WO2014126088A1

WO2014126088A1 - 感光性樹脂組成物、これを用いた硬化膜の製造方法、硬化膜、液晶表示装置および有機ｅｌ表示装置

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Publication number: WO2014126088A1
Application number: PCT/JP2014/053153
Authority: WO
Inventors: 知樹松田; 大助柏木
Original assignee: 富士フイルム株式会社
Priority date: 2013-02-13
Filing date: 2014-02-12
Publication date: 2014-08-21
Also published as: CN104995560B; TWI624719B; JP6240147B2; KR20150103210A; TW201437745A; JPWO2014126088A1; CN104995560A

Abstract

　高い感度を維持しつつ、耐薬品性および硬化膜密着性を良好にすることができる感光性樹脂組成物を提供する。（ａ１）酸基が酸分解性基で保護された基を有する構成単位および（ａ２）架橋性基（ただしブロックイソシアネート基およびＯＨ基を除く）を有する構成単位を有する重合体、または構成単位（ａ１）を有する重合体および構成単位（ａ２）を有する重合体の少なくとも一方を満たす重合体を含む重合体成分、光酸発生剤、溶剤を含有し、重合体成分中、構成単位（ａ１）および構成単位（ａ２）を有する重合体、構成単位（ａ１）を有する重合体および構成単位（ａ２）を有する重合体の少なくとも１種に、（ａ４）ブロックイソシアネート基を有する構成単位が少なくとも１種含まれているか、構成単位（ａ４）を含み、かつ構成単位（ａ１）および構成単位(ａ２)を含まない重合体を少なくとも１種含む感光性樹脂組成物。

Description

感光性樹脂組成物、これを用いた硬化膜の製造方法、硬化膜、液晶表示装置および有機ＥＬ表示装置

　本発明は、感光性樹脂組成物、硬化膜の製造方法、硬化膜、有機ＥＬ表示装置、および、液晶表示装置に関する。さらに詳しくは、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、集積回路素子、固体撮像素子などの電子部品の平坦化膜、保護膜や層間絶縁膜の形成に好適な、ポジ型感光性樹脂組成物およびそれを用いた硬化膜の製造方法に関する。

　有機ＥＬ表示装置や、液晶表示装置などには、パターン形成された層間絶縁膜が設けられている。この層間絶縁膜の形成には、必要とするパターン形状を得るための工程数が少なく、しかも十分な平坦性が得られるといったことから、感光性樹脂組成物が広く使用されている。

　上記表示装置における層間絶縁膜には、絶縁性、耐溶剤性、耐熱性、硬度、および、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）スパッタ適性に優れるといった硬化膜の物性に加えて、高い透明性が望まれている。このため、透明性に優れたアクリル系樹脂を膜形成成分として用いることが試みられている。例えば、特許文献１～３に記載のものが知られている。

特開２０１１－２０９６８１号公報特開２００９－２８８３４３号公報特開２００８－２８６９２４号公報

　しかしながら、近年、より高い感度を維持しつつ、耐薬品性および硬化膜密着性をより良好にすることができる感光性樹脂組成物が要求されている。本願発明は、かかる課題を解決することを目的としたものであって、より高い感度を維持しつつ、耐薬品性および硬化膜密着性をより良好にすることができる感光性樹脂組成物を提供することを目的とする。

　かかる状況のもと本願発明者が検討を行った結果、感光性樹脂組成物中にブロックイソシアネート基を有する構成単位を配合することによって、高い感度を維持しつつ、耐薬品性および硬化膜密着性を良好にすることができることを見だした。以下のメカニズムは定かではないが、感光性樹脂組成物中にブロックイソシアネート基を有する構成単位を含む重合体を含有させることによって、ブロックイソシアネート基により本発明の組成物と下地基板の界面との親和性が良好となり、本発明の組成物と下地基板とが結合しやすくなるため、硬化膜密着性を良好にできるものと推定される。また、感光性樹脂組成物中にブロックイソシアネート基を有する構成単位を重合体として含有させることによって、ブロックイソシアネート基を有する構成単位が、本発明の組成物中において均一に分布し、本発明の組成物が硬化された硬化膜中においてもブロックイソシアネート基を有する構成単位由来の基が均一に分布することになり、耐薬品性を良好にできるものと推定される。
　具体的には、以下の解決手段＜１＞により、好ましくは、＜２＞～＜１２＞により、上記課題は解決された。
＜１＞（Ａ）下記（１）および（２）の少なくとも一方を満たす重合体を含む重合体成分、
（１）（ａ１）酸基が酸分解性基で保護された基を有する構成単位、および（ａ２）架橋性基（ただし、ブロックイソシアネート基およびＯＨ基を除く）を有する構成単位を有する重合体、または
（２）前記構成単位（ａ１）を有する重合体および前記構成単位（ａ２）を有する重合体、
（Ｂ）光酸発生剤、
（Ｃ）溶剤を含有し、
前記重合体成分中、前記構成単位（ａ１）および前記構成単位（ａ２）を有する重合体、前記構成単位（ａ１）を有する重合体および前記構成単位（ａ２）を有する重合体の少なくとも１種に、（ａ４）ブロックイソシアネート基を有する構成単位が少なくとも１種含まれているか、
（３）前記構成単位（ａ４）を含み、かつ、前記構成単位（ａ１）および前記構成単位(ａ２)を含まない重合体を少なくとも１種含む、感光性樹脂組成物。
＜２＞前記構成単位（ａ４）が下記一般式（ａ４－１）で表される、＜１＞に記載の感光性樹脂組成物。
一般式（ａ４－１）

（一般式（ａ４－１）中、Ｒ⁴は水素原子またはメチル基を表し、Ｗは二価の連結基を表し、Ｚは一価の有機基を表す。）
＜３＞前記構成単位（ａ４）が下記一般式（ａ４－２）で表される、＜２＞に記載の感光性樹脂組成物。
一般式（ａ４－２）

（一般式（ａ４－２）中、Ｒ⁴は水素原子またはメチル基を表し、Yは二価の連結基を表し、Ｚは一価の有機基を表す。）
＜４＞前記構成単位(ａ２) に含まれる架橋性基が、エポキシ基、オキセタニル基および－ＮＨ－ＣＨ₂－ＯＲ（Ｒは炭素数１～２０のアルキル基）から選ばれる少なくとも１種である、＜１＞～＜３＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
＜５＞前記酸分解性基がアセタールの形で保護された構造を有する基である、＜１＞～＜４＞のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
＜６＞前記構成単位（ａ１）が、下記一般式（Ａ２’）で表される繰り返し単位である、＜１＞～＜５＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。

（一般式（Ａ２’）中、Ｒ¹およびＲ²は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基またはアリール基を表し、少なくともＲ¹およびＲ²のいずれか一方がアルキル基またはアリール基であり、Ｒ³は、アルキル基またはアリール基を表し、Ｒ¹またはＲ²と、Ｒ³とが連結して環状エーテルを形成してもよく、Ｒ⁴は、水素原子またはメチル基を表し、Ｘは単結合またはアリーレン基を表す。）
＜７＞（１）＜１＞～＜６＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物を基板上に塗布する工程、
（２）塗布された感光性樹脂組成物から溶剤を除去する工程、
（３）溶剤が除去された感光性樹脂組成物を活性光線で露光する工程、
（４）露光された感光性樹脂組成物を水性現像液で現像する工程、および、
（５）現像された感光性樹脂組成物を熱硬化するポストベーク工程を含む、硬化膜の製造方法。
＜８＞前記現像工程後、ポストベーク工程前に、全面露光する工程を含む、＜７＞に記載の硬化膜の製造方法。
＜９＞＜１＞～＜６＞のいずれかに記載の感光性樹脂組成物を硬化してなる硬化膜。
＜１０＞＜７＞または＜８＞に記載の硬化膜の製造方法で得られた硬化膜。
＜１１＞層間絶縁膜である、＜９＞または＜１０＞に記載の硬化膜。
＜１２＞＜９＞～＜１１＞のいずれかに記載の硬化膜を有する、液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置。

　本発明によれば、高い感度を維持しつつ、耐薬品性および硬化膜密着性を良好にすることができる感光性樹脂組成物を提供することができる。

液晶表示装置の一例の構成概念図を示す。液晶表示装置におけるアクティブマトリックス基板の模式的断面図を示し、層間絶縁膜である硬化膜１７を有している。有機ＥＬ表示装置の一例の構成概念図を示す。ボトムエミッション型の有機ＥＬ表示装置における基板の模式的断面図を示し、平坦化膜４を有している。

　以下において、本発明の内容について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。尚、本願明細書において「～」とはその前後に記載される数値を下限値および上限値として含む意味で使用される。

　なお、本願明細書における基（原子団）の表記において、置換および無置換を記していない表記は、置換基を有さないものと共に置換基を有するものをも包含するものである。例えば「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基（無置換アルキル基）のみならず、置換基を有するアルキル基（置換アルキル基）をも包含するものである。

　本発明の感光性樹脂組成物（以下、「本発明の組成物」ということがある。）は、（Ａ）下記（１）および（２）の少なくとも一方を満たす重合体を含む重合体成分（以下、（Ａ）重合体成分または（Ａ）成分ともいう。）、
　（１）（ａ１）酸基が酸分解性基で保護された基を有する構成単位（以下、構成単位（ａ１）ともいう。）、および（ａ２）架橋性基（ただし、ブロックイソシアネート基およびＯＨ基を除く）を有する構成単位（以下、構成単位（ａ２）ともいう。）を有する重合体（以下、重合体（１）ともいう。）、または
　（２）前記構成単位（ａ１）を有する重合体および前記構成単位（ａ２）を有する重合体（以下、重合体（２）ともいう。）、
（Ｂ）光酸発生剤、
（Ｃ）溶剤を含有し、
前記（Ａ）重合体成分中、前記構成単位（ａ１）および前記構成単位（ａ２）を有する重合体、前記構成単位（ａ１）を有する重合体および前記構成単位（ａ２）を有する重合体の少なくとも１つに、（ａ４）ブロックイソシアネート基を有する構成単位（以下、構成単位（ａ４）ともいう。）が少なくとも１つ含まれているか、
（３）前記構成単位（ａ４）を含み、かつ、前記構成単位（ａ１）および前記構成単位(ａ２)を含まない重合体（以下、重合体（３）ともいう。）を少なくとも１種含む。
　本発明の感光性樹脂組成物は、化学増幅ポジ型感光性樹脂組成物であることが好ましい。
　以下、本発明の組成物について詳細に説明する。

＜（Ａ）重合体成分＞
　本発明の組成物は、（Ａ）重合体成分として、前記重合体（１）および前記重合体（２）の少なくとも一方を含む。また、本発明の組成物は、前記（Ａ）重合体成分中、前記構成単位（ａ１）および前記構成単位（ａ２）を有する重合体、前記構成単位（ａ１）を有する重合体および前記構成単位（ａ２）を有する重合体の少なくとも１種に、前記構成単位（ａ４）が少なくとも１種含まれているか、前記（Ａ）重合体成分中に、さらに前記重合体（３）を含む。
　本発明の組成物は、（Ａ）重合体成分として、これら以外の重合体を含んでいてもよい。
　本発明における（Ａ）重合体成分は、特に述べない限り、前記（１）重合体および／または前記重合体（２）に加え、必要に応じて添加される他の重合体を含めたものを意味する。

＜＜構成単位（ａ１）＞＞
　前記（Ａ）成分は、（ａ１）酸基が酸分解性基で保護された基を有する構成単位を少なくとも有する。（Ａ）成分が構成単位（ａ１）を有することにより、極めて高感度な感光性樹脂組成物とすることができる。
　本発明における「酸基が酸分解性基で保護された基」は、酸基および酸分解性基として公知のものを使用でき、特に限定されない。具体的な酸基としては、カルボキシル基、および、フェノール性水酸基が好ましく挙げられる。また、酸分解性基としては、酸により比較的分解し易い基（例えば、後述する式（Ａ１）で表される基のエステル構造、テトラヒドロピラニルエステル基、または、テトラヒドロフラニルエステル基等のアセタール系官能基）や酸により比較的分解し難い基（例えば、ｔｅｒｔ－ブチルエステル基等の第三級アルキル基、ｔｅｒｔ－ブチルカーボネート基等の第三級アルキルカーボネート基）を用いることができる。

　（ａ１）酸基が酸分解性基で保護された基を有する構成単位は、酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位、または、酸分解性基で保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位であることが好ましい。
　以下、酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位（ａ１－１）と、酸分解性基で保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位（ａ１－２）について、順にそれぞれ説明する。

＜＜＜（ａ１－１）酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位＞＞＞
　上記酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位（ａ１－１）は、カルボキシル基を有する構成単位のカルボキシル基が、以下で詳細に説明する酸分解性基によって保護された保護カルボキシル基を有する構成単位である。
　上記酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位（ａ１－１）に用いることができる上記カルボキシル基を有する構成単位としては、特に制限はなく公知の構成単位を用いることができる。例えば、不飽和モノカルボン酸、不飽和ジカルボン酸、不飽和トリカルボン酸などの、分子中に少なくとも１個のカルボキシル基を有する不飽和カルボン酸等に由来する構成単位（ａ１－１－１）や、エチレン性不飽和基と酸無水物由来の構造とを共に有する構成単位（ａ１－１－２）が挙げられる。
　以下、上記カルボキシル基を有する構成単位として用いられる（ａ１－１－１）分子中に少なくとも１個のカルボキシル基を有する不飽和カルボン酸等に由来する構成単位と、（ａ１－１－２）エチレン性不飽和基と酸無水物由来の構造とを共に有する構成単位について、それぞれ順に説明する。

＜＜＜＜（ａ１－１－１）分子中に少なくとも１個のカルボキシル基を有する不飽和カルボン酸等に由来する構成単位＞＞＞＞
　上記分子中に少なくとも１個のカルボキシル基を有する不飽和カルボン酸等に由来する構成単位（ａ１－１－１）として本発明で用いられる不飽和カルボン酸としては以下に挙げるようなものが用いられる。すなわち、不飽和モノカルボン酸としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、α－クロロアクリル酸、けい皮酸、２－（メタ）アクリロイロキシエチル－コハク酸、２－（メタ）アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２－（メタ）アクリロイロキシエチル－フタル酸、などが挙げられる。また、不飽和ジカルボン酸としては、例えば、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸などが挙げられる。また、カルボキシル基を有する構成単位を得るために用いられる不飽和多価カルボン酸は、その酸無水物であってもよい。具体的には、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸などが挙げられる。また、不飽和多価カルボン酸は、多価カルボン酸のモノ（２－メタクリロイロキシアルキル）エステルであってもよく、例えば、コハク酸モノ（２－アクリロイロキシエチル）、コハク酸モノ（２－メタクリロイロキシエチル）、フタル酸モノ（２－アクリロイロキシエチル）、フタル酸モノ（２－メタクリロイロキシエチル）などが挙げられる。さらに、不飽和多価カルボン酸は、その両末端ジカルボキシポリマーのモノ（メタ）アクリレートであってもよく、例えば、ω－カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート、ω－カルボキシポリカプロラクトンモノメタクリレートなどが挙げられる。また、不飽和カルボン酸としては、アクリル酸－２－カルボキシエチルエステル、メタクリル酸－２－カルボキシエチルエステル、マレイン酸モノアルキルエステル、フマル酸モノアルキルエステル、４－カルボキシスチレン等も用いることができる。
　中でも、現像性の観点から、上記分子中に少なくとも１個のカルボキシル基を有する不飽和カルボン酸等に由来する構成単位（ａ１－１－１）を形成するためには、アクリル酸、メタクリル酸、２－（メタ）アクリロイロキシエチル－コハク酸、２－（メタ）アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２－（メタ）アクリロイロキシエチル－フタル酸、または不飽和多価カルボン酸の無水物等を用いることが好ましく、アクリル酸、メタクリル酸、２－（メタ）アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、を用いることがより好ましい。
　上記分子中に少なくとも１個のカルボキシル基を有する不飽和カルボン酸等に由来する構成単位（ａ１－１－１）は、１種単独で構成されていてもよいし、２種以上で構成されていてもよい。

　＜＜＜＜（ａ１－１－２）エチレン性不飽和基と酸無水物由来の構造とを共に有する構成単位＞＞＞＞
　エチレン性不飽和基と酸無水物由来の構造とを共に有する構成単位（ａ１－１－２）は、エチレン性不飽和基を有する構成単位中に存在する水酸基と酸無水物とを反応させて得られたモノマーに由来する単位であることが好ましい。
　上記酸無水物としては、公知のものが使用でき、具体的には、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水イタコン酸、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水クロレンド酸等の二塩基酸無水物；無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸無水物、ビフェニルテトラカルボン酸無水物などの酸無水物が挙げられる。これらの中では、現像性の観点から、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、または無水コハク酸、が好ましい。
　上記酸無水物の水酸基に対する反応率は、現像性の観点から、好ましくは１０～１００モル％、より好ましくは３０～１００モル％である。

