WO2014035052A1 - 이벤트 화염 분사 장치 - Google Patents

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WO2014035052A1
WO2014035052A1 PCT/KR2013/006282 KR2013006282W WO2014035052A1 WO 2014035052 A1 WO2014035052 A1 WO 2014035052A1 KR 2013006282 W KR2013006282 W KR 2013006282W WO 2014035052 A1 WO2014035052 A1 WO 2014035052A1
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WO
WIPO (PCT)
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rotary
frame
rotary shaft
fuel
nozzle
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/006282
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English (en)
French (fr)
Inventor
강대현
Original Assignee
Kang Dae-Hyun
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Filing date
Publication date
Application filed by Kang Dae-Hyun filed Critical Kang Dae-Hyun
Publication of WO2014035052A1 publication Critical patent/WO2014035052A1/ko

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63J—DEVICES FOR THEATRES, CIRCUSES, OR THE LIKE; CONJURING APPLIANCES OR THE LIKE
    • A63J5/00—Auxiliaries for producing special effects on stages, or in circuses or arenas
    • A63J5/02—Arrangements for making stage effects; Auxiliary stage appliances
    • A63J5/023—Arrangements for making stage effects; Auxiliary stage appliances for making fire and flame simulations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63J—DEVICES FOR THEATRES, CIRCUSES, OR THE LIKE; CONJURING APPLIANCES OR THE LIKE
    • A63J5/00—Auxiliaries for producing special effects on stages, or in circuses or arenas
    • A63J5/02—Arrangements for making stage effects; Auxiliary stage appliances
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • F23C5/02—Structural details of mounting
    • F23C5/06—Provision for adjustment of burner position during operation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/30—Inverted burners, e.g. for illumination
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/38—Torches, e.g. for brazing or heating

Definitions

  • the present invention relates to an event flame spraying apparatus, and more particularly, to an event flame spraying apparatus which can produce a special effect by spraying a flame.
  • a flame spray device may be used in a performance hall, amusement park, or fair to create an atmosphere change or a visual effect.
  • the flame injector is arranged in a fixed form at a specific point and always injects the flame in a fixed specific direction.
  • Related patents include Korean Patent Laid-Open Publication No. 2005-0000023 and Korean Patent Publication No. 2010-0117702, which are filed and published by the inventor of the present patent application.
  • the flame spraying device is fixed at a specific point, so the flame spraying in only one direction, there is a problem that the effect is monotonous.
  • the change of the size of the flame according to the intensity of the flame and the change of the visual effect due to the timing at which the flame is ignited are limited, there is a problem that does not cause various visual effects.
  • the flame spraying apparatus cannot spray the flames in a variety of rhythms when used with music in stage production, and especially when used with dance music, the flames are fixed at a fixed position compared to the active music. Since it is statically sprayed, there is a problem that is incompatible with music.
  • An object of the present invention is to provide an event flame spraying device capable of producing an active special effect by spraying a flame at a desired angle.
  • Another object of the present invention is to provide an event flame spraying apparatus which can change the direction of the flame pillar to any direction and inclination in the state where the flame pillar is formed by spraying the flame.
  • the nozzle is injected fuel
  • the ignition device for igniting the fuel injected from the nozzle
  • the moving box is installed, the nozzle and the ignition device
  • the moving box is A rotary frame rotatably connected, a base box to which the rotary frame is rotatably connected in a direction different from the direction of rotation of the moving box, a fuel line connected to the nozzle to move fuel to the nozzle, and driving the moving box A first drive unit, and a second drive unit for driving the rotary frame.
  • Event flame spraying apparatus can be active by spraying the flame at a desired angle, can produce a variety of special effects.
  • Event flame spraying apparatus can change the direction of the flame pillar to any direction and inclination in the state where the flame pillar is formed by spraying the flame can produce a more colorful and diverse atmosphere of the stage, maximizing the visual effect can do.
  • FIG. 1 is a view for explaining the event flame spraying apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view for explaining the internal configuration of the event flame spraying apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a view for explaining a first rotary joint unit in the event flame spraying apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view for explaining a second rotary joint unit in the event flame spraying apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view for explaining a third rotary joint unit in the event flame spraying apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 6 and 7 are views for explaining the operation of the event flame spraying apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • plate 120 rotary frame
  • base frame 122 first fork frame
  • first boss 1321 second boss
  • first rotary joint unit 220 second rotary joint unit
  • third rotary joint unit 212 first rotary shaft
  • first hole 223 second hole
  • first drive unit 320 second drive unit
  • first motor 322 second motor
  • first drive pulley 324 second drive pulley
  • first driven pulley 326 second driven pulley
  • first transmission belt 328 second transmission belt
  • main solenoid valve 412 fuel connector
  • ignitor 450 flame detection sensor
  • 1 is a view for explaining the event flame spraying apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is a view for explaining the internal configuration in the event flame spraying apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the rotary frame 120 is rotated on the upper side of the base box 110, the moving box 130 is rotated on the rotary frame 120, and the moving box 130 is moved.
  • the nozzle 430 is installed in the flame is to be injected.
  • the rotary frame 120 and the moving box 130 rotate in different directions, and rotate in a direction orthogonal to each other in the present invention. That is, an axis for rotating the rotary frame 120 and a rotation axis for rotating the moving box 130 are disposed in a direction perpendicular to each other.
  • the rotary frame 120 rotates in the left and right directions from the upper side of the base box 110, the moving box 130 is rotated in the vertical direction, the rotary frame 120, for example.
  • the fuel line 460 is connected to the nozzle 430.
  • the fuel line 46 moves fuel therein to supply fuel to the nozzle 430.
  • the moving box 130 is rotated by the driving of the first driving unit 310.
  • the rotary frame 120 is rotated by the driving of the second driving unit 320.
  • the first driving unit 310 is a first motor 312 that generates electric power by receiving electric power.
  • the second driving unit 320 is a second motor 322 that generates a rotational force by receiving electric power.
  • the moving box 130 rotates by receiving the rotational force of the first driving unit 310, and the rotary frame 120 rotates by receiving the rotational force of the second driving unit 320.
  • the first and second motors 312 and 322 may be servo motors capable of numerical control.
  • the first and second transmission belts 318 and 328 may be timing belts. This makes it possible to control the flame by setting the desired direction and inclination.
  • Event flame spraying apparatus 100 may include a control device for controlling the operation of the first drive unit 310 and the second drive unit 320.
  • the first driving unit 310 and the second driving unit 320 are connected to an external computer or a control device through the signal signal cable 414 to adjust the direction and angle of the flame spraying at the time intended by the director. It can be driven to adjust.
  • the control signal is set in advance as a program to control the spray direction and the tilt angle of the flame according to the schedule stored in the predetermined program.
  • the base box 110 is provided with a fuel connector 412 and the directing signal cable 414.
  • the fuel connector 412 is connected to the fuel line 460, and is for connecting the fuel line 460 and an external fuel pipe.
  • the fuel pipe is connected to a fuel supply capable of supplying fuel to move fuel to the fuel line 460.
  • the fuel moved to the fuel line 460 moves through the fuel line 460 and is supplied to the nozzle 430.
  • the event flame spraying apparatus 100 further includes a first rotary joint unit 210 rotatably connecting the base box 110 and the rotary frame 120.
