本发明涉及与糖尿病相关的药物领域。 具体而言, 本发明涉及对糖尿病 有治疗作用的含有脱氧葡萄糖结构的苯基 C-葡萄糖苷衍生物的 2型钠葡萄 糖共转运子 (SGUT2)抑制剂及其制备方法, 以及含有它们的药物组合物。 本 发明还涉及含脱氧葡萄糖结构的苯基 C-葡萄糖苷衍生物的工业化合成方法 及中间产物。本发明还涉及该含有脱氧葡萄糖结构的苯基 C-葡萄糖苷衍生物 和 L-臚氨酸的共结晶体及其制备方法和用途。
、全球糖尿病患者目前大约有 1.7亿左右,其中约绝大多数为 II型 (即非胰 岛素依赖型)糖尿病患者。 目前在临床使用的抗糖尿病药物主要有二甲双胍 类、 磺酰脲类、 胰岛素类、 噻唑烷二酮类、 α 葡糖苷酶神制剂类和二肽基 肽酶- IV抑制剂类药物, 这些药物具有良好的治疗效果, 但长期治疗存在安 全性问题, 如: 肝毒性, 部分药物尚有体重增加等诸多问题。 而且在很多情 况下及时联合用药也难以达到理想的血糖控制目标。 因此临床上急需具有全 二 2 型 葡萄糖共转运子 (SGUT2)是近年来发现的治疗糖尿病的新靶点。
SGLJ2主要分布在肾脏近端小管, 其作用是吸收尿中的葡萄糖, 并将其返回 到血液中, 因此抑制 SGLT2 的就能够降低血液中葡萄糖浓度, 这个方法从 以往不同的途径降低了血糖水平。 当 SGLT2功能受阻时, 尿液中将分泌更 多的葡萄糖, 这将有助于糖尿病患者保持正确的血糖水平。 由于 SGLT2押 制剂不介入葡萄糖代谢, 因此这类降血糖药物被认为具有良好的安全性。
中国专利 CN200610093189.9公开了下列结构的化合物作为 SGUT2神制 剂:
其中, A为 0, S , NH或(CH
2)
n, 其中, ii = 0-3。
中国专利 CN200380110040.1公开了下列结构的化合物作为 SGIT2抑制
中国专利 CN200480006761.2公开 作为
, X为共价键或低
了一类" 葡萄糖结构的苯基 C-葡萄糖苷类衍生物
SGLT2抑制^, 这些抑制剂可以用于制备治疗糖尿病的药 ν ί
本发明的一个目的是克服现有技术的缺点和不足,提供一种具有良好活 性, 具有通式 I的化合物及其药学上可以接受的前药酯。
本发明的另一个目的是提供制备具有通式 I的化合物及其药学上可以接 受的前药酯的方法。
本发明的再一个目的是提供含有通式 I的化合物及其药学上可以接受的
^物, 及其在治疗糖尿病方面的应用- 现结合本发明的目的对本发明内容进行具体描述
I
其中, X选自 o和 s;
R1 , R2、 R3和 R4独立地选自 H和()H, 并且 R R2、 R3和 R4中的至少 H;
R5选自 H、 d„3烷基、 - OCH3和- OC2H5;
; R
9选自卤素和 烷基; 与 X相邻的两 CH
2- ()-形成五元环; 或者形成 上与苷键碳相邻的 些实施方案中,所述具有通式 Ι -
Ρ.
和 I- Β, 其中, 所述 I- Α的通式为 Gl— G2,
I-B
X选自 o和 s;
R3禾口 R4的^ 自下列十五利 的一
(10) R OH, R- R'^H, R* ^ H;
(11) R H ? — i -— un,
(12) R H, R-^H, R OH, R4™ H;
(13) R H, R2 = OH, = H, ™ H;
(14) R OH, R H, R H, R4 = H;
(15) R
CC9880/£lOZN3/X3d WS1"60/ 0Z OAV
CC9880/CT0rN3/X3d
- 10-
根据本发明提供的制备方法, 其中, 对制备过程中使用的各种试 ^没有 特别的限定, 只要能够按照本发明的步骤由所述原料制得本发明式 I化合物 即可, 也就是说, 只要能使需要脱除的羟基脱除而不使除羟基外的其它部分 发生变化即可。
根据本发明提供的制备方法,其中,所述未脱氧的苯基 C-葡萄糖苷是指 通式 I化合物中的 R R2、 R3和 R4全部为 OH的情况。
根据本发明提供的制备方法, 其中, 所述碘化试剂可以为 12/三苯基膦 / 咪唑试剂 (即, 12、 三苯基膦和咪唑三者联用的试剂)。 还原脱除糖环上的碘 的方法可以为钯催化氢化或使用 II- Bu3SnH/AlBN试^ (其中, AIBN为偶氮 二异丁氰)还原。
根据本发明的制备方法, 其中, 所述羟基保护试剂可以选自乙酸酐、 乙 酰氯、叔丁基二甲基氯化硅( TBDMSC1 )、叔丁基二苯基氯化硅( TBDPSC1 )、 苯甲酰氯、 对甲基苯甲酰氯、 特戊酰氯、 (二甲氧甲基)苯(PhCH(OMe)2 )、 苯甲酸、 U,2,2-四甲氧基环己烷 /原甲酸三甲酯、 氯乙酰氯和溴乙酰氯中的 一种或多种。
由于不同位置的羟基反应活性不同, 因此, 根据待保留的羟基的位置, 可以采用不同的羟基保护试刳, 并旦可以采取不同的保护过程。 在实际搡作 中, 有时需要在步骤(1 ) - ( 3 )所述的基本步骤外添加一些辅助步骤, 如 有时需要通过多步的保护-脱保护策略将待保留的羟基选择性保护, 实施这 种多步的保护-脱保护策略目的是将待保留和待脱除的羟基进行区分。 本发 明以下公开了一些典型的实例用于说明上述保护和脱保护的技巧 (见以下 1-D-6 至 1- D- 2,3,4,6 的合成方案的描述, 以及实施例中对 1- D1- 6 至 ί-D 1-2,3, 4,6的更详细的描述)。
根据本发明的制备方法, 其中, 根据所使用的羟基保护试剂选择所述脱 保护步骤使用的试剂, 具体的选择方案为本领域技术人员所公知。 例如, 当 使用乙酸酐、 乙酰氯或苯甲酰氯等进行羟基保护时, 脱保护试剂可以为 MeONa/MeOH 、 NaOH/MeOH/H20 、 KOH/MeOH/H20 、 NaOH/EtOH/H20 或 KOH/EtOH/H20; 当使用 TBDMSC1或 TBDPSC1 进行羟基保护时, 脱保护试剂可以为四正丁基氟化铵或乙酸; 当使用 PhCH(()Me)2进行羟基保护时, 在酸性条件下进行, 所述酸可以为盐酸、 硫 酸, 甲磺酸、 樟脑磺酸, 三氟乙酸和对甲基苯磺酸中的任一种, 脱保护试剂 也可以为酸, 如盐酸、 硫酸、 甲磺酸、 樟脑磺酸、 三氟乙酸和对甲基苯磺酸。
例如, U )在某些实施方案中, 待脱除的羟基为 6-位羟基(即待脱除的 是通式 I ÷ 1^位置的羟基), 所述制备方法可以为: 先用叔丁基二甲基氯化 硅(TBDMSCl )等试剩将 6-位羟基转化为 TBDMSO , 再用乙酰化试剂将剩 余的羟基全部乙酰化, 然后脱除 6位的 TBDMS, 从而实现了对待保留羟基 的保护; 用碘化试剂将 6位羟基转化为 I并还原, 以脱除 6-位羟基; 最后脱 去乙酰基, 即得到脱除 6-位羟基的苯基 C-葡萄糖苷。 (本实施方案的一个具 体实例见下文 i- D- 6的合成过程 )
( 2 )在某些实施方案中, 待脱除的羟基为 4-位羟基(即待脱除的是通 式 I中 R2位置的羟基),所述制备方法可以为:先在酸催化下用 PhCH(OMe)2 或苯甲醛形成的节叉与 4-位和 6-位羟基成环, 再用乙酰化试剂将 2-位和 3 位羟基乙酰化; 然后用酸处理脱去苄叉保护基, 再用苯甲酰氯或特戊酰氯将 其中的伯醇基团(即 6-位羟基)选择性保护; 用碘化试剩将 4»位羟基转化为 I并还原, 以脱除 4-位羟基; 最后脱去乙酰基和苯甲酰基或特戊酰基保护基, 即得到脱除 4位羟基的苯基 C葡萄糖苷。 (本实施方案的一个具体实例见 1-D-4的合成过程 )
( 3 )在某些实施方案中, 待脱除的羟基为 3位羟基(即待脱除的是通 式 I中 R3位置的羟基),所述制备方法可以为:先在酸催化下用 PhCH(OMe)2 或苯甲醛形成的苄叉与 4-位和 6-位羟基成环, 再用 TBDMSCl等试剂将 3- 位羟基转化为 TBDMSO- , 再用乙酰化试剂将 2-位羟基乙酰化, 然后脱除 3- 位的 TBDMS-; 用碘化试剂将 3-位羟基转化为 I并还原, 以脱除 3-位羟基; 最后脱去乙酰基和 叉保护基, 即得到脱除 3-位羟基的苯基 C-葡萄糖苷„ (本实施方案的一个具体实例见 1- D- 3的合成过程)
( 4 )在某些实施方案中, 待脱除的羟基为 2-位羟基(即待脱除的是通 式 I中 R4位置的羟基),所述制备方法可以为:先在酸催化下用 PhCH(OMe)2 或苯甲醛形成的苄叉与 4位和 6-位羟基成环,再用苯甲酰氯等将其中的伯醇 基团 (即 3-位羟基)选择性保护; 用碘化试剂将 2-位羟基转化为 I并还原, 以脱除 2位羟基; 最后脱去苯甲酰基和苄叉保护基, 即得到脱除 2-位羟基的 苯基 C葡萄糖苷。 (本实施方案的一个具体实例见 1- D- 2的合成过程)
( 5 )在某些实施方案中, 待脱除的羟基为 4-位和 6-位的羟基(即待鋭 除的是通式 Ι Φ Ι^和 R2位置的羟基), 所述制备方法可以为: 先在酸催化下 用 PhCH(OMe)2或苯甲醛形成的苄叉与 4-位和 6-位羟基成环,再用乙酰化试 剂将剩余的羟基全部乙酰化, 然后脱除 4-位和 6-位的苄基保护基, 从而实现 了对待保留羟基的保护; 用碘化试剂将 4-位和 6-位的羟基转化为 I并还原,
以脱除 4-位和 6位的羟基; 最后脱去乙酰基, 即得到脱除 4位和 6-位羟基 的苯基 C-葡萄餹苷。 (本实施方案的一个具体实例见 1- D- 4,6的合成过程 )
( 6 )在某些实施方案中, 待脱除的羟基为 3位和 6-位的羟基(即待脱 除的是通式 I中 R1和 R3位置的羟基), 所述制备方法可以为: 先在酸性条件 下使原料与 1 ,1,2,2-四甲氧基环己烷和原甲酸三甲酯反应, 得到 3-位和 4-位 被保护的产物(所用酸选自盐酸、 硫酸, 甲磺酸、 樟脑磺酸, 三氟乙酸或对 甲基苯磺酸), 再用 TBDMSC1等试 将 6-位羟基转化为 TBDMSO-, 再用乙 酰化试剂将 2-位羟基乙酰化, 然后用酸处理脱除 3-位和 4-位的保护基以及 6-位的保护基(所用酸选自乙酸或三氟乙酸); 再次用 TBDMSC1等试剂将 6-位羟基转化为 TBDMSO- , 并再用 TBDMSC1等试剂将 3-位羟基转化为 TBDMSO- , 再用乙酰化试剂将 4-位羟基乙酰化; 然后用四正丁基氟化铵或 乙酸处理脱去 3-位和 6-位的 TBDMS-; 用碘化试剩将 3-位和 6-位的羟基转 化为 I并还原, 以脱除 3-位和 6-位的羟基; 最后脱去乙酰基保护基, 即得到 脱除 3-位和 6-位羟基的苯基 C葡萄糖苷。 (本实施方案的一个具体实例见 1- D 3,6的合成过程 )
( 7 )在某些实施方案中, 待脱除的羟基为 2-位和 6位的羟基(即待脱 除的是通式 1中 1 ^和 R4位置的羟基), 所述制备方法可以为: 在酸性条件下 使原料与 1 ,1,2,2-四甲氧基环已烷和原甲酸三甲酯反应, 得到 3-位和 4-位被 保护的产物; 用碘化试剂将 2-位和 6-位的羟基转化为 I并还原, 以脱除 2- 位和 6-位的羟基; 最后用酸处理脱除 3-位和 4-位的保护基, 即得到脱除 2- 位和 6-位羟基的苯基 C-葡萄糖苷。 (本实施方案的一个具体实例见 i— D- 2,6
' f( 8 ) :在某些实施方案中, 待脱除的羟基为 3-位和 4-位的羟基(即待脱 除的是通式 Ι Φ Κ2和 R3位置的羟基), 所述制备方法可以为: 在酸性条件下 使原料与 1,1 ,2,2-四甲氧基环己烷和原甲酸三甲酯反应, 得到 3-位和 4位被 保护的产物; 再用乙酰化试 ^将 2-位和 6-位的羟基乙酰化; 再用酸处理脱除 3—位和 4位的保护基;然后用碘化试 ^将 3-位和 4-位的羟基转化为 I并还原, 以脱除 3-位和 4位的羟基; 最后脱除 2-位和 6位的乙酰基, 即得到脱除 3 位和 4-位羟基的苯基 C葡萄糖苷。 (本实施方案的一个具体实例见 1- D- 3,4 的合成过程)
( 9 )在某些实施方案中, 待脱除的羟基为 2-位和 4-位的羟基(即待脱 除的是通式 I中 R2和 R4位置的羟基), 所述制备方法可以为: 在酸性条件下 使原料与 l,i,2,2-四甲氧基环己垸和原甲酸三甲酯反应, 得到 3-位和 4-位被
羟基; 最后
c-葡萄糖
( 10 )在某些实施方案中, 待脱除的羟基为 2-位和 3-位的羟基 (即待脱 除的是通式 1中 R1和 R4位置的羟基), 所述制备方法可以为: 先在酸催化下 用 PhCH(OMe)2或苯甲醛形成的 叉与 4-位和 6-位羟基成环,再用碘化试剂 将 2-位和 3-位的羟基转化为 I并还原, 以脱除 2-位和 3-位的羟基; 最后用酸 处理脱除 4-位和 6-位的保护基, 即得到脱除 2-位和 3-位羟基的苯基 C-葡萄 糖苷。 (本实施方案的一个具体实例见 1- D- 2,3的合成过程 )
( 11 )在某些实施方案中,待脱除的羟基为 3-位、 4-位和 6-位的羟基(即 待脱除的是通式 I中 R R2和 R3位置的羟基), 所述制备方法可以为: 先在 酸催化下用 PhCH(OMe)2或苯甲醛形成的苄叉与 4-位和 6位羟基成环,再用 TBDMSC〗等试刳将 3位羟基转化为 TBDMSO, 再用乙酰化试剂将 2位羟 基乙酰化; 然后在酸性条件下脱去苄叉和 TBDMS保护基; 再用碘化试剂将 3-位、 4-位和 6-位的羟基转化为 I并还原, 以脱除 3位、 4位和 6-位的羟基; 最后脱除 2-位的乙酰基, 即得到脱除 3-位、 4-位和 6-位羟基的苯基 C-葡萄 糖苷。 (本实施方案的一个具体实例见 1-D- 3,4,6的合成过程 )
( 12 )在某些实施方案中,待脱除的羟基为 2-位、 4-位和 6-位的羟基(即 待嵐除的是通式 I中 R R2和 R4位置的羟基), 所述制备方法可以为: 先在 酸催化下用 PhCH(OMe)2或苯甲醛形成的 叉与 4-位和 6-位羟基成环,再用 苯甲酰氯等对 3-位羟基进行选择性保护, 然后在酸性条件下脱去节叉; 用碘 化斌剖将 2-位、 4-位和 6-位的羟基转化为 Ϊ并还原, 以脱除 2-位、 4-位和 6- 位的羟基; 最后脱除 3-位的苯甲酰基, 即得到脱除 2-位、 4-位和 6-位羟基的 苯基 C-葡萄糖苷。 (本实施方案的一个具体实例见 2,4,6的合成过程)
( 13 )在某些实施方案中,待脱除的羟基为 2-位、 3-位和 6-位的羟基(即 待脱除的是通式 I中 R R3和 R4位置的羟基), 所述制备方法可以为: 先在 酸催化下用 PhCH(OMe)2或苯甲醛形成的苄叉与 4位和 6-位羟基成环,再用 氯乙酰氯或溴乙酰氯等对 2-位和 3位羟基进行保护,然后在酸性条件下脱去 苄叉; 用 TBDMSC1等试剂将 6-位羟基转化为 TBDMSO-, 再用乙酰化试亦 将 4-位羟基乙酰化; 在弱碱性条件下脱去 2-位和 3位的保护基, 并用四正丁 基氟化铵或乙酸处理脱去 6-位的保护基; 用碘化试剂将 2-位、 3-位和 6-位的
羟基转化为 I并还原, 以脱除 2位、 3-位和 6-位的羟基; 最后脱除 4 ρζ. 酰基, 即得到脱除 2位、 3-位和 6位羟基的苯基 C-葡萄糖苷。 (本实施方案 的一个具体实例见 1— D-2,3,6的合成过程 )
( 14 )在某些实施方案中,待脱除的羟基为 2-位、 3-位和 4-位的羟基(即 涂的是通式 I中 R
2、 R
3和 R
4位置的羟基), 所所述述制制备备:方法可以为: 用苯 甲酰氯、 对甲基苯甲酰氯或特戊酰氯对 6-位羟基进行保护; 然后用碘化试剂 将 2-位、 3-位和 4-位的羟基转化为 I并还原, 以脱除 2-位、 3-位和 4-位的羟 基; 最后脱除 6-位的保护基, 即得到脱除 2-位、 3-位和 4-位羟基的苯基 C- (本实施方案的一个具体实例见 1— D—
2,
3,4的合成过程) 以 将
可以使用
t选的具有通式 Ϊ的化合物:
厂, G = SI;
(2) Z1与 Z2成如 S2中所示的环 , Ζ3 = Η: 此时 G = S2;
(3) Z2与 Z3成如 S3中所示的环 S3,
原料 G使用 1 当量的保护试^处理, 转化为 G3,