　＜＜＜＜構成単位（ａ１－１）に用いることができる酸分解性基＞＞＞＞
　上記酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位（ａ１－１）に用いることができる上記酸分解性基としては上述の酸分解性基を用いることができる。
　これらの酸分解性基の中でもカルボキシル基がアセタールの形で保護された保護カルボキシル基であることが、感光性樹脂組成物の基本物性、特に感度やパターン形状、コンタクトホールの形成性、感光性樹脂組成物の保存安定性の観点から好ましい。さらに酸分解性基の中でもカルボキシル基が下記一般式（ａ１－１０）で表されるアセタールの形で保護された保護カルボキシル基であることが、感度の観点からより好ましい。なお、カルボキシル基が下記一般式（ａ１－１０）で表されるアセタールの形で保護された保護カルボキシル基である場合、保護カルボキシル基の全体としては、－（Ｃ＝Ｏ）－Ｏ－ＣＲ¹⁰¹Ｒ¹⁰²（ＯＲ¹⁰³）の構造となっている。

一般式（ａ１－１０）

　（式（ａ１－１０）中、Ｒ¹⁰¹およびＲ¹⁰²は、それぞれ独立に水素原子またはアルキル基を表し、但し、Ｒ¹⁰¹とＲ¹⁰²とが共に水素原子の場合を除く。Ｒ¹⁰³は、アルキル基を表す。Ｒ¹⁰¹またはＲ¹⁰²と、Ｒ¹⁰³とが連結して環状エーテルを形成してもよい。）

　上記一般式（ａ１－１０）中、Ｒ¹⁰¹～Ｒ¹⁰³は、それぞれ独立に水素原子またはアルキル基を表し、上記アルキル基は直鎖状、分岐鎖状、環状のいずれでもよい。ここで、Ｒ¹⁰¹およびＲ¹⁰²の双方が水素原子を表すことはなく、Ｒ¹⁰¹およびＲ¹⁰²の少なくとも一方はアルキル基を表す。

　上記直鎖状または分岐鎖状のアルキル基としては、炭素数１～１２であることが好ましく、炭素数１～６であることがより好ましく、炭素数１～４であることがさらに好ましい。具体的には、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ネオペンチル基、ｎ－ヘキシル基、テキシル基（２，３－ジメチル－２－ブチル基）、ｎ－ヘプチル基、ｎ－オクチル基、２－エチルヘキシル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基等を挙げることができる。

　上記環状アルキル基としては、炭素数３～１２であることが好ましく、炭素数４～８であることがより好ましく、炭素数４～６であることがさらに好ましい。上記環状アルキル基としては、例えばシクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、ノルボルニル基、イソボルニル基等を挙げることができる。

　上記アルキル基は、置換基を有していてもよく、置換基としては、ハロゲン原子、アリール基、アルコキシ基が例示できる。置換基としてハロゲン原子を有する場合、Ｒ¹⁰¹、Ｒ¹⁰²、Ｒ¹⁰³はハロアルキル基となり、置換基としてアリール基を有する場合、Ｒ¹⁰¹、Ｒ¹⁰²、Ｒ¹⁰³はアラルキル基となる。
　上記ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が例示され、これらの中でもフッ素原子または塩素原子が好ましい。
　また、上記アリール基としては、炭素数６～２０のアリール基が好ましく、より好ましくは炭素数６～１２であり、具体的には、フェニル基、α－メチルフェニル基、ナフチル基等が例示でき、アリール基で置換されたアルキル基全体、すなわち、アラルキル基としては、ベンジル基、α－メチルベンジル基、フェネチル基、ナフチルメチル基等が例示できる。
　上記アルコキシ基としては、炭素数１～６のアルコキシ基が好ましく、より好ましくは炭素数１～４であり、メトキシ基またはエトキシ基がより好ましい。
　また、上記アルキル基がシクロアルキル基である場合、上記シクロアルキル基は置換基として炭素数１～１０の直鎖状または分岐鎖状のアルキル基を有していてもよく、アルキル基が直鎖状または分岐鎖状のアルキル基である場合には、置換基として炭素数３～１２のシクロアルキル基を有していてもよい。
　これらの置換基は、上記置換基でさらに置換されていてもよい。

　上記一般式（ａ１－１０）において、Ｒ¹⁰¹、Ｒ¹⁰²およびＲ¹⁰³がアリール基を表す場合、上記アリール基は炭素数６～１２であることが好ましく、炭素数６～１０であることがより好ましい。上記アリール基は置換基を有していてもよく、上記置換基としては炭素数１～６のアルキル基が好ましく例示できる。アリール基としては、例えば、フェニル基、トリル基、シリル基、クメニル基、１－ナフチル基等が例示できる。

　また、Ｒ¹⁰¹、Ｒ¹⁰²およびＲ¹⁰³は互いに結合して、それらが結合している炭素原子と一緒になって環を形成することができる。Ｒ¹⁰¹とＲ¹⁰²、Ｒ¹⁰¹とＲ¹⁰³またはＲ¹⁰²とＲ¹⁰³が結合した場合の環構造としては、例えばシクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、テトラヒドロフラニル基、アダマンチル基およびテトラヒドロピラニル基等を挙げることができる。

　なお、上記一般式（ａ１－１０）において、Ｒ¹⁰¹およびＲ¹⁰²のいずれか一方が、水素原子またはメチル基であることが好ましい。

　上記一般式（ａ１－１０）で表される保護カルボキシル基を有する構成単位を形成するために用いられるラジカル重合性単量体は、市販のものを用いてもよいし、公知の方法で合成したものを用いることもできる。例えば、特開２０１１－２２１４９４号公報の段落番号００３７～００４０に記載の合成方法などで合成することができる。

　上記酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位（ａ１－１）の第一の好ましい態様は、下記一般式で表される構成単位である。
一般式（Ａ２’）

　（一般式（Ａ２’）中、Ｒ¹およびＲ²は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基またはアリール基を表し、少なくともＲ¹およびＲ²のいずれか一方がアルキル基またはアリール基であり、Ｒ³は、アルキル基またはアリール基を表し、Ｒ¹またはＲ²と、Ｒ³とが連結して環状エーテルを形成してもよく、Ｒ⁴は、水素原子またはメチル基を表し、Ｘは単結合またはアリーレン基を表す。）
　Ｒ¹およびＲ²がアルキル基の場合、炭素数は１～１０のアルキル基が好ましい。Ｒ¹およびＲ²がアリール基の場合、フェニル基が好ましい。Ｒ¹およびＲ²は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数１～４のアルキル基が好ましい。
　Ｒ³は、アルキル基またはアリール基を表し、炭素数１～１０のアルキル基が好ましく、１～６のアルキル基がより好ましい。
　Ｘは単結合またはアリーレン基を表し、単結合が好ましい。

　上記酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位（ａ１－１）の第二の好ましい態様は、下記一般式の構造単位である。

　（式中、Ｒ¹²¹は水素原子または炭素数１～４のアルキル基を表し、Ｌ¹はカルボニル基またはフェニレン基を表し、Ｒ¹²²～Ｒ¹²⁸はそれぞれ独立に、水素原子または炭素数１～４のアルキル基を表す。）
　Ｒ¹²¹は水素原子またはメチル基が好ましい。
　Ｌ¹はカルボニル基が好ましい。
　Ｒ¹²²～Ｒ¹²⁸は、水素原子が好ましい。

　上記酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位（ａ１－１）の好ましい具体例としては、下記の構成単位が例示できる。なお、Ｒは水素原子またはメチル基を表す。

＜＜＜（ａ１－２）酸分解性基で保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位＞＞＞
　上記酸分解性基で保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位（ａ１－２）は、フェノール性水酸基を有する構成単位が、以下で詳細に説明する酸分解性基によって保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位である。

＜＜＜＜（ａ１－２－１）フェノール性水酸基を有する構成単位＞＞＞＞
　上記フェノール性水酸基を有する構成単位としては、ヒドロキシスチレン系構成単位やノボラック系の樹脂における構成単位が挙げられるが、これらの中では、ヒドロキシスチレン、またはα－メチルヒドロキシスチレンに由来する構成単位が、感度の観点から好ましい。またフェノール性水酸基を有する構成単位として、下記一般式（ａ１－２０）で表される構成単位も、感度の観点から好ましい。

一般式（ａ１－２０）

　（一般式（ａ１－２０）中、Ｒ²²⁰は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ²²¹は単結合または二価の連結基を表し、Ｒ²²²はハロゲン原子または炭素数１～５の直鎖または分岐鎖状のアルキル基を表し、ａは１～５の整数を表し、ｂは０～４の整数を表し、ａ＋ｂは５以下である。なお、Ｒ²²²が２以上存在する場合、これらのＲ²²²は相互に異なっていてもよいし同じでもよい。）

　上記一般式（ａ１－２０）中、Ｒ²²⁰は水素原子またはメチル基を表し、メチル基であることが好ましい。
　また、Ｒ²²¹は単結合または二価の連結基を示す。単結合である場合には、感度を向上させることができ、さらに硬化膜の透明性を向上させることができるので好ましい。Ｒ²²¹の二価の連結基としてはアルキレン基が例示でき、Ｒ²²¹がアルキレン基である具体例としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、イソプロピレン基、ｎ－ブチレン基、イソブチレン基、ｔｅｒｔ－ブチレン基、ペンチレン基、イソペンチレン基、ネオペンチレン基、ヘキシレン基等が挙げられる。中でも、Ｒ²²¹が単結合、メチレン基、エチレン基であることが好ましい。また、上記二価の連結基は、置換基を有していてもよく、置換基としては、ハロゲン原子、水酸基、アルコキシ基等が挙げられる。また、ａは１～５の整数を表すが、本発明の効果の観点や、製造が容易であるという点から、ａは１または２であることが好ましく、ａが１であることがより好ましい。
　また、ベンゼン環における水酸基の結合位置は、Ｒ²²¹と結合している炭素原子を基準（１位）としたとき、４位に結合していることが好ましい。
　Ｒ²²²はハロゲン原子または炭素数１～５の直鎖または分岐鎖状のアルキル基である。
具体的には、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基等が挙げられる。中でも製造が容易であるという点から、塩素原子、臭素原子、メチル基またはエチル基であることが好ましい。
　また、ｂは０または１～４の整数を表す。

＜＜＜＜構成単位（ａ１－２）に用いることができる酸分解性基＞＞＞＞
　上記酸分解性基で保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位（ａ１－２）に用いることができる上記酸分解性基としては、上記酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位（ａ１－１）に用いることができる上記酸分解性基と同様に、公知のものを使用でき、特に限定されない。酸分解性基の中でもアセタールで保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位であることが、感光性樹脂組成物の基本物性、特に感度やパターン形状、感光性樹脂組成物の保存安定性、コンタクトホールの形成性の観点から好ましい。さらに、酸分解性基の中でもフェノール性水酸基が上記一般式（ａ１－１０）で表されるアセタールの形で保護された保護フェノール性水酸基であることが、感度の観点からより好ましい。なお、フェノール性水酸基が上記一般式（ａ１－１０）で表されるアセタールの形で保護された保護フェノール性水酸基である場合、保護フェノール性水酸基の全体としては、－Ａｒ－Ｏ－ＣＲ¹⁰¹Ｒ¹⁰²（ＯＲ¹⁰³）の構造となっている。
　なお、Ａｒはアリーレン基を表す。

　フェノール性水酸基のアセタールエステル構造の好ましい例は、Ｒ¹⁰¹＝Ｒ¹⁰²＝Ｒ¹⁰³＝メチル基やＲ¹⁰¹＝Ｒ¹⁰²＝メチル基でＲ¹⁰³＝ベンジル基の組み合わせが例示できる。

　また、フェノール性水酸基がアセタールの形で保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位を形成するために用いられるラジカル重合性単量体としては、例えば、特開２０１１－２１５５９０号公報の段落番号００４２に記載のものなどが挙げられる。
　これらの中で、４－ヒドロキシフェニルメタクリレートの１－アルコキシアルキル保護体、４－ヒドロキシフェニルメタクリレートのテトラヒドロピラニル保護体、が透明性の観点から好ましい。

　フェノール性水酸基のアセタール保護基の具体例としては、１－アルコキシアルキル基が挙げられ、例えば、１－エトキシエチル基、１－メトキシエチル基、１－ｎ－ブトキシエチル基、１－イソブトキシエチル基、１－（２－クロロエトキシ）エチル基、１－（２－エチルヘキシルオキシ）エチル基、１－ｎ－プロポキシエチル基、１－シクロヘキシルオキシエチル基、１－（２－シクロヘキシルエトキシ）エチル基、１－ベンジルオキシエチル基などを挙げることができ、これらは単独または２種類以上を組み合わせて使用することができる。

　上記酸分解性基で保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位（ａ１－２）を形成するために用いられるラジカル重合性単量体は、市販のものを用いてもよいし、公知の方法で合成したものを用いることもできる。例えば、フェノール性水酸基を有する化合物を酸触媒の存在下でビニルエーテルと反応させることにより合成することができる。上記の合成はフェノール性水酸基を有するモノマーをその他のモノマーと予め共重合させておき、その後に酸触媒の存在下でビニルエーテルと反応させてもよい。

　上記酸分解性基で保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位（ａ１－２）の好ましい具体例としては、下記の構成単位が例示できるが、本発明はこれらに限定されるものではない。

＜＜＜構成単位（ａ１）の好ましい態様＞＞＞
　上記構成単位（ａ１）を含有する重合体が、実質的に、構成単位（ａ２）を含まない場合、構成単位（ａ１）は、該構成単位（ａ１）を含有する重合体中、２０～１００モル％が好ましく、３０～９０モル％がより好ましい。
　上記構成単位（ａ１）を含有する重合体が、下記構成単位（ａ２）を含有する場合、単構成単位（ａ１）は、該構成単位（ａ１）と構成単位（ａ２）を含有する重合体中、感度の観点から３～７０モル％が好ましく、１０～６０モル％がより好ましい。また、特に上記構成単位（ａ１）に用いることができる上記酸分解性基がカルボキシル基がアセタールの形で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位である場合、２０～５０モル％が好ましい。

　上記酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位（ａ１－１）は、上記酸分解性基で保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位（ａ１－２）に比べると、現像が速いという特徴がある。よって、速く現像したい場合には酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位（ａ１－１）が好ましい。逆に現像を遅くしたい場合には酸分解性基で保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位（ａ１－２）を用いることが好ましい。
　上記酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位（ａ１－１）は、上記酸分解性基で保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位（ａ１－２）に比べると、現像が速いという特徴がある。よって、速く現像したい場合には酸分解性基で保護された保護カルボキシル基を有する構成単位（ａ１－１）が好ましい。逆に現像を遅くしたい場合には酸分解性基で保護された保護フェノール性水酸基を有する構成単位（ａ１－２）を用いることが好ましい。

＜＜構成単位(ａ２）＞＞
　（Ａ）成分は、（ａ２）架橋性基（ただし、ブロックイソシアネート基およびＯＨ基を除く）を有する構成単位を有する。本発明における架橋性基は、カルボン酸またはフェノール性水酸基と、例えば、９０℃以上で架橋反応が開始しうる基から選ばれる少なくとも１種である。ただし、ＯＨ基は、カルボン酸およびフェノール性水酸基との架橋反応性が低く、十分に耐薬品性を向上させることができないため、本発明の架橋性基からは除かれる。架橋基を有する構成単位の好ましい態様としては、エポキシ基、オキセタニル基、－ＮＨ－ＣＨ₂－Ｏ－Ｒ（Ｒは炭素数１～２０のアルキル基）で表される基およびエチレン性不飽和基よりなる群から選ばれた少なくとも１つを含む構成単位が挙げられ、エポキシ基、オキセタニル基、および、－ＮＨ－ＣＨ₂－Ｏ－Ｒ（Ｒは炭素数１～２０のアルキル基）で表される基から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。その中でも、本発明の感光性樹脂組成物は、前記（Ａ）成分が、エポキシ基およびオキセタニル基のうち少なくとも１つを含む構成単位を含むことがより好ましく、エポキシ基を含む構成単位を含むことが特に好ましい。より詳細には、以下のものが挙げられる。

＜＜＜（ａ２－１）エポキシ基および／またはオキセタニル基を有する構成単位＞＞＞
　前記（Ａ）重合体成分は、エポキシ基および／またはオキセタニル基を有する構成単位（構成単位（ａ２－１））を含有することが好ましい。
　上記エポキシ基および／またはオキセタニル基を有する構成単位（ａ２－１）としては、脂環エポキシ基および／またはオキセタニル基を有する構成単位であることが好ましく、オキセタニル基を有する構成単位であることがより好ましい。
　上記エポキシ基および／またはオキセタニル基を有する構成単位（ａ２－１）は、１つの構成単位中にエポキシ基またはオキセタニル基を少なくとも１つ有していればよく、１つ以上のエポキシ基および１つ以上オキセタニル基、２つ以上のエポキシ基、または、２つ以上のオキセタニル基を有していてもよく、特に限定されないが、エポキシ基および／またはオキセタニル基を合計１～３つ有することが好ましく、エポキシ基および／またはオキセタニル基を合計１または２つ有することがより好ましく、エポキシ基またはオキセタニル基を１つ有することがさらに好ましい。

