WO2014007563A2 - 철탑인상장치, 이 장치를 이용한 철탑인상방법 및 철탑보수방법 - Google Patents

철탑인상장치, 이 장치를 이용한 철탑인상방법 및 철탑보수방법 Download PDF

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WO2014007563A2
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steel tower
steel
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propulsion unit
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임동철
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(주)서해전설
경현전기(주)
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    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/02Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables

Definitions

  • the present invention relates to a steel tower lifting device, a method for lifting and repairing a steel tower using the device, and more particularly, to a device and a pulling method for lifting a transmission tower without power cut in a pulling process of a high-voltage transmission tower.
  • Republic of Korea Patent Publication No. 10-1038078 (announced on June 1, 2011, the inventor; Yoo Ho Kyung and one other person, ⁇ Invention of Yu Ho Kyung '') is a device for raising the transmission tower and the impression construction method using the device (registration) No. 10-1038077).
  • the invention of the impression device of the above Yu Ho-kyung is that "an al end is mounted on the upper lower transmission tower and the other end is mounted on the upper transmission tower, and includes a transmission tower support device for supporting the raised upper transmission tower.”
  • the method includes the steps of (a) mounting a transmission tower support device to the body of the transmission tower, (b) moving and installing the wires installed on the transmission tower arm of the transmission tower to the transmission tower support device, and (c) installing the transmission tower arm. Removing; (d) transmission tower support Separating the body of the transmission tower equipped with the device into an upper transmission tower and a lower transmission tower to raise the upper transmission tower; (e) the upper transmission tower and the lower transmission tower in the empty space between the lower transmission tower and the upper transmission tower. (F) reassembling the transmission tower arm to the upper transmission tower, and (g) moving the wires of the transmission tower support device to the re-installed transmission tower arms of the upper transmission tower. And (h) removing the transmission tower support device.
  • the above method is to replace the electric wire installed in the existing tower arm with a temporary transmission tower support device for construction.
  • This method is complicated and expensive, and there is an inevitable gage in the process of moving transmission lines.
  • the extended portion does not maintain the slope (slope) and rises vertically and is visually unstable.
  • An object of the present invention is to provide a method and apparatus for raising a steel tower by assembling the extension by lifting the top of the existing steel tower in the state of power transmission without moving the transmission line.
  • Still another object of the present invention is to provide a pulling method and apparatus which gives a sense of stability in structure and aesthetics by maintaining a gentle slope of the portion where the steel tower extends.
  • Still another object of the present invention is to provide a pulling apparatus and a pulling method that can be recycled after the finishing work by constructing a national module to assemble and dismantle the lifting device of the steel tower.
  • Still another object of the present invention is to provide a method and apparatus for repairing an existing steel tower in a transmission state without changing a transmission line.
  • the steel tower lift apparatus of the present invention for solving the above problems, the mod of 10
  • a top body (1) having a bottom surface (11) and an upper surface (12) of other hairs assembled one after another up and down;
  • a pushing unit (3) for assembling and pushing up the tower body under the steel tower and supporting the assembled tower bodies on the ground;
  • a support frame part 5 for fixing the lower part of the assembled tower body to the lower part of the steel tower; It characterized in that it comprises a fixed frame portion 7 for fixing the top of the tower module and the steel tower top.
  • the module 1 has a structure of a hexagonal body in which the vertical member 14 and the horizontal member 16 are welded, and both ends of the vertical member of the corners of the upper surface 12 and the bottom surface 11 are assembled into a male and female shape so as to be assembled with each other. Contains part 12 ', 11'.
  • the models may include ones in which the virtual area of the upper surface 12 is narrower than the virtual area of the bottom surface 11.
  • the outer surface of the vertical member 14 of the wool is preferably formed with a connecting portion 18 which can be temporarily fixed with the propulsion portion 3.
  • the propulsion unit 3 has an interior 30 in which the assembly of the bottom of the modle rests; An outer portion (32) installed outside the inner portion; It is preferable that the hydraulic jack 34 is installed at the inner corner of the outside to propel the module, and the hydraulic jack 34 is preferably provided with a connecting portion 38 which can be temporarily fixed to the connecting portion 18 of the models.
  • the outer side of the inner side is preferably provided with a support jack 36 for supporting the module so that the raised mothers are not lowered by gravity, it can be connected to the connecting member 37 to move with the hydraulic jack 34.
  • a tower fixing part 54 installed outside the corner of the base frame, and the tower fixing part 54 includes a variable part 56 for adjusting a distance from the tower; It may include one or more sub-frames (58).
  • the fixed frame portion 7 includes a first member 70 fixed to the steel tower by the bracket 79 and the fixing member 78; One end of the second member 72 is connected to the variable fixing arm 56 and the other end is coupled to the steel tower fixing part 74, but is fitted in the sulfide groove 75 formed on the bottom of the first member.
  • the body of the pylon is separated into upper and lower parts and the separated upper pylon is raised
  • Steel tower lifting method for assembling the extension material in the rear raised space to raise the steel tower The invention is characterized in that it comprises the following steps sequentially.
  • the step of installing the propulsion unit (a) includes the steps of digging the ground, installing the formwork, temporarily fixing the interior (30) and the exterior (32); The step of fixing the bottom of the propulsion unit by curing the concrete, assembling the top of the propulsion unit by extending the outside, the module propulsion unit installation completion step of installing the hydraulic jack 34 and the support jack 36 inside the upper part of the propulsion unit It includes.
  • the step of installing the rail for the module is further included.
  • the tower assembly step of (b), (b -0) is the step of moving the first tower hairs (1) to the tower body propulsion unit to temporarily seat the interior to the upper fixing portion (12 "), (na -1 ) Upscaling apart the top hairs seated on the fixing part 12 "with a hydraulic jack, (b -2) seating the newly moved second top hairs on the inner frame top fixing part 12", (b- 3) Ascending double-top hairs (first) Assembling the lower surface fixing portion 11 'and the upper surface fixing portion 12' of the subsequent hair (second) by lowering and fixing the upper and lower top hair with a screw, after the step ⁇ Hydraulic jack to lower the hydraulic jack Connecting the connecting portion 38 and the connecting portion 18 of the assembled lower tower module to spaced apart the assembled top hairs (B-1 ') ⁇ >(B-2)-> (B-3) Repeat step>.
  • step of reinforcing the transmission line support arm with the reinforcing material 100 is performed before the step (d) in preparation for the weakening of the supporting force of the transmission line support arm due to the step (d).
  • the tower repair method for repairing by replacing some sections or some components of the body of the tower is characterized in that it comprises the following process sequentially.
  • (E) A modle recovery step of dismantling the fixed frame part 7 and raising the tower to disassemble and recover the one by one from below.
  • a method and apparatus for raising a steel tower by assembling an extension material by lifting an upper portion of an existing steel tower in a state of power transmission without moving a transmission line is provided.
  • a pulling method and apparatus that gives a sense of stability in structure and aesthetics by maintaining a gentle slope in which the steel tower extends.
  • a prefabricated impression device and the impression method that can be recycled after the completion of the construction by the configuration of the module to assemble and dismantle the lifting device of the steel tower.
  • Apparatus and method of the present invention can be applied to repair work of the existing steel tower, as well as the steel tower raising construction.
  • FIG. 3 is a modified embodiment (10 ') of FIG.
  • Figure 18 shows the rise of the combined mods and the preparation for entering the third mods.
  • 21 is a state where the reinforcement 100 is installed on the transmission line support arm
  • Figure 22 shows the top of the pylon raised
  • each component is just one embodiment and can be implemented in various forms by those skilled in the art. Therefore, the configuration can be fully understood only by the drawings, so the description is mainly focused on the functions and detailed descriptions are omitted.
  • the part to which the structural members are combined is also shown only the hole through which the bolt passes through the bolt and nut. 1 is a view showing a state in which the tower lift apparatus of the present invention is assembled.
  • a pushing unit 3 for pushing up the tower body 1 and supporting the pushed tower body from the ground;
  • a support frame part 5 for fixing the lower part of the column and the lower part of the tower; It consists of a fixed frame portion 7 for fixing the upper part of the tower body with the iron tower upper part.
