JP4208248B2 - 送電線鉄塔の嵩上げ方法 - Google Patents

Description

本発明は送電線鉄塔の嵩上げ方法に関する。

送電線の鉄塔は所定の地上高をもって建設されるが、その後の市街地の都市化、樹木の成長による伸びなどによって電線地上高が当初よりも相対的に低くなり、安定した電力の供給や安全性の面から問題となっている。
従来、鉄塔を別の位置に設置し、あるいは樹木を伐採することで対応していたが、用地を買い増しして確保するには費用がかさみ、線下地権者からの伐採の承諾を得るのに困難なことが多い。

この対策として、既設鉄塔の中間を嵩上げして地上高を増すことが行われている。
従来の工法は、既設鉄塔の上部に支線を連結し、その支線下部を既設鉄塔周囲の地上に配したウインチに巻いて支持させつつ、鉄塔内にせり上げ装置を配してせり上げる手法か、既設鉄塔の周囲に高い足場と架台を構築し、この架台にジャッキを設置し、鉄塔の上位部分に外側に張出す受けを設け、これにジャッキの推進部を連結して嵩上げする手法であった。
しかし、これらの方法は、既設鉄塔の周囲に用地を確保しなければならず、市街地ことに密集地での嵩上げ工事を行うことが困難となる点、仮基礎を構築することと鉄塔外部に装置を配することが必要であるので、山地などの傾斜地の鉄塔には適用が困難で、かつ工事が大掛かりとなり、施工費および施工日数が増す点、既設鉄塔の周囲に高い足場と架台を構築するので、活線状態での嵩上げを行えない点に問題があった。

この対策として、既設鉄塔の中間部位に外側に張出すジャッキ架台を設置し、これら架台にジャッキを据付け、上方の鉄塔部分には外側に張出す受け架台を設け、これにジャッキの推進部を連結して嵩上げする方法が提案されている。
この方法は、既設鉄塔の中間高所にジャッキ架台を設けるので、大掛かりな荷役装置を要するうえに、危険を伴う高所作業が不可欠となる点、既設鉄塔で反力を受けるので鉄塔に大きな負荷を掛ける点、嵩上げ高さがジャッキのストロークを超える大きさである場合には、鉄塔の中間の外部架台の分解、ジャッキの取り外しを行い、前回よりも高い位置に再び外部架台とジャッキを設置組み立てしなければならないので、多大な手間と時間がかかる点などで問題があった。
特開平５−２１４８４５号公報 特開２００２−１０６２０７号公報

本発明は前記のような問題点を解消するためになされたもので、その目的とするところは、平地、山地を問わず、６６ｋＶ〜２７５ｋＶ用の広範囲な既設鉄塔について、外部に架台や支線を要さずに、片側活線状態を維持したまま、簡易、能率的に嵩上げを行うことができる送電線鉄塔の嵩上げ方法を提供することにある。

上記目的を達成するため、下部架台とこの四隅にそれぞれ据え付けられ推進部上端に上部架台が設けられた四台のジャッキを既設鉄塔内に配し、前記上部架台の上側部とこれと所定の距離隔てた下側部をそれぞれ既設鉄塔の各支柱と角度調整可能及び前後移動調整可能な把持金具にてクランプして一体化し、下側連結位置の近傍で鉄塔支柱を切断し、前記四台の各ジャッキを作動して切断位置よりも上位の鉄塔部分を上部架台とともに所要高さ持ち上げ、持ち上げられている上位鉄塔部分と既設鉄塔部分との間に第１の割り入れ部材を介装連結した後、上部架台と上位鉄塔部分とのクランプを解除して上部架台とともにジャッキを下降させ、次いで、上部架台の上側部と下側部を上位鉄塔部分下部と第１の割り入れ部材にそれぞれクランプして一体化し、第１の割り入れ部材下端部と既設鉄塔部分との連結を解き、ジャッキの作動により上部架台とともに第１の割り入れ部材と上位鉄塔部分とを所要高さ持ち上げ、第１の割り入れ部材と既設鉄塔部分との間に第２の割り入れ部材を介装連結することを特徴としている。

