WO2014010127A1 - プロセスカートリッジおよび画像形成装置 - Google Patents
プロセスカートリッジおよび画像形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2014010127A1 WO2014010127A1 PCT/JP2012/080839 JP2012080839W WO2014010127A1 WO 2014010127 A1 WO2014010127 A1 WO 2014010127A1 JP 2012080839 W JP2012080839 W JP 2012080839W WO 2014010127 A1 WO2014010127 A1 WO 2014010127A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- cartridge
- process cartridge
- wall
- developing
- developer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
- G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
- G03G21/1803—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof
- G03G21/1814—Details of parts of process cartridge, e.g. for charging, transfer, cleaning, developing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
- G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
- G03G21/1803—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof
- G03G21/1817—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof having a submodular arrangement
- G03G21/1821—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof having a submodular arrangement means for connecting the different parts of the process cartridge, e.g. attachment, positioning of parts with each other, pressure/distance regulation
Definitions
- the present invention relates to an image forming apparatus employing an electrophotographic system, and a process cartridge mounted on the image forming apparatus.
- the process cartridge includes a drum cartridge including a photosensitive drum, and a developer cartridge that contains a developer and is detachably mounted on the drum cartridge.
- a process cartridge for example, a process cartridge has been proposed in which the upper end of the developing cartridge is positioned above the upper end of the photosensitive cartridge (see, for example, Patent Document 1).
- the process cartridge is accidentally dropped, the upper end of the developing cartridge may collide with the floor surface. Then, the impact due to the drop may act on the developing cartridge via the upper end portion of the developing cartridge, and the developer stored inside may leak out.
- an object of the present invention is to provide a process cartridge capable of suppressing the leakage of the developer from the developer cartridge even when an impact is applied from the outside in the second direction while having a simple configuration, and the process cartridge.
- An image forming apparatus is provided.
- a process cartridge according to the present invention includes a developer cartridge configured to contain a developer, and a photoreceptor cartridge to which the developer cartridge can be attached and detached.
- the photoconductor cartridge has a housing and a photoconductor provided on the housing and configured to rotate about an axis.
- the housing includes a photosensitive member storage portion that stores a photosensitive member, and a cartridge storage portion that is adjacent to the photosensitive member storage portion in the first direction and stores a developer cartridge.
- the cartridge housing portion has a first wall and a first portion that form a space for housing the developer cartridge, and the first wall extends in the first direction and in the second direction intersecting the first direction.
- the first portion is formed so as to extend from the end of the first wall on the opposite side to the photoreceptor housing portion in the first direction so as to protrude from the developer cartridge in the second direction.
- the photoconductor housing portion has a second portion that protrudes from the central portion in the axial direction of the developer cartridge in the second direction.
- the cartridge housing portion has the first wall facing the developer cartridge in the second direction, and the first portion extending so as to protrude from the developer cartridge in the second direction,
- the photoreceptor housing portion has a second portion that protrudes from the central portion in the axial direction of the developer cartridge in the second direction.
- the impact applied to the process cartridge from the outside in the second direction acts on the first wall, or the first portion and the second portion, and acts on the photosensitive cartridge through them.
- the process cartridge when the process cartridge is accidentally dropped, the first wall or the first part and the second part collide with the floor surface. Therefore, the impact caused by the collision acts on the photosensitive member cartridge via the first wall or the first portion and the second portion, and is prevented from acting on the developer cartridge. As a result, the developer stored in the developer cartridge can be prevented from leaking.
- the developer cartridge may be disposed between the first portion and the photoreceptor housing portion in the first direction.
- the photoreceptor housing portion having the second portion on one side in the first direction is disposed, and the first portion is disposed on the other side in the first direction. . That is, on both sides of the developer cartridge in the first direction, portions (first portion or second portion) that protrude from the developer cartridge in the second direction are arranged.
- the 1st part may be formed in the substantially flat plate shape extended in an axial direction.
- the first portion is formed in a substantially flat plate shape extending in the axial direction, when an impact is applied to the process cartridge from the other side in the second direction, the impact is surely applied to the first portion.
- the first portion is a second end portion that is an end portion on the opposite side of the first end portion in the second direction from the first end portion that is the end portion on the first wall side in the second direction. In the first direction, it is inclined away from the developer cartridge.
- the impact from the other side in the second direction is applied to the second end, which is the end opposite to the first wall side end (first end) of the first portion.
- the first portion may include a gripping portion for gripping the photosensitive cartridge on the side opposite to the first wall in the second direction.
- the grip portion can be gripped when operating the process cartridge. Therefore, the operability of the process cartridge can be improved.
- the holding portion can be grasped, so that the process of attaching and detaching the process cartridge to the apparatus main body can be facilitated.
- the end portion of the gripping portion opposite to the first wall in the second direction may protrude from the developing cartridge in the second direction over the entire axial direction.
- the end of the gripping portion opposite to the first wall in the second direction protrudes from the developer cartridge in the second direction over the entire axial direction. Can be easily accessed.
- the grip portion may have a protruding wall that protrudes from the first portion toward the photosensitive member housing portion in the first direction.
- end of the protruding wall on the downstream side in the protruding direction may be arranged closer to the first wall than the end on the upstream side of the protruding direction.
- the developer cartridge may be configured to be attached and detached while being rotated with respect to the cartridge housing portion.
- the casing may include a second wall that faces the developer cartridge from the outside in the axial direction.
- the second wall may be provided with a guide portion for guiding the rotation of the developer cartridge.
- the cartridge accommodating portion detachably accommodates the developer cartridge
- the cartridge accommodating portion is formed so as to have an attachment / detachment space for attaching / detaching the developer cartridge.
- the developer cartridge is detached while being rotated, so that the space for attachment / detachment can be reduced.
- the housing of the photosensitive cartridge includes the second wall facing the developer cartridge from the outside in the axial direction, when an impact is applied to the process cartridge from the outside in the axial direction, the impact is It acts on the photosensitive member cartridge via two walls.
- the second wall includes the guide portion, the rotation of the developer cartridge is guided by the guide portion, and the smooth rotation operation of the developer cartridge can be ensured.
- the guide part may have a groove part extended in the attachment or detachment direction of a developer cartridge.
- the developer cartridge includes a guided portion that protrudes in the axial direction and is guided by the groove portion.
- the developer cartridge may include an abutting portion that projects in the axial direction and abuts against the photosensitive member accommodating portion in a state where the guided portion is guided by the guiding portion.
- the guide portion since the guide portion has the groove portion and the developer cartridge includes the guided portion, when the guided portion of the developer cartridge is attached to and detached from the cartridge housing portion, the groove portion Guided. Therefore, it is possible to ensure a smooth attachment / detachment operation of the developer cartridge with respect to the cartridge housing portion.
- the contact portion and the photosensitive member storage portion come into contact with each other in a state where the guided portion is guided by the guide portion, that is, in the middle of attachment / detachment of the developer cartridge. .
- the developer cartridge can be smoothly rotated using the contact portion between the contact portion and the photosensitive member storage portion as a fulcrum. As a result, the smooth rotation of the developer cartridge can be reliably ensured.
- the developer cartridge may include an electrode configured to be electrically connectable to an external power source.
- At least a part of the second wall is disposed on the outer side in the axial direction than the electrode.
- the second wall is disposed on the outer side in the axial direction than the electrode, when an impact is applied to the process cartridge from the outer side in the axial direction, the impact acts on the second wall with certainty.
- the cartridge housing portion may include a regulating member for regulating the separation of the developer cartridge from the cartridge housing portion.
- the developer cartridge includes a regulated portion that engages with the regulating member, and the regulating member is disposed so as to overlap the regulated portion when projected in the attaching / detaching direction of the developer cartridge.
- the cartridge housing portion includes the regulating member, and the developer cartridge includes the regulated portion that engages with the regulating member. Therefore, undesired separation of the developer cartridge from the cartridge housing portion is regulated. it can.
- the developer cartridge may include a handle on the opposite side to the photoreceptor housing portion in the first direction to be gripped when being attached to or detached from the cartridge housing portion.
- the cartridge housing portion includes a pressing member that is arranged so as to overlap the handle when projected in the second direction and presses the developer cartridge toward the photosensitive member.
- the handle can be gripped when the developer cartridge is attached to and detached from the cartridge housing portion, and the attaching and detaching operation of the developer cartridge to the cartridge housing portion can be smoothly performed. Can be achieved.
- the cartridge housing portion includes a pressing member that presses the developer cartridge toward the photosensitive member, it is possible to improve the relative positioning accuracy between the developer cartridge and the photosensitive member.
- the developer cartridge may include a contact portion that is in contact with the first wall.
- the first wall includes a contacted portion that is disposed on the upstream side of the pressing direction of the developer cartridge with respect to the pressing member and is configured to be in contact with the contact portion.
- the mounted developer cartridge relative to the cartridge housing portion is provided.
- the positioning accuracy can be improved.
- the photoconductor housing unit may further include a charger configured to charge the photoconductor.
- the first portion may be provided so as to be separable from the cartridge housing portion.
- the first portion and the cartridge housing portion are detachably provided, the first portion can be assembled to the cartridge housing portion after being molded separately from the cartridge housing portion.
- An image forming apparatus includes a process cartridge according to any one of (1) to (15) above, an apparatus main body configured to be able to mount the process cartridge, and the mounted process cartridge And an exposure device configured to be capable of emitting a laser beam for exposing the photoconductor toward the photoconductor.
- the first portion is configured not to interfere with the laser beam when the process cartridge is mounted on the apparatus main body.
- the image forming apparatus since the image forming apparatus includes the exposure device and the first portion is configured not to interfere with the laser beam, the photoconductor can be reliably exposed and the photoconductor can be electrostatically charged. A latent image can be formed.
- an electrostatic latent image can be reliably formed on the photoconductor while the process cartridge can include the first portion.
- the first portion may be configured to be spaced from the laser beam on one side in the second direction.
- the apparatus body may include a moving member configured to be movable in the second direction.
- the moving member includes a pressing portion configured to press the first portion of the process cartridge being mounted to the one side in the second direction, and the pressing portion is configured not to interfere with the laser light.
- the moving member since the moving member includes the pressing portion, when the process cartridge is being attached to the apparatus main body (when the attachment to the apparatus main body is insufficient), the moving member is moved. And a press part presses a 1st part. If it does so, a process cartridge will be pressed by the press part via a 1st part, and will be moved to the predetermined mounting position from the position in the middle of mounting.
- the pressing portion may be configured to be spaced outward in the axial direction with respect to the laser beam.
- the moving member may be configured to be spaced apart from the attached process cartridge on the other side in the second direction.
- the moving member is disposed so as to be spaced apart from the process cartridge on the other side in the second direction, the laser is disposed between the process cartridge and the moving member in the second direction. A space for allowing light to pass through can be secured.
- the leakage of the developer from the developer cartridge can be suppressed even if an impact is applied to the process cartridge from the outside in the second direction, although the configuration is simple.
- FIG. 1 is a side sectional view showing a printer according to a first embodiment of an image forming apparatus of the present invention. It is the perspective view which looked at the process cartridge shown in FIG. 1 from the upper left side.
- FIG. 3 is a perspective view of the drum cartridge shown in FIG. 2 as viewed from the upper left side.
- FIG. 3 is a perspective view of the developing cartridge shown in FIG. 2 viewed from the upper left side.
- FIG. 3 is an explanatory view for explaining attachment and detachment of the developing cartridge shown in FIG. 2 with respect to the drum cartridge, and is a left side view in a state where the developing cartridge is mounted.
- FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining attachment / detachment of the developing cartridge to / from the drum cartridge following FIG. FIG.
- FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining attachment / detachment of the developing cartridge to / from the drum cartridge following FIG. 6, and is a left side view in a state where the developing cartridge is detached.
- FIG. 4 is a plan view of the drum cartridge shown in FIG. 3.
- (A) is a top view of the process cartridge shown in FIG. 2
- (b) is an enlarged view of the right side portion of the plan view of the process cartridge shown in (a).
- FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line AA of the process cartridge shown in FIG. It is explanatory drawing for demonstrating the press of the process cartridge by the pushing part of the top cover shown in FIG.
- (A) is the perspective view which looked at the process cartridge concerning the printer of 2nd Embodiment of the image forming apparatus of this invention from the upper left side
- (b) is the left view of the process cartridge shown to (a). is there.
- (A) is the perspective view which looked at the process cartridge concerning the printer of 3rd Embodiment of the image forming apparatus of this invention from the upper left side
- (b) is the left view of the process cartridge shown to (a). is there.
- a printer 1 as an example of an image forming apparatus includes a main body casing 2 as an example of an apparatus main body.
- the main body casing 2 is formed in a substantially box shape, and accommodates therein a paper feeding unit 3 for feeding the paper P and an image forming unit 4 for forming an image on the fed paper P. is doing.
- the printer 1 is mounted so that the rear side is the rear upper side of the printer 1.
- the main body casing 2 is formed with a cartridge opening 5 for attaching / detaching a process cartridge 15 (described later) and a paper opening 6 for introducing the paper P.
- the cartridge opening 5 is formed through the upper end of the main casing 2 in the up-down direction (an example of the second direction).
- the paper opening 6 is formed through the front end of the main casing 2 in the front-rear direction (an example of the first direction).
- the main body casing 2 is provided with a top cover 7 as an example of a moving member at the upper end portion thereof, and a paper feed cover 8 is provided at the front end portion thereof.
- the top cover 7 is formed in a substantially flat plate shape extending in the front-rear direction, and a pressing portion 10 as an example of a pressing portion is provided at a substantially central portion in the front-rear direction on the lower surface thereof.
- a plurality of (two) pressing portions 10 are provided so as to correspond to a pair of pressed portions 74 (described later, see FIG. 3) provided on the left and right sides of the drum cartridge 18 (described later), and are spaced apart from each other in the left-right direction. Are opposed to each other. Further, the pushing portion 10 is formed in a substantially rectangular shape in a side view protruding downward from the lower surface of the top cover 7 and is formed to extend in the left-right direction.
- the top cover 7 is provided to be swingable (movable) between a closed position for closing the cartridge opening 5 and an open position for opening the cartridge opening 5 with the rear end as a fulcrum (FIG. 1). 2). That is, the top cover 7 is movable in the vertical direction.
- the paper feed cover 8 is formed in a substantially flat plate shape extending in the vertical direction.
- the paper feed cover 8 is swingably (moved) between a first position where the paper opening 6 is closed and a second position where the paper opening 6 is opened with the lower end of the paper feed cover 8 as a fulcrum. (See the two-dot chain line shown in FIG. 1).
- (2) Paper Feed Unit The paper feed unit 3 includes a paper placement unit 9 provided at the bottom of the main casing 2.
- the paper stacking portion 9 is communicated with the outside of the main casing 2 through the paper opening 6.
- the sheet P is stacked on the upper surface of the sheet feed cover 8 with the sheet feed cover 8 disposed at the second position, and the sheet P is loaded on the sheet P through the sheet opening 6. Stacked in the placement unit 9.
- the paper feeding unit 3 includes a pickup roller 11 disposed on the upper side of the rear end portion of the paper placing unit 9, a paper feeding roller 12 disposed on the rear side of the pickup roller 11, and a rear lower side of the paper feeding roller 12.
- the sheet feeding pad 13 is disposed opposite to the sheet feeding side, and the sheet feeding path 14 extends continuously upward from the rear end portion of the sheet feeding pad 13.
- (3) Image Forming Unit The image forming unit 4 includes a process cartridge 15, a scanner unit 16 as an example of an exposure device, and a fixing unit 17. (3-1) Process Cartridge
- the process cartridge 15 is configured to be detachable from the main casing 2 and is mounted on the main casing 2 above the rear portion of the paper feed unit 3.
- the process cartridge 15 includes a drum cartridge 18 as an example of a photoreceptor cartridge and a developing cartridge 19 as an example of a developer cartridge.
- the drum cartridge 18 includes a photosensitive drum 20 as an example of a photosensitive member, a transfer roller 21, and a scorotron charger 22 as an example of a charger.
- the photosensitive drum 20 is formed in a substantially cylindrical shape that is long in the left-right direction, and includes a drum shaft 54 that extends in the left-right direction.
- the photosensitive drum 20 is rotatably provided at the rear portion of the drum cartridge 18.
- the transfer roller 21 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and is pressed against the photosensitive drum 20 from the rear side.
- the transfer roller 21 is disposed on the rear side of the photosensitive drum 20 so that the axial center thereof is positioned slightly below the axial center of the photosensitive drum 20.
- the lower end edge of the transfer roller 21 is disposed above the lower end edge of the photosensitive drum 20.
- an imaginary line segment (not shown) connecting the axis center of the transfer roller 21 and the axis center of the photosensitive drum 20 and an imaginary straight line (not shown) extending horizontally along the front-rear direction are formed.
- the acute angle formed is about 3 °. Therefore, the pressure (transfer pressure) at which the transfer roller 21 is pressed against the photosensitive drum 20 is not affected by the weight of the transfer roller 21.
- the scorotron charger 22 is disposed opposite to the front upper side of the photosensitive drum 20 with an interval.
- the scorotron charger 22 is disposed with a space in the circumferential direction of the photosensitive drum 20 with respect to the transfer roller 21, and is an imaginary link between the axial center of the photosensitive drum 20 and the axial center of the transfer roller 21. And an imaginary line segment (not shown) connecting the axial center of the photosensitive drum 20 and the charging wire 23 (described later) is about 120 °. Has been placed.
- the scorotron charger 22 includes a charging wire 23 and a grid 24.
- the charging wire 23 is stretched so as to extend in the left-right direction, and is opposed to the front upper side of the photosensitive drum 20 with an interval.
- the grid 24 is formed in a substantially U shape in a side view opened toward the front upper side, and is provided so as to surround the charging wire 23 from the rear lower side.
- the developing cartridge 19 is disposed on the lower front side of the photosensitive drum 20 and includes a developing frame 25.
- a toner storage chamber 26 and a developing chamber 27 are formed side by side.
- the toner storage chamber 26 and the developing chamber 27 are formed to have substantially the same volume, and communicate with each other through a communication port 28.
- the toner storage chamber 26 stores toner (developer), and an agitator 29 is provided at a substantially central portion in the front-rear and vertical directions. That is, the agitator 29 is disposed below the photosensitive drum 20.
- a supply roller groove 30, a developing roller facing surface 31, and a lower film attaching surface 32 are formed on the upper surface of the lower wall.
- the supply roller groove 30 has a substantially semicircular shape along the peripheral surface of a supply roller 33 (described later), and is formed so as to be recessed downward in the rearward direction.
- the developing roller facing surface 31 has a substantially arc shape along the peripheral surface of the developing roller 34 (described later), and is formed so as to extend continuously rearward from the rear end portion of the supply roller groove 30.
- the lower film attaching surface 32 is formed so as to continuously extend rearward from the rear end portion of the developing roller facing surface 31. That is, the lower film attaching surface 32 is disposed above the developing roller facing surface 31.
- the lower film attachment surface 32 is disposed to face the lower portion of the photosensitive drum 20 with a space in the vertical direction, and overlaps the axial center of the photosensitive drum 20 when projected in the vertical direction. Is arranged.
- the developing chamber 27 is provided with a supply roller 33, a developing roller 34, a layer thickness regulating blade 35, and a lower film 36.
- the supply roller 33 is rotatably provided in the front portion of the developing chamber 27 so that the lower portion thereof is disposed in the supply roller groove 30.
- the supply roller 33 is disposed on the rear side of the toner storage chamber 26 and is disposed at substantially the same height as the toner storage chamber 26 in the vertical direction (slightly above the toner storage chamber 26).
- the developing roller 34 is rotatably provided in the rear portion of the developing chamber 27 so that the circumferential surface in the lower portion thereof and the developing roller facing surface 31 are opposed to each other with an interval in the vertical direction.
- the developing roller 34 is provided so as to come into contact with the supply roller 33 from the upper rear side, and its upper and rear portions are exposed from the developing chamber 27, and contact the photosensitive drum 20 from the lower front side. Yes. That is, the developing roller 34 is disposed on the rear upper side of the supply roller 33 and on the front lower side of the photosensitive drum 20.
- the axial center of the supply roller 33, the axial center of the developing roller 34, and the axial center of the photosensitive drum 20 are located on substantially the same straight line along the radial direction of the photosensitive drum 20.
