WO2014092367A1 - 건설기계용 카운터웨이트 탈착장치 구조 - Google Patents
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- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/62—Constructional features or details
- B66C23/72—Counterweights or supports for balancing lifting couples
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/18—Counterweights
Definitions
- the present invention relates to a structure of a counterweight desorption apparatus for a construction machine, and more particularly, by using a counterweight desorption apparatus provided in a vehicle body frame of a construction machine, the counterweight is securely, accurately and simply.
- the counter for construction machinery that can be attached and detached, and the weight of the counterweight continuously affects the counterweight detachment device after the counterweight is mounted on the car body, effectively solving the problem that the counterweight detachment device is deformed or damaged. It is related to the weight detacher structure.
- unloading machines such as excavators, wheel loaders, or forklifts (hereinafter referred to as "construction machinery") are generally used on inclined surfaces or on weak grounds. There is a risk of overturning.
- the counterweight is installed on the opposite side of the working device so that the center of gravity of the equipment is located at the rear side opposite to the working device in order to ensure the safety of the work and smooth operation.
- the counterweight is a counterweight that acts to balance the weight of the vehicle body or an external force acting on the vehicle body and is a balanced load body provided to counter the moment due to the load.
- This counterweight results in an increase in the self-weight of the construction machine, and thus may cause unnecessary constraints due to the weight of the counterweight if the construction machine is not in operation, such as when moving on a road.
- the counterweight is moved to the work site separately from the construction machine so that it can be mounted on the construction machine at the work site and separated after work.
- the body of the construction machine is composed of a combination of a conventional link and a hydraulic cylinder. Counterweight detachment device is provided.
- the conventional counterweight desorption apparatus has the following problems.
- the configuration of the conventional counterweight desorption apparatus is provided with an installation frame 11 formed vertically upwards to the rear of the vehicle body 10, and such an installation.
- the connecting frame 12 is formed to protrude in the horizontal direction on both sides of the front surface of the frame 11, the hydraulic cylinder 22 to the plurality of brackets 21 between the connecting frame 12 in the front center of the installation frame 11 )
- a pair of first links 23 and second links 24 are rotatably connected, and the hydraulic cylinder 22 and the first link 23 and the second link 24 are a pair of guides.
- the links 25 are connected to each other.
- the hook member 31 provided in the counterweight 30 is inserted into the fitting groove 26b of the yoke 26 so that the connection hole formed in the hook member 31 is formed. (32) and the through hole 26c of the yoke 26 coincide with each other, and in this state, the connecting pin 27 is inserted into one through hole 26c of the yoke 26 so as to be penetrated to the opposite side, and then the snap pin ( 28, the counterweight 30 is fixed to the yoke 26.
- the counterweight 30 is lifted up by interlocking the first link 23 and the second link 24 according to the operation of the hydraulic cylinder 22. It is raised and moved toward the installation frame 11 of the vehicle body 10, and then the seating portion 33 provided on the counterweight 30 is seated on the upper surface of the connection frame 12 of the vehicle body 10, the fixing bolt 34 Are fixed to each other by
- the counterweight 30 when the counterweight 30 is fixed to the vehicle body 10 as described above, the counterweight 30 is completely in contact with the upper surface of the connecting frame 12 so that the entire weight of the counterweight 30 must be transmitted to the vehicle body 10. The function of the counterweight 30 can be effectively added to the construction machine.
- the weight of the counterweight 30 continuously affects the counterweight detachment apparatus 20 while the counterweight
- the detachable device 20 may be easily deformed or broken.
- the upper end of the yoke 26 of the counterweight detachment apparatus 20 is fixed to the guide link 25 and then fixed with a nut 26a. If the seating portion 33 of the counterweight 30 is separated from the upper surface of the connection frame 12 is not enough to be spaced apart as shown in Figure 3 by loosening the nut (26a) counterweight 30 together with the yoke 26 By lowering the lower side so that the seating portion 33 of the counterweight 30 is completely in contact with the upper surface of the connection frame 12 is adjusted so that the entire weight of the counterweight 30 is transmitted to the vehicle body (10).
- the method as described above should be lowered while leveling the counterweight 30 by adjusting the nuts 26a of both yokes 26 in the same way, and thus, the adjustment work is not easy, and due to the weight of the counterweight 30. Rotation of the nut 26a is also difficult, so that the desorption efficiency of the counterweight 30 is reduced, and the desorption time of the counterweight 30 is also consumed for a long time.
- the present invention has been made to solve the problems described above, in the construction of the counterweight desorption apparatus used to detach the counterweight to the body frame of the construction machine, the counterweight desorption apparatus and the counterweight is a magnetic force ( It is designed to be fixed to each other by the force of the counterweight, so that the counterweight detachment structure and the counterweight detachment structure for the construction machine can be further improved, and the durability of the counterweight can be further improved. It is related.
- An installation frame formed vertically upwardly to the rear of the vehicle body and having a pair of connection frames protruding in a horizontal direction on both sides of the front surface;
- a plurality of brackets fixed to the front of the installation frame, a hydraulic cylinder rotatably installed on the bracket, a pair of first and second links, and a pair of guide links connecting the hydraulic cylinders and the first and second links.