  • the upper portion of the column refers to a portion that is separated after being lifted, and the remaining portion is called a lower portion of the column.
  • Reference numeral 9 is a rail, and 9 'is a model cart for moving the mod 10 to the propulsion unit. 2 shows the mod 10 as a unit constituting the tower body.
  • the vertical member 14 and the horizontal member 16 are welded in a structure. In this example, four main vertical members were placed at the corners of a square, and the upper and lower ends of these vertical members were welded as horizontal members to form a cube.
  • the vertical member of the corner uses a hollow quadrangular member, and when assembling in the vertical direction of the module, guides the assembly position, and the top of the corner member is mounted on the top of the quadrangular horn to strengthen the function as a lamp of the assembled top body (12 ') (Male), and the bottom of the bottom was made into a hollow assembly 11' (female).
  • the reinforcement 16 ' is horizontally connected to the sides of adjacent horizontal members 16 to take a trust structure, but the present invention is not necessarily limited thereto. Of course, it can be reinforced.
  • the upper virtual surface of the upper surface formed by the horizontal member of the upper module is called the upper surface 12
  • the lower virtual surface is called the bottom surface (11)
  • the area constituting the device of the present invention the same area of the upper surface and the lower surface (10) ( 2) and that the area of the upper surface 12 is narrower than that of the bottom surface 11 10 '(FIG. 3) may be included.
  • 3 is an example showing that the bottom is narrower than the top.
  • Reference numeral 18 in FIG. 2 is a connection portion in which the hydraulic jack of the propulsion unit is temporarily coupled to the fixing rod (39 in FIG. 6), and h is a hole through which the bolt passes to fix the upper and lower heads.
  • the connecting portion 18 is formed as a hole in the outer surface of the vertical member 14, but may take different shapes depending on the shape of the connecting portion of the hydraulic jack, or may be used by hanging a specific portion of the vertical member and the horizontal member without forming a separate connecting portion.
  • have. 4 shows the lower part of the pushing part 3
  • FIG. 5 shows the upper part of the pushing part 3.
  • the lower part of the propulsion part is a structure installed below the ground after digging the ground directly below the steel tower, and it is a part that is fixed by pouring concrete and is not covered and recovered after construction.
  • the lower part of the propulsion part 3 includes an interior 30 in which the assembly part of the bottom of the modle rests; Consists of the outer frame 32 is installed on the outside of the inside, the outside corresponding to the upper portion of the propulsion extends vertically to the installation height of the hydraulic jack 34 as shown in FIG.
  • the hydraulic jack 34 is installed on the inner edge of the extended outer as shown in Figure 5, the inner horizontal frame of the outer support jack for supporting the modules so that the module 10 raised by the hydraulic jack is not lowered by gravity ( 36) was installed but fixed with hydraulic jack. 6 shows the hydraulic jack 34. Hydraulic Jack 34 A fixing hole 38 into which the fixing rod 39 can be fitted is formed as the connecting portion 38 that can be temporarily fixed to the connecting portion 18.
  • the hydraulic jacks are connected to each other by a connecting member (reference numeral 37 in FIG. 5) to form a connecting portion (B) to be able to operate integrally, and the connecting portion bottom surface (S) is a support plate of the supporting jack (reference numeral 47 in FIG.
  • FIG. 7 shows the support jack 36.
  • the support jack 36 installs the operation part 43 on the fixed surface 41 fixed to the inner surface of the horizontal member and forms the sliding groove 45 on the opposite surface, so that the support 49 on which the support plate 47 is formed is the sliding groove. In (45) it was able to move up and down.
  • the support 49 is attached to the reverse prevention gear 405 to pull the operation unit 43, the spring 401 is compressed and the stop gear 403 is separated so that the support can be lowered.
  • the hydraulic jack 34 is connected to the bottom surface (S) and the support plate 47 of the support, when the hydraulic jack is raised, the support jack 36 is raised together.
  • the stop gear is released and the hydraulic pressure is released, the hydraulic jack and the support are lowered together.
  • Done. 8 shows the support frame portion 5.
  • the support frame portion 5 includes a base frame 50 of a trust structure formed so that the hairs can rise through the inside of the frame; Roller 52 is installed inside the corner of the base frame to guide the movement of the module when the module is raised; It is composed of a steel tower fixing part 54 including a fixed arm connecting portion 53 on the outer edge of the base frame.
  • Pylon fixing portion 54 as shown in Figure 10, the fixed arm connecting portion 53 of the base frame, a variable fixed arm 56 for adjusting the distance to the tower; It comprises one or more auxiliary frames 58 shown in FIG.
  • the auxiliary frame 58 is installed on the base frame 50, including a variable fixing arm 56 on each side of the auxiliary frame 58, the tower fixing portion 54 is bracket (C) was configured to overlap each other.
  • the fixed arm connecting portion 53 is not used. Instead, connect the corners of the subframe with the inner brackets,
  • the auxiliary frame 58 is connected by a separate connecting member (59). Therefore, the auxiliary frame 58 is installed on the steel tower and then fixed by adjusting the distance with the variable fixing arm 56 and then fixing the basic frame 50 with the connecting material 59.
  • 10 shows the steel tower fixing part 54 of the base frame 50 on the fixed arm connecting portion 53 with the variable fixing arm 56 and the inner bracket (right side of C) inside the steel tower material, and having a L-shaped cross section ( The left four of C; the dotted line member is fixed to the outside of the steel tower material with a thickness fitting piece).
  • FIG. 11 shows an auxiliary frame 58 for reinforcing the variable fixing arm 56 in FIG. 10.
  • the steel tower can be used to be used in the bottom of the tower far apart.
  • the cross-sectional shape of the bracket (C) in the embodiment of the present specification is L-shaped because it is L-shaped on the cross-sectional shape of the base material of the steel tower. Therefore, if the tower material is a primitive lamp, it is natural that the bracket will be cylindrical or equivalent.
  • variable refers to a member configured to be able to stretch length.
  • butts are configured to expand and contract by bulging both ends of the pipe on which the nut is formed, of course, it is not limited thereto.
  • the fixed frame portion 7 includes: a first member 70 fixed to the steel tower by the bracket 79 and the fixing member 78; One end is connected to the variable fixing arm 56 and the other end is coupled to the tower fixing portion 74, but was composed of a second member 72 fitted to the sliding groove (75) formed on the bottom of the first member.
  • the tower fixing portion 74 connects the bending member 743 provided with the fixing plate 745 and the inner side of the bending member so that one end of the bran 12 member 72 is fixed. Consisting of a horn 741 and an outer horn 747 connecting the outer surface of the bent material. When combined with the pylon is a pillar of the pylon is located between the inner lumber 741 and the bending material (743).
  • the fixed frame part 7 temporarily fixes the tower fixing part 74 to the lamp of the steel tower, and then adjusts and fixes the variable fixing arm 56.
  • Fixing member 78 is placed across the sides and sides of the fixing frame to be fixed with a bracket (79).
  • the steel tower raising method is characterized by including the following processes sequentially.
  • FIG. 13 It demonstrates concretely, referring FIG. 13 and FIG. First, dig the ground and install the formwork to do the basic construction for the installation of the propulsion unit. Then, the inside 30 and the outside 32 are temporarily fixed (FIG. 13).
  • a step of assembling the tower body by moving the modules 10 into the mode propulsion unit, assembling the moved module bottom 11 and the newly moved top surface i2 and then raising the assembled modules. (Fig. 15 to Fig. 18)
  • the first module 10 which is the top module of the column, is moved into the module propulsion unit so that the bottom surface of the module is fixed to the upper fixing part 12 " (See Fig. 14). (Me-level 0).
  • the hydraulic jacks 34 are all spaced up and spaced up to a constant height by using the hydraulic jacks 34. (I -1 step).
  • the first modles do not match the height of the connector 39 of the hydraulic jack and the modulus 18 Therefore, it is necessary to use a separate method.
  • a separate wire can be passed through the bottom of the module to hang up on the hydraulic jack 34 or a support 36 connected to the hydraulic jack, to use a separate lever block (not shown), or to temporarily fix the modules to the bottom of the support.
  • Various methods may be used, such as adding a device that can be used.
  • the hydraulic jack connection 38 is lowered to the connection 18 of the lower arms, fixed with a fixed rod, and the assembled module is spaced apart (ascending distance of the assembled modules; or -1 'step) — > (B -2) step (moving inside the new mould propulsion unit) (Fig. 18)-> (B -3) the step (falling of the assembled module and connection assembly of the new model) to the desired tower height Repeat until you do this.
  • the lower and upper parts of the assembled tower body are fixed to the lower and upper parts of the steel tower with the support frame part 5 and the fixed frame part 7.
  • the support frame portion 5 is slidably fixed so that the tower body can be propelled to the lower portion of the steel tower as shown in FIG. 19, and the fixed frame portion 7 is fixed integrally with the upper portion of the steel tower as shown in FIG. 20.
  • the purpose is to raise the tower body to raise only the upper part of the separated pylon.
  • the separation point is preferably to dismantle the coupling (J) of the transmission tower support arm.
  • the support arm supporting the transmission line is When dismantled, it is preferable to reinforce the transmission line support arm with the reinforcement 100.
  • 21 shows a state in which a transmission line support arm is reinforced with a reinforcing material.
  • the extension 200 is assembled in the raised space to complete the raised pylon (FIG. 23). While assembling the extension material, it is possible to proceed with the construction while installing the support frame portion (7).
  • the tower When the construction is completed, the tower is dismantled to recover all the buildings. Disassembly is the reverse order of assembly. That is, after dismantling the fixed frame portion 7, the tower is raised to disassemble and recover the hairs one by one from below. :
  • Sloping material means all connecting members except for registered materials; the same applies below), but to a place with a section wider than that of a separate point of the tower.
  • the lower section of the separated upper steel tower is separated from the upper section of the lower steel tower If it is the same as the cross section, the extending portion is inevitably a vertical body without slope. Therefore, when the column and the inclined material of the separated pylon bottom is additionally removed to secure a wider cross section than the bottom cross section of the separated upper pylon, it is possible to enjoy the slope of the extended pylon.
  • the (bar) lifting construction completion step is a construction to assemble the extension material in the demolition and raised space, but give a constant inclination in the vertical direction of the steel tower.
  • the following describes the tower repair method for repairing by replacing some sections or some components of the body of the tower.
  • the repairing method of the steel tower included in the present invention is a work for the replacement of the inclined material for the steel tower, the thrust structure or the reassembly of the connecting portion, and the (d) raise preparation step and (e) the increase step in the steel tower raising method. It is excluded and is made by repair work such as replacement assembly instead of extension assembly of (bar).
  • the steel tower repair method included in the present invention includes the following process sequentially.
  • (E) A modle recovery step of dismantling the fixed frame part 7 and raising the tower to disassemble and recover the one by one from below.
  • the present invention is to raise the existing steel tower in the state of supplying power, it can be mainly used to increase the height of the high-rise buildings according to the expansion of the urban area and the use of large-scale agricultural machinery in farmland, etc.
  • the present invention can be used not only to raise the existing steel tower, but also to repair (subsidiary or member replacement), and can be applied to general steel towers, etc., rather than transmission towers.

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Abstract

본 발명은 철탑인상장치와, 이 장치를 이용한 철탑인상 및 보수방법에 관한 것으로서, 특히 고압 송전탑의 인상공정에서 단전 없이 송전탑을 인상하기 위한 장치와 인상방법에 관한 것이다. 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 철탑인상장치는, 모듈(10)의 저면(11)과 다른 모듈의 상면(12)이위아래로 연이어 조립된 탑체(1)와; 상기 모듈을 철탑 아래에서 조립하여 밀어올리고 조립된 탑체를 지상에서 지지하는 추진부(3)와; 조립된 탑체의 하부를 철탑 하부에 고정하는 지지프레임부(5)와; 탑체의상부를 철탑상부와 고정하는 고정프레임부(7)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

【명세서】
【발명의 명칭】
철탑인상장치, 이 장치를 이용한 철탑인상방법 및 철탑보수방법 【기술분야】
본 발명은 철탑인상장치와, 이 장치를 이용한 철탑인상 및 보수방법에 관한 것으로서, 특히 고압 송전탑의 인상공정에서 단전 없이 송전탑을 인상하기 위한 장치와 인상방법에 관한 것이다. 【배경기술】
최근 도시화가 진행되면서 주변의 시설물이 대형화되고 또한 고층화되고 있다. 이렇게 시설물이 높아지면 기존의 송전선과 이격거리가 좁아져 접촉위험이 발생하게 된다. 이에 따라 보다 높은 송전탑을 세워 안전거리를 확보할 필요가 있다.
송전탑을 높이기 위해서는 기존 송전탑을 철거하고 새로운 용지를 확보하여 더욱 높은 송전탑올 세우는 방법이 있지만, 이 경우 부지확보가 어렵고, 부지가 선정되더라도 이 과정에서 민원이 발생하여 인허가 기간이 장기화 하는 등의 어려움이 있다.
따라서 기존의 송전탑을 철거하고 그 자리에 더 높은 송전탑을 세을 수도 있지만 이 경우에는 철거와 신설에 비용이 많이 들게 되므로 최근 들어 기존 송전탑의 높이를 올리는 인상공법이 주목을 받고 있다.
대한민국 등톡특허공보 등톡 제 10-1038078호 (2011.06.01.공고, 발명자; 유호경 외 1인, 이하 '유호경의 발명 '이라 한다)는 송전철탑을 인상하기 위한 장치와 이 장치를 이용한 인상공법 (등록번호 10- 1038077호)을 개시하고 있다.
위 유호경의 인상장치 발명은 "알단이 상단 하단 송전철탑에 장착되고 타단이 상단 송전철탑에 장착되어, 인상된 상단 송전철탑을 지지하는 송전철탑 지지장치를 포함하는 것"이고, 이 장치를 이용한 인상방법은 "(a) 송전철탑의 몸체에 송전철탑 지지 장치를 장착하는 단계, (b) 송전철탑의 송전철탑 암에 설치된 전선을 송전철탑 지지 장치에 이동 설치하는 단계, (c) 송전철탑 암을 제거하는 단계, (d) 송전철탑 지지 장치가 장착된 송전철탑의 몸체를 상단 송전철탑과 하단 송전철탑으로 분리하여 상단 송전철탑을 인상하는 단계, (e) 하단 송전철탑과 인상된 상단 송전철탑 간의 빈 공간에 상단 송전철탑과 하단 송전철탑을 연결하는 송전철탑 연장재를 조립하는 단계, ( f ) 상단 송전철탑에 송전철탑 암을 재설치하는 단계 , (g) 송전철탑 지지 장치의 전선을 상단 송전철탑의 재설치된 송전철탑 암에 이동 설치하는 단계 및 (h) 송전철탑 지지 장치를 제거하는 단계 "로 이루어지는 것이 특징 이다 .
요컨대 위 방법은 기존의 철탑 암에 설치되어 있는 전선을 임시로 설치한 송전철탑 지지장치에 옮겨 놓고 공사를 진행하는 방식 이다 . 이같은 방식은 공정 이 복잡하고 이로 인해 비용이 많이 들며, 송전선을 옮기는 과정에서 휴전이 불가피 한 문제점 이 있다 . 아울러 연장되는 부분이 슬로프 (경사)를 유지하지 못하고 수직 상승하여 시각적으로 불안정하다는 문제점도 있다 . 【발명의 상세한 설명】
【기술적 과제】
본 발명의 목적은 송전선로를 옮기지 않고 송전 상태에서 기존 철탑의 상부를 들어올려 연장재를 조립함으로써 철탑을 인상하는 방법 및 장치를 제공하는 데 있다 .
본 발명 의 또 다른 목적은 철탑이 연장되는 부분이 완만한 경사를 유지함으로써 구조 및 미관에서 안정 감을 주는 인상방법 및 장치를 제공하는 데 있다 .
본 발명의 또 다른 목적은 철탑의 인상장치를 조립 및 해체하는 국듈방식으로 구성하여 인상 공사가 끝난 뒤 재활용이 가능한 인상장치 및 인상방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 송전선로를 옮기지 않고 기존의 상태 그대로 송전 상태에서 기존 철탑을 보수하는 방법 및 장치를 제공하는 데 있다.
【기술적 해결방법】
상기 과제를 해결하기 위 한 본 발명의 철탑인상장치는, 모들 (10)의 저면 (11)과 다른 모들의 상면 (12)이 위 아래로 연이어 조립된 탑체 (1)와; 상기 탑체를 철탑 아래에서 조립하여 밀어올리고 조립된 탑체 모들을 지상에서 지지하는 추진부 (3)와; 조립된 탑체의 하부를 철탑 하부에 고정하는 지지프레임부 (5)와; 탑체 모듈의 상부를 철탑 상부와 고정하는 고정프레임부 (7)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 모들 (1)은 수직재 (14)와 수평재 (16)가 용접된 육면체의 를 구조로서, 상면 (12) 및 저면 (11) 모서리의 수직재 양단이 모들끼리 조립될 수 있도톡 암수형상으로 형성된 조립부 (12',11')를 포함한다.
상기 모들에는 상면과 하면의 가상 면적이 동일한 것 외에 상면 (12)의 가상 면적이 저면 (11)의 가상 면적보다 좁은 것이 포함될 수 있다.
상기 모들의 수직재 (14)의 바깥면에는 추진부 (3)와 일시적으로 고정될 수 있는 연결부 (18)가 형성된 것이 바람직하다.
상기 추진부 (3)는 모들 저면의 조립부가 안착하는 내부를 (30)과; 상기 내부를 바깥쪽에 설치되는 외부를 (32)과; 상기 외부를 안쪽의 모서리에 설치되어 모듈을 추진하는 유압잭 (34)이 포함되며 상기 유압잭 (34)은 모들의 연결부 (18)와 일시적으로 고정될 수 있는 연결부 (38)가 형성되는 것이 바람직하다.
상기 외부를 안쪽변에는 상승된 모들이 중력에 의해 하강하지 못하도록 모듈을 지지하는 지지잭 (36)이 추가로 설치되는 것이 바람직하며 유압잭 (34)과 함께 움직이도록 연결재 (37)로 연결될 수 있다.
상기 지지프레임부 (5)는 모듈이 프레임 안쪽을 통과하여 상승할 수 있도록 형성된 트러스트구조의 기본프레임 (50)과; 기본프레임의 모서리 안쪽에 설치된 로을러 (52)와; 기본프레임 모서리 바깥쪽에 설치된 철탑고정부 (54)를 포함하며, 철탑고정부 (54)는 철탑과의 거리를 조정하기 위한 가변부 (56)와; 하나 이상의 보조프레임 (58)을 포함할 수 있다.
상기 고정프레임부 (7)는 브라켓 (79)과 고정재 (78)에 의해 철탑에 고정되는 제 1부재 (70)와; 일단이 가변식 고정팔 (56)에 연결되고 타단이 철탑고정부 (74)와 결합하되 제 1부재 저면에 형성된 술라이딩 홈 (75)에 끼워지는 제 2부재 (72)로 이루어지는 것이 바람직하다.
철탑의 몸체를 상부 및 하부로 분리하고 분리된 상부 철탑을 인상한 뒤 인상된 공간에 연장재를 조립하여 철탑을 인상하는 철탑인상방법 발명은 다음과 같은 공정을 순차로 포함하는 것을 특징으로 한다.
(가) 기존의 철탑 아래 지면을 파내어 모들 추진부 (3)를 설치하는 탑체조립 준비단계
(나) 상기 모들 추진부로 모들 (1)을 이동시키고, 이동시킨 모들저면과 새로이 이동시킨 모듈 상면을 조립한 뒤 조립된 모들을 상승시키는 방식으로 탑체를 형성하는 탑체조립단계
(다) 조립된 탑체의 하부와 상부를 철탑의 하부와 상부에 지지프레임부 (5) 및 고정프레임부 (7)로 고정하되, 지지프레임부 (5)는 탑체가 추진될 수 있도록 슬라이딩 고정하고, 고정프레임부 (7)는 철탑과 일체로 고정하는 철탑고정단계
(라) 철탑의 인상될 부분을 분리하여 인상을 준비하는 인상준비단계 (마) 추진부를 가동하여 철탑 상부를 인상하는 인상단계
(바) 인상된 공간에 연장재를 조립하여 인상된 철탑을 완성하는 인상공사완료단계
(사) 상기 고정프레임부 (7)를 해체하고 탑체를 상승시켜 모들을 아래에서부터 하나씩 해체하여 회수하는 모들 회수단계
(아) 지지프레임 (5) 및 추진부 (3)를 해체 /회수하여 공사를 완료하는 마무리단계
상기 (가)의 모들추진부 설치단계는 지면을 파내는 단계, 거푸집을 설치하는 단계, 내부를 (30) 및 외부를 (32)을 일시 고정시키는 단계; 콘크리트를 투입 양생하여 추진부의 하단을 고정하는 단계, 외부를을 연장하여 추진부 상단을 조립하는 단계, 추진부 상단 안쪽에 유압잭 (34) 및 지지잭 (36)을 설치하는 모듈추진부설치 완료단계를 포함한다.
상기 모듈추진부설치 완료단계 다음에는 모들이동용 레일을 설치하는 단계가추가로 포함되는 것이 바람직하다.
상기 (나)의 탑체조립단계는, (나 -0) 상기 탑체모들 추진부로 첫번째 탑체모들 (1)을 이동시켜 내부를 상단 고정부 (12")에 일시 안착시키는 단계, (나 -1) 상기 고정부 (12")에 안착된 탑체모들을 유압잭으로 상승 이격시키는 단계, (나 -2) 새로이 이동시킨 두번째 탑체모들을 내부틀 상단 고정부 (12")에 안착시키는 단계, (나 -3) 상승 이겸된 탑체모들 (첫번째)을 하강시켜 저면 고정부 (11')와 후속모들 (두번째)의 상면 고정부 (12')를 조립하고 상하 탑체모들을 나사로 고정하는 단계로 이루어지되, 상기 단계 후에는 <유압잭을 하강하여 유압잭의 연결부 (38)와 조립된 하부 탑체모듈의 연결부 (18)를 연결하여 조립된 탑체모들을 상승 이격시키는 단계 (나 -1') ᅳ> 상기 (나 -2)단계 ->상기 (나 -3)의 단계 >를 반복 수행한다.
상기 (라)단계의 수행으로 인해 송전선 지지암의 지지력아 약해지는 것에 대비하여 송전선 지지암을 보강재 (100)로 보강하는 단계가 (라)단계 전에 선행되는 것이 바람직하다.
철탑의 몸체의 일부 구간 또는 일부 구성요소를 교체하여 보수하기 위한 철탑 보수방법은 다음과 같은 공정올 순차로 포함하는 것을 특징으로 한다.
(가) 기존의 철탑 아래 지면올 파내어 모들 추진부 (3)를 설치하는 모들추진부 설치단계
(나) 상기 모들 추진부로 모듈 (10)을 이동시키고, 이동시킨 모듈저면과 새로이 이동시킨 모듈 상면을 조립하여 상승시키는 방식으로 탑체를 형성하는 탑체조립단계
(다) 조립된 탑체의 하부와 상부를 철탑의 하부와 상부에 지지프레임부 (5) 및 고정프레임부 (7)로 고정하는 철탑고정단계
(라) 철탑의 보수할 부분을 철거하고 보수하는 보수공사단계
(마) 상기 고정프레임부 (7)를 해체하고 탑체를 상승시켜 모들을 아래에서부터 하나씩 해체하여 회수하는 모들 회수단계
(아) 지지프레임 (5) 및 추진부 (3)를 해체 /회수하여 공사를 완료하는 마무리단계 【유리한 효과】
본 발명에 따르면 송전선로를 옮기지 않고 또한 송전상태에서 기존 철탑의 상부를 들어을려 연장재를 조립함으로써 철탑을 인상하는 방법 및 장치가 제공된다.