- the developing roller 34 is arranged with a space in the circumferential direction of the photosensitive drum 20 with respect to the scorotron charger 22, and a virtual line segment (which connects the axial center of the photosensitive drum 20 and the charging wire 23 ( (Not shown) and an imaginary line segment (not shown) connecting the axis center of the photosensitive drum 20 and the axis center of the developing roller 34 are arranged so that an angle of about 120 ° is formed. . That is, the developing roller 34, the scorotron charger 22, and the transfer roller 21 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction of the photosensitive drum 20.
- the upper end portion of the layer thickness regulating blade 35 is fixed to the rear end portion of the upper wall of the developing chamber 27, and the lower end portion thereof is in contact with the developing roller 34 from the front side.
- the rear portion of the lower film 36 is fixed to the lower film attaching surface 32, and the front end thereof is in contact with the peripheral surface of the developing roller 34 above the developing roller facing surface 31.
- (3-2) Scanner Unit The scanner unit 16 is disposed to face the mounted process cartridge 15 with a gap in front. Specifically, the scanner unit 16 is spaced in the front-rear direction with respect to the photosensitive drum 20 of the process cartridge 15. Are arranged opposite to each other.
- the scanner unit 16 emits a laser beam L (an example of a laser beam) for exposing the photosensitive drum 20 toward the photosensitive drum 20 based on the image data, and exposes the peripheral surface of the photosensitive drum 20.
- a laser beam L an example of a laser beam
- the laser beam L is emitted backward from the scanner unit 16, passes between a plurality of (two) pushing portions 10, and exposes the peripheral surface at the front end portion of the photosensitive drum 20. That is, the exposure point at which the photosensitive drum 20 is exposed (the peripheral surface at the front end portion of the photosensitive drum 20) is opposite to the nip point where the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 are in contact with the axial center of the photosensitive drum 20.
- the developing cartridge 19 is arranged below the emission locus of the laser beam L, and the scorotron charger 22 is arranged above the emission locus of the laser beam L.
- a pair of guide portions 37 for guiding the attachment / detachment of the process cartridge 15 is provided on the inner surface of the main casing 2 corresponding to the space between the scanner unit 16 and the photosensitive drum 20.
- the process cartridge 15 is guided by the guide portion 37, so that the developing cartridge 19 attached to the drum cartridge 18 has a lower emission locus of the laser beam L. Pass from the top to the top.
- the fixing unit 17 is disposed above the rear portion of the drum cartridge 18. Specifically, the fixing unit 17 includes a heating roller 38 disposed above the scorotron charger 22 and a pressure roller 39 pressed against the heating roller 38 from the rear upper side.
- the heating roller 38 is disposed in the vicinity of the upper end portion (open end portion) of the grid 24 of the scorotron charger 22.
- Image Forming Operation The toner in the toner storage chamber 26 of the developing cartridge 19 is supplied to the supply roller 33 through the communication port 28 by the rotation of the agitator 29, and further supplied to the developing roller 34. Between 33 and the developing roller 34, it is triboelectrically charged to the positive polarity.
- the toner supplied to the developing roller 34 is regulated by the layer thickness regulating blade 35 as the developing roller 34 rotates, and is carried on the surface of the developing roller 34 as a thin layer having a constant thickness.
- the surface of the photosensitive drum 20 is uniformly charged by the scorotron charger 22 and then exposed by the scanner unit 16. Thereby, an electrostatic latent image based on the image data is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 20.
- the toner carried on the developing roller 34 is supplied to the electrostatic latent image on the circumferential surface of the photosensitive drum 20, so that a toner image (developer image) is carried on the circumferential surface of the photosensitive drum 20.
- the paper P stacked on the paper placement unit 9 is sent between the paper feed roller 12 and the paper feed pad 13 by the rotation of the pickup roller 11, and is fed one by one by the rotation of the paper feed roller 12. Thereafter, the sheet P is conveyed to the sheet feeding path 14 by the rotation of the sheet feeding roller 12 and is imaged one by one at a predetermined timing (photosensitive drum 20 (described later) and transfer roller 21 ( (To be described later).
- the paper P is conveyed between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 from the lower side to the upper side. At this time, the toner image is transferred to the paper P to form an image.
- the paper P is heated and pressed when it passes between the heating roller 38 and the pressure roller 39. At this time, the image is thermally fixed on the paper P.
- the paper P is conveyed toward the paper discharge roller 40, and is discharged onto the paper discharge tray 41 formed on the upper surface of the main body casing 2 by the paper discharge roller 40.
- the process cartridge 15 includes a drum cartridge 18 that is detachably attached to the main casing 2 (see FIG. 1), and a developing cartridge 19 that is detachably attached to the drum cartridge 18. It has.
- the drum cartridge 18 includes a drum frame 42 as an example of a housing.
- the drum frame 42 is formed in a substantially bottomed rectangular frame shape, and its rear portion is formed as a drum housing portion 43 as an example of a photoreceptor housing portion, and its front portion is an example of a cartridge housing portion.
- a cartridge mounting portion 44 is formed. That is, as shown in FIG. 10, the cartridge mounting portion 44 is disposed on the front side of the drum housing portion 43 so as to be adjacent to the drum housing portion 43 in the front-rear direction.
- (1-1) Drum accommodating portion
- the drum accommodating portion 43 is formed in a substantially box shape that extends in the left-right direction and is opened at the front side and the lower side as shown in FIG. 3 (see FIG. 1).
- a pair of accommodating portion side walls 45 arranged to face each other, a transfer roller support portion 46 (see FIG. 10) for connecting the rear side portion at the lower end portion of the accommodating portion side walls 45, and an upper end portion of the accommodating portion side walls 45 And an upper wall 47 (an example of the second portion).
- each of the pair of accommodating portion side walls 45 is formed in a substantially flat plate shape having a substantially rectangular shape in a side view extending in the front and rear directions.
- the guide part 51 is provided in the storage part side wall 45 in the lower part in the front-end part.
- the guide portion 51 is formed with a guide groove 48 as an example of a groove portion, and is provided with a locking portion 49.
- the guide groove 48 is recessed from the front end edge of the accommodating portion side wall 45 toward the rear, and is formed in a substantially U shape in a side view in which the front side is opened.
- the groove width (vertical length) of the guide groove 48 is formed to be substantially the same length (slightly longer) as the outer diameter of the color member 84 (described later) of the developing cartridge 19.
- the locking portion 49 is formed in a substantially triangular shape in a side view protruding from the front end portion of the accommodating portion side wall 45 toward the front lower side above the guide groove 48.
- the locking portion 49 is provided so that the lower end edge thereof is continuous with the upper end edge of the guide groove 48.
- a portion above the locking portion 49 is defined as a contacted portion 50.
- a thick portion 59 is integrally provided in the front lower side portion on the right surface of the right accommodating portion side wall 45.
- the thick wall portion 59 is formed in a substantially rectangular shape in plan view that slightly protrudes rightward from the right surface of the right-side housing portion side wall 45.
- the transfer roller support portion 46 is formed in a substantially U shape in a side sectional view along the peripheral surface of the transfer roller 21, and is opened toward the front upper side.
- the transfer roller support portion 46 has a first lip portion 52 integrally therewith.
- the first lip portion 52 is formed in a substantially flat plate shape extending continuously downward from the front end portion of the transfer roller support portion 46.
- the upper wall 47 is formed in a substantially flat plate shape extending in the left-right direction, as shown in FIG.
- the opening area between the upper wall 47 and the upper end portion of the transfer roller support portion 46 discharges the paper P that has passed the nip point between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21.
- the paper discharge opening 53 is partitioned.
- the photosensitive drum 20, the transfer roller 21, and the scorotron charger 22 are accommodated in the drum accommodating portion 43.
- the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 are supported between a pair of accommodating portion side walls 45.
- Each of the left and right ends of the drum shaft 54 is disposed at a substantially central portion when viewed from the side of the corresponding accommodating portion side wall 45 in the front-rear direction and the vertical direction.
- the pair of accommodating portion side walls 45 are supported so as to be relatively rotatable about the central axis A (an example of the axis) as the rotation center.
- the transfer roller 21 is arranged in the transfer roller support 46 so that both left and right ends thereof are arranged in the rear lower part of the storage unit side wall 45 and can be rotated relative to the pair of storage unit side walls 45. It is supported by.
- the horizontal length of the transfer roller 21 is shorter than the horizontal length of the photosensitive drum 20. Therefore, as shown in FIG. 3, the rear lower part of the accommodating portion side wall 45 is formed so as to shorten the left and right intervals in order to support the transfer roller 21. That is, the accommodating part side wall 45 is formed in the substantially crank shape in planar view in which the rear-end part faces inward in the left-right direction.
- the scorotron charger 22 is embedded in the upper wall 47.
- the lower end portion of the grid 24 of the scorotron charger 22 is exposed from the lower surface of the upper wall 47 and faces the upper portion of the photosensitive drum 20.
- (1-2) Cartridge Mounting Portion As shown in FIG. 3, the cartridge mounting portion 44 is formed in a substantially box shape with the upper and rear sides opened so as to allow the mounting and dismounting of the developing cartridge 19, and is spaced in the left-right direction.
- a pair of mounting portion side walls 60 arranged opposite to each other, a mounting portion bottom wall 61 as an example of a first wall connecting the lower ends of the mounting portion side walls 60, and a front end portion of the mounting portion side walls 60 And a front wall 62 for connecting the two.
- each of the pair of mounting portion side walls 60 is formed in a substantially flat plate shape that extends from the lower end portion at the front end portion of the housing portion side wall 45 and extends obliquely upward as it goes forward.
- the upper end edge of the mounting portion side wall 60 is formed to be continuous with the lower end edge of the guide groove 48 and to extend obliquely upward as it goes forward.
- the contacted portion 50, the locking portion 49, the guide groove 48, and the upper end edge of the mounting portion side wall 60 constitute a guide portion 51, and the accommodating portion side wall 45 and the mounting portion side wall 60 have a guide portion 51. It is configured as an example of a wall.
- the mounting portion bottom wall 61 is disposed on the front side of the first lip portion 52 with a space therebetween, and is formed in a substantially flat plate shape extending in the front-rear direction. Further, the mounting portion bottom wall 61 integrally includes a second lip portion 64 and a pair of contacted portions 65.
- the second lip portion 64 is formed in a substantially flat plate shape that extends continuously from the rear end portion of the mounting portion bottom wall 61 and extends obliquely upward toward the rear.
- the rear end portion of the second lip portion 64 is disposed at a distance from the first lip portion 52 in the front-rear direction, and the rear end portion of the second lip portion 64 and the front end portion of the first lip portion 52 are arranged.
- the left and right end portions of the second lip portion 64 are connected to the lower end portions on the corresponding inner side surfaces of the accommodating portion side walls 45 in the left-right direction.
- the contacted portion 65 is provided at the front portion of the upper surface of the mounting portion bottom wall 61 so as to face a pair of contact portions 94 (described later) of the developing frame 25 when the developing cartridge 19 is mounted (described later).
- the left and right ends of the mounting portion bottom wall 61 are respectively provided (see FIG. 8).
- the contacted portion 65 is formed in a substantially rectangular shape in side view protruding from the upper surface of the mounting portion bottom wall 61 toward the front upper side, and is formed as a ridge extending in the left-right direction (see FIG. 8).
- the free end portion (upper end portion) of the contacted portion 65 is chamfered in a substantially arc shape in cross section.
- the front wall 62 is formed so as to be inclined obliquely upward continuously from the front end portion of the mounting portion bottom wall 61 toward the front.
- the front wall 62 is formed with a plurality (two) of pressing member accommodating portions 67 on the rear surface.
- the pressing member accommodating portions 67 are provided at the left and right ends of the rear surface of the front wall 62 so as to face the left and right ends of the development front wall 78 (described later) when the developing cartridge 19 is mounted (described later). ing.
- the pressing member accommodating portion 67 is formed in a substantially U shape in side view that is recessed forward from the rear surface of the front wall 62.
- the drum housing portion 43 and the cartridge mounting portion 44 include a front end portion of the upper wall 47, a rear end portion of the mounting portion bottom wall 61, and an inner side surface in the left-right direction of the front end portion of the housing portion side wall 45 corresponding thereto.
- the frame is communicated with each other through a frame opening 55 partitioned into two.
- the cartridge mounting portion 44 is provided with a lock lever 63 as an example of a restricting member, a pressing member 68 (FIG. 8), and an extending portion 72.
- the lock lever 63 is provided on the right mounting portion side wall 60.
- the lock lever 63 is provided on the left side with respect to the front portion of the mounting portion side wall 60, and includes a rotation shaft (not shown), a lift portion 107 disposed below the rotation shaft (not shown), and rotation. It has integrally with the restriction
- the regulating portion 98 is formed in a substantially flat plate shape that is substantially rectangular in plan view.
- the lock lever 63 is rotatably supported on the mounting portion side wall 60 by a rotation shaft (not shown), thereby restricting the detachment of the developing cartridge 19 from the drum cartridge 18 and the lock lever 63 with respect to the drum cartridge 18.
- the second cartridge is pivotably provided in a second posture that allows the developer cartridge to be detached.
- the lock lever 63 is provided such that the lift part 107 is movable relative to the mounting part side wall 60 in the vertical direction, and the regulating part 98 is provided so as to be movable relative to the mounting part side wall 60 in the front-rear direction. .
- the lock lever 63 is always urged by a biasing member (not shown) so that the rear end portion of the restricting portion 98 is always behind the restricting portion 98 in the second posture. It is urged to be located on the rear side from the position of the end.
- the pressing member 68 is provided in the pressing member accommodating portion 67 of the front wall 62 and is arranged on the front side of the contacted portion 65 so as to be aligned with the contacted portion 65 in the front-rear direction in plan view. And as shown in FIG. 10, it is arrange
- the pressing member 68 includes a main body portion 69 and a spring member 70.
- the main body 69 is formed in a substantially rectangular tube shape with the rear end portion closed, and a bulging portion 71 is integrally provided on the rear end surface. As shown in FIG. 10, the bulging portion 71 is formed in a substantially circular arc shape in a side view that bulges rearward from a substantially central portion of the rear end surface of the main body 69.
- the spring member 70 is a compression coil spring extending in the front-rear direction, and is accommodated in the internal space of the main body 69.
- the pressing member 68 is arranged so that the spring member 70 is sandwiched between the front surface of the rear end portion of the main body 69 and the rear surface of the pressing member housing portion 67. Thus, the main body 69 is always urged rearward by the urging force of the spring member 70.
- the extending portion 72 is provided integrally with the front wall 62 as shown in FIG.
- the front wall 62 and the extending part 72 are comprised as an example of a 1st part.
- the extending portion 72 is formed in a substantially flat plate shape extending in the left-right direction (longitudinal direction), and is continuous with a substantially central portion in the left-right direction at the upper end portion of the front wall 62 so that the inclination is substantially the same as the front wall 62. It is formed to extend obliquely upward as it goes forward (see FIG. 10).
- the extending portion 72 is disposed to face the drum housing portion 43 with a space therebetween, and the upper end portion of the extending portion 72 is disposed in front of the lower end portion of the front wall 62. .
- the extending portion 72 integrally includes a drum gripping portion 73 as an example of a gripping portion and a pressed portion 74.
- the drum gripping portion 73 is provided at a substantially central portion in the left-right direction on the rear surface of the extending portion 72, and includes a gripping portion 102 as an example of a protruding wall, a ridge portion 101 (see FIG. 10), Are integrated.
- the grip portion 102 is formed in a substantially triangular shape in a side view projecting rearward from the upper end portion of the rear surface of the extending portion 72 and extends in the left-right direction (FIG. 3). reference).
- the upper end edge of the grip portion 102 is continuous from the upper end portion of the extending portion 72 and is inclined downward toward the rear. That is, the rear end portion at the upper end edge of the grip portion 102 is positioned on the lower side so as to be closer to the mounting portion bottom wall 61 than the front end portion at the upper end edge of the grip portion 102. Further, the lower end edge of the grip portion 102 is continuously inclined from the rear end portion of the grip portion 102 and is inclined downward as it goes forward.
- the ridge portion 101 is formed in a substantially rectangular shape in a side view protruding from the rear end portion on the lower surface of the grip portion 102 toward the rear lower side, and is formed to extend in the left-right direction. Accordingly, the drum gripping portion 73 (the gripping portion 102 and the protruding portion 101) and the extending portion 72 are formed in a substantially inverted J shape in a side view.
- the pushed portion 74 is provided on each of the left and right end portions of the rear surface of the extending portion 72 so as to face the left and right end portions of the gripping portion 102 with an interval from the outside in the left and right direction. Is provided.
- the pushed-in portion 74 is formed in a substantially flat plate shape that protrudes rearward from the rear surface of the extending portion 72, and is formed in a substantially triangular shape in side view that bulges backward as it goes upward. ing.
- the pushed portion 74 has an upper end edge continuously extending from the upper end portion of the extending portion 72 and extending rearward, and a rear end edge thereof being bent from the rear end portion of the upper end edge and extending downward. It is formed as follows.
- the cartridge mounting portion 44 includes a front end portion of the drum housing portion 43, an upper surface of the mounting portion bottom wall 61, a pair of mounting portion side walls 60 in the left-right direction inner surface, and a rear surface of the front wall 62.
- a detachable space S as an example of a space for accommodating the developer cartridge is partitioned by the rear surface of the extending portion 72.
- the developing frame 25 is formed in a substantially box shape extending in the left-right direction (see FIG. 10), a pair of developing side walls 76 (see FIG. 9A) facing each other with a space in the left-right direction, and these A developing bottom wall 77 (see FIG. 10) connecting the lower end portions of the developing side wall 76, a developing front wall 78 (see FIG. 10) connecting the front end portions of the developing side walls 76, and the upper end portions of the developing side walls 76 are connected. Development upper wall 75 (see FIG. 10).
- each of the pair of development side walls 76 is formed in a substantially flat plate shape having a substantially rectangular shape in a side view extending in the vertical direction.
- the right developing side wall 76 is provided with a restricted portion 97 and a protrusion (not shown).
- the regulated portion 97 is provided at the front end portion on the right surface of the right developing side wall 76 and is formed in a substantially rectangular shape in plan view that protrudes rightward from the right surface of the right developing side wall 76.
- the protrusion (not shown) is provided on the rear side of the restricted portion 97 corresponding to the lift portion 107 (see FIG. 8) of the lock lever 63, and extends rightward from the right surface of the right developing side wall 76. It is formed to protrude.
- the developing bottom wall 77 is formed in a substantially flat plate shape extending in the front-rear direction, and a pair of pressed portions 99 and a pair of contact portions 94 are provided on the lower surface thereof.
- the pressed portion 99 is provided at the front end portion of the bottom surface of the developing bottom wall 77, and the left and right end portions of the developing bottom wall 77 correspond to the plural (two) pressing members 68. (See FIG. 4).
- Each of the two pressed parts 99 has a pair of projecting parts 100 arranged to face each other with an interval in the left-right direction.
- the protruding portion 100 is formed in a substantially flat plate shape having a substantially triangular shape in a side view protruding from the bottom surface of the developing bottom wall 77 toward the front lower side.
- the protrusion 100 is formed such that its front end edge extends downward from the bottom surface of the developing bottom wall 77, and its lower end edge is bent from the lower end portion of the front end edge and extends rearwardly downward. ing.
- the contact portions 94 are respectively provided at the left and right end portions of the developing bottom wall 77 corresponding to the plurality (two) of the contacted portions 65. Moreover, the contact part 94 is located so that it may be pinched
- the contact portion 94 is formed in a substantially flat plate shape having a substantially triangular shape in a side view and having a top portion extending in the front lower direction so as to protrude downward from the bottom surface of the developing bottom wall 77.
- the front end edge extends rearward and downward from the bottom surface of the developing bottom wall 77, and the lower end edge is bent from the lower end portion of the front end edge and extends rearward and upward.
- the development front wall 78 is formed in a substantially flat plate shape extending continuously upward from the front end portion of the development bottom wall 77.
- the development upper wall 75 is formed in a substantially flat plate shape extending continuously from the upper end of the development front wall 78 toward the rear.
- a developing roller 34 is provided in the developing chamber 27 of the developing frame 25.
- a pair of development gripping portions 79 as an example of a handle are integrally provided at the front end portion of the development frame 25.
