WO2014021575A1 - 와이퍼레스 마스크 세척장치 - Google Patents

와이퍼레스 마스크 세척장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2014021575A1
WO2014021575A1 PCT/KR2013/006566 KR2013006566W WO2014021575A1 WO 2014021575 A1 WO2014021575 A1 WO 2014021575A1 KR 2013006566 W KR2013006566 W KR 2013006566W WO 2014021575 A1 WO2014021575 A1 WO 2014021575A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cleaning liquid
unit
mask
cleaning
brush
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/006566
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이규재
Original Assignee
세일리코 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 세일리코 주식회사 filed Critical 세일리코 주식회사
Publication of WO2014021575A1 publication Critical patent/WO2014021575A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
    • H05K3/1233—Methods or means for supplying the conductive material and for forcing it through the screen or stencil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/003—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof
    • B41F35/005—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof for flat screens
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/01—Tools for processing; Objects used during processing
    • H05K2203/0104—Tools for processing; Objects used during processing for patterning or coating
    • H05K2203/0126—Dispenser, e.g. for solder paste, for supplying conductive paste for screen printing or for filling holes

Definitions

  • the present invention relates to a wiperless mask cleaning apparatus, and more particularly, it is possible to clean the mask while efficiently removing the residual cured solder paste between the holes of the mask to improve the print quality
  • the present invention relates to a wiperless mask cleaning device that can effectively solve the problem of increased maintenance and maintenance costs or environmental pollution caused by the use of a conventional wiper.
  • 1 to 4 are each a step-by-step view of a typical solder printing process.
  • a mask 1 having a plurality of holes 1a and open formed thereon is disposed on a substrate PCB as shown in FIG. 1, and then a solder paste is printed using the squeeze 2. do.
  • the mask 1 is disposed inside the stencil 11 of the mask frame 10 as shown in FIG. 5 and used to push the solder paste onto the substrate using the squeeze 2 through the plurality of holes 1a.
  • the printing process is performed while pushing the solder paste to the substrate using the squeeze 2, and when the printing is completed, the substrate is transferred as shown in FIG. 3.
  • a phenomenon in which a viscous material such as flux contained in the solder remains in the regions of the holes 1a of the mask 1 may be used.
  • the mask 1 should be cleaned to remove the solder cured residual paste A by viscosity.
  • solder paste A remaining hardened by viscosity may be used. Due to this, various problems may occur as shown in the enlarged part of FIG. 4.
  • a gap may occur as shown in area B of FIG. 4 to cause a print bleeding phenomenon. Accordingly, overprinting phenomenon (C) may occur during printing, and hole clogging phenomenon (D) may occur due to deposition or lead amount during printing. The shortage phenomenon E may occur, and in some cases, the circuit short phenomenon F may occur.
  • Figure 5 is a configuration diagram showing the operation of the solder mask cleaning apparatus according to the prior art to be.
  • the solder mask cleaning apparatus uses a roll wiper 20 to clean the mask 1 used in printing. That is, in the prior art, a roll wiper 20 in which a wiper made of fiber is wound on a roll is used, and the solder paste (A) remains hardened by viscosity by rotating in a state where the wiper is brought into contact with the rear surface of the mask 1. ) Is removed by wiping. The used wiper is recovered and discarded in the recovery roll 21, and the solder mask cleaning device moves up / down by the up / down device 30 to proceed with the cleaning of the mask 1.
  • the wiper wipes only the rear surface of the mask 1, and thus does not sufficiently remove the residual cured solder paste A between the holes 1a of the mask 1, causing cleaning failure.
  • the printing bleeding phenomenon (B), the overpayment phenomenon (C) during printing, the hole clogging phenomenon (D), and the circuit short phenomenon (F) are generated.
  • An object of the present invention is to clean the mask while efficiently removing the residual cured solder paste between the holes of the mask, to improve the print quality and to improve the maintenance and maintenance costs of the conventional wiper. It is to provide a wiperless mask cleaning device that can effectively solve the problem of increase or pollution.
  • the object is a cleaning liquid application unit comprising a brush for applying a cleaning liquid to one surface of the mask in order to weaken the viscosity of the residual cured solder paste on a mask to be cleaned; A vacuum suction unit disposed adjacent to the cleaning liquid applying unit and configured to suck the solder paste coated with the cleaning liquid into a vacuum; And a cleaning liquid spraying unit spraying the cleaning liquid to a region of the vacuum sucking unit for cleaning the solder paste attached toward the vacuum suction unit.
  • the cleaning liquid application unit the brush shaft is rotatably coupled to the brush; A shaft rotating part connected to the brush shaft to rotate the brush shaft; And a cleaning liquid container in which the brush shaft is accommodated so that the brush is partially exposed, and the cleaning liquid is filled therein.
  • the cleaning liquid application unit includes a cleaning liquid supply nozzle for supplying the cleaning liquid to the cleaning liquid container; And a washing liquid draining nozzle disposed adjacent to the washing liquid supply nozzle and draining the used washing liquid.
  • the shaft rotating unit may include a contact roller which is rotated while being supported by the back of the mask; A drive pulley coupled to the contact roller; A driven pulley coupled to the brush shaft; And a belt connecting the driving pulley and the driven pulley.
  • the vacuum adsorption unit may include: an adsorption block to which the solder paste is adsorbed and selectively rotated toward the cleaning liquid injection unit; And a suction guide block disposed adjacent to the suction block to form a vacuum suction space between the suction block and the suction block.
  • the vacuum adsorption unit, bar fixing block is fixed to the adsorption block; A bar support for supporting the suction block together with the bar fixing block; And an anti-rotation lock guide for preventing any rotation of the adsorption block.
  • the cleaning liquid injection unit may be a cleaning liquid injection pipe in which a cleaning liquid injection slit or a plurality of injection holes are formed at one side.
