connected.
  • the PN terminal 34 is installed on the resin structure 12 side so as to protrude above the filter circuit board 16, and the connector on the high voltage cable side provided on the lid 11 side is inserted. It is possible to connect.
  • the PN terminal 34 is connected to a high voltage line constituted by the wiring pattern of the filter circuit board 16.
  • the inverter device 7 uses the resin structure 12 as a base material, and the common mode coil 21, the normal mode coil 22, the smoothing capacitor 23, and the like that are components of the inverter device 7 with respect to the resin structure 12.
  • a sub-assembly is assembled by assembling a plurality of high voltage system electrical components 13, a power system board 14, a control system substrate 15, a filter circuit board 16 constituted by mounting a plurality of high voltage system electrical components 13, a UVW bus bar 31, and the like.
  • an integrated inverter unit (unit) 35 is configured.
  • the inverter unit 35 is accommodated in the inverter accommodating portion 8 provided in the housing 2 (motor housing 3), and the leg portion 20 of the resin structure 12 is fastened and fixed by the screws 19, and then the lid 11 is attached. And seal. Thereby, the inverter-integrated electric compressor 1 in which the inverter unit 35 is detachably incorporated in the inverter accommodating portion 8 is configured.
  • the inverter device 7 incorporated in the inverter accommodating portion 8 of the housing 2 includes the plurality of high-voltage system electrical components 13 constituting the noise removal filter circuit 16A and the power element 27.
  • the power circuit board 14 mounted with the control system circuit 15, the control system board 15 mounted with the control system circuit 30, and the plurality of high-voltage system electrical components 13 are mounted in a pattern connection to form a filter circuit 16A.
  • a filter circuit 16A for noise removal constituted by connecting a plurality of high-voltage electrical components 13 such as a common mode coil 21, a normal mode coil 22, and a smoothing capacitor 23 on a high voltage line is replaced with a filter circuit. It is configured by pattern connection of a plurality of high voltage system electrical components 13 to the substrate 16, and the filter circuit board 16 is unitized integrally with the plurality of high voltage system electrical components 13, the power system substrate 14, the control system substrate 15, etc.
  • the high-voltage filter circuit board 16 and the power-system board 14 can be separated from the control-system board 15 so that a current density corresponding to a high voltage can be secured.
  • the connection by the bus bar between the plurality of high-voltage electrical parts 13 constituting the filter circuit 16A, the welding thereof, etc. are omitted, the assembly is simplified, the man-hours are reduced, and the manufacturing cost is thereby reduced, thereby improving the productivity. Can be improved.
  • the inverter device 7 can be made smaller and more compact, and further, the inverter-integrated electric compressor 1 can be further reduced in size and weight and weight.
  • the inverter device 7 includes a resin structure 12 in which a housing portion 17 for a plurality of high-voltage system electrical components 13 and an assembly portion 18 for a plurality of substrates 14, 15, 16 are integrally formed, and a resin structure A plurality of high voltage system electrical components 13, a power system board 14, a control system board 15, a filter circuit board 16 and a UVW bus bar 31 are assembled to the body 12, and are configured as a unit as an inverter unit 35. ing.
  • the inverter unit 35 unitized as a unit via the resin structure 12 is integrated with the electric compressor 1 by fastening the leg portion 20 of the resin structure 12 to the inverter accommodating portion 8 with screws 19 or the like.
  • the inverter unit 35 can be removed from the inverter housing portion 8 by being assembled and being removed. Therefore, the assembly or maintenance of the inverter device 7 can be simplified and facilitated.
  • the inverter device 7 includes the UVW bus bar 31 that outputs the power converted into the three-phase AC power by the unitized inverter device 7 to the electric motor side through the glass sealed terminal 32. .
  • the power converted into the three-phase alternating current power of a required frequency with the unitized inverter apparatus 7 is output to the glass sealing terminal 32 from the UVW bus bar 31, and is incorporated in the housing 2 (motor housing 3). It can be applied to an electric motor.
  • the UVW bus bar 31 By interposing the UVW bus bar 31 as described above, the degree of freedom in layout between the output position of the unitized inverter device 7 and the glass sealed terminal 32 provided in the inverter accommodating portion 8 is secured, and the design is facilitated. Can do.
  • the power system substrate 14 and the filter circuit substrate 16 are substrates having the same structure capable of ensuring a current density corresponding to a high voltage. This is the inverter device 7, and the filter circuit board 16 and the power system board 14 are the same high voltage system board, and both are boards through which a large amount of electricity flows. Can do. For this reason, the board
  • substrate 14 can be applied to the filter circuit board 16 as it is, and manufacture of the filter circuit board 16 can be reduced in cost.
  • the power system substrate 14 and the filter circuit substrate 16 are, for example, a multi-layer structure substrate PWB such as a four-layer structure.
  • a multi-layer structure substrate PWB such as a four-layer structure.
  • the power system substrate 14 and the filter circuit substrate 16 are made of the same substrate material, and are configured to be separated and divided. For this reason, two high-voltage power boards 14 and filter circuit boards 16 are manufactured as a set by taking two sheets from the same substrate material, that is, a multi-layer structure substrate PWB such as a four-layer structure. Can do. Therefore, the power system board and the filter circuit board can be efficiently manufactured and the cost can be reduced.
  • the housing portion 17 that houses the plurality of high-voltage components 13 of the resin structure 12 is arranged facing the side surface on the suction port 4 side.
  • the arrangement configuration can be appropriately changed with a certain degree of freedom, such as a configuration that faces the end face side.
  • the said embodiment although it was set as the structure which connects the connector provided in the cover body 11 side with the high voltage cable from a power supply, and input the high voltage into the inverter apparatus 7 there, the side surface of the inverter accommodating part 8, etc. Alternatively, a high voltage may be input.

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Abstract

フィルタ回路を基板化してバスバー接続を省き、インバータ装置の組み立て性を改善するとともに、基板構成を最適化し、インバータ装置の小型コンパクト化、低コスト化を図ったインバータ一体型電動圧縮機を提供する。インバータ一体型電動圧縮機において、インバータ装置(7)が、ノイズ除去用フィルタ回路(16A)を構成する複数の高電圧系電装部品(13)と、パワー素子(27)が実装されているパワー系基板(14)と、制御系回路(30)が実装されている制御系基板(15)と、複数の高電圧系電装部品(13)がパターン接続されて実装されることによりフィルタ回路(16A)を構成するフィルタ回路基板(16)と、を備え、複数の高電圧系電装部品(13)、パワー系基板(14)、制御系基板(15)およびフィルタ回路基板(16)が一体にユニット化され、インバータ収容部に収容設置される構成とされている。

Description

インバータ一体型電動圧縮機
 本発明は、電動圧縮機のハウジングに、インバータ装置が一体に組み込まれているインバータ一体型電動圧縮機に関する。
 電気自動車やハイブリッド車等に搭載される空調装置の圧縮機には、インバータ装置が一体に組み込まれたインバータ一体型電動圧縮機が用いられている。このインバータ一体型電動圧縮機は、車両に搭載された電源ユニットから供給される高電圧の直流電力をインバータ装置で所要周波数の三相交流電力に変換し、それを電動モータに印加することにより駆動されるように構成されている。