本発明の請求項１によるときには、嵩上げ高さがジャッキの最大ストロークを超えていても、簡易、能率的に嵩上げを行えるとともに、既設鉄塔外部に支線や昇降装置あるいはこれを支える架台などを設けず、既設鉄塔の内部で嵩上げを行うので、周囲の用地確保がいらなくなり、また、鉄塔にジャッキの推進反力が掛からないので、鉄塔の強度などに影響を与ずに済み、片側活線状態のまま簡易に、能率よく鉄塔嵩上げを行うことができる。また、鉄塔内部で嵩上げを行うので、平地、山地、密集した市街地など場所に制限なしに実施できるというすぐれた効果が得られる。

送電線鉄塔の嵩上げ装置は、好適には、下部架台、接続台部および上部架台が、それぞれ複数のセグメントからなり、それらセグメントを鉄塔内で連結することにより所望の大きさに作られるようになっている。
これによれば、単位重量が軽いので、山地などでもヘリコプターで運搬して施工を行うことができ、また、セグメントの数の増減で下部架台、接続台部および上部架台の大きさを変更できるので、いちいち鉄塔の大きさに対応した大きさに下部架台、接続台部および上部架台を製作する必要がなく、小さな鉄塔から大型の鉄塔まで広範囲に対応することができ、また割り入れ材の高さ寸法にも自在に対応することができる。

また、送電線鉄塔の嵩上げ装置の把持金具は、好適には、架台または台部に固定されるベース部と、このべース部の先端側の縦アングル状内側用片を備えた第１部体と、前記内側用片との間で鉄塔支柱を挟むための縦アングル状外側用片を備えた第２部体とからなり、内側用片と外側用片は鉄塔支柱の幅を超えた位置でボルト連結されるようになっているとともに、外側用片には、板厚を貫いて伸び鉄塔支柱の外面を強圧する複数の押しボルトを取付けている。
これによれば、鉄塔と架台を強固に把持して一体化することができるので、安定した鉄塔リフトを行なうことができ、しかも鉄塔には連結用のボルト孔を設けなくてよいので、クランプ作業が簡単なものとなる上、鉄塔の強度低下を全く起さないというすぐれた効果が得られる。

さらに好適には、前記把持金具は、第１部体の縦アングル状内側用片がベース部に対して角度可変となっている。
この構成によれば、クランプすべき鉄塔部分が垂直であっても、傾斜していても、１種類のもので自在に対応することができるので、鉄塔形状にマッチした確実なクランプを行なえるとともに、鉄塔形状（垂直、傾斜）に対処するように現合わせで製作する必要がないので、コストを低減することができる。

以下添付図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図１（ａ）は嵩上げ前の送電線鉄塔を示し、（ｂ）は本発明による嵩上げ後の状態を示している。Ｗ１，Ｗ２は割り入れ鉄塔部分であり、既設鉄塔Ｔの比較的下部に近い位置に介装接続され、この割り入れ鉄塔部分Ｗ１，Ｗ２の分だけ高さが増加されている。Ｔ’は割り入れ鉄塔部分よりも上位の既設鉄塔部分である。

図２ないし図７は本発明による送電線鉄塔嵩上げ方法の一実施例（ジャッキの最大ストロークを超える嵩上げを実行したケース）を各段階ごとに示している。図２は嵩上げ装置をセットした段階、図３は第１段の嵩上げを行った状態、図４は第１の割り入れ材を介装した状態、図５第１の割り入れ材を接続した状態、図６は第２段の嵩上げを行った状態、図７は第２の割り入れ材を介装した状態である。
図８は図２の詳細を示し、図９は図３の詳細を示しているが、あわせて本発明装置の全体の一例を示している。

図２と図８からわかるように、本発明装置は、概略的には、下部装置部と、ジャッキ装置部と上部装置部から構成され、それらのすべてが既設鉄塔Ｔ内に配置される。
嵩上げに際しては、準備作業として、既設鉄塔Ｔの下部域一面のブレースやステーなどの縦横部材を取り外して、下部域一面を開放状態とする。そして、既設鉄塔Ｔの基礎部に下部架台１を所望高さ設置する。下部架台１は上部にジャッキ据付架台部１Ａを有している。ジャッキ据付架台部１Ａと下部架台１は、平面で矩形状をなし、各角部分が既設鉄塔Ｔの４隅の支柱に対向している。

