WO2014041867A1

WO2014041867A1 - ベースメイク化粧料

Info

Publication number: WO2014041867A1
Application number: PCT/JP2013/067405
Authority: WO
Inventors: 中村　和浩; 永田　幸三; 文教植田
Original assignee: 富士フイルム株式会社
Priority date: 2012-09-12
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2014-03-20
Also published as: JP5878447B2; JP2014055118A

Abstract

　本発明は、リソールルビンＢＣＡを含む赤色顔料及び平均粒子径が０．５μｍ～５μｍの酸化チタン粒子を含むベースメイク化粧料とすることで、白浮きが抑制され、透明感に優れた仕上がりが得られるベースメイク化粧料を提供することができたものである。即ち、本発明のベースメイク化粧料は、６００ｎｍ～７００ｎｍの波長領域の光（赤色光）の散乱性を向上させ、かつ赤色光のロスを低減しうる。このため、本発明のべースメイク化粧料を肌に適用すると、適用領域の全体に亘って肌の表面近傍まで赤色光が十分に拡散して、透明感に優れた仕上がりを得ることができる。さらに、本発明のべースメイク化粧料は、白浮きの一因となる５００ｎｍ近辺の波長領域の光（青色～緑色光）の散乱性を抑制しうるため、本発明のべースメイク化粧料を肌に適用すると白浮きが効果的に抑制しうる。

Description

ベースメイク化粧料

　本発明は、ベースメイク化粧料に関する。

　ファンデーション等のベースメイク化粧料には、血行不良や色素の沈着により加齢とともに感じられる肌色のくすみ（明度が低下し黄色の彩度が上昇した状態）をカバーすること、仕上がりの色調が自然であり透明感が高いこと、などに対する要求がある。かかる要求に対する各種の光学的効果を得るべく、ベースメイク化粧料には、目的に応じた種々の粉体が配合されている。

　特開２００３－１０５２２５号公報には、有機色素を無機物に固着させた有機複合顔料を配合した化粧料が開示されているが、平均粒子径が０．５μｍ～５μｍの酸化チタン粒子との組合せについては開示されていない。
　特開平７－３０４６３３号公報には、屈折率２以上且つ平均粒子径０．１μｍ～６０μｍである無機白色顔料を炭酸カルシウムと赤色２０２号とで被覆した有機－無機複合顔料を配合した化粧料が開示されている。しかし、この文献には、赤色２０２号と酸化チタンが別々の紛体として含まれている実施形態については開示されていない。
　また、特開２００９－１２０６２２号公報には、有機顔料又は有機染料で無機コアを被覆してなる第一着色剤と特定の光学的効果を生じる第二着色剤を化粧料組成物に配合する技術が開示されているが、赤色２０２号と平均粒子径０．５μｍ～５μｍの酸化チタン粒子との組合せについては、この文献においても開示されていない。

　ところで、本発明者らの知見によれば、ベースメイク化粧料を肌に適用した場合において、白浮きが無く、より透明感の高い仕上がりを得るためには、５００ｎｍ近辺の波長領域の光（以下、青色～緑色光とも称する）の散乱を抑制し、かつ、６００～７００ｎｍの波長領域の光（以下、赤色光とも称する。）を散乱させることが有効である。ここで、従来、ベースメイク化粧料に光散乱剤として配合される粉体の例としては、酸化チタン粒子、酸化亜鉛粒子などが挙げられる。その中でも、一般的に０．２５μｍ程度の小粒子径を有する酸化チタン粒子が用いられている。

　しかしながら、光散乱剤として用いられている小粒子径の酸化チタン粒子は、青色～緑色光を散乱する能力が高いが、一方で、赤色光を散乱させる能力は低い。このため、小粒子径の酸化チタン粒子のみを含有するベースメイク化粧料は、白浮きが生じ易く、仕上がりの透明感も低いことがある。
　また、従来のベースメイク化粧料において着色剤として含有されている赤色酸化鉄などの赤色顔料は、６００～７００ｎｍの波長領域にも吸収ピークを有している。そのため、ベースメイク化粧料に赤色酸化鉄などの赤色顔料を含有させると、光源に含まれる赤色光の一部が散乱されずに吸収（ロス）されてしまう。これによって、仕上がりの透明感が損なわれることもある。
　したがって、白浮きが抑制され、透明感に優れたベースメイク化粧料が望まれているが、未だ提供には至っていないのが現状である。

　本発明は、従来の状況に鑑みなされたものであり、白浮きが抑制され、透明感に優れた仕上がりが得られるベースメイク化粧料を提供することを課題とする。

　本発明は以下の通りである。
　［１］　リソールルビンＢＣＡを含む赤色顔料及び平均粒子径が０．５μｍ～５μｍの酸化チタン粒子を含むベースメイク化粧料。
　［２］　更に、赤色パール顔料及び金色パール顔料から選択される少なくとも１種のパール顔料を含む［１］に記載のベースメイク化粧料。
　［３］　平均粒子径が０．５μｍ～５μｍの酸化チタン粒子が、平均粒子径が０．５μｍ～１．０μｍの酸化チタン粒子である［１］又は［２］に記載のベースメイク化粧料。
　［４］　赤色パール顔料及び金色パール顔料から選択される少なくとも１種のパール顔料、体質顔料、及び油剤を含有し、赤色パール顔料及び金色パール顔料から選択される少なくとも１種のパール顔料の総含有量が、ベースメイク化粧料全体に対して５質量％以上であり、かつ、赤色パール顔料及び金色パール顔料から選択される少なくとも１種のパール顔料、体質顔料、及び油剤を含有する混合物の色相角が５０°～８０°である［１］～［３］のいずれか１項に記載のベースメイク化粧料。
　［５］　リソールルビンＢＣＡを含む赤色顔料が、無機物中にリソールルビンＢＣＡがインターカレーションによって複合化した構造を有する赤色複合粉体である［１］～［４］のいずれか１項に記載のベースメイク化粧料。
　［６］　無機物が不定形シリカを含む［５］に記載のベースメイク化粧料。
　［７］　更に、赤色複合粉体がカルシウムを含む［５］又は［６］に記載のベースメイク化粧料。
　［８］　標準の光Ｄ６５光源を用いて測定した外観色の色相角が、５０°～８０°の範囲内にあるパウダーファンデーション又はリキッドファンデーションである［１］～［７］のいずれか１項に記載のベースメイク化粧料。

