WO2014112164A1 - 油圧モータの制御装置 - Google Patents
油圧モータの制御装置 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2014112164A1 WO2014112164A1 PCT/JP2013/077807 JP2013077807W WO2014112164A1 WO 2014112164 A1 WO2014112164 A1 WO 2014112164A1 JP 2013077807 W JP2013077807 W JP 2013077807W WO 2014112164 A1 WO2014112164 A1 WO 2014112164A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- hydraulic motor
- pressure
- hydraulic
- flow rate
- turning
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2221—Control of flow rate; Load sensing arrangements
- E02F9/2232—Control of flow rate; Load sensing arrangements using one or more variable displacement pumps
- E02F9/2235—Control of flow rate; Load sensing arrangements using one or more variable displacement pumps including an electronic controller
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/08—Superstructures; Supports for superstructures
- E02F9/10—Supports for movable superstructures mounted on travelling or walking gears or on other superstructures
- E02F9/12—Slewing or traversing gears
- E02F9/121—Turntables, i.e. structure rotatable about 360°
- E02F9/123—Drives or control devices specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2278—Hydraulic circuits
- E02F9/2296—Systems with a variable displacement pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
- F15B11/04—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed
- F15B11/042—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed by means in the feed line, i.e. "meter in"
- F15B11/0423—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed by means in the feed line, i.e. "meter in" by controlling pump output or bypass, other than to maintain constant speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/60—Circuit components or control therefor
- F15B2211/63—Electronic controllers
- F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
- F15B2211/6306—Electronic controllers using input signals representing a pressure
- F15B2211/6313—Electronic controllers using input signals representing a pressure the pressure being a load pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/60—Circuit components or control therefor
- F15B2211/63—Electronic controllers
- F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
- F15B2211/6336—Electronic controllers using input signals representing a state of the output member, e.g. position, speed or acceleration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/60—Circuit components or control therefor
- F15B2211/665—Methods of control using electronic components
- F15B2211/6652—Control of the pressure source, e.g. control of the swash plate angle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/60—Circuit components or control therefor
- F15B2211/665—Methods of control using electronic components
- F15B2211/6653—Pressure control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/60—Circuit components or control therefor
- F15B2211/665—Methods of control using electronic components
- F15B2211/6654—Flow rate control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
- F15B2211/705—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
- F15B2211/7058—Rotary output members
Definitions
- the present invention relates to a hydraulic motor control device that controls the operation of a turning hydraulic motor provided in a construction machine.
- a hydraulic excavator is composed of a crawler type or wheel type lower traveling body provided with an upper turning body.
- the upper swing body is provided with a cab on which an operator is boarded, and is provided with a work mechanism including earth and sand excavating means.
- the hydraulic excavator has a plurality of movable parts such as traveling by the lower traveling body, turning of the upper revolving body relative to the lower traveling body, and driving of the working mechanism.
- a hydraulic pump is provided to drive these movable parts.
- Pressure oil from the hydraulic pump is supplied to hydraulic actuators provided in each movable part.
- the hydraulic actuator is typically a hydraulic cylinder and a hydraulic motor.
- Hydraulic oil circulates in the hydraulic circuit including the hydraulic pump and hydraulic actuator.
- the hydraulic oil has a high-pressure part and a low-pressure part.
- each hydraulic device constituting the hydraulic circuit is damaged. Therefore, in order to protect hydraulic equipment, it is common to provide a relief valve that sets the maximum pressure.
- the above-described cut-off control is effective for protecting circuit components, but there are still problems to be solved. That is, when the relief pressure is applied to the hydraulic circuit, the relief valve is opened, and when the pressure is reduced, the relief valve is closed. As a result, when the pressure before and after the relief pressure is applied to the hydraulic pump, the relief valve repeatedly opens and closes, causing hunting, and the operation becomes unstable. In addition, when the relief valve is opened, the pressure supplied from the hydraulic pump flows out to the low pressure side, and there is a problem that the energy loss increases accordingly.
- the present invention has been made in view of the above points.
- the purpose of the present invention is not to exhibit the relief function when the hydraulic motor exceeds a predetermined maximum operating pressure, but to exceed the maximum operating pressure.
- the purpose of this is to stabilize the operation of the hydraulic motor and to minimize wasteful energy loss.
- the present invention is controlled in a hydraulic apparatus having a hydraulic motor driven by pressure oil supplied from a variable displacement hydraulic pump so as not to exceed the maximum operating pressure of the hydraulic motor.
- a hydraulic motor control device comprising: a pair of pressure sensors provided at each input / output port of the hydraulic motor for detecting the pressure at each input / output port; and a rotational speed detection for detecting the rotational speed of the hydraulic motor.
- the flow rate adjusting means for changing the supply flow rate of the hydraulic oil to the hydraulic motor, and the flow rate adjusting means based on the volume of the hydraulic motor and the rotational speed of the hydraulic motor detected by the rotational speed detecting means.
