WO2014026255A1 - Sistema de ajuste lateral de elementos de corte em máquinas colhedoras de pelo menos duas fileiras de plantio, e máquina colhedora - Google Patents

Sistema de ajuste lateral de elementos de corte em máquinas colhedoras de pelo menos duas fileiras de plantio, e máquina colhedora Download PDF

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WO2014026255A1
WO2014026255A1 PCT/BR2012/000294 BR2012000294W WO2014026255A1 WO 2014026255 A1 WO2014026255 A1 WO 2014026255A1 BR 2012000294 W BR2012000294 W BR 2012000294W WO 2014026255 A1 WO2014026255 A1 WO 2014026255A1
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WO
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line
cutting elements
harvester
respect
adjustment
Prior art date
Application number
PCT/BR2012/000294
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English (en)
French (fr)
Inventor
Maurilio de Oliveira MELLO
Original Assignee
Cnh Latin America Ltda
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Publication date
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Priority to PCT/BR2012/000294 priority patent/WO2014026255A1/pt
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Priority to IN1233DEN2015 priority patent/IN2015DN01233A/en

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D45/00Harvesting of standing crops
    • A01D45/10Harvesting of standing crops of sugar cane

Definitions

  • the present invention relates to harvesters. More particularly, the present invention relates to harvesting machines capable of harvesting more than one planting line.
  • Sugar cane harvesting machines capable of basing (near the base) and harvesting only one planting line, as illustrated in Figure 1, are known in the art. Basically, these machines comprise: (i) wheels or tracks 100 for locomotion; (ii) two line dividers 110 located on the front side thereof having the function of separating the line to be harvested from the others; (iii) a tipping roll 120 responsible for tipping the sugarcane and thereby tensioning its base to facilitate cutting; (iv) a pre-cut feed roller 130; and (v) two cutting discs 140 comprising a plurality of cut-off knives for basing sugar canes. After passing through the above mentioned devices, the sugarcane is collected, minced and unloaded in a storage vehicle (transhipment). However, the machines described above do not support the harvesting of more than one planting line.
  • PCT / BR2012 / 000097 in order to innovate the above described aspect, discloses a harvester machine where additional basal cutting discs are located at the front of the harvester machine, more specifically at the line dividers, as illustrated in figures 2 and 3. Thus, they are not limited to the distance between the mats and can harvest two or three rows of planting substantially parallel. However, the cutting elements are positioned at an average distance from each other, corresponding to the usual spacing between the planting rows. However, since the distance between the rows can vary considerably, this system has limitations as it does not allow lateral adjustment of the cutting elements.
  • US 4,470,244 discloses a lateral adjustment system of the line dividers to better separate and direct the sugarcane planting rows. While allowing lateral adjustment of the line dividers, the system disclosed in this document does not allows cutting one more row and no lateral adjustment of the cutting elements.
  • the present invention aims to provide a system for harvesting machines of more than one planting line that allows the adjustment of the distance between the field basal cutting discs.
  • the present invention provides a side adjusting system of cutting elements on harvesting machines of at least two planting rows, the harvesting machine comprising at least two cutting elements, wherein at least one of the Cutting elements is laterally movable and adjustable.
  • the present invention provides a harvester machine comprising the above mentioned system.
  • Figure 1 illustrates a schematic top view of a single-row harvester as known from the prior art
  • Figure 2 illustrates a schematic top view of a harvester as known from the prior art of more than one planting line where additional cutting elements are located at the front of the machine;
  • Fig. 3 illustrates the harvester of Fig. 2 in a configuration for harvesting three planting lines
  • Figure 4 shows a schematic top view of a harvester of more than one planting line according to a first embodiment of the present invention
  • Figures 5a and 5b show details of the cutting elements connected to a line divider
  • Figure 6 shows an isometric view of the front of the harvester machine illustrating the adjustment system according to the first embodiment of the present invention
  • Figure 7 shows a side view of the front of the harvester illustrating the connection between a connecting element and the structure of a line divider
  • Figure 8 shows an exploded view of the adjustment system components according to the first embodiment of the present invention
  • Figure 9 shows a schematic top view of two adjacent cutting elements being pivotable with respect to the harvester line or chassis dividers in accordance with a second embodiment of the present invention
  • Figure 10a shows an isometric view of the front of the harvester illustrating a hinged plate system with the line divider adjusted to its innermost position
  • Fig. 10b shows the isometric view of Fig. 10a with the line divider adjusted to its outermost position
  • Figure 11 shows a schematic top view of the harvester where its tracks or wheels are further spaced due to a shaft size adjustment system that connects them.
  • FIG. 4 shows a schematic top view of a harvester according to the present invention comprising, in addition to the basic components of a prior art harvester, namely wheels or tracks 4, line dividers 6, tumbler roll 8, lifter roller 10, at least two cutting elements 12a, 12b, positioned at the front of the harvester (front) and / or between the wheels or tracks (rear), respectively, a lateral adjustment system of the cutting elements 12a, 12b which will be further detailed below.
  • the front cutting elements 12a when present, are attached to the line divider structures 6 as illustrated in figures 5a and 5b.
  • the connection between each of the front cutting elements 12a to each of the line dividers 6 may be accomplished by at least one arm 20.
  • Each of the arms 20 corresponding to each of the front cutting elements 12a may be attached to each other.
  • one of the line dividers 6 through any known fasteners such as screws, pins, rivets, weld, among others.
  • the adjusting system may preferably laterally adjust the entire structure of the divider divisions. 6 thus adjusting the distance between the front cutting elements 12a.
  • each of the line dividers 6 is slidably secured with respect to the bars 22a, 22b through at least one connecting element 40.
  • Such connecting element 40 better known as The four-bar mechanism preferably has a rectangular shape comprising at least one sliding jacket 42a, 42b with respect to at least one support member 22a, 22b.
  • the connecting member 40 comprises an upper jacket 42a and a lower jacket 42b, each slidably connected to each of bars 22a and 22b.
  • the upper bar 22a may be a single bar supporting both row dividers 6.
  • the lower bar 22b may be subdivided into two, positioned laterally at the entrance of the cut rods into the harvester machine feed system. This eliminates a central section of the lower bar 22b, improving the passage of the cut rods into the machine.
  • Each of the connecting elements 40 is connected to one of the line dividers 6 via an upper arm 44a and a lower arm 44b, which in turn are pivotally connected to the connecting elements 40 through holes 46a and 46b and to the frame.
  • a vertical actuator 48 preferably hydraulic, may be provided for height adjustment of each of the line dividers 6.
  • the vertical actuator 48 is pivotably attached at its upper end to an ear 50 positioned at the upper portion. connecting element 40 and, at its lower end, to the lower arm 44b or any structure at the bottom of the line divider 6.
  • each of the line dividers 6, and consequently each of the front cutting elements 12a is laterally adjustable along the bars 22a, 22b, allowing the adjustment of the spacing between them depending on the distance between the planting lines to be harvested.
  • the present adjustment system comprises at least one stop 24 responsible for limiting the course of the line dividers 6 on at least one of the bars 22a, 22b.
  • stops 24 may be useful, for example, to establish a stopping point for the connecting element 40 when moved towards the other line divider 6.
  • the stops 24 define a minimum distance between the front cutting elements. 12a, preventing them from being positioned too close to each other, thereby avoiding collision between them.
  • the stops 24 also have the second function of being clamps responsible for being attachment points between the upper bar 22a and the harvester machine chassis 23.
  • the ends of the lower bars 22b facing the interior of the harvester also function as limiting the travel of the connecting elements 40 with respect to the bars 22a and 22b.
  • each of the line dividers 6 is effected through at least one adjusting member 26 which, at a first end 26a, is connected to an outer ear 26a 'positioned at the end of a side arm 52 of each other.
  • each of the connecting elements 40 at a second end 26b, to the frame structure 23 of the harvester machine via an inner ear 26b '.
  • the at least one adjusting element 26 is at least one hydraulic or electric actuator.
  • the at least one adjusting element 26 may be, for example, an endless thread driven by an electric or hydraulic motor (not shown), or devoid of actuators, being manually adjusted.
  • the front cutting elements 12a are pivotally secured via a hinge 25 and at least one support arm 20 (FIG. 9), or sliding (not shown) to the line divider structure. 6 or chassis 23.
  • the position of the front cutting elements 12a is directly adjusted with respect to the line dividers 6 and chassis 23 without having to adjust the entire structure of the line dividers 6 as described above in the first one. embodiment of the present invention.
  • only the front cutting elements 12a would be laterally movable to fit the spacing between the planting lines, moving underneath and independently of the structure of the line dividers 6.
  • each of the front cutting elements 12a is accomplished by at least one adjusting element 26 which, at a first end 26a, is connected to the support arm 20 of the cutting element 12a (or directly to the element 12a) and, at a second end 26b, to the structure of a line divider 6 or harvester frame 23.
  • the at least one adjusting element 26 is at least one electric or hydraulic actuator.
  • the at least one adjusting element 26 may be an endless thread driven by an electric or hydraulic motor (not shown), or devoid of actuators, being manually adjusted.
  • the line dividers 6 may additionally be adjustable with respect to bars 22a, 22b and / or with respect to harvester frame 23 as described in the first embodiment of the invention, providing a degree of freedom. additional to the present adjustment system.
  • the adjusting system according to the second embodiment described above may also be applied to the rear cutting elements 12b, which are used alone or in conjunction with the front cutting elements 12a.
  • the rear cutting elements 12b can be adjusted for the basal cutting of two internal rows of planting and the front cutting elements 12a for cutting of two outer rows, allowing for the cutting of four rows.
  • the front cutting elements 12a may be dispensed with only the laterally adjustable rear cutting elements 12b and vice versa.
  • the present invention may comprise plates 28 located on the inner side of the line dividers 6, as further illustrated in figures 10a and 10b. These contribute to "sealing" the inner sides of the line dividers 6, having the dual function of better aligning the cutting cane and preventing the already cut pieces from getting caught in the line divider or chassis structure near that point.
  • the plates 28 are hinged to each other, with an innermost plate 28a having its end 28a 'attached to the chassis 23, while an outermost plate 28c having its end 28c' attached to the frame of the cutting element and / or to the structure of the line divider 6. Both aforementioned ends 28a 'and 28c' are preferably welded together.
