WO2014054616A1 - 密封型転がり軸受 - Google Patents

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泰成 戸村
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Definitions

  • This invention relates to a sealed type rolling bearing in which both end openings of a bearing space formed between an outer ring and an inner ring are closed by a sealing device to prevent entry of foreign matters.
  • An object of the present invention is to provide a sealed rolling bearing having a small bearing width and excellent mud water resistance.
  • the outer ring and the inner ring are relatively rotatable via a rolling element, and both end openings of the bearing space formed between the outer ring and the inner ring are sealed.
  • the sealing device has a seal member attached to the inner diameter surface of the end portion of the outer ring, and a slinger attached to the outer diameter surface of the end portion of the inner ring, the seal member, A first radial lip and a second radial lip facing outward in the axial direction are provided on the inner peripheral portion of the annular portion at the inner side end of the cylindrical portion that is press-fitted into the inner diameter surface of the end portion of the outer ring.
  • Only two radial lips of the lip are configured to be spaced apart in the axial direction, and the slinger is directed radially outward to the outer side end of the cylindrical portion that is press-fitted into the outer diameter surface of the end of the inner ring.
  • An annular portion is provided, and the slin Said the seal sliding surface of the formed in the cylindrical portion outer peripheral cylindrical first radial lip and the second radial lip is of employing the configuration is elastically contacted.
  • the first radial lip and the second radial lip provided on the seal member are elastically brought into contact with the cylindrical seal sliding surface formed on the outer periphery of the cylindrical portion of the slinger, thereby providing a double seal. Therefore, intrusion of foreign matter such as muddy water can be effectively prevented, and the bearing width can be reduced compared with the case where two seal members are arranged in parallel in the axial direction to seal the bearing space. Can be achieved.
  • the support shaft for supporting the intermediate shaft that inputs torque to the constant velocity joint is usually provided with an axial backlash of less than 0.3 mm at the maximum. Therefore, by forming an axial clearance of 0.3 mm to 0.5 mm between the outer radial lip of the first radial lip and the second radial lip and the inner surface of the ring portion of the slinger. Even if the seal member and slinger move relative to the axial backlash provided on the support bearing, the radial lip tip on the outer side does not contact the inner surface of the ring portion of the slinger, and the radial lip is damaged. Can be prevented.
  • an inwardly bent portion at the annular portion of the slinger and a circle that forms a labyrinth gap between the annular portion and the outer periphery of the inwardly bent portion substantially parallel to the annular portion of the seal member.
  • Providing the plate portion can prevent foreign matter from entering between the opposing portions of the slinger and the seal member. Even if foreign matter enters, the intruding foreign matter can be sent out radially outward by centrifugal force due to the rotation of the slinger, and foreign matter adheres and accumulates on the seal sliding contact surface, impairing the sealing performance. Can be prevented.
  • the outward bent portion By rotating the, the flying foreign material can be repelled and the foreign material can be effectively prevented from entering the space of the sealing device by the labyrinth effect by the minute gap.
  • the slinger is preferably formed of a stainless steel plate or a hot dip galvanized steel plate in order to suppress a decrease in durability due to corrosion.
  • the first radial lip and the second radial lip are preferably formed of a synthetic rubber having excellent wear resistance. Examples of such synthetic rubber include nitrile rubber, acrylic rubber, and fluororubber.
  • each of the first radial lip and the second radial lip provided on the seal member is elastically brought into contact with the cylindrical seal sliding contact surface formed on the outer periphery of the cylindrical portion of the slinger.
  • Sectional drawing which shows embodiment of the sealing type rolling bearing which concerns on this invention Sectional drawing which expands and shows a part of FIG. Sectional drawing which expands and shows the sealing device of FIG.
  • the rolling bearing has a ball groove 2 formed on the inner diameter surface of the outer ring 1, and a ball groove 4 provided on the outer diameter surface of the inner ring 3 incorporated inside the outer ring 1.
  • a ball 5 as a rolling element is incorporated between the ball groove 2 and the ball groove 4 of the inner ring 3, and the ball 5 is held by a cage 6.