- Counterweight detachment device that includes; The upper end is fixed to the guide link of the counterweight detachment device, respectively, the lower end of the pair of magnetic force generating means provided with a magnet member; And a magnet attachment surface portion protruding in a horizontal direction from the inner surface so as to be in contact with the magnet surface of the magnet member to be fixed by magnetic force, and an upper side of the inner surface is seated on an upper surface of the connection frame below the inner surface. And a counterweight having a seating portion provided with a fastening hole to be fixed by a fixing bolt through a fixing hole of the connection frame.
- the magnet member of the magnetic force generating means relates to a magnetic lift capable of switching the transfer of magnetic force by the operation of an electromagnet or a lever capable of switching the magnetic force in accordance with the presence or absence of current.
- the magnet member of the magnetic force generating means is related to the provision of the positioning means on the magnet member and the magnet attachment face portion such that the magnet member can be fixed to the magnet attachment face portion of the counterweight.
- the positioning means relates to the formation of a projection at the center of the magnet member, and at the center of the magnet attachment surface portion to the formation of the groove so that the projection can be fitted correspondingly.
- the display portion of the magnet member and the magnet attachment face is formed as a positioning means, respectively, so that the magnet member and the magnet attachment face portion can be fixed in position by matching the display portion of the magnet member and the magnet attachment face portion.
- the counterweight detachment apparatus in fixing the counterweight to the counterweight detachment apparatus, is provided with a magnetic force generating means so that the mounting and detachment of the counterweight detachment apparatus and the counterweight can be carried out accurately and easily through the switching of such magnetic force generating means.
- the safety of the counterweight and the weight of the counterweight can be accurately transmitted to the vehicle body, so that some of the weight of the counterweight continuously affects the counterweight detachment device, and the counterweight detachment device is easily deformed or broken. It can be solved effectively.
- FIG. 1 is a perspective view illustrating a main part of a state in which a counterweight is connected to a rear of a vehicle body through a counterweight detachment apparatus according to a conventional configuration.
- FIG. 2A is a side sectional view of a main portion showing a state before a counterweight is mounted through a counterweight detachment apparatus at the rear of a vehicle body according to a conventional configuration;
- FIG. 2B is a side sectional view of a main portion showing a state in which a counterweight is mounted through a counterweight detachment apparatus at the rear of a vehicle body according to a conventional configuration;
- FIG. 3 is a perspective view illustrating main parts of the counterweight detachment apparatus and the counterweight according to the related art.
- Figure 4 is a side cross-sectional view illustrating a state before the counterweight is mounted through the counterweight detachment apparatus in the rear of the vehicle body according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 5 is a side sectional view of a main portion illustrating a state in which a counterweight is mounted through a counterweight detachment apparatus at a rear of a vehicle body according to an embodiment of the present disclosure.
- FIG. 6 is a side sectional view of a main portion illustrating a state in which the counterweight is adjusted after the counterweight is mounted through the counterweight detachment apparatus at the rear of the vehicle body according to an embodiment of the present disclosure.
- the present invention relates to a counterweight desorption apparatus for a construction machine
- the configuration of the present invention is largely a counterweight desorption apparatus for detaching the counterweight to the rear of the vehicle body, and the counterweight desorption apparatus is fixed to lift the counterweight
- the magnetic force generating means provided in the counterweight desorption apparatus and the counterweight fixed by the magnetic force generating means of the counterweight desorption apparatus can be divided into the following elements, which will be described in detail with reference to FIGS. 4, 5, and 6. Is as follows.
- a device provided at the rear of the vehicle body 100 to detach the counterweight 300 from the vehicle body 100, the vehicle body 100 with the counterweight 300 is opposed to the work device by such a counterweight detachment device 200 ) It is to be detachable to the mounting frame 110 in the rear.
- a plurality of brackets 210 are formed on the front of the installation frame 110 of the vehicle body 100, and the brackets 210 have a hydraulic cylinder 220, a pair of first links 230, and a second link ( One side of the 240 is rotatably coupled, the hydraulic cylinder 220 and the opposite side of the first link 230 and the second link 240 is connected to each other by the guide link 250, the hydraulic cylinder 220 By the first link 230, the second link 240 and the guide link 250 is interlocked with each other to operate up and down while drawing an arc.
- the counterweight detachment apparatus 200 is rotated downward to be fixed with the counterweight 300, and the counterweight detachment apparatus 200 is rotated upward according to the operation of the hydraulic cylinder 220 to lift the counterweight 300.
- the counterweight 300 will be mounted on the installation frame 110 behind the vehicle body 100.
- both sides of the installation frame 110 of the vehicle body 100 is provided with a connection frame 120 provided with a fixing hole 121 protruding in the horizontal direction, horizontal both sides of the inner surface of the counterweight 300
- the seating portion 320 is formed, and the seating portion 320 is provided with a fastening hole 330 in the state in which the counterweight 300 is close to the front of the installation frame 110 of the vehicle body 100.
- the seating part 320 of the counterweight 300 is seated on the upper surface of the connecting frame 120 and then fixed with a fixing bolt 340 so that the entire load of the counterweight 300 is connected to the vehicle body through the connecting frame 120. 100).
- the upper end is fixed to each of the pair of guide links 250 installed in the counterweight detachment apparatus 200, the lower end of the vertical downward
- the magnet member 270 is installed.
- the magnet member 270 is to maintain a strong magnetization state for a long time, to maintain a stable magnet without receiving electrical energy from the outside, a permanent magnet produced using a material having a high residual magnetism and coercivity can be used .
- the counterweight detachment apparatus 200 and the counterweight 300 may be fixed to each other by magnetic force due to the magnet member 270 provided in the counterweight detachment apparatus 200.
- the counterweight detachment apparatus 200 may be fixed to the counterweight detachment apparatus 200. It is also necessary to separate the counterweight 300 from the device 200.
- the magnet member 270 when used as a permanent magnet, it should have a structure capable of controlling the transmission of the magnetic force.
- the magnetic force can be switched by the operation of the lever. It is preferable to use a magnetic lifter (Magnetic Lifter).
- magnet member 270 may use an electromagnet that is magnetized when the current flows and returns to its original unmagnetized state when the current is interrupted.
- electromagnet that is magnetized when the current flows and returns to its original unmagnetized state when the current is interrupted.
- Iv It is distinguished from permanent magnets that maintains, and when the current flows through the wires, a concentric magnetic field is formed around the wires, which makes it possible to obtain a very strong magnetic field that cannot be obtained with permanent magnets.
- the inner mounting portion 320 is provided with a fastening hole 330 as described above Is provided, and the upper side of the seating portion 320 is provided with a magnet attachment surface 310 of the horizontal flat form that can be magnetized by interacting with the magnet member 270 of the magnetic force generating means 260.
- the magnet attachment surface part 310 is composed of a magnetic substance that can be magnetized and fixed to the magnet member 270 of the magnetic force generating means 260.
- the magnetic substance is a substance that magnetizes in a magnetic field. It is a ferromagnetic substance that is aligned and is a strong magnetic substance.
- both the magnet member 270 of the magnetic force generating means 260 and the magnet attachment surface portion 310 of the counterweight 300 may be composed of permanent magnets or electromagnets, and the magnet member 270 and the magnet attachment surface portion 310. Only one of them may be used as a permanent magnet or an electromagnet and the other may be composed of a ferromagnetic material.
- the magnet member 270 In magnetizing and fixing the magnet member 270 provided in the magnetic force generating means 260 of the counterweight detachment apparatus 200 to the magnet attachment surface portion 310 provided in the counterweight 300, the magnet member 270. ) Must be fixed at the correct position of the magnet attachment surface 310 to be accurately and stably fixed when the counterweight 300 enters the fixed state of the counterweight detachable window 200 and then is fixed to the vehicle body 100. It is.
- the magnet member 270 is provided with a positioning means so that it can be fixed at the correct position of the magnet attachment surface portion 310.
- a protrusion is formed at the inner surface of the magnet member 270.
- a groove portion is formed at the center of the magnet attaching surface portion 310 so that the protrusion of the magnet member 270 can be fitted and coupled correspondingly, which forms a groove portion in the magnet member 270 according to design conditions, Protrusions may be formed on the attachment surface portion 310.
- the positions of the protrusions and the grooves need not be limited to any one form, and various modifications can be made if the magnet member 270 can satisfy the condition that can be fixed at the correct position of the magnet attachment surface 310. .
- a display portion is formed on one side of the outer surface of the magnet member 270, and a display portion is formed on the surface of the magnet attachment surface portion 310 to display the display portion and the magnet attachment surface portion of the magnet member 270 ( It is also desirable that the magnet member 270 can be fixed at the correct position of the magnet attachment surface part 310 by fixing the display unit of 310.
- the vehicle body 100 is connected to the guide link 250 of the counterweight detachment apparatus 200 as shown in FIG. 4 while moving the rear side of the vehicle body 100 toward the counterweight 300.
- the magnet member 270 which is the magnetic force generating means 260, is positioned above the magnet attachment surface portion 310 of the counterweight 300.
- the magnet member 270 is a magnetic lift, the magnetic force is blocked using a lever.
- the magnet member 270 is placed at the correct position of the magnet attachment surface part 310 in a state in which the electric current is cut off so that there is no magnetic force.
- seating portion of the counterweight 300 320 is positioned in a state spaced apart from the upper surface of the connection frame 120 of the vehicle body 100, in this state if the magnetic force of the magnet member 270 is removed through the above-described method as shown in Figure 6
- the seating part 320 of 300 is seated on the upper surface of the connection frame 120 of the vehicle body 100, the total load of the counterweight 300 is loaded on the vehicle body.
- the fastening bolt 340 is fastened through the fastening hole 330 of the seating part 320 and the fixing hole 121 of the connecting frame 120 to connect the counterweight 300 to the connecting frame 120 of the vehicle body 100.
- the mounting of the counterweight 300 can be completed.
- the counterweight 300 when the counterweight 300 needs to be separated from the vehicle body 100, the counterweight 300 may be separated through the reverse method of mounting the counterweight described above, and thus a detailed description thereof will be omitted.
- the mounting and detachment of the counterweight 300 through the magnetic force generating means 260 can be done simply and accurately, the counterweight
- the counterweight 300 can be accurately and safely detached only by switching the magnetic force of the magnetic force generating means 260 without a separate adjustment process.
- the counterweight detachment apparatus structure for a construction machine is very useful for safely and easily mounting or removing a counterweight on a construction machine including an excavator or a wheel loader.
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Abstract
본 발명은 건설기계용 카운터웨이트 탈착장치에 관한 것으로서, 차체의 후방에 형성되며, 전면에는 고정공이 구비되어 있는 한 쌍의 연결프레임이 형성된 설치프레임과; 상기 설치프레임의 전면에 고정되는 다수개의 브래킷과, 유압실린더와, 제1,2링크 및 가이드링크가 포함된 카운터웨이트 탈착장치와; 상단은 가이드링크에 고정되고, 하단에는 자석부재가 구비된 한 쌍의 자력발생수단; 및 내면의 상측에는 상기 자석부재에 고정될 수 있도록 자석부착면부가 구비되고, 내면의 하측에는 상기 연결프레임의 상면에 안착되어 고정볼트로 고정될 수 있도록 체결공이 구비되어 있는 안착부가 형성된 카운터웨이트;를 포함하여 구성된 것이다.
Description
본 발명은 건설기계용 카운터웨이트 탈착장치 구조에 관한 것으로, 더욱 상세히는 건설기계의 차체 프레임에 구비된 카운터웨이트 탈착장치를 이용하여 차체에 카운터웨이트를 탈착함에 있어서, 카운터웨이트를 안전하면서 정확하고 간편하게 탈착할 수 있도록 하며, 카운터웨이트가 차체에 장착된 후 카운터웨이트의 하중이 카운터웨이트 탈착장치에 지속적으로 영향을 주게 되어 카운터웨이트 탈착장치가 변형되거나 파손되는 문제점을 효과적으로 해결할 수 있도록 한 건설기계용 카운터웨이트 탈착장치 구조와 관련된 것이다.
일반적으로 굴삭기나 휠로다 또는 지게차와 같은 운반하역기계(이하 "건설기계" 라 칭함)는 대체로 경사면이나 지반이 약한 장소에 등 제반작업 조건이 열악한 환경에서 작업을 수행하기 때문에 작업 수행시 장비가 쉽게 전복될 수 있는 위험성을 가지고 있다.
특히, 붐이나 버킷(이하 "작업장치" 라 칭함)으로 차체가 기울어져 인명피해가 발생하거나 장비의 막대한 손실을 초래하기 쉽다.
따라서 작업의 안전성을 확보하고 원활한 운전작업을 위하여 장비의 무게중심이 작업장치와 반대방향인 후방에 위치하도록 작업장치의 반대 측에 카운터웨이트(counterweight)를 설치함으로써 장비의 균형을 도모하고 있는 것이다.
즉, 카운터웨이트는 차체의 자중 또는 차체에 작용하는 외력과 균형을 이루도록 하기 위하여 작용하는 균형추로서 하중으로 인한 모멘트에 대항시키기 위해 구비되는 균형 하중체인 것이다.
이러한 카운터웨이트는 건설기계의 자체 자중을 늘리는 결과를 가져오며, 이에 따라 건설기계가 도로에서 이동할 때와 같이 작업 중이 아닌 경우라면 카운터웨이트의 무게로 인하여 불필요한 제약을 가져올 수 있다.
따라서 카운터웨이트를 건설기계와 별도로 작업 현장으로 이동시켜 작업 현장에서 건설기계에 장착시키고 작업 후에 다시 분리시킬 수 있도록 구성되어 있으며, 이를 위해 건설기계의 차체에는 통상의 링크와 유압실린더의 조합으로 구성되는 카운터웨이트 탈착장치가 구비된다.
한편, 이와 같은 카운터웨이트 탈착장치의 선행기술로는 일본 특개평7-268908호와, 국내 등록특허 10-0406276호 "카운터웨이트 탈장착 시스템"을 통해 이미 제시된 바 있다.
그러나 종래에 사용되던 카운터웨이트 탈착장치는 다음과 같은 문제점을 가지고 있다.
즉, 도 1 과, 도 2a, 2b 와, 도 3 에 도시한 바와 같이 종래 카운터웨이트 탈착장치의 구성을 보면, 차체(10)의 후방에 수직 상방으로 설치프레임(11)이 형성되고, 그러한 설치프레임(11)의 전면 양측에는 연결프레임(12)이 수평방향으로 돌출되어 형성되며, 설치프레임(11)의 전면 중앙에는 연결프레임(12)의 사이로는 다수개의 브래킷(21)에 유압실린더(22)와 한 쌍의 제1링크(23),제2링크(24)가 회전가능하게 연결되어 있고, 유압실린더(22)와 제1링크(23)와 제2링크(24)는 한 쌍의 가이드링크(25)에 의해 서로 연결되어 있다.
그리고 가이드링크(25)에는 너트(26a)에 의해 상단이 체결되어 고정되며, 그 하단의 저면에는 수직 상방으로 끼움홈(26b)이 구비되고, 하단의 측면으로는 끼움홈(26b)을 수직으로 관통하는 관통공(26c)이 형성된 요크(26)가 설치된다.
따라서 카운터웨이트(30)를 요크(26)와 고정시키기 위하여 카운터웨이트(30)에 구비된 후크부재(31)를 요크(26)의 끼움홈(26b)에 끼우면 후크부재(31)에 형성된 연결공(32)과 요크(26)의 관통공(26c)이 서로 일치되고, 이러한 상태에서 연결핀(27)을 요크(26)의 한쪽 관통공(26c)으로 끼워 반대쪽으로 관통되게 한 후 스냅핀(28)으로 고정함으로써 요크(26)에 카운터웨이트(30)가 고정되는 것이다.
