WO2014119786A1 - 電線の端子接続構造 - Google Patents

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WO2014119786A1
WO2014119786A1 PCT/JP2014/052458 JP2014052458W WO2014119786A1 WO 2014119786 A1 WO2014119786 A1 WO 2014119786A1 JP 2014052458 W JP2014052458 W JP 2014052458W WO 2014119786 A1 WO2014119786 A1 WO 2014119786A1
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terminal
conductor
external
internal
electric wire
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PCT/JP2014/052458
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加藤 元
和洋 遠峰
貴晃 宮島
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矢崎総業株式会社
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    • H01R13/658High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
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    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts

Definitions

  • the present invention relates to a terminal connection structure for electric wires.
  • coaxial wires have been widely used as wires for wiring in parts that require shielding of electromagnetic waves or the like (for example, in electrical components such as automobiles) (see Patent Document 1).
  • core wires inner conductors
  • second insulating coating outer insulator
  • It is the structure coated with.
  • a shield conductor is provided on the outer periphery of the external insulator, and the shield conductor is covered with a third insulating coating (protective sheath).
  • connection terminal on the side of the coaxial cable is connected to a plurality of conductors of the coaxial cable, and the coaxial cable is connected to a connection terminal of the connection counterpart device via the connection terminal
  • the terminal connection part of the coaxial cable In this case, a plurality of connection terminals are arranged.
  • a connection terminal internal conductor terminal
  • a connection terminal external conductor terminal
  • the inner conductor terminal and the outer conductor terminal need to be arranged with each other in a state where a predetermined creeping insulation distance is secured.
  • the terminal connection part on the side has a large physique in the longitudinal direction (the extending direction of the coaxial cable).
  • waterproofing members such as rubber plugs are arranged side by side in the extending direction of the coaxial cable along with the creeping insulation area and the outer conductor connection area, the size of the terminal connection part on the coaxial cable side in the longitudinal direction becomes even larger. Will end up. Therefore, in order to save the space of the connection structure between the coaxial cable and the connection counterpart device, it is required to reduce the size of the body in the longitudinal direction of the terminal connection portion on the coaxial cable side.
  • This invention is made based on this, The objective is to provide the terminal connection structure of the electric wire which can attain size reduction with respect to the longitudinal direction of the terminal connection part of an electric wire (coaxial electric wire). .
  • the above object of the present invention is achieved by the following configurations (1) to (3).
  • a connection structure of terminals respectively connected to the inner conductor and the outer conductor in an electric wire comprising: a first connected to a portion where the inner conductor is exposed by peeling off the first insulating coating A second terminal connected to a portion where the outer conductor is exposed by peeling off the second insulating coating; and a terminal having a cylindrical shape surrounding an outer periphery of the first terminal A cylindrical insulating portion interposed between the second terminal and the insulating portion, the insulating portion corresponding to a connection portion between the portion where the outer conductor is exposed and the second terminal
  • the terminal connection structure of the electric wire provided in.
  • the insulating portion can be provided (positioned) at a position corresponding to the connection portion (external conductor terminal connection region) between the second terminal and the external conductor.
  • a region for ensuring a conductor creeping insulation distance (conductor creeping insulation region) and an external conductor terminal connection region are superposed in the radial direction of the electric wire.
  • a wire terminal connection structure having the configuration of (1) above, wherein a first terminal surrounding portion surrounding the outer periphery of the first terminal and a second terminal surrounding surrounding the outer periphery of the second terminal A housing member in which the first terminal and the second terminal are accommodated coaxially apart from each other, and the insulating portion extends from an end portion of the first terminal surrounding portion And the terminal connection structure of the electric wire currently formed so that said 1st insulation coating may be covered.
  • FIG. 1A is an exploded perspective view showing the entire wire terminal connection structure according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 1B is a structural member shown in FIG. It is a whole perspective view which shows the assembled state
  • 2A is an overall cross-sectional view showing the terminal connection structure of the electric wire according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2B is an enlarged view of the portion inside the ellipse of FIG. 2A. It is sectional drawing.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the insulating portion (inner holder) according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an overall configuration of a terminal member (terminal block) in the connection counterpart apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a configuration in a state where the terminal block shown in FIG. 4 is connected to an electric wire.
  • 6 (a) is an exploded perspective view showing the entire wire terminal connection structure according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 6 (b) is a structural member shown in FIG. 6 (a). It is a whole perspective view which shows the state which assembled
  • FIG. 7A is an overall cross-sectional view showing the terminal connection structure of the electric wire according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 7B is an enlarged view of the portion inside the ellipse of FIG. It is sectional drawing shown.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the overall configuration of the terminal member (terminal block) in the connection counterpart apparatus according to the second embodiment of the present invention. 9 is a perspective view showing a configuration in a state where the terminal block shown in FIG. 8 is connected to an electric wire.
  • connection structure of the electric wire of the present invention
  • the present invention relates to an inner conductor coated with a first insulating coating and an outer conductor provided so as to surround the outer periphery of the first insulating coating and to be coaxially coated with the second insulating coating.
  • the connection structure of the terminal respectively connected to the said inner conductor and the said outer conductor in the electric wire provided with these.
  • a coaxial electric wire used as an electric wire for wiring in a part requiring shielding of electromagnetic waves or the like (for example, in an electrical component such as an automobile) can be assumed.
  • the use of the electric wire according to the present invention is not limited to this.
  • the electric wire 1 according to the first embodiment includes an inner portion covered with a first insulating coating (hereinafter referred to as an internal insulator) 21.
  • a shield provided on the electric wire 1 so as to surround the outer periphery of the outer insulator 31 and to be covered with a third insulating coating (hereinafter referred to as a protective sheath) 41 coaxially with the inner conductor 2 and the outer conductor 3.
  • a conductor 4 is provided.
  • the internal conductor 2, the external conductor 3, and the shield conductor 4 can be in any form.
  • the internal conductor 2 and the external conductor 3 are assumed to be a stranded wire, and the shield conductor 4 is assumed to be a braided wire or a foil. Is possible.
  • the internal insulator 21, the external insulator 31, and the protective sheath 41 are made of an insulating material (for example, a resin such as polyethylene, vinyl chloride, or silicon). That is, the electric wire 1 is configured as a so-called coaxial electric wire (three-layer coaxial electric wire) suitable for use in a portion that needs to be shielded by electromagnetic waves or the like.
  • the internal conductor 2 has a positive potential (anode)
  • the external conductor 3 has a negative potential (negative electrode), or the internal conductor 2 has a negative potential
  • the external conductor 3 has a positive potential 2
  • the electric wire 1 is configured as a polar electric wire 1 and is used in a DC circuit.
  • a plurality of inner conductors are provided and configured as a three-pole electric wire used in a three-phase AC or single-phase three-wire circuit.
  • the connection structure according to the first embodiment includes a first terminal (hereinafter referred to as an internal conductor terminal) 5 connected to a portion where the internal insulator 21 is peeled and the internal conductor 2 is exposed, and the internal conductor.
  • a second terminal (hereinafter referred to as an external conductor terminal) 6 having a cylindrical shape surrounding the outer periphery of the terminal 5 and connected to a portion where the external conductor 31 is peeled off and the external conductor 3 is exposed, and an internal A cylindrical insulating portion (hereinafter referred to as an inner holder) 7 interposed between the insulator 21 and the external conductor terminal 6 is provided.
  • connection structure surrounds a first terminal surrounding portion (hereinafter referred to as an internal terminal surrounding portion) 81 that surrounds the outer periphery of the internal conductor terminal 5 and an outer periphery of the external conductor terminal 6.
  • a housing member (hereinafter referred to as a terminal housing) in which the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 are accommodated in a coaxially separated manner. .) 8 is provided.
  • the side to which the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 are connected to the extending direction of the electric wire 1 (the left-right direction in FIG. 2A) (FIG. 2A).
  • the left side is called the terminal side
  • the opposite side the right side in FIG. 2A is called the base end side.
  • the internal conductor terminal 5 includes a crimping portion 51 to which the internal conductor 2 is crimped and connected, and a front opening 52 to which a first terminal (terminal block internal terminal 110) of a connection counterpart device to be described later is inserted and connected. have.
  • the crimping part 51 is crimped so that the terminal part 22 of the inner conductor 2 from which the inner insulator 21 is peeled is sandwiched by caulking or the like, and is connected to the terminal part 22.
  • the frontage 52 is formed in a substantially cylindrical shape having an inner diameter set slightly larger than the outer diameter of the first terminal of the connection counterpart device, and the connection counterpart inserted into the cylindrical portion The first terminal of the side device is fitted to be connected to the first terminal of the counterpart device.
  • the outer conductor terminal 6 is formed in a substantially cylindrical shape having an inner diameter set larger than the maximum diameter portion of the inner conductor terminal 5 (specifically, the maximum diameter portion of the opening portion 52).
  • the inner conductor terminal 5 (the crimping part 51 and the opening part 52) can be accommodated (that is, the outer periphery of the inner conductor terminal 5 can be enclosed).
  • the external conductor terminal 6 has a connection portion 61 to which the external conductor 3 is crimped and connected, and an extending portion 62 accommodated in the external terminal surrounding portion 82 of the terminal housing 8.
  • the inner diameter of the connecting portion 61 is set slightly larger than the outer diameter of the inner holder 7, and the extending portion 62 has a configuration in which the inner diameter is larger than that of the connecting portion 61. That is, the external conductor terminal 6 has a two-stage cylindrical structure in which the connecting portion 61 and the extending portion 62 are concentrically continuous.
  • the external conductor terminal 6 may be formed by bending a conductive flat plate into such a cylindrical shape.
  • the inner holder 7 is configured by forming a non-conductive member into a substantially cylindrical shape.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the inner holder 7.
  • the inner holder 7 is set to have an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the inner insulator 21 of the electric wire 1, and the inner insulator 21 on the base end side with respect to the terminal portion 22 of the inner conductor 2. It is crowned by the outer peripheral part.
  • the inner holder 7 has a protrusion 71 whose inner periphery on the terminal side is reduced in diameter so as to be smaller than the outer diameter of the internal insulator 21.
  • the inner holder 7 is provided with a plurality of flanges 72 that continuously extend from the proximal end edge in the diameter-enlarging direction over the entire circumference, and a plurality of protrusions extending along the cylinder axis direction.
  • the strips 73 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction on the base end side of the outer peripheral surface.
  • the inner holder 7 is fitted from the flange portion 72 side to the terminal side of the electric wire 1 (for example, the left side in FIG. 2A), and the protruding portion 71 interferes with the peripheral edge of the inner insulator 21 on the terminal side. And is positioned by the outer periphery of the internal insulator 21.
  • the external conductor terminal 6 is inserted from the connecting portion 61 into the outer periphery of the inner holder 7.
  • the terminal portion 32 of the outer conductor 3 from which the outer insulator 31 is peeled is placed on the outer periphery of the connecting portion 61.
  • a ring member hereinafter referred to as an outer conductor crimping ring
  • an outer conductor crimping ring 33 is crowned on such an overlapping portion.
  • the outer conductor crimping ring 33 has an inner diameter larger than the diameter of the electric wire 1 (protective sheath 41) (more specifically, the diameter of the overlapping portion (terminal portion 32)), and the outer peripheral portion. Is a member that can be easily deformed in the reduced diameter direction by being caulked over the entire circumference.
  • a metal ring or the like can be used for the outer conductor crimping ring 33.
  • the connection part 61 is crimped
  • the external conductor terminal 6 is connected to the external conductor 3.
  • such an overlapping portion corresponds to a connection portion (hereinafter referred to as an external conductor terminal connection region) A21 between the external conductor terminal 6 and the external conductor 3, and the inner conductor 7 has the external conductor 3 exposed. It is provided (positioned) at a position corresponding to a connection portion (external conductor terminal connection portion A21) between the terminal portion 32 and the external conductor terminal 6 as a part. That is, in the first embodiment, as shown in FIG. 2B, an area for securing the conductor creeping distance L22 between the inner conductor 2 and the outer conductor 3 (hereinafter referred to as a conductor creeping insulation area A22). And the external conductor terminal connection region A21 are superposed in the radial direction of the electric wire 1.
  • the conductor creeping insulation region A22 is superposed so as to be larger (longer) than the outer conductor terminal connection region A21 and the outer conductor terminal connection region A21 is positioned closer to the base end side of the conductor creeping insulation region A22. Yes.
  • the length (dimension with respect to the cylinder axis direction) of the inner holder 7 is a length that can ensure a conductor creeping insulation distance L22 (see FIG. 2B) between the inner conductor 2 and the outer conductor 3.
  • L22 conductor creeping insulation distance
  • the inner holder 7 is fitted into the outer peripheral portion of the internal insulator 21 to be crowned.
  • the inner holder 7 is bonded to the internal insulator 21 by welding or the like. By doing so, the creeping path between the inner conductor 2 and the outer conductor 3 may be blocked.
  • the inner holder 7 is formed separately from the outer conductor terminal 6 is assumed as an example.
  • the inner holder may be formed integrally with the outer conductor terminal.
  • the inner holder may be integrally formed with the outer conductor terminal, or the inner holder may be configured to be integrally handled with the outer conductor terminal by being press-fitted into the outer conductor terminal. .
  • the length of the inner holder 7 is a length capable of ensuring the terminal creeping insulation distance L23 between the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 in addition to ensuring the conductor creeping insulation distance L22. Is set. In other words, the inner holder 7 protrudes further to the terminal side (right side in FIG. 2B) than the overlapping portion of the external conductor terminal connection area A21 and the conductor creeping insulation area A22. . Thereby, it can be set as the structure where the external conductor terminal connection area
  • the terminal housing 8 has a double cylindrical structure in which an inner terminal surrounding portion 81 and an outer terminal surrounding portion 82, both of which are formed in a substantially cylindrical shape, are coaxially arranged.
  • the inner terminal surrounding portion 81 has an inner diameter set slightly larger than the outer diameter of the inner holder 7 and an outer diameter set slightly smaller than the inner diameter of the extending portion 62 of the external conductor terminal 6. ing.
  • the outer terminal surrounding portion 82 has an inner diameter slightly larger than the maximum outer diameter of the outer conductor crimping ring 33 in a state where the connecting portion 61 of the outer conductor terminal 6 and the terminal portion 32 of the outer conductor 3 are crimped (after crimping). The size is set.
  • the terminal housing 8 Since the terminal housing 8 has such a double cylindrical structure, the outer periphery of the inner conductor terminal 5 is surrounded by the inner terminal surrounding portion 81, and the outer periphery of the outer conductor terminal 6 is surrounded by the outer terminal surrounding portion 82.
  • the internal terminal surrounding portion 81 can be interposed between the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 (on the outer peripheral side of the internal conductor terminal 5).
  • the internal terminal surrounding portion 81 can be positioned so as to be in contact with the inner periphery of the external conductor terminal 6, and the external terminal surrounding portion 82 is positioned so as to be in contact with the outer periphery of the external conductor terminal 6.
  • the terminal housing 8 is configured such that the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 are separated from each other by the housing insulating portion 84 while being coaxially arranged, and are accommodated by the outer terminal surrounding portion 82.
  • the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 are accommodated in the terminal housing 8, the inner conductor terminal 5 is connected to the inner conductor 2, and the outer conductor terminal 6 is connected to the outer conductor 3,
  • the terminal housing 8 is moved from the terminal side toward the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6.
  • the internal terminal enclosure 81 is interposed between the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 (outside of the internal conductor terminal 5), and the external terminal enclosure 82 is positioned on the outer circumference of the external conductor terminal 6. It is done.
  • the inner terminal surrounding portion 81 is brought into contact with the inner periphery of the outer conductor terminal 6, and the outer terminal surrounding portion 82 is brought into contact with the outer periphery of the outer conductor terminal 6. That is, the external conductor terminal 6 is sandwiched between the internal terminal surrounding portion 81 and the external terminal surrounding portion 82.
  • the internal terminal surrounding portion 81 of the terminal housing 8 has a locking portion (hereinafter referred to as an internal conductor terminal locking portion) 81 a that protrudes from the inner peripheral surface, and the gap between the internal conductor terminals 5. It is configured to be able to engage with the folded portion 52 a formed in the portion 52.
  • the inner conductor terminal locking portion 81a has an inner peripheral surface of the inner terminal surrounding portion 81 that is gradually reduced in diameter from the base end side to the terminal side and protrudes in a tapered manner.
  • the folded portion 52a is formed by bending the distal end periphery of the front end portion 52 toward the proximal end and overlapping the outer periphery.
  • the inner conductor terminal locking portion 81a abuts on the folded portion 52a to the outside (expanded). It moves along the folded portion 52a while elastically deforming so as to spread in the radial direction.
  • the inner conductor terminal latching portion 81a moves to the folded tip of the folded portion 52a, the inner conductor terminal latching portion 81a is elastically deformed and deformed so as to be narrowed inward (in the diameter reducing direction) and is engaged with the folded portion 52a.
  • the internal conductor terminal locking portion 81a is locked by the folded portion 52a, and the internal terminal surrounding portion 81 (terminally, the terminal housing 8) is positioned with respect to the internal conductor terminal 5.
  • the outer terminal surrounding portion 82 of the terminal housing 8 has a locking portion (hereinafter referred to as an inner locking portion) 82 a protruding from the inner peripheral surface. It is configured to be able to engage with the formed opening (hereinafter referred to as an inner opening) 62a.
  • the inner locking portion 82a has an inner peripheral surface of the outer terminal surrounding portion 82 that is gradually reduced in diameter from the base end side to the terminal side and protrudes in a tapered manner.
  • the inner opening 62a is formed as a hole through which a substantially intermediate portion of the extending portion 62 in the cylinder axis direction penetrates from the inner peripheral side to the outer peripheral side.
  • the inner locking portion 82 a comes into contact with the outer peripheral surface of the extending portion 62 and is outside ( It moves along the outer peripheral surface to the inner opening 62a while being elastically deformed so as to spread in the diameter expansion direction.
  • the inner locking portion 82a moves to the inner opening 62a, the inner locking portion 82a elastically bends and deforms so as to be narrowed inward (in the direction of diameter reduction) and falls into the inner opening 62a. Engaged.
  • the inner locking portion 82a is locked by the inner opening 62a, and the outer terminal surrounding portion 82 (terminally, the terminal housing 8) is positioned with respect to the outer conductor terminal 6.
  • the inner conductor terminal locking portion 81a is the folded portion 52a.
  • the inner locking portion 82a is locked by the inner opening 62a.
  • a waterproof member for example, a rubber plug
  • the rubber plug 9 is made of an elastic rubber material in a ring shape, and is press-fitted and fixed to the front portion of the outer conductor 3 (the outer peripheral portion of the outer insulator 31 closer to the base end than the terminal portion 32). Has been. In this way, the external terminal surrounding portion 82 is fitted on the outer periphery of the rubber plug 9 press-fitted and fixed to the external insulator 31.
  • the outer terminal surrounding portion 82 is positioned relative to the outer conductor terminal 6 (the inner locking portion 82a is locked by the inner opening 62a), and the inner peripheral proximal end portion.
  • the rubber plug 9 is inserted. That is, the rubber plug 9 is interposed between the external insulator 31 of the electric wire 1 and the terminal housing 8 and seals the proximal end between them. Thereby, it is possible to prevent the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 accommodated in the terminal housing 8 from being flooded (for example, flooded through the external insulator 31 of the electric wire 1).
  • the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 accommodated in the terminal housing 8 are prevented from falling off the terminal housing 8 by a holder member (hereinafter referred to as a rear holder) 10.
  • the rear holder 10 is provided with a bottom portion 101 having a through hole 101a inserted through the external insulator 31 of the electric wire 1 and a cylindrical wall portion 102 extending from the bottom portion 101 to the terminal side.
  • the through hole 101 a is set to have a slightly larger hole diameter than the outer diameter of the external insulator 31.
  • the wall portion 102 has an opening (hereinafter referred to as an outer opening) for locking a locking portion (hereinafter referred to as an outer locking portion) 82 b protruding from the outer peripheral surface of the external terminal surrounding portion 82 of the terminal housing 8. 102a) is formed.
  • the outer locking portion 82b is engaged with the edge of the outer opening 102a, so that the terminal housing 8 and the rear holder 10 are positioned and fixed with respect to the electric wire 1, and the inner conductor terminal 5 and the terminal conductor 8 from the terminal housing 8 and It is possible to prevent the external conductor terminal 6 from falling off.
  • the inner conductor terminal 5, the outer conductor terminal 6, and the terminal housing 8 are easily assembled and integrated while reducing the number of fixing points.
  • the rear holder 10 has a through-hole 101a in the bottom 101 from the terminal side to the external insulator 31 before the connection of the internal conductor terminal 5 to the internal conductor 2 of the electric wire 1 and the connection of the external conductor terminal 6 to the external conductor 3. Should be inserted in advance. During the operation of connecting the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 to the inner conductor 2 and the outer conductor 3, the rear holder 10 is retracted to the base end side from the terminal portion 32 of the outer conductor 3.
  • the through hole 101a of the bottom 101 is in contact with the outer insulator 31
  • the rear holder 10 may be moved to the terminal side along the external insulator 31, and the outer locking portion 82b of the terminal housing 8 may be engaged with the outer opening 102a.
  • the peripheral edge of the wall 102 and the abutting surface of the outer locking part 82b so that the peripheral edge of the wall 102 abuts against the outer locking part 82b and easily rides up. Are inclined so as to be along each other.
  • the wall portion 102 that has come into contact with the outer engaging portion 82b is elastically deformed so as to spread outward and rides on the outer engaging portion 82b. After that, the outer engaging portion 82b enters the outer opening portion 102a and elastically deforms. Return deformation. As a result, the outer locking portion 82b is engaged with the outer opening 102a.
  • the electric wire 1 is in a state where the protective sheath 41 is peeled off and the shield conductor 4 is exposed, and the exposed portion (terminal portion 42) of the shield conductor 4 is exposed.
