WO2014057967A1 - Ｐｔｐ包装体 - Google Patents

Abstract

　ＰＴＰ包装体から被包装物を取り出す際のプレススルー性を向上させる。　ＰＴＰ包装体１は、シート表面側に膨出する凸状のポケット部２０を有し、ポケット部２０に医薬品製剤２を収容可能なＰＴＰシート３と、ＰＴＰシート３背面にポケット部２０を封止するように貼着される蓋材４とを備える。ポケット部２０は、シート表面側に立設する側壁２１と、側壁２１の蓋材４逆側の端部に形成された天面２２とからなる。天面２２は、蓋材４のうち、側壁２１に囲まれた部分に対して傾斜している。

Description

ＰＴＰ包装体

　本発明は、ＰＴＰ包装体に係り、特にＰＴＰ包装体から錠剤やカプセル剤等の被包装物を押し出す際のプレススルー性（押出し易さ）を向上させたＰＴＰ包装体に関するものである。

　従来から、錠剤やカプセル剤等の包装には、プレススルーパッケージ（ＰＴＰ：Ｐｒｅｓｓ　Ｔｈｒｏｕｇｈ　Ｐａｃｋａｇｅ）包装体が広く用いられている。
　ＰＴＰ包装体は、ＰＴＰシートに形成されたポケット部に被包装物を収容した後、破れやすい蓋材によってシールする構成からなる包装体である。
　ＰＴＰ包装体から被包装物を押し出す際には、円弧状のポケット部天面を蓋材側に凹ませることにより、被包装物が押され、蓋材を破って押し出される。
　このようなＰＴＰ包装体の形状について、例えば、特許文献１のようなものが知られている。

　特許文献１に記載のＰＴＰ包装体１０１は、図１１に示すように、医薬品製剤１０２を収容する収容部１２０を備えたシート状容器１０３と、収容部１２０を封止する蓋材１０４とから構成されている。
　収容部１２０の側壁１２１は、蓋材１０４に対して一方向に傾斜して立設されており、収容部１２０と蓋材１０４によって囲まれた空間の断面形状が略菱形となるように形成されている。
　このように医薬品製剤１０２を収容する空間の断面形状が略菱形に形成されることで、収容部１２０の天面１２２を蓋材１０４側に押圧して医薬品製剤１０２を取り出す際に、収容部１２０の倒れ、変形、圧縮を容易にさせて蓋材１０４の開封性を向上することができる。

特開２００８－６８８７３号公報

　しかし、特許文献１のようなＰＴＰ包装体１０１では、医薬品製剤１０２を収容する収容部１２０の側壁１２１を蓋材１０４に対して傾斜して立設させることによって、収容部１２０の変形を容易にしてＰＴＰ包装体１０１の開封性を向上させているものの、収容部１２０の天面１２２の形状については、特に配慮されていなかった。そのため、容器天面の形状を工夫して、指で押し当て易くし、医薬品製剤を取り出す際のプレススルー性を一層向上させたＰＴＰ包装体が望まれていた。
　また、全ての人々、特に、医薬品製剤を利用することの多い高齢者にとって、包装体から医薬品製剤を容易に取り出し可能なユニバーサルデザインを備えたＰＴＰ包装体が望まれていた。

　本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、ユニバーサルデザインとして、ＰＴＰ包装体から被包装物を取り出す際のプレススルー性を向上させたＰＴＰ包装体を提供することにある。
　本発明の他の目的は、指で押し当て易い形状を備えたＰＴＰ包装体を提供することにある。

　前記課題は、本発明に係るＰＴＰ包装体によれば、シート表面側に膨出する凸状のポケット部を有し、該ポケット部に被包装物を収容可能なＰＴＰシートと、該ＰＴＰシート背面に前記ポケット部を封止するように貼着される蓋材と、を備え、前記ポケット部は、前記シート表面側に立設する側壁と、該側壁の前記蓋材逆側の端部に形成された天面とからなり、該天面は、前記蓋材のうち、前記側壁に囲まれた部分に対して傾斜していること、により解決される。