  • the cleaning solution deposition unit may further include a cleaning solution precipitation filtration unit configured to precipitate and filter the cleaning solution drained from the cleaning solution application unit and the cleaning solution injection unit.
  • the mask can be cleaned while efficiently removing the residual cured solder paste between the holes of the mask, thereby improving print quality and increasing maintenance and maintenance costs due to the use of a conventional wiper. B. It can effectively solve the problem of causing environmental pollution.
  • 1 to 4 are each a step-by-step view of a typical solder printing process
  • FIG. 6 is a block diagram showing the operation of the wiperless mask cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 6;
  • FIG. 9 is an enlarged view of some components of FIG. 8;
  • FIG. 10 is a view for explaining the structure of a brush unit
  • FIG. 11 is a view for explaining the structure of the vacuum adsorption unit
  • FIG. 12 is a schematic perspective view of the cleaning unit.
  • adsorption block 122 suction guide block
  • washing liquid injection slit 140 washing liquid precipitation filtration unit
  • FIG. 6 is a block diagram showing the operation of the wiperless mask cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is an enlarged view of the main portion of Figure 6
  • Figure 8 is a wiperless mask cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention
  • 9 is an enlarged view of some components of FIG. 8
  • FIG. 10 is a view for explaining the structure of the brush unit
  • FIG. 11 is a view for explaining the structure of the vacuum adsorption unit
  • the wiperless mask cleaning apparatus includes a cleaning liquid applying unit 110, a vacuum suction unit 120, a cleaning liquid spraying unit 130, and a cleaning liquid precipitation filtration unit 140. .
  • the wiperless mask cleaning apparatus may perform the cleaning operation of the mask 1 while moving along the same trajectory as in the arrow direction of FIG. 6.
  • the wiperless mask cleaning apparatus according to the present embodiment may be mounted and used in a transfer apparatus of an existing printing apparatus, and in some cases, may be used independently of the existing printing apparatus.
  • the cleaning solution applying unit 110 serves to apply the cleaning solution to one surface of the mask 1 in order to weaken the viscosity of the residual cured solder paste A (see FIG. 3) on the mask 1 to be cleaned. Since the wiperless mask cleaning apparatus of this embodiment is disposed in the lower region of the mask 1 as shown in FIG. 6, the cleaning liquid applying unit 110 may apply the cleaning liquid toward the rear surface of the mask 1.
  • the viscosity of the residual cured solder paste (A, see FIG. 3) on the mask 1 is weakened and hardened in the area of the hole 1a (see FIG. 3) of the mask 1.
  • the easily pasted solder paste A (see FIG. 3) can be called by the cleaning liquid, so that the solder paste can be easily removed in subsequent cleaning operations.
  • the cleaning liquid applying unit 110 is connected to the brush 111, the brush shaft 112 to which the brush 111 is rotatably coupled, and the brush shaft 112 to the brush shaft 112.
  • the shaft rotating part 113 for rotating the brush shaft 112, and the brush shaft 112 is accommodated so that the brush 111 is partially exposed, and the cleaning liquid container 114 is filled with the cleaning liquid therein.
  • the brush 111 serves to apply, that is, bury, the cleaning liquid with the mask 1.
  • the brush 111 is detachably coupled to the brush shaft 112 so that the contaminated or damaged one can be replaced.
  • one brush 111 is applied, but there may be several brushes 111.
  • the brush shaft 112 is rotated by the shaft rotating portion 113 to rotate the brush 111 on the back of the mask (1).
  • the brush shaft 112 is rotatably coupled to the brush fixing block 115.
  • the knuckle shaft 116 is coupled to the cylinder knuckle joint 117 at the bottom of the brush fixing block 115.
  • An air cylinder 118 is provided below the knuckle joint 117 to drive the device up / down the cleaning device of this embodiment.
  • the air cylinder 118 is fixed on the base plate B / P.
  • the brush shaft 112 is coupled to the bearing 112a and the bushing 112b as a means for smooth rotation.
  • the compression spring 112c is coupled to the brush shaft 112.
  • the compression spring 112c may not only prevent the coupling of the brush 111 and the brush shaft 112 from being released by elastically pressing the brush shaft 112 toward the brush 111 but also detachable from the brush 111. Let's do it.
  • the shaft rotation part 113 includes a contact roller 113a which is rotated in contact with the rear surface of the mask 1, a drive pulley 113b coupled to the contact roller 113a, and a driven pulley coupled to the brush shaft 112. 113c and the belt 113d which connects the drive pulley 113b and the driven pulley 113c.
  • the belt 113d may be applied as a circular belt.
  • the contact roller 113a rotates by the frictional force with the mask 1, and it is sufficient if it is a material that does not damage the mask 1 while there is frictional force.
  • the cleaning liquid container 114 is a container in which the brush shaft 112 is accommodated so that the brush 111 is partially exposed. 9, a cover (not shown) may be disposed on the cleaning liquid container 114, and the brush 111 may be partially exposed through the cover.
  • the cleaning liquid supply nozzle 119a for supplying the cleaning liquid to the cleaning liquid container 114 is provided in the central region of the cleaning liquid container 114, and the cleaning liquid drain nozzle 119b for draining the used cleaning liquid on both sides thereof is provided. Since the used cleaning solution contains a large amount of solder, the end of the cleaning solution drain nozzle 119b is connected to the cleaning solution precipitation filtration unit 140, and the used cleaning solution is sent to the cleaning solution precipitation filtration unit 140.
  • the contact roller 113a is supported by the back of the mask 1 to be rotated, and such rotational force is driven by the driving pulley 113b, the belt 113d, and the driven pulley.
  • the cleaning liquid may be buried on the rear surface of the mask 1.
  • the vacuum adsorption unit 120 is disposed adjacent to the cleaning liquid applying unit 110 and serves to adsorb the solder paste A to which the cleaning liquid is applied by vacuum.