　エポキシ基を有する構成単位を形成するために用いられるラジカル重合性単量体の具体例としては、例えば、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、α－エチルアクリル酸グリシジル、α－ｎ－プロピルアクリル酸グリシジル、α－ｎ－ブチルアクリル酸グリシジル、アクリル酸－３，４－エポキシブチル、メタクリル酸－３，４－エポキシブチル、アクリル酸－３，４－エポキシシクロヘキシルメチル、メタクリル酸－３，４－エポキシシクロヘキシルメチル、α－エチルアクリル酸－３，４－エポキシシクロヘキシルメチル、ｏ－ビニルベンジルグリシジルエーテル、ｍ－ビニルベンジルグリシジルエーテル、ｐ－ビニルベンジルグリシジルエーテル、特許第４１６８４４３号公報の段落番号００３１～００３５に記載の脂環式エポキシ骨格を含有する化合物などが挙げられる。
　オキセタニル基を有する構成単位を形成するために用いられるラジカル重合性単量体の具体例としては、例えば、特開２００１－３３０９５３号公報の段落番号００１１～００１６に記載のオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステルや、特開２０１２－０８８４５９公報の段落番号００２７に記載されている化合物などが挙げられ、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。
　上記エポキシ基および／またはオキセタニル基を有する構成単位（ａ２－１）を形成するために用いられるラジカル重合性単量体の具体例としては、メタクリル酸エステル構造を含有するモノマー、アクリル酸エステル構造を含有するモノマーであることが好ましい。

　これらのモノマーの中で、さらに好ましいものとしては、特許第４１６８４４３号公報の段落番号００３４～００３５に記載の脂環式エポキシ骨格を含有する化合物および特開２００１－３３０９５３号公報の段落番号００１１～００１６に記載のオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステルであり、特に好ましいものとしては特開２００１－３３０９５３号公報の段落番号００１１～００１６に記載のオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステルである。これらの中でも好ましいものは、メタクリル酸グリシジル、アクリル酸３，４－エポキシシクロヘキシルメチル、メタクリル酸３，４－エポキシシクロヘキシルメチル、アクリル酸（３－エチルオキセタン－３－イル）メチル、および、メタクリル酸（３－エチルオキセタン－３－イル）メチルであり、最も好ましいものはアクリル酸（３－エチルオキセタン－３－イル）メチル、および、メタクリル酸（３－エチルオキセタン－３－イル）メチルである。これらの構成単位は、１種単独または２種類以上を組み合わせて使用することができる。
　上記エポキシ基および／またはオキセタニル基を有する構成単位（ａ２－１）としては、特開２０１１－２１５５９０号公報の段落番号００５３～００５５の記載を参酌できる。

　上記エポキシ基および／またはオキセタニル基を有する構成単位（ａ２－１）の好ましい具体例としては、下記の構成単位が例示できる。なお、Ｒは、水素原子またはメチル基を表す。

　本発明において、感度の観点からは、オキセタニル基が好ましい。また、透過率（透明性）の観点からは、脂環エポキシ基およびオキセタニル基が好ましい。以上より、本発明においては、エポキシ基および／またはオキセタニル基としては、脂環エポキシ基およびオキセタニル基が好ましく、オキセタニル基が特に好ましい。

＜＜＜（ａ２－２）エチレン性不飽和基を有する構成単位＞＞＞
　上記架橋基を有する構成単位（ａ２）の１つとして、エチレン性不飽和基を有する構成単位（ａ２－２）が挙げられる（以下、「構成単位（ａ２－２）」ともいう。）。上記エチレン性不飽和基を有する構成単位（ａ２－２）としては、側鎖にエチレン性不飽和基を有する構成単位が好ましく、末端にエチレン性不飽和基を有し、炭素数３～１６の側鎖を有する構成単位がより好ましい。

　その他（ａ２－２）エチレン性不飽和基を有する構成単位については、特開２０１１－２１５５８０号公報の段落番号００７７～００９０の記載および特開２００８－２５６９７４の段落番号００１３～００３１の記載を参酌でき、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

＜＜＜（ａ２－３）－ＮＨ－ＣＨ₂－Ｏ－Ｒ（Ｒは炭素数１～２０のアルキル基）で表される基を有する構成単位＞＞＞
　本発明で用いる共重合体は、－ＮＨ－ＣＨ₂－Ｏ－Ｒ（Ｒは炭素数１～２０のアルキル基）で表される基を有する構成単位（ａ２－３）も好ましい。構成単位（ａ２－３）を有することで、緩やかな加熱処理で硬化反応を起こすことができ、諸特性に優れた硬化膜を得ることができる。ここで、Ｒは炭素数１～９のアルキル基が好ましく、炭素数１～４のアルキル基がより好ましい。また、アルキル基は、直鎖、分岐または環状のアルキル基のいずれであってもよいが、好ましくは、直鎖または分岐のアルキル基である。構成単位（ａ２）は、より好ましくは、下記一般式（１）で表される基を有する構成単位である。
一般式（１）

（上記式中、Ｒ¹は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ²は炭素数１～２０のアルキル基を表す。）
　Ｒ²は、炭素数１～９のアルキル基が好ましく、炭素数１～４のアルキル基がさらに好ましい。また、アルキル基は、直鎖、分岐または環状のアルキル基のいずれであってもよいが、好ましくは、直鎖または分岐のアルキル基である。
　Ｒ²の具体例としては、メチル基、エチル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、シクロヘキシル基、およびｎ－ヘキシル基を挙げることができる。中でもｉ－ブチル基、ｎ－ブチル基、メチル基が好ましい。

＜＜＜構成単位（ａ２）の好ましい態様＞＞＞
　上記構成単位（ａ２）を含有する重合体が、実質的に、構成単位（ａ１）を含まない場合、構成単位（ａ２）は、該構成単位（ａ２）を含有する重合体中、５～９０モル％が好ましく、２０～８０モル％がより好ましい。
　上記構成単位（ａ２）を含有する重合体が、上記構成単位（ａ１）を含有する場合、構成単位（ａ２）は、該構成単位（ａ１）と構成単位（ａ２）を含有する重合体中、感度の観点から３～７０モル％が好ましく、１０～６０モル％がより好ましい。
　本発明では、さらに、いずれの態様にかかわらず、（Ａ）成分の全構成単位中、構成単位（ａ２）を３～７０モル％含有することが好ましく、１０～６０モル％含有することがより好ましい。
　上記の数値の範囲内であると、感光性樹脂組成物から得られる硬化膜の透明性、耐薬品性およびＩＴＯスパッタ耐性が良好となる。

＜＜（ａ４）ブロックイソシアネート基を有する構成単位＞＞
　本発明の組成物は、（ａ４）ブロックイソシアネート基を有する構成単位を含む重合体を含むことにより、耐薬品性および硬化膜密着性（特に、ＰＣＴ試験後の硬化膜密着性）を良好にすることができる。
　以下のメカニズムは定かではないが、感光性樹脂組成物中にブロックイソシアネート基を有する構成単位を含む重合体を配合することによって、ブロックイソシアネート基により本発明の組成物と下地基板の界面との親和性が良好となり、本発明の組成物と下地基板とが結合しやすくなるため、硬化膜密着性を良好にできるものと推定される。また、感光性樹脂組成物中にブロックイソシアネート基を有する構成単位を重合体として含有させることによって、ブロックイソシアネート基を有する構成単位が、本発明の組成物中において均一に分布し、本発明の組成物が硬化された硬化膜中においてもブロックイソシアネート基を有する構成単位由来の基が均一に分布することになり、耐薬品性を良好にできるものと推定される。
　本発明において、ブロックイソシアネート基とは、イソシアネート基と反応可能な水素原子を有する化合物（通常、ブロック剤と呼ばれる）を反応させて、イソシアネート基を保護した保護基である。導入された保護基は、ブロック剤から水素原子が外れたものであり、通常ブロック基と呼ばれる。例えば、Ａ－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＨ－で表される構造において、Ａが保護基である。

　本発明に用いられるブロック剤としては、例えば、特開平５－１８６５６４号公報の段落０００９に記載のブロック化剤、特開２００２－２７５２３１号公報の段落００２２に記載のブロック剤を用いることができ、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。
　具体的には、フェノール、ナフトール、クレゾール、キシレノール、ハロゲン置換フェノール等のフェノール性水酸基を有する化合物；アセトキシム、ホルムアルドキシム、シクロヘキサンオキシム、メチルエチルケトオキシム等のオキシム系化合物；ピラゾール、メチルピラゾール、ジメチルピラゾール等のピラゾール構造を有する化合物；メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、シクロヘキサノール、エチレングリコールモノアルキルエーテル、プロピレングリコールモノアルキルエーテル、乳酸アルキル等のアルコール系化合物；アセト酢酸エチル、マロン酸ジエチル、アセチルアセトン等の活性メチレンを有する化合物；アルキルメルカプタン、アリールメルカプタン等のメルカプタン系化合物；α-ラクタム、β-ラクタム、γ-ラクタム、δ-ラクタム等のラクタム系化合物、その他、イミド系化合物、イミダゾール系化合物、１級アミン、２級アミン、等が挙げられる。

　本発明に用いられるブロック基としては、例えば、フェノール性水酸基を有する化合物、オキシム系化合物またはアルコール系化合物に由来する基が好ましく、オキシム系化合物またはアルコール系化合物に由来する基がより好ましく、オキシム系化合物に由来する基がさらに好ましい。
　本発明に用いられる前記（Ａ）重合体成分では、１つの（ａ４）ブロックイソシアネート基を有する構成単位中に、少なくとも１種のブロックイソシアネート基を含んでいればよいが、２種以上含んでいてもよく、１種含んでいることがより好ましい。
　１つのブロックイソシアネート基を有する構成単位中、ブロックイソシアネート基の数の上限は特に定めるものではないが、例えば、１つのブロックイソシアネート基を有する構成単位中個５個以下が好ましく、１つのブロックイソシアネート基を有する構成単位中３個以下とすることがより好ましく、１個が特に好ましい。

　本発明で用いられる（ａ４）ブロックイソシアネート基を有する構成単位としては、ビニル系重合体が好ましく、下記一般式（ａ４－１）で表される繰り返し単位がより好ましい。
一般式（ａ４－１）

（一般式（ａ４－１）中、Ｒ⁴は水素原子またはメチル基を表し、Ｗは二価の連結基を表し、Ｚは一価の有機基を表す。）

　一般式（ａ４－１）中、Ｗは二価の連結基を表す。二価の連結基としては、直鎖状、分岐鎖状または環状のアルキレン基、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－Ｓ－、－ＮＲ－、－ＣＯ－、－ＮＲＣＯ－、－ＳＯ₂－等の二価の基、またはこれらの基の組み合わせからなるものが挙げられる。ここで、Ｒは、水素原子または炭素数１～４のアルキル基を表し、水素原子が好ましい。二価の連結基としては、－（ＣＨ₂）_m－（ｍは１～１０の整数、好ましくは１～６の整数、より好ましくは１～４の整数）、炭素数５～１０の環状のアルキレン基、または、これらの基と、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－Ｓ－、－ＮＨ－および－ＣＯ－の少なくとも１つの組み合わせからなる基が好ましい。

　一般式（ａ４－１）中、Ｚは、加熱により脱離される基（上述したブロック基）である。ここで、加熱により脱離される基とは、例えば、９０～２５０℃で加熱した場合に脱離される基のことをいう。
　一般式（ａ４－１）中、Ｚは、特に制限されるものではないが、例えば一価の有機基が好ましい。一価の有機基としては、例えば、アルキル基またはアリール基が挙げられ、炭素数が１～２０のアルキル基、炭素数が６～２０のアリール基、またはこれらの組み合わせからなる基が好ましい。このような一価の有機基の具体例としては、－Ｎ＝Ｒ’、－ＯＲ’、－ＮＲ’、－ＳＲ’、またはこれらの基と－Ｏ－、－ＣＯ－および－ＣＯＯＲ’の少なくとも１つとの組み合わせからなるものが好ましい。ここで、Ｒ’は、炭素数が１～１０の直鎖、炭素数が３～１０の分岐または、炭素数３～１０の環状のアルキル基（好ましくは炭素数１～７の直鎖、炭素数３～７の分岐、または炭素数３～７の環状のアルキル基）、炭素数が６～１０のアリール基（好ましくはフェニル基）、または、炭素数が６～１０のアリール基と炭素数が１～１０のアルキレン基との組み合わせからなる基が好ましい。
　また、一価の有機基が前記－ＮＲ’を表す場合、－ＮＲ’がヘテロ環構造を形成することが好ましい。ヘテロ環構造中におけるヘテロ原子としては、窒素原子を含むことが好ましく、窒素原子を２つ以上含むことがより好ましく、窒素原子を２つ含むことがさらに好ましい。ヘテロ環構造としては、５～８員環構造が好ましく、５～７員環構造がより好ましい。縮合環であってもよいが、単環が好ましい。また、一価の有機基が前記－ＮＲ’を表す場合、置換基として、－ＣＯ基またはアルキル基（好ましくはメチル基、エチル基またはプロピル基であり、より好ましくはメチル基である）を有することが好ましい。
　一般式（ａ４－１）中、Ｚの式量は、２０～３００であることが好ましく、３０～１５０であることがより好ましい。Ｚの式量が大きすぎないようにすることにより、最終的な硬化膜の不要成分を少なくできるため好ましい。
　ここで、Ｚの式量とは、ブロックイソシアネート基を有する構成単位１つあたりのＺ部分の質量のことをいう。

　本発明で用いられる（ａ４）ブロックイソシアネート基を有する構成単位としては、下記一般式（ａ４－１－２）で表される繰り返し単位がさらに好ましい。
一般式（ａ４－１－２）

（一般式（ａ４－２）中、Ｒ⁴は水素原子またはメチル基を表し、Ｘはアリーレン基または－Ｃ（＝Ｏ）－基を表し、Ｙは二価の連結基を表し、Ｚは一価の有機基を表す。）

　一般式（ａ４－２）中、Ｘはアリーレン基または－Ｃ（＝Ｏ）－基を表し、Ｘがアリーレン基の場合、フェニレン基が好ましい。

　一般式（ａ４－２）中、Ｙは二価の連結基を表す。二価の連結基としては、直鎖状、分岐鎖状または環状のアルキレン基、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－Ｓ－、－ＮＲ－、－ＣＯ－、－ＮＲＣＯ－、－ＳＯ₂－等の二価の基、またはこれらの基の組み合わせからなるものが挙げられる。ここで、Ｒは、水素原子または炭素数１～４のアルキル基を表し、水素原子が好ましい。二価の連結基としては、－（ＣＨ₂）_m－（ｍは１～１０の整数、好ましくは１～６の整数、より好ましくは１～４の整数）、炭素数５～１０の環状のアルキレン基、または、これらの基と、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－Ｓ－、－ＮＨ－および－ＣＯ－の少なくとも１つの組み合わせからなる基が好ましい。
　一般式（ａ４－２）中、Ｚは一価の有機基を表し、上述した一般式（ａ４－２）中のＺと同義であり、好ましい範囲も同様である。

　本発明で用いられる（ａ４）ブロックイソシアネート基を有する構成単位としては、下記一般式（ａ４－２）で表される繰り返し単位がさらに好ましい。
　一般式（ａ４－２）

　（一般式（ａ４－２）中、Ｒ⁴は水素原子またはメチル基を表し、Ｙは二価の連結基を表し、Ｚは一価の有機基を表す。）
　一般式（ａ４－２）中、ＹおよびＺは、上述した一般式（ａ４－１－２）中のＹおよびＺと同義であり、好ましい範囲も同様である。

（ａ４）ブロックイソシアネート基を有する構成単位の具体例を以下に挙げるが、本発明はこれらに限定されない。なお、下記具体例において、Ｒｘは水素原子またはメチル基である。

＜＜＜構成単位（ａ４）の好ましい態様＞＞＞
　前記構成単位（ａ４）が前記重合体（１）に含まれる場合、構成単位（ａ４）は、該構成単位（ａ４）を含有する重合体中、０．１～３０モル％が好ましく、１～２０モル％がより好ましく、２～１５モル％がさらに好ましい。
　前記構成単位（ａ４）が前記重合体（２）に含まれる場合、すなわち、前記構成単位（ａ４）が、前記構成単位（ａ１）を有する重合体または前記構成単位（ａ２）を有する重合体の少なくとも一方に含まれる場合、構成単位（ａ４）は、該構成単位（ａ４）を含有する重合体中、０．１～４０モル％が好ましく、１～３０モル％がより好ましく、２～２５モル％がさらに好ましい。
　前記構成単位（ａ４）が前記重合体（３）に含まれる場合、構成単位（ａ４）は、該構成単位（ａ４）を含有する重合体中、１～９０モル％が好ましく、２～７０モル％がより好ましく、３～５０モル％がさらに好ましい。
　本発明では、さらに、いずれの態様にかかわらず、（Ａ）成分の全構成単位中、構成単位（ａ４）を０．１～３０モル％含有することが好ましく、１～２０モル％含有することがより好ましく、２～１５モル％含有することがさらに好ましい。また、（Ａ）成分の全構成単位中、構成単位（ａ４）の含有量を５モル％以下とすることもでき、この場合、ポストベーク後の残膜率に優れるという利点がある。
　上記の数値の範囲内であると、本発明の組成物から得られる硬化膜の透明性、耐薬品性およびＩＴＯスパッタ耐性が良好となる。