본 발명에 따르면 철탑이 연장되는 부분도 완만한 경사를 유지함으로써 구조 및 미관에서 안정감을 주는 인상방법 및 장치가 제공된다. 본 발명에 따르면 철탑의 인상장치를 조립 및 해체하는 모들방식으로 구성하여 인상 공사가 끝난 뒤 재활용이 가능한 조립식 인상장치 및 인상방법 이 제공된다 .
본 발명의 장치 및 방법은 상기 철탑 인상 공사는 물론, 기존철탑의 보수공사에도 적용할 수 있다.
【도면의 간단한 설명】
제 1도는 본 발명 장치의 전체적 인 구성도
제 2도는 모들 (10)의 구조도
제 3도는 제 2도의 변형실시 예 (10 ' )
제 4도는 모들추진부 (3)의 하부 구조
제 5도는 모들추진부 (3)의 상부구조 분해사시도
제 6도는 유압잭 (34)의 구조
제 7도는 지지잭 (36)의 구조
제 8도는 지지프레임부 (5)의 기본프레임 구조
제 9도는 지지프레임부 (5)의 일 실시 예
제 10도는 지지프레임부 (5)의 기본실시 예
제 11도는 지지프레임부 (5)의 웅용실시 예
제 12도는 고정프레임부 (7)의 구조
제 13도는 모들추진부 (3) 하부의 설치상태
제 14도는 모들추진부 (3) 상부의 설치상태
제 15도는 첫번째 모듈 이동도
제 16도는 첫번째 모듈의 상승상태
제 17도는 두번째 모듈의 결합상태
제 18도는 결합된 모들의 상승 및 세번째 모들 진입준비
제 19도는 지지프레임 (5)의 설치상태
제 20도는 고정프레임 (7)의 설치상태
제 21도는 송전선 지지 암에 보강재 (100)가 설치된 상태
제 22도는 철탑 상부가 인상된 상태
제 23도는 철탑 인상공사가 완료된 상태를 도시 한 그림 이다. 【발명의 실시를 위한 형태】
본 발명에 따른 철탑 인상장치를 도면을 참조하면서 상세히 설명한다. 본 발명에서 각 구성 부품은 하나의 실시예에 불과하며 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 형태로 실시할 수 있다. 따라서 도면만으로도 구성을 층분히 이해할 수 있으므로 기능 위주로 설명하고 상세한 내용은 생략한다. 또한,구성 부재끼리 결합되는 부분도 볼트와 너트를 생략하고 볼트가 통과하는 구멍만 표시하였다. 도 1은 본 발명의 철탑인상장치가조립된 상태를 나타낸 도면이다. 도시한 바와 같이, 단위체인 모들 (10)들이 모들의 저면 (11)과 다른 모들의 상면 (12)이 위아래로 연이어 조립된 탑체 (1)와; 상기 탑체 (1)를 밀어올리고 밀어을린 탑체를 지상에서 지지하는 추진부 (3)와; 탑체의 하부와 철탑 하부를 고정하는 지지프레임부 (5)와; 탑체의 상부를 철탑 상부와 고정하는 고정프레임부 (7)로 구성된다.
여기서 탑체의 상부란 이후 분리되어 인상되는 부분을 말하며, 나머지 부분을 탑체의 하부라 칭한다. 도면부호 9는 레일이며, 9'는 모들 (10)을 추진부로 이동시키는 모들이동용 카트이다. 도 2는 탑체를 구성하는 단위체인 모들 (10)을 도시한 것이다. 수직재 (14)와 수평재 (16)를 를 구조로 용접하여 만든 것이다. 본 실시예에서는 4개의 주된 수직재를 사각형의 모서리에 세우고, 이들 수직재의 상단과 하단을 수평재로써 용접하여 육면체의 를체로 제작하였다. 아울러 모서리의 수직재는 중공의 4각재를 사용하고, 모들올 수직방향으로 조립할 때 조립위치를 안내함과 아울러 조립된 탑체의 기등으로서 기능을 강화하기 위해 각재의 상단을 4각 뿔의 조립부 (12' ) (수형상)로 돌출시키고, 하단의 저면은 중공안 상태의 조립부 (11' ) (암형상)로 만들었다.
본 실시예에서는 를체의 구조를 강화하기 위해 보강재 (16' )를 인접한 수평재 (16)의 변끼리 수평으로 연결하여 트러스트구조를 취했지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 보강재를 다양한 방향으로 추가하여 구조를 더욱 강화할 수 있음은 물론이다. 위 모듈의 수평재로 형성되는 를의 위쪽 가상면을 상면 (12), 아래쪽 가상면을 저면 (11)이라고 칭하면, 본 발명장치를 구성하는 모들에는 상면과 하면의 면적이 동일한 것 (10) (도 2)과 상면 (12)의 면적이 저면 (11)의 면적보다 좁은 것 (10' ) (도 3)이 포함될 수 있다. 도 3은 저면이 상면보다 좁은 것을 도시한 예이다. 이러한 모들이 필요한 이유는 철탑 상부로 갈수록 내부 공간이 좁아지기 때문이다. 또한, 철탑 인상으로 인해 연장되는 부분에 자연스러운 경사를 부여하기 위한 것이기도 하다. 본 실시예에서는 4개의 기등인 수직재 (14)를 꺾는 형태를 취했다.
도 2의 미설명부호 18은 추진부의 유압잭이 고정봉 (도 6의 도면부호 39)으로 일시 결합되는 연결부이며, h는 상하 모들을 고정하기 위해 볼트가 통과하는 구멍이다. 본 실시예에서는 연결부 (18)를 수직재 (14)의 바깥면에 구멍으로 형성하였지만 유압잭의 연결부의 형상에 따라 다른 형태를 취하거나 별도의 연결부를 형성하지 않고 수직재와 수평재의 특정 부분을 걸어 사용할 수도 있다. 도 4는 추진부 (3)의 하부를 도시한 것이고, 도 5는 추진부 (3)의 상부를 도시한 것이다. 추진부의 하부는 철탑 직하부 지면을 파낸 다음 지표면 아래에 설치되는 구조물인데 콘크리트를 부어 넣어 고정하며 공사 후 복토하여 회수하지 않는 부분이다.
도 4에 도시한 바와 같이 추진부 (3)의 하부는 모들 저면의 조립부가 안착하는 내부를 (30)과; 상기 내부를 바깥쪽에 설치되는 외부틀 (32)로 구성되며, 추진부 상부에 해당하는 외부를은 도 5에서와 같이 유압잭 (34)의 설치 높이까지 수직으로 연장된다.
유압잭 (34)은 도 5에 도시한 바와 같이 연장된 외부를 안쪽 모서리에 설치되며, 외부틀 안쪽 수평재에는 유압잭에 의해 상승된 모듈 (10)이 중력에 의해 하강하지 못하도록 모들을 지지하는 지지잭 (36)을 설치하되 유압잭과서로 고정하였다. 도 6은 유압잭 (34)을 도시한 것이다. 유압잭 (34)은 모들의 연결부 (18)와 일시적으로 고정할 수 있는 연결부 (38)로서 고정봉 (39)을 끼울 수 있는 고정홀 (38)을 형성하였다. 또한, 유압잭끼리 연결재 (도 5의 도면부호 37)로 연결하여 일체로 작동하게 할 수 있도록 할 수 있도록 연결부 (B)를 형성하고 연결부 저면 (S)은 지지잭의 지지판 (도 7의 도면부호 47)과 결합될 수 있도록 면으로 형성하였다. 도 7은 지지잭 (36)을 도시한 것이다. 지지잭 (36)은 수평재 안쪽 면에 고정되는 고정면 (41)에 조작부 (43)를 설치하고 반대쪽 면에 슬라이딩홈 (45)을 형성하여, 지지판 (47)이 형성된 지지대 (49)가 슬라이딩 홈 (45)에서 상하로 이동할수 있게 하였다.
지지대 (49)에는 역진방지기어 (405)가 부착되어 조작부 (43)를 잡아당기면 용수철 (401)이 압축되고 멈춤기어 (403)가 분리됨으로써 지지대가 하강할 수 있게 하였다. 미때 유압잭 (34)은 저면 (S)과 지지대의 지지판 (47)이 연결되어 있으므로 유압잭이 상승하면 지지잭 (36)이 함께 상승하게 되고, 멈춤기어를 풀고 유압을 해제하면 유압잭과 지지대는 함께 하강하게 된다. 도 8은 지지프레임부 (5)를 도시한 것이다. 지지프레임부 (5)는 모들이 프레임 안쪽을 통과하여 상승할 수 있도록 형성된 트러스트구조의 기본프레임 (50)과; 기본프레임의 모서리 안쪽에 설치되어 모듈이 상승할 때 모들의 이동을 가이드하는 로울러 (52)와; 기본프레임 모서리 바깥쪽의 고정팔 접속부 (53)를 포함하는 철탑고정부 (54)로 구성된다.
철탑고정부 (54)는 도 10에 도시한 바와 같이 상기 기본프레임의 고정팔 접속부 (53)와, 철탑과의 거리를 조정하기 위한 가변식 고정팔 (56)과; 도 11에 도시한 하나 이상의 보조프레임 (58)을 포함하여 구성된다.
다만, 도 9의 실시예는 기본프레임 (50)에 보조프레임 (58)을 설치하되, 보조프레임 (58)의 각 변에 가변식 고정팔 (56)을 포함시키고, 철탑고정부 (54)는 브라켓 (C)을 중첩하여 연결하도록 구성하였다.
이 경우 고정팔 접속부 (53)는 사용되지 않는다. 그 대신 보조프레임의 모서리끼리 안쪽 브라켓으로 연결하고, 기본프레임 (50)과 보조프레임 (58)을 별도의 연결재 (59)로써 연결한다. 따라서 보조프레임 (58)을 철탑에 설치한 뒤 가변식 고정팔 (56)로 거리를 조정하여 고정한 다음에 연결재 (59)로써 기본프레임 (50)을 고정하게 된다. 도 10은 기본프레임 (50)의 철탑고정부 (54)를 고정팔 접속부 (53)에 가변식 고정팔 (56)과 내측 브라켓 (C의 우측)을 철탑 기등재 안쪽에 대고 단면이 L자형인 브라켓 (C의 좌측 4개; 점선표시 부재는 두께 맞춤편)으로 철탑 기등재 바깥쪽에서 고정하도록 구성한 것이다. 도 11은 도 10에 가변식 고정팔 (56)을 보강하는 보조프레임 (58)
2개를 추가함으로써 철탑기등재 사이가 먼 철탑 하부에 사용할 수 있도톡 구성한 것이다.
본 명세서의 실시예에서 브라켓 (C)의 단면형상이 L자인 것은 철탑의 기등재의 단면형상에 L자이기 때문이다. 따라서 철탑 기등재가 원기등이라면 이에 맞게 브라켓도 원통형 또는 이에 준하는 형태에 맞추게 되는 것은 당연하다.
또한, "가변식" 이라 함은 길이를 신축 가능하게 할 수 있도록 구성된 부재를 말한다. 본 실시예에서는 너트가 형성된 파이프 양단에 불트를 결합시켜 신축 가능하게 구성하였으나 이에 한정되는 것이 아님은 물론이다.
고정프레임부 (7)는 도 12에 도시한 바와 같이, 브라켓 (79)과 고정재 (78)에 의해 철탑에 고정되는 제 1부재 (70)와; 일단이 가변식 고정팔 (56)에 연결되고 타단이 철탑고정부 (74)에 결합하되 제 1부재 저면에 형성된 슬라이딩 흠 (75)에 끼워지는 제 2부재 (72)로 구성하였다.
철탑고정부 (74)는 도 12의 부분확대도에 도시한 바와 같이 겨 12부재 (72)의 일단이 고정되도록 고정판 (745)이 구비된 절곡재 (743)와 절곡재의 안쪽변을 연결하는 내부 각재 (741) 및 절곡재의 바깥면을 연결하는 외부 각재 (747)로 구성된다. 철탑과 결합할 경우 내부각재 (741)와 절곡재 (743) 사이에 철탑의 기둥재가 위치하게 된다.
따라서 고정프레임부 (7)는 철탑고정부 (74)를 철탑의 기등에 일시 고정한 뒤 가변식 고정팔 (56)올 조정하여 고정하게 되며 그 다음에 고정재 (78)를 고정프레임의 변과 변을 가로질러 놓고 브라켓 (79)으로 고정하게 된다.
다음은 철탑의 몸체를 상부 및 하부로 분리하고 분리된 상부 철탑을 인상한 뒤 인상된 공간에 연장재를 조립하여 철탑을 인상하는 이른바 철탑인상방법 발명에 대하여 설명한다.
본 철탑인상방법은 다음과 같은 공정을 순차로 포함하는 것을 특징으로 한다.
(가) 탑체조립 준비단계
인상할 기존 철탑의 아래 지면을 파내어 모들 추진부 (3)를 설치하여 탑체조립을 준비하는 공사이다. (도 13, 14)
도 13과 도 14를 참조하면서 구체적으로 설명한다. 우선 지면을 파내고 거푸집을 설치하여 추진부 설치를 위한 기초공사를 한다. 이어 내부를 (30) 및 외부를 (32)을 일시 고정한다 (도 13).
다음은 도 14에 도시한 바와 같이 콘크리트를 투입 /양생하여 추진부의 하단을 고정하고 추진부 하단이 고정되면 외부를 하단에 추진부 상단을 조립한 뒤, 추진부 상단 안쪽 수평재에 지지잭 (36)을 고정하고 유압잭 (34)을 설치한다. 마지막으로 모들이동용 레일 (9)을 설치하고 설치된 레일 위에 모들이동용 카트 (9')를 설치한다.
(나) 탑체조립단계
상기 모들추진부 내부로 모들 (10)올 이동시키고, 이동시킨 모듈저면 (11)과 새로이 이동시킨 모들의 상면 (i2)을 조립한 뒤 조립된 모들올 상승시키는 방식으로 탑체를 조립하는 단계이다. (도 15〜도 18)
이 단계는, 도 15에 도시한 바와 같이 상기 모듈 추진부 내부로 탑체의 맨 위 모듈인 첫번째 모들 (10)올 이동시켜 모듈의 저면을 내부를 상단 고정부 (12") (도면부호 12"는 도 14 참조)에 일시 안착시킨다. (나 - 0단계).
그 다음에는 도 16에서와 같이 내부를에 안착된 모들을 유압잭 (34)올 사용하여 일정한 높이까지 상승 이격시킨다. (나 -1단계). 이 경우 첫번째 모들은 유압잭의 연결부 (39)와 모들이 연결부 (18)의 높이가 일치하지 않으므로 별도의 방법을 사용할 필요가 있다.
예를 들면 별도의 와이어를 모들 저면으로 통과시켜 유압잭 (34) 또는 유압잭과 연결된 지지대 (36)에 걸어 상승시키거나 별도의 레버블럭 (미도시)을 사용하거나, 지지대의 하단에 모들을 일시 고정할 수 있는 장치를 부가하는 등 다양한 방법을 사용할 수 있다.
이렇게 첫번째 모들이 상승 이격된 상태가 되면 전술한 바와 같은 방법으로 두번째 모듈올 추진부 내부로 이동시켜 내부를 상단 고정부 (12")에 안착 (나 -2단계)킨다.
이어 상승 이격된 첫번째 모듈을 하강시켜 두번째 모들의 상면 고정부 (12', 도면부호는 도 2 참조)와 첫번째 모들 저면의 고정부 (11', 도면부호는 도 2 참조)를 조립한 뒤 상하 모들을 나사로 고정한다. (나 -3 단계) (도 17).
그 다음에는 유압잭 연결부 (38)를 하부 모들의 연결부 (18)로 하강하여 고정봉으로 고정하고 조립된 모듈을 상승 이격시킨 뒤 (조립된 모들의 상승이격 ; 나 -1'의 단계가 된다) —> 상기 (나 -2)단계 (새로운 모들의 추진부 내부로 이동) (도 18) -> 상기 (나 -3)의 단계 (조립된 모들의 하강과 새로운 모들의 연결조립)를 원하는 탑체 높이에 이를 때까지 반복 수행한다.
(다) 칠탑고정단계
조립된 탑체의 하부와 상부를 철탑의 하부와 상부에 지지프레임부 (5) 및 고정프레임부 (7)로 고정하는 작업이다.
이 경우 지지프레임부 (5)는 철탑 하부에 도 19와 같이 탑체가 추진될 수 있도록 슬라이딩 고정되며, 고정프레임부 (7)는 도 20과 같이 철탑 상부와 일체로 고정되는데, 이렇게 고정방식이 다른 것은 탑체를 상승시켜 분리된 철탑의 상부만 인상시키기 위한 것이다.
(라) 인상준비단계
철탑의 인상될 부분을 분리하여 분리된 철탑 상부를 인상하기 위한 작업이다. 분리지점은 송전탑 지지암 아래쪽 결합부 (J)를 해체하는 것이 바람직하다.
다만, 이 단계의 수행으로 인해 송전선을 지지하고 있는 지지암이 해체될 경우에는 송전선 지지암을 보강재 (100)로 보강하는 단계가 선행되는 것이 바람직하다. 도 21은 송전선 지지암을 보강재로 보강한 상태를 나타낸 것이다. (마) 인상단계
추진부의 유압잭을 가등하여 분리된 철탑 상부를 인상하는 단계이다. (도 22)
(바) 인상공사 완료단계
도 22에 도시한 바와 같이 인상된 공간에 연장재 (200)를 조립하여 인상된 철탑을 완성한다 (도 23). 연장재를 조립하면서 필요한 경우 지지프레임부 (7)을 설치하면서 공사를 진행할 수 있다.
(사) 모듈 회수단계
공사가 완료되면 탑체를 해체하여 모들올 회수한다. 해체순서는 조립의 역순이다. 즉, 상기 고정프레임부 (7)를 해체한 뒤 탑체를 상승시켜 모들을 아래에서부터 하나씩 해체하여 회수한다. :
(아) 마무리단계
마지막으로 지지프레임 (5)를 해체하고 추진부 (3)를 해체 /회수하여 공사를 완료한다.
전술한 바와 같이 모듈추진부 (3)의 하부는 콘크리트로 고정된 상태이므로 모들 추진부의 상부만 해체하여 회수하고 복토하게 된다. 따라서 모들추진부의 하부는 철탑의 기초와 연결하는 구조로 설계함으로써 기존 철탑의 강도를 보강하도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명인 철탑의 인상방법에서 연장될 철탑부에 경사를 부여하기 위해서는 분리된 철탑 하부의 기등재 및 경사재 (여기서
"경사재"란 기등재를 제외한 모든 연결재를 말한다.이하 같다)를 철거하되, 철탑의 분리된 지점의 단면보다 더 넓은 단면을 가지는 곳까지 철거하면 가능하다.
예컨대, 분리된 상부철탑의 하단 단면이 분리된 하부철탑의 상단 단면과 동일하다면 연장되는 부분은 경사가 없는 수직체가 될 수밖에 없다. 따라서 분리된 철탑 하부의 기둥재 및 경사재를 추가로 철거하여 분리된 상부 철탑의 하단 단면보다 더 넓은 단면을 확보하게 되면 연장되는 철탑부에 경사를 즐 수 있게 된다.
이 경우 상기 (바)인상공사완료단계는 철거 및 인상된 공간에 연장재를 조립하되 철탑의 수직방향으로 일정한 경사를 부여하는 공사가 된다.
다음은 철탑의 몸체의 일부구간 또는 일부 구성요소를 교체하여 보수하기 위한 철탑 보수방법에 대해 설명한다.
본 발명에 포함되는 철탑의 보수방법은 철탑의 기둥재, 트러스트 구조를 위한 경사재의 교체 또는 연결부의 재조립 등을 위한 작업으로서 상기 철탑인상 방법에서 (라)인상준비단계와 (마)인상단계가 제외되고 (바)의 연장재 조립 대신 교체재 조립 등의 보수작업으로 이루어진다.
따라서 본 발명에 포함되는 철탑보수방법은 다음과 같은 공정올 순차로 포함하게 된다.
(가) 기존의 철탑 아래 지면을 파내어 모들 추진부 (3)를 설치하는 모듈추진부 설치단계
(나) 상기 모들 추진부로 탑체모들 (1)을 이동시키고, 이동시킨 모듈저면과 새로이 이동시킨 모들 상면을 조립하여 상승시키는 방식으로 탑체를 형성하는 탑체조립단계
(다) 조립된 탑체의 하부와 상부를 철탑의 하부와 상부에 지지프레임부 (5) 및 고정프레임부 (7)로 고정하는 철탑고정단계
(라) 철탑의 보수할부분을 철거하고 보수하는 보수공사단계
(마) 상기 고정프레임부 (7)를 해체하고 탑체를 상승시켜 모들을 아래에서부터 하나씩 해체하여 회수하는 모들 회수단계
(아) 지지프레임 (5) 및 추진부 (3)를 해체 /회수하여 공사를 완료하는 마무리단계
지금까지 본 명세서에서 도시하거나 설명한 실시예는 본 발명 사상을 명확히 하기 위한 것일 뿐 보호범위를 기재한 것이 아님은 물론이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 청구범위의 기재에 의해서 정해져야 한다. 【산업상 이용가능성]
본 발명은 전력을 공급한 상태에서 기존철탑을 인상하기 위한 것으로서, 시가지 확장에 따른 고층건물의 증가 및 농경지에서 대형농업기계 등의 사용으로 기 설치된 철탑의 인상에 주로 이용될 수 있다. 아울러 본 발명은 기존 철탑의 인상 뿐 아니라 보수 (주재 또는 부재교체)에도 이용될 수 있으며, 송전탑이 아닌 일반 철탑 등에도 적용할 수 있다.