  • a shield member (hereinafter referred to as a shield shell) 11 is provided.
  • the shield shell 11 surrounds the outer periphery of the external terminal enclosure 82 of the terminal housing 8 in which the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 are accommodated, and shields the terminal housing 8 (that is, the terminal connection portion of the electric wire 1). It is configured as a member.
  • the electric wire 1 is fixed to a predetermined connection counterpart device (for example, an electrical component mounted on an automobile) via the shield shell 11.
  • the exposed portion (terminal portion 42) of the shield conductor 4 from which the protective sheath 41 has been peeled is arranged so as to be placed on the outer periphery of the shield shell 11, and is shielded by the ring member 111 covered by the outer periphery.
  • the outer peripheral surface of the shell 11 is crimped and connected.
  • the shield shell 11 is fixed to the connection counterpart device, and for example, the shield process of the electric wire 1 can be performed by grounding the shield conductor 4 via the connection counterpart device.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the overall configuration of the terminal block 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a configuration in a state where the terminal block 100 is connected to the electric wire 1.
  • FIG. 2A corresponds to a view showing a vertical cross section in the direction of the arrow A5 in FIG.
  • the terminal block 100 is connected to the first terminal (hereinafter referred to as a terminal block internal terminal) 110 connected to the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6.
  • a second terminal hereinafter referred to as a terminal block external terminal
  • a housing member hereinafter referred to as a terminal block housing 130 that accommodates the terminal block internal terminal 110 and the terminal block external terminal 120.
  • the terminal block internal terminal 110 has an internal terminal portion 110a provided extending in a cylindrical shape, and an internal terminal contact portion 110b provided so as to protrude in a flat plate shape from one end of the internal terminal portion 110a in the diameter increasing direction. ing.
  • the internal terminal portion 110 a is set to have an outer diameter dimension slightly smaller than the inner diameter of the opening portion 52 of the internal conductor terminal 5, and is inserted into the opening portion 52 to fit into the cylindrical portion of the opening portion 52. (See (a) of FIG. 2).
  • the internal terminal portion 110a has an opening (hereinafter referred to as an internal terminal) for locking an internal terminal locking portion 130c provided in a terminal block housing 130 (specifically, a terminal block cylindrical portion 130a) described later. 110c) is formed.
  • the internal terminal locking portion 130c is engaged with the edge of the internal terminal opening 110c, so that the terminal block internal terminal 110 is positioned and fixed with respect to the terminal block housing 130.
  • the internal terminal 110 is prevented from falling off.
  • the internal terminal portion 110 a is connected to the internal conductor terminal 5.
  • the internal terminal contact portion 110 b is exposed to the outside from the terminal block housing 130 in a state of being accommodated in the terminal block housing 130 together with the internal terminal portion 110 a, and is connected to the internal conductor terminal 5.
  • the terminal block internal terminal 110) is configured as an interface when connected to an electric wire, a bus bar or the like of a connection counterpart device.
  • the terminal block external terminal 120 protrudes in the form of a flat plate from the one end of the external terminal portion 120a in the diameter increasing direction, and the external terminal portion 120a formed in a cylindrical shape that can surround the outer periphery of the internal terminal portion 110a in the terminal block internal terminal 110. And an external terminal contact portion 120b provided.
  • the external terminal portion 120a is set to have an inner diameter larger than the outer diameter of the inner terminal portion 110a, and the outer diameter is set to be approximately the same as the inner diameter dimension of the terminal block cylindrical portion 130a of the terminal block housing 130 described later. It can be inserted into the terminal block cylindrical portion 130a.
  • the external terminal contact portion 120b is exposed to the outside from the terminal block housing 130 while being accommodated in the terminal block housing 130 together with the external terminal portion 120a, and is connected to the external conductor terminal 6 (external terminal portion 120a). Is configured as an interface when the terminal block external terminal 120) is connected to an electric wire, a bus bar or the like of the connection counterpart side device.
  • the terminal block external terminal 120 has a spring portion (hereinafter referred to as an external terminal connection spring portion) 140 for connection to the external conductor terminal 6, and the external conductor terminal is connected via the external terminal connection spring portion 140. 6 is connected.
  • the external terminal connection spring portion 140 is formed by bending a thin plate-like conductive elastic material (for example, a metal thin plate) into a cylindrical shape having an inner diameter substantially the same as the inner diameter of the external terminal portion 120a.
  • the external terminal connecting spring part 140 is formed with a plurality of slits in the cylinder axis direction, and spring pieces 140a are provided between the slits, and the spring pieces 140a are curved in a concave shape in the reduced diameter direction and elastically bent.
  • the external terminal connection spring portion 140 can be configured to generate a predetermined elastic force (pressing force) by the elastic deformation of the spring piece 140a. Further, the external terminal connection spring part 140 is provided with a locking part (hereinafter referred to as a spring locking part) 140b protruding in the diameter reducing direction.
  • the spring locking portion 140b is formed by, for example, partially cutting the external terminal connection spring portion 140 and bending the notched portion so that the diameter gradually decreases from the terminal side toward the base end side.
  • the spring locking portion 140b is engaged with an external terminal locking portion 130d provided in the terminal block housing 130 described later, and the external terminal connection spring portion 140 is locked and positioned with respect to the terminal block housing 130. .
  • the terminal block external terminal 120 is positioned and fixed with respect to the terminal block housing 130, and the terminal block external terminal 120 is prevented from falling off from the terminal block housing 130.
  • the external terminal connection spring part 140 is positioned with the spring piece 140 a facing the connection part 61 and the external terminal part 120 a is connected to the external conductor terminal 6.
  • the terminal block housing 130 includes a cylindrical portion (hereinafter referred to as a terminal block cylindrical portion) 130a in which the terminal block internal terminals 110 and the terminal block external terminals 120 are housed, an internal terminal contact portion 110b, and an external terminal contact portion 120b. Holding part 130b to be held.
  • the terminal block cylindrical portion 130a is set to have an inner diameter dimension slightly larger than the outer diameter of the external terminal portion 120a, and the terminal block external terminal 120 inserted from one side (corresponding to the terminal side) in the cylinder axis direction.
  • the external terminal portion 120a can be fitted.
  • the terminal block cylindrical portion 130a is formed in the terminal housing 8 when the inner diameter dimension thereof is set larger than the outer diameter of the external terminal surrounding portion 82 and the terminal block 100 is connected to the electric wire 1 as will be described later. It is comprised so that it may be fitted with the fitting part 83 made.
  • the terminal block cylindrical portion 130a is locked to lock the internal terminal portion 110a of the terminal block internal terminal 110 inserted from one side in the cylinder axis direction (corresponding to the terminal side), similarly to the external terminal portion 120a.
  • Part (hereinafter referred to as an internal terminal locking part) 130c is provided.
  • the internal terminal locking portion 130c is integrally formed with the terminal block cylindrical portion 130a so as to be cantilevered toward the inside of the terminal block cylindrical portion 130a. Accordingly, the internal terminal locking portion 130c has a so-called spring structure, and the internal terminal locking portion 130c is engaged with the edge of the internal terminal opening 110c, so that the terminal block housing 130 is connected to the terminal block housing 130.
  • the internal terminal 110 is positioned and fixed, and the terminal block internal terminal 110 is prevented from dropping from the terminal block housing 130.
  • the terminal block cylindrical portion 130a is engaged with the external terminal portion 120a (specifically, the spring locking portion 140b) of the terminal block external terminal 120 inserted from one side (corresponding to the terminal side) in the tube axis direction.
  • a locking portion (hereinafter referred to as an external terminal locking portion) 130d is provided.
  • the external terminal locking portion 130d is integrally formed with the terminal block cylindrical portion 130a so as to be cantilevered toward the inside of the terminal block cylindrical portion 130a.
  • the external terminal locking portion 130d has a so-called spring structure, and the external terminal locking portion 130d is engaged with the spring locking portion 140b, whereby the terminal block external terminal 120 is connected to the terminal block housing 130. Is positioned and fixed, and the terminal block external terminal 120 is prevented from falling off from the terminal block housing 130.
  • the terminal block internal terminal 110 and the terminal block external terminal 120 are integrally assembled with the terminal block cylindrical portion 130a.
  • the terminal block housing 130 is in a state in which the terminal block internal terminals 110 and the terminal block external terminals 120 are spaced apart from each other on the same axis and are accommodated by the terminal block cylindrical portion 130a. Yes. That is, in a state where it is accommodated in the terminal block housing 130, the terminal block internal terminals 110 and the terminal block external terminals 120 are spaced apart from each other at a constant interval.
  • the holding portion 130b is a frame that protrudes from the outer peripheral surface of the terminal block cylindrical portion 130a, and is reinforced by ribs 130e arranged in a lattice shape.
  • the holding portion 130b is configured such that the internal terminal contact portion 110b and the external terminal contact portion 120b are in contact with the rib 130e in a state where the terminal block internal terminal 110 and the terminal block external terminal 120 are integrally assembled with the terminal block cylindrical portion 130a. Being held.
  • the terminal block 100 in which the terminal block internal terminal 110 and the terminal block external terminal 120 are integrated with the terminal block housing 130 is connected to the electric wire 1.
  • the internal terminal portion 110 a of the terminal block internal terminal 110 is connected to the internal conductor terminal 5
  • the external terminal portion 120 a of the terminal block external terminal 120 is connected to the external conductor terminal 6.
  • the tip end portion (the end portion on the terminal side (the left end portion in FIG. 2A)) of the internal terminal surrounding portion 81 of the terminal housing 8 is connected to the external terminal locking portion 130d of the terminal block housing 130.
  • the internal conductor terminal 5 and the internal terminal portion 110a and the external conductor terminal 6 and the external terminal portion 120a are positioned in the connected state, respectively.
  • the internal terminal contact portion 110b of the terminal block internal terminal 110 connected to the internal conductor terminal 5 is connected to the electric wire, bus bar or the like of the connection counterpart device, and the terminal block external terminal 120 connected to the external conductor terminal 6.
  • the external terminal contact portion 120b is connected to the electric wire or bus bar of the connection counterpart device, so that the terminal block 100 energizes the electric wire 1 with the connection counterpart device.
  • the electric wire 1 connected to the terminal block 100 is fixed to the fixing member 12 of the connection counterpart device via the shield shell 11 by a fixing member 13 such as a screw (see FIG. 5).
  • the inner holder 7 is interposed between the inner insulator 21 and the outer conductor terminal 6, so that the outer conductor terminal connection region A21 and the conductor creeping insulation region A22 are Is superposed in the radial direction of the electric wire 1. At that time, the inner holder 7 protrudes further to the terminal side than the overlapping portion of the external conductor terminal connection region A21 and the conductor creeping insulation region A22, so that the terminal conductor creeping insulation distance L23 is secured and the outer conductor The terminal connection region A21 and the conductor creeping insulation region A22 can be superposed.