 インバータ装置は、例えば、電源からの高電圧ラインに設けられ、ノイズ除去用のフィルタ回路を構成するコイルやコンデンサ等の高電圧系電装部品と、直流電力を三相交流電力に変換するIGBT等の複数のスイッチング素子(パワー素子)により構成されるスイッチング回路が実装されたパワー系基板と、CPU等の低電圧で動作する制御回路が実装された制御系基板と、これら高電圧系電装部品、パワー系基板および制御系基板間を接続するバスバー等とから構成され、P-N端子を介して入力された直流電力を三相交流電力に変換し、UVW端子から出力する構成とされている。
 上記インバータ装置として、特許文献1には、ハウジング側に設けられたインバータボックス内に、金属製ベースプレート上にIPM(インテリジェントパワーモジュール)と制御系基板とを設けて一体化したインバータモジュールを設置し、インバータボックスの上面に設置されるジャンクションボックス内に、樹脂基板上にコイルやコンデンサ等の高電圧系電装部品を実装して構成したノイズ除去用のフィルタ回路を設け、そのジャンクションボックスを蓋材としてインバータボックスの上面に被せて密閉し、フィルタ回路とIPMのP-N端子間をバスバーにより接続したものが開示されている。
 また、特許文献2には、ハウジング側に設けられたインバータ収容部を被う基板カバーの内面側に、ボルト、ナット等の固定具を介して、コイル、コンデンサ、スイッチング素子等が実装された電力変換基板を、カバー側弾性部材を介して固定設置し、その基板カバーをハウジングに対して、コイルおよびコンデンサがハウジング側の挿入凹部に、またスイッチング素子がハウジング側の素子対向面に設置されるように位置決めして固定設置したものが開示されている。
特許第4898931号公報 特開2009-275606号公報
 上記特許文献1には、インバータ装置のフィルタ回路を、樹脂基板上にコイルやコンデンサを実装することにより構成したものが開示されているが、そのフィルタ回路基板をジャンクションボックス側に設けるとともに、他のIPMや制御系基板をインバータボックス側に設け、その間をバスバーアセンブリにより電気的に接続した構成としている。
 このため、インバータ装置を構成する複数の高電圧系電装部品およびそれを実装したフィルタ回路基板と、IPMおよび制御系基板からなるインバータモジュールとを別々に組み立て、それを一体に結合し、更に両者間をバスバーアセンブリで電気的に接続しなければならない。この場合、部品数の増加や組み立て工数の増加、煩雑化による製造コストの上昇、生産性の低下等の課題があった。また、フィルタ回路基板と制御系基板およびIPMを構成する基板とを各々別構造の基板とする必要があり、基板を効率的に製造することが難しく、高コスト化することは避け難い等の問題もあった。
 一方、特許文献2には、インバータ装置を基板カバー側に一括して組み付け後、電動圧縮機のハウジング側に結合するとともに、1枚の電力変換基板に、コイルおよびコンデンサを実装したフィルタ回路と、スイッチング素子を実装したスイッチング回路と、それを制御する制御回路とを設けたものが開示されている。これによると、部品数の低減による構成の簡素化、組み立ての容易化、コスト低減等が期待できる反面、電力変換基板の大型化は避けられない。そのため、インバータ収容部が大きくなり、ひいては圧縮機が大型化してしまうという課題があった。
 また、電力変換基板は、高電圧領域と低電圧領域とが混在した大型基板となるが、高電圧に対応した電流密度を確保しなければならない。そのため、基板としては高電圧対応の高価な基板を使用しなければならず、一部が過剰仕様となって無駄が生じ、必ずしも低コスト化が期待できない等の問題を有していた。
 本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、フィルタ回路を基板化してバスバー接続を省き、インバータ装置の組み立て性を改善するとともに、基板構成を最適化し、インバータ装置の小型コンパクト化、低コスト化を図ったインバータ一体型電動圧縮機を提供することを目的とする。
 上記した課題を解決するために、本発明のインバータ一体型電動圧縮機は、以下の手段を採用する。
 すなわち、本発明にかかるインバータ一体型電動圧縮機は、ハウジングの外周に設けられたインバータ収容部に、インバータ装置が組み込まれて一体化されているインバータ一体型電動圧縮機において、前記インバータ装置は、ノイズ除去用のフィルタ回路を構成する複数の高電圧系電装部品と、パワー素子が実装されているパワー系基板と、制御系回路が実装されている制御系基板と、前記複数の高電圧系電装部品がパターン接続されて実装されることにより前記フィルタ回路を構成するフィルタ回路基板と、を備え、前記複数の高電圧系電装部品、前記パワー系基板、前記制御系基板および前記フィルタ回路基板が一体にユニット化され、前記インバータ収容部に収容設置される構成とされていることを特徴とする。