TBDMSC1或 TBDPSC1等, 栺应的 选自 TBDMS或 TBDPS; G3乙酰化 转化为 G4, 乙酰化试剂选自乙酸酐或乙酰氯; G4经过处理除去保护基 PGi 得到 G5, 试剂选自四正丁基氟化铵或乙酸; G5使用碘化试剂转化为 G6, 试剂为 i2/PPh3/咪唑; G6在还原条件下转换为 G7, 条件选自钯催化氢化或 «-Bu,SriH/AIBN, ΑΓΒΝ为偶氮二异丁氰; 最后 G7脱去乙酰基得到 I- D- 6, 条件选自 MeONa/MeOH、 NaOH/MeOH/H20、 KOH/MeOH/H20 ,
NaOH/EtOH/¾0或 KOH/EtOH/H20; 其中, X选自 O或 S, Ζ Z3
上所述, I- D- 6是本发明所述具有通式 I的化合物的一种。 (2)
G11 G12 G13 -D-4
原料 G在酸催化下 所用试剂选自
PhCH(OMe)
2和苯甲醛,
甲磺酸、 樟脑磺酸 乙
氯
护基将其中的伯醇基团选择性保护得到 Gi l , PG2选自苯甲酰基、特戊酰基; G11使用碘化试剂转化为 Gl_2, 试剂为 I2/PPh3/咪唑; G12在还原条件下转 换为 G13, 条件选自钯催化氢化或《- Bu3SnH/AffiN, A1BN为偶氮二异丁氰; 最后 G13脱去乙酰基得到 I- D- 4, 条件选自 MeONa/MeOH:、
NaOH/MeO匪 20。 KOH/MeOH/H20 , NaOH7EtO匪 20或 KOH/EtOH/H20; 其中, X选自 0或 S, Ζ Z3的定义如上所述, I— D-4是本发明所述具有通式 3)
G8用 TBDMSCl或 TBDPSCl保护得到 G14, PG3选自 TBDMS、TBDPS; G14乙酰化转化为 G15, 乙酰化试^选自乙酸酐、 乙酰氯; G15经过处理除 去保护基 PG3得到 G16, 试剂为四正丁基氟化铵; G16使用碘化试剂转化为 G17, 试剂为 I2/PPh3/咪唑; G17在还原条件下转换为 G18, 条件选自 氢化或《- Bu3SnH/AIBN, AIBN 偶氮二异丁氰; G18脱去乙酰基得到 G19:
条件选自 Me()Na/Me()H、 Na()H/Me():H/H20、 KO:H/Me()H/H2()、
NaOH/EtOH/H20或 KOH/EtOH/H20; 最后 Gi9用酸处理嵐去 叉保护基得 到 I- D- 3, 所用酸选自盐酸、 硫酸、 甲磺酸、 樟脑磺酸、 三氟乙酸或对甲基 苯磺酸; 其中, X选自 0或 S, Z1- Z3的定义如上所述, I- D 3是本发明所述 具有通式 I的化合物的一种。
酰基得到 G22, 条件选自 Me()Na/Me()H、 Na():H/MeOH/H20、
KOHMeOH/H20, NaOH/EtOH/H20或 KOH/EtOH/H20; 最后 G22用酸处理 脱去苄叉保护基得到 H 2, 所用酸选自盐酸、 硫酸、 甲磺酸
酸;其中, X选自 0或 S,
1-
3的定义如上所述, I- D- 2 I的化合物的一种。
G26 !-D-4,6
化合物 G8乙酰化转化为 G23, 乙酰化试剂选自乙酸酐或乙酰氯; 最后 G23用酸处理脱去苄叉保护基得到 G24, 所用酸选自盐酸、 硫酸、 甲磺酸、
樟脑磺酸、 三氟乙酸、 对甲基苯磺酸; G24使用碘化试剂转化为(325, 试剂 为 I2/PPh3/咪唑; G25在还原条件下转换为 G26, 条件选自钯催化氢化或 «-Bu3SriH/AIBN, AIBN为偶氮二异丁氰; G26脱去乙酰基得到 I-D-4,6, 条 件选自 MeONa/MeOH、 NaOH7MeOH/H20 , KOH/MeOH/H20.
NaOH/EtOH/¾0或 KOH/EtOH/H20; 其中, X选自 O或 S, Ζ Z3的定义如 上所述, I- D- 4,6是本发明所述具有通式 I的化合物的一种。
化合物 G在酸性条件下与 1 ,1,2,2-四甲 和原甲酸三甲酯反应, 得到 G27, 所用酸选自盐酸、 硫酸、 甲磺酸、 樟脑磺酸、 三氟乙酸或对甲基 苯磺酸; G27用 TBDMSC1或者 TBDPSC1保护得到 G28, PG5选自 TBDMS 或 TBDPS; 化合物 G28乙酰化转化为 G29, 乙酰化试^选自乙酸酐或乙酰 氯; G29经过酸处理除去保护基得到 G30,所用酸选自乙酸或三氟乙酸; G30 用 TBDMSC1或者 TBDPSC1保护得到 G31. , PG6选自 TBDMS或 TBDPS; G31用 TBDMSC1或者 TBDPSC1保护得到 G32, PG7选自 TBDMS或 TBDPS; 化合物 G32乙酰化转化为 G33, 乙酰化试剂选自乙酸酐或乙酰氯; G33脱去 ?06和?07得到 G34, 试剂选自四正丁基氟化铵或乙酸; G34使用碘化试 转化为 G35, 试剂为 I2/PPh3/咪唑; G35在还原条件下转换为 G36, 条件选 自钯催化氢化或 1- Bu3SnH/AIBN, AIBN为偶氮二异丁氰; 最后 G36脱去乙 酰基得到: H)- 3,6, 条件选自 MeONa/MeOH、 NaOH/MeOH/H20.
KOH eOH/H
20, NaOH/EiOH/H
20≠X KOH7EtOH7H
20; 其中, X选自 O或 S, Z
]-Z
3的定义如上所述, I— D- 3,6是本发明所述具有通式 I的化合物的一种。
G38 i-D-2,6
G37, 试剂为 I2/PPh3/咪唑; G37在还 选自钯催化氢化或 Bu3SriH JBN, AIBN为偶 用酸选自 I- D- 2,6是
G27 G39 G40 G41
在酸性条件下脱
条件选自 a) ¾, Pd/C, b) ¾, Pd(OH)
2/C和 c) HC0
2NH
4, Pd/C之任一种; 最 后 G43脱去乙酰基得到 I- D 3,4,条件选自 MeONa/MeOH、Na.OH/MeOH/H
20、 KO:H/Me()H/H
2()、 aOH/EtOH/H
20 KOH/EtOH/H
20; 其中, X选自 Ο或 S, Z
1-Z
3的定义如上所述, I- D- 3,4是本发
G47 G48 -D-2,4
化合物 G27选择性用苯甲酰氯或者特戊酰氯保护, 得到(344, PG8选自 苯甲酰基或特戊酰基; G44在酸性条件下脱去保护基得到 G45 , 所用酸选自 乙酸或三氟乙酸; G45选择性用苯甲酰氯或者特戊酰氯保护,得到 G46, PG9 选自苯甲酰基或特戊酰基; G46使用碘化试剂转化为 G47, 试剩为 I2/PPh3/ 咪唑; G47在还原条件下转换为 G48 , 条件选自钯催化氢化或
«-Bu3SnH/AIBN, AIBN为偶氣二异丁氰; 最后 G48脱去 PG8和 PG9两个保 护基得到 I- D- 2,4, 条件选自 Me()Na/Me()H、 NaOH/MeOH/H2()、
KOH/MeOH/H20、 NaOH/EtOH/H20或 KOH/EtOH/¾0; 其中, X选自 0或 S , Z!-Z3的定义如上所述, H 2,4是本发明所述具有通式 I的化合物的一种。
G8 G49 G51
G8使用碘化试剂转化为 G49, 试剩为 I2/PPh3r不 ,
物 转换为 G51, 条件选自 a) H2, Pd/C, b) H2, Pd(OH)2/C和 c) HC02NH4, Pd/C 之任一种; 最后 G51在酸性条件下脱去保护基得到 I- D- 2,3, 所用酸选自盐 酸 硫酸、 甲磺酸、 樟脑磺酸、 三氟乙酸或对甲基苯磺酸; 其中, X选自 0 或 S , Z1- Z: 义如上所述, I- D- 2,3是.: 所述具有通式
G55 G57 |-D-3;4;6
化合物 G8选择性使用 TBDMSCl, TlPSCl或者 TBDPSC1保护, 得到 G52, PGi0选自 TBDMS、 TIPS或 TBDPS; G52乙酰化转化为 G53, 乙酰化 试剂选自乙酸酐或乙酰氯; G53在酸性条件下脱去苄叉和 PGi。得到 G54, 所 用酸选自盐酸、 硫酸、 甲磺酸、 樟脑磺酸、 三氟乙酸或对甲基苯磺酸; G54 使用碘化试刳转化为 G55, 试剂为 I2/PPh3/咪唑; G55在还原条件下转换为 G57,条件选自 a) ¾, Pd/C, b) H2, Pd(OH)2/C和 c) HC02NH4, Pd/C之任一种; 最后 G57脱去乙酰基得到 I- D- 3A6, 条件选自 MeONa/MeOH,
NaOH/MeOH/H20 , KOH/MeOH/H20 , NaOH/EtOH/¾0或 KOH/EtOH/H20; 其中, X选自 0或 S, Z1- Z3的定义如上所述, I—D- 3,4,6是本发明所述具有 通式 I的化合物的一种。
得到 I- D- 2,4,6, 条件选自 MeONa/MeOH、 NaOH/MeOH/H20、
KOH MeOH/H
20, NaOH/EiOH/H
20≠X KOH7EtOH7H
20; 其中, X选自 0或 S, Z
3的定义如上所述, I D-2,4,6是本发明所述具有通式 I 物的一 种。
化合物 G8用氯乙酰氯或者溴乙酰氯保护, 得到 G61, PG
U选自氯乙酰 基或溴乙酰基; G6i在酸性条件下嵐去 叉得到 G62 , 所用酸选自盐酸、 硫 酸、 甲磺酸、 樟脑磺酸, 三氟乙酸或对甲基苯磺酸; G62用 TBDMSC1或者 TBDPSC1保护得到 G63, PG
12选自 TBDMS或 TBDPS; G63乙酰化转化为
弱碱性条件选自 NaHC(¾/EtOH、 NaHC03/MeOH, NaOAc/EtOH或
NaOAc eOH; G65用四正丁基氟化铵或者乙酸处理脱去保护基 PG:i2 ,
G66; G66使用碘化试剂转化为 G67, 试剂为 i2/PPh3/咪唑; G67 £原 ^ 下转换为 G69, 条件选自 a) H2,Pd/C, b) H2, Pd(OH)2/C和 c) HC02NH4, P導d/C 任- 最后 G69脱去乙酰基得到 Ϊ-D- 2,3,6 条' 自 MeONa/MeOH、
NaOH/MeOH/¾0、 KOH/MeOH/¾0、 NaO廳 tO匪 20或 KOH/EtOH/H20; 其中, X选自 0或 S , Z1- Z3的定义如上所述, I-D- 2,3,6是本发明所述具有
化合物 G用苯甲酰氯、对甲基苯甲酰氯或者特戊酰氯保护得到(370, PG
12 选自苯甲酰基、对甲基苯甲酰基或特戊酰基; G70使用碘化试剂转化为 G71 ,
¾Ζ, Λ一 .,,
I2/PPh3/咪唑; G71在还原条件下转换为 G73, 条件选自 a) H2, Pd/C, b) ¾, Pd(OH)2/C或 c) HC02NH4, Pd/C; 最后 G73脱去 PGi3得到 I- D- 2,3,4, 条件选自 MeONa/MeOH。 NaOH/MeOH7H20 KOH7MeOH/H20 ,
NaOH/EtOH/H20或 KOH/EtOH/H20; 其中, X选自 O或 S, Z1- Z3的定义如 上所述, I- D- 2,3,4是本发明所述具有通式 I的化合物的一种。
I 3 Z2
G G74 !-D-2,3,4,6
化合物 G使用碘化试刳转化为 G74, 试剂为 I
2/PPh
3/咪唑; G74先后使 用两个还原条件处理最终得到 I- D- 2,3,4,6, 还原条件 1 选自钯催化氢化或 n-Bii
3SiiH/AiBN, AIBN为偶氮二异丁氰,还原条件 2选自 a) H
2, Pd/C, b) H
2, Pd(OH)
2/C, c) HC0
2NH4, Pd/C之任一种; 其中, X选自 0或 S, Z〗-Z
3的定 义如上所述, I- D- 2,3,4,6是本发明所述具有通式 I的化合物的一种。
本发明还提供了一种药物组合物, 包括本发明的具有通式 I结构的化合 物或其药学上可接受的前药酯, 以及一种或多种药学上可接受的载体、 赋形 剂或稀释^。 本发明所述式 I化合物, 可以与一种或多种药学上可接受的载 体、 赋形刳或稀释剂共同制成药物组合物。 该药物组合物可以制成固体口月艮 制剂、 液体口服制剂、 注射刳等剂型。 所述固体及液体口服制刳包括: 片亦]、 分散片、 糖衣^、 颗粒剂、 干粉剂、 胶囊 和溶液剂。 所述的注射剂包括: 小针、 大输液、 冻干粉针等。
本发明的组合物, 所述的药学或食品学上可接受辅料选自: 填充剂、 崩 解剂、 润滑剂、 助流剂, 泡腾剂、 矫味剂、 防腐剂、 包衣材料或其它赋形剂„ 本发明的组合物, 所述的药学或食品学上可接受辅料。 填充剂为填充剂 包括乳糖、 蔗糖、 糊精、 淀粉、 预胶化淀粉、 廿露醇、 山梨醇、 璘酸氢钙、 酸钙、 碳酸钙、 微晶纤维素的一种或几种的组合物; 所述的雜合剩包括蔗
、 淀粉、 聚维酮、 羧甲基纤维素钠、 羟丙甲纤维素、 羟丙纤维素、 甲基纤 素、 聚乙二醇、 药用乙醇、 水的一种或几种的组合物; 所述的崩解亦包括
联羧甲基纤维素钠、 羟丙基纤维素、 羧甲纤维 「钠、 泡腾崩解剖的一种或几种的组合物。
本发明还提供了通式 I化合物或其药学上可接 前药酯在制备用于押 制 SGLT2酶的药物中的用途。本发明还提供了通式 物或其药学上可接
发明具有通式 I绐 i学上可接受的前药酯。 本发明的通式
I
例如每天服用的剂量约在 1 mg-500 mg/Λ范围内 , 实际服用本发明通式 I化合物 的剂量可由医生根据 大 II 定。 这些情况包括: 被治疗者的身体状 态、 给药途径、 年龄、 体重、 ^反应, 症状的严重程度等。
在进一步的研究中本发明人发现, 制备化合物(IS)- 1- [4氯- 3 (4-乙氧基 苄基)苯基 H,6-二脱氧 葡萄糖(为描述方便, 以下简称为 I-D1- 6 ) 的方法 以 dapagliflozin为原料 (如下式所示), 由于 dapagliflozin价格昂贵, 因此该
作筒便, 成本低等优点, 适合 I- D1 6的
本发明提供 S一-种 (IS)- 1- [4-氯- 3- (4-
萄糖的合成方法, 所述方法包括:
起始原料, 化合物 M- 1经脱碘后得到化合物 M-2,
-1 M-2
-27-
1 D1 -6 任选地, 所述步骤(7' )被步骤(7" )代替:
( 7" )将粗品 I- D1- 6直接提纯得到产物 I D1- 6,
其中, 式 M- 1 、 M- 2、 M- 3、 M- 4、 M- 5、 M-5'和 M-6中的 Bn表示苄基, 式 M- 1、 M-2和 M-5中的 Me表示甲基, 式 M- 5、 M- 5'、 M- 6、 M-7和 I-D1-6 Φ的 Et表示乙基, 式 M- 7中的 Ac表示乙酰基。
根据本发明提供的合成方法, 其中, 所述步骤(1 ) 中的脱碘在选自如 下的条件下进行: (a) «-Bu3SnH/AiBN, 其中《- Bi^SnH为还原 , 用量为 1_ .()〜2.()当量, AIBN为催化剂, 用量为().1〜1(λ()当量, ΑΙΒΝ为偶氮二异丁 氰; (b) TMS3SiH/AiBN ,其中 TMS3SiH为还原剂,用量为 1.0-20当量, AIBN 为催化剂, 用量为 0.1〜10。0当量, AIBN为偶氮二异丁氰; (c) LiAlH4, 用量 为 1.0-20当量; 和 (d) 催化氢化, 催化剂选自 Pd/C和 Pd(OH)2, 氢源选自氢 气、 甲酸、 甲酸铵和环己烯, 优选为 Pd/C作为催化剂的催化氢化。
优选地, 所述步骤(2 ) 中的酸性水解在如下条件下进行: 将 M- 2在酸 存在下在溶剩中加热, 所述酸选自盐酸、 氢溴酸、 硫酸、 高氯酸、 三氟乙酸、 三氯乙酸、 甲磺酸和三氟甲磺酸, 优选为盐酸, HC!在最终反应溶液中的浓 度优选为 0.5 2.0 M; 所述溶 ^选自水、 C广 C5醇、 醋酸、 丙酮和丁酮, 优选 为醋酸。
优选地, 所述步骤(3 ) 中的氧化在选自如下的条件下进行: (a)
Ac20/DMSO, 其中 Ac20为 2.. ()〜50当量, DMSO为 5.0〜5()当量, 且 DMSO 的当量数比 Ac2()多; 和 (b) (C()Cl)2/DMSO/Et3N, 三者的当量比为
(COCl)2:DMSO:Et3N - 1:2:3-5, 三者作为整体与底物的比例为 1〜5:1 , 优选
为 Ac20/DMSO, 其中, DMSO为二甲基亚砜。
优选地, 在所述步骤(4 ) 中, 所述烷基锂选自正丁基锂、 叔丁基锂、 仲丁基锂和异丁基锂, 所述酸选自盐酸、 氫溴酸、 硫酸、 高氯酸、 三氟乙酸、 三氯乙酸、 曱磺酸和三氟甲磺酸。