  • the conductor creepage insulation distance L22 and the terminal creepage insulation distance L23 are both secured, and the physique is small in the longitudinal direction of the terminal connection portion of the electric wire 1 including the internal conductor terminal 5, the external conductor terminal 6, the terminal housing 8, and the like. Is achieved. Therefore, for example, even when the flood prevention region (fixed portion of the rubber plug 9) of the electric wire 1 is arranged side by side in the extending direction of the electric wire 1 together with the external conductor terminal connection region A21 and the conductor creeping insulation region A22, the electric wire 1 An increase in the size of the terminal connecting portion in the longitudinal direction can be suppressed.
  • the inner holder 7 as an insulating portion is connected to the internal insulator 21 and the external conductor terminal. 6, the external conductor terminal connection region A21 and the conductor creeping insulation region A22 are configured to overlap in the radial direction of the electric wire 1, but the terminal connection structure according to the present invention has such a configuration. It is not limited to the configuration. For example, even when the connection structure according to the second embodiment of the present invention shown in FIGS. 6 (a) to 7 (b) is used, the same effects can be obtained. Hereinafter, the second embodiment (see FIG. 6A to FIG. 7B) will be described.
  • the basic configuration other than the insulating portion is the same as that of the first embodiment described above (see FIGS. 1A to 2B). Constituent elements that are the same as or similar to those in the first embodiment are given the same reference numerals in the drawings, and descriptions thereof are omitted. Therefore, in the following, a configuration unique to the second embodiment (see FIG. 6A to FIG. 7B) will be described in detail.
  • FIGS. 6A to 7B show a connection structure according to the second embodiment of the present invention.
  • the insulating portion (hereinafter referred to as a housing insulating portion) 84 is a portion where the external conductor 3 is exposed. It is provided (positioned) at a position corresponding to a connection portion (external conductor terminal connection portion A71) between the terminal portion 32 and the external conductor terminal 6.
  • the housing insulating portion 84 extends from the end portion (base end side end portion) of the internal terminal surrounding portion 81 which is the first terminal surrounding portion of the terminal housing 8 and is an internal insulator (first insulating coating). 21 is formed so as to cover 21.
  • the housing insulating portion 84 is formed integrally with the internal terminal surrounding portion 81.
  • the housing insulating portion 84 may be integrally formed with the terminal housing 8 together with the internal terminal surrounding portion 81.
  • the terminal housing 8 should just be comprised by the non-conducting member at least the part which comprises the housing insulation part 84.
  • the housing insulating portion 84 has an inner diameter set to be larger than the outer diameter of the inner insulator 21 of the electric wire 1, and the outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the connection portion 61 of the external conductor terminal 6. Is set to Then, in a state in which the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 are accommodated in the terminal housing 8, the housing insulating portion 84 has an outer periphery of the inner insulator 21 (specifically, more proximal than the terminal portion 22 of the inner conductor 2). The outer peripheral portion on the side is positioned so as to be covered with a predetermined gap over the entire circumference. In such a state, the housing insulating portion 84 is in close contact with the connecting portion 61 of the external conductor terminal 6.
  • connection part 61 is crimped
  • this overlapping portion corresponds to a connection portion (external conductor terminal connection region) A71 between the external conductor terminal 6 and the external conductor 3, and the housing insulating portion 84 is provided at a position corresponding to the external conductor terminal connection portion A71. It has been. That is, in the second embodiment, as shown in FIG.
  • a region for securing a conductor creeping insulation distance L72 between the inner conductor 2 and the outer conductor 3 (hereinafter referred to as a conductor creeping insulation region A72).
  • the external conductor terminal connection region A71 are superposed in the radial direction of the electric wire 1.
  • the conductor creeping insulation region A72 is larger (longer) than the outer conductor terminal connection region A71, and the outer conductor terminal connection region A71 is superimposed so as to be positioned closer to the base end side of the conductor creeping insulation region A72.
  • the length (dimension with respect to the cylinder axis direction) of the housing insulating portion 84 is a length that can ensure a conductor creeping insulation distance L72 (see FIG. 7B) between the inner conductor 2 and the outer conductor 3. Just set it. Further, the length of the housing insulating portion 84 can ensure the terminal creeping insulation distance L73 between the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 in addition to the conductor creeping insulation distance L72. Set to length. In other words, the housing insulating portion 84 protrudes to the terminal side (the right side in FIG. 7B) from the overlapping portion of the external conductor terminal connection region A71 and the conductor creeping insulation region A72. . Accordingly, the outer conductor terminal connection region A71 and the conductor creeping insulation region A72 are superposed while the terminal creeping insulation distance L73 is secured.
  • the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 are accommodated in the terminal housing 8, the inner conductor terminal 5 is connected to the inner conductor 2 and the outer conductor terminal 6 is connected to the outer conductor 3.
  • the terminal housing 8 is moved from the terminal side toward the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6.
  • the internal terminal surrounding portion 81 including the housing insulating portion 84 is interposed between the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 (the outer peripheral side of the internal conductor terminal 5), and the external conductor terminal 6 is externally connected to the outer peripheral side.
  • a terminal enclosure 82 is positioned.
  • the inner terminal surrounding portion 81 contacts the inner periphery of the outer conductor terminal 6, and the outer terminal surrounding portion 82 contacts the outer periphery of the outer conductor terminal 6. That is, the external conductor terminal 6 is sandwiched between the internal terminal surrounding portion 81 (including the housing insulating portion 84) and the external terminal surrounding portion 82.
  • the internal conductor terminal locking portion 81 a It moves along the frontage 52 while elastically deforming and deforming so as to spread outward (in the diameter expansion direction).
  • the inner conductor terminal locking portion 81a moves to the front end of the front end portion 52, the inner conductor terminal locking portion 81a is elastically bent and returned to be deformed so as to narrow inward (in the direction of diameter reduction), and the front end portion 52b of the front end portion 52 Engaged.
  • the internal conductor terminal locking portion 81 a is locked at the tip portion 52 b, and the internal terminal surrounding portion 81 (terminally, the terminal housing 8) is positioned with respect to the internal conductor terminal 5. Further, the terminal housing 8 is moved from the terminal side to the base end side so that the external conductor terminal 6 is accommodated in the terminal housing 8, whereby the inner locking portion 82 a is locked by the inner opening 62 a, and the external terminal The surrounding portion 82 (terminally, the terminal housing 8) is positioned with respect to the external conductor terminal 6.
  • the waterproof member (rubber plug) 9 prevention of water intrusion into the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 accommodated in the terminal housing 8 is achieved, and by providing the holder member (rear holder) 10.
  • the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 are prevented from falling off from the terminal housing 8, and the terminal connection portion of the electric wire 1 is shielded by providing the shield member (shield shell) 11. Is the same as in the first embodiment described above.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the overall configuration of the terminal block 100.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a configuration in which the terminal block 100 is connected to the electric wire 1.
  • FIG. 7A corresponds to a view showing a vertical cross section in the arrow A9 portion of FIG. 9 from the arrow direction.
  • the terminal block 100 is connected to the first terminal (hereinafter referred to as a terminal block internal terminal) 110 connected to the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6.
  • the terminal block 100 is integrated with the terminal block internal terminal 110 and the terminal block external terminal 120 assembled to the terminal block housing 130 and connected to the electric wire 1.
  • the internal terminal portion 110 a of the terminal block internal terminal 110 is connected to the internal conductor terminal 5, and the external terminal portion 120 a of the terminal block external terminal 120 is connected to the external conductor terminal 6.
  • the terminal block 100 energizes the electric wire 1 with the connection counterpart device.
  • the electric wire 1 connected with the terminal block 100 is fixed to the fixing member 12 of the connection counterpart device by the fixing member 13 such as a screw through the shield shell 11 (see FIG. 9).
  • connection according to the first embodiment see FIG. 1A to FIG. 2B
  • the second embodiment see FIG. 6A to FIG. 7B
  • According to the structure it is possible to reduce the size of the physique in the longitudinal direction of the terminal connection portion of the electric wire 1.
  • the inner conductor 2 covered with the first insulating coating (inner insulator) 21 and the outer periphery of the first insulating coating (inner insulator) 21 are arranged coaxially with the inner conductor 2.
  • the first terminal (internal conductor terminal) 5 and the second terminal (external conductor terminal) 6 are coaxially separated and accommodated.
  • the insulating portion (housing insulating portion) 84 is formed to extend from an end portion of the first terminal surrounding portion (internal terminal surrounding portion) 81 and cover the first insulating coating (internal insulator) 21.
  • the electric wire terminal connection structure according to the present invention can reduce the size of the physique in the longitudinal direction of the terminal connection portion of the electric wire (coaxial electric wire).

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

 第一の絶縁被覆(21)で被覆された内部導体(2)と、第一の絶縁被覆(21)の外周を包囲して内部導体(2)と同軸上に第二の絶縁被覆(31)で被覆されて設けられた外部導体(3)とを備えた電線(1)の端子の接続構造であって、内部導体(2)が露出された部位に接続される第一の端子(5)と、外部導体(3)が露出された部位に接続される第二の端子(6)と、第一の絶縁被覆(21)と第二の端子(3)の間に介在する絶縁部(7,84)と、を備える。

Description

電線の端子接続構造
 本発明は、電線の端子接続構造に関する。
 従来から、電磁波等の遮蔽を要する部位(例えば、自動車等の電装品内)の配線用の電線として、同軸電線が広く利用されている(特許文献1参照)。同軸電線は、1又は複数の内部導体(芯線)が第一の絶縁被覆(内部絶縁体)で被覆され、内部絶縁体の外周に設けられた外部導体が第二の絶縁被覆(外部絶縁体)で被覆された構成である。また、外部絶縁体の外周にシールド導体が設けられ、該シールド導体が第三の絶縁被覆(保護シース)で被覆された構成も知られている。これらの導体は、端末部がそれぞれ同軸電線側の接続端子に接続されるとともに、該接続端子を介して接続相手側機器の接続端子、回路、電線等と接続されることで、同軸電線が接続相手側機器と通電されている。
日本国特開2009-16126号公報
 ここで、同軸電線の複数の導体に同軸電線側の接続端子が接続され、該接続端子を介して接続相手側機器の接続端子等へ同軸電線が接続される場合、同軸電線の端子接続部分には、複数の接続端子が配されることとなる。例えば、内部導体に接続端子(内部導体端子)が接続されるとともに、外部導体に接続端子(外部導体端子)が接続される。その際、内部導体端子と外部導体端子は、所定の沿面絶縁距離が確保された状態で互いに配される必要がある。このため、沿面絶縁距離を確保するための領域(沿面絶縁領域)と、外部導体と外部導体端子の接続部分(外部導体接続領域)とが同軸電線の伸延方向へ並べて配された場合、同軸電線側の端子接続部分は、長手方向(同軸電線の伸延方向)の体格が大きくなってしまう。加えて、ゴム栓などの防水用部材が沿面絶縁領域や外部導体接続領域とともに同軸電線の伸延方向へ並べて配された場合には、長手方向に対する同軸電線側の端子接続部分の体格はさらに大きくなってしまうこととなる。したがって、同軸電線と接続相手側機器との接続構造の省スペース化を図るにあたっては、同軸電線側の端子接続部分の長手方向に対する体格の小型化が求められる。
 本発明はこれを踏まえてなされたものであり、その目的は、電線(同軸電線)の端子接続部分の長手方向に対する体格の小型化を図ることができる電線の端子接続構造を提供することにある。
 本発明に係る上記目的は、下記(1)~(3)の構成により達成される。
(1) 第一の絶縁被覆で被覆された内部導体と、前記第一の絶縁被覆の外周を包囲して前記内部導体と同軸上に第二の絶縁被覆で被覆されて設けられた外部導体とを備えた電線における前記内部導体及び前記外部導体にそれぞれ接続される端子の接続構造であって、前記第一の絶縁被覆を剥離して前記内部導体が露出された部位に接続される第一の端子と、前記第一の端子の外周を包囲する円筒状を有し、前記第二の絶縁被覆を剥離して前記外部導体が露出された部位に接続される第二の端子と、前記第一の絶縁被覆と前記第二の端子の間に介在する円筒状の絶縁部とを備え、前記絶縁部は、前記外部導体が露出された部位と前記第二の端子との接続部分に対応した位置に設けられている電線の端子接続構造。
 上記(1)の構成によれば、絶縁部を第二の端子と外部導体との接続部分(外部導体端子接続領域)に対応した位置に設ける(位置付ける)ことができ、内部導体と外部導体の導体沿面絶縁距離を確保するための領域(導体沿面絶縁領域)と外部導体端子接続領域とが電線の径方向に重畳された構成とされる。
(2) 上記(1)の構成の電線の端子接続構造であって、前記絶縁部は、前記第二の端子と別体もしくは一体に形成されている電線の端子接続構造。
(3) 上記(1)の構成の電線の端子接続構造であって、前記第一の端子の外周を包囲する第一端子包囲部と、前記第二の端子の外周を包囲する第二端子包囲部とを有し、前記第一の端子と前記第二の端子とが同軸上に離隔して収容されるハウジング部材を備え、前記絶縁部は、前記第一端子包囲部の端部から延在して前記第一の絶縁被覆を覆うように形成されている電線の端子接続構造。
 上記(1)~(3)の構成によれば、電線(同軸電線)の端子接続部分の長手方向に対する体格の小型化を図ることができる。
図1の(a)は本発明の第1の実施形態に係る電線の端子接続構造の全体を分解して示す斜視図、図1の(b)は図1の(a)に示す構成部材を組み付けた状態を示す全体斜視図である。 図2の(a)は本発明の第1の実施形態に係る電線の端子接続構造を示す全体断面図、図2の(b)は図2の(a)の楕円内部分を拡大して示す断面図である。 図3は本発明の第1の実施形態に係る絶縁部(インナーホルダ)の構成を示す斜視図である。 図4は本発明の第1の実施形態に係る接続相手側機器における端子部材(端子台)の全体構成を示す斜視図である。 図5は図4に示す端子台を電線と接続させた状態の構成を示す斜視図である。 図6の(a)は本発明の第2の実施形態に係る電線の端子接続構造の全体を分解して示す斜視図、図6の(b)は、図6の(a)に示す構成部材を組み付けた状態を示す全体斜視図である。 図7の(a)は本発明の第2の実施形態に係る電線の端子接続構造を示す全体断面図、図7の(b)は、図7の(a)の楕円内部分を拡大して示す断面図である。 図8は本発明の第2の実施形態に係る接続相手側機器における端子部材(端子台)の全体構成を示す斜視図である。 図9は図8に示す端子台を電線と接続させた状態の構成を示す斜視図である。
 以下、本発明の電線の端子接続構造(以下、単に接続構造という。)について、添付図面を参照して説明する。本発明は、第一の絶縁被覆で被覆された内部導体と、前記第一の絶縁被覆の外周を包囲して前記内部導体と同軸上に第二の絶縁被覆で被覆されて設けられた外部導体とを備えた電線における前記内部導体及び前記外部導体にそれぞれ接続される端子の接続構造に関するものである。本発明に係る電線としては、電磁波等の遮蔽を要する部位(例えば、自動車等の電装品内)における配線用の電線に利用される同軸電線などが想定可能である。ただし、本発明に係る電線の用途は、これに限定されるものではない。
 図1の(a)~図2の(b)には、本発明の第1の実施形態に係る接続構造を示す。
 図1の(a)~図2の(a)に示すように、本第1の実施形態に係る電線1は、第一の絶縁被覆(以下、内部絶縁体という。)21で被覆された内部導体2と、内部絶縁体21の外周を包囲して内部導体2と同軸上に第二の絶縁被覆(以下、外部絶縁体という。)31で被覆されて設けられた外部導体3と、を備えて構成されている。また、電線1には、外部絶縁体31の外周を包囲して内部導体2及び外部導体3と同軸上に第三の絶縁被覆(以下、保護シースという。)41で被覆されて設けられたシールド導体4が備えられている。この場合、内部導体2、外部導体3及びシールド導体4は、任意の態様とすることができるが、例えば、内部導体2及び外部導体3は撚り線、シールド導体4は編組線や箔などが想定可能である。また、内部絶縁体21、外部絶縁体31及び保護シース41は、絶縁材(例えば、ポリエチレン、塩化ビニル、シリコン等の樹脂)で構成される。すなわち、電線1は、電磁波等の遮蔽を要する部位に利用されるのに好適な、いわゆる同軸電線(三層の同軸電線)として構成されている。本第1の実施形態においては、一例として、内部導体2を陽電位(陽極)、外部導体3を負電位(負極)、もしくは、内部導体2を負電位、外部導体3を陽電位とする2極の電線1として構成され、該電線1が直流回路に用いられる場合を想定する。なお、複数の内部導体を備えて、3相交流あるいは単相3線式の回路などに用いられる3極の電線として構成することも想定可能である。
 本第1の実施形態に係る接続構造は、内部絶縁体21が剥離されて内部導体2が露出された部位に接続される第一の端子(以下、内部導体端子という。)5と、内部導体端子5の外周を包囲する円筒状を有し、外部絶縁体31を剥離して外部導体3が露出された部位に接続される第二の端子(以下、外部導体端子という。)6と、内部絶縁体21と外部導体端子6の間に介在する円筒状の絶縁部(以下、インナーホルダという。)7と、を備えている。併せて、本第1の実施形態に係る接続構造は、内部導体端子5の外周を包囲する第一端子包囲部(以下、内部端子包囲部という。)81と、外部導体端子6の外周を包囲する第二端子包囲部(以下、外部端子包囲部という。)82とを有し、内部導体端子5と外部導体端子6とが同軸上に離隔して収容されるハウジング部材(以下、端子ハウジングという。)8を備えている。なお、以下の説明においては、電線1の伸延方向(図2の(a)においては、左右方向)に対して内部導体端子5及び外部導体端子6が接続される側(図2の(a)においては、左側)を端末側、その反対側(図2の(a)においては、右側)を基端側という。
 内部導体端子5は、内部導体2が圧着されて接続される圧着部51と、後述する接続相手側機器の第一の端子(端子台内部端子110)が挿入されて接続される間口部52とを有している。圧着部51は、内部絶縁体21が剥離された内部導体2の端末部22がかしめ等により挟み込まれるように圧着されて、該端末部22と接続されている。間口部52は、前記接続相手側機器の第一の端子の外径よりも僅かに大寸に設定された内径を有する略円筒状に形成されており、この円筒部位に挿入された前記接続相手側機器の第一の端子が嵌合されることで、この接続相手側機器の第一の端子と接続される構成となっている。
 外部導体端子6は、内部導体端子5の最大径部分(具体的には、間口部52の最大径部分)よりも大寸に設定された内径を有する略円筒状に形成されており、円筒内部に内部導体端子5(圧着部51及び間口部52)を収容可能な構成(つまり、内部導体端子5の外周を包囲可能な構成)となっている。この場合、外部導体端子6は、外部導体3が圧着されて接続される接続部61と、端子ハウジング8の外部端子包囲部82に収容される伸延部62とを有している。接続部61は、その内径がインナーホルダ7の外径よりも僅かに大寸に設定され、伸延部62は、その内径が接続部61よりも拡径された構成となっている。すなわち、外部導体端子6は、接続部61と伸延部62が同心上に連続した二段の円筒構造を有している。なお、外部導体端子6は、導体平板をこのような円筒状に曲げ加工等することで形成すればよい。
 インナーホルダ7は、非導通部材を略円筒状に成形して構成されている。図3は、インナーホルダ7の構成を示す斜視図である。この場合、インナーホルダ7は、その内径が電線1の内部絶縁体21の外径よりも僅かに大寸に設定されており、内部導体2の端末部22よりも基端側の内部絶縁体21の外周部分に被冠されている。なお、インナーホルダ7は、内部絶縁体21の外径よりも小寸となるように端末側の内周が縮径された突出部71を有している。また、インナーホルダ7には、基端側の終端縁から拡径方向へ突出する鍔部72が全周に亘って連続して設けられているとともに、筒軸方向に沿って延出した複数の条部73が外周面の基端側に周方向へ所定間隔で設けられている。このインナーホルダ7は、鍔部72側から電線1の端末側(一例として、図2の(a)においては左側)に嵌入し、突出部71が内部絶縁体21の端末側の周縁と干渉させられて該内部絶縁体21の外周によって位置決めされている。
 このようにインナーホルダ7が位置決めされた状態で、該インナーホルダ7の外周に対して外部導体端子6が接続部61から嵌入される。この接続部61の外周には、外部絶縁体31が剥離された外部導体3の端末部32が載置される。これにより、電線1の径方向の内側から外側へ内部絶縁体21、インナーホルダ7、接続部61、端末部32が重畳された状態となる(図2の(b)参照)。この状態で、このような重畳部分には、リング部材(以下、外部導体圧着リングという。)33が被冠される。なお、外部導体圧着リング33は、電線1(保護シース41)の径寸法(より具体的には、かかる重畳部分(端末部32)の径寸法)よりも大寸の内径を有し、外周部が全周に亘ってかしめられることで縮径方向へ容易に変形することが可能な部材である。例えば、外部導体圧着リング33には、金属リング等を用いることができる。そして、重畳部分に被冠された外部導体圧着リング33がかしめられることで、接続部61が端末部32に圧着される。これにより、外部導体端子6が外部導体3と接続された状態とされる。すなわち、このような重畳部分が外部導体端子6と外部導体3との接続部分(以下、外部導体端子接続領域という。)A21に相当しており、インナーホルダ7は、外部導体3が露出された部位である端末部32と外部導体端子6との接続部分(外部導体端子接続部A21)に対応した位置に設けられている(位置付けられている)。つまり、本第1の実施形態においては、図2の(b)に示すように、内部導体2と外部導体3の導体沿面絶縁距離L22を確保するための領域(以下、導体沿面絶縁領域A22という。)と外部導体端子接続領域A21とが電線1の径方向に重畳された構成となっている。具体的には、導体沿面絶縁領域A22が外部導体端子接続領域A21よりも大きく(長く)、且つ外部導体端子接続領域A21が導体沿面絶縁領域A22の基端側寄りに位置付けられるように重畳されている。
 ここで、インナーホルダ7の長さ(筒軸方向に対する寸法)は、内部導体2と外部導体3の間の導体沿面絶縁距離L22(図2の(b)参照)を確保することが可能な長さに設定すればよい。本第1の実施形態においては、インナーホルダ7を内部絶縁体21の外周部分に嵌入して被冠させる場合を一例として想定するが、例えば、インナーホルダ7を内部絶縁体21と溶着等により結合させることで、内部導体2と外部導体3の間の沿面経路を遮断する構成としてもよい。このように沿面経路を遮断する構成とした場合には、インナーホルダ7の長さを短縮させることが可能となる。また、本第1の実施形態においては、インナーホルダ7が外部導体端子6と別体に形成されている場合を一例として想定するが、インナーホルダが外部導体端子と一体に形成されても構わない。例えば、インナーホルダが外部導体端子と一体成形されてもよいし、インナーホルダが外部導体端子へ圧入されることで該外部導体端子と一体的な取り扱いが可能とされた構成であっても構わない。
 また、インナーホルダ7の長さは、導体沿面絶縁距離L22を確保可能であることに加えて、内部導体端子5と外部導体端子6の間の端子沿面絶縁距離L23を確保することが可能な長さに設定される。別の捉え方をすれば、外部導体端子接続領域A21と導体沿面絶縁領域A22の重畳部分よりも端末側(図2の(b)においては右側)へインナーホルダ7が突出された構成とされる。これにより、端子沿面絶縁距離L23を確保しつつ、外部導体端子接続領域A21と導体沿面絶縁領域A22とが電線1の径方向に重畳された構成とすることができる。
 端子ハウジング8は、いずれも略円筒状に形成された内部端子包囲部81と外部端子包囲部82とが同軸上に配された二重円筒構造を有している。内部端子包囲部81は、その内径がインナーホルダ7の外径よりも僅かに大寸に設定されるとともに、外径が外部導体端子6の伸延部62の内径よりも僅かに小寸に設定されている。外部端子包囲部82は、その内径が外部導体端子6の接続部61と外部導体3の端末部32を圧着させた状態(かしめ後)の外部導体圧着リング33の最大外径よりも僅かに大寸に設定されている。端子ハウジング8がこのような二重円筒構造とされることで、内部導体端子5の外周が内部端子包囲部81で包囲され、外部導体端子6の外周が外部端子包囲部82で包囲される。そして、この状態においては、内部導体端子5と外部導体端子6の間(内部導体端子5の外周側)に内部端子包囲部81を介在させることができる。また、この状態においては、外部導体端子6の内周に接触するように内部端子包囲部81を位置付けることができるとともに、外部導体端子6の外周に接触するように外部端子包囲部82を位置付けることができる。これにより、端子ハウジング8は、内部導体端子5と外部導体端子6が同軸上に配されつつハウジング絶縁部84によって離隔するとともに、これらが外部端子包囲部82によって収容されるように構成される。
 なお、端子ハウジング8に内部導体端子5及び外部導体端子6が収容される際には、内部導体端子5が内部導体2に接続され、外部導体端子6が外部導体3に接続された状態で、端末側からこれら内部導体端子5及び外部導体端子6へ向けて端子ハウジング8が移動される。これにより、内部導体端子5と外部導体端子6の間(内部導体端子5の外周側)に内部端子包囲部81が介在させられるとともに、外部導体端子6の外周側に外部端子包囲部82が位置付けられる。その際、内部端子包囲部81が外部導体端子6の内周に接触させられるとともに、外部端子包囲部82が外部導体端子6の外周に接触させられる。すなわち、内部端子包囲部81と外部端子包囲部82とで外部導体端子6が挟持された状態とされる。
 この場合、端子ハウジング8の内部端子包囲部81は、内周面に突設された係止部(以下、内部導体端子係止部という。)81aを有しており、内部導体端子5の間口部52に形成された折り返し部52aと係合可能な構成とされている。内部導体端子係止部81aは、内部端子包囲部81の内周面が基端側から端末側へ徐々に縮径されて先細り状に傾斜して突出されている。一方、折り返し部52aは、間口部52の先端周縁が基端側へ屈曲させられて外周に重ねられて形成されている。したがって、端子ハウジング8に内部導体端子5を収容させるべく、端末側から基端側へ端子ハウジング8を移動させた際、内部導体端子係止部81aは、折り返し部52aと当接して外側(拡径方向)へ広がるように弾性撓み変形しつつ、該折り返し部52aに沿って移動する。内部導体端子係止部81aが折り返し部52aの折り返し先端まで移動すると、該内部導体端子係止部81aは内側(縮径方向)へ狭まるように弾性撓み復帰変形して折り返し部52aと係合される。この結果、内部導体端子係止部81aが折り返し部52aで係止され、内部端子包囲部81(端的には、端子ハウジング8)が内部導体端子5に対して位置決めされた状態となる。
 また、端子ハウジング8の外部端子包囲部82は、内周面に突設された係止部(以下、内側係止部という。)82aを有しており、外部導体端子6の伸延部62に形成された開口部(以下、内側開口部という。)62aと係合可能な構成となっている。内側係止部82aは、外部端子包囲部82の内周面が基端側から端末側へ徐々に縮径されて先細り状に傾斜して突出されている。一方、内側開口部62aは、伸延部62の筒軸方向の略中間部位が内周側から外周側へ貫通される孔として形成されている。したがって、端子ハウジング8に外部導体端子6を収容させるべく、端末側から基端側へ端子ハウジング8を移動させた際、内側係止部82aは、伸延部62の外周面と当接して外側(拡径方向)へ広がるように弾性撓み変形しつつ、該外周面に沿って内側開口部62aまで移動する。内側係止部82aが内側開口部62aまで移動すると、該内側係止部82aは内側(縮径方向)へ狭まるように弾性撓み復帰変形して内側開口部62aへ落ち込み、該内側開口部62aと係合される。この結果、内側係止部82aが内側開口部62aで係止され、外部端子包囲部82(端的には、端子ハウジング8)が外部導体端子6に対して位置決めされた状態となる。
 このように、端子ハウジング8に内部導体端子5及び外部導体端子6が収容されるように、端末側から基端側へ端子ハウジング8が移動した際、内部導体端子係止部81aが折り返し部52aで係止されるとともに、内側係止部82aが内側開口部62aで係止される。これにより、内部端子包囲部81及び外部端子包囲部82(つまり端子ハウジング8)が内部導体端子5及び外部導体端子6に対して位置決めされる。
 また、本第1の実施形態に係る接続構造においては、防水部材(一例として、ゴム栓)9が備えられており、端子ハウジング8に収容された内部導体端子5及び外部導体端子6への浸水防止が図られている。ゴム栓9は、弾性ゴム材がリング状に形成されており、外部導体3の端末部32の手前部分(端末部32よりも基端側の外部絶縁体31の外周部分)に圧入して固着されている。このように外部絶縁体31に圧入固着されたゴム栓9には、その外周に外部端子包囲部82が嵌入されている。換言すれば、外部端子包囲部82は、外部導体端子6に対して位置決めされた状態(内側係止部82aが内側開口部62aで係止された状態)で、内周の基端側端部にゴム栓9が嵌入された状態となっている。すなわち、ゴム栓9は、電線1の外部絶縁体31と端子ハウジング8の間に介在し、これらの間の基端側を密封する。これにより、端子ハウジング8に収容された内部導体端子5及び外部導体端子6への浸水(一例として、電線1の外部絶縁体31を伝った浸水)を防止することができる。
 端子ハウジング8に収容された内部導体端子5及び外部導体端子6は、ホルダ部材(以下、リアホルダという。)10により端子ハウジング8からの脱落防止が図られている。リアホルダ10には、電線1の外部絶縁体31に挿通される貫通孔101aを有する底部101と、底部101から端末側へ伸延する円筒状の壁部102とが設けられている。なお、貫通孔101aは、孔径が外部絶縁体31の外径よりも僅かに大寸に設定されている。壁部102には、端子ハウジング8の外部端子包囲部82の外周面に突設された係止部(以下、外側係止部という。)82bを係止するための開口部(以下、外側開口部という。)102aが形成されている。これにより、外側係止部82bが外側開口部102aの縁部に係合されることで、端子ハウジング8及びリアホルダ10が電線1に対して位置決め固定され、端子ハウジング8からの内部導体端子5及び外部導体端子6の脱落防止を図ることができる。この結果、内部導体端子5、外部導体端子6及び端子ハウジング8は、固定点が削減されつつ容易に組み付けられて一体化される。
 なお、リアホルダ10は、電線1の内部導体2への内部導体端子5の接続前及び外部導体3への外部導体端子6の接続前に、端末側から外部絶縁体31に底部101の貫通孔101aが予め挿入された状態にしておけばよい。これら内部導体2及び外部導体3への内部導体端子5及び外部導体端子6の接続作業中は、外部導体3の端末部32よりも基端側へリアホルダ10を退避させておく。そして、内部導体2及び外部導体3に内部導体端子5及び外部導体端子6がそれぞれ接続され、端子ハウジング8に収容された後、底部101の貫通孔101aが外部絶縁体31に当接されつつ、リアホルダ10が外部絶縁体31に沿って端末側へ移動され、端子ハウジング8の外側係止部82bが外側開口部102aに係合されればよい。このため、リアホルダ10が端末側へ移動させられた際、壁部102の周縁が外側係止部82bに突き当たって乗り上がり易いように、壁部102の周縁及び外側係止部82bの突き当て面が互いに沿うように傾斜して形成されている。これにより、外側係止部82bに突き当たった壁部102は外側へ広がるように弾性撓み変形して外側係止部82bへ乗り上げ、その後、外側開口部102aへ外側係止部82bが入り込むと弾性撓み復帰変形する。この結果、外側係止部82bが外側開口部102aに係合される。