이와 같이 요크(26)에 카운터웨이트(30)가 고정된 후에는 유압실린더(22)의 작동에 따른 제1링크(23) 및 제2링크(24)의 연동에 의해 카운터웨이트(30)가 들어 올려져 차체(10)의 설치프레임(11)쪽으로 이동되고, 이후 카운터웨이트(30)에 구비된 안착부(33)가 차체(10)의 연결프레임(12) 상면에 안착되면서 고정볼트(34)에 의해 서로 고정되는 것이다.
그런데 이와 같이 카운터웨이트(30)를 차체(10)에 고정시킬 때 카운터웨이트(30)가 연결프레임(12)의 상면과 완전히 접면되어 카운터웨이트(30)의 무게 전체가 차체(10)에 전달되어야만 건설기계에 카운터웨이트(30)의 기능이 효과적으로 부가될 수 있는 것이다.
그러나 도 2b 와 같이 카운터웨이트(30)가 연결프레임(12)의 상면에 충분히 접면되어 안착되지 못할 경우 카운터웨이트(30)의 무게가 카운터웨이트 탈착장치(20)에 지속적으로 영향을 주게 되면서 카운터웨이트 탈착장치(20)가 쉽게 변형 또는 파손될 수 있는 것이다.
따라서 종래에는 카운터웨이트 탈착장치(20)의 요크(26) 상단을 가이드링크(25)에 연결함에 있어서, 요크(26)의 상단을 가이드링크(25)에 관통시킨 후 너트(26a)로 고정시킴에 따라 카운터웨이트(30)의 안착부(33)가 연결프레임(12)의 상면에 충분히 접면되지 못하고 이격될 경우 도 3 과 같이 너트(26a)를 풀어 요크(26)와 함께 카운터웨이트(30)가 하측으로 내려갈 수 있도록 하여 카운터웨이트(30)의 안착부(33)를 연결프레임(12)의 상면에 완전히 접면시킴으로써 카운터웨이트(30)의 중량 전체가 차체(10)에 전달되도록 조정하게 된다.
그러나 상기와 같은 방법은 양쪽 요크(26)의 너트(26a)를 동일하게 조절하여 카운터웨이트(30)의 수평을 맞추면서 하강시켜야 하므로 조절작업이 용이하지 못함은 물론 카운터웨이트(30)의 무게로 인하여 너트(26a)의 회전 또한 힘들어 카운터웨이트(30)의 탈착 효율성이 떨어지고, 카운터웨이트(30)의 탈착 시간 또한 오래 소모되는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 건설기계의 차체 프레임에 카운터웨이트를 탈착하기 위해 사용되는 카운터웨이트 탈착장치를 구성함에 있어서, 카운터웨이트 탈착장치와 카운터웨이트가 자력(磁力)에 의해 서로 고정될 수 있도록 구성함에 따라 카운터웨이트 탈착장치에 의한 카운터웨이트의 탈착 효율성과 안전성을 더욱 향상시키고, 카운터웨이트의 내구성을 더욱 향상시킬 수 있도록 한 건설기계용 카운터웨이트 탈착장치 구조와 관련된 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면 본 발명은,
차체의 후방에 수직 상방으로 세워져 형성되며, 전면의 양측에는 고정공이 구비되어 있는 한 쌍의 연결프레임이 수평방향으로 돌출형성된 설치프레임과; 상기 설치프레임의 전면에 고정되는 다수개의 브래킷과, 상기 브래킷에 회전가능하게 설치되는 유압실린더와, 한쌍의 제1,2링크 및 상기 유압실린더와 제1,2링크를 연결하는 한 쌍의 가이드링크가 포함되는 카운터웨이트 탈착장치와; 상단은 상기 카운터웨이트 탈착장치의 가이드링크에 각각 고정되고, 하단에는 자석부재가 구비된 한 쌍의 자력발생수단; 및 내면의 상측에는 상기 자석부재의 자석면과 접면되어 자력에 의해 고정될 수 있도록 상기 내면으로부터 수평방향으로 돌출 형성되는 자석부착면부가 구비되고, 내면의 하측에는 상기 연결프레임의 상면에 안착되어 상기 연결프레임의 고정공을 통해 고정볼트로 고정될 수 있도록 체결공이 구비되어 있는 안착부가 형성된 카운터웨이트;를 포함하는 것과 관련된 것이다.
바람직하게 본 발명은,
자력발생수단의 자석부재가 전류의 공급 유무에 따라 자력을 절환시킬 수 있는 전자석 또는 레버의 작동으로 자력의 전달을 절환시킬 수 있는 자석리프트로 구성된 것과 관련된 것이다.
바람직하게 본 발명은,
자력발생수단의 자석부재가 카운터웨이트의 자석부착면부에 정확한 위치에 고정될 수 있도록 자석부재와 자석부착면부에 위치결정수단이 구비된 것과 관련된 것이다.
더 바람직하게 본 발명은,
위치결정수단으로 자석부재의 중앙에 돌기부를 형성하고, 자석부착면부의 중심에는 돌기부가 상응하여 끼워질 수 있도록 홈부를 형성한 것과 관련된 것이다.
더 바람직하게 본 발명은,
위치결정수단으로 자석부재와 자석부착면부에 표시부를 각각 형성하여 자석부재의 표시부와 자석부착면부의 표시부 일치를 통해 자석부재와 자석부착면부가 정위치에서 고정될 수 있도록 구성한 것과 관련된 것이다.
본 발명은 카운터웨이트 탈착장치에 카운터웨이트를 고정함에 있어서, 카운터웨이트 탈착장치에 자력발생수단을 구비하여 그러한 자력발생수단의 절환을 통해 카운터웨이트 탈착장치와 카운터웨이트의 장착 및 분리를 정확하면서 용이하고 안전하게 할 수 있도록 함과 동시에 카운터웨이트의 무게 전체가 차체에 정확히 전달될 수 있도록 함으로써 카운터웨이트의 일부 하중이 카운터웨이트 탈착장치에 지속적으로 영향을 주게 되면서 카운터웨이트 탈착장치가 쉽게 변형 또는 파손되는 문제점을 효과적으로 해결할 수 있는 것이다.
도 1 은 종래의 구성에 따라 차체의 후방에 카운터웨이트 탈착장치를 통해 카운터웨이트가 연결된 상태를 도시한 요부 사시도이다.
도 2a 는 종래의 구성에 따라 차체의 후방에 카운터웨이트 탈착장치를 통해 카운터웨이트가 장착되기 전 상태를 도시한 요부 측면단면도이다.
도 2b 는 종래의 구성에 따라 차체의 후방에 카운터웨이트 탈착장치를 통해 카운터웨이트가 장착된 상태를 도시한 요부 측단면도이다.
도 3 은 종래의 구성에 따라 카운터웨이트 탈착장치와 카운터웨이트의 연결상태를 도시한 요부 사시도이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 차체의 후방에 카운터웨이트 탈착장치를 통해 카운터웨이트가 장착되기 전 상태를 예시한 요부 측단면도이다.
도 5 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 차체의 후방에 카운터웨이트 탈착장치를 통해 카운터웨이트가 장착된 상태를 예시한 요부 측단면도이다.
도 6 은 본 발명의 일 실시 예에 따라 차체의 후방에 카운터웨이트 탈착장치를 통해 카운터웨이트가 장착된 후 조정된 상태를 예시한 요부 측단면도이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
우선, 본 발명은 건설기계용 카운터웨이트 탈착장치에 관한 것으로서, 본 발명의 구성은 크게 카운터웨이트를 차체의 후방에 탈착시키기 위한 카운터웨이트 탈착장치와, 카운터웨이트 탈착장치가 카운터웨이트를 고정시켜 들어올릴 수 있도록 카운터웨이트 탈착장치에 구비되는 자력발생수단과, 카운터웨이트 탈착장치의 자력발생수단에 의해 고정되는 카운터웨이트로 구분할 수 있으며, 이하 각 구성에 대해 도 4 와 도 5 와 도 6 을 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.
카운터웨이트 탈착장치는,
카운터웨이트(300)를 차체(100)에 탈착시키기 위해 차체(100)의 후방에 구비되는 장치로서, 그러한 카운터웨이트 탈착장치(200)에 의해 카운터웨이트(300)가 작업장치와 대향된 차체(100) 후방의 설치프레임(110)에 탈착될 수 있도록 한 것이다.
즉, 차체(100)의 설치프레임(110) 전면에는 다수개의 브래킷(210)이 형성되어 있고, 그러한 브래킷(210)에는 유압실린더(220)와 한쌍의 제1링크(230) 및 제2링크(240)의 한쪽이 회전가능하게 결합되어 있으며, 유압실린더(220)와 제1링크(230)와 제2링크(240)의 반대쪽은 가이드링크(250)에 의해 서로 연결됨에 따라 유압실린더(220)의 의해 제1링크(230)와 제2링크(240)와 가이드링크(250)가 서로 연동되어 원호를 그리면서 상하로 작동되는 것이다.
따라서 카운터웨이트 탈착장치(200)가 하측으로 회전되어 카운터웨이트(300)와 고정되고, 유압실린더(220)의 작동에 따라 카운터웨이트 탈착장치(200)가 상측으로 회전되면서 카운터웨이트(300)를 들어올려 카운터웨이트(300)를 차체(100) 후방의 설치프레임(110)에 장착하게 되는 것이다.
한편, 차체(100)의 설치프레임(110) 전면 양쪽에는 고정공(121)이 구비된 연결프레임(120)이 수평방향으로 돌출 형성되어 있고, 카운터웨이트(300)의 내면 중앙부위 양쪽에는 수평한 형태의 안착부(320)가 형성되어 있으며, 그러한 안착부(320)에는 체결공(330)이 구비됨에 따라 카운터웨이트(300)가 차체(100)의 설치프레임(110) 전면에 근접된 상태에서 카운터웨이트(300)의 안착부(320)를 연결프레임(120)의 상면에 안착 되도록 한 후 고정볼트(340)로 고정시킴으로써 카운터웨이트(300)의 하중 전체가 연결프레임(120)을 통해 차체(100)에 전달될 수 있도록 한 것이다.
자력발생수단은
카운터웨이트 탈착장치(200)에 카운터웨이트(300)를 고정 또는 분리시키는 수단으로서, 카운터웨이트 탈착장치(200)에 설치된 한 쌍의 가이드링크(250)에 각각 상단이 고정되고, 그 수직 하방의 하단에는 자석부재(270)가 설치된 것이다.
바람직하게 자석부재(270)는 강한 자화상태를 오래 보존하며, 외부로부터 전기에너지를 공급받지 않아도 자성을 안정되게 유지하고, 잔류자기와 보자력이 큰 물질을 이용하여 제작되는 영구자석이 사용될 수 있는 것이다.
이에 따라 카운터웨이트 탈착장치(200)에 구비되는 자석부재(270)로 인하여 카운터웨이트 탈착장치(200)와 카운터웨이트(300)가 자력에 의해 서로 고정될 수 있는 것이며, 경우에 따라서는 카운터웨이트 탈착장치(200)로부터 카운터웨이트(300)를 분리시킬 필요도 있는 것이다.
따라서 자석부재(270)를 영구자석으로 사용하는 경우 자력의 전달을 제어할 수 있는 구조를 가져야 하는 것이며, 그 일 예로서, 도면에는 도시되지 않았지만 레버의 작동으로 자력을 전달을 절환시킬 수 있는 통상의 마그네틱 리프터(Magnetic Lifter)를 사용하는 것이 바람직한 것이다.
또한 자석부재(270)의 다른 실시 예로는 전류가 흐르면 자화되고, 전류를 끊으면 자화되지 않은 원래의 상태로 돌아가는 전자석(electromagnet)을 사용할 수도 있는 것인데, 이러한 전자석은 전류의 공급과 상관없이 항상 자기(磁氣)를 유지하는 영구자석과 구분되고, 도선에 전류가 흐르면 도선 주위에 동심원 모양의 자기장이 형성되는 원리를 이용하여 영구자석으로는 얻을 수 없는 매우 강력한 자기장을 얻을 수 있는 장점이 있으며, 자력의 절환에 있어 마그네틱 리프터와 같이 레버를 사용하지 않고, 전류가 통전될 수 있는 도선을 연장시켜 공간의 제약을 받지 않고 원격으로 제어할 수 있는 장점이 있는 것이다.
카운터웨이트(300)는,
차체(100)의 자중 또는 차체(100)에 작용하는 외력과 균형을 이루도록 하기 위하여 작용하는 균형 하중체로서, 내면에는 전술한 바와 같이 체결공(330)이 구비된 수평상태의 안착부(320)가 구비되고, 그러한 안착부(320)의 상측에는 자력발생수단(260)의 자석부재(270)와 상호작용을 하여 자화될 수 있는 수평 한 평판형태의 자석부착면부(310)가 구비된 것이다.
바람직하게 자석부착면부(310)는 자력발생수단(260)의 자석부재(270)에 자화되어 고정될 수 있는 자성체(magnetic substance)로 구성된 것이며, 자성체라 함은 자기장 안에서 자화하는 물질로서 자기모멘트가 정렬되어 있어 자성이 강한 자성체인 강자성체(ferromagnetic substance)인 것이다.
여기서 자력발생수단(260)의 자석부재(270)와 카운터웨이트(300)의 자석부착면부(310)를 모두 영구자석 또는 전자석으로 구성할 수도 있으며, 자석부재(270)와 자석부착면부(310)중 어느 하나만 영구자석 또는 전자석으로 사용하고 다른 하나는 강자성체로 구성할 수도 있는 것이다.
한편, 카운터웨이트 탈착장치(200)의 자력발생수단(260)에 구비된 자석부재(270)를 카운터웨이트(300)에 구비된 자석부착면부(310)에 자화시켜 고정함에 있어서, 자석부재(270)가 자석부착면부(310)의 정확한 위치에 고정되어야만 카운터웨이트 탈착창치(200)에 카운터웨이트(300)가 고정된 상태로 들어올진 다음 차체(100)에 고정될 때 정확하면서 안정되게 고정될 수 있는 것이다.
따라서 자석부재(270)가 자석부착면부(310)의 정확한 위치에 고정될 수 있도록 위치결정수단을 구비하는 것이 바람직한 것이며, 그 일 예로 도면에는 도시되지 않았지만 자석부재(270)에 내면 중앙에는 돌기부를 형성하고, 자석부착면부(310)의 중심에는 자석부재(270)의 돌기부가 상응하여 끼워져 결합될 수 있도록 홈부를 형성한 것이며, 이는 설계조건에 따라 자석부재(270)에 홈부를 형성하고, 자석부착면부(310)에 돌기부를 형성할 수도 있는 것이다.
여기서 돌기부와 홈부의 위치 또한 어느 하나의 형태로 한정될 필요는 없으며, 자석부재(270)가 자석부착면부(310)의 정확한 위치에 고정될 수 있는 조건을 만족할 수 있다면 다양하게 변형실시가 가능한 것이다.
또한 이와 같은 위치결정수단의 다른 예로는 자석부재(270)의 외측면 한쪽에 표시부를 형성하고, 자석부착면부(310)의 표면에도 표시부를 형성하여 자석부재(270)의 표시부와 자석부착면부(310)의 표시부를 일치시켜 고정시키면 자석부재(270)가 자석부착면부(310)의 정확한 위치에 고정될 수 있도록 하는 것도 바람직한 것이다.
이러한 카운터웨이트 탈착장치를 통해 카운터웨이트가 차체에 고정되는 과정을 자세히 살펴보면 다음과 같다.
우선 건설기계에 카운터웨이트(300)를 장착할 경우, 차체(100)의 후방을 카운터웨이트(300)쪽으로 이동시킨 상태에서 도 4 와 같이 카운터웨이트 탈착장치(200)의 가이드링크(250)에 연결되어 있는 자력발생수단(260)인 자석부재(270)를 카운터웨이트(300)의 자석부착면부(310) 상부에 위치되도록 하되, 자석부재(270)가 자석리프트인 경우 레버를 이용하여 자력을 차단시켜 두고, 전자석인 경우 전류를 끊어 자력이 없는 상태로 만든 상태에서 자석부재(270)를 자석부착면부(310)의 정확한 위치에 놓여 지도록 한다.
이후 자석리프트인 경우에는 레버를 작동시키고, 전자석인 경우에는 전류를 통전시켜 자석부재(270)에 자력이 인가되도록 하여 자력발생수단(260)의 자석부재(270)와 카운터웨이트(300)의 자석부착면부(310)가 서로 자화되어 고정될 수 있도록 한다.
그리고 카운터웨이트 탈착장치(200)의 유압실린더(220)를 작동시켜 도 5 와 같이 카운터웨이트(300)를 차체(100)의 설치프레임(110)쪽으로 들어올려 이동시키면 카운터웨이트(300)의 안착부(320)가 차체(100)의 연결프레임(120) 상면으로부터 이격된 상태로 위치하게 되고, 이러한 상태에서 자석부재(270)의 자력을 전술한 방법을 통해 제거하게 되면 도 6 과 같이 카운터웨이트(300)의 안착부(320)가 차체(100)의 연결프레임(120) 상면에 안착되면서 카운터웨이트(300)의 전체하중이 차체에 실리게 되는 것이다.
또한 안착부(320)의 체결공(330)과 연결프레임(120)의 고정공(121)을 통해 고정볼트(340)를 체결하여 카운터웨이트(300)를 차체(100)의 연결프레임(120)에 고정시킴으로써 차체(100)에 카운터웨이트(300)의 장착을 완료할 수 있는 것이다.
이러한 상태에서 차체(100)로부터 카운터웨이트(300)를 분리시켜야 할 필요가 있을 때에는 전술한 카운터웨이트의 장착방법 역순을 통해 분리시킬 수 있으므로 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
이러한 본 발명은 카운터웨이트 탈착장치(200)에 카운터웨이트(300)를 고정함에 있어서, 자력발생수단(260)을 통해 카운터웨이트(300)의 장착 및 분리를 간단하면서 정확하게 할 수 있는 것이며, 카운터웨이트(300)를 차체(100)에 탈착시 별도의 조절과정 없이 자력발생수단(260)의 자력 절환만으로도 카운터웨이트(300)를 정확하면서 안전하게 탈착시킬 수 있는 것이다.
이와 같이 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관한 방법을 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
본 발명에 의한 건설기계용 카운터웨이트 탈착장치 구조는 굴삭기나 휠로더를 포함하는 건설기계에 카운터웨이트를 안전하고 용이하게 장착하거나 탈거하는데 매우 유용하다.
Claims (5)
- 차체의 후방에 수직 상방으로 세워져 형성되며, 전면의 양측에는 고정공이 구비되어 있는 한 쌍의 연결프레임이 수평방향으로 돌출형성된 설치프레임;상기 설치프레임의 전면에 고정되는 다수개의 브래킷과, 상기 브래킷에 회전가능하게 설치되는 유압실린더와, 한쌍의 제1,2링크와, 상기 유압실린더와 제1,2링크를 연결하는 한 쌍의 가이드링크가 포함된 카운터웨이트 탈착장치;상단은 상기 카운터웨이트 탈착장치의 가이드링크에 각각 고정되고, 하단에는 자석부재가 구비된 한 쌍의 자력발생수단; 및내면의 상측에는 상기 자석부재의 자석면과 접면되어 자력에 의해 고정될 수 있도록 상기 내면으로부터 수평방향으로 돌출 형성되는 자석부착면부가 구비되고, 내면의 하측에는 상기 연결프레임의 상면에 안착 되어 상기 연결프레임의 고정공을 통해 고정볼트로 고정될 수 있도록 체결공이 구비되어 있는 안착부가 형성된 카운터웨이트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건설기계용 카운터웨이트 탈착장치 구조.
- 제 1 항에 있어서,상기 자력발생수단의 자석부재는,레버의 작동에 따라 자력의 전달을 절환시킬 수 있는 자석리프트 또는 전류의 공급 유무에 따라 자력의 전달을 절환시킬 수 있는 전자석으로 구성된 것을 특징으로 하는 건설기계용 카운터웨이트 탈착장치 구조.
- 제 1 항에 있어서,자력발생수단의 자석부재가 카운터웨이트의 자석부착면부에 정확한 위치에 고정될 수 있도록 자석부재와 자석부착면부에 위치결정수단이 각각 구비된 것을 특징으로 하는 건설기계용 카운터웨이트 탈착장치 구조.
- 제 3 항에 있어서,상기 위치결정수단은,자석부재의 중앙에 돌기부를 형성하고, 자석부착면부의 중심에는 상기 돌기부가 상응하여 끼워질 수 있도록 홈부를 형성한 것을 특징으로 하는 건설기계용 카운터웨이트 탈착장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 위치결정수단은,자석부재와 자석부착면부에 표시부를 각각 형성하여 자석부재의 표시부와 자석부착면부의 표시부 일치를 통해 자석부재와 자석부착면부가 정위치에서 고정될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 건설기계용 카운터웨이트 탈착장치.
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NENP | Non-entry into the national phase |
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