 この構成によれば、高電圧ライン上にコンデンサ、コイル等の複数の高電圧系電装部品を接続することにより構成されるノイズ除去用のフィルタ回路を、フィルタ回路基板への複数の高電圧系電装部品のパターン接続により構成し、そのフィルタ回路基板を複数の高電圧系電装部品、パワー系基板および制御系基板等と共に一体にユニット化し、それをハウジングのインバータ収容部に組み込むことにより、インバータ一体型電動圧縮機を組み立てることができる。従って、高電圧系のフィルタ回路基板およびパワー系基板を制御系基板と別基板とし、高電圧に対応した電流密度を確保することが可能な基板とすることができる。それとともに、フィルタ回路を構成する部品間のバスバーによる接続、その溶接等を省き、組み立ての簡素化、工数低減およびそれによる製造コストの低減を図って、生産性を向上することができる。また、部品数の削減により、インバータ装置の小型コンパクト化、ひいてはインバータ一体型電動圧縮機の更なる小型コンパクト化、軽量化を図ることができる。
 さらに、上記のインバータ一体型電動圧縮機において、前記インバータ装置は、前記複数の高電圧系電装部品の収容部と前記各基板の組み付け部とが一体に成形された樹脂構造体を備え、前記樹脂構造体の前記収容部に前記複数の高電圧系電装部品が収容設置され、前記樹脂構造体の前記組み付け部の下面側に前記パワー系基板が組み付けられ、前記樹脂構造体の前記組み付け部の上面側に前記制御系基板が組み付けられ、前記樹脂構造体の前記高電圧系電装部品を収容設置する前記収容部の上面側に前記フィルタ回路基板が組み付けられることにより、一体にユニット化されていることが好ましい。
 この構成によれば、樹脂構造体を介して一体にユニット化されたインバータ装置をその樹脂構造体をインバータ収容部にネジ等で締め付け固定することにより電動圧縮機に一体的に組み込み、また、そのネジを外すことによりインバータ収容部からユニットごと取り外すことができるようになる。従って、インバータ装置の組み立て、あるいはメンテナンスを簡略化、容易化することができる。
 さらに、上記のインバータ一体型電動圧縮機において、前記インバータ装置は、前記ユニット化されたインバータ装置で三相交流電力に変換された電力を、ガラス密封端子を経て電動モータ側に出力するUVWバスバーを備えていることが好ましい。
 この構成によれば、ユニット化されたインバータ装置で所要周波数の三相交流電力に変換された電力を、UVWバスバーからガラス密封端子に出力し、ハウジング内に内蔵されている電動モータに印加することができる。従って、かかるUVWバスバーの介在により、ユニット化したインバータ装置の出力位置とインバータ収容部内に設けられるガラス密封端子と間のレイアウト上の自由度を確保し、設計を容易化することができる。
 さらに、上述のいずれかのインバータ一体型電動圧縮機において、前記パワー系基板および前記フィルタ回路基板は、高電圧に対応した電流密度の確保が可能な同一構造の基板とされていることが好ましい。
 この構成によれば、高電圧ラインに設けられる同じ高電圧系の基板であって、共に高電圧に対応した大きな電気量が流れる基板であるフィルタ回路基板とパワー系基板とを同一構造の基板により構成することができる。従って、パワー系基板で使用されていた基板材料をそのままフィルタ回路基板に適用でき、フィルタ回路基板の製造を低コスト化することができる。
 さらに、上記のインバータ一体型電動圧縮機において、前記パワー系基板および前記フィルタ回路基板は、複数層構造基板とされていることが好ましい。
 この構成によれば、高電圧系のパワー系基板およびフィルタ回路基板として、複数層構造基板を適用することにより、各々の基板において高電圧に対応した電流密度を十分に確保することができる。従って、高電圧、大電流による発熱あるいは高温環境下での使用時にも、耐熱性を十分に確保することができる。
 さらに、上述のいずれかのインバータ一体型電動圧縮機において、前記パワー系基板および前記フィルタ回路基板は、同一の基板材料で作られ、分離、分割して構成される基板とされていることが好ましい。
 この構成によれば、高電圧系の2枚のパワー系基板およびフィルタ回路基板を同一の基板材料から2枚取りすることによって、セットで製造することができる。従って、パワー系基板およびフィルタ回路基板を効率よく製造し、低コスト化することができる。
 本発明によると、高電圧ライン上にコンデンサ、コイル等の複数の高電圧系電装部品を接続することにより構成されるノイズ除去用のフィルタ回路を、フィルタ回路基板への複数の高電圧系電装部品のパターン接続により構成し、そのフィルタ回路基板を複数の高電圧系電装部品、パワー系基板および制御系基板等と共に一体にユニット化し、それをハウジングのインバータ収容部に組み込むことにより、インバータ一体型電動圧縮機を組み立てることができる。そのため、高電圧系のフィルタ回路基板およびパワー系基板を制御系基板と別基板とし、高電圧に対応した電流密度を確保することが可能な基板とすることができる。それとともに、フィルタ回路を構成する部品間のバスバーによる接続、その溶接等を省き、組み立ての簡素化、工数低減およびそれによる製造コストの低減を図って、生産性を向上することができる。また、部品数の削減により、インバータ装置の小型コンパクト化、ひいてはインバータ一体型電動圧縮機の小型コンパクト化、軽量化を図ることができる。
本発明の一実施形態の係るインバータ一体型電動圧縮機の主要部の斜視図である。 上記インバータ一体型電動圧縮機のモータハウジングの軸線方向に沿う縦断面図である。 上記インバータ一体型電動圧縮機に組み込まれるインバータ装置の分解斜視図である。 上記インバータ装置のアセンブリ状態の斜視図である。 上記インバータ装置のパワー系基板およびフィルタ回路基板に適用する4層構造基板の模式化した断面図である。
 以下に、本発明にかかる一実施形態について、図1ないし図5を参照して説明する。
 図1には、本発明の一実施形態の係るインバータ一体型電動圧縮機の主要部の斜視図が示され、図2には、モータハウジングの軸線方向に沿う縦断面図が示され、図3には、インバータ装置の分解斜視図が示され、図4には、そのアセンブリ状態の斜視図が示されている。
 インバータ一体型電動圧縮機1は、外殻を構成する円筒形状とされたハウジング2を備えている。ハウジング2は、電動モータ(図示省略)を内蔵するためのモータハウジング3と、圧縮機構(図示省略)を内蔵するための圧縮機ハウジング(図示省略)とを一体に結合した構成とされている。
 インバータ一体型電動圧縮機1は、ハウジング2内に内蔵されている電動モータと圧縮機構とが回転軸を介して連結されており、電動モータが後述するインバータ装置7を介して回転駆動されることにより圧縮機構が駆動され、モータハウジング3の後端側側面に設けられている吸入ポート4を介してその内部に吸込まれた低圧の冷媒ガスを、電動モータの周囲を経て吸込み、圧縮機構で高圧に圧縮して圧縮機ハウジング内に吐出した後、外部に送出する構成とされている。
 モータハウジング3には、内周面側に軸線方向に沿って冷媒を流通させるための複数の冷媒流通路5が形成され、その外周部には、電動圧縮機1の据え付け用脚部6が複数箇所に設けられている。また、ハウジング2(モータハウジング3側)の外周部には、インバータ装置7を一体的に組み込むためのインバータ収容部8が一体に成形されている。インバータ収容部8は、平面視が略正方形状とされており、底面がモータハウジング3の壁面により形成された部分的に略フラットな台座面9とされ、周囲にフランジ部10が立ち上げられた構成とされている。
 インバータ収容部8は、インバータ装置7が組み込まれた後、図2に示されるように、フランジ部10に蓋体11が取り付けられることにより、密閉されるようになっている。蓋体11には、公知の如く、車両に搭載されている電源ユニットからの高電圧ケーブルが図示省略のコネクタを介して接続されており、そのコネクタとインバータ装置7側に設けられているP-N端子34(図1参照)とが接続される。これにより、インバータ装置7に直流の高電圧が印加されるようになっている。
 インバータ装置7は、車両に搭載されている電源ユニットから高電圧ケーブルを介して供給される高電圧の直流電力を、所要周波数の三相交流電力に変換して電動モータに印加し、その電動モータを駆動するものである。インバータ装置7は、図3に示されるように、樹脂構造体12と、樹脂構造体12に収容設置される複数の高電圧系電装部品13と、樹脂構造体12の下面側に組み付けられるパワー系基板14と、樹脂構造体12の上面側に組み付けられる制御系基板15と、樹脂構造体12の高電圧系電装部品13を収容設置する収容部の上面側に組み付けられるフィルタ回路基板16と、を備えた構成とされている。また、インバータ装置7には、インバータ装置7で変換された三相交流電力を電動モータ側へと出力するためのUVWバスバー31が設けられている。
 樹脂構造体12は、インバータ装置7を一体にユニット化するためのものである。樹脂構造体12は、複数個の高電圧系部品13を収容設置する所要の容積を有する有底の収容部17と、パワー系基板14および制御系基板15を組み付けるための枠状の組み付け部18とが一体に樹脂成形されたものである。収容部17は、組み付け部18の一側、すなわちモータハウジング3の吸入ポート4が設けられている外周側面側に対応して成形されている。収容部17および組み付け部18の周囲には、ユニット化したインバータ装置7をインバータ収容部8内に収容し、ネジ19(図1参照)を介して締め付け固定するための脚部20が複数箇所に一体成形されている。
 収容部17には、後述のように、フィルタ回路基板16に実装されることにより、ノイズ除去用のフィルタ回路16Aを構成するコモンモードコイル21、ノーマルモードコイル22および平滑コンデンサ23等の複数の高電圧系電装部品13が収容設置される構成とされている。収容部17は、円形形状の複数のコイル21,22と角形形状のコンデンサ23の外形に合わせた収容空間を有する形状とされており、複数の高電圧系電装部品13が収容部17内に接着剤等を介して固定設置されるようになっている。
