WO2014038350A1 - ハイブリッド車両の制御装置および制御方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a control device and a control method for a hybrid vehicle.
- JP2003-9566A describes a hybrid vehicle control apparatus using an electric motor and an engine as a power source.
- the motor control when the engine is started using the electric motor is based on a torque command value that suppresses vibration torque.
- a method is disclosed in which, after performing torque control, shifting to rotational speed control suppresses vibrations that the passenger feels uncomfortable.
- a torque command value is generated by adding a vibration suppression torque determined according to the crank angle of the engine to the basic torque value.
- the vibration suppression torque cannot be set.
- the object of the present invention is to suppress vehicle body vibration without requiring an engine crank angle.
- the hybrid vehicle control device in one embodiment is a hybrid vehicle control device having a motor and an engine.
- This hybrid vehicle control device includes engine start condition detecting means for detecting engine start conditions, and motor control means for controlling motor drive based on a motor torque command value.
- the motor control means adds a command to remove the frequency component of the vehicle body vibration to the motor torque command value when driving the motor to start the engine based on the detection result of the engine start condition.
- FIG. 1 is a diagram showing a power train of a hybrid vehicle to which the hybrid vehicle control device of the present invention can be applied.
- FIG. 2 is a block diagram showing a control function of the motor generator.
- FIG. 3 is a schematic diagram of motor torque-motor rotation speed characteristics when motor control is performed by the configuration shown in the control block diagram of FIG.
- FIG. 4A is a diagram illustrating a control result when the torque filter is not applied.
- FIG. 4B is a diagram illustrating a control result when a torque filter is applied.
- FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the engine speed, the frequency of engine torque pulsation that occurs after engine startup, and the floor vibration frequency (fixed frequency).
- FIG. 6 is a diagram in a case where the peak phase of the engine torque pulsation and the peak phase of the floor vibration are not matched by adjusting the increasing speed of the engine speed and controlling the phase of the engine torque pulsation.
- FIG. 7 is a diagram in a case where the rising speed of the engine speed is adjusted so that the peak phase of engine torque pulsation and the peak phase of floor vibration are in opposite phases.
- FIG. 8A is a diagram illustrating a result when there is no phase adjustment.
- FIG. 8B is a diagram illustrating a result when there is phase adjustment.
- FIG. 9 is a block diagram illustrating a control function of the motor generator in the second embodiment.
- FIG. 10 is a schematic diagram of motor torque-motor rotation speed characteristics when motor control is performed with the configuration shown in the control block diagram of FIG.
- FIG. 1 is a diagram showing a power train of a hybrid vehicle to which the hybrid vehicle control device of the present invention can be applied.
- This hybrid vehicle is based on a front engine / rear wheel drive vehicle (rear wheel drive vehicle).
- reference numeral 1 denotes an engine as a first power source
- reference numeral 2 denotes a drive wheel (rear wheel).
- the automatic transmission 3 is arranged in tandem behind the engine 1, that is, behind the vehicle in the longitudinal direction, in the same manner as a normal rear wheel drive vehicle. Further, a motor generator 5 is provided by coupling the rotation from the engine 1 (crankshaft 1a) to the shaft 4 for transmitting the rotation to the input shaft 3a of the automatic transmission 3, and this motor generator 5 is used as a second power source.
- the motor generator 5 acts as a drive motor (electric motor) or as a generator (generator).
- the motor generator 5 is disposed between the engine 1 and the automatic transmission 3. More specifically, a first clutch 6 is inserted between the motor generator 5 and the engine 1, more specifically, between the shaft 4 and the engine crankshaft 1 a, and the engine 1 and the motor generator 5 can be separated by the first clutch 6. Join.
- the first clutch 6 can change the transmission torque capacity continuously or stepwise.
- the first clutch 6 is constituted by a wet multi-plate clutch capable of changing the transmission torque capacity by controlling the clutch hydraulic oil flow rate and the clutch hydraulic pressure continuously or stepwise with a proportional solenoid.
- a second clutch 7 is inserted between the motor generator 5 and the automatic transmission 3, more specifically, between the shaft 4 and the transmission input shaft 3 a, and the second clutch 7 is used to connect the motor generator 5 and the automatic transmission 3. Can be separated.
- the second clutch 7 can change the transmission torque capacity continuously or stepwise.
- the second clutch 7 is constituted by a wet multi-plate clutch capable of changing the transmission torque capacity by controlling the clutch hydraulic oil flow rate and the clutch hydraulic pressure continuously or stepwise with a proportional solenoid.
- the automatic transmission 3 may be any known one, and by selectively engaging and releasing a plurality of speed change friction elements (clutch, brake, etc.), a transmission system is obtained by a combination of engagement and release of these speed change friction elements. Determine the road (shift stage). Accordingly, the automatic transmission 3 shifts the rotation from the input shaft 3a at a gear ratio corresponding to the selected shift speed and outputs it to the output shaft 3b. This output rotation is distributed and transmitted to the left and right rear wheels 2 by the differential gear device 8 and used for traveling of the vehicle.
- the automatic transmission 3 is not limited to the stepped type as described above, and may be a continuously variable transmission.
- the automatic transmission 3 When a hybrid travel (HEV travel) mode used for high speed travel or heavy load travel is required, the automatic transmission 3 remains in the corresponding gear selection state (power transmission state) by engaging the second clutch 7.
- the first clutch 6 is also engaged. In this state, the output rotation from the engine 1 started by the engagement of the first clutch 6 or both the output rotation from the engine 1 and the output rotation from the motor generator 5 reach the transmission input shaft 3a.
- the automatic transmission 3 shifts the rotation of the input shaft 3a in accordance with the currently selected gear and outputs the rotation from the transmission output shaft 3b. Then, the rotation from the transmission output shaft 3b reaches the rear wheel 2 through the differential gear device 8, and the vehicle can be hybrid-driven (HEV travel) by both the engine 1 and the motor generator 5.
- the surplus energy is converted into electric power by operating the motor generator 5 as a generator by the surplus energy.
- the fuel consumption of the engine 1 can be improved.