- the developing roller 34 includes a metal developing roller shaft 80 extending in the left-right direction and a rubber roller 81 that covers the developing roller shaft 80 so that both left and right ends of the developing roller shaft 80 are exposed.
- the developing roller 34 is disposed at the rear end portion of the developing side wall 76 corresponding to each of the left and right ends of the developing roller shaft 80 and protrudes outward in the left-right direction so as to penetrate the developing side wall 76.
- the pair of development side walls 76 are supported so as to be rotatable relative to each other.
- a color member 84 as an example of a guided portion is provided at each of both ends (protruding portions) in the left-right direction of the developing roller shaft 80.
- the collar member 84 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction and closed in the left-right direction outer end.
- the inner diameter of the color member 84 is formed to be substantially the same (slightly larger) as the outer diameter of the left and right end portions of the developing roller shaft 80.
- the color member 84 is externally fitted to the left and right end portions of the developing roller shaft 80 so that the left and right end portions of the developing roller shaft 80 are inserted into the internal space.
- the development gripping portion 79 is formed in a substantially flat plate shape having a substantially rectangular shape when viewed from the front, and is provided at each of the left and right end portions of the front surface of the development front wall 78. Further, as shown in FIG. 10, the development gripping portion 79 is formed so as to incline upward toward the front continuously from the upper end portion of the front surface of the development front wall 78.
- the developing cartridge 19 is provided with a drive unit 82 on the outer side surface (left side surface) of the left developing side wall 76, and on the outer side surface (right side surface) of the right developing side wall 76.
- a power supply unit 83 is provided.
- the drive unit 82 includes a development coupling 85 and a gear cover 86.
- the developing coupling 85 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction.
- the developing coupling 85 is rotatably supported on the left developing side wall 76 (see FIG. 9A).
- a coupling recess 92 is formed on the left end surface of the development coupling 85.
- the coupling recess 92 is formed in a substantially long hole shape in side view extending in the radial direction of the developing coupling 85 so as to be recessed rightward from the left end surface of the developing coupling 85.
- a coupling convex portion (not shown) of a main body coupling (not shown) provided in the main body casing 2 is fitted into the coupling concave portion 92 so as to be capable of driving transmission, and a driving force from the printer 1 is inputted.
- the gear cover 86 is formed in a substantially box shape that opens to the right and rear.
- the gear cover 86 is fixed to the development side wall 76 (see FIG. 9A) on the left side of the development frame 25 so as to accommodate the development coupling 85.
- the left side wall 93 of the gear cover 86 is formed in a substantially flat plate shape extending in the vertical direction, and the left side wall 93 is formed with a color exposure groove 87, a coupling collar 88, and a contact portion 89. ing.
- the collar exposure groove 87 is formed in a substantially C shape in a side view opened to the rear upper side so as to be cut out from the rear edge of the left side wall 93 toward the front lower side.
- the groove width (inner diameter) of the collar exposure groove 87 is slightly larger than the outer diameter of the collar member 84.
- a collar member 84 is inserted into the collar exposure groove 87 so as to protrude leftward.
- the coupling collar 88 is formed in a substantially cylindrical shape extending leftward from the left side wall 93 on the upper front side of the color exposure groove 87.
- the coupling collar 88 communicates with the inside (right side) of the gear cover 86 at the right end thereof.
- the left end portion of the developing coupling 85 is inserted so that the coupling recess 92 is exposed.
- the abutting portion 89 is formed in a substantially columnar shape projecting leftward from the left surface of the left side wall 93 on the upper side of the coupling collar 88.
- the contact portion 89 is formed in a substantially claw shape in a side view extending in the front upper direction and the rear lower direction, and a guide curved surface 91 is defined on the upper surface and the rear surface.
- the curved guide surface 91 includes an upper end surface 95 defined at the upper end portion of the contact portion 89, a rear end surface 90 defined at the rear end portion of the contact portion 89, and the upper end surface 95 and the rear end surface 90. And a continuous surface 96 to be partitioned.
- the upper end surface 95 is formed in a substantially arc shape in side view that bulges upward at the upper end portion of the contact portion 89.
- the continuous surface 96 is formed so as to incline downward obliquely from the rear end of the upper end surface 95 toward the rear.
- the continuous surface 96 is formed to bend from the rear end portion of the continuous surface 96 and extend downward.
- the curved guide surface 91 is also provided in a shape and arrangement that is symmetrical to the power supply unit 83 on the right side of the developing frame 25.
- the power supply unit 83 is electrically connected to a body electrode (not shown) as an example of an external power source provided in the body casing 2 in a state where the process cartridge 15 is mounted on the body casing 2. Configured to be connected.
- the power supply unit 83 is formed in a substantially rectangular shape in plan view extending in the front-rear direction, and is electrically connected to the supply roller 33 (not shown), and development A developing electrode (not shown) electrically connected to the roller 34 is configured. 3.
- the attachment / detachment operation of the developing cartridge 19 with respect to the drum cartridge 18 will be described.
- (1) Mounting operation of developing cartridge to drum cartridge To mount the developing cartridge 19 on the drum cartridge 18, as shown in FIG. 7, the developing gripping portion 79 of the developing cartridge 19 is gripped and the cartridge mounting portion 44 is attached or detached. The rear end portion of the developing cartridge 19 is inserted into the space S from above.
- the collar member 84 contacts the upper end edge of the mounting portion side wall 60, and the upper end surface 95 of the guide curved surface 91 of the contact portion 89 contacts the contacted portion 50 of the housing portion side wall 45 from the front side.
- the mounting part X is rotated in the mounting direction X (substantially clockwise in the left side view) with the contact part between the upper end surface 95 and the contacted part 50 as a fulcrum.
- the collar member 84 moves rearward and downward along the upper edge of the mounting portion side wall 60, and the front end portion of the developing cartridge 19 is moved downward and forward.
- the collar member 84 is inserted into the guide groove 48 of the guide portion 51 and the front end portion of the developing cartridge 19 as shown in FIG. Is accommodated in the front end portion of the cartridge mounting portion 44.
- the guide portion 51 guides the rotation of the developing cartridge 19, and the guide groove 48 is formed to extend along the mounting direction X.
- the locking portion 49 of the guide portion 51 faces the upper side of the collar member 84 and locks the collar member 84 in the vertical direction.
- the lower end edge of the contact portion 94 of the developing cartridge 19 contacts the free end portion of the corresponding contacted portion 65 from above.
- the front end edges of the pair of projecting portions 100 of the developing cartridge 19 are brought into contact with the bulging portions 71 of the corresponding pressing members 68 from the front side.
- the developing cartridge 19 is pressed rearward (photosensitive drum 20), and the rubber roller 81 of the developing roller 34 is always in pressure contact with the photosensitive drum 20 from the front lower side.
- the developing cartridge 19 is disposed between the front wall 62 and the extending portion 72 (first portion) and the drum accommodating portion 43 in the front-rear direction, and is accommodated in the detachable space S.
- the mounting portion bottom wall 61 is disposed so as to face the developing cartridge 19 in the vertical direction, and the accommodating portion side wall 45 and the mounting portion side wall 60 are located on the left and right sides of the developing cartridge 19 as shown in FIG. It arrange
- the right end portion of the thick portion 59 of the right accommodating portion side wall 45 is disposed slightly on the right side (longitudinal direction outer side) than the right end portion of the power supply unit 83. .
- the upper end portion of the extending portion 72 is located above the upper end portion of the developing cartridge 19, that is, the upper end portion of the developing gripping portion 79 in all the left and right directions.
- the front wall 62 and the extending portion 72 are arranged in the vertical direction from the lower end portion (an example of the first end portion) of the front wall 62 connected to the front end portion of the mounting portion bottom wall 61. It is formed to extend integrally so as to protrude from the developing cartridge 19. Further, the front wall 62 and the extending portion 72 are directed forward from the developing cartridge 19 toward the upper end portion (an example of a second end portion) of the extending portion 72 from the lower end portion of the front wall 62. Inclined.
- the drum gripping portion 73 is provided at the upper end portion of the extending portion 72 and is disposed at the upper end portion of the process cartridge 15.
- the upper end portion of the grip portion 102 of the drum grip portion 73 is positioned above the upper end portion of the development grip portion 79 in all the left and right directions.
- the upper end portion of the drum accommodating portion 43 (the upper end portion of the upper wall 47) is the central portion in the left-right direction at the upper end portion of the developing cartridge 19, that is, the developing upper wall of the developing frame 25. It is located above the central portion of 75 in the left-right direction. That is, the upper end portion (upper wall 47) of the drum accommodating portion 43 protrudes upward in the vertical direction from the central portion in the left-right direction of the developing cartridge 19.
- a virtual straight line L ⁇ b> 1 connecting the upper end portion of the extending portion 72 of the cartridge mounting portion 44 and the upper end portion of the upper wall 47 of the drum accommodating portion 43 is the upper end portion of the developing gripping portion 79. It is arranged on the upper side (opposite side of the mounting portion bottom wall 61 with respect to the developing cartridge 19).
- the developing gripping portion 79 of the developing cartridge 19 is arranged at the front end portion of the process cartridge 15 so as to be arranged on the opposite side of the drum housing portion 43 in the front-rear direction with respect to the developing frame 25.
- the development gripping portion 79 is disposed so as to face the pressed portion 74 of the extending portion 72 from the outside in the left-right direction, and as shown in FIG. It arrange
- the developing cartridge 19 is always restricted from being detached from the cartridge mounting portion 44 by the lock lever 63.
- the left side portion at the rear end portion of the restricting portion 98 of the lock lever 63 is engaged with the right side portion at the front end portion of the restricted portion 97 of the developing cartridge 19 from above as shown in FIG. Match. That is, the restricting portion 98 is disposed so as to overlap the restricted portion 97 when projected in the separation direction Y (described later, see FIG. 5).
- the restriction portion 98 of the lock lever 63 is moved (rotated) to the front side so that the engagement between the restriction portion 98 and the restricted portion 97 is released.
- the developing cartridge 19 is rotated along the detaching direction Y as shown in FIGS. 5 and 6, and the front end portion (developing gripping portion 79) of the developing cartridge 19 is moved rearward and upward. .
- the main body 69 of the pressing member 68 advances rearward so that the main body 69 is disposed below the contact portion 94 of the developing cartridge 19. It abuts on the contact portion 94 from above (see FIG. 10).
- the developing gripping portion 79 of the developing cartridge 19 is gripped, and the developing gripping portion 79 is pulled up rearward and upward.
- the collar member 84 is guided by the guide groove 48 and is moved forward, and the continuous portion of the rear end surface 90 and the continuous surface 96 of the guide curved surface 91 is, as shown in FIG. It abuts against the abutted portion 50 of 45 from the front side.
- the developing cartridge 19 is rotated in the separation direction Y (counterclockwise in the left side view) with the contact portion between the curved guide surface 91 and the contacted portion 50 as a fulcrum.
- the collar member 84 is detached from the inside of the guide groove 48 and is disposed on the front lower side of the locking portion 49, and is positioned above the continuous portion of the accommodating portion side wall 45 and the mounting portion side wall 60.
- the developing gripping portion 79 is lifted upward, and the developing cartridge 19 is detached from the drum cartridge 18 upward.
- the developing cartridge 19 is attached to and detached from the cartridge mounting portion 44 of the drum cartridge 18 while being rotated. 4). Next, the operation of mounting the process cartridge 15 on the main casing 2 will be described.
- the top cover 7 of the main casing 2 is placed in the open position.
- the process cartridge 15 is held in the cartridge opening portion so that the drum grip portion 73 of the process cartridge 15 is gripped and the left and right end portions of the drum shaft 54 of the photosensitive drum 20 are fitted to the guide portion 37 of the main body casing 2. 5 is inserted into the main casing 2.
- the process cartridge 15 is pushed rearward and downward along the guide portion 37 and rotated clockwise on the left side view with the drum shaft 54 of the photosensitive drum 20 as a fulcrum.
- the extending portion 72 is arranged so as to be spaced downward with respect to the emission locus of the laser beam L, it does not interfere with the laser beam L.
- the top cover 7 of the main casing 2 is moved from the open position to the closed position.
- the process cartridge 15 is pressed downward by the pressing portion 10 via the pressed portion 74.
- the process cartridge 15 is arranged at an appropriate mounting position in the main casing 2 as shown in FIG.
- the pushing portion 10 is disposed so as to be spaced apart from the laser beam L in the left-right direction, and the top cover 7 is attached to the attached process cartridge 15.
- the cartridge mounting portion 44 includes a mounting portion bottom wall 61 facing the developing cartridge 19 in the vertical direction (second direction), and the developing cartridge in the vertical direction. It has the extending part 72 extended so that it may protrude upwards rather than 19.
- the upper portion of the drum accommodating portion 43 projects upward from the central portion in the left-right direction (axial direction) of the developing cartridge 19 in the vertical direction.
- the impact applied to the process cartridge from the outside in the vertical direction acts on the mounting portion bottom wall 61 or the extending portion 72 and the drum accommodating portion 43 (upper wall 47), and acts on the drum cartridge 18 through them.
- the mounting portion bottom wall 61 or the extending portion 72 and the drum accommodating portion 43 collide with the floor surface or the like. Therefore, the impact due to the collision acts on the drum cartridge 18 via the mounting portion bottom wall 61 or the extending portion 72 and the drum accommodating portion 43, and is prevented from acting on the developing cartridge 19. As a result, it is possible to prevent the toner stored in the developing cartridge 19 from leaking.
- the configuration is simple, the leakage of toner from the developing cartridge 19 can be suppressed even if an impact is applied to the process cartridge 15 from the outside in the vertical direction.
- the developing cartridge 19 is disposed between the extending portion 72 and the drum housing portion 43 in the front-rear direction (first direction) in the state where it is mounted on the cartridge mounting portion 44. Has been placed.
- the drum accommodating portion 43 is disposed on the rear side, and the extending portion 72 is disposed on the front side. That is, on both sides of the developing cartridge 19 in the front-rear direction, portions (extension portions 72 or drum accommodating portions 43) that protrude from the developing cartridge 19 in the vertical direction are arranged.
- the extension part 72 is formed in the substantially flat plate shape extended in the left-right direction, as shown in FIG.
- the front wall 62 and the extending part 72 are from the lower end part (1st end part which is an edge part by the side of the mounting part bottom wall 61 in an up-down direction) of the front wall 62,
- the extension portion 72 is inclined forward so as to move away from the developing cartridge 19 toward the upper end portion (second end portion opposite to the first end portion in the vertical direction).
- the extending portion 72 has a drum gripping portion 73 for gripping the drum cartridge 18 at its upper end portion (on the side opposite to the mounting portion bottom wall 61 in the vertical direction). I have.
- the drum gripping portion 73 can be gripped when operating the process cartridge 15. As a result, the operability of the process cartridge 15 can be improved.
- the drum gripping portion 73 can be gripped, so that the attaching / detaching operation of the process cartridge 15 to the main casing 2 can be facilitated.
- the upper end portion (the end portion on the opposite side of the mounting portion bottom wall 61 in the vertical direction) of the grip portion 102 of the drum grip portion 73 extends in the left-right direction as shown in FIG. 79 is located above 79.
- the drum gripping portion 73 has a gripping portion 102 that protrudes from the rear surface of the extending portion 72 toward the rear (the drum housing portion 43 side in the front-rear direction). .
- the rear end portion (the end portion on the downstream side in the protruding direction) at the upper end edge of the grip portion 102 is lower (the mounting portion bottom wall) than the front end portion (the end portion on the upstream side in the protruding direction) at the upper end edge of the grip portion 102. 61 side).
- the user can reliably grip the drum gripping portion 73 and can further improve the operability of the process cartridge 15.
- the developing cartridge 19 is attached to and detached from the cartridge mounting portion 44 while being rotated.
- the cartridge mounting portion 44 detachably accommodates the developing cartridge 19 and is formed to have a detachable space S for detaching the developing cartridge 19.
- the cartridge mounting portion 44 can be reduced in size, and the process cartridge 15 can be reduced in size.
- the drum frame 42 includes a housing portion side wall 45 and a mounting portion side wall 60 that face the developing cartridge 19 from the outside in the left-right direction (the outside in the axial direction).
- the accommodating portion side wall 45 and the mounting portion side wall 60 are provided with a guide portion 51 for guiding the rotation of the developing cartridge 19.
- the guide portion 51 has a guide groove 48 extending in the mounting direction X (detachment direction) of the developing cartridge 19.
- the developing cartridge 19 includes a color member 84 that protrudes outward in the left-right direction.
- the color member 84 of the developing cartridge 19 is guided by the guide groove 48 when being attached to and detached from the cartridge mounting portion 44.
- the developing cartridge 19 includes an abutting portion 89 that protrudes outward in the left-right direction.
- the contact portion 89 and the contacted portion of the drum housing portion 43 are in a state where the collar member 84 is guided by the guide portion 51, that is, in the middle of attaching / detaching the developing cartridge 19. 50 abuts.
- the developing cartridge 19 can smoothly rotate with the contact portion between the contact portion 89 and the contacted portion 50 as a fulcrum. As a result, the smooth rotation of the developing cartridge 19 can be reliably ensured. (10) Further, as shown in FIG. 9B, the developing cartridge 19 is configured to be electrically connectable to a body electrode (not shown) provided on the body casing 2 on the right side of the developing frame 25. A power supply unit 83 is provided.
- a bias from a main body electrode (not shown) can be supplied to the developing cartridge 19.
- the right side accommodating portion side wall 45 is provided with a thick portion 59, and the right end portion of the thick portion 59 is disposed slightly on the right side (axially outside) with respect to the right end portion of the power supply unit 83. Yes.
- the power supply unit 83 can be provided, but the impact from the right side can be suppressed from acting on the developing cartridge 19.
- the cartridge mounting portion 44 includes a lock lever 63 for restricting the separation of the developing cartridge 19 from the cartridge mounting portion 44.
- the developing cartridge 19 includes a regulated portion 97 that engages with the lock lever 63, and the lock lever 63 is projected in the vertical direction (specifically, in the direction Y in which the developing cartridge 19 is detached (see FIG. 5)). These are arranged so as to overlap the restricted portion 97.
- the developing cartridge 19 is gripped when attached to and detached from the cartridge mounting portion 44 at its front end portion (on the opposite side to the drum housing portion 43 in the front-rear direction).
- a developing gripping portion 79 is provided.
- the developing gripping portion 79 can be gripped, and the attaching / detaching operation of the developing cartridge 19 to the cartridge mounting portion 44 can be facilitated.
- the cartridge mounting portion 44 is provided with a pressing member 68 that is disposed so as to overlap the developing gripping portion 79 when projected in the vertical direction.
- the pressing member 68 always presses the developing cartridge 19 backward so as to face the photosensitive drum 20.
- the developing bottom wall 77 of the developing cartridge 19 is provided with a contact portion 94 that comes into contact with the mounting portion bottom wall 61 as shown in FIG.
- the mounting portion bottom wall 61 of the drum cartridge 18 includes a contacted portion 65 that is in contact with the contact portion 94.
- the contacted portion 65 is disposed on the front lower side (the upstream side in the detaching direction Y of the developing cartridge 19) with respect to the pressing member 68.
- the drum accommodating portion 43 includes a scorotron charger 22 configured to charge the photosensitive drum 20 as shown in FIG.
- the photosensitive drum 20 can be reliably charged.
- the scanner unit 16 is provided, and the extending portion 72 is disposed so as not to interfere with the laser beam L.
- the photosensitive drum 20 can be reliably exposed, and an electrostatic latent image can be formed on the photosensitive drum 20.
- the process cartridge 15 can be provided with the extending portion 72, but an electrostatic latent image can be reliably formed on the photosensitive drum 20.
- the extending portion 72 is disposed so as to be spaced downward (one side in the second direction) with respect to the laser beam L.
- the main casing 2 includes a top cover 7 that can move in the vertical direction.
- the top cover 7 includes a pushing portion 10.
- the process cartridge 15 is pressed downward (one side in the second direction) by the pressing portion 10 via the pressed portion 74.
- the process cartridge 15 is moved from a position in the middle of mounting to a predetermined mounting position.
- the process cartridge 15 can be securely attached to the main casing 2 by moving (swinging) the top cover 7. (18) Moreover, the pushing part 10 is arrange
- the top cover 7 is disposed so as to be spaced upward (the other side in the second direction) with respect to the mounted process cartridge 15 in the state of being disposed at the closed position.
- FIG. 12A is a perspective view of the process cartridge according to the printer of the second embodiment of the image forming apparatus of the present invention as viewed from the upper left side
- FIG. 12B is the process shown in FIG.
- FIG. 6 is a left side view of the cartridge.
- portions corresponding to the respective portions shown in FIGS. 1 to 11 are denoted by the same reference numerals as those of the respective portions, and the description thereof is omitted.
- the drum cartridge 18 includes an extending portion 72 that is formed integrally with the front wall 62 of the cartridge mounting portion 44.
- the drum cartridge 18 includes a drum grip portion 105 configured to be separable from the front wall 62 of the cartridge mounting portion 44. Yes.
- the drum gripping portion 105 is formed in a substantially U shape in front view that opens downward.
- the drum grip 105 corresponds to an example of the first portion.
- each free end is fixed to the front wall 62 so as to straddle the central portion in the left-right direction at the upper end of the front wall 62. It is assembled to the cartridge mounting portion 44 of the frame 42.
- the extended portion 72 can be easily formed, and the manufacturing cost can be reduced.
- the upper end portion of the drum gripping portion 105 is disposed above the upper end portion of the development gripping portion 79 in all the left and right directions.
- An imaginary straight line L ⁇ b> 2 that connects the upper end portion of the drum gripping portion 105 and the upper end portion of the upper wall 47 of the drum housing portion 43 is also arranged above the upper end portion of the development gripping portion 79.
- FIG. 13A is a perspective view of the process cartridge according to the printer of the third embodiment of the image forming apparatus of the present invention as viewed from the upper left side
- FIG. 13B is the process shown in FIG.
- FIG. 6 is a left side view of the cartridge.
- the developing frame 25 is disposed below the upper end portion of the drum accommodating portion 43 in all the left and right directions. Has been.
- the expansion portions 110 are provided at both the left and right ends of the development upper wall 75 of the development frame 25, respectively. Is disposed above the upper end portion of the drum accommodating portion 43.
- the extended portion 110 is formed in a substantially box shape whose lower side is opened, and is formed in a substantially rectangular shape in a side view that protrudes rearward and upward from the upper surface of the development upper wall 75. ing.
- the extended portion 110 communicates with the toner storage chamber 26 through an opening (not shown) formed in the development upper wall 75.
- the upper end portion (the upper end portion of the upper wall 47) of the drum accommodating portion 43 is positioned above the center portion in the left-right direction of the upper wall 47 of the developing frame 25 as shown in FIG. Therefore, the same effects as those of the first embodiment described above can be achieved.
- the developing upper wall 75 is provided with the expansion portion 110 that communicates with the toner storage chamber 26, the volume of the developing frame 25 can be increased, and the toner filling amount of the developing frame 25 can be improved. be able to. 8).
- Modification The printer 1 described above is an embodiment of the image forming apparatus of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment.
- the image forming apparatus of the present invention can be configured as a color printer in addition to the above-described monochrome printer.
- the image forming apparatus When the image forming apparatus is configured as a color printer, the image forming apparatus includes a direct tandem type color printer including a plurality of photosensitive members and a recording medium conveying member, a plurality of photosensitive members, an intermediate transfer member, and a transfer member. It can be configured as an intermediate transfer type tandem color printer.
- the developing cartridge 19 can be configured such that a toner cartridge that contains toner is detachably attached to a frame having the developing roller 34.
- a photosensitive member such as a photosensitive belt can be applied.
- a developer carrier such as a developing sleeve, a developing belt, or a brush-like roller can be applied.
- a supply member such as a supply sleeve, a supply belt, or a brush-like roller can be applied.
- a conveying member such as an auger screw or a conveying belt can be applied.
- a contact type transfer member such as a transfer belt, a transfer brush, a transfer blade, or a film type transfer device, or a non-contact type transfer member such as a corotron type is used. It can also be applied.
- a non-contact charger such as a corotron charger, a sawtooth discharge member, or a contact charger such as a charging roller may be applied. it can.
- the extending portion 72 described above is provided at the substantially central portion in the left-right direction of the drum frame 42 (specifically, at the substantially central portion in the left-right direction at the upper end portion of the front wall 62).
- the present invention is not limited to this, and one drum frame 42 may be provided at each of the left and right ends.
- the extending portion 72 may be provided at each of the left and right end portions of the upper end portion of the front wall 62 so as to be disposed on the front side of each developing gripping portion 79.
- the extending portion 72 described above is provided on the front end portion of the drum frame 42, specifically, the front wall 62, but is not limited to this, and extends upward from the upper end portion of the mounting portion side wall 60 of the drum frame 42. It may be provided so as to protrude toward.
- the developing gripping portion 79 is provided integrally with the developing frame 25 of the developing cartridge 19, but is not limited thereto, and may be provided separately from the developing frame 25. Good.
- the image forming apparatus of the present invention can also be configured as a multi-function machine equipped with an image reading unit and the like.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Description
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置、および、その画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジに関する。
従来より、プロセスカートリッジが着脱自在に装着される、電子写真方式のプリンタが知られている。プロセスカートリッジは、感光ドラムを備えるドラムカートリッジと、現像剤を収容し、ドラムカートリッジに着脱自在に装着される現像カートリッジとを備えている。
そのようなプロセスカートリッジとして、例えば、現像カートリッジの上端部が、感光体カートリッジの上端部よりも上側に位置されるプロセスカートリッジが提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
しかるに、特許文献1に記載のプロセスカートリッジでは、現像カートリッジの上端部がドラムカートリッジの上端部よりも上側に配置されているので、プロセスカートリッジの上側から衝撃が加わった場合、その衝撃が現像カートリッジの上端部に作用する場合がある。
例えば、プロセスカートリッジを誤って落下させてしまった場合、現像カートリッジの上端部が床面などに衝突する場合がある。そうすると、落下による衝撃が、現像カートリッジの上端部を介して、現像カートリッジに作用し、内部に収容される現像剤が漏れ出す場合がある。
そこで、本発明の目的は、簡易な構成でありながら、第2方向外側から衝撃が加わっても、現像剤カートリッジからの現像剤の漏れを抑制することができるプロセスカートリッジ、および、そのプロセスカートリッジを備える画像形成装置を提供することにある。
(1)上記目的を達成するために、本発明のプロセスカートリッジは、現像剤を収容するように構成される現像剤カートリッジと、現像剤カートリッジが着脱可能な感光体カートリッジとを有している。
感光体カートリッジは、筐体と、筐体に設けられ、軸線について回転するように構成される感光体とを有している。
筐体は、感光体を収容する感光体収容部と、感光体収容部と第1方向において隣接し、現像剤カートリッジを収容するカートリッジ収容部とを有している。
カートリッジ収容部は、現像剤カートリッジを収容する空間を形成する第1壁および第1部分を有し、第1壁は、第1方向に延び、第1方向と交差する第2方向において現像剤カートリッジと対向し、第1部分は、第1方向における第1壁の感光体収容部とは反対側の端部から、第2方向において現像剤カートリッジよりも突出するように延びて形成されている。
感光体収容部は、第2方向において、現像剤カートリッジの軸線方向中央部よりも突出する第2部分を有している。
このような構成によれば、カートリッジ収容部が、第2方向において現像剤カートリッジと対向する第1壁、および、第2方向において現像剤カートリッジよりも突出するように延びる第1部分を有し、かつ、感光体収容部が、第2方向において現像剤カートリッジの軸線方向中央部よりも突出する第2部分を有している。
そのため、第2方向において第1壁に対して現像剤カートリッジの反対側(以下、第2方向一方側とする。)から衝撃が加わった場合、その衝撃は、第1壁に作用する。一方、第2方向において現像剤カートリッジに対して第1壁の反対側(以下、第2方向他方側とする。)から衝撃が加わった場合、その衝撃は、第1部分および第2部分に作用する。
つまり、第2方向外側からプロセスカートリッジに加わる衝撃は、第1壁、または、第1部分および第2部分に作用し、それらを介して感光体カートリッジに作用する。
そのため、第2方向外側からプロセスカートリッジに加わった衝撃が、現像剤カートリッジに作用することを抑制できる。
とりわけ、プロセスカートリッジを誤って落下させてしまった場合には、第1壁、または、第1部分および第2部分が床面などと衝突する。そのため、その衝突による衝撃は、第1壁、または、第1部分および第2部分を介して感光体カートリッジに作用し、現像剤カートリッジに作用することが抑制される。その結果、現像剤カートリッジに収容される現像剤が漏れ出すことを抑制できる。
従って、簡易な構成でありながら、第2方向外側からプロセスカートリッジに衝撃が加わっても、現像剤カートリッジからの現像剤の漏れを抑制することができる。
(2)また、現像剤カートリッジは、第1方向において、第1部分と感光体収容部との間に配置されていてもよい。
(2)また、現像剤カートリッジは、第1方向において、第1部分と感光体収容部との間に配置されていてもよい。
このような構成によれば、現像剤カートリッジに対して、第1方向における一方側に第2部分を有する感光体収容部が配置され、第1方向における他方側に第1部分が配置されている。つまり、現像剤カートリッジの第1方向における両側には、第2方向において現像剤カートリッジよりも突出する部分(第1部分または第2部分)が配置されている。
そのため、第2方向他方側からの衝撃が、第1部分および第2部分に確実に作用し、現像剤カートリッジに作用することを確実に抑制できる。
(3)また、第1部分は、軸線方向に延びる略平板形状に形成されていてもよい。
(3)また、第1部分は、軸線方向に延びる略平板形状に形成されていてもよい。
このような構成によれば、第1部分が軸線方向に延びる略平板形状に形成されているので、第2方向他方側からプロセスカートリッジに衝撃が加わった場合、その衝撃が確実に第1部分に作用する。
そのため、第2方向他方側からの衝撃が、現像剤カートリッジに作用することをより一層確実に抑制できる。
(4)また、第1部分は、第2方向における第1壁側の端部である第1端部から、第2方向における第1端部とは反対側の端部である第2端部に向かうに従って、第1方向において現像剤カートリッジから離れるように傾斜している。
(4)また、第1部分は、第2方向における第1壁側の端部である第1端部から、第2方向における第1端部とは反対側の端部である第2端部に向かうに従って、第1方向において現像剤カートリッジから離れるように傾斜している。
このような構成によれば、第1部分が第1端部から第2端部に向かうに従って現像剤カートリッジから離れるように傾斜しているので、現像剤カートリッジと第2端部との間に相対的に大きなスペースを確保することができる。
しかるに、第2方向他方側からの衝撃は、第1部分の第1壁側の端部(第1端部)と反対側の端部である第2端部に加わる。
このとき、現像剤カートリッジと第2端部との間に相対的に大きなスペースを確保することができるので、第2端部に加わった衝撃が、現像剤カートリッジに作用することをより一層確実に抑制できる。
(5)また、第1部分は、第2方向における第1壁とは反対側に、感光体カートリッジを把持するための把持部を備えていてもよい。
(5)また、第1部分は、第2方向における第1壁とは反対側に、感光体カートリッジを把持するための把持部を備えていてもよい。
このような構成によれば、プロセスカートリッジを操作するときに、把持部を把持できる。そのため、プロセスカートリッジの操作性の向上を図ることができる。
とりわけ、プロセスカートリッジを装置本体に着脱するときに、把持部を把持できるので、プロセスカートリッジの装置本体に対する着脱作業の円滑化を図ることができる。
(6)また、把持部の第2方向における第1壁とは反対側の端部は、軸線方向すべてにわたって、第2方向において現像カートリッジよりも突出していてもよい。
(6)また、把持部の第2方向における第1壁とは反対側の端部は、軸線方向すべてにわたって、第2方向において現像カートリッジよりも突出していてもよい。
このような構成によれば、把持部の第2方向における第1壁と反対側の端部が、軸線方向すべてにわたって、第2方向において現像剤カートリッジよりも突出しているので、把持部に対して容易にアクセスすることができる。
(7)また、把持部は、第1部分から第1方向において感光体収容部側に向かって突出する突出壁を有していてもよい。
(7)また、把持部は、第1部分から第1方向において感光体収容部側に向かって突出する突出壁を有していてもよい。
また、突出壁の突出方向下流側の端部は、突出方向上流側の端部よりも第1壁側に配置されていてもよい。
このような構成によれば、把持部が突出壁を有しているので、ユーザは把持部を確実に把持できる。そのため、プロセスカートリッジの操作性のさらなる向上を図ることができる。
(8)また、現像剤カートリッジは、カートリッジ収容部に対して回動されながら着脱されるように構成されていてもよい。
(8)また、現像剤カートリッジは、カートリッジ収容部に対して回動されながら着脱されるように構成されていてもよい。
また、筐体は、現像剤カートリッジに対して軸線方向外側から対向する第2壁を備えていてもよい。
また、第2壁は、現像剤カートリッジの回動を案内するための案内部を備えていてもよい。
しかるに、カートリッジ収容部は、現像剤カートリッジを着脱可能に収容するので、現像剤カートリッジを着脱させるための着脱スペースを有するように形成されている。
この点、上記の構成によれば、現像剤カートリッジが回動されながら着脱されるので、着脱スペースの低減を図ることができる。
そのため、カートリッジ収容部の小型化を図ることができ、ひいては、プロセスカートリッジの小型化を図ることができる。
また、感光体カートリッジの筐体が、現像剤カートリッジに対して軸線方向外側から対向する第2壁を備えているので、軸線方向外側からプロセスカートリッジに衝撃が加えられた場合、その衝撃が、第2壁を介して感光体カートリッジに作用する。
そのため、軸線方向外側からの衝撃が、現像剤カートリッジに作用することを抑制できる。
また、第2壁が案内部を備えているので、現像剤カートリッジの回動が案内部により案内され、現像剤カートリッジの円滑な回動動作を確保することができる。
(9)また、案内部は、現像剤カートリッジの着脱方向に延びる溝部を有していてもよい。この場合、現像剤カートリッジは、軸線方向に突出し、溝部によって案内される被案内部を備えている。
(9)また、案内部は、現像剤カートリッジの着脱方向に延びる溝部を有していてもよい。この場合、現像剤カートリッジは、軸線方向に突出し、溝部によって案内される被案内部を備えている。
また、現像剤カートリッジは、軸線方向に突出し、被案内部が案内部に案内されている状態で、感光体収容部に当接する当接部とを備えていてもよい。
このような構成によれば、案内部が溝部を有し、現像剤カートリッジが被案内部を備えているので、現像剤カートリッジの被案内部が、カートリッジ収容部に着脱されるときに、溝部によって案内される。そのため、現像剤カートリッジのカートリッジ収容部に対する円滑な着脱動作を確保することができる。
また、現像剤カートリッジが当接部を備えているので、被案内部が案内部に案内されている状態、すなわち、現像剤カートリッジの着脱途中において、当接部と感光体収容部とが当接する。
そのため、現像剤カートリッジは、当接部と感光体収容部との当接部分を支点として、円滑に回動できる。その結果、現像剤カートリッジの円滑な回動動作を確実に確保できる。
(10)また、現像剤カートリッジは、外部の電源に電気的に接続可能に構成される電極を備えていてもよい。
(10)また、現像剤カートリッジは、外部の電源に電気的に接続可能に構成される電極を備えていてもよい。
この場合、第2壁の少なくとも一部は、電極よりも軸線方向外側に配置されている。
このような構成によれば、現像剤カートリッジが電極を備えているので、現像剤カートリッジに外部からのバイアスを供給することができる。
また、第2壁の少なくとも一部が、電極よりも軸線方向外側に配置されているので、軸線方向外側からプロセスカートリッジに衝撃が加えられた場合、その衝撃が、第2壁に確実に作用する。
そのため、電極を備えることができながら、軸線方向外側からの衝撃が現像剤カートリッジに作用することを抑制できる。
(11)また、カートリッジ収容部は、現像剤カートリッジのカートリッジ収容部からの離脱を規制するための規制部材を備えていてもよい。
(11)また、カートリッジ収容部は、現像剤カートリッジのカートリッジ収容部からの離脱を規制するための規制部材を備えていてもよい。
この場合、現像剤カートリッジは、規制部材と係合する被規制部を備え、規制部材は、現像剤カートリッジの着脱方向に投影したときに、被規制部と重なるように配置される。
このような構成によれば、カートリッジ収容部が規制部材を備え、現像剤カートリッジが規制部材と係合する被規制部を備えているので、現像剤カートリッジのカートリッジ収容部からの所望しない離脱を規制できる。
そのため、例え、プロセスカートリッジを誤って落下させてしまった場合であっても、現像剤カートリッジがカートリッジ収容部から離脱することを抑制できる。その結果、現像剤カートリッジに落下による衝撃が作用することを確実に抑制できる。
(12)また、現像剤カートリッジは、第1方向において感光体収容部とは反対側に、カートリッジ収容部に対して着脱されるときに把持されるための取っ手を備えていてもよい。
(12)また、現像剤カートリッジは、第1方向において感光体収容部とは反対側に、カートリッジ収容部に対して着脱されるときに把持されるための取っ手を備えていてもよい。
この場合、カートリッジ収容部は、第2方向に投影したときに、取っ手と重なるように配置される押圧部材であって、現像剤カートリッジを感光体に向けて押圧する押圧部材を備えている。
このような構成によれば、現像剤カートリッジが取っ手を備えているので、現像剤カートリッジをカートリッジ収容部に対して着脱するときに取っ手を把持でき、現像剤カートリッジのカートリッジ収容部に対する着脱作業の円滑化を図ることができる。
また、カートリッジ収容部が、現像剤カートリッジを感光体に向けて押圧する押圧部材を備えているので、現像剤カートリッジと感光体との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
そして、取っ手と押圧部材とは、第2方向に投影したときに重なるように配置されているので、取っ手および押圧部材の効率的な配置を確保することができる。
(13)また、現像剤カートリッジは、第1壁に接触される接触部を備えていてもよい。
(13)また、現像剤カートリッジは、第1壁に接触される接触部を備えていてもよい。
この場合、第1壁は、押圧部材に対して、現像剤カートリッジの離脱方向上流側に配置される被接触部であって、接触部に接触されるように構成される被接触部を備えている。
このような構成によれば、現像剤カートリッジが接触部を備え、第1壁が接触部に接触される被接触部を備えているので、装着された現像剤カートリッジのカートリッジ収容部に対する相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
また、被接触部が、押圧部材に対して、現像剤カートリッジの離脱方向上流側に配置されているので、被接触部および押圧部材の効率的な配置を確保することができる。
(14)また、感光体収容部は、感光体を帯電するように構成される帯電器を、さらに備えていてもよい。
(14)また、感光体収容部は、感光体を帯電するように構成される帯電器を、さらに備えていてもよい。
このような構成によれば、感光体収容部が帯電器を備えているので、感光体を確実に帯電させることができる。
(15)また、第1部分は、カートリッジ収容部から分離可能に設けられていてもよい。
(15)また、第1部分は、カートリッジ収容部から分離可能に設けられていてもよい。
このような構成によれば、第1部分とカートリッジ収容部とが分離可能に設けられているので、第1部分を、カートリッジ収容部とは別に成形した後、カートリッジ収容部に組み付けることができる。
そのため、第1部分とカートリッジ収容部とを一体として成形する場合と比較して、第1部分を容易に成形でき、製造コストの低減を図ることができる。
(16)本発明の画像形成装置は、上記(1)~(15)のいずれか1つに記載のプロセスカートリッジと、プロセスカートリッジを装着できるように構成される装置本体と、装着されたプロセスカートリッジに対して第1方向に間隔を隔てて対向配置され、感光体を露光するためのレーザ光を感光体に向かって出射可能に構成される露光装置とを備えている。
(16)本発明の画像形成装置は、上記(1)~(15)のいずれか1つに記載のプロセスカートリッジと、プロセスカートリッジを装着できるように構成される装置本体と、装着されたプロセスカートリッジに対して第1方向に間隔を隔てて対向配置され、感光体を露光するためのレーザ光を感光体に向かって出射可能に構成される露光装置とを備えている。
また、第1部分は、プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態において、レーザ光に干渉しないように構成されている。
このような構成によれば、画像形成装置が露光装置を備え、第1部分がレーザ光に干渉しないように構成されているので、感光体を確実に露光することができ、感光体に静電潜像を形成することができる。
そのため、プロセスカートリッジが第1部分を備えることができながら、感光体に確実に静電潜像を形成することができる。
(17)また、第1部分は、レーザ光に対して第2方向一方側に間隔を隔てるように構成されていてもよい。
(17)また、第1部分は、レーザ光に対して第2方向一方側に間隔を隔てるように構成されていてもよい。
このような構成によれば、第1部分がレーザ光に対して第2方向一方側に間隔を隔てるように構成されているので、第1部分がレーザ光に干渉することを確実に抑制できる。
(18)また、装置本体は、第2方向に移動可能に構成される移動部材を備えていてもよい。
(18)また、装置本体は、第2方向に移動可能に構成される移動部材を備えていてもよい。
この場合、移動部材は、装着途中のプロセスカートリッジの第1部分を第2方向一方側へ押圧するように構成される押圧部を備え、押圧部は、レーザ光に干渉しないように構成されている。
このような構成によれば、移動部材が押圧部を備えているので、プロセスカートリッジが装置本体に対して装着途中である場合(装置本体に対する装着が不十分である場合)、移動部材を移動させると、押圧部が第1部分を押圧する。そうすると、プロセスカートリッジは、第1部分を介して押圧部に押圧され、装着途中の位置から所定の装着位置に移動される。
すなわち、移動部材を移動させることにより、プロセスカートリッジを装置本体に確実に装着させることができる。
(19)また、押圧部は、レーザ光に対して軸線方向外側に間隔を隔てるように構成されていてもよい。
(19)また、押圧部は、レーザ光に対して軸線方向外側に間隔を隔てるように構成されていてもよい。
このような構成によれば、押圧部が、レーザ光に対して軸線方向外側に間隔を隔てて配置されているので、押圧部がレーザ光に干渉することを確実に抑制できる。
(20)また、移動部材は、装着されたプロセスカートリッジに対して、第2方向他方側に間隔を隔てるように構成されていてもよい。
(20)また、移動部材は、装着されたプロセスカートリッジに対して、第2方向他方側に間隔を隔てるように構成されていてもよい。
このような構成によれば、移動部材が、プロセスカートリッジに対して、第2方向他方側に間隔を隔てるように配置されているので、第2方向におけるプロセスカートリッジと移動部材との間に、レーザ光を通過させるためのスペースを確保することができる。
本発明のプロセスカートリッジおよび画像形成装置では、簡易な構成でありながら、第2方向外側からプロセスカートリッジに衝撃が加わっても、現像剤カートリッジからの現像剤の漏れを抑制することができる。
1.プリンタの全体構成
画像形成装置の一例としてのプリンタ1は、図1に示すように、装置本体の一例としての本体ケーシング2を備えている。
画像形成装置の一例としてのプリンタ1は、図1に示すように、装置本体の一例としての本体ケーシング2を備えている。
本体ケーシング2は、略ボックス形状に形成され、その内部において、用紙Pを給紙するための給紙部3と、給紙された用紙Pに画像を形成するための画像形成部4とを収容している。
なお、プリンタ1およびプロセスカートリッジ15(後述)に関し、方向について言及する場合には、それぞれを水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、各図に示した矢印方向を基準とする。
すなわち、プリンタ1に関する上下前後方向と、プロセスカートリッジ15(後述)に関する上下前後方向とは若干異なり、プロセスカートリッジ15(後述)は、図1に示すように、その前側がプリンタ1の前下側、その後側がプリンタ1の後上側となるように、プリンタ1に装着されている。
(1)本体ケーシング
本体ケーシング2には、プロセスカートリッジ15(後述)を着脱するためのカートリッジ開口部5と、用紙Pを導入するための用紙開口部6とが形成されている。
(1)本体ケーシング
本体ケーシング2には、プロセスカートリッジ15(後述)を着脱するためのカートリッジ開口部5と、用紙Pを導入するための用紙開口部6とが形成されている。
カートリッジ開口部5は、本体ケーシング2の上端部において、上下方向(第2方向の一例)に貫通形成されている。
用紙開口部6は、本体ケーシング2の前端部における下端部において、前後方向(第1方向の一例)に貫通形成されている。
また、本体ケーシング2には、その上端部に、移動部材の一例としてのトップカバー7が設けられ、その前端部に、給紙カバー8が設けられている。
トップカバー7は、前後方向に延びる略平板形状に形成され、その下面における前後方向略中央部分に、押圧部の一例としての押込部10が設けられている。
押込部10は、ドラムカートリッジ18(後述)の左右両側に設けられる一対の被押込部74(後述、図3参照)に対応するように複数(2つ)設けられ、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。また、押込部10は、トップカバー7の下面から下方に向かって突出する側面視略矩形状に形成され、左右方向に延びるように形成されている。
そして、トップカバー7は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部5を閉鎖する閉鎖位置と、カートリッジ開口部5を開放する開放位置とに揺動(移動)可能に設けられている(図1に示す二点鎖線参照)。つまり、トップカバー7は、上下方向に移動可能である。
給紙カバー8は、上下方向に延びる略平板形状に形成されている。そして、給紙カバー8は、その下端部を支点として、用紙開口部6を閉鎖する第1位置と、用紙開口部6を開放する第2位置とに揺動(移動)可能に設けられている(図1に示す二点鎖線参照)。
(2)給紙部
給紙部3は、本体ケーシング2の底部に設けられる用紙載置部9を備えている。
(2)給紙部
給紙部3は、本体ケーシング2の底部に設けられる用紙載置部9を備えている。
用紙載置部9は、用紙開口部6を介して、本体ケーシング2の外部と連通されている。
そして、用紙Pは、給紙カバー8が第2位置に配置された状態において、その前側部分が給紙カバー8の上面にスタックされるとともに、その後側部分が用紙開口部6を介して用紙載置部9内にスタックされる。
また、給紙部3は、用紙載置部9の後端部上側に配置されるピックアップローラ11と、ピックアップローラ11の後側に配置される給紙ローラ12と、給紙ローラ12の後下側に対向配置される給紙パッド13と、給紙パッド13の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス14とを備えている。
(3)画像形成部
画像形成部4は、プロセスカートリッジ15と、露光装置の一例としてのスキャナユニット16と、定着ユニット17とを備えている。
(3-1)プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ15は、本体ケーシング2に対して着脱可能に構成され、給紙部3の後側部分の上側において、本体ケーシング2に装着されている。
(3)画像形成部
画像形成部4は、プロセスカートリッジ15と、露光装置の一例としてのスキャナユニット16と、定着ユニット17とを備えている。
(3-1)プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ15は、本体ケーシング2に対して着脱可能に構成され、給紙部3の後側部分の上側において、本体ケーシング2に装着されている。
プロセスカートリッジ15は、感光体カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ18と、現像剤カートリッジの一例としての現像カートリッジ19とを備えている。
ドラムカートリッジ18は、感光体の一例としての感光ドラム20と、転写ローラ21と、帯電器の一例としてのスコロトロン型帯電器22とを備えている。
感光ドラム20は、左右方向に長手の略円筒形状に形成されており、左右方向に延びるドラム軸54を備えている。感光ドラム20は、ドラムカートリッジ18の後側部分に回転可能に設けられている。
転写ローラ21は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、感光ドラム20に対して後側から圧接されている。
詳しくは、転写ローラ21は、その軸中心が、感光ドラム20の軸中心よりも僅かに下側に位置するように、感光ドラム20の後側に配置されている。なお、転写ローラ21の下端縁は、感光ドラム20の下端縁よりも上側に配置されている。具体的には、転写ローラ21の軸中心と感光ドラム20の軸中心とを結ぶ仮想の線分(図示せず)と、前後方向に沿って水平に延びる仮想の直線(図示せず)とが形成する鋭角の角度は、約3°である。そのため、転写ローラ21が感光ドラム20に対して圧接される圧力(転写圧)には、転写ローラ21の自重が影響しない。
スコロトロン型帯電器22は、感光ドラム20の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。
詳しくは、スコロトロン型帯電器22は、転写ローラ21に対して、感光ドラム20の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム20の軸中心と転写ローラ21の軸中心とを結ぶ仮想の線分(図示せず)と、感光ドラム20の軸中心と帯電ワイヤ23(後述)とを結ぶ仮想の線分(図示せず)とが形成する角の角度が約120°となるように配置されている。
また、スコロトロン型帯電器22は、帯電ワイヤ23と、グリッド24とを備えている。
帯電ワイヤ23は、左右方向に延びるように張設され、感光ドラム20の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。
グリッド24は、前上方に向かって開放された側面視略コ字状に形成され、帯電ワイヤ23を後下側から囲うように設けられている。
現像カートリッジ19は、感光ドラム20の前下側に配置されており、現像フレーム25を備えている。
現像フレーム25内には、トナー収容室26と現像室27とが前後に並んで形成されている。トナー収容室26と現像室27とは、それらの容積がそれぞれ略同じに形成され、連通口28により連通されている。
トナー収容室26には、トナー(現像剤)が収容され、その前後上下方向略中央部分には、アジテータ29が設けられている。つまり、アジテータ29は、感光ドラム20よりも下側に配置されている。
現像室27には、その下壁における上面において、供給ローラ溝30と、現像ローラ対向面31と、ロアフィルム貼着面32とが形成されている。
供給ローラ溝30は、供給ローラ33(後述)の周面に沿う略半円形状であって、後下方に向かって窪むように形成されている。
現像ローラ対向面31は、現像ローラ34(後述)の周面に沿う略円弧形状であって、供給ローラ溝30の後端部から連続して後上方に向かって延びるように形成されている。
ロアフィルム貼着面32は、現像ローラ対向面31の後端部から連続して後方に向かって延びるように形成されている。つまり、ロアフィルム貼着面32は、現像ローラ対向面31よりも上側に配置されている。
また、ロアフィルム貼着面32は、感光ドラム20の下側部分に対して上下方向に間隔を隔てて対向配置されており、上下方向に投影したときに、感光ドラム20の軸中心と重なるように配置されている。
また、現像室27には、供給ローラ33と、現像ローラ34と、層厚規制ブレード35と、ロアフィルム36とが設けられている。
供給ローラ33は、その下側部分が供給ローラ溝30内に配置されるように、現像室27の前側部分に回転可能に設けられている。これにより、供給ローラ33は、トナー収容室26の後側に配置されており、上下方向においてトナー収容室26と略同じ高さ(トナー収容室26よりも僅かに上側)に配置されている。
現像ローラ34は、その下側部分における周面と現像ローラ対向面31とが互いに上下方向に間隔を隔てて対向するように、現像室27の後側部分に回転可能に設けられている。
また、現像ローラ34は、供給ローラ33に後上側から接触するとともに、その上側および後側部分が現像室27から露出されるように設けられ、感光ドラム20に対して前下側から接触している。つまり、現像ローラ34は、供給ローラ33の後上側に配置されるとともに、感光ドラム20の前下側に配置されている。そして、供給ローラ33の軸中心、現像ローラ34の軸中心および感光ドラム20の軸中心は、感光ドラム20の径方向に沿う略同一直線上に位置されている。
また、現像ローラ34は、スコロトロン型帯電器22に対して、感光ドラム20の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム20の軸中心と帯電ワイヤ23とを結ぶ仮想の線分(図示せず)と、感光ドラム20の軸中心と現像ローラ34の軸中心とを結ぶ仮想の線分(図示せず)とが形成する角の角度が約120°となるように配置されている。つまり、現像ローラ34、スコロトロン型帯電器22および転写ローラ21のそれぞれは、感光ドラム20の周方向において略等間隔を隔てて配置されている。
層厚規制ブレード35は、その上端部が、現像室27の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ34に前側から接触されている。
ロアフィルム36は、その後側部分がロアフィルム貼着面32に固定され、その前端部が、現像ローラ対向面31の上方において、現像ローラ34の周面と接触されている。
(3-2)スキャナユニット
スキャナユニット16は、装着されたプロセスカートリッジ15に対して、前方に間隔を隔てて対向配置され、詳しくは、プロセスカートリッジ15の感光ドラム20に対して、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている。
(3-2)スキャナユニット
スキャナユニット16は、装着されたプロセスカートリッジ15に対して、前方に間隔を隔てて対向配置され、詳しくは、プロセスカートリッジ15の感光ドラム20に対して、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている。
スキャナユニット16は、画像データに基づいて、感光ドラム20を露光するためのレーザービームL(レーザ光の一例)を、感光ドラム20に向かって出射し、感光ドラム20の周面を露光する。
詳しくは、レーザービームLは、スキャナユニット16から後方に向かって出射され、複数(2つ)の押込部10の間を通過して、感光ドラム20の前端部における周面を露光する。つまり、感光ドラム20が露光される露光点(感光ドラム20の前端部における周面)は、感光ドラム20の軸中心に対して、感光ドラム20と転写ローラ21とが接触するニップ点の反対側に設定されている。
このとき、現像カートリッジ19は、レーザービームLの出射軌跡よりも下側に配置され、スコロトロン型帯電器22は、レーザービームLの出射軌跡よりも上側に配置されている。
なお、スキャナユニット16と感光ドラム20との間に対応する本体ケーシング2の内側面には、プロセスカートリッジ15の着脱を案内する一対のガイド部37が設けられている。そして、プロセスカートリッジ15が本体ケーシング2から離脱されるときには、プロセスカートリッジ15がガイド部37にガイドされることにより、ドラムカートリッジ18に装着される現像カートリッジ19が、レーザービームLの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
このとき、プロセスカートリッジ15に設けられる各種ローラ(転写ローラ21、供給ローラ33および現像ローラ34)も、レーザービームLの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
(3-3)定着ユニット
定着ユニット17は、ドラムカートリッジ18の後側部分の上側に配置されている。詳しくは、定着ユニット17は、スコロトロン型帯電器22の上方に配置される加熱ローラ38と、加熱ローラ38に対して後上側から圧接される加圧ローラ39とを備えている。
(3-3)定着ユニット
定着ユニット17は、ドラムカートリッジ18の後側部分の上側に配置されている。詳しくは、定着ユニット17は、スコロトロン型帯電器22の上方に配置される加熱ローラ38と、加熱ローラ38に対して後上側から圧接される加圧ローラ39とを備えている。
つまり、加熱ローラ38は、スコロトロン型帯電器22のグリッド24の上端部(開放側端部)近傍に配置されている。
(4)画像形成動作
現像カートリッジ19のトナー収容室26内のトナーは、アジテータ29の回転により、連通口28を介して、供給ローラ33に供給され、さらに、現像ローラ34に供給され、供給ローラ33と現像ローラ34との間で正極性に摩擦帯電される。
(4)画像形成動作
現像カートリッジ19のトナー収容室26内のトナーは、アジテータ29の回転により、連通口28を介して、供給ローラ33に供給され、さらに、現像ローラ34に供給され、供給ローラ33と現像ローラ34との間で正極性に摩擦帯電される。
現像ローラ34に供給されたトナーは、現像ローラ34の回転に伴って、層厚規制ブレード35によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ34の表面に担持される。
一方、感光ドラム20の表面は、スコロトロン型帯電器22によって一様に帯電された後、スキャナユニット16によって露光される。これにより、感光ドラム20の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ34に担持されるトナーが感光ドラム20の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム20の周面上にトナー像(現像剤像)が担持される。
用紙載置部9にスタックされた用紙Pは、ピックアップローラ11の回転により、給紙ローラ12と給紙パッド13との間に送られ、給紙ローラ12の回転により1枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Pは、給紙ローラ12の回転により、給紙パス14に搬送されて、所定のタイミングで1枚ずつ、画像形成部4(感光ドラム20(後述)と転写ローラ21(後述)との間)に給紙される。
そして、用紙Pは、感光ドラム20と転写ローラ21との間を下側から上側に向かって搬送される。このとき、用紙Pに、トナー像が転写され、画像が形成される。
そして、用紙Pは、加熱ローラ38と加圧ローラ39との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Pには、画像が熱定着される。
その後、用紙Pは、排紙ローラ40に向けて搬送され、排紙ローラ40によって、本体ケーシング2の上面に形成された排紙トレイ41上に排紙される。
このように用紙Pは、用紙載置部9から給紙され、感光ドラム20と転写ローラ21との間(ニップ点)を通過し、次いで、加熱ローラ38と加圧ローラ39との間を通過した後、排紙トレイ41上に排紙されるように、側面視略C字状の搬送パスを搬送される。
2.プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ15は、図2に示すように、本体ケーシング2(図1参照)に着脱自在に装着されるドラムカートリッジ18と、ドラムカートリッジ18に着脱自在に装着される現像カートリッジ19とを備えている。
(1)ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ18は、図3に示すように、筐体の一例としてのドラムフレーム42を備えている。
2.プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ15は、図2に示すように、本体ケーシング2(図1参照)に着脱自在に装着されるドラムカートリッジ18と、ドラムカートリッジ18に着脱自在に装着される現像カートリッジ19とを備えている。
(1)ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ18は、図3に示すように、筐体の一例としてのドラムフレーム42を備えている。
ドラムフレーム42は、略有底矩形枠形状に形成されており、その後側部分が、感光体収容部の一例としてのドラム収容部43として形成され、その前側部分が、カートリッジ収容部の一例としてのカートリッジ装着部44として形成されている。つまり、カートリッジ装着部44は、図10に示すように、ドラム収容部43と前後方向において隣接するように、ドラム収容部43の前側に配置されている。
(1-1)ドラム収容部
ドラム収容部43は、図3に示すように、左右方向に延び、前側および下側が開放される略ボックス形状に形成され(図1参照)、左右方向に間隔を隔てて対向配置される1対の収容部側壁45と、それら収容部側壁45の下端部における後側部分を連結する転写ローラ支持部46(図10参照)と、それら収容部側壁45の上端部を連結する上壁47(第2部分の一例)とを備えている。
(1-1)ドラム収容部
ドラム収容部43は、図3に示すように、左右方向に延び、前側および下側が開放される略ボックス形状に形成され(図1参照)、左右方向に間隔を隔てて対向配置される1対の収容部側壁45と、それら収容部側壁45の下端部における後側部分を連結する転写ローラ支持部46(図10参照)と、それら収容部側壁45の上端部を連結する上壁47(第2部分の一例)とを備えている。
1対の収容部側壁45のそれぞれは、図5に示すように、上下前後に延びる側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。
収容部側壁45には、その前端部における下側部分に、案内部51が設けられている。
案内部51には、溝部の一例としてのガイド溝48が形成され、係止部49が設けられている。
ガイド溝48は、収容部側壁45の前端縁から後方に向かって窪み、前側が開放される側面視略U字状に形成されている。ガイド溝48の溝幅(上下方向長さ)は、現像カートリッジ19のカラー部材84(後述)の外径と略同じ長さ(僅かに長く)に形成されている。
係止部49は、ガイド溝48の上側において、収容部側壁45の前端部から前下方に向かって突出する側面視略三角形状に形成されている。また、係止部49は、その下端縁が、ガイド溝48の上端縁と連続するように設けられている。
また、収容部側壁45の前端縁において、係止部49よりも上側の部分は、被当接部50として区画されている。
また、右側の収容部側壁45には、図9(b)に示すように、その右面における前下側部分に、厚肉部59が一体的に設けられている。
厚肉部59は、右側の収容部側壁45の右面から僅かに右方に向かって突出する平面視略矩形状に形成されている。
転写ローラ支持部46は、図10に示すように、転写ローラ21の周面に沿う側断面視略U字状に形成され、前上方に向かって開放されている。
また、転写ローラ支持部46は、第1リップ部52を一体的に有している。
第1リップ部52は、転写ローラ支持部46の前端部から連続して、下方に向かって延びる略平板形状に形成されている。
上壁47は、図3に示すように、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。
また、図10に示すように、上壁47と転写ローラ支持部46の上端部との間の開口領域が、感光ドラム20と転写ローラ21とのニップ点を通過した用紙Pを排紙するための排紙開口部53として区画されている。
また、ドラム収容部43には、感光ドラム20と、転写ローラ21と、スコロトロン型帯電器22とが収容されている。
感光ドラム20と、転写ローラ21とは、1対の収容部側壁45間に支持されている。
感光ドラム20は、ドラム軸54の左右方向両端部のそれぞれが、前後方向および上下方向において、対応する収容部側壁45の側面視略中央部分に配置され、収容部側壁45を貫通するように左右方向外方へ突出することにより(図3参照)、1対の収容部側壁45に対して、中心軸線A(軸線の一例)を回転中心として相対回転可能に支持されている。
転写ローラ21は、転写ローラ支持部46内に配置されるように、その左右両端部が、収容部側壁45の後下側部分に配置され、1対の収容部側壁45に対して相対回転可能に支持されている。
なお、転写ローラ21の左右方向長さは、感光ドラム20の左右方向長さより短く形成されている。そのため、収容部側壁45の後下側部分は、図3に示すように、転写ローラ21を支持するために、左右の間隔が短くなるように形成されている。すなわち、収容部側壁45は、その後端部が左右方向内側に向かう平面視略クランク状に形成されている。
スコロトロン型帯電器22は、上壁47に埋設されている。スコロトロン型帯電器22のグリッド24の下端部は、上壁47の下面から露出しており、感光ドラム20の上側部分と対向している。
(1-2)カートリッジ装着部
カートリッジ装着部44は、図3に示すように、現像カートリッジ19の着脱を許容するように、上側および後側が開放される略ボックス形状に形成され、左右方向に間隔を隔てて対向配置される1対の装着部側壁60と、それらの装着部側壁60の下端部を連結する第1壁の一例としての装着部底壁61と、それら装着部側壁60の前端部を連結する前壁62とを備えている。
(1-2)カートリッジ装着部
カートリッジ装着部44は、図3に示すように、現像カートリッジ19の着脱を許容するように、上側および後側が開放される略ボックス形状に形成され、左右方向に間隔を隔てて対向配置される1対の装着部側壁60と、それらの装着部側壁60の下端部を連結する第1壁の一例としての装着部底壁61と、それら装着部側壁60の前端部を連結する前壁62とを備えている。
1対の装着部側壁60のそれぞれは、図5に示すように、収容部側壁45の前端部における下端部から連続して、前方に向かうに従って斜め上方に延びる略平板形状に形成されている。また、装着部側壁60の上端縁は、ガイド溝48の下端縁と連続し、前方に向かうに従って斜め上方に延びるように形成されている。被当接部50、係止部49、ガイド溝48および装着部側壁60の上端縁は、案内部51を構成し、収容部側壁45と装着部側壁60とは、案内部51を有する第2壁の一例として構成されている。
装着部底壁61は、図10に示すように、第1リップ部52の前側に間隔を隔てて配置されており、前後方向に延びる略平板形状に形成されている。また、装着部底壁61は、第2リップ部64と、一対の被接触部65とを一体的に有している。
第2リップ部64は、装着部底壁61の後端部から連続して、後方に向かうに従って斜め上方に延びる略平板形状に形成されている。また、第2リップ部64の後端部は、第1リップ部52と前後方向に間隔を隔てて配置されており、第2リップ部64の後端部と、第1リップ部52の前端部との間の開口領域が、感光ドラム20と転写ローラ21とのニップ点に用紙Pを給紙するための給紙開口部66として区画されている。
そして、第2リップ部64の左右両端部は、対応する収容部側壁45の左右方向内側面における下端部に連結されている。
被接触部65は、装着部底壁61の上面における前側部分に設けられ、現像カートリッジ19が装着された状態(後述)において、現像フレーム25の一対の接触部94(後述)と対向するように、装着部底壁61の左右両端部にそれぞれ設けられている(図8参照)。また、被接触部65は、装着部底壁61の上面から前上方に向かって突出する側面視略矩形状に形成され、左右方向に延びる突条として形成されている(図8参照)。被接触部65の遊端部(上端部)は、断面略円弧形状に面取りされている。
前壁62は、装着部底壁61の前端部から連続して、前方に向かうに従って斜め上方に傾斜するように形成されている。
また、前壁62には、図8に示すように、その後面において複数(2つ)の押圧部材収容部67が形成されている。
押圧部材収容部67は、現像カートリッジ19が装着された状態(後述)において、現像前壁78(後述)における左右両端部と対向するように、前壁62の後面における左右両端部にそれぞれ設けられている。
押圧部材収容部67は、図10に示すように、前壁62の後面から前方に向かって凹む側面視略U字形状に形成されている。
また、ドラム収容部43とカートリッジ装着部44とは、上壁47の前端部と、装着部底壁61の後端部と、それらに対応する収容部側壁45の前端部の左右方向内側面とに区画されるフレーム開口部55を介して連通されている。
また、カートリッジ装着部44には、図3に示すように、規制部材の一例としてのロックレバー63と、押圧部材68(図8)と、延設部72とが設けられている。
ロックレバー63は、図8に示すように、右側の装着部側壁60に設けられている。
ロックレバー63は、装着部側壁60の前側部分に対して左側に設けられており、図示しない回転軸と、回転軸(図示せず)に対して下側に配置されるリフト部107と、回転軸(図示せず)に対して上側に配置される規制部98とを一体的に有している。
規制部98は、平面視略矩形状の略平板形状に形成されている。
そして、ロックレバー63は、回転軸(図示せず)が装着部側壁60に回転可能に支持されることにより、ドラムカートリッジ18に対する現像カートリッジ19の離脱を規制する第1姿勢と、ドラムカートリッジ18に対する現像カートリッジの離脱を許容する第2姿勢とに回動可能に設けられている。すなわち、ロックレバー63は、リフト部107が装着部側壁60に対して上下方向に相対移動可能に設けられ、規制部98が装着部側壁60に対して前後方向に相対移動可能に設けられている。
また、ロックレバー63は、図9(b)に示すように、図示しない付勢部材により、常には、規制部98の後端部が、第1姿勢において、第2姿勢における規制部98の後端部の位置より、後側に位置するように付勢されている。
押圧部材68は、図8に示すように、前壁62の押圧部材収容部67内に設けられ、平面視において、被接触部65と前後方向において並ぶように、被接触部65の前側に配置され、かつ、図10に示すように、側面視において、被接触部65の前上側(詳しくは、離脱方向Y(後述)の下流側)に配置されている。
また、押圧部材68は、本体部69と、ばね部材70とを備えている。
本体部69は、後端部が閉鎖された略角筒形状に形成されており、その後端面には、膨出部71が一体的に設けられている。膨出部71は、図10に示すように、本体部69の後端面略中央部分から後方に向かって膨出する側面視略円弧形状に形成されている。
ばね部材70は、前後方向に延びる圧縮コイルばねであり、本体部69の内部空間に収容されている。
そして、押圧部材68は、本体部69の後端部の前面と押圧部材収容部67の後面との間にばね部材70を挟むように配置されている。これにより、本体部69は、ばね部材70の付勢力により、常には、後方に向かって付勢されている。
延設部72は、図3に示すように、前壁62に一体的に設けられている。なお、前壁62および延設部72が、第1部分の一例として構成される。
延設部72は、左右方向(長手方向)に延びる略平板形状に形成され、前壁62の上端部における左右方向略中央部分から連続して、前壁62と傾斜が略同じとなるように、前方に向かうに従って斜め上方に延びるように形成されている(図10参照)。
つまり、延設部72は、ドラム収容部43に対して前方に間隔を隔てて対向配置されており、延設部72の上端部は、前壁62の下端部よりも前側に配置されている。
また、延設部72は、把持部の一例としてのドラム把持部73と、被押込部74とを一体的に有している。
ドラム把持部73は、図3に示すように、延設部72の後面における左右方向略中央部分に設けられ、突出壁の一例としての把持部分102と、突条部101(図10参照)とを一体的に有している。
把持部分102は、図10に示すように、延設部72の後面における上端部から後方に向かって突出する側面視略三角形状に形成され、左右方向に延びるように形成されている(図3参照)。
詳しくは、把持部分102の上端縁は、延設部72の上端部から連続して、後方に向かうに従って下方に傾斜している。つまり、把持部分102の上端縁における後端部は、把持部分102の上端縁における前端部よりも、装着部底壁61に近づくように、下側に位置している。また、把持部分102の下端縁は、把持部分102の後端部から連続して、前方に向かうに従って下方に傾斜している。
突条部101は、把持部分102の下面における後端部から後下方に向かって突出する側面視略矩形状に形成され、左右方向に延びるように形成されている。これにより、ドラム把持部73(把持部分102および突条部101)と、延設部72とは、側面視略逆J字形状に形成されている。
被押込部74は、図3に示すように、把持部分102の左右方向端部に対して左右方向外側から間隔を隔てて対向するように、延設部72の後面における左右両端部のそれぞれに設けられている。
被押込部74は、図10に示すように、延設部72の後面から後方に向かって突出する略平板形状に形成され、上方に向かうに従って後方に膨出する側面視略三角形状に形成されている。
詳しくは、被押込部74は、その上端縁が、延設部72の上端部から連続して、後方に延び、その後端縁が、上端縁の後端部から屈曲して下方に向かって延びるように形成されている。
そして、カートリッジ装着部44には、図3に示すように、ドラム収容部43の前端部、装着部底壁61の上面、1対の装着部側壁60の左右方向内側面、前壁62の後面、および、延設部72の後面により、現像剤カートリッジを収容する空間の一例としての着脱スペースSが区画されている。
(2)現像カートリッジ
現像カートリッジ19は、図4に示すように、上記した現像フレーム25を備えている。
(2)現像カートリッジ
現像カートリッジ19は、図4に示すように、上記した現像フレーム25を備えている。
現像フレーム25は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されており(図10参照)、左右方向に互いに間隔を隔てて対向する1対の現像側壁76(図9(a)参照)と、それら現像側壁76の下端部を連結する現像底壁77(図10参照)と、それら現像側壁76の前端部を連結する現像前壁78(図10参照)と、それら現像側壁76の上端部を連結する現像上壁75(図10参照)とを備えている。
1対の現像側壁76のそれぞれは、図10に示すように、上下前後に延びる側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。
右側の現像側壁76には、図9(b)に示すように、被規制部97と、突部(図示せず)とが設けられている。
被規制部97は、右側の現像側壁76の右面における前端部に設けられ、右側の現像側壁76の右面から右方に向かって突出する平面視略矩形状に形成されている。
突部(図示せず)は、ロックレバー63のリフト部107(図8参照)に対応して、被規制部97の後側に設けられ、右側の現像側壁76の右面から右方に向かって突出するように形成されている。
現像底壁77は、図10に示すように、前後方向に延びる略平板形状に形成され、その下面には、一対の被押圧部99と、一対の接触部94とが設けられている。
被押圧部99は、図4に示すように、現像底壁77の底面における前端部に設けられ、複数(2つ)の押圧部材68に対応して、現像底壁77の左右両端部にそれぞれ設けられている(図4参照)。
2つの被押圧部99のそれぞれは、左右方向に間隔を隔てて対向配置される1対の突出部100を有している。
突出部100は、図10に示すように、現像底壁77の底面から前下方に向かって突出する側面視略三角形状の略平板形状に形成されている。
詳しくは、突出部100は、その前端縁が、現像底壁77の底面から下方に向かって延び、その下端縁が、前端縁の下端部から屈曲して後下方に向かって延びるように形成されている。
接触部94は、複数(2つ)の被接触部65に対応して、現像底壁77の左右両端部にそれぞれ設けられている。また、接触部94は、前後方向に投影したときに、1対の突出部100の間に挟まれるように位置し、被押圧部99の後下側に配置されている(図4参照)。
また、接触部94は、現像底壁77の底面から下方に向かって突出するように、前下方に向かう頂部を有する側面視略三角形状の略平板形状に形成されている。詳しくは、その前端縁が、現像底壁77の底面から後下方に向かって延び、その下端縁が、前端縁の下端部から屈曲して後上方に向かって延びるように形成されている。
現像前壁78は、現像底壁77の前端部から連続して上方に向かって延びる略平板形状に形成されている。
現像上壁75は、現像前壁78の上端部から連続して後方に向かって延びる略平板形状に形成されている。
また、現像フレーム25の現像室27には、現像ローラ34が設けられている。現像フレーム25の前端部には、取っ手の一例としての一対の現像把持部79が一体的に設けられている。
現像ローラ34は、左右方向に延びる金属製の現像ローラ軸80と、現像ローラ軸80の左右両端部が露出するように現像ローラ軸80を被覆するゴムローラ81とを備えている。
そして、現像ローラ34は、現像ローラ軸80の左右両端部のそれぞれが、対応する現像側壁76の後端部に配置され、現像側壁76を貫通するように左右方向外方へ突出することにより、1対の現像側壁76に対して相対回転可能に支持されている。
そして、現像ローラ軸80の左右方向両端部(突出部分)のそれぞれには、図4に示すように、被案内部の一例としてのカラー部材84が設けられている。
カラー部材84は、左右方向に延び、左右方向外側端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。カラー部材84の内径は、現像ローラ軸80の左右方向端部の外径と略同径(僅かに大径)に形成されている。そして、カラー部材84は、その内部空間に現像ローラ軸80の左右方向端部が挿通されるように、現像ローラ軸80の左右方向端部に外嵌されている。
現像把持部79は、正面視略矩形状の略平板形状に形成され、現像前壁78の前面における左右両端部のそれぞれに設けられている。また、現像把持部79は、図10に示すように、現像前壁78の前面における上端部から連続して、前方に向かうに従って上方に傾斜するように形成されている。
また、現像カートリッジ19には、図4に示すように、左側の現像側壁76の外側面(左側面)に駆動ユニット82が設けられ、右側の現像側壁76の外側面(右側面)に、電極の一例としての給電ユニット83が設けられている。
駆動ユニット82は、現像カップリング85と、ギアカバー86とを備えている。
現像カップリング85は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。現像カップリング85は、左側の現像側壁76(図9(a)参照)に回転可能に支持されている。
また、現像カップリング85の左端面には、結合凹部92が形成されている。結合凹部92は、現像カップリング85の左端面から右方に向かって凹むように、現像カップリング85の径方向に延びる側面視略長穴形状に形成されている。結合凹部92には、本体ケーシング2内に設けられる本体カップリング(図示せず)の結合凸部(図示せず)が駆動伝達可能に嵌合され、プリンタ1からの駆動力が入力される。
ギアカバー86は、右方および後方に向かって開放される略ボックス形状に形成されている。ギアカバー86は、現像カップリング85を収容するように、現像フレーム25の左側の現像側壁76(図9(a)参照)に固定されている。
また、ギアカバー86の左側壁93は、上下前後に延びる略平板形状に形成されており、左側壁93には、カラー露出溝87と、カップリングカラー88と、当接部89とが形成されている。
カラー露出溝87は、左側壁93の後端縁から前下方に向かって切り欠かれるように、後上方に向かって開放される側面視略C字状に形成されている。カラー露出溝87の溝幅(内径)は、カラー部材84の外径よりも僅かに大きく形成されている。カラー露出溝87内には、カラー部材84が左方に向かって突出するように挿通されている。
カップリングカラー88は、カラー露出溝87の前上側において、左側壁93から左方に向かって延びる略円筒形状に形成されている。カップリングカラー88は、その右端部において、ギアカバー86の内部(右側)に連通されている。カップリングカラー88内には、結合凹部92が露出されるように、現像カップリング85の左端部が挿通されている。
当接部89は、カップリングカラー88の上側において、左側壁93の左面から左方へ向かって突出する略柱形状に形成されている。
また、当接部89は、図5に示すように、前上方および後下方に延びる側面視略爪形状に形成され、その上面および後面には、ガイド湾曲面91が区画されている。
ガイド湾曲面91は、当接部89の上端部において区画される上端面95と、当接部89の後端部において区画される後端面90と、上端面95と後端面90との間に区画される連続面96とを有している。
上端面95は、当接部89の上端部において、上方に向かって膨出する側面視略円弧形に形成されている。
連続面96は、上端面95の後端部から連続して、後方に向かうに従って斜め下方に傾斜するように形成されている。
連続面96は、連続面96の後端部から屈曲して下方に向かって延びるように形成されている。
なお、ガイド湾曲面91は、現像フレーム25の右側の給電ユニット83にも左右対称となる形状および配置にて設けられている。
給電ユニット83は、図1に示すように、プロセスカートリッジ15が本体ケーシング2に装着された状態において、本体ケーシング2に設けられる外部の電源の一例としての本体電極(図示せず)に電気的に接続されるように構成されている。
給電ユニット83は、図9(b)に示すように、前後方向に延びる平面視略矩形状に形成され、供給ローラ33に対して電気的に接続される供給電極(図示せず)や、現像ローラ34に対して電気的に接続される現像電極(図示せず)などから構成されている。
3.現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱動作
次に、現像カートリッジ19のドラムカートリッジ18に対する着脱を説明する。
(1)現像カートリッジのドラムカートリッジに対する装着動作
現像カートリッジ19をドラムカートリッジ18に装着するには、図7に示すように、現像カートリッジ19の現像把持部79を把持して、カートリッジ装着部44の着脱スペースSに、現像カートリッジ19の後端部を上側から挿入する。
3.現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱動作
次に、現像カートリッジ19のドラムカートリッジ18に対する着脱を説明する。
(1)現像カートリッジのドラムカートリッジに対する装着動作
現像カートリッジ19をドラムカートリッジ18に装着するには、図7に示すように、現像カートリッジ19の現像把持部79を把持して、カートリッジ装着部44の着脱スペースSに、現像カートリッジ19の後端部を上側から挿入する。
そうすると、カラー部材84が、装着部側壁60の上端縁に当接するとともに、当接部89のガイド湾曲面91の上端面95が、収容部側壁45の被当接部50に前側から当接する。
次いで、上端面95と被当接部50との当接部分を支点として、装着方向X(左側面視略時計回り)に回動させる。
そうすると、カラー部材84が、図6に示すように、装着部側壁60の上端縁に沿って後下方に向かって移動し、現像カートリッジ19の前端部が前下方に向かって移動される。
次いで、現像カートリッジ19を装着方向Xに沿ってさらに回動させると、図5に示すように、カラー部材84が、案内部51のガイド溝48内に挿入されるとともに、現像カートリッジ19の前端部がカートリッジ装着部44の前端部内に収容される。このように、案内部51は、現像カートリッジ19の回動を案内し、ガイド溝48は、装着方向Xに沿って延びるように形成されている。
また、案内部51の係止部49は、カラー部材84の上側に対向し、カラー部材84を上下方向において係止している。
また、現像カートリッジ19の接触部94の下端縁が、図10に示すように、対応する被接触部65の遊端部に上側から接触する。
また、現像カートリッジ19の1対の突出部100の前端縁は、対応する押圧部材68の膨出部71に前側から接触される。これにより、現像カートリッジ19は、後方(感光ドラム20)に向かって押圧され、常には、現像ローラ34のゴムローラ81が、感光ドラム20に前下側から圧接する。
このとき、現像カートリッジ19は、前後方向において、前壁62および延設部72(第1部分)と、ドラム収容部43との間に配置され、着脱スペースSに収容される。
以上によって、現像カートリッジ19のカートリッジ装着部44に対する装着が完了し、プロセスカートリッジ15が形成される。
このとき、装着部底壁61は、現像カートリッジ19と上下方向において対向するように配置され、収容部側壁45および装着部側壁60は、図5に示すように、現像カートリッジ19に対して、左右方向外側から対向するように配置される。
また、右側の収容部側壁45の厚肉部59は、図9(b)に示すように、その右端部が、給電ユニット83の右端部よりも僅かに右側(長手方向外側)に配置される。
また、延設部72の上端部は、図5に示すように、その左右方向すべてにわたって、現像カートリッジ19の上端部、すなわち、現像把持部79の上端部よりも、上側に位置している。
つまり、前壁62および延設部72は、図10に示すように、装着部底壁61の前端部に連結される前壁62の下端部(第1端部の一例)から、上下方向において現像カートリッジ19よりも突出するように、一体的に延びて形成されている。また、前壁62および延設部72は、前壁62の下端部から延設部72の上端部(第2端部の一例)に向かうに従って、現像カートリッジ19から離れるように、前方に向かって傾斜している。
また、ドラム把持部73は、延設部72の上端部に設けられており、プロセスカートリッジ15における上端部に配置されている。また、ドラム把持部73の把持部分102の上端部は、その左右方向すべてにわたって、現像把持部79の上端部よりも、上側に位置している。
また、ドラム収容部43の上端部(上壁47の上端部)は、図2および図5に示すように、現像カートリッジ19の上端部における左右方向中央部、すなわち、現像フレーム25の現像上壁75の左右方向中央部よりも、上側に位置している。つまり、ドラム収容部43の上端部(上壁47)は、上下方向において、現像カートリッジ19の左右方向中央部よりも、上方に向かって突出している。
そして、図5に示すように、カートリッジ装着部44の延設部72の上端部と、ドラム収容部43の上壁47の上端部とを結ぶ仮想の直線L1は、現像把持部79の上端部よりも、上側(現像カートリッジ19に対して装着部底壁61の反対側)に配置されている。
また、現像カートリッジ19の現像把持部79は、現像フレーム25に対して、前後方向においてドラム収容部43と反対側に配置されるように、プロセスカートリッジ15の前端部に配置される。
詳しくは、現像把持部79は、図2に示すように、延設部72の被押込部74に対して、左右方向外側から対向するように配置され、図10に示すように、上下方向に投影したときに、対応する押圧部材68と重なるように配置される。
また、現像カートリッジ19は、図9(a)に示すように、常には、ロックレバー63によって、カートリッジ装着部44からの離脱が規制されている。
具体的には、ロックレバー63の規制部98の後端部における左側部分が、図9(b)に示すように、現像カートリッジ19の被規制部97の前端部における右側部分に、上側から係合している。つまり、規制部98は、離脱方向Y(後述、図5参照)に投影したときに、被規制部97と重なるように配置されている。
また、ロックレバー63のリフト部107(図8参照)は、現像カートリッジ19の突部(図示せず)の下側に配置されている。
(2)現像カートリッジのドラムカートリッジからの離脱動作
現像カートリッジ19をドラムカートリッジ18から離脱させるには、上記した装着動作と逆の手順に操作する。
(2)現像カートリッジのドラムカートリッジからの離脱動作
現像カートリッジ19をドラムカートリッジ18から離脱させるには、上記した装着動作と逆の手順に操作する。
具体的には、まず、ロックレバー63の規制部98を、規制部98と被規制部97との係合が解除されるように、前側に移動(回動)させる。
そうすると、ロックレバー63のリフト部107(図8参照)が、現像カートリッジ19の突部(図示せず)に下側から当接し、現像カートリッジ19の突部(図示せず)を上方に向かって押圧する。
これにより、現像カートリッジ19が、図5および図6に示すように、離脱方向Yに沿って回動され、現像カートリッジ19の前端部(現像把持部79)が、後上方に向けて移動される。このとき、押圧部材68の本体部69は、現像カートリッジ19の回動に伴って、現像カートリッジ19の接触部94の下側に配置されるように、後方に向かって進出し、本体部69が接触部94に上側から当接される(図10参照)。
次いで、現像カートリッジ19の現像把持部79を把持して、現像把持部79を後上方に向けて引き上げる。
そうすると、カラー部材84がガイド溝48に案内され、前方に向かって移動されるとともに、ガイド湾曲面91の後端面90と連続面96との連続部分が、図6に示すように、収容部側壁45の被当接部50に前側から当接する。
そして、現像カートリッジ19が、ガイド湾曲面91と被当接部50との当接部分を支点として、離脱方向Y(左側面視反時計回り)に回動される。
このとき、カラー部材84は、ガイド溝48内から離脱され、係止部49の前下側に配置されており、収容部側壁45と装着部側壁60との連続部分の上側に位置される。
そして、現像把持部79を離脱方向Yに沿ってさらに後上方に向けて引き上げると、カラー部材84が、図7に示すように、装着部側壁60の上端縁に沿って前上方に向かって移動されるとともに、ガイド湾曲面91の上端面95が、収容部側壁45の被当接部50に前側から当接する。
次いで、現像把持部79を上方に向けて引き上げ、現像カートリッジ19をドラムカートリッジ18から上側へ離脱させる。
以上によって、現像カートリッジ19のカートリッジ装着部44からの離脱が完了する。
つまり、現像カートリッジ19は、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部44に対して回動されながら着脱される。
4.プロセスカートリッジの本体ケーシングへの装着動作
次に、プロセスカートリッジ15の本体ケーシング2に対する装着動作を説明する。
4.プロセスカートリッジの本体ケーシングへの装着動作
次に、プロセスカートリッジ15の本体ケーシング2に対する装着動作を説明する。
プロセスカートリッジ15を本体ケーシング2に装着するには、まず、図1に示し、上記したように、本体ケーシング2のトップカバー7を開放位置に配置させる。
次いで、プロセスカートリッジ15のドラム把持部73を把持して、感光ドラム20のドラム軸54の左右方向端部を本体ケーシング2のガイド部37に嵌合させるように、プロセスカートリッジ15を、カートリッジ開口部5を介して、本体ケーシング2内に挿入する。
次いで、プロセスカートリッジ15を、ガイド部37に沿って後下方に押し込み、感光ドラム20のドラム軸54を支点として、左側面視時計回りに回動させる。
そして、感光ドラム20のドラム軸54が、ガイド部37の後端部に配置され、ドラムカートリッジ18の延設部72が、レーザービームLの出射軌跡よりも下側に配置されると、プロセスカートリッジ15の本体ケーシング2への装着が完了する。
このとき、延設部72は、レーザービームLの出射軌跡に対して下側に間隔を隔てるように配置されているので、レーザービームLに干渉しない。
次いで、本体ケーシング2のトップカバー7を開放位置から閉鎖位置に向けて移動させる。
このとき、図11に示すように、プロセスカートリッジ15の本体ケーシング2への装着が不十分であった場合、押込部10が被押込部74の上端部に対し上側から当接する。
そして、トップカバー7の移動に伴って、プロセスカートリッジ15が、押込部10により被押込部74を介して下方に向かって押圧される。
これにより、プロセスカートリッジ15が、図1に示すように、本体ケーシング2内における適切な装着位置に配置される。
以上によって、プロセスカートリッジ15の本体ケーシング2に対する装着が完了する。
また、トップカバー7が閉鎖位置に配置された状態において、押込部10は、レーザービームLに対して左右方向外側に間隔を隔てるように配置され、トップカバー7は、装着されたプロセスカートリッジ15に対して、上側に間隔を隔てるように配置されている。つまり、押込部10およびトップカバー7は、レーザービームLに干渉しないように配置されている。
5.作用効果
(1)プロセスカートリッジ15では、図5に示すように、カートリッジ装着部44が、上下方向(第2方向)において現像カートリッジ19と対向する装着部底壁61、および、上下方向において現像カートリッジ19よりも、上方に向かって突出するように延びる延設部72を有している。また、ドラム収容部43の上側部分(上壁47の上端部分)が、上下方向において現像カートリッジ19の左右方向(軸線方向)中央部よりも上方に向かって突出している。
5.作用効果
(1)プロセスカートリッジ15では、図5に示すように、カートリッジ装着部44が、上下方向(第2方向)において現像カートリッジ19と対向する装着部底壁61、および、上下方向において現像カートリッジ19よりも、上方に向かって突出するように延びる延設部72を有している。また、ドラム収容部43の上側部分(上壁47の上端部分)が、上下方向において現像カートリッジ19の左右方向(軸線方向)中央部よりも上方に向かって突出している。
そのため、プロセスカートリッジ15に対して下側(上下方向において装着部底壁61に対して現像カートリッジ19の反対側)から衝撃が加わった場合、その衝撃は、装着部底壁61に作用する。一方、プロセスカートリッジ15に対して上側(上下方向において現像カートリッジ19に対して装着部底壁61の反対側)から衝撃が加わった場合、その衝撃は、延設部72の上端部およびドラム収容部43の上端部(上壁47)に作用する。
つまり、上下方向外側からプロセスカートリッジに加わる衝撃は、装着部底壁61、または、延設部72およびドラム収容部43(上壁47)に作用し、それらを介してドラムカートリッジ18に作用する。
そのため、上下方向外側からプロセスカートリッジ15に加わった衝撃が、現像カートリッジ19に作用することを抑制できる。
とりわけ、プロセスカートリッジ15を誤って落下させてしまった場合には、装着部底壁61、または、延設部72およびドラム収容部43(上壁47)が床面などと衝突する。そのため、その衝突による衝撃は、装着部底壁61、または、延設部72およびドラム収容部43を介してドラムカートリッジ18に作用し、現像カートリッジ19に作用することが抑制される。その結果、現像カートリッジ19に収容されるトナーが漏れ出すことを抑制できる。
従って、簡易な構成でありながら、上下方向外側からプロセスカートリッジ15に衝撃が加わっても、現像カートリッジ19からのトナーの漏れを抑制することができる。
(2)また、現像カートリッジ19は、図5に示すように、カートリッジ装着部44に装着された状態において、前後方向(第1方向)において、延設部72とドラム収容部43との間に配置されている。
(2)また、現像カートリッジ19は、図5に示すように、カートリッジ装着部44に装着された状態において、前後方向(第1方向)において、延設部72とドラム収容部43との間に配置されている。
そのため、現像カートリッジ19に対して、後側にドラム収容部43が配置され、前側に延設部72が配置されている。つまり、現像カートリッジ19の前後方向における両側には、上下方向において現像カートリッジ19よりも突出する部分(延設部72またはドラム収容部43)が配置されている。
そのため、プロセスカートリッジ15に対する上側からの衝撃が、延設部72およびドラム収容部43に確実に作用し、現像カートリッジ19に作用することを確実に抑制できる。
(3)また、延設部72は、図2に示すように、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。
(3)また、延設部72は、図2に示すように、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。
そのため、上側からプロセスカートリッジ15に衝撃が加わった場合、その衝撃が確実に延設部72に作用する。
その結果、プロセスカートリッジ15に対する上側からの衝撃が、現像カートリッジ19に作用することをより一層確実に抑制できる。
(4)また、前壁62および延設部72は、図10に示すように、前壁62の下端部(上下方向における装着部底壁61側の端部である第1端部)から、延設部72の上端部(上下方向における第1端部とは反対側の端部である第2端部)に向かうに従って、現像カートリッジ19から離れるように、前方に向かって傾斜している。
(4)また、前壁62および延設部72は、図10に示すように、前壁62の下端部(上下方向における装着部底壁61側の端部である第1端部)から、延設部72の上端部(上下方向における第1端部とは反対側の端部である第2端部)に向かうに従って、現像カートリッジ19から離れるように、前方に向かって傾斜している。
そのため、現像カートリッジ19と延設部72の上端部との間に相対的に大きなスペースを確保することができる。
その結果、延設部72の上端部に加わった衝撃が、現像カートリッジ19に作用することをより一層確実に抑制できる。
(5)また、延設部72は、図10に示すように、その上端部(上下方向における装着部底壁61とは反対側)に、ドラムカートリッジ18を把持するためのドラム把持部73を備えている。
(5)また、延設部72は、図10に示すように、その上端部(上下方向における装着部底壁61とは反対側)に、ドラムカートリッジ18を把持するためのドラム把持部73を備えている。
そのため、プロセスカートリッジ15を操作するときに、ドラム把持部73を把持できる。その結果、プロセスカートリッジ15の操作性の向上を図ることができる。
とりわけ、プロセスカートリッジ15を本体ケーシング2に着脱するときに、ドラム把持部73を把持できるので、プロセスカートリッジ15の本体ケーシング2に対する着脱作業の円滑化を図ることができる。
(6)また、ドラム把持部73の把持部分102の上端部(上下方向における装着部底壁61とは反対側の端部)は、図2に示すように、左右方向すべてにわたって、現像把持部79よりも上側に位置している。
(6)また、ドラム把持部73の把持部分102の上端部(上下方向における装着部底壁61とは反対側の端部)は、図2に示すように、左右方向すべてにわたって、現像把持部79よりも上側に位置している。
そのため、ドラム把持部73に対して容易にアクセスすることができる。
(7)また、ドラム把持部73は、図10に示すように、延設部72の後面から、後方(前後方向においてドラム収容部43側)に向かって突出する把持部分102を有している。
(7)また、ドラム把持部73は、図10に示すように、延設部72の後面から、後方(前後方向においてドラム収容部43側)に向かって突出する把持部分102を有している。
また、把持部分102の上端縁における後端部(突出方向下流側の端部)は、把持部分102の上端縁における前端部(突出方向上流側の端部)よりも下側(装着部底壁61側)に位置されている。
そのため、ユーザはドラム把持部73を確実に把持でき、プロセスカートリッジ15の操作性のさらなる向上を図ることができる。
(8)また、現像カートリッジ19は、図5~図7に示すように、カートリッジ装着部44に対して回動されながら着脱される。
(8)また、現像カートリッジ19は、図5~図7に示すように、カートリッジ装着部44に対して回動されながら着脱される。
しかるに、カートリッジ装着部44は、図3に示すように、現像カートリッジ19を着脱可能に収容するので、現像カートリッジ19を着脱させるための着脱スペースSを有するように形成されている。
この点、図5~図7に示すように、現像カートリッジ19が回動されながら着脱されるので、着脱スペースSの低減を図ることができる。
そのため、カートリッジ装着部44の小型化を図ることができ、ひいては、プロセスカートリッジ15の小型化を図ることができる。
また、ドラムフレーム42は、図5に示すように、現像カートリッジ19に対して、左右方向外側(軸線方向外側)から対向する収容部側壁45および装着部側壁60を備えている。
そのため、左右方向外側からプロセスカートリッジ15に衝撃が加えられた場合、その衝撃が、収容部側壁45および装着部側壁60を介してドラムカートリッジ18に作用する。
その結果、プロセスカートリッジ15に対する左右方向外側からの衝撃が、現像カートリッジ19に作用することを抑制できる。
また、収容部側壁45および装着部側壁60は、現像カートリッジ19の回動を案内するための案内部51を備えている。
そのため、図5~図7に示すように、現像カートリッジ19の回動が案内部51により案内され、現像カートリッジ19の円滑な回動動作を確保することができる。
(9)また、案内部51は、図5に示すように、現像カートリッジ19の装着方向X(着脱方向)に延びるガイド溝48を有している。また、現像カートリッジ19は、左右方向外方に向かって突出するカラー部材84を備えている。
(9)また、案内部51は、図5に示すように、現像カートリッジ19の装着方向X(着脱方向)に延びるガイド溝48を有している。また、現像カートリッジ19は、左右方向外方に向かって突出するカラー部材84を備えている。
そして、現像カートリッジ19のカラー部材84が、カートリッジ装着部44に着脱されるときに、ガイド溝48によって案内される。
そのため、現像カートリッジ19のカートリッジ装着部44に対する円滑な着脱動作を確保することができる。
また、現像カートリッジ19は、左右方向外方に向かって突出する当接部89を備えている。
そして、図6および図7に示すように、カラー部材84が案内部51に案内されている状態、すなわち、現像カートリッジ19の着脱途中において、当接部89とドラム収容部43の被当接部50とが当接する。
そのため、現像カートリッジ19は、当接部89と被当接部50との当接部分を支点として、円滑に回動できる。その結果、現像カートリッジ19の円滑な回動動作を確実に確保できる。
(10)また、現像カートリッジ19は、図9(b)に示すように、現像フレーム25の右側において、本体ケーシング2に設けられる本体電極(図示せず)に電気的に接続可能に構成される給電ユニット83を備えている。
(10)また、現像カートリッジ19は、図9(b)に示すように、現像フレーム25の右側において、本体ケーシング2に設けられる本体電極(図示せず)に電気的に接続可能に構成される給電ユニット83を備えている。
そのため、現像カートリッジ19に本体電極(図示せず)からのバイアスを供給することができる。
また、右側の収容部側壁45には、厚肉部59が設けられており、厚肉部59の右端部は、給電ユニット83の右端部よりも僅かに右側(軸線方向外側)に配置されている。
そのため、右側からプロセスカートリッジ15に衝撃が加えられた場合、その衝撃が、右側の収容部側壁45の厚肉部59に確実に作用する。
その結果、給電ユニット83を備えることができながら、右側からの衝撃が現像カートリッジ19に作用することを抑制できる。
(11)また、カートリッジ装着部44は、図9(b)に示すように、現像カートリッジ19のカートリッジ装着部44からの離脱を規制するためのロックレバー63を備えている。
(11)また、カートリッジ装着部44は、図9(b)に示すように、現像カートリッジ19のカートリッジ装着部44からの離脱を規制するためのロックレバー63を備えている。
また、現像カートリッジ19は、ロックレバー63と係合する被規制部97を備え、ロックレバー63は、上下方向(詳しくは、現像カートリッジ19の離脱方向Y(図5参照))に投影したときに、被規制部97と重なるように配置される。
そのため、現像カートリッジ19のカートリッジ装着部44からの所望しない離脱を規制できる。
その結果、例え、プロセスカートリッジ15を誤って落下させてしまった場合であっても、現像カートリッジ19がカートリッジ装着部44から離脱することを抑制できる。従って、現像カートリッジ19に落下による衝撃が作用することを確実に抑制できる。
(12)また、現像カートリッジ19は、図10に示すように、その前端部(前後方向においてドラム収容部43とは反対側)に、カートリッジ装着部44に対して着脱されるときに把持される現像把持部79を備えている。
(12)また、現像カートリッジ19は、図10に示すように、その前端部(前後方向においてドラム収容部43とは反対側)に、カートリッジ装着部44に対して着脱されるときに把持される現像把持部79を備えている。
そのため、現像カートリッジ19をカートリッジ装着部44に対して着脱するときに現像把持部79を把持でき、現像カートリッジ19のカートリッジ装着部44に対する着脱作業の円滑化を図ることができる。
また、カートリッジ装着部44には、上下方向に投影したときに、現像把持部79と重なるように配置される押圧部材68が設けられている。
そして、押圧部材68は、常には、現像カートリッジ19を感光ドラム20に向かうように、後方に押圧している。
そのため、現像カートリッジ19と感光ドラム20との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。また、現像把持部79と押圧部材68とが、上下方向に投影したときに重なるように配置されているので、現像把持部79および押圧部材68の効率的な配置を確保することができる。
(13)また、現像カートリッジ19の現像底壁77には、図10に示すように、装着部底壁61に接触される接触部94が設けられている。
(13)また、現像カートリッジ19の現像底壁77には、図10に示すように、装着部底壁61に接触される接触部94が設けられている。
また、ドラムカートリッジ18の装着部底壁61には、接触部94に接触される被接触部65を備えている。
そのため、装着された現像カートリッジ19のカートリッジ装着部44に対する相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
また、被接触部65は、押圧部材68に対して、前下側(現像カートリッジ19の離脱方向Y上流側)に配置されている。
そのため、被接触部65および押圧部材68の効率的な配置を確保することができる。
(14)また、ドラム収容部43は、図10に示すように、感光ドラム20を帯電するように構成されるスコロトロン型帯電器22を備えている。
(14)また、ドラム収容部43は、図10に示すように、感光ドラム20を帯電するように構成されるスコロトロン型帯電器22を備えている。
そのため、感光ドラム20を確実に帯電させることができる。
(15)プリンタ1では、図1に示すように、スキャナユニット16を備え、延設部72がレーザービームLに干渉しないように配置されている。
(15)プリンタ1では、図1に示すように、スキャナユニット16を備え、延設部72がレーザービームLに干渉しないように配置されている。
そのため、感光ドラム20を確実に露光することができ、感光ドラム20に静電潜像を形成することができる。
その結果、プロセスカートリッジ15が延設部72を備えることができながら、感光ドラム20に確実に静電潜像を形成することができる。
(16)また、延設部72は、図1に示すように、レーザービームLに対して、下側(第2方向一方側)に間隔を隔てるように配置されている。
(16)また、延設部72は、図1に示すように、レーザービームLに対して、下側(第2方向一方側)に間隔を隔てるように配置されている。
そのため、延設部72がレーザービームLに干渉することを確実に抑制できる。
(17)また、本体ケーシング2は、図1に示すように、上下方向に移動可能なトップカバー7を備えている。また、トップカバー7は、押込部10を備えている。
(17)また、本体ケーシング2は、図1に示すように、上下方向に移動可能なトップカバー7を備えている。また、トップカバー7は、押込部10を備えている。
そして、トップカバー7は、図11に示すように、開放位置から閉鎖位置に向けて移動するときに、プロセスカートリッジ15が本体ケーシング2に対して装着途中である場合(プロセスカートリッジ15の本体ケーシング2への装着が不十分である場合)、押込部10が、延設部72に設けられる被押込部74の上端部に対し上側から当接する。
そして、トップカバー7の移動に伴って、プロセスカートリッジ15が、押込部10により被押込部74を介して下方(第2方向一方側)に向かって押圧される。
そのため、プロセスカートリッジ15は、装着途中の位置から所定の装着位置に移動される。
その結果、トップカバー7を移動(揺動)させることにより、プロセスカートリッジ15を本体ケーシング2に確実に装着させることができる。
(18)また、押込部10は、図1に示すように、レーザービームLに対して左右方向(軸線方向)外側に間隔を隔てるように配置されている。
(18)また、押込部10は、図1に示すように、レーザービームLに対して左右方向(軸線方向)外側に間隔を隔てるように配置されている。
そのため、押込部10が、レーザービームLに干渉することを確実に抑制できる。
(19)また、トップカバー7は、閉鎖位置に配置された状態において、装着されたプロセスカートリッジ15に対して、上側(第2方向他方側)に間隔を隔てるように配置されている。
(19)また、トップカバー7は、閉鎖位置に配置された状態において、装着されたプロセスカートリッジ15に対して、上側(第2方向他方側)に間隔を隔てるように配置されている。
そのため、上下方向におけるプロセスカートリッジ15とトップカバー7との間に、レーザービームLを通過させるためのスペースを確保することができる。
6.第2実施形態
次に、本発明のプロセスカートリッジの第2実施形態について説明する。
6.第2実施形態
次に、本発明のプロセスカートリッジの第2実施形態について説明する。
図12(a)は、本発明の画像形成装置の第2実施形態のプリンタにかかるプロセスカートリッジを左上側から見た斜視図であり、図12(b)は、図12(a)に示すプロセスカートリッジの左側面図である。
図12において、図1~図11に示す各部に対応する部分には、それらの各部と同一の参照符号を付し、その説明を省略する。
第1実施形態に係るプロセスカートリッジ15では、図2に示すように、ドラムカートリッジ18が、カートリッジ装着部44の前壁62と一体的に形成される延設部72を備えている。
これに対して、第2実施形態に係るプロセスカートリッジ15では、図12に示すように、ドラムカートリッジ18が、カートリッジ装着部44の前壁62から分離可能に構成されるドラム把持部105を備えている。
ドラム把持部105は、図12(a)に示すように、下方に向かって開放される正面視略U字状に形成されている。なお、第2実施形態においては、ドラム把持部105が第1部分の一例として対応する。
そして、ドラム把持部105は、前壁62とは別に成形された後、各遊端部が、前壁62の上端部における左右方向中央部分を跨ぐように、前壁62に固定されて、ドラムフレーム42のカートリッジ装着部44に組み付けられる。
そのため、延設部72と前壁62とを一体として成形する場合と比較して、延設部72を容易に成形でき、製造コストの低減を図ることができる。
また、ドラム把持部105の上端部は、図12(b)に示すように、その左右方向すべてにわたって、現像把持部79の上端部よりも、上側に配置されている。また、ドラム把持部105の上端部と、ドラム収容部43の上壁47の上端部とを結ぶ仮想の直線L2も、現像把持部79の上端部よりも、上側に配置されている。
そのため、第2実施形態においても、上記した第1実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
7.第3実施形態
次に、本発明のプロセスカートリッジの第3実施形態について説明する。
7.第3実施形態
次に、本発明のプロセスカートリッジの第3実施形態について説明する。
図13(a)は、本発明の画像形成装置の第3実施形態のプリンタにかかるプロセスカートリッジを左上側から見た斜視図であり、図13(b)は、図13(a)に示すプロセスカートリッジの左側面図である。
第1実施形態および第2実施形態に係るプロセスカートリッジ15では、図2および図12に示すように、現像フレーム25が、その左右方向すべてにわたって、ドラム収容部43の上端部よりも下側に配置されている。