  • the radius of curvature of the ball groove 2 of the outer ring 1 and the ball groove 4 of the inner ring 3 is larger than the radius of the ball 5, and an axial clearance 7 is formed between the ball 5 and the ball grooves 2, 4.
  • the axial clearance 7 is loose.
  • ⁇ indicates the size of the play, and the outer ring 1 and the inner ring 3 are relatively movable in the axial direction within the range of the play, and the amount of movement is generally 0 in a support bearing that supports the intermediate shaft. Less than 3 mm.
  • Sealing devices 10 are incorporated in both ends of the bearing space 8 formed between the outer ring 1 and the inner ring 3.
  • the sealing device 10 seals the opening at both ends of the bearing space 8, leaks a lubricant such as grease enclosed in the bearing space 8 to the outside, and foreign matter such as muddy water enters the bearing space 8 from the outside. It consists of a sealing member 11 and a slinger 21.
  • the seal member 11 includes a cored bar 12 and a seal main body 15 fixed to the cored bar 12.
  • the metal core 12 is formed of a press-formed product of a metal plate provided with an inward annular portion 14 at the inner side end of the cylindrical portion 13 that is press-fitted into the inner diameter surface of the end portion of the outer ring 1.
  • An inclined portion 14a that is inclined inward by bending outward in the axial direction is provided at the central portion of the radial width, and a disk portion 14b that is directed radially inward is provided on the inner peripheral portion of the inclined portion 14a. It has been.
  • the seal body 15 includes a cylindrical portion 16 that covers the inner peripheral surface and end surface of the cylindrical portion 13 of the core metal 12, and an annular portion 17 that covers the outer surface of the annular portion 14 of the core metal 12. From the synthetic rubber molded product in which only the two radial lips of the first radial lip 18 and the second radial lip 19 facing outward in the axial direction are provided on the inner peripheral portion of the ring portion 17 in the axial direction. It has become.
  • the synthetic rubber rubber having excellent wear resistance and heat resistance is employed.
  • examples of such rubber include nitrile rubber, acrylic rubber, and fluoro rubber.
  • cylindrical portion 13 of the core metal 12 and the cylindrical portion 16 of the seal body 15 form a cylindrical portion 11a of the seal member 11, and the annular portion 14 of the core metal 12 and the annular portion 17 of the seal body 15 are An annular portion 11b of the seal member 11 is formed.
  • the slinger 21 is a press-formed product of a metal plate provided with an outward ring portion 23 at the outer side end of the cylindrical portion 22 that is press-fitted into the outer diameter surface of the end portion of the inner ring 3.
  • the outer periphery of the cylindrical portion 22 is A first sliding lip 18 and a second radial lip 19 provided on the sealing member 11 are in elastic contact with the sealing sliding contact surface 24.
  • a stainless steel plate is used as the metal plate forming the slinger 21, but any metal having excellent corrosion resistance may be used.
  • a hot dip galvanized steel plate may be used.
  • An axial clearance 25 is formed between the inner surface of the annular portion 23 of the slinger 21 and the tip of the second radial lip 19 formed on the seal member 11.
  • the size l of the axial clearance 25 is determined by the outer ring 1. Even if the seal member 11 and the slinger 21 are moved relative to each other in the axial direction, the tip end portion of the second radial lip 19 remains on the slinger 21. It is made not to contact
  • the range is from 0.3 mm to 0.5 mm.
  • the ring portion 23 of the slinger 21 has an inward bent portion 23a that is inclined inward by bending inward in the axial direction at a portion facing the inner peripheral portion of the ring portion 14 of the core metal 12. Is provided on the outer periphery of the inwardly bent portion 23a so as to form a labyrinth gap 26 between the ring portion 11b and the ring portion 11b. It has been.
  • the outer peripheral portion of the disc portion 23b is provided with an inclined outward bent portion 23c that faces obliquely outward by bending outward in the axial direction, and the outer periphery of the outward bent portion 23c.
  • the outer edge e of the surface is disposed inward in the axial direction from the outer side end of the cylindrical portion 11 a of the seal member 11.