- the frequency component of the vehicle body vibration is removed from the torque command value to the motor generator 5, and the frequency component of the vehicle body vibration is removed.
- the motor generator 5 is driven based on the torque command value. Thereby, generation
- FIG. 2 is a block diagram showing the control function of the motor generator 5.
- the vehicle control unit 21 determines the engine start condition based on the vehicle information such as the gear position, the accelerator opening, the power generation request to the motor generator 5, the engaged state of the first clutch 6, the engine speed, and the motor speed.
- a torque filter for determining whether or not to start the engine 1 and for instructing whether or not to apply a torque filter to be described later to the torque command value when the motor generator 5 is driven by torque control.
- An operation command, a rotational speed command value for driving the motor generator 5 by rotational speed control, and a torque upper limit value for performing rotational speed control are obtained.
- the torque command value calculation unit 22 includes a torque filter calculation unit 22A and a switch 22B.
- the torque filter calculation unit 22A removes a frequency component of vehicle body vibration that the passenger feels uncomfortable when a command to apply a torque filter is input based on the torque filter operation command input from the vehicle control unit 21. Is applied to the torque command value.
- the frequency of vehicle body vibration that the occupant feels uncomfortable is obtained in advance by experiments or the like.
- the switch 22B selects the torque command value input from the vehicle control unit 21 when the command for applying the torque filter is not input, and applies the torque filter when the command for applying the torque filter is input.
- the selected torque command value is selected and output as torque output A.
- the rotation speed control unit 23 calculates a torque command value corresponding to the deviation between the rotation speed command value input from the vehicle control unit 21 and the actual rotation speed of the motor generator 5, and calculates the calculated torque command value and the torque upper limit value.
- the lower value is output as torque output B.
- the switch 24 selects one of the torque output A and the torque output B based on a command from the vehicle control unit 21 and outputs it to the motor control unit 25 as a torque request value.
- the motor control unit 25 controls an inverter (not shown) connected to a battery (not shown) based on the input torque request value, and supplies a motor drive current to the motor 5.
- FIG. 3 is a schematic diagram of motor torque-motor rotational speed characteristics when motor control is performed with the configuration shown in the control block diagram of FIG.
- the upper diagram shows the motor torque
- the lower diagram shows the motor speed.
- the motor generator 5 when the engine is started by the motor generator 5, the motor generator 5 is first controlled by torque control and then switched to rotation speed control.
- the vehicle control unit 21 After the first clutch 6 is engaged, the vehicle control unit 21 outputs a torque command value Ta for performing torque control to the torque command calculation unit 22.
- the torque command calculation unit 22 applies a torque filter that removes frequency components of vehicle body vibration to the input torque command value Ta.
- the torque command value subjected to the torque filter is input to the motor control unit 25 as a torque request value.
- the motor control unit 25 controls the motor generator 5 based on the torque request value. As a result, the motor speed increases.
- the torque control is shifted to the rotational speed control. That is, the vehicle control unit 21 outputs the rotational speed command value ⁇ * and the torque upper limit value Tc for performing rotational speed control to the rotational speed control unit 23.
- the torque upper limit value Tc is set as a torque command value Ta during torque control.
- the rotation speed control unit 23 calculates a torque command value corresponding to the deviation between the rotation speed command value ⁇ * input from the vehicle control unit 21 and the actual rotation speed of the motor generator 5, and calculates the calculated torque command value and the torque upper limit.
- the motor control unit 25 controls the motor generator 5 based on the output (torque request value) of the rotation speed control unit 23.
- the torque command value may also vary due to fluctuations in the actual rotational speed of the motor generator 5, which may promote floor lateral vibration (floor vibration) of the vehicle body.
- the torque upper limit value Tc at the time of the rotational speed control to the torque command value Ta at the time of the torque control, at least the increase side torque fluctuation can be avoided and the influence on the floor left-right vibration can be reduced. Further, since the torque fluctuation on the decrease side is allowed, it does not affect the convergence of the rotational speed of the motor generator 5 to the rotational speed command value ⁇ *.
- FIG. 4A and 4B are diagrams for explaining the effect of applying a torque filter that removes the frequency component of the vehicle body vibration to the torque command value Ta.
- FIG. 4A shows a control result when the torque filter is not applied
- FIG. 4B shows a control result when the torque filter is applied.
- 4A and 4B show, in order from the top, the torque command value (requested torque value), the floor lateral vibration of the vehicle body, and the motor rotation speed.
- the floor left-right vibration starts by the torque input for starting the engine.
- a torque filter is applied, as shown in FIG. 4B, floor left-right vibration after torque input is substantially suppressed.
- the initial vibration due to the reaction force of the input torque can be suppressed.
- the floor vibration starts due to the engine torque pulsation that develops as the engine speed increases. It has been found that the start timing of the floor vibration is generated at a substantially constant rotational speed when starting at the same rotational speed increase speed by the same torque command value.
- FIG. 5 is a graph showing the relationship between the engine speed, the frequency of engine torque pulsation that occurs after engine startup, and the floor vibration frequency (fixed frequency).
- control for adjusting the phase of engine torque pulsation is performed, but FIG. 5 shows an example of control results when the phase of engine torque pulsation is not adjusted.
- FIG. 5 shows an example in which vehicle body vibration due to torque pulsation of about 15 Hz is generated from about 150 rpm when the engine is started at a rotational speed of 3000 (rpm / s).
- the negative peak of floor left-right vibration coincides with the negative peak of engine torque pulsation at 50 ms. That is, the vibration is easily excited by resonance.
- the engine torque pulsation and the floor left-right vibration are prevented from resonating by adjusting the speed of increase of the engine speed and controlling the phase of the engine torque pulsation. More specifically, the increasing speed of the engine speed is set so that the peak phase of engine torque pulsation does not coincide with the peak phase of floor vibration.
- FIG. 6 is a diagram in a case where the peak phase of the engine torque pulsation and the peak phase of the floor vibration are not matched by adjusting the increasing speed of the engine speed and controlling the phase of the engine torque pulsation. .
- the engine speed increase rate is set to 5000 (rpm / s).