前記ジャッキ据付架台部１Ａの各隅部位には、４本のジャッキ２が据付け固定される。ジャッキ２は、この例では２段テレスコブームを備えた油圧ジャッキが用いられているが、３段テレスコブームでもよいし、さらには油圧式でなく、ねじ式ジャッキなどであってもよい。
前記ジャッキ２の推進部２０この例ではブームの先端は、上部架台３に接続されている。
各ジャッキ４の駆動部（この例では油圧ユニット）はジャッキ据付架台部１Ａに搭載されてもよいが、通常は鉄塔から離間した操作御監視域に設置され、ここからの遠隔操作で発停がなされる。

上部架台３は下部にこれよりも大きな面積のジャッキ接続台部３Ａを、上部には当該領域の鉄塔支柱内に収まる面積の支持台部３Ｂを一体化しており、それらジャッキ接続台部３Ａ、支持台部３Ｂを含めた全体が平面で矩形状をなし、各角部分が既設鉄塔Ｔの４隅の支柱に対向している。

前記下部架台１の各隅部には、把持金具４Ｃが取り付けられており、また、上部架台３のジャッキ接続台部３Ａとこれと高さ方向で隔たった支持台部３Ｂには、それぞれ把持金具４Ａ，4Ｂが取り付けられている。
それら把持金具４Ａ，４Ｂ，４Ｃは、後で詳しく述べるが、鉄塔支柱を板厚方向の表裏から把持する構成となっている。

以上のように装置を既設鉄塔内にセットした状態が図２と図８であり、下部架台１の各角に取付けた把持金具４Ｃによって既設鉄塔の下部の各支柱をクランプする。これで、下部架台１は既設鉄塔と一体化し、安定したベースが構成される。
次いで、ジャッキ２を短縮状態にしたまま、上部架台３のジャッキ接続台部３Ａに配置した各把持金具４Ａで、既設鉄塔Ｔのジャッキ推進端近傍の既設鉄塔部位をクランプする。また、ジャッキ接続台部３Ａと高さ方向で隔たった支持台部３Ｂの各把持金具４Ｂで既設鉄塔Ｔの中位位置をクランプする。
これらの作業は、ジャッキ接続台部３Ａと支持台部３Ｂの上で行えるので容易であり、下部架台１と上部架台３が作業足場として機能するので、特に足場を組むことも要さないですむ。

これを確認したならば、ジャッキ接続台部３Ａの各把持金具４Ａでクランプされている部分の下位置で既設鉄塔を切断する。これにより、切断位置より上位の鉄塔部分Ｔ’は、各把持金具４Ａ、４Ｂを介して本発明装置全体で重量が支持される。
この状態で、各ジャッキ２を作動させ推進部を上方に伸ばしてゆく。このときに各ジャッキの推進度合いはある支柱に対するものを基準としてこれに同調するようにエンコーダ２Ａで計測する。そして、上部架台１の接続架台部あるいは支持台部等に取付けたジャイロ式の３次元角度センサー１１でＸ軸方向、Ｙ軸方向及びねじれを検出し、検出出力をコンピュータに送って、数値あるいはグラフィックの形式でモニターに出力し常時監視し、各ジャッキの推進度合いを微調整しながら行なう。

こうして、上位鉄塔部分Ｔ’は平衡度を保ちながら、ジャッキ２の推進部の最大揚程（たとえば３．２ｍ）上昇させられる。この状態が図３と図９である。
本発明は、鉄塔内の上部架台３で支柱をクランプし、上部架台３を同じく鉄塔内の各ジャッキ２で支え、そのジャッキ２を鉄塔内の基礎上に据付られている下部架台１で支えるので、鉄塔には嵩上げの反力が何ら作用しない。したがって、鉄塔の耐用年数が長いものであっても、余分な負荷を与えないですむ。

上記のように嵩上げしたならば、その状態を保持しつつ、図４のように、割り入れ材Ｗ１を既設鉄塔Ｔと上位鉄塔部分Ｔ’の間に挿入し、接続することにより、嵩上げ鉄塔を得る。
図１０はこの状態を拡大しており、４本の支柱ｔの各上部を上位鉄塔部分Ｔ’の各支柱にラップさせ、同様に４本の支柱ｔの各下部を既設鉄塔Ｔの各支柱にラップさせ、パット材やフィラープレートを当ててボルトナットで締結する。