　前記構成単位（ａ４）が、前記重合体（１）、前記重合体（２）および前記重合体（３）のうち少なくともいずれか１種に含まれる場合、構成単位（ａ４）の式量が１００～５００であることが好ましく、１５０～４００であることがより好ましい。

　前記構成単位（ａ４）を含む重合体は、例えば、分子量が８０００以上、好ましくは９０００以上であることが好ましい。また、前記構成単位（ａ４）を含む重合体の分子量の上限は特に限定されないが、例えば５００００以下であることが好ましく、３００００以下であることがより好ましい。
　構成単位（ａ４）含む重合体の分子量を８０００以上とすることにより、ブロックイソシアネート基を有する構成単位が、本発明の組成物中においてより均一に分布し、本発明の組成物が硬化された硬化膜中においてもブロックイソシアネート基を有する構成単位由来の基がより均一に分布することになり、本発明の耐薬品性効果が膜全体に渡ってより効果的に発揮されると推定される。
　本発明の組成物中、分子量が８０００未満の前記構成単位（ａ４）を含む重合体を実質的に含まないことが好ましく、分子量が８０００未満の前記構成単位（ａ４）を含む重合体の含有量が０質量％であることがより好ましい。

＜＜（ａ３）その他の構成単位＞＞
　本発明において、（Ａ）成分は、前記構成単位（ａ１）、前記構成単位（ａ２）および前記構成単位（ａ４）に加えて、これら以外の他の構成単位（ａ３）を有していてもよい。構成単位（ａ３）は、前記重合体（１）、前記重合体（２）および前記重合体（３）のうちいずれの重合体が含んでいてもよい。また、前記重合体（１）、前記重合体（２）および前記重合体（３）とは別に、本発明の組成物には、構成単位（ａ３）を有する他の重合体成分が含有されていてもよい。前記重合体（１）、前記重合体（２）および前記重合体（３）とは別に、構成単位（ａ３）を有する他の重合体を含む場合、該重合体成分の配合量は、全重合体成分中、６０質量％以下であることが好ましく、４０質量％以下であることがより好ましく、２０質量％以下であることがさらに好ましい。

　前記構成単位（ａ３）となるモノマーとしては、特に制限はなく、例えば、スチレン類、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリル酸環状アルキルエステル、（メタ）アクリル酸アリールエステル、不飽和ジカルボン酸ジエステル、ビシクロ不飽和化合物類、マレイミド化合物類、不飽和芳香族化合物、共役ジエン系化合物、不飽和モノカルボン酸、不飽和ジカルボン酸、不飽和ジカルボン酸無水物、その他の不飽和化合物を挙げることができる。また、後述するとおり、酸基を有する構成単位を有していてもよい。前記構成単位（ａ３）となるモノマーは、単独または２種類以上を組み合わせて使用することができる。

　以下に、本発明の重合体成分の好ましい実施形態を挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではないことは言うまでもない。

（第１の実施形態）
　前記重合体（１）が、さらに、１種または２種以上の前記構成単位（ａ３）を有する態様。
（第２の実施形態）
　前記重合体（２）における前記構成単位（ａ１）を有する重合体が、さらに、１種または２種以上の前記構成単位（ａ３）を有する態様。
（第３の実施形態）
　前記重合体（２）における前記構成単位（ａ２）を有する重合体が、さらに、１種または２種以上の前記構成単位（ａ３）を有する態様。
（第４の実施形態）
　前記重合体（３）が、さらに、１種または２種以上の前記構成単位（ａ３）を有する態様。

（第５の実施形態）
　前記第１～第４の実施形態のいずれかにおいて、前記構成単位（ａ３）として、少なくとも酸基を含む構成単位を含む態様。

（第６の実施形態）
　前記第１～第４の実施形態のいずれかにおいて、前記構成単位（ａ３）として、前記重合体（１）、前記重合体（２）および前記重合体（３）のうち少なくともいずれかが、少なくとも酸基を含む構成単位を含む態様。

（第７の実施形態）
　前記重合体（１）、前記重合体（２）および前記重合体（３）とは別に、前記構成単位（ａ３）を有する重合体を有する態様。この場合の前記構成単位（ａ３）としては、酸基を含む構成単位、前記構成単位（ａ２）以外の架橋性しうる基を有する構成単位等が例示される。

（第８の実施形態）
　前記第１～第７の実施形態の２以上の組み合わせからなる形態。

　構成単位（ａ３）は、具体的には、スチレン、メチルスチレン、ヒドロキシスチレン、α－メチルスチレン、アセトキシスチレン、メトキシスチレン、エトキシスチレン、クロロスチレン、ビニル安息香酸メチル、ビニル安息香酸エチル、４－ヒドロキシ安息香酸（３－メタクリロイルオキシプロピル）エステル、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ－プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸イソボルニル、（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ－シクロヘキシルマレイミド、アクリロニトリル、エチレングリコールモノアセトアセテートモノ（メタ）アクリレートなどによる構成単位を挙げることができる。この他、特開２００４－２６４６２３号公報の段落番号００２１～００２４に記載の化合物を挙げることができる。

　また、前記構成単位（ａ３）としてスチレン類、脂肪族環式骨格を有する基が、電気特性の観点で好ましい。具体的にはスチレン、メチルスチレン、ヒドロキシスチレン、α－メチルスチレン、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

　さらにまた、前記構成単位（ａ３）として（メタ）アクリル酸アルキルエステルが、密着性の観点で好ましい。具体的には（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル等が挙げられ、（メタ）アクリル酸メチルがより好ましい。重合体（Ａ）を構成する構成単位中、上記の構成単位（ａ３）の含有率は、６０モル％以下が好ましく、５０モル％以下がより好ましく、４０モル％以下がさらに好ましい。下限値としては、０モル％でもよいが、例えば、１モル％以上とすることができ、さらには、５モル％以上とすることができる。上記の数値の範囲内であると、感光性樹脂組成物から得られる硬化膜の諸特性が良好となる。

　前記構成単位（ａ３）として、酸基を含むことが好ましい。酸基を含むことにより、アルカリ性の現像液に溶けやすくなり、本発明の効果がより効果的に発揮される。本発明における酸基とは、ｐＫａが７より小さいプロトン解離性基を意味する。酸基は、通常、酸基を形成しうるモノマーを用いて、酸基を含む構成単位として、重合体に組み込まれる。このような酸基を含む構成単位を重合体中に含めることにより、アルカリ性の現像液に対して溶けやすくなる傾向にある。
　本発明で用いられる酸基としては、カルボン酸基由来のもの、スルホンアミド基に由来のもの、ホスホン酸基に由来のもの、スルホン酸基に由来のもの、フェノール性水酸基に由来するもの、スルホンアミド基、スルホニルイミド基等が例示され、カルボン酸基由来のものおよび／またはフェノール性水酸基に由来のものが好ましい。
　本発明で用いられる酸基を含む構成単位は、スチレンに由来する構成単位や、ビニル化合物に由来する構成単位、（メタ）アクリル酸および／またはそのエステルに由来する構成単位であることがより好ましい。例えば、特開２０１２－８８４５９号公報の段落番号００２１～００２３および段落番号００２９～００４４記載の化合物を用いることができ、この内容は本願明細書に組み込まれる。なかでも、ｐ－ヒドロキシスチレン、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸に由来する構成単位が好ましい。

　本発明では、特に、カルボキシル基を有する構成単位、または、フェノール性水酸基を有する構成単位を含有することが、感度の観点で好ましい。

　酸基を含む構成単位は、全重合体成分の構成単位の１～８０モル％が好ましく、１～５０モル％がより好ましく、５～４０モル％がさらに好ましく、５～３０モル％が特に好ましく、５～２０モル％が特に好ましい。

　本発明では、前記重合体成分（１）または前記重合体成分（２）または前記重合体成分（３）とは別に、実質的に前記構成単位（ａ１）、前記構成単位（ａ２）、および前記構成単位（ａ４）を含まずに他の構成単位（ａ３）を有する重合体を含んでいても良い。

　このような重合体としては、側鎖にカルボキシル基を有する樹脂が好ましい。例えば、特開昭５９－４４６１５号、特公昭５４－３４３２７号、特公昭５８－１２５７７号、特公昭５４－２５９５７号、特開昭５９－５３８３６号、特開昭５９－７１０４８号の各公報に記載されているような、メタクリル酸共重合体、アクリル酸共重合体、イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体等、並びに側鎖にカルボキシル基を有する酸性セルロース誘導体、水酸基を有するポリマーに酸無水物を付加させたもの等が挙げられ、さらに側鎖に（メタ）アクリロイル基を有する高分子重合体も好ましいものとして挙げられる。

　例えば、ベンジル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸共重合体、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート／ベンジル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸共重合体、特開平７－１４０６５４号公報に記載の、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート／ポリスチレンマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピルアクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、２－ヒドロキシエチルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー／メチルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、２－ヒドロキシエチルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体などが挙げられる。
　その他にも、特開平７－２０７２１１号公報、特開平８－２５９８７６号公報、特開平１０－３００９２２号公報、特開平１１－１４０１４４号公報、特開平１１－１７４２２４号公報、特開２０００－５６１１８号公報、特開２００３－２３３１７９号公報、特開２００９－５２０２０号公報等に記載の公知の高分子化合物を使用することができ、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。
　これらの重合体は、１種類のみ含んでいてもよいし、２種類以上含んでいてもよい。

　これらの重合体として、市販されている、ＳＭＡ　１０００Ｐ、ＳＭＡ　２０００Ｐ、ＳＭＡ　３０００Ｐ、ＳＭＡ　１４４０Ｆ、ＳＭＡ　１７３５２Ｐ、ＳＭＡ　２６２５Ｐ、ＳＭＡ　３８４０Ｆ（以上、サートマー社製）、ＡＲＵＦＯＮ　ＵＣ－３０００、ＡＲＵＦＯＮ　ＵＣ－３５１０、ＡＲＵＦＯＮ　ＵＣ－３９００、ＡＲＵＦＯＮ　ＵＣ－３９１０、ＡＲＵＦＯＮ　ＵＣ－３９２０、ＡＲＵＦＯＮ　ＵＣ－３０８０（以上、東亞合成（株）製）、Ｊｏｎｃｒｙｌ　６９０、Ｊｏｎｃｒｙｌ　６７８、Ｊｏｎｃｒｙｌ　６７、Ｊｏｎｃｒｙｌ　５８６（以上、ＢＡＳＦ製）等を用いることもできる。

＜＜（Ａ）重合体の分子量＞＞
　（Ａ）重合体の分子量は、ポリスチレン換算重量平均分子量で、好ましくは１，０００～２００，０００、より好ましくは２，０００～５０，０００の範囲であり、さらに好ましくは１０，０００～５０，０００の範囲である。上記の数値の範囲内であると、諸特性が良好である。数平均分子量と重量平均分子量の比（分散度）は１．０～５．０が好ましく１．５～３．５がより好ましい。

＜＜（Ａ）重合体の製造方法＞＞
　また、（Ａ）成分の合成法についても、様々な方法が知られているが、一例を挙げると、少なくとも前記構成単位（ａ１）および前記構成単位（ａ３）で表される構成単位を形成するために用いられるラジカル重合性単量体を含むラジカル重合性単量体混合物を有機溶剤中、ラジカル重合開始剤を用いて重合することにより合成することができる。また、いわゆる高分子反応で合成することもできる。
　（Ａ－１）重合体は、（メタ）アクリル酸及び／又はそのエステルに由来する構成単位を、全構成単位に対し、５０モル％以上含有することが好ましく、８０モル％以上含有することがより好ましい。

　本発明の感光性樹脂組成物は、全固形分１００質量部に対し、（Ａ）成分を５０～９９．９質量部の割合で含むことが好ましく、７０～９８質量部の割合で含むことがより好ましい。

＜（Ｂ）光酸発生剤＞
　本発明の感光性樹脂組成物は、（Ｂ）光酸発生剤を含有する。本発明で使用される光酸発生剤（「（Ｂ）成分」ともいう。）としては、波長３００ｎｍ以上、好ましくは波長３００～４５０ｎｍの活性光線に感応し、酸を発生する化合物が好ましいが、その化学構造に制限されるものではない。また、波長３００ｎｍ以上の活性光線に直接感応しない光酸発生剤についても、増感剤と併用することによって波長３００ｎｍ以上の活性光線に感応し、酸を発生する化合物であれば、増感剤と組み合わせて好ましく用いることができる。本発明で使用される光酸発生剤としては、ｐＫａが４以下の酸を発生する光酸発生剤が好ましく、ｐＫａが３以下の酸を発生する光酸発生剤がより好ましく、２以下の酸を発生する光酸発生剤が最も好ましい。

　光酸発生剤の例として、トリクロロメチル－ｓ－トリアジン類、スルホニウム塩やヨードニウム塩、第四級アンモニウム塩類、ジアゾメタン化合物、イミドスルホネート化合物、および、オキシムスルホネート化合物などを挙げることができる。これらの中でも、絶縁性の観点から、オキシムスルホネート化合物を用いることが好ましい。これら光酸発生剤は、１種単独または２種類以上を組み合わせて使用することができる。トリクロロメチル－ｓ－トリアジン類、ジアリールヨードニウム塩類、トリアリールスルホニウム塩類、第四級アンモニウム塩類、およびジアゾメタン誘導体の具体例としては、特開２０１１－２２１４９４号公報の段落番号００８３～００８８に記載の化合物が例示できる。

　オキシムスルホネート化合物、すなわち、オキシムスルホネート構造を有する化合物としては、下記一般式（Ｂ１）で表されるオキシムスルホネート構造を含有する化合物が好ましく例示できる。

一般式（Ｂ１）

（一般式（Ｂ１）中、Ｒ²¹は、アルキル基またはアリール基を表す。波線は他の基との結合を表す。）

　いずれの基も置換されてもよく、Ｒ²¹におけるアルキル基は直鎖状でも分岐状でも環状でもよい。許容される置換基は以下に説明する。
　Ｒ²¹のアルキル基としては、炭素数１～１０の、直鎖状または分岐状アルキル基が好ましい。Ｒ²¹のアルキル基は、ハロゲン原子、炭素数６～１１のアリール基、炭素数１～１０のアルコキシ基、または、シクロアルキル基（７，７－ジメチル－２－オキソノルボルニル基などの有橋式脂環基を含む、好ましくはビシクロアルキル基等）で置換されてもよい。
　Ｒ²¹のアリール基としては、炭素数６～１１のアリール基が好ましく、フェニル基またはナフチル基がより好ましい。Ｒ²¹のアリール基は、低級アルキル基、アルコキシ基あるいはハロゲン原子で置換されてもよい。

　上記一般式（Ｂ１）で表されるオキシムスルホネート構造を含有する上記化合物は、下記一般式（Ｂ２）で表されるオキシムスルホネート化合物であることも好ましい。

（式（Ｂ２）中、Ｒ⁴²は、アルキル基またはアリール基を表し、Ｘは、アルキル基、アルコキシ基、または、ハロゲン原子を表し、ｍ４は、０～３の整数を表し、ｍ４が２または３であるとき、複数のＸは同一でも異なっていてもよい。）

　Ｒ⁴²の好ましい範囲としては、上記Ｒ²¹の好ましい範囲と同一である。
　Ｘとしてのアルキル基は、炭素数１～４の直鎖状または分岐状アルキル基が好ましい。Ｘとしてのアルコキシ基は、炭素数１～４の直鎖状または分岐状アルコキシ基が好ましい。
　Ｘとしてのハロゲン原子は、塩素原子またはフッ素原子が好ましい。ｍ４は、０または１が好ましい。上記一般式（Ｂ２）中、ｍ４が１であり、Ｘがメチル基であり、Ｘの置換位置がオルト位であり、Ｒ⁴²が炭素数１～１０の直鎖状アルキル基、７，７－ジメチル－２－オキソノルボルニルメチル基、またはｐ－トルイル基である化合物が特に好ましい。

　上記一般式（Ｂ１）で表されるオキシムスルホネート構造を含有する化合物は、下記一般式（Ｂ３）で表されるオキシムスルホネート化合物であることも好ましい。

（式（Ｂ３）中、Ｒ⁴³は式（Ｂ２）におけるＲ⁴²と同義であり、Ｘ¹は、ハロゲン原子、水酸基、炭素数１～４のアルキル基、炭素数１～４のアルコキシ基、シアノ基またはニトロ基を表し、ｎ４は０～５の整数を表す。）

　上記一般式（Ｂ３）におけるＲ⁴³としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｎ－オクチル基、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、パーフルオロ－ｎ－プロピル基、パーフルオロ－ｎ－ブチル基、ｐ－トリル基、４－クロロフェニル基またはペンタフルオロフェニル基が好ましく、ｎ－オクチル基が特に好ましい。
　Ｘ¹としては、炭素数１～５のアルコキシ基が好ましく、メトキシ基がより好ましい。
　ｎ４としては、０～２が好ましく、０～１が特に好ましい。

　上記一般式（Ｂ１－３）で表される化合物の具体例および好ましいオキシムスルホネート化合物の具体例としては、特開２０１２－１６３９３７号公報の段落番号００８０～００８２の記載を参酌でき、この内容は本願明細書に組み込まれる。