　このように、ポケット部の天面が、蓋材のうち、側壁に囲まれた部分に対して傾斜しているため、ポケット部の天面を蓋材側に押し出すとき、押し出し力がポケット部の蓋材側に傾斜する最も近い部分に集中し易くなり、ポケット部を凹ませ易くすることができる。ポケット部を凹ませ易くすることで、ポケット部に収容された被包装物が蓋材を破って押出され易くなる。
　つまり、ＰＴＰ包装体から被包装物を取り出す際のプレススルー性を向上でき、ユニバーサルデザインを備えたＰＴＰ包装体として提供することができる。

　このとき、前記側壁は、前記ポケット部内側に位置するように、前記蓋材のうち、前記側壁に囲まれた部分に対して傾斜していると良い。
　このように構成されているため、ポケット部の天面を蓋材側に押し出すとき、ポケット部の側壁が内側に倒れ易くなり、ポケット部を一層凹ませ易くできる。
　つまり、ＰＴＰ包装体から被包装物を一層容易に取り出すことができる。

　このとき、前記側壁は、該側壁のうち、最も低く形成された第１の部分と、該第１の部分に対して前記天面を介して反対側に位置し、前記第１の部分よりも高く形成された第２の部分とを備えると良い。
　このように構成されているため、ポケット部の天面を押し出すとき、側壁のうち、最も低く形成された第１の部分に押し出し力が集中し易くなり、ポケット部を凹ませ易くすることができる。つまり、ＰＴＰ包装体から被包装物を一層容易に取り出すことができる。

　このとき、前記側壁のうち、前記第２の部分は最も高く形成されていると良い。
　このように、最も低く形成された第１の部分に対して天面を介して反対側に位置する第２の部分が最も高く形成されているため、ポケット部の天面を押し出すとき、押し出し力が、側壁のうち、第１の部分に一層集中し易くなり、ポケット部を凹ませ易くすることができる。

　このとき、前記天面は略平板状からなると良い。
　このように、天面が平板状からなるため、ポケット部の天面に指を押し当て易い形状を備えたＰＴＰ包装体を提供することができる。
　このとき、前記天面は、略円形状、略楕円形状、及び略多角形状を含む群から選択されるいずれか１つの形状からなると良い。
　このように構成されるため、医薬品製剤の形状に合わせて、ポケット部天面の形状を適宜変更可能なＰＴＰ包装体を提供できる。
　また、指で押し当てるポケット部天面の形状をユーザの趣向に合わせて適宜変更可能とし、かつ被包装物を容易に取り出すことができるＰＴＰ包装体を提供できる。

　このとき、前記被包装物は、医薬品製剤であると良い。
　このように、被包装物が医薬品製剤であるとき、医薬品製剤を利用することの多い高齢者が、ＰＴＰ包装体から医薬品製剤を容易に取り出すことができるため、ユニバーサルデザインを備えたＰＴＰ包装体として提供することができる。

　このとき、前記天面と、前記蓋材のうち、前記側壁に囲まれた部分とのなす角度θが、５°≦θ≦７０°であると良い。
　このように、角度θが５°≦θ≦７０°であるため、ユーザがポケット部天面を指で押し当てる際の操作性、及びＰＴＰ包装体から被包装物を取り出す際のプレススルー性を配慮して、角度設定させたＰＴＰ包装体を形成できる。
　また、角度θが５°を下限値として設定されることにより、ＰＴＰ包装体から被包装物を取り出す際のプレススルー性の向上を実現できる。
　さらに、角度θが７０°を上限値として設定されることにより、医薬品製剤を収納可能な範囲を配慮したＰＴＰ包装体の製造を実現できる。