Claims

【청구의 범위】
【청구항 1】
철탑의 몸체를 상부 및 하부로 분리하고 분리된 상부 철탑을 인상한 뒤 인상된 공간에 연장재를 조립하여 철탑을 인상하기 위한 장치에서,
상기 철탑 내부에 수직으로 설치되는 탑체로서 탑체를 구성하는 모들 (10)의 저면 (11)과 다른 탑체 모들의 상면 (12)이 위 아래로 연이어 조립된 탑체 (1)와; 상기 모들을 철탑 아래에서 조립하여 밀어올리고 조립된 탑체를 지상에서 지지하는 추진부 (3)와; 조립된 탑체의 하부를 철탑 하부에 고정하는 지지프레임부 (5)와; 탑체의 상부를 철탑 상부와 고정하는 고정프레임부 (7)를 포함하는 것을 특징으로 하는 철탑인상장치
[청구항 2】
제 1항에서,
상기 모들 (10)은 수직재 (W)와 수평재 (16)가 용접된 육면체의 를 구조로서, 상면 (12) 및 저면 (11) 모서리의 수직재 양단이 모듈끼리 상하로 조립될 수 있도록 암수형상으로 형성된 조립부 (12',11')를 포함하는 것을 특징으로 하는 철탑인상장치
【청구항 3】
제 1항에서,
상기 모듈은 상면 (12)의 면적이 저면 (11)의 면적보다 좁은 것을 특징으로 하는 철탑인상장치
【청구항 4】
제 2항 또는 제 3항에서,
상기 모들의 수직재 (14)의 바깥면에 추진부 (3)와 일시적으로 고정될 수 있는 연결부 (18)가 형성된 것을 특징으로 하는 철탑인상장치
【청구항 5】
제 1항에서, 상기 추진부 (3)는 모들 저면의 조립부가 안착하는 내부를 (30)과; 상기 내부를 바깥쪽에 설치되는 외부를 (32)과; 상기 외부를 안쪽의 모서리에 설치되어 모들을 추진하는 유압잭 (34)을 포함하는 것을 특징으로 하는 철탑인상장치
【청구항 6】
제 5항에서,
상기 유압잭 (34)은 모들의 연결부 (18)와 일시적으로 고정될 수 있는 연결부 (38)가 형성된 것올 특징으로 하는 철탑인상장치
[청구항 7】
제 5항 또는 제 6항에서,
상기 외부틀 안쪽변에 상승된 모들이 중력에 의해 하강하지 못하도록 모들을 지지하는 지지잭 (36)이 추가로 설치된 것을 특징으로 하는 철탑인상장치
【청구항 8】
제 7항에서,
상기 지지잭 (36)과 유압잭 (34)은 함께 움직이도록 서로 연결된 것올 특징을 하는 철탑인상장치
【청구항 9】
제 1항에서,
상기 지지프레임부 (5)는 모들이 프레임 내부를 통과하여 상승할 수 있도록 형성된 트러스트구조의 기본프레임 (50)과; 기본프레임의 모서리 안쪽에 설치된 가이드 로울러 (52)와; 기본프레임 모서리 바깥쪽에 설치된 철탑고정부 (54)를 포함하는 것을 특징으로 하는 철탑인상장치
【청구항 10】
제 9항에서,
상기 철탑고정부 (54)는 철탑과의 거리를 조정하기 위한 가변식 고정팔 (56)과 ; 하나 이상의 보조프레임 (58)을 포함하는 것을 특징으로 하는 철탑인상장치
【청구항 11】
제 1항에서,
상기 고정프레임부 (7)는 브라켓 (79)과 고정 재 (78)에 의해 철탑에 고정되는 제 1부재 (70)와 ; 일단이 가변식 고정팔 (56)에 연결되고 타단이 철탑고정부 (74)에 결합하되 제 1부재 저면에 형성 된 슬라이 딩 홈 (75)에 끼워지는 제 2부재 (72)로 이루어진 것을 특징으로 하는 철탑인상장치
【청구항 12】
철탑의 몸체를 상하로 분리하고 분리된 상부 철탑을 인상한 뒤 인상된 공간에 연장재를 조립하여 철탑을 인상하기 위 한 방법에서 다음과 같은 공정을 순차로 포함하는 것을 특징으로 하는 철탑인상방법
(가) 기존의 철탑 아래 지면을 파내어 유압잭 (34) 및 지지 잭 (36)을 포함하는 탑체 모듈 추진부 (3)를 설치하는 탑체조립 준비단계
(나) 상기 탑체 모들 추진부 내부로 모들 ( 1)을 이동시키고 이동시 킨 모듈의 저면과 새로이 이동시 킨 모들의 상면을 조립한 뒤 조립된 모들을 유압잭 (34)올 작동하여 상승시키는 과정을 반복 수행하여 탑체를 형성하는 탑체조립단계
(다) 조립 완료된 탑체의 하부와 상부를 철탑의 하부와 상부에 지지프레임부 (5) 및 고정프레임부 (7)로 고정하되, 지지프레임부 (5)는 탑체가 추진될 수 있도록 슬라이딩 고정하고, 고정프레임부 (7)는 철탑과 일체로 고정되는 철탑고정단계
(라) 철탑의 인상될 부분을 분리하여 인상을 준비하는 인상준비단계
(마) 상기 탑체 모듈추진부의 유압잭을 가동하여 철탑 상부를 인상하는 인상단계
(바) 인상된 공간에 연장재 (200)를 조립하여 인상된 철탑을 완성하는 인상공사완료단계
(사) 상기 고정프레임부 (7)를 해체하고 탑체 모들추진부의 유압잭으로써 탑체를 상승시 켜 모들을 아래에서부터 하나씩 해체하여 회수하는 모들 회수단계
(아) 지지프레임 (5) 및 추진부 (3)를 해체 /회수하는 공사 마무리단계
[청구항 13]
제 12항에서,
상기 (가)의 탑체 조립준비단계는 지면을 파내는 단계, 거푸집을 설치하는 단계, 내부를 (30) 및 외부를 (32)을 일시 고정시키는 단계; 콘크리트를 투입 양생하여 추진부의 하단을 고정하는 단계, 외부를을 연장하여 추진부 상단을 조립하는 단계, 추진부 상단 안쪽에 유압잭 (34) 및 지지잭 (36)을 설치하는 탑체 모들추진부설치 완료단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 철탑인상방법
【청구항 14】
제 13항에서,
상기 탑체 모들추진부설치 완료단계 다음에 모들이동용 레일 (9)을 설치하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 철탑인상방법
【청구항 15】
제 12항에서,
상기 (나)의 탑체조립단계는
(나ᅳ 0) 상기 탑체 모들추진부 내부로 첫번째 탑체모들 (1)을 이동시켜 내부를 상단 고정부 (12")에 일시 안착시키는 단계,
(나 -1) 상기 고정부 (12")에 안착된 탑체모들을 유압잭으로 상승 이격시키는 단계,
(나 -2) 새로이 이동시킨 두번째 탑체모들을 내부를 상단 고정부 (12")에 안착시키는 단계,
(나 -3) 상승 이격된 탑체모듈을 하강시켜 저면 고정부 (11' )와 후속모듈의 상면 고정부 (12' )를 조립하고 상하 탑체모들을 나사로 고정하는 단계로 이루어지되,
상기 단계 후에는 <유압잭을 하강하여 유압잭의 연결부 (38)와 조립된 하부 탑체모들의 연결부 (18)를 연결하여 조립된 탑체모들을 상승 이 격시키는 단계 (나ᅳ 1 ' ) -> 상기 (나 -2)단계 —> 상기 (나 -3)의 단계 >를 반복 단위로 수행하는 것을 특징으로 하는 철탑인상방법
【청구항 16】
제 12항에서 ,
송전선 지지암을 보강재 (100)로 보강하는 단계가 (라)단계 전에 추가되는 것을 특징으로 하는 철탑인상방법
【청구항 17】
제 12항에서,
상기 (마)인상단계의 직 전 또는 직후 단계로서 분리된 철탑 하부의 기둥재 및 경사재를 철거하되 , 철탑의 분리된 지 점의 단면보다 더 넓은 단면을 가지는 곳까지 철거하는 단계가 추가되는 것올 특징으로 하는 철탑인상방법
【청구항 18】
제 17항에서,
상기 (바)인상공사완료단계는 철거 및 인상된 공간에 연장재를 조립하되 수직방향으로 일정한 경사를 부여하는 것을 특징으로 하는 철탑인상방법 [청구항 19】
철탑의 몸체의 일부 구간 또는 일부 구성요소를 교체하여 보수하기 위 한 철탑 보수방법으로서 다음과 같은 공정을 순차로 포함하는 것을 특징으로 하는 철탑보수방법
(가) 기존의 철탑 아래 지면을 파내어 유압잭 (34) 및 지지잭 (36)을 포함하는탑체 모듈 추진부 (3)를 설치하는 탑체 조립 준비단계
(나) 상기 모들 추진부 내부로 모들 (1)을 이동시 키고 이동시킨 모들의 저면과 새로이 이동시 킨 모듈의 상면을 조립한 뒤 조립된 모듈을 유압잭 (34)을 작동하여 상승시 키는 과정을 반복 수행하여 탑체를 형성하는 탑체조립단계 (다) 조립 완료된 탑체의 하부와 상부를 철탑의 하부와 상부에 지지프레임부 (5) 및 고정프레임부 (7)로 고정하는 철탑고정단계
(라) 철탑의 보수할 부분을 철거하고 보수하는 보수공사단계
(마) 상기 고정프레임부 (7)를 해체하고 탑체를 상승시켜 모듈을 아래에서부터 하나씩 해체하여 회수하는 모들 회수단계
(아) 지지프레임 (5) 및 추진부 (3)를 해체 /회수하는 공사 마무리단계
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