割り入れ材Ｗ１は、支柱ｔと支柱間を結ぶ縦横の連結材ｔ１から構成されるが、前記割り入れの際には、支柱と連結材を分離しておいて、支柱の接続後に連結材ｔ１を組みつけてもよい。これに代え、あらかじめ２本の支柱とこれをつないだ縦横の連結材をセグメントとし、これを２組用意して、割り入れ時に１８０度対称位置で既設鉄塔Ｔと上位鉄塔部分Ｔ’に支柱を接続してもよい。後者は、作業性と能率向上に効果的である。

以上の工程で鉄塔は割り入れ材Ｗ１が介装された分だけ高さが増加されたものになる。嵩上げ予定高さがこれで十分である場合には、上部架台３の各把持金具４Ａ、４Ｂを上位鉄塔部分Ｔ’からアンクランプし、各ジャッキ２を下降させる。この状態が図５である。そして、あとは上部架台３、ジャッキ２、下部架台１の順に分解して既設鉄塔外に搬出することで工事が完了する。

しかし、嵩上げ予定高さがジャッキの最大ストロークを超える場合には、上部架台３の各把持金具４Ａ、４Ｂを上位鉄塔部分Ｔ’からアンクランプして各ジャッキ２を下降させ、ジャッキの下限位置において、上部架台３の下側と上側の各把持金具４Ａ、４Ｂを、第１の割り入れ材（すでに鉄塔の一部化している）Ｗ１と上位鉄塔部分Ｔ’の各支柱にそれぞれクランプする。クランプ方法は前記したものと同じである。

上記工程により、再び第１の割り入れ材を含む上位鉄塔部分Ｔ’が上部架台３と一体化して荷重を支持しえる状態になるので、第１の割り入れ材の下端部分と既設鉄塔Ｔの上端部分の接続を解除し、第１回のときと同じように各ジャッキ２を作動して上部架台３を持ち上げる。この状態が図６である。
そして、この状態を維持しつつ、離間した既設鉄塔Ｔと第１の割り入れ材の下端部分の間に、第２の割り入れ材Ｗ２を挿入し、前述したものと同じように第２の割り入れ材Ｗ２の支柱の上下を、第１の割り入れ材の下端部分と既設鉄塔Ｔの上端部分に接続する。これが図７の状態である。

こうして第２の割り入れ材Ｗ２を接続することにより、既設鉄塔Ｔと第２、第１の割り入れ材Ｗ２，Ｗ１が一体化し、高さが大きく増す。そこで後は、第１回目の割り入れの場合と同じように、上部架台３の各把持金具４Ａ、４Ｂを上位鉄塔部分Ｔ’からアンクランプし、各ジャッキ２を下降させ、上部架台３、ジャッキ２、下部架台１の順に分解して既設鉄塔外に搬出することで工事が完了し、図１（ｂ）と図１１のように高さが増した鉄塔となる。
上記工事においては、鉄塔外部の高い位置に支線や架台、ジャッキなどの外部資材が設けられないこと、それでいて嵩上げを安定して行うことができること、割り入れ材を介装する高さレベルが既設鉄塔の基礎部に近い下部で行われることなどから、片側活線状態で施工することができる。

次に、本発明装置の各部を説明する。
まず、下部架台１と上部架台３は、搬送と既設鉄塔への搬入の容易化、工事対象の既設鉄塔の基礎面積の変化に対応を可能にするため、複数の箱型セグメント５から構成している。
各箱型セグメント５は、図１２（ａ）のように、アングル材を溶接して、たとえば長さと高さと幅を２：１：１のごとき箱枠状にし、補強材を渡したもので、各面に複数のボルト孔５０を配設している。下部架台１は、こうした箱型セグメント５を同一平面上で縦横に並べ、また高さ方向にも所望段数積み重ね、隣接するもの同士を図１２（ｂ）のようにボルト孔５０を介してボルトナット５１で連結することで構成される。

次に、ジャッキ据付架台部１Ａは、やはり搬送と既設鉄塔への搬入の容易化などのため、比較的薄い複数の盤状セグメント６から構成されている。
各セグメント６は、図１３のように、たとえばチャンネル材を矩形枠状に溶接して作られ、各面にはボルト孔が配設される。図１３では８つのセグメントを使用しており、隣接する同士はボルトナットで連結される。４隅のセグメントは、ジャッキ据付のためのプレート６０を固定している。
そして、各セグメントの下面側は、下部架台１を構成している箱型セグメント５にボルトナットで連結される。

上部架台３の接続台部３Ａも、同様に比較的薄い複数の盤状セグメント７から構成されている。
各セグメント７は、図１４（ａ）（ｂ）のようにたとえばチャンネル材を矩形枠状に溶接して作られ、各面にはボルト孔が配設される。この例では長方形状の６つのセグメント７Ａと、正方形状の４つのセグメント７Ｂとし、隣接するもの同士をボルトナットで連結している。４隅のセグメントには、上面に把持金具取付けのためのプレート７０が固定され、また、下面にはジャッキ２の推進部に対する接続金具７１が固定されている。そして、

上部架台３の支持台部３Ｂも、同様に比較的薄い複数の盤状セグメント８から構成されている。
各セグメントは、図１５のようにたとえばチャンネル材を矩形枠状に溶接して作られ、各面にはボルト孔が配設される。この例では長方形状の２つのセグメントとし、隣接するもの同士をボルトナットで連結している。セグメントの４隅には、把持金具取付けのためのプレート８０が固定されている。各セグメントの下面側は、上部架台３を構成している箱型セグメント５にボルトナットで連結される。

次に、把持金具４Ａ、４Ｂは、基本的には、図１６のように、第１部体9Ａと、常態においてこれと分離した第２部体９Ｂとからなっている。第１部体９Ａは、上部架台３上に固定されるべきベース部９０と縦アングル状内側用片９１を備えている。第２部体９Ｂは、前記内側用片９１との間で鉄塔支柱を挟む縦アングル状外側用片９２を備えている。

前記内側用片９１と外側用片９２は、鉄塔支柱の幅を超えた両側位置にボルト孔９１０、９２０が設けられており、図１６（ｂ）のように、鉄塔支柱を挟んだ状態でそれらボルト孔を通したボルトとナット９３で緊締することで連結されるようになっている。
さらに、外側用片９２には、左右のボルト孔の間に１つ以上の雌ねじ孔９２２が設けられており、この雌ねじ孔９２２に押しボルト９４が螺挿され、鉄塔支柱ｔの外面を強圧して強固な把持を行なうようにしている。前記ボルト孔と雌ねじ孔は、高さ方向で複数組が配設される。
このように、押しボルト９４でクランプを図るので、鉄塔支柱（割り入れ材を含む）にはボルト孔を設けなくてもよくなる。このため、第１にノッチ作用による鉄塔の強度低下を招かない。第２に鉄塔にボルト孔加工を要さず、内側用片と外側用片と鉄塔の３枚の部材のボルト孔の位置決め整合操作を要さないので、作業性が非常によく、能率的となる。

図２１は本発明装置の別な実施例２を示している。前記実施例では把持金具４Ｂ、４Ａの第１部体９Ａにおけるベース部９０と内側用片９１が剛結して角度が一定であるが、この実施例では、図１７と図１８に示されるように、ベース部９０と内側用片９１が分離され、第１部体９Ａがべース部（固定用部）９０に対して角度可変な態様となっている。
この態様においては、第１部体９Ａの内側用片９１の背面側に、突片９５が固設されており、該突片９５が上部架台３に配置されたベース部９０の先端に軸部材９６で枢着されている。

また、角度調整のためのアジャスター９Ｃが設けられている。このアジャスター９Ｃは、たとえば、べース部９０に固定したブラケット９００を通して延びるアイボルト９７を、突片９５に基部を固定したヨーク９５０に嵌めあわせ、軸部材９８で連結して構成される。これにより、ナットを緩めてアイボルト９７の突き出し長さを変えることで第１部体９Ａを垂直から所要傾斜角度まで変化できる。

したがって、一種類の金具で施工対象の鉄塔支柱の角度に自在に対応させることができる。また、割り入れ前の鉄塔支柱が傾斜しているのに対し、割り入れ材Ｗ１，Ｗ２の支柱が垂直である場合に自在に対応することができ、クランプ力の導入を確実、安定化することができる。
さらに好適には、べース部９０が上部架台３に対して前後移動調整可能とされる。このため、べース部９０に上部架台３からのボルトに相対移動可能にする長孔を設け、べース部よりも後方の上部架台３にはブラケットを設け、これとべース部９０間を押し引きボルト９９で連結している。

また、下部架台１を既設鉄塔Ｔと連結して振れ止めを図る把持金具４Ｃも、好適には、図１９と図２０に示されるように、第１部体がべース部（固定用部）９０’に対して角度可変な態様のものが用いられる。
すなわち、ベース部９０’は合体により三角状を呈して下部架台１の側面に固定されるようになっており、ベース部９０の突端にはアームプレート９Ｄの後端が枢着されている。アームプレート９Ｄの先端に第１部体９Ａの背面側から延びる突片９５が枢着されている。
この態様は２箇所の屈折点を有するので、下部架台１と既設鉄塔の支柱の距離がどのようなものであっても、また既設鉄塔の支柱の角度がどのようなものであっても、自在に対応することができる。把持金具４Ｃの第１部体９Ａ、第２部体9Ｂは前記上部架台３のそれと共用であるから説明は省略する。
他の構成は、第１実施例と同様であるから、説明は援用する。

既設鉄塔の嵩上げ工事に広く適用することができる。

（ａ）配設鉄塔の斜視図、（ｂ）は本発明を適用して嵩上げした状態の斜視図である。 本発明の鉄塔嵩上げ方法において、嵩上げ装置をセットした段階の正面図である。 鉄塔を嵩上げリフトした段階の正面図である。 第１の割り入れ材を介装した段階の正面図である。 第１の割り入れが完了し、ジャッキを下降させた段階の正面図である。 第２回目の嵩上げリフト状態を示す正面図である。 第２の割り入れ材を介装した状態の正面図である。 図２の拡大図である。 図３の拡大図である。 第１の割り入れが終わった状態の鉄塔を示す部分的正面図である。 第２の割り入れが終わった状態の鉄塔を示す部分的正面図である。 （ａ）は本発明装置における下部架台構成部材を示す斜視図、（ｂ）は連結状態の部分的断面図である。 本発明装置におけるジャッキ据付架台部の一例を示す平面図である。 （ａ）は接続架台部の一例を示す平面図、（ｂ）は側面図である。 支持架台部の平面図である。 （ａ）は本発明における把持金具の一例を示す平面図、（ｂ）は使用状態を示す平面図である。 本発明装置の別な実施例を使用状態で示す正面図である。 （ａ）は第２実施例の把持金具の側面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 第２実施例の把持金具を使用状態で示す平面図である。 第２実施例の下部架台用把持金具の側面図である。 第２実施例の下部架台用把持金具の平面図である。

符号の説明

Ｔ 既設鉄塔
Ｔ’ 上位鉄塔部分
Ｗ1，Ｗ２ 割り入れ材
１ 下部架台
２ ジャッキ
３ 上部架台
３Ａ 接続台部
３Ｂ 支持台部
４Ａ，４Ｂ ４Ｃ把持金具
５，６，７，８ セグメント
９Ａ 第１部体
９Ｂ 第２部体
９Ｃ 角度調整用アジャスター
９０ べース部
９１ 内側用片
９２ 外側用片
９４ 押しボルト

Claims (1)

1. 下部架台とこの四隅にそれぞれ据え付けられ推進部上端に上部架台が設けられた四台のジャッキを既設鉄塔内に配し、前記上部架台の上側部とこれと所定の距離隔てた下側部をそれぞれ既設鉄塔の各支柱と角度調整可能及び前後移動調整可能な把持金具にてクランプして一体化し、下側連結位置の近傍で鉄塔支柱を切断し、前記四台の各ジャッキを作動して切断位置よりも上位の鉄塔部分を上部架台とともに所要高さ持ち上げ、持ち上げられている上位鉄塔部分と既設鉄塔部分との間に第１の割り入れ部材を介装連結した後、上部架台と上位鉄塔部分とのクランプを解除して上部架台とともにジャッキを下降させ、次いで、上部架台の上側部と下側部を上位鉄塔部分下部と第１の割り入れ部材にそれぞれクランプして一体化し、第１の割り入れ部材下端部と既設鉄塔部分との連結を解き、ジャッキの作動により上部架台とともに第１の割り入れ部材と上位鉄塔部分とを所要高さ持ち上げ、第１の割り入れ部材と既設鉄塔部分との間に第２の割り入れ部材を介装連結することを特徴とする送電線鉄塔の嵩上げ方法。
   

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