  • the vacuum adsorption unit 120 is made of an elastic material such as urethane, and the adsorption block 121 and the adsorption block 121 are selectively rotated toward the cleaning liquid injection unit 130.
  • the suction guide block 122 is disposed adjacent to the suction block 121 to form a vacuum suction space (G) between the suction block 121.
  • the adsorption block 121 of the vacuum adsorption unit 120 may be rotated from a solid line to a dotted line.
  • the adsorption block 121 is disposed on a solid line.
  • the suction block 121 is disposed in a dotted line.
  • Rotation of the adsorption block 121 is in charge of the motor M shown in FIG. 9.
  • the adsorption block 121 is made of a urethane material so as not to damage the mask 1.
  • the adsorption block 121 may be supported between the bar fixing block 123 and the bar support 124.
  • An anti-rotation lock guide 125 for preventing any rotation of the suction block 121 is disposed around the bar support 124.
  • the vacuum suction unit 120 applies the vacuum suction input generated in the vacuum pump (not shown) through the vacuum suction space G while the cleaning liquid applying unit 110 applies the cleaning liquid and passes thereafter. While sucking the solder paste from 1), the sucked solder paste is adsorbed to the adsorption block 121.
  • the adsorption block 121 is formed in a long rectangular bar shape and is inclined so that one edge thereof contacts the mask 1, and the adsorbed solder paste is on one side of the adsorption block 121 forming the vacuum suction space G. As it accumulates, one side edge of the adsorption block 121 in contact with the mask 1 may be wiped off, while the solder paste that may remain on the mask back after vacuum suction may increase the cleaning efficiency of the mask.
  • the cleaning liquid spraying unit 130 is provided to the adsorption block 121 to clean the solder paste A attached to the vacuum adsorption unit 120, that is, to clean the solder paste A attached to the adsorption block 121. It serves to spray the cleaning liquid.
  • the cleaning liquid injection unit 130 may be applied as a cleaning liquid injection pipe (pipe) in which the cleaning liquid injection slit 131 or the injection hole 131 'is formed at one side thereof, as shown in FIGS. 12A and 12B. ) Is disposed in the dotted line area, the cleaning liquid is injected at a high pressure through the cleaning liquid injection slit 131 or the injection holes 131 ′ to clean the solder paste A adsorbed to the adsorption block 121.
  • pipe cleaning liquid injection pipe
  • the cleaning solution precipitation filtration unit 140 is a means for precipitating and recycling the cleaning solution drained from the cleaning solution application unit 110 and the cleaning solution injection unit 130.
  • FIG. 13 which illustrates the washing liquid precipitation filtration unit 140
  • the washing liquid recovered from the washing liquid applying unit 110 and the washing liquid spraying unit 130 is precipitated in the settling tank 141 and then washed with the washing liquid of the washing liquid storage tank 142.
  • the mixing valve 143 may be provided to the cleaning liquid container 114 and the cleaning liquid injection unit 130 via the pump 144. Therefore, the lead harmful to the environment is precipitated in the sedimentation tank 141 of the washing liquid precipitation filtration unit 140 can be removed and recycled separately to eliminate the possibility of environmental pollution.
  • the contact roller 113a is supported by the back surface of the mask 1 and rotated.
  • the brush 111 is rotated to the rear surface of the mask 1. You can get the cleaning liquid.
  • the suction block 121 of the vacuum adsorption unit 120 is rotated as shown in FIG. 11 to suck the solder paste A coated with the cleaning liquid into a vacuum, and the sucked solder paste (A) is adsorbed to the adsorption block 121.
  • the adsorption block 121 of the vacuum adsorption unit 120 is rotated toward the cleaning liquid injection unit 130 as shown by the dotted line of FIG. 11, and thereafter, the cleaning liquid injection slit 131 or the injection hole.
  • the solder paste A adsorbed to the adsorption block 121 is cleaned by spraying the cleaning liquid at a high pressure through the fields 131 ′.
  • washing liquid drained from the washing liquid applying unit 110 and the washing liquid spraying unit 130 is precipitated filtered by the washing liquid precipitation filtration unit 140, and the recycled washing liquid is washed with the washing liquid container (pump) together with the washing liquid that is additionally provided. 114 and the cleaning liquid injection unit 130.
  • the mask 1 can be cleaned cleanly while efficiently removing the residual cured solder paste A between the holes 1a of the mask 1, as shown in FIG.
  • printing bleeding phenomenon (B), overpayment phenomenon (C) during printing, hole clogging phenomenon (D), and circuit short phenomenon (E) can be prevented from being generated to improve print quality, and the use of conventional wipers It is possible to effectively solve the problem of increased maintenance and management costs or environmental pollution.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

본 발명은 와이퍼레스 마스크 세척장치에 관한 것으로서, 세척 대상의 마스크(mask) 상에 잔류 경화된 솔더 페이스트의 점성을 약화시키기 위해 상기 마스크의 일면에 세정액을 도포하는 브러시를 구비하는 세정액 도포 유닛; 상기 세정액 도포 유닛에 이웃하게 배치되며, 상기 세정액이 도포된 상기 솔더 페이스트를 진공으로 흡착하는 진공흡착 유닛; 및 상기 진공흡착 유닛 쪽으로 부착되는 상기 솔더 페이스트의 세정을 위하여 상기 진공흡착 유닛의 일 영역으로 세정액을 분사하는 세정액 분사 유닛을 포함한다.

Description

와이퍼레스 마스크 세척장치
본 발명은, 와이퍼레스 마스크 세척장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 마스크의 홀들 사이에 있는 잔류 경화된 솔더 페이스트를 효율적으로 제거하면서 마스크를 깨끗하게 세척할 수 있어 인쇄 품질의 향상을 도모할 수 있을 뿐만 아니라 종래 와이퍼의 사용으로 인한 유지·관리비의 증가나 환경오염 유발 문제를 효과적으로 해결할 수 있는 와이퍼레스 마스크 세척장치에 관한 것이다.
