WO2014021168A1

WO2014021168A1 - タッチパネル基板および表示装置

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Publication number: WO2014021168A1
Application number: PCT/JP2013/070052
Authority: WO
Inventors: 貢祥平田; 慎司松本
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Filing date: 2013-07-24
Publication date: 2014-02-06
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Abstract

　表示品位を向上したタッチパネルに用いられるタッチパネル基板を実現する。本発明の一態様に係るタッチパネル基板（２）は、横方向に沿って並べられた複数の第１格子電極（１３）を有する第１検出電極（１１）を備える。第１格子電極（１３）は、格子状の導体線（１７ａ）および第２導体線（１７ｂ）とを含み、導体線（１７ａ）は横方向に対して角度α傾いており（０°＜α＜４５°）、導体線（１７ａ）に平行な接続部（１６）の導体線（２１）のピッチは、導体線（１７ａ）のピッチより小さい。

Description

タッチパネル基板および表示装置

　本発明は、タッチパネル基板および該タッチパネル基板を備えた表示装置に関するものである。

　近年、装置の小型化を図るため、表示部と入力部とが一体化された表示装置が広く普及している。特に、携帯電話機、ＰＤＡ（Personal Digital Assistants）、ノート型パーソナルコンピュータ等の携帯端末では、指または入力用のペン（検出対象物）を表示表面に接触させると、その接触位置を検出することができるタッチパネルを備えた表示装置が広く用いられている。

　タッチパネルとしては、従来、いわゆる抵抗膜（感圧）方式や静電容量方式等、種々のタイプのタッチパネルが知られている。そのなかでも、静電容量方式を用いたタッチパネルが広く用いられている。

　静電容量方式のタッチパネルでは、指や入力用のペンを表示画面に接触させたときの静電容量の変化を検出することで接触位置を検出する。このため、簡便な操作で接触位置を検出することができる。

　物体の接触位置を検出する位置検出電極である所謂センサ電極は、ＩＴＯ（酸化インジウム錫）等で形成されることが多い。しかしながら、大画面のタッチパネルの場合、ＩＴＯで形成されたセンサ電極の抵抗が大きくなり、検出の感度が低下するという問題がある。

　特許文献１、２には、センサ電極の抵抗を低減するために、格子状の金属配線でセンサ電極を形成する構成が記載されている。縦方向に延びるセンサ電極と横方向に延びるセンサ電極とが重ならないように、各センサ電極は、正方形状に区画された格子電極が複数連なって構成されている。

日本国公開特許公報「特開２０１１－１２９５０１号公報（２０１１年６月３０日公開）」日本国公開特許公報「特開２０１０－０３９５３７号公報（２０１０年２月１８日公開）」日本国公開特許公報「特開２０１１－１７５４１２号公報（２０１１年９月８日公開）」

　しかしながら、上記従来の構成では、格子状の金属配線と表示パネルのブラックマトリクスが干渉することによりモアレが生じることがあり、表示品位が劣化することがある。

　モアレの発生は、縦方向および横方向における、タッチパネルに形成された配線のピッチと、画素のピッチ（ブラックマトリクスのピッチ）とに関係している。ブラックマトリクスのピッチは表示パネルの大きさおよび画素の配置等によって決まる。また、モアレの発生は、タッチパネルに形成された配線の交点のピッチと、表示パネルの規則的な構造（ＴＦＴ、および導光板のプリズム等）のピッチとにも関係している。

　また、タッチパネルの縦横に配列するセンサ電極のピッチは、表示パネルの大きさおよび要求される性能（分解能）によって仕様として決められる。センサ電極のピッチが決まると、センサ電極が有する格子電極の外形の大きさも制限される。格子電極の辺の長さを格子の分割数で割った長さが、格子のピッチ（配線のピッチ）になる。しかしながら、性能（検出感度）および開口率等の観点から、格子の配線数には好ましい範囲がある。そのため、設計者が制限無しに配線ピッチを決められるわけではない。よって、上記従来の構成では、モアレが生じてしまうことがある。

　本発明はかかる現状に鑑みてなされたものであり、本発明の一態様によれば、表示品位を向上したタッチパネルに用いられるタッチパネル基板、ならびにそれを備えた表示装置を実現することができる。

　本発明に係るタッチパネル基板は、
　第１方向に沿って並べられた複数の第１格子電極を有する第１検出電極と、
　上記第１方向とは異なる第２方向に沿って並べられた複数の第２格子電極を有する第２検出電極とを備え、
　上記複数の第１格子電極および上記複数の第２格子電極は、平面視において互いに異なる領域に形成されており、
　各第１格子電極は、第３方向に平行な複数の第１導体線および上記第３方向とは異なる第４方向に平行な複数の第２導体線とを含み、
　上記複数の第１導体線と上記複数の第２導体線とは、格子を形成し、
　上記第３方向は、上記第１方向に対して角度α傾いており、０°＜α＜４５°であり、
　各第２格子電極は、上記第３方向に平行な複数の第３導体線および上記第４方向に平行な複数の第４導体線とを含み、
　上記複数の第３導体線と上記複数の第４導体線とは、格子を形成し、
　上記第１方向に隣接する上記第１格子電極同士は、その間に形成された第１接続部によって電気的に接続されており、
　上記第１接続部は、上記第３方向に平行な複数の第５導体線を含み、
　上記複数の第５導体線のピッチは、上記複数の第１導体線のピッチより小さく、
　上記第２方向に隣接する上記第２格子電極同士は、その間に形成された第２接続部によって電気的に接続されており、
　上記第２接続部は、上記第４方向に平行な複数の第６導体線を含み、
　上記複数の第６導体線のピッチは、上記複数の第４導体線のピッチより小さいことを特徴としている。

　本発明に係るタッチパネル基板は、第１方向に沿って並べられた複数の第１格子電極を有する第１検出電極と、上記第１方向とは異なる第２方向に沿って並べられた複数の第２格子電極を有する第２検出電極とを備え、上記複数の第１格子電極および上記複数の第２格子電極は、平面視において互いに異なる領域に形成されており、各第１格子電極は、第３方向に平行な複数の第１導体線および上記第３方向とは異なる第４方向に平行な複数の第２導体線とを含み、上記複数の第１導体線と上記複数の第２導体線とは、格子を形成し、上記第３方向は、上記第１方向に対して角度α傾いており、０°＜α＜４５°であり、各第２格子電極は、上記第３方向に平行な複数の第３導体線および上記第４方向に平行な複数の第４導体線とを含み、上記複数の第３導体線と上記複数の第４導体線とは、格子を形成し、上記第１方向に隣接する上記第１格子電極同士は、その間に形成された第１接続部によって電気的に接続されており、上記第１接続部は、上記第３方向に平行な複数の第５導体線を含み、上記複数の第５導体線のピッチは、上記複数の第１導体線のピッチより小さく、上記第２方向に隣接する上記第２格子電極同士は、その間に形成された第２接続部によって電気的に接続されており、上記第２接続部は、上記第４方向に平行な複数の第６導体線を含み、上記複数の第６導体線のピッチは、上記複数の第４導体線のピッチより小さいことを特徴としている。

　それゆえ、モアレの発生を抑制して表示品位を向上することができ、かつ、接触位置を適切に検出することができる。

本発明の一実施形態に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。本発明の一実施形態に係るタッチパネル基板における第１検出電極および第２検出電極の配置を示す平面図である。上記第１検出電極の詳細な構成を示す平面図である。上記第２検出電極の詳細な構成を示す平面図である。図３に示す第１検出電極および図４に示す第２検出電極を重ねた図であり、上記タッチパネル基板の配線の構成を示す平面図である。上記タッチパネル基板の配線の構成を示す平面図である。上記タッチパネル基板および表示パネルの重ね合わせを示す図である。本発明の他の実施形態に係るタッチパネル基板における第１検出電極の詳細な構成を示す平面図である。上記タッチパネル基板における上記第２検出電極の詳細な構成を示す平面図である。図８に示す第１検出電極および図９に示す第２検出電極を重ねた図であり、タッチパネル基板の配線の構成を示す平面図である。本発明のさらに他の実施形態に係るタッチパネル基板における第１検出電極の詳細な構成を示す平面図である。上記第１検出電極の接続部周辺の拡大図である。上記タッチパネル基板における第２検出電極の詳細な構成を示す平面図である。図１１に示す第１検出電極および図１３に示す第２検出電極を重ねた図であり、タッチパネル基板の配線の構成を示す平面図である。参考例のタッチパネル基板における第１検出電極および第２検出電極の配置を示す平面図である。上記第１検出電極の詳細な構成を示す平面図である。上記第２検出電極の詳細な構成を示す平面図である。図１６に示す第１検出電極および図１７に示す第２検出電極を重ねた図であり、タッチパネル基板の配線の構成を示す平面図である。

　［実施形態１］
　本発明に係る一実施形態のタッチパネル機能を有する表示装置（以下、表示装置という）について以下に説明する。

　（表示装置の構成）
　図１は、本実施形態に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。図１に示す表示装置１は、タッチパネル基板２と、表示パネル３と、表示パネル３を駆動する各種駆動回路（データ信号線駆動回路、走査信号線駆動回路等；図示せず）と、バックライト４とを備えている。

　表示パネル３は、アクティブマトリクス基板およびカラーフィルタ基板の間に液晶層を挟持させたアクティブマトリクス型の液晶表示パネルである。表示パネル３は、各画素を格子状に区画するブラックマトリクス（図示せず）を備える。表示パネル３は、一般的なものを使用することができるため、その構造の詳細な説明は省略する。また、表示パネル３としては、液晶表示パネルに限らず、有機ＥＬディスプレイ等の任意の表示パネルを使用することができる。

　バックライト４は、表示パネル３の背面側に設けられ、表示パネル３に光を照射する。

　タッチパネル基板２は、表示パネル３の前面側（ユーザ側）に設けられた、静電容量型のタッチパネル基板である。タッチパネル基板２は、基板５、第１電極層６、第２電極層７、第１保護層８、および、第２保護層９を備える。基板５の前面側に第１電極層６が設けられ、基板５の背面側に第２電極層７が設けられている。第１電極層６の前面側には、第１保護層８が設けられている。第２電極層７の背面側には、第２保護層９が設けられている。

　基板５は、誘電体で形成されており、例えば、ガラスまたはプラスティックフィルム等で形成することができる。

　第１電極層６には、金属等の低抵抗の導体線で形成された複数の第１検出電極が形成されている。各第１検出電極は、走査信号線が延びる方向（横方向：第１方向）と同じ方向に延びている。

　第２電極層７には、金属等の低抵抗の導体線で形成された複数の第２検出電極が形成されている。各第２検出電極は、第１検出電極が延びる方向とは直交する方向（データ信号線が延びる方向：縦方向、第２方向）に延びている。

　第１保護層８は、検出対象物が接触する面であり、ガラスまたはプラスティックフィルム等の透光性の絶縁体で形成することができる。また、第２保護層９も、同様にガラスまたはプラスティックフィルム等の透光性の絶縁体で形成することができる。第２保護層９は、表示パネル３上に接着される。

　第１検出電極と第２検出電極との間には静電容量が形成される。タッチパネル基板２の表面に検出対象物が接触することにより、この静電容量の値が変化する。この静電容量の値の変化を検出することにより、接触された位置を特定することができる。例えば、第１検出電極に駆動電圧を印加し、第２検出電極の電圧の変化を測定することで、静電容量の値が変化した第１検出電極（行）および第２検出電極（列）を特定する。この場合、第１検出電極を送信電極、第２検出電極を受信電極と呼ぶこともある。なお、検出対象物の座標位置を検出するための位置検出回路としては、周知の回路を用いることができ、特に限定されるものではない。

　遮光性の格子状の金属配線を使用して縦方向および横方向の検出電極を形成する場合、格子状の金属配線が、例えば走査信号線に対して０°および９０°の角度で配置されていると、モアレが生じやすい。格子状の金属配線が、走査信号線に対して４５°の角度で配置されていると、０°および９０°の場合よりモアレは生じにくくなるものの、まだモアレが生じることが多い。

　そこで、モアレを抑制するために、格子状の金属配線を走査信号線に対して４５°の角度から少し傾けることが考えられる。

　なお、横方向の検出電極が延びる方向は、走査信号線に沿っているのが好ましい。縦方向の検出電極が延びる方向は、走査信号線に対して垂直であることが好ましい。検出電極が延びる方向が傾くと、接触位置の検出を適正に行うことができなくなるためである。それゆえ、格子状の金属配線を４５°から傾けるために検出電極ごとタッチパネル基板を表示パネルに対して傾けるわけにはいかない。

　そこで、検出電極が延びる方向は走査信号線に対して平行または垂直に維持し、格子状の金属配線を走査信号線に対して４５°の角度から少し傾けた参考例を、以下に説明する。

　（参考例）
　図１５は、参考例のタッチパネル基板１０２における第１検出電極１１および第２検出電極１２の配置を示す平面図である。タッチパネル基板１０２には、外形が正方形の、複数の第１格子電極１３および第２格子電極１４が配置されている。ただし、複数の第１格子電極１３および複数の第２格子電極１４のそれぞれの外形（形成されている領域）を示す正方形は、一様に傾いている。第１格子電極１３および第２格子電極１４は、互いに異なる層に形成されている。

　第１格子電極１３および第２格子電極１４は、外形が正方形の格子形状に形成された導体線によって形成されている。そのため、表示パネルから出射された光は、タッチパネル基板１０２を通過することができる。

　第１検出電極１１のピッチおよび第２検出電極１２のピッチは、互いに同じである。そのため、縦方向においても横方向においても同じ精度で位置の検出を行うことができる。第１検出電極１１のピッチおよび第２検出電極１２のピッチは、要求される性能（検出精度、検出解像度）に基づいて仕様として決められる。第１格子電極１３同士は、互いに離間して配置されている。また、第２格子電極１４同士は、互いに離間して配置されている。

　図１５には、第１格子電極１３および第２格子電極１４の詳細な構成は示していないが、横方向に離間して並ぶ複数の第１格子電極１３は、その間の正方形の領域１５に形成された接続部を介して互いに電気的に接続されている。１つの第１検出電極１１は、横方向に並ぶ複数の第１格子電極１３を有する。そして、横方向に延在する複数の第１検出電極１１が、縦方向に並んでいる。

　また、縦方向に離間して並ぶ複数の第２格子電極１４は、その間の正方形の領域１５に形成された別の接続部を介して互いに電気的に接続されている。１つの第２検出電極１２は、縦方向に並ぶ複数の第２格子電極１４を有する。そして、縦方向に延在する複数の第２検出電極１２が、横方向に並んでいる。

　第１格子電極１３における対角線（領域１５に隣接する２つの対角の対角線）は、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）に対して、角度θ傾いている。ただし、各第１格子電極１３は、第１検出電極１１が延びる方向に沿って並んでいる。同様に、第２格子電極１４における対角線（領域１５に隣接する２つの対角の対角線）は、第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）に対して、角度θ傾いている。ただし、各第２格子電極１４は、第２検出電極１２が延びる方向に沿って並んでいる。

　図１６は、第１検出電極１１の詳細な構成を示す平面図である。図１６においては、各第１格子電極１３の外形を点線で示し、第１格子電極１３を構成する導体線（第１導体線）１７を実線で示している。

　各第１検出電極１１は、横方向に延びており、複数の第１格子電極１３を有する。横方向に隣接する第１格子電極１３同士は互いに離間しており、その間には、導体線で形成された接続部１６が設けられている。接続部１６を介して、隣接する第１格子電極１３同士が接続されている。なお、縦方向に隣接する第１格子電極１３同士は、分断されている。第１格子電極１３および接続部１６は、同じ層（図１の第１電極層６）に形成されている。

　第１格子電極１３の中の導体線１７は、第１格子電極１３の外形に沿って平行な格子形状に形成されている。すなわち、各導体線１７が第１格子電極１３の外形（正方形）の辺に対して平行になるように、導体線１７の格子が形成されている。ここでは、第１格子電極１３は正方形であるので、第１格子電極１３を構成する導体線（格子配線）１７は正方格子形状に配置されている。

　導体線１７および接続部１６は、低抵抗の金属等で形成されている。また、ここでは、接続部１６の導体線は、格子形状の導体線（格子配線）１７の一部を延長した位置に形成されている。

　第１格子電極１３における対角線（接続部１６に隣接する２つの対角の対角線）は、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）に対して、角度θ傾いている。すなわち、第１格子電極１３を形成する格子の単位格子（最小単位の四角形）の対角線は、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）に対して、角度θ傾いている。ただし、各第１格子電極１３は、第１検出電極１１が延びる方向に沿って並んでいる。

　図１７は、第２検出電極１２の詳細な構成を示す平面図である。図１７においては、各第２格子電極１４の外形を点線で示し、第２格子電極１４を構成する導体線（第２導体線）１９を実線で示している。第２検出電極１２は、第１検出電極１１を９０°回転させたものと同じ構成である。

　各第２検出電極１２は、縦方向に延びており、複数の第２格子電極１４を有する。縦方向に隣接する第２格子電極１４同士は互いに離間しており、その間には、導体線で形成された接続部１８が設けられている。接続部１８を介して、隣接する第２格子電極１４同士が接続されている。なお、横方向に隣接する第２格子電極１４同士は、分断されている。第２格子電極１４および接続部１８は、同じ層（図１の第２電極層７）に形成されている。

　第２格子電極１４の中の導体線１９は、第２格子電極１４の外形に沿って平行な格子形状に形成されている。すなわち、各導体線１９が第２格子電極１４の外形（正方形）の辺に対して平行になるように、導体線１９の格子が形成されている。ここでは、第２格子電極１４は正方形であるので、第２格子電極１４を構成する導体線（格子配線）１９は正方格子形状に配置されている。

　導体線１９および接続部１８は、低抵抗の金属等で形成されている。また、ここでは、接続部１８の導体線は、格子形状の導体線（格子配線）１９の一部を延長した位置に形成されている。

　第２格子電極１４における対角線（接続部１８に隣接する２つの対角の対角線）は、第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）に対して、角度θ傾いている。すなわち、第２格子電極１４を形成する格子の最小単位の格子（最小単位の四角形）の対角線は、第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）に対して、同じく角度θ傾いている。ただし、各第２格子電極１４は、第２検出電極１２が延びる方向に沿って並んでいる。

　図１８は、図１６に示す第１検出電極１１および図１７に示す第２検出電極１２を重ねた図であり、タッチパネル基板１０２の配線の構成を示す平面図である。第１検出電極１１および第２検出電極１２を重ねると、タッチパネル基板１０２の全体（検出電極が形成される所定の領域）において、一様な格子模様が形成される。また、第１検出電極１１の導体線１７と第２検出電極の導体線１９とが、同じ線上で重ならないような配置になる。そのため、第１検出電極１１および第２検出電極１２のパターンがユーザに視認されにくく、表示品位を低下させることがない。第１検出電極１１が延びる方向（横方向）と第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）とは、互いに直交する。

　なお、表示パネル３に形成されるブラックマトリクス（図示せず）の格子の一方向の線は、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）に平行であり、他方向の線は、第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）に平行である。

　第１格子電極１３または第２格子電極１４を形成する格子の単位格子（最小単位の四角形）の対角線は、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）および第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）の両方に対して傾いている。また、格子の導体線も、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）および第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）の両方に対して傾いている。格子の２つの対角線のうちの一方の対角線は、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）および第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）のいずれかに対して、角度θ（０°＜θ＜４５°）傾いている。

　表示パネル３の画素は、横方向および縦方向に配列している。タッチパネル基板１０２において、第１検出電極１１は横方向に延び、第２検出電極１２は縦方向に延びる。一方で、タッチパネル基板１０２において、格子の一方の対角線は、第１検出電極１１が延びる方向に対して、角度θ傾いている。すなわち、格子形状の導体線は、走査信号線から４５°の角度に対して、角度θ傾いている。それゆえ、格子状の金属配線が走査信号線に対して４５°の角度で配置されている従来の表示装置に比べて、タッチパネル基板１０２を用いた表示装置は、モアレの発生を抑制することができる。

　この参考例は、（１）格子形状の導体線が、走査信号線から４５°の角度に対して傾いていること、（２）隣接する第１格子電極１３同士は、２本の配線を含む接続部１６で接続されていること（すなわち、接続部の幅が１つの単位格子の幅と同じであること）（第２格子電極１４も同様）、（３）第１格子電極１３および第２格子電極１４が、図１８に示すようにタッチパネル基板１０２において一様な導体線の格子を形成すること、を条件とした場合の例である。上記条件（１）は、モアレを低減するための条件である。上記条件（２）は、接続部の一部の配線が断線したとしてもタッチパネルが機能するための条件である。上記条件（３）は、表示画面全体の明るさを均一にするための条件である。

　ダイヤ形状（正方形状）の格子電極を有するタッチパネル基板が、上記条件（１）～（３）を満たすためには、以下の式を満たす必要がある。

　　格子配線の角度　＝　４５°±arctan(1/m)　　　…（１）
ここで、ｍは格子電極の格子の分割数であり、２以上の自然数である。格子電極の外形の一辺に沿って、格子配線によって区切られたｍ個の単位格子が並ぶ。例えば図１６～図１８に示す参考例では分割数ｍ＝８である。図１８に示すθが、arctan(1/m)に相当する。格子配線の角度を４５°からarctan(1/m)傾けた場合、分割された１つの単位格子の大きさと接続部が形成される領域１５（図１５参照）の大きさとが同じになる。また、格子配線の角度とは、一方の格子配線の、走査信号線に対する角度である。他方の格子配線は一方の格子配線に対して垂直である。なお、分割数ｍにはタッチパネルとして適切な範囲がある。例えば分割数を大きくしすぎると、配線の面積が増加しタッチパネル基板の透過率が低下してしまう。

　（参考例における課題）
　しかしながら、用いる表示パネル３によっては、上式（１）を満たす参考例のタッチパネル基板１０２でも、モアレが生じてしまう。特に、絵素が小さい表示パネルの場合、モアレが生じやすい。

　例えば、絵素ピッチが横７５μｍ×縦２２５μｍである表示パネル３と、縦および横のセンサー軸のピッチ（検出電極のピッチ）が５ｍｍであるタッチパネル基板１０２とを重ねた表示装置を製作して、モアレが発生するかを検証した。この際、分割数ｍを様々に変えて上記条件（１）～（３）および上式（１）を満たすタッチパネル基板１０２を製作した。しかしながら、上記表示パネル３と上記タッチパネル基板１０２との組み合わせでは、製作したいずれの表示装置でも、モアレが生じてしまった。分割数ｍは自然数なので、上式（１）で許される格子配線の角度は、飛び飛びの値になる。そのため、格子配線の角度が制限されるので、モアレが生じにくい角度で格子配線を配置することが難しい。

　（実施例）
　そこで、本実施形態のタッチパネル基板２では、格子配線の角度を以下のようにする。

　　格子配線の角度　＝　４５°±arctan(1/n)　　　…（２）
ここで、ｎは実数であり、ｎ＞ｍである。このとき、arctan(1/n)＜arctan(1/m)となる。なお、ｍは格子電極の格子の分割数であり、２以上の自然数である。すなわち、本実施形態では、参考例の場合に比べて、分割数ｍが同じであれば、格子配線の角度は４５°に近い。ｎ≠ｍである場合、第１格子電極および第２格子電極の隙間にある正方形の領域の大きさは、分割数ｍによって決まる１つの単位格子の大きさとは異なる。

　図２は、本実施形態のタッチパネル基板２における第１検出電極１１および第２検出電極１２の配置を示す平面図である。タッチパネル基板２には、外形が正方形の、複数の第１格子電極１３および第２格子電極１４が配置されている。複数の第１格子電極１３および複数の第２格子電極１４のそれぞれの外形（形成されている領域）を示す正方形は、一様に傾いている。第１格子電極１３および第２格子電極１４は、互いに異なる層に形成されている。また、第１格子電極１３と第２格子電極１４とは、平面視において互いに異なる領域に形成されている。

　第１格子電極１３および第２格子電極１４は、外形が正方形の格子形状に形成された導体線によって形成されている。そのため、表示パネルから出射された光は、タッチパネル基板２を通過することができる。

　第１検出電極１１のピッチおよび第２検出電極１２のピッチは、互いに同じである。そのため、縦方向においても横方向においても同じ精度で位置の検出を行うことができる。第１検出電極１１のピッチおよび第２検出電極１２のピッチは、要求される性能（検出精度、検出解像度）に基づいて仕様として決められる。それゆえ、第１検出電極１１のピッチおよび第２検出電極１２のピッチ（すなわちセンサー軸のピッチ）は、図１５に示す参考例と同じである。第１格子電極１３同士は、互いに離間して配置されている。また、第２格子電極１４同士は、互いに離間して配置されている。

　なお、第１検出電極１１のピッチおよび第２検出電極１２のピッチが互いに異なる場合、第１格子電極１３および第２格子電極１４の外形はひし形になる。この場合、第１格子電極１３および第２格子電極１４は、ひし形の格子形状に形成された導体線によって形成される。

　図２には、第１格子電極１３および第２格子電極１４の詳細な構成は示していないが、横方向に離間して並ぶ複数の第１格子電極１３は、その間の正方形の領域１５に形成された接続部を介して互いに電気的に接続されている。１つの第１検出電極１１は、横方向に並ぶ複数の第１格子電極１３を有する。そして、横方向に延在する複数の第１検出電極１１が、縦方向に並んでいる。

　第１格子電極１３における対角線（領域１５に隣接する２つの対角の対角線）は、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）に対して、角度θ傾いている。ここで、θ＝arctan(1/n)である。ただし、各第１格子電極１３は、第１検出電極１１が延びる方向に沿って並んでいる。同様に、第２格子電極１４における対角線（領域１５に隣接する２つの対角の対角線）は、第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）に対して、角度θ傾いている。ただし、各第２格子電極１４は、第２検出電極１２が延びる方向に沿って並んでいる。

　（第１電極層６の構成）
　図３は、第１電極層６における第１検出電極１１の詳細な構成を示す平面図である。図３においては、各第１格子電極１３の外形を点線で示し、第１格子電極１３を構成する導体線（第１導体線、第２導体線）１７ａ・１７ｂを実線で示している。図３に示す例では、分割数ｍは、ｍ＝６であり、格子配線の角度を決めるｎは、ｎ＝８である。このとき、θ＝７．１°である。本実施形態の格子配線の角度は参考例の角度と同じである。ただし、参考例とは格子電極の分割数ｍが異なるので、本実施形態の格子配線のピッチは参考例とは異なる。

　各第１検出電極１１は、横方向に延びており、複数の第１格子電極１３を有する。横方向に隣接する第１格子電極１３同士は互いに離間しており、その間には接続部（第１接続部）１６が設けられている。

　第１格子電極１３は、複数の導体線１７ａと複数の導体線１７ｂとを含む。複数の導体線１７ａは、互いに平行であり、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）に対して角度α傾いている。α＝４５°－θである。αは０°より大きく４５°より小さい。２≦ｍ＜ｎなので、４５°－arctan(1/2)＜α＜４５°である。複数の導体線１７ｂは、互いに平行であり、導体線１７ａに対して垂直である。複数の導体線１７ａと複数の導体線１７ｂとは、第１格子電極１３の外形に沿って平行な格子形状に形成されている。すなわち、各導体線１７ａ・１７ｂが第１格子電極１３の外形（正方形）の辺に対して平行になるように、導体線１７ａ・１７ｂの格子が形成されている。ここでは、第１格子電極１３は正方形であるので、第１格子電極１３を構成する導体線（格子配線）１７ａ・１７ｂは正方格子形状に配置されている。すなわち、複数の導体線１７ａのピッチと、複数の導体線１７ｂのピッチとは、同じである。

　接続部１６は、複数の導体線（第５導体線）２１を含む。接続部１６の導体線２１を介して、隣接する第１格子電極１３同士が接続されている。複数の導体線２１は、導体線１７ａに対して平行である。本実施形態では、接続部１６は２本の導体線を有するが、接続部１６は３本以上の導体線２１を有する構成とすることもできる。

　なお、縦方向に隣接する第１格子電極１３同士は、分断されている。第１格子電極１３および接続部１６は、同じ層（図１の第１電極層６）に形成されている。

　導体線１７ａ・１７ｂおよび導体線２１は、遮光性の低抵抗の金属等で形成されている。

　接続部１６の複数の導体線２１のピッチは、第１格子電極１３を構成する格子配線１７ａのピッチとは異なる。これは、ｎ≠ｍである場合、第１格子電極１３および第２格子電極１４の隙間にある正方形の領域１５（図２参照）の大きさが、第１格子電極１３の１つの単位格子の大きさとは異なるためである。なお、本実施形態ではｎ＞ｍであるので、接続部１６が有する２本の導体線２１のピッチは、第１格子電極１３を構成する導体線１７ａのピッチより小さい。ここでは、接続部１６の一方の導体線２１は、左側の第１格子電極１３の導体線１７ａに沿って延び（導体線１７ａに対して一直線に並び）、接続部１６の他方の導体線２１は、右側の第１格子電極１３の導体線１７ａに沿って延びている。なお、互いに隣接する２つの第１格子電極１３の導体線１７ａ同士は、その位置が揃っていない（一直線に並ばない）。

　第１格子電極１３における対角線（接続部１６に隣接する２つの対角の対角線）は、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）に対して、角度θ傾いている。すなわち、第１格子電極１３を形成する格子の単位格子（最小単位の四角形）の対角線は、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）に対して、角度θ傾いている。ただし、各第１格子電極１３は、第１検出電極１１が延びる方向（横方向のセンサー軸）に沿って並んでいる。

　このように、本実施形態では、第１格子電極１３およびそれを構成する格子形状の導体線（格子配線）１７ａ・１７ｂを、所定の角度に傾けて形成し、離間して隣接する第１格子電極１３同士を接続部１６によって接続する。このとき、格子を形成する導体線（格子配線）１７ａ・１７ｂを４５°から±arctan(1/n)傾けることにより、モアレの発生しにくい角度で格子配線１７ａ・１７ｂを配置することができる。ｍ≠ｎなので隣接する第１格子電極１３の格子配線１７ａ同士が揃わないが、接続部１６の導体線２１のピッチを格子配線１７ａのピッチより小さくすることにより、少なくとも２本の導体線２１で隣接する第１格子電極１３同士を接続することができる。そのため、接続部１６の一方の導体線２１に断線が生じても、他方の導体線２１によって電気的接続が維持される。

　（第２電極層７の構成）
　図４は、第２電極層７における第２検出電極１２の詳細な構成を示す平面図である。図４においては、各第２格子電極１４の外形を点線で示し、第２格子電極１４を構成する導体線（第３導体線、第４導体線）１９ａ・１９ｂを実線で示している。第２検出電極１２は、第１検出電極１１を９０°回転させたものと同じ構成である。

　各第２検出電極１２は、縦方向に延びており、複数の第２格子電極１４を有する。縦方向に隣接する第２格子電極１４同士は互いに離間しており、その間には接続部（第２接続部）１８が設けられている。

　第２格子電極１４は、複数の導体線１９ａと複数の導体線１９ｂとを含む。複数の導体線１９ａは、互いに平行であり、第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）に対して角度α傾いている。複数の導体線１９ｂは、互いに平行であり、導体線１９ａに対して垂直である。複数の導体線１９ａと複数の導体線１９ｂとは、第２格子電極１４の外形に沿って平行な格子形状に形成されている。すなわち、各導体線１９ａ・１９ｂが第２格子電極１４の外形（正方形）の辺に対して平行になるように、導体線１９ａ・１９ｂの格子が形成されている。ここでは、第２格子電極１４は正方形であるので、第２格子電極１４を構成する導体線（格子配線）１９ａ・１９ｂは正方格子形状に配置されている。すなわち、複数の導体線１９ａのピッチと、複数の導体線１９ｂのピッチとは、同じである。

　接続部１８は、複数の導体線（第６導体線）２２を含む。接続部１８の導体線２２を介して、隣接する第２格子電極１４同士が接続されている。複数の導体線２２は、導体線１９ａに対して平行である。本実施形態では、接続部１８は２本の導体線を有するが、接続部１８は３本以上の導体線２２を有する構成とすることもできる。

　なお、横方向に隣接する第２格子電極１４同士は、分断されている。第２格子電極１４および接続部１８は、同じ層（図１の第２電極層７）に形成されている。

　導体線１９ａ・１９ｂおよび導体線２２は、遮光性の低抵抗の金属等で形成されている。

　接続部１８の複数の導体線２２のピッチは、第２格子電極１４を構成する格子配線１９ａのピッチとは異なる。接続部１８が有する２本の導体線２２のピッチは、第２格子電極１４を構成する導体線１９ａのピッチより小さい。ここでは、接続部１８の一方の導体線２２は、上側の第２格子電極１４の導体線１９ａに沿って延び（導体線１９ａに対して一直線に並び）、接続部１８の他方の導体線２２は、下側の第２格子電極１４の導体線１９ａに沿って延びている。なお、互いに隣接する２つの第２格子電極１４の導体線１９ａ同士は、その位置が揃っていない（一直線に並ばない）。

　第２格子電極１４における対角線（接続部１８に隣接する２つの対角の対角線）は、第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）に対して、角度θ傾いている。すなわち、第２格子電極１４を形成する格子の単位格子（最小単位の四角形）の対角線は、第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）に対して、同じく角度θ傾いている。ただし、各第２格子電極１４は、第２検出電極１２が延びる方向（縦方向のセンサー軸）に沿って並んでいる。

　（タッチパネル基板２の構成）
　図５は、図３に示す第１検出電極１１および図４に示す第２検出電極１２を重ねた図であり、タッチパネル基板２の配線の構成を示す平面図である。

　第１格子電極１３の格子を形成する一方の角度の導体線１７ａ（右上がりの格子配線）と第２格子電極１４の格子を形成する一方の角度の導体線１９ｂ（右上がりの格子配線）とが平行である。第１格子電極１３の格子を形成する他方の角度の導体線１７ｂ（右下がりの格子配線）と第２格子電極１４の格子を形成する他方の角度の導体線１９ａ（右下がりの格子配線）とが平行である。

　しかしながら、第１検出電極１１および第２検出電極１２は、一様な格子模様を形成しない。互いに隣接する第１格子電極１３および第２格子電極１４の格子配線は、位置が揃っていないためである。例えば、導体線１７ａが延びる方向（第３方向）に隣接する第１格子電極１３および第２格子電極１４において、導体線１７ａとそれに平行な導体線１９ｂとは、位置が揃っていない。また、導体線１７ｂが延びる方向（第４方向）に隣接する第１格子電極１３および第２格子電極１４において、導体線１７ｂとそれに平行な導体線１９ａとは、位置が揃っていない。

　ただし、第１格子電極１３および第２格子電極１４では、配線の密度は同じなので、タッチパネル基板２の透過率は均一である。ここで、接続部１６・１８の導体線のピッチは、第１格子電極１３および第２格子電極１４の格子配線のピッチとは異なる。ただし、接続部１６・１８が形成される領域は画面全体のごく一部であり、かつ、配線の密度の差は大きくないので、透過率（すなわち明るさ）の不均一さが視認されることはない。

　図６は、符号およびセンサー軸を示す線を排除したタッチパネル基板２の配線の構成を示す図である。図６に示すように、接続部が配置されている領域と、格子配線が形成されている領域との差は、視認されにくい。

　また、第１検出電極１１の導体線１７ａ・１７ｂと第２検出電極の導体線１９ａ・１９ｂと接続部１６・１８の導体線とが、同じ線上で重ならないような配置になる。そのため、製造過程において第１検出電極１１および第２検出電極１２のパターンがずれたとしても、パターンのずれはユーザに視認されにくく、表示品位を低下させることがない。第１検出電極１１が延びる方向（横方向）と第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）とは、互いに直交する。

　第１格子電極１３または第２格子電極１４を形成する格子の単位格子（最小単位の四角形）の対角線は、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）および第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）の両方に対して傾いている。また、格子の導体線も、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）および第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）の両方に対して傾いている。格子の２つの対角線のうちの一方の対角線は、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）および第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）のいずれかに対して、角度θ傾いている。

　なお、第１検出電極１１の導体線１７ａ・１７ｂと第２検出電極の導体線１９ａ・１９ｂとが部分的に重なるように導体線を延ばしてもよいし、または、第１検出電極１１同士の導通を回避するために、一部の導体線が除去されていてもよい。また、格子の線の数等は、第１格子電極１３および第２格子電極１４の外形の辺の長さを等分するように適宜変更することができる。

　図７は、タッチパネル基板２および表示パネル３の重ね合わせを示す図である。表示パネル３には画素を区画する格子状のブラックマトリクス１０が形成されている。ブラックマトリクス１０は、遮光体で形成されている。タッチパネル基板２において、第１検出電極１１は横方向に延び、第２検出電極１２は縦方向に延びる。

　一方で、タッチパネル基板２において、格子の一方の対角線は、第１検出電極１１が延びる方向に対して、角度θ傾いている。格子配線の傾き（すなわち格子の対角線の角度）は、ｎによって決められる。ｎ＞ｍであり、ｎは分割数ｍから独立に設定可能なパラメータであるので、格子配線の傾きは、分割数ｍとは独立して決定することができる。そのため、隣接する第１格子電極１３の格子配線と第２格子電極１４との格子配線とは一直線に並ばない（図５参照）。しかし、接続部１６・１８の導体線のピッチのみを格子配線１７ａ・１７ｂ・１９ａ・１９ｂのピッチと異ならせることにより、格子電極同士を２本の導体線で接続し、かつタッチパネル基板２の透過率の分布を均一にすることができる。それゆえ、分割数ｍとは独立して、モアレが発生しないように格子配線１７ａの角度α［α＝４５°±arctan(1/n)］を設定することができる。それゆえ、モアレの発生を抑制することができ、表示品位を向上することができる表示装置１を製造することができる。

　また、表示装置１において第１検出電極１１は走査信号線と同じ方向（横方向）に延び、第２検出電極１２は走査信号線に垂直（縦方向）に延びる。そのため、表示装置１は、モアレの発生を抑制し、かつ接触位置を適切に検出することができる。

　本実施形態では、外形が正方形の格子電極を隙間なく敷き詰める従来の構成とは異なり、第１格子電極１３および第２格子電極１４を、中の格子配線と共に傾けて形成し、第１格子電極１３および第２格子電極１４の間に生じた隙間（領域１５）に接続部１６・１８を形成する。タッチパネル基板２においては、格子配線１７ａ・１７ｂ・１９ａ・１９ｂが配線パターンの大部分を占める。そこで、接続部１６・１８の導体線のピッチを、第１格子電極１３および第２格子電極１４の格子配線１７ａ・１７ｂ・１９ａ・１９ｂのピッチと異ならせることにより、格子配線１７ａ・１７ｂ・１９ａ・１９ｂのピッチの自由度および格子配線の角度αの自由度を高めることができる。

　第１格子電極および第２格子電極の外形の一辺の長さをＬとすると、接続部の導体線のピッチはＬ×（１／ｎ）であり、格子配線のピッチはＬ×（１／ｍ）である。すなわち、接続部の導体線のピッチと格子配線のピッチとの比は、ｍ：ｎである（ただしｍ≠ｎ）。モアレが生じないようにするためには、ｍ＜ｎであることが好ましい。また、ｎが大きくなると接続部の導体線のピッチが格子配線のピッチに比べて小さくなることを意味する。接続部の導体線のピッチが極端に小さくなると、２つの接続部の交差部分の配線密度が高くなるので、交差部分が暗点として視認される可能性がある。そのため、接続部の導体線のピッチは格子配線のピッチの半分より大きい、すなわちｎ＜２ｍであることが好ましい。

　さらに、実際に様々な条件でパネルを製作してモアレの発生を確認した所、中でも６≦ｎ≦８であることが特に好ましいことが分かった。このとき、７．１°≦θ≦９．５°である。すなわち、４５°－arctan(1/6)≦α≦４５°－arctan(1/8)が好ましい。４５°－arctan(1/6)≒３５．５°であり、４５°－arctan(1/8)≒３７．９°である。

　［実施形態２］
　本実施形態では、第１格子電極の格子配線のピッチより小さいピッチで形成された接続部の複数の導体線が、第１格子電極の中にまで延びている構成について説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した図面と同じ機能を有する部材・構成については、同じ符号を付記し、その詳細な説明を省略する。

　タッチパネル基板の積層構造、ならびに、各センサー軸のピッチ、第１格子電極および第２格子電極の配置については、実施形態１（図１、図２）と同じである。

　（第１電極層６の構成）
　図８は、本実施形態の第１電極層６における第１検出電極１１の詳細な構成を示す平面図である。図８においては、各第１格子電極１３の外形を点線で示し、第１格子電極１３を構成する導体線（第１導体線、第２導体線、第７導体線）１７ａ・１７ｂ・１７ｃを実線で示している。図８に示す例では、分割数ｍは、ｍ＝６であり、格子配線の角度を決めるｎは、ｎ＝８である。このとき、θ＝７．１°である。本実施形態の格子配線の角度は実施形態１の角度と同じである。

　第１格子電極１３は、複数の導体線１７ａと複数の導体線１７ｂと複数の導体線１７ｃとを含む。複数の導体線１７ａおよび複数の導体線１７ｃは、互いに平行であり、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）に対して角度α傾いている。α＝４５°－θであり、ｎ＝８であるので、α＝４５°－arctan(1/8)である。複数の導体線１７ｂは、互いに平行であり、導体線１７ａに対して垂直である。複数の導体線１７ａと複数の導体線１７ｂと複数の導体線１７ｃとは、第１格子電極１３の外形に沿って平行な格子形状に形成されている。すなわち、各導体線１７ａ・１７ｂ・１７ｃが第１格子電極１３の外形（正方形）の辺に対して平行になるように、導体線１７ａ・１７ｂ・１７ｃの格子が形成されている。ここでは、複数の導体線１７ａのピッチと複数の導体線１７ｂのピッチとは、同じである。ただし、複数の導体線１７ａのピッチと複数の導体線１７ｃのピッチとは、互いに異なる。

　接続部１６は、複数の導体線（第５導体線）２１を含む。複数の導体線２１は、導体線１７ａ・１７ｃに対して平行である。本実施形態では、接続部１６は２本の導体線２１を有する。

　導体線１７ａ・１７ｂ・１７ｃおよび導体線２１は、遮光性の低抵抗の金属等で形成されている。

　接続部１６の複数の導体線２１のピッチは、第１格子電極１３を構成する複数の導体線１７ｃのピッチと同じである。第１格子電極１３を構成する複数の導体線１７ｃは、接続部１６の複数の導体線２１と一直線になるように形成されている。そのため、互いに隣接する２つの第１格子電極１３の導体線１７ｃ同士は、その位置が揃っている。

　このように、本実施形態では、第１格子電極１３およびそれを構成する格子形状の導体線１７ａ～１７ｃを、所定の角度に傾けて形成し、離間して隣接する第１格子電極１３同士を接続部１６によって接続する。このとき、格子を形成する導体線１７ａ・１７ｂ・１７ｃを４５°から±arctan(1/n)傾けることにより、モアレの発生しにくい角度で導体線１７ａ・１７ｂ・１７ｃを配置することができる。ｍ≠ｎなので隣接する第１格子電極１３の導体線１７ａ同士が揃わない。ここで、格子を形成する導体線の一部である導体線１７ｃのピッチおよび接続部１６の導体線２１のピッチを導体線１７ａのピッチより小さくすることにより、接続部１６の導体線２１と格子を形成する導体線１７ｃとの位置を揃えることができる。

　このように、一部の導体線１７ｃのピッチを導体線１７ａ・１７ｂと異ならせる構成であっても、センサー軸が横方向のまま、これらの導体線１７ａ～１７ｃの角度を調整できるので、モアレの発生を低減するタッチパネル基板を実現することができる。

　（第２電極層７の構成）
　図９は、第２電極層７における第２検出電極１２の詳細な構成を示す平面図である。図９においては、各第２格子電極１４の外形を点線で示し、第２格子電極１４を構成する導体線（第３導体線、第４導体線、第７導体線）１９ａ・１９ｂ・１９ｃを実線で示している。第２検出電極１２は、図８の第１検出電極１１を９０°回転させたものと同じ構成である。

　第２格子電極１４は、複数の導体線１９ａと複数の導体線１９ｂと複数の導体線１９ｃとを含む。複数の導体線１９ａおよび複数の導体線１９ｃは、互いに平行であり、第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）に対して角度α傾いている。ｎ＝８であるので、α＝４５°－arctan(1/8)である。複数の導体線１９ｂは、互いに平行であり、導体線１９ａに対して垂直である。複数の導体線１９ａと複数の導体線１９ｂと複数の導体線１７ｃとは、第２格子電極１４の外形に沿って平行な格子形状に形成されている。すなわち、各導体線１９ａ・１９ｂ・１９ｃが第２格子電極１４の外形（正方形）の辺に対して平行になるように、導体線１９ａ・１９ｂ・１９ｃの格子が形成されている。ここでは、複数の導体線１９ａのピッチと複数の導体線１９ｂのピッチとは、互いに同じである。ただし、複数の導体線１９ａのピッチと複数の導体線１９ｃのピッチとは、互いに異なる。

　接続部１８は、複数の導体線（第６導体線）２２を含む。複数の導体線２２は、導体線１９ａ・１９ｃに対して平行である。本実施形態では、接続部１８は２本の導体線２２を有する。

　導体線１９ａ・１９ｂ・１９ｃおよび導体線２２は、遮光性の低抵抗の金属等で形成されている。

　接続部１８の複数の導体線２２のピッチは、第２格子電極１４を構成する複数の導体線１９ｃのピッチと同じである。第２格子電極１４を構成する複数の導体線１９ｃは、接続部１８の複数の導体線２２と一直線になるように形成されている。そのため、互いに隣接する２つの第２格子電極１４の導体線１９ｃ同士は、その位置が揃っている。

　このように、本実施形態では、第２格子電極１４およびそれを構成する格子形状の導体線１９ａ～１９ｃを、所定の角度に傾けて形成し、離間して隣接する第２格子電極１４同士を接続部１８によって接続する。このとき、格子を形成する導体線１９ａ～１９ｃを４５°から±arctan(1/n)傾けることにより、モアレの発生しにくい角度で導体線１９ａ～１９ｃを配置することができる。ｍ≠ｎなので隣接する第２格子電極１４の導体線１９ａ同士が揃わない。ここで、格子を形成する導体線の一部である導体線１９ｃのピッチおよび接続部１８の導体線２２のピッチを導体線１９ａのピッチより小さくすることにより、接続部１８の導体線２２と格子を形成する導体線１９ｃとの位置を揃えることができる。

　このように、一部の導体線１９ｃのピッチを導体線１９ａ・１９ｂと異ならせる構成であっても、センサー軸が縦方向のまま、これらの導体線１９ａ～１９ｃの角度を調整できるので、モアレの発生を低減するタッチパネル基板を実現することができる。

　（タッチパネル基板２０の構成）
　図１０は、図８に示す第１検出電極１１および図９に示す第２検出電極１２を重ねた図であり、本実施形態のタッチパネル基板２０の配線の構成を示す平面図である。

　第１格子電極１３の格子を形成する一方の角度の導体線１７ａ（右上がりの格子配線）および導体線１７ｃと第２格子電極１４の格子を形成する一方の角度の導体線１９ｂ（右上がりの格子配線）とが平行である。第１格子電極１３の格子を形成する他方の角度の導体線１７ｂ（右下がりの格子配線）と第２格子電極１４の格子を形成する他方の角度の導体線１９ａ（右下がりの格子配線）および導体線１９ｃとが平行である。

　ここで、導体線１７ｃのピッチ、導体線１９ｃのピッチ、および接続部１６・１８の導体線のピッチは、第１格子電極１３および第２格子電極１４の格子を形成する主要な導体線１７ａ・１７ｂ・１９ａ・１９ｂのピッチとは異なる。ただし、導体線１７ｃ、導体線１９ｃ、および接続部１６・１８の導体線が形成される領域は、導体線１７ａ・１７ｂ・１９ａ・１９ｂが形成される領域に比べて、小さい。例えば、第１格子電極１３において、右上がりの配線としては第１ピッチの導体線１７ａと第２ピッチの導体線１７ｃとが形成されているが、右下がりの配線としては第１ピッチの導体線１７ｂのみが形成されている。そのため、実施形態１のように、モアレの発生を抑制する効果は十分にある。

　また、第１検出電極１１の導体線１７ａ～１７ｃと第２検出電極の導体線１９ａ～１９ｃと接続部１６・１８の導体線とが、同じ線上で重ならないような配置になる。そのため、製造過程において第１検出電極１１および第２検出電極１２のパターンがずれたとしても、パターンのずれはユーザに視認されにくく、表示品位を低下させることがない。第１検出電極１１が延びる方向（横方向）と第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）とは、互いに直交する。

　［実施形態３］
　本実施形態では、接続部の導体線が屈曲して第１格子電極に接続されている構成について説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した図面と同じ機能を有する部材・構成については、同じ符号を付記し、その詳細な説明を省略する。

　（第１電極層６の構成）
　図１１は、本実施形態の第１電極層６における第１検出電極１１の詳細な構成を示す平面図である。図１１においては、各第１格子電極１３の外形を点線で示し、第１格子電極１３を構成する導体線（第１導体線、第２導体線、第７導体線）１７ａ・１７ｂ・１７ｃを実線で示している。図８に示す例では、分割数ｍは、ｍ＝６であり、格子配線の角度を決めるｎは、ｎ＝８である。このとき、θ＝７．１°である。本実施形態の格子配線の角度は実施形態１の角度と同じである。

　第１格子電極１３は、複数の導体線１７ａと複数の導体線１７ｂとを含む。複数の導体線１７ａは、互いに平行であり、第１検出電極１１が延びる方向（横方向）に対して角度α傾いている。α＝４５°－θであり、ｎ＝８であるので、α＝４５°－arctan(1/8)である。複数の導体線１７ｂは、互いに平行であり、導体線１７ａに対して垂直である。複数の導体線１７ａと複数の導体線１７ｂとは、第１格子電極１３の外形に沿って平行な格子形状に形成されている。すなわち、各導体線１７ａ・１７ｂが第１格子電極１３の外形（正方形）の辺に対して平行になるように、導体線１７ａ・１７ｂの格子が形成されている。ここでは、複数の導体線１７ａのピッチと複数の導体線１７ｂのピッチとは、同じである。

　接続部１６の複数の導体線２１のピッチは、第１格子電極１３を構成する格子配線１７ａのピッチとは異なる。なお、本実施形態ではｎ＞ｍであるので、接続部１６が有する２本の導体線２１のピッチは、第１格子電極１３を構成する導体線１７ａのピッチより小さい。ここでは、接続部１６の一方の導体線２１は、左側の第１格子電極１３の導体線１７ａに沿って延び（導体線１７ａに対して一直線に並び）、接続部１６の他方の導体線２１は、右側の第１格子電極１３の導体線１７ａに沿って延びている。なお、互いに隣接する２つの第１格子電極１３の導体線１７ａ同士は、その位置が揃っていない（一直線に並ばない）。

　図１２は、図１１の接続部１６の周辺を拡大した図である。

　接続部１６は、複数の導体線（第５導体線）２１および複数の導体線（第８導体線）２３を含む。複数の導体線２１は、導体線１７ａに対して平行である。これに対して、複数の導体線２３は、導体線１７ｂに対して平行である。すなわち、導体線２３は、導体線２１に対して垂直である。本実施形態では、接続部１６は２本の導体線２１および２本の導体線２３を含む。

　接続部１６の上側の導体線２１とその左に隣接する第１格子電極１３の導体線１７ａとは、互いに一直線に並んでいない。一直線に並んでいないこれらの導体線２１および導体線１７ａは、接続部１６の左側の導体線２３によって接続されている。また、接続部１６の下側の導体線２１とその右に隣接する第１格子電極１３の導体線１７ａとは、同様に、接続部１６の右側の導体線２３によって接続されている。

　接続部１６の導体線２３は、第２格子電極の導体線が形成される線上に重なる位置に形成されている。

　導体線１７ａ・１７ｂおよび導体線２１・２３は、遮光性の低抵抗の金属等で形成されている。

　このように、本実施形態では、第１格子電極１３およびそれを構成する格子形状の導体線（格子配線）１７ａ・１７ｂを、所定の角度に傾けて形成し、離間して隣接する第１格子電極１３同士を接続部１６によって接続する。このとき、格子を形成する導体線（格子配線）１７ａ・１７ｂを４５°から±arctan(1/n)傾けることにより、モアレの発生しにくい角度で格子配線１７ａ・１７ｂを配置することができる。ｍ≠ｎなので隣接する第１格子電極１３の格子配線１７ａ同士が揃わない。ここで、接続部１６の導体線２１のピッチを格子配線１７ａのピッチより小さくし、かつ、導体線２１と格子配線１７ａとを、それに垂直な導体線２３によって接続することにより、少なくとも２セットの導体線２１・２３で隣接する第１格子電極１３同士を接続することができる。そのため、接続部１６の一方の導体線２１・２３に断線が生じても、他方の導体線２１・２３によって電気的接続が維持される。

　なお、導体線２１および導体線２３がそれぞれの端部で互いに接続されている図１２の構成の代わりに、製造時における断線の発生の可能性を低減するために、延ばされた導体線２１および導体線２３が（十字に）交差している構成とすることもできる。

　（第２電極層７の構成）
　図１３は、第２電極層７における第２検出電極１２の詳細な構成を示す平面図である。図１３においては、各第２格子電極１４の外形を点線で示し、第２格子電極１４を構成する導体線（第３導体線、第４導体線）１９ａ・１９ｂを実線で示している。第２検出電極１２は、第１検出電極１１を９０°回転させたものと同じ構成である。

　第２格子電極１４は、複数の導体線１９ａと複数の導体線１９ｂとを含む。複数の導体線１９ａは、互いに平行であり、第２検出電極１２が延びる方向（縦方向）に対して角度α傾いている。複数の導体線１９ｂは、互いに平行であり、導体線１９ａに対して垂直である。複数の導体線１９ａと複数の導体線１９ｂとは、第２格子電極１４の外形に沿って平行な格子形状に形成されている。すなわち、各導体線１９ａ・１９ｂが第２格子電極１４の外形（正方形）の辺に対して平行になるように、導体線１９ａ・１９ｂの格子が形成されている。ここでは、複数の導体線１９ａのピッチと、複数の導体線１９ｂのピッチとは、同じである。

　接続部１８は、複数の導体線（第６導体線）２２および複数の導体線（第８導体線）２４を含む。複数の導体線２２は、導体線１９ａに対して平行である。これに対して、複数の導体線２４は、導体線１９ｂに対して平行である。すなわち、導体線２４は、導体線２２に対して垂直である。本実施形態では、接続部１８は２本の導体線２２および２本の導体線２４を含む。

　接続部１８の右側の導体線２２とその上に隣接する第２格子電極１４の導体線１９ａとは、互いに一直線に並んでいない。一直線に並んでいないこれらの導体線２２および導体線１９ａは、接続部１８の上側の導体線２４によって接続されている。また、接続部１８の左側の導体線２２とその下に隣接する第２格子電極１４の導体線１９ａとは、同様に、接続部１８の下側の導体線２４によって接続されている。

　接続部１８の導体線２４は、第１格子電極の導体線が形成される線上に重なる位置に形成されている。

　導体線１９ａ・１９ｂおよび導体線２２・２４は、遮光性の低抵抗の金属等で形成されている。

　このように、本実施形態では、第２格子電極１４およびそれを構成する格子形状の導体線（格子配線）１９ａ・１９ｂを、所定の角度に傾けて形成し、離間して隣接する第２格子電極１４同士を接続部１８によって接続する。このとき、格子を形成する導体線（格子配線）１９ａ・１９ｂを４５°から±arctan(1/n)傾けることにより、モアレの発生しにくい角度で格子配線１９ａ・１９ｂを配置することができる。ｍ≠ｎなので隣接する第２格子電極１４の格子配線１９ａ同士が揃わない。ここで、接続部１８の導体線２２のピッチを格子配線１９ａのピッチより小さくし、かつ、導体線２２と格子配線１９ａとを、それに垂直な導体線２４によって接続することにより、少なくとも２セットの導体線２２・２４で隣接する第２格子電極１４同士を接続することができる。そのため、接続部１８の一方の導体線２２・２４に断線が生じても、他方の導体線２２・２４によって電気的接続が維持される。

　（タッチパネル基板３０の構成）
　図１４は、図１１に示す第１検出電極１１および図１３に示す第２検出電極１２を重ねた図であり、本実施形態のタッチパネル基板２０の配線の構成を示す平面図である。

　ただし、第１格子電極１３および第２格子電極１４では、配線の密度は同じなので、タッチパネル基板３０の透過率は均一である。ここで、接続部１６・１８の導体線のピッチは、第１格子電極１３および第２格子電極１４の格子配線１７ａ・１７ｂ・１９ａ・１９ｂのピッチとは異なる。ただし、接続部１６・１８が形成される領域は画面全体のごく一部であり、かつ、配線の密度の差は大きくないので、透過率（すなわち明るさ）の不均一さが視認されることはない。

　また、接続部１６の導体線２３は、接続部１８の導体線２２の延長線上にある第２格子電極１４の導体線１９ａに重なっている。接続部１８の導体線２４は、接続部１６の導体線２１の延長線上にある第１格子電極１３の導体線１７ａに重なっている。

　例えば、分割数ｍが大きくて、第１格子電極１３の複数の導体線１７ａのピッチおよび第２格子電極１４の複数の導体線１９ａが接続部１６・１８の複数の導体線のピッチより小さい場合、接続部１６の導体線２３は接続部１８の導体線２２に重なり、接続部１８の導体線２４は接続部１６の導体線２１に重なることになる。

　本実施形態では、第１格子電極１３および第２格子電極１４を、中の格子配線と共に傾けて形成し、第１格子電極１３および第２格子電極１４の間に生じた隙間（領域１５）に接続部１６・１８を形成する。タッチパネル基板３０においては、格子配線１７ａ・１７ｂ・１９ａ・１９ｂが配線パターンの大部分を占める。そこで、接続部１６・１８の導体線のピッチを、第１格子電極１３および第２格子電極１４の格子配線１７ａ・１７ｂ・１９ａ・１９ｂのピッチと異ならせることにより、格子配線１７ａ・１７ｂ・１９ａ・１９ｂのピッチの自由度および格子配線の角度αの自由度を高めることができる。それゆえ、モアレが発生しないように格子配線１７ａ・１７ｂ・１９ａ・１９ｂの角度α［α＝４５°±arctan(1/n)］を設定することができる。それゆえ、モアレの発生を抑制することができる。

　また、本実施形態のタッチパネル基板３０では、配線のピッチが小さい領域（接続部に対応する領域）が、実施形態１（図５）に比べて小さい。そして、タッチパネル基板３０では、実施形態１（図５）のタッチパネル基板２に比べて、より配線の密度が均一な領域が大きい。そのため、タッチパネル基板３０は、透過率が均一で、モアレの発生をより抑制することができる。

　〔まとめ〕
　本発明の一態様に係るタッチパネル基板は、第１方向に沿って並べられた複数の第１格子電極を有する第１検出電極と、上記第１方向とは異なる第２方向に沿って並べられた複数の第２格子電極を有する第２検出電極とを備え、上記複数の第１格子電極および上記複数の第２格子電極は、平面視において互いに異なる領域に形成されており、各第１格子電極は、第３方向に平行な複数の第１導体線および上記第３方向とは異なる第４方向に平行な複数の第２導体線とを含み、上記複数の第１導体線と上記複数の第２導体線とは、格子を形成し、上記第３方向は、上記第１方向に対して角度α傾いており、０°＜α＜４５°であり、各第２格子電極は、上記第３方向に平行な複数の第３導体線および上記第４方向に平行な複数の第４導体線とを含み、上記複数の第３導体線と上記複数の第４導体線とは、格子を形成し、上記第１方向に隣接する上記第１格子電極同士は、その間に形成された第１接続部によって電気的に接続されており、上記第１接続部は、上記第３方向に平行な複数の第５導体線を含み、上記複数の第５導体線のピッチは、上記複数の第１導体線のピッチより小さく、上記第２方向に隣接する上記第２格子電極同士は、その間に形成された第２接続部によって電気的に接続されており、上記第２接続部は、上記第４方向に平行な複数の第６導体線を含み、上記複数の第６導体線のピッチは、上記複数の第４導体線のピッチより小さい。

　上記の構成によれば、第１格子電極および第２格子電極の格子を形成する複数の導体線を角度α傾けることにより、モアレの発生しにくい角度で格子を形成する複数の導体線を配置することができる。そして、接続部の複数の導体線のピッチを格子を形成する導体線のピッチより小さくすることにより、少なくとも２本の導体線によって隣接する第１格子電極同士（および第２格子電極同士）を接続することができる。そのため、接続部の１つの導体線に断線が生じたとしても、接続部の他の導体線によって第１格子電極同士の電気的接続が維持される。その上、第１検出電極および第２検出電極は、それぞれ、第１方向および第２方向に延びるよう構成される。それゆえ、モアレの発生を抑制して表示品位を向上することができ、かつ、接触位置を適切に検出することができる。

　また、上記複数の第１導体線のピッチと、上記複数の第２導体線のピッチと、上記複数の第３導体線のピッチと、上記複数の第４導体線のピッチとは、同じであり、上記複数の第５導体線のピッチと上記複数の第６導体線のピッチとは、同じである構成とすることもできる。

　また、上記第３方向に隣接する上記第１格子電極および上記第２格子電極において、上記複数の第１導体線と上記複数の第３導体線とは、位置が揃っておらず、上記第４方向に隣接する上記第１格子電極および上記第２格子電極において、上記複数の第２導体線と上記複数の第４導体線とは、位置が揃っていない構成とすることもできる。

　また、４５°－arctan(1/2)＜α＜４５°である構成とすることもできる。

　また、４５°－arctan(1/6)≦α≦４５°－arctan(1/8)である構成とすることもできる。

　また、上記複数の第５導体線のピッチは、上記複数の第１導体線のピッチの半分より大きく、上記複数の第６導体線のピッチは、上記複数の第４導体線のピッチの半分より大きい構成とすることもできる。

　また、上記第１格子電極は上記第３方向に平行な複数の第７導体線をも含み、上記複数の第７導体線は、上記複数の第５導体線のピッチと同じピッチで形成され、かつ、上記複数の第５導体線と一直線に並ぶ構成とすることもできる。

　また、上記第１接続部は、平面視において上記第４導体線または上記第６導体線に重なる第８導体線をも含み、上記第８導体線は、互いに一直線に並ばない上記第１導体線と上記第５導体線とを接続している構成とすることもできる。

　また、上記第１方向および上記第２方向は直交する構成とすることもできる。

　また、上記第３方向および上記第４方向は直交する構成とすることもできる。

　また、各第１格子電極および各第２格子電極の外形は、正方形である構成とすることもできる。

　また、上記第１検出電極および上記第１接続部は、第１層に形成されており、上記第２検出電極および上記第２接続部は、上記第１層とは異なる第２層に形成されている構成とすることもできる。

　本発明の一態様に係る表示装置は、上記タッチパネル基板と、表示パネルとを備える。

　また、上記表示パネルに形成されたブラックマトリクスの格子の一方向の線は、上記第１方向に平行であり、他方向の線は上記第２方向に平行である構成とすることもできる。

　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

　本発明は、タッチパネル機能を有する表示装置に利用することができる。

１　　表示装置
２、２０、３０　　タッチパネル基板
３　　表示パネル
４　　バックライト
５　　基板
６　　第１電極層
７　　第２電極層
８　　第１保護層
９　　第２保護層
１０　　ブラックマトリクス
１１　　第１検出電極
１２　　第２検出電極
１３　　第１格子電極
１４　　第２格子電極
１５　　領域
１６　　接続部（第１接続部）
１７ａ、１７ｂ、１７ｃ　　導体線（第１導体線、第２導体線、第７導体線）
１８　　接続部（第２接続部）
１９ａ、１９ｂ、１９ｃ　　導体線（第３導体線、第４導体線、第７導体線）
２１　　導体線（第５導体線）
２２　　導体線（第６導体線）
２３、２４　　導体線（第８導体線）

Claims

　第１方向に沿って並べられた複数の第１格子電極を有する第１検出電極と、
　上記第１方向とは異なる第２方向に沿って並べられた複数の第２格子電極を有する第２検出電極とを備え、
　上記複数の第１格子電極および上記複数の第２格子電極は、平面視において互いに異なる領域に形成されており、
　各第１格子電極は、第３方向に平行な複数の第１導体線および上記第３方向とは異なる第４方向に平行な複数の第２導体線とを含み、
　上記複数の第１導体線と上記複数の第２導体線とは、格子を形成し、
　上記第３方向は、上記第１方向に対して角度α傾いており、０°＜α＜４５°であり、
　各第２格子電極は、上記第３方向に平行な複数の第３導体線および上記第４方向に平行な複数の第４導体線とを含み、
　上記複数の第３導体線と上記複数の第４導体線とは、格子を形成し、
　上記第１方向に隣接する上記第１格子電極同士は、その間に形成された第１接続部によって電気的に接続されており、
　上記第１接続部は、上記第３方向に平行な複数の第５導体線を含み、
　上記複数の第５導体線のピッチは、上記複数の第１導体線のピッチより小さく、
　上記第２方向に隣接する上記第２格子電極同士は、その間に形成された第２接続部によって電気的に接続されており、
　上記第２接続部は、上記第４方向に平行な複数の第６導体線を含み、
　上記複数の第６導体線のピッチは、上記複数の第４導体線のピッチより小さいことを特徴とするタッチパネル基板。
　上記複数の第１導体線のピッチと、上記複数の第２導体線のピッチと、上記複数の第３導体線のピッチと、上記複数の第４導体線のピッチとは、同じであり、
　上記複数の第５導体線のピッチと上記複数の第６導体線のピッチとは、同じであることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル基板。
　上記第３方向に隣接する上記第１格子電極および上記第２格子電極において、上記複数の第１導体線と上記複数の第３導体線とは、位置が揃っておらず、
　上記第４方向に隣接する上記第１格子電極および上記第２格子電極において、上記複数の第２導体線と上記複数の第４導体線とは、位置が揃っていないことを特徴とする請求項１または２に記載のタッチパネル基板。
　４５°－arctan(1/2)＜α＜４５°であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のタッチパネル基板。
　４５°－arctan(1/6)≦α≦４５°－arctan(1/8)であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のタッチパネル基板。
　上記複数の第５導体線のピッチは、上記複数の第１導体線のピッチの半分より大きく、
　上記複数の第６導体線のピッチは、上記複数の第４導体線のピッチの半分より大きいことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のタッチパネル基板。
　上記第１格子電極は上記第３方向に平行な複数の第７導体線をも含み、
　上記複数の第７導体線は、上記複数の第５導体線のピッチと同じピッチで形成され、かつ、上記複数の第５導体線と一直線に並ぶことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のタッチパネル基板。
　上記第１接続部は、平面視において上記第４導体線または上記第６導体線に重なる第８導体線をも含み、
　上記第８導体線は、互いに一直線に並ばない上記第１導体線と上記第５導体線とを接続していることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のタッチパネル基板。
　上記第１方向および上記第２方向は直交することを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のタッチパネル基板。
　上記第３方向および上記第４方向は直交することを特徴とする請求項９に記載のタッチパネル基板。
　各第１格子電極および各第２格子電極の外形は、正方形であることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載のタッチパネル基板。
　上記第１検出電極および上記第１接続部は、第１層に形成されており、上記第２検出電極および上記第２接続部は、上記第１層とは異なる第２層に形成されていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載のタッチパネル基板。
　請求項１から１２のいずれか一項に記載のタッチパネル基板と、
　表示パネルとを備えることを特徴とする表示装置。
　上記表示パネルに形成されたブラックマトリクスの格子の一方向の線は、上記第１方向に平行であり、他方向の線は上記第２方向に平行であることを特徴とする請求項１３に記載の表示装置。