　本発明によれば、白浮きが抑制され、透明感に優れた仕上がりが得られるベースメイク化粧料を提供することができる。

　以下、本発明のベースメイク化粧料について詳細に説明する。
　なお、本明細書において「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を示す。
　本発明において、組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合には、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数の物質の合計量を意味する。
　本明細書において「工程」との語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても、その工程の所期の目的が達成されれば、本用語に含まれる。

　本発明のベースメイク化粧料に含有される平均粒子径が０．５μｍ～５μｍの酸化チタン粒子の平均粒子径は、該酸化チタン粒子を基板上（テープ、ガラス等）に薄く散布したものを走査型電子顕微鏡によって１００個の孤立した粒子を観察し、球形の場合には直径を、不定形の場合には長辺と直行する短辺の平均値を、１００個の粒子について測定し、平均値を算出して得た。
　また、リソールルビンＢＣＡを含む赤色顔料及び他の顔料の平均粒子径は、測定対象となる顔料を含む所定の濃度の溶媒分散物を調製して、市販のレーザー光散乱の原理に基づく測定機器（例えば、レーザー回折散乱式粒度分布測定器ＬＭＳ－３０（（株）セイシン企業製））により測定できる。

［ベースメイク化粧料］
　本発明のベースメイク化粧料は、リソールルビンＢＣＡを含む赤色顔料（以下、適宜「特定赤色顔料」と称する。）、及び、平均粒子径が０．５μｍ～５μｍの酸化チタン粒子（以下、適宜「特定酸化チタン粒子」と称する。）を含む。
　特定赤色顔料及び特定酸化チタン粒子は、それぞれ別個の粉体として本発明のベースメイク化粧料中に存在する。

　本発明のべースメイク化粧料は、上記の構成を有することで、本発明によれば、白浮きが抑制され、透明感に優れた仕上がりが得られるベースメイク化粧料を提供することができる。即ち、本発明のベースメイク化粧料は、６００ｎｍ～７００ｎｍの波長領域の光（赤色光）の散乱性を向上させ、かつ赤色光のロスを低減しうる。このため、本発明のべースメイク化粧料を肌に適用すると、適用領域の全体に亘って肌の表面近傍まで赤色光が十分に拡散して、透明感に優れた仕上がりを得ることができる。さらに、本発明のべースメイク化粧料は、白浮きの一因となる５００ｎｍ近辺の波長領域の光（青色～緑色光）の散乱性を抑制しうるため、本発明のべースメイク化粧料を肌に適用すると白浮きが効果的に抑制しうる。

　また、近年、赤外線についても紫外線と同様に肌に対してダメージ（しみ、たるみ等）を与えるとの知見がある。べースメイク化粧料に対しては赤外線による肌へのダメージを低減されることも望まれている。本発明のべースメイク化粧料は、赤外線の透過率が小さいという特徴も有している。そのため、本発明のべースメイク化粧料を肌に適用すると、白浮きが抑制され、透明感に優れた仕上がりが得られると共に、更に、赤外線による肌へのダメージについても抑制しうる。

　以下、本発明のベースメイク化粧料に含有される必須及び任意の成分について説明する。

＜リソールルビンＢＣＡを含む赤色顔料＞
　本発明のベースメイク化粧料は、リソールルビンＢＣＡを含む赤色顔料（特定赤色顔料）を含有する。
　特定赤色顔料は、本発明のベースメイク化粧料において、色材成分として機能しうる成分であり、６００ｎｍ～７００ｎｍの波長領域の光を殆ど吸収しない。

　特定赤色顔料は、リソールルビンＢＣＡ自体であってもよいし、リソールルビンＢＣＡを構成要素として含む複合顔料であってもよい。

　リソールルビンＢＣＡは赤色２０２号として知られるモノアゾ系赤色顔料である。

　特定赤色顔料として好適な態様の一つは、リソールルビンＢＣＡが無機物中にインターカレーションによって複合化した構造を有する赤色複合顔料（以下、適宜「特定赤色複合顔料」と称する。）である。

　ここで、インターカレーションとは、層状構造を有する物質を構成する層間に、他の分子、原子又はイオンが挿入される現象をいう。

　本発明における特定赤色複合顔料は、より詳細には、リソールルビンＢＣＡを、板状層状無機粉体及び二種以上の種類の無機水酸化物に複合化させることにより固着させて得られるものである。

　特定赤色複合顔料は、リソールルビンＢＣＡを、一度水に完全に溶解させ、二種類の無機塩の存在化でｐＨを調整しながら二種類の無機水酸化物を析出させ、板状層状無機粉体を添加して、有機色素と二種類の無機水酸化物及び板状層状無機粉体とを複合化させ化学的に固着させることにより得ることができる。詳細には、特開２００３－１０５２２５号公報に記載される製造方法に準じて製造することができる。

　前記無機塩としては、例えば、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム等の金属塩化物などが挙げられる。前記無機水酸化物としては、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等が挙げられる。前記板状層状無機粉体としては、例えばモンモリロナイト、バイデライト、ヘクトライト、サポナイト、ノントロナイト、膨潤性フッ素系雲母類等が挙げられる。