これに対して、第3実施形態に係るプロセスカートリッジ15では、図13に示すように、現像フレーム25の現像上壁75における左右方向両端部のそれぞれに、拡張部110が設けられ、拡張部110の上端部が、ドラム収容部43の上端部よりも上側に配置されている。
拡張部110は、図13(b)に示すように、下側が開放される略ボックス形状に形成され、現像上壁75の上面から、後上方に向かって突出する側面視略矩形状に形成されている。そして、拡張部110は、その内部空間が、現像上壁75に形成される開口(図示せず)を介して、トナー収容室26と連通されている。
この場合においても、ドラム収容部43の上端部(上壁47の上端部)が、図13(a)に示すように、現像フレーム25の上壁47の左右方向中央部よりも、上側に位置しているので、上記した第1実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
また、現像上壁75に、トナー収容室26と連通される拡張部110が設けられているので、現像フレーム25の容積を大きくすることができ、現像フレーム25のトナーの充填量の向上を図ることができる。
8.変形例
上記したプリンタ1は、本発明の画像形成装置の一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。
8.変形例
上記したプリンタ1は、本発明の画像形成装置の一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。
本発明の画像形成装置は、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。
画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光体と記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光体と、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。
また、現像カートリッジ19は、現像ローラ34を有するフレームに対し、トナーが収容されるトナーカートリッジが着脱自在に装着されるように構成することもできる。
また、上記した感光ドラム20に代えて、例えば、感光ベルトなどの感光体を適用することもできる。
また、上記した現像ローラ34に代えて、例えば、現像スリーブ、現像ベルト、ブラシ状のローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。
また、上記した供給ローラ33に代えて、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。
また、上記したアジテータ29に代えて、例えば、オーガスクリューや搬送ベルトなどの搬送部材を適用することもできる。
また、上記した転写ローラ21に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。
また、上記したスコロトロン型帯電器22に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。
また、上記した延設部72は、図3に示すように、ドラムフレーム42における左右方向略中央部分(具体的には、前壁62の上端部における左右方向略中央部分)に設けられたが、これに限定されず、ドラムフレーム42における左右両端部のそれぞれに1つずつ設けられてもよい。
具体的には、延設部72は、各現像把持部79の前側に配置されるように、前壁62の上端部における左右両端部のそれぞれに設けられていてもよい。
また、上記した延設部72は、ドラムフレーム42の前端部、具体的には、前壁62に設けられたが、これに限定されず、ドラムフレーム42の装着部側壁60の上端部から上方に向かって突出するように設けられてもよい。
また、上記した現像把持部79は、図4に示すように、現像カートリッジ19の現像フレーム25と一体的に設けられたが、これに限定されず、現像フレーム25と別体として設けられてもよい。
さらに、本発明の画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。
これらによっても、上記した第1実施形態~第3実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
なお、上記した第1実施形態~第3実施形態および変形例は、適宜組み合わせることができる。
1 プリンタ
2 本体ケーシング
7 トップカバー
10 押込部
15 プロセスカートリッジ
16 スキャナユニット
18 ドラムカートリッジ
19 現像カートリッジ
20 感光ドラム
22 スコロトロン型帯電器
42 ドラムフレーム
43 ドラム収容部
44 カートリッジ装着部
45 収容部側壁
47 上壁
48 ガイド溝
51 案内部
60 装着部側壁
61 装着部底壁
62 前壁
63 ロックレバー
65 被接触部
68 押圧部材
72 延設部
73 ドラム把持部
79 現像把持部
83 給電ユニット
84 カラー部材
89 当接部
94 接触部
97 被規制部
102 把持部分
105 ドラム把持部
L レーザービーム
A 中心軸線
X 装着方向
Y 離脱方向
S 着脱スペース
2 本体ケーシング
7 トップカバー
10 押込部
15 プロセスカートリッジ
16 スキャナユニット
18 ドラムカートリッジ
19 現像カートリッジ
20 感光ドラム
22 スコロトロン型帯電器
42 ドラムフレーム
43 ドラム収容部
44 カートリッジ装着部
45 収容部側壁
47 上壁
48 ガイド溝
51 案内部
60 装着部側壁
61 装着部底壁
62 前壁
63 ロックレバー
65 被接触部
68 押圧部材
72 延設部
73 ドラム把持部
79 現像把持部
83 給電ユニット
84 カラー部材
89 当接部
94 接触部
97 被規制部
102 把持部分
105 ドラム把持部
L レーザービーム
A 中心軸線
X 装着方向
Y 離脱方向
S 着脱スペース
Claims (20)
- 現像剤を収容するように構成される現像剤カートリッジ(19)と、
前記現像剤カートリッジが着脱可能な感光体カートリッジ(18)と、を有し、
前記感光体カートリッジ(18)は、
筐体(42)と、
筐体(42)に設けられ、軸線(A)について回転するように構成される感光体(20)とを有し、
前記筐体(42)は、
前記感光体を収容する感光体収容部(43)と、
前記感光体収容部(43)と第1方向において隣接し、前記現像剤カートリッジ(19)を収容するカートリッジ収容部(44)とを有し、
前記カートリッジ収容部(44)は、前記現像剤カートリッジ(19)を収容する空間(S)を形成する第1壁(61)および第1部分(62、72)を有し、
前記第1壁(61)は、前記第1方向に延び、前記第1方向と交差する第2方向において前記現像剤カートリッジ(19)と対向し、
前記第1部分(62、72)は、前記第1方向における前記第1壁(61)の前記感光体収容部(43)とは反対側の端部から、第2方向において前記現像剤カートリッジ(19)よりも突出するように延びて形成され、
前記感光体収容部(43)は、前記第2方向において、少なくとも前記現像剤カートリッジ(19)の前記軸線(A)方向中央部よりも突出する第2部分(47)を有することを特徴とする、プロセスカートリッジ(15)。 - 前記現像剤カートリッジ(19)は、前記第1方向において、前記第1部分(62、72)と前記感光体収容部(43)との間に配置されていることを特徴とする、請求項1に記載のプロセスカートリッジ(15)。
- 前記第1部分(62、72)は、前記軸線(A)方向に延びる略平板形状に形成されていることを特徴とする、請求項1に記載のプロセスカートリッジ(15)。
- 前記第1部分(62、72)は、前記第1部分(62、72)の前記第2方向における端部であって、前記第1壁(61)に対向する端部である第1端部(62)から、前記第1部分(62、72)の前記第2方向における端部であって、前記第1端部とは反対側に位置する端部である第2端部(72)に向かうに従って、前記第1方向において前記現像剤カートリッジ(19)から離れるように傾斜していることを特徴とする、請求項1に記載のプロセスカートリッジ(15)。
- 前記第1部分(62、72)は、前記第2方向において前記第1壁(61)とは反対側に、感光体カートリッジ(18)を把持するための把持部(73)を備えていることを特徴とする、請求項1に記載のプロセスカートリッジ(15)。
- 前記把持部(73)の前記第2方向における端部であって、前記第1壁(61)とは反対側に位置する端部(102)は、前記軸線(A)方向すべてにわたって、前記第2方向において現像剤カートリッジ(19)よりも突出していることを特徴とする、請求項5に記載のプロセスカートリッジ(15)。
- 前記把持部(73)は、前記第1部分(62、72)から前記第1方向において前記感光体収容部(43)側に向かって突出する突出壁(102)を有し、
前記突出壁(102)の突出方向下流側の端部は、前記突出方向上流側の端部よりも第2方向において前記第1壁(61)側に配置されていることを特徴とする、請求項5に記載のプロセスカートリッジ(15)。 - 前記現像剤カートリッジ(19)は、前記カートリッジ収容部(44)に対して回動されながら着脱されるように構成され、
前記筐体(42)は、前記現像剤カートリッジ(19)に対して前記軸線(A)方向外側から対向する第2壁(45、60)を備え、
前記第2壁(45、60)は、前記現像剤カートリッジ(19)の回動を案内するための案内部(51)を備えていることを特徴とする、請求項1に記載のプロセスカートリッジ(15)。 - 前記案内部(51)は、前記現像剤カートリッジの着脱方向(X)に延びる溝部(48)を有し、
前記現像剤カートリッジ(19)は、
前記軸線(A)方向に突出し、前記溝部(48)によって案内される被案内部(84)と、
前記軸線(A)方向に突出し、前記被案内部(84)が前記案内部(51)に案内されている状態で、前記感光体収容部(43)に当接する当接部(89)とを備えていることを特徴とする、請求項8に記載のプロセスカートリッジ(15)。 - 前記現像剤カートリッジ(19)は、外部の電源に電気的に接続可能に構成される電極(83)を備え、
前記第2壁(45、60)の少なくとも一部は、前記電極(83)よりも前記軸線(A)方向外側に配置されることを特徴とする、請求項8に記載のプロセスカートリッジ(15)。 - 前記カートリッジ収容部(44)は、前記現像剤カートリッジ(19)の前記カートリッジ収容部(44)からの離脱を規制するための規制部材(63)を備え、
前記現像剤カートリッジ(19)は、前記規制部材(63)と係合する被規制部(97)を備え、
前記規制部材(63)は、前記現像剤カートリッジ(19)の離脱方向(Y)に投影したときに、前記被規制部(97)と重なるように配置されることを特徴とする、請求項1に記載のプロセスカートリッジ(15)。 - 前記現像剤カートリッジ(19)は、前記第1方向において前記感光体収容部(43)とは反対側に、前記カートリッジ収容部(44)に対して着脱されるときに把持されるための取っ手(79)を備え、
前記カートリッジ収容部(44)は、前記第2方向に投影したときに、前記取っ手(79)と重なるように配置される押圧部材(68)であって、前記現像剤カートリッジ(19)を前記感光体(20)に向けて押圧する押圧部材(68)を備えていることを特徴とする、請求項1に記載のプロセスカートリッジ(15)。 - 前記現像剤カートリッジ(19)は、前記第1壁(61)に接触される接触部(94)を備え、
前記第1壁(61)は、前記押圧部材(68)に対して、前記現像剤カートリッジ(19)の離脱方向(Y)上流側に配置される被接触部(65)であって、前記接触部(94)に接触されるように構成される被接触部(65)を備えていることを特徴とする、請求項12に記載のプロセスカートリッジ(15)。 - 前記感光体収容部(43)は、前記感光体(20)を帯電するように構成される帯電器(22)を、さらに備えていることを特徴とする、請求項1に記載のプロセスカートリッジ(15)。
- 前記第1部分(62、105)は、前記カートリッジ収容部(44)から分離可能に設けられていることを特徴とする、請求項1に記載のプロセスカートリッジ(15)。
- 請求項1~15のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ(15)と、
前記プロセスカートリッジ(15)を装着できるように構成される装置本体(2)と、
装着された前記プロセスカートリッジ(15)に対して前記第1方向に間隔を隔てて対向配置され、前記感光体(20)を露光するためのレーザ光(L)を前記感光体(20)に向かって出射可能に構成される露光装置(16)と
を備え、
前記第1部分(62、72)は、前記プロセスカートリッジ(15)が前記装置本体(2)に装着された状態において、前記レーザ光(L)に干渉しないように構成されていることを特徴とする、画像形成装置(1)。 - 前記第1部分(62、72)は、前記レーザ光(L)に対して前記第2方向一方側に間隔を隔てるように構成されていることを特徴とする、請求項16に記載の画像形成装置(1)。
- 前記装置本体(2)は、前記第2方向に移動可能に構成される移動部材(7)を備え、
前記移動部材(7)は、装着途中の前記プロセスカートリッジ(15)の前記第1部分(62、72)を前記第2方向一方側へ押圧するように構成される押圧部(10)を備え、
前記押圧部(10)は、前記レーザ光(L)に干渉しないように構成されていることを特徴とする、請求項16に記載の画像形成装置(1)。 - 前記押圧部(10)は、前記レーザ光(L)に対して前記軸線(A)方向外側に間隔を隔てるように構成されていることを特徴とする、請求項18に記載の画像形成装置(1)。
- 前記移動部材(7)は、装着された前記プロセスカートリッジ(15)に対して、前記第2方向他方側に間隔を隔てるように構成されることを特徴とする、請求項18に記載の画像形成装置(1)。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201290001281.7U CN204807922U (zh) | 2012-07-09 | 2012-11-29 | 处理盒及图像形成装置 |
| US14/593,000 US9354600B2 (en) | 2012-07-09 | 2015-01-09 | Process cartridge capable of suppressing developer from leaking out of developer cartridge, and image forming apparatus provided with the same |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012-154148 | 2012-07-09 | ||
| JP2012154148A JP2014016496A (ja) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| US14/593,000 Continuation-In-Part US9354600B2 (en) | 2012-07-09 | 2015-01-09 | Process cartridge capable of suppressing developer from leaking out of developer cartridge, and image forming apparatus provided with the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2014010127A1 true WO2014010127A1 (ja) | 2014-01-16 |
Family
ID=49915617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2012/080839 Ceased WO2014010127A1 (ja) | 2012-07-09 | 2012-11-29 | プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9354600B2 (ja) |
| JP (1) | JP2014016496A (ja) |
| CN (1) | CN204807922U (ja) |
| WO (1) | WO2014010127A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9720372B2 (en) * | 2014-11-28 | 2017-08-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP6821979B2 (ja) * | 2016-07-08 | 2021-01-27 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成システム |
| TWM538177U (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-11 | Avision Inc | 分離式成像裝置 |
| JP2018180380A (ja) * | 2017-04-17 | 2018-11-15 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジ、感光体ユニット、及び、現像ユニット |
| JP7656263B2 (ja) * | 2021-05-20 | 2025-04-03 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005258024A (ja) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Canon Inc | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2006184316A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-13 | Brother Ind Ltd | プロセスカートリッジ、像担持体カートリッジ、現像剤カートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2010217729A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-09-30 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、及び画像形成方法 |
| JP2011013368A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Brother Industries Ltd | 現像剤カートリッジおよび現像装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07271274A (ja) | 1994-03-29 | 1995-10-20 | Canon Inc | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2011133763A (ja) | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Brother Industries Ltd | 現像カートリッジ |
| US9105634B2 (en) | 2012-06-29 | 2015-08-11 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Voids in interconnect structures and methods for forming the same |
-
2012
- 2012-07-09 JP JP2012154148A patent/JP2014016496A/ja active Pending
- 2012-11-29 CN CN201290001281.7U patent/CN204807922U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2012-11-29 WO PCT/JP2012/080839 patent/WO2014010127A1/ja not_active Ceased
-
2015
- 2015-01-09 US US14/593,000 patent/US9354600B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005258024A (ja) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Canon Inc | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2006184316A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-13 | Brother Ind Ltd | プロセスカートリッジ、像担持体カートリッジ、現像剤カートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2010217729A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-09-30 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、及び画像形成方法 |
| JP2011013368A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Brother Industries Ltd | 現像剤カートリッジおよび現像装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20150125180A1 (en) | 2015-05-07 |
| JP2014016496A (ja) | 2014-01-30 |
| CN204807922U (zh) | 2015-11-25 |
| US9354600B2 (en) | 2016-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5861581B2 (ja) | プロセスカートリッジおよび画像形成装置 | |
| JP5071492B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| US9335725B2 (en) | Image forming apparatus having developing unit in which developing device is movably disposed | |
| JP6631215B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5962271B2 (ja) | 現像カートリッジ | |
| JP4411554B2 (ja) | トナーカートリッジ、現像装置および画像形成装置 | |
| JP5991163B2 (ja) | カートリッジおよび画像形成装置 | |
| WO2014010116A1 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2014016496A (ja) | プロセスカートリッジおよび画像形成装置 | |
| JP2017102150A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5962273B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5994443B2 (ja) | プロセスカートリッジ | |
| JP5919766B2 (ja) | プロセスカートリッジ | |
| JP2010091988A (ja) | プロセスカートリッジ | |
| JP6011085B2 (ja) | カートリッジ | |
| JP5900201B2 (ja) | 感光体カートリッジ、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 | |
| JP6164351B2 (ja) | カートリッジおよび画像形成装置 | |
| WO2014010123A1 (ja) | プロセスカートリッジ | |
| JP6127795B2 (ja) | 感光体カートリッジ | |
| JP5953996B2 (ja) | カートリッジ | |
| JP6358355B2 (ja) | 感光体カートリッジ | |
| JP6421678B2 (ja) | 画像形成装置およびドラムユニット | |
| JP5949400B2 (ja) | カートリッジおよび画像形成装置 | |
| WO2014010118A1 (ja) | 現像装置 | |
| WO2014010132A1 (ja) | プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 201290001281.7 Country of ref document: CN |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12880854 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 12880854 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |