WO2014091713A1 - 固有周波数測定装置、ベルト張力算出プログラム及び方法、並びにベルト固有周波数算出プログラム及び方法 - Google Patents

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tension
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span
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宮田 博文
嘉一 脇坂
千田 廉
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Definitions

  • the present disclosure relates to a technique for measuring a natural frequency of a belt (frequency of natural vibration), calculating a belt tension, and calculating a natural frequency for setting a belt tension.
  • a belt that is stretched between pulleys in a belt transmission device and used with an appropriate tension at the time of use may reduce the efficiency of transmission of the pulley rotational force or shorten the life of the belt itself. . Therefore, conventionally, a tension inspection is performed in which the tension of a belt used in the belt transmission device is measured and whether or not an appropriate tension is applied to the belt.
  • a sonic belt tension measuring device For belt tension inspection, a sonic belt tension measuring device is often used because it can easily measure tension without contact.
  • a sonic belt tension measuring device detects a sound wave generated by belt vibration when a belt stretched between pulleys is vibrated by a microphone, and measures a natural frequency from the sound wave detected by the microphone.
  • a measuring device is provided, and the belt tension corresponding to the natural frequency measured by the natural frequency measuring device is calculated according to a predetermined calculation formula (for example, see Patent Document 1).
  • the natural frequency measurement apparatus using a microphone noise due to background noise is included in the detected sound wave, and the measurement accuracy of the natural frequency is likely to be reduced due to the noise. Since noise due to this background noise is likely to occur particularly in the high frequency region, the measurement accuracy is poor when the belt vibration is high frequency vibration. On the other hand, when the belt vibration is a low-frequency vibration, the vibration is difficult to be converted into a sound wave, and is therefore often not detected by a microphone.
  • the reliable vibration frequency that can be measured effectively is limited to a narrow range, and the vibration of the belt to be measured is a high-frequency vibration or a low-frequency vibration.
  • the measurement accuracy is not sufficient.
  • An object of the present invention is to accurately measure the natural frequency of a belt over a wide range of frequencies and obtain the belt tension with high accuracy and low cost.
  • the natural frequency measurement device is a belt transmission device in which a belt is stretched between at least two pulleys, and the natural frequency of the belt is detected from vibration when a portion located between adjacent pulleys of the belt is vibrated.
  • a natural frequency measuring device for measuring an acceleration sensor attached to the portion of the belt to detect acceleration due to vibration of the belt, and a natural frequency of the belt based on the acceleration detected by the acceleration sensor.
  • a measuring instrument for measuring. The measuring device transmits the natural frequency to a belt tension calculating device that performs calculation for obtaining the belt tension based on the natural frequency.
  • the natural frequency of the belt is measured based on the acceleration detected by the acceleration sensor attached to the belt, the vibration of the belt is directly detected by the acceleration sensor. As a result, the measurement results are not disturbed by the external environment such as background noise, unlike the non-contact type natural frequency measurement device using a microphone, and low-frequency vibration can be detected accurately. High-precision measurement is possible regardless of whether the vibration of a belt is high-frequency vibration or low-frequency vibration. Therefore, the natural frequency of the belt can be accurately measured over a wide range of frequencies. Further, the natural frequency is transmitted to the belt tension calculating device, and the tension is calculated in the belt tension calculating device. Since a general-purpose calculation device can be used as the belt tension calculation device, it is possible to obtain the belt tension with high accuracy using a low-cost natural frequency measurement device.
  • a belt tension calculation program includes a process of receiving a belt span and a type or type of the belt, a process of receiving the natural frequency from a natural frequency measuring device that measures a natural frequency of the belt, and the belt
  • the calculation for obtaining the tension of the belt is performed using a predetermined calculation formula based on the natural frequency, the span, and the unit mass of the belt read from the memory, and the obtained tension is displayed on the display.
  • the span is within a predetermined range corresponding to the belt, the predetermined calculation formula is corrected so as to reduce an error due to the bending rigidity of the belt.
  • the belt tension can be easily obtained. Further, since the tension is obtained by performing the correction process so as to reduce the error due to the bending rigidity of the belt, the tension can be obtained more accurately. Since the natural frequency measurement device does not require calculation for obtaining the tension, a low-cost natural frequency measurement device can be used.
  • a program for calculating a natural frequency of a belt includes a process for receiving a target tension of a belt, a span of the belt, and a type or type of the belt, and a calculation for obtaining a target natural frequency of the belt. , And a process performed using a predetermined calculation formula based on the unit mass of the belt read from the memory, a process of displaying the determined target natural frequency on a display, and the determined target specific And causing the computer to execute a process of transmitting the frequency to a natural frequency measuring device that measures the natural frequency of the belt.
  • the predetermined calculation formula is corrected so as to reduce an error due to the bending rigidity of the belt.
  • the target natural frequency can be obtained more accurately. Since the obtained target natural frequency is transmitted to the natural frequency measuring device, it is possible to display the target natural frequency in the natural frequency measuring device. For this reason, the belt tension can be easily set. Since the natural frequency measurement device does not need to perform calculation for obtaining the target natural frequency, a low-cost natural frequency measurement device can be used.
  • a belt tension calculation method receives a span of a belt and a type or type of the belt, receives the natural frequency from a natural frequency measuring device that measures the natural frequency of the belt, and obtains the belt tension.
  • the calculation is performed using a predetermined calculation formula based on the natural frequency, the span, and the unit mass of the belt read from the memory, and the obtained tension is displayed on the display.
  • the predetermined calculation formula is corrected so as to reduce an error due to the bending rigidity of the belt.
  • the belt tension can be easily obtained. Further, since the tension is obtained by performing the correction process so as to reduce the error due to the bending rigidity of the belt, the tension can be obtained more accurately. Since the natural frequency measurement device does not require calculation for obtaining the tension, a low-cost natural frequency measurement device can be used.
  • a method for calculating a natural frequency of a belt includes: calculating a target tension of the belt, a span of the belt, and a type or type of the belt, and obtaining a target natural frequency of the belt; Based on the unit mass of the belt read from the memory, it is performed using a predetermined calculation formula, the obtained target natural frequency is displayed on a display, and the obtained target natural frequency is displayed on the belt. It transmits to the natural frequency measuring device which measures a natural frequency. When the span is within a predetermined range corresponding to the belt, the predetermined calculation formula is corrected so as to reduce an error due to the bending rigidity of the belt.
  • the target natural frequency can be obtained more accurately. Since the obtained target natural frequency is transmitted to the natural frequency measuring device, it is possible to display the target natural frequency in the natural frequency measuring device. For this reason, the belt tension can be easily set. Since the natural frequency measurement device does not need to perform calculation for obtaining the target natural frequency, a low-cost natural frequency measurement device can be used.
  • the natural frequency of the belt can be accurately measured over a wide range of frequencies. Since measured values and the like are transmitted between the natural frequency measurement device and the calculation device, the natural frequency measurement device does not need to perform calculations for obtaining the tension, and a low-cost natural frequency measurement device can be used. . Therefore, it is possible to obtain the belt tension and the like with high accuracy and low cost.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing a system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a belt transmission device.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration example of the natural frequency measurement apparatus of FIG.
  • FIG. 4 is a flowchart showing an example of a method for measuring the natural frequency of the belt by the natural frequency measuring device of FIG.
  • FIG. 5 is a graph showing an example of the temporal change in acceleration due to the vibration of the belt, measured by the natural frequency measuring device of FIG.
  • FIG. 6 is an example of a power spectrum obtained from acceleration data when acceleration signals are collected over a relatively long time.
  • FIG. 7 is an example of a power spectrum obtained from acceleration data collected by the natural frequency measurement device of FIG. FIG.
  • FIG. 8 is a block diagram illustrating a configuration example of the calculation apparatus of FIG.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating an example of a flow of processing in the calculation apparatus of FIG.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram showing an example of a measuring device for obtaining the relationship between the belt tension and the natural frequency.
  • FIG. 11 is a graph showing an example of the relationship between span and measured tension for a type of V-belt.
  • FIG. 12 is a graph showing an example of the relationship between the span and the coefficient A corresponding to the case of FIG.
  • FIG. 13 is a graph showing an example of the relationship between the natural frequency f S of the belt determined in consideration of the mass of the acceleration sensor and the theoretical natural frequency f T of the belt.
  • FIG. 14 is a graph showing an example of the relationship between the unit mass of the belt and the coefficient B.
  • FIG. 15 is a flowchart illustrating an example of a flow of processing when tension is set in the calculation apparatus of FIG.
  • FIG. 16 is a flowchart showing an example of the flow of processing when displaying the belt unit mass and the recommended tension in the calculation apparatus of FIG.
  • FIG. 17 is a conceptual diagram showing another example of the system of FIG.
  • FIG. 18 is a block diagram illustrating a configuration example of the natural frequency measurement device in FIG.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing a system according to an embodiment of the present invention.
  • the system of FIG. 1 includes a natural frequency measurement device 40 and a calculation device 10. This system basically operates as follows.
  • the natural frequency measurement device 40 receives the vibration of the belt detected by the acceleration sensor 48 attached to the belt via the communication cable 49, and obtains the natural frequency of the belt by the measuring device 30.
  • the measuring device 30 transmits the obtained natural frequency to the calculation device 10 by radio, for example.
  • the calculation device 10 calculates and displays the belt tension from the received natural frequency. Further, the calculation device 10 may transmit the calculated belt tension to the measuring device 30, and the measuring device 30 may display the received belt tension.
  • the calculation device 10 may transmit other calculation results and the like to the measuring device 30, and the measuring device 30 may display the received information.
  • Communication between the natural frequency measurement device 40 and the calculation device 10 is typically performed wirelessly using radio waves. Specifically, technologies such as Bluetooth and wireless LAN (local area network) are used.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an example of the belt transmission device 50.
  • the belt transmission device 50 has at least two (two in the example shown in FIG. 2) pulleys 52 and 54 and a belt 56 to be measured.
  • the belt transmission device 50 is used, for example, for driving an auxiliary machine of an automobile.
  • the natural vibration measuring device 40 is configured such that a portion of the belt 56 positioned between the adjacent pulleys 52 and 54 is moved with a hammer or a finger.
  • the natural frequency of the belt 56 is measured from the vibration when the vibration is applied.
  • An acceleration sensor 48 is attached to the belt 56, and the acceleration sensor 48 detects acceleration due to vibration of the belt 56.
  • the acceleration sensor 48 and the measuring instrument 30 are connected to each other by a communication cable 49 (for example, by USB (universal serial bus)).
  • the natural frequency measuring device 40 measures the natural frequency of the belt 56 based on the acceleration detected by the acceleration sensor 48.
  • the natural frequency measured by the natural frequency measuring device 40 is used as information for measuring the tension of the belt 56 in the belt transmission device 50.
  • the acceleration sensor 48 is attached to the outer peripheral surface (upper surface) of the portion of the belt 56 located between the adjacent pulleys 52 and 56, as shown in FIG.
  • the surface of the acceleration sensor 48 on the attachment side to the belt 56 is provided with an adhesive surface that can be repeatedly applied, such as a double-sided tape.
  • the acceleration sensor 48 can be easily attached to the belt 56 by simply attaching an adhesive surface to the surface of the belt 56.
  • the acceleration sensor 48 is, for example, a digital output type acceleration sensor that can detect acceleration in a direction perpendicular to the surface of the belt 56.
  • the acceleration sensor 48 is a triaxial acceleration sensor, for example.
  • a capacitance detection type MEMS (micro-electro-mechanical system) type acceleration sensor is preferably employed.
  • the capacitance type MEMS acceleration sensor 48 includes a detection element unit that detects acceleration and a signal processing circuit that amplifies and adjusts a signal from the detection element unit and outputs the amplified signal.
  • the detection element part is formed of a stable material such as silicon (Si), has a sensor element movable part and a fixed part, and detects acceleration based on a change in capacitance between the sensor element movable part and the fixed part. Is configured to do.
  • the acceleration sensor 48 may be replaced with another detection method such as a piezoresistive MEMS type acceleration sensor or another type of acceleration sensor instead of the capacitance detection type MEMS acceleration sensor. As long as the acceleration in the direction perpendicular to the surface of the belt 56 can be detected, a uniaxial or biaxial acceleration sensor may be used.
  • FIG. 3 is a block diagram showing a configuration example of the natural frequency measurement device 40 of FIG.
  • the natural frequency measuring device 40 includes a measuring instrument 30 and an acceleration sensor 48.
  • the measuring instrument 30 includes a processor 32, a memory 32, a display unit 36, a power switch 37, a monitoring switch 38, a power indicator 39, a transmission / reception unit 42, and an interface 44.
  • the measuring instrument 30 is formed in a palm-sized flat shape, and is compact and easy to carry.
  • a USB port (not shown) is provided at the upper end of the measuring device 30, and a USB connector (not shown) provided at one end of the communication cable 49 is connected to the USB port.
  • the interface 44 receives the acceleration output from the acceleration sensor 48 via the USB port, converts the signal format, and outputs the converted signal to the processor 32.
  • a display unit 36 such as a liquid crystal display for displaying the measured natural frequency of the belt 56, various switches such as a power switch 37 and a monitoring switch 38, and LEDs indicating the ON / OFF state of the power source
  • a status indicator lamp such as a power indicator 39 composed of (light emitting diode) is provided.
  • the processor 32 is, for example, a DSP (digital signal processor) or a CPU (central processing unit).
  • the memory 34 is, for example, an EEPROM (electrically erasable programmable read-only memory).
  • the memory 34 stores a program for measuring the natural frequency of the belt 56, including a fast Fourier transform (FFT) computation program.
  • FFT fast Fourier transform
  • the processor 32 is connected to a display unit 36, various switches such as a power switch 37 and a monitoring switch 38, and status display lamps such as a power indicator 39.
  • the processor 32 executes a process of measuring the natural frequency of the belt 56 based on the signal from the monitoring switch 38 and the acceleration signal input from the acceleration sensor 48 by control according to the program read from the memory 34.
  • the transmission / reception unit 42 transmits the natural frequency obtained by the processor 32 to the calculation device 10.
  • FIG. 4 is a flowchart showing an example of a method for measuring the natural frequency of the belt 56 by the natural frequency measuring device 40 of FIG.
  • the user presses the power switch 37 to turn on the natural frequency measuring device 40.
  • the processor 32 activates the measuring device 30 and lights the power indicator 39.
  • the transmission / reception unit 42 establishes communication with the calculation device 10.
  • the user places the acceleration sensor 11 at or near the position corresponding to the intermediate position of the two pulleys 52 and 54 on which the belt 56 is stretched on the outer peripheral surface of the belt 56, as shown in FIG. Paste and attach.
  • the user presses the monitoring switch 38.
  • the processor 32 starts monitoring the acceleration signal input from the acceleration sensor 48 and monitors the vibration state of the belt 56.
  • the user vibrates the belt 56 by hitting the belt 56 near the position where the acceleration sensor 48 is attached, that is, the middle of the belt 56 between the pulleys 52 and 54 with a hammer or playing with a finger.
  • the processor 32 Based on the acceleration signal input from the acceleration sensor 48, the processor 32 detects that the belt 56 is vibrated when detecting an acceleration larger than a predetermined acceleration, and then measures the natural frequency of the belt 56. To start. As a result, when the acceleration sensor 48 is attached to the lower surface of the belt 56, the measurement of the natural frequency is prevented from starting unintentionally before the belt 56 is vibrated, and the vibration of the belt 56 is accurately performed. It is possible to start the measurement of the natural frequency of the belt 56 as a trigger.
  • the predetermined acceleration for determining the trigger for starting the measurement of the natural frequency of the belt 56 is triggered by a small vibration generated in the belt 56 due to the measurement operation and the measurement environment until the belt 56 is vibrated. From the viewpoint of preventing the measurement of the natural frequency from starting unintentionally, for example, 2.0 G (G is gravitational acceleration), and preferably 3.0 G or more. Here, as an example, it is assumed that the predetermined acceleration for determining the trigger is 3.0G.
  • the processor 32 starts sampling the acceleration signal from the acceleration sensor 48.
  • the sampling frequency at this time is set to about 3.2 kHz, for example.
  • the processor 32 waits for about 80 milliseconds from the start of sampling of the acceleration signal, that is, for a period of sampling 256 points of acceleration data. Thereafter, in block S22, the processor 32 starts data recording, and collects acceleration data sampled in a period of, for example, 1280 milliseconds from the start of recording. At this time, the processor 32 stores the sampled acceleration data of 4096 points.
  • FIG. 5 is a graph showing an example of a temporal change in acceleration due to vibration of the belt 56 measured by the natural frequency measuring device 40 of FIG.
  • the vibration of the belt 56 immediately after the vibration includes a lot of noise components such as an impact component at the time of vibration, and has low reliability as data for calculating the natural frequency of the belt 56. Since the noise component attenuates as time elapses, the belt 56 gradually vibrates with a waveform exhibiting the natural frequency of the belt 56 as time elapses.
  • the inventors of the present invention have empirically found that the period in which the vibration of the belt 56 contains a large amount of the noise component is about 80 milliseconds after the vibration of the belt 56. Therefore, in this embodiment, the natural frequency is measured by omitting the initial vibration of the belt 56 over 80 milliseconds immediately after the vibration as described above.
  • FIG. 6 is an example of a power spectrum obtained from acceleration data when acceleration signals are collected over a relatively long time.
  • the vibration of the belt 56 is attenuated with time, and the weak belt vibration (vibration shown in the range DX in FIG. 5) that has been attenuated is dominated by noise components that are not related to the natural vibration of the belt 56. Therefore, the reliability of the data for calculating the natural frequency of the belt 56 is low.
  • the inventors of the present invention have empirically found that the period until transition to weak belt vibration, which has been damped with low reliability, is from the vibration of the belt 56 to about 1400 milliseconds. Therefore, in the present embodiment, as described above, the collection of the acceleration signal is stopped within 1280 milliseconds from the start of recording (period Rt in FIG. 5), and the final vibration in which the natural vibration is buried in the noise component is omitted, and the belt 56 The natural frequency was measured.
  • FIG. 7 is an example of a power spectrum obtained from the acceleration data collected by the natural frequency measuring device 40 of FIG.
  • the processor 32 executes frequency analysis by FFT calculation processing on the collected acceleration data. Specifically, the processor 32 reads the FFT operation program from the memory 34 and executes it. At this time, the processor 32 performs FFT calculation processing on the acquired acceleration data (4096 points) to obtain a power spectrum of vibration as shown in FIG. The processor 32 determines the vibration frequency corresponding to the peak PK ⁇ b> 2 of the power spectrum as the natural frequency of the belt 56.
  • the processor 32 ignores the power spectrum peak even if it is less than 10 Hz, and determines the natural frequency in the range of 10 Hz or more. This is because a noise component not related to the natural vibration of the belt 56 is easily detected in a low frequency region of less than 10 Hz. By determining the natural frequency in this way, the natural frequency of the belt 56 can be accurately measured.
  • the processor 32 outputs the measured natural frequency to the display unit 36 and the transmission / reception unit 42.
  • the display unit 36 displays the measured natural frequency
  • the transmission / reception unit 42 transmits the measured natural frequency to the calculation device 10.
  • the calculation device 10 calculates the tension based on the natural frequency. This will be described later.
  • the transmission / reception unit 42 receives the tension and the like calculated by the calculation device 10 and outputs them to the processor 32.
  • the processor 32 outputs tension and the like to the display unit 36 for display.
  • the calculated tension is also displayed on the natural frequency measurement device 40, so that the efficiency of the measurement work can be improved. Note that the processing in block S28 may be omitted.
  • the natural frequency of the belt 56 is measured based on the acceleration detected by the acceleration sensor 48 directly attached to the belt 56. 48 directly detected.
  • the measurement results are not disturbed by the external environment such as background noise, unlike the non-contact type natural vibration measuring device using a microphone, and low frequency vibration can be accurately detected.
  • the vibration of a certain belt 56 is high-frequency vibration or low-frequency vibration, measurement can be performed with high accuracy. Therefore, the natural frequency of the belt 56 can be accurately measured over a wide range of frequencies.
  • the initial vibration of the belt 56 immediately after vibration including a lot of noise components not related to the natural vibration and the final vibration in which the natural vibration of the belt 56 is buried in the noise component are omitted. Since the natural frequency of the belt 56 is measured and the natural frequency of the belt 56 is determined by omitting a frequency component less than 10 Hz at which a noise component is easily detected, the natural frequency of the belt 56 can be accurately measured.
  • the processor 32 has described the case where the natural frequency of the belt 56 is measured based on the acceleration data in the period Rt of 1280 milliseconds after 80 milliseconds have elapsed since the belt 56 was vibrated. It is not limited to this.
  • the acceleration data used for measuring the natural frequency of the belt 56 may include data for a period of less than 80 milliseconds after the belt 56 is vibrated. Data of a period exceeding 2 seconds may be included.
  • FIG. 8 is a block diagram illustrating a configuration example of the calculation apparatus 10 of FIG.
  • the calculating device 10 in FIG. 8 calculates the tension of the belt 56 based on the natural frequency measured by the natural frequency measuring device 40 in FIG.
  • the calculation device 10 also calculates an appropriate natural frequency of the belt corresponding to the target tension when setting the belt tension, and displays the unit mass and recommended tension of the belt. That is, the calculation device 10 operates as a belt tension calculation device, a belt natural frequency calculation device, and the like.
  • the 8 includes a processor 12, a memory 14, a touch screen 16, a transmission / reception unit 22, an interface 24, and a microphone 26.
  • the processor 12 transmits / receives data via the transmitter / receiver 22 or the interface 24, for example.
  • the transmission / reception unit 22 transmits / receives data to / from an external network, for example, the mobile phone network 82 by radio.
  • the interface 24 transmits and receives data to and from a device such as an external PC (personal computer) 86 via a communication link.
  • the communication link is, for example, USB (universal serial bus).
  • the PC 86 is connected to the LAN 83.
  • the transmission / reception unit 22 may transmit / receive data to / from the LAN 83 wirelessly.
  • the cellular phone network 82 and the LAN 83 are connected to a WAN (wide area network) such as the Internet 84.
  • the transmission / reception unit 22 or the interface 24 is connected to a predetermined server 88 via the Internet 84, for example.
  • the processor 12 downloads a program and other calculation data from the server 88 and stores them in the memory 14 in advance.
  • the calculation data includes, for example, the unit mass of the belt, the recommended tension, a correction formula for correcting the theoretical formula, and the application range of the correction formula.
  • the unit mass, recommended tension, correction formula, and application range of the correction formula are prepared for each type or type of belt.
  • the program contains a theoretical formula that shows the relationship between natural frequency and tension. Calculation data or the like may be incorporated in the program.
  • the processor 12 is, for example, a DSP or a CPU.
  • the processor 12 loads a program from the memory 14 and executes it.
  • the processor 12 outputs image data to be displayed to the touch screen 16.
  • the touch screen 16 includes a display and a touch sensor panel as an input device.
  • the display can be a liquid crystal display, a display using an organic EL (electroluminescence) element (also referred to as an organic light emitting diode), or the like.
  • the touch sensor panel may have a touch sensitive surface and be substantially transparent.
  • the touch sensor panel is disposed so as to cover at least a part of the screen of the display device.
  • the touch screen 16 displays an image according to the output data of the processor 12.
  • data (for example, the natural frequency and span of the belt) is input to the touch screen 16 when the user touches the surface thereof.
  • the touch screen 16 outputs the input data to the processor 12.
  • the processor 12 performs a predetermined calculation based on the input data, and outputs the obtained result to the touch screen 16.
  • the touch screen 16 displays the calculation result.
  • the calculation device 10 has a component as a computer and executes a program.
  • This program is, for example, a program that causes the calculation device 10 to execute at least a part of the processing described below.
  • the calculation device 10 can typically be a smart phone (high function mobile phone), a tablet PC, another PC, or the like.
  • FIG. 9 is a flowchart showing an example of the flow of processing in the calculation apparatus 10 of FIG.
  • the processes in the following flowcharts are performed, for example, when the processor 12 executes a program loaded from the memory 14.
  • the processor 12 causes the touch screen 16 to display a message for asking a user a question.
  • the message displayed here is a message asking whether the function that the user wants to use is tension measurement, tension setting, and belt unit mass / recommended tension display.
  • the user touches the touch screen 16 to select a function.
  • the processor 12 receives a user selection from the touch screen 16.
  • the process proceeds to block S104.
  • the process proceeds to F2. If the user selects the display of belt unit mass / recommended tension, the process proceeds to F3.
  • the processor 12 causes the touch screen 16 to display a message asking the user about the type of belt.
  • belt types include V-belts, V-ribbed belts, synchro belts, and others.
  • the user selects the type of belt 56 by touching the touch screen 16.
  • the processor 12 receives a user selection from the touch screen 16.
  • the process proceeds to block S112.
  • the process proceeds to block S142, block S154, and block S164, respectively.
  • the processor 12 If the user selects the V belt, the processor 12 causes the touch screen 16 to display a message asking the user about the type of the V belt in block S112. The user selects the type of the belt 56 by touching the touch screen 16. The processor 12 receives a user selection from the touch screen 16. In block S114, the processor 12 reads the unit mass ⁇ of the selected belt from the memory 14 according to the type and type of the belt.
  • the unit of unit mass ⁇ is typically kg / m.
  • the processor 12 causes the touch screen 16 to display a message asking the user about the span L.
  • the user inputs the span L of the belt 56 by touching the touch screen 16.
  • the touch screen 16 receives the span L, and the processor 12 receives the input span L from the touch screen 16.
  • the unit of span L is typically m.
  • transmission and reception unit 22 receives the natural frequency f m of the belt 56 2, and outputs to the processor 12. Natural frequency f m, as described above, are measured at the natural frequency measurement device 40 of FIG. 3, the information was transmitted.
  • the processor 12 reads from the memory 14, for example, information indicating a predetermined range set for each belt type and type corresponding to the belt to be measured. The processor 12 determines whether the input span is within such a predetermined range. If the span is within the predetermined range, the process proceeds to block S124; otherwise, the process proceeds to block S126.
  • Tension correction expression k T like errors due to bending rigidity of the belt is reduced, is used to correct the predetermined formula.
  • Tension correction expression k T is, for example, a linear expression of the span, but may be an expression of a different format than this.
  • Tension correction expression k T can be a different formula for each type of belt and the type, in block S124, the processor 12, the tension correction expression k T, from the memory 14 depending on the type and the type of belt Also good.
  • the predetermined range in the block S122 is a range according to the type and type of the belt.
  • the predetermined range in block S122 indicates the application range of such a correction formula. Input span is in the outside of such a predetermined range when the process block S124 is not performed, the value of k T is treated as a 1. It will be described later tension correction expression k T.
  • the natural frequency f m which is measured may be affected by the mass of the acceleration sensor 57. Therefore, the measured natural frequency f m, and corrected by the frequency correction equation k f to make this effect is small, may be used as a result natural frequency.
  • Frequency correction equation k f may be the same formula regardless of the type and the type of belt, the type of belt type, or a formula that has been set for each sensor mass of the acceleration sensor 57. If the frequency correction expression k f is set the type of the belt type, or for each sensor mass, the processor 12, for example, in block S130, the memory frequency correction equation k f corresponding to the belt 56 and the sensor mass 14 Read from. In such a case, the predetermined range in block S128 is a range according to the type, type, and sensor mass of the belt. If you do not consider the effect of the mass of the acceleration sensor 57 may be a frequency correction equation k f 1 and. The same applies to the following. It will be described later frequency correction formula k f.
  • the processor 12 calculates the belt tension using a predetermined calculation formula for the V-belt.
  • the calculation of the belt tension will be described.
  • T 0 [N] the belt unit mass ⁇ , the span L, and the natural frequency f [Hz]
  • f 1 / (2L) ⁇ (T 0 / ⁇ ) 1/2
  • T 0 4 ⁇ L 2 f 2 (Formula 4)
  • the processor 12 calculates the belt tension by correcting Equation 4 so that the error due to the bending stiffness of the belt is reduced.
  • T 4 ⁇ L 2 f a 2 k T
  • f the natural frequency
  • the processor 12 calculates the belt tension so that the error due to the bending rigidity of the belt is reduced by using a predetermined calculation formula for the V belt.
  • Formula 5 and Formula 6 the correction is performed by the tension correction expression k T corresponding to the belt 56 is multiplied.
  • the processor 12 the natural frequency f m such that the tension T or the like and measurement obtained in block S132 or S134, and displays and outputs the touch screen 16.
  • the touch screen 16 displays, for example, tensions T, T 1 , and T 2 , measured natural frequencies f m , and natural frequencies corresponding to the tensions T 1 and T 2 , respectively.
  • the processor 12 outputs the tension T or the like obtained in the block S132 or S134 to the transmission / reception unit 22.
  • the transmission / reception unit 22 transmits the tension T and the like to the natural frequency measurement device 40 of FIG.
  • the natural frequency measuring device 40 receives and displays the tension T and the like (block S28 in FIG. 4).
  • FIG. 10 is an explanatory diagram showing an example of a measuring device for obtaining the relationship between the belt tension and the natural frequency.
  • a belt 66 is hung between the pulley 62 and the pulley 64.
  • the span L can be set freely.
  • the shaft of the pulley 64 is movable, and the gravity of the weight 68 is given to the shaft of the pulley 64 in a direction away from the pulley 62.
  • the force applied to the shaft of the pulley 64 may be measured using a load cell.
  • a three-dimensional acceleration sensor 67 is attached to the belt 66. Since the apparatus shown in FIG. 10 is used for various belt tests, the span L can be several meters long. Since it is close to the actual use state of the belt, the correction formula can be obtained more accurately.
  • the belt 66 is hit with a hammer or the like, and the natural frequency of the belt 66 is measured from the output of the acceleration sensor 67, for example.
  • the sound generated by the belt 66 may be received by a sensor such as a microphone, and the natural frequency may be measured from the output.
  • processing is performed according to the flow of FIG. 9 to calculate the tension. In this case, fixing the value of the correction expression k T and k f 1.
  • the tension is calculated in the same way for several different spans.
  • FIG. 11 is a graph showing an example of the relationship between span and measured tension for a type of V-belt.
  • the actual tension is constant, but the measured values are changing. That is, it can be seen that the tension error changes according to the span.
  • FIG. 12 is a graph showing an example of the relationship between the span and the coefficient A corresponding to the case of FIG. The ratio of the measured value to the actual tension is determined for each measured value. The reciprocal of the obtained ratio is shown in FIG. That is, the correct tension can be obtained by multiplying the measured value by the coefficient A.
  • the relationship between the span L and the coefficient A in FIG. 12 is approximated by a linear function using, for example, the least square method.
  • the tension correction expression k T Only in the case of some types and types of belts, it may be carried out correction using the tension correction expression k T.
  • the value of k T in the case of other belt may be 1.
  • FIG. 13 is a graph showing an example of the relationship between the natural frequency f S of the belt determined in consideration of the mass of the acceleration sensor 57 and the theoretical natural frequency f T of the belt.
  • the theoretical natural frequency f T is obtained without considering the mass of the acceleration sensor 57.
  • the natural frequency f S of the belt was obtained by the finite element method.
  • the density of the portion of the belt where the acceleration sensor 57 is attached was increased by an amount corresponding to the mass of the sensor.
  • FIG. 13 shows the results obtained by changing the span and tension when the sensor mass is 2 g and the belt unit mass is 54 g / m.
  • f T Bf S (The coefficient B is 1.1027 in the case of FIG. 13).
  • the coefficient B is obtained by performing the same calculation for belts having other unit masses.
  • FIG. 14 is a graph showing an example of the relationship between the unit mass of the belt and the coefficient B.
  • the relationship between the unit mass ⁇ and the coefficient B in FIG. 14 is approximated by an exponential function using, for example, the least square method.
  • the processor 12 determines whether or not the span mass X is less than 60 g.
  • the correction formula and its application range may be obtained and stored in the memory 14 or incorporated into a program.
  • the correction formula and its application range may be obtained.
  • the processor 12 causes the touch screen 16 to display a message asking the user about the type of the sync belt in block S142.
  • the user selects the type of the belt 56 by touching the touch screen 16.
  • the processor 12 receives a user selection from the touch screen 16.
  • the processor 12 reads the unit mass ⁇ of the selected belt from the memory 14 according to the type and type of the belt.
  • the unit of unit mass ⁇ is typically kg / m 2 .
  • the processor 12 causes the touch screen 16 to display a message asking the user about the belt width.
  • the user inputs the belt width of the belt 56 by touching the touch screen 16.
  • the processor 12 receives the input belt width W from the touch screen 16.
  • the other processes are the same as in the case of the V belt.
  • the processor 12 reads the unit mass ⁇ r (mass per unit length of one rib) of the V-ribbed belt from the memory 14 according to the type of the belt.
  • Units of unit mass mu r is typically kg / m.
  • the processor 12 causes the touch screen 16 to display a message asking the user about the number of ribs of the belt 56.
  • the user inputs the number of ribs by touching the touch screen 16.
  • the processor 12 receives the input number n of ribs from the touch screen 16.
  • the processor 12 causes the touch screen 16 to display a message asking the user about the unit mass of the belt in block S164.
  • the user inputs the unit mass of the belt 56 by touching the touch screen 16.
  • the processor 12 receives the input unit mass ⁇ from the touch screen 16.
  • the unit of unit mass ⁇ is typically kg / m.
  • the value of the correction expression k T 1, for example.
  • the other processes are the same as in the case of the V belt.
  • the belt tension can be obtained regardless of the method of measuring the natural frequency.
  • the span is within the predetermined range corresponding to the belt, the error due to the bending rigidity of the belt is reduced by the tension correction formula corresponding to the belt, and the span mass is within the predetermined range corresponding to the belt. If it is within the range, the influence of the mass of the sensor used for measuring the natural frequency is reduced by the frequency correction formula corresponding to the belt. Therefore, the belt tension can be obtained more accurately. Further, when the span or the span mass is outside the predetermined range, unnecessary correction is not performed.
  • the processor 12 determines whether the value (function to be used, belt type, belt type, span L, belt width, belt rib number, and the like) A case has been described in which a message asking the user about the unit mass of the belt is displayed on the touch screen 16 and the user touches the touch screen 16 and inputs these values and the like.
  • the transmission / reception unit 22 may receive at least a part of these values and the like from the natural frequency measurement device 40 and output them to the processor 12.
  • the natural frequency measuring device 40 has a keypad or the like, and the processor 32 determines the function to be used, the type of belt, the belt type, the span L, the belt width, the number of ribs of the belt, or the unit mass of the belt.
  • a message for asking a user a question is displayed on the display unit 36, and the user inputs these values and the like from a keypad or the like.
  • the processor 12 may transmit a message asking the user about these values and the like to the processor 32 via the transmission / reception unit 22 and the transmission / reception unit 42.
  • FIG. 15 is a flowchart showing an example of the flow of processing when the tension is set in the calculation device 10 of FIG. In the tension setting, a natural frequency (that is, a target natural frequency) corresponding to the target tension is obtained.
  • the process of block S204 is almost the same as that of block S104.
  • the process proceeds to blocks S212, S242, S254, and S264, respectively.
  • the processor 12 causes the touch screen 16 to display a message asking the user about the target tension T of the belt.
  • the user inputs the target tension T of the belt 56 by touching the touch screen 16.
  • the touch screen 16 receives the target tension T
  • the processor 12 receives the input target tension T from the touch screen 16.
  • the processes in blocks S222, S224, and S226 are the same as the processes in blocks S122, S124, and S126 of FIG.
  • the processor 12 determines whether or not the span mass X is within a predetermined range. If the span mass X is within the predetermined range, the process proceeds to block S230. Otherwise, the process proceeds to block S234.
  • the processor 12 calculates a natural frequency (that is, a target natural frequency) corresponding to the target tension of the belt.
  • a natural frequency that is, a target natural frequency
  • f a 1 / (2L) ⁇ (T / ⁇ k T ) 1/2 (Formula 13) Is obtained.
  • the processor 12 calculates the target natural frequency of the belt 56 using Equation 13.
  • f m 1 / (2L) ⁇ (T / ⁇ k T ) 1/2 (Formula 15) Is obtained.
  • the processor 12 calculates the target natural frequency of the belt 56 using Equation 15.
  • Expressions 13 and 15 are expressions obtained by correcting the expression 3 for obtaining the natural frequency so that an error due to the bending rigidity of the belt is reduced. This correction is performed by being divided by the square root of the tension correction expression k T corresponding to the belt 56.
  • the processor 12 sets the target natural frequency f m and the input target tension, etc. determined in block S230 or S234, and displays and outputs the touch screen 16.
  • the touch screen 16 displays, for example, target natural frequencies f, f 1 and f 2 , input target tensions, and tensions corresponding to the target natural frequencies f 1 and f 2 , respectively.
  • the processor 12 outputs the target natural frequency f m and the input target tension, etc. determined in block S230 or S234 to the transceiver unit 22.
  • Transceiver 22 sends the target natural frequency f m and the input target tension, etc. to the natural frequency measuring device 40 of FIG. 3.
  • Natural frequency measuring device 40 receives the target natural frequency f m and the input target tension, and displays (block S28 in FIG. 4). Thereafter, the user attaches the acceleration sensor 57 or the like to the belt 56, measures the natural frequency, and adjusts the belt tension so that the natural frequency becomes, for example, the target natural frequency f. As a result, the belt tension can be made substantially equal to the target tension.
  • the target natural frequency corresponding to the target tension can be obtained based on the target tension of the belt.
  • the user sets the belt tension so that the natural frequency of the belt becomes the target natural frequency while measuring the natural frequency of the belt. Then, the belt tension can be set to the target tension.
  • the span When the span is within the predetermined range corresponding to the belt, the error due to the belt bending rigidity is reduced by the tension correction formula corresponding to the belt, and the span mass is within the predetermined range corresponding to the belt. If it is within the range, the influence of the mass of the sensor used for measuring the natural frequency is reduced by the frequency correction formula corresponding to the belt. Therefore, the target natural frequency of the belt can be obtained more accurately. Further, when the span or the span mass is outside the predetermined range, unnecessary correction is not performed.
  • FIG. 16 is a flowchart showing an example of the flow of processing when displaying the belt unit mass and the recommended tension in the calculation device 10 of FIG.
  • the processor 12 causes the touch screen 16 to display a message asking the user about the belt type.
  • belt types include V-belts, V-ribbed belts, and synchro belts.
  • the user selects the belt type by touching the touch screen 16.
  • the processor 12 receives a user selection from the touch screen 16.
  • the process proceeds to block S312.
  • the process proceeds to blocks S342 and S354, respectively.
  • the process in block S312 is the same as the process in block S112 of FIG.
  • the processor 12 reads the unit mass of the selected belt, the recommended tension, and the like from the memory 14.
  • the processor 12 outputs the read unit mass, recommended tension, and the like to the touch screen 16.
  • the touch screen 16 displays unit mass and recommended tension.
  • the processor 12 outputs the read unit mass, recommended tension, and the like to the transmission / reception unit 22.
  • the transmission / reception unit 22 transmits the read unit mass, recommended tension, and the like to the natural frequency measurement device 40 of FIG.
  • the natural frequency measurement device 40 receives and displays the unit mass, recommended tension, and the like (block S28 in FIG. 4).
  • the processes in blocks S342 and S346 are the same as the processes in blocks S142 and S146 in FIG.
  • the processor 12 reads from the memory 14 the recommended tension per unit mass and unit width of the selected belt.
  • the processor 12 multiplies the recommended tension per unit width by the belt width to obtain the recommended tension.
  • the processing in S336 is the same as that for the V belt.
  • the processor 12 reads the unit mass of the belt and the recommended tension per rib from the memory 14.
  • the process in block S356 is the same as the process in block S156 of FIG.
  • the processor 12 multiplies the recommended tension per rib by the number of ribs to obtain the recommended tension.
  • the processing in S336 is the same as that for the V belt.
  • the user can know the unit mass and recommended tension of the belt without referring to the design material or the like.