  • the first rotary joint unit 210 is installed in the base box 110, and the rotary frame 120 is installed in the first rotary joint unit 210.
  • the rotary frame 120 is rotated in the base box 110 around the first rotary joint unit 210.
  • the event flame spraying apparatus 100 is provided on both sides of the rotary frame 120, the second, third rotary joint unit 220, rotatably connecting the moving box 130, 230).
  • the second and third rotary joint units 220 and 230 may be installed at both sides of the rotary frame 120, and the moving unit 130 may be disposed between both sides of the rotary frame 120.
  • Second and third rotary joint units 220 and 230 are installed.
  • the shaft of the second rotary joint unit 220 and the shaft of the third rotary joint unit 230 are installed concentrically.
  • the moving box 130 is rotated in the rotary frame 120 about the second and third rotary joint units 220 and 230.
  • the rotary frame 120 is erected on both sides of the base frame 121 and the base frame 121 disposed on the upper side of the base box 110, the second and third rotary joint units 220, 230
  • the first fork frame 1221 and the second fork frame 1222 are provided respectively.
  • the axial direction of the rotary joint unit 210 and the axial direction of the second and third rotary joint units 220, 230 are provided with the direction of the direction orthogonal to each other.
  • the moving box 130 is rotated in one of two different directions, and inclined in the other direction, the direction of the flame can be adjusted to any direction and any inclination.
  • the first driving unit 310 is installed in the base box 110.
  • the second driving unit 320 is installed in the rotary frame 120.
  • the first motor 312 is installed in the base box 110, and a first driving pulley 314 is installed in the motor shaft of the first motor 312.
  • the first rotary joint unit 210 is provided with a first driven pulley 316.
  • a first transmission belt 318 is connected to the first driven pulley 316 and the first driving pulley 314.
  • the power of the first motor 312 is transmitted to the first driven pulley 316 through a first transmission belt 318 to the first driven pulley 316.
  • the rotary frame 120 is rotated together with the first driven pulley 316.
  • a second motor 322 is installed inside the rotary frame 120, and a second driving pulley 324 is installed on a motor shaft of the second motor 322.
  • the third rotary joint unit 230 is provided with a second driven pulley 326.
  • a second transmission belt 328 is connected to the second driven pulley 326 and the second driving pulley 324.
  • the power of the second motor 322 is transmitted to the second driven pulley 326 through the second transmission belt 328 to the second driven pulley ( 326 is rotated.
  • the moving box 130 rotates together with the second driven pulley 326.
  • the fuel line 460 is provided with a main solenoid valve 410 for opening and closing the conduit.
  • the main solenoid valve 410 is installed in the base box 110.
  • the main solenoid valve 410 is controlled to open and close by the control of the control unit 500.
  • the main solenoid valve 410 is the inlet side of the fuel line 460, that is, the event flame as the fuel flowed into the event flame injector 100 is disposed at the top of the path provided to the nozzle 430 It is opened during the operation of the injector 100 and remains closed when the event flame injector 100 is not operated.
  • the main solenoid valve 410 serves to control the supply and shut off of the fuel supplied to the fuel line 460.
  • the nozzle 430 is installed in the moving box 130 to inject the fuel provided.
  • the fuel line 460 is provided with a directing solenoid valve 420 for controlling the injection amount of the fuel.
  • the directing solenoid valve 420 is provided between the main solenoid valve 410 and the nozzle 430.
  • the directing solenoid valve 420 is injected through the nozzle 430 by controlling the opening and closing amount of the fuel line 46 when fuel is supplied to the fuel line 460 by the main solenoid valve 410. Control the fuel level.
  • the directing solenoid valve 420 may shut off the fuel supplied to the nozzle 430 by closing the fuel line 46.
  • the directing solenoid valve 420 is controlled to be opened and closed by the directing signal applied from the controller 500 to provide fuel to the nozzle 430.
  • An ignition device 440 is installed on the moving box 130.
  • the ignition device 440 generates a spark to ignite the fuel injected from the nozzle 430.
  • the ignition device 440 is operated by a command issued from the control unit 500 so that the ignition device 440 operates according to the direction signal so that the ignition proceeds at an appropriate timing.
  • the controller 500 controls the operation of the main solenoid valve 410, the directing solenoid valve 420, and the ignition device 440.
  • the controller 500 may be connected to the first driving unit 310 and the second driving unit 320 to control the operation of the first driving unit 310 and the second driving unit 320. .
  • the fuel line 460 is arranged to move fuel from the fuel connector 412 to the nozzle 430 via at least one of the first and second rotary joint units 210 and 220.
  • the fuel line 46 is connected to the nozzle 430 through an axis of at least one of the first and second rotary joint units 210 and 220.
  • the fuel line 460 is not twisted or twisted, thereby providing fuel to the nozzle 430 normally. You can do it.
  • the controller 500 is connected to the ignition device 440 and the directing solenoid valve 420 through a cable line 470.
  • the controller 500 may be connected to the first driving unit 310, the second driving unit 320, and the main solenoid valve 410 through the cable line 470.
  • the cable line 470 has a signal for directing the signal from the control unit 500 via at least one of the second and third rotary joint units 220 and 230 to the directing solenoid valve 420 and the ignition device ( 440 is arranged to control. More specifically, the cable line 470 is connected to the directing solenoid valve 420 and the ignition device 440 through the shaft of any one of the second and third rotary joint units 220 and 230.
  • the cable line 470 is not twisted or twisted, thereby accurately transmitting the direction signal.
  • the flame detection sensor 450 may be further disposed on one side of the nozzle 430.
  • the flame detection sensor 450 detects whether ignition has occurred at the nozzle 430.
  • the control unit 500 closes the main solenoid valve 410 or the directing solenoid valve 420. To control. This prevents the risk of safety accidents.
  • a first rotary shaft 212 is disposed to penetrate the plate 112 of the base box 110.
  • a first hole 213 through which the fuel line 460 or the cable line 470 passes may be formed in the center of the first rotary shaft 212.
  • the first rotary shaft 212 has a first head 214 is formed on one side, the first male screw 215 is formed on the other.
  • First and second bearings 231 and 232 are disposed on both side surfaces of the plate 112, and the first and second bearings 231 and 232 are provided on an outer circumferential surface of the first rotary shaft 212.
  • the first driven pulley 316 is installed on the first rotary shaft 212 at the first bearing 231, and the rotary frame 120 at the first rotary shaft 212 at the second bearing 232.
  • Base frame 121 is installed.
  • the first and second bearings 231 and 232 may be bearings capable of supporting an axial load and a radial load.
  • a trust-based bearing, an angular bearing, or the like can be used.
  • the first rotary shaft 212 is rotatably disposed in the base box 110. Since the rotary frame 120 is installed / fixed to the first rotary shaft 212, when the first driven pulley 316 is rotated, the rotary frame 120 is rotated accordingly.
  • the first nut 216 may be provided in plural, and after the tightening is completed, when the nut disposed near the rotary frame 120 is loosened, the first nut 216 may be tightened to maintain a screw loosening effect. You can expect.
  • the rotary frame 120 may be rotated 360 degrees, but may be rotated within a range of +370 degrees to -370 degrees to prevent twisting of the fuel line 460 and the cable line 470.