　このとき、前記θは、５°≦θ≦２０°であるとさらに良い。
　このように、角度θが５°≦θ≦２０°であるため、角度θが２０°を上限値として設定されることにより、ＰＴＰ包装体の天面を指で一層押し当て易い形状にできる。

　このとき、前記θは、１０°≦θ≦１５°であるとさらに良い。
　このように、角度θが１０°≦θ≦１５°であるため、角度θが１０°を下限値として設定されることにより、ＰＴＰ包装体から被包装物を取り出す際のプレススルー性を一層向上できる。また、角度θが１５°を上限値として設定されることにより、既存設備を用いて製造コストを配慮したＰＴＰ包装体の製造を実現できる。

　本発明のＰＴＰ包装体によれば、ポケット部の天面が、蓋材のうち、側壁に囲まれた部分に対して傾斜しているため、ポケット部の天面を蓋材側に押し出すとき、押し出し力がポケット部の蓋材側に傾斜する最も近い部分に集中し易くなり、ポケット部を凹ませ易くすることができる。ポケット部を凹ませ易くすることで、ポケット部に収容された被包装物が蓋材を破って押出され易くなる。
　つまり、ＰＴＰ包装体から被包装物を取り出す際のプレススルー性を向上でき、ユニバーサルデザインを備えたＰＴＰ包装体として提供することができる。
　また、ＰＴＰ包装体の天面が平板状からなるため、天面に指を押し当て易い形状を備えたＰＴＰ包装体を提供することができる。

本発明に係るＰＴＰ包装体の斜視図である。 図１のＰＴＰ包装体Ａ－Ａ断面であって、要部拡大断面図である。 本発明に係る実施例の押出し荷重試験の結果を示すグラフである。 本発明に係るＰＴＰ包装体の正面図である。 本発明に係るＰＴＰ包装体の右側面図である。 本発明に係るＰＴＰ包装体の左側面図である。 本発明に係るＰＴＰ包装体の平面図である。 本発明に係るＰＴＰ包装体の底面図である。 図１のＰＴＰ包装体Ａ－Ａ断面図である。 図１０（ａ）は、図１のＰＴＰ包装体Ｂ－Ｂ断面図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の拡大図である。 従来例のＰＴＰ包装体の説明図である。

　以下、本発明の実施形態について図を参照して説明する。なお、以下に説明する部材、配置等は、本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨に沿って各種改変することができる。

　図１は、本発明に係るＰＴＰ包装体の斜視図である。図２は、図１のＰＴＰ包装体Ａ－Ａ断面であって、要部拡大断面図である。図３は、本発明に係る実施例の押出し荷重試験の結果を示すグラフである。図４は、本発明に係るＰＴＰ包装体の正面図である。図５は、本発明に係るＰＴＰ包装体の右側面図である。図６は、本発明に係るＰＴＰ包装体の左側面図である。図７は、本発明に係るＰＴＰ包装体の平面図である。図８は、本発明に係るＰＴＰ包装体の底面図である。図９は、図１のＰＴＰ包装体Ａ－Ａ断面図である。図１０（ａ）は、図１のＰＴＰ包装体Ｂ－Ｂ断面図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の拡大図である。図１１は、従来例のＰＴＰ包装体の説明図である。

　本実施形態は、医薬品製剤を収納するポケット部を備え、ポケット部の天面が蓋材に対して傾斜していることを特徴とするＰＴＰ包装体の発明に関するものである。
　本実施形態のＰＴＰ包装体１は、図１に示すように、医薬品製剤２を収容するＰＴＰシート３と、ＰＴＰシート３の底面側に貼着された蓋材４とから主に構成されている。
　なお、図１で見たとき、ＰＴＰ包装体１の長手方向の手前側が正面側となる。

　ＰＴＰ包装体１は、ＰＴＰシート３側から蓋材４側に医薬品製剤２を押し出して取り出す包装体である。
　なお、ＰＴＰ包装体１の形状は、略矩形状に形成されているが、これに限定されることなく、医薬品製剤２の形状や数量等に合わせて適宜変更することができる。