 また、本第1の実施形態に係る接続構造においては、電線1が保護シース41が剥離されてシールド導体4が露出された状態となっており、このシールド導体4の露出部位(端末部42)に接続されるシールド部材(以下、シールドシェルという。)11が備えられている。シールドシェル11は、内部導体端子5及び外部導体端子6が収容された端子ハウジング8の外部端子包囲部82の外周を包囲して該端子ハウジング8(つまり電線1の端子接続部分)をシールドする筺体部材として構成されている。そして、電線1は、シールドシェル11を介して所定の接続相手側機器(例えば、自動車に搭載された電装品など)に固定される。この場合、保護シース41が剥離されたシールド導体4の露出部位(端末部42)は、シールドシェル11の外周に載置されるように配され、その外周に被冠されたリング部材111でシールドシェル11の外周面に圧着接続されている。なお、シールドシェル11は、接続相手側機器に固定されており、例えば、シールド導体4が接続相手側機器を介して接地されることで電線1のシールド処理を行うことができる。
 本第1の実施形態に係る内部導体端子5及び外部導体端子6は、接続相手側機器における端子部材(以下、端子台という。)100と接続され、電線1は、該端子台100を介して接続相手側機器と通電される。図4は、本第1の実施形態に係る端子台100の全体構成を示す斜視図である。また、図5は、この端子台100を電線1と接続させた状態の構成を示す斜視図である。なお、図2の(a)は、図5の矢印A5部分における縦断面を矢印方向から示す図に相当する。
 図2の(a)及び図4に示すように、端子台100は、内部導体端子5と接続される第一の端子(以下、端子台内部端子という。)110と、外部導体端子6と接続される第二の端子(以下、端子台外部端子という。)120と、端子台内部端子110及び端子台外部端子120を収容するハウジング部材(以下、端子台ハウジングという。)130と、を備えている。
 端子台内部端子110は、円筒状に伸延して設けられた内部端子部110aと、内部端子部110aの一端から拡径方向へ平板状に突出して設けられた内部端子接点部110bとを有している。内部端子部110aは、その外径寸法が内部導体端子5の間口部52の内径よりも僅かに小寸に設定されており、間口部52へ挿入されて該間口部52の円筒部位に嵌合される(図2の(a)参照)。また、内部端子部110aには、後述する端子台ハウジング130(具体的には、端子台円筒部130a)に設けられた内部端子係止部130cを係止するための開口部(以下、内部端子開口部という。)110cが形成されている。これにより、内部端子係止部130cが内部端子開口部110cの縁部に係合されることで、端子台内部端子110が端子台ハウジング130に対して位置決め固定され、端子台ハウジング130からの端子台内部端子110の脱落防止が図られる。この状態で、内部端子部110aは、内部導体端子5と接続される。内部端子接点部110bは、内部端子部110aとともに端子台ハウジング130へ収容された状態で、該端子台ハウジング130から外部へ露出されており、内部導体端子5と接続された内部端子部110a(端的には、端子台内部端子110)が接続相手側機器の電線やバスバ等と接続される際のインターフェースとして構成されている。
 端子台外部端子120は、端子台内部端子110における内部端子部110aの外周を包囲可能な円筒状に形成された外部端子部120aと、外部端子部120aの一端から拡径方向へ平板状に突出して設けられた外部端子接点部120bとを有している。外部端子部120aは、その内径が内部端子部110aの外径よりも大寸に設定され、その外径が後述する端子台ハウジング130の端子台円筒部130aの内径寸法と略同寸に設定されており、端子台円筒部130aへ嵌入可能な構成とされている。外部端子接点部120bは、外部端子部120aとともに端子台ハウジング130へ収容された状態で、該端子台ハウジング130から外部へ露出されており、外部導体端子6と接続された外部端子部120a(端的には、端子台外部端子120)が接続相手側機器の電線やバスバ等と接続される際のインターフェースとして構成されている。
 また、端子台外部端子120は、外部導体端子6と接続するためのバネ部(以下、外部端子接続バネ部という。)140を有しており、外部端子接続バネ部140を介して外部導体端子6と接続される。外部端子接続バネ部140は、薄板状の導電性弾性材(例えば、金属薄板)が外部端子部120aの内径と略同寸の内径を有する円筒状に曲げ加工されて形成されている。この場合、外部端子接続バネ部140は、筒軸方向へ複数のスリットが形成されてスリット間にバネ片140aが設けられ、該バネ片140aが縮径方向へ凹曲状に湾曲されて弾性撓み変形可能な構成とされればよい。これにより、外部端子接続バネ部140をバネ片140aが弾性撓み変形することで所定の弾性力(押圧力)を生じさせる構成とすることができる。また、外部端子接続バネ部140には、縮径方向へ突出された係止部(以下、バネ係止部という。)140bが設けられている。バネ係止部140bは、例えば、外部端子接続バネ部140を一部切り欠いて、切り欠き部分が端末側から基端側へ向かうに従って徐々に縮径されるように屈曲されることで形成される。かかるバネ係止部140bは、後述する端子台ハウジング130に設けられた外部端子係止部130dと係合され、外部端子接続バネ部140が端子台ハウジング130に対して係止されて位置決めされる。これにより、端子台外部端子120が端子台ハウジング130に対して位置決め固定され、端子台ハウジング130からの端子台外部端子120の脱落防止が図られる。この状態で、外部端子接続バネ部140は、バネ片140aが接続部61と正対されて位置付けられており、外部端子部120aが外部導体端子6と接続される。
 端子台ハウジング130は、端子台内部端子110及び端子台外部端子120が内部に収容される円筒部(以下、端子台円筒部という。)130aと、内部端子接点部110b及び外部端子接点部120bが保持される保持部130bとを有している。端子台円筒部130aは、その内径寸法が外部端子部120aの外径よりも僅かに大寸に設定されており、筒軸方向の一方(端末側に相当)から挿入された端子台外部端子120の外部端子部120aが嵌合可能な構成とされている。また、端子台円筒部130aは、その内径寸法が外部端子包囲部82の外径よりも大寸に設定され、後述するように端子台100が電線1と接続された際、端子ハウジング8に形成された嵌合部83と嵌合されるように構成されている。
 そして、端子台円筒部130aには、外部端子部120aと同様に筒軸方向の一方(端末側に相当)から挿入された端子台内部端子110の内部端子部110aを係止するための係止部(以下、内部端子係止部という。)130cが設けられている。この場合、内部端子係止部130cは、端子台円筒部130aの円筒内部へ向けて片持ち状に伸延されるように、端子台円筒部130aと一体成形されている。これにより、内部端子係止部130cは、いわゆるバネ構造を有し、内部端子係止部130cが内部端子開口部110cの縁部に係合されることで、端子台ハウジング130に対して端子台内部端子110が位置決め固定されるとともに、端子台ハウジング130からの端子台内部端子110の脱落防止が図られる。
 また、端子台円筒部130aには、筒軸方向の一方(端末側に相当)から挿入された端子台外部端子120の外部端子部120a(具体的には、バネ係止部140b)を係止するための係止部(以下、外部端子係止部という。)130dが設けられている。この場合、外部端子係止部130dは、端子台円筒部130aの円筒内部へ向けて片持ち状に伸延されるように、端子台円筒部130aと一体成形されている。これにより、外部端子係止部130dは、いわゆるバネ構造を有し、外部端子係止部130dがバネ係止部140bに係合されることで、端子台ハウジング130に対して端子台外部端子120が位置決め固定されるとともに、端子台ハウジング130からの端子台外部端子120の脱落防止が図られる。
 これにより、端子台内部端子110及び端子台外部端子120が端子台円筒部130aに一体的に組み付けられた状態となる。この状態において、端子台ハウジング130は、端子台内部端子110と端子台外部端子120とが互いに離隔して同軸上に配されるとともに、これらが端子台円筒部130aによって収容された状態となっている。すなわち、端子台ハウジング130に収容された状態においては、端子台内部端子110と端子台外部端子120は一定間隔で離隔して配されている。なお、保持部130bは、端子台円筒部130aの外周面から突出する枠体であって、格子状に配設されたリブ130eで補強されている。この保持部130bは、端子台内部端子110及び端子台外部端子120が端子台円筒部130aに一体的に組み付けられた状態で、内部端子接点部110b及び外部端子接点部120bがリブ130eと当接されて保持されている。
 このように端子台内部端子110及び端子台外部端子120が端子台ハウジング130に組み付けられて一体化された端子台100は、電線1と接続される。具体的には、端子台内部端子110の内部端子部110aが内部導体端子5と接続されるとともに、端子台外部端子120の外部端子部120aが外部導体端子6と接続される。その際には、端子ハウジング8の内部端子包囲部81の先端部(端末側の端部(図2の(a)においては、左端部))が端子台ハウジング130の外部端子係止部130dに当て付けられた状態となるように電線1と端子台100とが嵌合されることで、内部導体端子5と内部端子部110a及び外部導体端子6と外部端子部120aがそれぞれ接続状態に位置付けられる。そして、内部導体端子5と接続された端子台内部端子110の内部端子接点部110bが接続相手側機器の電線やバスバ等と接続されると共に、外部導体端子6と接続された端子台外部端子120の外部端子接点部120bが接続相手側機器の電線やバスバ等と接続されることで、端子台100は、電線1を接続相手側機器と通電させる。なお、端子台100と接続された電線1は、シールドシェル11を介して接続相手側機器の固定用部材12にネジ等の固定部材13によって固定される(図5参照)。
 以上、本第1の実施形態に係る接続構造によれば、インナーホルダ7が内部絶縁体21と外部導体端子6の間に介在することで、外部導体端子接続領域A21と導体沿面絶縁領域A22とが電線1の径方向に重畳される構成とされる。また、その際、外部導体端子接続領域A21と導体沿面絶縁領域A22の重畳部分よりも端末側へインナーホルダ7が突出した構成とされることで、端子沿面絶縁距離L23が確保されつつ、外部導体端子接続領域A21と導体沿面絶縁領域A22が重畳された構成とすることができる。これにより、導体沿面絶縁距離L22及び端子沿面絶縁距離L23がいずれも確保されつつ、内部導体端子5、外部導体端子6及び端子ハウジング8などからなる電線1の端子接続部分の長手方向に対する体格の小型化が図られる。したがって、例えば、電線1の浸水防止領域(ゴム栓9の固着部分)が外部導体端子接続領域A21や導体沿面絶縁領域A22とともに電線1の伸延方向へ並べて配された場合であっても、電線1の端子接続部分の長手方向に対する体格の大型化を抑止することができる。
 ここで、上述した本第1の実施形態に係る接続構造(図1の(a)~図2の(b)参照)においては、絶縁部であるインナーホルダ7が内部絶縁体21と外部導体端子6の間に介在することで、外部導体端子接続領域A21と導体沿面絶縁領域A22とが電線1の径方向に重畳される構成とされているが、本発明に係る端子接続構造はこのような構成に限定されない。例えば、図6の(a)~図7の(b)に示す本発明の第2の実施形態に係る接続構造とした場合であっても、同様の作用効果を奏することが可能である。以下、第2の実施形態(図6の(a)~図7の(b)参照)について説明する。なお、第2の実施形態においては、絶縁部以外の基本的な構成が上述した第1の実施形態(図1の(a)~図2の(b)参照)と同様とされているため、第1の実施形態と同一もしくは類似の構成については、図面上で同一符号を付してその説明を省略する。したがって、以下では、第2の実施形態(図6の(a)~図7の(b)参照)に特有の構成について詳述する。
 図6の(a)~図7の(b)には、本発明の第2の実施形態に係る接続構造を示す。
 図6の(a)~図7の(b)に示すように、本第2の実施形態において、絶縁部(以下、ハウジング絶縁部という。)84は、外部導体3が露出された部位である端末部32と外部導体端子6との接続部分(外部導体端子接続部A71)に対応した位置に設けられている(位置付けられている)。この場合、ハウジング絶縁部84は、端子ハウジング8の第一端子包囲部である内部端子包囲部81の端部(基端側端部)から延在して内部絶縁体(第一の絶縁被覆)21を覆うように形成されている。すなわち、本第2の実施形態において、ハウジング絶縁部84は、内部端子包囲部81と一体的に形成されている。この場合、ハウジング絶縁部84は、内部端子包囲部81とともに端子ハウジング8に対して一体成形すればよい。なお、端子ハウジング8は、少なくともハウジング絶縁部84を構成する部分が非導通部材で構成されればよい。
 ハウジング絶縁部84は、その内径が電線1の内部絶縁体21の外径よりも大寸に設定されているとともに、その外径が外部導体端子6の接続部61の内径よりも僅かに小寸に設定されている。そして、端子ハウジング8に内部導体端子5及び外部導体端子6が収容された状態で、ハウジング絶縁部84は、内部絶縁体21の外周(具体的には内部導体2の端末部22よりも基端側の外周部分)が全周に亘って所定の空隙を空けて覆われるように位置付けられている。また、このような状態において、ハウジング絶縁部84は、外部導体端子6の接続部61と密着した状態となっている。
 また、外部導体端子6の接続部61の外周には、外部絶縁体31が剥離された外部導体3の端末部32が載置されている。そして、この端末部32に被冠された外部導体圧着リング33がかしめられることで、接続部61が端末部32に圧着されている。これにより、外部導体端子6と外部導体3が接続された状態とされている。
 この状態においては、電線1の径方向の内側から外側へ内部絶縁体21、ハウジング絶縁部84、接続部61、端末部32、外部導体圧着リング33が重畳された状態となる(図7の(b)参照)。すなわち、この重畳部分が外部導体端子6と外部導体3との接続部分(外部導体端子接続領域)A71に相当しており、ハウジング絶縁部84は、外部導体端子接続部A71に対応した位置に設けられている。つまり、本第2の実施形態においては、図7の(b)に示すように、内部導体2と外部導体3の導体沿面絶縁距離L72を確保するための領域(以下、導体沿面絶縁領域A72という。)と外部導体端子接続領域A71とが電線1の径方向に重畳された構成となっている。具体的には、導体沿面絶縁領域A72が外部導体端子接続領域A71よりも大きく(長く)、外部導体端子接続領域A71が導体沿面絶縁領域A72の基端側寄りに位置付けられるように重畳されている。
 なお、ハウジング絶縁部84の長さ(筒軸方向に対する寸法)は、内部導体2と外部導体3の間の導体沿面絶縁距離L72(図7の(b)参照)を確保することが可能な長さに設定すればよい。また、ハウジング絶縁部84の長さは、導体沿面絶縁距離L72を確保可能であることに加えて、内部導体端子5と外部導体端子6の間の端子沿面絶縁距離L73を確保することが可能な長さに設定する。別の捉え方をすれば、外部導体端子接続領域A71と導体沿面絶縁領域A72の重畳部分よりも端末側(図7の(b)においては右側)へハウジング絶縁部84が突出した構成とされる。これにより、端子沿面絶縁距離L73が確保されつつ、外部導体端子接続領域A71と導体沿面絶縁領域A72とが重畳された構成とされる。
 ここで、端子ハウジング8に内部導体端子5及び外部導体端子6が収容される際には、内部導体端子5が内部導体2に接続され、外部導体端子6が外部導体3に接続された状態で、端末側からこれら内部導体端子5及び外部導体端子6へ向けて端子ハウジング8が移動される。これにより、内部導体端子5と外部導体端子6の間(内部導体端子5の外周側)にハウジング絶縁部84を含む内部端子包囲部81が介在させられるとともに、外部導体端子6の外周側に外部端子包囲部82が位置付けられる。その際、内部端子包囲部81(ハウジング絶縁部84を含む)が外部導体端子6の内周に接触するとともに、外部端子包囲部82が外部導体端子6の外周に接触する。すなわち、内部端子包囲部81(ハウジング絶縁部84を含む)と外部端子包囲部82とで外部導体端子6が挟持された状態とされる。
 この場合、端子ハウジング8に内部導体端子5が収容されるべく、端末側から基端側へ端子ハウジング8が移動された際、内部導体端子係止部81aは、内部導体端子5の間口部52と当接して外側(拡径方向)へ広がるように弾性撓み変形しつつ、該間口部52に沿って移動する。内部導体端子係止部81aが間口部52の先端まで移動すると、該内部導体端子係止部81aは内側(縮径方向)へ狭まるように弾性撓み復帰変形して間口部52の先端部52bと係合される。この結果、内部導体端子係止部81aが先端部52bで係止され、内部端子包囲部81(端的には、端子ハウジング8)が内部導体端子5に対して位置決めされた状態となる。また、端子ハウジング8に外部導体端子6が収容されるべく、端末側から基端側へ端子ハウジング8が移動されることで、内側係止部82aが内側開口部62aで係止され、外部端子包囲部82(端的には、端子ハウジング8)が外部導体端子6に対して位置決めされた状態となる。
 なお、防水部材(ゴム栓)9を備えることによって端子ハウジング8に収容された内部導体端子5及び外部導体端子6への浸水防止が図られていること、ホルダ部材(リアホルダ)10を備えることによってこれら内部導体端子5及び外部導体端子6の端子ハウジング8からの脱落防止が図られていること、並びに、シールド部材(シールドシェル)11を備えることによって電線1の端子接続部分がシールドされていることは、上述した第1の実施形態と同様である。
 また、上述した第1の実施形態と同様に、内部導体端子5及び外部導体端子6は、第2の実施形態に係る接続相手側機器における端子部材(端子台)100と接続され、電線1は、該端子台100を介して接続相手側機器と通電される。図8は、この端子台100の全体構成を示す斜視図である。また、図9は、この端子台100が電線1と接続された状態の構成を示す斜視図である。なお、図7の(a)は、図9の矢印A9部分における縦断面を矢印方向から示す図に相当する。
 図7の(a)及び図8に示すように、端子台100は、内部導体端子5と接続される第一の端子(以下、端子台内部端子という。)110と、外部導体端子6と接続される第二の端子(以下、端子台外部端子という。)120と、端子台内部端子11及び端子台外部端子12を収容するハウジング部材(以下、端子台ハウジングという。)130と、を備えている。端子台100は、端子台内部端子110及び端子台外部端子120が端子台ハウジング130に組み付けられて一体化され、電線1と接続される。具体的には、端子台内部端子110の内部端子部110aが内部導体端子5と接続されるとともに、端子台外部端子120の外部端子部120aが外部導体端子6と接続される。そして、内部導体端子5と接続された端子台内部端子110の内部端子接点部110bが接続相手側機器の電線やバスバ等と接続され、外部導体端子6と接続された端子台外部端子120の外部端子接点部120bが接続相手側機器の電線やバスバ等と接続されることで、端子台100は、電線1を接続相手側機器と通電させる。なお、端子台100と接続された電線1は、シールドシェル11を介して接続相手側機器の固定用部材12にネジ等の固定部材13によって固定される(図9参照)。
 このように、第1の実施形態(図1の(a)~図2の(b)参照)、第2の実施形態(図6の(a)~図7の(b)参照)に係る接続構造によれば、電線1の端子接続部分の長手方向に対する体格の小型化を図ることができる。
 ここで、上述した本発明に係る電線の端子接続構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下[1]~[3]に簡潔に纏めて列記する。
 [1] 第一の絶縁被覆(内部絶縁体)21で被覆された内部導体2と、前記第一の絶縁被覆(内部絶縁体)21の外周を包囲して前記内部導体2と同軸上に第二の絶縁被覆(外部絶縁体)31で被覆されて設けられた外部導体3とを備えた電線1における前記内部導体2及び前記外部導体3にそれぞれ接続される端子の接続構造であって、
 前記第一の絶縁被覆(内部絶縁体)21を剥離して前記内部導体2が露出された部位に接続される第一の端子(内部導体端子)5と、
 前記第一の端子(内部導体端子)5の外周を包囲する円筒状を有し、前記第二の絶縁被覆(外部絶縁体)31を剥離して前記外部導体3が露出された部位に接続される第二の端子(外部導体端子)6と、
 前記第一の絶縁被覆(内部絶縁体)21と前記第二の端子(外部導体端子)6の間に介在する円筒状の絶縁部(インナーホルダ,ハウジング絶縁部)7,84とを備え、
 前記絶縁部(インナーホルダ,ハウジング絶縁部)7,84は、前記外部導体3が露出された部位と前記第二の端子(外部導体端子)6との接続部分に対応した位置に設けられている電線1の端子接続構造。
 [2] 前記絶縁部(インナーホルダ,ハウジング絶縁部)7,84は、前記第二の端子(外部導体端子)6と別体もしくは一体に形成されている上記[1]の構成の電線1の端子接続構造。
 [3] 前記第一の端子(内部導体端子)5の外周を包囲する第一端子包囲部(内部端子包囲部)81と、前記第二の端子(外部導体端子)6の外周を包囲する第二端子包囲部(外部端子包囲部)82とを有し、前記第一の端子(内部導体端子)5と前記第二の端子(外部導体端子)6とが同軸上に離隔して収容されるハウジング部材(端子ハウジング)8を備え、
 前記絶縁部(ハウジング絶縁部)84は、前記第一端子包囲部(内部端子包囲部)81の端部から延在して前記第一の絶縁被覆(内部絶縁体)21を覆うように形成されている上記[1]の構成の電線1の端子接続構造。
 また、本出願は、2013年2月4日出願の日本特許出願(特願2013-019917)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明に係る電線の端子接続構造によれば、電線(同軸電線)の端子接続部分の長手方向に対する体格の小型化を図ることができる。
 1 電線
 2 内部導体
 3 外部導体
 5 第一の端子(内部導体端子)
 6 第二の端子(外部導体端子)
 7 絶縁部(インナーホルダ)
 21 第一の絶縁被覆(内部絶縁体)
 31 第二の絶縁被覆(外部絶縁体)
 84 絶縁部(ハウジング絶縁部)

Claims (3)

  1.  第一の絶縁被覆で被覆された内部導体と、前記第一の絶縁被覆の外周を包囲して前記内部導体と同軸上に第二の絶縁被覆で被覆されて設けられた外部導体とを備えたる電線における前記内部導体及び前記外部導体にそれぞれ接続される端子の接続構造であって、
     前記第一の絶縁被覆を剥離して前記内部導体が露出された部位に接続される第一の端子と、
     前記第一の端子の外周を包囲する円筒状を有し、前記第二の絶縁被覆を剥離して前記外部導体が露出された部位に接続される第二の端子と、
     前記第一の絶縁被覆と前記第二の端子の間に介在する円筒状の絶縁部とを備え、
     前記絶縁部は、前記外部導体が露出された部位と前記第二の端子との接続部分に対応した位置に設けられている電線の端子接続構造。
  2.  前記絶縁部は、前記第二の端子と別体もしくは一体に形成されている請求項1に記載の電線の端子接続構造。
  3.  前記第一の端子の外周を包囲する第一端子包囲部と、前記第二の端子の外周を包囲する第二端子包囲部とを有し、前記第一の端子と前記第二の端子とが同軸上に離隔して収容されるハウジング部材を備え、
     前記絶縁部は、前記第一端子包囲部の端部から延在して前記第一の絶縁被覆を覆うように形成されている請求項1に記載の電線の端子接続構造。
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