优选地, 所述步骤(5 ) 中的还原的条件为在路易斯酸存在下用 Et3SiH 还原 M- 5化合物, 所述路易斯酸选自 BF3'Et20 , A1C13、 SnCl2 , SnCl4、 ZnCl2 和三甲硅基三氟甲磺酸脂 (TMSOTf ) , 优选为 BF3。Et2()。
优选地, 所述步骤(6 ) 中的反应条件为路易斯酸 /Ac20, 其中所述路易 斯酸选自 BF3'Et20和 TMSOTf。 即, 在 BF3-Et20或 TMSOTf存在下, 使式 M-6所示化合物与 Ac20进行乙酰解反应。
优选地,所述步骤( 7 )中的脱乙酰基在选自如下的条件下进行: (a) MOH/ 质子溶剩 /H20,其中, MOH选自 NaOH、 KOH和 LiOH;质子溶剂选自 MeOH、 EtOH、 异丙醇和丙醇; (b) NaOR/ROH, 其中, R选自 Me、 EtOH\ «- Pr和 i-Pr; 和 (c) R¾NH2/质子溶刳, 其中, R1选自 H、 Me和 Et, 质子溶剂选自 MeOH, EtOH、 异丙醇、 正丙醇和叔丁醇。
优选地, 所述步骤(6' )中的脱苄基在选自如下的条件下进行: (a) AICI3/ 苯甲醚(溶刳为苯甲醚, 试亦 J A】C】3; ) ; (b) 三氟甲磺酸 /三氟乙酸 /二甲硫 醚 /间甲酚 /1,2-乙二硫醇; (c) 三甲基碘硅烷; (d) BC13; 和 (e) 催化氢化, 催 化剂选自 Pd/C和 Pd(()H)2。
优选地, 所述步骤( Ύ )中的酰基化在选自如下的条件下进行: (a) Ac20/ 吡啶, 任选地添加 DMAP (4-二甲氨基 P比啶)作为催化剂; (b) AcONa/Ac20; (c) AcCl (乙酰氯) /有机碱; (d)苯甲酰氯 /有机碱; 和 (e) 对甲基苯甲酰氯 / 有机碱, 其中, 所述有机碱选自三乙胺、 比啶、 甲基吡啶、 二甲基吡啶和三 甲基吡啶。
优选地,所述步骤(7' )中的脱酰基在选自如下的条件下进行: (a) MOHZ 质子溶剩 /¾0,其中, ΜΌΗ选自 NaOH、 KOH和 LiOH ,质子溶剂选自 MeOH、 EtOH、 异丙醇和丙醇; (b) NaOR/ROH, R选自 Me、 EtOH、 «-Pr和 ί'-Pr; 和 (c) R¾NH2/质子溶刳,其中 选自 H、Me和 Et,质子溶剂选自 MeOH、 EtOH、 异丙醇、 正丙醇和叔丁醇。
优选地 所述步骤(7" ) 中提纯的方法选自重结晶、 柱层析以及重结晶 在本发明中, 除非有特别说明, 当描述某种试剂时, 多种物质之间的符 号 T表示"和"的关系„
- 30 -
法合成 ( Sy Jkesis, 2002, 1721- 1727; Synthesis, 2000, 1027-1033; Tetrahedron Lett. , 1982, 23, 5327-5330 ) 。
M-l M 2。脱碘的条件选自: 1) «- Bu3SnH/AIBN,
AIBN为偶氮二异丁氰; 2) TMS3S【H/AIBN; 3) LiAIH4; 4) 催化氢化, 催化 剂选自 Pd/C和 Pd(0:H)2 , 氢源选自氢气、 甲酸, 甲酸铵、 环己烯等„ 上述还 原条件优选 Pd/C作为催化剂的催化氢化。
M-2 M-3
M-2酸性水解脱去甲基得到 M 3 酸性水解的条件为 M- 2在 j 在卜 在溶剂中加热, 酸选自盐酸、 氢溴酸、 硫酸、 高氯酸、 三氟乙酸 .氯乙酸 甲磺酸、 三氟甲磺酸等, 优选盐 剂选自水、 Ci- C5的醇, 醋 j s 丙酮 丁酮,
M-3 M-4
M-3氧化为 M 4。 章 1 ) Ac20/DMSO; 2)
(COCl)2/DMSO/Et3N, 优: Ac',0/DMSO。
(4) 第 4步:
M-5
M -4转化为 M- 5„首先是 (2-氯- 5-溴苯基 )(4-乙氧基. φ 1 当量左 右的烷基锂试 ^或者金属镁处理, 得到对应的芳基锂或者芳基镁, 而后与 Μ- 4反应得到加成产物 Μ- 5' , 后者在酸催化下与甲醇反应得到 Μ- 5。 烷基 锂选自正丁基锂、 叔丁基锂、 仲丁基锂、 异丁基锂。
-5 M-6
M- 5还原得到 M 6。 还原条件为在路易斯酸存在下用 Et3SiH还原, 路 酸选自 BF3'Et20、 A】C13、 SnCl2、 SnCl4、 ZnCl2、 TMSOTf,优选 BF3'Et2(X
M-8 M-7
M- 6乙酰解转变为 M- 7„ 反应条件为路易斯酸 /Ac20, 其中路易斯酸选 自 BF3-Ei20和 TMSOTf。
M-7 I-D1 -6
M 7脱乙酰基得到产物 I— D】- 6。 脱乙酰基的条件选自: 】)MOH/质子溶 剂/ H20, 其中的 M()H选自 NaOH、 KOH, LiOH, 质子溶剂选自 MeOH:、 EtOH、异丙醇,丙醇; 2) NaOR/ROH, R选自 Me、 EtOH, «- Pr和 ί'- Pr; 3) R'NH,/ 质子溶剂, 其中 R1选自 H、 Me和 Et, 质子溶剂选自 MeOH, EtOH、 异丙 醇、 正丙醇、 叔丁醇。
-6
M 6脱苄基转化为 I Dl- 6粗品。 脱苄基的条件选自: _) A1C13/苯甲醚; 2) 三氟甲磺酸 /三氟乙酸 /二甲硫醚 /间甲酚 /! ,2 -乙二硫醇; 3) 三甲基磷硅烷; 4) BC13; 5) 催化氢化, 催化剂选自 Pd/C和 Pd(OH)2。 I- D1- 6粗品较第 (7)步 中由纯品 M- 7制备的 I- Di- 6含有更多的杂质, 在提纯上需要付出更多的创 造性的劳动。
-D1 -6 (crude)
ffi品 I- Dl- 6酰基化得到 M- 7', R2选自乙酰基、 苯甲酰基, 对甲基苯甲 酰基等, 酰基化的条件选自: 1)AC20/P比啶, 可以添加 DMAP(4-二甲氨基比 啶)等作为催化亦 i!; 2) AcONa/Ac20; 3)AcCl/有机碱; 4)苯甲酰氯 /有机碱; 5) 对甲基苯甲酰氯 /有机碱等。 所述有机碱选自三乙胺、 吡啶、 审
二甲基吡啶和三甲基吡啶等。
M-7' I-D1-6
M- 7'脱酰基也可以得到产物] f Dl- 6。 脱酰基的条件选自: 1)ΜΟΗ/质子 溶剂 / 0, 其中的 MOH选自 NaOH、 KOH, LiOH, 质子溶剂选自 MeOH:、 EtOH、异丙醇、丙醇; 2)NaOR/ROH,R选自 Me、EtOH、《- Pr和 Pr; 3) Ϊ^ΝΗ2/ 质子溶剩, t H、 Me和 Et, 质子溶剩选自 MeOH:、 EtOH. 异丙 醇、 正丙醇、 叔丁醇,
卜01..6 (crude) -D1-6
I- Dl 6粗品直接提纯得到纯品 I- Dl- 6c ^力法选自重结晶、柱层析、 重结晶与柱层析的组合等。
本发明还提供了制备化合物 (iS)-l- [4-氯- 3- (4-乙氧基苄 苯基 1.6-二 脱氧- D-葡萄糖 (I- Di- 6) 的中间
M..7' 其中, R2为乙酰基、 f酰基或对甲基苯甲酰基
M-7
— D-葡萄糖(为描述方便, 以下简称为 I- D1 6 )作为 Na+-葡萄糖共转运子 2 制刳开展了大量研究工作。 该化合物可用于制备治疗糖尿病的药物组合 在研究过程中, 本发明人发現, 制备上述化合物 I D1- 6的最后步骤的后 期是 溶液中通过蒸干溶剂而分离得到产品,其形态为介于白色泡沫和白色 固体之间的一种固态物质, 且该状态在各批次之间波动不定, 难以保持恒定 的外观状态, 不适合直接作为原料药使用。 同时, 由于该化合物往往呈现出 一定的泡沫特性, 从而加大了进一步提纯的难度, 给制备高纯度的原料药带 来了一定困难。
因此, 本发明的目的在于克服上述缺陷, 提供了 I- Di- 6和 L-臚氨酸的 共结晶体,该共结晶体具有稳定的外观状态, 有助于进一步提高 I D1- 6的纯 度, 并且提高了保存稳定性, 可以稳定地供给制备原料药, 并且还提供了该 晶型
本发明提供了一种(IS)- H4-氯- 3- (4-乙氧基苄基)苯基 ]-i,6-二脱氧 -D-蔔 萄糖 (I- Di- 6 ) 和 L-脯氨酸的共结晶体, 以 2Θ角度表示的 X-射线粉末衍射 ( PXRD, Powder X- ray Diffraction )在 4,74、 7,32、 9.74、 14.28, 16.46, 17.60、 18.70、 19,52、 20.62、 21.58、 23,02、 23,50、 26.30。 27.90附近处具有衍射峰。
根据本发明的共结晶体, 其中, 其 X-射线粉末衍射在晶面间距 d值为 18,63、 12.07、 9,07、 6.20、 538、 5,04、 4.74、 4,54、 4.30。 4,11、 3,86、 3,78、 3.39、 3.20人的位置附近处具有衍射峰。 优选地, 所述晶面间距 d值与 2Θ 角度之间可以具有如下对应关系:
14.28 6.20 23.02 3.86
】6,46 5.38 3.78
Π.60 5.04 26.30 3.39
18.70 4.74 27.90 3.20 根据本发明的共结晶体, 其中, 其差热分析( DTA, Differential Thermal Analysis ) 图谱可以在 170Ό处具有吸热峰。
根据本发明的共结晶体, 其中, 其 X-射线粉末衍射图谱基本上如图 2 所示。
本发明还提供了制备上述共结晶体的方法,该方法包括: 将 L-脯氨酸和 水溶于乙醇, 得到含有 L-臃氨酸的混合溶痠, 然后在搅摔下向所述混合溶液 加入 (iS)- 1- [4-氯- 3- (4-乙氧基苄基)苯基] - 1,6-二脱氧 - D-葡萄糖的乙醇溶液, 继续搅拌抵晶, 抽滤收集结晶, 然后干燥, 得到所述共结晶体。
根据本发明的方法, 其中, 在所述含有 L-臚氨酸的混合溶液中, L-臚氨 酸与水的质量体积比(g/ml )为 4: 0~4, 优选为 4: 3-3.5; L—脯氨酸与乙醇的 质量体积比(g/ml )为 4: 30-60, 优选为 4: 33-40; 优选地, 在所述 (IS)- 1- [4- 氯- 3- (4乙氧基苄基)苯基 H,6-二脱氧 葡萄糖的乙醇溶液中, (IS)- 1-[4-氯 -3- (4-乙氧基苄基)苯基 H,6-二脱氧 葡萄糖与乙醇的质量体积比(g/ml )为 1: 15-25, 优选为 1: 20; 更优选地, 所述(IS)- 1 [4-氯 3- (4-乙氧基苄基)苯 基 H,6-二脱氧 葡萄糖与所述 L -脯氨酸的质量比 (g/g ) 为 10: 3~6, 优选 为 10: 6。
优选地, 上述搡作均可在室温下进行, 例如在室温下搅拌析晶等。 该室 温例如为 25〜35Ό , 可以为 25〜27Ό, 可优选为 25Ό。
优选地, 使用真空油泵进行干燥搡作, 干燥时间为 4〜8小时, 优选为 5 小时。
本发明还提供了一种药物组合物,所述药物组合物包含治疗有效量的本 发明的共结晶体和一种或多种药学上可接受的辅料。所述药学上可接受的辅 料可以是保持药物剂型的基质或辅料, 通过根据不同的药剂来选用或组合物 使用, 可选择性地包括载体、 赋形剂、 稀释剩、 填充^、 粘合剂、 崩解剩、 润滑剂、 助流剂、 泡腾剩、 矫味剂、 防腐剂、 包衣#料等。 赋形^包括例如
微晶纤维素、 乳糖、 预铰化淀粉、 淀粉、 糊精、 磷酸钙、 蔗糖、 右旋糖酐、 甘露醇、 山梨醇、 葡萄糖、 果糖、 水、 聚乙二醇、 丙二醇、 甘油、 环糊精、 环糊精衍生物中的一种或几种的组合物。填充剂包括例如乳糖、蔗糖、糊精、 淀粉、 预胶化淀粉、 甘露醇、 山梨醇、 磷酸氢钙、 硫酸钙、 碳酸钙、 微晶纤 · 维素的一种或几种的组合物。 粘合剂包括例如蔗糖、 淀粉、 聚维酮, 羧甲基 纤维素钠、 羟丙甲纤维素、 羟丙纤维素、 甲基纤维素、 聚乙二醇、 药用乙醇、 水的一种或几种的组合物。 崩解剂包括例如淀粉、 交联聚微酮、 交联羧甲基 纤维素钠, 低取代羟丙基纤维素、 羧甲纤维素钠、 泡腾崩解剂的一种或几种 的组合物。
根据本发明的药物组合物,其中,所述药物组合物可以为固体口服制剂、 液体口服制剂或注射剂。 优选地, 所述固体口服制剂包括分散片、 肠溶片, 咀嚼片、 口崩片、 胶囊或颗粒剖; 所述液体口服制剂包括口服溶液剂; 所述 注射剂包括注射用水针、 注射用冻干粉针、 大输液或小输液。
本发明还提供了本发明的共结晶体或按照本发明的方法制备的共结晶 体在制备用于治疗糖尿病的药物组合物中的用途。 本发明人已发现 I- D1- 6 具有 SGLT2酶的抑制作用, 可作为有效成分用于制备糖尿病方面的治疗药 物。 并且通过体外对人源化 SGLT2 的抑制和大鼠尿糖排泄模型验证证实, 本发明的: i- D1- 6和 L-膽氨酸的共结晶体具有较高的 SGLT2酶抑制活性。
本发明还提供了本发明的共结晶体或按照本发明的方法制备的共结晶 体在制备 型钠葡萄糖共转运子的神制剂中的用途。
本发明还提供了本发明的共结晶体或按照本发明的方法制备的共结晶 体, 其用作治疗糖尿病的药物。
本发明还,供了本发明的共结^ ^或按照本发明的方法制备的共结晶 本发明还提供了一种治疗糖尿病的方法,该方法包括将治疗有效量的本 发明的共结晶体或按照本发明的方法制备的共结晶体给予患者。
本发明还提供了一种通过抑制 2型钠葡萄糖共转运子以治疗糖尿病的方 法,该方法包括将治疗有效量的本发明的共结晶体或按照本发明的方法制备 本发明所述的 I- Dl- 6的共结晶体在相当宽的 量范围内是有效的。例如 每天服用的剂量约在 1 mg〜30() mg/人范围内, 分为一次或数次给药。 实际服 用本发明所述的 I-D1- 6和 L-脯氨酸的共结晶体的剂量可由医生根据有关的 情况来决定》 这些情况包括: 被治疗者的身体状态, 给药途径、 年龄、 体重、
对药物的个体反应, 症状的严重程度等。
与通过直接蒸干溶液等方式制得的介于泡沫状和正常固体之间的
I- D1 6样品相比, 本发明所制备的 I- D1- 6和 L-脯氨酸的共结晶体在批次间 具有良好的外观稳定性(是白色固体, 而非具有一定程度的泡沫状特征)和 重现性, 并且纯度进一步提高。 例如, 本发明人通过试验发现, 该共结晶体 在连续制备 17批的批次范围内, 其外观是稳定的, 均是正常的白色固体, 且经过 PXRD和 DTA分析每批均是稳定的共结晶体。另夕卜,各批经过 HPLC 分析, 共结晶体的纯度为 99,49%~99。64%, 均显著高于 I- Di- 6原料的纯度 99.20%, 呈杂质个数比原料少(原料有 7个杂质, 所有批次的共结晶体均稳 定在 3个杂质) 。 同时, 各批次经1 H NMR测试发现共结晶体中的 I- D1- 6 与 L-臚氨酸的摩尔比例均能稳定地保持为 1:1。
此外, 本发明的 I-Di-6和 L-膽氨酸的共结晶体还具有良好的保存稳定 性。 例如, 本发明人通过实验验证, 该共结晶体在为期两周的对光、 热、 水 蒸气的稳定性实验中, 其杂质没有明显增加, 且共结晶体中的 I- D1 6与 L- 脯氨酸的摩尔比例均能稳定地保持为 1 : 1, 因而具有良好的贮存稳定性。
基于上述特性,本发明的 I- D1- 6和 L-脯氨酸的共结晶体能够作为 I- D1- 6 原料药的稳定供给源, 更适于工业化生产。
、 以下, 结合跗图来详细说明本发明的实施方案, 其中:
图 1 示出了实施例 138制得的共结晶体的差热分析 (DTA ) 图谱; 图 2 示出了实施例 138制得的共结晶体的 PXRD图谱;
图 3 示出了实施例 138制得的共结晶体的 NMR图谱;
图 4 示出了用于制备共结晶体的 I- D1- 6原料的差热分析(DTA )图谱; 图 5 示出了用于制备共结晶体的 I- D1- 6原料的 PXRD图谱;
图 6 示出了用于制备共结晶体的 L i 氨酸的差热分析(DTA ) 图谱; 图 7 示出了用于制备共结晶体的 L脯氨酸的 PXRD图谱。
I:明的最佳方
下面结合实施例对本发明作进一步的说明 的是, 下述实; 仅是用于说明, 而并非用于限制本发明。 本领 技术人员根据本发明
»ί. 久 变化均应在本申请;
•(LS l-[4 - D (I- Dl- 6)
A.
(DMSO-d6, 400 MHz), δ 7.35 (d, 1H, J= 8.0 Hz), 7.28 (d, 1H, J'. 2.0 Hz), 7.17 (dd, IH, /= 2。0 Hz and 8.4 Hz), 7.05 (d, 2H, J: 8.8 Hz), 6.79 (d, 2H, 8.8 Hz): 4.924,95 (m, 2H), 4,81 (d, IH, 6,0 Hz), 3.93-3.99 (m, 5H), 3,85 (d, 1H, J = 10,4 Hz), 3,66 (dd, IH, 5,2 Hz and 11,6 Hz), 3.17-3,28 (m, 3H), 3.02-3.08 (m: IH), 1.28 (t, 3H, J = 7,0 Hz), 0,80 (s, 9H), -0.05 (s, 3H), -0.09 (s, 3H)。
4,19 g (8 mmol)化合物 2溶于 30 mL吡啶中, 水 ¾^
滴加 15mL醋酸酐, 而后再加入 0,lgDMAP(4-二甲氨基咐^ )。 加完后, 反 应混合物在室温下继续搅拌过夜。 反应混合物倾倒到 200 mL
用 50 mLx3二氯甲烷萃取 50 mL 5%的稀盐酸和 100
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CC9880/CT0ZN3/X3d
滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱层 析, 得到纯品 6, 白色泡沫状固体。 NMR (DMSO~d6, 400 MHz), δ 7.39 (d, I H, J = 8.0 Hz), 7.23-7,26 (rn, 2H), 7.04 (d, 2H, J = 8.4 Hz), 6,81 (d, 2H, J = 8,8 Hz), 5.26 (t, I H, J 9.6 Hz), 4.94 (t, IH, J = 9.6 Hz), 4,83 (t, IH, / = 9,6 Hz), 4.57 (d, IH, J = 9.6 Hz), 3.92-4.01 (m, 4H), 3.80-3.87 (m, IH), 2.02 (s, 3H), 1.91 (s, 3H), 1 .67 (s, 3H), 1.28 (ί, 3H, J = 6.8 Hz), 1.12 (d, 3H, / = 6.0 Hz)。 13C NMR (DMSO- d6, 100 MHz), δ 169.55, 169.49, 168.41, 156.91, 138,35, 136.52, 132.82, 1 30.92, 130.16, 129.50, 129.25, 126.57, 1 14.27, 77.52, 73,25, 73,01, 72.95, 72.65 62,85, 37,37, 20.42, 20.26, 19,98, 17,33, 14,60。
F.
lO mL干燥的无水甲醇中加入 0。2 g金属钠, 室温氮气保护下搅拌, 直 到金属钠消失。 而后加入 0.52 g (l mmol)化合物 6 , 室温下继续搅拌 3小时。 往反应体系中加入 2 g 强酸性阳离子交换树脂, 室温下搅拌过夜, 直到反应 混合物 pH = 7。 抽滤除去树脂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残余物在 真空油泵上进一步干燥, 得到产物 I- D1- 6, 白色泡沫状固体。 NMR (DMSO-de, 400 MHz), δ 7.35 (d, IH, ,/ = 8.0 Hz), 7.25 (d, IH, 2,0 Hz), 7,18 (dd, 1:H, J = 2.0 Hz and 8.0 Hz), 7.08 (d, 2H, J = 8.8 Hz), 6.82 (d, 2H, J : 8.8 Hz). 4。96 (d, IH, J = 5.2 Hz, D20-exchangable), 4.91 (d, IH, J = 4.4 Hz,
D20»exchaiigable), 4.80 (d, IH, J = 5,6 Hz, D20-exchangable), 3.92-4.01 (rru 5H), 3.26-3.32 (m, IH), 3.1 8-3,25 (m, I H), 3.09-3.15 (ni, IH), 2.89-2,95 (m, I H), 1.28 (t, 3H, J = 7,0 Hz), 1 , 15 (d, 3R J = 6,0 Hz) , 】- 3C NMR (DMSO-d6, 100 MHz), δ 156.85, 139.65, 137.82, 131 ,83, 131.16, 130.58, 129,52, 128.65, 127.14, 114.26, 80.71, 77.98, 75.77, 75.51, 74.81, 62.84, 37.56, 18.19, 1.4.63。
HR-ESI-MS, calcd for C21H29C1N05, 410,1734, found 410.1730 ([M+NH4]÷)。
A,
4.09 g (10 mmol)化合物 1、 1.83 g (12 mmol)苯甲醛二甲基缩醛和 0.1克 CAS (樟脑磺酸)溶于 30 mL干燥的 DMF中, 在氮气气氛下在 110°C加热搅 拌 3小时。 反应混合物冷却后以 150 mL二氯甲烷稀释, 依次用 20 mL 5%的 碳酸钠溶液和饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠千燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在 旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 7, 白色 固体。 熔点 176- 178。C。 NMR (DMSO d6, 400 MHz), δ 7.45 7,47 (m, 2Η), 7.36 7,40 (m, 4H), 7.28 (d, IH, J : 1 ,6 Hz), 7,21 (dd, IH, ,/ = 2,0 Hz and 8.4 Hz), 7.08 (d, 2H, ,/ = 8,8 Hz), 6.83 (d, 2H, 8.4 Hz), 5.60 (s, IH), 5.31 (d, 1H, / = 3.6 Hz), 5.13 (d, 1H, 5.6 Hz), 4.16-4.22 (m, 2H), 3.94-3.99 (m, 4H),
3.65 3,70 (m, IH), 3.50-3,51 (rn, 3H), 3.24-3.28 (m, IH), 1.29 (t, 3H, / = 6,8 Hz)。
B,
3.98 g (8 mmol)化合物 7溶于 30 rnL吡啶中, 冰水浴冷却下搅拌。 慢慢 滴加 15 mL醋酸酐, 而后再加入 0.1_ g DMAP (4-二甲氨基^啶)。 加完后, 反 应混合物在室温下继续搅拌过夜。 反应混合物倾倒到 200 mL冰水中, 搅拌, 用 50 mL x 3二氯甲烷萃取。 合并有机相, 依次用 50 mL 5%的稀盐酸和 100 mL饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥^ , 滤液在旋转蒸发
仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 8, 白色泡洙状固 体。 NM (DMSO-de, 400 MHz), δ 7.36-7,42 (m, 6H), 7.23-7.26 (m, 2H), 7.04 (d, 2H, J = 8,4 Hz), 6.82 (d, 2H, J = 8,8 Hz), 5,66 (s, 1H), 5.37 (t, 1H, J = 9.4 Hz), 4.97 (t, IH, J = 9,6 Hz), 2,55 (d, 1 H, J = 9.6 Hz), 4.25-4.26 (m, 1H), 3.93-4.02 (m, 5H), 3.78-3,82 (m, 2H), 1 .96 (s, 3H), 1.70 (s, 3H), 1 :29 (t, 3H, J = 7.0 Hz)。
C.
3.49 g (6 nimol)化合物 8和 0.5 g CAS溶于 30 mL甲醇中, 室温下搅摔 过夜。 反应化合物以 100 niL二氯甲烷稀释, 依次用 50 mL 2%的碳酸钠溶液 和饱和食盐水洗涤, 无水硫酸纳干燥。 过滤除去干燥^, 滤液在旋转蒸发仪 上蒸去溶 , 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 9 , 白色泡沫状固体。
¾ NMR (DMSO- d6, 400 MHz), δ 7.37-7,39 (m, IH), 7.25-7.27 (m, 2H), 7.03 (d, 2H, J = 8.4 Hz), 6.81 (d, 2H, J = 8.8 Hz), 5.47 (d, IH, / = 5.6 Hz,
D20 exchangabk), 5,04 (t, I H, J = 9.2. Hz), 4.73 (t, IH, J = 9,6 Hz), 4,58 (t, IH, J = 5.8 Hz, D20~exchangable), 4.46 (d, IH,。/ = 9.6 Hz), 3.91-4.00 (m, 4H), 3.71 (dd, IH, / = 5。2 Hz and 10,8 Hz), 3.49-3.56 (m, 2H), 3.43-3.47 (m, IH), 1.95 (s, 3H), L62 (s, 3H), 1.28 ft, 3H, J = 7,0 Hz)。
D.
2.46 g (5 mmol)化合物 9和 0,72 g (0.55 mmo!)苯甲酰氰溶于 20 mL干燥 的乙腈中, 室温下搅拌。 用注射器慢慢滴加 0.21 mL (0, 15 g, 1 ,5 mmol)三乙 胺。 加完后, 反应化合物室温下搅拌过夜。 反应混合物倾倒到 200 mL冰水 中, 搅拌, 用用 50 mL x 3二氯甲烷萃取。 合并有机相, 依次用 50 rnL l %的 稀盐酸和 100 mL饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤 液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 10, 白色泡沫状固体。 NMR (DMSO-d6, 400 MHz), δ 7.97-7.99 (m, 2H), 7,66 (ί, IH, 7.4 Hz), 7.53 (t, 2H, J Ί.6 Hz), 7.37 (d, IH, 9.2 Hz), 7,20-7.21 (m, 2H), 7.02 (d, 2H, J: 8.8 Hz), 6.76 (d, 2H, J = 8.4 Hz), 5.79 (d, IH, / = 6.0 Hz, D20-exchangable), 5,12 (t, IH, / = 9,4 Hz), 4.82 (t, IH, J = 9,8 Hz), 4.56-4.59 (m 2H), 4,42 (dd, IH, 5,2 Hz and 12,0 Hz), 3,86-3,97 (m, 5H), 3,71 3.77 (m, IH) 1.97 (s, 3H), 1 .67 (s, 3H), 1.27 (t, 3H, J = 7,0 Hz)。
E.
12.69 g (50 mmol)碘溶解到 50 ml,干燥的二氯甲烷中, 冰水浴冷却下搅 拌, 慢慢加入 13,1 1 g (50 mmo )三苯基膦, 加完后反应化合物继续搅拌 10 分钟。 再慢慢加入 13.62, g (200 mmo )咪唑, 加完后继续搅摔一小时。 往上述 所得体系中加入 2.39 g (4 mmol)化合物 10, 加完后反应化合物在氮气气氛下 搅拌回流过夜。 反应混合物用 200 mL二氯甲烷稀释, 饱和食盐水洗涤, 无
水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残 余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 11_, 白色泡洙状固体。 NMR (DMSO- d6, 400 MHz), 7.92 (d, 2H, J = 7.2 Hz), 7,66 (t, IH, J = 7.4 Hz), 7.52 (t, 2H, ./ = 7.8 Hz), 7.44 (d, IH, ,/ = 8.4 Hz), 7.25 (dd, IH, ,/ = 2,0 Hz and 8.4 Hz), 7.15 (d, IH, J = 2,0 Hz), 7.04 (d, 2H, J: 8.8 Hz), 6.81 (d, 211,。/ = 8.4 Hz), 5.17 (t, IH, J = 9.6 Hz), 4.94 (d, IH, J = 3.6 Hz), 4.82 (dd, IH, J = 4.0 Hz and 9.6 Hz), 4.65 (d, IH, J = 9.6 Hz), 4.42 (dd, IH, J = 6.8 Hz and 1 1.2 Hz), 4.29 (dd, I H, J = 4.4 Hz and 11 ,6 Hz), 3.91-4.01 (m, 4H), 3,83 (t, IH, ,/ = 5,4 Hz), 2.03 (s, 3H), 1 ,72. (s, 3H), 1.28 (t, 3H, / = 6,8 Hz F.
1.41 g (2 mmol)化合物 11和 3 mL三乙胺溶解到 10 m:L THF中, 再加入 0.2 g Pd(OH)2, 反应混合物室温下氢化过夜。 反应化合物抽滤除去催化剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残余物柱层析纯化, 得到纯品 12, 白色固 体。 熔点 45- 47。C。 NMR (DMSO-d6, 400 MHz), δ 7.96 (d, 2Η, J = 7.6 Hz), 7.66 (t, IH, J = 7.2 Hz), 7,52 (t, 2H, J = 7.4 Hz), 7.38 (d, IH, J = 8,0 Hz),
7.21-7,23 (rn, 2H), 7.03 (d, 2H, 8.0 Hz), 6,78 (d, 2H, J = 8,4 Hz), 5, 14-5.21 (m, IH), 4,80 (i, I H, J = 9.4 Hz), 4.51 (d, IH, J = 9,6 Hz), 4,36-4.37 (m, 2H), 4.14-4.17 (m, IH), 3.89-3,99 (m, 4H), 2,21-2.24 (m, IH), 1.95 (s, 3H), 1.69 (s, 3H), 1.28 ft, 3H, 6.8 Hz)s 13C NMR (DMSO-d6, 100 MHz), δ 169,64, 168.67, 165.46, 156.89, 138,25, 136.98, 133.40, 132,64, 130.91 , 130.06, 129.48, 129.39, 129.20, 129.14, 128,77, 126.47, 1 14.25, 77.75, 73.35, 72,58, 71,03, 65.98, 62,84, 37,38, 32,48, 20,61 , 20.09, 14,59。
G.
0.58 g (1 mmol)化合物 12溶解到 10 mL乙醇中, 搅拌, 加入 1 mL 50% 的 NaOH溶液。 反应混合物加热回流 ί小时, 冷却后倾倒到水中, 用浓盐酸 调节 ρΗ 3。 用 50 mL x 3二氯甲烷萃取, 合并有机相, 依次用 50 mL 5%的 碳酸钠溶液和饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在 旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 I— D1- 4, 白色泡沫状固体。 Ή NMR (DMSO-d6, 400 MHz), δ 7.35 (d, IH, J = 8.0 Hz), 7.28 (d, IH, J = 1.6 Hz), 7.20 (dd, IH, J = 1.8 Hz and 8.2 Hz), 7.08 (d, 2H, J = 8.4 Hz), 6.82 (d, 2H, J = 8.8 Hz), 4.82 (d, IH, J = 4,8 Hz), 4,75 (d, IH, / - 5.6 Hz), 4.59 (t, IH, 5.8 Hz), 3.92-4.01 (m, 5H), 3,46-3.51 (m, 2H), 3,31 3,42 (m, 2H), 2.99-3.05 (m, IH), 1.89 (dd, IH, ,/ = 4,8 Hz and 11,6 Hz), 1 ,23 1 .30 m, 4H)。 】3C NMR (DMSO-d6, 400 MHz), 156.84, 139.83, 137.72, 131.76, 131.16, 130.76, 129.51, 12.8.58, 127.31, 114.25, 80.97, 76.57, 76.24, 71.97, 64.04, 62.83, 37,57, 36,28, 1—4.62。
制备 ( )- 1- [4-氯- 3- (4-乙氧基苄基)〕 (I-D1-3)
'.D1..3
A,
4.97 g (10 mmol)化合物 7溶于 30 mL干燥的 DMF中, 冰水
拌, 加入 2.72 g (40 mmol)咪唑, 而后在 15分钟内慢慢滴加 1.66 g (1 1 mmol) TBDMSa (叔 基二甲基氯化硅)。 加完后, 反应化合物在室温下继续搅拌 3 小时。 反应混合物用〗50 mL二氯甲烷稀释, 用 50 mL x 3的饱和食盐水洗 涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得 到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 13, 白色泡沫状固体。 ESI- MS, m^ = 628 ([M+NH4]+)。
B.
4.89 g (8 mmol)化合物 13溶于 30 mL吡啶中, 冰水浴冷却下搅拌。 慢慢 滴加 10 mL醋酸酐, 而后再加入 0.1 g DMAP (4-二甲氨基¾啶)。 加完后, 反 应混合物在室温下继续搅拌过夜。 反应混合物倾倒到 200 mL冰水中, 搅拌, 用 50 mL x 3二氯甲烷萃取。 合并有机相, 依次用 50 mL 5%的稀盐酸和 100 mL饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥^, 滤液在旋转蒸发 仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 14 , 白色泡沫状固 体。 ESI- MS, ηι/ζ : 670 ([M+NH4]+)„ C ,
3.92 g (6 mmol)化合物 14溶于 40 mL干燥的 THF中 ,冰水浴冷却下搅拌,
加入 0.37 g (6 mmol)冰醋酸, 再逐滴力口入 6 mL (6 mmol M的 THF溶液) TBAF (四正丁基氟化铵)溶液。
涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得 到的残余物经过硅胶柱层抵 得到纯品 15, 白色 1/v固体。 ESI- MS,m¾ 561 ([M+Na]+)。
D.
([M+Na.]+)。
E. 节力
,口
1.95 g (3 mmol)l'- 3 mL 溶解到 lOmLTHF中, 再 0.3 g Pd(OH)2, 反应 5; 反应化合物抽滤除去催化剂
蒸发仪上蒸干, 得¾ 得到纯品 17, 白色固 ESI-MS, m/z = 545 ([M+Na]+)
F.
L05 g (2 mmol)l'- 17 1 mL50%的 NaOH 溶液, 升温回流 1小时
_ ;2, 升温继续回流 半 ^卜时》 反应 ^合,倾倒到 100O mmLL饱饱和和食 ·,盐盐水水中中, 挽拌, 用 50mLx3,二 干燥剖, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得 到纯品 I- D1- 3, 白色泡沫状固体。 ESI MS, ΜΛ = 4ί5 ([M+Na]
+)。 ^NMR (DMSO d
6, 400 MHz), δ 7,35 (d, 1H, J ^ 8.4 Hz), 7.30 (d, 1H, J: 1,6 Hz), 7.22 (dd, IH, J= 1'8 Hz and 8.2 Hz), 7.08 (d, 2H, J= 8.8 Hz), 6.81 (d, 2H, J: 8.4 Hz), 4.82 (d, IH, J =5,6 Hz), 4.73 (d, 1H, J = 6,4 Hz), 4,38 (t, IH, J = 5.8 Hz),
3.92-4,01 (rn, 4H), 3.85 (d, IH, J 92 Hz), 3.67-3.72 (m, IH), 3.27-3.45 (m, 3H), 3,07-3,10 (m, IH), 2.20-2.25 (ni, IH), 1.43 (q, IH, J 11.5 Hz), 1,2,8 (t, 3H, J = 6.8 Hz), 】- 3C NMR (DMSO-d6, 100 MHz), δ 156.83, 139.91, 137,66, 131.78, 131.17, 130.73, 129.48, 128.55, 12.7,18, 114.24, 83.2.9, 82,92, 69,20, 64,67, 62,83, 61.22, 42.81, 37.60, 14.620
制备 ( )- H4-氯 - 3-(4乙氧基苄基)〕 (I-Dl- 2)
S-D1-2
A.
4.97 g (10 mmol)化合物 7和()。2 g
水洛冷却下搅拌, 逐滴加入 1.55 g (1 1
酸和 50 mL x 2的饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 i 丁、 "S"干 燥剂, 滤痠在旋转蒸发仪上蒸去溶剂,
纯品 18, 白色泡沫状固体。 ESI- MS, » = 623 ([M+Na: )„
B,
12.69 g (50 mmol)碘溶解到 50 mL干燥的二氯甲烷中, 却下搅
-物继续搅拌 10
^•W « 再慢慢加入 13.62 g (200 mmol)咪唑, 加完后继续搅摔一小时。 往上述 所得体系中加入 3.01 g (5 mmol)化合物 18 , 加完后反应化合物在氮气气氛下 搅拌回流过夜。 反应混合物用 200 mL二氯甲烷稀释, 饱和食盐水洗涤, 无 水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残 余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 19, 白色泡沫状固体„ ESI-MS, rn/z - 733 ([M+Na]+)。
C,
2.13 g (3 nimo
0.3 g Pd(OH)-„ 反应混合物
体。 ESI- MS, m/z - 607 ([M+Na]+)。
D,
1 .17 g (2 mmol)化合物 20溶于 10 mL乙醇中, 加入 1 mL 50%的 NaOH
(DMSO- d
6, 400 MHz), 7,36 (d, IH, J = 8,4 Hz), 7,34 (d, IH, J : L6 Hz), 7.25 (dd, IH, J = 2.0 Hz and 8.4 Hz), 7.07 (d, 2H, J = 8,4 Hz), 6.82 (d, 2H, J = 8.4 Hz) 4.88 (d, I H, / = 5,2, Hz), 4,83 (d, I H, 4,8 Hz), 4,38-4,43 (m, 2H), 3,93 3,98 (m, 4H), 3,69-3.74 (m, IH), 3.45-3.54 (m, 2H), 3, 16-3.20 (m, I H), 3.01-3.07 (m, IH), 1。98-2,02 (m, IH), 1.35 (q, 1H, 12.0 Hz), 1.28 (t, 3H, J = 7.0 Hz)
制备 (IS)- i- [4-氣- 3- (4-乙氧基苄基 ■1,4,6- - D- (I-Dl-4,6)
A.
4.97 g (10 mmol)化合物 7和()。2 g DMAP溶于 30 mL干燥的吡啶中, 冰 水洛冷却下搅拌, 逐滴加入 10 mL醋酸酐。 加完后, 反应化合物在室温下继 续搅拌过夜。 反应混合物用 150 mL二氯甲烷稀释, 依次用 100 mL 5%的稀 盐酸和 50 mL x 2的饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂,得到的残余物经过硅胶柱层析,得到纯品 21 , 白色泡沫状固体。 ESI- MS, rn/z = 603 f [M+Na]+) (,
B,
4.65 g (8 mmol)化合物 21和 0.5 g CAS溶于 30 mL甲醇中, 室温下搅拌 过夜》 反应化合物以
ESI-MS, m/z = 493 ([M+H]+j;
C,
12.69 g (50 mmol)碘溶解到 50 mL干 的二氯甲烷中, 冰水洛冷却下搅 拌, 慢慢加入 13.1 i g (50 mmol)三苯基擴 加完后反应化合物继续搅拌 10 分钟。 再慢慢加入 13,62 g (200 mmol)咪唑 加完后继续搅摔一小时。 往上述 所得体系中加入 2.46 g (5 mmol)化合物 22 加完后反应化合物在氮气气氛下 搅拌回流过夜。 反应混合物用 200 mL二 甲烷稀释, 饱和食盐水洗涤, 无 水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在 发仪上蒸去溶剂, 得到的残 余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 23, 白色泡: 状固体 (> ESI-MS, m/z - 735 ([M+Na]+)。
体。 ESI- MS, m/z - 483 ([M+Na]+)。
Ε.
- 399 ([M+Na]+)c
34 "D1 -3,6
A,
4.09 g (10 mmol)化合物 1、 3,06 g (15 mmol) 1,1,2,2四甲氧基环已烷和 1 mL原甲酸三甲酯溶解到 40 mL干燥的甲醇中,加入 0
t2 g樟脑磺酸。反应混
4.39 g (8 mmol)化合物 25溶于 30 mL 干燥 E?3 iJM^ ψ, U 、 拌, 加入 2.72 g (40 mmol)味唑, 而后在 15分钟内慢慢滴加 2,75 g
TBDPSCI (叔丁基二苯基氯化硅)。 加完后, 反应化合物在室温下
小时。 反应混合物用 150 rnL二氯甲烷稀释, 用 50 mL x 3
无水硫酸钠干燥 去干
余物经过硅 k4 fe品 26 , 白色泡沫状! ϊ
809 ([M+Na]+)。
C.
4.72 g (6 mniol)化合物 26和 0.2 g DMAP溶于 30 mL干燥的吡啶中,冰水 洛冷却下搅摔, 逐滴加入 10 mL醋酸酐 s 加完后, 反应化合物在室温下继续 搅拌过夜。 反应混合物用 150 mL二氯甲烷稀释, 依次用 100 mL 5%的稀盐 酸和 50 mL x 2的饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤 液在旋转蒸发仪上蒸去溶^ , 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 27, 白色泡沫状固体。 ESI- MS, rn/z = 851 f[M+Na]+)(,
D.
4.15 g (5 mmol)化合物 27溶于 10 mL二氯甲烷和 10 mL三氟乙酸 (TFA) 组成的混合物中, 室温下搅摔过夜。 反应混合物倾倒到 100 mL饱和食盐水 Φ , 搅摔, 用 50 mL x 3二氯甲垸萃取, 合并有机相, 用饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥》 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的 残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 28, 白色泡沫状固体。 ESI- MS, »· = 473 ([M+Na]+)。
E.
1.80 g (4 mmol)化合物 28溶于 20 mL 干燥的 DMF中,冰水.浴冷却下搅 拌, 加入 2.72 g (40 mmol)咪唑, 而后在 15分钟内慢慢滴加 1.37 g (5 mmol) TBDPSC1 (叔丁基二苯基氯化硅)。 加完后, 反应化合物在室温下继续搅拌 3 小时。 反应混合物用 150 mL二氯甲烷稀释, 用 50 mL x 3的饱和食盐水洗 涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得 到的残余物经过硅胶柱层抵, 得到纯品 29, 白色泡沫状固体。 ESI- MS m ¾ = 711 ([M+Na]+)。
F.
2.76 g (4 mmol)化合物 29溶于 20 mL 干燥的 DMF中,冰水浴冷却下搅 拌, 加入 2。72 g (40 mmol)咪唑, 而后在 i5分钟内慢慢滴加 i.37 g (5 mmol) TBDPSC1 (叔丁基二苯基氯化硅)。 加完后, 反应化合物在室温下继续搅拌 3 小时。 反应混合物用 150 mL二氯甲烷稀释, 用 50 mL x 3的饱和食盐水洗 涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得 到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 30, 白色泡沫状固体。 ESI- MS,m^ = 949 ([M+Na]+)。
G.
2.78 g (3 mmol)化合物 30和 0.15 g DMAP溶于 20 mL干燥的吡啶中, 冰 水洛冷却下搅拌, 逐滴加入 8 mL醋酸酐。 加完后, 反应化合物在室温下继
Ά X¾ 1-†- -¾L Λ> -。 /入 ' 150 mL二氯甲烷稀释, 依次用 100 m:L 5 盐酸和
色泡沫状固体。 ESI- MS, m/z = 991 ([M+Naj+);
2.42 g (2.5 mmol)化合物 31溶于 20 m
升 -温到 60°C, 搅摔过夜。 反应混合物冷却后, 倾 」中, 用
沫状固体。 ESI- MS, m/z - 515 ([M+Naf)。
I,
6.35 g (25 mmol)碘溶解到 50 mL干燥的二氯甲垸中,
慢慢加入 6.56 g (25 mmol)三苯基膦,
([M+Na]十)。
J.
0.93 g (1.3 mmo 33和 1 mL三乙胺溶解到 5 mL THF中,再,, 0.1 g Pd(OH)
2, 反应 5; ¾下氢化过夜。 反应化合物抽滤除去催化剂
得到纯品
34, 白色固
ESI-MS, m/z = 478 ([Μ+ΝΉ4]+);
Κ,
5 mL千燥的无水甲醇中加入 0.1 g金属钠
消失。 而后加入 0.46 g (l mmol)化合物
= 399 ([M+Na]+)。
实施倒 7
-1 6- (I-D1~2?6)
A.
12.69 g (50 mmol)碘溶解到 50 mL干燥
拌, 慢慢加入13。11§ (5011111101)三苯基膦,
分钟。 再慢慢加入 i3.62g(200mmol)咪唑,
所得体系中加入 2。75 g (5 mmol)化合物 25, 加完后反应 氮气气氛下
([M+Na.]+)。
ESI-MS, m/z = 539 ([M+Na]
一 得到纯品 I— D1- 2,6, 白色泡沫状固体。 ESI- MS, = 393
A.
B,
3.80 g (6 mmol)化合物 37溶于 iO mL二氯甲烷和 10 mL三氟乙酸 (TFA)
中, 室温下搅摔过夜。 反应混合物倾倒到 100 mL饱和食盐水 100
残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 38, 白色泡沫状固 1^ ESJ-MS, m/z = 493 ([M+H]+)。
12.69 g (50 mmol)碘溶解到 50 ml 干燥
拌, 慢慢加入. 13,11 g (50 mmol)三苯 H
分钟。 再慢慢加入 i3.62 g (200 mrnol)咪唑, 加完后继续搅摔 小时。 往上述
力口入 2,46 g (5 mmol)化'人 a ^调 38, 加完后反应化合? 在氮气气氛下
D,
2.14 g (3 mmol)化合物 39和 2 mL三乙胺溶解到 10 mL THF Φ , 再加入 0。2 g Pd(OH)2, 反应混合物室温下氢化过夜„ 反应化合物抽滤除去催化剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸千, 得到的残余物柱层析纯化, 得到纯品 40, 白色泡 沫状固体。 ESI- MS, m/z = 483 ([M+Na]+)。
E,
5 mL干燥的无水甲醇中加入 0.1 g金属钠, 室温氮气保护下搅摔, 直到 金属钠消失。 而后加入 0.46 g (l mmol)化合物 40, 室温下继续搅拌 3小时。 往反应体系中加入 l g 强酸性阳离子交换树脂, 室温下搅摔过夜, 直到反应 混合物 pH = 7。 抽滤除去树脂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残余物在 真空油泵上进一步干燥, 得到产物 I- D1- 3,4, 白色泡沫状固体。 ESI- MS m ¾ = 394 ([Μ+ΝΗ4]+)„
制备 (ί5 1 - [4»氣- 3- (4-乙 1,2,4· -D (I-D 1 2,4)
! -Dt-2,4
A.
5.49 g (10 mmol)化合物 25和 0.5 g DMAP溶于 20 mL干燥的吡啶中, 冰水洛冷却下搅拌, 逐滴加入 1.33 g (U mmol)特戊酰氯。 加完后, 反应化合 物在室温下继续搅拌过夜。反应混合物用 150 mL二氯甲烷稀释,依次用 100
mL 5%的稀盐酸和 50 mL x 2的饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥》 过滤除 去干燥剂, 滤痠在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 41 , 白色泡沫状固体。 ESI- MS, m/¾ = 655 ([M+Na]+)。
B,
5.07 g (8 mmol)化合物 41溶于 10 mL二氯甲烷和 10 mL三氟乙酸 (TFA) 组成的混合物中, 室温下搅摔过夜。 反应混合物倾倒到 200 mL饱和食盐水 搅摔, 用 100 mL x 3二氯甲烷萃取, 合并有机相, 用饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去千燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的 残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 42, 白色泡沫状固体。 ESI- MS,mz = 5iO
C,
2.96 g (6 mmol)化合物 42和()。3 g DMAP溶于 2.0 mL干燥的吡啶中 , 冰 水洛冷却下搅拌, 逐滴加入 0.96 g (8 mmol)特戊酰氯。 加完后, 反应化合物 在室温下继续搅拌过夜。反应混合物用 i50 mL二氯甲烷稀释,依次用 100 mL 燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅 柱层 得到 纯品 43, 白色泡沫状固体。 ESI- MS,m^ = 599 ([M+Na]+)(>
D,
12.69 g (50 mmol)碘溶解到 50 mL干燥的二氯甲烷中, 冰水洛冷却下搅 拌, 慢慢加入 13.11 g (50 mmol)三苯基膦, 加完后反应化合物继续搅拌 10 分钟。 再慢慢加入 13.62 g (200 mmol)咪唑, 加完后继续搅摔一小时。 往上述 所得体系中加入 2.89 g (5 mmol)化合物 43, 加完后反应化合物在氮气气氛下 搅拌回流过夜。 反应混合物用 iOO mL二氯甲烷稀释, 饱和食盐水洗涤, 无 水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残 余物经过硅铰柱层析, 得到纯品 44, 白色泡沫状固体。 ESI- MS, m^; = 797 ([M+H]+)。
E.
2.39 g (3 mmol)化合物 44和 2 mL三乙胺溶解到 10 mL THF Φ , 再加入 0.2 g Pd(OH)2, 反应混合物室温下氢化过夜。 反应化合物抽滤除去催化剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残余物柱层抵纯化, 得到纯品 45, 白色泡 沫状固体。 ESI- MS, = 567 ([M+Na]+)。
F.
0.55 (i mmol)化合物 45溶解到 10 mL甲醇中, 搅拌, 加入 l mL 50%的 NaOH溶液, 升温回流半小时。 反应化合物冷却后, 倾倒到水中, 用浓盐酸
调节 p:H = 4, 用 50 mL x 3的二氯甲垸萃取。 合并响
, 滤液在旋转蒸发仪上 得到的
I- D1- 2,4, 白色泡 ESI- MS, m/z 377 ([Μ+ΗΓ)
制备 ("')- 1- [4- -3- (4-乙氧基苄基 •1,2,3- -D -曹萄轘 (I-Dl-2,3)
A.
12.69 g (50 rnmol)'5 -到 50 mL千
曼慢加入 -it
分钟。 再慢慢加入 13.62 g (200 mrnol)咪唑, 加完后继续搅摔 -小时。 往上述
([Μ+ΝΗ4]+)„
ESI MS, m/z = 487 ([M+Na]+) c.
0.46 g ( 1 mmo】)化合物 47溶于 5 ml,甲醇中, 室温下 搅拌过夜。 反应混 饱和食盐^ 搅拌, 用 100 mL X 3 二氯甲烷萃取, 合 用饱和食盐水洗涤, ¾fe - i -:P、脇 ->;}、:' t½ 去干燥剩, 滤液在旋^ 上蒸去溶剩, 得¾
得到纯品 I D1- 2,3, 白 ESI-MS, m/z = 394 ([M+NH4]
实施 1 1
I-Dl-3,4,6)
l2/PPh3/irnida2ole reflux
-D i -3,4,6
A,
6.53 g (10 mmol 于 50 mL 90%的醋酸水溶 中,在 60。C下
([M+NH4]+)。
B.
12.69 g (50 mmol)碘溶解到 50 mL干 的二氯 烷 下搅 拌, 慢慢加入 13,1 1 g (50 mmol)三苯基膦, 加完后反应 ft续搅拌 10 分钟。 再慢慢加入 13,62 g (200 mmol)咪唑 加完后继续 小时。 往上述
([M+Na]+)。
- 59 -
B,
12.69 g (50 mmol)碘溶解到 50 mL干燥的二氯甲烷中, 冰水洛冷却下搅 拌, 慢慢 3加入 13,1 1 g (50 mmol)三苯基膦, 加完后反应化合物继续搅拌 10 分钟。 再慢慢加入 13.62 g (200 mmol)咪唑, 加完后继续搅摔一小时。 往上述 所得体系中加入 2.05 g (4 mmol)化合物 51, 加完后反应化合物在氮气气氛下 搅拌回流过夜。 反应混合物用 l OO mL二氯甲烷稀释, 饱和食盐水洗涤, 无 水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残 余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 52, 白色泡洙状固体。 ESI- MS, » = 864 ([M+Na]+)。
C,
1.56 g (2 mmo )化合物 52和 2 mL三乙胺溶解到 10 mL THF中
。^: Pd(c^i)2 、 应混合物: 化 夜。 反 化合物,^!除去 1 沫状固体。 ESI- MS, m/z = 487 ([M+Na]+)„ D,
5 mL干燥的无水甲醇中加入 0.1 g金属钠, 室温氮气保护下搅拌, 直到 金属钠消失。 而后加入 0.47 g (l mmol)化合物 53, 室温下继续搅拌 3小时。
体系中加.^ 1 g 强酸' }¾阳离子 换 脂^.室温下搅摔过夜 . ] 到^^ 真空油泵上进一步干燥,得到产物 I D1- 2,4,6, 白色泡沫状固体。 ESI-MS, m/z = 361 ([M+H]+)。
制备 (1Λ 1 - [4- -3~(4-乙 ' -1,2,3,6 S脱氧
I-Dl-2,3,6)
61
A.
4.97 g (10 mmol)化合物 7和 6.07 g (60 mmol)三乙胺溶于 50 mL干燥的 二氯甲烷中, 冰水洛冷却下搅拌。 慢慢滴加 3.39 g (30 mmol)氯乙酰氯。 滴加 完毕后, 反应混合物在室温下搅拌过夜。 反应混合物以 150 mL二氯甲烷稀 释, 依次以饱和食盐水、 2%的稀盐酸和饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 :滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱 得到纯品 54, 白色泡沫状固体。 ESI-MS, m/z. = 671和 673 ([M+Na]+)。
B.
C .
3.37 g (6 nimo 55溶于 20 mL 干 ϋ DMF 冷却下搅 拌, 加入 2.72 g (40 mmol)咪唑, 而后在 15分钟内慢慢滴加 2,20 g (8 mmol) TBDPSC1 (叔丁基二苯基氯化硅)。 加完后, 反应化合物在室温下继续搅拌 3 小时。 反应混合物用 150 mL二氯甲烷稀释, 用 50 mL x 3的饱和食盐水洗 涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剩, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得 到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 56 , 白色泡沫状固体。 ESI- MS, m/¾ = 821和 823 ([M+Na]4
D.
4.00 g (5 mmol)化合物 56和 0.30 g DMAP溶于 30 mL干燥的吡啶中,冰 水浴冷却下搅拌, 逐滴加入 15 mL醋酸酐。 加完后, 反应化合物在室温下继 续搅拌过夜。 反应混合物用 150mL二氯甲烷稀释, 依次用 100mL5%的稀 盐酸和 50 mLx 2的饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂,得到的残余物经过硅胶柱层析,得到纯品 57, 白色泡沫状固体。 ESI- MS, m/z = 863和 865 ([M+Na]+)。
E,
337 §(411111101)化合物57溶解于3011^无水乙醇中, 室温下搅拌, 加入 L68 g (20 mmol) NaHC03固体,室温下继续搅拌过夜。反应混合物倾倒到 200 mL饱和食盐水中, 搅拌, 用 100 mLx 3二氯甲垸萃取, 合并有机相, 用饱 和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸 去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 58, 白色泡沫状固体。 ESI-MS, m/z = 706 ([M+NH4]+)。
F.
207 g (3 mmol)化合物 58溶于 20 mL 90%的醋酸水溶液中, 在 60°C下 搅拌过夜, 稍冷后倾倒到 200 mL冰水中, 用饱和 NaHC03溶液调节至 pH = 7-8。 用 50 mLx 3二氯甲烷萃取。 合并有机相, 用 100 mL饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠千燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的 残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 59, 白色泡沫状固体》 ESI-MS, m/z - 473 ([M+Na.]+)。
G.
12.69 g (50 mmol)碘溶解到 50 mL干燥的二氯甲烷中, 冰水洛冷却下搅 拌, 慢慢加入 13 ll g(50mmol)三苯基膦, 加完后反应化合物继续搅拌 10 分钟。 再慢慢加入 i3.62g(200mmol)咪唑, 加完后继续搅拌一小时。 往上述 所得体系中加入 0,90 g (2 mmol)化合物 59, 加完后反应化合物在氮气气氛下 搅拌回流过 1 。 反应混合物 J OOmL 氯甲焼稀释, 饱和食盐水洗涤 无 余物经过硅跤柱层析, 得到纯品 60, 白色泡沫状固体。 ESI-MS, m/z -781 ([M+H]+)。
H.
1.17 g (ί.5 mmol)化合物 60和 1 ml,三乙胺溶解到 10 mL THF , 再加 入 0.2gPd(OH)2,反应混合物室温下氢化过夜。反应化合物抽滤除去催化^, 滤液在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残余物柱层析纯化, 得到纯品 61, 白色泡 沫状固体。 ESI MS, m/z = 425 ([M+Na]+)。
I,
一 5 mL干燥的无水甲醇中加入 0.1 g金属钠, 室温氮气保护下搅拌, 直到 金属钠消失。 而后加入 0.40g (l mmo!)化合物 61, 室温下继续搅拌 3小时。 往反应体系中加入 l g 强酸¾阳离子交换树脂, 室温下搅摔过夜, 直到反应 混合物 pH = 7。 抽滤除去树脂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残余物在 真空油泵上进一步干燥,得到产物: i D1- 2,3,6, 白色泡沫状固体。 ESI- MS, m/¾ - 383 ([M十 Na]
+)。
-3- (4-乙氧基苄基)苯基] -1,2,3,4 -四!
(I-Dl-2,3,4)
! -D1-2S3,4
A,
4.09 0.5 g DMAP溶于 20 mL干燥的吡啶中 水浴冷去
g (l l mmol)特戊酰氯。 加完后, 反 £ 在室温下继续搅拌过夜。反应混合物用 150 mL二氯甲烷稀释,依次用 100 niL 5%的稀盐酸和 50 mL x 2的饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去千 燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到 纯品 62, 白色泡沫状固体。 ESI-MS, m/z = 515 ([M+Na]
+)。
B.
12.69 g (50 mmol)碘溶解到 50 mL干燥的二氯甲垸中, 冰水
泮, 慢慢加入 13.1 1 g (50 mmo )三苯基膦, 加完后反应化合物继续搅拌 10
分钟。 再慢慢加入 13.62 g (200 mmol)咪唑, 加完后继续搅摔一小时》 往上述 所得体系中加入 0.99 g (2 mmol)化合物 62, 加完后反应化合物在氮气气氛下 搅拌回流过夜。 反应混合物用 100 mL二氯甲烷稀释, 饱和食盐水洗涤, 无 水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残 余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 63, 白色泡沫状固体。 ESI- MS, m z = 840 ([M+NH4]+)。
C.
L2.3 g (1.5 mmol)化合物 63和 1 mL三乙胺溶解到 10 mL THF Φ , 再加 入 0.2 g iO%的 Pd/C, 反应混合物在 0.3 MPa的氢气压力下室温氢化过夜„ 反应化合物抽滤除去催化^ , 滤液在旋转蒸发仪上蒸千, 得到的残余物柱层 析纯化, 得到纯品 64, 白色泡沫状固体。 ESI- MS, 々 = 467 ([M+Na]+)。
D.
0.44 (1 mmol)化合物 65溶解到 5 mL甲醇中, 搅拌, 加入(λ5 mL 50%的 NaOH溶液, 升温回流半小时。 反应化合物冷却后, 倾倒到水中, 用浓盐酸 调节 pH = 4, 用 50 mL x 3的二氯甲垸萃取。 合并有机相, 饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠千燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的 残余物经过硅胶柱层析,得到纯品 I- Di- 2,3,4,白色泡沫状固体„£81- MS / = 361 ([M+H]+)。
实施倒 15
i -2,3,4,6
A.
12.69 g (50 mmol)碘溶解到 50 m:L干燥的二氯甲烷中, 冰水浴冷却下搅 拌, 慢慢加入 13。11 g (50 mmol)三苯基膦, 加完后反应化合物继续搅拌 10 分钟。 再慢慢加入 i3.62 g (200 mmol)咪唑, 加完后继续搅拌一小时。 往上述 所得体系中加入 0。98 g (2 mmol)化合物 1 , 加完后反应化合物在氮气气氛下 搅拌回流过夜。 反应混合物用 100 mL二氯甲烷稀释, 饱和食盐水洗涤, 无 水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残 余物经过硅跤柱层析, 得到纯品 65, 白色泡沫状固体。 ESI- MS, m々 = 870 ([M+Na.]+)。
B,
0.85 g (1.5 mmol)化合物 65和 1 mL三乙胺溶解到 10 mL THF中, 再加 A 0,2 g Pd(OH)2,反应混合物室温下氢化过夜。反应化合物抽滤除去催化剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸千,得到的残余物柱层抵纯化,得到纯品 I- D1- 2,3,4,6, 白色泡沫状固体。 ESI- MS, m/z = 367 ([M+Na]+)。
实施倒 16-106
使用实施例 1-15的方法, 制备了下列具有通式 I结构的化合物》
-70-
用量 /
羧甲基淀粉钠盐 5 mg
硬脂酸镁 2 mg
滑石粉 2 mg
预胶化 口微晶纤维 . 充分混合, 加入聚乙烯吡
混合, 制软' it 于 50 60°C干燥, 将羧甲基 钠盐, 硬脂 滑石粉预先过 # , 然 到上述的颗粒中压片。 实 ϋ 108
用量 /片
实施例 2祥品 20 mg
80 mg
70 mg
6 mg
5 mg
制软材, 过筛, 制湿颗; 50- 60Ό干燥, 将硬 , 然后加入到上述的颗.: 装胶囊, 即得-
用量 /50 mL
100 mg
NaOH 适量 (调 pH 4.0-5.0)
蒸馏水 50 mL
在蒸.街. 'ί.街 搅拌溶解和后, :加入样品, 微
溶解, 调 pH值为 4,0- 5.0, 加()。2克活性碳,
滤, 定溶液浓度, 按每安瓶 5亳升分
注氢甘乳实泊枸
3例用化酸醇沙
钠水 7
NaOH 适量 (调 pH 4,0-5.0)
1.0 g
0,2 g
QS
26.0 g
23.0 g
100 ml
口即得。
然后称取处方量
辅料与主药充分混合。 再加入粘合剂制软材, 14目筛制粒, 55°C干燥, 12 目筛整粒, 测定袋重包装。 实施倒 115
正常 SD大鼠高脂高糖喂养一个月后, 用链佐霉素小剖量多次腹腔注射 造模 (2型糖尿病模型), 测定造模前后血糖含量。 造模成功后将造模大鼠按 照 24小时尿糖量和体重随机分组 (8只 /组), 分别为一组空白组 (给予等体积 0.5% CMC钠溶液)和若干待测化合物组 (6 mg/kg)。 各组大鼠实验前禁食 16 小时。 灌胃给予实验大鼠待测化合物 0.5 h后, 再灌胃给予葡萄糖 (2 g/kg)。 收集给药后 0- 12 h时间段的尿液, 用葡萄糖氧化酶法测定各时间段的尿糖 值。 结果见下表 1。
CC9880/CT0ZN3/X3d
以上结果表明, 本发明所述的具有通式 I结构的化合物具有比对应的糖 环上没有脱氧的化合物尿糖排出能力更强。 在化合物 I的 6-脱氧系列化合物 中(见实施例 1), 实施例 1记载的产物 I-D1- 6的尿糖排泄作用强于其分子右
端两个苯环上其他取代基组合的类似物, 说明本发明实施例 1记载的产物 ; i Dl- 6分子右端的两个苯环上的取代基组合最优。 化合物 I的 4-脱氧系列化 合物中 (见实施例 2), 实施例 2,记载的产物 I D1- 4的尿糖排泄作用强于其分 子右端两个苯环上的其他取代基组合的类似物, 说明本发明实施例 2记载的 产物 I- D1- 4分子右端的两个苯环上的取代基组合最优。化合物 I的 3-脱氧系 ^,合物中 (,实 ^倒 3^, 实施例 3记载^产. 、1- Dl- 尿糖 泄作用强于 载的产物 l-Di- 3分子右端的两个苯环上的取代基组合最优。 同样, 化合物 I 的 2-脱氧系列化合物中(见实施例 4), 实施例 4记载的产物 I- D1- 2的尿糖排 泄作用强于其分子右端两个苯环上的其他取代基组合的类似物, 说明本发明 实施例 4记载的产物 I-D1- 2分子右端的两个苯环上的取代基组合最优。
小鼠 (18 20g), 雌、 雄各半, 正常饲养 3天后, 分组 (每组 10只), 禁食 12小时后, 灌胃分别给予单剂量的化合物, 剂量为 750 mg kg, 观察给与 待测化合物后一周内的行为和死亡。 情况如下表 2所示。
以上结果表明, 本发明所述的具有通式 I结构的化合物具有比对应的糖 环上没有脱氧的化合物毒性更小。 实施倒 1 17
本发明所述的某些化合物及相关化合物对 SGLT2和 SGLTi抑制的 IC 值按照文献记载的类似的方法测定 (Meng, W. et al J. Med, Chem" 2008, 5L 1145—1149)。 测定结果如下列表 3所示。 表 3 某些化合物对 SGLT 1和 SGLT2的 IC
为代表的 6脱氧糖苷分子右端含有乙氧基的衍生物比表 3中所列的对应位置 含有甲氧基的分子和左边苯环上对应位置为甲基的分子: (1) 在对 SGI.:I'2的 抑制方面强得多; (¾ 对 SGL:ri抑制方面弱得多; (3) 在 SGLTl/SG i'
2的 选择性方面要好得多,说明本发明实施例 1记载的产物 I-D 1 6分子右端的两 个苯环上的取代基组合最优。 以下, 提供关于 I- D1- 6的工业化合成方法及中间产麴的实施倒
M-1 M 2
将 28.72 g (50 mmol)化合物 M- 1溶于 300 ml,甲醇中, 加入 15.18 g (150 siimo )三乙胺和 3.00 g的 Pd质量分数为 10%的 Pd/C催化剂而后在室温常压 下催化氢化, 并用薄层色谱法 (TLC )跟踪反应进程, 直到反应完成, 该过 程通常需要 12-24小时。
反应完成后, 抽滤除去 Pd/C催化剂, 得到的滤液在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残余物用二氯甲烷溶解, 而后用 O. l mol/1的 NaCi水溶液洗涤, 釆用 无水硫酸钠干燥后在旋转蒸发仪上蒸发除去二氯甲烷,得到的残余物经柱层 析纯化得到纯品 M 2。
M 2.为无色油状物,其 MR (400 MHz, DMSO- d6)如下: 7,26-7.34 (m: 15H), 4.83 (d, I H, J : 1 1.2 Hz), 4.77 (d, 1H, J = 1 1.2 Hz), 4.74 (d, 1H, J = 3.2 Hz), 4.69 (d, 1H, J = 1 L2 Hz), 4.60-4.67 (m, 2H), 4.59 (d, 1H, J = i l。6 Hz), 3.71 (t, IH, J = 9.2 Hz), 3,54-3.58 (m, IH), 3,47 (dd, I H, J = 3.6 Hz and 9.6 Hz), 3.28 (s, 3H), 3.10 (t, IH, 9,2 Hz), 1.1 6 (d, 3H, J = 6.4 Hz)。 实施倒 1 19: 化合物 M-2.的合成
将 28.72 g (50 mmol)化合物 M- 1溶于 200 mL四氢呋喃 ( THF ) 中, 力口 入 23.02 g (0.5 mol)甲酸和 2.00 g Pd质量分数为 10%的 Pd/C催化剂 ,而后在 室温下于氮气气氛中搅摔, 并用 TLC跟踪反应进程, 直到反应基本完成, 该过程通常需要 12- 24小时。
反应完成后, 抽滤除去 Pd/C催化^ , 得到的滤液倾倒至 500 mL水中, 用饱和 NaHC03水溶液调节 p:H值, 使 pH = 5〜6 , 用 100 mL x 3的二氯甲烷 萃取》 合并有机相, 釆用 OJ mol/1的 NaCl水溶液, 釆用无水硫酸钠干燥,
M- 2为
-2 -3
将 i794 g (40 mmol)化合物 Μ- 2溶于 150 mL冰醋酸中,然后加入 20 mL 浓度为 6M的盐酸,而后在搅摔下于 85Ό的水浴中加热 30分钟,此时, TLC 显示反应基本完成。 反应混合物快速冷却到室温, 倾倒至 500mL冰水中, 搅拌, 用饱和 NaHC(¾溶液调节其 pH值, 使 pH = 4~6, 用 100mLx3的二 氯甲烷萃取。 合开 釆 釆用无水硫 酸钠干燥, 在旋转蒸发仪上蒸
侍到 5¾ϊ¾
Μ-3(
H NMR进: ί
原料和搡作与实施例 121基本相同: 3Μ的 硫酸代替实施例 121中浓度为 6Μ的盐酸
:
点为 92-94 , 实现了从 Μ 2到 Μ 3的转化。
Μ- 3 Μ- 4
将 8()mL二甲基亚砜(DMSO)加入 250 mL的圓底烧瓶中, 釆用冰水 洛冷却, 搅拌下慢慢滴加 50 mL乙酸酐(Ac20) , 加完后在该温度下继续 搅拌半小时。 而后在冰水洛冷却下慢慢滴加 13.04g ( 30 mmol ) M-3溶于 20 mLDMSO制成的溶液, 而后在室温下搅拌至 TLC显示反应完成。
反应完成后, 将反应混合物倾倒至 500 mL冰水中, 搅拌半小时, 用饱 和 NaHC03溶液调节 pH值, 使 pH = 4〜6, 用 100 mL x 3的二氯甲烷萃取。 合并有机相, 釆用 O.l moM的 NaCl水溶液洗涤, 釆用无水硫酸钠干燥, 在 旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残余物经柱层析纯化, 得到纯品 M- 4。
M- 4为白色固体, 熔点为 66〜67Ό, 其 NMR (400 MHz, CDC13)如下: δ 7,22-7.38 (m, 15H), 4.92 (d, 1H, J ^ 11.2 Hz), 4.68 (d, 1H, J = 11.2 Hz), 4.64 (d, IH, J ^ 11.6 Hz), 4.62 (d, IH, J ^ 11.6 Hz), 4,504.56 (m, 3H), 4.10 (d, 1H, J = 4.8 Hz), 3,88 (t IH, 5,4 Hz), 3.44 (dd, IH, 5,6 Hz和 8.8 Hz), 1 .39 (d, 3H, J = 6.4 Hz)。 并且, M 4的 13C- NMR (100 MHz, CDC13)如下: 3 168.99, 137.36, 137.30, 136,77, 128.48, 128.45, 128,43, 128.34, 128.14, 127,99, 127.93, 81 ,36, 81 , 15, 77,29, 74.58, 73.48, 73.21, 72,97, 18.27。
向 250 mL的干燥圆底烧瓶中加入 6。51 g (20 mmol)的 (2-氯- 5-溴苯基 )(4- 乙氧基苯基)甲烷和 60 raL干燥的 THF, 加入磁子, 氮气吹扫后用橡胶软塞 封住圆底烧瓶的瓶口。 烧瓶置于液氮 -乙醇体系中冷却至 78Ό, 搅摔。 慢慢 用注射器滴加 12,5 mL浓度为 1.6 M的正丁基锂溶液 ( 20 mmol正丁基锂 ) , 滴加完毕后在该温度下继续搅拌半小时,而后通过注射器慢慢滴加 8.65 g (20 mmol) M- 4溶于 40 mL千燥的 THF制成的溶液。 滴加完毕后, 反应混合物 在该温度下继续搅拌 1小时。 而后在该温度下,用注射器慢慢滴加 4。81 g (50 mmol)甲磺酸溶于 20 mL甲醇制成的溶液, 滴加完毕后室温下搅拌 12小时。
将反应混合物倾倒至 400 mL冰水中, 搅拌, 用饱和 NaHC03溶液调节 pH值, 使 pH = 4~6, 用 100 mL x 3的二氯甲垸萃取。 合并有机相, 采用 0.1 mol/1的 NaCl水溶液洗涤, 釆用无水硫酸钠干燥, 在旋转蒸发仪上蒸干, 得 到的残余物即为 M- 5的粗品, 釆用电喷雾电离质谱 (ESI- MS ) 分抵, 其质 量电荷比》^ = 693 ([Μ+ΗΓ)。 其中, 该粗品不需纯化, 可直接用于下一步
向 ^50 mL的干燥圆底烧瓶中加入 6.5 i g (20 mmol) (2-氯- 5-溴苯基 )(4-乙 氧基苯基)甲烷, 0.61 (25 11111101)金属镁和20 1111^千燥的 ^^, 加入磁子, 室温下搅拌。 加入一小粒碘, 而后用 45 °C ~65 'C的热水加热整个烧瓶, 直到
反应引发并将多大部分金属镁消耗完毕》 将烧瓶用冰水洛冷却, 通过滴液漏 斗慢慢滴加 8.65 g (20 mmoi) M- 4溶于 40 mL干燥的 THF制成的溶液。 滴加 完毕后, 反应混合物在该温度下继续搅摔 1小时。 在冰水浴冷却下, 通过滴 液漏斗慢慢滴加 4.81 g (50 mniol)甲磺酸溶于 20 mL甲醇制成的溶液, 滴加 5 完毕后室温下搅拌过夜。
将反应混合物倾倒至 400 mL冰水中, 搅拌半小时, 用饱和 NaHC03溶 液调节 pH值, 使 pH = 4~6, 用 i00 mL x 3的二氯甲烷萃取。 合并有机相, 采用 O.l mol/1的 NaCl水溶液洗涤, 采用无水硫酸钠干燥, 在旋转蒸发仪上 蒸干, 得到的残余物即为 M- 5的粗品, 采用电喷雾电离质谱 (ESI- MS ) 分 10 析, 其质量电荷比》 = 693 ([Μ+Η]+)。 其中, 该粗品不需纯化, 直接用于 下一步反应。
Μ-5 Μ-6
15 在 250 mL的圆底烧瓶中,使实施例 7制备的化合物 M- 5的粗品溶于 100 mL干燥的二氯甲烷和 50 mL乙腈的混合溶剂,加入 5.81. g (50 mmoi) Et3SiH, 在- 30Ό冷却下搅摔。 通过滴液漏斗慢慢滴加 2.84 g (20 mmoi)三氟化硼乙醚 溶于 10 mL千燥的二氯甲垸制成的溶液。 滴加完毕后, 将反应混合物逐渐升 温至室温, 并在室温下继续搅摔 5小时, TLC显示反应完成。 向反应混合物
20 中小心加入 20 ml,饱和碳酸氢钠溶液, 继续搅拌半小时后倾倒至 400 mL冰 水中, 搅拌, 而后用 100 mL x 3的二氯甲烷萃取。 合并有机相, 用 0.1 mol/1 的 NaCl水溶液洗涤, 釆用无水硫酸钠干燥, 在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的 残余物经柱层析纯化, 得到 M- 6的纯品。
M-6的熔点为 97〜98°C ,其 1 H- NMR (DMSO- d6, 400 MHz)如下: 7,41 (d,
25 ίΗ, ./ = 8.4 Hz), 7.22 7,35 (m, 12H), 7,14 7,20 (m, 3H), 7.03 (d, 2H, ./ = 8,4 Hz), 6.83-6.85 (m, 3H), 6.73 (d, 2H, J : 8,4 Hz), 4.76-4.82 (ni, 3H), 4,66 (d, 1H, / = 11.2 Hz), 4,35 (d, I R J = 10.8 Hz), 4,23 (d, I R J = 9.6 Hz), 3.89-4.01 (ni, 4H), 3.78 (d, 1H, J : 10.8 Hz), 3.69 ft, 1H, 8.8 Hz), 3.47-3.55 (m, 2H), 3.27 (t, 1H, J: 9.2 Hz), 1.27 (t, 3H, J = 7,0 Hz), 1.20 (d, 3H, J = 6.0 Hz)(1
-6 M-7 将 6.63 g (10 mmol)化合物 M- 6溶于 60 mL重蒸的醋酸酐中, 于 10Ό下 搅拌, 慢慢滴加 1 1.1 1 g (50 mmol)三甲硅基三氟甲磺酸脂 (TMSOTf ) , 滴 加完毕后慢慢升温至室温, 而后搅拌过夜。 反应混合物小心倾倒至 300 mL 冰水 Φ , 搅摔, 用 100 mL x 3的二氯甲烷萃取。 合并有机相, 釆用 0.1 mol/1 的 NaCl水溶液洗涤, 采用无水硫酸钠干燥, 在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的 残余物经柱层析纯化, 得到 M- 7的纯品。
M-7的熔点为 130-13 i °C ,其 - NMR (DMSO d6,400 M_Hz)如下: δ 7.39 (d, IH, J = 8,0 Hz), 7,23 7,26 m, 2H), 7,04 (d, 2H, J = 8.4 Hz), 6,81 (d, 2H, J = 8.8 Hz), 5.26 ft, IH, J: 9.6 Hz), 4.94 (t, IH, / = 9.6 Hz), 4.83 (t, I H,。/ = 9.6 Hz), 4.57 (d, 1H, / = 9.6 Hz), 3.92-4.01 (m, 4H), 3.80-3.87 (m, IH), 2.02 (s, 3H), 1 ,91 (s, 3H), 1.67 fs, 3H), 1.28 (ί, 3H, /: 6.8 Hz), 1.12 (d, 3H, J: 6.0 Hz)。 并且, M-7的 i3C NMR (DMSO- d6, 100 MHz), δ 169,55、 169.49, 168.41 , 156,91、 138.35, 136.52, 132,82, 130.92, 130.16, 129,50, 129.25, 126.57, 1 14.27, 77.52, 73,25, 73,01 , 72,95, 72.65, 62.85, 37.37, 20.42, 20.26, 19.98, 17.33, 14.60。
M-7 I-D1 -6 将 2,59 g (5 mmol)化合物 M- 7溶于 30 mL甲醇中, 室温下搅摔, 再加 \ 3 mL浓度为 30%的 NaOH溶液, 而后升温回流半小时, TLC显示反应完成。
冷后倾倒至 300 ml. 搅拌, 用盐酸调节 pH值, 使 pH - 7 , 用 50 mL X 3的乙酸乙酯萃取。 合并有机相, 采用 0.1 mol/l的 NaC】水 溶液洗涤, 釆用无水硫酸钠干燥, 在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残余物经过 短硅胶柱柱层析纯化, 得到的产物用乙酸乙酯 /石油醚重结晶, 得到 I- D1- 6
I-D1-6的熔点为 145 °C,其 XH-NMR (DMSO-d6, 400 MHz)如下: δ 7.35 (d IH, J = 8,0 Hz), 7.25 (d, IH, ,/ = 2,0 Hz), 7.1 8 (dd, IH, J = 2,0 Hz and 8.0 Hz), 7.08 (d, 2H, 8,8 Hz), 6.82 (d, 211, J : 8.8 Hz), 4.96 (d, 1:H, 5.2 Hz,
D'2()- exchangable), 4.91 (d, I H,。/ = 4.4 Hz, D20- exchangable), 4.80 (d, IH, J : 5.6 Hz, D20- exchangable), 3.92-4,01 (m, 5H), 3.26-3.32 (m, IH), 3.18-3.25 (m,
1H), 3.09-3,15 (m, 1H), 2.89-2.95 (m, 1H), 1.28 (t, 3H, / = 7。0 Hz), 1.15 (d, 3H, / - 6.0 Hz)。
I- Dl 6的 i3C- NMR (DMSO-d6, 100 MHz)如下: δ 156.85, 139.65, 137,82, 131.83, 131,16, 130.58, i 29.52, 12.8.65, 127,14, 114.26, 80.71, 77.98, 75.77, 75.51, 74.81, 62.84, 37.56, 18.19, 14.63。
采用高分辨率电喷雾电离质谱(HR- ESI- MS )分析本实施例制得的 I-D1-6, 其中, 计算 C21H29C1N05 ([M+NH4]+)为 410,1734, 测得为 410.1730»
将 0.2 g金属钠加入到 20 mL无
失, 而后加入 2.59 g (5 mmol)化合物
反应完成。 反应完成后, 加入干燥的
得到的残余物经过
本实施例得到的 I D1 - 6的熔点为 M5°C 其 ^H- NMR、 13C- NMR和 HR- ESI- MS与实施例 128中相应数据一致。
将 2.59 g (5 mmol)化合物 M-7溶于 30 mL饱和的 ΝΉ3/甲醇中, 室温下 搅拌过夜, TLC显示反应完成。 反应混合物稍冷后倾倒至 300 mL冰水中, 搅拌, 用 50 mL x 3的乙酸乙酯萃取。 合并有机相, 采用 0.1 mol/l的 NaC】 水溶液洗涤, 釆用无水硫酸钠干燥, 在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残余物经 过短硅胶柱柱层析纯化,得到的产物用乙酸乙酯 /石油醚重结晶,得到 I- Di- 6 的纯品。
本实施例得到的 1431-6的熔点为 i45°C , 其 NMR、 13C-NMR和 HR- ESI- MS与实施例 128中相应数据一致。
M-6 -D1 -6 (crude)
将 6.63 g (10 mmol)化合物 M- 6溶于 40 mL干燥的禾庄甲 ¾中, i 却下搅拌, 慢慢加入6。67 (50 11111101)无水八1(¾ , 加完后慢慢升到室温, 而
后搅拌过夜, TLC显示反应基本完成。
反应完成后, 将反应混合物稍冷后倾倒至 300 mL冰水中, 搅拌, 用 50 mL x 3的乙酸乙酯萃取。 合并有机相, 采用 0.1 rnol/1的 NaC〗水溶液洗涤, 采用无水硫酸钠干燥,在旋转蒸发仪上蒸干,得到的残余物即为 I D1 - 6的粗 品。
采用高分辨率电喷雾电离质谱(HR- ESI- MS )分析本实施例制得的
1- Di- 6粗品。 其中, 计算 C2iH29ClN05 ([M+NH4]+)为 410.1734, 测得为
410,1732。
由于粗品 I-D1-6较实施例 128中由纯品 M-7制备的 I-D1-6含有更多的 杂质, 在提纯上需要付出更多的创造性的劳动。
将 6,63 g O mmol)化合物 M- 6溶于 40 mL干燥的乙腈 Φ , 冰水洛冷却 下搅拌, 慢慢加入 i0,00 g (50 mmo!)三甲基碘硅烷(TMSI ) , 加完后慢慢升 到室温, 室温下搅拌过夜, 面后升温回流 3小时, TLC显示反应基本完成。
反应完成后, 将反应混合物稍冷后倾倒至 300 mL冰水中, 搅拌, 用 50 mL x 3的乙酸乙酯萃取。 合并有机相, 釆用 0.1 mol/1的 NaCl水溶液洗涤, 采用无水硫酸钠干燥,在旋转蒸发仪上蒸干,得到的残余物即为 I- Di- 6的粗 品。
采用高分辨率电喷雾电离质谱(HR ESI- MS )分析本实施例制得的
I- D1- 6粗品。 其中, i十算 C21H29C1N05 ([M+NH4]+)为 410.1734, 测得为
410,1732。
将 6.63 g UO mmol)化合物 M- 6溶于 20 mL干燥的二氯甲烷中, 冷却到
-30 C'C,搅拌,慢慢加入 50 mL (50 rnmol)浓度为 1 M的 BC¾的二氯甲烷溶液, 加完后慢慢升到室温, 室温下搅拌过夜, TLC显示反应完成。
反应完成后, 将反应混合物稍冷后倾倒至 300 mL冰水中, 搅拌, 用 50 mL x 3的乙酸乙酯萃取。 合并有机相, 釆用 0.1 mol/1的 NaCl水溶液洗涤, 采用无水硫酸钠干燥,在旋转蒸发仪上蒸干,得到的残余物即为 I- Di- 6的粗 品。
采用高分辨率电喷雾电离质谱(HR ESI- MS )分析本实施例制得的
I- D1- 6粗品。 其中, i十算 C21H29C1N05 ([M+NH4]+)为 410.1734, 测得为
410,1736。
实施倒 134: 化合輪 I- Dl-6粗品的合成
将 6.63 g (10 mmol)化合物 M-6溶于 40 mL ΊΉΡ中 , 加入 0,5 g的 Pd质 量分数为 10%的 Pd/C催化剩, 室温下催化氢化过夜, TLC显示反应基本完 成。 反应完成后, 将反应混合物袖滤, 滤液在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残 余物即为 I- Di- 6的粗品。
采用高分辨率电喷雾电离质谱(HR- ESI- MS )分析本实施例制得的
1- Di- 6粗品。 其中, 计算 C2iH29ClN05 ([M+NH4]+)为 410.1734, 测得为
410,1740。 实施例 135: 由 I- D1 6粗品合成化合物 M- 7
将 3.93 g (10 mmol)实施例 131制得的化合物 I- D1- 6粗品溶于 30 mL 比 啶中, 加入 0.5 g二甲基氨基吡啶(DMAP ) , 在冰水洛冷却下搅拌, 通过 滴液漏斗慢慢滴加 20 mL醋酸酐, 滴加完毕后, 反应混合物在室温下搅拌过 夜, TLC显示反应完成。
反应完成后, 将反应混合物倾倒至 300 mL冰水中, 搅拌, 用 50 mL x 3 的乙酸乙酯萃取。合并有机相,分别以 ^^!!!!^ 的盐酸和 0.1 mol/l的 NaCl 水溶液洗涤, 釆用无水硫酸钠干燥, 在旋转蒸发仪上蒸千, 得到的残余物经 柱层析纯化得到 M- 7的纯品。
本实施例制得的 M- 7的熔点为 130431 V, 其 NMR和 i3C NMR
HR- ESI MS与实施例 127中相应数据一致。 实施倒 136: 由 I- D1- 6粗品合成化合物 M- 7
将 3.93 g (10 mmol)实施例 132制得的化合物 I- Di- 6粗品和 0,5 g无水乙 酸钠悬浮于 30 mL醋酸酐中, 升温回流半小时, TLC显示反应完成。 反应混 合物稍冷后倾倒至 300 mL冰水中, 搅拌 5小时, 用 50 mL x 3的乙酸乙酯 萃取。 合并有机相, 分别以 100 mL饱和 NaHC03和 0.1 mol/l的 NaC】水溶 液洗涤, 采用无水硫酸钠干燥, 在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残余物经柱层 析纯化得到 M- 7的纯品。
本实施例制得的 M- 7的熔点为 1304311 , 其1 H-NMR和 i3C NMR
HR-ESI-MS与实施例 127中相应数据一致。
、 部分对 ^ ^明试验中 ^f ^J的 料 ^及试验方法进 般性的描 但是本发明仍然在此作尽可能详细描述。本领域技术人员清楚,在上下文中, 如果未特别说明, 本发明所用材料和操作方法是本领域公知的。
结合 ¾下实施倒, 本发明对共结晶体的测定条件如下:
X-射线粉末衍射( PXRD )条件:
仪器: 日本理学 DMax- 2500型 18kW 靶: Cu- Κα辐射, λ=1.5405Α, 2Θ-3-500
管压: 40KV
管流: 100mA
扫描速度: 8t7min
晶体石墨单色器
DS/SS ^ 1°; RS: 0.3mm
差热分析(DTA )条伴:
仪器: 日本理学 PTC- 10A TG-DTA分析仪
升温速率: iO°C/mirs
扫描温度范围: ( 00。C
参比物: A1203
样品量: 5.0 rag的待测共结晶体
谱( HPLC )条件:
色谱柱: C] 8, 150 mmx4.6 mm, 5画
波长: 230 nm
流速: 0.8 ml/min
进样量: 10 uL
柱温: 35°C
仪器: 普析通用 L6 1¾色谱仪; 日立 L- 7250 自
LC Win色谱工作站
植磁共振( NMR ) ,
本实施例用于说明本发明 I- D1- 6和 L-脯氨 ¾ 六
制备 6作为原料。 可以参照以下反应流程:
-D1 -6 备过程如下:
将 40.9 g (100 mmo〗)上式化合物 1溶于 300 mL 干燥的 DMF中 , 冰水 浴冷却下搅摔,加入 27.2 g (400 mmol)咪唑, 而后在 15分钟内慢慢滴加 16.6 g (il0 mmol) TBDMSCl (叔丁基二甲基氯化硅)。 加完后, 反应化合物在室温
下继续搅拌 3小时。 反应混合物用 1500 mL二氯甲烷稀释, 用 500 mL x 3 的饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥^ , 滤液在旋转蒸发仪 上蒸去溶^, 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 2, 为白色泡沫状固 体。
将 41.9 g (80 mmol)化合物 2溶于 300 mL吡啶中, 冰水浴冷却下搅拌。 慢慢滴加 150 mL醋酸酐,而后再加入 1 g DMAP (4-二甲氨基吡啶)。加完后, 反应混合物在室温下继续搅拌过夜。 反应混合物倾倒到 2000 mL冰水中, 搅 拌, 用 500 mL x 3二氯甲烷萃取。 合并有机相, 依次用 500 mL 5%的稀盐酸 和 1000 mL饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干燥。 过滤除去干燥^ , 滤液在旋 转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 3, 为白色 固体, 熔点 101-102 °C„
将 39.0 g (60 mmol)化合物 3溶于 500 mL 90%的醋酸水溶液中,在 45。C 下搅拌 5小时, 而后倾倒到 2000 mL冰水中, 用饱和 NaHC03溶液调节至 pH = 7 8。 用 500 rnL x 3二氯甲烷萃取。 合并有机相, 用 iOOO mL饱和食盐 水洗涤,无水硫酸钠干燥。过滤除去干燥剂,滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅胶柱层析, 得到纯品 4, 为白色固体, 熔点 120 121°C。
将 126,9 g (500 mmol)碘溶解到 500 mL干燥的二氯甲烷中, 冰水浴冷却 下搅拌,慢慢加入 131.1 g (500 mmol)三苯基磨,加完后反应化合物继续搅拌 10分钟。 再慢慢加入 136.2 g (2 mol)咪唑, 加完后继续搅拌一小时。 往上述 所得体系中加入 26.7 g (50 mmol)化合物 5, 加完后反应化合物室温下搅拌过 夜。 反应混合物用 2000 mL二氯甲烷稀释, 饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干 燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅 胶柱层析, 得到纯品 5, 为白色固体, 熔点 141- 142° (:。
将 19.3 g (30 mmol)化合物 5、 29.1 g (100 mmol) «-Bu3SnH和 4,9 g (30 mmol) AIBN溶解到 200 mL干燥的苯中,在氮气气氛下升温回流 3小时。反 应混合物冷却后用 1000 mL二氯甲烷稀释, 饱和食盐水洗涤, 无水硫酸钠干 燥。 过滤除去干燥剂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸去溶剂, 得到的残余物经过硅 胶柱层析, 得到纯品 6, 为白色泡沫状固体。
将 100 mL干燥的无水甲醇中加入 ( 5 g金属钠, 室温氮气保护下搅摔, 直到金属钠消失。 而后加入 5.2 g (iO mmol)化合物 6, 室温下继续搅拌 3小 时。 往反应体系 加入 5 g 强酸性日离子交换树脂, 室温下搅拌过夜, 直到 反应混合物 pH = 7。 抽滤除去树脂, 滤液在旋转蒸发仪上蒸干, 得到的残余 物在真空油泵上进一步干燥, 得到产物] f Dl - 6, 为白色泡沫状固体。 其 DTA 图谱如图 4所示, PXRD图谱如图 5所示。
L-脯氨酸的 DTA图谱和 PXRD图谱分别如图 6、 图 7所示。
取 1.00 g ( 2.5 iiirnol )按照上述方法制得的化合物 I- Dl- 6, 在微热下溶 于 20 mL无水乙醇中, 得到 I— D1- 6的乙醇溶液。 另外, 向 50 mL的圆底烧 瓶中加入 0.60 g ( 5,2 mmo】) L-膽氨酸、 0.5 rnL水和 5 mL无水乙醇, 室温 下搅拌,得到澄清的混合溶液。将上述 I-D1 6的乙醇溶液在搅拌下慢慢加入 到含有 L-脯氨酸的所述混合溶液中, 得到澄清的溶液。将该溶液在室温下继 续搅拌过夜。 得到一白色晶浆状体系。 袖滤收集结晶, 并在真空油泵上 3()。C 下干燥 5小时, 得到白色固体 0.83 g。
该白色固体产品 (共结晶体) 的差热分析 (DTA ) 图谱和 X-射线衍射 ( PXRD ) 图谱分别如图 ί和图 2所示, 其1 H NMR图谱如图 3所示, 可确 定本实施例制得的白色固体为本发明的 I-D1- 6和 L脯氨酸的共结晶体。
本实施 ^用于说明本发明 I D1- 6和 L-脯氨酸的共结晶体及其制备过程。 按照与实施例 138相同的方法制备化合物 I- D1- 6作为原料。
取 1.00 g ( 2.5 mmol ) 上述制得的化合物 I- D1- 6, 在徽热下溶于 20 mL 无水乙醇中, 得到 I- D1- 6的乙醇溶液。 另外, 向 50 mL的圓底烧瓶 Φ加入 0。4() g ( 3,5 mmol ) L-脯氨酸、 0.3 mL水和 4 mL无水乙醇, 室温下搅拌, 得 到澄清的混合溶液。 将上述 I- D1- 6的乙醇溶液在搅摔下慢慢加入到含有 L- 臚氨酸的所述混合溶液中, 得到澄清的溶液。 将该溶液在室温下继续搅拌过 夜。 得到一白色晶浆状体系„ 抽滤收集结晶, 并在真空油泵上 30°C下干燥 4小时, 得到白色固体 0。80 g。
通过 DTA和 PXRD确定该白色固体为 I-D1- 6和 L-脯氨酸的共结晶体。 其 DTA图谱在 170。C Pf†近具有吸收峰。 实施倒 140
本实施例用于说明本发明 I D 1 - 6和 L-脯氨酸的共结晶体及其制备过程。 按照与实施例 138相同的方法制备化合物] i-D 1-6作为原料。
取 1.00 g ( 2.5 mmol ) 上述制得的化合物] ί- Dl- 6, 在微热下溶于 20 mL 无水乙醇中, 得到 I- D1- 6的乙醇溶液。 另外, 向 50 mL的圓底烧瓶 Φ加入 0。29g ( 2.5 mmol ) L-脯氨酸、 0。3 mL水和 4 mL无水乙醇, 室温下搅拌, 得 到澄清的混合溶液。 将上述 I- Di- 6的乙醇溶液在搅摔下慢慢加入到含有 L- 臚氨酸的所述混合溶液中, 得到澄清的溶液。 将该溶液在室温下继续搅拌过 夜。 得到一白色晶浆状体系。 抽滤收集结晶, 并在真空油泵上 30°C下干燥 5小时, 得到白色固体 0,79 g。
通过 DTA和 PXRD确定该白色固体为 D1- 6和 L-肅
本实施例用于说明本发明 I-D1- 6和 L-脯氨酸的共结晶体及其制备过程。 按照与实施例 138相同的方法制备化合物 I- D 1- 6作为原料。
取 l.OOg (2.5mmol) 上述制得的化合物] ί- Dl- 6, 在微热下溶于 20 mL 醇中, 得到 I- D1- 6的乙醇溶液。 另夕卜, 向 50mL的圆底烧瓶中加入 040g (3.5mmol) L-膽氨酸和 6mL无水乙醇, 40Ό下搅摔, 得到澄清的混 合溶液。 将上述 I-D1- 6的乙醇溶液在搅拌下慢慢加入到含有 L-脯氨酸的所 述混合溶液中, 得到澄清的溶液。 将该溶液自然降至室温并继续搅拌过夜。 得到一白色晶浆状体系。 I:结晶, 并在真空油泵上 30°C下干燥 8小 时, 得到白色固体 0,80 g
1- 6和 L-
聚乙烯吡咯烷酮 6 mg
羧甲基淀粉钠盐 5 rng
制湿颗粒, 于 40~50°C千燥; 盐、 硬脂 i 镁和滑 石粉预先过筛,以处方量加 J述干燥后的賴 压片,即得含 ^ I-D1-6 和 L-脯氨酸的共结晶- 试验倒 1
陵照文献 ( Meng, W. et al, J, Med. Chem,, 2008, 51, 1 145-1 149 )记载的方 实施例 138制得的 I-Dl 6和 L-脯氨酸的共结晶体对 SGLT2.和 SGLT1 ¾ IC5。值。 测定结果如下表 4所示:
根据 IC5。值的测定结果可知, Ϊ- D1 6和 L-膽氨酸的共结晶体为强 选择性的 SGLT2抑制剂。
采用 HPLC测定实施例 138制得的 I- D1-6和 L脯氨酸的共结晶体的纯 度,其纯度为 99.49%,共有 3个小的杂质峰(分别为 0.27%、0.07%和 0.17% )。 而用于制备共结晶体的 I- D1- 6原料测得纯度为 99.11 %, 共有 7个小的杂质 峰(与共结晶体中对应的杂质分别为()32%、 ()。08%和 0.19% , 另有 4个多余 杂质()'11%、 0'1_()%、 0,03%和 0,06% )。 由此可知共结晶体的纯度明显提高, 更适合用于药品的批量生产。 试验倒 3
将实施例 138制得的 I- Di- 6和 L- i氨酸的共结晶体与作为对比的 I-D1- 6 原料进行影响因素斌验, 分别在光照 (自然太阳光, 平均约为 SOOOO Lx ) 、 高温(45Ό )和高湿(30Ό下的 30%相对湿度)的条件下放置两周( 14天), 与第 0天比较外观、 杂质个数及杂质量(以 HPLC测定)。 试验结果分别见 表: 5〜7。
■7 :Λ '
时间
(天)
祥品 外观 iv *λ 总杂质量' ( % ) K日 -
I-D1-6原料 白色泡沫状固体 7 0.89
0
共结晶体 白色结晶性粉末 0.51 图 2所示
I-D1-6原料 白色泡沫状固体 7 0.93 -
7
共结晶体 白色结晶性粉末 3 0.51 未改变
I-D1-6原料 白色泡沫状固体 7 0.96 -
14
时间
(天)
祥品 外观 杂质个数 总杂质量(%) 晶型
I-D1-6原料 白色泡沫状固体 7 0.89 -
0
共结晶体 白色结晶性粉末 3 0.51 图 2所示
I-D1-6原料 白色泡沫状固体 7 0.93
7
共结晶体 白色结晶性粉末 3 0.51 未改变
I-D1-6原料 白色泡沫状固体 8 1.08
14
共结晶体 白色结晶性粉末 3 0.52 未改变 由表 5〜7可知,在为期两周的光照、高温、高湿条件下的稳定性试验中, 本发明共结晶体的外观来发生可见的变化, 晶型保持稳定, 同时通过 HPLC 测定, 其杂质数和杂质总量也未明显增加, 因而与 I- D1- 6原料相比, 共结晶 体具有更好的贮存稳定性, 可以作为 I- D1- 6原料药的稳定来源。
通过大鼠尿糖排泄模型测定 I-D1-6和 L-脯氨酸的共结晶体对 SGLT2的 抑制能力。
正常 SD大鼠高脂高糖喂养一个月后, 用链佐霉素小剂量多次腹腔注射 造模(2型糖尿病模型) , 测定造模前后血糖含量。 造模成功后将造模大鼠 按照 24小时尿糖量和体重随机分组 (8只 /组), 分别为一组空白组 (给予等体 积 0.5% CMC钠溶液) 和待测化合物组 (8 mg/kg ) 。 各组大鼠实验前禁食 16小时。 灌胃给予实验大鼠实施例 138制得的 I-D1 6和 L-脯氨酸的共结晶 体 0.5 h后, 再灌胃给予葡萄糖(2 g/kg ) 。 收集给药后 0~12 h时间段的尿 液, 用葡萄糖氧化酶法测定各时间段的尿糖值。 实验测得共结晶体在该实验 中能诱导产生 912 mg尿糖 /200 g体重, 说明共结晶体具有较强的尿糖排出 能力。