- the pressure oil supply flow rate to the hydraulic motor is detected by the pressure sensor.
- the high pressure side pressure at the input / output port exceeds the preset maximum operating pressure. It is characterized in that it has a controller for controlling so as to not require flow.
- a hydraulic circuit having a hydraulic pump and a hydraulic motor is used in various ways.
- a hydraulic circuit including a turning hydraulic motor that drives the upper swing body to swing with respect to the lower traveling body is provided.
- a large hydraulic excavator used for mining has a large frictional resistance at the start of the turning operation, and therefore, a very high pressure may be applied to the turning hydraulic motor.
- the maximum pressure is set by a relief valve, and when the maximum pressure is exceeded, the relief valve is opened to release the pressure.
- this relief valve is considered.
- the maximum operating pressure is set, and when this maximum operating pressure is reached, the hydraulic oil is supplied to the hydraulic motor.
- the same function as the relief valve is exhibited.
- the hydraulic motor constitutes a hydraulic actuator.
- the means for detecting the rotational speed of the hydraulic motor can be provided directly on the output shaft of the hydraulic motor, but the rotational speed is also measured by measuring the relative speed between the stationary side and the rotational side of the hydraulic motor. be able to.
- the rotation speed of the hydraulic motor can be detected by detecting the rotation speed of the member rotated by the hydraulic motor, that is, the turning speed.
- the relative speed between the fixed side (lower traveling body) and the rotating side (upper turning body) can be detected by a gyro sensor, a rotary encoder, or the like.
- the rotational speed of the upper swing body can be measured from the video of the rear monitoring camera.
- drive control of the hydraulic motor is performed by operating an operation lever that is a turning operation means.
- the rotation speed of the hydraulic motor changes depending on the tilt angle of the operation lever, the rotation speed of the hydraulic motor can be detected also by the turning operation means including the operation lever.
- hydraulic pump displacement variable means including a pump regulator is configured. By driving the pump regulator, a hydraulic motor is driven from the hydraulic pump. The supply flow rate can be changed.
- this pump regulator is configured as a tilt control means when a swash plate type or axle type piston pump is used.
- the hydraulic motor is driven at a pressure lower than the set pressure, and therefore it is not necessary to perform drive control for the hydraulic pump.
- the inflow pressure to the hydraulic motor exceeds the value set as the maximum operating pressure, the above-described control is performed.
- pressure sensors are respectively provided at input / output ports provided at two places in the hydraulic motor. When one of the pressure sensors detects that the pressure has been exceeded, the controller captures this signal, calculates the required flow rate of the hydraulic motor, and controls the supply flow rate of the hydraulic pump to the hydraulic motor. To do.
- the pressure sensor is not necessarily provided directly at the port, and may be provided in the middle of the pipe leading to the port.
- the hydraulic motor can be held so as not to exceed the maximum operating pressure, thereby stabilizing the operation of the hydraulic motor and minimizing wasteful energy loss.
- FIG. 1 is a side view of a hydraulic excavator showing a first embodiment of a device provided with a control device for a hydraulic motor according to the present invention. It is a top view of the hydraulic shovel shown in FIG. It is a figure which shows the hydraulic circuit of the turning control apparatus provided in the hydraulic shovel of FIG. It is a flowchart which shows the processing content of a turning control apparatus. It is a top view of the hydraulic shovel which shows the 2nd Embodiment of this invention. It is a top view of the hydraulic shovel which shows the 3rd Embodiment of this invention.
- the slewing frame 6 of the upper slewing body 2 is provided with a cab 10 on which an operator gets on and operates, and a front working machine 11 as working means. Accordingly, by driving the front working machine 11, work such as excavation of earth and sand is performed.
- the front work machine 11 includes a boom 11a, an arm 11b, and a bucket 11c, and each of these parts is driven by a hydraulic cylinder.
- the hydraulic motor 23 is provided with a pair of inflow output ports 23a and 23b, and these inflow output ports 23a and 23b are connected to the direction switching valve 24 via pipes 27a and 27b. Therefore, when the hydraulic motor 23 is driven, one of the inflow output ports 23a and 23b is connected to the hydraulic pump 20 to be high pressure, and the other port is connected to the hydraulic oil tank 22 to be low pressure.
- Relief valves 28a and 28b are interposed between the pipes 27a and 27b. When the pipe on the high pressure side exceeds the pressure set on the relief valves 28a and 28b, the pressure oil is introduced on the low pressure side. It comes to flow.