  • a first column 241 may be installed on one side of the first driven pulley 316 at the outer periphery of the first rotary shaft 212, the outer periphery of the first rotary shaft 212
  • the second column 242 may be installed in the base frame 121.
  • the second column 242 may receive a second bearing 232.
  • first column 241 Since the first column 241 is in contact with the first head 214, it is not arbitrarily separated / detached.
  • the first and second columns 241 and 242 are spaced apart from each other by the thicknesses of the first and second columns 241 and 242 so as to be caught at a position away from an upper side and a lower side of the first rotary shaft 212.
  • the rotational rigidity of the first rotary shaft 212 is improved.
  • the second rotary joint unit 220 is disposed such that the second rotary shaft 222 penetrates through the first fork frame 1221 of the rotary frame 120.
  • a second hole 223 is formed to pass through the fuel line 460.
  • a second head 224 is formed on one side of the second rotary shaft 222 and a second male screw 225 is formed on the other side.
  • Third and fourth bearings 233 and 234 are disposed on both side surfaces of the first fork frame 1221, and the third and fourth bearings 233 and 234 are outer circumferential surfaces of the second rotary shaft 222. Is installed on.
  • a third column 243 is installed at the second rotary shaft 222 on the third bearing 233 side. Since the length of the second rotary shaft 222 can be arranged longer by the thickness of the third column 243, the rotational rigidity of the second rotary shaft 222 when the second rotary shaft 222 rotates. To improve.
  • the first boss 132 of the moving box 130 is installed on the second rotary shaft 222 on the fourth bearing 232 side.
  • the fourth bearing 234 is accommodated in the first boss 132.
  • the second nut 226 is fastened to the second male screw 225 inside the moving box 130.
  • the balance dummy 250 may be installed on one side of the third column 243 at the outer circumference of the second rotary shaft 222.
  • the balance dummy 250 accommodates the third bearing 233.
  • the balance dummy 250 maintains the balance of the rotary frame 120 when the rotary frame 120 rotates.
  • the second rotary joint unit 220 and the third rotary joint unit 230 may be disposed at equal positions with respect to the first rotary joint unit 210. Since the second driving unit 320 is installed on the side where the third rotary joint unit 230 is installed, the second rotary joint unit 230 has more weight than the side where the second rotary joint unit 220 is installed. As such a deviation in weight occurs, abnormal tremor may occur when the rotary frame 120 is rotated. The balance dummy 250 maintains a balance so that the rotary frame 120 can be stably rotated without shaking by supplementing the weight of the second rotary joint unit 220.
  • the third rotary joint unit 230 is disposed so that the third rotary shaft 2221 penetrates through the second fork frame 1222 of the rotary frame 120.
  • a third hole 2231 is formed at the center of the third rotary shaft 2221 to allow the cable line 470 or the fuel line 460 to pass therethrough.
  • Fifth and sixth bearings 235 and 236 are disposed on both side surfaces of the second fork frame 1222, and the fifth and sixth bearings 235 and 236 are respectively disposed on the outer circumferential surface of the third rotary shaft 222. Is installed.
  • the fourth column 244 is installed on the third rotary shaft 2221 at the fifth bearing 235.
  • the fourth column 244 increases the rotational rigidity of the third rotary shaft 2221 by increasing the length of the third rotary shaft 2221 by the thickness of the fourth column 244.
  • a second boss 1322 of the moving box 130 is formed on the second rotary shaft 222 at the sixth bearing 236.
  • the sixth bearing 236 is accommodated in the second boss 1322.
  • a second driven pulley 326 is installed at an outer circumference of the third rotary shaft 2221.
  • the second driven pulley 326 is disposed on one side of the fourth column 244 to accommodate the fifth bearing 235.
  • the second driven pulley 326 rotates the third rotary shaft 2221 by the power transmitted from the second driving unit 320.
  • the moving box 130 may be rotated 360 degrees, but in order to prevent the fuel line 460 and the cable line 470 from being twisted, the moving box 130 may be rotated by being limited to +70 degrees to -70 degrees. Since the rotation of the moving box 130 is limited within a preset range, the flame may be sprayed too low or sprayed toward the front, thereby reducing the risk of a safety accident.
  • FIG 6 and 7 are views for explaining the operation of the event flame spraying apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the first driving unit 310 is driven by the rotation signal from the controller 500 so that the rotary frame 120 and the moving box 130 are moved by the first rotary joint unit 210. ) May be rotated in the horizontal direction.
  • the second driving unit 320 is driven to rotate in the direction in which the moving box 130 is tilted in the second rotary joint unit 220.
  • the moving box 130 may rotate and incline in a specific direction according to the intention of the director, and the flame sprayed from the nozzle 430 may be continuously or intermittently generated.
  • the visual effect can be maximized by generating or cutting off flames at any timing while the moving box 130 changes direction or inclines.
  • the event flame spraying apparatus 100 may be arranged in plural numbers, and the controller 500 may be connected to each other. That is, several event flame injectors 100 can be operated simultaneously. That is, the flame may appear in the form of a pillar of fire, and as many flame pillars of the event flame spraying device 100 are produced at the same inclination and the same speed as the same direction, another visual effect can be expected.
  • the controller 500 properly controls the operation of the event flame injector 100 according to the present invention
  • the plurality of event flame injectors 100 are different from each other in different directions and different inclinations. It can be controlled to inject flames with speed, thereby making it possible to expect another visual effect.
  • the direction signal applied to the control unit 500 from the outside may be a signal signal produced in advance by the program, the direction signal is a specific symbol or character by timely controlling the timing and direction of the flame is injected Or the flames can be made to look like they are dancing, allowing for more varied flames.
  • the event flame spray apparatus can be used to produce a dynamic movement of a flame pillar at an event event using a flame.

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Abstract

본 발명은 이벤트 화염 분사 장치에 관한 것으로, 연료를 분사하는 노즐 및 점화 장치가 장착된 무빙 박스를 서로 다른 두개의 방향으로 회전시켜 화염의 분사 방향을 원하는 각도로 조절할 수 있어 활동적이고 다양한 특수 효과를 연출할 수 있다.

Description

이벤트 화염 분사 장치
본 발명은 이벤트 화염 분사 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화염을 분사하여 특수효과로 연출할 수 있도록 하는 이벤트 화염 분사 장치에 관한 발명이다.
본 발명은 2012년 8월 27일 출원된 한국특허출원 제10-2012-0093464호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
일반적으로 공연장, 놀이동산, 박람회 등에는 분위기 전환 또는 시각적인 효과를 만들기 위하여 화염 분사장치가 이용될 수 있다.
상기 화염 분사장치는 특정한 지점에 고정된 형태로 배치되어 항상 고정된 특정한 방향으로 화염을 분사한다. 이와 관련된 선행특허로는, 본 특허출원의 발명자에 의해 특허출원되어 공개된 한국특허공개 제2005-0000023호 및 한국특허공개 제2010-0117702호가 있다.
상기 화염 분사장치는 특정한 지점에 고정되어 한 방향으로만 화염을 분사하므로, 효과가 단조로운 문제점이 있다. 또한, 화염의 세기에 따른 화염의 크기 조절과, 화염이 점화되는 타이밍에 의한 시각적 효과의 변화가 한정되므로, 다양한 시각적 효과를 유발하지 못하는 문제점이 있다.