　医薬品製剤２は、錠剤やカプセル剤等の固形製剤からなる。
　特に、本実施形態に好適な医薬品製剤２は、口腔内崩壊製剤等のような脆弱固形製剤であって、ＰＴＰ包装体から医薬品製剤を押し出す際に、押し出し力によって破損し易いものも収容可能である。
　また、ＰＴＰ包装体１に収納する被包装物は、医薬品製剤２に限定されることなく、種々変更することが可能である。例えば、固形食品、各種装飾品、またはボタン、電池のような各種生活用品等を被包装物としても良い。
　医薬品製剤２は、図２に示すように、蓋材４に対して略水平な方向に長尺となるようにしてＰＴＰシート３の後述するポケット部２０内部に収容されている。

　ＰＴＰシート３は、略矩形状に成形された透明又は有色の樹脂又は金属シートであって、図１に示すように、平面状の基板をなすシート基板部１０と、シート基板部１０の表面側に膨出する複数のポケット部２０とから主に構成されている。
　シート基板部１０の長手方向の一端は、他端よりも広くなっており、ユーザがＰＴＰ包装体１を取り扱う際に把持する持ち手部１１を形成している。なお、シート基板部１０の形状は、ユーザに提供可能な形状であれば、特に制限されることなく変更可能である。

　ＰＴＰシート３の具体的な原材料は、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレン）、アルミニウム等であることが望ましい。なお、これらの原材料に限定されることなく、公知な樹脂、金属材料を用いて良い。

　ＰＴＰシート３は、剛性を確保し、良好な成形性を保持するために、成形前の厚さを約１５０～３００μｍの範囲に設定して成形される。
　特に、成形前の厚さを約２００～２５０μｍの範囲に設定して成形されると望ましい。
　このようにすることで、既存機械を用いて容易にシワが発生せず、外観に優れたシートを成形することができる。
　なお、ＰＴＰシート３の厚さは約１５０～３００μｍに限定されることなく、適宜変更可能である。ＰＴＰシート３が輸送時等に破損することなく、また、ＰＴＰシート３のポケット部２０が蓋材４側に押し出された際に変形可能な程度の厚さを備えていれば良い。

　蓋材４は、略矩形状に成形されたアルミニウム材料からなり、ＰＴＰシート３底面にポケット部２０を封止するようにして貼着されている。
　蓋材４の原材料としてアルミニウムを用いると、ＰＴＰ包装体１の耐湿性、遮光性が向上するため望ましいが、特にアルミニウムに限定されなくても良い。例えば、蓋材４の原材料としてグラシン紙、ポリアミド樹脂のような公知な樹脂素材等を用いても良い。

　蓋材４は、剛性を確保し、良好なシール性を保持するために、シール前の厚さは約１５～２０μｍの範囲に設定してシールされる。特に、シール前の厚さを約１７～２０μｍに設定してシールされると望ましい。このようにすることで、気密性の高い容器が、再現性良く安定的に生産し易くなるためである。
　なお、蓋材４の厚さは約１５～２０μｍに限定されることなく、適宜変更可能である。蓋材４が輸送時等に破損することなく、また、ＰＴＰ包装体１から蓋材４を破って医薬品製剤２を押し出す際に、破れ易い程度の厚さを備えていれば良い。

　ポケット部２０は、図１に示すように、ＰＴＰ包装体１に１０個設けられており、具体的には、ＰＴＰ包装体１の長手方向に所定の間隔をおいて５個設けられ、さらに５個のポケット部２０がＰＴＰ包装体１の長手方向に垂直な方向に沿って２列に設けられている。
　なお、ポケット部の個数及び配置は、これに限定されることなく、変更できることは勿論である。また、ポケット部２０全てが同一形状に限定されることなく、医薬品製剤２の形状に合わせて、ポケット部２０の形状が個々に異なっていても良い。