　本発明における特定赤色複合顔料の好適な態様の一つとしては、無機物が不定形シリカを含む態様が挙げられる。本態様の例としては、不定形シリカを担体とし、リソールルビンＢＣＡと塩化カルシウム及び塩化アルミニウムとを酸添加によって水中に溶解した後にアルカリ添加によって担体上に析出させることによって得られたインターカレーション構造（リソールルビンＢＣＡが水酸化アルミニウム及び酸化カルシウムにインターカレートした構造）を有する複合顔料が挙げられる。特定赤色複合顔料として、不定形シリカ上にリソールルビンＢＣＡがインターカレーションされた構造を有する複合顔料を用いることにより、単体や他の複合粉体では水やエタノール中に容易に溶出してしまうリソールルビンＢＣＡが、製造上及び使用上において問題のないレベルまで溶出しなくなることから好ましい。
　また、本態様の特定赤色複合顔料は、リソールルビンＢＣＡに含まれるカルシウムとの交換が起こり難くするために、更にカルシウムを含むことがより好ましい。カルシウムは、塩化物としてリソールルビンＢＣＡを酸を添加した水中に溶解する際に一緒に溶解してからアルカリ添加により担体上に析出させることにより、特定赤色複合顔料中に含有させることができる。

　特定赤色複合顔料中の純色素成分は、赤色光の散乱性、発色性及び色素成分の溶剤中への抑制の観点から、好ましくは５質量％以上５０質量％未満であり、より好ましくは１０質量％以上３０質量％以下である。

　特定赤色複合顔料としては、市販品を用いることもでき。例えば、ＨＮＢ　ＲＥＤ７（リソールルビンＢＣＡを含む複合顔料、大東化成工業（株）製、商品名）、ＨＮＢ　ＲＥＤ６（リソールルビンＢＣＡを含む複合顔料、大東化成工業（株）製、商品名）等が挙げられる。

　リソールルビンＢＣＡを含む赤色顔料（特定赤色顔料）の粒子径としては、平均粒子径が１μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは２μｍ以上８μｍ以下である。

　本発明のベースメイク化粧料における特定赤色顔料の含有量は、特定赤色顔料を含む赤色顔料の全質量に対して１０質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上であることがより好ましく、７５質量％以上であることがより好ましく、１００質量％であることが更に好ましい。
　特定赤色複合顔料の含有量は、その種類による発色効率の違いを考慮して、上記の範囲内において調整される。

　また、本発明のベースメイク化粧料における特定赤色顔料の含有量は、化粧料の全質量に対して、好ましくは０．０１質量％以上５質量％以下であり、より好ましくは０．０３質量％以上４質量％以下であり、更に好ましくは０．０５質量％以上３質量％以下である。

　本発明のベースメイク化粧料に含有される特定赤色顔料は、１種のみであっても、２種以上であってもよい。例えば、特定赤色顔料として、赤色２２６号などを構成要素として含む複合顔料（特定赤色複合顔料）とを併用してもよいし、特定赤色複合顔料のみを含有してもよい。

＜平均粒子径が０．５μｍ～５μｍの酸化チタン粒子＞
　本発明のベースメイク化粧料は、平均粒子径が０．５μｍ～５μｍの酸化チタン粒子（以下、適宜「特定酸化チタン粒子」と称する。）を含有する。

　特定酸化チタン粒子は、本発明のベースメイク化粧料において、色材成分として機能しうる色材顔料の一つとして含有されるが、後述する他の成分にて挙げる色材顔料には特定酸化チタン粒子は包含されない。

　特定酸化チタン粒子は、０．５μｍ未満の平均粒子径を有する酸化チタン粒子に比して、６００ｎｍ～７００ｎｍの波長領域の透過光（赤色光）を散乱させる能力が高いという特性を有する。このため、本発明においては、かかる特性を有する特定酸化チタン粒子と、赤色光を殆ど吸収しない既述の特定赤色顔料とが併用されることにより、透明感に優れた仕上がりが得られるベースメイク化粧料とすることができる。
　特定酸化チタン粒子と特定赤色顔料の質量比（特定酸化チタン粒子：特定赤色顔料）は、５：１～１００：１の範囲が好ましく、１０：１～５０：１の範囲がより好ましく、１５：１～３０：１の範囲が特に好ましい。

　また、特定酸化チタン粒子は、従来より用いられている小粒子径を有する酸化チタン粒子に比して、青色光の散乱性が低いという特性も有する。このため、特定酸化チタン粒子が含有されることにより、本発明のベースメイク化粧料は白浮きを効果的に抑制することができる。
　また、本発明における好適な任意成分の一つである後述するパール顔料は、その含有量が多くなると白浮きの原因となりうる。このため、従来のベースメイク化粧料においては、パール顔料と同様に白浮きの原因となる小粒子径を有する酸化チタン粒子を用いる場合には、パール顔料の含有量を多くすることができなかったが、本発明のベースメイク化粧料においては、特定酸化チタン粒子と併用することで、パール顔料の含有量の選択の幅を広げることも可能となる。

　特定酸化チタン粒子の平均粒子径は０．５μｍ～５μｍであり、色光の散乱性、青色光の散乱性などの観点から、０．５μｍ～１．０μｍであることがより好ましく、０．７μｍ～１．０μｍであることが特に好ましい。

　さらに、本発明のベースメイク化粧料において特定酸化チタン粒子が含有されることで、特定酸化チタン粒子よりも小粒子径を有する酸化チタン粒子のみを含有するベースメイク化粧料に比して、特に粉末を固形化した形態とした場合において、きしみなどの発生が抑制され、より使用感に優れたものとなる。

　特定酸化チタン粒子としては、市販品を用いることもでき、例えば、ＭＰＹ－７０Ｍ（テイカ（株）製、商品名）、ＭＰＹ－１００Ｍ（テイカ（株）製、商品名）、ＳＴ－７５０（チタン工業（株）製）等が挙げられる。

　本発明のベースメイク化粧料における特定酸化チタン粒子の含有量は、ベースメイク化粧料全体に対して５質量％～２０質量％であることが好ましく、７質量％～１５質量％であることがより好ましい。

　また、本発明のベースメイク化粧料に含有される特定酸化チタン粒子は、１種のみであっても、２種以上であってもよい。

＜パール顔料＞
　本発明のベースメイク化粧料は、更に、パール顔料を含有することが好ましい。パール顔料とは、色相の調整に寄与し、且つ真珠光沢を有する顔料を意味する。
　パール顔料としては、例えば、赤色パール顔料、金色パール顔料などが挙げられる。

　本発明のベースメイク化粧料が含有するパール顔料は、１種のみであっても、２種以上であってもよく、化粧料に含有されるパール顔料全体が示す反射色の色相角が４０°～８０°の範囲になる比率で配合することが好ましい

　パール顔料の例としては、酸化チタン被覆雲母（雲母チタン）、酸化チタン被覆ガラスフレーク、酸化チタン被覆タルク等が挙げられる。また、酸化チタンの被覆層が複数層であったり、酸化シリコン被覆と積層されたもの等も好ましく用いることができる。
　パール顔料としては、市販品を用いることもでき、例えば、ロナフレアバランス　ゴールド、ロナフレアバランス　レッド、ティミロン　スーパーシルク　ＭＰ－１００５（以上、ＭＥＲＫ社製、いずれも商品名）、フラメンコシリーズ（ＢＡＳＦ社製）等が挙げられる。

　本発明におけるパール顔料としては、肌色のつながり（観察角度によって肌色の濃度変化が大きくならないようにすること。）の観点から、赤色パール顔料及び金色パール顔料から選択される少なくとも１種であることがより好ましい。これらのパール顔料は２種以上の混合物とすることが好ましい。

　パール顔料の粒子径としては、平均粒子径が０．５μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１μｍ以上８０μｍ以下である。

　パール顔料の含有量としては、化粧料の全質量に対して、５質量％以上３０質量％以下であることが好ましく、７．５質量％以上１５質量％以下であることがより好ましい。

＜他の成分＞
　本発明のベースメイク化粧料は、必須成分である特定赤色顔料及び特定酸化チタン粒子、好適な任意成分であるパール顔料の他、本発明の効果を損なわない範囲において、必要に応じて他の成分を含有してもよい。該他の成分としては、体質顔料、色材顔料等の他の顔料、油剤、その他の添加剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。以下、本発明のベースメイク化粧料において好適に含有される他の成分について説明する。

≪体質顔料≫
　本発明のベースメイク化粧料は、更に、体質顔料を含有してもよい。体質顔料とは、色相の調整に実質的に寄与しない顔料を意味する。

　体質顔料の例としては、雲母、合成金雲母、タルク、カオリン、マイカ、セリサイト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、無水珪酸、酸化アルミニウム、硫酸バリウム等が挙げられる。

　体質顔料としては、市販品を用いることもでき、例えば、ＳＥＲＩＣＩＴＥ　ＦＳＥ（三信鉱工（株）製）、ＴＡＬＫ　ＪＡ－４６Ｒ（浅田製粉（株）製）、合成金雲母ＰＤＭシリーズ（トピー工業（株）製）等が挙げられる。

　体質顔料の粒径としては、平均粒子径が１μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは５μｍ以上８０μｍ以下である。

　体質顔料は、本発明のベースメイク化粧料の主成分として含有されることが好ましく、その含有量としては、ベースメイク化粧料の全質量に対し、５０質量％以上９０質量％以下が好ましい。
　本発明のベースメイク化粧料が含有する体質顔料は、１種のみであっても、２種以上であってもよい。

≪色材顔料≫
　本発明のベースメイク化粧料は、特定赤色顔料以外の色材成分として、更に、色材顔料を含有することが好ましい。色材顔料とは、色相の調整に寄与し、且つパール顔料以外の顔料を意味する。

　色材顔料の例としては、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、黒色酸化鉄などの酸化鉄、白色顔料、赤色２２６号、黄色４号、黄色５号、黄色４０１号等の法定色素等が挙げられる。

　これら色材顔料の中でも、色調調製と溶剤中への溶出（ブリードアウト）抑制の観点からは、酸化鉄が好ましく、赤色酸化鉄がより好ましい。

　また、白色顔料としては、特定酸化チタン粒子以外の他の酸化チタン粒子、酸化亜鉛等を含有してもよく、該白色顔料は、シミやソバカス等の隠蔽剤、紫外線防止剤としての機能を兼ねてもよい。本発明のベースメイク化粧料においては、本発明の効果を損なわない限りにおいて、特定酸化チタン粒子と他の酸化チタン粒子とを併用することも好ましく、他の酸化チタン粒子の例としては、例えば、平均粒子径が０．５μｍ未満の酸化チタン粒子が挙げられる。特定酸化チタン粒子と他の顔料級酸化チタン粒子は、透明感及び使用感の観点で、質量比（特定酸化チタン粒子：他の顔料級酸化チタン粒子）で、２０：８０～１００：０の範囲で配合することができる。好ましくは５０：５０～１００：０であり、より好ましくは７５：２５～１００：０である。

　これらの色材顔料の形状や粒径は、例えば、白色顔料では球形で数ｎｍ以上数百ｎｍ以下、酸化鉄では球状や針状で数ｎｍ以上数百ｎｍ以下のものが好ましく用いられる。
　これらの色材顔料の添加量は、化粧料全体の色調が目的のものとなるよう、適宜調整される。
　本発明のベースメイク化粧料が含有する色材顔料は、１種のみであっても、２種以上であってもよい。

　特定赤色顔料及び特定酸化チタン粒子と併用される顔料の好ましい組み合わせの例としては、例えば、体質顔料が、雲母、セリサイト、及びタルクから選択された少なくとも１種の顔料であり、色材顔料が、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、及び黒色酸化鉄から選択された少なくとも１種の顔料であり、パール顔料が、金色パール顔料及び赤色パール顔料から選択された少なくとも１種の顔料である組み合わせが挙げられる。

≪油剤≫
　本発明のベースメイク化粧料は、更に、油剤を含有することが好ましい。
　油剤としては、例えば、流動パラフィン、ワセリン、パラフィンワックス、スクワラン、ミツロウ、カルナウバロウ、オリーブ油、ラノリン、高級アルコール、脂肪酸、高級脂肪酸、エステル油、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、キャンデリラロウ、ジグリセライド、トリグリセライド、シリコーン油、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン、ホホバ油、ミリスチン酸オクチルドデシル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール等の化粧料に汎用される油分が挙げられる。

≪その他の添加剤≫
　本発明のベースメイク化粧料には、更に、必要に応じて本発明の効果を損なわない範囲で、通常の化粧料に配合される成分、例えば、界面活性剤、水溶性高分子、必須及び任意成分として前記した顔料等以外の他の粉体、保湿剤、防腐剤、薬剤、紫外線吸収剤、色素、無機塩又は有機酸塩、香料、キレート剤、ｐＨ調整剤、水等を配合することができる。

　界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル等の非イオン性界面活性剤；ステアリン酸ナトリウム、パルミチン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸石鹸で代表されるアニオン性界面活性剤；及びカチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等の化粧料に汎用される界面活性剤が挙げられる。

　水溶性高分子としては、例えば、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、トラガントガム、カラギーナン、ローカストビーンガム、デキストリン、デキストリン脂肪酸エステル、カルボキシビニルポリマー、キサンタンガム、ゼラチン、アルギン酸ナトリウム、アラビアゴム、水溶性コラーゲン等の化粧料に汎用される水溶性高分子が挙げられる。

　保湿剤としては、例えば、ソルビトール、キシリトール、グリセリン、マルチトール、プロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、１，４－ブチレングリコール、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム、ポリエチレングリコール等の化粧料に汎用される保湿剤が挙げられる。
　防腐剤としては、例えば、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム等の化粧料に汎用される防腐剤が挙げられる。
　薬剤としては、例えば、ビタミン類、生薬、消炎剤、殺菌剤等の化粧料に汎用される薬剤が用いられる。
　紫外線吸収剤としては、例えば、パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、桂皮酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤等の化粧料に汎用される紫外線吸収剤が挙げられる。

　色素としては、ヘマトコッカス藻色素等の天然色素などの化粧料に適用しうる色素が挙げられる。

　無機塩又は有機酸塩としては、塩酸、硫酸、硝酸等の無機酸；クエン酸、酒石酸、乳酸、リンゴ酸等のオキシカルボン酸；ギ酸、酢酸、ソルビン酸等のカルボン酸；又はサリチル酸、安息香酸等の芳香族カルボン酸のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩又はアルミニウム塩が挙げられる。

　好ましい無機塩又は有機酸塩の具体例としては、硫酸カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウム、硝酸カリウム、硝酸ナトリウム、硝酸マグネシウム、硝酸アルミニウム、硝酸カルシウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、塩化アルミニウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸アルミニウム、酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウム、酢酸マグネシウム、ギ酸ナトリウム、ギ酸カリウム、ギ酸マグネシウム、クエン酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム、ソルビン酸ナトリウム、サリチル酸ナトリウム、安息香酸カリウム、安息香酸ナトリウム等が挙げられ、特に硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム、クエン酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム、サリチル酸ナトリウム及び安息香酸ナトリウムが好ましい。

　これらの無機塩又は有機酸塩は、塩の状態で本発明のベースメイク化粧料中に配合してもよいが、本発明のベースメイク化粧料の製造時に、対応する酸物質及び塩基物質を、塩を形成するのに必要な化学量論的量加え、製造してもよい。また、水は任意の量で配合することができる。

　本発明のベースメイク化粧料の適用形態としては、パウダーファンデーション、プレストパウダー等の粉末状又は粉末を固形化した形態であってもよいし、リキッドファンデーション、クリームファンデーション、コンシーラー、化粧下地等の油相と水相とを混合し乳化して得られてなる液状又はペースト状などの乳化物の形態であってもよい。本発明のベースメイク化粧料の適用形態としては、パウダーファンデーション、プレストパウダー等の粉末状又は粉末を固形化した形態が、きしみなどの発生の抑制又は使用感に優れるため好ましい。

　本発明のベースメイク化粧料のより好適な態様の一つとしては、必須成分である特定赤色顔料及び特定酸化チタン粒子の他、少なくとも、化粧料全体に対して５質量％以上のパール顔料、体質顔料及び油剤を含有する態様が挙げられる。この場合、肌色のつながり（観察角度によって肌色の濃度変化が大きくならないようにすること。）の観点から、パール顔料、体質顔料及び油剤を用いて調製した混合物の色相角が５０°～８０°の範囲であることが好ましく、ベースメイクの外観色と同じ色相角であることがより好ましい。
　色相角は、得られた分光反射率、目の等色関数、およびＤ６５光源の分光強度比からＣＩＥ（１９７６年度）の定義に従って、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値およびｂ＊値を用いて算出することができる。