  • a central intermediate plate 28b may be further provided, being pivotally connected to the inner plates 28a and outer 28c via hinges 28b 'and 28b ", respectively.
  • Figures 10a and 10b respectively show the plates 28 adjusted to the innermost and outermost positions. one of the line dividers 6.
  • the plates 28 are hinged together to adapt to the new position.
  • this adjustment allows the angle between the plates 28 to vary depending on the side position of the line dividers 6, making the cutter rods better directed to the harvester machine feed since a better taper of the harvester will be provided.
  • the adjustment system according to the present invention can be integrated with the central control system of the harvester machine, and can be operated through the control panel thereof.
  • the system according to the present invention may comprise a drive means for adjusting each of the cutting elements 12a, 12b and / or line dividers 6 located on the harvester machine control panel, allowing the adjustment of each of them independently.
  • a series of adjustment positions is preset, where the operator chooses which of the cutting elements and / or line dividers he wishes to move, and in which of the possible preset positions he wishes to position him.
  • the system comprises a continuous adjustment where the operator drives the cutting element and / or line divider in a certain direction and stops it when it reaches the position. desired.
  • the operator may, in the field, laterally adjust the cutting elements independently of each other, depending on the distance between the planting rows to be harvested in that operation.
  • This promotes great versatility for the harvester machine comprising such a system, since it can harvest more than one row of planting regardless of the spacing between them, provided that within the maximum opening limit of the cutting elements of said machine.
  • the present invention provides a harvester machine, preferably a sugar cane harvester machine, comprising the adjustment system described above.
  • a harvester according to the present invention may have the gauge of its wheels or tracks 4 adjusted to fit the spacing of the planting lines, so as not to trample the harvested rows nor the rows. adjacent.
  • the present harvester may comprise an axle size adjustment system that connects its mats or wheels 4 so that the distance between them can be adjusted according to the spacing between the planting lines to be harvested.
  • the shaft adjustment system may comprise, for example, adapters 30 installed on either side of said shaft, increasing its effective length.
  • the spindle can be segmented into spindles and receive adapters in the fixation between the spindles in order to adjust and adjust the spindle length according to the spacing between planting rows to be harvested.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Guiding Agricultural Machines (AREA)
  • Combines (AREA)
  • Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)

Abstract

A presente invenção está relacionada a máquinas colhedoras e, mais particularmente, a máquinas colhedoras capazes de colher mais de uma linha de plantio. Nesse cenário, a presente invenção tem o objetivo de prover um sistema para máquinas colhedoras de mais de uma linha de plantio que permita o ajuste da distância entre os discos de corte basal (12a, 12b) em campo. Para tal, é proposto um sistema de ajuste lateral de elementos de corte (12a, 12b) em máquinas colhedoras de pelo menos duas fileiras de plantio, a máquina colhedora compreendendo pelo menos dois elementos de corte (12a, 12b), em que pelo menos um dos elementos de corte (12a, 12b) é lateralmente móvel e ajustável. A presente invenção ainda provê uma máquina colhedora compreendendo tal sistema.

Description

"SISTEMA DE AJUSTE LATERAL DE ELEMENTOS DE CORTE EM MÁQUINAS COLHEDORAS DE PELO MENOS DUAS FILEIRAS DE PLANTIO, E, MÁQUINA COLHEDORA"
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção está relacionada a máquinas colhedoras. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a máquinas colhedoras capazes de colher mais de uma linha de plantio.
DESCRIÇÃO DO ESTADO DA TÉCNICA
São conhecidas do estado da técnica máquinas colhedoras de cana-de-açúcar capazes de realizar corte basal (próximo à base) e colher apenas uma linha de plantio, como ilustrado na figura 1. Basicamente, essas máquinas compreendem: (i) rodas ou esteiras 100 para locomoção; (ii) dois divisores de linhas 110 localizados na parte frontal das mesmas tendo a função de separar a linha que será colhida das demais; (iii) um rolo tombador 120 responsável por tombar as canas-de-açúcar e, dessa forma, tensionar sua base para facilitar o corte; (iv) um rolo alimentador pré-corte 130; e (v) dois discos de corte 140 compreendendo uma pluralidade de facas de corte para corte basal das canas-de- açúcar. Após passarem pelos dispositivos acima mencionados, as canas-de-açúcar são coletadas, picadas e descarregadas em um veículo armazenador (transbordo). No entanto, as máquinas descritas acima não suportam a colheita de mais de uma linha de plantio.
Na tentativa de solução desse problema, foram desenvolvidas máquinas colhedoras com a mesma configuração ilustrada na figura 1 , compreendendo, no entanto, discos de corte mais afastados entre si, permitindo a colheita de até duas linhas de plantio relativamente próximas. Todavia, as distâncias entre os discos de corte e, consequentemente, entre as linhas de plantio a serem colhidas ficam limitadas ao espaçamento entre as rodas ou esteiras da máquina.
O documento PCT/BR2012/000097, de forma a inovar o aspecto acima descrito, revela uma máquina colhedora onde discos de corte basal adicionais estão localizados na parte frontal da máquina colhedora, mais especificamente nos divisores de linha, como ilustrado nas figuras 2 e 3. Dessa forma, os mesmos não ficam limitados à distância entre as esteiras, podendo realizar colheita de duas ou três fileiras de plantio substancialmente paralelas. Entretanto, os elementos de corte estão posicionados a uma distância média entre si, correspondente ao espaçamento usual entre as fileiras de plantio. Entretanto, uma vez que a distância entre as fileira de plantio pode apresentar variações consideráveis, esse sistema apresenta limitações já que não permite o ajuste lateral dos elementos de corte.
A patente US 4.470.244 revela um sistema de ajuste lateral dos divisores de linha de forma a melhor separar e direcionar as fileiras de plantio de cana-de-açúcar. Apesar de permitir o ajuste lateral dos divisores de linha, o sistema revelado neste documento não permite o corte de mais uma linha de plantio e nem o ajuste lateral dos elementos de corte.
Assim, há no estado da técnica a necessidade de um sistema de ajuste lateral de discos de corte para máquinas colhedoras de mais de uma linha de plantio.
OBJETIVOS DA INVENÇÃO
Em vista dos problemas acima expostos, a presente invenção tem o objetivo de prover um sistema para máquinas colhedoras de mais de uma linha de plantio que permita o ajuste da distância entre os discos de corte basal em campo.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO
De forma a alcançar os objetivos acima descritos, a presente invenção provê um sistema de ajuste lateral de elementos de corte em máquinas colhedoras de pelo menos duas fileiras de plantio, a máquina colhedora compreendendo pelo menos dois elementos de corte, em que pelo menos um dos elementos de corte é lateralmente móvel e ajustável.
Ainda, a presente invenção provê uma máquina colhedora compreendendo o sistema acima mencionado.
DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
As demais vantagens e características da invenção serão mais bem compreendidas mediante a descrição de concretizações preferidas, dadas a título exemplificativo e não limitativo, nas quais:
- A figura 1 ilustra uma vista superior esquemática de uma máquina colhedora de apenas uma linha de plantio como conhecido do estado da técnica;
- A figura 2 ilustra uma vista superior esquemática de uma máquina colhedora, como conhecido do estado da técnica, de mais de uma linha de plantio onde elementos de corte adicionais estão localizados na parte frontal da máquina;
- A figura 3 ilustra a máquina colhedora da figura 2 em uma configuração para colheita de três linhas de plantio;
- A figura 4 ilustra uma vista superior esquemática de uma máquina colhedora de mais de uma linha de plantio de acordo com uma primeira concretização da presente invenção;
- As figuras 5a e 5b mostram detalhes dos elementos de corte conectados a um divisor de linhas;
- A figura 6 mostra uma vista isométrica da parte frontal da máquina colhedora ilustrando o sistema de ajuste de acordo com a primeira concretização da presente invenção;
- A figura 7 mostra uma vista lateral da parte frontal da máquina colhedora ilustrando a conexão entre um elemento de conexão e a estrutura de um divisor de linha;
- A figura 8 mostra uma vista explodida dos componentes do sistema de ajuste de acordo com a primeira concretização da presente invenção; - A figura 9 mostra uma vista superior esquemática de dois elementos de corte adjacentes sendo pivotáveis com relação aos divisores de linha ou chassi da máquina colhedora, de acordo com uma segunda concretização da presente invenção;
- A figura 10a mostra uma vista isométrica da parte frontal da máquina colhedora ilustrando um sistema de chapas articuladas com o divisor de linha ajustado a sua posição mais interna;
- A figura 10b mostra a vista isométrica da figura 10a com o divisor de linha ajustado a sua posição mais externa;
- A figura 1 1 mostra uma vista superior esquemática da máquina colhedora onde suas esteiras ou rodas estão mais espaçadas devido a um sistema de ajuste do tamanho do eixo que as conecta.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A descrição que se segue partirá de concretizações preferenciais da invenção. Como ficará evidente para qualquer técnico no assunto, no entanto, a invenção não está limitada a essas concretizações particulares. Adicionalmente, a descrição completa do pedido de patente PCT/BR2012/000097 será aqui incorporada por referência.
A figura 4 ilustra uma vista superior esquemática de uma máquina colhedora de acordo com a presente invenção compreendendo, além dos componentes básicos de uma máquina colhedora do estado da técnica, a saber, rodas ou esteiras 4, divisores de linhas 6, rolo tombador 8, rolo levantador 10, pelo menos dois elementos de corte 12a, 12b, posicionados na parte frontal da máquina colhedora (dianteiros) e/ou, entre as rodas ou esteiras (traseiros), respectivamente, um sistema de ajuste lateral dos elementos de corte 12a, 12b que será mais bem detalhado abaixo.
Preferencialmente, os elementos de corte dianteiros 12a, quando presentes, são fixados às estruturas dos divisores de linha 6, como ilustrado nas figuras 5a e 5b. A união entre cada um dos elementos de corte dianteiros 12a a cada um dos divisores de linha 6 pode ser realizada através de pelo menos um braço 20. Cada um dos braços 20 correspondente a cada um dos elementos de corte dianteiros 12a pode ser fixado a cada um dos divisores de linha 6 através de quaisquer fixadores conhecidos, tais como parafusos, pinos, rebites, solda, entre outros.
Uma vez que os elementos de corte dianteiros 12a são preferencialmente fixados às estruturas dos divisores de linha 6, como acima descrito, o sistema de ajuste de acordo com uma primeira concretização da presente invenção pode, de forma preferencial, ajustar lateralmente toda a estrutura dos divisores de linha 6, ajustando, consequentemente, a distância entre os elementos de corte dianteiros 12a.
O sistema de ajuste de acordo com a primeira concretização acima mencionada é ilustrado nas figuras 6 a 8, compreendendo, preferencialmente, pelo menos um elemento de apoio 22a, 22b fixado ao chassi 23 da máquina colhedora, preferencialmente barras, a saber, uma barra superior 22a e uma barra inferior 22b. Ainda com relação à primeira concretização das figuras 6 a 8, cada um dos divisores de linha 6 é fixado de modo deslizante com relação às barras 22a, 22b através de pelo menos um elemento de conexão 40. Tal elemento de conexão 40, mais conhecido como mecanismo de quatro barras, é dotado, preferencialmente, de um formato retangular, compreendendo pelo menos uma camisa 42a, 42b deslizante com relação ao pelo menos um elemento de apoio 22a, 22b. Preferencialmente, o elemento de conexão 40 compreende uma camisa superior 42a e uma camisa inferior 42b, cada uma delas conectada deslizantemente a cada uma das barras 22a e 22b. A barra superior 22a pode ser uma barra única, apoiando ambos os divisores de linha 6. A barra inferior 22b pode ser subdividida em duas, posicionadas lateralmente à entrada das canas cortadas no sistema de alimentação da máquina colhedora. Isso elimina um trecho central da barra inferior 22b, melhorando a passagem das canas cortadas para o interior da máquina.
Cada um dos elementos de conexão 40 é conectado a um dos divisores de linha 6 através de um braço superior 44a e um braço inferior 44b, que por sua vez são conectados pivotantemente aos elementos de conexão 40, através de orifícios 46a e 46b e à estrutura dos divisores de linha 6. Dessa forma, é permitida a movimentação vertical dos divisores de linha 6 de forma independente um do outro. Adicionalmente, um atuador vertical 48, preferencialmente hidráulico, pode ser provido para o ajuste de altura de cada um dos divisores de linha 6. Prefencialmente, o atuador vertical 48 é fixado pivotantemente, em sua extremidade superior, à uma orelha 50 posicionada na porção superior do elemento de conexão 40 e, em sua extremidade inferior, ao braço inferior 44b ou a qualquer estrutura na parte inferior do divisor de linha 6.
Assim, cada um dos divisores de linha 6, e consequentemente cada um dos elementos de corte dianteiros 12a, é lateralmente ajustável ao longo das barras 22a, 22b, permitindo o ajuste do espaçamento entre os mesmos dependendo da distância entre as linhas de plantio a serem colhidas. Opcionalmente, o presente sistema de ajuste compreende pelo menos um batente 24 responsável por limitar o curso dos divisores de linha 6 sobre pelo menos uma das barras 22a, 22b. Tais batentes 24 podem ser úteis, por exemplo, para estabelecer um ponto de parada para o elemento de conexão 40 quando deslocado no sentido do outro divisor de linha 6. Em outras palavras, os batentes 24 definem uma distância mínima entre os elementos de corte dianteiros 12a, impedindo que os mesmos sejam posicionados muito próximos um ao outro, evitando, consequentemente, o choque entre os mesmos. Na concretização preferencial da presente invenção, os batentes 24 possuem ainda a segunda função de serem braçadeiras responsáveis por serem pontos de fixação entre a barra superior 22a e o chassi 23 da máquina colhedora. Alternativa ou adicionalmente, as extremidades das barras inferiores 22b voltadas para o interior da máquina colhedora também funcionam como limitadores do curso dos elementos de conexão 40 com relação às barras 22a e 22b.
Preferencialmente, a movimentação acima mencionada de cada um dos divisores de linhas 6 é realizada através de pelo menos um elemento de ajuste 26 que, em uma primeira extremidade 26a, é conectado a uma orelha externa 26a' posicionada na extremidade de um braço lateral 52 de cada um dos elementos de conexão 40, em uma segunda extremidade 26b, à estrutura do chassi 23 da máquina colhedora através de uma orelha interna 26b'. Preferencialmente, o pelo menos um elemento de ajuste 26 é pelo menos um atuador hidráulico ou elétrico. Alternativamente, o pelo menos um elemento de ajuste 26 pode ser, por exemplo, uma rosca sem fim acionada por um motor elétrico ou hidráulico (não mostrados), ou ainda, desprovido de atuadores, sendo ajustado manualmente.
Em uma segunda concretização da presente invenção, os elementos de corte dianteiros 12a são fixados de maneira pivotante, através de uma articulação 25 e de pelo menos um braço suporte 20 (figura 9), ou deslizante (não mostrado) à estrutura dos divisores de linha 6 ou do chassi 23. Nessa concretização, a posição dos elementos de corte dianteiros 12a é diretamente ajustada com relação aos divisores de linha 6 e ao chassi 23 sem a necessidade de ajuste de toda a estrutura dos divisores de linha 6 como descrito acima na primeira concretização da presente invenção. Em outras palavras, apenas os elementos de corte dianteiros 12a seriam lateralmente móveis para se ajustarem ao espaçamento entre as linhas de plantio, movendo-se por sob a estrutura dos divisores de linha 6 e de forma independente destes últimos. Preferencialmente, a movimentação acima mencionada de cada um dos elementos de corte dianteiros 12a é realizada através de pelo menos um elemento de ajuste 26 que, em uma primeira extremidade 26a, é conectado ao braço suporte 20 do elemento de corte 12a (ou diretamente ao elemento de corte 12a) e, em uma segunda extremidade 26b, à estrutura de um divisor de linha 6 ou do chassi 23 da máquina colhedora. Preferencialmente, o pelo menos um elemento de ajuste 26 é pelo menos um atuador elétrico ou hidráulico. Alternativamente, o pelo menos um elemento de ajuste 26 pode ser uma rosca sem fim acionada por um motor elétrico ou hidráulico (não mostrados), ou ainda, desprovido de atuadores, sendo ajustado manualmente.
Além da mobilidade dos elementos de corte acima descrita, os divisores de linha 6 podem adicionalmente ser ajustáveis com relação às barras 22a, 22b e/ou com relação ao chassi 23 da máquina colhedora como descrito na primeira concretização da invenção, proporcionando um grau de liberdade adicional para o presente sistema de ajuste.
O sistema de ajuste de acordo com a segunda concretização descrita acima pode ser aplicado também aos elementos de corte traseiros 12b, sendo estes utilizados isoladamente ou em conjunto com os elementos de corte dianteiros 12a. Assim, pode-se, por exemplo, ajustar os elementos de corte traseiros 12b para o corte basal de duas fileiras internas de plantio e os elementos de corte dianteiros 12a para o corte de duas fileiras externas, permitindo o corte de quatro fileiras. Alternativamente, pode-se dispensar os elementos de corte dianteiros 12a, valendo-se somente dos elementos de corte traseiros 12b lateralmente ajustáveis e vice-versa.
Ainda de maneira opcional, a presente invenção pode compreender chapas 28 localizadas na lateral interna dos divisores de linha 6, como adicionalmente ilustrado nas figuras 10a e 10b. Estas contribuem para "selar" as laterais internas dos divisores de linha 6, tendo a dupla função de melhor alinhar a cana para o corte e de evitar que os pedaços já cortados fiquem presos na estrutura do divisor de linhas ou do chassi próximo àquele ponto. Opcionalmente, as chapas 28 são articuladas entre si, sendo que uma chapa mais interna 28a pode ter sua extremidade 28a' fixa ao chassi 23, enquanto que uma chapa mais externa 28c pode ter sua extremidade 28c' fixa à estrutura do elemento de corte e/ou à estrutura do divisor de linha 6. Ambas às extremidades 28a' e 28c' acima mencionadas são preferencialmente fixadas através de solda. Uma chapa intermediária central 28b pode ser ainda provida, sendo pivotantemente conectada às chapas interna 28a e externa 28c através de articulações 28b' e 28b", respectivamente. As figuras 10a e 10b ilustram, respectivamente, as chapas 28 ajustadas às posições mais interna e mais externa de um dos divisores de linha 6. Dessa forma, quando o sistema de ajuste é acionado, movimentando o elemento de corte dianteiro 12a e/ou o divisor de linha 6 correspondentes, as chapas 28 são articuladas entre si para se adaptarem à nova posição do conjunto. Além disso, tal ajuste permite a variação do ângulo entre as chapas 28 dependendo da posição lateral dos divisores de linha 6, fazendo com que as canas cortadas sejam melhor direcionadas para a alimentação da máquina colhedora uma vez que um melhor afunilamento das mesmas será provido.
O sistema de ajuste de acordo com a presente invenção pode ser integrado ao sistema de controle central da máquina colhedora, e ser acionado através do painel de controle do mesmo. Dessa forma, o sistema de acordo com a presente invenção pode compreender um meio de acionamento para o ajuste de cada um dos elementos de corte 12a, 12b e/ou divisores de linha 6 localizado no painel de controle da máquina colhedora, permitindo o ajuste de cada um deles de forma independente. Preferencialmente, uma série de posições de ajuste é preestabelecida, onde o operador escolhe qual dos elementos de corte e/ou divisores de linha ele deseja movimentar, e em qual das posições preestabelecidas possíveis ele deseja posicioná-lo. Alternativamente, o sistema compreende um ajuste contínuo, onde o operador aciona a movimentação do elemento de corte e/ou divisor de linha em um determinado sentido e o pára quando o mesmo atingir a posição desejada.
Assim, o operador poderá, em campo, ajustar lateralmente os elementos de corte, de forma independente um do outro, dependendo da distância entre as fileiras de plantio a serem colhidas naquela operação. Isso promove uma grande versatilidade para a máquina colhedora compreendendo tal sistema, uma vez que esta poderá realizar colheita de mais de uma fileira de plantio independentemente do espaçamento entre elas, desde que dentro do limite máximo de abertura dos elementos de corte da referida máquina.
Adicionalmente, a presente invenção provê uma máquina colhedora, preferencialmente uma máquina de colher cana-de-açúcar, compreendendo o sistema de ajuste acima descrito.
Ainda, como ilustrado na figura 11 , uma máquina colhedora de acordo com a presente invenção pode ter a bitola de suas rodas ou esteiras 4 ajustada para se adaptar ao espaçamento das linhas de plantio, de modo a não pisotear as linhas colhidas e nem as linhas adjacentes. Para tal, a presente máquina colhedora pode compreender um sistema de ajuste do tamanho do eixo que conecta suas esteiras ou as rodas 4, de modo que a distância entre as mesmas possa ser ajustada de acordo com o espaçamento entre as linhas de plantio a serem colhidas evitando os problemas acima mencionados. O sistema de ajuste do eixo pode compreender, por exemplo, adaptadores 30 instalados em cada um dos lados do referido eixo, aumentando seu comprimento efetivo. Além disso, o eixo pode ser segmentado em semi-eixos e receber adaptadores na fixação entre os semi-eixos de forma a ajustar e adequar o comprimento do eixo de acordo com o espaçamento entre linhas de plantio a serem colhidas.
Inúmeras variações incidindo no escopo de proteção do presente pedido são permitidas. Dessa forma, reforça-se o fato de que a presente invenção não está limitada às configurações/concretizações particulares acima descritas.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. Sistema de ajuste lateral de elementos de corte (12a, 12b) em máquinas colhedoras de pelo menos duas fileiras de plantio, a máquina colhedora compreendendo pelo menos dois elementos de corte (12a, 12b), CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um dos elementos de corte (12a, 12b) é lateralmente móvel e ajustável.
2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um dos pelo menos dois elementos de corte (12a, 12b) é um elemento de corte dianteiro (12a), localizado à frente de rodas ou esteiras (4) da máquina colhedora.
3. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um dos pelo menos dois elementos de corte (12a, 12b) é um elemento de corte traseiro (12b), localizado entre rodas ou esteiras (4) da máquina colhedora.
4. Sistema, de acordo com a reivindicação 2 ou 3, CARACTERIZADO pelo fato de que cada um do pelo menos um elemento de corte dianteiro (12a) é conectado a um divisor de linha (6), sendo que todo o conjunto (12a, 6) é lateralmente móvel e ajustável.
5. Sistema, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a conexão entre cada um dos elementos de corte dianteiro (12a) a cada um dos divisores de linha (6) pode ser realizada através de pelo menos um braço (20).
6. Sistema, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que cada um dos braços (20) correspondente a cada um dos elementos de corte dianteiro pode ser fixado a cada um dos divisores de linha (6) através de quaisquer fixadores.
7. Sistema, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que cada um dos fixadores ser parafuso, pino, rebite ou solda.
8. Sistema, de acordo com qualquer reivindicação anterior 1 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de compreender adicionalmente pelo menos uma elemento de apoio (22a, 22b) fixado ao chassi (23) sobre a qual o conjunto formado pelo elemento de corte dianteiro (12a) e pelo divisor de linha (6) é lateralmente deslizável.
9. Sistema, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento de apoio (22a, 22b) é constituído por uma barra superior (22a) e uma barra inferior (22b).
10. Sistema, de acordo com qualquer reivindicação anterior 1 a 9,
CARACTERIZADO pelo fato de o conjunto formado pelo elemento de corte dianteiro (12a) e pelo divisor de linha (6) ser lateralmente deslizável com relação à pelo menos uma das barras (22a, 22b) através de pelo menos um elemento de conexão (40).
1 1 . Sistema, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento de conexão (40) compreende pelo menos uma camisa (42a, 42b), deslizante com relação à pelo menos um elemento de apoio (22a, 22b).
12. Sistema, de acordo com a reivindicação 11 , CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento de conexão (40) tem um formato preferencialmente retangular.
13. Sistema, de acordo com a reivindicação 11 , CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento de conexão (40) compreende pelo menos uma camisa superior (42a) e uma camisa inferior (42b), sendo cada uma delas conectada deslizantemente a cadá uma das barras (22a, 22b).
14. Sistema, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que a barra superior (22a) pode ser uma barra única que apóia ambos os divisores de linha (6).
15. Sistema, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que a barra inferior (22b) pode ser subdividida em duas barras, posicionadas lateralmente à entrada das canas cortadas no sistema de alimentação da máquina colhedora.
16. Sistema, de acordo com a reivindicação 10 a 15, CARACTERIZADO pelo fato de que cada um dos elementos de conexão (40) é conectado a um dos divisores de linha (6) através de um braço superior (44a) e um braço inferior (44b), que por sua vez são conectados pivotantemente aos elementos de conexão (40), através de orifícios (46a) e (46b) e à estrutura dos divisores de linha (6).
17. Sistema, de acordo com qualquer reivindicação anterior 1 a 16, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente, um atuador vertical (48), pode ser provido para o ajuste de altura de cada um dos divisores de linha (6).
18. Sistema, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que preferencialmente, o atuador vertical (48) é fixado pivotantemente, em sua extremidade superior, a uma orelha (50) posicionada na porção superior do elemento de conexão (40) e, em sua extremidade inferior, ao braço inferior (44b) ou a qualquer estrutura na parte inferior do divisor de linha (6).
19. Sistema, de acordo com qualquer reivindicação anterior 1 a 18,
CARACTERIZADO pelo fato de que compreende opcionalmente um batente (24).
20. Sistema, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato de que o batente (24) possui forma de braçadeira, fixando a barra superior (22a) ao chassi (23).
21. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores 1 a 20, CARACTERIZADO pelo fato de que cada um do pelo menos um elemento de corte dianteiro
(12a) é pivotante ou lateralmente deslizável com relação a um divisor de linha (6) ou com relação a um chassi (23).
22. Sistema, de acordo com a reivindicação 21 , CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento de corte dianteiro (12a) é fixado a um braço (20) e o seu movimento pivotante é realizado através de uma articulação (25),
23. Sistema, de acordo com qualquer reivindicação anterior 1 a 22, CARACTERIZADO pelo fato de que os divisores de linha (6) podem adicionalmente ser ajustáveis com relação às barras (22a, 22b) e/ou com relação ao chassi (23).
24. Sistema, de acordo com qualquer reivindicação anterior 1 a 23, CARACTERIZADO pelo fato de que cada um do pelo menos um elemento de corte traseiro (12b) é pivotante ou lateralmente deslizável com relação a um chassi (23).
25. Sistema, de acordo com qualquer reivindicação anterior 1 a 24,
CARACTERIZADO pelo fato de compreender adicionalmente chapas (28) articuladas entre si, sendo pelo menos uma delas interna (28a) e fixa com relação ao chassi (23) e pelo menos uma outra externa (28c) e fixa com relação à estrutura do elemento de corte e/ou de um divisor de linhas (6).
26. Sistema, de acordo com a reivindicação 25, CARACTERIZADO pelo fato de compreender adicionalmente uma chapa intermediária central (28b) posicionada de modo pivotante entre as chapas interna (28a) e externa (28c) e conectada às mesmas através de articulações (28b', 28b").
27. Sistema, de acordo com qualquer reivindicação anterior 1 a 26, CARACTERIZADO pelo fato de compreender adicionalmente pelo menos um elemento de ajuste (26).
28. Sistema, de acordo com a reivindicação 27, CARACTERIZADO pelo fato de o elemento de ajuste (26) ser pelo menos um dentre o grupo que consiste em atuador elétrico, atuador hidráulico e rosca sem fim acionada por um motor.
29. Sistema, de acordo com a reivindicação 27 ou 28, CARACTERIZADO pelo fato de o elemento de ajuste (26), em uma primeira extremidade (26a), ser conectado a um de elemento de conexão (40), braço suporte (20) do elemento de corte (12a, 12b) e elemento de corte (12a, 12b), e em uma segunda extremidade (26b), ao chassi (23) da máquina colhedora.
30. Máquina colhedora que compreende o sistema de ajuste como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 29, CARACTERIZADA pelo fato de compreender meio de acionamento para o ajuste de cada um dos elementos de corte (12a, 12b) e/ou divisores de linha (6) localizado no painel de controle da máquina colhedora, permitindo o ajuste de cada um deles de forma independente ou conjugada.
31 . Máquina colhedora, de acordo com a reivindicação 30, CARACTERIZADA pelo fato de compreender uma série de posições de ajuste preestabelecida, onde o operador escolhe qual dos elementos de corte e/ou divisores de linha ele deseja movimentar, e em qual das posições preestabelecidas possíveis ele deseja posicioná-lo.
32. Máquina colhedora, de acordo com a reivindicação 30 ou 31 , CARACTERIZADA pelo fato de compreender alternativamente, um ajuste contínuo, onde o operador aciona a movimentação do elemento de corte e/ou divisor de linha em um determinado sentido e o pára quando o mesmo atingir a posição desejada.
33. Máquina colhedora, de acordo com a reivindicação 30, 31 ou 32, CARACTERIZADA pelo fato de compreender um sistema de ajuste do tamanho do eixo que conecta suas esteiras ou as rodas (4), de modo que a distância entre as mesmas possa ser ajustada de acordo com o espaçamento entre as linhas de plantio a serem colhidas.
34. Máquina colhedora, de acordo com a reivindicação 33, CARACTERIZADA pelo fato do sistema de ajuste do eixo poder compreender, adaptadores (30) instalados em cada um dos lados do referido eixo, aumentando seu comprimento efetivo.
35. Máquina colhedora, de acordo com a reivindicação 34, CARACTERIZADA pelo fato do referido eixo poder ser segmentado em semi-eixos e receber adaptadores na fixação entre os semi-eixos de forma a ajustar e adequar o comprimento do eixo de acordo com o espaçamento entre linhas de plantio a serem colhidas.
36. Máquina colhedora, de acordo com qualquer reivindicação 30 a 35, CARACTERIZADA pelo fato de ser uma máquina de colher cana-de-açúcar.
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