WO2014073022A1 - 排気加熱装置および排気加熱方法 - Google Patents

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heating temperature
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真生 野上
三樹男 井上
健一 辻本
彰紀 森島
俊博 森
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トヨタ自動車株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an apparatus and a method for heating exhaust gas led to an exhaust purification apparatus in an internal combustion engine in which an exhaust turbine supercharger and an exhaust purification apparatus are incorporated.
  • Patent Document 1 and the like propose an internal combustion engine in which an exhaust heating device is incorporated in an exhaust passage upstream of the exhaust purification device.
  • the exhaust gas heating device generates a heating gas in the exhaust gas, and supplies the generated heating gas to the exhaust gas purification device on the downstream side, thereby promoting activation of the exhaust gas purification device or maintaining an active state.
  • the exhaust heating device generally includes a fuel addition valve that injects fuel into the exhaust passage, and an ignition device such as a glow plug that generates heated gas by heating and igniting the fuel.
  • the exhaust heating device disclosed in Patent Document 1 raises the temperature of the exhaust gas by igniting and burning the fuel added from the fuel addition valve to the exhaust passage by the ignition means, but depending on the operating state of the internal combustion engine, May not be able to ignite and burn well.
  • an exhaust turbine of an exhaust turbine supercharger having a variable nozzle vane is disposed on the upstream side of the exhaust heating device, the flow rate of the exhaust gas varies greatly depending on the opening of the variable nozzle vane.
  • the smaller the opening of the variable nozzle vane the higher the flow rate of the exhaust gas and the more strongly the heat generating part of the ignition means is cooled. As a result, it may be impossible to ignite and burn the fuel.
  • An object of the present invention is to provide an exhaust heating apparatus and an exhaust heating method capable of more reliably performing ignition and combustion.
  • a first aspect of the present invention is a fuel addition valve for adding fuel to an exhaust passage between an exhaust turbine of an exhaust turbine supercharger having variable nozzle vanes and an exhaust purification device for purifying exhaust from an internal combustion engine.
  • an ignition means having a heat generating part for igniting the fuel added to the exhaust passage from the fuel addition valve, and a target heating for setting a target heating temperature of the heat generating part of the ignition means according to the operating state of the vehicle
  • a temperature setting unit, a vane opening sensor for detecting the opening of the variable nozzle vane of the exhaust turbine supercharger, and the set target heating temperature with a correction amount set according to the opening of the variable nozzle vane
  • a target heating temperature correction unit for correcting and a heat generation temperature control unit for controlling the temperature of the heat generation unit of the ignition means to the target heating temperature corrected by the target heating temperature correction unit.
  • the exhaust heating device for.
  • the target heating temperature setting unit sets the target heating temperature of the heat generating unit of the ignition means based on the driving state of the vehicle.
  • the target heating temperature correction unit corrects the target heating temperature with a correction amount corresponding to the opening degree of the variable nozzle vane acquired by the vane opening degree sensor.
  • the heat generation temperature control section heats the heat generation section of the ignition means to the corrected target heating temperature. If the temperature of the heat generating portion of the ignition means is heated to the corrected target heating temperature, the fuel is added from the fuel addition valve to the exhaust passage, ignited and combusted by the heat generating portion, and the exhaust purification device is heated.
  • the swirl flow of the exhaust gas flowing through the exhaust passage downstream of the variable nozzle vane is strengthened, It tends to be larger than the flow rate of the exhaust gas flowing through the center of the exhaust gas.
  • the swirling flow of the exhaust gas flowing through the downstream exhaust passage is weakened, and the flow rate of the exhaust gas flowing through the central portion of the exhaust pipe defining the exhaust passage is It tends to increase more than the flow rate of the exhaust gas flowing near the pipe wall.
  • the target heating temperature correcting part when the heat generating part of the ignition means is disposed in the vicinity of the pipe wall of the exhaust pipe defining the exhaust passage, the target heating temperature correcting part It is effective to correct the target heating temperature so that the maximum correction amount is obtained when the opening of the variable nozzle vane is small.
  • the target heating temperature correction part when the heat generating part of the ignition means is arranged in the center part of the exhaust pipe that defines the exhaust passage, the target heating temperature correction part is the maximum correction amount on the side where the opening of the variable nozzle vane is large. Thus, it is effective to correct the target heating temperature.
  • the exhaust heating device needs to be operated while the vehicle speed is high, the vehicle deceleration period tends to increase to a low vehicle speed at which fuel can be added from the fuel addition valve. . For this reason, it is possible to secure a period of time for raising the temperature of the heat generating portion of the ignition means to the target heating temperature over a long period of time, and the fuel is operated in an operation state that is not affected by the opening of the variable nozzle vane. Can be added to the exhaust passage for ignition and combustion. As a result, it is not necessary to perform correction so that the target heating temperature of the heat generating portion of the ignition means becomes higher, and power consumption can be suppressed.
  • the vehicle further includes a vehicle speed sensor that detects the vehicle speed, and a vehicle speed determination unit that determines whether the vehicle speed detected by the vehicle speed sensor is faster than a preset threshold vehicle speed.
  • vehicle speed determination unit determines that the vehicle speed is faster than the threshold vehicle speed, it is effective for the target heating temperature correction unit to correct the target heating temperature with an uncorrected amount regardless of the opening of the variable nozzle vane.
  • fuel is added to an exhaust passage downstream of an exhaust turbine of an exhaust turbine supercharger having variable nozzle vanes, and this fuel is ignited and burned by a heat generating portion of an ignition means.
  • a method of heating exhaust gas led from an internal combustion engine to an exhaust emission control device the step of acquiring a driving state of a vehicle, and a target heating temperature of a heating part of the ignition means based on the acquired driving state of the vehicle.
  • the step of obtaining the temperature of the heat generating portion of the ignition means, and the fuel is added from the fuel addition valve when the heat generating portion of the ignition means is equal to or higher than the corrected target heating temperature.
  • the step of correcting the target heating temperature according to the opening degree of the variable nozzle vane It is effective to correct the target heating temperature so that the maximum correction amount is obtained.
  • the step of correcting the target heating temperature according to the opening degree of the variable nozzle vane It is effective to correct the target heating temperature so that the maximum correction amount is obtained on the larger side.
  • the opening degree of the variable nozzle vane In the step of correcting the target heating temperature with the correction amount according to the above, it is effective to correct the target heating temperature with an uncorrected amount regardless of the opening degree of the variable nozzle vane.
  • the ignition means can be heated to an appropriate temperature.
  • the heating part of the ignition means is not heated more than necessary, and unnecessary power consumption can be avoided.
  • the fuel can be ignited and burned more reliably by adding fuel from the fuel addition valve.
  • the target heating temperature is corrected so that the maximum correction amount is obtained on the side where the opening of the variable nozzle vane is small.
  • the fuel can be reliably ignited and burned.
  • the heat generating part of the ignition means is arranged in the central part of the exhaust pipe that defines the exhaust passage, by correcting the target heating temperature so that the maximum correction amount is obtained on the larger opening of the variable nozzle vane
  • the fuel can be ignited and burned reliably.
  • the target heating temperature is corrected with an uncorrected amount regardless of the opening of the variable nozzle vane, so that the heating part of the ignition means is not heated more than necessary. , Wasteful consumption of power can be avoided.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of an engine system in an embodiment in which the present invention is applied to a vehicle equipped with a self-ignition internal combustion engine. It is a control block diagram of the principal part in embodiment shown in FIG. 3 is a graph schematically showing the relationship between exhaust temperature, exhaust flow rate, and fuel ignition temperature. It is a graph which represents typically the relationship between a vane opening degree and a correction coefficient. It is a flowchart showing the control procedure of the exhaust gas heating process in this embodiment.
  • the present invention is also effective for an internal combustion engine spark ignition system for igniting this as (L iquefied N atural G as liquefied natural gas) fuel and by the ignition plug.
  • FIG. 1 shows a valve mechanism for intake and exhaust of the engine 10, an EGR device, and the like for convenience. Note that this is omitted.
  • the engine 10 is a self-ignition multi-cylinder internal combustion engine that spontaneously ignites by directly injecting light oil, which is fuel, from the fuel injection valve 11 into the combustion chamber 10a in a compressed state.
  • the amount and injection timing of fuel from the fuel injection valve 11 is supplied to the combustion chamber 10a includes a depression amount of the accelerator pedal 12 by the driver, ECU on the basis of the operating state of the vehicle (E lectronic C ontrol U nit) 13 Controlled by The amount of depression of the accelerator pedal 12 is detected by the accelerator opening sensor 14, and the detection information is output to the ECU 13 and used for setting the injection amount of fuel from the fuel injection valve 11.
  • ECU13 is based on the information from this accelerator opening sensor 14, various sensors mentioned later, the driving
  • the fuel injection setting unit 13b sets the fuel injection amount and the injection timing from the fuel injection valve 11 based on the determination result in the operation state determination unit 13a.
  • the fuel injection valve drive unit 13c controls the operation of the fuel injection valve 11 so that the amount of fuel set by the fuel injection setting unit 13b is injected from the fuel injection valve 11 at a set time.
  • the cylinder head 15 formed with the intake port 15a and the exhaust port 15b respectively facing the combustion chamber 10a has a valve operating mechanism (not shown) including an intake valve 16a for opening and closing the intake port 15a and an exhaust valve 16b for opening and closing the exhaust port 15b. It has been incorporated.
  • the previous fuel injection valve 11 is also incorporated in the cylinder head 15.
  • a throttle for adjusting the opening of the intake passage 17a via a throttle actuator 18 is connected to the cylinder head 15 so as to communicate with the intake port 15a and defines the intake passage 17a together with the intake port 15a.
  • a valve 19 is incorporated.
  • the ECU 13 further includes a throttle opening setting unit 13d and a throttle valve driving unit 13e.
  • the throttle opening setting unit 13d sets the opening of the throttle valve 19 based on the determination result in the previous operation state determination unit 13a.
  • the throttle valve drive unit 13e controls the operation of the throttle actuator 18 so that the throttle valve 19 has the opening set by the throttle opening setting unit 13d.
  • a crank angle sensor 21 that detects the rotation phase of the crankshaft 20c to which the piston 20a is connected via the connecting rod 20b, that is, the crank angle, and outputs the detected crank angle to the ECU 13 is attached to the cylinder block 20 in which the piston 20a reciprocates. It has been. Based on the information from the crank angle sensor 21, the operating state determination unit 13a of the ECU 13 grasps the rotation phase of the crankshaft 20c, the engine rotation speed, and the like in real time.
  • the supercharger 23 in this embodiment is a supercharger with a variable nozzle vane, the main part of which is constituted by an intake turbine 23a and an exhaust turbine 23b that rotates integrally with the intake turbine 23a.
  • the intake turbine 23 a is incorporated in the intake pipe 17 positioned on the upstream side of the throttle valve 19.
  • the exhaust turbine 23b is incorporated in an exhaust pipe 22 connected to the cylinder head 15 so as to communicate with the exhaust port 15b.
  • the exhaust turbine 23b in the present embodiment is a variable nozzle vane (not shown) whose opening is controlled by the ECU 13 via a vane actuator 23c (see FIG. 2) based on the driving state of the vehicle. It has. That is, by operating the vane actuator 23c and changing the opening degree of the variable vane, the utilization efficiency of exhaust kinetic energy can be changed, and as a result, the charging efficiency of intake air can be changed.
  • a supercharger 23 any one that can change the opening degree of the variable vane using the hydraulic pressure or the actuator during the operation of the engine 10 may be used, and a conventionally known one can be adopted. is there.
  • the ECU 13 further includes a vane opening setting unit 13f for setting the opening of the variable vane according to the driving state of the vehicle, and a variable vane driving unit 13g for driving the variable vane.
  • the vane opening degree setting unit 13f sets the vane opening degree of the exhaust turbine 23b of the supercharger 23 based on the engine rotation speed and the driving state of the vehicle.
  • the variable vane drive unit 13g drives the variable vane via the vane actuator 23c so that the vane opening set by the vane opening setting unit 13f is obtained.
  • the degree of opening of the variable vanes is detected by vane opening sensor 24, are used to obtain the correction amount of the target heating temperature T O of the detection information will be described later are output to the ECU 13.
  • An intercooler 23d is provided in the intake passage 17a between the throttle valve 19 and the intake turbine 23a in order to reduce the intake air temperature heated via the intake turbine 23a by heat transfer from the exhaust turbine 23b exposed to high temperature exhaust. Is incorporated.
  • the intake pipe 17 upstream of the intake turbine 23a of the supercharger 23 is provided with an air flow meter 25 that detects the flow rate of the intake air flowing through the intake passage 17a and outputs the detected flow rate to the ECU 13. Is used in place of the exhaust flow rate.
  • an exhaust temperature sensor 26 Downstream of the exhaust pipe 22 of the exhaust turbine 23b of the turbocharger 23 detects the exhaust gas temperature T E flowing here, an exhaust temperature sensor 26 outputs the detection information to the ECU 13, an exhaust heating device 27, the exhaust The purifier 28 is arranged in order from the upstream side.
  • the exhaust emission control device 28 in the present embodiment for detoxifying harmful substances generated by combustion of the air-fuel mixture in the combustion chamber 10a defines an exhaust passage 22a downstream of the exhaust turbine 23b of the supercharger 23.
  • the exhaust pipe 22 is incorporated.
  • Exhaust purification apparatus 28 in this embodiment includes an oxidation catalytic converter 28a, the DPF (D iesel P articulate F ilter ) 28b, and an NSR (N O X S torage- R eduction) catalytic converter 28c. These are arranged in order from the upstream side along the exhaust passage 22a.
  • a known configuration other than the present embodiment can be appropriately employed.
  • the ECU 13 incorporates a warm-up determination unit 13h for determining whether or not the exhaust heating device 27 needs to heat the exhaust based on the temperature of the exhaust purification device 28. Therefore, in the present embodiment the catalyst temperature sensor 29 is incorporated into the NSR catalyst converter 28c, and outputs this by detecting the bed temperature T C in the ECU 13. Warm-up determination section 13h is lower than threshold temperature T R of the temperature information T C is set in advance from the catalyst temperature sensor 29, it is necessary to warm up the exhaust purification device 28 actuates the exhaust heating device 27 Is determined.
  • the exhaust gas heating device 27 is for heating the exhaust gas led from the engine 10 to the exhaust gas purification device 28 to quickly activate and maintain the active state of the exhaust gas purification device 28. It can also be used for the reproduction process.
  • the exhaust heating device 27 in the present embodiment includes a fuel addition valve 30 and a glow plug 31 as ignition means in the present invention.
  • the fuel addition valve 30 has the same basic structure as that of the normal fuel injection valve 11, and supplies an arbitrary amount of fuel to the exhaust passage 22a in pulses at an arbitrary time interval by controlling the energization time. Can be done.
  • the amount of fuel per one time from the fuel addition valve 30 is supplied to the exhaust passage 22a, on the basis of the operating conditions of the vehicle including the temperature information T C of the intake air amount and the exhaust gas purification device 28, fuel addition setting unit of the ECU 13 13i Is set by Information about the amount of intake air is taken from the output of the air flow meter 25, the temperature information T C of the exhaust gas purifying device 28 is obtained from the output of the previous catalyst temperature sensor 29.
  • the fuel addition setting unit 13i based on the difference between the target activation temperature which is set higher than the previous threshold temperature T R, the current catalyst temperature T C detected by the catalyst temperature sensor 29, The amount of fuel to be added to the exhaust passage 22a is calculated. Then, based on the information about the intake air amount from the air flow meter 25, the fuel injection period from the fuel addition valve 30 is set so that this fuel has a predetermined air-fuel ratio set in advance.
  • the fuel addition valve drive unit 13j of the ECU 13 controls the drive period and drive cycle of the fuel addition valve 30 so that the amount of fuel set by the fuel addition setting unit 13i becomes a predetermined air-fuel ratio. In this case, the operation of the fuel addition valve 30 is performed until the fuel addition amount integrated from the start of fuel addition reaches the fuel addition amount set by the fuel addition setting unit 13i.
  • the glow plug 31 for igniting the fuel added from the fuel addition valve 30 to the exhaust passage 22a is provided with a target heating temperature setting unit 13k, a target heating temperature correction unit 13l and a glow plug driving unit 13m of the ECU 13 by using a power source (not shown) mounted on the vehicle. Connected through.
  • Target heating temperature setting unit 13k is the operating state of the vehicle, in the present embodiment sets the exhaust gas temperature T E and the exhaust flow rate, i.e. the target heating temperature T O of the heat generating portion 31a in accordance with the intake air flow rate.
  • the target heating temperature setting unit 13k are stored in the map as shown in FIG. 3, reads out the target heating temperature T O map of FIG. 3 based on the detection information from the exhaust temperature sensor 26 and air flow meter 25.
  • the target heating temperature correction unit 13l a map as shown in FIG. 4 associated with the correction coefficient for correcting the vane opening and the target heating temperature T O advance is stored.
  • Target heating temperature correction unit 13l based on the detection information from the vane opening sensor 24, and corrects the target heating temperature T O reads the correction amount map of FIG. 4, to obtain the corrected target heating temperature T A.
  • the map shown by the solid line in FIG. 4 corresponds to the case where the heat generating portion 31a of the glow plug 31 is arranged near the tube wall of the exhaust pipe 22 that defines the exhaust passage 22a, and the heat generating portion 31a of the glow plug 31 is exhausted.
  • a map having a different form as shown by a two-dot chain line in FIG. 4 is required. That is, on the side where the opening degree of the variable vane of the supercharger 23 is small, the swirl flow of the exhaust gas flowing through the exhaust passage 22a downstream thereof is strengthened, and the exhaust gas flowing near the pipe wall of the exhaust pipe 22 that defines the exhaust passage 22a.
  • the flow rate tends to increase more than the flow rate of the exhaust gas flowing through the central portion of the exhaust pipe 22. Therefore, when the heat generating portion 31a of the glow plug 31 is disposed near the tube wall of the exhaust pipe 22 that defines the exhaust passage 22a as in the present embodiment, the vane opening is small as shown by the solid line in FIG. correction amount for the target heating temperature T O such that the maximum correction amount on the side (correction coefficient) is given.
  • the swirl flow of the exhaust gas flowing through the exhaust passage 22a downstream thereof is weakened, and the flow rate of the exhaust gas flowing through the central portion of the exhaust pipe 22 defining the exhaust passage 22a is The flow rate of the exhaust gas flowing in the vicinity of the tube wall of the tube 22 tends to increase. Therefore, when the heat generating portion 31a of the glow plug 31 is arranged at the central portion of the exhaust pipe 22 that defines the exhaust passage 22a, the target heating temperature T is set so that the maximum correction amount is obtained on the side where the vane opening is large. It is preferable to provide a correction amount for O.
  • the map in this case is indicated by a two-dot chain line that is substantially mirror image with respect to the solid line in FIG.
  • the correction coefficient is set to 1.
  • this does not perform meaningless correction in consideration of individual differences and errors of related devices. Is.
  • the correction coefficient is set to 1 even when the vane opening is 0% (0 to 20% in the illustrated example).
  • the correction coefficient increases as the vane opening degree decreases. The same applies to the case where the heat generating portion 31a of the glow plug 31 is disposed in the central portion of the exhaust passage 22a.
  • a vehicle speed determination unit (not shown) is incorporated in the driving state determination unit 13a of the ECU 13 in the present embodiment.
  • the glow plug 31 incorporates a known glow temperature sensor 33 that detects the temperature of the heat generating portion 31 a and outputs the detected temperature to the ECU 13.
  • the glow plug driving unit 13m as the heat generation temperature control unit of the present invention supplies power to the glow plug 31 based on the detection information from the glow temperature sensor 33 so that the temperature is corrected by the target heating temperature correction unit 13l. Control the amount.
  • the exhaust heating determination unit 13n of the ECU 13 determines whether or not an operation state in which fuel is added from the fuel addition valve 30 to the exhaust passage 22a and should be ignited and burned by the glow plug 31 is determined.
  • Such an operating state generally corresponds to a state in which the accelerator opening is 0%, such as during idle operation, or when the engine 10 is operating at low speed and low load. That is, when the opening degree of the accelerator opening degree sensor 14 is, for example, 5% or less and the engine speed is not more than a preset value, the exhaust heating determination unit 13n should add fuel to the exhaust passage 22a and ignite and burn it. Judged to be in the driving state.
  • the ECU 13 is a well-known one-chip microprocessor, and includes a CPU, a ROM, a RAM, a nonvolatile memory, an input / output interface, and the like interconnected by a data bus (not shown).
  • the ECU 13 performs a predetermined calculation process based on detection signals from the sensors 14, 21, 24, 26, 29, the air flow meter 25, and the like so that the engine 10 can be smoothly operated. Then, the operation of the fuel injection valve 11, the throttle actuator 18, the fuel addition valve 30, the glow plug 31, the vane actuator 23c, etc. is controlled according to a preset program.
  • the intake air supplied from the intake passage 17a into the combustion chamber 10a forms a mixture with the fuel injected from the fuel injection valve 11 into the combustion chamber 10a. Then, normally, it spontaneously ignites and burns immediately before the compression top dead center of the piston 20a, and the exhaust generated thereby is exhausted from the exhaust pipe 22 into the atmosphere through the exhaust purification device 28 in a detoxified state. .
  • step S11 it is determined whether a lower or not than the catalyst temperature T C is above threshold temperature T R to be detected by the catalyst temperature sensor 29 in step S11.
  • the catalyst temperature T C is lower than the threshold temperature T R, i.e. to heat the exhaust gas purifying device 28 by using the exhaust heater 27, and determines which and the needs to be activated, step in S12 Migrate to Then, after setting the target heating temperature T O based on the exhaust gas temperature T E and the exhaust flow rate (intake air flow rate), it determines whether the current vehicle speed V N is slower than ⁇ speed V R in S13 step .
  • step in S14 Migrate after calculating the corrected target heating temperature T A to obtain a correction amount corresponding to the vane opening of the current of the exhaust turbine 23b with respect to the target heating temperature T O, the process proceeds to step S15.
  • the flow velocity of the exhaust gas varies with the variable vane opening
  • the heat generating portion 31a of the glow plug 31 can be heated to an appropriate temperature. For this reason, the heating part 31a of the glow plug 31 is not heated more than necessary, and wasteful consumption of power can be avoided.
  • step S15 If the current vehicle speed V N at S13 in step earlier is ⁇ speed V R above, namely it is determined that there is no need to correct the target heating temperature T O, the process proceeds to step S15.
  • the corrected target heating temperature T A at the uncorrected weight with respect to the target heating temperature T O at the target heating temperature correction unit 13l.
  • step S15 it is determined whether or not the operation state is such that when fuel is added to the exhaust passage 22a, it can be ignited.
  • the process proceeds to step S16.