　ポケット部２０は、図２に示すように、横断面略円形状であって、シート基板部１０の表面上に立設された側壁２１と、側壁２１の上方端部に設けられた天面２２とから構成されている。
　なお、ポケット部２０は、横断面略円形状に形成されているが、これに限定されることなく、医薬品製剤２の形状に合わせて適宜変更可能である。

　側壁２１は、ポケット部２０の側部に相当し、ポケット部２０の上下方向の中心軸２３ａを中心とした略円錐状であって上端が斜面で切断された形状に形成され、シート基板部１０の表面から上方に延出している。

　また、側壁２１全体は、蓋材４に対して鉛直方向よりもポケット部２０の内側に、すなわち、ポケット部２０の中心軸２３ａ側に向って所定の角度で傾斜している。

　このとき、図２に示すように、ＰＴＰ包装体１の長手方向においてポケット部２０の断面を見たとき、側壁２１と蓋材４とがなす接地角度αは、３０°≦α＜９０°の範囲に設定されている。
　このように接地角度αが鋭角に設定されることによって、ポケット部２０が蓋材側に押し出されたときに側壁２１が内側に倒れ易くなるため、ポケット部２０を凹ませ易くすることができる。
　特に、接地角度αの範囲は６０°≦α＜９０°に設定されると望ましい。
　このようにすることで、医薬品製剤２の形状に合わせて、ポケット部２０の横断面積を適宜調整でき、ＰＴＰ包装体１に多くの医薬品製剤２を収容可能になる。
　例えば、略楕円形状の医薬品製剤２を上下に長尺な方向に収納する場合には、接地角度αを大きくすることで、ポケット部２０の横断面積を小さく調整できるため、ＰＴＰ包装体１に多くのポケット部２０を形成し、医薬品製剤２を収容できることになる。

　なお、本実施形態の接地角度αの範囲は３０°≦α＜９０°に設定されているが、医薬品製剤２を収納可能な範囲内であれば、限定されなくても良い。例えば、側壁２１の剛性を確保するために接地角度αを９０°に設定しても良い。

　側壁２１には、図２に示すように、最も高さが低く形成された第１の部分２１ａと、最も高さが高く形成された第２の部分２１ｂが形成されており、第１の部分２１ａと第２の部分２１ｂは、天面２２を介して互いに径方向の反対側に位置している。
　第１の部分２１ａは、図１で見たとき、ＰＴＰ包装体１の長手方向において持ち手部１１と反対側に位置する部分であって、またＰＴＰ包装体１の長手方向に直交する方向においてポケット部２０の略中央に位置する部分である。
　第２の部分２１ｂは、図１で見たとき、ＰＴＰ包装体１の長手方向において持ち手部１１側に位置する部分であって、またＰＴＰ包装体１の長手方向に直交する方向においてポケット部２０の略中央に位置する部分である。

　側壁２１は、第１の部分２１ａ及び天面２２が交わる部分と、第２の部分２１ｂ及び天面２２が交わる部分とを結ぶ直線上に天面２２の中心２２ａがのるように、第１の部分２１ａと第２の部分２１ｂが配置されることになる。

　本実施形態の側壁２１は、全体が蓋材４に対してポケット部２０の内側に接地角度αで傾斜しているが、これに限定されることなく変更可能である。
　例えば、側壁２１のうち、第１の部分２１ａと第２の部分２１ｂがポケット部２０の内側に傾斜しており、その他の部分は、蓋材４に対して鉛直方向に延出するよう形成しても良い。または、側壁２１のうち、第１の部分２１ａのみポケット部２０の内側に傾斜させても良い。なお、接地角度αは、２１ａと２１ｂ側で異なった値であってもよい。

　側壁２１の下方端部と、シート基板部１０の表面とが当接する角部２４には、曲率半径Ｒが付与されている。そのため、角部２４の剛性が確保され、成形性が良好に保持される。
　なお、角部２４の曲率半径Ｒは大きさを適宜変更して良いし、また角部２４には全周のうち、部分的に曲率半径Ｒが付与されていても良い。角部２４に曲率半径Ｒが付与されていなくても良い。

　天面２２は、ポケット部２０の上部に相当し、略円形平板状に形成されている。
　本実施形態の天面２２の形状は、医薬品製剤２の形状に合わせて略円形状に形成されているが、これに限定されることなく、略円形状のほか略楕円形状に形成されても良い。
　天面２２の形状が略円形状又は略楕円形状であれば、ユーザがＰＴＰ包装体１の天面２２を指で押し当て易い形状になる。
　また、天面２２の形状は、そのほか、略半楕円形状や略多角形状等のように適宜変更することが可能である。

　天面２２は、親指で押し当て易い大きさに形成されていれば、特に限定されることなく変更可能である。例えば、直径３．５ｃｍ以下、より好ましくは直径２ｃｍ以下であると良い。天面２２が略円形状の場合、例えば、直径約０．１～３．５ｃｍ、より好ましくは直径約０．１～２ｃｍ、さらに好ましくは直径約０．３～１．５ｃｍであると良い。

　天面２２は、図１及び図２に示すように、ＰＴＰ包装体１の長手方向において蓋材４に対して正面側に所定の角度で傾斜している。言い換えれば、天面２２は、中心軸２３ａを蓋材４に対して正面側に所定の角度傾斜させた中心軸２３ｂを中心として略円形平板状に形成されている。

　天面２２と蓋材４とがなす傾斜角度をθとするとき、言い換えれば、中心軸２３ａと中心軸２３ｂとがなす傾斜角度をθとするとき、傾斜角度θは、図２に示すように、５°≦θ≦７０°の範囲に設定されている。
　特に、傾斜角度θの範囲は５°≦θ≦２０°に設定されると望ましい。
　本実施形態の傾斜角度θが５°を下限値として設定されることにより、ＰＴＰ包装体１から医薬品製剤２を取り出す際のプレススルー性の向上を実現できる。
　また、傾斜角度θが２０°を上限値として設定されることにより、ＰＴＰ包装体１は、ユーザが天面２２を指で一層押し当て易い形状にできる。

　さらに望ましくは、ポケット部の傾斜角度θを５°≦θ≦１５°に設定すれば、製造コストを配慮して製造可能な範囲となる。
　さらに望ましくは、ポケット部の傾斜角度θを１０°≦θ≦１５°に設定すれば、ポケット部をさらに一層凹ませ易い形状にすることができる。
　なお、医薬品製剤２を収納可能な範囲内であって、ポケット部を凹ませ易い傾斜角度θが設定されていれば、傾斜角度θは特に限定されなくても良い。

　本実施形態の天面２２は、蓋材４に対して長手方向において持ち手部１１と反対側に傾斜角度θで傾斜しているが、これに限定されることなく、長手方向において持ち手部１１側、長手方向と直交する方向の一方側に傾斜していても良い。
　また、本実施形態の天面２２は、全体が蓋材４に対して傾斜しているが、これに限定されることなく、天面２２が部分的に蓋材４に対して傾斜するようにしても良い。すなわち、天面２２の上表面側のみが蓋材４に対して傾斜していても良いし、または天面２２が蓋材４に対して傾斜する傾斜部を備えるようにしても良い。
　さらに、本実施形態の天面２２は、蓋材４に対して傾斜しているが、これに限定されることなく、平面状のシート基板部１０に対して傾斜していても良く、また側壁２１の蓋材４側の端部によって形成される平面に対して傾斜していても良い。