- pressure sensors 29a and 29b are attached to the inflow output ports 23a and 23b of the hydraulic motor 23, respectively. Thereby, when the hydraulic motor 23 is driven, the pressure sensor 29a29b detects the inflow pressure to the hydraulic motor 23. When the inflow pressure to the hydraulic motor 23 exceeds a preset maximum operating pressure, the pump regulator 21 is operated to reduce the discharge flow rate of the hydraulic pump 20, thereby adjusting the supply flow rate to the hydraulic motor 23. Will be. The operation of the pump regulator 21 is controlled based on a control signal from the controller 30.
- the hydraulic excavator is provided with means for detecting the turning speed of the upper turning body 2 as the rotation speed detecting means.
- a gyro sensor 31 is used as this means.
- the gyro sensor 31 is for detecting the angular velocity of the upper swing body 2, and thereby the rotational speed of the hydraulic motor 23 can be detected.
- the controller 30 detects the turning speed of the upper swing body 2 based on the gyro sensor 31, and calculates the required flow rate of the hydraulic motor 23 from the turning speed. And it is also based on the instruction
- a control method of the turning hydraulic motor 23 (turning motor) will be described with reference to FIG.
- it is determined whether or not the turning of the upper swing body 2 has started (step 101). This determination is made based on whether or not the operation lever 25 is operated.
- the output signals of the pressure sensors 29a and 29b are taken into the controller 30 to determine whether any one of the pressure sensors 29a or 29b has exceeded the maximum operating pressure (step 102).
- the controller 30 detects the turning speed of the upper swing body 2 based on the signal from the gyro sensor 31, and the required flow rate of the swing motor 23 is detected.
- Qm ⁇ ⁇ V ⁇ (60/360 ⁇ 10 3 ) is calculated (step 103).
- the discharge flow rate of the hydraulic pump 20 is calculated as a pump control command value from the required flow rate of the swing motor 23 (step 104).
- the discharge flow rate of the hydraulic pump 20 is adjusted based on the pump control command value.
- the pump regulator 21 is driven to control the tilting of the hydraulic pump 20 (step 105).
- the discharge flow rate of the hydraulic pump 20 is controlled, and the pressure oil having a flow rate corresponding to the turning speed is supplied to the hydraulic motor 23 (step 106).
- the supply pressure to the hydraulic pump 20 is stably maintained at the maximum operating pressure.
- the gyro sensor 31 is used in the present embodiment, but even if other than the gyro sensor 31, the lower frame 5 (fixed side) and the turning frame 6 (movable side) are used.
- the turning speed can also be measured by providing various contact-type and non-contact-type rotation speed detecting means in between.
- a system that detects the turning speed using GPS can also be used as the rotation speed detection means.
- a GPS is mounted on the cab 10 to display the position of the excavator. Therefore, the GPS 32a is installed at the turning center position of the upper turning body 2 in addition to the GPS 32b mounted on the cab 10, and the turning speed can be detected using these two GPS 32a and 32b. That is, since the distance (radius) between the GPSs 32a and 32b is constant when the GPS 32a arranged at the turning center position of the upper turning body 2 is the center, the moving speed of the GPS 32a of the other GPS 32b is measured. Thus, the turning speed can be measured.
- the rear monitoring cameras 33 and 33 may be provided on the revolving frame 6 of the upper revolving structure 2. Therefore, it is possible to detect the turning speed from the video of the rear monitoring camera 33, particularly at the moving speed on the screen of the singular point in the landscape photographed by the monitoring camera 33.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Operation Control Of Excavators (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
油圧モータが所定の稼働最高圧を超したときにリリーフ機能を発揮させるのではなく、稼働最高圧を超えないように保持するようになし、もって油圧モータの作動を安定させ、かつ無駄なエネルギロスを最小限に抑制する。 油圧モータ23の各入出ポート23a,23bに圧力センサ29a,29bを設けて、これら各入出力ポート23a,23bのうちの高圧の方の圧力を検出し、この圧力が稼働最高圧を超えていると、ジャイロセンサ31により旋回速度を検出して、コントローラ30により旋回モータ23の必要流量Qm=ν・V・(60/360・103)を演算し、容量可変型の油圧ポンプ20のポンプレギュレータ21を駆動して、旋回モータ23にはこの必要流量の圧油を供給する。
Description
本発明は、建設機械に設けられる旋回用油圧モータの動作を制御する油圧モータの制御装置に関するものである。
建設機械として、例えば油圧ショベルはクローラ式やホイール式の下部走行体上に上部旋回体を設けたものから構成される。上部旋回体にはオペレータが搭乗するキャブが設置され、土砂掘削手段等からなる作業機構が設けられる。油圧ショベルは、下部走行体による走行、下部走行体に対する上部旋回体の旋回、作業機構の駆動というように、複数の可動部を有するものである。これら可動部の駆動のために油圧ポンプが設けられる。油圧ポンプからの圧油は可動各部に設けた油圧アクチュエータに供給される。ここで、油圧アクチュエータとしては油圧シリンダと油圧モータとが代表的なものである。
油圧ポンプ及び油圧アクチュエータを含む油圧回路には作動油が循環する。油圧回路中において、作動油は高圧の部位と低圧の部位とがある。油圧回路内で異常に高い圧力が発生すると、この油圧回路を構成する各油圧機器に損傷を来すことになる。そこで、油圧機器を保護するために、最高圧を設定するリリーフ弁を設けるのが一般的である。
例えば、2つの入出力ポートを有する旋回用の油圧モータは、これら両入出力ポートにリリーフ弁が接続されている。油圧モータのいずれか一方のポートが油圧ポンプに接続された流入側のポートとなり、他方が作動油タンクに接続された流出側のポートとなる。この差圧に基づいて、油圧モータが回転駆動されて、上部旋回体が下部走行体に対して旋回する。特に、旋回開始時には、可動各部の摩擦抵抗等によって、油圧モータの容量と圧油の供給流量との関係から、油圧モータの流入側のポートが高圧になる。ただし、リリーフ弁の設定圧力を超える高圧が作用すると、このリリーフ弁が開いて、圧力を開放するようになり、これによって油圧モータの保護が図られる。油圧モータの圧力が低下すると、リリーフ弁が閉じることになる。
以上がカットオフ制御と呼ばれるものであり、このカットオフ制御については、特許文献1に開示されている。
前述したカットオフ制御は回路構成部材の保護にとって有効であるが、なお解決すべき課題がある。即ち、油圧回路にリリーフ圧が作用したときには、リリーフ弁が開き、圧力が低下すると、リリーフ弁が閉じることになる。その結果、油圧ポンプにリリーフ圧前後の圧力が作用している状態では、このリリーフ弁が繰り返して開閉することになり、ハンチングを起こすことになり、動作が不安定になる。また、リリーフ弁が開いたときには、油圧ポンプから供給される圧力が無為に低圧側に流出することになり、その分だけエネルギロスが大きくなるという問題点がある。
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、油圧モータが所定の稼働最高圧を超したときにリリーフ機能を発揮させるのではなく、稼働最高圧を超えないように保持するようになし、もって油圧モータの作動を安定させ、かつ無駄なエネルギロスを最小限に抑制することにある。
前述した目的を達成するために、本発明は、可変容量型油圧ポンプから供給される圧油により駆動される油圧モータを有する油圧装置において、この油圧モータの稼働最高圧を超えないように制御される油圧モータの制御装置であって、前記油圧モータの各入出力ポートに設けられ、これら各入出力ポートの圧力を検出する一対の圧力センサと、前記油圧モータの回転速度を検出する回転速度検出手段と、前記油圧モータへの圧油の供給流量を変化させる流量調整手段と、前記油圧モータの容積と前記回転速度検出手段で検出した前記油圧モータの回転速度とに基づいて、前記流量調整手段による前記油圧モータへの圧油の供給流量が前記圧力センサにより検出される前記入出力ポートにおける高圧側の圧力が予め設定した稼働最高圧を超えない必要流量となるように制御するコントローラとを有することを特徴とするものである。
油圧ポンプ及び油圧モータを有する油圧回路は様々に用いられるが、その一例として建設機械としての油圧ショベルにおいて、下部走行体に対して上部旋回体を旋回駆動する旋回用の油圧モータを含む油圧回路がある。特に、鉱山用として用いられるような大型の油圧ショベルにあっては、旋回動作の開始時には、摩擦抵抗が大きく、このために旋回用の油圧モータには極めて高い圧力が作用する可能性がある。従来はリリーフ弁により最高圧を設定して、この最高圧を超えたときには、リリーフ弁を開いて圧力を開放するようにしていたが、本発明では、このリリーフ弁を設けるか否かはともかくとして、旋回モータの駆動時における最高圧を超えないようにするための機能をリリーフ弁に発揮させるのではなく、稼働最高圧を設定して、この稼働最高圧になると、油圧モータへの圧油の供給流量を制限することによって、リリーフ弁と同様の機能を発揮させるようにしている。
ここで、油圧モータの等価容量は一定であり、この油圧モータを回転駆動する際の必要流量は、油圧モータの回転速度に依存する。ある速度で油圧モータを駆動するために、この油圧モータの必要流量(L/min)をQmとしたときに、
Qm=ν・V・(60/360・103)[νは油圧モータの回転速度、Vは油圧モータの等価容量]
を演算することにより求めることができる。
Qm=ν・V・(60/360・103)[νは油圧モータの回転速度、Vは油圧モータの等価容量]
を演算することにより求めることができる。
油圧モータは油圧アクチュエータを構成するものである。この油圧モータの回転速度を検出する手段は油圧モータの出力軸に直接設けることもできるが、油圧モータの固定側と回転側との間の相対速度を測定することによっても、回転速度を測定することができる。特に、前述した上部旋回体を駆動する旋回用油圧モータであれば、この油圧モータにより回転駆動される部材の回転速度、つまり旋回速度を検出することにより油圧モータの回転速度を検出することができる。例えば、固定側(下部走行体)に対する回転側(上部旋回体)との間の相対速度を、ジャイロセンサやロータリエンコーダ等で検出することができる。また、固定側及び回転側の双方の部材にGPSを設けて、相対位置の変化を基準として回転速度を求めることもできる。さらに、後方監視カメラが設けられている場合には、この後方監視カメラの映像から上部旋回体の回転速度を測定することができる。旋回用の油圧モータにあっては、旋回操作手段である操作レバーの操作により油圧モータの駆動制御が行われる。ここで、操作レバーの傾動角により油圧モータの回転速度が変化するので、この操作レバー等からなる旋回操作手段によっても、油圧モータの回転速度を検出することができる。
そこで、油圧モータの回転時に、その回転速度に見合う量、つまり必要流量の圧油を油圧モータに供給するように供給流量の調整を行う。圧油の供給は可変容量型油圧ポンプを用いて行うようになっており、このためにポンプレギュレータを含む油圧ポンプの容量可変手段が構成され、ポンプレギュレータを駆動することによって、油圧ポンプから油圧モータへの供給流量を変化させることができる。具体的には、このポンプレギュレータとしては、斜板式乃至車軸式のピストンポンプを用いる場合には、傾転制御手段として構成される。
コントローラは、従って、油圧モータの回転速度を検出して、この回転速度に基づいて前述した油圧モータの必要流量を演算して、油圧ポンプの容量可変手段の作動を制御するものである。これによって、油圧モータへの供給流量が制御され、圧力が過大になることがなく、油圧モータを含む機器の保護が図られる。
通常においては、油圧モータは設定圧以下の圧力状態で駆動されるものであり、このために油圧ポンプに対する駆動制御を行う必要はない。そして、油圧モータへの流入圧が稼働最高圧として設定した値を超えると、前述した制御が行われる。このために、油圧モータに2箇所設けられる入出力ポートには、それぞれ圧力センサを設けている。そして、いずれかの圧力センサが所定の圧力を超えたことを検出したときに、コントローラがこの信号を取り込んで、油圧モータの必要流量を演算して、油圧ポンプの油圧モータへの供給流量を制御する。圧力センサは必ずしもポートに直接設ける必要はなく、ポートに至る配管の途中に設けるようにしても良い。
リリーフ機能に依存することなく、油圧モータの稼働最高圧を超えないように保持することができ、もって油圧モータの作動を安定させ、かつ無駄なエネルギロスを最小限に抑制することができる。
以下、本発明に係る油圧モータの制御装置が装着されている装置の一例としての油圧ショベルについて説明する。
図1及び図2において、1は下部走行体、2は上部旋回体であり、下部走行体1と上部旋回体2とは旋回装置3を介して連結されている。下部走行体1は履帯を有するクローラ式の走行手段4,4を左右に有するもので、走行手段4の駆動はそれぞれ走行用油圧モータにより行われる。走行手段4は下部フレーム5に装着されている。上部旋回体2は旋回フレーム6を有するものであり、旋回装置3は下部フレーム5と旋回フレーム6との間に介装されて、上部旋回体2の旋回フレーム6は旋回用油圧モータに駆動されて、下部走行体1の下部フレーム5に対して旋回駆動される。
上部旋回体2の旋回フレーム6には、オペレータが搭乗して操作を行うキャブ10が設けられており、また作業手段としてのフロント作業機11が設けられている。従って、フロント作業機11を駆動することによって、土砂の掘削等といった作業が行われる。フロント作業機11はブーム11a,アーム11b及びバケット11cから構成され、これらの各部はそれぞれ油圧シリンダにより駆動されるものである。
前述した油圧モータ及び油圧シリンダは油圧アクチュエータであり、この油圧アクチュエータを構成する旋回用の油圧モータの駆動回路を図3に示す。図中において、20は油圧ポンプを示し、この油圧ポンプ20は容量可変型の油圧ポンプであって、斜板式または車軸式のプランジャポンプとして構成されており、容量を可変にする手段としては、サーボピストンを有する傾転機構からなるポンプレギュレータ21が用いられる。このポンプレギュレータ21は油圧ポンプ20からの圧油の吐出流量を変化させるものであって、流量調整手段を構成するものである。また、図中において、22は作動油タンクであり、油圧ポンプ20は高圧側であるのに対して、この作動油タンク22は低圧側を構成する。
図中において、23は旋回用の油圧モータであり、この油圧モータ23は油圧ポンプ20から供給される圧油により回転駆動されるものである。油圧モータ23は回転停止状態から左右いずれかの方向に回転可能となっている。この油圧モータ23の駆動を制御するために、油圧ポンプ20と油圧モータ23との間には方向切換弁24が介装されている。図示した構成においては、方向切換弁24は油圧パイロット式で切り換わるものであり、このために左右両端部に油圧パイロット部24p,24pが設けられている。両油圧パイロット部24pにパイロット圧を供給しない限りは、方向切換弁24は中立位置に保持され、油圧ポンプ20と油圧モータ23とは接続されない。一方の油圧パイロット部を高圧にし、他方の油圧パイロット部を低圧にすると、その圧力差に基づいて方向切換弁24が左右いずれかの切換位置に切り換わることになり、その結果油圧モータ23が回転駆動されることになる。
方向切換弁24の切り換え操作はキャブ10内に設けた操作手段で行われる。この操作は操作レバー25を操作することにより行われる。このために、操作レバー25にはパイロットバルブ26が接続されており、操作レバー25を中立位置から傾動させると、パイロットバルブ26からパイロット圧が方向切換弁24の左右いずれかの油圧パイロット部24pに供給されて切り換わることになる。
油圧モータ23には一対の流入出力ポート23a,23bが設けられており、これらの流入出力ポート23a,23bは配管27a,27bを介して方向切換弁24に接続されている。従って、油圧モータ23の駆動時には、流入出力ポート23a,23bのうちの一方のポートが油圧ポンプ20と接続されて高圧になり、他方のポートは作動油タンク22と接続されて低圧となる。そして、配管27a,27b間にはリリーフ弁28a,28bが介装されており、高圧側となった配管がこのリリーフ弁28a,28bに設定されている圧力を超えると、低圧側に圧油が流れるようになっている。
さらに、油圧モータ23の流入出力ポート23a,23bには、それぞれ圧力センサ29a,29bが装着されている。これによって、油圧モータ23が駆動されているときに、圧力センサ29a29bにより油圧モータ23への流入圧が検出される。そして、この油圧モータ23への流入圧が予め設定した稼働最高圧を超えると、ポンプレギュレータ21を作動させて、油圧ポンプ20の吐出流量を減少させることによって、油圧モータ23への供給流量が調整されることになる。ポンプレギュレータ21の作動はコントローラ30からの制御信号に基づいて制御される。
ここで、油圧モータ23への流入量を調整するのは、この油圧モータ23が異常に高圧とならないように保持するためである。この油圧モータ23は上部旋回体2の旋回駆動用の油圧アクチュエータである。上部旋回体2の荷重によっては、旋回開始時に大きな摩擦抵抗が作用することがある。図1及び図2に示した油圧ショベルは鉱山等で稼働する大型のものであり、上部旋回体2の重量は極めて大きいことから、特に静止状態から旋回を開始する際には摩擦抵抗に抗するために極めて大きな駆動力が必要とする場合がある。従って、油圧ポンプ20から供給される圧油の流量が多くなると、その分だけ油圧モータ23に作用する圧力が高くなり、やがては油圧モータ23やその周辺の機器に大きなダメージを与えることになる。
ここで、油圧回路には、リリーフ弁28a,28bが設けられているが、このリリーフ弁28a,28bのリリーフ圧は、前述した予め設定した稼働最高圧と異なるものである。稼働最高圧は旋回動作として稼働する際に作用するために設定された最高圧であり、リリーフ圧とは異なる。ここで、稼働最高圧はリリーフ圧と同じであっても良いが、リリーフ弁28a,28bのリリーフ圧より低い圧力に設定することができる。
ところで、油圧モータ23に対する圧油の単位時間当たりの必要流量は上部旋回体2の旋回速度に応じて変化する。上部旋回体2が高速で旋回しているときには油圧モータ23への供給流量が多くなり、上部旋回体2が低速で旋回しているときには油圧モータ23への供給流量が少なくなる。
油圧モータ23に対する圧油の必要流量(L/min)をQmとしたときに、Qm=ν・V・(60/360・103)となる関係が成立する。ここで、νは油圧モータ23の回転速度、Vは油圧モータ23の等価容量である。
ここで、油圧モータ23の等価容量は一定であることから、油圧モータ23の回転速度を検出すれば、圧油の必要流量Qm=ν・V・(60/360・103)を演算により求めることができる。そして、油圧ポンプ20は可変容量式のものであるから、ポンプレギュレータ21を作動させて、この油圧ポンプ20の吐出流量を調整することによって、上部旋回体2を所望の速度で旋回させることができる。そして、余剰の圧油が油圧モータ23に供給されなくなるので、油圧モータ23が設定した稼働最高圧より高圧となることはない。
必要流量を演算するために、油圧ショベルには、回転速度検出手段として、上部旋回体2の旋回速度を検出する手段を備えている。この手段としては、ジャイロセンサ31が用いられる。ジャイロセンサ31は上部旋回体2の角速度を検出するためのものであり、これによって油圧モータ23の回転速度を検出することができる。
コントローラ30は、ジャイロセンサ31に基づいて上部旋回体2の旋回速度を検出して、この旋回速度から油圧モータ23の必要流量を演算することになる。そして、必要流量が供給されるように油圧ポンプ20の傾転機構を構成するポンプレギュレータ21を駆動するのもコントローラ30からの指令に基づくものである。
図4に基づいて旋回用の油圧モータ23(旋回モータ)の制御方式を説明する。まず、上部旋回体2の旋回が開始したか否かの判定が行われる(ステップ101)。この判定は操作レバー25が操作されたか否かにより判定される。旋回の開始が検出されると、圧力センサ29a,29bの出力信号をコントローラ30に取り込んで、いずれか一方の圧力センサ29aまたは29bが稼働最高圧を超えたか否かを判定する(ステップ102)。圧力センサ29aまたは29bが稼働最高圧を超えたことが検出されると、コントローラ30において、ジャイロセンサ31からの信号に基づいて上部旋回体2の旋回速度を検出して、旋回モータ23の必要流量Qm=ν・V・(60/360・103)が算出される(ステップ103)。
旋回モータ23の必要流量から油圧ポンプ20の吐出流量をポンプ制御指令値として算出する(ステップ104)。このポンプ制御指令値に基づいて油圧ポンプ20の吐出流量の調整を行う。具体的には、ポンプレギュレータ21を駆動して、油圧ポンプ20の傾転制御を行う(ステップ105)。その結果、油圧ポンプ20の吐出流量が制御されて、当該の旋回速度に見合う流量の圧油が油圧モータ23に供給される(ステップ106)。これによって、油圧ポンプ20への供給圧が稼働最高圧に安定的に保持される。
以上のように、油圧モータ23の入口の圧力が予め設定されている稼働最高圧を超えたときには、リリーフするのではなく、油圧ポンプ20からの供給流量を低下させることから、エネルギが無駄に消費されるという事態が生じることはない。また、弁の開閉によるのではなく、供給流量を低下させるようにしていることから、油圧モータ23の流入側の圧力状態が稼働最高圧に確実に保持されて、上部旋回体2の旋回動作が安定し、動作速度が変動するのを防止できる。
ここで、回転速度検出手段としては、本実施形態ではジャイロセンサ31を用いるものとしたが、ジャイロセンサ31以外であっても、下部フレーム5(固定側)と旋回フレーム6(可動側)との間に各種の接触式、非接触式の回転速度検出手段を設けることによっても、旋回速度を測定することができる。
また、回転速度を直接検出するのではなく、例えばGPSを用いて旋回速度を検出するシステムを回転速度検出手段として用いることもできる。通常、油圧ショベルの位置を表示するために、キャブ10にはGPSが搭載されている。そこで、上部旋回体2の旋回中心位置にGPS32aを、キャブ10に搭載されているGPS32bに加えて装備しておき、これら2つのGPS32a,32bを用いて旋回速度の検出を行うことができる。即ち、上部旋回体2の旋回中心位置に配置したGPS32aを中心としたときに、GPS32a,32b間の距離(半径)は一定であることから、もう一つのGPS32bのGPS32aの移動速度を測定することによって、旋回速度を測定することができる。
さらに、上部旋回体2の旋回フレーム6には、図6に示したように、後方監視カメラ33,33が設けられている場合がある。従って、後方監視カメラ33の映像から、特に監視カメラ33で撮影されている風景における特異点の画面上での移動速度で旋回速度の検出を行うこともできる。
1 下部走行体: 2 上部旋回体: 3 旋回装置: 5 下部フレーム: 6 旋回フレーム: 20 油圧ポンプ: 21 ポンプレギュレータ:, 23 油圧モータ: 23a、23b 流入出力ポート: 25 操作レバー: 27a,27b 配管: 28a,28b リリーフ弁: 29a,29b 圧力センサ: 30 コントローラ: 31 ジャイロスコープ: 32a,32b GPS: 33 後方監視カメラ
Claims (4)
- 可変容量型油圧ポンプ(20)から供給される圧油により駆動される油圧モータ(23)を有する油圧装置において、この油圧モータ(23)の稼働最高圧を超えないように制御される油圧モータの制御装置であって、
前記油圧モータ(23)の各入出ポート(23a,23b)に設けられ、これら各入出力ポート(23a,23b)の圧力を検出する一対の圧力センサ(29a,29b)と、
前記油圧モータ(23)の回転速度を検出する回転速度検出手段(31)と、
前記油圧モータ(23)への圧油の供給流量を変化させる流量調整手段(21)と、
前記油圧モータ(23)の容積と前記回転速度検出手段(31)で検出した前記油圧モータ(23)の回転速度とに基づいて、前記流量調整手段(21)による前記油圧モータ(23)への圧油の供給流量が前記圧力センサ(29a,29b)により検出される前記入出力ポート(29a,29b)における高圧側の圧力が予め設定した稼働最高圧を超えない必要流量となるように制御するコントローラ(30)と
を備えた油圧モータの制御装置。 - 前記油圧モータ(23)は、下部走行体(1)に対して旋回可能に設けた上部旋回体(2)を有する建設機械に設けられ、下部走行体(1)と上部旋回体(2)との間に設けた旋回装置(3)の油圧モータ(23)であることを特徴とする請求項1記載の油圧モータの制御装置。
- 前記回転速度検出手段(31)は、前記上部旋回体(2)の旋回速度を検出するものであることを特徴とする請求項2記載の油圧モータの制御装置。
- 前記回転速度検出手段(31)は、ジャイロセンサ、GPS、後方監視カメラのいずれかから構成したことを特徴とする請求項3記載の油圧モータの制御装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013-004589 | 2013-01-15 | ||
JP2013004589A JP2014137080A (ja) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | 油圧モータの制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2014112164A1 true WO2014112164A1 (ja) | 2014-07-24 |
Family
ID=51209277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2013/077807 WO2014112164A1 (ja) | 2013-01-15 | 2013-10-11 | 油圧モータの制御装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014137080A (ja) |
WO (1) | WO2014112164A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3901471A4 (en) * | 2019-02-05 | 2022-03-02 | Kobelco Construction Machinery Co., Ltd. | TURNING DEVICE FOR WORK MACHINE |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017151516A (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | キャタピラー エス エー アール エル | 作業車両 |
JP2017187113A (ja) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | 株式会社タダノ | 油圧ポンプの制御システム |
JP6770733B2 (ja) * | 2016-06-24 | 2020-10-21 | 三和機材株式会社 | 掘削装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3015060B2 (ja) * | 1990-03-08 | 2000-02-28 | キヤノン株式会社 | ファクシミリ装置 |
JP2011196439A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Yanmar Co Ltd | 旋回作業車の油圧回路 |
JP2011208790A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Toshiba Mach Co Ltd | 油圧ポンプの制御方法および同方法を用いた建設機械 |
JP2012127154A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 作業機械の駆動制御方法 |
-
2013
- 2013-01-15 JP JP2013004589A patent/JP2014137080A/ja active Pending
- 2013-10-11 WO PCT/JP2013/077807 patent/WO2014112164A1/ja active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3015060B2 (ja) * | 1990-03-08 | 2000-02-28 | キヤノン株式会社 | ファクシミリ装置 |
JP2011196439A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Yanmar Co Ltd | 旋回作業車の油圧回路 |
JP2011208790A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Toshiba Mach Co Ltd | 油圧ポンプの制御方法および同方法を用いた建設機械 |
JP2012127154A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 作業機械の駆動制御方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3901471A4 (en) * | 2019-02-05 | 2022-03-02 | Kobelco Construction Machinery Co., Ltd. | TURNING DEVICE FOR WORK MACHINE |
US11384507B2 (en) | 2019-02-05 | 2022-07-12 | Kobelco Construction Machinery Co., Ltd. | Turn-driving apparatus for work machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014137080A (ja) | 2014-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3184700B1 (en) | Hydraulic control system for construction machine | |
CN107949706B (zh) | 作业机械 | |
EP2716919B1 (en) | Rotary work machine | |
CN110392789B (zh) | 挖土机 | |
CN111670286A (zh) | 挖土机及挖土机的管理系统 | |
KR20160015164A (ko) | 건설 기계의 선회 구동 장치 | |
WO2014112164A1 (ja) | 油圧モータの制御装置 | |
KR20170032390A (ko) | 건설 기계의 유압 제어 장치 | |
WO2015151776A1 (ja) | 作業機械の油圧制御装置 | |
US9725878B2 (en) | Hybrid-type construction machine | |
WO2019159550A1 (ja) | 旋回式作業機械 | |
JP2017089168A (ja) | 旋回式油圧作業機械 | |
JP3344023B2 (ja) | 作業機械の油圧制御装置 | |
JP2001199676A (ja) | 建設機械の操作系油圧回路 | |
JPH0418165B2 (ja) | ||
JP3634601B2 (ja) | 旋回式建設機械の油圧ポンプ制御装置 | |
JP2019015105A (ja) | 旋回式油圧ショベル | |
JP3705886B2 (ja) | 油圧駆動制御装置 | |
JP5755865B2 (ja) | 油圧駆動装置および油圧駆動装置を備えた作業機械 | |
JPH09235758A (ja) | 旋回式作業機用制御装置 | |
JP7275882B2 (ja) | 建設機械の旋回制御装置 | |
JP6645932B2 (ja) | 油圧ショベル | |
JP6933621B2 (ja) | 建設機械 | |
JP2023117113A (ja) | 油圧駆動装置及びこれを備えた建設機械 | |
JPS6233945A (ja) | 旋回体の停止制御装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 13871585 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 13871585 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |