CN107966290A - 一种模块化组合式拉压反力架结构 - Google Patents

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夏睿
徐徕
安增军
张大长
王庭华
陈前
吴雪
崔鸣诚
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Jiangsu Electric Power Design Consulting Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Jiangsu Electric Power Co Ltd
Nanjing Tech University
Economic and Technological Research Institute of State Grid Jiangsu Electric Power Co Ltd
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Jiangsu Electric Power Design Consulting Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Jiangsu Electric Power Co Ltd
Nanjing Tech University
Economic and Technological Research Institute of State Grid Jiangsu Electric Power Co Ltd
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
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Abstract

本发明公开了一种模块化组合式拉压反力架结构,包括主反力架、次反力架、独立圈梁、千斤顶和顶板,所述次反力架固定于独立圈梁上,主反力架固定于次反力架上,至少一个千斤顶固定于主反力架的顶端,顶板置于千斤顶的输出轴上。本发明连接的整体性强,承载力高;反力加载比较均匀;质量较轻、易于搬运,试验位置及空间布置比较灵活;易于拆卸,组装灵活,可满足不同试验的荷载及空间需求,极大的提高了试验效率,且非常经济。

Description

一种模块化组合式拉压反力架结构
技术领域:
本发明涉及一种模块化组合式拉压反力架结构。
背景技术:
随着国民经济的发展,工程试验对建设工程行业具有重大意义。一方面,工程试验是评价工程质量缺陷、鉴定和预防工程质量事故的手段。可以提高工程施工质量,确保工程的顺利进行。另一方面,工程试验是结构工程的科学研究的必要手段,如新理论、新工艺、新材料,更离不开工程试验的验证。
反力架是工程试验加载装置的重要组成部分,通过反力架提供并传递反力,对试件施加试验所需荷载,确保试验的顺利进行。目前实验室用反力架主要由横梁、立柱、底座、升降系统、液压系统、调整垫块等组成。但这类反力架在实际使用时存在如下缺点:
1、反力架与基础表面接触面很小且分布不均匀,在施加拉压荷载时,往往不能保证受载试件均匀受力,影响实验结果,甚至造成试件局部破坏;
2、反力架构件比较笨重,不易安装、拆卸,且一般只能固定安装在试验室室内,严重限制了试验空间,给试验造成诸多不便;
3、当反力架不能满足某特定试验荷载与施载面要求时,不易对反力架改造及更新,极大增加了工程试验的物质成本和时间成本。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种模块化组合式拉压反力架结构。
本发明所采用的技术方案有:一种模块化组合式拉压反力架结构,包括主反力架、次反力架、独立圈梁、千斤顶和顶板,所述次反力架固定于独立圈梁上,主反力架固定于次反力架上,至少一个千斤顶固定于主反力架的顶端,顶板置于千斤顶的输出轴上。
进一步地,所述独立圈梁为正六边形,独立圈梁由六根工字梁首尾相连组成。
进一步地,所述次反力架包括第一支撑支撑梁和正六边形的支撑架,若干第一支撑支撑梁倾斜固定连接在支撑架的上端面上。
进一步地,所述主反力架包括第二支撑梁和均为正六边形的上支撑架和下支撑架,下支撑架固定连接在第一支撑支撑梁的顶端,若干第二支撑梁倾斜固定连接在下支撑架的上端面上,上支撑架固定连接在第二支撑梁的顶端。
进一步地,所述上支撑架、下支撑架、支撑架以及独立圈梁的面积逐渐增大。
本发明具有如下有益效果:
本发明连接的整体性强,承载力高;反力加载比较均匀;质量较轻、易于搬运,试验位置及空间布置比较灵活;易于拆卸,组装灵活,可满足不同试验的荷载及空间需求,极大的提高了试验效率,且非常经济。
附图说明:
图 1 为本发明结构图。
图 2 为本发明中独立圈梁的俯视图。
图 3 为本发明中次反力架的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图3,本发明一种模块化组合式拉压反力架结构,包括主反力架1、次反力架2、独立圈梁3、千斤顶4和顶板5,次反力架2固定于独立圈梁3上,主反力架1固定于次反力架2上,至少一个千斤顶4固定于主反力架1的顶端,顶板5置于千斤顶4的输出轴上。
本发明中的独立圈梁3为正六边形,独立圈梁3由六根工字梁首尾相连组成。
次反力架2包括第一支撑支撑梁22和正六边形的支撑架21,若干第一支撑支撑梁22通过螺栓倾斜固定连接在支撑架21的上端面上。
主反力架1包括第二支撑梁12、上支撑架13和下支撑架11,上支撑架13和下支撑架11均为正六边形的,下支撑架11通过螺栓固定连接在第一支撑支撑梁22的顶端,若干第二支撑梁12通过螺栓倾斜固定连接在下支撑架11的上端面上,上支撑架13固定连接在第二支撑梁12的顶端。
上支撑架13、下支撑架11以及支撑架21均由六根工字梁首尾相连组成,上支撑架13、下支撑架11、支撑架21以及独立圈梁3的面积逐渐增大。
使用时,将反力架搬运至试验位置,在反力架上布置千斤顶4和顶板5。当反力架承载力、下部开口不能满足当前试验要求时,可根据实际需要,将不同主、次反力架及独立圈梁等用螺栓连接,组成能够满足要求的反力架。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种模块化组合式拉压反力架结构,其特征在于:包括主反力架(1)、次反力架(2)、独立圈梁(3)、千斤顶(4)和顶板(5),所述次反力架(2)固定于独立圈梁(3)上,主反力架(1)固定于次反力架(2)上,至少一个千斤顶(4)固定于主反力架(1)的顶端,顶板(5)置于千斤顶(4)的输出轴上。
2.如权利要求1所述的模块化组合式拉压反力架结构,其特征在于:所述独立圈梁(3)为正六边形,独立圈梁(3)由六根工字梁首尾相连组成。
3.如权利要求2所述的模块化组合式拉压反力架结构,其特征在于:所述次反力架(2)包括第一支撑支撑梁(22)和正六边形的支撑架(21),若干第一支撑支撑梁(22)倾斜固定连接在支撑架(21)的上端面上。
4.如权利要求3所述的模块化组合式拉压反力架结构,其特征在于:所述主反力架(1)包括第二支撑梁(12)和均为正六边形的上支撑架(13)和下支撑架(11),下支撑架(11)固定连接在第一支撑支撑梁(22)的顶端,若干第二支撑梁(12)倾斜固定连接在下支撑架(11)的上端面上,上支撑架(13)固定连接在第二支撑梁(12)的顶端。
5.如权利要求4所述的模块化组合式拉压反力架结构,其特征在于:所述上支撑架(13)、下支撑架(11)、支撑架(21)以及独立圈梁(3)的面积逐渐增大。
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