다른 한편으로, 상기 화염 분사 장치는 무대 연출에서 음악과 함께 사용하는 경우 리듬에 맞게 화염을 다양하게 분사할 수 없고, 특히, 댄스 음악과 함께 사용하는 경우 활동적인 음악에 비해 화염은 고정된 위치에서 정적으로 분사되므로 음악과 서로 조화롭지 못하는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 원하는 각도로 화염을 분사하도록 하여 활동적인 특수 효과를 연출할 수 있도록 한 이벤트 화염 분사 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 화염을 분사하여 화염 기둥이 형성된 상태에서 화염 기둥의 방향을 임의의 방향과 기울기로 바꿀 수 있도록 한 이벤트 화염 분사 장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 이벤트 화염 분사 장치는, 연료가 분사되는 노즐, 상기 노즐에서 분사되는 연료를 점화하는 점화장치, 상기 노즐과 점화장치가 설치되는 무빙 박스, 상기 무빙 박스가 회전 가능하게 연결되는 로터리 프레임, 상기 로터리 프레임이 상기 무빙 박스의 회전 방향과 다른 방향으로 회전하게 연결되는 베이스 박스, 상기 노즐에 연결되어 상기 노즐로 연료를 이동시키는 연료 라인, 상기 무빙 박스를 구동시키는 제1 구동 유닛, 및 상기 로터리 프레임을 구동시키는 제2 구동 유닛을 포함한다.
본 발명에 따른 이벤트 화염 분사 장치는 원하는 각도로 화염을 분사하여 활동적이고, 다양한 특수 효과를 연출할 수 있다.
본 발명에 따른 이벤트 화염 분사 장치는 화염을 분사하여 화염 기둥이 형성된 상태에서 화염 기둥의 방향을 임의의 방향과 기울기로 바꿀 수 있어 무대의 분위기를 더 화려하고 다양하게 연출할 수 있으며, 시각적 효과를 극대화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이벤트 화염 분사 장치를 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이벤트 화염 분사 장치에서 내부 구성을 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이벤트 화염 분사 장치에서 제1 로터리 조인트 유닛을 설명하기 위한 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이벤트 화염 분사 장치에서 제2 로터리 조인트 유닛을 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이벤트 화염 분사 장치에서 제3 로터리 조인트 유닛을 설명하기 위한 도면.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이벤트 화염 분사 장치의 작용을 설명하기 위한 도면.
*도면 중 주요 부호에 대한 설명*
100: 화염 분사 장치 110: 베이스 박스
112: 플레이트 120: 로터리 프레임
121: 베이스 프레임 122: 제1 포크 프레임
1222: 제2 포크 프레임 130: 무빙 박스
132: 제1 보스 1321: 제2 보스
210: 제1 로터리 조인트 유닛 220: 제2 로터리 조인트 유닛
230: 제3 로터리 조인트 유닛 212: 제1 로터리 샤프트
222: 제2 로터리 샤프트 2221: 제3 로터리 샤프트
213: 제1 홀 223: 제2 홀
2231: 제3 홀 214: 제1 헤드
224: 제2 헤드 215: 제1 수나사
225: 제2 수나사 216: 제1 너트
226: 제2 너트 231: 제1 베어링
232: 제2 베어링 233: 제3 베어링
234: 제4 베어링 235: 제5 베어링
236: 제6 베어링 241: 제1 칼럼
242: 제2 칼럼 243: 제3 칼럼
244: 제4 칼럼 250: 밸런스 더미
310: 제1 구동유닛 320: 제2 구동유닛
312: 제1 모터 322: 제2 모터
314: 제1 구동 풀리 324: 제2 구동 풀리
316: 제1 종동 풀리 326: 제2 종동 풀리
318: 제1 전동 벨트 328: 제2 전동 벨트
410: 메인 솔레노이드 밸브 412: 연료 커넥터
420: 연출 솔레노이드 밸브 430: 노즐
440: 점화 장치(ignitor) 450: 화염 검출 센서
460: 연료 라인 470: 케이블 라인
500: 제어부
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
한편, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
첨부도면 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이벤트 화염 분사 장치를 설명하기 위한 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이벤트 화염 분사 장치에서 내부 구성을 설명하기 위한 도면이다.
이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 이벤트 화염 분사 장치에 대해서 설명한다.
본 발명에 따른 이벤트 화염 분사 장치(100)는 베이스 박스(110)의 상측에서 로터리 프레임(120)이 회전되고, 로터리 프레임(120)에서 무빙 박스(130)가 회전되며, 상기 무빙 박스(130)에는 노즐(430)이 설치되어 화염이 분사되는 것이다. 그리고, 상기 로터리 프레임(120)과 상기 무빙 박스(130)는 서로 다른 방향으로 회전하며, 본 발명에서 서로 직교하는 방향으로 회전하는 것을 일 예로 한다. 즉, 상기 로터리 프레임(120)을 회전 가능하게 하는 축과, 상기 무빙 박스(130)를 회전 가능하게 하는 회전 축은 서로 직교하는 방향으로 배치된다.
상기 로터리 프레임(120)은 상기 베이스 박스(110)의 상측에서 좌, 우 방향으로 회전하며, 상기 무빙 박스(130)는 상기 로터리 프레임(120)에 상, 하 방향으로 회전하는 것을 일 예로 한다.
상기 노즐(430)에는 연료 라인(460)이 연결된다. 상기 연료 라인(46)은 내부로 연료를 이동시켜 상기 노즐(430)로 연료를 공급한다.
상기 무빙 박스(130)는 상기 제1 구동 유닛(310)의 구동에 의해 회전된다. 상기 로터리 프레임(120)은 제2 구동 유닛(320)의 구동에 의해 회전된다. 상기 제1 구동 유닛(310)은 전기 전원을 공급받아 회전력을 발생시키는 제1 모터(312)인 것을 일 예로 한다. 상기 제2 구동 유닛(320)은 전기 전원을 공급받아 회전력을 발생시키는 제2 모터(322)인 것을 일 예로 한다. 상기 무빙 박스(130)는 상기 제1 구동 유닛(310)의 회전력을 전달받아 회전하고, 상기 로터리 프레임(120)은 상기 제2 구동 유닛(320)의 회전력을 전달받아 회전한다.
한편, 상기 제1, 제2 모터(312, 322)는 수치제어가 가능한 서보 모터일 수 있다. 또, 상기 제1, 제2 전동 벨트(318, 328)은 타이밍 벨트일 수 있다. 이로써 화염을 원하는 방향과 기울기로 설정하여 제어할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 이벤트 화염 분사 장치(100)는 상기 제1 구동 유닛(310)과 상기 제2 구동 유닛(320)의 작동을 제어하는 제어 장치를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1 구동 유닛(310)과 상기 제2 구동 유닛(320)은 연출 신호 케이블(414)을 통해 외부의 컴퓨터 또는 제어장치와 연결되어 연출자가 의도하는 시간에 화염의 분사 방향과 각도를 조절할 수 있게 구동될 수 있다. 제어장치와 연결되는 경우에는 사전에 설정된 제어신호를 프로그램으로 저장하여 정해진 프로그램에 저장된 스케줄에 따라 화염의 분사 방향과 기울기 각도를 제어하게 된다.