　前記混合物において、色相角を５０°～８０°の範囲とするには、例えば、混合物が含有する混合物の調製に用いる各成分の種類及び含有量を調整すればよい。

　前記混合物の調製、及び、色相角の測定は、パール顔料、体質顔料、及び油剤を用いて混合物を形成し、得られた混合物を用いて色相角を測定することにより行う。

　本明細書において、前記混合物の色相角の測定値は、以下に示す混合物の調製、及び色相角の測定方法により得られた測定値である。

－混合物の調製－
　測定対象とするベースメイク化粧料に含有される種類及び量にて、パール顔料、油剤、及び体質顔料を秤量し、これらの成分をヘンシェルミキサーにて均一になるまで混合して、混合物を調製する。

－色相角の測定方法－
　一方の面（表面）に市販のアクリル系粘着シート（偏光板貼り合わせ用）を用いて形成された透明な粘着層を有し、他方の面（裏面）を黒インクにより完全に裏面反射がなくなるまで塗り潰したガラス基板（３ｃｍ×５ｃｍ）を用意する。
　上記ガラス基板の表面上に、得られた混合物を、塗布量４．５ｍｇ（０．３ｇ／ｃｍ^２）秤量し、均一に塗布する。混合物を塗布した後のガラス基板を、分光光度計（ＵＶ－２５５０、（株）島津製作所製）に積分球（ＩＳＲ－２２００）を付属して、拡散反射測定条件にて波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍまでの分光反射率を１ｎｍ刻みで測定し、Ｃ光源を仮定したときの反射光の色相角∠ｈを算出する。

　また、本発明のベースメイク化粧料としては、標準の光Ｄ６５光源を用いて測定した外観色の色相角∠ｈが、５０°～８０°の範囲内（より好ましくは、５５°～７５°の範囲内）であるパウダーファンデーション又はリキッドファンデーションであることも好ましい。ここで、パウダーファンデーション又はリキッドファンデーションが有する外観色の色相角∠ｈは、分光光度計：Spectrolino（製品名）（Gretag Machbeth社製）を用いて算出することができる。波長３８０ｎｍ～７３０ｎｍまでの分光反射率を測定し、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系（ＣＩＥ　１９７６年度）の定義に従って、Ｄ６５光源を仮定したときの反射光のａ＊値、ｂ＊値より、下記式（１）によって算出することができる。
　式（１）：色相角∠ｈ＝ｔａｎ^－１（ｂ＊／ａ＊）

[ベースメイク化粧料の製造方法]
　本発明のベースメイク化粧料の製造方法は特に制限されず、ベースメイク化粧料に適用される形態に応じて、以下に例示する如き各種の製造方法が適宜選択される。

　粉末状の形態を有するベースメイク化粧料であれば、化粧料に含有される各成分を、ヘンシェルミキサー等を用いて、混合物が示す色相が均一になるまで混合すればよい。

　粉末を固形化した形態を有するベースメイク化粧料であれば、乾式成型法、湿式成型法などの公知の成形法を適用することができる。
　乾式成形法としては、例えば、化粧料に含有される各成分からなる混合物を、ハンマーミル等を用いて壊砕した後に、プレス機で皿に打型する方法を適用することができる。
　湿式成型法としては、化粧料基剤と、溶剤と、を混合しスラリーを得ること、及び、該スラリーを容器に充填した後に、溶剤を除去すること、を含む製造法を適用することができる。本発明のベースメイク化粧料における特定赤色複合顔料は溶剤への溶出性が小さいことから、該複合顔料を用いる場合には湿式成型法を好適に適用することができる。

　また、乳化物の形態を有するベースメイク化粧料（乳化型ベースメイク化粧料）であれば、特定赤色顔料、特定酸化チタン粒子、好ましくはパール顔料、その他の任意成分、及び、油剤を含む油相を調製すること、前記油相と水相とを混合して乳化物を得ることを含む製造方法を適用することができる。得られた乳化物における油相と水相との比率は、特に限定されるものではないが、油相（質量％）／水相（質量％）として、９０／１０～３０／７０が好ましく、８５／１５～４０／６０がより好ましく、８０／２０～５０／５０更に好ましい。

　以下、本発明を実施例にて詳細に説明する。しかしながら、本発明はそれらに何ら限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「％」及び「部」は質量基準である。

［実施例１～６、比較例１］
－パウダーファンデーションの調製－
　表１に記載のＡ相及びＢ相の各成分（数値は質量部）を別個に秤量し、ヘンシェルミキサーにて混合粉砕し、混合物を得た。但し、表１中の酸化チタンについては、表２に記載の種類及び組成比（質量％）で酸化チタン粒子を配合した。
　続いて、６０部の水／エタノール混合溶媒（混合質量比＝２５対７５）中に攪拌しながら４０部の混合物を添加し、均一になるまで混合してスラリーを得た。
　続いて、金皿中にスラリーを充填し、多孔質吸引ヘッドを用いて吸引圧縮成型し、その後、温度３７℃にて２４時間乾燥して、実施例１～６及び比較例１のパウダーファンデーションを調製した。

－評価－
　実施例１～６及び比較例１の各パウダーファンデーションを用いて、以下に示す各評価を行なった。

＜赤色光、青色光の散乱特性評価＞
　実施例１～６及び比較例１のパウダーファンデーションを、それぞれ透明ガラス基板上に透明粘着シートを介して０．３ｍｇ・ｃｍ^－２の塗布量になるように塗布した試験片を作製した。
　得られた各試験片について、分光光度計（ＵＶ－２５５０、（株）島津製作所製）にて、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲で１ｎｍの波長間隔で平行透過率を測定した。
　続いて、得られた各試験片について、積分球（ＩＳＲ－２２００）を付属して４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲で１ｎｍの波長間隔で積分透過率を測定した。
　更に、上記により得られた平行透過率及び積分透過率から、各波長におけるヘイズ値を以下の式Ａより算出した。
　（式Ａ）　ヘイズ値＝（[積分透過率]―[平行透過率]）／[積分透過率]

　続いて、赤色光の散乱性の強さを６００～７００ｎｍの波長範囲でのヘイズ値の平均値を５５０ｎｍでのヘイズ値で規格化した値とし、青色光の散乱性の強さを４００～５００ｎｍの波長範囲でのヘイズ値の平均値を５５０ｎｍでのヘイズ値で規格化した値として算出した。結果を表３に示す。

＜官能評価＞
　実施例１～６及び比較例１のファンデーションを、パフを用いて同一人物の女性の顔に化粧して、使用感および仕上がりについて、白浮き及び透明感の各項目について官能評価を実施した。評価基準は以下の通りである。結果を表３に示す。

<<白浮き>>
　様々な方向から観察して、正反射からずれた拡散反射する部位（顎周りなど）が強く白浮きするものをＤ、やや白浮きするものをＣ、特に目立たないものをＢ、自然な仕上がりで白浮きしないものをＡと判定した。
<<透明感>>
　様々な方向から観察して、全体として不自然に化粧感が強いものをＤ、やや化粧感が強いものをＣ、特に化粧感が気にならないものをＢ、ある程度透明感が高く感じるものをＡ、透明感が高く感じるものをＡＡと判定した。

　表３に記載の結果より、以下のことがわかる。
　実施例１～６のファンデーションは赤色光の散乱が比較例１のファンデーションより強く、透明感が高く、好ましい仕上がりであった。また、実施例１～６のファンデーションは青色光の散乱が比較例１のファンデーションより弱く、白浮きが大幅に抑えられ、自然な仕上がりであった。

＜外観色の色相角＞
　実施例１～６及び比較例１のファンデーションについて、分光光度計Spectrolino（製品名：Gretag Machbeth社製）を用いて、波長３８０ｎｍ～７３０ｎｍまでの外観色の分光反射率を測定し、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系（ＣＩＥ　１９７６年度）の定義に従って、Ｄ６５光源を仮定したときの反射光のａ＊値、ｂ＊値より色相角∠ｈを算出した。結果を表３に示す。

＜パール顔料、体質顔料及び油剤の混合物の色相角＞
　実施例１～６及び比較例１に用いた赤色パール顔料、金色パール顔料、体質顔料及び油剤を混合して混合物を調製し、該混合物の色相角を以下のように測定した。詳細は以下の通りである。

－パール顔料、体質顔料及び油剤の混合物の調製－
　体質顔料（セリサイト、タルク）、各種パール顔料（ロナフレアバランスゴールド、ロナフレアバランスレッド）、及び油剤（ジメチコン、ジメチコン及びトリメチルシロキシシリケート）を、表１に記載の配合割合となるように秤量し、これらの各種パール顔料及び油剤をヘンシェルミキサーにて均一になるまで混合して、混合物を調製した。

－色相角の測定方法－
　一方の面（表面）に市販のアクリル系粘着シート（偏光板貼り合わせ用）を用いて形成された透明な粘着層を有し、他方の面（裏面）を黒インクにより完全に裏面反射がなくなるまで塗り潰したガラス基板（３ｃｍ×５ｃｍ）を用意した。
　得られた混合物を、塗布量４．５ｍｇ（０．３ｇ／ｃｍ^２）秤量し、上記ガラス基板の表面上に、上記サイズの長方形にくり貫いた透明プラスチックシートからなる枠の内側にラテックス手袋を着用した人差し指を使って均一に塗布した。混合物を塗布した後のガラス基板を、分光光度計（ＵＶ－２５５０、（株）島津製作所製）に積分球（ＩＳＲ－２２００）を付属して、拡散反射測定条件にて波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍまでの分光反射率を１ｎｍ刻みで測定し、Ｄ６５光源を仮定したときの反射光の色相角∠ｈを算出した。

－混合物の色相角の測定結果－
　上記のようにして、実施例１～６及び比較例１のパウダーファンデーションに用いた赤色パール顔料、金色パール顔料、体質顔料及び油剤の混合物の色相角を測定した結果、色相角は６８．９°であった。

＜温度上昇抑制効果試験＞
　実施例１及び比較例１のパウダーファンデーションを、それぞれ透明ガラス板の２ｃｍ×４ｃｍの長方形の一方の面に透明粘着シートを介して０．６ｍｇ・ｃｍ^－２の塗布量になるように塗布して、試験片を作製した。
　室温２３℃、湿度５０％ＲＨに調整された恒温恒湿湿内にて、市販の赤外線ランプ（ＩＲ１００／１１０Ｖ１００ＷＲ（東芝ライテック（株）製）から距離１０ｃｍの位置に、赤外線ランプと上記にて作製した試験片のファンデーション未塗布面とが対面するように試験片を配置した。更に、試験片におけるファンデーション塗布面から距離１０ｃｍの位置に、市販の肌モデルシート（ビューラックス（株）製、バイオシート）を試験片のガラス基板と平行になるように配置した。
　ファンデーションが塗布された領域だけにランプの光が照射されるようなスリットを通して、赤外線ランプから赤外線を試験片に照射し、試験片（ファンデーションが塗布されたガラス基板）を透過して肌モデルシートに光が当たった部位の表面温度を、市販のサーモカメラ（ＴＨＥＲＭＯＴＲＡＣＥＲ　ＴＹＰＥ　ＴＨ９１００ＰＭＶ（ＮＥＣ　Ｓａｎ-ｅｉ　Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，ｌｔｄ．製））で１分毎に測定した。
　更に、コントロールとして、試験片を介さずに赤外線ランプから２０ｃｍの位置に市販の肌モデルシートを配置し、試験片を用いた場合と同様にして赤外線ランプから赤外線を照射し、肌モデルシートに光が当たった部位の表面温度を、市販のサーモカメラで１分毎に測定した。
　表４に、表面温度の測定結果、実施例１又は比較例１とコントロールとの表面温度の差について得られた結果を示す。

　表４に記載の結果より、実施例１のパウダーファンデーションは、赤外線ランプ照射４分後の表面温度の上昇の抑制効果が２．３℃であり、比較例１のファンデーションの１．２℃より低く、日差しを浴びたときの肌温度の上昇を抑制する効果が高いことがわかった。

［比較例２］
－パウダーファンデーションの調製－
　実施例１の配合組成において、酸化鉄（赤色）を０．５４部に変更し、赤色顔料インターカレート複合粉体を０．００部に変更した以外は、実施例１と同様にして、比較例２のパウダーファンデーションを調製した。

－評価－
　実施例１のパウダーファンデーションと同様にして、比較例２のファンデーションについて、赤色光、青色光の散乱特性評価、官能評価（白浮き、透明感）を行った。
　更に、実施例１と同様にして、比較例２のファンデーションについて、透明ガラス基板上に粘着層を介して塗布したサンプルの積分透過率を測定した。実施例１及び比較例２の積分透過率の波長４００ｎｍから６００ｎｍの領域の平均値を青緑色光透過率とし、波長６００ｎｍから７００ｎｍの領域の平均値を赤色透過率として算出した。
　実施例１及び比較例２の評価結果の双方を表５に示す。

　表５に記載の結果より、比較例２のパウダーファンデーションは、赤色光の透過率が実施例１のファンデーションより低く、透明感が大きく損なわれていることがわかった。

［実施例７～１２］
－リキッドファンデーションの調製－
　下記に記載のＡ相、Ｂ相、及びＣ相の各成分を別個に秤量した。実施例７～１２においてＡ相に用いた複合粉体（タルク、酸化チタン粒子、酸化鉄、特定赤色複合顔料）としては、表１に記載される実施例１～６に用いたものと同じものを使用した。
　ホモミキサーの容器中にＢ相を添加し、攪拌しながらＡ相を徐々に添加した後、容器を８０℃まで加熱してＢ相中の成分が全て溶融するまで攪拌した。別途、Ｃ相を添加した容器も８０℃まで加熱して全ての成分が溶解するまで攪拌した。続いて、Ｂ相とＡ相の混合物、Ｃ相の水溶液共に５０℃まで降温し、Ｂ相中に徐々にＣ相をホモミキサーにて攪拌しながら添加し、十分に乳化するまで攪拌して、実施例７～１２の各リキッドファンデーションを調製した。

　（Ａ相）
　　タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．９部
　　特定酸化チタン粒子又は他の酸化チタン粒子^※　　　９．６部
　　酸化鉄（黄色）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．８部
　　酸化鉄（赤色）　　　　　　　　　　　　　　　　０．１０部
　　酸化鉄（黒色）　　　　　　　　　　　　　　　　０．０２部
　　特定赤色複合顔料　　　　　　　　　　　　　　　０．１６部
※　特定酸化チタン粒子又は他の酸化チタン粒子の組成は、表２に記載のものと同一。
　（Ｂ相）
　　シクロメチコン　　　　　　　　５．０部
　　シクロメチコン（及び）ジメチコンコポリオール
　　　　　　　　　　　　　　　　１５．０部
　　合成ワックス　　　　　　　　０．１０部
　　アラキジルベヘネート　　　　　０．３部
　　トリヒドロキシステアリン　　　０．４部
　　フェニルトリメチコン　　　　　５．０部
　　トリデシルイソノナノエート　　５．０部
　　ラウレス－７　　　　　　　　　０．５部
　　(Ｃ相）
　　脱イオン水　　　　　　　　　４３．０部
　　ブチレングリーコール　　　　　８．０部
　　ＮａＣｌ　　　　　　　　　　　２．０部
　　無水酢酸Ｎａ　　　　　　　　　０．３部
　　フェノキシエタノール　　　　　０．２部
　　ＥＤＴＡ－２Ｎａ　　　　　　　０．１部

　実施例７～１２のリキッドファンデーションは、いずれも白浮きが抑制され、透明感の高い好ましい仕上がりが得られる。

　日本出願２０１２－２００９６９の開示は参照により本明細書に取り込まれる。本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び技術規格は、個々の文献、特許出願、及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims

　リソールルビンＢＣＡを含む赤色顔料及び平均粒子径が０．５μｍ～５μｍの酸化チタン粒子を含むベースメイク化粧料。
　更に、赤色パール顔料及び金色パール顔料から選択される少なくとも１種のパール顔料を含む請求項１に記載のベースメイク化粧料。
　平均粒子径が０．５μｍ～５μｍの酸化チタン粒子が、平均粒子径が０．５μｍ～１．０μｍの酸化チタン粒子である請求項１又は請求項２に記載のベースメイク化粧料。
　赤色パール顔料及び金色パール顔料から選択される少なくとも１種のパール顔料、体質顔料、及び油剤を含有し、赤色パール顔料及び金色パール顔料から選択される少なくとも１種のパール顔料の総含有量が、ベースメイク化粧料全体に対して５質量％以上であり、かつ、赤色パール顔料及び金色パール顔料から選択される少なくとも１種のパール顔料、体質顔料、及び油剤を含有する混合物の色相角が５０°～８０°である請求項１～請求項３のいずれか１項に記載のベースメイク化粧料。
　リソールルビンＢＣＡを含む赤色顔料が、無機物中にリソールルビンＢＣＡがインターカレーションによって複合化した構造を有する赤色複合粉体である請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のベースメイク化粧料。
　無機物が不定形シリカを含む請求項５に記載のベースメイク化粧料。
　更に、赤色複合粉体がカルシウムを含む請求項５又は請求項６に記載のベースメイク化粧料。
　標準の光Ｄ６５光源を用いて測定した外観色の色相角が、５０°～８０°の範囲内にあるパウダーファンデーション又はリキッドファンデーションである請求項１～請求項７のいずれか１項に記載のベースメイク化粧料。