  • a minute gap g is formed between the outer peripheral surface of the outward bent portion 23c and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 11a.
  • the rolling bearing shown in the embodiment has the above structure, and in the sealing device 10 incorporated in the bearing space of the rolling bearing, as described above, the cylindrical portion 11a of the seal member 11 is provided on the inner diameter surface of the end portion of the outer ring 1.
  • the cylindrical portion 22 of the slinger 21 is press-fitted into the outer diameter surface of the end portion of the inner ring 3, and the first radial lip 18 and the second radial lip 19 provided on the inner peripheral portion of the seal member 11 are respectively inserted into the slinger 21. Since the double seal is formed by elastic contact with the cylindrical seal sliding contact surface 24 formed on the outer periphery of the cylindrical portion 22, it is possible to effectively prevent the intrusion of foreign matters such as muddy water and the like. In addition, the bearing width can be reduced as compared with the case where two bearing members are arranged in parallel in the axial direction and the bearing space 8 is sealed.
  • an inward bent portion 23a is formed in the annular portion 23 of the slinger 21, and an outer periphery of the inward bent portion 23a is substantially parallel to the annular portion 11b of the seal member 11 and between the annular portion 11b.
  • the disc portion 23b for forming the labyrinth gap 26 is provided, and the outer peripheral portion of the disc portion 23b is bent outward in the axial direction so that a minute gap g is formed between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 11a of the seal member 11.
  • the slinger 21 rotates integrally with the inner ring 3 and flies by the rotation of the outward bent part 23c provided on the slinger 21. Foreign matters such as muddy water can be repelled and foreign matter can be effectively prevented from entering the space in the sealing device 10 by the labyrinth effect in the minute gap g.
  • the cylindrical portion 11a Even if muddy water is dropped from the outer peripheral upper end of the outer side end, it does not flow into the minute gap g, and muddy water can be reliably prevented from entering the sealing device 10.

Abstract

　耐泥水性に優れた軸受幅の小さな密封型転がり軸受を提供する。外輪（１）の端部内径面にシール部材（１１）の外周部に設けられた円筒部（１１ａ）を圧入し、内輪（３）の端部外径面にスリンガ（２１）の内周に設けられた円筒部（２２）を圧入する。シール部材（１１）の内周部に第１ラジアルリップ（１８）と第２ラジアルリップ（１９）を設け、その第１ラジアルリップ（１８）および第２ラジアルリップ（１９）をスリンガ（２１）の円筒部（２２）の外周に形成されたシール摺接面（２４）に弾性接触させて軸受空間（８）内に泥水等の異物の侵入を防止する。また、スリンガ（２１）に設けられた円環部（２３）の外周部に軸方向外方に向く斜め外向きの外向き折曲げ部（２３ｃ）を設け、その外向き折曲げ部（２３ｃ）の外周端をシール部材（１１）の円筒部（１１ａ）のアウタ側端より内側に位置させて、その円筒部（１１ａ）の内周面間に微小間隙（ｇ）を形成し、その微小間隙（ｇ）のラビリンス効果によりシール部材（１１）とスリンガ（２１）間に異物が侵入するのを防止する。

Description

密封型転がり軸受
　この発明は、外輪と内輪間に形成された軸受空間の両端開口を密封装置により閉塞して異物の侵入を防止する密封型転がり軸受に関する。
　自動車のプロペラシャフトやドライブシャフト等に連結される等速ジョイントに回転トルクを入力する中間軸のサポート軸受は、車両の床下部位に組付けられて小石や泥水が飛散する過酷な使用環境下にあるため、外装シールの組付けによって異物の侵入を防止する対策がとられていた。
　しかし、昨今では、軽量化による省燃費と低コスト化等の要求によって外装シールが廃止され、内装シールによって泥水等の異物の侵入防止対策が採られるようになってきている。この場合、下記特許文献１あるいは下記特許文献２に記載された転がり軸受のように、軸方向に並列される２つの接触シールのそれぞれで軸受空間を密封し、あるいは、下記特許文献３に記載されているように、密封部材に設けられたラジアルリップおよびアキシャルリップをスリンガの円筒部および円環部に摺接させるようにした密封装置により軸受空間を密封して、異物の侵入防止とすることが行われている。
実開平２－９３５７１号公報 特開２０１１－１１７６０８号公報 特開２００６－１６１８６０号公報
　ところで、特許文献１および２に記載されたように、２つの接触シールによって軸受空間を密封する密封型転がり軸受においては、軸受幅が大きく、しかも、軸受の片側で２枚、合計４枚の接触シールを圧入により組込む必要があるため、組付けに非常に手間がかかり、小型、軽量化および組立ての容易化を図る上において改善すべき点が残されている。
　一方、特許文献３に記載された密封装置を採用する密封型転がり軸受においては、軸受そのものに設けられたアキシャルガタと、組付け時のミスアライメントによって、アキシャルリップの締め代を確保することができず、良好なシール性を得ることができない。
　この発明の課題は、耐泥水性に優れた軸受幅の小さな密封型転がり軸受を提供することである。
　上記の課題を解決するため、この発明においては、外輪と内輪とを転動体を介して相対的に回転自在とし、その外輪と内輪との間に形成された軸受空間の両端開口部を密封装置により密封した密封型転がり軸受において、前記密封装置が、前記外輪の端部内径面に取付けられるシール部材と、前記内輪の端部外径面に取付けられるスリンガとを有し、前記シール部材が、前記外輪の端部内径面に圧入される円筒部のインナ側端に内向きの円環部を設け、その円環部の内周部に軸方向外方に向く第１ラジアルリップと第２ラジアルリップの二つのラジアルリップのみを軸方向に間隔をおいて設けた構成とされ、前記スリンガが、内輪の端部外径面に圧入される円筒部のアウタ側端部に径方向外方に向く円環部を設けた構成とされ、前記スリンガの円筒部外周に形成された円筒状のシール摺接面に前記第１ラジアルリップおよび第２ラジアルリップを弾性接触させた構成を採用したのである。
　上記のように、シール部材に設けられた第１ラジアルリップおよび第２ラジアルリップのそれぞれをスリンガの円筒部外周に形成された円筒状のシール摺接面に弾性接触させることにより、２重のシールとすることができるため、泥水等の異物の侵入を効果的に防止することができると共に、２つのシール部材を軸方向に並列して軸受空間を密封する場合に比較して、軸受幅の小型化を図ることができる。
　ここで、等速ジョイントにトルク入力する中間軸の支持用サポート軸受には、普通、最大で０．３ｍｍ未満のアキシャルガタが設けられている。そこで、第１ラジアルリップと第２ラジアルリップのうち、アウタ側のラジアルリップの先端とスリンガの円環部の内側面間に０．３ｍｍ～０．５ｍｍの軸方向すきまを形成しておくことにより、シール部材とスリンガがサポート軸受に設けられるアキシャルガタ分だけ相対的に移動したとしても、アウタ側のラジアルリップの先端がスリンガの円環部の内側面に当接することはなく、ラジアルリップの損傷を防止することができる。
　また、スリンガにおける円環部に内向き折曲げ部と、その内向き折曲げ部の外周にシール部材の円環部にほぼ平行して、その円環部との間でラビリンス隙間を形成する円板部を設けると、スリンガとシール部材との対向部間に異物が侵入するのを防止することができる。仮に、異物が侵入したとしても、スリンガの回転による遠心力によって侵入異物を径方向外方に向けて送り出すことができるため、シール摺接面に異物が付着、堆積してシール性を阻害するのを防止することができる。
　上記スリンガにおける円板部の外周部を軸方向外方に向けて折り曲げてシール部材の円筒部内周面との間に微小間隙を形成する外向き折曲げ部を設けると、その外向き折曲げ部の回転により、飛来してくる異物をはじき飛ばすことができ、また、微小間隙によるラビリンス効果によって密封装置の空間部への異物の侵入を効果的に防止することができる。
　ここで、外向き折曲げ部を斜め外方に向けて傾斜させると、密封装置の空間部内に侵入した異物がスリンガの回転による遠心力によって径方向外方に送り出される際、その異物を上記傾斜状の外向き折曲げ部によって外部に誘導することができ、異物の排出性を高めることができる。
　また、外向き折曲げ部の外周端をシール部材における円筒部のアウタ側端より軸方向内方に位置させることにより、円筒部のアウタ側端の外周上部から滴下する泥水等の異物が密封装置内に侵入するのを効果的に防止することができる。
　ここで、スリンガは、腐食による耐久性の低下を抑制するため、ステンレス鋼板または溶融亜鉛めっき鋼板で形成するのがよい。また、第１ラジアルリップおよび第２ラジアルリップは、耐摩耗性に優れた合成ゴムで形成するのが好ましい。そのような合成ゴムとして、ニトリルゴム、アクリルゴム、フッ素ゴム等を挙げることができる。
　この発明においては、上記のように、シール部材に設けられた第１ラジアルリップおよび第２ラジアルリップのそれぞれをスリンガの円筒部外周に形成された円筒状のシール摺接面に弾性接触させて２重のシールとしたことにより、泥水等の異物の侵入を効果的に防止することができると共に、軸受幅の小型化を図ることができる。
この発明に係る密封型転がり軸受の実施の形態を示す断面図 図１の一部を拡大して示す断面図 図２の密封装置を拡大して示す断面図
　以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、転がり軸受は、外輪１の内径面にボール溝２を形成し、その外輪１の内側に組み込まれた内輪３の外径面にボール溝４を設け、その外輪１のボール溝２と内輪３のボール溝４間に転動体としてのボール５を組込み、そのボール５を保持器６で保持している。
　図２に示すように、外輪１のボール溝２および内輪３のボール溝４の曲率半径はボール５の半径より大きくなり、ボール５とボール溝２、４間にアキシャル方向すきま７が形成され、そのアキシャル方向すきま７がガタとなる。δはガタの大きさを示し、そのガタの範囲内で外輪１と内輪３が軸方向に相対的に移動可能となり、その移動量は中間軸を支持するサポート軸受においては、一般的に、０．３ｍｍ未満とされている。