　天面２２と側壁２１とが当接する角部２５は、略円周状に形成されており、全周にわたって曲率半径Ｒが付与されている。そのため、角部２５の剛性が確保され、成形性が良好に保持される。また、角部２５に曲率半径Ｒが付与されているため、ユーザがポケット部２０の天面２２に指を押し当てるときに、指に違和感がない。
　なお、角部２５の曲率半径Ｒは大きさを適宜変更して良いし、また角部２５には全周のうち、部分的に曲率半径Ｒが付与されていても良い。角部２５に曲率半径Ｒが付与されていなくても良い。

　本実施形態の天面２２は略平板状に形成されているが、他の実施形態として、天面２２の表面上に別途凹凸を付与することもできる。このように天面２２の表面上に凹凸を付与することにより、ユーザが指で天面２２を押し出す際に、天面２２の凹凸が滑り止めになる。そのため、指で天面２２を押し出し易くなる。
　また、天面２２に凹凸を付与することにより、天面２２の柔軟性が向上する。
　天面２２に付与する凹凸形状として、例えば指紋形状、ドット形状、星形状等を採用することができる。
　特に天面２２の表面上の略中央に指紋形状を付与することによって、指で天面２２を押し出し易くし、天面２２の剛性を確保し、さらにユーザがＰＴＰ包装体１から天面２２の位置を確認し易くできる。具体的な指紋形状として、凹凸が放射状（同心円状）に延出する形状が挙げられる。

＜実施例＞
　以下、本発明の実施例について詳しく説明する。なお、本発明は本実施例に限定されるものではない。
　ＰＴＰ包装体１の本実施例の構成は以下の通りである。
　医薬品製剤２：ガスター（登録商標）Ｄ錠２０ｍｇ（アステラス製薬株式会社製）
　ＰＴＰシート３：ＰＶＣ２００μｍ（ＶＳＳ－Ｆ１１０，住友ベークライト株式会社製）
　蓋材４：アルミ１７μｍ（無地，住軽アルミ箔株式会社製）

　ＰＴＰ包装体１は、ブリスター包装機（ＦＢＰ－６００ＵＣ，ＣＫＤ株式会社製）を用いて、ＰＶＣ２００μｍからＰＴＰシート３が成形された後、ＰＴＰシート３に医薬品製剤２が収容され、ＰＴＰシート３の裏面にアルミ１７μｍからなる蓋材４がシールされることにより製造された。
　ブリスター包装機の成形条件を下記表１に示す。

　ＰＴＰシート３のポケット部２０を成形するにあたって、ブリスター包装機の成形プラグの形状を変更することによって、ポケット部２０の傾斜角度θが５°、１０°、及び１５°となるように成形し、それぞれＰＴＰ包装体１の実施例１、実施例２、及び実施例３とした。

　次に、ポケット部２０の傾斜角度θが異なる実施例１、実施例２、実施例３のＰＴＰ包装体１を用いて、ポケット部２０を蓋材４側に押し出したときの荷重を測定した。
　なお、コントロールとして、表１の条件に従い、ポケット部２０の傾斜角度θが０°のＰＴＰ包装体を用意した。

　試験方法は下記の通りである。
　オートグラフ（ＡＧＳ－Ｊ，株式会社島津製作所製）を用いて、各ＰＴＰ包装体１の天面２２に蓋材４側に向って鉛直方向に押し出す荷重を加えた。各ＰＴＰ包装体１から医薬品製剤２が押し出されて、蓋材４が破断するまでの押出し荷重を測定した。
　押出し速度は１５ｍｍ/分に設定し、直径７．９３ｍｍの押出し棒（ＳＵＳ：Ｓｔｅｅｌ　Ｕｓｅ　Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ製）を用いた。各ＰＴＰ包装体１について試験を３回実施した。

　押出し荷重試験の結果を図３及び下記表２に示す。

　図３において、押出し荷重（Ｆｏｒｃｅ）の小ピークは、ＰＴＰ包装体１の天面２２が蓋材４側に凹んだときの荷重を示し、押出し荷重の大ピークは、医薬品製剤２がポケット部２０から押し出され、蓋材４が破断したときの荷重を示している。
　天面２２が蓋材４側に凹んだときの平均荷重を評価してみると、コントロールの押出し荷重が大きくなり、実施例１の押出し荷重が小さくなっていることが確認できた。
　すなわち、ポケット部２０の傾斜角度θが大きくなることで、ポケット部２０の天面２２が蓋材４側に凹み易くなる効果を果たし得ることが確認できた。
　なお、図３に示すように、表２中の[－]は、実施例２、実施例３において、天面２２が凹んだときの荷重のピークを確認できなかったことを意味する。

　次に、蓋材４が破断したときの平均荷重を評価してみると、コントロールが最も大きい押出し荷重となり、実施例１、実施例２、実施例３の順に押出し荷重が小さくなることが確認できた。
　すなわち、ポケット部２０の傾斜角度θが５°、１０°、１５°と順に大きくなるに従って、ポケット部２０から医薬品製剤２が押し出され易くなる効果を果たし得ることが確認できた。

　上記の実施形態では、主として本発明に係るＰＴＰ包装体に関して説明した。
　ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。

１　ＰＴＰ包装体
２　医薬品製剤
３　ＰＴＰシート
４　蓋材
１０　シート基板部
１１　持ち手部
２０　ポケット部
２１　側壁
　２１ａ　第１の部分
　２１ｂ　第２の部分
２２　天面
　２２ａ　中心
２３ａ、２３ｂ　中心軸
２４、２５　角部
１０１　ＰＴＰ包装体
１０２　医薬品製剤
１０３　シート状容器
１０４　蓋材
１２０　収容部
１２１　側壁
１２２　天面
α　接地角度
θ　傾斜角度

Claims (10)

1. 　シート表面側に膨出する凸状のポケット部を有し、該ポケット部に被包装物を収容可能なＰＴＰ（Ｐｒｅｓｓ　Ｔｈｒｏｕｇｈ　Ｐａｃｋａｇｅ）シートと、
   　該ＰＴＰシート背面に前記ポケット部を封止するように貼着される蓋材と、を備え、
   　前記ポケット部は、前記シート表面側に立設する側壁と、該側壁の前記蓋材逆側の端部に形成された天面とからなり、
   　該天面は、前記蓋材のうち、前記側壁に囲まれた部分に対して傾斜していることを特徴とするＰＴＰ包装体。
2. 　前記側壁は、前記ポケット部内側に位置するように、前記蓋材のうち、前記側壁に囲まれた部分に対して傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のＰＴＰ包装体。
3. 　前記側壁は、該側壁のうち、最も低く形成された第１の部分と、該第１の部分に対して前記天面を介して反対側に位置し、前記第１の部分よりも高く形成された第２の部分とを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のＰＴＰ包装体。
4. 　前記側壁のうち、前記第２の部分は最も高く形成されていることを特徴とする請求項３に記載のＰＴＰ包装体。
5. 　前記天面は略平板状からなることを特徴とする請求項１乃至４いずれか記載のＰＴＰ包装体。
6. 　前記天面は、略円形状、略楕円形状、及び略多角形状を含む群から選択されるいずれか１つの形状からなることを特徴とする請求項１乃至５いずれか記載のＰＴＰ包装体。
7. 　前記被包装物は、医薬品製剤であることを特徴とする請求項１乃至６いずれか記載のＰＴＰ包装体。
8. 　前記天面と、前記蓋材のうち、前記側壁に囲まれた部分とのなす角度θが、５°≦θ≦７０°であることを特徴とする請求項１乃至７いずれか記載のＰＴＰ包装体。
9. 　前記θは、５°≦θ≦２０°であることを特徴とする請求項８に記載のＰＴＰ包装体。
10. 　前記θは、１０°≦θ≦１５°であることを特徴とする請求項８に記載のＰＴＰ包装体。

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