상기 베이스 박스(110)에는 연료 커넥터(412)와 상기 연출 신호 케이블(414)이 설치된다. 상기 연료 커넥터(412)는 상기 연료 라인(460)이 연결되며, 상기 연료 라인(460)과 외부의 연료 배관을 연결 위함이다. 상기 연료 배관은 연료를 공급할 수 있는 연료 공급부에 연결되어 연료를 상기 연료 라인(460)으로 이동시킨다. 그리고 상기 연료 라인(460)으로 이동된 연료는 상기 연료 라인(460)을 통해 이동하여 상기 노즐(430)로 공급된다.
본 발명에 따른 이벤트 화염 분사 장치(100)는, 상기 베이스 박스(110)와 상기 로터리 프레임(120)을 회전 가능하게 연결하는 제1 로터리 조인트 유닛(210)를 더 포함한다. 상기 제1 로터리 조인트 유닛(210)은 상기 베이스 박스(110)에 설치되고, 상기 로터리 프레임(120)은 제1 로터리 조인트 유닛(210)에 설치된다.
즉, 제1 로터리 조인트 유닛(210)을 중심으로 베이스 박스(110)에서 로터리 프레임(120)이 회전되는 것이다.
또한, 본 발명에 따른 이벤트 화염 분사 장치(100)는, 상기 로터리 프레임(120)의 양 측면에 구비되어 상기 무빙 박스(130)를 회전 가능하게 연결하는 제2, 제3 로터리 조인트 유닛(220, 230)을 더 포함한다. 상기 제2, 제3 로터리 조인트 유닛(220, 230)은 각각 상기 로터리 프레임(120)의 양 측면에 설치되고, 상기 무빙 유닛(130)은 상기 로터리 프레임(120)의 양 측면 사이에 배치되어 제2, 제3 로터리 조인트 유닛(220, 230)에 설치된다. 상기 제2 로터리 조인트 유닛(220)의 축과 제3 로터리 조인트 유닛(230)의 축은 동심으로 설치된다.
즉, 상기 제2, 제3 로터리 조인트 유닛(220, 230)을 중심으로 상기 로터리 프레임(120)에서 상기 무빙 박스(130)가 회전되는 것이다.
상기 로터리 프레임(120)은 상기 베이스 박스(110)의 상측에 배치되는 베이스 프레임(121) 및 상기 베이스 프레임(121)의 양 측에 세워져 상기 제2, 제3 로터리 조인트 유닛(220, 230)가 각각 구비되는 제1 포크 프레임(1221)과 제2 포크 프레임(1222)을 포함한다.
한편, 로터리 조인트 유닛(210)의 축 방향과 제2, 제3 로터리 조인트 유닛(220, 230)의 축 방향은 서로 직교되는 방향의 방향성을 가지고 설치된다. 이로써 무빙 박스(130)는 서로 다른 두가지 방향 중에 어느 한 방향으로 회전하고, 다른 한 방향으로 기울어짐으로써 화염의 방향은 임의의 방향과 임의의 기울기로 조절될 수 있다.
상기 제1 구동 유닛(310)은 상기 베이스 박스(110)에 설치된다. 상기 제2 구동 유닛(320)은 상기 로터리 프레임(120)에 설치된다.
상기 베이스 박스(110)의 내부에는 상기 제1 모터(312)가 설치되고, 상기 제1 모터(312)의 모터 축에는 제1 구동 풀리(314)가 설치된다. 상기 제1 로터리 조인트 유닛(210)에는 제1 종동 풀리(316)가 구비된다. 상기 제1 종동 풀리(316)과 상기 제1 구동 풀리(314)에는 제1 전동 벨트(318)가 연결된다.
즉, 상기 제1 모터(312)가 구동되면, 상기 제1 모터(312)의 동력은 제1 전동 벨트(318)를 통해 상기 제1 종동 풀리(316)로 전달되어 상기 제1 종동 풀리(316)를 회전시킨다. 그리고, 상기 로터리 프레임(120)은 상기 제1 종동 풀리(316)와 함께 회전된다.
상기 로터리 프레임(120)의 내부에는 제2 모터(322)가 설치되고, 상기 제2 모터(322)의 모터 축에는 제2 구동 풀리(324)가 설치된다. 상기 제3 로터리 조인트 유닛(230)에는 제2 종동 풀리(326)가 구비된다. 상기 제2 종동 풀리(326)과 상기 제2 구동 풀리(324)에는 제2 전동 벨트(328)가 연결된다.
즉, 상기 제2 모터(322)가 구동되면, 상기 제2 모터(322)의 동력은 상기 제2 전동 벨트(328)를 통해 상기 제2 종동 풀리(326)로 전달되어 상기 제2 종동 풀리(326)를 회전시킨다. 그리고, 상기 무빙 박스(130)는 상기 제2 종동 풀리(326)와 함께 회전한다.
상기 연료 라인(460)에는 관로를 개폐하는 메인 솔레노이드 밸브(410)가 구비된다. 상기 메인 솔레노이드 밸브(410)는 상기 베이스 박스(110)에 설치된다. 상기 메인 솔레노이드 밸브(410)는 제어부(500)의 제어에 의해 개폐 제어된다. 상기 메인 솔레노이드 밸브(410)는 상기 연료 라인(460)의 입구 측, 즉, 이벤트 화염 분사장치(100)로 유입된 연료가 노즐(430)로 제공되는 경로에서 최선단에 배치된 것으로써 이벤트 화염 분사장치(100)를 운용하는 동안에는 개방되고, 이벤트 화염 분사장치(100)를 운용하지 않을 때에 폐쇄상태를 유지한다. 상기 메인 솔레노이드 밸브(410)는 상기 연료 라인(460)에 공급되는 연료의 공급과 차단을 제어하는 역할을 한다.
상기 노즐(430)은 무빙 박스(130)에 설치되어 제공되는 연료가 분사되도록 한다.
상기 연료 라인(460)에는 연료의 분사량을 제어하는 연출 솔레노이드 밸브(420)가 구비된다. 상기 연출 솔레노이드 밸브(420)은 상기 메인 솔레노이드 밸브(410)와 상기 노즐(430)의 사이에 구비된다. 상기 연출 솔레노이드 밸브(420)는 상기 메인 솔레노이드 밸브(410)에 의해 상기 연료 라인(460)으로 연료가 공급될 때 상기 연료 라인(46)의 개폐량을 제어하여 상기 노즐(430)을 통해 분사되는 연료량을 제어한다. 또한, 상기 연출 솔레노이드 밸브(420)는 상기 연료 라인(46)을 닫아 상기 노즐(430)로 공급되는 연료를 차단할 수도 있다.
상기 연출 솔레노이드 밸브(420)는 제어부(500)로부터 인가되는 연출 신호에 의해 개폐 제어되어 연료를 노즐(430) 쪽으로 제공하는 것이다.
상기 무빙 박스(130)에 점화장치(440)가 설치된다. 점화장치(440)는 스파크를 발생시켜 노즐(430)에서 분사되는 연료를 점화시킨다.
상기 점화장치(440)는 제어부(500)에서 내려지는 지령에 의해 작동하는 것으로 연출 신호에 따라 점화장치(440)가 작동하여 적절한 타이밍에 착화가 진행되도록 한다.