- the floor left-right vibration when the start of floor left-right vibration is zero, the floor left-right vibration has a negative peak at 50 ms, but the negative peak of engine torque pulsation is the rate of increase in engine speed. It becomes faster than 50 ms. That is, since the peak phase of engine torque pulsation and the peak phase of floor vibration do not coincide with each other, an increase in vibration due to resonance can be suppressed.
- the peak phase of the engine torque pulsation and the peak phase of the floor vibration do not coincide with each other, but also the engine speed so that the peak phase of the engine torque pulsation and the peak phase of the floor vibration are reversed. If the rising speed is set, vibration can be more effectively suppressed.
- FIG. 7 is a diagram in the case where the engine speed pulsation peak phase and the floor vibration peak phase are opposite to each other by adjusting the increasing speed of the engine speed.
- the increase speed of the engine speed is set to 6000 (rpm / s), and the vehicle body vibration is generated at about 200 rpm.
- the floor left-right vibration has a negative peak at 50 ms, but the engine torque pulsation has a positive peak.
- the peak phases of the engine torque pulsation and the floor vibration are canceled out, the convergence of the vibration is accelerated, and unpleasant vehicle body vibration can be suppressed.
- the case where the start of floor lateral vibration and the start of engine torque pulsation are synchronized is described as an example, but even if it starts asynchronously, the floor vibration peak determined by the floor vibration cycle In the phase generation time, the phase amount of the engine torque pulsation does not change and can be set similarly.
- the first negative peak of floor left-right vibration is described as an example.
- Any floor vibration peak can be set as a target, and a vibration reduction effect can be obtained.
- the engine torque pulsation has been described as a sine wave. However, if the waveform is known even if it is not a sine wave, it can be dealt with by adjusting the set phase according to the waveform.
- FIG. 8A and FIG. 8B are diagrams for explaining the effect of phase adjustment by adjusting the engine speed increase rate.
- FIG. 8A is a diagram showing a result when there is no phase adjustment
- FIG. 8B is a diagram showing a result when there is phase adjustment.
- the phase adjustment is performed by changing the increasing speed of the engine speed based on the magnitude of the torque command value. As can be seen by comparing FIG. 8A and FIG. 8B, it can be seen that the negative peak of the floor left-right vibration is suppressed when the phase adjustment is performed.
- the torque command value is set. That is, at the time of normal start, the torque command value Ta shown in FIG. 3 is set to a value necessary to achieve the above-described increase speed of the engine speed, but in a situation where the load at the time of engine start increases, Under the circumstances, the torque command value required to achieve the engine speed increase rate at the normal start is set. That is, the torque command value is set to be larger than the torque command value Ta under a situation where the load at the time of starting the engine increases.
- the vehicle control unit 21 determines whether or not the load at the time of starting the engine increases based on the temperature of the engine 1 input from a temperature sensor (not shown), and the load increases. Is determined, a torque command value in consideration of an increasing load is calculated. The determination as to whether or not the load at the time of starting the engine is increasing can be made based on factors other than the temperature of the engine 1.
- the control apparatus for a hybrid vehicle in the first embodiment when the motor generator 5 is driven to start the engine 1 based on the detection result of the engine start condition, Since a command for removing the frequency component of vibration is added, it is possible to suppress the occurrence of vehicle body vibration due to torque input at the time of starting the engine without requiring the crank angle of the engine.
- the engine speed increase rate is adjusted in order to control the phase of engine torque pulsation after the engine is started.
- the engine speed increase rate is adjusted so that the vehicle floor vibration peak phase does not match the engine torque pulsation peak phase, thus preventing the vehicle floor vibration and engine torque pulsation from resonating. It is possible to suppress an increase in vehicle body vibration.
- the engine speed increase speed is adjusted so that the peak phase of the vehicle floor vibration and the peak phase of the engine torque pulsation are in reverse phase, the vehicle floor vibration and the engine torque pulsation are offset, Vehicle vibration can be more effectively suppressed.
- the engine starting load when starting the engine, it is determined whether or not the engine starting load is increasing, and if it is determined that the engine starting load is increasing, the adjusted engine speed is increased. In addition, the motor torque command value is increased. As a result, even when the engine starting load increases, the same vehicle body vibration suppression effect as when the engine starting load does not increase can be obtained.
- the torque control when the motor is driven to start the engine, the torque control is performed after the torque control is first performed. Since the upper limit value of the motor torque command value is set to the motor torque command value at the time of torque control, it is possible to suppress the occurrence of vehicle body vibration by suppressing torque fluctuation when switching from torque control to rotation speed control. Can do.
- FIG. 9 is a block diagram showing a control function of the motor generator 5 in the second embodiment.
- the vehicle control unit 21A determines the engine start condition based on the vehicle information such as the gear position, the accelerator opening, the power generation request to the motor generator 5, the engaged state of the first clutch 6, the engine speed, and the motor speed. Whether to start the engine 1 and whether to apply a torque filter to the rotational speed command value, torque upper limit value, and torque command value when the motor generator 5 is driven by rotational speed control are determined. A torque filter operation command for instructing is obtained.
- the rotational speed control unit 23A calculates a torque command value corresponding to the deviation between the rotational speed command value input from the vehicle control unit 21A and the actual rotational speed of the motor generator 5, and determines the calculated torque command value and the torque upper limit value. The lower value is output.
- the torque filter unit 90 is a torque filter that removes a frequency component of vehicle body vibration that an occupant feels uncomfortable when a command to apply a torque filter is input based on a torque filter operation command input from the vehicle control unit 21A. This is applied to the output of the rotational speed control unit 23A.
- the switch 91 selects the torque command value input from the rotational speed control unit 23A when the command for applying the torque filter is not input, and applies the torque filter when the command for applying the torque filter is input. The selected torque command value is selected and output to the motor control unit 25.
- the motor control unit 25 controls an inverter (not shown) connected to a battery (not shown) based on the input torque request value, and supplies a motor drive current to the motor 5.
- FIG. 10 is a schematic diagram of motor torque-motor rotation speed characteristics when motor control is performed with the configuration shown in the control block diagram of FIG. 10, the upper diagram shows the motor torque, and the lower diagram shows the motor rotation speed.
- the vehicle control unit 21A After the first clutch 6 is engaged, the vehicle control unit 21A outputs the rotational speed command value ⁇ *, the torque upper limit value, and the torque filter operation command to the rotational speed control unit 23A.
- the rotational speed control unit 23A calculates the torque command value corresponding to the deviation between the rotational speed command value ⁇ * input from the vehicle control unit 21A and the actual rotational speed of the motor generator 5, and calculates the calculated torque.
- the lower value of the command value and torque upper limit value is output.
- the torque request value that is the output of the torque filter unit 90 also decreases, and finally the motor rotational speed is determined by the rotational speed command. It follows the value ⁇ * and enters a steady state.
- the peak phase of the vehicle floor vibration and the peak phase of the engine torque pulsation are not matched. Control is performed to adjust the increasing speed of the engine speed so that the peak phase of the engine torque pulsation is in reverse phase. Further, when it is determined that the engine starting load is increasing, control is performed to increase the motor torque command value so that the adjusted engine speed increases.
- the rotational speed control is performed when the motor generator 5 is driven to start the engine 1, and the motor torque during the rotational speed control is controlled.
- a command for removing the frequency component of the vehicle body vibration is added to the command value, and the driving of the motor generator 5 is controlled based on the lower value of the torque command value that is the addition result and a predetermined torque upper limit value.
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Abstract
モータとエンジンとを有するハイブリッド車両の制御装置は、エンジンの始動条件を検出するエンジン始動条件検出手段と、モータトルク指令値に基づいてモータの駆動を制御するモータ制御手段とを備える。モータ制御手段は、エンジン始動条件の検出結果に基づいてエンジンを始動するためにモータの駆動を行う際に、モータトルク指令値に、車体振動の周波数成分を除去する指令を加える。
Description
本発明は、ハイブリッド車両の制御装置および制御方法に関する。
JP2003-9566Aには、電動モータとエンジンを動力源とするハイブリッド車両の制御装置において、電動モータを用いてエンジンを始動する場合のモータ制御について、振動トルクを抑制するようなトルク指令値に基づいてトルク制御を行った後、回転数制御に移行することで、乗員が不快と感じる振動を抑制する方法が開示されている。
しかしながら、JP2003-9566Aに記載のハイブリッド車両の制御装置では、基本トルク値に、エンジンのクランク角度に応じて定まる振動抑制トルクを加えてトルク指令値を生成しているので、モータ制御ユニットにおいてエンジンのクランク角度を認識していないシステムでは、振動抑制トルクを設定することができないという問題があった。
本発明は、エンジンのクランク角度を必要とせずに、車体振動を抑制することを目的とする。
一実施形態におけるハイブリッド車両の制御装置は、モータとエンジンとを有するハイブリッド車両の制御装置である。このハイブリッド車両の制御装置において、エンジンの始動条件を検出するエンジン始動条件検出手段と、モータトルク指令値に基づいてモータの駆動を制御するモータ制御手段とを備える。モータ制御手段は、エンジン始動条件の検出結果に基づいてエンジンを始動するためにモータの駆動を行う際に、モータトルク指令値に、車体振動の周波数成分を除去する指令を加える。
本発明の実施形態については、添付された図面とともに以下に詳細に説明される。
<第1の実施形態>
図1は、本発明のハイブリッド車両の制御装置を適用可能なハイブリッド車両のパワートレーンを示す図である。このハイブリッド車両は、フロントエンジン・リヤホイールドライブ車(後輪駆動車)をベース車両としている。図中、符号1は、第1動力源としてのエンジンを示し、符号2は、駆動車輪(後輪)を示す。
図1は、本発明のハイブリッド車両の制御装置を適用可能なハイブリッド車両のパワートレーンを示す図である。このハイブリッド車両は、フロントエンジン・リヤホイールドライブ車(後輪駆動車)をベース車両としている。図中、符号1は、第1動力源としてのエンジンを示し、符号2は、駆動車輪(後輪)を示す。
図1に示すハイブリッド車両のパワートレーンでは、通常の後輪駆動車と同様に、エンジン1の後方、即ち車両前後方向の後方に、自動変速機3をタンデムに配置している。また、エンジン1(クランクシャフト1a)からの回転を自動変速機3の入力軸3aへ伝達する軸4に結合してモータジェネレータ5を設け、このモータジェネレータ5を、第2動力源としている。
モータジェネレータ5は、駆動モータ(電動機)として作用したり、ジェネレータ(発電機)として作用する。このモータジェネレータ5は、エンジン1および自動変速機3間に配置されている。モータジェネレータ5およびエンジン1間、より詳しくは、軸4とエンジンクランクシャフト1aとの間に、第1クラッチ6を介挿し、この第1クラッチ6によって、エンジン1およびモータジェネレータ5間を切離し可能に結合する。第1クラッチ6は、伝達トルク容量を連続的もしくは段階的に変更可能なものとする。例えば、比例ソレノイドでクラッチ作動油流量およびクラッチ作動油圧を連続的もしくは段階的に制御して、伝達トルク容量を変更可能な湿式多板クラッチにより、第1クラッチ6を構成する。
モータジェネレータ5および自動変速機3間、より詳しくは、軸4と変速機入力軸3aとの間に第2クラッチ7を介挿し、この第2クラッチ7によって、モータジェネレータ5および自動変速機3間を切離し可能に結合する。第2クラッチ7も第1クラッチ6と同様、伝達トルク容量を連続的もしくは段階的に変更可能なものとする。例えば、比例ソレノイドでクラッチ作動油流量およびクラッチ作動油圧を連続的もしくは段階的に制御して、伝達トルク容量を変更可能な湿式多板クラッチにより、第2クラッチ7を構成する。
自動変速機3は、周知の任意なものでよく、複数の変速摩擦要素(クラッチやブレーキ等)を選択的に締結・解放することで、これら変速摩擦要素の締結・解放の組み合わせによって、伝動系路(変速段)を決定する。従って自動変速機3は、入力軸3aからの回転を、選択変速段に応じたギヤ比で変速して出力軸3bに出力する。この出力回転は、ディファレンシャルギヤ装置8によって左右後輪2へ分配して伝達され、車両の走行に供される。但し、自動変速機3は、上記したような有段式のものに限られず、無段変速機であってもよいのは言うまでもない。
図1に示すハイブリッド車両のパワートレーンでは、停車状態からの発進時などを含む低負荷・低車速時に用いられる電気走行(EV)モードが要求される場合、第1クラッチ6を解放し、第2クラッチ7の締結により、自動変速機3を動力伝達状態にする。この状態でモータジェネレータ5を駆動すると、当該モータジェネレータ5からの出力回転のみが変速機入力軸3aに達する。自動変速機3は、当該入力軸3aへの回転を、選択中の変速段に応じて変速して、変速機出力軸3bから出力する。変速機出力軸3bからの回転はその後、ディファレンシャルギヤ装置8を経て後輪2に至り、車両をモータジェネレータ5のみによって、電気走行(EV走行)させることができる。
高速走行時や大負荷走行時などで用いられるハイブリッド走行(HEV走行)モードが要求される場合、第2クラッチ7の締結によって自動変速機3を対応変速段選択状態(動力伝達状態)にしたまま、第1クラッチ6も締結させる。この状態では、第1クラッチ6の締結により始動されたエンジン1からの出力回転、または、エンジン1からの出力回転およびモータジェネレータ5からの出力回転の双方が変速機入力軸3aに達する。自動変速機3は、当該入力軸3aへの回転を、選択中の変速段に応じ変速して、変速機出力軸3bから出力する。変速機出力軸3bからの回転はその後、ディファレンシャルギヤ装置8を経て後輪2に至り、車両をエンジン1およびモータジェネレータ5の双方によって、ハイブリッド走行(HEV走行)させることができる。
HEV走行中において、エンジン1を最適燃費で運転させるとエネルギーが余剰となる場合、この余剰エネルギーによってモータジェネレータ5を発電機として作動させることで、余剰エネルギーを電力に変換する。この発電電力をモータジェネレータ5のモータ駆動に用いるために蓄電しておくことによって、エンジン1の燃費を向上させることができる。
以上が本発明を適用するハイブリッド車両の概要である。このようなハイブリッド車両において、車両の停車時にエンジンを自動停止するアイドルストップ機能が知られている。アイドルストップ機能付きのハイブリッド車両では、停車時間が長期化した場合や、補機類、エアコンなどによる消費電力によってバッテリの蓄電量が減少した場合などに、発電のためにエンジンを始動して充電動作を行うシーンがある。
しかし、停車中にドライバの意図によらずに行うエンジン始動では、エンジン始動に伴う車体の振動によってドライバに不快感を与えやすいという課題がある。このようなエンジン始動時に発生する不快な車体振動は、エンジンマウントなどの固有共振周波数で決まる周波数の車体振動であり、エンジン始動のために入力する入力トルクの反力による起振と、エンジン回転数に依存するエンジンのトルク脈動による励起の2つの要因により発生する。この車体振動を軽減するためには、エンジントルク脈動との共振回転数帯域の時間が短くなるよう、エンジンの回転数の上昇を早くするのが望ましい。しかし、一方で回転数の上昇を早くするために大きなトルクで始動を開始すると、その入力トルクの反力により車体振動を起振してしまうという課題があり、入力トルク反力による起振と、エンジントルク脈動による共振という2つの課題を両立させる必要がある。
一実施の形態におけるハイブリッド車両の制御装置では、モータジェネレータ5を用いたエンジン1の始動時に、モータジェネレータ5へのトルク指令値から車体振動の周波数成分を除去し、車体振動の周波数成分を除去したトルク指令値に基づいて、モータジェネレータ5の駆動を行う。これにより、エンジン始動開始トルクの入力による不快な車体振動の発生を抑制することができる。
図2は、モータジェネレータ5の制御機能を示すブロック図である。
車両制御部21は、ギアポジション、アクセル開度、モータジェネレータ5に対する発電要求、第1クラッチ6の締結状態などの車両情報や、エンジン回転数、モータ回転数に基づいて、エンジンの始動条件、すなわち、エンジン1の始動を行うか否かを判定するとともに、モータジェネレータ5をトルク制御で駆動する際のトルク指令値、トルク指令値に後述するトルクフィルタを施すか否かを指示するためのトルクフィルタ動作指令、モータジェネレータ5を回転数制御で駆動する際の回転数指令値、および、回転数制御を行う際のトルク上限値を求める。
図2の拡大図に示すように、トルク指令値演算部22は、トルクフィルタ演算部22Aとスイッチ22Bとを備える。トルクフィルタ演算部22Aは、車両制御部21から入力されるトルクフィルタ動作指令に基づいて、トルクフィルタを施す指令が入力された場合に、乗員が不快と感じる車体振動の周波数成分を除去するトルクフィルタをトルク指令値に施す。乗員が不快と感じる車体振動の周波数は、実験等によって予め求めておく。スイッチ22Bは、トルクフィルタを施す指令が入力されていない場合は、車両制御部21から入力されるトルク指令値を選択し、トルクフィルタを施す指令が入力された場合には、トルクフィルタが施されたトルク指令値を選択して、トルク出力Aとして出力する。
回転数制御部23は、車両制御部21から入力される回転数指令値とモータジェネレータ5の実回転数との偏差に応じたトルク指令値を算出し、算出したトルク指令値とトルク上限値のうち低い方の値をトルク出力Bとして出力する。
スイッチ24は、車両制御部21からの指令に基づいて、トルク出力Aおよびトルク出力Bのうちの一方を選択して、トルク要求値としてモータ制御部25に出力する。
モータ制御部25は、入力されたトルク要求値に基づいて、バッテリ(不図示)と接続されたインバータ(不図示)を制御して、モータ駆動電流をモータ5に供給する。
図3は、図2の制御ブロック図に示す構成によってモータ制御が行われた場合のモータトルク-モータ回転数特性の概要図である。図3において、上図はモータトルクを、下図はモータ回転数をそれぞれ示している。本実施形態では、モータジェネレータ5によるエンジン始動に際し、モータジェネレータ5の制御を最初にトルク制御で行い、その後回転数制御に切り換える。
第1クラッチ6が締結された後、車両制御部21は、トルク制御を行うためのトルク指令値Taをトルク指令演算部22に出力する。トルク指令演算部22は、入力されたトルク指令値Taに対して、車体振動の周波数成分を除去するトルクフィルタを施す。この場合、トルクフィルタが施されたトルク指令値がトルク要求値としてモータ制御部25に入力される。モータ制御部25は、トルク要求値に基づいてモータジェネレータ5を制御する。これにより、モータ回転数が上昇する。
モータ回転数が予め決められた回転数ωbに到達すると、トルク制御から回転数制御に移行する。すなわち、車両制御部21は、回転数制御を行うための回転数指令値ω*およびトルク上限値Tcを回転数制御部23に出力する。ここでは、トルク上限値Tcを、トルク制御時のトルク指令値Taとする。回転数制御部23は、車両制御部21から入力される回転数指令値ω*とモータジェネレータ5の実回転数との偏差に応じたトルク指令値を算出し、算出したトルク指令値とトルク上限値Tc(=Ta)のうち低い方の値を出力する。モータ制御部25は、回転数制御部23の出力(トルク要求値)に基づいてモータジェネレータ5を制御する。
回転数制御により、モータ回転数が回転数指令値ω*に到達すると、回転数制御部23の出力であるトルク要求値は小さくなり、モータ回転数が回転数指令値ω*に追従して定常状態となる。
トルク制御から回転数制御に移行すると、モータジェネレータ5の実回転数の変動により、トルク指令値も変動し、車体のフロア左右振動(フロア振動)を助長する可能性がある。しかし、回転数制御時のトルク上限値Tcをトルク制御時のトルク指令値Taに設定することにより、少なくとも増加側のトルク変動を回避して、フロア左右振動への影響を小さくすることができる。また、減少側のトルク変動は許容するので、モータジェネレータ5の回転数が回転数指令値ω*に収束するのに影響を与えることはない。
図4Aおよび図4Bは、トルク指令値Taに車体振動の周波数成分を除去するトルクフィルタを施す効果について説明するための図である。図4Aは、トルクフィルタを施さない場合の制御結果を示し、図4Bは、トルクフィルタを施した場合の制御結果を示している。図4A、図4Bでは、上から順に、トルク指令値(トルク要求値)、車体のフロア左右振動、モータ回転数を示している。
トルクフィルタを施さない場合、図4Aに示すように、エンジン始動のためのトルク入力によりフロア左右振動が始まる。これに対して、トルクフィルタを施す場合、図4Bに示すように、トルク入力後のフロア左右振動がほぼ抑制されている。このように、車体振動の周波数成分を除去するインバースフィルタをトルク指令値に施すことにより、入力トルクの反力による初期振動は抑制することができる。しかし、この場合でも、エンジン回転数の上昇とともに発達するエンジントルク脈動によりフロア振動が始まる。このフロア振動の開始タイミングは、同じトルク指令値による同等の回転数上昇速度での始動であれば、ほぼ一定の回転数で発生することが分かっている。
図5は、エンジン回転数と、エンジン始動後に生ずるエンジントルク脈動の周波数と、フロア振動周波数(固定周波数)との関係を示す図である。後述するように、本実施形態では、エンジントルク脈動の位相を調整する制御を行うが、図5では、エンジントルク脈動の位相を調整していない場合の制御結果例を示している。図5では、3000(rpm/s)の回転上昇速度でエンジン始動を行ったときに、約150rpmから、約15Hzのトルク脈動による車体振動が発生する例を示している。
フロア左右振動の開始時を時間軸ゼロとすると、図5に示す例では、50ms時点においてフロア左右振動のマイナス側のピークと、エンジントルク脈動のマイナス側のピークとが一致している。すなわち、共振による振動の励起が発生しやすい状態にある。
従って、本実施形態では、エンジン回転数の上昇速度を調整して、エンジントルク脈動の位相を制御することによって、エンジントルク脈動とフロア左右振動とが共振しないようにする。より具体的には、エンジントルク脈動のピーク位相とフロア振動のピーク位相とが一致しないように、エンジン回転数の上昇速度を設定する。
図6は、エンジン回転数の上昇速度を調整して、エンジントルク脈動の位相を制御することによって、エンジントルク脈動のピーク位相とフロア振動のピーク位相とが一致しないようにした場合の図である。図6に示す例では、エンジン回転数の上昇速度を5000(rpm/s)としている。
フロア左右振動の開始時を時間軸ゼロとすると、図6に示す例でも、フロア左右振動は50ms時点でマイナス側のピークとなるが、エンジントルク脈動のマイナス側のピークはエンジン回転数の上昇速度に比して早くなるので、50msより早くなる。すなわち、エンジントルク脈動のピーク位相とフロア振動のピーク位相とが一致しないので、共振による振動の増加を抑制することができる。
ここで、エンジントルク脈動のピーク位相とフロア振動のピーク位相とが一致しないようにするだけでなく、エンジントルク脈動のピーク位相とフロア振動のピーク位相とが逆相となるように、エンジン回転数の上昇速度を設定すると、より効果的に振動を抑制することができる。
図7は、エンジン回転数の上昇速度を調整して、エンジントルク脈動のピーク位相とフロア振動のピーク位相とが逆相となるようにした場合の図である。図7に示す例では、エンジン回転数の上昇速度を6000(rpm/s)とし、約200rpmで車体振動が発生している。
フロア左右振動の開始時を時間軸ゼロとすると、50ms時点でフロア左右振動はマイナスピークとなっているが、エンジントルク脈動はプラスピークとなっている。このように、エンジントルク脈動とフロア振動のピーク位相を逆位相とすることにより、エンジントルク脈動とフロア振動とを相殺させて振動の収束を早め、不快な車体振動を抑制することができる。
図5~図7では、フロア左右振動の開始とエンジントルク脈動の開始が同期する場合を例に挙げて説明しているが、非同期に開始したとしても、フロア振動周期により決定するフロア振動のピーク位相発生時間において、エンジントルク脈動の位相量は変わらず、同様に設定することができる。また、上述した例では、フロア左右振動の最初のマイナスピークを例に挙げて説明しているが、出力可能なトルクの大きさやエンジン負荷によって制限される実現可能なエンジン回転上昇範囲内であれば、どのフロア振動ピークを目標にしても設定が可能であり、振動低減効果を得ることができる。また、上述した例では、エンジントルク脈動は正弦波として説明したが、正弦波でなくとも波形が周知であれば、その波形に合わせて設定位相を調整すれば対応は可能である。
図8Aおよび図8Bは、エンジン回転数の上昇速度の調整による位相調整の効果を説明するための図である。図8Aは、位相調整が無い場合の結果を示す図であり、図8Bは、位相調整がある場合の結果を示す図である。位相調整は、トルク指令値の大きさに基づいてエンジン回転数の上昇速度を変更することによって行っている。図8Aと図8Bとを比較して分かるように、位相調整を行った場合には、フロア左右振動のマイナスピークが抑制されているのが分かる。
ここで、低外気温下に長期放置された後の初回エンジン始動時などのように、エンジン始動時の負荷トルクが増大する場合には、通常始動時と同じエンジン回転数の上昇速度が得られるように、トルク指令値を設定する。すなわち、通常始動時には、図3に示すトルク指令値Taを、上述したエンジン回転数の上昇速度を達成するのに必要な値に設定するが、エンジン始動時の負荷が増加する状況下では、その状況下で通常始動時のエンジン回転数の上昇速度を達成するのに必要なトルク指令値に設定する。すなわち、エンジン始動時の負荷が増加する状況下では、トルク指令値Taよりも大きいトルク指令値に設定する。
車両制御部21は、例えば図示しない温度センサから入力されるエンジン1の温度に基づいて、エンジン始動時の負荷が増加する状況下であるか否かを判定し、負荷が増加する状況下であると判定すると、増加する負荷を考慮したトルク指令値を算出する。なお、エンジン始動時の負荷が増加する状況下であるか否かの判定は、エンジン1の温度以外の要素に基づいて行うこともできる。
以上、第1の実施形態におけるハイブリッド車両の制御装置によれば、エンジン始動条件の検出結果に基づいてエンジン1を始動するためにモータジェネレータ5の駆動を行う際に、モータトルク指令値に、車体振動の周波数成分を除去する指令を加えるので、エンジンのクランク角度を必要とせずに、エンジン始動時のトルク入力に起因する車体振動の発生を抑制することができる。
また、第1の実施形態におけるハイブリッド車両の制御装置によれば、エンジン始動後のエンジントルク脈動の位相を制御するために、エンジン回転数の上昇速度を調整する。特に、車両のフロア振動のピーク位相とエンジントルク脈動のピーク位相とが一致しないように、エンジン回転数の上昇速度を調整するので、車両のフロア振動とエンジントルク脈動とが共振するのを防いで、車体振動が増長するのを抑制することができる。
さらに、車両のフロア振動のピーク位相とエンジントルク脈動のピーク位相とが逆相になるように、エンジン回転数の上昇速度を調整するので、車両のフロア振動とエンジントルク脈動とを相殺させて、車体振動をより効果的に抑制することができる。
また、エンジンの始動時に、エンジン始動負荷が増大する状況であるか否かを判定し、エンジン始動負荷が増大する状況であると判定された場合に、調整したエンジン回転数の上昇速度となるように、モータトルク指令値を大きくする。これにより、エンジン始動負荷が増大する状況下でも、エンジン始動負荷が増大しない場合と同様の車体振動抑制効果を得ることができる。
第1の実施形態におけるハイブリッド車両の制御装置では、エンジンを始動するためにモータの駆動を行う際に、最初にトルク制御を行ってから回転数制御を行うものであって、回転数制御時のモータトルク指令値の上限値を、トルク制御時のモータトルク指令値に設定するので、トルク制御から回転数制御への切替時にトルク変動が生じるのを抑制して、車体振動の発生を抑制することができる。
<第2の実施形態>
第1の実施形態におけるハイブリッド車両の制御装置では、モータジェネレータ5によるエンジン始動に際し、モータジェネレータ5の制御を最初にトルク制御で行い、その後回転数制御に切り換えた。第2の実施形態におけるハイブリッド車両の制御装置では、モータジェネレータ5によるエンジン始動に際し、モータジェネレータ5の制御を回転数制御にて行う。
第1の実施形態におけるハイブリッド車両の制御装置では、モータジェネレータ5によるエンジン始動に際し、モータジェネレータ5の制御を最初にトルク制御で行い、その後回転数制御に切り換えた。第2の実施形態におけるハイブリッド車両の制御装置では、モータジェネレータ5によるエンジン始動に際し、モータジェネレータ5の制御を回転数制御にて行う。
図9は、第2の実施形態において、モータジェネレータ5の制御機能を示すブロック図である。
車両制御部21Aは、ギアポジション、アクセル開度、モータジェネレータ5に対する発電要求、第1クラッチ6の締結状態などの車両情報や、エンジン回転数、モータ回転数に基づいて、エンジンの始動条件、すなわち、エンジン1の始動を行うか否かを判定するとともに、モータジェネレータ5を回転数制御で駆動する際の回転数指令値、トルク上限値、および、トルク指令値にトルクフィルタを施すか否かを指示するためのトルクフィルタ動作指令を求める。
回転数制御部23Aは、車両制御部21Aから入力される回転数指令値とモータジェネレータ5の実回転数との偏差に応じたトルク指令値を算出し、算出したトルク指令値とトルク上限値のうち低い方の値を出力する。
トルクフィルタ部90は、車両制御部21Aから入力されるトルクフィルタ動作指令に基づいて、トルクフィルタを施す指令が入力された場合に、乗員が不快と感じる車体振動の周波数成分を除去するトルクフィルタを回転数制御部23Aの出力に施す。スイッチ91は、トルクフィルタを施す指令が入力されていない場合は、回転数制御部23Aから入力されるトルク指令値を選択し、トルクフィルタを施す指令が入力された場合には、トルクフィルタが施されたトルク指令値を選択してモータ制御部25に出力する。
モータ制御部25は、入力されたトルク要求値に基づいて、バッテリ(不図示)と接続されたインバータ(不図示)を制御して、モータ駆動電流をモータ5に供給する。
図10は、図9の制御ブロック図に示す構成によってモータ制御が行われた場合のモータトルク-モータ回転数特性の概要図である。図10において、上図はモータトルクを、下図はモータ回転数をそれぞれ示している。
第1クラッチ6が締結された後、車両制御部21Aは、回転数指令値ω*、トルク上限値、および、トルクフィルタ動作指令を回転数制御部23Aに出力する。
上述したように、回転数制御部23Aは、車両制御部21Aから入力される回転数指令値ω*とモータジェネレータ5の実回転数との偏差に応じたトルク指令値を算出し、算出したトルク指令値とトルク上限値のうち低い方の値を出力する。車両制御部21Aからトルクフィルタを施す動作指令が出力されている場合には、トルクフィルタ部90において、車体振動の周波数成分を除去するトルクフィルタが回転数制御部23Aの出力に施される。
モータ回転数の上昇に伴い、回転数指令値ω*とモータ回転数との偏差が小さくなると、トルクフィルタ部90の出力であるトルク要求値も小さくなり、最終的にモータ回転数は回転数指令値ω*に追従し、定常状態となる。
なお、第2の実施形態においても、第1の実施形態と同様に、車両のフロア振動のピーク位相とエンジントルク脈動のピーク位相とが一致しないように、特に、車両のフロア振動のピーク位相とエンジントルク脈動のピーク位相とが逆相になるように、エンジン回転数の上昇速度を調整する制御を行う。また、エンジン始動負荷が増大する状況であると判定された場合に、調整したエンジン回転数の上昇速度となるように、モータトルク指令値を大きくする制御を行う。
以上、第2の実施形態におけるハイブリッド車両の制御装置によれば、エンジン1を始動するためにモータジェネレータ5の駆動を行う際に回転数制御を行うものであって、回転数制御時のモータトルク指令値に対して車体振動の周波数成分を除去する指令を加算し、加算結果であるトルク指令値と所定のトルク上限値のうち低い方の値に基づいて、モータジェネレータ5の駆動を制御する。これにより、エンジン始動時のトルク入力に起因する車体振動の発生を抑制することができる。
本発明は、上述した実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。
本願は、2012年9月5日に日本国特許庁に出願された特願2012-194923に基づく優先権を主張し、この出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。
Claims (8)
- モータとエンジンとを有するハイブリッド車両の制御装置において、
前記エンジンの始動条件を検出するエンジン始動条件検出手段と、
モータトルク指令値に基づいて前記モータの駆動を制御するモータ制御手段と、
を備え、
前記モータ制御手段は、前記エンジン始動条件検出手段による検出結果に基づいて前記エンジンを始動するために前記モータの駆動を行う際に、前記モータトルク指令値に、車体振動の周波数成分を除去する指令を加える、
ハイブリッド車両の制御装置。 - 請求項1に記載のハイブリッド車両の制御装置において、
前記エンジン始動後のエンジントルク脈動の位相を制御するために、エンジン回転数の上昇速度を調整するエンジン回転数上昇速度調整手段をさらに備える、
ハイブリッド車両の制御装置。 - 請求項2に記載のハイブリッド車両の制御装置において、
前記エンジン回転数上昇速度調整手段は、車両のフロア振動のピーク位相とエンジントルク脈動のピーク位相とが一致しないように、前記エンジン回転数の上昇速度を調整する、
ハイブリッド車両の制御装置。 - 請求項2または請求項3に記載のハイブリッド車両の制御装置において、
前記エンジン回転数上昇速度調整手段は、車両のフロア振動のピーク位相とエンジントルク脈動のピーク位相とが逆相になるように、前記エンジン回転数の上昇速度を調整する、
ハイブリッド車両の制御装置。 - 請求項2から請求項4のいずれか一項に記載のハイブリッド車両の制御装置において、
前記エンジンの始動時に、エンジン始動負荷が増大する状況であるか否かを判定する状況判定手段と、
前記エンジン始動負荷が増大する状況であると判定された場合に、前記エンジン回転数上昇速度調整手段によって調整されたエンジン回転数の上昇速度となるように、前記モータトルク指令値を大きくするモータトルク指令値制御手段と、
をさらに備えるハイブリッド車両の制御装置。 - 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のハイブリッド車両の制御装置において、
前記モータ制御手段は、前記エンジンを始動するために前記モータの駆動を行う際に、最初にトルク制御を行ってから回転数制御を行うものであって、前記回転数制御時のモータトルク指令値の上限値を、前記トルク制御時のモータトルク指令値に設定する、
ハイブリッド車両の制御装置。 - 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のハイブリッド車両の制御装置において、
前記モータ制御手段は、前記エンジンを始動するために前記モータの駆動を行う際に回転数制御を行うものであって、前記回転数制御時のモータトルク指令値に対して車体振動の周波数成分を除去する指令を加算し、加算結果であるトルク指令値と所定のトルク上限値のうち低い方の値に基づいて、前記モータの駆動を制御する、
ハイブリッド車両の制御装置。 - モータトルク指令値に基づいてモータの駆動を制御するハイブリッド車両の制御方法において、
エンジンの始動条件を検出するステップと、
前記エンジンの始動条件の検出結果に基づいて前記エンジンを始動するためにモータの駆動を行う際に、前記モータトルク指令値に、車体振動の周波数成分を除去する指令を加えるステップと、
を有するハイブリッド車両の制御方法。
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-
2013
- 2013-08-09 JP JP2014534262A patent/JP5825441B2/ja active Active
- 2013-08-09 WO PCT/JP2013/071614 patent/WO2014038350A1/ja active Application Filing
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