  • the natural frequency measuring device 40 has a keypad or the like
  • the processor 32 has a belt type, belt type, span L, belt target tension T, belt width, belt rib number, or belt unit.
  • a message asking the user about the mass is displayed on the display unit 36, and the user inputs these values and the like from the keypad or the like.
  • the processor 12 may transmit a message asking the user about these values and the like to the processor 32 via the transmission / reception unit 22 and the transmission / reception unit 42.
  • the acceleration sensor since the acceleration sensor is used, the natural frequency of the belt can be accurately measured over a wide range of frequencies. Furthermore, since a general-purpose calculation device (smartphone or the like) considered to be owned by many users is used, the belt tension can be obtained with high accuracy and at low cost.
  • FIG. 17 is a conceptual diagram showing another example of the system of FIG.
  • the system in FIG. 17 includes a natural frequency measurement device 240 and a calculation device 10. This system does not perform wireless communication, but transmits information between the natural frequency measurement device 240 and the calculation device 10 by voice.
  • FIG. 18 is a block diagram showing a configuration example of the natural frequency measurement device 240 of FIG.
  • the natural frequency measurement device 240 is configured in the same manner as the natural frequency measurement device 40 in FIG. 3 except that the natural frequency measurement device 240 includes a speaker 46 instead of the transmission / reception unit 42.
  • the natural frequency measurement device 240 has a speaker 46 on the back surface, and the speaker 46 is disposed in the vicinity of the microphone 26 of the calculation device 10. The speaker 46 may be in close contact with the microphone 26 of the calculation device 10.
  • the natural frequency measuring device 240 performs the process of FIG. However, in block S26, the processor 32 outputs information on the measured frequency from the speaker 46 by voice. The process of block S28 is not performed.
  • the sound may be, for example, a sound with a measured frequency, or a frequency corresponding to the measured frequency according to a predetermined relationship between the measured frequency and the frequency of the output sound. May be used.
  • the processor 32 may encode the information of the measured frequency and modulate the sound of a predetermined frequency based on the obtained code. According to the system of FIG. 17, since it is not necessary to perform wireless communication, the cost of the natural frequency measuring device 240 can be reduced.
  • the user inputs by touching the natural frequency f m which is measured at the natural frequency measuring device 40 on the touch screen 16, a processor 12, touching the natural frequency f m which is input screen 16 You may receive from.
  • the processor 12 stores the data input from the touch screen 16, the data received from the natural frequency measurement devices 40 and 240, and the data displayed on the touch screen 16 in the memory 14, and causes the touch screen 16 to respond to a user request. It may be displayed.
  • the processor 32 may store transmission / reception data with the calculation device 10 and data displayed on the display 36 in the memory 34 and display the data on the display 36 in response to a user request.
  • each functional block in this specification can be typically realized by hardware.
  • each functional block can be formed on a semiconductor substrate as part of an IC (integrated circuit).
  • the IC includes an LSI (large-scale integrated circuit), an ASIC (application-specific integrated circuit), a gate array, an FPGA (field programmable gate array), and the like.
  • some or all of each functional block can be implemented in software.
  • such a functional block can be realized by a processor and a program executed on the processor.
  • each functional block described in the present specification may be realized by hardware, may be realized by software, or may be realized by any combination of hardware and software.
  • Computer-readable recording media include random access memory (RAM), read only memory (ROM), EEPROM, flash memory, magnetic recording media, optical recording media, and the like.
  • the present invention is useful for a natural frequency measurement device, a belt tension calculation program and method, a belt natural frequency calculation program and method, and the like.
  • Calculation device (belt tension calculation device, belt natural frequency calculation device) 12, 32 Processor 14, 34 Memory 16 Touch screen (input device, display) 30 Measuring instrument 40 Natural vibration measuring device 48 Accelerometer 50 Belt transmission 52, 54 Pulley 56 Belt

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Abstract

ベルトの張力を高精度かつ低コストで求める。固有周波数測定装置は、少なくとも2つのプーリにベルトが張り渡されたベルト伝動装置において、前記ベルトの隣り合うプーリ間に位置する部分を加振したときの振動から、前記ベルトの固有周波数を測定する固有周波数測定装置であって、前記ベルトの前記部分に取り付けられて前記ベルトの振動による加速度を検出する加速度センサと、前記加速度センサにより検出された加速度に基づいて前記ベルトの固有周波数を測定する測定器とを有する。前記測定器は、前記固有周波数に基づいて前記ベルトの張力を求める計算を行うベルト張力算出装置に、前記固有周波数を送信する。

Description

固有周波数測定装置、ベルト張力算出プログラム及び方法、並びにベルト固有周波数算出プログラム及び方法
 本開示は、ベルトの固有周波数(固有振動の周波数)の測定、ベルトの張力算出、及びベルトの張力設定のための固有周波数算出を行う技術に関する。
 ベルト伝動装置でプーリ間に張り渡されて使用されるベルトは、その使用時に適正な張力が付与されていないと、プーリ回転力の伝達効率が低下したり、ベルト自体の寿命が短くなってしまう。そこで、従来から、ベルト伝動装置に使用されるベルトの張力を測定し、該ベルトに適正な張力が付与されているかを検査する張力検査が実施されている。
 ベルトの張力検査には、非接触で簡便に張力測定できることから、音波式のベルト張力測定装置がよく用いられている。音波式のベルト張力測定装置は、プーリ間に張り渡されたベルトが加振されたときのベルト振動により生じる音波をマイクロフォンで検出し、該マイクロフォンで検出された音波から固有周波数を測定する固有周波数測定装置を備え、該固有周波数測定装置により測定された固有周波数に対応するベルトの張力を所定の計算式に従って算出するように構成されている(例えば、特許文献1参照)。
特開平6-137932号公報
 しかしながら、マイクロフォンを用いた固有周波数測定装置では、検出される音波に暗騒音によるノイズが含まれるため、このノイズに妨害されて固有周波数の測定精度が低下しやすい。この暗騒音によるノイズは特に高周波領域に生じやすいため、ベルト振動が高周波振動である場合には測定精度が悪い。他方、ベルト振動が低周波振動である場合には、該振動は音波に変換され難いことから、マイクロフォンでは検出されないことが多い。
 これらのことから、マイクロフォンを用いた固有周波数測定装置では、有効に測定可能な信頼性の高い振動周波数が狭い範囲に制限され、測定対象であるベルトの振動が高周波振動又は低周波振動である場合には、測定精度が十分ではない。
 また、ベルトの張力を算出するためには、ベルトの単位質量のデータが必要である。ベルトには、Vベルト、シンクロベルト等の種類があり、同じ種類のベルトにおいても非常に多くのタイプが存在する。各タイプのベルトについて、単位質量や、張力算出時の補正のためのデータ等を予め格納しておくためには、かなり大きなメモリが必要となる。このため、張力測定のための処理の全てを1つの装置で行おうとすると、装置のコストが高くなってしまう。
 本発明は、ベルトの固有周波数を広範囲な周波数に亘って精度よく測定し、ベルトの張力を高精度かつ低コストで求めることを目的とする。
 本開示による固有周波数測定装置は、少なくとも2つのプーリにベルトが張り渡されたベルト伝動装置において、前記ベルトの隣り合うプーリ間に位置する部分を加振したときの振動から、前記ベルトの固有周波数を測定する固有周波数測定装置であって、前記ベルトの前記部分に取り付けられて前記ベルトの振動による加速度を検出する加速度センサと、前記加速度センサにより検出された加速度に基づいて前記ベルトの固有周波数を測定する測定器とを有する。前記測定器は、前記固有周波数に基づいて前記ベルトの張力を求める計算を行うベルト張力算出装置に、前記固有周波数を送信する。
 これによると、ベルトに取り付けられた加速度センサで検出された加速度に基づいて当該ベルトの固有周波数を測定するので、ベルトの振動が加速度センサにより直接検出される。これにより、マイクロフォンを用いた非接触タイプの固有周波数測定装置のように測定結果が暗騒音などの外部環境に妨害されることがなく、また、低周波振動も精度よく検出できるので、測定対象であるベルトの振動が高周波振動であると低周波振動であるとに拘わらず高精度な測定が可能になる。したがって、ベルトの固有周波数を広範囲な周波数に亘って精度よく測定することができる。また、ベルト張力算出装置に固有周波数が送信され、ベルト張力算出装置において張力の計算が行われる。ベルト張力算出装置としては、汎用の算出装置を用いることができるので、低コストな固有周波数測定装置を用いて、ベルトの張力を高精度に求めることが可能になる。
 本開示によるベルト張力算出プログラムは、ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを受け取る処理と、前記ベルトの固有周波数を測定する固有周波数測定装置から前記固有周波数を受信する処理と、前記ベルトの張力を求める計算を、前記固有周波数、前記スパン、及びメモリから読み出された前記ベルトの単位質量に基づいて、所定の計算式を用いて行う処理と、前記求められた張力を表示器に表示させる処理とをコンピュータに実行させる。前記スパンが前記ベルトに対応する所定の範囲内である場合には、前記所定の計算式には、前記ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるように補正がされている。
 これによると、固有周波数測定装置から固有周波数を受信して張力を求めるので、ベルトの張力を容易に求めることができる。また、ベルトの曲げ剛性に起因する誤差を小さくするように補正処理を行って張力を求めるので、より正確に張力を求めることができる。固有周波数測定装置では張力を求めるための計算を行う必要がないので、低コストな固有周波数測定装置を用いることができる。
 本開示によるベルト固有周波数算出プログラムは、ベルトの目標張力、前記ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを受け取る処理と、前記ベルトの目標固有周波数を求める計算を、前記目標張力、前記スパン、及びメモリから読み出された前記ベルトの単位質量に基づいて、所定の計算式を用いて行う処理と、前記求められた目標固有周波数を表示器に表示させる処理と、前記求められた目標固有周波数を、前記ベルトの固有周波数を測定する固有周波数測定装置に送信する処理とをコンピュータに実行させる。前記スパンが前記ベルトに対応する所定の範囲内である場合には、前記所定の計算式には、前記ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるように補正がされている。
 これによると、ベルトの曲げ剛性に起因する誤差を小さくするように補正処理が行われるので、より正確に目標固有周波数を求めることができる。求められた目標固有周波数を固有周波数測定装置に送信するので、固有周波数測定装置において目標固有周波数を表示することが可能になる。このため、ベルトの張力の設定が容易にできるようになる。固有周波数測定装置では目標固有周波数を求めるための計算を行う必要がないので、低コストな固有周波数測定装置を用いることができる。
 本開示によるベルト張力算出方法は、ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを受け取り、前記ベルトの固有周波数を測定する固有周波数測定装置から前記固有周波数を受信し、前記ベルトの張力を求める計算を、前記固有周波数、前記スパン、及びメモリから読み出された前記ベルトの単位質量に基づいて、所定の計算式を用いて行い、前記求められた張力を表示器に表示させる。前記スパンが前記ベルトに対応する所定の範囲内である場合には、前記所定の計算式には、前記ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるように補正がされている。
 これによると、固有周波数測定装置から固有周波数を受信して張力を求めるので、ベルトの張力を容易に求めることができる。また、ベルトの曲げ剛性に起因する誤差を小さくするように補正処理を行って張力を求めるので、より正確に張力を求めることができる。固有周波数測定装置では張力を求めるための計算を行う必要がないので、低コストな固有周波数測定装置を用いることができる。
 本開示によるベルト固有周波数算出方法は、ベルトの目標張力、前記ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを受け取り、前記ベルトの目標固有周波数を求める計算を、前記目標張力、前記スパン、及びメモリから読み出された前記ベルトの単位質量に基づいて、所定の計算式を用いて行い、前記求められた目標固有周波数を表示器に表示させ、前記求められた目標固有周波数を、前記ベルトの固有周波数を測定する固有周波数測定装置に送信する。前記スパンが前記ベルトに対応する所定の範囲内である場合には、前記所定の計算式には、前記ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるように補正がされている。
 これによると、ベルトの曲げ剛性に起因する誤差を小さくするように補正処理が行われるので、より正確に目標固有周波数を求めることができる。求められた目標固有周波数を固有周波数測定装置に送信するので、固有周波数測定装置において目標固有周波数を表示することが可能になる。このため、ベルトの張力の設定が容易にできるようになる。固有周波数測定装置では目標固有周波数を求めるための計算を行う必要がないので、低コストな固有周波数測定装置を用いることができる。
 本開示によれば、ベルトの振動が加速度センサにより直接検出されるので、ベルトの固有周波数を広範囲な周波数に亘って精度よく測定することができる。測定値等が固有周波数測定装置と算出装置との間で伝送されるので、固有周波数測定装置では張力を求めるための計算等を行う必要がなく、低コストな固有周波数測定装置を用いることができる。したがって、ベルトの張力等を高精度かつ低コストで求めることが可能になる。
図1は、本発明の実施形態に係るシステムを示す概念図である。 図2は、ベルト伝動装置の例を示す図である。 図3は、図1の固有周波数測定装置の構成例を示すブロック図である。 図4は、図3の固有周波数測定装置によるベルトの固有周波数の測定方法の例を示すフローチャートである。 図5は、図3の固有周波数測定装置で測定された、ベルトの振動による加速度の時間的変化の例を示すグラフである。 図6は、比較的長い時間に亘って加速度信号を収集した場合の加速度データから求められたパワースペクトルの例である。 図7は、図3の固有周波数測定装置で収集された加速度データから求められたパワースペクトルの例である。 図8は、図1の算出装置の構成例を示すブロック図である。 図9は、図8の算出装置における処理の流れの例を示すフローチャートである。 図10は、ベルト張力と固有周波数との間の関係を求めるための測定装置の例を示す説明図である。 図11は、あるタイプのVベルトについて、スパンと測定された張力との間の関係の例を示すグラフである。 図12は、図11の場合に対応する、スパンと係数Aとの間の関係の例を示すグラフである。 図13は、加速度センサの質量を考慮して求められたベルトの固有周波数fと、ベルトの理論的な固有周波数fとの間の関係の例を示すグラフである。 図14は、ベルトの単位質量と係数Bとの間の関係の例を示すグラフである。 図15は、図8の算出装置における、張力設定を行う場合の処理の流れの例を示すフローチャートである。 図16は、図8の算出装置における、ベルト単位質量及び推奨張力を表示する場合の処理の流れの例を示すフローチャートである。 図17は、図1のシステムの他の例を示す概念図である。 図18は、図17の固有周波数測定装置の構成例を示すブロック図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図面において同じ参照番号で示された構成要素は、同一の又は類似の構成要素である。図面における機能ブロック間の実線は、電気的な接続を示している。
 図1は、本発明の実施形態に係るシステムを示す概念図である。図1のシステムは、固有周波数測定装置40と、算出装置10とを有する。このシステムは、基本的には次のように動作する。
 固有周波数測定装置40は、ベルトに取り付けられた加速度センサ48によって検出されたベルトの振動を通信ケーブル49を介して受信し、測定器30でベルトの固有周波数を求める。測定器30は、求められた固有周波数を例えば無線によって算出装置10に送信する。算出装置10は、受信した固有周波数から、ベルトの張力を算出して表示する。更に、算出装置10は、算出したベルトの張力を測定器30に送信し、測定器30は、受信したベルトの張力を表示してもよい。算出装置10は、その他の算出結果等を測定器30に送信し、測定器30は、受信した情報を表示してもよい。固有周波数測定装置40と算出装置10との間の通信は、典型的には電波を用いて無線で行われる。具体的には、ブルートゥース、無線LAN(local area network)等の技術が用いられる。
 --固有周波数測定装置--
 図2は、ベルト伝動装置50の例を示す図である。ベルト伝動装置50は、少なくとも2つ(図2に示す例では2つ)のプーリ52,54と、測定対象となるベルト56とを有する。ベルト伝動装置50は、例えば自動車の補機駆動用に用いられる。固有振動測定装置40は、このような、少なくとも2つのプーリ52,54にベルト56が張り渡されたベルト伝動装置50において、隣り合うプーリ52,54間に位置するベルト56の部分をハンマーや指で加振したときの振動から、ベルト56の固有周波数を測定する。
 ベルト56には加速度センサ48が取り付けられ、加速度センサ48は、ベルト56の振動による加速度を検出する。加速度センサ48と測定器30との間は、通信ケーブル49により有線で(例えばUSB(universal serial bus)によって)接続されている。固有周波数測定装置40は、加速度センサ48により検出された加速度に基づいてベルト56の固有周波数を測定する。固有周波数測定装置40で測定された固有周波数は、ベルト伝動装置50におけるベルト56の張力を測定するための情報として利用される。
 加速度センサ48は、ベルト伝動装置50に対し、図2に示すように、隣り合うプーリ52,56の間に位置するベルト56の部分の外周面(上面)に取り付けられる。加速度センサ48のベルト56への取付側の面には、例えば、両面テープなどからなる繰り返し貼付け可能な粘着面が設けられている。これにより、加速度センサ48は、ベルト56の表面に粘着面を貼り付けるだけで、ベルト56に簡単に取り付けることができるようになっている。
 この加速度センサ48は、例えば、ベルト56の表面に垂直な方向の加速度を検出可能なディジタル出力タイプの加速度センサである。又は加速度センサ48は、例えば3軸加速度センサである。加速度センサ48としては、安定した加速度の検出が可能なことから、静電容量検出方式のMEMS(micro electro mechanical system)型の加速度センサが好適に採用される。
 静電容量検出方式のMEMS型の加速度センサ48は、加速度を検出する検出素子部と、該検出素子部からの信号を増幅及び調整して出力する信号処理回路と、を備えている。前記検出素子部は、シリコン(Si)などの安定した物質で形成され、センサ素子可動部及び固定部を有し、これらセンサ素子可動部と固定部との間の容量変化に基づいて加速度を検出するように構成されている。
 なお、加速度センサ48には、上記静電容量検出方式のMEMS型の加速度センサに代えて、ピエゾ抵抗方式のMEMS型の加速度センサなどの他の検出方式や他の種類の加速度センサを用いてもよく、ベルト56の表面に垂直な方向の加速度を検出可能であれば1軸又は2軸加速度センサであっても構わない。
 図3は、図1の固有周波数測定装置40の構成例を示すブロック図である。固有周波数測定装置40は、測定器30と、加速度センサ48とを有している。測定器30は、プロセッサ32と、メモリ32と、表示部36と、電源スイッチ37と、モニタリングスイッチ38と、電源インジケータ39と、送受信部42と、インタフェース44とを有する。
 測定器30は、手の平サイズの扁平な形状に形成されており、コンパクトで持ち歩きし易くなっている。測定器30の上側端部には、USBポート(不図示)が設けられていて、該USBポートに通信ケーブル49の一端に設けられたUSBコネクタ(不図示)が接続されている。インタフェース44は、加速度センサ48から出力された加速度を、USBポートを経由して受信し、信号形式の変換を行って、プロセッサ32に出力する。測定器30の前面には、測定されたベルト56の固有周波数を表示する液晶ディスプレイ等である表示部36、電源スイッチ37やモニタリングスイッチ38等の各種スイッチ、及び電源のON/OFF状態を示すLED(light emitting diode)からなる電源インジケータ39等の状態表示ランプが設けられている。
 プロセッサ32は、例えば、DSP(digital signal processor)、又はCPU(central processing unit)である。メモリ34は、例えばEEPROM(electrically erasable programmable read-only memory)である。メモリ34には、高速フーリエ変換(FFT:fast Fourier transform)演算プログラムを含む、ベルト56の固有周波数を測定するためのプログラムが格納されている。プロセッサ32には、メモリ34の他にも、表示部36、電源スイッチ37やモニタリングスイッチ38などの各種スイッチ、電源インジケータ39などの状態表示ランプが接続されている。
 そして、プロセッサ32は、メモリ34から読み出したプログラムに従う制御により、モニタリングスイッチ38からの信号や加速度センサ48から入力される加速度信号に基づいてベルト56の固有周波数を測定する処理を実行する。送受信部42は、プロセッサ32で求められた固有周波数を算出装置10に送信する。
 図4は、図3の固有周波数測定装置40によるベルト56の固有周波数の測定方法の例を示すフローチャートである。ブロックS12では、ユーザが電源スイッチ37を押下して固有周波数測定装置40の電源を入れる。プロセッサ32は、電源スイッチ37が押下されると、測定器30を起動させ、電源インジケータ39を点灯させる。送受信部42は、算出装置10との間で通信を確立する。ブロックS14では、ユーザが、加速度センサ11を、図2に示すように、ベルト56の外周面において、ベルト56が張り渡された2つのプーリ52,54の中間位置に対応する箇所又はその近傍に貼って取り付ける。
 ブロックS16では、ユーザがモニタリングスイッチ38を押下する。プロセッサ32は、モニタリングスイッチ38が押下されると、加速度センサ48から入力される加速度信号の監視を開始し、ベルト56の振動状態をモニタリングする。ブロックS18では、ユーザが、ベルト56における加速度センサ48の取付け箇所付近、つまりベルト56におけるプーリ52,54の間の中程をハンマーで叩いたり指で弾くなどして、ベルト56を加振する。
 プロセッサ32は、加速度センサ48から入力される加速度信号に基づき、所定の加速度よりも大きな加速度を検出したときに、ベルト56が加振されたことを検知し、その後にベルト56の固有周波数の測定を開始する。これにより、ベルト56の下面に加速度センサ48を取り付けた場合などに、ベルト56を加振する前から意図せず固有周波数の測定が開始されてしまうことを回避し、ベルト56の加振を正確にトリガーとして検知してベルト56の固有周波数の測定を開始することができる。
 このような、ベルト56の固有周波数の測定を開始するトリガーを判定するための所定の加速度は、ベルト56を加振するまでの測定動作や測定環境に起因してベルト56に生じる小さな振動がトリガーとなって意図せず固有周波数の測定が開始されることを防止する観点から、例えば2.0G(Gは重力加速度)であり、3.0G以上であることが好ましい。ここでは例として、トリガーを判定するための所定の加速度は3.0Gであるとする。ベルト56が加振されたことを検知すると、プロセッサ32は、加速度センサ48からの加速度信号のサンプリングを開始する。このときのサンプリング周波数は、例えば3.2kHz程度に設定されている。
 ブロックS20では、プロセッサ32は、例えば、加速度信号のサンプリング開始から約80ミリ秒、つまり256ポイントの加速度データをサンプリングする期間だけ待機する。その後、ブロックS22では、プロセッサ32は、データの記録を開始し、この記録開始から例えば1280ミリ秒に亘る期間においてサンプリングされた加速度データを収集する。このとき、プロセッサ32は、サンプリングされた4096ポイントの加速度データを格納する。
 図5は、図3の固有周波数測定装置40で測定された、ベルト56の振動による加速度の時間的変化の例を示すグラフである。加振した直後のベルト56の振動は、加振時の衝撃成分などのノイズ成分を多く含んでおり、ベルト56の固有周波数を算出するためのデータとして信頼性が低い。上記ノイズ成分は時間の経過に伴い減衰するため、ベルト56は時間の経過と共に徐々にベルト56の固有周波数を呈する波形で振動するようになる。
 本発明の発明者らは、ベルト56の振動に上記ノイズ成分を多く含む期間がベルト56の加振から80ミリ秒程度の期間であることを、経験的に見出した。そこで、本実施形態では、上記のように加振した直後の80ミリ秒に亘るベルト56の初期振動を省いて固有周波数を測定することとした。
 図6は、比較的長い時間に亘って加速度信号を収集した場合の加速度データから求められたパワースペクトルの例である。ベルト56の振動は時間の経過に伴って減衰していき、減衰しきった微弱なベルト振動(図5の範囲DXに示す振動)は、ベルト56の固有振動に関係しないノイズ成分が支配的になるため、ベルト56の固有周波数を算出するためのデータとして信頼性が低い。
 仮に、減衰しきった微弱なベルト振動を含む比較的長い期間Ltに亘って加速度信号をサンプリングすると、後述するようにサンプリング取得された加速度データに基づいて得られる振動周波数のパワースペクトルでは、図6に示すようにベルト56の固有振動の周波数PK1とは別にピーク(図6の範囲DY内)が生じやすい。
 本発明の発明者らは、信頼性の低い減衰しきった微弱なベルト振動に移行するまでの期間がベルト56の加振から1400ミリ秒程度までの期間であることを経験的に見出した。そこで、本実施形態では、上記のように加速度信号の収集をその記録開始から1280ミリ秒まで(図5の期間Rt)で打ち切り、固有振動がノイズ成分に埋もれた終期振動を省いてベルト56の固有周波数を測定することとした。
 図7は、図3の固有周波数測定装置40で収集された加速度データから求められたパワースペクトルの例である。ブロックS24では、プロセッサ32は、収集された加速度データに対してFFT演算処理による周波数解析を実行する。具体的には、プロセッサ32は、メモリ34からFFT演算プログラムを読み出して実行する。このとき、プロセッサ32は、取得した加速度データ(4096ポイント)に対してFFT演算処理を行い、図6に示すような振動のパワースペクトルを求める。プロセッサ32は、パワースペクトルのピークPK2に対応する振動周波数をベルト56の固有周波数として決定する。
 このとき、プロセッサ32は、10Hz未満でパワースペクトルのピークが存在してもこれを無視し、10Hz以上の範囲において固有周波数を決定する。ベルト56の固有振動と関係しないノイズ成分は、10Hz未満の低周波領域で検出されやすいからである。このように固有周波数を決定することにより、ベルト56の固有周波数を精度よく測定することができる。
 ブロックS26では、プロセッサ32は、測定された固有周波数を表示部36及び送受信部42に出力する。表示部36は、測定された固有周波数を表示し、送受信部42は、測定された固有周波数を算出装置10に送信する。算出装置10は、固有周波数に基づいて張力を算出する。これについては後述する。
 ブロックS28では、送受信部42は、算出装置10で算出された張力等を受信し、プロセッサ32に出力する。プロセッサ32は、張力等を表示部36に出力し、表示させる。これにより、算出された張力が固有周波数測定装置40にも表示されるので、測定作業の効率化を図ることができる。なお、ブロックS28の処理を省略してもよい。
 このように、図3の固有周波数測定装置40によると、ベルト56に直接取り付けられた加速度センサ48で検出された加速度に基づいてベルト56の固有周波数を測定するので、ベルト56の振動が加速度センサ48により直接検出される。これにより、マイクロフォンを用いた非接触タイプの固有振動測定装置のように測定結果が暗騒音などの外部環境に妨害されることがなく、また、低周波振動も正確に検出できるので、測定対象であるベルト56の振動が高周波振動であると低周波振動であるとに拘わらず高精度に測定可能になる。したがって、ベルト56の固有周波数を広範囲な周波数に亘って精度よく測定することができる。
 しかも、この固有周波数測定装置40によると、固有振動に関係しないノイズ成分を多く含む加振した直後のベルト56の初期振動と、ベルト56の固有振動がノイズ成分に埋もれた終期振動とを省いてベルト56の固有周波数を測定し、かつ、ノイズ成分が検出されやすい10Hz未満の周波数成分を省いてベルト56の固有周波数を決定するので、ベルト56の固有周波数を正確に測定することができる。
 なお、以上では、プロセッサ32は、ベルト56が加振されてから80ミリ秒経過後、1280ミリ秒の期間Rtにおける加速度データに基づいて、ベルト56の固有周波数を測定する場合について説明したが、これに限られない。例えば、ベルト56の固有周波数の測定に利用する加速度データには、ベルト56が加振されてから80ミリ秒未満の期間のデータが含まれていてもよく、データ収集を開始してから1280ミリ秒を超えた期間のデータが含まれていてもよい。
 --算出装置--
 図8は、図1の算出装置10の構成例を示すブロック図である。図8の算出装置10は、図3の固有周波数測定装置40で測定された固有周波数に基づいて、ベルト56の張力を算出する。また、算出装置10は、ベルトの張力を設定する場合に目標張力に対応する適切なベルトの固有周波数を算出することや、ベルトの単位質量及び推奨張力を表示することも行う。すなわち、算出装置10は、ベルト張力算出装置及びベルト固有周波数算出装置等として動作する。
 図8の算出装置10は、プロセッサ12と、メモリ14と、タッチスクリーン16と、送受信部22と、インタフェース24と、マイクロフォン26を有する。プロセッサ12は、例えば送受信部22又はインタフェース24を介してデータを送受信する。送受信部22は、外部のネットワーク、例えば携帯電話ネットワーク82との間で、無線によってデータの送受信を行う。インタフェース24は、通信リンクを介して外部のPC(personal computer)86等の機器との間で有線でデータの送受信を行う。通信リンクは、例えばUSB(universal serial bus)である。PC86はLAN83に接続されている。送受信部22は、LAN83との間で、無線によってデータの送受信を行ってもよい。
 携帯電話ネットワーク82及びLAN83は、インターネット84等のWAN(wide area network)に接続されている。送受信部22又はインタフェース24は、例えばインターネット84を介して所定のサーバ88に接続される。プロセッサ12は、プログラム及びその他の計算用データ等をサーバ88からダウンロードして予めメモリ14に格納させておく。
 計算用データには、例えば、ベルトの単位質量、推奨張力、理論式を補正するための補正式、及び補正式の適用範囲が含まれる。これらの単位質量、推奨張力、補正式、及び補正式の適用範囲は、ベルトの種類又はタイプ毎に用意されている。プログラムには、固有周波数と張力との間の関係を示す理論式が含まれている。計算用データ等は、プログラムに組み込まれていてもよい。
 プロセッサ12は、例えば、DSP又はCPUである。プロセッサ12は、メモリ14からプログラムをロードして実行する。プロセッサ12は、表示すべき画像のデータをタッチスクリーン16に出力する。タッチスクリーン16は、表示器と、入力デバイスとしてのタッチセンサパネルとを含む。表示器は、液晶ディスプレイ、有機EL(electroluminescence)素子(有機発光ダイオードともいう)を用いたディスプレイ等であり得る。タッチセンサパネルは、タッチ感応面を有し、ほぼ透明であり得る。タッチセンサパネルは、表示器の画面の少なくとも一部を覆うように配置されている。タッチスクリーン16は、プロセッサ12の出力データに従って画像を表示する。また、タッチスクリーン16には、ユーザがその表面に触れることによってデータ(例えばベルトの固有周波数及びスパン)が入力される。タッチスクリーン16は、入力されたデータをプロセッサ12に出力する。プロセッサ12は、入力されたデータに基づいて所定の計算を行い、得られた結果をタッチスクリーン16に出力する。タッチスクリーン16は、計算結果を表示する。
 このように、算出装置10は、コンピュータとしての構成部分を有し、プログラムを実行する。このプログラムは、例えば、以下で説明される処理の少なくとも一部を、算出装置10に実行させるプログラムである。算出装置10は、典型的にはスマートフォン(高機能携帯電話)、タブレットPC、その他のPC等であり得る。
 図9は、図8の算出装置10における処理の流れの例を示すフローチャートである。以下の各フローチャートの処理は、例えば、メモリ14からロードされたプログラムをプロセッサ12が実行することによって行われる。ブロックS102において、プロセッサ12は、ユーザに質問するメッセージをタッチスクリーン16に表示させる。ここで表示されるメッセージは、ユーザが使用したい機能が張力測定、張力設定、及びベルト単位質量・推奨張力の表示のいずれであるかを質問するメッセージである。ユーザは、機能をタッチスクリーン16に触れて選択する。プロセッサ12は、ユーザの選択をタッチスクリーン16から受信する。ユーザが張力測定を選択した場合には、ブロックS104に進む。ユーザが張力設定を選択した場合には、F2に進む。ユーザがベルト単位質量・推奨張力の表示を選択した場合には、F3に進む。
 ブロックS104において、プロセッサ12は、ベルトの種類をユーザに質問するメッセージをタッチスクリーン16に表示させる。ベルトの種類には、例えば、Vベルト、Vリブドベルト、シンクロベルト、及びその他が含まれる。ユーザは、ベルト56の種類をタッチスクリーン16に触れて選択する。プロセッサ12は、ユーザの選択をタッチスクリーン16から受信する。ユーザがVベルトを選択した場合には、ブロックS112に進む。ユーザがシンクロベルト、Vリブドベルト、及びその他を選択した場合には、ブロックS142、ブロックS154、及びブロックS164にそれぞれ進む。
 ユーザがVベルトを選択した場合には、ブロックS112において、プロセッサ12は、Vベルトのタイプをユーザに質問するメッセージをタッチスクリーン16に表示させる。ユーザは、ベルト56のタイプをタッチスクリーン16に触れて選択する。プロセッサ12は、ユーザの選択をタッチスクリーン16から受信する。ブロックS114において、プロセッサ12は、選択されたベルトの単位質量μを、ベルトの種類及びタイプに応じてメモリ14から読み出す。単位質量μの単位は、典型的にはkg/mである。
 ブロックS118において、プロセッサ12は、スパンLをユーザに質問するメッセージをタッチスクリーン16に表示させる。ユーザは、ベルト56のスパンLをタッチスクリーン16に触れて入力する。タッチスクリーン16はスパンLを受け取り、プロセッサ12は入力されたスパンLをタッチスクリーン16から受信する。スパンLの単位は、典型的にはmである。
 ブロックS120において、送受信部22は、図2のベルト56の固有周波数fを受信し、プロセッサ12に出力する。固有周波数fは、上述のように、図3の固有周波数測定装置40で測定され、送信された情報である。
 ブロックS122において、プロセッサ12は、測定対象のベルトに対応した、ベルトの種類及びタイプ毎に設定された所定の範囲を示す情報を、例えばメモリ14から読み出す。プロセッサ12は、入力されたスパンがそのような所定の範囲内であるか否かを判断する。スパンが所定の範囲内である場合にはブロックS124に進み、その他の場合にはブロックS126に進む。
 ブロックS124において、プロセッサ12は、張力補正式kの係数を、ベルトの種類及びタイプに応じてメモリ14から読み出して設定する。張力補正式kは、ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるように、所定の計算式を補正するために用いられる。張力補正式kは、例えばスパンの1次式であるが、これとは異なる形式の式であってもよい。張力補正式kは、ベルトの種類及びタイプ毎に異なる式であってもよく、ブロックS124において、プロセッサ12は、張力補正式kを、ベルトの種類及びタイプに応じてメモリ14から読み出してもよい。このような場合、ブロックS122における所定の範囲は、ベルトの種類及びタイプに応じた範囲である。
 ブロックS122における所定の範囲は、このような補正式の適用範囲を示す。入力されたスパンがそのような所定の範囲の外にあってブロックS124の処理が行われない場合には、kの値が1であるとして処理する。張力補正式kについては後述する。
 ブロックS126において、プロセッサ12は、スパン質量Xを、
 X=μL  (式1)
によって計算する。ブロックS128において、プロセッサ12は、スパン質量Xが所定の範囲内であるか否かを判断する。スパン質量Xが所定の範囲内である場合にはブロックS130に進み、その他の場合にはブロックS134に進む。
 ベルト56に取り付けられた加速度センサ57の出力を用いて、ベルト56の固有周波数を測定する場合には、測定された固有周波数fは加速度センサ57の質量の影響を受けていることがある。そこで、測定された固有周波数fを、この影響が小さくなるようにする周波数補正式kで補正し、その結果を固有周波数として用いてもよい。ブロックS130において、プロセッサ12は、測定された固有周波数fを、加速度センサ57の質量の影響が小さくなるように、例えば
 f=k  (式2)
によって補正する。
 周波数補正式kは、ベルトの種類及びタイプにかかわらず同一の式であってもよいし、ベルトの種類、タイプ、又は加速度センサ57のセンサ質量毎に設定された式であってもよい。周波数補正式kがベルトの種類、タイプ、又はセンサ質量毎に設定されている場合には、プロセッサ12は、例えばブロックS130において、ベルト56及びセンサ質量に対応する周波数補正式kをメモリ14から読み出す。このような場合、ブロックS128における所定の範囲は、ベルトの種類、タイプ、及びセンサ質量に応じた範囲である。加速度センサ57の質量の影響を考慮しない場合には、周波数補正式kを1とすればよい。以下においても同様である。周波数補正式kについては後述する。
 ブロックS132において、プロセッサ12は、Vベルト用の所定の計算式を用いてベルトの張力を計算する。ベルトの張力の計算について説明する。一般に、ベルトの張力T[N]、ベルトの単位質量μ、スパンL、及び固有周波数f[Hz]の間には、
 f=1/(2L)・(T/μ)1/2  (式3)
の関係がある。これを変形すると、固有周波数から張力を求めるための理論式、
 T=4μL  (式4)
となる。ブロックS132においては、プロセッサ12は、ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるように式4を補正して、ベルトの張力を計算する。すなわち、プロセッサ12は、式4で求められる張力Tに、ベルト56に対応する張力補正式kを乗算して得られる式、すなわち、
 T=4μL   (式5)
を用いて、ベルトの張力Tを計算する。ここでは、固有周波数fとして、補正された固有周波数fを用いている。
 ブロックS134においても、ブロックS132と同様に、プロセッサ12は、Vベルト用の所定の計算式を用いて、ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるように、ベルトの張力を計算する。ここでは、プロセッサ12は、測定された固有周波数fを用いて、
 T=4μL   (式6)
によってベルトの張力Tを計算する。このように、式5及び式6には、ベルト56に対応する張力補正式kが乗算されることにより補正が行われている。
 ブロックS132及びS134においては、プロセッサ12は、求められた張力Tを所定の割合増加させた張力T又は減少させた張力Tを求めてもよい。例えば、測定の誤差が10%程度見込まれる場合には、プロセッサ12は、
 T=1.1T
及び/又は
 T=0.9T
を更に求めてもよい。更に、プロセッサ12は、これらの値に対応する固有周波数を求めてもよい。
 ブロックS136において、プロセッサ12は、ブロックS132又はS134で求められた張力T等や測定された固有周波数f等を、タッチスクリーン16に出力して表示させる。タッチスクリーン16は、例えば、張力T,T,及びT、測定された固有周波数f、並びに張力T及びTのそれぞれに対応する固有周波数の表示を行う。また、プロセッサ12は、ブロックS132又はS134で求められた張力T等を送受信部22に出力する。送受信部22は、張力T等を図3の固有周波数測定装置40に送信する。固有周波数測定装置40は、張力T等を受信し、表示する(図4のブロックS28)。
 張力補正式k及びその求め方の例について説明する。図10は、ベルト張力と固有周波数との間の関係を求めるための測定装置の例を示す説明図である。プーリ62とプーリ64との間に、ベルト66が掛けられている。スパンLは自由に設定可能である。プーリ64の軸は移動可能であり、プーリ64の軸には、重り68の重力が、プーリ62から離れる向きに与えられている。例えばロードセルを用いてプーリ64の軸に与えられる力を測定してもよい。ベルト66には、例えば3次元加速度センサ67が取り付けられている。図10の装置はベルトの各種の試験に用いられるものであるので、スパンLを数mの長さにすることが可能である。実際のベルトの使用状態に近いので、より正確に補正式を求めることができる。
 このような状態で、ベルト66をハンマー等で叩き、例えば加速度センサ67の出力から、ベルト66の固有周波数を測定する。ベルト66が発生する音をマイクロフォン等のセンサで受け取り、その出力から固有周波数を測定してもよい。測定された周波数を用いて、図9のフローに従って処理を行って、張力を計算する。この際、補正式k及びkの値を1に固定する。異なるいくつかのスパンについて、同様に張力を計算する。
 図11は、あるタイプのVベルトについて、スパンと測定された張力との間の関係の例を示すグラフである。実際の張力は一定であるが、測定値は変化している。すなわち、スパンに応じて張力の誤差が変化していることがわかる。
 図12は、図11の場合に対応する、スパンと係数Aとの間の関係の例を示すグラフである。実際の張力に対する測定値の比を、各測定値について求める。求められた比の逆数が係数Aとして図12に示されている。つまり、測定値に係数Aを乗算すれば、正しい張力が求められる。ここでは、例えば最小二乗法を用いて、図12のスパンLと係数Aとの間の関係を1次関数で近似する。その結果、係数Aが、
 A=0.20L+0.644
によって得られることがわかる。したがって、ここで測定に用いたタイプのベルトの場合には、図9のブロックS132及びS134において、張力補正式として
 k=0.20L+0.644
を用いるようにする。
 また、一般にスパンが短い場合に張力の誤差が大きいという傾向、及び図11から、この式はスパン1700mm以下が適用範囲であると考えられる。このため、ここで測定に用いたタイプのベルトの場合には、図9のブロックS122においては、スパンが1700mm以下であるか否かを判定する。同様にして、他の種類や他のタイプのベルトについても、補正式及びその適用範囲を求めて、メモリ14に格納したり、プログラムに組み込んでおく。一般化された式を例示すると、張力補正式kは、スパンLの1次式であって、
 k=aL+b  (式7)
である(a及びbは実数の定数)。
 ベルトの一部の種類及びタイプの場合にのみ、張力補正式kを用いた補正を行うようにしてもよい。例えば、Vベルトの全てのタイプとシンクロベルトの一部のタイプの場合には式7の張力補正式kを用い、その他のベルトの場合にはkの値を1にしてもよい。
 次に、周波数補正式kについて説明する。図13は、加速度センサ57の質量を考慮して求められたベルトの固有周波数fと、ベルトの理論的な固有周波数fとの間の関係の例を示すグラフである。理論的な固有周波数fは、加速度センサ57の質量を考慮しないで求められている。3次元梁要素モデルを用いて、有限要素法によってベルトの固有周波数fを求めた。この際、ベルトの、加速度センサ57が取り付けられる部分の密度を、センサの質量に相当する量だけ増加させた。図13は、センサ質量2g、ベルトの単位質量54g/mの場合に、スパン及び張力を変化させて求められた結果である。
 固有周波数fと固有周波数fとの間には、最小二乗法を用いて、ほぼ、
 f=Bf
という関係が得られた(図13の場合、係数Bは1.1027)。他の単位質量を有するベルトについても同様に計算を行って係数Bを求める。
 図14は、ベルトの単位質量と係数Bとの間の関係の例を示すグラフである。ここでは、例えば最小二乗法を用いて、図14の単位質量μと係数Bとの間の関係を指数関数で近似する。その結果、係数Bが、
 B=1.76μ-0.12
によって得られることがわかる。したがって、ここで測定に用いたタイプのベルトの場合には、図9のブロックS132及びS134において、周波数補正式として
 k=1.76μ-0.12
を用いるようにする。
 また、例えばセンサ質量が2gの場合には、ベルトのスパン質量が約60gより大きいときには、固有周波数fの固有周波数fに対する誤差は、スパン及び張力にかかわらず3%程度に収まることが、応答曲面法による解析によってわかった。よって、この補正式を、スパン質量が60g未満の場合にのみ適用するようにしてもよい。この場合、ブロックS128において、プロセッサ12は、スパン質量Xが60g未満であるか否かを判断する。同様にして、他の種類やタイプのベルトについても、補正式及びその適用範囲を求めて、メモリ14に格納したり、プログラムに組み込んでおいてもよい。また、同様に他のセンサ質量についても、補正式及びその適用範囲を求めておいてもよい。一般化された式を例示すると、周波数補正式kは、ベルトの単位質量μの指数関数の式であって、
 k=cμ  (式8)
である(c及びdは定数)。
 図9の説明に戻る。ユーザがシンクロベルトを選択した場合には、ブロックS142において、プロセッサ12は、シンクロベルトのタイプをユーザに質問するメッセージをタッチスクリーン16に表示させる。ユーザは、ベルト56のタイプをタッチスクリーン16に触れて選択する。プロセッサ12は、ユーザの選択をタッチスクリーン16から受信する。ブロックS144において、プロセッサ12は、選択されたベルトの単位質量σを、ベルトの種類及びタイプに応じてメモリ14から読み出す。単位質量σの単位は、典型的にはkg/m2である。
 ブロックS146において、プロセッサ12は、ベルト幅をユーザに質問するメッセージをタッチスクリーン16に表示させる。ユーザは、ベルト56のベルト幅をタッチスクリーン16に触れて入力する。プロセッサ12は、入力されたベルト幅Wをタッチスクリーン16から受信する。
 シンクロベルトの場合、ブロックS132及びS134において、プロセッサ12は、シンクロベルト用の所定の計算式を用いてベルトの張力を計算する。すなわち、式5及び6において単位質量μに代えて単位質量σとベルト幅Wとの積を用いる。具体的には、式5に代えて
 T=4σWL   (式9)
を用い、式6に代えて
 T=4σWL   (式10)
を用いて張力を計算する。その他の処理は、Vベルトの場合と同様である。
 ユーザがVリブドベルトを選択した場合には、ブロックS154において、プロセッサ12は、Vリブドベルトの単位質量μ(1リブの単位長さ当たりの質量)を、ベルトの種類に応じてメモリ14から読み出す。単位質量μの単位は、典型的にはkg/mである。
 ブロックS156において、プロセッサ12は、ベルト56のリブ数をユーザに質問するメッセージをタッチスクリーン16に表示させる。ユーザは、リブ数をタッチスクリーン16に触れて入力する。プロセッサ12は、入力されたリブ数nをタッチスクリーン16から受信する。
 Vリブドベルトの場合、ブロックS132及びS134において、プロセッサ12は、Vリブドベルト用の所定の計算式を用いてベルトの張力を計算する。すなわち、式5及び6において単位質量μに代えて単位質量μとリブ数nとの積を用いる。具体的には、式5に代えて
 T=4nμ   (式11)
を用い、式6に代えて
 T=4nμ   (式12)
を用いて張力を計算する。その他の処理は、Vベルトの場合と同様である。
 ユーザがその他を選択した場合には、ブロックS164において、プロセッサ12は、ベルトの単位質量をユーザに質問するメッセージをタッチスクリーン16に表示させる。ユーザは、ベルト56の単位質量をタッチスクリーン16に触れて入力する。プロセッサ12は、入力された単位質量μをタッチスクリーン16から受信する。単位質量μの単位は、典型的にはkg/mである。ブロックS132及びS134においては、補正式kの値を例えば1にする。その他の処理は、Vベルトの場合と同様である。
 このように、図8の算出装置10によると、ベルトの固有周波数が入力されるので、固有周波数の測定方法によらず、ベルトの張力を求めることができる。スパンがベルトに対応する所定の範囲内である場合には、そのベルトに対応する張力補正式によって、ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるようにし、スパン質量がベルトに対応する所定の範囲内である場合には、そのベルトに対応する周波数補正式によって、固有周波数の測定に用いられるセンサの質量の影響を小さくする。したがって、より正確にベルトの張力を求めることができる。また、スパンやスパン質量が所定の範囲外である場合には、必要のない補正を行わない。
 ブロックS102,S104,S112,S118,S142,S146,S156,及びS164において、プロセッサ12が、値等(使用したい機能、ベルトの種類、ベルトのタイプ、スパンL、ベルト幅、ベルトのリブ数、及びベルトの単位質量)をユーザに質問するメッセージをタッチスクリーン16に表示させ、ユーザが、タッチスクリーン16に触れてこれらの値等を入力する場合について説明した。しかし、これには限られず、これらのブロックにおいて、送受信部22が、これらの値等の少なくとも一部を固有周波数測定装置40から受信してプロセッサ12に出力してもよい。
 この場合、固有周波数測定装置40が、キーパッド等を有し、プロセッサ32が、使用したい機能、ベルトの種類、ベルトのタイプ、スパンL、ベルト幅、ベルトのリブ数、又はベルトの単位質量をユーザに質問するメッセージを表示部36に表示させ、ユーザが、キーパッド等からこれらの値等を入力する。プロセッサ12が、これらの値等をユーザに質問するメッセージを、送受信部22及び送受信部42を経由してプロセッサ32に送信してもよい。
 図15は、図8の算出装置10における、張力設定を行う場合の処理の流れの例を示すフローチャートである。張力設定においては、目標張力に対応する固有周波数(すなわち目標固有周波数)が求められる。ブロックS204の処理は、ブロックS104とほぼ同様である。ユーザがVベルト、シンクロベルト、Vリブドベルト、及びその他を選択した場合には、ブロックS212,S242,S254,及びS264にそれぞれ進む。
 ユーザがVベルトを選択した場合について説明する。ブロックS212,S214,及びS218における処理は、図9のブロックS112,S114,及びS118における処理とそれぞれ同様である。
 ブロックS220において、プロセッサ12は、ベルトの目標張力Tをユーザに質問するメッセージをタッチスクリーン16に表示させる。ユーザは、ベルト56の目標張力Tをタッチスクリーン16に触れて入力する。タッチスクリーン16は目標張力Tを受け取り、プロセッサ12は入力された目標張力Tをタッチスクリーン16から受信する。ブロックS222,S224及びS226における処理は、図9のブロックS122,S124及びS126における処理とそれぞれ同様である。ブロックS224の処理が行われない場合には、kの値が1であるとして処理する。ブロックS228において、プロセッサ12は、スパン質量Xが所定の範囲内であるか否かを判断する。スパン質量Xが所定の範囲内である場合にはブロックS230に進み、その他の場合にはブロックS234に進む。
 ブロックS230において、プロセッサ12は、ベルトの目標張力に対応する固有周波数(すなわち目標固有周波数)を計算する。Vベルト用の式5を変形すると、
 f=1/(2L)・(T/μk1/2  (式13)
が得られる。ブロックS230においては、プロセッサ12は、式13を用いてベルト56の目標固有周波数を計算する。
 ブロックS232において、プロセッサ12は、求められた固有周波数を、ベルト56に取り付けられて固有周波数の測定に用いられるべき加速度センサ57の質量の影響が小さくなるように補正する。すなわち、プロセッサ12は、求められた周波数fを、
 f=f/k  (式14)
によって補正することによって、目標固有周波数fを求める。この式は前述の式2から求められる。
 Vベルト用の式6を変形すると、
 f=1/(2L)・(T/μk1/2  (式15)
が得られる。ブロックS234においては、プロセッサ12は、式15を用いてベルト56の目標固有周波数を計算する。式13及び式15は、固有周波数を求める式3に、ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるように補正がされた式である。この補正は、ベルト56に対応する張力補正式kの平方根で除算されることにより行われている。
 ブロックS230及びS234においては、プロセッサ12は、求められた目標固有周波数fを所定の割合増加させた目標固有周波数f又は減少させた目標固有周波数fを求めてもよい。例えば、測定の誤差が10%程度見込まれる場合には、プロセッサ12は、
 f=1.1f
及び/又は
 f=0.9f
を更に求めてもよい。更に、プロセッサ12は、これらの値に対応する張力を求めてもよい。
 ブロックS236において、プロセッサ12は、ブロックS230又はS234で求められた目標固有周波数fや入力された目標張力等を、タッチスクリーン16に出力して表示させる。タッチスクリーン16は、例えば、目標固有周波数f,f,及びf、入力された目標張力、並びに目標固有周波数f及びfのそれぞれに対応する張力の表示を行う。また、プロセッサ12は、ブロックS230又はS234で求められた目標固有周波数fや入力された目標張力等を送受信部22に出力する。送受信部22は、目標固有周波数fや入力された目標張力等を図3の固有周波数測定装置40に送信する。
 固有周波数測定装置40は、目標固有周波数fや入力された目標張力等を受信し、表示する(図4のブロックS28)。その後、ユーザは、加速度センサ57等をベルト56に取り付けて固有周波数を測定し、固有周波数が例えば目標固有周波数fになるように、ベルトの張力を調整する。これにより、ベルトの張力がほぼ目標張力になるようにすることができる。
 ユーザがシンクロベルトを選択した場合について説明する。ブロックS242,S244,及びS246における処理は、図9のブロックS142,S144,及びS146における処理とそれぞれ同様である。
 シンクロベルトの場合、ブロックS230及びS234において、プロセッサ12は、シンクロベルト用の所定の計算式を用いて目標固有周波数を計算する。すなわち、式13に代えて、
 f=1/(2L)・(T/σWk1/2  (式16)
を用い、式15に代えて、
 f=1/(2L)・(T/σWk1/2  (式17)
を用いて目標固有周波数を計算する。式16は式9を変形して得られ、式17は式10を変形して得られる。その他の処理は、Vベルトの場合と同様である。
 ユーザがVリブドベルトを選択した場合について説明する。ブロックS254及びS256における処理は、図9のブロックS154及びS156における処理とそれぞれ同様である。
 Vリブドベルトの場合、ブロックS230及びS234において、プロセッサ12は、Vリブドベルト用の所定の計算式を用いて目標固有周波数を計算する。すなわち、式13に代えて、
 f=1/(2L)・(T/nμ1/2  (式18)
を用い、式15に代えて、
 f=1/(2L)・(T/nμ1/2  (式19)
を用いて目標固有周波数を計算する。式18は式11を変形して得られ、式19は式12を変形して得られる。その他の処理は、Vベルトの場合と同様である。
 ユーザがその他を選択した場合について説明する。ブロックS264における処理は、図9のブロックS164における処理と同様である。ブロックS230及びS234においては、補正式kの値を例えば1にする。その他の処理は、Vベルトの場合と同様である。
 このように、図8の算出装置10によると、ベルトの目標張力に基づいて、目標張力に対応する目標固有周波数を求めることができる。ユーザは、ベルトの固有周波数を測定しながら、ベルトの固有周波数が目標固有周波数となるようにベルトの張力を設定する。すると、ベルトの張力を目標張力に設定することができる。
 スパンがベルトに対応する所定の範囲内である場合には、そのベルトに対応する張力補正式によって、ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるようにし、スパン質量がベルトに対応する所定の範囲内である場合には、そのベルトに対応する周波数補正式によって、固有周波数の測定に用いられるセンサの質量の影響を小さくする。したがって、より正確にベルトの目標固有周波数を求めることができる。また、スパンやスパン質量が所定の範囲外である場合には、必要のない補正を行わない。
 図16は、図8の算出装置10における、ベルト単位質量及び推奨張力を表示する場合の処理の流れの例を示すフローチャートである。ブロックS304において、プロセッサ12は、ベルトの種類をユーザに質問するメッセージをタッチスクリーン16に表示させる。ベルトの種類には、例えば、Vベルト、Vリブドベルト、及びシンクロベルトが含まれる。ユーザは、ベルトの種類をタッチスクリーン16に触れて選択する。プロセッサ12は、ユーザの選択をタッチスクリーン16から受信する。ユーザがVベルトを選択した場合には、ブロックS312に進む。ユーザがシンクロベルト、及びVリブドベルトを選択した場合には、ブロックS342,及びS354にそれぞれ進む。
 ユーザがVベルトを選択した場合について説明する。ブロックS312における処理は、図9のブロックS112における処理と同様である。ブロックS314において、プロセッサ12は、選択されたベルトの単位質量及び推奨張力等をメモリ14から読み出す。ブロックS336において、プロセッサ12は、読み出された単位質量及び推奨張力等をタッチスクリーン16に出力する。タッチスクリーン16は、単位質量及び推奨張力等の表示を行う。また、プロセッサ12は、読み出された単位質量及び推奨張力等を送受信部22に出力する。送受信部22は、読み出された単位質量及び推奨張力等を図3の固有周波数測定装置40に送信する。固有周波数測定装置40は、単位質量及び推奨張力等を受信し、表示する(図4のブロックS28)。
 ユーザがシンクロベルトを選択した場合について説明する。ブロックS342,及びS346における処理は、図9のブロックS142,及びS146における処理とそれぞれ同様である。ブロックS344において、プロセッサ12は、選択されたベルトの単位質量及び単位幅当たりの推奨張力をメモリ14から読み出す。ブロックS334において、プロセッサ12は、単位幅当たりの推奨張力にベルト幅を乗算して、推奨張力を求める。S336における処理は、Vベルトの場合と同様である。
 ユーザがVリブドベルトを選択した場合について説明する。ブロックS354において、プロセッサ12は、ベルトの単位質量及びリブ当たりの推奨張力をメモリ14から読み出す。ブロックS356における処理は、図9のブロックS156における処理と同様である。ブロックS334において、プロセッサ12は、リブ当たりの推奨張力にリブ数を乗算して、推奨張力を求める。S336における処理は、Vベルトの場合と同様である。
 このように、図8の算出装置10によると、ユーザは、設計資料等を参照することなく、ベルトの単位質量及び推奨張力を知ることができる。
 図15及び図16のブロックS204,S212,S218,S220,S242,S246,S256,S264,S312,S342,S346,及びS356において、プロセッサ12が、値等(ベルトの種類、ベルトのタイプ、スパンL、ベルトの目標張力T、ベルト幅、ベルトのリブ数、及びベルトの単位質量)をユーザに質問するメッセージをタッチスクリーン16に表示させ、ユーザが、タッチスクリーン16に触れてこれらの値等を入力する場合について説明した。しかし、これには限られず、これらのブロックにおいて、送受信部22が、これらの値等の少なくとも一部を固有周波数測定装置40から受信してプロセッサ12に出力してもよい。
 この場合、固有周波数測定装置40が、キーパッド等を有し、プロセッサ32が、ベルトの種類、ベルトのタイプ、スパンL、ベルトの目標張力T、ベルト幅、ベルトのリブ数、又はベルトの単位質量をユーザに質問するメッセージを表示部36に表示させ、ユーザが、キーパッド等からこれらの値等を入力する。プロセッサ12が、これらの値等をユーザに質問するメッセージを、送受信部22及び送受信部42を経由してプロセッサ32に送信してもよい。
 以上のように、図1のシステムによると、加速度センサを用いるので、ベルトの固有周波数を広範囲な周波数に亘って精度よく測定することができる。更に、多くのユーザが既に所有していると考えられる汎用の算出装置(スマートフォン等)を用いるので、ベルトの張力を高精度かつ低コストで求めることが可能になる。
 図17は、図1のシステムの他の例を示す概念図である。図17のシステムは、固有周波数測定装置240と、算出装置10とを有する。このシステムは、無線通信を行わず、音声によって固有周波数測定装置240と算出装置10との間で情報を伝送する。
 図18は、図17の固有周波数測定装置240の構成例を示すブロック図である。固有周波数測定装置240は、送受信部42に代えてスピーカ46を有する点の他は、図3の固有周波数測定装置40と同様に構成されている。例えば、図17のように、固有周波数測定装置240は裏面にスピーカ46を有し、スピーカ46は、算出装置10のマイクロフォン26の近傍に配置される。スピーカ46を、算出装置10のマイクロフォン26に密着させるようにしてもよい。
 固有周波数測定装置240は、図4の処理を行う。但し、ブロックS26においては、プロセッサ32は、測定された周波数の情報をスピーカ46から音声によって出力する。ブロックS28の処理は行わない。音声は、例えば、測定された周波数の音声であってもよいし、測定された周波数と出力される音声の周波数との間の予め決められた関係に従った、測定された周波数に対応する周波数の音声であってもよい。プロセッサ32は、測定された周波数の情報を符号化し、得られた符号に基づいて所定の周波数の音声を変調してもよい。図17のシステムによると、無線通信を行う必要がないので、固有周波数測定装置240の低コスト化を図ることができる。
 なお、図9のブロックS120において、ユーザが、固有周波数測定装置40で測定された固有周波数fをタッチスクリーン16に触れて入力し、プロセッサ12が、入力された固有周波数fをタッチスクリーン16から受信してもよい。
 プロセッサ12は、タッチスクリーン16から入力されたデータ、固有周波数測定装置40,240から受信したデータ及びタッチスクリーン16に表示させたデータをメモリ14に格納させ、ユーザの要求に応じてタッチスクリーン16に表示させてもよい。プロセッサ32は、算出装置10との間の送受信データ及び表示器36に表示させたデータをメモリ34に格納させ、ユーザの要求に応じて表示器36に表示させてもよい。
 本明細書における各機能ブロックは、典型的にはハードウェアで実現され得る。例えば各機能ブロックは、IC(集積回路)の一部として半導体基板上に形成され得る。ここでICは、LSI(large-scale integrated circuit)、ASIC(application-specific integrated circuit)、ゲートアレイ、FPGA(field programmable gate array)等を含む。代替としては各機能ブロックの一部又は全ては、ソフトウェアで実現され得る。例えばそのような機能ブロックは、プロセッサ及びプロセッサ上で実行されるプログラムによって実現され得る。換言すれば、本明細書で説明される各機能ブロックは、ハードウェアで実現されてもよいし、ソフトウェアで実現されてもよいし、ハードウェアとソフトウェアとの任意の組合せで実現され得る。
 上述の処理がソフトウェアで実現される場合には、例えば、マイクロコード、アセンブリ言語のコード、又はより高レベルの言語のコードが用いられ得る。コードは、1以上の揮発性又は不揮発性のコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納され得る。コンピュータ読み取り可能な記録媒体は、RAM(random access memory)、ROM(read only memory)、EEPROM、フラッシュメモリ、磁気記録媒体、光記録媒体等を含む。
 本発明の多くの特徴及び優位性は、記載された説明から明らかであり、よって添付の特許請求の範囲によって、本発明のそのような特徴及び優位性の全てをカバーすることが意図される。更に、多くの変更及び改変が当業者には容易に可能であるので、本発明は、図示され記載されたものと全く同じ構成及び動作に限定されるべきではない。したがって、全ての適切な改変物及び等価物は本発明の範囲に入るものとされる。
 以上説明したように、本発明は、固有周波数測定装置、ベルト張力算出プログラム及び方法、並びにベルト固有周波数算出プログラム及び方法等について有用である。
10 算出装置(ベルト張力算出装置、ベルト固有周波数算出装置)
12,32 プロセッサ
14,34 メモリ
16 タッチスクリーン(入力デバイス、表示器)
30 測定器
40 固有振動測定装置
48 加速度センサ
50 ベルト伝動装置
52,54 プーリ
56 ベルト

Claims (14)

  1.  少なくとも2つのプーリにベルトが張り渡されたベルト伝動装置において、前記ベルトの隣り合うプーリ間に位置する部分を加振したときの振動から、前記ベルトの固有周波数を測定する固有周波数測定装置であって、
     前記ベルトの前記部分に取り付けられて前記ベルトの振動による加速度を検出する加速度センサと、
     前記加速度センサにより検出された加速度に基づいて前記ベルトの固有周波数を測定する測定器とを備え、
     前記測定器は、前記固有周波数に基づいて前記ベルトの張力を求める計算を行うベルト張力算出装置に、前記固有周波数を送信する
    固有周波数測定装置。
  2.  請求項1に記載の固有周波数測定装置において、
     前記測定器は、前記ベルト張力算出装置によって計算された前記ベルトの張力を受信し、表示する
    固有周波数測定装置。
  3.  請求項1に記載の固有周波数測定装置において、
     前記測定器は、入力デバイスを有し、前記入力デバイスによって入力された前記ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを前記ベルト張力算出装置に送信する
    固有周波数測定装置。
  4.  請求項1に記載の固有周波数測定装置において、
     前記測定器は、前記固有周波数を無線により送信する
    固有周波数測定装置。
  5.  請求項1に記載の固有周波数測定装置において、
     前記測定器は、前記固有周波数を音声により送信する
    固有周波数測定装置。
  6.  請求項1に記載の固有周波数測定装置において、
     前記測定器は、前記ベルトの目標固有周波数を求める計算を行うベルト固有周波数算出装置から、前記目標固有周波数を受信し、表示する
    固有周波数測定装置。
  7.  請求項6に記載の固有周波数測定装置において、
     前記測定器は、入力デバイスを有し、前記入力デバイスによって入力された前記ベルトの目標張力、前記ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを前記ベルト固有周波数算出装置に送信する
    固有周波数測定装置。
  8.  ベルト張力算出プログラムであって、
     ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを受け取る処理と、
     前記ベルトの固有周波数を測定する固有周波数測定装置から前記固有周波数を受信する処理と、
     前記ベルトの張力を求める計算を、前記固有周波数、前記スパン、及びメモリから読み出された前記ベルトの単位質量に基づいて、所定の計算式を用いて行う処理と、
     前記求められた張力を表示器に表示させる処理と
    をコンピュータに実行させ、
     前記スパンが前記ベルトに対応する所定の範囲内である場合には、前記所定の計算式には、前記ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるように補正がされている
    ベルト張力算出プログラム。
  9.  請求項8に記載のベルト張力算出プログラムにおいて、
     前記求められた張力を前記固有周波数測定装置に送信する処理を更にコンピュータに実行させる
    ベルト張力算出プログラム。
  10.  請求項8に記載のベルト張力算出プログラムにおいて、
     前記ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを受け取る処理では、前記ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを前記固有周波数測定装置から受信する
    ベルト張力算出プログラム。
  11.  ベルト固有周波数算出プログラムであって、
     ベルトの目標張力、前記ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを受け取る処理と、
     前記ベルトの目標固有周波数を求める計算を、前記目標張力、前記スパン、及びメモリから読み出された前記ベルトの単位質量に基づいて、所定の計算式を用いて行う処理と、
     前記求められた目標固有周波数を表示器に表示させる処理と、
     前記求められた目標固有周波数を、前記ベルトの固有周波数を測定する固有周波数測定装置に送信する処理と
    をコンピュータに実行させ、
     前記スパンが前記ベルトに対応する所定の範囲内である場合には、前記所定の計算式には、前記ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるように補正がされている
    ベルト固有周波数算出プログラム。
  12.  請求項11に記載のベルト固有周波数算出プログラムにおいて、
     前記ベルトの目標張力、前記ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを受け取る処理では、前記ベルトの目標張力、前記ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを前記固有周波数測定装置から受信する
    ベルト固有周波数算出プログラム。
  13.  ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを受け取り、
     前記ベルトの固有周波数を測定する固有周波数測定装置から前記固有周波数を受信し、
     前記ベルトの張力を求める計算を、前記固有周波数、前記スパン、及びメモリから読み出された前記ベルトの単位質量に基づいて、所定の計算式を用いて行い、
     前記求められた張力を表示器に表示させ、
     前記スパンが前記ベルトに対応する所定の範囲内である場合には、前記所定の計算式には、前記ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるように補正がされている
    ベルト張力算出方法。
  14.  ベルトの目標張力、前記ベルトのスパン、及び、前記ベルトの種類又はタイプを受け取り、
     前記ベルトの目標固有周波数を求める計算を、前記目標張力、前記スパン、及びメモリから読み出された前記ベルトの単位質量に基づいて、所定の計算式を用いて行い、
     前記求められた目標固有周波数を表示器に表示させ、
     前記求められた目標固有周波数を、前記ベルトの固有周波数を測定する固有周波数測定装置に送信し、
     前記スパンが前記ベルトに対応する所定の範囲内である場合には、前記所定の計算式には、前記ベルトの曲げ剛性に起因する誤差が小さくなるように補正がされている
    ベルト固有周波数算出方法。
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