　外輪１と内輪３との間に形成された軸受空間８の両端部内には密封装置１０が組み込まれている。密封装置１０は、軸受空間８の両端開口を密閉して、軸受空間８内に封入されたグリース等の潤滑剤の外部への漏洩と、外部から泥水等の異物が軸受空間８内に侵入するのを防止するものであり、シール部材１１とスリンガ２１とからなっている。
　図３に示すように、シール部材１１は、芯金１２と、その芯金１２に固着されたシール本体１５とからなる。芯金１２は、外輪１の端部内径面に圧入される円筒部１３のインナ側端に内向きの円環部１４を設けた金属板のプレス成形品からなり、上記円環部１４には径方向幅の中央部に軸方向外方に向けての折り曲げによって内向きに傾斜する傾斜部１４ａが設けられ、その傾斜部１４ａの内周部に径方向内方に向く円板部１４ｂが設けられている。
　シール本体１５は、芯金１２の円筒部１３の内周面および端面を被覆する円筒部１６と、芯金１２の円環部１４の外側面を被覆する円環部１７を有し、上記円環部１７の内周部には、軸方向外方に向く第１ラジアルリップ１８および第２ラジアルリップ１９の二つのラジアルリップのみが軸方向に間隔をおいて設けられた合成ゴムの成形品からなっている。
　合成ゴムとしては、耐摩耗性および耐熱性に優れたゴムが採用されている。そのようなゴムとして、ニトリルゴム、アクリルゴム、フッ素ゴムを挙げることができる。
　ここで、芯金１２の円筒部１３およびシール本体１５の円筒部１６はシール部材１１の円筒部１１ａを形成し、また、芯金１２の円環部１４およびシール本体１５の円環部１７はシール部材１１の円環部１１ｂを形成する。
　スリンガ２１は、内輪３の端部外径面に圧入される円筒部２２のアウタ側端に外向きの円環部２３を設けた金属板のプレス成形品からなり、上記円筒部２２の外周はシール摺接面２４とされ、そのシール摺接面２４にシール部材１１に設けられた第１ラジアルリップ１８および第２ラジアルリップ１９が弾性接触している。
　スリンガ２１を形成する金属板として、ここでは、ステンレス鋼板を採用しているが耐腐食性に優れた金属であればよく、例えば、溶融亜鉛メッキ鋼板を用いるようにしてもよい。
　スリンガ２１の円環部２３における内側面とシール部材１１に形成された第２ラジアルリップ１９の先端部間には軸方向すきま２５が形成され、その軸方向すきま２５の大きさｌは、外輪１と内輪３とが軸方向に相対的に移動可能な最大の移動量より大きくされ、シール部材１１とスリンガ２１が軸方向に相対移動しても、第２ラジアルリップ１９の先端部がスリンガ２１の円環部２３の内側面に当接することのないようにされている。
　ここで、軸方向すきま２５が大きくなると軸受幅も大きくなるため、実施の形態では、０．３ｍｍ～０．５ｍｍの範囲としている。
　スリンガ２１の円環部２３には、前記芯金１２の円環部１４の内周部と対向する部分に軸方向内方に向けての折曲げによって内向きに傾斜する内向き折曲げ部２３ａが設けられ、その内向き折曲げ部２３ａの外周部にシール部材１１の円環部１１ｂにほぼ平行して、その円環部１１ｂとの間でラビリンス隙間２６を形成する円板部２３ｂが設けられている。
　また、円板部２３ｂの外周部には、軸方向外方に向けての折曲げによって斜め外方に向く傾斜状の外向き折曲げ部２３ｃが設けられ、その外向き折曲げ部２３ｃの外周面における外側エッジｅはシール部材１１における円筒部１１ａのアウタ側端より軸方向内方に配置されている。また、外向き折曲げ部２３ｃの外周面は、上記円筒部１１ａの内周面との間に微小間隙ｇを形成している。
　実施の形態で示す転がり軸受は上記の構造からなり、その転がり軸受の軸受空間に組み込まれた密封装置１０においては、上述のように、外輪１の端部内径面にシール部材１１の円筒部１１ａを圧入し、内輪３の端部外径面にスリンガ２１の円筒部２２を圧入し、シール部材１１の内周部に設けられた第１ラジアルリップ１８および第２ラジアルリップ１９のそれぞれをスリンガ２１の円筒部２２外周に形成された円筒状のシール摺接面２４に弾性接触させて２重のシールとしているため、泥水等の異物の侵入を効果的に防止することができると共に、従来のように、２つのシール部材を軸方向に並列して軸受空間８を密封する場合に比較して、軸受幅を小さくすることができる。