　上記一般式（Ｂ１）で表されるオキシムスルホネート構造を含有する化合物としては、下記一般式（ＯＳ－１）で表される化合物であることも好ましい。

　上記一般式（ＯＳ－１）中、Ｒ¹⁰¹は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシル基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、シアノ基、アリール基、または、ヘテロアリール基を表す。Ｒ¹⁰²は、アルキル基、または、アリール基を表す。
　Ｘ¹⁰¹は－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＨ－、－ＮＲ¹⁰⁵－、－ＣＨ₂－、－ＣＲ¹⁰⁶Ｈ－、または、－ＣＲ¹⁰⁵Ｒ¹⁰⁷－を表し、Ｒ¹⁰⁵～Ｒ¹⁰⁷はアルキル基、または、アリール基を表す。
　Ｒ¹²¹～Ｒ¹²⁴は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、アミノ基、アルコキシカルボニル基、アルキルカルボニル基、アリールカルボニル基、アミド基、スルホ基、シアノ基、または、アリール基を表す。Ｒ¹²¹～Ｒ¹²⁴のうち２つは、それぞれ互いに結合して環を形成してもよい。
　Ｒ¹²¹～Ｒ¹²⁴としては、水素原子、ハロゲン原子、および、アルキル基が好ましく、また、Ｒ¹²¹～Ｒ¹²⁴のうち少なくとも２つが互いに結合してアリール基を形成する態様もまた、好ましく挙げられる。中でも、Ｒ¹²¹～Ｒ¹²⁴がいずれも水素原子である態様が感度の観点から好ましい。
　既述の官能基は、いずれも、さらに置換基を有していてもよい。

　上記一般式（ＯＳ－１）で表される化合物は、例えば、特開２０１２－１６３９３７号公報の段落番号００８７～００８９に記載されている一般式（ＯＳ－２）で表される化合物であることが好ましく、この内容は本願明細書に組み込まれる。

　本発明に好適に用いうる上記一般式（ＯＳ－１）で表される化合物の具体例としては、特開２０１１－２２１４９４号公報の段落番号０１２８～０１３２に記載の化合物（例示化合物ｂ－１～ｂ－３４）が挙げられるが、本発明はこれに限定されない。

　本発明では、上記一般式（Ｂ１）で表されるオキシムスルホネート構造を含有する化合物としては、下記一般式（ＯＳ－３）、下記一般式（ＯＳ－４）または下記一般式（ＯＳ－５）で表されるオキシムスルホネート化合物であることが好ましい。

　（一般式（ＯＳ－３）～一般式（ＯＳ－５）中、Ｒ²²、Ｒ²⁵およびＲ²⁸はそれぞれ独立にアルキル基、アリール基またはヘテロアリール基を表し、Ｒ²³、Ｒ²⁶およびＲ²⁹はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アリール基またはハロゲン原子を表し、Ｒ²⁴、Ｒ²⁷およびＲ³⁰はそれぞれ独立にハロゲン原子、アルキル基、アルキルオキシ基、スルホン酸基、アミノスルホニル基またはアルコキシスルホニル基を表し、Ｘ¹～Ｘ³はそれぞれ独立に酸素原子または硫黄原子を表し、ｎ¹～ｎ³はそれぞれ独立に１または２を表し、ｍ¹～ｍ³はそれぞれ独立に０～６の整数を表す。）

　前記一般式（ＯＳ－３）～（ＯＳ－５）については、例えば、特開２０１２－１６３９３７号公報の段落番号００９８～０１１５の記載を参酌でき、この内容は本願明細書に組み込まれる。

　また、前記一般式（Ｂ１－１）で表されるオキシムスルホネート構造を含有する化合物は、例えば、特開２０１２－１６３９３７号公報の段落番号０１１７に記載されている、一般式（ＯＳ－６）～（ＯＳ－１１）のいずれかで表される化合物であることが特に好ましく、この内容は本願明細書に組み込まれる。

　上記一般式（ＯＳ－６）～（ＯＳ－１１）における好ましい範囲は、特開２０１１－２２１４９４号公報の段落番号０１１０～０１１２に記載される（ＯＳ－６）～（ＯＳ－１１）の好ましい範囲と同様である。

　上記一般式（ＯＳ－３）～上記一般式（ＯＳ－５）で表されるオキシムスルホネート化合物の具体例としては、特開２０１１－２２１４９４号公報の段落番号０１１４～０１２０に記載の化合物が挙げられるが、本発明は、これらに限定されるものではない。

　本発明の感光性樹脂組成物において、（Ｂ）光酸発生剤は、感光性樹脂組成物中の全樹脂成分（好ましくは固形分、より好ましくは共重合体の合計）１００質量部に対して、０．１～１０質量部使用することが好ましく、０．５～１０質量部使用することがより好ましい。２種以上を併用することもできる。

＜（Ｄ）溶剤＞
　本発明の感光性樹脂組成物は、（Ｄ）溶剤を含有する。本発明の感光性樹脂組成物は、本発明の必須成分と、さらに後述の任意の成分を（Ｄ）溶剤に溶解した溶液として調製されることが好ましい。
　本発明の感光性樹脂組成物に使用される（Ｄ）溶剤としては、公知の溶剤を用いることができ、エチレングリコールモノアルキルエーテル類、エチレングリコールジアルキルエーテル類、エチレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類、プロピレングリコールモノアルキルエーテル類、プロピレングリコールジアルキルエーテル類、プロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類、ジエチレングリコールジアルキルエーテル類、ジエチレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類、ジプロピレングリコールモノアルキルエーテル類、ジプロピレングリコールジアルキルエーテル類、ジプロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類、エステル類、ケトン類、アミド類、ラクトン類等が例示できる。また、本発明の感光性樹脂組成物に使用される（Ｄ）溶剤の具体例としては特開２０１１－２２１４９４号公報の段落番号０１７４～０１７８に記載の溶剤、特開２０１２－１９４２９０公報の段落番号０１６７～０１６８に記載の溶剤も挙げられ、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

　また、これらの溶剤にさらに必要に応じて、ベンジルエチルエーテル、ジヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、イソホロン、カプロン酸、カプリル酸、１－オクタノール、１－ノナール、ベンジルアルコール、アニソール、酢酸ベンジル、安息香酸エチル、シュウ酸ジエチル、マレイン酸ジエチル、炭酸エチレン、炭酸プロピレン等の溶剤を添加することもできる。これら溶剤は、１種単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。本発明に用いることができる溶剤は、１種単独、または、２種を併用することが好ましく、２種を併用することがより好ましく、プロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類またはジアルキルエーテル類、ジアセテート類とジエチレングリコールジアルキルエーテル類、あるいは、エステル類とブチレングリコールアルキルエーテルアセテート類とを併用することがさらに好ましい。

　また、成分Ｄとしては、沸点１３０℃以上１６０℃未満の溶剤、沸点１６０℃以上の溶剤、または、これらの混合物であることが好ましい。
　沸点１３０℃以上１６０℃未満の溶剤としては、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（沸点１４６℃）、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート(沸点１５８℃)、プロピレングリコールメチル－ｎ－ブチルエーテル（沸点１５５℃）、プロピレングリコールメチル－ｎ－プロピルエーテル（沸点１３１℃）が例示できる。
　沸点１６０℃以上の溶剤としては、３－エトキシプロピオン酸エチル（沸点１７０℃）、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル（沸点１７６℃）、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート（沸点１６０℃）、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート（沸点２１３℃）、３－メトキシブチルエーテルアセテート（沸点１７１℃）、ジエチレングリコールジエチエルエーテル（沸点１８９℃）、ジエチレングリコールジメチルエーテル（沸点１６２℃）、プロピレングリコールジアセテート（沸点１９０℃）、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート（沸点２２０℃）、ジプロピレングリコールジメチルエーテル（沸点１７５℃）、１，３－ブチレングリコールジアセテート（沸点２３２℃）が例示できる。

　本発明の感光性樹脂組成物における（Ｄ）溶剤の含有量は、感光性樹脂組成物中の全樹脂成分１００質量部当たり、５０～９５質量部であることが好ましく、６０～９０質量部であることがさらに好ましい。

＜その他の成分＞
　本発明の感光性樹脂組成物には、上記成分に加えて、必要に応じて、他の架橋剤、アルコキシシラン化合物、増感剤、塩基性化合物、界面活性剤、酸化防止剤を好ましく加えることができる。さらに本発明の感光性樹脂組成物には、酸増殖剤、現像促進剤、可塑剤、熱ラジカル発生剤、熱酸発生剤、紫外線吸収剤、増粘剤、および、有機または無機の沈殿防止剤などの公知の添加剤を加えることができる。また、これらの化合物としては、例えば特開２０１２－８８４５９号公報の段落番号０２０１～０２２４の記載も参酌でき、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

他の架橋剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、必要に応じ、脂環式エポキシ化合物以外の他の架橋剤を含有することが好ましい。脂環式エポキシ化合物以外の他の架橋剤を添加することにより、本発明の感光性樹脂組成物により得られる硬化膜をより強固な膜とすることができる。
　架橋剤としては、熱によって架橋反応が起こるものであれば制限は無い（上記（Ａ）重合体成分を除く）。例えば、以下に述べる分子内に２個以上のエポキシ基またはオキセタニル基を有する化合物、アルコキシメチル基含有架橋剤、または、少なくとも１個のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物、上述した本発明で用いられる（ａ４）ブロックイソシアネート基を有する構成単位とは異なるブロックイソシアネート化合物を添加することができる。
　本発明の感光性樹脂組成物中における架橋剤の添加量は、感光性樹脂組成物の全固形分１００質量部に対し、０．０１～５０質量部であることが好ましく、０．１～３０質量部であることがより好ましく、０．５～２０質量部であることがさらに好ましい。この範囲で添加することにより、機械的強度および耐溶剤性に優れた硬化膜が得られる。架橋剤は複数を併用することもでき、その場合は架橋剤を全て合算して含有量を計算する。

＜低分子架橋性化合物＞
　低分子架橋性化合物具体例としては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等を挙げることができる。

　これらは市販品として入手できる。例えば、ＪＥＲ１５２、ＪＥＲ１５７Ｓ７０、ＪＥＲ１５７Ｓ６５、ＪＥＲ８０６、ＪＥＲ８２８、ＪＥＲ１００７（（株）三菱ケミカルホールディングス製）など、特開２０１１－２２１４９４号公報の段落番号０１８９に記載の市販品などが挙げられ、その他にも、デナコールＥＸ－６１１、ＥＸ－６１２、ＥＸ－６１４、ＥＸ－６１４Ｂ、ＥＸ－６２２、ＥＸ－５１２、ＥＸ－５２１、ＥＸ－４１１、ＥＸ－４２１、ＥＸ－３１３、ＥＸ－３１４、ＥＸ－３２１、ＥＸ－２１１、ＥＸ－２１２、ＥＸ－８１０、ＥＸ－８１１、ＥＸ－８５０、ＥＸ－８５１、ＥＸ－８２１、ＥＸ－８３０、ＥＸ－８３２、ＥＸ－８４１、ＥＸ－９１１、ＥＸ－９４１、ＥＸ－９２０、ＥＸ－９３１、ＥＸ－２１２Ｌ、ＥＸ－２１４Ｌ、ＥＸ－２１６Ｌ、ＥＸ－３２１Ｌ、ＥＸ－８５０Ｌ、ＤＬＣ－２０１、ＤＬＣ－２０３、ＤＬＣ－２０４、ＤＬＣ－２０５、ＤＬＣ－２０６、ＤＬＣ－３０１、ＤＬＣ－４０２（以上ナガセケムテック製）、ＹＨ－３００、ＹＨ－３０１、ＹＨ－３０２、ＹＨ－３１５、ＹＨ－３２４、ＹＨ－３２５（以上新日鐵化学製）などが挙げられる。
　これらは１種単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。

　これらの中でも、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂および脂肪族エポキシ樹脂がより好ましく挙げられ、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂が特に好ましく挙げられる。

　分子内に２個以上のオキセタニル基を有する化合物の具体例としては、アロンオキセタンＯＸＴ－１２１、ＯＸＴ－２２１、ＯＸ－ＳＱ、ＰＮＯＸ（以上、東亞合成（株）製）を用いることができる。

　また、オキセタニル基を含む化合物は、単独でまたはエポキシ基を含む化合物と混合して使用することが好ましい。

　また、その他の架橋剤としては特開２０１２－８２２３号公報の段落番号０１０７～０１０８に記載のアルコキシメチル基含有架橋剤、および少なくとも１個のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物なども好ましく用いることができ、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。アルコキシメチル基含有架橋剤としては、アルコキシメチル化グリコールウリルが好ましい。

アルコキシシラン化合物
　本発明の感光性樹脂組成物は、アルコキシシラン化合物を含有させてもよい。アルコキシシラン化合物を用いると、本発明の感光性樹脂組成物により形成された膜と基板との密着性を向上できたり、本発明の感光性樹脂組成物により形成された膜の性質を調整することができる。アルコキシシラン化合物としては、ジアルコキシシラン化合物またはトリアルコキシシラン化合物が好ましく、トリアルコキシシラン化合物がより好ましい。アルコキシシラン化合物が有するアルコキシ基の炭素数は１～５が好ましい。
　本発明の感光性樹脂組成物に用いることができるアルコキシシラン化合物は、基材となる無機物、例えば、シリコン、酸化シリコン、窒化シリコン等のシリコン化合物、金、銅、モリブデン、チタン、アルミニウム等の金属と絶縁膜との密着性を向上させる化合物であることが好ましい。具体的には、公知のシランカップリング剤等も有効である。
　シランカップリング剤としては、例えば、γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルトリアルコキシシラン、γ－グリシドキシプロピルアルキルジアルコキシシラン、γ－メタクリロキシプロピルトリアルコキシシラン、γ－メタクリロキシプロピルアルキルジアルコキシシラン、γ－クロロプロピルトリアルコキシシラン、γ－メルカプトプロピルトリアルコキシシラン、β－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリアルコキシシラン、ビニルトリアルコキシシランが挙げられる。これらのうち、γ－グリシドキシプロピルトリアルコキシシランやγ－メタクリロキシプロピルトリアルコキシシランがより好ましく、γ－グリシドキシプロピルトリアルコキシシランがさらに好ましく、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシランがよりさらに好ましい。これらは１種単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。

　また、下記の一般式で表される化合物も好ましく採用できる。
（Ｒ¹）_4-n－Ｓｉ－（ＯＲ²）_n
一般式中、Ｒ¹は反応性基を有さない炭素数１～２０の炭化水素基であり、Ｒ²は炭素数１～３のアルキル基又はフェニル基であり、ｎは１～３の整数である。
　具体例として以下の化合物をあげることができる。

　上記において、Ｐｈはフェニル基である。

　本発明の感光性樹脂組成物におけるアルコキシシラン化合物は、特にこれらに限定することなく、公知のものを使用することができる。
　本発明の感光性樹脂組成物におけるアルコキシシラン化合物の含有量は、感光性組成物中の全固形分１００質量部に対して、０．１～３０質量部が好ましく、０．５～２０質量部がより好ましい。

増感剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、（Ｂ）光酸発生剤との組み合わせにおいて、その分解を促進させるために、増感剤を含有することが好ましい。増感剤は、活性光線または放射線を吸収して電子励起状態となる。電子励起状態となった増感剤は、光酸発生剤と接触して、電子移動、エネルギー移動、発熱などの作用が生じる。これにより光酸発生剤は化学変化を起こして分解し、酸を生成する。好ましい増感剤の例としては、以下の化合物類に属しており、かつ３５０ｎｍから４５０ｎｍの波長域のいずれかに吸収波長を有する化合物を挙げることができる。

　多核芳香族類（例えば、ピレン、ペリレン、トリフェニレン、アントラセン、９，１０－ジブトキシアントラセン、９，１０－ジエトキシアントラセン，３，７－ジメトキシアントラセン、９，１０－ジプロピルオキシアントラセン）、キサンテン類（例えば、フルオレッセイン、エオシン、エリスロシン、ローダミンＢ、ローズベンガル）、キサントン類（例えば、キサントン、チオキサントン、ジメチルチオキサントン、ジエチルチオキサントン）、シアニン類（例えばチアカルボシアニン、オキサカルボシアニン）、メロシアニン類（例えば、メロシアニン、カルボメロシアニン）、ローダシアニン類、オキソノール類、チアジン類（例えば、チオニン、メチレンブルー、トルイジンブルー）、アクリジン類（例えば、アクリジンオレンジ、クロロフラビン、アクリフラビン）、アクリドン類（例えば、アクリドン、１０－ブチル－２－クロロアクリドン）、アントラキノン類（例えば、アントラキノン）、スクアリウム類（例えば、スクアリウム）、スチリル類、ベーススチリル類（例えば、２－［２－［４－（ジメチルアミノ）フェニル］エテニル］ベンゾオキサゾール）、クマリン類（例えば、７－ジエチルアミノ４－メチルクマリン、７－ヒドロキシ４－メチルクマリン、２，３，６，７－テトラヒドロ－９－メチル－１Ｈ，５Ｈ，１１Ｈ［１］ベンゾピラノ［６，７，８－ｉｊ］キノリジン－１１－ノン）。
　　これら増感剤の中でも、多核芳香族類、アクリドン類、スチリル類、ベーススチリル類、クマリン類が好ましく、多核芳香族類がより好ましい。多核芳香族類の中でもアントラセン誘導体が最も好ましい。