상기 제어부(500)는 상기 메인 솔레노이드 밸브(410)와 상기 연출 솔레노이드 밸브(420)와 점화장치(440)의 작동을 제어한다. 상기 제어부(500)는 상기 제1 구동 유닛(310)과 상기 제2 구동 유닛(320)과 연결되어 상기 제1 구동 유닛(310)과 상기 제2 구동 유닛(320)의 작동을 제어할 수도 있다.
상기 연료 라인(460)은 상기 제1, 제2 로터리 조인트 유닛(210, 220) 중 적어도 어느 하나를 경유하여 연료 커넥터(412)로부터 노즐(430)까지 연료가 이동되도록 배치된다. 더 상세하게는 상기 연료 라인(46)은 상기 제1, 제2 로터리 조인트 유닛(210, 220) 중 적어도 어느 한측의 축을 관통하여 상기 노즐(430)로 연결된다.
즉, 상기 로터리 프레임(120)과 상기 무빙 박스(130)가 임의의 방향과 기울기로 자세를 전환하더라도 상기 연료 라인(460)은 꼬이거나 뒤틀리지 않는 것이고, 이로써 연료를 정상적으로 노즐(430)까지 제공할 수 있게 된다.
상기 제어부(500)은 케이블 라인(470)을 통해 상기 점화장치(440), 상기 연출 솔레노이드 밸브(420)와 연결된다. 또한, 상기 제어부(500)은 상기 케이블 라인(470)을 통해 상기 제1 구동 유닛(310), 상기 제2 구동 유닛(320), 상기 메인 솔레노이드 밸브(410)와 연결될 수 있다.
상기 케이블 라인(470)은 상기 제2, 제3 로터리 조인트 유닛(220, 230) 중 적어도 어느 한 측을 경유하여 상기 제어부(500)에서 내려지는 연출신호가 상기 연출 솔레노이드 밸브(420)와 점화장치(440)를 제어하도록 배치된다. 더 상세하게는, 상기 케이블 라인(470)은 상기 제2, 제3 로터리 조인트 유닛(220, 230) 중 어느 한측의 축을 관통하여 상기 연출 솔레노이드 밸브(420)와 점화장치(440)에 연결된다.
즉, 상기 로터리 프레임(120)과 상기 무빙 박스(130)가 임의의 방향과 기울기로 자세를 전환하더라도 케이블 라인(470)은 꼬이거나 뒤틀리지 않는 것이고, 이로써 연출신호를 정확하게 전달할 수 있게 된다.
상기 노즐(430)의 한쪽에 화염 검출 센서(450)가 더 배치될 수 있다. 화염 검출 센서(450)는 노즐(430)에서 착화가 이루어졌는지를 검출하는 것이다.
화염을 분사하기 위한 정상적인 연출신호가 발생하였음에도 화염 검출 센서(450)에서 착화 실패를 검출한 경우에 제어부(500)에서 상기 메인 솔레노이드 밸브(410) 또는 상기 연출 솔레노이드 밸브(420)를 폐쇄 작동시키도록 제어한다. 이로써 안전사고의 위험을 방지하게 된다.
도 3을 참고하면, 상기 제1 로터리 조인트 유닛(210)은, 상기 베이스 박스(110)의 플레이트(112)에 관통되게 제1 로터리 샤프트(212)가 배치된다. 상기 제1 로터리 샤프트(212)의 중앙에 상기 연료 라인(460) 또는 상기 케이블 라인(470)이 통과할 수 있는 제1 홀(213)이 관통되어 형성된다. 상기 제1 로터리 샤프트(212)는 어느 한쪽에 제1 헤드(214)가 형성되고, 다른 한쪽에는 제1 수나사(215)가 형성된다.
상기 플레이트(112)의 양측면에 제1, 제2 베어링(231, 232)이 배치되고, 상기 제1, 제2 베어링(231, 232)은 상기 제1 로터리 샤프트(212)의 외주면에 설치된다. 상기 제1 베어링(231)쪽에서 상기 제1 로터리 샤프트(212)에는 상기 제1 종동 풀리(316)가 설치되고, 상기 제2 베어링(232)쪽에서 상기 제1 로터리 샤프트(212)에 로터리 프레임(120)의 베이스 프레임(121)이 설치된다.
상기 제1, 제2 베어링(231, 232)은 축방향의 하중과 경방향의 하중을 지탱할 수 있도록 하는 베어링일 수 있다. 예컨대, 트러스트 계열의 베어링, 앵귤러 베어링 등이 이용될 수 있다.
한편, 상기 제1 수나사(215)에 제1 너트(216)를 체결하여 조이면, 상기 베이스 박스(110)에서 상기 제1 로터리 샤프트(212)가 회전가능하게 배치된다. 상기 제1 로터리 샤프트(212)에는 상기 로터리 프레임(120)이 설치/고정되므로 상기 제1 종동 풀리(316)가 회전되면 그에 따라 상기 로터리 프레임(120)이 회전되는 것이다.
상기 제1 너트(216)는 복수로 구비될 수 있고, 조임이 완료된 후에 상기 로터리 프레임(120)에 가까운 쪽에 배치된 너트를 풀면 상기 제1 너트(216)끼리 조임이 유지됨으로서 나사풀림 방지 효과를 기대할 수 있게 된다.
상기 로터리 프레임(120)은 360도 회전이 가능하지만, 상기 연료라인(460)과 상기 케이블 라인(470)의 꼬임을 방지하기 위하여 +370도 내지 -370도 범위 내에서 회전되는 것일 수 있다.
다른 한편으로, 상기 제1 로터리 샤프트(212)의 외주연에서 상기 제1 종동 풀리(316)의 한쪽에 제1 칼럼(241)이 설치될 수 있고, 상기 제1 로터리 샤프트(212)의 외주연에서 상기 베이스 프레임(121)에 제2 칼럼(242)이 설치될 수 있다. 상기 제2 칼럼(242)은 제2 베어링(232)을 수용할 수 있다.
상기 제1 칼럼(241)은 상기 제1 헤드(214)에 닿게 되므로, 임의로 분리/이탈되지 않는다.
상기 제1, 제2 칼럼(241, 242)은 상기 제1, 제2 칼럼(241, 242)의 두께만큼 이격되어 상기 제1 로터리 샤프트(212)의 상측과 하측에서 멀어지는 위치에서 붙잡는 형태이므로 상기 제1 로터리 샤프트(212)가 회전할 때에 상기 제1 로터리 샤프트(212)의 회전 강성을 향상시킨다.
도 4를 참고하면, 상기 제2 로터리 조인트 유닛(220)은, 상기 로터리 프레임(120)의 제1 포크 프레임(1221)에 제2 로터리 샤프트(222)가 관통되게 배치된다. 상기 제2 로터리 샤프트(222)의 중앙에는 상기 연료 라인(460)이 통과하도록 제2 홀(223)이 관통되어 형성된다. 상기 제2 로터리 샤프트(222)의 한쪽에는 제2 헤드(224)가 형성되고 다른 한쪽에는 제2 수나사(225)가 형성된다.
상기 제1 포크 프레임(1221)의 양측면에 제3, 제4 베어링(233, 234)이 각각 배치되고, 상기 제3, 제4 베어링(233, 234)은 상기 제2 로터리 샤프트(222)의 외주면에 설치된다.
한편, 상기 제3 베어링(233)쪽에서 상기 제2 로터리 샤프트(222)에는 제3 칼럼(243)이 설치된다. 상기 제3 칼럼(243)의 두께만큼 상기 제2 로터리 샤프트(222)의 길이를 길게 배치할 수 있게 되므로 상기 제2 로터리 샤프트(222)가 회전할 때에 상기 제2 로터리 샤프트(222)의 회전 강성을 향상시킨다.
상기 제4 베어링(232)쪽에서 상기 제2 로터리 샤프트(222)에 상기 무빙 박스(130)의 제1 보스(132)가 설치된다. 상기 제1 보스(132)에는 상기 제4 베어링(234)이 수용된다.
상기 무빙 박스(130)의 안쪽에는 상기 제2 수나사(225)에 제2 너트(226)가 체결된다.
다른 한편으로, 상기 제2 로터리 샤프트(222)의 외주연에서 상기 제3 칼럼(243)의 한쪽에 밸런스 더미(250)가 설치될 수 있다. 상기 밸런스 더미(250)는 상기 제3 베어링(233)을 수용한다. 상기 밸런스 더미(250)는 상기 로터리 프레임(120)이 회전 운동할 때에 로터리 프레임(120)의 밸런스를 유지하도록 한다.
상기 밸런스 유지에 대하여 부연설명하면, 상기 제1 로터리 조인트 유닛(210)을 기준으로 제2 로터리 조인트 유닛(220)과 제3 로터리 조인트 유닛(230)이 대등한 위치에 배치된다. 상기 제3 로터리 조인트 유닛(230)이 설치되는 쪽에는 제2 구동 유닛(320)이 설치되므로 상기 제2 로터리 조인트 유닛(220)이 설치된 쪽보다 더 많은 중량을 가지게 된다. 이와 같이 중량의 편차가 발생하게 되므로 상기 로터리 프레임(120)이 회전될 때에 비정상적인 떨림이 발생할 수 있다. 상기 밸런스 더미(250)는 상기 제2 로터리 조인트 유닛(220)쪽의 중량을 보완하여 상기 로터리 프레임(120)이 떨림 없이 안정되게 회전할 수 있도록 밸런스를 유지한다.
도 5를 참고하면, 상기 제3 로터리 조인트 유닛(230)은, 상기 로터리 프레임(120)의 제2 포크 프레임(1222)에 제3 로터리 샤프트(2221)가 관통되게 배치된다. 상기 제3 로터리 샤프트(2221)의 중앙에 상기 케이블 라인(470) 또는 상기 연료 라인(460)이 통과하도록 제3 홀(2231)이 형성된다.
상기 제2 포크 프레임(1222)의 양측면에 제5, 제6 베어링(235, 236)이 각각 배치되고 상기 제5, 제6 베어링(235, 236)은 상기 제3 로터리 샤프트(222)의 외주면에 설치된다. 상기 제5 베어링(235)쪽에서 상기 제3 로터리 샤프트(2221)에 제4 칼럼(244)이 설치된다. 상기 제4 칼럼(244)은 상기 제4 칼럼(244)의 두께만큼 상기 제3 로터리 샤프트(2221)의 길이가 길게 됨으로써 상기 제3 로터리 샤프트(2221)의 회전 강성을 향상시킨다. 상기 제6 베어링(236)쪽에서 상기 제2 로터리 샤프트(222)에 무빙 박스(130)의 제2 보스(1322)가 형성된다. 상기 제2 보스(1322)에는 제6 베어링(236)이 수용된다.
또한, 상기 제3 로터리 샤프트(2221)의 외주연에 제2 종동 풀리(326)이 설치된다. 상기 제2 종동 풀리(326)는 상기 제4 칼럼(244)의 한쪽에 배치되고 상기 제5 베어링(235)이 수용된다. 상기 제2 종동 풀리(326)는 상기 제2 구동 유닛(320)으로부터 전동된 동력에 의해 상기 제3 로터리 샤프트(2221)를 회전시킨다.
상기 무빙 박스(130)는 360도 회전이 가능하지만, 상기 연료라인(460)과 케이블 라인(470)의 꼬임을 방지하기 위하여 +70도 내지 -70도 범위 내로 제한하여 회전하는 것이 바람직하다. 상기 무빙 박스(130)의 회전이 기설정된 범위 내로 제한됨으로써 화염이 너무 낮게 분사되거나 전면을 향해 분사되는 것을 방지하여 안전사고의 위험을 줄일 수 있다.
이하 본 발명의 일실시예에 따른 이벤트 화염 분사장치의 작용을 첨부도면 도 6 및 도 7을 참조하여 설명한다.
첨부도면 도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이벤트 화염 분사 장치의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
도 6을 참고하면, 상기 제어부(500)로부터의 회전 신호에 의해, 상기 제1 구동 유닛(310)이 구동되어 상기 제1 로터리 조인트 유닛(210)에서 상기 로터리 프레임(120)과 무빙 박스(130)가 수평방향으로 회전될 수 있다. 또한, 상기 제2 구동 유닛(320)이 구동되어 상기 제2 로터리 조인트 유닛(220)에서 상기 무빙 박스(130)가 기울어지는 방향으로 회전된다. 상기 무빙 박스(130)는 연출자의 의도에 따라 특정한 방향으로 회전하고, 기울어질 수 있고, 이때 상기 노즐(430)에서 분사되는 화염은 지속적으로 발생시키거나 간헐적으로 발생될 수 있다.
특히, 상기 무빙 박스(130)가 방향을 전환하거나 기울어지는 동안에 어느 타이밍에서 화염을 발생시키거나 끊음으로써 시각적인 효과를 극대화할 수 있다.
도 7을 참고하면, 본 발명에 따른 이벤트 화염 분사장치(100)는 복수개를 연달아 배치되고, 상기 제어부(500)를 상호 연결할 수 있다. 즉, 여러 대의 이벤트 화염 분사장치(100)를 동시에 조작할 수 있다. 즉, 화염은 불기둥 형태로 나타날 수 있는데, 상기 이벤트 화염 분사 장치(100)의 대수만큼의 화염 불기둥이 동일한 방향과 동일한 기울기와 동일한 속도로 연출됨으로써 또 다른 시각적 효과를 기대할 수 있게 한다.
또 다른 한편으로, 상기 제어부(500)에서 본 발명에 따른 이벤트 화염 분사장치(100)의 작동을 적절하게 제어함에 따라, 복수의 이벤트 화염 분사장치(100)가 각각 서로 다른 방향과 다른 기울기와 다른 속도를 가지고 화염을 분사하도록 제어될 수 있고, 이로서 또 다른 시각적 효과를 기대할 수 있게 한다.
또 다른 한편으로, 외부에서 제어부(500)에 인가되는 연출신호는 사전에 프로그램으로 짜인 연출신호일 수 있고, 이러한 연출신호는 화염이 분사되는 방향과 기울기의 타이밍을 시기적절하게 제어함으로써 특정한 기호나 문자 또는 불꽃이 춤을 추는 것처럼 보이도록 연출할 수도 있게 되어 더욱 다양한 모양의 화염을 연출할 수 있게 된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명에 따른 이벤트 화염 분사 장치는 화염을 이용한 이벤트 행사에서 화염 불기둥의 동적인 움직임을 연출하는 데에 이용될 수 있다.

Claims (19)

  1. 연료가 분사되는 노즐;
    상기 노즐에서 분사되는 연료를 점화하는 점화장치;
    상기 노즐과 점화장치가 설치되는 무빙 박스;
    상기 무빙 박스가 회전 가능하게 연결되는 로터리 프레임;
    상기 로터리 프레임이 상기 무빙 박스의 회전 방향과 다른 방향으로 회전하게 연결되는 베이스 박스;
    상기 노즐에 연결되어 상기 노즐로 연료를 이동시키는 연료 라인;
    상기 무빙 박스를 구동시키는 제1 구동 유닛; 및
    상기 로터리 프레임을 구동시키는 제2 구동 유닛을 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 점화장치와 상기 연료 라인에 구비되는 밸브의 작동을 제어하는 제어부를 더 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제어부는 상기 제1 구동 유닛과 상기 제2 구동 유닛에 연결되어 상기 제1 구동 유닛과 상기 제2 구동 유닛의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 박스와 상기 로터리 프레임을 회전 가능하게 연결하는 제1 로터리 조인트 유닛을 더 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 연료 라인은 상기 제1 로터리 조인트 유닛의 축을 관통하여 통과되는 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1 로터리 조인트 유닛은,
    상기 베이스 박스의 플레이트에 관통되게 배치되고 중앙에 상기 연료 라인이 통과하는 제1 홀이 관통되어 형성된 제1 로터리 샤프트;
    상기 플레이트의 양측면에 배치되고 상기 제1 로터리 샤프트의 외주면에 설치되는 제1, 제2 베어링;
    상기 제1 베어링쪽에서 상기 제1 로터리 샤프트에 설치되는 제1 종동 풀리; 및
    상기 제2 베어링쪽에서 상기 제1 로터리 샤프트에 설치되는 상기 로터리 프레임의 베이스 프레임;
    을 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 로터리 프레임의 양 측면에 구비되어 상기 무빙 박스를 회전 가능하게 연결하는 제2, 제3 로터리 조인트 유닛을 더 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 연료 라인은 상기 제2, 제3 로터리 조인트 유닛 중 적어도 어느 한 측의 축을 관통하여 상기 노즐로 연결되는 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 제2 로터리 조인트 유닛은,
    상기 로터리 프레임의 제1 포크 프레임에 관통되게 배치되고 중앙에 제2 홀이 관통되어 형성된 제2 로터리 샤프트;
    상기 제1 포크 프레임의 양측면에 배치되고 상기 제2 로터리 샤프트의 외주면에 설치되는 제3, 제4 베어링;
    상기 제3 베어링쪽에서 상기 제2 로터리 샤프트에 설치되어 상기 제2 로터리 샤프트의 회전 강성을 향상시키는 제3 칼럼;
    상기 제4 베어링쪽에서 상기 제2 로터리 샤프트에 설치되어 상기 제4 베어링을 수용하도록 형성된 상기 무빙 박스의 제1 보스; 및
    상기 제2 로터리 샤프트의 외주연에 설치되고 상기 제3 칼럼의 한쪽에 배치되며 상기 제3 베어링이 수용되며, 상기 로터리 프레임이 회전 운동할 때에 상기 로터리 프레임의 밸런스를 유지하도록 하는 밸런스 더미;
    를 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 제3 로터리 조인트 유닛은,
    상기 로터리 프레임의 제2 포크 프레임에 관통되게 배치되고 중앙에 상기 케이블 라인이 통과하도록 제3 홀이 형성된 제3 로터리 샤프트;
    상기 제2 포크 프레임의 양측면에 배치되고 상기 제3 로터리 샤프트의 외주면에 설치되는 제5, 제6 베어링;
    상기 제5 베어링쪽에서 상기 제3 로터리 샤프트에 설치되어 상기 제3 로터리 샤프트의 회전 강성을 향상시키는 제4 칼럼;
    상기 제6 베어링쪽에서 상기 제2 로터리 샤프트에 설치되어 상기 제6 베어링을 수용하도록 형성된 상기 무빙 박스의 제2 보스; 및
    상기 제3 로터리 샤프트의 외주연에 설치되고 상기 제4 칼럼의 한쪽에 배치되며 상기 제5 베어링이 수용되고, 상기 제2 구동 유닛으로부터 전동된 동력에 의해 상기 제3 로터리 샤프트를 회전시키는 제2 종동 풀리;
    를 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  11. 청구항 7에 있어서,
    상기 점화장치와 상기 연료 라인에 구비되는 밸브의 작동을 제어하는 제어부; 및
    상기 제2, 제3 로터리 조인트 유닛 중 적어도 어느 한측의 축을 관통하여 상기 점화장치와 상기 연료 라인에 상기 제어부를 연결하는 케이블 라인을 더 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  12. 청구항 2에 있어서,
    상기 연료 라인에 구비되어 상기 연료 라인의 관로를 개폐하는 메인 솔레노이드 밸브를 더 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 메인 솔레노이드 밸브와 상기 노즐 사이에서 상기 연료 라인에 구비되어 상기 연료 라인의 관로의 개폐량을 제어하여 상기 노즐을 통한 연료의 분사량을 제어하는 연출 솔레노이드 밸브를 더 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 노즐의 한쪽에 배치되어 상기 노즐에서 착화가 이루어졌는지를 검출하고, 상기 제어부에 연결되는 화염 검출 센서;를 더 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 화염 검출 센서에서 착화 실패를 검출한 경우에 상기 메인 솔레노이드 밸브를 폐쇄 작동시키도록 제어하는 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  15. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1 구동 유닛은,
    상기 베이스 박스에 설치되고 수치제어가 가능한 제1 모터;
    상기 제1 모터의 모터 축에 설치된 제1 구동 풀리;
    상기 제1 로터리 조인트에 구비되어 상기 로터리 프레임에 회전동력을 전동하는 제1 종동 풀리; 및
    상기 제1 구동 풀리와 상기 제1 종동 풀리를 연결하고 일정한 회전수비로 전동하는 제1 전동 벨트;
    를 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  16. 청구항 7에 있어서,
    상기 제2 구동 유닛은,
    상기 로터리 프레임에 설치되고 수치제어가 가능한 제2 모터;
    상기 제2 모터의 모터 축에 설치된 제2 구동 풀리;
    상기 제3 로터리 조인트에 구비되어 상기 무빙 박스에 회전동력을 전동하는 제2 종동 풀리; 및
    상기 제2 구동 풀리와 상기 제2 종동 풀리(326)를 연결하고 일정한 회전수비로 전동하는 제2 전동 벨트;
    를 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  17. 청구항 1에 있어서,
    상기 로터리 프레임은 상기 베이스 박스의 상측에서 좌, 우 회전하고,
    상기 무빙 박스는 상기 로터리 프레임의 적어도 일 측면에 상, 하 회전 가능하게 연결되어 상, 하 회전하는 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  18. 청구항 1에 있어서,
    상기 로터리 프레임과, 상기 무빙 박스는 서로 직교하는 방향으로 각각 회전하는 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
  19. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 박스에 설치되며 상기 연료 라인이 연결되며, 외부의 연료 배관과 연결되는 연료 커넥터를 더 포함한 것을 특징으로 하는 이벤트 화염 분사 장치.
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