 組み付け部18は、収容部17の一側に一体成形され、上下2枚のパワー系基板14および制御系基板15間に所要の間隔を確保するための高さ寸法を有する枠状の組み付け体とされている。組み付け部18の内周囲には、パワー系基板14および制御系基板15を組み付けるための多数の組み付けボス部24が設けられ、その中央部位が空間25とされている。また、組み付け部18には、その一角から空間25の中央部位に対してL字形に張り出した制御系基板15の支持部26が一体に成形されている。
 なお、樹脂構造体12には、P-N端子34とフィルタ回路基板16との間、フィルタ回路基板16とパワー系基板14との間、パワー系基板14と制御系基板15との間をそれぞれ電気的に接続するための接続端子類が予めインサート成形されているものとする。
 パワー系基板14は、直流電力を三相交流電力に変換するIGBT等の複数個(6個)のスイッチング素子(パワー素子)27により構成されるスイッチング回路28等が実装されているものである。パワー系基板14は、樹脂構造体12の組み付け部18の下面側に設けられている組み付けボス部24に対し、ネジ等を介して締め付け固定されることにより組み付けられるようになっている。
 また、パワー系基板14は、図5に示されるように、例えば、コア材Bに対して銅箔L1-L4が4層に設けられており、高電圧に対応した電流密度を確保することが可能な4層構造基板等の複数層構造基板PWBであって、発熱するパワー素子27が設置されている部位に対応して銅等の熱伝導性材からなる熱貫通部29(図2参照)が設けられ、基板の表面側から裏面側に熱伝導できる、いわゆる銅インレイ基板とされている。
 パワー系基板14の熱貫通部29は、ユニット化されたインバータ装置7がインバータ収容部8内に収容設置されたとき、図2に示されるように、その下面がインバータ収容部8の底面を形成するモータハウジング3の略フラットな台座面9に接触され、パワー素子27で発生した熱を、熱貫通部29を介してモータハウジング3の台座面9に放熱することにより、その台座面9をヒートシンクとしてパワー素子27を冷却可能な構成とされている。なお、モータハウジング3の台座面9は、吸入ポート4から吸入された低圧冷媒ガスが冷媒流通路5を流通することにより冷却されるため、上記の如くヒートシンクとして十分機能する。
 制御系基板15は、CPU等の低電圧で動作する制御回路30が実装され、車両側に搭載されているECUからの制御信号によりインバータ装置7の動作を制御するためのものである。制御系基板15は、樹脂構造体12の組み付け部18の上面に対して、ネジ等により組み付けボス部24に締め付け固定されることにより組み付けられている。そして、その中央部位が、組み付け部18に一体に成形されている支持部26を介して下方から支持されることにより、耐振性の向上が図られている。なお、制御系基板15を、支持部26にネジ止め固定するようにしてもよい。
 フィルタ回路基板16は、P-N端子34に入力された直流電力をパワー系基板14に導く高電圧ラインを構成するものであり、その高電圧ラインを構成する配線パターンに対して、コモンモードコイル21、ノーマルモードコイル22および平滑コンデンサ23等の複数の高電圧系電装部品13を、その端子を半田付けまたはロウ付けしてパターン接続することにより実装し、公知の如く、フィルタ回路16Aを構成するものである。フィルタ回路基板16は、樹脂構造体12に対して高電圧系電装部品13の収容部17の上面側に組み付け固定されるようになっている。
 また、フィルタ回路基板16は、高電圧に対応した電流密度を確保することが可能な基板とする必要がある。このため、パワー系基板14と同様、図5に示されるように、例えば銅箔L1-L4が4層に設けられている4層構造基板等の複数層構造基板PWBが用いられている。フィルタ回路基板16とパワー系基板14とは、同一の複数層構造基板PWBを使用している。そのため、同一の基板材料からフィルタ回路基板16とパワー系基板14とを2枚取りすることによりセットで製造し、分離、分割して構成される基板とすることができる。
 UVWバスバー31は、インバータ装置7から三相交流電力を電動モータ側へと出力するためのものである。UVWバスバー31は、図2に示されるように、樹脂構造体12の組み付け部18を上下からサンドイッチするパワー系基板14および制御系基板15間の空間25を利用して配設されると構成とされている。UVWバスバー31は、インバータ収容部8内にハウジング2(モータハウジング3)を貫通して設置されているガラス密封端子32に接続される。これにより、ガラス密封端子32が接続されるクラスタブロック33を介して電動モータに電気的に接続されるようになっている。
 また、P-N端子34は、樹脂構造体12側にフィルタ回路基板16よりも上方に突出されるように設置されており、蓋体11側に設けられている高電圧ケーブル側のコネクタが差し込み接続可能とされている。P-N端子34は、フィルタ回路基板16の配線パターンにより構成される高電圧ラインに接続されるようになっている。
 以上のように、インバータ装置7は、樹脂構造体12をベース材とし、樹脂構造体12に対して、インバータ装置7の構成部品であるコモンモードコイル21、ノーマルモードコイル22および平滑コンデンサ23等の複数の高電圧系電装部品13、パワー系基板14、制御系基板15、複数の高電圧系電装部品13が実装されることにより構成されるフィルタ回路基板16およびUVWバスバー31等を組み付けてサブアセンブリすることにより、図4に示されるように、一体化されたインバータユニット(ユニット)35が構成されるようになっている。
 そして、インバータユニット35をハウジング2(モータハウジング3)に設けられているインバータ収容部8内に収容し、樹脂構造体12の脚部20をネジ19により締め付け固定した後、蓋体11を装着して密閉する。これにより、インバータ収容部8内にインバータユニット35が着脱自在に組み込まれたインバータ一体型電動圧縮機1が構成されるようになっている。
 このように、本実施形態によれば、ハウジング2のインバータ収容部8内に組み込まれるインバータ装置7が、ノイズ除去用のフィルタ回路16Aを構成する複数の高電圧系電装部品13と、パワー素子27が実装されたパワー系基板14と、制御系回路30が実装された制御系基板15と、複数の高電圧系電装部品13がパターン接続されて実装されることによりフィルタ回路16Aを構成するフィルタ回路基板16と、を備え、それらが一体にユニット化されて、インバータ収容部8に収容設置される構成とされている。
 このため、高電圧ライン上にコモンモードコイル21、ノーマルモードコイル22および平滑コンデンサ23等の複数の高電圧系電装部品13を接続することにより構成されるノイズ除去用のフィルタ回路16Aを、フィルタ回路基板16への複数の高電圧系電装部品13のパターン接続により構成し、そのフィルタ回路基板16を複数の高電圧系電装部品13、パワー系基板14および制御系基板15等と共に一体にユニット化し、それをハウジング2(モータハウジング3)のインバータ収容部8内に組み込むことにより、インバータ一体型電動圧縮機1を組み立てることができる。
 従って、高電圧系のフィルタ回路基板16およびパワー系基板14を制御系基板15と別基板とし、高電圧に対応した電流密度を確保することが可能な基板とすることができる。それとともに、フィルタ回路16Aを構成する複数の高電圧系電装部品13間のバスバーによる接続、その溶接等を省き、組み立ての簡素化、工数低減およびそれによる製造コストの低減を図って、生産性を向上することができる。また、部品数の削減により、インバータ装置7の小型コンパクト化、ひいてはインバータ一体型電動圧縮機1の更なる小型コンパクト化、軽量化を図ることができる。
 また、インバータ装置7は、複数の高電圧系電装部品13の収容部17と、複数枚の基板14,15,16の組み付け部18とが一体に成形された樹脂構造体12を備え、樹脂構造体12に対して、複数の高電圧系電装部品13、パワー系基板14、制御系基板15、フィルタ回路基板16およびUVWバスバー31が組み付けられ、インバータユニット35として一体にユニット化される構成とされている。
 このため、樹脂構造体12を介して一体にユニット化されたインバータユニット35をその樹脂構造体12の脚部20をインバータ収容部8にネジ19等で締め付け固定することにより電動圧縮機1に一体的に組み込み、また、そのネジ19を外すことによりインバータ収容部8からインバータユニット35ごと取り外すことが可能となる。従って、インバータ装置7の組み立て、あるいはメンテナンスを簡略化、容易化することができる。
 さらに、本実施形態では、インバータ装置7が、ユニット化されたインバータ装置7で三相交流電力に変換された電力を、ガラス密封端子32を経て電動モータ側に出力するUVWバスバー31を備えている。このため、ユニット化されたインバータ装置7で所要周波数の三相交流電力に変換された電力を、UVWバスバー31からガラス密封端子32に出力し、ハウジング2(モータハウジング3)内に内蔵されている電動モータに印加することができる。このようなUVWバスバー31の介在により、ユニット化したインバータ装置7の出力位置とインバータ収容部8内に設けられるガラス密封端子32と間のレイアウト上の自由度を確保し、設計を容易化することができる。
 また、パワー系基板14およびフィルタ回路基板16は、高電圧に対応した電流密度の確保が可能な同一構造の基板とされている。これは、インバータ装置7にあって、フィルタ回路基板16とパワー系基板14とは、同じ高電圧系の基板であり、共に大きな電気量が流れる基板であることから、同一構造の基板とすることができる。このため、パワー系基板14で使用されていた基板材料をそのままフィルタ回路基板16に適用でき、フィルタ回路基板16の製造を低コスト化することができる。
 また、パワー系基板14およびフィルタ回路基板16は、例えば、4層構造等の複数層構造基板PWBとされている。このように高電圧系のパワー系基板14およびフィルタ回路基板16に対して4層構造等の複数層構造基板PWBを適用することにより、それぞれの基板14,16において高電圧に対応した電流密度を十分に確保することができる。そのため、高電圧、大電流による発熱あるいは高温環境下での使用時にも、耐熱性を十分確保することができる。
 さらに、本実施形態においては、パワー系基板14およびフィルタ回路基板16が、同一の基板材料で作られ、分離、分割して構成される基板とされている。このため、高電圧系の2枚のパワー系基板14とフィルタ回路基板16とを同一の基板材料、すなわち4層構造等の複数層構造基板PWBから2枚取りすることによって、セットで製造することができる。従って、パワー系基板およびフィルタ回路基板を効率よく製造し、低コスト化することができる。
 なお、本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記実施形態においては、樹脂構造体12の複数の高電圧系部品13を収容する収容部17を、吸入ポート4側の側面に面して配置する構成としているが、モータハウジング3の後端面側に面して配置する構成とする等、その配置構成は或る自由度を以って適宜変更することができる。
 また、上記実施形態では、電源からの高電圧ケーブルを蓋体11側に設けられたコネクタを接続し、そこからインバータ装置7に高電圧を入力する構成としたが、インバータ収容部8の側面等から高電圧を入力する構成としてもよい。
1 インバータ一体型電動圧縮機
2 ハウジング
3 モータハウジング
7 インバータ装置
8 インバータ収容部
12 樹脂構造体
13 高電圧系電装部品
14 パワー系基板
15 制御系基板
16 フィルタ回路基板
16A フィルタ回路
17 収容部
18 組み付け部
21 コモンモードコイル(高電圧系電装部品)
22 ノーマルモードコイル(高電圧系電装部品)
23 平滑コンデンサ(高電圧系電装部品)
27 パワー素子
30 制御系回路
31 UVWバスバー
32 ガラス密封端子
35 インバータユニット(ユニット)
PWB 複数層構造基板

Claims (6)

  1.  ハウジングの外周に設けられたインバータ収容部に、インバータ装置が組み込まれて一体化されているインバータ一体型電動圧縮機において、
     前記インバータ装置は、ノイズ除去用のフィルタ回路を構成する複数の高電圧系電装部品と、パワー素子が実装されているパワー系基板と、制御系回路が実装されている制御系基板と、前記複数の高電圧系電装部品がパターン接続されて実装されることにより前記フィルタ回路を構成するフィルタ回路基板と、を備え、
     前記複数の高電圧系電装部品、前記パワー系基板、前記制御系基板および前記フィルタ回路基板が一体にユニット化され、前記インバータ収容部に収容設置される構成とされているインバータ一体型電動圧縮機。
  2.  前記インバータ装置は、前記複数の高電圧系電装部品の収容部と前記各基板の組み付け部とが一体に成形された樹脂構造体を備え、
     前記樹脂構造体の前記収容部に前記複数の高電圧系電装部品が収容設置され、
     前記樹脂構造体の前記組み付け部の下面側に前記パワー系基板が組み付けられ、
     前記樹脂構造体の前記組み付け部の上面側に前記制御系基板が組み付けられ、
     前記樹脂構造体の前記高電圧系電装部品を収容設置する前記収容部の上面側に前記フィルタ回路基板が組み付けられることにより、一体にユニット化されている請求項1に記載のインバータ一体型電動圧縮機。
  3.  前記インバータ装置は、前記ユニット化されたインバータ装置で三相交流電力に変換された電力を、ガラス密封端子を経て電動モータ側に出力するUVWバスバーを備えている請求項2に記載のインバータ一体型電動圧縮機。
  4.  前記パワー系基板および前記フィルタ回路基板は、高電圧に対応した電流密度の確保が可能な同一構造の基板とされている請求項1ないし3のいずれかに記載のインバータ一体型電動圧縮機。
  5.  前記パワー系基板および前記フィルタ回路基板は、複数層構造基板とされている請求項4に記載のインバータ一体型電動圧縮機。
  6.  前記パワー系基板および前記フィルタ回路基板は、同一の基板材料で作られ、分離、分割して構成される基板とされている請求項4または5に記載のインバータ一体型電動圧縮機。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
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