WO2014072372A1 - Dosiersystem - Google Patents

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WO2014072372A1
WO2014072372A1 PCT/EP2013/073211 EP2013073211W WO2014072372A1 WO 2014072372 A1 WO2014072372 A1 WO 2014072372A1 EP 2013073211 W EP2013073211 W EP 2013073211W WO 2014072372 A1 WO2014072372 A1 WO 2014072372A1
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WO
WIPO (PCT)
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container
opening
closure
dosing system
side wall
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/073211
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English (en)
French (fr)
Inventor
Klemens Bösch
Oliver Hoch
Roland Maria REININGER
Oliver UNTERLECHNER
Original Assignee
Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg filed Critical Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/006—Details or accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/06—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing powdered or granular material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
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    • G01F11/26—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus
    • G01F11/261—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus for fluent solid material
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    • G01F11/263—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus for liquid or semi-liquid with valves

Definitions

  • the present invention relates to a metering system and a method for metering a substance present in a container.
  • Such metering systems generally have two chambers or containers which are interconnected via a feed opening.
  • Dosing is done by a certain amount of the substance is transferred from the first (larger) container, which serves as a reservoir for the substance to be dosed via the feed opening in the second (smaller) container, wherein the amount of material transferred usually through the mold or the volume of the second container is predetermined. Subsequently, this can be defined
  • the feed opening is provided with a closure which can be closed prior to pouring to prevent overflow from or backflow into the first container (cf., for example, DE 35 27 124 A1, DE 38 01 286 A1, DE 196 51 754 C1, DE 198 32 419 A, DE 10 2009 011 756 A, DE 10 2009 018 349 A1, DE 102009 043 193 A1,
  • This first variant is implemented in the known from the prior art solutions usually in the form of a complex, multi-part mechanism.
  • re-flow is prevented by the flow path from the first container to the pouring opening in the second container comprising a section which lies in the pouring position of the metering system above the filling level in the metering system (cf., for example, DE 1 088418, DE 31 20234 A1,
  • Dosiersytems is then a subsequent flow into the one chamber of the second container possible, but no transition into the other chamber, which is in communication with the pouring opening.
  • the dosing system must be held in a specific orientation.
  • the first and the second container are usually formed as a unit. This limits the dosing systems in their application.
  • first container is inserted.
  • first container thus a conventional bottle can be used, which is simple and inexpensive to manufacture.
  • first and second containers can be manufactured separately and flexibly combined.
  • the loading port closure actuating mechanism occupies a majority of the top of the second container.
  • the top of the second container is blocked by the attachment of the necessary guide member.
  • the second container is divided into two chambers, one of which must be closed when pouring.
  • the size of the pouring opening can be limited.
  • a large pouring opening may have certain advantages. For example, it allows you to remove the transferred into the second container amount of substance with a spoon or other tool.
  • a metering system preferably a metering device, comprising:
  • a first container having an opening and a neck adjoining the opening for storing a substance
  • a second container insertable into the opening of the first container, having a side wall, a bottom, a pouring opening lying substantially opposite the bottom and a loading opening, the opening of the first container being closed by the second container, a first closure for repeatably closing the pouring opening, and
  • the second closure is designed as a flap, wherein the displaced in a first position, the first closure in a peripheral region of the
  • pouring opening with the second container pivotally connected flap is pivoted such that through the feed opening material from the first container into the second container and vice versa, wherein the flap has a contact point for contact with the first closure.
  • a second container which can be inserted into the opening of the first container should preferably be understood as meaning both a second container which can be inserted into the opening of the first container and a second container which is inserted into the opening of the first container.
  • the flap may be connected to the first or second container at or in the region of the edge of the pouring opening (preferably movably).
  • the metering system can then be designed, for example, such that the first closure, when displaced to the first position in which it closes the pouring opening, can press against the contact point, which may be formed as a projection, for example, whereby the flap moves in the direction of the neck of the first container or away from the neck. In this case, the flap can thus pivot substantially radially.
  • the flap may preferably be arranged in a channel which extends from the pouring opening in the direction of the bottom of the second container.
  • the channel may extend to the bottom of the second container.
  • the channel is preferably formed in the side wall.
  • Feed opening on the side wall by an interaction of the flap and the channel extend substantially transverse to a longitudinal direction of the second container.
  • a displacement of the first closure in the second position leads to a closing of the feed opening by means of the Flap and allows removal of the substance from the second container.
  • the feed opening material is tightly closed by the flap.
  • the substance may be liquid or bulk. In most cases, the substance
  • Characteristics are to be considered and separately (as part of any dosing) or - if they do not exclude - in any combination can be realized.
  • the area (or cross section) of the spout opening of the second container preferably corresponds to at least 50, 70, 80 or 90 percent of the area (or cross section) of the opening of the first container. It could also be said that the pouring opening occupies a corresponding percentage of the opening of the first container.
  • a preferred size of the area (or cross-section) of the opening of the first container is at least 5, 10 or 15 square centimeters and / or at most 30 or 25 square centimeters.
  • the second container fills (or substantially closes) the opening of the first container.
  • the opening is round or oval. In this way it can be avoided that substance empties out of the first container past the second container when emptying the substance located in the second container. Since only a subset of the substance stored in the first container reaches the second container, the first closure is designed such that it can be opened and closed at least twice. This can be done by, for example, unscrewing or clipping the first closure from the first container or even that part of this first
  • Closure for removing the substance provided in the second container can be opened and closed after removal.
  • the first closure is designed such that several times a subset of the substance stored in the first container can be removed from the second container.
  • the feed opening may be arranged in the side wall or in the bottom of the second container, wherein the feed opening is preferably arranged in the side wall.
  • the neck of the first container may have a cross-section which is smaller, larger or equal to a cross-section of a subsequent to the neck
  • Container body of the first container wherein the stored substance is usually located in this container body.
  • the neck has on its outer side fastening elements on which the first closure can be fixed.
  • the neck in the sense of this application is formed for receiving the second container.
  • Side wall of the second container at least partially on an inner side of the neck.
  • the side wall may be configured such that the second container is centered relative to the first container when the second container is inserted into the first container.
  • the side wall may have, for example, ribs or projections extending along a longitudinal direction of extension of the second container, which bear against the inside.
  • the side wall may abut circumferentially on the inside and prevent the substance stored in the first container from reaching the closure during filling of the second container.
  • the side wall in connection with the inside of the neck may have an interference fit, so that the second container inserted into the first container can only be removed from the first container under great force, and possibly also without destruction.
  • the first container has first attachment means and the second container with the first
  • Fastening means corresponding second fastening means, wherein the first fastening means and the second fastening means such
  • the second container is inserted or used in the first container and / or designed removable from the first container.
  • the maximum extent of the second container at right angles to its (extending from the bottom to the pouring) longitudinal axis is less than the maximum extent of the opening of the first container.
  • An exception may be the edge of the pouring spout, which preferably has a greater maximum extent (i.e., protrudes laterally beyond the opening of the first container) to allow the second container to slip into the first
  • Container can be prevented.
  • a removable second container may also be used as an alternative to a removable second container.
  • the second container is firmly connected to the first container after insertion.
  • a removable second container can simplify handling. Permanently connected vessels improve
  • the fastening means can be designed in this way be that the second container is permanently connected to the first container.
  • the attachment means may also be configured such that the second container is movable relative to the first container such as, for example, possibly rotatable within a predetermined angular range.
  • the second container is cup-shaped and / or the Ausgiessöf opening is limited (on one side or around) by the side wall or extends to the side wall. This facilitates the emptying of the second container, since the angle of inclination, at which the pouring opening is located at the lowest point of the second container, is comparatively small. Depending on the configuration of the second container, a complete emptying of the second container can thus already take place in the horizontal position.
  • the first and the second container sealingly cooperate, so that the passage of material between the first and second container is prevented.
  • the second container is preferably located on the inside of the neck of the first container and / or on the edge of the opening of the first container, and preferably along the entire circumference of the second container.
  • the edge of the pouring opening of the second container is in contact with the edge of the opening of the first container or the former rests on the latter.
  • the flow path from the interior of the first container to the pouring opening in the second container may comprise a section which in the pouring position of the
  • Dosing system is above the level or the substance surface in the first and / or second container.
  • the portion is preferably between the interior of the first container and the entrance to the second container.
  • the one or more (in particular all) feed openings are arranged in this section. This will a passage of material from one to the other container during pouring prevented.
  • a preferred orientation can also exist in the dispensing position dosing system according to the invention, e.g. if only one feed opening is provided.
  • the first container has a handle (in particular a handle) and / or if it is not radially symmetrical with respect to its outside (or at least twice in maximum rotational symmetry, for example oval in cross-section). This results in a preferred grip and holding direction for the user.
  • first container or at least its neck (in each case inside and / or outside) and / or if the second container (inside and / or outside) are formed substantially radially symmetrical (preferably, they are exactly or at least 2, 3, 4, 5 or 6-fold rotationally symmetric).
  • the second closure for closing the feed opening and the first closure for
  • the second closure is designed to be actuatable via the first closure.
  • the second closure is apparent via the first closure and / or
  • closure of the first closure causes opening of the second closure and / or opening of the first closure effects closure of the second closure.
  • closure of the first closure causes opening of the second closure and / or opening of the first closure effects closure of the second closure.
  • the first closure cooperates with the first container and / or can be connected.
  • the first closure is capable of such, not only the
  • the first closure is advantageously a lid with a screw cap, in particular with a screw cap.
  • the neck of the first container has an external thread, which is designed to cooperate with an internal thread of the lid.
  • the second closure may be disposed on the first or second container.
  • the second closure is formed as part of the second container. If the second container is removable from the first container, it is advantageous if the loading opening can remain closed even after removal by the second closure.
  • the side wall of the second container has one or more channels extending in the longitudinal direction of the second container. These may extend to the bottom and / or to the pouring opening. If the channels (in the second container inserted into the first container) extend into the region of the neck of the first container, then they are preferably separated from one another by regions of the side wall which extend to the inside of the neck of the first container. According to a further exemplary embodiment of the invention, a first inner space delimited by the first container is connected to a second inner space delimited by the second container through the opened feed opening. The feed opening is preferably smaller than the
  • the feed opening is expediently arranged in the side wall of the second container.
  • more than one namely 2, 3, 4, 5, 6 or more
  • Loading openings provided.
  • One or more of the features mentioned in connection with the feed openings may be present in a number corresponding to the number of feed openings.
  • the feed openings are expediently arranged at (preferably regularly) spaced from one another along the circumference of the second container and / or on different (in particular opposite) sides of the second container. This can be the case in particular if the second container has a substantially angular shape when seen in cross-section, whereby two parts of the container which are substantially opposite each other with respect to the longitudinal or central axis of the second container also in connection with substantially circular cylindrical containers Pages wall as
  • Embodiments may cause the dosing system to be held and used in various orientations.
  • edges closest to the bottom of the second container may be arranged at substantially the same distance from the bottom of the second container and / or from the pouring opening. Furthermore, it is preferred if an edge of the feed opening is arranged between one of the opening facing away from the opening and an end of the neck of the first container. This allows the
  • Charging opening be arranged so that they are not further in
  • Container interior of the first container is, as the container interior
  • the feed opening in an upside-down metering - in this case, the pouring opening in the direction of earth gravitational force - there
  • Charging opening could be supplied to the second container. By avoiding such dead spaces, an improved emptying of residues can be achieved.
  • Container is disposed in the opening of the first container or inserted into this.
  • the feed opening is in a direction from the bottom of the second container to the pouring out
  • the channel is formed in the side wall of the second container.
  • the feed opening is arranged at the (or in the region of) the pouring opening closer end of the channel.
  • the channel may advantageously extend to the bottom and / or to the edge of the pouring opening of the second container.
  • volume which is bounded by the bottom wall and a first portion of the side wall, smaller than a second volume, which by a second container facing the inside of the first closure and a second
  • the first portion extends from the bottom of the second container to a bottom closest to the bottom of the feed opening and the second portion extends to the first portion thereafter to the inside of the first closure.
  • the second volume is preferably a volume that can be substantially filled by turning the dosing system upside down, i.e., by turning the dosing system upside down. is oriented with the pouring down, ie in the direction of the gravitational gravitational force t. Should a plurality of charging openings be provided, then the indications in each case relate to the closer charging opening, i. the one that is closer to the ground or closer to the first closure.
  • the first volume (e.g., at least 5, 10, or 20 percent) is smaller than the second.
  • the first volume for example, 5, 10 or 20 percent greater than the second volume. In this case, this suffices when the metering system is turned over again, ie when the pouring opening points upwards, ie against the earth's gravitational force, to the bottom of the second
  • Container falling or flowing material does not reach the feed opening, which in particular when using powdery or
  • an outer side of the bottom of the second container is outwardly deformed such that the material slips off the ground. Slipping is also the drainage of liquids too
  • the deformation can be configured two-dimensionally or three-dimensionally.
  • the floor can be designed, for example, spherical, pyramidal or conical.
  • the top of the pyramid or the cone may be rounded spherical.
  • the bottom of the second container may be formed such that its outer side opposite the inside is flat. In this way it can be prevented that the substance lies on the outside of the soil or, in particular in the case of liquids, stops, whereby a residual emptying of the dosing system can be improved.
  • the first container and / or the dosing system is a head bottle.
  • the bottom of the first container is deformed outwards.
  • the deformation can be configured two-dimensionally or three-dimensionally.
  • the bottom may be formed as a curved surface.
  • the bottom may be spherical.
  • the bottom may be configured pyramidal or conical.
  • the tip of the pyramid or cone may be spherically rounded. This stops the user from turning the first container upside down, i. with the (by the first closure closed) pouring opening downwards, so oriented in the direction of the gravitational force t, put off. This causes by the gravitational force t substance from the first container through the open
  • Charging opening passes into the second container and the second container is filled in the next use.
  • a Ausgestal ungs variant can be provided that the outer side of the opening of the substantially opposite bottom of the first
  • Container forms no footing, which allows a stable equilibrium position of the first container. This means that the first container is not in a stable equilibrium position when it is placed on this footprint or easily falls over.
  • the second container is integrally formed.
  • the second container may be made of plastic. If the second closure is designed as a pivotable flap, the joint required for this purpose can be formed in the container, for example as a film hinge. Also, the second container as a
  • the first container may also be made of plastic.
  • the first container may be formed as a plastic injection molded part or produced by stretch blow molding or extrusion blow molding.
  • Loading openings are provided, preferably in the
  • a first container for storing a substance having an opening and a neck adjoining the opening, -
  • a second container for receiving a part of the stored substance with a side wall, a bottom, a bottom of the floor substantially
  • the method comprises the following steps:
  • pouring opening is closed by the first closure, wherein a certain amount of substance present in the first container passes through the gravitational force via the feed opening into the second container and onto the inside of the first closure,
  • Tool for example, a spoon
  • a first container for storing a substance having an opening and a neck adjoining the opening, to which a shoulder adjoins, a second container insertable into the opening of the first container for receiving a portion of the stored fabric with a side wall, a
  • a second closure for closing the feed opening wherein the second closure is actuated by means of the first closure.
  • a feed channel is formed, which ends at the feed opening, that a remainder of the stockpiled in the first container substance can be supplied to the second container substantially completely through the feed opening.
  • the remainder has a volume which is less than the first and / or second volume described above (see comments on the second container).
  • the material from the first container can be supplied to the feed opening by means of the feed channel, through which the material passes into the second container is seen in the direction of the pouring opening of the farthest from the bottom of the first container structure by the stored substance is reachable before the substance enters the second container.
  • the stored material can collect in the "head posture" so as not to be supplied to the second container extends transversely to a central axis of the second container, as is possible for example by a step-shaped design of the second container, wherein the feed opening is in the stage, the feed opening can be arranged in the region of the neck In this case, the inside of the shoulder and the inside of the neck as a supply channel to the
  • feed opening Be prepared feed opening. If more than one feed opening is formed, adjacent feed openings may be separated by a rib extending in the direction of the neck. Essentially completely it is to be understood that substances adhering to the walls, such as oily liquids, can not be completely expelled from the metering system when used as intended.
  • the inside of the first container defines and / or delimits a cavity together with the outside of the second container.
  • the feed opening can advantageously be arranged at the pouring opening and / or the opening of the first container (substantially) nearest point of the cavity.
  • the charging opening is arranged in the above-mentioned "head posture position" of the metering system at the (substantially) lowermost point of the described cavity.
  • a central axis of the second container and an inner side of the shoulder of the first container form an acute angle.
  • the inner side can be formed as a funnel, through which the material stored in the first container of the Feeding port is supplied.
  • more than one feed opening may be present.
  • the acute angle is less than 90 °, preferably equal to 60 ° or smaller, and more preferably 45 ° or smaller.
  • Feed channel in the side wall of a channel the stockpiled material can be fed through the channel in a predetermined manner along the side wall of the feed opening.
  • the feed opening may be disposed in the region of the neck of the first container.
  • the side wall and the neck are material-tightly connected to each other. This can ensure that substance from the first container only the second container in
  • Such a fabric-tight connection can be made for example by an elastic seal between the neck and the second container.
  • the second closure is designed as a slide which is rotationally displaceable from a first position to a second position, and vice versa, wherein in the first position, the loading opening is open and in the second position
  • Feed opening is substantially closed material-tight.
  • the relative movement is effected by a driver coupled to either the second container or the slider which is adapted to be carried along by the first closure.
  • the driver may be coupled or connected to the slider or to a portion of the second container in which the loading aperture is disposed so that movement of the driver causes movement of the slider or the loading aperture.
  • a plurality of charging openings are provided, then a plurality of slides may also be present, which are preferably connected to one another and / or jointly movable. It can be provided that the second container and / or the slider are rotatable relative to the first container. Alternatively, the second container and / or the slider may be rotationally fixed relative to the first container.
  • either the second container, on which the feed opening is arranged, or the slide can be rotated relative to the first container, wherein the axis of rotation may correspond to the longitudinal axis of the metering system. It can also be provided that the slider is firmly connected to the first container or part thereof. Especially in this embodiment, to close the feed opening, it may only be necessary to rotate the second container at a predetermined angle relative to the first container.
  • the second closure is designed as a valve arranged in a channel, which in the Substantially radially from a first position to a second position, and vice versa, is displaceable, wherein in the first position, the charging opening is open and in the second position, the charging port is substantially closed material-tight, wherein in the first position, the flap
  • the presence of the flap on the neck allows the substance to pass from the first container into the second container without allowing subsets of the substance to pass between the neck and the flap, accumulate in dead spaces and thus be unavailable for use.
  • the flap may be configured such that, when the flap is pivotable in the radial direction, an edge facing away from the pouring opening rests against the neck.
  • the channel may be configured such that the edges of the flap pivoted in the first position in the direction of the pouring opening tightly rest against the channel material. In this case, in the first position of the flap in the region of the neck, the opposite edge can rest against the inner wall of the neck, starting from the opening of the first container until substantially at the transition from neck to shoulder.
  • the flap which is pivotally connected to the second container in an edge region of the pouring opening, has a contact point for contact with the first closure due to the first closure displaced into a first position.
  • the flap can be preferably pivoted in the radial direction in the direction of the neck of the first container.
  • said use or the described method includes as steps one or more actions, which in the Form of aptitudes, capabilities or characteristics of the dosing system
  • Fig.la-d show a first variant of a dosing with (Fig.la, b) and without (Fig.lc, d) cover and with a flap, shown as
  • Fig.la, c Longitudinal section in side view
  • Fig.lb, d in perspective
  • Fig.le, f show the second container of a metering according to Fig.la-d in
  • FIG. 4 shows the metering system known from FIG. 1 a
  • Fig. 5 shows a longitudinal section through one in two embodiments
  • FIGS. 1a to f and 2a to 2f show a first and a second variant of a dosing system 11 or its components.
  • FIGS. 1a-f illustrate the first variant of a dosing system 11,
  • the first container 21 is a bottle having a neck 23.
  • the neck 23 is connected via a shoulder 29 to a container body 27 of the bottle.
  • the second container 41 is substantially cup-shaped and has a side wall 53, a bottom 51 fixedly connected to the side wall 53, and a bottom 51 substantially opposite one another
  • the second container 41 is inserted into the neck 23 of the first container 21. It may be removable or firmly attached to the first container 21 after insertion, respectively.
  • Removability can facilitate handling. On the one hand, a subsequent flow of material from the first container 21 can be avoided. On the other hand, emptying is simplified in certain situations. In addition, a refillability of the first container 21 can be effected by removing the second container 41. A firm connection of the second container 41 with the first container 21, however, may have a positive effect on the tightness. In the dosing system 11 shown, the second container 41
  • the side wall 53 of the second container 41 rests in this embodiment along its entire circumference on an inner side of the neck 23, so that no material between the neck 23 and the side wall 53 can pass.
  • the side wall 53 has on the side of the
  • the said region comprises both the edge 49 of the pouring opening 45 and that part of the side wall 53 which adjoins the edge 49, to a length which substantially corresponds to the length of the neck 23, but also shorter can be.
  • the side wall 53 is at least one feed opening 55 arranged.
  • four mounting holes 55 are provided which are made the same.
  • Mutually adjacent Be Industriesungsöff ments 55 each include an angle of 90 °.
  • the feed openings 55 are arranged at the transition between neck 23 and shoulder 29 or neck 23 and body 27 of the first container 21.
  • Charging port 55 between the pouring port 45 and said transition to install may have the advantage that a reliable
  • the emptying can be further improved by a spherical shape here of an outer side of the bottom 51 of the second container 41. This can be counteracted a lingering of material and this material are supplied to the second container 41. Also, the presence of a plurality of feed openings 55, which are arranged on different (preferably opposite) sides of the second container 41, serves inter alia this purpose. A further advantage of several feed openings 55 is that the metering system 11 does not have to be held in a specific orientation during handling. An inner wall of the body 27 of the first container 21 is spaced from
  • Side wall 53 of the second container 41 is arranged so that the material to be metered between the said inner wall and the side wall 53 can flow to the feed openings 55.
  • leading channels 59 are provided in the side wall 53 to the feed openings, which additionally increase the said distance.
  • an angle enclosed between neck 23 and shoulder 29 (or body 27) of first container 21 is greater than 90 degrees and in particular greater than 95, 100 or 105 degrees and / or when the shoulder 29 is sloping from the neck 23 to the bottom of the first container 21 (at least on the inside).
  • the material to be dosed flows or slips when the dosing system 11 is upside down and thus in the direction of an earth-gravitational force, more easily in the direction of
  • Pouring opening 45 can be closed by a first closure 47, which in the present embodiment is designed as a screw cap.
  • a thread 31 (external thread) is attached, which in addition
  • the feed openings 55 on the second container 41 can be closed by a second closure 57 in the form of a flap 71.
  • the flap 71 is fastened on or in the region of an edge 49 of the pouring opening 45 on the second container 41.
  • container 41 and flap 71 are integrally formed, for example made of plastic.
  • the flaps 71 may additionally be biased in the closing direction in order to achieve improved tightness of the second closure 57, 71.
  • the connection 75 between flap 71 and edge 49 is reversibly elastic and has a projection 73 which projects beyond the edge 49 and extends in the direction of the first closure or cover 47.
  • the first closure 47 is designed to contact the edge 49 in the closed state of the pouring opening 45.
  • the projection 73 As the projection 73 rises above the edge 49, it first comes into contact with the first shutter 47 when closing the pouring opening 45 before the shutter 47 completely closes the pouring opening 45.
  • the flap 71 is arranged in the closed state at a distance from the inside of the neck 23.
  • the pressure exerted by the cover on the projection 73 leads to a reversibly elastic bending of the flexible connection 75, whereby the flap 71 is pressed in the direction of the neck 23.
  • the connection 75 can also rise over the edge 49 itself. It could also be said that the flap 71 is substantially L-shaped and fastened to the second container 41 with the short leg of the L movable.
  • FIGS. 1 a - b show the flap 71 in the opened state
  • FIGS. 1 c - f show a closed flap 71.
  • the edge 49 of the pouring opening 45 is in this example along the entire circumference of the pouring opening 45 on the neck 23 at or on the edge of the opening 25.
  • the side wall 53 is also on the inside of the neck 23rd of the first container 21, namely at least two, three or four along the circumference of the side wall 53 distributed locations. It is advantageous if these locations (with respect to their distance from each other) are distributed substantially uniformly along the circumference.
  • the second container 41 is stably seated in the neck 23 of the first container 21.
  • the locations where the side wall 53 abuts against the inside of the neck 23 are separated by locations where this is not the case.
  • these are channels 59 extending from the bottom 51 in the direction of the pouring opening 45.
  • the flaps 71 are arranged in these channels 59.
  • four feed openings 55 are provided, but a different number (eg 1 to 20 or 2 to 10 pieces) is also possible.
  • dosing volume which is a part of a substance, which in the first
  • Reservoir 21 is stored, is limited by the bottom 51 and a first portion of the side wall 53. Said first portion extends from the bottom 51 to a bottom 51 of the nearest arranged edge 58 of
  • a second volume is limited by a
  • the first volume is 0.7 to 1.3 times the size of the second volume.
  • Design of the feed openings 55 and the closing second closure 57 is substantially identical to the above first variant. Shown is only the second container 41, to which the changes refer.
  • Feed openings 55 has a number of feed openings 55 corresponding number slide 81, which are formed relative to the feed openings 55 slidably.
  • the sliders 81 are connected to each other by a bottom part 83 and so are movable together.
  • the feed openings 55 are in the longitudinally oriented channels 59 as in the previous variant arranged, wherein the channels 59 are designed wider, so that in the open state of the feed opening 55 of the feed opening 55 space for the slide 81 remains.
  • the bottom part 83 is rotatable relative to the second container 41, wherein a rotation axis corresponds to a longitudinal axis of the second container 41.
  • the slider (or more slides) may be attached to a ring or on a Hohlylinder, the wall 53 rests against the inside of the side and is rotatable relative thereto.
  • Hollow cylinders then act as drivers which are adapted to be carried along by the first closure and thereby rotated relative to the side wall 53, whereby opening and closing of the feed opening 55 is made possible.
  • the ring or the hollow cylinder for example, in
  • Area of the edge 49 of the pouring opening 49 with the first shutter 47 e.g. the cover shown in Figure 2a-b, directly (or indirectly via one or more extensions) in operative connection.
  • Hollow cylinder also fixed to the first closure, e.g. a lid to be connected.
  • FIG. 3 shows a method for dosing a substance by means of a dosing system 11
  • a first container 21 for storing a substance having an opening 25 and a neck 23 adjoining the opening 25,
  • the method comprises the following steps:
  • Spout opening 45 substantially in the direction of a gravitational force earth, wherein the pouring port 45 is closed by the first shutter 47, wherein a certain amount of a substance present in the first container 21 by the earth gravitational force via the feed opening 55 into the second container 41 and reaches the inside of the first shutter 47,
  • FIG. 4 shows the dosing system 11 known from FIG. 1 a in an abstracted representation.
  • the metering system 11 consists essentially of a first container 21 and a second container 41 and a stored in the first container 21 and not shown here substance.
  • the container 41 is inserted through the opening 25 in the neck 23 of the first container 21.
  • the metering system 11 is shown in a "headrest position.” In this position, the pouring opening 45 is closed in a material-tight manner by means of the closure (not shown here) and the flaps 71 are closed in a first position Relocated position in which the substantially transverse to a central axis II of the second container 41 extending feed opening 55 is opened.
  • the feed opening 53 extending essentially transversely to a central axis II of the second container 41 is delimited by the flap 71, the side walls 53 and the channel 59.
  • the length of the flap 71 in the direction of the bottom 51 of the second container 41 is selected so that a bottom 51 facing edge 72 of the flap 71 is substantially flush with a transition 28 between the neck 23 and the shoulder 29 of the first container 21. Furthermore, the edges of the flap 71 which adjoin the edge 72 and extend essentially in the direction of the central axis II lie close to the partial areas of the flap
  • the portions are the portions of the side wall 53 through which side walls of the channel 59 are formed.
  • the edge 72 of the flap 71 abuts circumferentially at the transition 28, respectively on the inside of the neck 23. This ensures that substantially no material can pass the flap 71 and collect in dead spaces in the "head-up position.”
  • the flap may also terminate in an area in the throat between the transition 28 and the pour-out opening 45 Flap 71 substantially does not protrude into shoulder 29 to prevent the formation of a dead space between shoulder 29 and flap 71.
  • a feed channel 61 terminating at feed opening 55 is formed by side wall 53 and an inner wall 30 of shoulder 29.
  • the edge 72 of the flap 71 were to terminate in the area of the neck 23, then the inside of the neck 23 would form the feed channel 61 in addition to the inside 30 of the shoulder 29.
  • the feed channel 61 in the side wall 53 forms the channel 59
  • the second Beh older 41, the central axis II and an inner side 30 of the shoulder 29 form an acute angle, which in the present embodiment is 45 °.
  • the bottom 51 of the second container 41 is formed three-dimensionally deformed, so that substance in the "head posture position" not to lie on the ground 41 or, in particular in liquids to stand comes.
  • a double dot-dash line 80 extending between two opposite edges 58 is shown.
  • a first volume 63 is bounded by an inner side of the bottom 51 and a first portion 54 of the side wall 53, which extends from the bottom 51 to said edge 58, wherein the edge 58 of the
  • Feed opening 55 is limited where the edge 58 of the bottom 51 am
  • the second volume 65 is bounded by an inner side of the pouring opening 45, which closes the pouring opening 45 and which faces the bottom 51, and a second partial area 56 of the first closure
  • the second volume 65 is larger than the first volume 63.
  • the metering system 11 is displaced into the "head posture position."
  • the substance from the first container 21 through the feed opening 55 can be the second volume 65.
  • no substance can pass past the flap into spaces behind the flap 71.
  • the proposed arrangement of the flap 71 can ensure that no dead spaces form in the region of the second container 41 in which the substance could collect and thus escape from being fed to the second container 41.
  • the material falls or runs out of the second volume 65 in the first volume 63. Since the second volume 65 is greater than there s first volume 63, the surplus substance from the second volume falls or runs through the
  • the outer contour of the first container 21 may be designed such that at a Displacing the metering system from the "head posture position" to the second position, the first volume 63 is completely filled in.
  • a relative fixing of the first container 21 to the second container 41 may be necessary, which are realized in the simplest case by means of a projecting nose which engages in a corresponding groove, just for emptying is through the channel 61 in conjunction with the proposed arrangement and
  • Embodiment of the flap 71 and the associated avoidance of dead spaces a residue from the first container 21 to the container 41 is supplied such that in the first container 21 substantially no substance remains.
  • FIG. 5 shows two half sections of different views in a representation
  • Charging openings 55 are formed such that dead spaces are avoided, so that the first container 21 can be emptied substantially completely. Also in the illustration shown here, the dosing system 11 is located in the already known "head posture position." In the view facing the observer on the left side of the central axis I-I, the opening 55 in FIG.
  • Ausftihrungsbeispiel arranged flush with the transition 28, but could also be arranged below the transition 28 in the direction of the pouring opening 45 in order to avoid dead space formation for the substance in the region of the second container 41.
  • the opening 55 is arranged in a step formed by the side wall 53 such that the opening 55 extends substantially perpendicular to the central axis II.
  • the step may extend circumferentially or only partially so that the step simultaneously forms the feed opening 55.
  • the step is only partially formed, so that the feed channel 61 here forms a channel 59 in the side wall 53, which ends at the feed opening 55.
  • the feed opening is arranged here in the direction of the pouring opening 45 below the transition 28, so that the
  • Feed channel 61 through the side wall 53, the inner side 30 of the shoulder 29 and the inside of the neck 23 is formed.
  • the feed opening 55 could also be arranged flush with the transition 28, without dead spaces for the substance could form in the region of the second container 41.
  • the opening 55 could be disposed at an inclined angle to the central axis II. Accordingly, with respect to the pouring opening 45, a first distance of the first edge 58 would be different from a second distance of the second edge 60.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Dosiersystem (11) aufweisend: Einen ersten Behälter (21) zur Bevorratung eines Stoffes mit einer Öffnung (25) und einem sich an die Öffnung (25) anschliessenden Hals (23); einen in die Öffnung (25) des ersten Behälters (21) einsetzbaren zweiten Behälter (41) zur Aufnahme eines Teils des bevorrateten Stoffes mit einer Seitenwand (53), einem Boden (51), einer dem Boden (51) im Wesentlichen gegenüberliegend angeordneten Ausgiessöffnung (45) und einer Beschickungsöffnung (55), wobei durch den zweiten Behälter (41) die Öffnung (25) des ersten Behälters (21) verschlossen ist; und einen ersten Verschluss (47) zum wiederholbaren Verschliessen der Ausgiessöffnung (45); einen zweiten Verschluss (57,71,81) zum Verschliessen der Beschickungsöffnung (55), wobei der zweite Verschluss (57,71,81) mittels des ersten Verschlusses (47) betätigbar ist. Erfindungsgemäß ist der zweite Verschluss (57) als eine Klappe (71) ausgebildet, wobei durch den in eine erste Position verlagerten ersten Verschluss (47) die in einem Randbereich der Ausgießöffnung mit dem zweiten Behälter (41) schwenkbar verbundene Klappe (71) derart geschwenkt ist, dass durch die Beschickungsöffnung (55) Stoff aus dem ersten Behälter (21) in den zweiten Behälter (41) und umgekehrt verlagerbar ist, wobei die Klappe (71) eine Kontaktstelle (73) für einen Kontakt mit dem ersten Verschluss (47) aufweist.

Description

Dosiersystem
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dosiersystem und ein Verfahren zum dosieren einer in einem Behälter vorhandenen Substanz.
Stand der Technik
Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von Dosiersystemen bekannt, die es erlauben, eine bestimmte Menge einer flüssigen oder rieselfähigen Substanz von einer in einem Behälter vorhandenen grösseren Menge Material zu trennen und anschliessend nach aussen abzugeben.
Derartige Dosiersysteme weisen im Allgemeinen zwei Kammern oder Behälter auf, die über eine Beschickungsöffnung miteinander verbunden sind. Die
Dosierung erfolgt, indem aus dem ersten (grösseren) Behälter, der als Reservoir für die zu dosierende Substanz dient, eine bestimmte Menge der Substanz via die Beschickungsöffnung in den zweiten (kleineren) Behälter transferiert wird, wobei die Menge an transferiertem Material meist durch die Form oder das Volumen des zweiten Behälters vorgegeben ist. Anschliessend kann diese definierte
Substanzmenge aus dem zweiten Behälter entnommen werden, wobei die
Entnahme normalerweise durch Ausgiessen bzw. Ausschütten erfolgt. Beim Ausschütten sollte verhindert werden, dass weiteres Material aus dem ersten Behälter in den zweiten Behälter nachfliesst und nach aussen abgegeben wird. Es können im Wesentlichen zwei Varianten von Dosiersystemen unterschieden werden, die das Problem des Nachfließens mit unterschiedlichen Mitteln lösen.
Bei einer ersten Variante ist die Beschickungsöffnung mit einem Verschluss versehen, der vor dem Ausgiessen geschlossen werden kann, um ein Nachfliessen aus dem oder ein Zurückfliessen in den ersten Behälter zu verhindern (vgl. z.B. DE 35 27 124 AI, DE 38 01 286 AI, DE 196 51 754 Cl, DE 198 32 419 A , DE 10 2009 011 756 A , DE 10 2009 018 349 AI, DE 102009 043 193 AI,
DE 202008 000 028 Ul, EP 1 870 682 AI, WO 2011/085068 A2).
Diese erste Variante ist bei den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen meist in Form eines komplexen, mehrteiligen Mechanismus umgesetzt.
Bei einer zweiten Variante wird ein Nachfliessen dadurch verhindert, dass der Fliessweg vom ersten Behälter zur Ausgiessöffnung im zweiten Behälter einen Abschnitt umfasst, der in der Ausgiessstellung des Dosiersystems oberhalb der Füllhöhe im Dosiersystem liegt (vgl. z.B. DE 1 088418, DE 31 20234 AI,
DE 101 03 477 AI, EP 1 041 368 AI, EP 2 008 940 A2, EP 2492210 AI, US 1,498,491, US 2,233,996, WO 2004/017028 AI, US 5,029,736). Der genannte Abschnitt kann der Beschickungsöffnung entsprechen. Bei Dosiersystemen für pulverförmige Substanzen kann aber auch vorgesehen sein, dass der zweite Behälter durch ein Leitorgan in zwei Kammern unterteilt ist. In der Ausgiessstellung des
Dosiersytems ist dann zwar ein Nachfliessen in die eine Kammer des zweiten Behälters möglich, jedoch kein Übertritt in die andere Kammer, welche mit der Ausgiessöffnung in Verbindung steht.
Das Dosiersystem ist hierbei in einer bestimmten Orientierung zu halten.
Weiterhin ist die Umsetzung meist konstruktiv anspruchsvoll und damit nicht ausreichend preiswert zu realisieren.
In beiden Varianten sind der erste und der zweite Behälter meist als Einheit ausgebildet. Dies begrenzt die Dosiersysteme in ihrer Anwendung.
Aus der DE 38 01 286 AI und der US 5,029,736 sind weitere Dosiersysteme bekannt, bei denen der erste Behälter einen Hals aufweist, in den der zweite
Behälter eingesetzt ist. Als erster Behälter kann somit eine herkömmliche Flasche verwendet werden, die einfach und preisgünstig herzustellen ist. Weiterhin können erste und zweite Behälter getrennt voneinander hergestellt und flexibel kombiniert werden. Bei der US 5,029,736 nimmt der Betätigungsmechanismus für den Verschluss der Beschickungsöffnung einen Grossteil der Oberseite des zweiten Behälters ein. Bei der in der DE 38 01 286 AI dargestellten Vorrichtung ist die Oberseite des zweiten Behälters durch die Befestigung des notwendigen Leitorgans blockiert. Ferner ist der zweite Behälter in zwei Kammern unterteilt, von denen eine beim Ausgiessen geschlossen sein muss. Dadurch kann die Grösse der Ausgiessöffnung begrenzt sein. Eine grosse Ausgiessöffnung kann jedoch bestimmte Vorteile aufweisen. Beispielsweise erlaubt sie es, die in den zweiten Behälter transferierte Substanzmenge mit einem Löffel oder einem anderen Werkzeug zu entnehmen.
Aufgabe der Erfindung
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Dosiersystem bereitzustellen, welches preiswert in der Herstellung für Massenprodukte, insbesondere für deren einmaligen Gebrauch, und flexibel in der Anwendung ist. Weitere Vorteile und Ziele der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung.
Darstellung der Erfindung
Die oben genannte Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch ein
Dosiersystem nach Anspruch 1.
Insbesondere handelt es sich dabei um ein Dosiersystem, vorzugsweise eine Dosiervorrichtung, aufweisend:
- einen ersten Behälter mit einer Öffnung und einem sich an die Öffnung anschliessenden Hals zur Bevorratung eines Stoffes,
- einen in die Öffnung des ersten Behälters einsetzbaren zweiten Behälter mit einer Seitenwand, einem Boden, einer im Wesentlichen dem Boden gegenüberliegend angeordneten Ausgiessöffnung und einer Beschickungsöffnung, wobei durch den zweiten Behälter die Öffnung des ersten Behälters verschlossen ist, - einen ersten Verschluss zum wiederholbaren Verschliessen der Ausgiessöffnung, und
- einen zweiten Verschluss zum Verschliessen der Beschickungsöffnung, wobei der zweite Verschluss mittels des ersten Verschlusses betätigbar ist,
wobei vorzugsweise
der zweite Verschluss als eine Klappe ausgebildet ist, wobei durch den in eine erste Position verlagerten ersten Verschluss die in einem Randbereich der
Ausgießöffnung mit dem zweiten Behälter schwenkbar verbundene Klappe derart geschwenkt ist, dass durch die Beschickungsöffnung Stoff aus dem ersten Behälter in den zweiten Behälter und umgekehrt verlagerbar ist, wobei die Klappe eine Kontaktstelle für einen Kontakt mit dem ersten Verschluss aufweist.
Unter einem in die Öffnung des ersten Behälters einsetzbaren zweiten Behälter soll vorzugsweise sowohl ein in die Öffnung des ersten Behälters einsetzbarer zweiter Behälter als auch ein in die Öffnung des ersten Behälters eingesetzter zweiter Behälter zu verstehen sein. Die Klappe kann an dem oder im Bereich des Randes der Ausgiessöffnung (vorzugsweise beweglich) mit dem ersten oder zweiten Behälter verbunden sein. Das Dosiersystem kann dann beispielsweise so ausgestaltet sein, dass der erste Verschluss beim Verlagern in die erste Position, in der er die Ausgießöffnung verschließt, auf die Kontaktstelle, die beispielsweise als ein Vorsprung ausgebildet sein kann, drücken kann, wodurch die Klappe in Richtung des Halses des ersten Behälters oder vom Hals weg verlagert werden kann. Hierbei kann die Klappe also im Wesentlichen radial schwenken. Die Klappe kann vorzugsweise in einem Kanal angeordnet sein, welcher sich von der Ausgiessöffnung in Richtung des Bodens des zweiten Behälters erstreckt. Der Kanal kann sich bis zum Boden des zweiten Behälters erstrecken. Der Kanal ist hierbei vorzugsweise in der Seitenwand ausgebildet. Somit kann sich die
Beschickungsöffnung an der Seitenwand durch ein Zusammenwirken von der Klappe und dem Kanal im Wesentlichen quer zu einer Längserstreckungsrichtung des zweiten Behälters erstrecken. Eine Verlagerung des ersten Verschlusses in die zweite Position führt zu einem Verschließen der Beschickungsöffnung mittels der Klappe und ermöglicht eine Entnahme des Stoffes aus dem zweiten Behälter. In der Regel wird durch die Klappe die Beschickungsöffnung Stoff dicht verschlossen. Der Stoff kann Flüssigkeit oder Schüttgut sein. Zumeist wird der Stoff
pulverförmig oder pudrig sein.
Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung nimmt die
Ausgiessöffnung des zweiten Behälters mindestens die Hälfte der Öffnung des ersten Behälters ein. Nachfolgend werden weitere Ausgestaltungsformen beschrieben, wobei die in diesem Zusammenhang erwähnten Merkmale (individuell) als bevorzugte
Merkmale zu betrachten sind und separat (als Teil eines beliebigen Dosiersystems) oder - soweit sie sich nicht ausschliessen - in beliebiger Kombination verwirklicht sein können.
Die Fläche (oder der Querschnitt) der Ausgiessöffnung des zweiten Behälters entspricht vorzugsweise mindestens 50, 70, 80 oder 90 Prozent der Fläche (oder des Querschnitts) der Öffnung des ersten Behälters. Man könnte auch sagen, die Ausgiessöffnung nimmt einen entsprechenden Prozentsatz der Öffnung des ersten Behälters ein.
Eine bevorzugte Grösse der Fläche (oder des Querschnitts) der Öffnung des ersten Behälters beträgt mindestens 5, 10 oder 15 Quadratzentimeter und/ oder höchstens 30 oder 25 Quadratzentimeter.
Vorzugsweise füllt der zweite Behälter die Öffnung des ersten Behälters (im Wesentlichen) aus und/ oder verschliesst diese. Bevorzugt ist die Öffnung rund oder oval. Hierdurch kann vermieden werden, dass beim Entleeren der sich in dem zweiten Behälter befindlichen Substanz Substanz aus dem ersten Behälter an dem zweiten Behälter vorbei ebenfalls nach außen gelangt. Da in den zweiten Behälter lediglich eine Teilmenge der in dem ersten Behälter bevorrateten Substanz gelangt, ist der erste Verschluss derart ausgelegt, dass er mindestens zweimal geöffnet und geschlossen werden kann. Dies kann dadurch erfolgen, dass beispielsweise der erste Verschluss von dem ersten Behälter abgeschraubt oder abgeclipst wird oder auch, dass ein Teil dieses ersten
Verschlusses zur Entnahme der in dem zweiten Behälter bereitgestellten Substanz geöffnet und nach der Entnahme verschlossen werden kann. In der Regel ist der erste Verschluss derart ausgestaltet, dass mehrmals eine Teilmenge der in dem ersten Behälter bevorrateten Substanz aus dem zweiten Behälter entnehmbar ist.
Die Beschickungsöffnung kann in der Seitenwand oder im Boden des zweiten Behälters angeordnet sein, wobei die Beschickungsöffnung bevorzugt in der Seitenwand angeordnet ist. Durch eine Anordnung der Beschickungsöffnung in der Seitenwand kann ein einfacheres Befüllen des zweiten Behälters möglich sein als wenn die Beschickungsöffnung im Boden angeordnet ist.
Der Hals des ersten Behälters kann einen Querschnitt aufweisen, der kleiner, größer oder gleich einem Querschnitt eines an den Hals anschließenden
Behälterkörpers des ersten Behälters ist, wobei die bevorratete Substanz in der Regel sich in diesem Behälterkörper befinden wird. In der Regel weist der Hals an seiner Außenseite Befestigungselemente auf, an denen der erste Verschluss fixierbar ist. Der Hals im Sinne dieser Anmeldung ist zur Aufnahme des zweiten Behälters ausgeformt. Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung liegt die
Seitenwand des zweiten Behälters wenigstens teilweise an einer Innenseite des Halses an. Hierbei kann die Seiten wand derart gestaltet sein, dass der zweite Behälter relativ zu dem ersten Behälter zentriert ist, wenn der zweite Behälter in den ersten Behälter eingesetzt ist. Zur Zentrierung kann die Seitenwand sich beispielsweise entlang einer Längser Streckungsrichtung des zweiten Behälters erstreckende Rippen oder Vorsprünge aufweisen, die an der Innenseite anliegen. Hierbei kann die Substanz aus dem ersten Behälter an den Rippen oder
Vorsprüngen vorbei zu der wenigstens einen Beschickungsöffnung in der
Seiten wand gelangen. Auch kann die Seitenwand umfänglich an der Innenseite anliegen und verhindern, dass die in dem ersten Behälter bevorratete Substanz beim Befüllen des zweiten Behälters bis zum Verschluss gelangt. Auch kann die Seitenwand in Verbindung mit der Innenseite des Halses einen Presssitz aufweisen, so dass der in den ersten Behälter eingesetzte zweite Behälter nur unter großem Kraftaufwand, möglicherweise auch nicht zerstörungsfrei, aus dem ersten Behälter entfernt werden kann.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der erste Behälter erste Befestigungsmittel und der zweite Behälter mit den ersten
Befestigungsmitteln korrespondierende zweite Befestigungsmittel auf, wobei die ersten Befestigungsmittel und die zweiten Befestigungsmittel derart
zusammenwirken, dass der erste Behälter und der zweite Behälter miteinander unverlierbar verbunden sind. Zweckmässigerweise ist der zweite Behälter in den ersten Behälter eingesetzt oder einsetzbar und/ oder aus dem ersten Behälter herausnehmbar ausgestaltet. Zu diesem Zweck kann es von Vorteil sein, wenn die maximale Ausdehnung des zweiten Behälters rechtwinklig zu seiner (vom Boden zur Ausgiessöffnung verlaufenden) Längsachse geringer ist als die maximale Ausdehnung der Öffnung des ersten Behälters. Eine Ausnahme kann der Rand der Ausgiessöffnung darstellen, welcher vorzugsweise eine grössere maximale Ausdehnung aufweist (d.h. seitlich über die Öffnung des ersten Behälters hinausragt), damit ein Hineinrutschen des zweiten Behälters in den ersten
Behälter verhindert sein kann.
Als Alternative zu einem herausnehmbaren zweiten Behälter kann auch
vorgesehen sein, dass der zweite Behälter nach dem Einsetzen fest mit dem ersten Behälter verbunden wird.
Beide Varianten haben ihre Vorteile. Ein herausnehmbarer zweiter Behälter kann die Handhabung vereinfachen. Fest verbundene Behälter verbessern unter
Anderem die Dichtigkeit. Ferner können die Befestigungsmittel derart gestaltet sein, dass der zweite Behälter unlösbar mit dem ersten Behälter verbunden ist. Die Befestigungsmittel können auch derart gestaltet sein, dass der zweite Behälter relativ zu dem ersten Behälter bewegbar ist wie beispielsweise möglicherweise innerhalb eines vorbestimmten Winkelbereichs drehbar.
In einer Ausführung ist der zweite Behälter becherförmig ausgebildet und/ oder die Ausgiessöf fnung ist (auf einer Seite oder ringsherum) durch die Seitenwand begrenzt oder erstreckt sich bis zur Seitenwand. Dies erleichtert die Entleerung des zweiten Behälters, da der Neigungswinkel, bei dem die Ausgiessöffnung am untersten Punkt des zweiten Behälters liegt, vergleichsweise gering ist. Je nach Ausgestaltung des zweiten Behälters kann so bereits in Horizontalstellung eine vollständige Entleerung des zweiten Behälters erfolgen.
Zweckmässigerweise wirken der erste und der zweite Behälter (insbesondere die Innenseite des ersten Behälters und die Aussenseite des zweiten Behälters) dichtend zusammen, so dass der Durchtritt von Material zwischen dem ersten und zweiten Behälter verhindert ist. Alternativ oder zusätzlich liegt der zweite Behälter vorzugsweise an der Innenseite des Halses des ersten Behälters und/ oder am Rand der Öffnung des ersten Behälters an und zwar bevorzugt entlang des gesamten Umfangs des zweiten Behälters. Besonders bevorzugt steht der Rand der Ausgiessöffnung des zweiten Behälters in Kontakt mit dem Rand der Öffnung des ersten Behälters oder Ersterer liegt auf Letzterem auf.
Der Fliessweg vom Inneren des ersten Behälters zur Ausgiessöffnung im zweiten Behälter kann einen Abschnitt umfassen, der in der Ausgiessstellung des
Dosiersystems oberhalb der Füllhöhe oder der Substanzoberfläche im ersten und/ oder zweiten Behälter liegt. Der Abschnitt liegt vorzugsweise zwischen dem Inneren des ersten Behälters und dem Eintritt in den zweiten Behälter. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die eine oder mehreren (insbesondere alle) Beschickungsöffnungen in diesem Abschnitt angeordnet sind. Dadurch wird ein Übertritt von Material vom einen in den anderen Behälter beim Ausgiessen verhindert.
Wie bereits im Zusammenhang mit dem Stand der Technik beschrieben, kann auch beim erfindungsgemässen Dosiersystem für die Ausgiessstellung eine bevorzugte Orientierung existieren, z.B. wenn nur eine Beschickungsöffnung vorgesehen ist. In diesem Zusammenhang kann es von Vorteil sein, wenn der erste Behälter einen Griff (insbesondere einen Henkel) aufweist und/ oder wenn er in Bezug auf seine Aussenseite nicht radiärsymmetrisch ist (oder zumindest höchstens 2-zählig drehsymmetrisch, z.B. im Querschnitt oval). Dadurch ergibt sich für den Benutzer eine bevorzugte Griff- und Halterichtung.
Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, dass das Dosiersystem beim
Ausschütten in jeder Drehposition in Bezug auf eine (vom Boden zur Öffnung des ersten Behälters verlaufenden) Längsachse des Dosiersystems gehalten werden kann. In diesem Zusammenhang kann es von Vorteil sein, wenn der erste Behälter oder zumindest dessen Hals (jeweils innen und/ oder aussen) und/ oder wenn der zweite Behälter (innen und/ oder aussen) im Wesentlichen radiärsymmetrisch ausgebildet sind (vorzugsweise sind sie genau oder mindestens 2, 3, 4, 5 oder 6- zählig drehsymmetrisch).
Gemäss einer weiteren Ausgestaltungsform sind der zweite Verschluss zum Verschliessen der Beschickungsöffnung und der erste Verschluss zum
Verschliessen der Ausgiessöffnung gekoppelt. Vorzugsweise ist der zweite Verschluss über den ersten Verschluss betätigbar ausgebildet. Vorzugsweise ist der zweite Verschluss über den ersten Verschluss offenbar und/ oder
verschliessbar ausgebildet. Zweckmässigerweise bewirkt ein Schliessen des ersten Verschlusses ein Öffnen des zweiten Verschlusses und/ oder ein Öffnen des ersten Verschlusses bewirkt ein Schliessen des zweiten Verschlusses. Hierdurch kann, wenn durch den ersten Verschluss der erste Behälter und der zweite Behälter verschlossen sind, durch die geöffnete Beschickungsöffnung Substanz aus dem ersten Behälter in den zweiten Behälter gelangen.
Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsvariante ist vorgesehen, dass der erste Verschluss mit dem ersten Behälter zusammenwirkt und/ oder verbindbar ist. Bevorzugt ist der erste Verschluss so in der Lage, nicht nur die
Ausgiessöffnung des zweiten Behälters (wenn er in den ersten Behälter eingesetzt ist) zu verschliessen, sondern auch die Öffnung des ersten Behälters und zwar vorzugsweise auch dann, wenn kein zweiter Behälter vorhanden ist.
Der erste Verschluss ist mit Vorteil ein Deckel mit einem Drehverschluss, insbesondere mit einem Schraubverschluss. Zweckmässigerweise weist der Hals des ersten Behälters ein Aussengewinde auf, das dazu ausgebildet ist, mit einem Innengewinde des Deckels zusammenzuwirken.
Der zweite Verschluss kann am ersten oder am zweiten Behälter angeordnet sein. Bevorzugt ist der zweite Verschluss als Teil des zweiten Behälters ausgebildet. Wenn der zweite Behälter aus dem ersten Behälter entnehmbar ist, so ist es von Vorteil, wenn die Beschickungsöffnung auch nach Entnahme durch den zweiten Verschluss verschlossen bleiben kann.
Unabhängig von der Art oder dem Vorhandensein eines zweiten Verschlusses kann es von Vorteil sein, wenn die Seitenwand des zweiten Behälters ein oder mehrere sich in Längsrichtung des zweiten Behälters erstreckende Kanäle aufweist. Diese können sich bis zum Boden und/ oder bis zur Ausgiessöffnung erstrecken. Erstrecken sich die Kanäle (beim in den ersten Behälter eingesetzten zweiten Behälter) bis in den Bereich des Halses des ersten Behälters, so sind sie dort vorzugsweise durch Bereiche der Seitenwand voneinander getrennt, welche sich bis zur Innenseite des Halses des ersten Behälters erstrecken. Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung ist durch die geöffnete Beschickungsöffnung ein durch den ersten Behälter begrenzter erster Innenraum mit einem durch den zweiten Behälter begrenzten zweiten Innenraum verbunden. Die Beschickungsöffnung ist vorzugsweise kleiner als die
Ausgiessöffnung.
Die Beschickungsöffnung ist zweckmässigerweise in der Seitenwand des zweiten Behälters angeordnet. Vorzugsweise sind mehr als eine, nämlich 2, 3, 4, 5, 6 oder mehr
Beschickungsöffnungen vorgesehen. Ein oder mehrere der im Zusammenhang mit den Beschickungsöffnungen erwähnten Merkmalen (z.B. Kanäle, Leitflächen, zweiter Verschluss etc.) können in einer der Anzahl der Beschickungsöffnungen entsprechenden Anzahl vorhanden sein.
Die Beschickungsöffnungen sind zweckmässigerweise im (vorzugsweise regelmässigen) Abstand voneinander entlang des Umiangs des zweiten Behälters und/ oder auf unterschiedlichen (insbesondere gegenüberliegenden) Seiten des zweiten Behälters angeordnet. Dies kann insbesondere dann der Fall sein, wenn der zweite Behälter im Querschnitt gesehen eine im Wesentlichen eckige Form aufweist, wobei auch im Zusammenhang mit im Wesentlichen kreiszylindrischen Behältern zwei einander in Bezug auf die Längs- bzw. Mittelachse des zweiten Behälters im Wesentlichen gegenüberliegende Teile der Seiten wand als
gegenüberliegende Seiten des zweiten Behälters zu betrachten sind. Diese
Ausgestaltungen können bewirken, dass das Dosiersystem in verschiedenen Orientierungen gehalten und benutzt werden kann.
Sind mehrere Beschickungsöffnungen vorgesehen, so können ihre dem Boden des zweiten Behälters am Nächsten liegenden Ränder im im Wesentlichen selben Abstand vom Boden des zweiten Behälters und/oder von der Ausgiessöffnung angeordnet sein. Weiterhin ist es bevorzugt, wenn ein Rand der Beschickungsöffnung zwischen einem der Öffnung zugewandten und einem von der Öffnung abgewandten Ende des Halses des ersten Behälters angeordnet ist. Hierdurch kann die
Beschickungsöffnung derart angeordnet sein, dass sie nicht weiter im
Behälterinneren des ersten Behälters liegt, als das dem Behälterinneren
zugewandte Ende des Halses des ersten Behälters. In vorteilhafter Weise kann die Beschickungsöffnung bei einem auf dem Kopf stehenden Dosiersystem - hierbei weist die Ausgießöffnung in Richtung der Erd-Gravitationskraft - dort
angeordnet sein, wo eine Innenwand des ersten Behälters und die Seitenwand des zweiten Behälters aufeinandertreffen. Hierdurch werden Toträume bei der auf dem Kopf stehenden Dosiersystem oberhalb, also in Richtung der
Ausgießöffnung, vermieden, in denen sich ansonsten ein Teil der bevorrateten Substanz sammeln könnte, wodurch dieser Teil nicht durch die
Beschickungsöffnung dem zweiten Behälter zugeführt werden könnte. Durch Vermeidung derartiger Toträume kann eine verbesserte Restentleerung erreicht werden.
Soweit nichts anderes angegeben ist, beziehen sich die in diesem Dokument gemachten Angaben auf den Zustand des Dosiersystems bei dem der zweite
Behälter in der Öffnung des ersten Behälters angeordnet bzw. in diese eingesetzt ist.
Gemäss einer weiteren Ausgestaltung ist die Beschickungsöffnung in einem sich in Richtung vom Boden des zweiten Behälters zur Ausgießöffnung hin
erstreckenden Kanal angeordnet. Der Kanal ist in der Seitenwand des zweiten Behälters ausgebildet. Vorzugsweise ist die Beschickungsöffnung an dem (oder im Bereich des) der Ausgiess ffnung näher liegenden Ende des Kanals angeordnet. Der Kanal kann sich mit Vorteil bis zum Boden und/ oder bis zum Rand der Ausgiessöffnung des zweiten Behälters erstrecken. Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung ist ein erstes
Volumen, welches durch den Boden und einen ersten Teilbereich der Seiten wand begrenzt ist, kleiner als ein zweites Volumen, welches durch eine dem zweiten Behälter zugewandte Innenseite des ersten Verschlusses und einen zweiten
Teilbereich der Seitenwand begrenzt ist. Der erste Teilbereich erstreckt sich vom Boden des zweiten Behälters bis zu einem dem Boden am Nächsten gelegenen Rand der Beschickungsöffnung und der zweite Teilbereich erstreckt sich an den ersten Teilbereich anschließend bis zu der Innenseite des ersten Verschlusses. Das zweite Volumen ist vorzugsweise ein Volumen, das im Wesentlichen dadurch gefüllt werden kann, indem das Dosiersystem auf den Kopf gestellt d.h. mit der Ausgiessöffnung nach unten, also in Richtung der Erd-Gravitationskraf t, orientiert wird. Sollten mehrere Beschickungsöffnungen vorgesehen sein, so beziehen sich die Angaben jeweils auf die näherliegende Beschickungsöffnung, d.h. diejenige, die näher am Boden bzw. näher am ersten Verschluss angeordnet ist.
Je nachdem, wie das Dosiersystem ausgestaltet ist, kann es von Vorteil sein, wenn das erste Volumen (z.B. um mindestens 5, 10 oder 20 Prozent) kleiner ist als das zweite. Auf diese Weise reicht das beim erneuten Umdrehen des Dosiersystems, wenn also die Ausgießöffnung nach oben, also entgegen der Erd-Gravitationskraf t zeigt, auf den Boden des zweiten Behälters fallende oder fließende Material bis zur Beschickungsöff ung, wodurch insbesondere bei der Verwendung von pulverförmigen oder rieselfähigem Material die zu dosierende Menge vom Boden bis zur Beschickungsöffnung reicht. Auch kann das erste Volumen beispielsweise 5, 10 oder 20 Prozent größer sein als das zweite Volumen. Hierbei reicht das beim erneuten Umdrehen des Dosiersystems, wenn also die Ausgießöffnung nach oben, also entgegen der Erd-Gravitationskraft zeigt, auf den Boden des zweiten
Behälters fallende oder fließende Material nicht bis zur Beschickungsöffnung, wodurch insbesondere bei der Verwendung von pulverförmigen oder
rieselfähigem Material ein Verklemmen der Klappe vermieden werden kann. Nach einer weiteren Ausgestaltung ist eine Außenseite des Bodens des zweiten Behälters nach aussen hin derart verformt, dass der Stoff von dem Boden abrutscht. Unter Abrutschen ist auch das Abfließen von Flüssigkeiten zu
verstehen. Die Verformung kann zweidimensional oder dreidimensional ausgestaltet sein. Bei der dreidimensionalen Verformung kann der Boden beispielsweise kugelförmig, pyramidenförmig oder kegelförmig ausgestaltet sein. Auch kann die Spitze der Pyramide oder des Kegels kugelförmig abgerundet sein. Der Boden des zweiten Behälters kann derart ausgebildet sein, dass seine der Aussenseite gegenüberliegende Innenseite eben ausgebildet ist. Hierdurch kann verhindert werden, dass Stoff auf der Aussenseite des Bodens liegen oder, insbesonder bei Flüssigkeiten, stehen bleibt, wodurch eine Restentleerung des Dosiersystems verbessert werden kann.
Gemäss einer bevorzugten Ausgestaltung handelt es sich beim ersten Behälter und/ oder beim Dosiersystem um eine Kopf steherflasche.
Es kann auch vorgesehen sein, dass der Boden des ersten Behälters nach aussen hin verformt ist. Die Verformung kann zweidimensional oder dreidimensional ausgestaltet sein. Bei der zweidimensionalen Verformung kann der Boden als eine gekrümmte Fläche ausgebildet sein. Bei der dreidimensionalen Verformung kann der Boden beispielsweise kugelförmig ausgebildet sein. Auch kann der Boden pyramidenförmig oder kegelförmig ausgestaltet sein. Ferner kann die Spitze der Pyramide oder des Kegels kugelförmig abgerundet sein. Dadurch wird der Nutzer angehalten, den ersten Behälter auf den Kopf, d.h. mit der (durch den ersten Verschluss verschlossenen) Ausgiessöffnung nach unten, also in Richtung der Erd-Gravitationskraf t orientiert, abzustellen. Dies bewirkt, dass durch die Erd- Gravitationskraf t Substanz aus dem ersten Behälter durch die geöffnete
Beschickungsöffnung in den zweiten Behälter gelangt und der zweite Behälter bei der nächsten Verwendung gefüllt ist. Nach einer Ausgestal ungsvariante kann vorgesehen sein, dass die Aussenseite des der Öffnung im Wesentlichen gegenüberliegenden Bodens des ersten
Behälters keine Standfläche bildet, die eine stabile Gleichgewichtslage des ersten Behälters erlaubt. Das bedeutet, der erste Behälter befindet sich nicht in einer stabilen Gleichgewichtslage, wenn er auf diese Standfläche gestellt wird bzw. fällt leicht um.
Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung ist der zweite Behälter einstückig ausgebildet. Der zweite Behälter kann aus Kunststoff hergestellt sein. Wenn der zweite Verschluss als schwenkbare Klappe ausgebildet ist, kann das hierfür erforderliche Gelenk in dem Behälter beispielsweise als Filmscharnier ausgebildet sein. Auch kann der zweite Behälter als ein
Kunststoffspritzgussteil ausgebildet sein, wobei hier alle spritzfähigen Kunststoffe verwendet werden können. Der erste Behälter kann ebenfalls aus Kunststoff hergestellt sein. Der erste Behälter kann als Kunststoff spritzgussteil ausgebildet sein oder durch Streckblasformen oder Extrusionsblasformen hergestellt sein.
Es ist bevorzugt, wenn mindestens zwei einander benachbarte
Beschickungsöffnungen vorgesehen sind, wobei sie vorzugsweise in der
Seitenwand des zweiten Behälters angeordnet sind.
Die Begriffe„Substanz",„Stoff" und„Material" werden austauschbar verwendet und bezeichnen die zu dosierende, vorzugsweise flüssige oder rieselfähige Materie.
Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung wird ein Verfahren zum Dosieren eines Stoffes mittels eines Dosiersystems, wie es in diesem
Dokument beschrieben ist, bereitgestellt. Das Dosiersystem weist
- einen ersten Behälter zur Bevorratung eines Stoffes mit einer Öffnung und einem sich an die Öffnung anschliessenden Hals, - einen zweiten Behälter zur Aufnahme eines Teils des bevorrateten Stoffes mit einer Seitenwand, einem Boden, einer dem Boden im Wesentlichen
gegenüberliegend angeordneten Ausgiessöffnung und einer vorzugsweise in einer Seitenwand angeordneten Beschickungsöffnung, wobei durch den zweiten
Behälter die Öffnung des ersten Behälters verschlossen ist, und
- einen ersten Verschluss zum wiederholbaren Verschliessen der Ausgiessöffnung auf.
Das Verfahren weist folgende Schritte auf:
- Überführen des Dosiersystems in eine erste Position, in der die Ausgiessöffnung im Wesentlichen in Richtung einer Erd-Gravitationskraft zeigt, wobei die
Ausgiessöffnung durch den ersten Verschluss verschlossen ist, wobei eine bestimmte Menge eines im ersten Behälter vorhandenen Stoffs durch die Erd- Gravitationskraft via die Beschickungsöffnung in den zweiten Behälter und auf die Innenseite des ersten Verschlusses gelangt,
- Überführen des Dosiersystems in eine zweite Position, in der die
Ausgiessöffnung im Wesentlichen entgegen der Richtung der Erd- Gravitationskraft zeigt, wobei die sich im zweiten Behälter befindende Menge des Stoffs durch die Erd-Gravitationskraft auf den Boden des zweiten Behälters gelangt,
- Öffnen der Ausgiessöffnung durch Öffnen des ersten Verschlusses oder eine Teils davon, wobei durch das Öffnen des ersten Verschlusses oder eines Teils davon die Beschickungsöffnung durch den mittels des ersten Verschlusses betätigbaren zweiten Verschluss verschlossen wird und
- Entnehmen der im zweiten Behälter vorhandenen Menge des Stoffs oder eines Teils davon. Dies kann durch Ausschütten oder Ausgiessen oder mittels eines
Werkzeugs (z.B. eines Löffels) erfolgen.
Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung wird ein
Dosiersystem bereitgestellt, aufweisend
- einen ersten Behälter zur Bevorratung eines Stoffes mit einer Öffnung und einem sich an die Öffnung anschliessenden Hals, an den sich eine Schulter anschließt, - einen in die Öffnung des ersten Behälters einsetzbaren zweiten Behälter zur Aufnahme eines Teils des bevorrateten Stoffes mit einer Seitenwand, einem
Boden, einer dem Boden im Wesentlichen gegenüberliegend angeordneten
Ausgiessöffnung und einer Beschickungsöffnung, wobei durch den zweiten Behälter die Öffnung des ersten Behälters verschlossen ist,
- einen ersten Verschluss zum wiederholbaren Verschliessen der Ausgiessöffnung, und
- einen zweiten Verschluss zum Verschliessen der Beschickungsöffnung, wobei der zweite Verschluss mittels des ersten Verschlusses betätigbar ist.
Durch die Seiten wand und wenigstens einem Element aus der Gruppe Schulter und Hals ist ein Zuführkanal gebildet, der derart an der Beschickungsöffnung endet, dass ein Rest des im ersten Behälter bevorrateten Stoffes im Wesentlichen restlos durch die Beschickungsöffnung dem zweiten Behälter zuführbar ist.
Vorzugsweise weist der Rest ein Volumen auf, das geringer ist, als das weiter oben beschriebene erste und/ oder zweite Volumen (vgl. Ausführungen zum zweiten Behälter).
Wie bereits an anderer Stelle ausgeführt, wird durch ein Drehen des ersten und des mit dem ersten Behälter verbundenen zweiten Behälters derart, dass die Ausgiessöffnung in Richtung der Erdgravitation weist, der in dem ersten Behälter bevorratete Stoff in Richtung der Ausgießöffnung verlagert. Aus dieser in dem ersten Behälter bevorrateten Stoffmenge kann eine vorbestimmte Menge Stoff dem zweiten Behälter durch die verschließbare Beschickungsöffnung zugeführt werden. Um in idealer Weise den gesamten bevorrateten Stoff aus dem ersten Behälter in den zweiten Behälter zu verlagern, ist ein Zuführkanal gebildet, der an der Beschickungsöffnung endet. Somit kann in der„Kopfsteherposition", also in der Position, in der die Ausgießöffnung in Richtung der Erdgravitation weist, der Stoff aus dem ersten Behälter mittels dem Zuführkanal der Beschickungsöffnung zugeführt werden, durch die hindurch der Stoff in den zweiten Behälter gelangt. Die Beschickungsöffnung ist in Richtung des Ausgießöffnung gesehen die vom Boden des ersten Behälters am weitesten entfernte Struktur, die durch den bevorrateten Stoff erreichbar ist, bevor der Stoff in den zweiten Behälter gelangt. Somit kann sichergestellt werden, dass keine Toträume zwischen dem ersten Behälter und dem zweiten Behälter vorhanden sind, in denen sich der bevorratete Stoff in der„Kopf Steherposition" sammeln kann, um damit dem zweiten Behälter nicht zuführbar zu sein. Wenn sich die Beschickungsöffnung im Wesentlichen quer zu einer Mittelachse des zweiten Behälters erstreckt, wie dies beispielsweise durch eine stufenförmige Gestaltung des zweiten Behälters möglich ist, wobei sich die Beschickungsöffnung in der Stufe befindet, kann die Beschickungsöffnung im Bereich des Halses angeordnet sein. In diesem Fall können die Innenseite der Schulter und die Innenseite des Halses als Zuführkanal zu der
Beschickungsöffnung ausgebildet sein. Wenn mehr als eine Beschickungsöffnung ausgebildet ist, können einander benachbarte Beschickungsöffnungen durch eine sich in Richtung des Halses erstreckende Rippe voneinander getrennt sein. Im Wesentlichen restlos ist derart zu verstehen, dass an den Wänden anhaftender Stoff wie beispielsweise ölige Flüssigkeiten bei bestimmungsgemäßen Gebrauch sich nicht vollständig aus dem Dosiersystem ausbringen lassen.
Nach einer weiteren Variante kann allgemein vorgesehen sein, dass die Innenseite des ersten Behälters zusammen mit der Aussenseite des zweiten Behälters einen Hohlraum definiert und/ oder begrenzt.
Die Beschickungsöffnung kann vorteilhaft am der Ausgiessöffnung und/ oder der Öffnung des ersten Behälters (im Wesentlichen) nächstgelegenen Punkt des Hohlraums angeordnet sein.
Es kann auch vorgesehen sein, dass die Beschickungsöffnung in der oben genannten„Kopf Steherposition" des Dosiersytems am (im Wesentlichen) untersten Punkt des beschriebenen Hohlraums angeordnet ist.
Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung schließen eine Mittelachse des zweiten Behälters und eine Innenseite der Schulter des ersten Behälters einen spitzen Winkel ein. Hierdurch kann die Innenseite als ein Trichter ausgebildet sein, durch den der in dem ersten Behälter bevorratete Stoff der Beschickungsöffnung zugeführt wird. Natürlich können auch mehr als eine Beschickungsöffnung vorhanden sein. Durch eine entsprechende Wahl des Winkels kann bewirkt sein, dass eine Restentleerung möglich ist, wenn die Flasche von der idealen„Kopfsteherposition" abweicht, also gegenüber der
Erdgravitationsrichtung gekippt ist. Der spitze Winkel ist kleiner als 90°, bevorzugt gleich 60° oder kleiner und besonders bevorzugt 45° oder kleiner.
Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung bildet der
Zuführkanal in der Seitenwand einen Kanal aus. Somit kann der bevorratete Stoff durch den Kanal vorbestimmt entlang der Seitenwand der Beschickungsöffnung zugeführt werden. Auch kann die Beschickungsöffnung, wenn sie sich entlang der Mittelachse des zweiten Behälters erstreckt, im Bereich des Halses des ersten Behälters angeordnet sein. Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung sind die Seitenwand und der Hals stoffdicht miteinander verbunden. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass Stoff aus dem ersten Behälter nur dem zweiten Behälter in
vor bestimmter Menge zugeführt wird und nicht zwischen dem Hals des ersten Behälters und einer Außenseite der Seitenwand des zweiten Behälters zu der Öffnung am Hals gelangt und hierüber in unkontrollierter Weise in die
Umgebung gelangt. Eine derartige stoffdichte Verbindung kann beispielsweise durch eine elastische Dichtung zwischen dem Hals und dem zweiten Behälter erfolgen. Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung liegt die
Seitenwand wenigstens teilweise an dem Hals an. In der Regel wird ein
Teilbereich der Außenseite der Seitenwand des zweiten Behälters umlaufend an der Innenseite des Halses anliegen. Auch kann die Seitenwand einen Bund aufweisen, die an einem die Öffnung in dem ersten Behälter begrenzenden Rand umlaufend anliegt. Durch eine derartige Anordnung kann auf eine Dichtung als zusätzliches Bauteil verzichtet werden. Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung ist der zweite Verschluss als ein Schieber ausgebildet, der rotatorisch von einer ersten Position in eine zweite Position, und umgekehrt, verlagerbar ist, wobei in der ersten Position die Beschickungsöffnung geöffnet ist und in der zweiten Position die
Beschickungsöffnung im Wesentlichen stoffdicht verschlossen ist. Eine
Relativbewegung zwischen dem Schieber und der Beschickungsöffnung
ermöglicht, dass der Schieber und die Beschickungsöffnung zur Deckung gebracht werden können. Die Relativbewegung wird durch einen entweder mit dem zweiten Behälter oder mit dem Schieber gekoppelten Mitnehmer bewirkt, welcher dazu ausgebildet ist, vom ersten Verschluss mitgenommen zu werden. Der Mitnehmer kann mit dem Schieber oder mit einem Teil des zweiten Behälters gekoppelt oder verbunden sein, in dem die Beschickungsöffnung angeordnet ist, so dass eine Bewegung des Mitnehmers eine Bewegung des Schiebers oder der Beschickungsöffnung bewirkt. Sind mehrere Beschickungsöffnungen vorgesehen, so können auch mehrere Schieber vorhanden sein, welche vorzugsweise miteinander verbunden und/ oder gemeinsam bewegbar sind. Hierbei kann vorgesehen sein, dass der zweite Behälter und/ oder der Schieber relativ zum ersten Behälter drehbar ausgebildet sind. Alternativ können der zweite Behälter und/ oder der Schieber relativ zum ersten Behälter drehfest sein. Ferner können zum Schliessen und Öffnen der Beschickungsöffnung entweder der zweite Behälter, an welchem die Beschickungsöffnung angeordnet ist, oder der Schieber relativ zum ersten Behälter gedreht werden, wobei die Drehachse der Längsachse des Dosiersystems entsprechen kann. Es kann auch vorgesehen sein, dass der Schieber fest mit dem ersten Behälter verbunden oder Teil dessen ist. Gerade in dieser Ausführungsform kann es zum Verschließen der Beschickungsöffnung lediglich notwendig sein, den zweiten Behälter in einem vorbestimmten Winkel relativ zu dem ersten Behälter zu drehen. Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung ist der zweite Verschluss als eine in einem Kanal angeordnete Klappe ausgebildet, die im Wesentlichen radial von einer ersten Position in eine zweite Position, und umgekehrt, verlagerbar ist, wobei in der ersten Position die Beschickungsöffnung geöffnet ist und in der zweiten Position die Beschickungsöffnung im Wesentlichen stoffdicht verschlossen ist, wobei in der ersten Position die Klappe im
Wesentlichen an dem Hals anliegt. Durch das Anliegen der Klappe an dem Hals kann der Stoff von dem ersten Behälter in den zweiten Behälter gelangen, ohne dass Teilmengen des Stoffs zwischen Hals und der Klappe vorbeigelangen, sich in Toträumen sammeln und somit einem Gebrauch nicht zur Verfügung stehen könnten. Die Klappe kann derart ausgebildet sein, dass, wenn die Klappe in radialer Richtung schwenkbar ist, ein von der Ausgießöffnung abgewandter Rand an dem Hals anliegt. Der Kanal kann so gestaltet sein, dass die sich in Richtung zu der Ausgießöffnung erstreckenden Ränder der in die erste Position geschwenkten Klappe an dem Kanal stoff dicht anliegen. Der abgewandte Rand kann hierbei in der ersten Position der Klappe im Bereich des Halses beginnend von der Öffnung des ersten Behälters bis im Wesentlichen am Übergang von dem Hals zur Schulter an der Innenwandung des Halses anliegen.
Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung weist durch den in eine erste Position verlagerten ersten Verschluss die in einem Randbereich der Ausgießöffnung mit dem zweiten Behälter schwenkbar verbundene Klappe eine Kontaktstelle für einen Kontakt mit dem ersten Verschluss auf. Somit kann durch die Kontaktstelle die Klappe bevorzugt in radialer Richtung in Richtung des Halses des ersten Behälters geschwenkt werden. Die einzelnen Merkmale können, sofern sie sich nicht gegenseitig ausschließen , durch einen Fachmann in beliebiger Art untereinander kombiniert werden, um zu weiteren Ausgestaltungen der Erfindung zu gelangen.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung beinhaltet die genannte Verwendung bzw. das beschriebene Verfahren als Schritte eine oder mehrere Aktionen, die in der Form von Eignungen, Fähigkeiten oder Eigenschaften des Dosiersystems
Teilen davon beschrieben wurden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die folgenden Figuren sind schematische Darstellungen und nicht
maßstabsgetreu:
Fig.la-d zeigen eine erste Variante eines Dosiersystems mit (Fig.la,b) und ohne (Fig.lc,d) Deckel sowie mit einer Klappe, dargestellt als
Längsschnitt in Seitenansicht (Fig.la,c) und perspektivisch (Fig.lb,d); Fig.le,f zeigen den zweiten Behälter eines Dosiersystems gemäss Fig.la-d in
Seitenansicht (Fig.le) und perspektivisch (Fig.lf);
Fig.2a-f zeigen den zweiten Behälter einer zweiten Variante eines
Dosiersystems mit Schieber, dargestellt in Seitenansicht (Fig.2d-f) und perspektivisch (Fig.2a~c);
Fig.3 zeigt ein Verfahren zum Dosieren eines Stoffes mit einem
Dosiersystem gem. der Figuren 1 oder 2;
Fig. 4 zeigt das aus der Figur la bekannte Dosiersystem in einer
abstrahierten Darstellung; und
Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch einen in zwei Ausgestaltungen
ausgebildeten zweiten Behälter eines abstrahierten Dosiersystems.
Ausführung der Erfindung
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beispielhaft erläutert. Die Fig.la bis f und 2a bis 2f zeigen eine erste und eine zweite Variante eines Dosiersystems 11 bzw. dessen Komponenten. Fig.la-f stellen die genannte erste Variante eines Dosiersystems 11 dar,
beinhaltend einen ersten Behälter 21 und einen zweiten Behälter 41. Beim ersten Behälter 21 handelt es sich hier um eine Flasche mit einem Hals 23. Der Hals 23 ist über eine Schulter 29 mit einem Behälterkörper 27 der Flasche verbunden. Der zweite Behälter 41 ist im Wesentlichen becherförmig ausgebildet und weist eine Seitenwand 53, einen mit der Seitenwand 53 fest verbundenen Boden 51 sowie eine dem Boden 51 im wesentlichen gegenüberliegend angeordnete
Ausgiessöffnung 45 auf. Der zweite Behälter 41 ist in den Hals 23 des ersten Behälters 21 eingesetzt. Er kann herausnehmbar oder nach dem Einsetzen fest, respektive unverlierbar mit dem ersten Behälter 21 verbunden sein. Die
Herausnehmbarkeit kann die Handhabung erleichtern. Einerseits kann dadurch ein Nachfliessen von Material aus dem ersten Behälter 21 vermieden werden. Andererseits wird so in bestimmten Situationen auch die Entleerung vereinfacht. Zudem kann durch Herausnehmen des zweiten Behälters 41 eine Nachfüllbarkeit des ersten Behälters 21 bewirkt sein. Ein festes Verbinden des zweiten Behälters 41 mit dem ersten Behälter 21 kann sich hingegen positiv auf die Dichtigkeit auswirken. Beim gezeigten Dosiersystem 11 ist der zweite Behälter 41
herausnehmbar ausgebildet und weist einen Rand 49 auf, der im eingesetzten Zustand des zweiten Behälters 41 auf dem Rand der Öffnung 25 des ersten Behälters 21 aufliegt und so ein Hineinrutschen des zweiten Behälters 41 in den ersten Behälter 21 verhindert. Die Seitenwand 53 des zweiten Behälters 41 liegt in diesem Ausführungsbeispiel entlang ihres gesamten Umfangs an einer Innenseite des Halses 23 an, damit kein Material zwischen dem Hals 23 und der Seitenwand 53 hindurchtreten kann. Die Seitenwand 53 weist auf der Seite der
Ausgiessöffnung 45 in einem Bereich eine Aussenkontur oder einen äusseren
Querschnitt auf, die oder der im Wesentlichen der Innenkontur oder dem inneren Querschnitt des Halses 23 entspricht. Im vorliegenden Beispiel umf asst der besagte Bereich sowohl den Rand 49 der Ausgiessöffnung 45 als auch denjenigen Teil der Seitenwand 53, der sich an den Rand 49 anschliesst, und zwar auf einer Länge, die im Wesentlichen der Länge des Halses 23 entspricht, jedoch auch kürzer sein kann. In der Seitenwand 53 ist wenigstens eine Beschickungsöffnung 55 angeordnet. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind vier Bestückungsöffnungen 55 bereitgestellt, die gleich gestaltet sind. Einander benachbarte Bestückungsöff ungen 55 schließen jeweils einen Winkel von 90° ein. Die Beschickungsöffnungen 55 sind am Übergang zwischen Hals 23 und Schulter 29 bzw. Hals 23 und Körper 27 des ersten Behälters 21 angeordnet. Die
Beschickungsöffnung 55 zwischen der Ausgiessöffnung 45 und dem genannten Übergang anzubringen, kann den Vorteil haben, dass eine zuverlässige
Restentleerung gewährleistet ist. Die Restentleerung kann weiter verbessert werden durch eine hier kugelförmige Ausformung einer Aussenseite des Bodens 51 des zweiten Behälters 41. Hierdurch kann einem Liegenbleiben von Material entgegenwirkt werden und dieses Material dem zweiten Behälter 41 zugeführt werden. Auch das Vorhandensein mehrerer Beschickungsöffnungen 55, die auf verschiedenen (vorzugsweise gegenüberliegenden) Seiten des zweiten Behälters 41 angeordnet sind, dient unter anderem diesem Zweck. Ein weiterer Vorteil mehrerer Beschickungsöffnungen 55 besteht darin, dass das Dosiersystem 11 bei der Handhabung nicht in einer bestimmten Orientierung gehalten werden muss. Eine Innenwand des Körpers 27 des ersten Behälters 21 ist im Abstand zur
Seitenwand 53 des zweiten Behälters 41 angeordnet, damit das zu dosierende Material zwischen der genannten Innenwand und der Seitenwand 53 zu den Beschickungsöffnungen 55 fliessen kann. Im vorliegenden Beispiel sind zu den Beschickungsöffnungen 55 führende Kanäle 59 in der Seitenwand 53 vorgesehen, die den genannten Abstand zusätzlich vergrössern. Zudem ist es (unabhängig von der sonstigen Ausgestaltung des Dosiersystems) von Vorteil, wenn ein zwischen Hals 23 und Schulter 29 (bzw. Körper 27) des ersten Behälters 21 eingeschlossener Winkel grösser als 90 Grad und insbesondere grösser als 95, 100 oder 105 Grad ist und/ oder wenn die Schulter 29 vom Hals 23 zum Boden des ersten Behälters 21 hin abfallend ausgebildet ist (zumindest auf der Innenseite). So fliesst bzw. rutscht das zu dosierende Material, wenn das Dosiersystem 11 auf dem Kopf und damit in Richtung einer Erd-Gravitationskraft steht, leichter in Richtung der
Beschickungsöffnungen 55 aufgrund der Erd-Gravitationskraft. Die
Ausgiessöffnung 45 ist durch einen ersten Verschluss 47 verschliessbar, der in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als Schraubdeckel ausgebildet ist. Am Hals 23 ist ein Gewinde 31 (Aussengewinde) angebracht, welches dazu
vorgesehen ist, mit dem Innengewinde des abnehmbaren Deckels 47
zusammenzuwirken, der die Ausgiessöffnung 45 verschliesst.
Die Beschickungsöffnungen 55 am zweiten Behälter 41 sind durch einen zweiten Verschluss 57 in Form einer Klappe 71 verschliessbar. Die Klappe 71 ist am oder im Bereich eines Randes 49 der Ausgiessöffnung 45 am zweiten Behälter 41 befestigt. Vorzugsweise sind Behälter 41 und Klappe 71 einstückig ausgebildet, z.B. aus Kunststoff. Die Klappen 71 können zusätzlich in Schliessrichtung vorgespannt sein, um eine verbesserte Dichtigkeit des zweiten Verschlusses 57, 71 zu erreichen. Die Verbindung 75 zwischen Klappe 71 und Rand 49 ist reversibel elastisch ausgebildet und weist einen Vorsprung 73 auf, der über den Rand 49 vorsteht bzw. sich in Richtung des ersten Verschlusses oder Deckels 47 erstreckt. Der erste Verschluss 47 ist dazu ausgebildet, in geschlossenem Zustand der Ausgiessöffnung 45 mit dem Rand 49 in Kontakt zu treten. Da sich der Vorsprung 73 über den Rand 49 erhebt, kommt er beim Schliessen der Ausgiessöffnung 45 zuerst mit dem ersten Verschluss 47 in Kontakt, bevor der Verschluss 47 die Ausgießöffnung 45 gänzlich verschließt. Die Klappe 71 ist im geschlossenen Zustand im Abstand zur Innenseite des Halses 23 angeordnet. Der durch den Deckel ausgeübte Druck auf den Vorsprung 73 führt zu einem reversibel elastischen Verbiegen der flexiblen Verbindung 75, wodurch die Klappe 71 in Richtung des Halses 23 gedrückt wird. Statt des Vorsprungs 73 kann sich die Verbindung 75 auch selbst über den Rand 49 erheben. Man könnte auch sagen, die Klappe 71 sei im Wesentlichen L-f örmig und mit dem kurzen Schenkel des L beweglich am zweiten Behälter 41 befestigt. Druck auf den kurzen Schenkel führt dazu, dass dieser in Richtung des Bodens 51 schwenkt und der lange Schenkel quer dazu in Richtung des Halses 23 geschwenkt wird. Die Fig.la-b zeigen die Klappe 71 in geöffnetem Zustand, während die Fig.lc-f eine geschlossene Klappe 71 darstellen. Der Rand 49 der Ausgiessöffnung 45 liegt in diesem Beispiel entlang des gesamten Umfangs der Ausgiessöffnung 45 am Hals 23 an bzw. auf dem Rand der Öffnung 25 auf. Die Seitenwand 53 liegt auch an der Innenseite des Halses 23 des ersten Behälters 21 an, und zwar an mindestens zwei, drei oder vier entlang des Umfangs der Seiten wand 53 verteilten Stellen. Es ist von Vorteil, wenn diese Stellen (in Bezug auf ihren Abstand voneinander) im Wesentlichen gleichmässig entlang des Umfangs verteilt sind. So sitzt der zweite Behälter 41 stabil im Hals 23 des ersten Behälters 21. Die Stellen, an denen die Seiten wand 53 an der Innenseite des Halses 23 anliegt sind durch Stellen voneinander getrennt, wo dies nicht der Fall ist. Zweckmässigerweise handelt es sich dabei um sich vom Boden 51 in Richtung der AusgiessÖfmung 45 erstreckende Kanäle 59. Im gezeigten Beispiel sind die Klappen 71 in diesen Kanälen 59 angeordnet. Dadurch kann bei geöffneten Klappen kaum Material seitlich an den Klappen 71 vorbeifliessen. Es sind wiederum vier Beschickungsöffnungen 55 vorgesehen, eine andere Anzahl (z.B. 1 bis 20 oder 2 bis 10 Stück) ist jedoch auch möglich. Ein erstes zu
dosierendes Volumen, das ein Teil eines Stoffes ist, welches in dem ersten
Behälter 21 bevorratet ist, wird durch den Boden 51 und einen ersten Teilbereich der Seitenwand 53 begrenzt. Besagter erster Teilbereich erstreckt sich vom Boden 51 bis zu einem dem Boden 51 am Nächsten angeordneten Rand 58 der
Beschickungsöffnung 55. Ein zweites Volumen wird begrenzt durch eine
Innenseite des Verschlusses 47 und einen zweiten Teilbereich der Seitenwand 53, wobei sich der zweite Teilbereich nahtlos an den ersten Teilbereich anschließt. Das erste Volumen ist 0,7 bis 1,3 Mal so groß wie das zweite Volumen.
Fig.2a-f zeigen eine zweite Variante eines Dosiersystems 1 , die bis auf die
Ausgestaltung der Beschickungsöffnungen 55 und den sie verschliessenden zweiten Verschluss 57 im Wesentlichen identisch ist zu der oben genannten ersten Variante. Dargestellt ist nur der zweite Behälter 41, auf den sich die Änderungen beziehen. Der zweite Verschluss 57 zum Verschliessen der
Beschickungsöffnungen 55 weist eine der Anzahl der Beschickungsöffnungen 55 entsprechende Anzahl Schieber 81 auf, die relativ zu den Beschickungsöffnungen 55 verschiebbar ausgebildet sind. Die Schieber 81 sind durch ein Bodenteil 83 miteinander verbunden und so gemeinsam bewegbar. Die Beschickungsöffnungen 55 sind wie bei der vorhergehenden Variantein längsseits orientierten Kanälen 59 angeordnet, wobei die Kanäle 59 breiter ausgestaltet sind, damit im geöffneten Zustand der Beschickungsöffnung 55 seitlich der Beschickungsöffnung 55 Platz für den Schieber 81 verbleibt. Das Bodenteil 83 ist relativ zum zweiten Behälter 41 drehbar, wobei eine Drehachse einer Längsachse des zweiten Behälters 41 entspricht.
Die Ausgestaltungsmöglichkeiten eines solchen zweiten Verschlusses 57 in Form eines Schiebers 81 sind jedoch mannigfaltig. So ist es auch denkbar, den Schieber 81 nicht ausserhalb des zweiten Behälters 41 sondern innerhalb anzuordnen.
Beispielsweise kann der Schieber (oder auch mehrere Schieber) an einem Ring oder an einem Hohlylinder befestigt sein, der an der Innenseite der Seiten wand 53 anliegt und relativ zu dieser drehbar ausgebildet ist. Der Ring oder der
Hohlzylinder wirken dann als Mitnehmer, die dazu ausgebildet sind, vom ersten Verschluss mitgenommen zu werden und dadurch relativ zur Seitenwand 53 gedreht zu werden, wodurch ein Öffnen und Schliessen der Beschickungsöffnung 55 ermöglicht ist. Der Ring oder der Hohlzylinder können beispielsweise im
Bereich des Randes 49 der Ausgiessöffnung 49 mit dem ersten Verschluss 47, z.B. dem in Fig.2a-b gezeigten Deckel, direkt (oder indirekt über einen oder mehrere Fortsätze) in Wirkverbindung treten. Alternativ können der Ring oder der
Hohlzylinder auch fest mit dem ersten Verschluss, z.B. einem Deckel, verbunden sein.
Figur 3 zeigt ein Verfahren zum Dosieren eines Stoffes mittels eines Dosiersystems 11 mit
- einem ersten Behälter 21 zur Bevorratung eines Stoffes mit einer Öffnung 25 und einem sich an die Öffnung 25 anschliessenden Hals 23,
- einem zweiten Behälter 41 zur Aufnahme eines Teils des bevorrateten Stoffes mit einer Seitenwand 53, einem Boden 51, einer dem Boden 51 im Wesentlichen gegenüberliegend angeordneten Ausgiessöffnung 45 und einer vorzugsweise in der Seitenwand 53 angeordneten Beschickungsöffnung 55, wobei durch den zweiten Behälter 41 die Öffnung 25 des ersten Behälters 21 verschlossen ist, und - einem ersten Verschluss 47 zum wiederholbaren Verschliessen der Ausgiessöffnung 45.
Das Verfahren weist folgende Schritte auf:
- Überführen Sl des Dosiersystems 11 in eine erste Position, in der die
Ausgiessöffnung 45 im Wesentlichen in Richtung einer Erd-Gravitationskraft zeigt, wobei die Ausgiessöffnung 45 durch den ersten Verschluss 47 verschlossen ist, wobei eine bestimmte Menge eines im ersten Behälter 21 vorhandenen Stoffs durch die Erd-Gravitationskraft via die Beschickungsöffnung 55 in den zweiten Behälter 41 und auf die Innenseite des ersten Verschlusses 47 gelangt,
- Überführen S2 des Dosiersystems 11 in eine zweite Position, in der die
Ausgiessöffnung 45 im Wesentlichen entgegen der Richtung der Erd- Gravitationskraft zeigt, wobei die sich im zweiten Behälter 41 befindende Menge des Stoffs durch die Erd-Gravitationskraft auf den Boden 51 des zweiten Behälters 41 gelangt,
- Öffnen S3 der Ausgiessöffnung 45 durch Öffnen des ersten Verschlusses 47 oder eines Teils davon, wobei durch das Öffnen des ersten Verschlusses 47 oder eines Teils davon die Beschickungsöffnung 55 durch den mittels des ersten Verschlusses 47 betätigbaren zweiten Verschluss 57,71,81 verschlossen wird, und
- Entnehmen S4 der im zweiten Behälter 41 vorhandenen Menge des Stoffs oder eines Teils davon.
Figur 4 zeigt das aus Figur la bekannte Dosiersystem 11 in einer abstrahierten Darstellung. Das Dosiersystem 11 besteht im Wesentlichen aus einem ersten Behälter 21 und einem zweiten Behälter 41 sowie einem in dem ersten Behälter 21 bevorrateten und hier nicht dargestellten Stoff. Der Behälter 41 ist durch die Öffnung 25 in den Hals 23 des ersten Behälters 21 eingesetzt. Zumindest
Teilbereiche der Seitenwand 53 liegen an einer Innenseite des Halses 25 derart an, dass kein Stoff zwischen dem Hals 23 und dem zweiten Behälter 41 unkontrolliert ins Freie gelangen kann. Das Dosiersystems 11 ist in einer„Kopfsteherposition" dargestellt. In dieser Position ist die Ausgießöffnung 45 mittels des hier nicht dargestellten Verschlusses stoffdicht verschlossen und die Klappen 71 in eine erste Position verlagert, in der die sich im Wesentlichen quer zu einer Mittelachse I-I des zweiten Behälters 41 erstreckende Beschickungsöffnung 55 geöffnet ist. Die sich im Wesentlichen quer zu einer Mittelachse I-I des zweiten Behälters 41 erstreckende Beschickungsöffnung 53 ist durch die Klappe 71, die Seiten wand 53 und den Kanal 59 begrenzt. Die Länge der Klappe 71 in Richtung des Bodens 51 des zweiten Behälters 41 ist derart gewählt, dass ein dem Boden 51 zugewandter Rand 72 der Klappe 71 im Wesentlichen bündig mit einem Übergang 28 zwischen dem Hals 23 und der Schulter 29 des ersten Behälters 21 abschließt. Ferner liegen die an den Rand 72 angrenzenden Ränder der Klappe 71, die sich im Wesentlichen in Richtung der Mittelachse I-I erstrecken, stoff dicht an Teilbereichen der
Seitenwand 53 an. Im Wesentlichen handelt es sich bei den Teilbereichen um die Bereiche der Seitenwand 53, durch die Seitenwände des Kanals 59 gebildet sind. Der Rand 72 der Klappe 71 liegt umfänglich an dem Übergang 28, respektive an der Innenseite des Halses 23, an. Hierdurch wird sichergestellt, dass in der „Kopf steherpostion" im Wesentlichen kein Stoff an der Klappe 71 vorbeigelangen und sich in Toträumen sammeln kann. Natürlich kann die Klappe auch in einem Bereich im Hals zwischen dem Übergang 28 und der Ausgießöffnung 45 enden. Jedoch wird die Klappe 71 im Wesentlichen nicht in die Schulter 29 hineinragen, um eine Bildung eines Totraumes zwischen Schulter 29 und Klappe 71 zu vermeiden. Weiterhin ist durch die Seitenwand 53 und einer Innenwand 30 der Schulter 29 ein Zuführkanal 61 gebildet, der an der Beschickungsöffnung 55 endet. Wenn der Rand 72 der Klappe 71 im Bereich des Halses 23 enden würde, würde zusätzlich zu der Innenseite 30 der Schulter 29 auch die Innenseite des Halses 23 den Zuführkanal 61 bilden. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel bildet der Zuführkanal 61 in der Seitenwand 53 den Kanal 59 aus. Um den in dem ersten Behälter 21 bevorrateten Stoff zügig der Beschickungsöffnung 55, respektive dem zweiten Behälter 41, zuführen zu können, schließen die Mittelachse I-I und eine Innenseite 30 der Schulter 29 einen spitzen Winkel ein, der in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel 45° ist. Ferner ist der Boden 51 des zweiten Behälters 41 dreidimensional verformt ausgebildet, so dass Stoff in der„Kopf Steherposition" nicht auf dem Boden 41 zu liegen oder, insbesondere bei Flüssigkeiten, zu stehen kommt. Ferner ist eine sich zwischen zwei einander gegenüberliegenden Rändern 58 erstreckende doppelpunkt-strichlinierte Linie 80 eingezeichnet. Durch diese doppelpunkt-strichlinierte Linie 80 ist ein Innenraum des ersten Behälters in zwei Volumina geteilt. Ein erstes Volumen 63 ist begrenzt durch eine Innenseite des Bodens 51 und einen ersten Teilbereich 54 der Seitenwand 53, der sich von dem Boden 51 zu besagtem Rand 58 erstreckt, wobei der Rand 58 die
Beschickungsöffnung 55 dort begrenzt, wo der Rand 58 dem Boden 51 am
Nächsten ist. Das zweite Volumen 65 ist begrenzt durch eine dem Boden 51 zugewandte hier nicht dargestellte Innenseite des die Ausgießöffnung 45 verschließenden ersten Verschlusses und einen zweiten Teilbereich 56 der
Seitenwand 53, der sich an den ersten Teilbereich 54 anschließend bis zu der Innenseite des Verschlusses erstreckt. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist sichtbar, dass das zweite Volumen 65 größer als das erste Volumen 63 ist. Um nun eine vorbestimmte Teilmenge des in dem ersten Behälter 21 bevorrateten Stoffes aus der Ausgießöffnung 45 ausbringen zu können, wird das Dosiersystem 11 in die„Kopf Steherposition" verlagert. Hierbei kann der Stoff aus dem ersten Behälter 21 durch die Beschickungsöffnung 55 das zweite Volumen 65 des zweiten Behälters 41 füllen. Durch die Anordnung der Klappe 71 kann kein Stoff an der Klappe vorbei in Räume hinter der Klappe 71 gelangen. Ferner kann durch die vorgeschlagenen Anordnung der Klappe 71 sichergestellt werden, dass sich im Bereich des zweiten Behälters 41 keine Toträume ausbilden, in denen sich der Stoff sammeln und damit einer Zuführung zu dem zweiten Behälter 41 entziehen könnte. Durch ein Verlagern des Dosiersystems 11 in eine aufrechte zweite Position, in der die Ausgießöffnung 45 entgegen der Richtung der Gravitation zeigt, fällt oder läuft der Stoff aus dem zweiten Volumen 65 in das erste Volumen 63. Da das zweite Volumen 65 größer ist als das erste Volumen 63, fällt oder läuft der überschüssige Stoff aus dem zweiten Volumen durch die
Beschickungsöffnung 55 in den ersten Behälter 21, so dass sich in dem zweiten Behälter 41 lediglich das erste Volumen 63 des Stoffes befindet. Natürlich kann die Außenkontur des ersten Behälters 21 derart gestaltet sein, dass bei einem Verlagern des Dosier Systems von der„Kopf Steherposition" in die zweite Position das erste Volumen 63 vollständig gefüllt wird. Hierbei kann auch eine relative Festlegung des ersten Behälters 21 zu dem zweiten Behälter 41 notwendig sein, die im einfachsten Fall mittels einer vorspringenden Nase realisiert werden kann, die in eine korrespondierende Nut eingreift. Gerade zur Restentleerung wird durch den Kanal 61 in Verbindung mit der vorgeschlagenen Anordnung und
Ausgestaltung der Klappe 71 und der damit verbundenen Vermeidung von Toträumen ein Reststoff aus dem ersten Behälter 21 dem Behälter 41 derart zugeführt, dass in dem ersten Behälter 21 im Wesentlichen kein Stoff verbleibt.
Figur 5 zeigt in einer Darstellung zwei Halbschnitte von unterschiedlich
ausgebildeten zweiten Behältern, die sich an der Mittelachse I-I treffen und einen gemeinsamen zweiten Behälter 41 bilden, der in den Hals 23 des ersten Behälters 21 eingesetzt ist. Beiden Ausführungsformen ist gemein, dass die
Beschickungsöffnungen 55 derart ausgebildet sind, dass Toträume vermieden sind, so dass der erste Behälter 21 im Wesentlichen restlos entleert werden kann. Auch in der hier gezeigten Darstellung befindet sich das Dosiersystem 11 in der bereits bekannten„Kopf Steherposition". In der dem Betrachter auf der linken Seite von der Mittelachse I-I zugewandten Darstellung ist die Öffnung 55 in der
Seitenwand 53 derart angeordnet, dass sich die Öffnung 55 im Wesentlichen parallel zu der Mittelachse I-I erstreckt. Der dem Boden 51 des ersten Behälters am Nächsten liegende und die Öffnung begrenzende erste Rand 58 ist in Richtung des Bodens 51 gesehen oberhalb des Übergangs 28 angeordnet. Ein dem ersten Rand 58 gegenüberliegender zweiter Rand 60 ist in dem vorliegenden
Ausftihrungsbeispiel bündig mit dem Übergang 28 angeordnet, könnte jedoch auch unterhalb des Übergangs 28 in Richtung der Ausgießöffnung 45 angeordnet sein, um eine Totraumbildung für den Stoff im Bereich des zweiten Behälters 41 zu vermeiden. Auch hier bilden die Innenseite 30 der Schulter 29 und die
Seiten wand 53 den Zuführkanal 61, der an der Beschickungsöffnung 55 endet. Damit kann der Stoff vorbestimmt restlos dem zweiten Behälter 41 zugeführt werden. Auch hier schließen die Mittelachse I-I und die Innenseite 30 der Schulter 29 einen spitzen Winkel ein, der in dem vorliegenden Fall etwa 35° beträgt. In der dem Betrachter auf der rechten Seite von der Mittelachse I-I zugewandten Darstellung ist die Öffnung 55 in einer durch die Seitenwand 53 gebildeten Stufe derart angeordnet, dass sich die Öffnung 55 im Wesentlichen senkrecht zu der Mittelachse I-I erstreckt. Die Stufe kann sich umfänglich erstrecken oder nur partiell, so dass die Stufe gleichzeitig die Beschickungsöffnung 55 bildet. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Stufe nur partiell ausgebildet, so dass der Zuführkanal 61 hier einen Kanal 59 in der Seitenwand 53 ausbildet, der an der Beschickungsöffnung 55 endet. Die Beschickungsöffnung ist hier in Richtung der Ausgießöffnung 45 unterhalb des Übergangs 28 angeordnet, so dass der
Zuführkanal 61 durch die Seitenwand 53, die Innenseite 30 der Schulter 29 und die Innenseite des Halses 23 gebildet ist. Natürlich könnte die Beschickungsöffnung 55 auch bündig mit dem Übergang 28 angeordnet sein, ohne dass sich Toträume für den Stoff im Bereich des zweiten Behälters 41 bilden könnten. Auch könnte die Öffnung 55 in einem geneigten Winkel zu der Mittelachse I-I angeordnet sein. Entsprechend wäre dann bezüglich der AusgießÖffnung 45 ein erster Abstand des ersten Randes 58 verschieden von einem zweiten Abstand des zweiten Randes 60.
Bezugszeichenliste:
11 Dosiersystem
21 erster Behälter
23 Hals
25 Öffnung
27 Körper
28 Übergang
29 Schulter
30 Innenseite der Schulter
31 Verbindungsmittel / Gewinde
41 zweiter Behälter
45 Ausgiessöffnung
47 erster Verschluss / Deckel
49 Rand der Ausgiessöffnung
51 Boden
53 Seitenwand
54 erster Teilbereich
55 Beschickungsöffnung
56 zweiter Teilbereich
57 zweiter Verschluss (Klappe 71 oder Schieber 81)
58 erster Rand
59 Kanal
61 Zuführkanal
60 zweiter Rand
63 erstes Volumen
65 zweites Volumen
71 Klappe
72 Rand der Klappe
73 Kontaktstelle / Vorsprung
75 Flexible Verbindung
80 doppelpunkt-strichlinierte Linie
81 Schieber
83 Bodenteil α Winkel l-I Mittelachse

Claims

Patentansprüche
1. Dosiersystem (11) aufweisend
- einen ersten Behälter (21) zur Bevorratung eines Stoffes mit einer Öffnung (25) und einem sich an die Öffnung (25) anschliessenden Hals (23),
- einen in die Öffnung (25) des ersten Behälters (21) einsetzbaren zweiten Behälter (41) zur Aufnahme eines Teils des bevorrateten Stoffes mit einer Seitenwand (53), einem Boden (51), einer dem Boden (51) im Wesentlichen gegenüberliegend angeordneten Ausgiessöffnung (45) und einer
Beschickungsöffnung (55), wobei durch den zweiten Behälter (41) die Öffnung (25) des ersten Behälters (21) verschlossen ist,
- einen ersten Verschluss (47) zum wiederholbaren Verschliessen der Ausgiessöffnung (45), und
- einen zweiten Verschluss (57,71,81) zum Verschliessen der
Beschickungsöffnung (55), wobei der zweite Verschluss (57,71,81) mittels des ersten Verschlusses (47) betätigbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
der zweite Verschluss (57) als eine Klappe (71) ausgebildet ist, wobei durch den in eine erste Position verlagerten ersten Verschluss (47) die in einem Randbereich der Ausgießöffnung mit dem zweiten Behälter (41)
schwenkbar verbundene Klappe (71) derart geschwenkt ist, dass durch die Beschickungsöffnung (55) Stoff aus dem ersten Behälter (21) in den zweiten Behälter (41) und umgekehrt verlagerbar ist, wobei die Klappe (71) eine Kontaktstelle (73) für einen Kontakt mit dem ersten Verschluss (47) aufweist.
2. Dosiersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Ausgiessöffnung (45) des zweiten Behälters (41) mindestens die Hälfte der Öffnung (25) des ersten Behälters (21) einnimmt.
3. Dosiersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (53) wenigstens teilweise an einer Innenseite des Halses (23) des ersten Behälters (41) anliegt.
4. Dosiersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der zweite Behälter (41) becherförmig ausgebildet ist und die Ausgiessöffnung (45) durch die Seitenwand (53) begrenzt ist.
5. Dosiersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Beschickungsöffnung (55) in der Seitenwand (53) angeordnet ist.
6. Dosiersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass ein Rand der Beschickungsöffnung (55) zwischen einem der Öffnung (25) zugewandten und einem von der Öffnung (25) abgewandten Ende des Halses (23) angeordnet ist.
7. Dosiersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Beschickungsöffnung (55) in einem sich in Richtung vom Boden (51) des zweiten Behälters (41) zur Ausgiessöffnung (45) hin erstreckenden Kanal (59) angeordnet ist, wobei der Kanal (59) in der Seitenwand (53) ausgebildet ist.
8. Dosiersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass ein erstes Volumen (63), welches durch den Boden (51) und einen ersten Teilbereich (54) der Seitenwand (53) begrenzt ist, kleiner ist wie ein zweites Volumen (65), welches durch eine dem zweiten Behälter (41) zugewandte Innenseite des ersten Verschlusses (47) und einen zweiten Teilbereich (56) der Seitenwand (53) begrenzt ist, wobei sich der erste Teilbereich (54) vom Boden (51) bis zu einem dem Boden (51) am Nächsten angeordneten Rand (58) der Beschickungsöffnung (55) und der zweite Teilbereich (56) an den ersten Teilbereich (54) anschließend bis zu der Innenseite des ersten Verschlusses (47) erstrecken.
9. Dosiersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass mindestens zwei Beschickungsöffnungen (55) vorgesehen sind.
10. Dosiersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der zweite Behälter (41) aus dem ersten Behälter (21) herausnehmbar ist.
11. Dosiersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass eine Aussenseite des Bodens (51) des zweiten Behälters (41) nach aussen hin derart verformt ist, dass der Stoff von dem Boden (51) abrutscht.
12. Dosiersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass eine Aussenseite eines der Öffnung (23)
gegenüberliegenden Bodens des ersten Behälters (21) nach aussen hin verformt ist.
13. Dosiersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der erste Behälter (21) erste Befestigungsmittel und der zweite Behälter (41) mit den ersten Befestigungsmitteln
korrespondierende zweite Befestigungsmittel aufweist, wobei die ersten Befestigungsmittel und die zweiten Befestigungsmittel derart
zusammenwirken, dass der erste Behälter und der zweite Behälter miteinander unverlierbar verbunden sind.
14. Dosiersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der zweite Behälter (41) einstückig ausgebildet ist. Verfahren zum Dosieren eines Stoffes mittels eines Dosiersystems nach einem der Ansprüche 1 bis 14 mit
- einem ersten Behälter (21) zur Bevorratung eines Stoffes mit einer Öffnung (25) und einem sich an die Öffnung (25) anschliessenden Hals (23),
- einem in die Öffnung (25) des ersten Behälters (21) einsetzbaren zweiten Behälter (41) zur Aufnahme eines Teils des bevorrateten Stoffes mit einer Seitenwand (53), einem Boden (51), einer dem Boden (51) im Wesentlichen gegenüberliegend angeordneten Ausgiessöffnung (45) und einer
Beschickungsöffnung (55), wobei durch den zweiten Behälter (41) die Öffnung (25) des ersten Behälters (21) verschlossen ist, und
- einem ersten Verschluss (47) zum wiederholbaren Verschliessen der Ausgiessöffnung (45), das Verfahren folgende Schritte aufweisend:
- Überführen des Dosiersystems in eine erste Position, in der die
Ausgiessöffnung (45) im Wesentlichen in Richtung einer Erd- Gravitationskraft zeigt, wobei die Ausgiessöffnung (45) durch den ersten Verschluss (47) verschlossen ist, wobei eine bestimmte Menge eines im ersten Behälter (21) vorhandenen Stoffs durch die Erd-Gravitationskraft via die Beschickungsöffnung (55) in den zweiten Behälter (41) und auf die Innenseite des ersten Verschlusses (47) gelangt,
- Überführen des Dosiersystems in eine zweite Position, in der die
Ausgiessöffnung (45) im Wesentlichen entgegen der Richtung der Erd- Gravitationskraft zeigt, wobei die sich im zweiten Behälter (41) befindende Menge des Stoffs durch die Erd-Gravitationskraft auf den Boden (51) des zweiten Behälters (41) gelangt,
- Öffnen der Ausgiessöffnung (45) durch Öffnen des ersten Verschlusses (47) oder eines Teils davon, wobei durch das Öffnen des ersten
Verschlusses (47) oder eines Teils davon die Beschickungsöffnung (55) durch den mittels des ersten Verschlusses (47) betätigbaren zweiten Verschluss (57,71,81) verschlossen wird, und - Entnehmen der im zweiten Behälter (41) vorhandenen Menge des Stoffs oder eines Teils davon.
Dosiersystem (11) aufweisend:
- einen ersten Behälter (21) zur Bevorratung eines Stoffes mit einer Öffnung (25) und einem sich an die Öffnung (25) anschliessenden Hals (23), an den sich eine Schulter (29) anschließt,
- einen in die Öffnung (25) des ersten Behälters (21) einsetzbaren zweiten Behälter (41) zur Aufnahme eines Teils des bevorrateten Stoffes mit einer Seitenwand (53), einem Boden (51), einer dem Boden (51) im Wesentlichen gegenüberliegend angeordneten Ausgiessöffnung (45) und einer
Beschickungsöffnung (55), wobei durch den zweiten Behälter (41) die Öffnung (25) des ersten Behälters (21) verschlossen ist,
- einen ersten Verschluss (47) zum wiederholbaren Verschliessen der Ausgiessöffnung (45), und
- einen zweiten Verschluss (57,71,81) zum Verschliessen der
Beschickungsöffnung (55), wobei der zweite Verschluss (57,71,81) mittels des ersten Verschlusses (47) betätigbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
durch die Seitenwand (53) und wenigstens einem Element aus der Gruppe Schulter (29) und Hals (23) ein Zuführkanal (61) gebildet ist, der derart an der Beschickungsöffnung (55) endet, dass ein Rest des im ersten Behälter (21) bevorrateten Stoffes im Wesentlichen restlos durch die
Beschickungsöffnung (55) dem zweiten Behälter (41) zuführ bar ist.
Dosiersystem nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass eine
Mittelachse (I-I) des zweiten Behälters (41) und eine Innenseite (30) der Schulter (29) des ersten Behälters (21) einen spitzen Winkel (oc) einschließen.
Dosiersystem nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführkanal (61) in der Seitenwand (53) einen Kanal (59) ausbildet.
19. Dosiersystem nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (53) und der Hals (23) stoff dicht miteinander verbunden sind.
20. Dosiersystem nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die
Seitenwand (53) wenigstens teilweise an dem Hals (23) anliegt.
21. Dosiersystem nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch
gekennzeichnet, dass der zweite Verschluss (57) als ein Schieber (81) ausgebildet ist, der rotatorisch von einer ersten Position in eine zweite Position, und umgekehrt, verlagerbar ist, wobei in der ersten Position die Beschickungsöffnung (55) geöffnet ist und in der zweiten Position die Beschickungsöffnung (55) im Wesentlichen stoff dicht verschlossen ist.
22. Dosiersystem nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch
gekennzeichnet, dass der zweite Verschluss (57) als eine in einem Kanal (59) angeordnete Klappe (71) ausgebildet ist, die im Wesentlichen radial von einer ersten Position in eine zweite Position, und umgekehrt, verlagerbar ist, wobei in der ersten Position die Beschickungsöffnung (55) geöffnet ist und in der zweiten Position die Beschickungsöffnung (55) im Wesentlichen stoffdicht verschlossen ist, wobei in der ersten Position die Klappe im Wesentlichen an dem Hals (23) anliegt.
23. Dosiersystem nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass durch den in eine erste Position verlagerten ersten Verschluss (47) die in einem
Randbereich der Ausgießöffnung mit dem zweiten Behälter (41)
schwenkbar verbundene Klappe (71) eine Kontaktstelle (73) für einen Kontakt mit dem ersten Verschluss (47) aufweist.
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WO (1) WO2014072372A1 (de)

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