CN204589822U - 一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统，包括找平抱箍、承重抱箍、锁定抱箍、主梁、斜杆、竖杆、分配梁、法兰螺栓、钢丝绳、橡胶垫和盖梁底模支架，所述找平抱箍、承重抱箍、锁定抱箍采用螺栓连接固定于独柱墩身上，所述主梁、斜杆、竖杆和分配梁焊接成一个整体，形成三角钢支架，三角钢支架的主梁的一端与锁定抱箍焊接，三角钢支架的斜杆的一端与承重抱箍焊接，三角钢支架的竖杆通过钢丝绳绑扎于独柱墩身上，所述承重抱箍与找平抱箍之间通过法兰螺栓连接，所述盖梁底模支架设置于三角钢支架上方，盖梁底模支架上方为盖梁。本实用新型简化了抱箍支架施工过程，对工人搭设与施工过程中的安全性有很大的提高。

Description

一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统

技术领域

本实用新型涉及一种公路、铁路桥梁施工建设中独柱盖梁施工的支撑体系，具体涉及一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统。

背景技术

在公路、铁路桥梁施工建设中，常常会遇到高墩单柱盖梁的浇筑。盖梁是指在排架柱墩身顶部布置的横梁，能够支承和传递上部结构荷载。

支架法是目前盖梁施工采用较多的一种方法，包括满堂支架支撑体系、钢管立柱贝雷架组合支架体系以及抱箍双悬臂支架体系，前两种支撑体系特点在于材料用量大，要求较高的地基承载力，并且占用桥下空间，搭设困难。现如今所采用的抱箍双悬臂支架体系在实际施工过程中，存在着很多问题，比如施工位置精确度较难控制。由于抱箍与支架分离搭设，支架体系缺少整体性，施工过程中的安全性无法保证。与此同时，搭设过程较为繁琐，影响了施工进度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统，解决了盖梁施工采用抱箍支撑体系常规施工工艺的缺点，简化了抱箍支架施工过程，对工人搭设与施工过程中的安全性有很大的提高。

本发明采用的技术方案为：一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统，包括找平抱箍、承重抱箍、锁定抱箍、主梁、斜杆、竖杆、分配梁、法兰螺栓、钢丝绳、橡胶垫和盖梁底模支架，所述找平抱箍、承重抱箍、锁定抱箍采用螺栓连接固定于独柱墩身上，上述三种抱箍均采用两块半圆弧形钢板制成，其内壁上均设有橡胶垫，所述主梁、斜杆、竖杆和分配梁焊接成一个整体，形成三角钢支架，三角钢支架的主梁的一端与锁定抱箍焊接，三角钢支架的斜杆的一端与承重抱箍焊接，三角钢支架的竖杆通过钢丝绳绑扎于独柱墩身上，所述承重抱箍与找平抱箍之间通过法兰螺栓连接，所述盖梁底模支架设置于三角钢支架上方，盖梁底模支架上方为盖梁。

作为优选，所述找平抱箍、承重抱箍、锁定抱箍通过10.9级M24高强螺栓连接。

作为优选，所述三角钢支架中斜杆与竖杆的夹具为44.6度。

本实用新型根据独柱墩身具体尺寸设计由主梁、斜杆、竖杆和分配梁组成的三角钢支架主体，由工厂定制，并将承重抱箍与锁定抱箍焊接于预制三角钢支架上。三种抱箍均采用两块半圆弧形钢板制成，优选10.9级M24高强螺栓连接，其圆弧内侧贴有橡胶垫，既可保护墩身混凝土表面，也提高了独柱与抱箍间的摩擦力。在独柱墩身上通过找平抱箍控制施工位置的精度，吊装半边三角钢支架时，对接法兰螺栓后拧紧，并绑扎钢丝绳于墩身上形成临时约束。吊装另外半边三角钢支架，测量复核支架平面位置后微调，对接拧紧法兰螺栓，解除上部钢丝绳临时约束，拧紧所有抱箍体螺栓。三角钢支架整体与找平抱箍以及独柱墩身组成良好的受力体系，共同承担上部荷载的作用。在该支架体系上搭设施工平台后吊装底模支架，并固定牢靠。安装盖梁底模侧模，复核盖梁底模标高、坡度，吊装盖梁钢筋浇筑。

有益效果：本实用新型对单柱抱箍支架体系改进创新，采用工厂预制三角钢支架，并将承重抱箍与锁定抱箍焊接于预制三角钢支架上，增强了结构整体性。找平抱箍的设置有效地提高了盖梁施工精确度。采用本实用新型既节约了钢材材料，不占用桥下空间，对地基承载力无要求；又简化了支撑系统的施工过程，同时保证了盖梁施工的精确度，提高了工人搭设和施工过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为吊装单个预制三角钢支架过程的示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示：一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统，包括找平抱箍1、承重抱箍2、锁定抱箍3、主梁4、斜杆5、竖杆6、分配梁7、法兰螺栓8、钢丝绳9、橡胶垫13和盖梁底模支架10，所述找平抱箍1、承重抱箍2、锁定抱箍3采用螺栓连接固定于独柱墩身12上，上述三种抱箍均采用两块半圆弧形钢板制成，其内壁上均设有橡胶垫13，所述主梁4、斜杆5、竖杆6和分配梁7焊接成一个整体，形成三角钢支架，三角钢支架的主梁4的一端与锁定抱箍3焊接，三角钢支架的斜杆5的一端与承重抱箍2焊接，三角钢支架的竖杆6通过钢丝绳9绑扎于独柱墩身12上，所述承重抱箍2与找平抱箍1之间通过法兰螺栓8连接，所述盖梁底模支架10设置于三角钢支架上方，盖梁底模支架10上方为盖梁11。

所述找平抱箍1、承重抱箍2、锁定抱箍3通过10.9级M24高强螺栓连接。所述三角钢支架中斜杆5与竖杆6的夹具为44.6度。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统，其特征在于：包括找平抱箍、承重抱箍、锁定抱箍、主梁、斜杆、竖杆、分配梁、法兰螺栓、钢丝绳、橡胶垫和盖梁底模支架，所述找平抱箍、承重抱箍、锁定抱箍采用螺栓连接固定于独柱墩身上，上述三种抱箍均采用两块半圆弧形钢板制成，其内壁上均设有橡胶垫，所述主梁、斜杆、竖杆和分配梁焊接成一个整体，形成三角钢支架，三角钢支架的主梁的一端与锁定抱箍焊接，三角钢支架的斜杆的一端与承重抱箍焊接，三角钢支架的竖杆通过钢丝绳绑扎于独柱墩身上，所述承重抱箍与找平抱箍之间通过法兰螺栓连接，所述盖梁底模支架设置于三角钢支架上方，盖梁底模支架上方为盖梁。

2.根据权利要求1所述的一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统，其特征在于：所述找平抱箍、承重抱箍、锁定抱箍通过10.9级M24高强螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统，其特征在于：所述三角钢支架中斜杆与竖杆的夹具为44.6度。