도 1 내지 도 4는 각각 일반적인 솔더 인쇄 공정을 단계적으로 도시한 도면들이다.
이들 도면을 참조하면, 우선 도 1처럼 기판(PCB) 상에 다수의 홀(1a, open)이 형성된 마스크(1)를 배치한 후, 스퀴즈(2)를 이용하여 솔더 페이스트(solder paste)을 인쇄한다.
마스크(1)는 도 5처럼 마스크 프레임(10)의 스텐실(11) 안쪽에 배치되어 다수의 홀(1a)을 통해 솔더 페이스트를 스퀴즈(2)를 이용하여 기판 상으로 밀어내기 위해 사용되는 것이다.
도 2처럼 스퀴즈(2)를 이용하여 마스크(1)를 통해 솔더 페이스트를 기판으로 밀어내면서 인쇄 공정을 진행하게 되며, 인쇄가 완료되면 도 3처럼 기판을 이송시킨다.
이때, 도 3의 확대 부분처럼 마스크(1)의 홀(1a)들 영역에는 솔더 내 함유된 플럭스(flux) 등의 점성물질이 잔류된 현상이 나타날 수 있는데, 마스크(1)를 연속사용하기 위해서는 점성에 의해 잔류 경화된 솔더 페이스트(A)를 제거하기 위해 마스크(1)를 세척해야 한다.
만약, 마스크(1)의 세척이 제대로 이루어지지 않거나 마스크(1)를 미세척한 상태에서 도 4처럼 마스크(1)를 기판에 밀착시켜 다시 사용할 경우, 점성에 의해 잔류 경화된 솔더 페이스트(A)로 인해 도 4의 확대된 부분처럼 다양한 문제가 발생될 수 있다.
예컨대, 도 4의 B 영역처럼 틈새가 발생되어 인쇄 번짐 현상이 발생될 수 있으며, 이에 따라 인쇄 시 과납 현상(C)을 유발할 수 있고, 증착에 의하여 홀 막힘 현상(D)이 발생되거나 인쇄 시 납량 부족 현상(E)이 발생될 수 있으며, 경우에 따라서는 회로 쇼트 현상(F)이 발생될 수도 있다.
이와 같은 현상(A~F)이 발생되는 것을 방지하기 위해서는 앞서 기술한 것처럼 인쇄 시 사용되었던 마스크(1)를 세척해야 하는데, 도 5는 종래기술에 따른 솔더 마스크 세척장치의 동작을 도시한 구성도이다.
이 도면을 참조하면, 종래기술에 따른 솔더 마스크 세척장치는 인쇄 시 사용되었던 마스크(1)를 세척하기 위해 롤 와이퍼(20, roll wiper)를 사용하고 있다. 즉 종래기술의 경우에는 섬유로 된 와이퍼가 롤에 감겨 있는 롤 와이퍼(20)가 사용되는데, 와이퍼가 마스크(1)의 배면에 접촉되도록 한 상태에서 회전시켜 점성에 의해 잔류 경화된 솔더 페이스트(A)를 닦아내는 방식으로 제거하고 있다. 사용이 완료된 와이퍼는 회수 롤(21)에 회수되어 폐기되며, 솔더 마스크 세척장치는 업/다운 장치(30)에 의해 업/다운 이동되면서 마스크(1)의 세척 작업을 진행한다.
그런데, 이와 같이 섬유형 와이퍼를 활용하여 마스크(1)를 세척하는 종래기술의 경우, 납 성분이 들어 있는 와이퍼를 폐기함으로써 환경오염을 유발시키게 되며, 와이퍼를 다 쓰면 새로 장착하여야 하므로 유지 관리비가 많이 소요되는 문제점을 발생시킨다.
뿐만 아니라 종래기술의 경우, 와이퍼가 마스크(1)의 배면만을 닦다 보니 마스크(1)의 홀(1a)들 사이에 있는 잔류 경화된 솔더 페이스트(A)를 충분히 제거하지 못하여 세척 불량을 유발시키게 됨으로써, 전술한 인쇄 번짐 현상(B), 인쇄 시 과납 현상(C), 홀 막힘 현상(D) 및 회로 쇼트 현상(F) 등을 발생시키는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은, 마스크의 홀들 사이에 있는 잔류 경화된 솔더 페이스트를 효율적으로 제거하면서 마스크를 깨끗하게 세척할 수 있어 인쇄 품질의 향상을 도모할 수 있을 뿐만 아니라 종래 와이퍼의 사용으로 인한 유지·관리비의 증가나 환경오염 유발 문제를 효과적으로 해결할 수 있는 와이퍼레스 마스크 세척장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 세척 대상의 마스크(mask) 상에 잔류 경화된 솔더 페이스트의 점성을 약화시키기 위해 상기 마스크의 일면에 세정액을 도포하는 브러시를 구비하는 세정액 도포 유닛; 상기 세정액 도포 유닛에 이웃하게 배치되며, 상기 세정액이 도포된 상기 솔더 페이스트를 진공으로 흡착하는 진공흡착 유닛; 및 상기 진공흡착 유닛 쪽으로 부착되는 상기 솔더 페이스트의 세정을 위하여 상기 진공흡착 유닛의 일 영역으로 세정액을 분사하는 세정액 분사 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이퍼레스 마스크 세척장치에 의해 달성된다.
상기 세정액 도포 유닛은, 상기 브러시가 회전 가능하게 결합되는 브러시 샤프트; 상기 브러시 샤프트와 연결되어 상기 브러시 샤프트를 회전시키는 샤프트 회전부; 및 상기 브러시가 부분적으로 노출되도록 상기 브러시 샤프트가 수용되며, 내부에 상기 세정액이 충전되는 세정액 용기를 포함할 수 있다.
상기 세정액 도포 유닛은, 상기 세정액 용기로 상기 세정액을 공급하는 세정액 공급 노즐; 및 상기 세정액 공급 노즐에 이웃하게 배치되며, 사용이 완료된 세정액을 배수시키는 세정액 배수 노즐을 더 포함할 수 있다.
상기 샤프트 회전부는, 상기 마스크의 배면에 접촉지지되어 회전되는 접촉 롤러; 상기 접촉 롤러에 결합되는 구동 풀리; 상기 브러시 샤프트에 결합되는 종동 풀리; 및 상기 구동 풀리와 상기 종동 풀리를 연결하는 벨트를 포함할 수 있다.
상기 진공흡착 유닛은, 상기 솔더 페이스트가 흡착되며, 상기 세정액 분사 유닛을 향해 선택적으로 회전되는 흡착 블록; 및 상기 흡착 블록에 이웃하게 배치되되 상기 흡착 블록과의 사이에 진공흡입공간을 형성하는 흡입 가이드블록을 포함할 수 있다.
상기 진공흡착 유닛은, 상기 흡착 블록이 고정되는 바아 고정블록; 상기 바아 고정블록과 함께 상기 흡착 블록을 지지하는 바아 서포트; 및 상기 흡착 블록의 임의 회전을 방지시키는 회전방지 락 가이드를 더 포함할 수 있다.
상기 세정액 분사 유닛은 일측에 세정액 분사 슬릿 또는 다수의 분사홀이 형성되는 세정액 분사 파이프(pipe)일 수 있다.
상기 세정액 도포 유닛과 상기 세정액 분사 유닛으로부터 배수되는 세정액을 침전여과시키는 세정액 침전여과 유닛을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 마스크의 홀들 사이에 있는 잔류 경화된 솔더 페이스트를 효율적으로 제거하면서 마스크를 깨끗하게 세척할 수 있어 인쇄 품질의 향상을 도모할 수 있을 뿐만 아니라 종래 와이퍼의 사용으로 인한 유지·관리비의 증가나 환경오염 유발 문제를 효과적으로 해결할 수 있는 효과가 있다.
도 1 내지 도 4는 각각 일반적인 솔더 인쇄 공정을 단계적으로 도시한 도면들,
도 5는 종래기술에 따른 솔더 마스크 세척장치의 동작을 도시한 구성도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이퍼레스 마스크 세척장치의 동작을 도시한 구성도,
도 7은 도 6의 요부 확대도,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이퍼레스 마스크 세척장치의 전체 동작 구상도,
도 9는 도 8의 일부 구성요소를 확대 도시한 도면,
도 10은 브러시 유닛의 구조 설명을 위한 도면,
도 11은 진공흡착 유닛의 구조 설명을 위한 도면,
도 12는 세정 유닛의 개략적인 사시도이다.
<부호의 설명>
1 : 마스크 1a : 홀
110 : 세정액 도포 유닛 111 : 브러시
112 : 브러시 샤프트 113 : 샤프트 회전부
113a : 접촉 롤러 113b : 구동 풀리
113b : 종동 풀리 113d : 벨트
114 : 세정액 용기 119a : 세정액 공급 노즐
119b : 세정액 배수 노즐 120 : 진공흡착 유닛
121 : 흡착 블록 122 : 흡입 가이드블록
123 : 바아 고정블록 124 : 바아 서포트
125 : 회전방지 락 가이드 130 : 세정액 분사 유닛
131 : 세정액 분사 슬릿 140 : 세정액 침전여과 유닛
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이퍼레스 마스크 세척장치의 동작을 도시한 구성도, 도 7은 도 6의 요부 확대도, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이퍼레스 마스크 세척장치의 전체 동작 구상도, 도 9는 도 8의 일부 구성요소를 확대 도시한 도면, 도 10은 브러시 유닛의 구조 설명을 위한 도면, 도 11은 진공흡착 유닛의 구조 설명을 위한 도면, 그리고 도 12는 세정 유닛의 개략적인 사시도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 와이퍼레스 마스크 세척장치는, 세정액 도포 유닛(110), 진공흡착 유닛(120), 세정액 분사 유닛(130), 그리고 세정액 침전여과 유닛(140)을 포함한다.
본 실시예에 따른 와이퍼레스 마스크 세척장치는 도 6의 화살표 방향과 같은 궤적을 따라 이동하면서 마스크(1)의 세척 작업을 진행할 수 있다.
특히, 본 실시예에 따른 와이퍼레스 마스크 세척장치는 기존의 인쇄장치의 이송장치에 장착되어 사용될 수 있는데, 경우에 따라서는 기존의 인쇄장치와 별개로 독립적으로 사용될 수도 있을 것이다.
세정액 도포 유닛(110)은 세척 대상의 마스크(1) 상에 잔류 경화된 솔더 페이스트(A, 도 3 참조)의 점성을 약화시키기 위해 마스크(1)의 일면에 세정액을 도포하는 역할을 한다. 본 실시예의 와이퍼레스 마스크 세척장치가 도 6처럼 마스크(1)의 하부 영역에 배치되기 때문에 세정액 도포 유닛(110)은 마스크(1)의 배면을 향해 세정액을 도포할 수 있다.
마스크 세척을 위해 세정액을 가장 먼저 도포함으로써, 마스크(1) 상에 잔류 경화된 솔더 페이스트(A, 도 3 참조)의 점성을 약화시켜 마스크(1)의 홀(1a, 도 3 참조) 영역에 딱딱하게 붙어 있는 솔더 페이스트(A, 도 3 참조)가 세정액에 의하여 불려질 수 있게 됨으로써, 후속의 세척 작업에서 솔더 페이스트가 용이하게 제거될 수 있게 된다.
주로 도 10을 참조하면, 세정액 도포 유닛(110)은 브러시(111)와, 브러시(111)가 회전 가능하게 결합되는 브러시 샤프트(112)와, 브러시 샤프트(112)와 연결되어 브러시 샤프트(112)를 회전시키는 샤프트 회전부(113)와, 브러시(111)가 부분적으로 노출되도록 브러시 샤프트(112)가 수용되며, 내부에 세정액이 충전되는 세정액 용기(114)를 포함한다.
브러시(111)는 마스크(1)로 세정액을 도포, 즉 묻히는 역할을 담당한다. 오염되거나 손상된 것을 교체할 수 있도록 브러시(111)는 브러시 샤프트(112)에 착탈 가능하게 결합된다. 본 실시예의 경우, 하나의 브러시(111)가 적용되고 있지만 브러시(111)는 여러 개 일 수 있다.
브러시 샤프트(112)는 샤프트 회전부(113)에 의해 회전되면서 브러시(111)를 마스크(1)의 배면에서 회전시킨다.
이러한 브러시 샤프트(112)는 브러시 고정블록(115)에 회전 가능하게 결합된다. 브러시 고정블록(115)의 하부에는 너클 샤프트(116)가 실린더 너클 조인트(117)에 결합된다. 너클 조인트(117)의 하부에는 에어 실린더(118)가 마련되어 장치를 본 실시예의 세정장치를 업/다운 구동시킨다. 에어 실린더(118)는 베이스 플레이트(B/P) 상에 고정된다.
브러시 샤프트(112)에는 원활한 회전을 위한 수단으로서 베어링(112a)과 부싱(112b)이 결합된다. 그리고 브러시 샤프트(112)에는 압축스프링(112c)이 결합된다. 압축스프링(112c)은 브러시 샤프트(112)를 브러시(111) 측으로 탄성 가압함으로써 브러시(111)와 브러시 샤프트(112) 간의 결합이 해제되는 현상을 저지시킬 있을 뿐만 아니라 브러시(111)의 착탈도 가능하게 한다.
샤프트 회전부(113)는 마스크(1)의 배면에 접촉지지되어 회전되는 접촉 롤러(113a)와, 접촉 롤러(113a)에 결합되는 구동 풀리(113b)와, 브러시 샤프트(112)에 결합되는 종동 풀리(113c)와, 구동 풀리(113b)와 종동 풀리(113c)를 연결하는 벨트(113d)를 포함한다. 본 실시예에서 벨트(113d)는 원형 벨트로 적용될 수 있다. 접촉 롤러(113a)는 마스크(1)와의 마찰력에 의하여 회전하는 것으로, 마찰력이 있으면서 마스크(1)에 손상을 주지 않는 재질이면 족하며, 본 실시예에서는 우레탄 재질로 적용된다.
세정액 용기(114)는 브러시(111)가 부분적으로 노출되도록 브러시 샤프트(112)가 수용되는 용기이다. 도 9처럼 세정액 용기(114)의 상부에 덮개(미도시)가 배치될 수 있는데, 브러시(111)는 덮개를 통해 부분적으로 노출될 수 있다.
이러한 세정액 용기(114)의 중앙 영역에는 세정액 용기(114)로 세정액을 공급하는 세정액 공급 노즐(119a)이 마련되며, 그 양측으로 사용이 완료된 세정액을 배수시키는 세정액 배수 노즐(119b)이 마련된다. 사용한 세정액은 솔더가 많이 들어 있기 때문에 세정액 배수 노즐(119b)의 단부는 세정액 침전여과 유닛(140)에 연결되어 사용이 완료된 세정액은 세정액 침전여과 유닛(140)으로 보내진다.
이에, 인쇄장치의 이송장치에 의해 전체 모듈이 이송됨에 따라 접촉 롤러(113a)가 마스크(1)의 배면에 접촉지지되어 회전되고, 이러한 회전력이 구동 풀리(113b), 벨트(113d), 종동 풀리(113c) 및 브러시 샤프트(112)로 전달됨에 따라 브러시(111)가 회전되면서 마스크(1)의 배면에 세정액을 묻힐 수 있다.
진공흡착 유닛(120)은 세정액 도포 유닛(110)에 이웃하게 배치되며, 세정액이 도포된 솔더 페이스트(A)를 진공으로 흡착하는 역할을 한다.
이러한 진공흡착 유닛(120)은 도 11에 도시된 바와 같이, 우레탄과 같은 탄성이 있는 재질로 제작되며, 세정액 분사 유닛(130)을 향해 선택적으로 회전되는 흡착 블록(121)과, 흡착 블록(121)에 이웃하게 배치되되 흡착 블록(121)과의 사이에 진공흡입공간(G)을 형성하는 흡입 가이드블록(122)을 포함한다.
도 11에 도시된 바와 같이, 진공흡착 유닛(120)의 흡착 블록(121)은 실선에서 점선으로 회전될 수 있는데, 세정액이 도포된 솔더 페이스트(A)를 진공으로 흡착할 때에는 실선에 배치되고, 흡착 블록(121)을 세정할 때에는 점선에 배치된다.
흡착 블록(121)의 회전은 도 9에 도시된 모터(M)가 담당한다. 본 실시예에서 흡착 블록(121)은 마스크(1)에 손상을 주지 않도록 우레탄 재질로 제작된다.
이러한 흡착 블록(121)은 바아 고정블록(123)과 바아 서포트(124) 사이에서 지지될 수 있다. 바아 서포트(124)의 주변에는 흡착 블록(121)의 임의 회전을 저지시키는 회전방지 락 가이드(125)가 배치된다.
이에 따라 진공흡착 유닛(120)은 세정액 도포 유닛(110)이 세정액을 도포하고 지나가면 그 뒤를 따라가면서 진공흡입공간(G)을 통해 진공펌프(미도시)에서 발생된 진공흡입력을 가함으로써 마스크(1)로부터 솔더 페이스트를 흡입하면서 흡입된 솔더 페이스트를 흡착 블록(121)에 흡착시키게 된다.
흡착 블록(121)은 길다란 사각 바형으로 형성되어 일측 모서리가 마스크(1)에 접촉하도록 경사 배치되며, 흡착된 솔더 페이스트는 진공흡입공간(G)을 형성하는 흡착 블록(121)의 일측면 상으로 축적되면서, 진공 흡입 후에도 마스크 배면에 잔류될 수 있는 솔더 페이스트를 마스크(1)에 접촉된 흡착 블록(121)의 일측 모서리가 밀어내면서 닦아낼 수 있어 마스크의 세척 효율을 높일 수 있다.
세정액 분사 유닛(130)은 진공흡착 유닛(120) 쪽으로 부착되는 솔더 페이스트(A)의 세정을 위하여, 즉 흡착 블록(121)에 부착되는 솔더 페이스트(A)의 세정을 위하여 흡착 블록(121)으로 세정액을 분사하는 역할을 한다.
이러한 세정액 분사 유닛(130)은 도 12a, 12b처럼 그 일측에 세정액 분사 슬릿(131) 또는 분사홀(131')이 형성되는 세정액 분사 파이프(pipe)로 적용될 수 있으며, 도 11처럼 흡착 블록(121)이 점선 영역에 배치될 때, 세정액 분사 슬릿(131) 또는 분사홀들(131')을 통해 세정액이 강한 압력으로 분사되어 흡착 블록(121)에 흡착된 솔더 페이스트(A)를 세정하게 된다.
세정액 침전여과 유닛(140)은 세정액 도포 유닛(110)과 세정액 분사 유닛(130)으로부터 배수되는 세정액을 침전여과시켜 재활용하기 위한 수단이다. 세정액 침전여과 유닛(140)을 예시한 도 13을 참조하면, 세정액 도포 유닛(110)과 세정액 분사 유닛(130)으로부터 회수된 세정액은 침전조(141)에서 침전된 후 세정액 저장조(142)의 세정액과 혼합밸브(143)에 의하여 혼합된 후 펌프(144)를 거쳐 세정액 용기(114)와 세정액 분사 유닛(130)으로 제공될 수 있다. 따라서 환경에 유해한 납 성분은 세정액 침전여과 유닛(140)의 침전조(141)에서 침전되어 별도로 제거 후 재활용되는 것이 가능하게 되어 환경오염 유발 가능성을 없앨 수 있게 된다.
이러한 구성을 갖는 와이퍼레스 마스크 세척장치의 작용에 대해 설명한다.
인쇄장치의 이송장치에 의해 전체 모듈이 이송됨에 따라 접촉 롤러(113a)가 마스크(1)의 배면에 접촉지지되어 회전된다.
이와 같은 접촉 롤러(113a)의 회전력이 구동 풀리(113b), 벨트(113d), 종동 풀리(113c) 및 브러시 샤프트(112)로 전달됨에 따라 브러시(111)가 회전되면서 마스크(1)의 배면에 세정액을 묻힐 수 있다.
마스크(1)의 배면에 세정액이 묻으면 진공흡착 유닛(120)의 흡착 블록(121)이 도 11의 실선처럼 회전되어 세정액이 도포된 솔더 페이스트(A)를 진공으로 흡입하면서, 흡입된 솔더 페이스트(A)를 흡착 블록(121)에 흡착시킨다.
솔더 페이스트(A)의 흡착 과정이 완료되면 진공흡착 유닛(120)의 흡착 블록(121)이 도 11의 점선처럼 세정액 분사 유닛(130) 쪽으로 회전되며, 이후에 세정액 분사 슬릿(131) 또는 분사홀들(131')을 통해 세정액이 강한 압력으로 분사됨으로써 흡착 블록(121)에 흡착된 솔더 페이스트(A)가 세정된다.
한편, 세정액 도포 유닛(110)과 세정액 분사 유닛(130)으로부터 배수되는 세정액은 세정액 침전여과 유닛(140)에 의해 침전여과되며, 재활용된 세정액은 추가로 제공되는 세정액과 더불어 펌프에 의해 세정액 용기(114)와 세정액 분사 유닛(130)으로 제공된다.
이와 같이, 본 실시예에 따르면, 마스크(1)의 홀(1a)들 사이에 있는 잔류 경화된 솔더 페이스트(A)를 효율적으로 제거하면서 마스크(1)를 깨끗하게 세척할 수 있어 도 4에 도시된 것처럼 인쇄 번짐 현상(B), 인쇄 시 과납 현상(C), 홀 막힘 현상(D) 및 회로 쇼트 현상(E) 등의 발생을 차단하여 인쇄 품질 향상을 도모할 수 있을 뿐만 아니라 종래 와이퍼의 사용으로 인한 유지·관리비의 증가나 환경오염 유발 문제를 효과적으로 해결할 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

Claims (8)

  1. 세척 대상의 마스크(mask) 상에 잔류 경화된 솔더 페이스트의 점성을 약화시키기 위해 상기 마스크의 일면에 세정액을 도포하는 브러시를 구비하는 세정액 도포 유닛;
    상기 세정액 도포 유닛에 이웃하게 배치되며, 상기 세정액이 도포된 상기 솔더 페이스트를 진공으로 흡착하는 진공흡착 유닛; 및
    상기 진공흡착 유닛 쪽으로 부착되는 상기 솔더 페이스트의 세정을 위하여 상기 진공흡착 유닛의 일 영역으로 세정액을 분사하는 세정액 분사 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이퍼레스 마스크 세척장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 세정액 도포 유닛은,
    상기 브러시가 회전 가능하게 결합되는 브러시 샤프트;
    상기 브러시 샤프트와 연결되어 상기 브러시 샤프트를 회전시키는 샤프트 회전부; 및
    상기 브러시가 부분적으로 노출되도록 상기 브러시 샤프트가 수용되며, 내부에 상기 세정액이 충전되는 세정액 용기를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이퍼레스 마스크 세척장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 세정액 도포 유닛은,
    상기 세정액 용기로 상기 세정액을 공급하는 세정액 공급 노즐; 및
    상기 세정액 공급 노즐에 이웃하게 배치되며, 사용이 완료된 세정액을 배수시키는 세정액 배수 노즐을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이퍼레스 마스크 세척장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 샤프트 회전부는,
    상기 마스크의 배면에 접촉지지되어 회전되는 접촉 롤러;
    상기 접촉 롤러에 결합되는 구동 풀리;
    상기 브러시 샤프트에 결합되는 종동 풀리; 및
    상기 구동 풀리와 상기 종동 풀리를 연결하는 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이퍼레스 마스크 세척장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 진공흡착 유닛은,
    상기 솔더 페이스트가 흡착되며, 상기 세정액 분사 유닛을 향해 선택적으로 회전되는 흡착 블록; 및
    상기 흡착 블록에 이웃하게 배치되되 상기 흡착 블록과의 사이에 진공흡입공간을 형성하는 흡입 가이드블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이퍼레스 마스크 세척장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 진공흡착 유닛은,
    상기 흡착 블록이 고정되는 바아 고정블록;
    상기 바아 고정블록과 함께 상기 흡착 블록을 지지하는 바아 서포트; 및
    상기 흡착 블록의 임의 회전을 방지시키는 회전방지 락 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이퍼레스 마스크 세척장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 세정액 분사 유닛은 일측에 세정액 분사 슬릿 또는 다수의 분사홀이 형성되는 세정액 분사 파이프(pipe)인 것을 특징으로 하는 와이퍼레스 마스크 세척장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 세정액 도포 유닛과 상기 세정액 분사 유닛으로부터 배수되는 세정액을 침전여과시키는 세정액 침전여과 유닛을 더 포함하는 특징으로 하는 와이퍼레스 마스크 세척장치.
PCT/KR2013/006566 2012-07-31 2013-07-23 와이퍼레스 마스크 세척장치 WO2014021575A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2012-0083666 2012-07-31
KR1020120083666A KR101374792B1 (ko) 2012-07-31 2012-07-31 와이퍼레스 마스크 세척장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014021575A1 true WO2014021575A1 (ko) 2014-02-06

Family

ID=50028205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2013/006566 WO2014021575A1 (ko) 2012-07-31 2013-07-23 와이퍼레스 마스크 세척장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101374792B1 (ko)
WO (1) WO2014021575A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108816826A (zh) * 2018-06-01 2018-11-16 嘉兴宇乾环保科技有限公司 一种工业食品废渣收集装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05193124A (ja) * 1992-01-22 1993-08-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd スクリーンマスクのクリーニング装置
JPH081920A (ja) * 1994-06-17 1996-01-09 Fujitsu Ltd メタルマスクの洗浄方法及び洗浄装置
JPH11198354A (ja) * 1998-01-14 1999-07-27 Mitani Denshi Kogyo Kk スクリーン印刷用マスクのマスク清掃装置およびそれを備えたスクリーン印刷装置
JP2002210925A (ja) * 2001-01-22 2002-07-31 Tani Electronics Corp スクリーン印刷機のスクリーン版クリーニング装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100424645B1 (ko) * 2002-01-15 2004-03-25 삼성에스디아이 주식회사 스크린마스크 하면 클리닝장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05193124A (ja) * 1992-01-22 1993-08-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd スクリーンマスクのクリーニング装置
JPH081920A (ja) * 1994-06-17 1996-01-09 Fujitsu Ltd メタルマスクの洗浄方法及び洗浄装置
JPH11198354A (ja) * 1998-01-14 1999-07-27 Mitani Denshi Kogyo Kk スクリーン印刷用マスクのマスク清掃装置およびそれを備えたスクリーン印刷装置
JP2002210925A (ja) * 2001-01-22 2002-07-31 Tani Electronics Corp スクリーン印刷機のスクリーン版クリーニング装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108816826A (zh) * 2018-06-01 2018-11-16 嘉兴宇乾环保科技有限公司 一种工业食品废渣收集装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR101374792B1 (ko) 2014-03-17
KR20140017169A (ko) 2014-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100890503B1 (ko) 예비 토출장치
EP0918642B1 (en) Method and apparatus for cleaning flexographic printing plates
WO2017116199A1 (ko) 잉크젯 프린터의 인쇄헤드 클리닝 장치
WO2014021575A1 (ko) 와이퍼레스 마스크 세척장치
CN111497437A (zh) 一种印刷辊日常维护保养方法
WO2015147388A1 (ko) 오토크린머신
CN104859296A (zh) 照相凹版印刷机
JP2015523244A (ja) 反転オフセット印刷装置および方法
CN113172995A (zh) 一种具有清洁功能的印刷设备
CN108296089B (zh) 喷嘴洗涤方法、涂布装置
CN1206099C (zh) 印刷机的涂墨装置
CN108501526A (zh) 一种印刷机供墨机构
EP2559555B1 (en) Wiping device
WO2011019233A2 (ko) 메탈 돔 시트 세척 장치
JP5343309B2 (ja) 印刷装置
WO2022108228A1 (ko) 바인더 젯 3d프린터
US5911175A (en) Method and device for cleaning a printing machine cylinder surface
JPH10197853A (ja) 液晶表示装置の製造方法及び製造装置
CN214488215U (zh) 一种面板生产用除尘装置
WO2021201441A1 (ko) 기판의 이물질 제거 장치 및 방법
JPH11198354A (ja) スクリーン印刷用マスクのマスク清掃装置およびそれを備えたスクリーン印刷装置
CN209676611U (zh) 一种全自动快速pcba电路板加工设备
CN101450547B (zh) 清洁漏印版的装置和方法及包括该装置的丝网印刷机
KR20100097957A (ko) 그라비어롤 세정장치
CN216268117U (zh) 一种全自动丝印设备

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13825239

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13825239

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1