　また、スリンガ２１における円環部２３に内向き折曲げ部２３ａと、その内向き折曲げ部２３ａの外周にシール部材１１の円環部１１ｂにほぼ平行して、その円環部１１ｂとの間でラビリンス隙間２６を形成する円板部２３ｂを設け、さらに、円板部２３ｂの外周部を軸方向外方に向けて折り曲げてシール部材１１の円筒部１１ａ内周面との間に微小間隙ｇを形成する外向き折曲げ部２３ｃを設けることにより、内輪回転の仕様において、スリンガ２１は内輪３と一体に回転し、そのスリンガ２１に設けられた外向き折曲げ部２３ｃの回転により飛来してくる泥水等の異物をはじき飛ばすことができ、また、微小間隙ｇにおけるラビリンス効果によって密封装置１０における空間部への異物の侵入を効果的に防止することができる。
　仮に、密封装置１０の空間部に異物が侵入したとしても、スリンガ２１の回転による遠心力によって侵入異物を径方向外方に向けて送り出すことができると共に、外向き折曲げ部２３ｃにより外部に誘導することができるため、侵入異物を効果的に排出することができる。その結果、スリンガ２１の円筒部２２外周に形成されたシール摺接面２４に異物が付着、堆積してシール性が阻害するという不都合の発生はない。
　実施の形態で示すように、スリンガ２１に形成された外向き折曲げ部２３ｃの外周端をシール部材１１における円筒部１１ａのアウタ側端より軸方向内方に位置させることにより、円筒部１１ａのアウタ側端の外周上部から泥水が滴下しても、微小間隙ｇ内に流れ落ちるというようなことはなく、密封装置１０内に泥水が侵入するのを確実に防止することができる。
１　　外輪
３　　内輪
５　　ボール（転動体）
８　　軸受空間
１０　密封装置
１１　シール部材
１１ａ　円筒部
１１ｂ　円環部
１８　第１ラジアルリップ
１９　第２ラジアルリップ
２１　スリンガ
２２　円筒部
２３　円環部
２３ａ　内向き折曲げ部
２３ｂ　円板部
２３ｃ　外向き折曲げ部

Claims (7)

  1. 　外輪（１）と内輪（３）とを転動体（５）を介して相対的に回転自在とし、その外輪（１）と内輪（３）との間に形成された軸受空間（８）の両端開口部を密封装置（１０）により密封した密封型転がり軸受において、
    　前記密封装置（１０）が、前記外輪（１）の端部内径面に取付けられるシール部材（１１）と、前記内輪（１１）の端部外径面に取付けられるスリンガ（２１）とを有し、
    　前記シール部材（１１）が、前記外輪（１）の端部内径面に圧入される円筒部（１１ａ）のインナ側端に内向きの円環部（１１ｂ）を設け、その円環部（１１ｂ）の内周部に軸方向外方に向く第１ラジアルリップ（１８）と第２ラジアルリップ（１９）の二つのラジアルリップのみを軸方向に間隔をおいて設けた構成とされ、
    　前記スリンガ（２１）が、内輪（３）の端部外径面に圧入される円筒部（２２）のアウタ側端部に径方向外方に向く円環部（２３）を設けた構成とされ、
    　前記スリンガ（２１）の円筒部（２２）外周に形成された円筒状のシール摺接面（２４）に前記第１ラジアルリップ（１８）および第２ラジアルリップ（１９）を弾性接触させたことを特徴とする密封型転がり軸受。
  2. 　前記第１ラジアルリップ（１８）と前記第２ラジアルリップ（１９）のうち、アウタ側のラジアルリップの先端と前記スリンガ（２１）の円環部（２３）の内側面間に０．３ｍｍ～０．５ｍｍの軸方向すきま（２５）を形成した請求項１に記載の密封型転がり軸受。
  3. 　前記スリンガ（２１）における円環部（２３）に内向き折曲げ部（２３ａ）と、その内向き折曲げ部（２３ａ）の外周に前記シール部材（１１）の円環部（１１ｂ）にほぼ平行して、その円環部（１１ｂ）との間にラビリンス隙間（２６）を形成する円板部（２３ｂ）とを設けた請求項１又は２に記載の密封型転がり軸受。
  4. 　前記スリンガ（２１）における円板部（２３ｂ）の外周部を軸方向外方に向けて折り曲げて前記シール部材（１１）の円筒部（１１ａ）内周面との間に微小間隙（ｇ）を形成する外向き折曲げ部（２３ｃ）を設けた請求項３に記載の密封型転がり軸受。
  5. 　前記外向き折曲げ部（２３ｃ）を斜め外方に向く傾斜状とし、かつ、その外周端を前記シール部材（１１）における円筒部（１１ａ）のアウタ側端より軸方向内方に位置させた請求項４に記載の密封型転がり軸受。
  6. 　前記スリンガ（２１）が、ステンレス鋼板または溶融亜鉛めっき鋼板からなる請求項１乃至５のいずれか１項に記載の密封型転がり軸受。
  7. 　前記第１ラジアルリップ（１８）および第２ラジアルリップ（１９）が、ニトリルゴム、アクリルゴム、フッ素ゴムの一種からなる請求項１乃至６のいずれか１項に記載の密封型転がり軸受。
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