  • the heating flag is set. Initially, not set the heating flag, after setting the heating flag with heating to the corrected target heating temperature T A glow plug 3131 and proceeds to step S17, the process proceeds to S18 in step.
  • step S18 determines whether or not the temperature TG of the heat generating portion 31a of the glow plug 31 is heated to above the correction target heating temperature T A.
  • the temperature TG of the heat generating portion 31a of the glow plug 31 is corrected target heating temperature T A or more, that the case of adding fuel to the exhaust passage 22a through the fuel addition valve 30, determines that it is possible to ignite and burn this If so, the process proceeds to step S19.
  • fuel is added from the fuel addition valve 30 to the exhaust passage 22a, and this is ignited and combusted by the heat generating portion 31a of the glow plug 31, and the exhaust gas thus heated is led to the exhaust purification device 28, and exhaust purification is performed.
  • the device 28 is activated.
  • step S20 it is determined whether or not the addition flag is set in step S20. If it is determined that the addition flag is not set here, the addition flag is set in step S21 and then again. Return to step S11.
  • Temperature TG of the heat generating portion 31a of the glow plug 31 in the previously described S18 in step is less than the corrected target heating temperature T A, i.e. likely to misfire be added to the fuel to the exhaust passage 22a with the current state If it is determined, the process returns to step S11 as it is. If it is determined in step S20 that the addition flag is set, the process returns to step S11.
  • step S15 determines whether the fuel is not in an operable state. If it is determined in step S15 that the fuel is not in an operable state, the process proceeds to step S22 to determine whether the addition flag is set. If it is determined that the addition flag is set, that is, fuel is added to the exhaust passage 22a, the process proceeds to step S23.
  • the addition of fuel is stopped, the glow plug 31 is switched to a non-energized state, the heating of the heat generating portion 31a is stopped, the heating flag and the addition flag are reset, and then again S11 Returning to the step, the above-described processing is repeated.
  • step S22 If it is determined in step S22 that the addition flag is not set, that is, it is determined that fuel is not added by the fuel addition valve 30, the process returns to step S11 and the above-described processing is repeated.

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Abstract

　本発明による排気加熱装置(２７)は、排気タービン式過給機(２３)の排気タービン(２３ｂ)と排気浄化装置(２８)との間の排気通路(２２ａ)に燃料を添加する燃料添加弁(３０)と、排気通路に添加された燃料を着火させるための着火手段(３１)と、車両の運転状態に応じて着火手段の目標加熱温度(ＴＯ)を設定する目標加熱温度設定部(１３ｋ)と、排気タービン式過給機の可変ノズルベーンの開度を検出するベーン開度センサー(２４)と、目標加熱温度を可変ノズルベーンの開度に応じて設定される補正量にて補正する目標加熱温度補正部(１３ｌ)と、補正された目標加熱温度(ＴＡ)へと着火手段の温度を制御する発熱温度制御部(１３ｍ)とを具える。

Description

排気加熱装置および排気加熱方法
　本発明は、排気タービン式過給機および排気浄化装置が組み込まれた内燃機関において、排気浄化装置に導かれる排気を加熱するための装置および方法に関する。
　近年、内燃機関に対する厳しい排気規制に対処するため、内燃機関の始動時に排気浄化装置の活性化を促進させたり、内燃機関の運転中にその活性状態を維持したりすることが必要となっている。このため、排気浄化装置よりも上流側の排気通路に排気加熱装置を組み込んだ内燃機関が特許文献１などで提案されている。この排気加熱装置は、排気中に加熱ガスを生成し、この生成された加熱ガスを下流側の排気浄化装置に供給することにより、排気浄化装置の活性化を促進させたり、活性状態を維持するものである。このため、排気加熱装置は、燃料を排気通路に噴射する燃料添加弁と、この燃料を加熱して着火させることにより、加熱ガスを生成させるグロープラグなどの着火装置とを一般的に有する。
特開２０１１－２５２４３８号公報
　特許文献１に開示された排気加熱装置は、燃料添加弁から排気通路に添加された燃料が着火手段によって着火して燃焼することにより排気を昇温させるが、内燃機関の運転状態によっては、燃料を良好に着火燃焼させることができない場合がある。特に、排気加熱装置の上流側に可変ノズルベーンを有する排気タービン式過給機の排気タービンが配されている場合、可変ノズルベーンの開度によって排気の流速が大きく変化する。例えば、可変ノズルベーンの開度が小さいほど排気の流速が高まって着火手段の発熱部がより強く冷やされる結果、燃料の着火および燃焼が不可能となる場合があった。このような場合、スモーク（煤）が多量に発生したり、未燃燃料がそのまま下流の排気浄化装置へと流入して触媒エレメントに未燃燃料が付着したり、あるいは排気浄化装置をすり抜けしまうおそれがある。
　本発明の目的は、可変ノズルベーンを有する排気タービン式過給機の排気タービンが排気加熱装置の上流側に配された車両においても、可変ノズルベーンの開度にかかわらず排気通路に添加された燃料の着火および燃焼をより確実に行い得る排気加熱装置および排気加熱方法を提供することにある。
　本発明の第１の形態は、可変ノズルベーンを有する排気タービン式過給機の排気タービンと内燃機関からの排気を浄化するための排気浄化装置との間の排気通路に燃料を添加する燃料添加弁と、この燃料添加弁から前記排気通路に添加された燃料を着火させるための発熱部を有する着火手段と、車両の運転状態に応じて前記着火手段の発熱部の目標加熱温度を設定する目標加熱温度設定部と、前記排気タービン式過給機の可変ノズルベーンの開度を検出するベーン開度センサーと、設定した前記目標加熱温度を前記可変ノズルベーンの開度に応じて設定される補正量にて補正する目標加熱温度補正部と、この目標加熱温度補正部にて補正された目標加熱温度へと前記着火手段の発熱部の温度を制御する発熱温度制御部とを具えたことを特徴とする排気加熱装置にある。
　本発明においては目標加熱温度設定部が車両の運転状態に基づいて着火手段の発熱部の目標加熱温度を設定する。目標加熱温度補正部はベーン開度センサーによって取得される可変ノズルベーンの開度に応じた補正量にて目標加熱温度を補正する。発熱温度制御部は着火手段の発熱部を補正された目標加熱温度へと加熱する。着火手段の発熱部の温度が補正された目標加熱温度まで加熱されたならば、燃料添加弁から排気通路へと燃料が添加され、発熱部によって着火燃焼させ、排気浄化装置を加熱する。
　一般的に、可変ノズルベーンの開度が小さい側にて、その下流の排気通路を流れる排気の旋回流が強まり、排気通路を画成する排気管の管壁付近を流れる排気の流量は、排気管の中央部を流れる排気の流量よりも増大する傾向となる。逆に、可変ノズルベーンの開度が大きい側にて、その下流の排気通路を流れる排気の旋回流が弱められ、排気通路を画成する排気管の中央部を流れる排気の流量は、排気管の管壁付近を流れる排気の流量よりも増大する傾向を持つ。このような観点に基づき、本発明の第１の形態による排気加熱装置において、着火手段の発熱部が排気通路を画成する排気管の管壁近傍に配されている場合、目標加熱温度補正部は、可変ノズルベーンの開度が小さい側にて最大の補正量となるように目標加熱温度を補正することが有効である。逆に、着火手段の発熱部が排気通路を画成する排気管の中央部に配されている場合、目標加熱温度補正部は、可変ノズルベーンの開度が大きい側にて最大の補正量となるように目標加熱温度を補正することが有効である。
　車速がある程度の高速走行をしている状態において、排気加熱装置の作動が必要になった場合、燃料添加弁からの燃料の添加が可能となる低車速まで車両の減速期間が長くなる傾向を持つ。このため、着火手段の発熱部の温度を目標加熱温度にまで上昇させる期間を長い時間に亙って確保することが可能となり、可変ノズルベーンの開度による影響を受けないような運転状態の時に燃料を排気通路に添加して着火燃焼させることができる。これにより、着火手段の発熱部の目標加熱温度がより高くなるような補正を行う必要がなくなり、電力消費を抑制することが可能となる。このような観点から、車速を検出する車速センサーと、この車速センサーによって検出された車速があらかじめ設定した閾車速よりも速いか否かを判定する車速判定部とをさらに具え、検出された車速が閾車速よりも速いと車速判定部が判定した場合、目標加熱温度補正部は、可変ノズルベーンの開度の如何にかかわらず、無補正量にて目標加熱温度を補正することが有効である。
　本発明の第２の形態は、可変ノズルベーンを有する排気タービン式過給機の排気タービンよりも下流側の排気通路に燃料を添加し、この燃料を着火手段の発熱部によって着火および燃焼させることにより、内燃機関から排気浄化装置へと導かれる排気を加熱する方法であって、車両の運転状態を取得するステップと、取得した車両の運転状態に基づいて前記着火手段の発熱部の目標加熱温度を設定するステップと、前記排気タービン式過給機の可変ノズルベーンの開度を取得するステップと、取得した前記可変ノズルベーンの開度に応じた補正量にて前記目標加熱温度を補正するステップと、前記着火手段の発熱部を補正された目標加熱温度へと加熱するステップとを具えたことを特徴とするものである。
　本発明の第２の形態による排気加熱方法において、着火手段の発熱部の温度を取得するステップと、着火手段の発熱部が補正された目標加熱温度以上の場合に燃料添加弁から燃料を添加するステップとをさらに具えることができる。
　着火手段の発熱部が排気通路を画成する排気管の管壁近傍に配されている場合、目標加熱温度を可変ノズルベーンの開度に応じて補正するステップは、可変ノズルベーンの開度が小さい側にて最大の補正量となるように目標加熱温度を補正することが有効である。逆に、着火手段の発熱部が排気通路を画成する排気管の中央部に配されている場合、目標加熱温度を可変ノズルベーンの開度に応じて補正するステップは、可変ノズルベーンの開度が大きい側にて最大の補正量となるように目標加熱温度を補正することが有効である。
　車速を取得するステップと、取得した車速があらかじめ設定した閾車速よりも速いか否かを判定するステップとをさらに具え、取得した車速が閾車速よりも速いと判断した場合、可変ノズルベーンの開度に応じた補正量にて目標加熱温度を補正するステップは、可変ノズルベーンの開度の如何にかかわらず無補正量にて目標加熱温度を補正することが有効である。
　本発明によると、排気タービン式過給機の可変ノズルベーンの開度に応じた補正量にて目標加熱温度を補正することにより、可変ノズルベーンの開度によって排気の流速が変化しても、着火手段の発熱部を適切な温度に加熱することができる。しかも、着火手段の発熱部を必要以上に加熱することもなくなり、電力の無駄な消費を回避することができる。
　着火手段の発熱部の温度を補正された目標加熱温度以上の場合に燃料添加弁から燃料を添加することにより、燃料をより確実に着火燃焼させることができる。
　着火手段の発熱部が排気通路を画成する排気管の管壁近傍に配されている場合、可変ノズルベーンの開度が小さい側にて最大の補正量となるように目標加熱温度を補正することによって、燃料を確実に着火燃焼させることができる。
　着火手段の発熱部が排気通路を画成する排気管の中央部に配されている場合、可変ノズルベーンの開度が大きい側にて最大の補正量となるように目標加熱温度を補正することによって、燃料を確実に着火燃焼させることができる。
　車速があらかじめ設定した閾車速よりも速い場合、可変ノズルベーンの開度の如何にかかわらず無補正量にて目標加熱温度を補正することにより、着火手段の発熱部を必要以上に加熱することがなくなり、電力の無駄な消費を回避することができる。
本発明を自着火方式の内燃機関が搭載された車両に応用した一実施形態におけるエンジンシステムの概念図である。 図１に示した実施形態における主要部の制御ブロック図である。 排気温と排気流量と燃料の着火温度との関係を模式的に表すグラフである。 ベーン開度と補正係数との関係を模式的に表すグラフである。 本実施形態における排気加熱処理の制御手順を表すフローチャートである。
　本発明を自着火方式の内燃機関に応用した一実施形態について、図１～図５を参照しながら詳細に説明する。しかしながら、本発明はこのような実施形態のみに限らず、要求される特性に応じてその構成を自由に変更することが可能である。例えば、ガソリンやアルコールまたはＬＮＧ(Liquefied Natural Gas：液化天然ガス)などを燃料としてこれを点火プラグにて着火させる火花点火方式の内燃機関に対しても本発明は有効である。
　本実施形態におけるエンジンシステムの主要部を模式的に図１に示し、その制御ブロックを図２に示すが、図１にはエンジン１０の吸排気のための動弁機構やＥＧＲ装置などを便宜的に省略していることに注意されたい。
　エンジン１０は、燃料である軽油を燃料噴射弁１１から圧縮状態にある燃焼室１０ａ内に直接噴射することにより、自然着火させる自着火方式の多気筒内燃機関である。
　燃料噴射弁１１から燃焼室１０ａ内に供給される燃料の量および噴射タイミングは、運転者によるアクセルペダル１２の踏み込み量と、車両の運転状態とに基づいてＥＣＵ(Electronic Control Unit)１３により制御される。アクセルペダル１２の踏み込み量はアクセル開度センサー１４により検出され、その検出情報がＥＣＵ１３に出力され、燃料噴射弁１１からの燃料の噴射量などを設定するために用いられる。
　ＥＣＵ１３は、このアクセル開度センサー１４や後述する各種センサー類などからの情報に基づき、車両の運転状態を判定する運転状態判定部１３ａと、燃料噴射設定部１３ｂと、燃料噴射弁駆動部１３ｃとを有する。燃料噴射設定部１３ｂは、運転状態判定部１３ａでの判定結果に基づいて燃料噴射弁１１からの燃料の噴射量や噴射時期を設定する。燃料噴射弁駆動部１３ｃは、燃料噴射設定部１３ｂにて設定された量の燃料が設定された時期に燃料噴射弁１１から噴射されるように、燃料噴射弁１１の作動を制御する。
　燃焼室１０ａにそれぞれ臨む吸気ポート１５ａおよび排気ポート１５ｂが形成されたシリンダーヘッド１５には、吸気ポート１５ａを開閉する吸気弁１６ａおよび排気ポート１５ｂを開閉する排気弁１６ｂを含む図示しない動弁機構が組み込まれている。先の燃料噴射弁１１もこのシリンダーヘッド１５に組み込まれている。
　吸気ポート１５ａに連通するようにシリンダーヘッド１５に連結されて吸気ポート１５ａと共に吸気通路１７ａを画成する吸気管１７には、スロットルアクチュエーター１８を介して吸気通路１７ａの開度を調整するためのスロットル弁１９が組み込まれている。
　ＥＣＵ１３は、スロットル開度設定部１３ｄと、スロットル弁駆動部１３ｅとをさらに有する。スロットル開度設定部１３ｄは、先の運転状態判定部１３ａでの判定結果に基づいてスロットル弁１９の開度を設定する。スロットル弁駆動部１３ｅは、スロットル弁１９がスロットル開度設定部１３ｄにて設定された開度となるように、スロットルアクチュエーター１８の作動を制御する。
　ピストン２０ａが往復動するシリンダーブロック２０には、連接棒２０ｂを介してピストン２０ａが連結されるクランク軸２０ｃの回転位相、つまりクランク角を検出してこれをＥＣＵ１３に出力するクランク角センサー２１が取り付けられている。ＥＣＵ１３の運転状態判定部１３ａは、このクランク角センサー２１からの情報に基づき、クランク軸２０ｃの回転位相やエンジン回転速度などを実時間で把握する。
　吸気管１７と排気管２２とに跨がって配される排気タービン式過給機（以下、単に過給機と記述する）２３は、排気通路２２ａを流れる排気の運動エネルギーを利用して燃焼室１０ａへの過給を行い、吸気の充填効率を高めるためのものである。本実施形態における過給機２３は、吸気タービン２３ａとこの吸気タービン２３ａと一体に回転する排気タービン２３ｂとで主要部が構成された可変ノズルベーン付きの過給機である。吸気タービン２３ａは、スロットル弁１９よりも上流側に位置する吸気管１７に組み込まれている。排気タービン２３ｂは、排気ポート１５ｂに連通するようにシリンダーヘッド１５に連結された排気管２２に組み込まれている。本実施形態における排気タービン２３ｂは、車両の運転状態に基づき、ＥＣＵ１３によりベーンアクチュエーター２３ｃ（図２参照）を介して開度が制御される図示しない可変ノズルベーン（以下、単に可変ベーンと記述する）を具えている。つまり、ベーンアクチュエーター２３ｃを作動して可変ベーンの開度を変更することにより、排気の運動エネルギーの利用効率を変え、結果として吸気の充填効率を変更することができる。このような過給機２３としては、エンジン１０の運転中に油圧やアクチュエーターなどを用いて可変ベーンの開度を変更し得るものであればよく、従来から周知のものを採用することが可能である。
　ＥＣＵ１３は、車両の運転状態に応じて可変ベーンの開度を設定するためのベーン開度設定部１３ｆと、可変ベーンを駆動するための可変ベーン駆動部１３ｇとをさらに有する。ベーン開度設定部１３ｆは、エンジン回転速度や車両の運転状態に基づいて過給機２３の排気タービン２３ｂのベーン開度を設定する。可変ベーン駆動部１３ｇは、このベーン開度設定部１３ｆにて設定されたベーン開度となるように、ベーンアクチュエーター２３ｃを介して可変ベーンを駆動する。可変ベーンの開度はベーン開度センサー２４により検出され、その検出情報がＥＣＵ１３に出力されて後述する目標加熱温度ＴＯの補正量を取得するために用いられる。
　高温の排気にさらされる排気タービン２３ｂ側からの伝熱により吸気タービン２３ａを介して加熱される吸気温を低下させるため、スロットル弁１９と吸気タービン２３ａとの間の吸気通路１７ａには、インタークーラー２３ｄが組み込まれている。また、過給器２３の吸気タービン２３ａよりも上流側の吸気管１７には、吸気通路１７ａを流れる吸気の流量を検出してこれをＥＣＵ１３に出力するエアーフローメーター２５が設けられ、この吸気流量は排気流量に置き換えて用いられる。
　過給機２３の排気タービン２３ｂよりも下流の排気管２２には、ここを流れる排気温ＴＥを検出し、その検出情報をＥＣＵ１３に出力する排気温センサー２６と、排気加熱装置２７と、排気浄化装置２８とがその上流側から順に配されている。
　燃焼室１０ａ内での混合気の燃焼により生成する有害物質を無害化するための本実施形態における排気浄化装置２８は、過給機２３の排気タービン２３ｂよりも下流側の排気通路２２ａを画成する排気管２２に組み込まれている。本実施形態における排気浄化装置２８は、酸化触媒コンバーター２８ａと、ＤＰＦ(Diesel Particulate Filter)２８ｂと、ＮＳＲ(NOX Storage-Reduction)触媒コンバーター２８ｃとを含む。これらは排気通路２２ａに沿ってその上流側から順に配されているが、排気浄化装置２８の構成に関しては本実施形態以外の周知の構成を適宜採用することができる。
　ＥＣＵ１３には、排気浄化装置２８の温度に基づいて排気加熱装置２７による排気の加熱の必要性の有無を判定するための暖機判定部１３ｈが組み込まれている。このため、本実施形態では触媒温度センサー２９がＮＳＲ触媒コンバーター２８ｃに組み込まれ、その床温ＴＣを検出してこれをＥＣＵ１３に出力する。暖機判定部１３ｈは、触媒温度センサー２９からの温度情報ＴＣがあらかじめ設定された閾温度ＴＲよりも低い場合、排気加熱装置２７を作動させて排気浄化装置２８を暖機する必要があると判定する。
　排気加熱装置２７は、エンジン１０から排気浄化装置２８に導かれる排気を加熱し、排気浄化装置２８の迅速な活性化および活性状態の保持を行うためのものであるが、これを排気浄化装置２８の再生処理にも利用することができる。本実施形態における排気加熱装置２７は、燃料添加弁３０と、本発明における着火手段としてのグロープラグ３１とを具えている。
　燃料添加弁３０は、基本的な構成が通常の燃料噴射弁１１と同じものであり、通電時間を制御することによって、任意の量の燃料を任意の時間間隔で排気通路２２ａにパルス状に供給することができるようになっている。燃料添加弁３０から排気通路２２ａに供給される１回あたりの燃料の量は、吸入空気量および排気浄化装置２８の温度情報ＴＣを含む車両の運転状態に基づき、ＥＣＵ１３の燃料添加設定部１３ｉにより設定される。吸入空気量に関する情報はエアーフローメーター２５の出力から取得され、排気浄化装置２８の温度情報ＴＣは先の触媒温度センサー２９の出力から取得される。より具体的には、燃料添加設定部１３ｉは、先の閾温度ＴＲよりも高く設定された目標活性温度と、触媒温度センサー２９によって検出される現在の触媒温度ＴＣとの差に基づき、排気通路２２ａに添加すべき燃料量を算出する。そして、エアーフローメーター２５からの吸入空気量に関する情報に基づき、この燃料があらかじめ設定した所定の空燃比となるように燃料添加弁３０からの燃料の噴射周期を設定する。
　ＥＣＵ１３の燃料添加弁駆動部１３ｊは、燃料添加設定部１３ｉにて設定された量の燃料が所定の空燃比となるように、燃料添加弁３０の駆動期間と駆動周期とを制御する。この場合、燃料添加弁３０の作動は、燃料添加を開始してから積算される燃料添加量が燃料添加設定部１３ｉにて設定された燃料添加量に達するまで行われる。
　燃料添加弁３０から排気通路２２ａに添加された燃料を着火させるためのグロープラグ３１は、車載の図示しない電源にＥＣＵ１３の目標加熱温度設定部１３ｋおよび目標加熱温度補正部１３ｌならびにグロープラグ駆動部１３ｍを介して接続している。
　目標加熱温度設定部１３ｋは、車両の運転状態、本実施形態では排気温ＴＥと排気流量、つまり吸気流量とに応じて発熱部３１ａの目標加熱温度ＴＯを設定する。目標加熱温度設定部１３ｋには図３に示すようなマップが記憶されており、排気温センサー２６およびエアーフローメーター２５からの検出情報に基づいて図３のマップから目標加熱温度ＴＯを読み出す。目標加熱温度補正部１３ｌには、ベーン開度と目標加熱温度ＴＯを補正するための補正係数とをあらかじめ関係付けた図４に示すようなマップが記憶されている。目標加熱温度補正部１３ｌは、ベーン開度センサー２４からの検出情報に基づき、図４のマップから補正量を読み出して目標加熱温度ＴＯを補正し、補正目標加熱温度ＴＡを取得する。
　図４の実線で示すマップは、グロープラグ３１の発熱部３１ａが排気通路２２ａを画成する排気管２２の管壁近傍に配されている場合に対応し、グロープラグ３１の発熱部３１ａが排気通路２２ａを画成する排気管２２の中央部に配されている場合には、図４の二点鎖線で示すような異なる形態のマップが必要となる。すなわち、過給機２３の可変ベーンの開度が小さい側では、その下流の排気通路２２ａを流れる排気の旋回流が強まり、排気通路２２ａを画成する排気管２２の管壁付近を流れる排気の流量は、排気管２２の中央部を流れる排気の流量よりも増大する傾向となる。従って、本実施形態のように排気通路２２ａを画成する排気管２２の管壁近傍にグロープラグ３１の発熱部３１ａを配した場合には、図４の実線で示すようにベーン開度が小さい側にて最大の補正量となるように目標加熱温度ＴＯに対する補正量（補正係数）が与えられる。換言すると、可変ベーンの開度が大きい側では、その下流の排気通路２２ａを流れる排気の旋回流が弱められ、排気通路２２ａを画成する排気管２２の中央部を流れる排気の流量は、排気管２２の管壁付近を流れる排気の流量よりも増大する傾向を持つ。従って、排気通路２２ａを画成する排気管２２の中央部にグロープラグ３１の発熱部３１ａを配した場合には、ベーン開度が大きい側にて最大の補正量となるように目標加熱温度ＴＯに対する補正量を与えることが好ましい。この場合のマップは、図４の実線に対してほぼ鏡像関係となる二点鎖線で示される。本実施形態では、ベーン態度が８０％以上の場合は補正係数を１に設定しているが、これは関連する機器の個体差や誤差などを考慮して意味のない補正を行わないようにしたものである。また、グロープラグ３１の過渡の電力消費を抑制するためにベーン開度が０％側（図示例では０～２０％）でも補正係数１に設定している。しかしながら、電力消費の問題を考慮する必要がないのであれば、ベーン開度が小さいほど補正係数が増大するように制御することが可能である。これは、排気通路２２ａの中央部にグロープラグ３１の発熱部３１ａを配置した場合にも同じように適用される。
　本実施形態におけるＥＣＵ１３の運転状態判定部１３ａには、図示しない車速判定部が組み込まれている。この車速判定部にて車速センサー３２により検出される車速ＶＮがあらかじめ設定した閾車速ＶＲ、例えば８０km/hよりも速いと判断した場合、目標加熱温度補正部１３ｌは、ベーン開度の如何にかかわらず目標加熱温度ＴＯに対し無補正量にて補正目標加熱温度ＴＡを設定する（すなわちＴＡ＝ＴＯ）。このように、車速ＶＮが閾車速ＶＲ以上の場合に可変ベーンの開度の如何にかかわらず目標加熱温度ＴＯに対し無補正量とし、可変ベーンの開度による影響を受けないような運転状態の時に燃料を排気通路２２ａに添加して着火燃焼させることが可能となる。この結果、グロープラグ３１の発熱部３１ａを必要以上に加熱することがなくなり、電力の無駄な消費を回避することができる。
　グロープラグ３１にはその発熱部３１ａの温度を検出してこれをＥＣＵ１３に出力する周知のグロー温度センサー３３が組み込まれている。本発明の発熱温度制御部としてのグロープラグ駆動部１３ｍは、この目標加熱温度補正部１３ｌにて補正された温度となるように、グロー温度センサー３３からの検出情報に基づいてグロープラグ３１に対する通電量を制御する。なお、本発明の着火手段として、グロープラグ３１に代えてセラミックヒーターなどを用いることも可能である。
　ＥＣＵ１３の排気加熱判定部１３ｎは、燃料添加弁３０から排気通路２２ａに燃料を添加してこれをグロープラグ３１により着火燃焼させるべき運転状態にあるか否かを判定する。このような運転状態は、一般的にアイドル運転時などのようなアクセル開度が０％の状態や、エンジン１０の低回転低負荷運転時が該当する。つまり、排気加熱判定部１３ｎは、アクセル開度センサー１４の開度が例えば５％以下かつエンジン回転速度があらかじめ設定した値以下の場合、排気通路２２ａに燃料を添加してこれを着火燃焼させるべき運転状態にあると判断する。
　ＥＣＵ１３は、周知のワンチップマイクロプロセッサであり、図示しないデータバスにより相互接続されたＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，不揮発性メモリおよび入出力インターフェースなどを含む。このＥＣＵ１３は、円滑なエンジン１０の運転がなされるように、上述したセンサー１４，２１，２４，２６，２９およびエアーフローメーター２５などからの検出信号に基づいて所定の演算処理を行う。そして、予め設定されたプログラムに従って燃料噴射弁１１，スロットルアクチュエーター１８，燃料添加弁３０，グロープラグ３１，ベーンアクチュエーター２３ｃなどの作動を制御する。
　吸気通路１７ａから燃焼室１０ａ内に供給される吸気は、燃料噴射弁１１から燃焼室１０ａ内に噴射される燃料と混合気を形成する。そして、通常はピストン２０ａの圧縮上死点直前にて自然着火して燃焼し、これによって生成する排気が排気浄化装置２８を通って無害化された状態で排気管２２から大気中に排出される。
　上述した本実施形態による排気加熱装置２７の作動手順を図５に示したフローチャートを参照して説明する。
　まず、Ｓ１１のステップにて触媒温度センサー２９によって検出される触媒温度ＴＣが先の閾温度ＴＲよりも低いか否かを判定する。ここで、触媒温度ＴＣが閾温度ＴＲよりも低い、すなわち排気加熱装置２７を用いて排気浄化装置２８を加熱し、これを活性化させる必要があると判断した場合には、Ｓ１２のステップに移行する。そして、排気温ＴＥおよび排気流量（吸気流量）に基づいて目標加熱温度ＴＯを設定した後、Ｓ１３のステップにて現在の車速ＶＮが閾車速ＶＲよりも遅いか否かを判定する。ここで現在の車速ＶＮが閾車速ＶＲよりも遅い、すなわち現在の排気タービン２３ｂのベーン開度に基づいて目標加熱温度ＴＯを補正することが望ましいと判断した場合には、Ｓ１４のステップに移行する。ここで、目標加熱温度ＴＯに対する現在の排気タービン２３ｂのベーン開度に応じた補正量を取得して補正目標加熱温度ＴＡを算出した後、Ｓ１５のステップに移行する。
　このように、Ｓ１４のステップにて排気タービン２３ｂのベーン開度に基づいて目標加熱温度ＴＯを補正目標加熱温度ＴＡへと補正することにより、可変ベーンの開度によって排気の流速が変化しても、グロープラグ３１の発熱部３１ａを適切な温度に加熱することができる。このため、グロープラグ３１の発熱部３１ａを必要以上に加熱することもなくなり、電力の無駄な消費を回避することができる。
　先のＳ１３のステップにて現在の車速ＶＮが閾車速ＶＲ以上である、すなわち目標加熱温度ＴＯを補正する必要がないと判断した場合、Ｓ１５のステップに移行する。この場合、目標加熱温度補正部１３ｌでは目標加熱温度ＴＯに対し無補正量にて補正目標加熱温度ＴＡを設定している。このように、車速ＶＮが閾車速ＶＲ以上の場合に可変ベーンの開度の如何にかかわらず目標加熱温度ＴＯに対し無補正量とし、可変ベーンの開度による影響を受けないような運転状態の時に燃料を排気通路２２ａに添加して着火燃焼させることができる。この結果、グロープラグ３１の発熱部３１ａを必要以上に加熱することがなくなり、電力の無駄な消費を回避することが可能となる。
　Ｓ１５のステップでは、排気通路２２ａに燃料を添加した場合にこれを着火させることができるような運転状態にあるか否かを判定する。ここで、排気通路２２ａに燃料を添加した場合にこれを着火させることができるような運転状態にあると判断した場合には、Ｓ１６のステップに移行する。そして、加熱フラグがセットされているか否かを判定する。最初は加熱フラグがセットされていないので、Ｓ１７のステップに移行してグロープラグ３１３１を補正目標加熱温度ＴＡへと加熱すると共に加熱フラグをセットした後、Ｓ１８のステップに移行する。
　Ｓ１８のステップでは、グロープラグ３１の発熱部３１ａの温度ＴGが補正目標加熱温度ＴＡ以上に昇温しているか否かを判定する。ここで、グロープラグ３１の発熱部３１ａの温度ＴGが補正目標加熱温度ＴＡ以上である、すなわち燃料添加弁３０から排気通路２２ａに燃料を添加した場合、これを着火燃焼させることができると判断した場合には、Ｓ１９のステップに移行する。ここで燃料添加弁３０から排気通路２２ａに燃料を添加し、これをグロープラグ３１の発熱部３１ａによって着火させて燃焼させ、これによって高温となった排気を排気浄化装置２８へと導き、排気浄化装置２８の活性化を図る。次に、Ｓ２０のステップにて添加フラグがセットされているか否かを判定し、ここで添加フラグがセットされていないと判断した場合には、Ｓ２１のステップにて添加フラグをセットした後、再びＳ１１のステップに戻る。
　先のＳ１８のステップにてグロープラグ３１の発熱部３１ａの温度ＴGが補正目標加熱温度ＴＡ未満である、すなわち現在の状態で排気通路２２ａに燃料を添加しても失火する可能性が高いと判断した場合には、このままＳ１１のステップに戻る。また、Ｓ２０のステップにて添加フラグがセットされていると判断した場合もこのままＳ１１のステップに戻る。
　一方、先のＳ１５のステップにて燃料の着火が可能な運転状態にはないと判断した場合、Ｓ２２のステップに移行して添加フラグがセットされているか否かを判定する。ここで、添加フラグがセットされている、すなわち排気通路２２ａに燃料が添加されていると判断した場合には、Ｓ２３のステップに移行する。ここで、失火の可能性を回避するために燃料の添加を停止し、グロープラグ３１を非通電状態に切り換えて発熱部３１ａの加熱をやめ、加熱フラグおよび添加フラグをそれぞれリセットした後、再びＳ１１のステップに戻って上述した処理を繰り返す。
　先のＳ２２のステップにて添加フラグがセットされていない、すなわち燃料添加弁３０による燃料の添加が行われていないと判断した場合には、Ｓ１１のステップに戻って上述した処理を繰り返す。
　本発明はその請求の範囲に記載された事項のみから解釈されるべきものであり、上述した実施形態においても、本発明の概念に包含されるあらゆる変更や修正が記載した事項以外に可能である。つまり、上述した実施形態におけるすべての事項は、本発明を限定するためのものではなく、本発明とは直接的に関係のないあらゆる構成を含め、その用途や目的などに応じて任意に変更し得るものである。
　１０　エンジン
　１３ａ　運転状態判定部
　１３ｉ　燃料添加設定部
　１３ｊ　燃料添加弁駆動部
　１３ｋ　目標加熱温度設定部
　１３ｌ　目標加熱温度補正部
　１３ｍ　グロープラグ駆動部
　１３ｎ　排気加熱判定部
　２２　排気管
　２２ａ　排気通路
　２３　排気タービン式過給機
　２３ｂ　排気タービン
　２４　ベーン開度センサー
　２７　排気加熱装置
　２８　排気浄化装置
　３０　燃料添加弁
　３１　グロープラグ
　３２　車速センサー
　３３　グロー温度センサー
　ＴＯ　目標加熱温度
　ＴＡ　補正目標加熱温度
　ＶＮ　車速
　ＶＲ　閾車速

Claims (9)

  1. 　可変ノズルベーンを有する排気タービン式過給機の排気タービンと内燃機関からの排気を浄化するための排気浄化装置との間の排気通路に燃料を添加する燃料添加弁と、
    　この燃料添加弁から前記排気通路に添加された燃料を着火させるための発熱部を有する着火手段と、
    　車両の運転状態に応じて前記着火手段の発熱部の目標加熱温度を設定する目標加熱温度設定部と、
    　前記排気タービン式過給機の可変ノズルベーンの開度を検出するベーン開度センサーと、
    　設定した前記目標加熱温度を前記可変ノズルベーンの開度に応じて設定される補正量にて補正する目標加熱温度補正部と、
    　この目標加熱温度補正部にて補正された目標加熱温度へと前記着火手段の発熱部の温度を制御する発熱温度制御部と
    　を具えたことを特徴とする排気加熱装置。
  2. 　前記着火手段の発熱部が排気通路を画成する排気管の管壁近傍に配され、前記目標加熱温度補正部は、前記可変ノズルベーンの開度の小さな側で最大の補正量となるように前記目標加熱温度を補正することを特徴とする請求項１に記載の排気加熱装置。
  3. 　前記着火手段の発熱部が排気通路を画成する排気管の中央部に配され、前記目標加熱温度補正部は、前記可変ノズルベーンの開度の大きな側で最大の補正量となるように前記目標加熱温度を補正することを特徴とする請求項１に記載の排気加熱装置。
  4. 　車速を検出する車速センサーと、
    　この車速センサーによって検出された車速があらかじめ設定した閾車速よりも速いか否かを判定する車速判定部と
    　をさらに具え、検出された車速が閾車速よりも速いと前記車速判定部が判定した場合、前記目標加熱温度補正部は、前記可変ノズルベーンの開度の如何にかかわらず、無補正量にて前記目標加熱温度を補正することを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の排気加熱装置。
  5. 　可変ノズルベーンを有する排気タービン式過給機の排気タービンよりも下流側の排気通路に燃料を添加し、この燃料を着火手段の発熱部によって着火および燃焼させることにより、内燃機関から排気浄化装置へと導かれる排気を加熱する方法であって、
    　車両の運転状態を取得するステップと、
    　取得した車両の運転状態に基づいて前記着火手段の発熱部の目標加熱温度を設定するステップと、
    　前記排気タービン式過給機の可変ノズルベーンの開度を取得するステップと、
    　取得した前記可変ノズルベーンの開度に応じた補正量にて前記目標加熱温度を補正するステップと、
    　前記着火手段の発熱部を補正された目標加熱温度へと加熱するステップと
    　を具えたことを特徴とする排気加熱方法。
  6. 　前記着火手段の発熱部の温度を取得するステップと、
    　前記着火手段の発熱部が前記補正された目標加熱温度以上の場合に前記燃料添加弁から燃料を添加するステップと
    　をさらに具えたことを特徴とする排気加熱方法。
  7. 　前記目標加熱温度を前記可変ノズルベーンの開度に応じて補正する前記ステップは、前記着火手段の発熱部が排気通路を画成する排気管の管壁近傍に配されている場合、前記可変ノズルベーンの開度の小さな側で最大の補正量となるように前記目標加熱温度を補正することを特徴とする請求項５または請求項６に記載の排気加熱方法。
  8. 　前記目標加熱温度を前記可変ノズルベーンの開度に応じて補正する前記ステップは、前記着火手段の発熱部が排気通路を画成する排気管の中央部に配されている場合、前記可変ノズルベーンの開度の大きな側で最大の補正量となるように前記目標加熱温度を補正することを特徴とする請求項５または請求項６に記載の排気加熱方法。
  9. 　車速を取得するステップと、
    　取得した車速があらかじめ設定した閾車速よりも速いか否かを判定するステップと
    　をさらに具え、取得した車速が閾車速よりも速いと判断した場合、前記可変ノズルベーンの開度に応じた補正量にて前記目標加熱温度を補正するステップは、前記可変ノズルベーンの開度の如何にかかわらず無補正量にて前記目標加熱温度を補正することを特徴とする請求項５から請求項８の何れかに記載の排気加熱方法。
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