　本発明の感光性樹脂組成物中における増感剤の添加量は、感光性樹脂組成物の光酸発生剤１００質量部に対し、０～１０００質量部であることが好ましく、１０～５００質量部であることがより好ましく、５０～２００質量部であることがさらに好ましい。
　２種以上を併用することもできる。

塩基性化合物
　本発明の感光性樹脂組成物は、塩基性化合物を含有してもよい。塩基性化合物としては、化学増幅レジストで用いられるものの中から任意に選択して使用することができる。例えば、脂肪族アミン、芳香族アミン、複素環式アミン、第四級アンモニウムヒドロキシド、カルボン酸の第四級アンモニウム塩等が挙げられる。これらの具体例としては、特開２０１１－２２１４９４号公報の段落番号０２０４～０２０７に記載の化合物が挙げられ、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

　本発明に用いることができる塩基性化合物は、１種単独で使用しても、２種以上を併用してもよい。

　本発明の感光性樹脂組成物における塩基性化合物の含有量は、他の塩基性化合物を含む場合、感光性樹脂組成物中の全固形分１００質量部に対して、０．００１～３質量部であることが好ましく、０．００５～１質量部であることがより好ましい。

界面活性剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、界面活性剤を含有してもよい。界面活性剤としては、アニオン系、カチオン系、ノニオン系、または、両性のいずれでも使用することができるが、好ましい界面活性剤はノニオン界面活性剤である。本発明の組成物に用いられる界面活性剤としては、例えば、特開２０１２－８８４５９号公報の段落番号０２０１～０２０５に記載のものや、特開２０１１－２１５５８０号公報の段落番号０１８５～０１８８に記載のものを用いることができ、これらの記載は本願明細書に組み込まれる。
　ノニオン系界面活性剤の例としては、ポリオキシエチレン高級アルキルエーテル類、ポリオキシエチレン高級アルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレングリコールの高級脂肪酸ジエステル類、シリコーン系、フッ素系界面活性剤を挙げることができる。また、以下商品名で、ＫＰ－３４１、Ｘ－２２－８２２（信越化学工業（株）製）、ポリフローＮｏ．９９Ｃ（共栄社化学（株）製）、エフトップ（三菱マテリアル化成社製）、メガファック（ＤＩＣ（株）製）、フロラードノベックＦＣ－４４３０（住友スリーエム（株）製）、サーフロンＳ－２４２（ＡＧＣセイミケミカル社製）、ＰｏｌｙＦｏｘＰＦ－６３２０（ＯＭＮＯＶＡ社製）、ＳＨ－８４００（東レ・ダウコーニングシリコーン）、フタージェントＦＴＸ－２１８Ｇ（ネオス社製）等を挙げることができる。
　また、界面活性剤として、下記一般式（Ｉ－１）で表される構成単位Ａおよび構成単位Ｂを含み、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を溶剤とした場合のゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定されるポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）が１，０００以上１０，０００以下である共重合体を好ましい例として挙げることができる。

　一般式（Ｉ－１）

（式（Ｉ－１）中、Ｒ⁴⁰¹およびＲ⁴⁰³はそれぞれ独立に、水素原子またはメチル基を表し、Ｒ⁴⁰²は炭素数１以上４以下の直鎖アルキレン基を表し、Ｒ⁴⁰⁴は水素原子または炭素数１以上４以下のアルキル基を表し、Ｌは炭素数３以上６以下のアルキレン基を表し、ｐおよびｑは重合比を表す質量百分率であり、ｐは１０質量％以上８０質量％以下の数値を表し、ｑは２０質量％以上９０質量％以下の数値を表し、ｒは１以上１８以下の整数を表し、ｓは１以上１０以下の整数を表す。）

　上記Ｌは、下記一般式（Ｉ－２）で表される分岐アルキレン基であることが好ましい。一般式（Ｉ－２）におけるＲ⁴⁰⁵は、炭素数１以上４以下のアルキル基を表し、相溶性と被塗布面に対する濡れ性の点で、炭素数１以上３以下のアルキル基が好ましく、炭素数２または３のアルキル基がより好ましい。ｐとｑとの和（ｐ＋ｑ）は、ｐ＋ｑ＝１００、すなわち、１００質量％であることが好ましい。

　一般式（Ｉ－２）

　上記共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１，５００以上５，０００以下がより好ましい。

　これらの界面活性剤は、１種単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
　本発明の感光性樹脂組成物における界面活性剤の添加量は、感光性樹脂組成物中の全固形分１００質量部に対して、１０質量部以下であることが好ましく、０．００１～１０質量部であることがより好ましく、０．０１～３質量部であることがさらに好ましい。

酸化防止剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、酸化防止剤を含有してもよい。酸化防止剤としては、公知の酸化防止剤を含有することができる。酸化防止剤を添加することにより、硬化膜の着色を防止できる、または、分解による膜厚減少を低減でき、また、耐熱透明性に優れるという利点がある。
　このような酸化防止剤としては、例えば、リン系酸化防止剤、アミド類、ヒドラジド類、ヒンダードアミン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤、アスコルビン酸類、硫酸亜鉛、糖類、亜硝酸塩、亜硫酸塩、チオ硫酸塩、ヒドロキシルアミン誘導体などを挙げることができる。これらの中では、硬化膜の着色、膜厚減少の観点から特にフェノール系酸化防止剤、アミド系酸化防止剤、ヒドラジド系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤が好ましく、フェノール系酸化防止剤が最も好ましい。これらは１種単独で用いてもよいし、２種以上を混合してもよい。
　具体例としては、特開２００５－２９５１５号公報の段落番号００２６～００３１に記載の化合物を挙げる事ができ、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。好ましい市販品として、アデカスタブＡＯ－６０、アデカスタブＡＯ－８０、イルガノックス１７２６、イルガノックス１０３５、イルガノックス１０９８を挙げる事ができる。

　酸化防止剤の含有量は、感光性樹脂組成物の全固形分に対して、０．１～１０質量％であることが好ましく、０．２～５質量％であることがより好ましく、０．５～４質量％であることが特に好ましい。この範囲にすることで、形成された膜の十分な透明性が得られ、且つ、パターン形成時の感度も良好となる。
　また、酸化防止剤以外の添加剤として、“高分子添加剤の新展開（（株）日刊工業新聞社）”に記載の各種紫外線吸収剤や、金属不活性化剤等を本発明の感光性樹脂組成物に添加してもよい。

〔酸増殖剤〕
　　本発明の感光性樹脂組成物は、感度向上を目的に、酸増殖剤を用いることができる。
　本発明に用いることができる酸増殖剤は、酸触媒反応によってさらに酸を発生して反応系内の酸濃度を上昇させることができる化合物であり、酸が存在しない状態では安定に存在する化合物である。
　このような酸増殖剤の具体例としては、特開２０１１－２２１４９４の段落番号０２２６～０２２８に記載の酸増殖剤が挙げられ、この内容は本願明細書に組み込まれる。

〔現像促進剤〕
　本発明の感光性樹脂組成物は、現像促進剤を含有することができる。
　現像促進剤としては、特開２０１２－０４２８３７号公報の段落番号０１７１～０１７２の記載を参酌でき、かかる内容は本願明細書に組み込まれる。

　現像促進剤は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用することも可能である。
　本発明の感光性樹脂組成物における現像促進剤の添加量は、感度と残膜率の観点から、感光性組成物の全固形分１００質量部に対し、０～３０質量部が好ましく、０．１～２０質量部がより好ましく、０．５～１０質量部であることが最も好ましい。
　また、その他の添加剤としては特開２０１２－８２２３号公報の段落番号０１２０～０１２１に記載の熱ラジカル発生剤、ＷＯ２０１１／１３６０７４Ａ１に記載の窒素含有化合物および熱酸発生剤も用いることができ、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

＜感光性樹脂組成物の調製方法＞
　各成分を所定の割合でかつ任意の方法で混合し、撹拌溶解して感光性樹脂組成物を調製する。例えば、成分を、それぞれ予め溶剤に溶解させた溶液とした後、これらを所定の割合で混合して樹脂組成物を調製することもできる。以上のように調製した組成物溶液は、例えば孔径０．２μｍのフィルター等を用いてろ過した後に、使用に供することもできる。

［硬化膜の製造方法］
　次に、本発明の硬化膜の製造方法を説明する。
　本発明の硬化膜の製造方法は、以下の（１）～（５）の工程を含むことが好ましい。
　（１）本発明の感光性樹脂組成物を基板上に塗布する工程；
　（２）塗布された感光性樹脂組成物から溶剤を除去する工程；
　（３）溶剤が除去された感光性樹脂組成物を活性光線により露光する工程；
　（４）露光された感光性樹脂組成物を水性現像液により現像する工程；
　（５）現像された感光性樹脂組成物を熱硬化するポストベーク工程。
　以下に各工程を順に説明する。

　（１）の塗布工程では、本発明の感光性樹脂組成物を基板上に塗布して溶剤を含む湿潤膜とすることが好ましい。感光性樹樹脂組成物を基板へ塗布する前にアルカリ洗浄やプラズマ洗浄といった基板の洗浄を行うことが好ましく、さらに基板洗浄後にヘキサメチルジシラザンで基板表面を処理することがより好ましい。この処理を行うことにより、感光性樹脂組成物の基板への密着性が向上する傾向にある。ヘキサメチルジシラザンで基板表面を処理する方法としては、特に限定されないが、例えば、ヘキサメチルジシラザン蒸気に中に基板を晒しておく方法等が挙げられる。
　上記の基板としては、無機基板、樹脂、樹脂複合材料などが挙げられる。
　無機基板としては、例えばガラス、石英、シリコーン、シリコンナイトライド、および、それらのような基板上にモリブデン、チタン、アルミ、銅などを蒸着した複合基板が挙げられる。
　樹脂としては、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、アリルジグリコールカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリベンズアゾール、ポリフェニレンサルファイド、ポリシクロオレフィン、ノルボルネン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン等のフッ素樹脂、液晶ポリマー、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、アイオノマー樹脂、シアネート樹脂、架橋フマル酸ジエステル、環状ポリオレフィン、芳香族エーテル、マレイミドーオレフィン、セルロース、エピスルフィド化合物等の合成樹脂からなる基板が挙げられる
　これらの基板は、上記の形態のまま用いられる場合は少なく、通常、最終製品の形態によって、例えばＴＦＴ素子のような多層積層構造が形成されている。
　基板への塗布方法は特に限定されず、例えば、スリットコート法、スプレー法、ロールコート法、回転塗布法、流延塗布法、スリットアンドスピン法等の方法を用いることができる。
　塗布したときの湿潤膜厚は特に限定されるものではなく、用途に応じた膜厚で塗布することができるが、通常は０．５～１０μｍの範囲で使用される。
　更に、基板に本発明で用いられる組成物を塗布する前に、特開２００９－１４５３９５号公報に記載されているような、所謂プリウェット法を適用することも可能である。

　（２）の溶剤除去工程では、塗布された上記の膜から、減圧（バキューム）および／または加熱等により、溶剤を除去して基板上に乾燥塗膜を形成させる。溶剤除去工程の加熱条件は、好ましくは７０～１３０℃で３０～３００秒間程度である。温度と時間が上記範囲である場合、パターンの密着性がより良好で、且つ残渣もより低減できる傾向にある。

　（３）の露光工程では、塗膜を設けた基板に所定のパターンの活性光線を照射する。この工程では、光酸発生剤が分解し酸が発生する。発生した酸の触媒作用により、塗膜成分中に含まれる酸分解性基が加水分解されて、カルボキシル基またはフェノール性水酸基が生成する。
　活性光線による露光光源としては、低圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、ケミカルランプ、ＬＥＤ光源、エキシマレーザー発生装置などを用いることができ、ｇ線（４３６ｎｍ）、ｉ線（３６５ｎｍ）、ｈ線（４０５ｎｍ）などの波長３００ｎｍ以上４５０ｎｍ以下の波長を有する活性光線が好ましく使用できる。また、必要に応じて長波長カットフィルター、短波長カットフィルター、バンドパスフィルターのような分光フィルターを通して照射光を調整することもできる。露光量は好ましくは１～５００ｍｊ／ｃｍ²である。
　露光装置としては、ミラープロジェクションアライナー、ステッパー、スキャナー、プロキシミティ、コンタクト、マイクロレンズアレイ、レーザー露光、など各種方式の露光機を用いることができる。
　酸触媒の生成した領域において、上記の加水分解反応を加速させるために、露光後加熱処理：Ｐｏｓｔ　Ｅｘｐｏｓｕｒｅ　Ｂａｋｅ（以下、「ＰＥＢ」ともいう。）を行うことができる。ＰＥＢにより、酸分解性基からのカルボキシル基またはフェノール性水酸基の生成を促進させることができる。ＰＥＢを行う場合の温度は、３０℃以上１３０℃以下であることが好ましく、４０℃以上１１０℃以下がより好ましく、５０℃以上１００℃以下が特に好ましい。
　ただし、本発明における酸分解性基は、酸分解の活性化エネルギーが低く、露光による酸発生剤由来の酸により容易に分解し、カルボキシル基またはフェノール性水酸基を生じるため、必ずしもＰＥＢを行うことなく、現像によりポジ画像を形成することもできる。

　（４）の現像工程では、遊離したカルボキシル基またはフェノール性水酸基を有する重合体を、アルカリ性現像液を用いて現像する。アルカリ性現像液に溶解しやすいカルボキシル基またはフェノール性水酸基を有する樹脂組成物を含む露光部領域を除去することにより、ポジ画像が形成する。
　現像工程で使用する現像液には、塩基性化合物が含まれることが好ましい。塩基性化合物としては、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属水酸化物類；炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどのアルカリ金属炭酸塩類；重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウムなどのアルカリ金属重炭酸塩類；テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、コリンヒドロキシド等のアンモニウムヒドロキシド類；ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウムなどの水溶液を使用することができる。また、上記アルカリ類の水溶液にメタノールやエタノールなどの水溶性有機溶剤や界面活性剤を適当量添加した水溶液を現像液として使用することもできる。
　好ましい現像液として、テトラエチルアンモニウムヒドロキシドの０．４％水溶液、０．５％水溶液、０．７％水溶液、２．３８％水溶液を挙げる事ができる。
　現像液のｐＨは、好ましくは１０．０～１４．０である。
　現像時間は、好ましくは３０～５００秒間であり、また、現像の手法は液盛り法、ディップ法等の何れでもよい。現像後は、流水洗浄を、通常、３０～３００秒間行い、所望のパターンを形成させることができる。
　現像の後に、リンス工程を行うこともできる。リンス工程では、現像後の基板を純水などで洗うことで、付着している現像液除去、現像残渣除去を行う。リンス方法は公知の方法を用いることができる。例えばシャワーリンスやディップリンスなどを挙げる事ができる。

　（５）のポストベーク工程では、得られたポジ画像を加熱することにより、酸分解性基を熱分解しカルボキシル基またはフェノール性水酸基を生成させ、エポキシ基、架橋剤等と架橋させることにより、硬化膜を形成することができる。この加熱は、ホットプレートやオーブン等の加熱装置を用いて、所定の温度、例えば１８０～２５０℃で所定の時間、例えばホットプレート上なら５～９０分間、オーブンならば３０～１２０分間、加熱処理をすることが好ましい。このような架橋反応を進行させることにより、耐熱性、硬度等により優れた保護膜や層間絶縁膜を形成することができる。また、加熱処理を行う際は窒素雰囲気下で行うことにより、透明性をより向上させることもできる。
　ポストベークの前に、比較的低温でベークを行った後にポストベークすることもできる（ミドルベーク工程の追加）。ミドルベークを行う場合は、９０～１５０℃で１～６０分加熱した後に、２００℃以上の高温でポストベークすることが好ましい。また、ミドルベーク、ポストベークを３段階以上の多段階に分けて加熱する事もできる。このようなミドルベーク、ポストベークの工夫により、パターンのテーパー角を調整することができる。これらの加熱は、ホットプレート、オーブン、赤外線ヒーターなど、公知の加熱方法を使用することができる。
　なお、ポストベークに先立ち、パターンを形成した基板に活性光線により全面再露光（ポスト露光）した後、ポストベークすることにより未露光部分に存在する光酸発生剤から酸を発生させ、架橋工程を促進する触媒として機能させることができ、膜の硬化反応を促進することができる。ポスト露光工程を含む場合の好ましい露光量としては、１００～３，０００ｍＪ／ｃｍ²が好ましく、１００～５００ｍＪ／ｃｍ²が特に好ましい。

　さらに、本発明の感光性樹脂組成物より得られた硬化膜は、ドライエッチングレジストとして使用することもできる。ポストベーク工程により熱硬化して得られた硬化膜をドライエッチングレジストとして使用する場合、エッチング処理としてはアッシング、プラズマエッチング、オゾンエッチングなどのドライエッチング処理を行うことができる。

［硬化膜］
　本発明の硬化膜は、本発明の感光性樹脂組成物を硬化して得られた硬化膜である。
　本発明の硬化膜は、層間絶縁膜として好適に用いることができる。また、本発明の硬化膜は、本発明の硬化膜の製造方法により得られた硬化膜であることが好ましい。
　本発明の感光性樹脂組成物により、絶縁性に優れ、高温でベークされた場合においても高い透明性を有する層間絶縁膜が得られる。本発明の感光性樹脂組成物を用いてなる層間絶縁膜は、高い透明性を有し、硬化膜物性に優れるため、有機ＥＬ表示装置や液晶表示装置の用途に有用である。

［液晶表示装置］
　本発明の液晶表示装置は、本発明の硬化膜を具備することを特徴とする。
　本発明の液晶表示装置としては、上記本発明の感光性樹脂組成物を用いて形成される平坦化膜や層間絶縁膜を有すること以外は特に制限されず、様々な構造をとる公知の液晶表示装置を挙げることができる。
　例えば、本発明の液晶表示装置が具備するＴＦＴ（Ｔｈｉｎ－Ｆｉｌｍ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）の具体例としては、アモルファスシリコン－ＴＦＴ、低温ポリシリコンーＴＦＴ、酸化物半導体ＴＦＴ等が挙げられる。本発明の硬化膜は電気特性に優れるため、これらのＴＦＴに組み合わせて好ましく用いることができる。
　また、本発明の液晶表示装置が取りうる液晶駆動方式としてはＴＮ（ＴｗｉｓｔｅｄＮｅｍａｔｉｃ）方式、ＶＡ（Ｖｉｒｔｉｃａｌ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）方式、ＩＰＳ（Ｉｎ－Ｐｌａｃｅ－Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式、ＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｓ　Ｆｉｅｌｄ　Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌ　Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ　Ｂｅｎｄ）方式などが挙げられる。
　パネル構成においては、ＣＯＡ（Ｃｏｌｏｒ　Ｆｉｌｔｅｒ　ｏｎ　Ａｌｌａｙ）方式の液晶表示装置でも本発明の硬化膜を用いることができ、例えば、特開２００５－２８４２９１号公報の有機絶縁膜（１１５）や、特開２００５－３４６０５４号公報の有機絶縁膜（２１２）として用いることができる。
　また、本発明の液晶表示装置が取りうる液晶配向膜の具体的な配向方式としてはラビング配向法、光配向方などが挙げられる。また、特開２００３－１４９６４７号公報や特開２０１１－２５７７３４号公報に記載のＰＳＡ（Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｓｕｓｔａｉｎｅｄ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）技術によってポリマー配向支持されていてもよい。
　また、本発明の感光性樹脂組成物および本発明の硬化膜は、上記用途に限定されず種々の用途に使用することができる。例えば、平坦化膜や層間絶縁膜以外にも、カラーフィルターの保護膜や、液晶表示装置における液晶層の厚みを一定に保持するためのスペーサーや固体撮像素子においてカラーフィルター上に設けられるマイクロレンズ等に好適に用いることができる。
　図１は、アクティブマトリックス方式の液晶表示装置１０の一例を示す概念的断面図である。このカラー液晶表示装置１０は、背面にバックライトユニット１２を有する液晶パネルであって、液晶パネルは、偏光フィルムが貼り付けられた２枚のガラス基板１４，１５の間に配置されたすべての画素に対応するＴＦＴ１６の素子が配置されている。ガラス基板上に形成された各素子には、硬化膜１７中に形成されたコンタクトホール１８を通して、画素電極を形成するＩＴＯ透明電極１９が配線されている。ＩＴＯ透明電極１９の上には、液晶２０の層とブラックマトリックスを配置したＲＧＢカラーフィルター２２が設けられている。
　バックライトの光源としては、特に限定されず公知の光源を用いることができる。例えば白色ＬＥＤ、青色・赤色・緑色などの多色ＬＥＤ、蛍光灯（冷陰極管）、有機ＥＬなどを挙げる事ができる。
　また、液晶表示装置は、３Ｄ（立体視）型のものとしたり、タッチパネル型のものとしたりすることも可能である。さらにフレキシブル型にすることも可能であり、特開２０１１－１４５６８６号公報の第２相間絶縁膜（４８）や、特開２００９－２５８７５８号公報の相間絶縁膜（５２０）として用いることができる。

［有機ＥＬ表示装置］
　本発明の有機ＥＬ表示装置は、本発明の硬化膜を具備することを特徴とする。
　本発明の有機ＥＬ表示装置としては、上記本発明の感光性樹脂組成物を用いて形成される平坦化膜や層間絶縁膜を有すること以外は特に制限されず、様々な構造をとる公知の各種有機ＥＬ表示装置や液晶表示装置を挙げることができる。
　例えば、本発明の有機ＥＬ表示装置が具備するＴＦＴ（Ｔｈｉｎ－Ｆｉｌｍ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）の具体例としては、アモルファスシリコン－ＴＦＴ、低温ポリシリコンーＴＦＴ、酸化物半導体ＴＦＴ等が挙げられる。本発明の硬化膜は電気特性に優れるため、これらのＴＦＴに組み合わせて好ましく用いることができる。
　図２は、有機ＥＬ表示装置の一例の構成概念図である。ボトムエミッション型の有機ＥＬ表示装置における基板の模式的断面図を示し、平坦化膜４を有している。
　ガラス基板６上にボトムゲート型のＴＦＴ１を形成し、このＴＦＴ１を覆う状態でＳｉ₃Ｎ₄から成る絶縁膜３が形成されている。絶縁膜３に、ここでは図示を省略したコンタクトホールを形成した後、このコンタクトホールを介してＴＦＴ１に接続される配線２（高さ１．０μｍ）が絶縁膜３上に形成されている。配線２は、ＴＦＴ１間または、後の工程で形成される有機ＥＬ素子とＴＦＴ１とを接続するためのものである。
　さらに、配線２の形成による凹凸を平坦化するために、配線２による凹凸を埋め込む状態で絶縁膜３上に平坦化層４が形成されている。
　平坦化膜４上には、ボトムエミッション型の有機ＥＬ素子が形成されている。すなわち、平坦化膜４上に、ＩＴＯからなる第一電極５が、コンタクトホール７を介して配線２に接続させて形成されている。また、第一電極５は、有機ＥＬ素子の陽極に相当する。
　第一電極５の周縁を覆う形状の絶縁膜８が形成されており、この絶縁膜８を設けることによって、第一電極５とこの後の工程で形成する第二電極との間のショートを防止することができる。
　さらに、図２には図示していないが、所望のパターンマスクを介して、正孔輸送層、有機発光層、電子輸送層を順次蒸着して設け、次いで、基板上方の全面にＡｌから成る第二電極を形成し、封止用ガラス板と紫外線硬化型エポキシ樹脂を用いて貼り合わせることで封止し、各有機ＥＬ素子にこれを駆動するためのＴＦＴ１が接続されてなるアクティブマトリックス型の有機ＥＬ表示装置が得られる。

　本発明の感光性樹脂組成物は、硬化性および硬化膜特性に優れるため、ＭＥＭＳデバイスの構造部材として、本発明の感光性樹脂組成物を用いて形成されたレジストパターンを隔壁としたり、機械駆動部品の一部として組み込んで使用される。このようなＭＥＭＳ用デバイスとしては、例えばＳＡＷフィルター、ＢＡＷフィルター、ジャイロセンサー、ディスプレイ用マイクロシャッター、イメージセンサー、電子ペーパー、インクジェットヘッド、バイオチップ、封止剤等の部品が挙げられる。より具体的な例は、特表２００７－５２２５３１号公報、特開２００８－２５０２００号公報、特開２００９－２６３５４４号公報等に例示されている。

　本発明の感光性樹脂組成物は、平坦性や透明性に優れるため、例えば特開２０１１－１０７４７６号公報の図２に記載のバンク層（１６）および平坦化膜（５７）、特開２０１０－９７９３号公報の図４（ａ）に記載の隔壁（１２）および平坦化膜（１０２）、特開２０１０－２７５９１号公報の図１０に記載のバンク層（２２１）および第３層間絶縁膜（２１６ｂ）、特開２００９－１２８５７７号公報の図４（ａ）に記載の第２層間絶縁膜（１２５）および第３層間絶縁膜（１２６）、特開２０１０－１８２６３８号公報の図３に記載の平坦化膜（１２）および画素分離絶縁膜（１４）などの形成に用いることもできる。

　以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜、変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例に限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「部」、「％」は質量基準である。

　以下の合成例において、以下の符号はそれぞれ以下の化合物を表す。
ＭＡＴＨＦ：２－テトラヒドロフラニルメタクリレート（合成品）
ＭＡＥＶＥ：１－エトキシエチルメタクリレート（和光純薬工業社製）
ＭＡＣＨＯＥ：１－（シクロヘキシルオキシ）エチルメタクリレート
ＭＡＴＨＰ：テトラヒドロ－２Ｈ－ピラン－２－イルメタクリレート
ＧＭＡ：グリシジルメタクリレート（和光純薬工業社製）
ＯＸＥ－３０：３－エチル－３－オキセタニルメチルメタクリレート（大阪有機化学工業社製）
ＮＢＭＡ：ｎ－ブトキシメチルアクリルアミド（三菱レイヨン（株）製）
ＭＡＡ：メタクリル酸（和光純薬工業社製）
ＭＭＡ：メチルメタクリレート（和光純薬工業社製）
Ｓｔ：スチレン（和光純薬工業社製）
ＤＣＰＭ：ジシクロペンタニルメタクリレート
ＨＥＭＡ：ヒドロキシエチルメタクリレート（和光純薬社製）
Ｖ－６５：２，２‘－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）（和光純薬工業社製）
ＰＧＭＥＡ：メトキシプロピルアセテート（昭和電工社製）
ＰＧＭＥ　プロピレングリコールモノメチルエーテル（日本乳化剤）
ＭＥＤＧ　ジエチレングリコールエチルメチルエーテル）：ハイソルブＥＤＭ（東邦化学工業社製）

＜ＭＡＴＨＦの合成＞
　メタクリル酸（８６ｇ、１ｍｏｌ）を１５℃に冷却しておき、カンファースルホン酸（４．６ｇ、０．０２ｍｏｌ）添加した。その溶液に、２－ジヒドロフラン（７１ｇ、１ｍｏｌ、１．０当量）を滴下した。１時間撹拌した後に、飽和炭酸水素ナトリウム（５００ｍＬ）を加え、酢酸エチル（５００ｍＬ）で抽出し、硫酸マグネシウムで乾燥後、不溶物を濾過後４０℃以下で減圧濃縮し、残渣の黄色油状物を減圧蒸留して沸点（ｂｐ．）５４～５６℃／３．５ｍｍＨｇ留分のメタクリル酸テトラヒドロ－２Ｈ－フラン－２－イル（ＭＡＴＨＦ）１２５ｇを無色油状物として得た（収率８０％）。

ブロックイソシアネート基を有するモノマー
ＭＯＩ－ＢＭ：(昭和電工製)

ＭＯＩ－ＢＰ：(昭和電工製)

[ａ４－１の合成]
　市販のカレンズＡＯＩ（（株）昭和電工製））（４２．３ｇ、０．３０ｍｏｌ）にメチルエチルケトオキシム（２７ｇ、０．３１ｍｏｌ）、ビスマストリス（２－エチルヘキサノエート）（日東化成社製、ネオスタンＵ－６００、Ｂｉ含有量１８．０～１９．０％）（０．１ｇ）、テトラヒドロフラン（２００ｇ）を室温にて加え、６０℃に昇温後、５時間攪拌した。
　室温に冷却した後、反応液に５００ｍｌの水を加え、２００ｍｌの酢酸エチルで有機層を抽出した。得られた有機層に硫酸マグネシウムを加え脱水し、ろ過後に減圧濃縮して、化合物ａ４－１を６２．３ｇ（収率：９１．０％）得た。
　¹Ｈ－ＮＭＲスペクトル（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）。δ＝６．６５（ｂｒｓ，１Ｈ），６．４５（ｄ，１Ｈ），６．１９（ｄｄ，１Ｈ），５．８３（ｄ，１Ｈ），４．３１（ｔ，２Ｈ），３．５９（ｍ，２Ｈ），　２．４９（ｑ，２Ｈ），２．０２（ｓ．３Ｈ），１．１８（ｔ，３Ｈ）であった。
[ａ４－２～ａ４－１２の合成]
　ａ４－２からａ４－１２も、ａ４－１と同様の手法により合成した。

＜重合体Ａ－１の合成例＞
　３つ口フラスコにＰＧＭＥＡ（８９ｇ）を入れ、窒素雰囲気下において９０℃に昇温した。その溶液にＭＡＴＨＦ（全単量体成分中の３０ｍｏｌ％となる量）、ＧＭＡ（全単量体成分中の３０ｍｏｌ％となる量）、ＭＯＩ－ＢＭ（全単量体成分中の１０ｍｏｌ％となる量）、ＭＡＡ（全単量体成分中の１０ｍｏｌ％となる量）、ＭＭＡ（全単量体成分中の２０ｍｏｌ％となる量）、Ｖ－６５（全単量体成分の合計１００ｍｏｌ％に対して４ｍｏｌ％に相当）を溶解させ、２時間かけて滴下した。滴下終了後２時間攪拌し、反応を終了させた。それにより重合体Ａ－１を得た。なお、ＰＧＭＥＡとその他の成分の合計量の比を６０：４０とした。すなわち、固形分濃度４０％の重合体溶液を調製した。
＜重合体Ａ－２～Ａ－２５の合成例＞
　モノマー種類等を下記表に示す通りに変更し、他の重合体を合成した。下記表中、Ａ２～Ａ２３の重合溶剤は全てＰＧＭＥＡを使用し、Ａ－２４の重合溶剤にはＭＥＤＧ、Ａ－２５の重合溶剤にはＰＧＭＥを使用した。固形分濃度は４０質量部とした。

＜感光性樹脂組成物の調整＞
　下記表記載の固形分比となるように、重合体成分、光酸発生剤、アルコキシシラン化合物、架橋剤、増感剤、塩基性化合物、界面活性剤およびその他の成分をＰＧＭＥＡに固形分濃度２５％になるまで溶解混合し、口径０．２μｍのポリテトラフルオロエチレン製フィルターで濾過して、各種実施例および比較例の感光性樹脂組成物を得た。なお、下記表中の添加量は、質量部である。

　実施例および比較例に用いた各化合物を示す略号の詳細は、以下の通りである。

（重合体成分）
Ａ－１～Ａ－２５：上述した重合体

（光酸発生剤）
Ｂ－１：ＤＴＳ－１０５、（トリアリールスルホニウム塩）（みどり化学社製）
Ｂ－２：ＣＧＩ１３９７（ＢＡＳＦジャパン（株）製）

Ｂ－３：ＰＡＩ１０１（みどり化学（株）製）

Ｂ－４：下記の化合物

〔Ｂ－４の合成〕
　２－ナフトール（１０ｇ）、クロロベンゼン（３０ｍＬ）の懸濁溶液に塩化アルミニウム（１０．６ｇ）、２－クロロプロピオニルクロリド（１０．１ｇ）を添加し、混合液を４０℃に加熱して２時間反応させた。氷冷下、反応液に４ＮＨＣｌ水溶液（６０ｍＬ）を滴下し、酢酸エチル（５０ｍＬ）を添加して分液した。有機層に炭酸カリウム（１９．２ｇ）を加え、４０℃で１時間反応させた後、２ＮＨＣｌ水溶液（６０ｍＬ）を添加して分液し、有機層を濃縮後、結晶をジイソプロピルエーテル（１０ｍＬ）でリスラリーし、ろ過、乾燥してケトン化合物（６．５ｇ）を得た。
　　得られたケトン化合物（３．０ｇ）、メタノール（３０ｍＬ）の懸濁溶液に酢酸（７．３ｇ）、５０質量％ヒドロキシルアミン水溶液（８．０ｇ）を添加し、加熱還流した。放冷後、水（５０ｍＬ）を加え、析出した結晶をろ過、冷メタノール洗浄後、乾燥してオキシム化合物（２．４ｇ）を得た。
　得られたオキシム化合物（１．８ｇ）をアセトン（２０ｍＬ）に溶解させ、氷冷下トリエチルアミン（１．５ｇ）、ｐ－トルエンスルホニルクロリド（２．４ｇ）を添加し、室温に昇温して１時間反応させた。反応液に水（５０ｍＬ）を添加し、析出した結晶をろ過後、メタノール（２０ｍＬ）でリスラリーし、ろ過、乾燥してＢ－４（２．３ｇ）を得た。
　　なお、Ｂ－４の¹Ｈ－ＮＭＲスペクトル（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）は、δ＝８．３（ｄ，１Ｈ），８．０（ｄ，２Ｈ），７．９（ｄ，１Ｈ），７．８（ｄ，１Ｈ），７．６（ｄｄ，１Ｈ），７．４（ｄｄ，１Ｈ）７．３（ｄ，２Ｈ），７．１（ｄ．１Ｈ），５．６（ｑ，１Ｈ），２．４（ｓ，３Ｈ），１．７（ｄ，３Ｈ）であった。

（増感剤）
Ｅ－１：下記構造のジブトキシアントラセン（川崎化成社製）

（架橋剤）
Ｆ－１：ＪＥＲ１５７Ｓ６５（（株）三菱ケミカルホールディングス製）（ビスフェノール型エポキシ化合物）
Ｆ－２：ＪＥＲ８２８（（株）三菱ケミカルホールディングス製）（ビスフェノール型エポキシ化合物）

（アルコキシシラン化合物）
Ｇ－１：γ－グリシドキシプロピルトリメトキシシシラン（ＫＢＭ－４０３、信越化学工業社製）
Ｇ－２：ビス（トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド（ＫＢＥ－８４６、信越化学工業社製）

（塩基性化合物）
Ｈ－１：ジアザビシクロノネン（東京化成社製）
Ｈ－２：２，４，５－トリフェニルイミダゾール（東京化成社製）
Ｈ－３：下記化合物

（界面活性剤）
Ｉ－１：下記構造式で示されるパーフルオロアルキル基含有ノニオン界面活性剤（Ｆ－５５４，ＤＩＣ製）

（酸化防止剤）
Ｊ－１：イルガノックス１０９８（ＢＡＳＦ製）

＜感度の評価＞
　ガラス基板（コーニング１７３７、０．７ｍｍ厚（コーニング社製））上に、各感光性樹脂組成物をスリット塗布した後、９５℃／１４０秒ホットプレート上でプリベークして溶剤を揮発させ、膜厚４．０μｍの感光性樹脂組成物層を形成した。
　次に、得られた感光性樹脂組成物層を、キヤノン（株）製　ＭＰＡ　５５００ＣＦ（超高圧水銀ランプ）を用いて、所定のマスクを介して露光した。そして、露光後の感光性樹脂組成物層を、アルカリ現像液（０．４質量％のテトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液）で２３℃／６０秒間現像した後、超純水で２０秒リンスした。
　これらの操作により５μｍのホールを解像する時の最適ｉ線露光量（Ｅｏｐｔ）を感度とした。Ｃ以上が実用レベルである。
　Ａ：２０ｍＪ／ｃｍ²未満
　Ｂ：２０ｍＪ／ｃｍ²以上、４０ｍＪ／ｃｍ²未満
　Ｃ：４０ｍＪ／ｃｍ²以上、８０ｍＪ／ｃｍ²未満
　Ｄ：８０ｍＪ／ｃｍ²以上、１６０ｍＪ／ｃｍ²未満
　Ｅ：１６０ｍＪ／ｃｍ²以上

＜耐薬品性（剥離液耐性）の評価＞
　ガラス基板（コーニング１７３７、０．７ｍｍ厚（コーニング社製））上に、各感光性樹脂組成物をスリット塗布した後、９０℃／１２０秒ホットプレート上で加熱により溶剤を除去し、膜厚４．０μｍの感光性樹脂組成物層を形成した。
　得られた感光性樹脂組成物層を、キヤノン（株）製ＰＬＡ－５０１Ｆ露光機（超高圧水銀ランプ）で積算照射量が３００ｍＪ／ｃｍ²（照度：２０ｍＷ／ｃｍ²、ｉ線）となるように露光し、その後、この基板をオーブンにて２３０℃で１時間加熱して硬化膜を得た。
　その硬化膜をモノエタノールアミンに６０℃で５分浸漬させ、その膜を引き上げて表面の液をふき取った後で、すぐに膜厚を測定した。浸漬前の膜厚と、浸漬後の膜厚とを比較して、増加した割合をパーセントで表記した。結果を下記表に示した。数値としては小さいほど硬化膜の剥離液耐性は良好であり、ＡまたはＢが実用レベルである。
　膨潤率（％）＝浸漬後の膜厚（μｍ）／浸漬前の膜厚（μｍ）×１００
　　Ａ：１００％以上１０５％未満
　　Ｂ：１０５％以上１１０％未満
　　Ｃ：１１０％以上
　　Ｄ：１１５％以上

＜耐薬品性（ＮＭＰ耐性）の評価＞
　ガラス基板（コーニング１７３７、０．７ｍｍ厚（コーニング社製））上に、各感光性樹脂組成物をスリット塗布した後、９０℃／１２０秒ホットプレート上で加熱により溶剤を除去し、膜厚４．０μｍの感光性樹脂組成物層を形成した。
　得られた感光性樹脂組成物層を、キヤノン（株）製ＰＬＡ－５０１Ｆ露光機（超高圧水銀ランプ）で積算照射量が３００ｍＪ／ｃｍ²（照度：２０ｍＷ／ｃｍ²、ｉ線）となるように露光し、その後、この基板をオーブンにて２３０℃で１時間加熱して硬化膜を得た。
　その硬化膜をＮＭＰに８０℃で１０分浸漬させ、その膜を引き上げて表面の液をふき取った後で、すぐに膜厚を測定した。浸漬前の膜厚と、浸漬後の膜厚を比較して、増加した割合をパーセントで表記した。結果を下記表に示した。数値としては小さいほど硬化膜のＮＭＰ耐性は良好であり、ＡまたはＢが実用レベルである。
　膨潤率（％）＝浸漬後の膜厚（μｍ）／浸漬前の膜厚（μｍ）×１００
　　Ａ：１００％以上１０５％未満
　　Ｂ：１０５％以上１１０％未満
　　Ｃ：１１０％以上
　　Ｄ：１１５％以上

＜ＰＣＴ試験後の硬化膜密着性の評価＞
　ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）基板、Ｍｏ（モリブデン）基板、チタン（Ｔｉ）基板、アルミニウム（Ａｌ）基板、銅（Ｃｕ）基板上に、各感光性樹脂組成物をスリット塗布した後、９０℃／１２０秒ホットプレート上で加熱により溶剤を除去し、膜厚４．０μｍの感光性樹脂組成物層を形成した。得られた感光性樹脂組成物層を、キヤノン（株）製ＰＬＡ－５０１Ｆ露光機（超高圧水銀ランプ）で積算照射量が３００ｍＪ／ｃｍ²（照度：２０ｍＷ／ｃｍ²、ｉ線）となるように露光し、その後、この基板をオーブンにて２３０℃で１時間加熱して硬化膜を得た。この硬化膜を不飽和型超加速寿命試験装置ＰＣ－３０４Ｒ８（（株）平山製作所製）にて、温度１２１℃、湿度１００％、圧力２．１気圧の条件下で１５０時間処理した。得られた硬化膜にカッターを用いて、縦横に１ｍｍの間隔で切り込みを入れ、スコッチテープを用いてテープ剥離試験を行った。テープ裏面に転写された硬化膜の面積から硬化膜と基板間の密着性を評価した。その結果を下記表に示した。数値としては小さいほど下地基板との密着性が高く、Ａ、ＢまたはＣが実用レベルである。
　　Ａ：転写された面積が１％未満
　　Ｂ：転写された面積が１％以上３％未満
　　Ｃ：転写された面積が３％以上５％未満
　　Ｄ：転写された面積が５％以上

　上記結果から明らかなとおり、本発明の感光性樹脂組成物は、感度に優れ、また、熱硬化後の耐薬品性およびＰＣＴ後基板密着性に優れ、いずれも実用レベル以上であった。これに対し、比較例の感光性樹脂組成物は、耐薬品性またはＰＣＴ後基板密着性が実用レベル外であった。

＜実施例２８＞
　実施例２５は、実施例１において、露光機を、キヤノン（株）製　ＭＰＡ　５５００ＣＦから、Ｎｉｋｏｎ（株）製ＦＸ－８０３Ｍ（ｇｈ－Ｌｉｎｅ　ステッパ）に変更した以外は同様に行った。感度の評価は実施例１と同レベルであった。

＜実施例２９＞
　実施例２９は、実施例１において、露光機を、キヤノン（株）製　ＭＰＡ　５５００ＣＦから、３５５ｎｍレーザー露光機に変更して３５５ｎｍレーザー露光を行った以外は同様に行った。ここで、３５５ｎｍレーザー露光機としては、株式会社ブイテクノロジー社製の「ＡＥＧＩＳ」を使用し（波長３５５ｎｍ、パルス幅６ｎｓｅｃ）、露光量はＯＰＨＩＲ社製の「ＰＥ１０Ｂ－Ｖ２」を用いて測定した。
　感度の評価は実施例１と同レベルであった。

＜実施例３０＞
　特許第３３２１００３号公報の図１に記載のアクティブマトリクス型液晶表示装置において、層間絶縁膜として硬化膜１７を以下のようにして形成し、液晶表示装置を得た。すなわち、実施例１の感光性樹脂組成物を用い、層間絶縁膜として硬化膜１７を形成した。
　得られた液晶表示装置に対して、駆動電圧を印加したところ、良好な表示特性を示し、信頼性の高い液晶表示装置であることが分かった。

＜実施例３１＞
　実施例３０と以下の塗布プロセスのみ変更して、同様の液晶表示装置を得た。すなわち、実施例１の感光性樹脂組成物をスリットコート法にて塗布した後、９０℃／１２０秒ホットプレート上で加熱により溶剤を除去し、膜厚３．０μｍの感光性樹脂組成物層を形成した。得られた塗膜は、平坦でムラの無い良好な面状であった。また液晶表示装置としての性能も実施例３０と同様に良好であった。

＜実施例３２＞
　実施例３２は、実施例１において、露光機を、キヤノン（株）製　ＭＰＡ　５５００ＣＦから、ＵＶ－ＬＥＤ光源露光機に変更した以外は同様に行った。感度の評価は実施例１と同レベルであった。

　上記のとおり、実施例の感光性樹脂組成物は、基板、露光機の如何に拘らず、形成されたパターンの形状にも優れていることがわかった。

＜実施例３３＞
　実施例３２と以下の塗布プロセスのみ変更して、同様の液晶表示装置を得た。すなわち、実施例１の感光性樹脂組成物をスリットアンドスピン法にて塗布した後、９０℃／１２０秒ホットプレート上で加熱により溶剤を除去し、膜厚３．０μｍの感光性樹脂組成物層を形成した。得られた塗膜は、平坦でムラの無い良好な面状であった。また液晶表示装置としての性能も実施例２７と同様に良好であった。

＜実施例３４＞
　薄膜トランジスター（ＴＦＴ）を用いた有機ＥＬ表示装置を以下の方法で作製した（図２参照）。
　ガラス基板６上にボトムゲート型のＴＦＴ１を形成し、このＴＦＴ１を覆う状態でＳｉ₃Ｎ₄から成る絶縁膜３を形成した。次に、この絶縁膜３に、ここでは図示を省略したコンタクトホールを形成した後、このコンタクトホールを介してＴＦＴ１に接続される配線２（高さ１．０μｍ）を絶縁膜３上に形成した。この配線２は、ＴＦＴ１間または、後の工程で形成される有機ＥＬ素子とＴＦＴ１とを接続するためのものである。

　さらに、配線２の形成による凹凸を平坦化するために、配線２による凹凸を埋め込む状態で絶縁膜３上へ平坦化膜４を形成した。絶縁膜３上への平坦化膜４の形成は、実施例１６の感光性樹脂組成物を基板上にスピン塗布し、ホットプレート上でプリベーク（９０℃／１２０秒）した後、マスク上から高圧水銀灯を用いてｉ線（３６５ｎｍ）を４５ｍＪ／ｃｍ²（照度２０ｍＷ／ｃｍ²）照射した後、アルカリ水溶液にて現像してパターンを形成し、２３０℃／３０分間の加熱処理を行った。
　感光性樹脂組成物を塗布する際の塗布性は良好で、露光、現像、焼成の後に得られた硬化膜には、しわやクラックの発生は認められなかった。さらに、配線２の平均段差は５００ｎｍ、作製した平坦化膜４の膜厚は２，０００ｎｍであった。

　次に、得られた平坦化膜４上に、ボトムエミッション型の有機ＥＬ素子を形成した。まず、平坦化膜４上に、ＩＴＯからなる第一電極５を、コンタクトホール７を介して配線２に接続させて形成した。その後、レジストを塗布、プリベークし、所望のパターンのマスクを介して露光し、現像した。このレジストパターンをマスクとして、ＩＴＯエッチャント用いたウエットエッチングによりパターン加工を行った。その後、レジスト剥離液（リムーバ１００、ＡＺエレクトロニックマテリアルズ社製）を用いて上記レジストパターンを５０℃で剥離した。こうして得られた第一電極５は、有機ＥＬ素子の陽極に相当する。

　次に、第一電極５の周縁を覆う形状の絶縁膜８を形成した。絶縁膜８には、実施例＠＠の感光性樹脂組成物を用い、上記と同様の方法で絶縁膜８を形成した。この絶縁膜８を設けることによって、第一電極５とこの後の工程で形成する第二電極との間のショートを防止することができる。

　さらに、真空蒸着装置内で所望のパターンマスクを介して、正孔輸送層、有機発光層、電子輸送層を順次蒸着して設けた。次いで、基板上方の全面にＡｌから成る第二電極を形成した。得られた上記基板を蒸着機から取り出し、封止用ガラス板と紫外線硬化型エポキシ樹脂を用いて貼り合わせることで封止した。

　以上のようにして、各有機ＥＬ素子にこれを駆動するためのＴＦＴ１が接続してなるアクティブマトリックス型の有機ＥＬ表示装置が得られた。駆動回路を介して電圧を印加したところ、良好な表示特性を示し、信頼性の高い有機ＥＬ表示装置であることが分かった。

　１：ＴＦＴ（薄膜トランジスター）
　２：配線
　３：絶縁膜
　４：平坦化膜
　５：第一電極
　６：ガラス基板
　７：コンタクトホール
　８：絶縁膜
　１０：液晶表示装置
　１２：バックライトユニット
　１４，１５：ガラス基板
　１６：ＴＦＴ
　１７：硬化膜
　１８：コンタクトホール
　１９：ＩＴＯ透明電極
　２０：液晶
　２２：カラーフィルター

Claims

（Ａ）下記（１）および（２）の少なくとも一方を満たす重合体を含む重合体成分、
　（１）（ａ１）酸基が酸分解性基で保護された基を有する構成単位、および（ａ２）架橋性基（ただし、ブロックイソシアネート基およびＯＨ基を除く）を有する構成単位を有する重合体、または
　（２）前記構成単位（ａ１）を有する重合体および前記構成単位（ａ２）を有する重合体、
（Ｂ）光酸発生剤、
（Ｃ）溶剤を含有し、
前記重合体成分中、前記構成単位（ａ１）および前記構成単位（ａ２）を有する重合体、前記構成単位（ａ１）を有する重合体および前記構成単位（ａ２）を有する重合体の少なくとも１種に、（ａ４）ブロックイソシアネート基を有する構成単位が少なくとも１種含まれているか、
（３）前記構成単位（ａ４）を含み、かつ、前記構成単位（ａ１）および前記構成単位(ａ２)を含まない重合体を少なくとも１種含む、感光性樹脂組成物。
前記構成単位（ａ４）が下記一般式（ａ４－１）で表される、請求項１に記載の感光性樹脂組成物。
一般式（ａ４－１）

（一般式（ａ４－１）中、Ｒ⁴は水素原子またはメチル基を表し、Ｗは二価の連結基を表し、Ｚは一価の有機基を表す。）
前記構成単位（ａ４）が下記一般式（ａ４－２）で表される、請求項２に記載の感光性樹脂組成物。
一般式（ａ４－２）

（一般式（ａ４－２）中、Ｒ⁴は水素原子またはメチル基を表し、Ｙは二価の連結基を表し、Ｚは一価の有機基を表す。）
前記構成単位(ａ２) に含まれる架橋性基が、エポキシ基、オキセタニル基および－ＮＨ－ＣＨ₂－ＯＲ（Ｒは炭素数１～２０のアルキル基）から選ばれる少なくとも１種である、請求項１～３のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
前記酸分解性基がアセタールの形で保護された構造を有する基である、請求項１～４いずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
前記構成単位（ａ１）が、下記一般式（Ａ２’）で表される繰り返し単位である、請求項１～５のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。

（一般式（Ａ２’）中、Ｒ¹およびＲ²は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基またはアリール基を表し、少なくともＲ¹およびＲ²のいずれか一方がアルキル基またはアリール基であり、Ｒ³は、アルキル基またはアリール基を表し、Ｒ¹またはＲ²と、Ｒ³とが連結して環状エーテルを形成してもよく、Ｒ⁴は、水素原子またはメチル基を表し、Ｘは単結合またはアリーレン基を表す。）
（１）請求項１～６のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物を基板上に塗布する工程、
（２）塗布された感光性樹脂組成物から溶剤を除去する工程、
（３）溶剤が除去された感光性樹脂組成物を活性光線で露光する工程、
（４）露光された感光性樹脂組成物を水性現像液で現像する工程、および、
（５）現像された感光性樹脂組成物を熱硬化するポストベーク工程を含む、硬化膜の製造方法。
前記現像工程後、ポストベーク工程前に、全面露光する工程を含む、請求項７に記載の硬化膜の製造方法。
請求項１～６のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物を硬化してなる硬化膜。
請求項７または８に記載の硬化膜の製造方法で得られた硬化膜。
層間絶縁膜である、請求項９または１０に記載の硬化膜。
請求項９～１１のいずれか１項に記載の硬化膜を有する、液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置。