CN114016798A - 一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，包括以下步骤：步骤一、拉线塔的上吊，将吊缆与拉线塔塔顶牢固连接，待拉线塔与旧塔基钢槽分离后吊起拉线塔；步骤二、塔基钢槽的更换，拆除旧塔基钢槽并将新塔基钢槽放置在待安装位置并用流道部件进行清洁；步骤三、拉线塔垂直度调整，通过多个支撑调节装置对拉线塔垂直度进行调节；步骤四、新塔基钢槽的清洁，利用清洁装置对新塔基钢槽进行清洁并进行防锈漆喷涂；步骤五、新塔基钢槽的包封，用灌浆包封材料对新塔基钢槽进行包封。本发明是一种便于对通信塔垂直度进行控制的，便于对施工场地快速清洁的塔基钢槽更换方案。

Description

一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法
技术领域
本发明主要涉及通信施工的技术领域，具体为一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法。
背景技术
楼面拉线塔是通信塔的常见类型，楼面拉线塔的基础钢槽，作为楼面拉线塔的组成部分极易锈蚀，锈蚀严重则危及安全，如直接报废拉线塔，则资产损失较大，而对锈蚀严重的基础钢槽进行更换相对经济实用。在更换基础钢槽时，传统方案须对整塔进行拆除，包括拆除附挂塔身的所有通信设备，待基础钢槽更换施工完成并养护一定周期(28天)后，再重新安装复原整塔。如此将导致施工期间通信设备长时间中断，将对周边居民生活造成一定影响。
根据申请号为CN201710814670.0的专利文献所提供的输电铁塔塔脚更换方法可知，该方法包括1、在待更换塔脚所在的塔脚与主铁之间连接支撑装置；2、在待更换塔脚所在的主铁和支撑装置底部之间紧固连接钢丝保护绳，通过支撑装置将待更换塔脚所在的主铁撑起；3、将与待更换塔脚连接的主铁螺栓、塔基螺栓拆卸，移除待更换塔脚；4、将待更换塔脚所在的塔基上表面尘土清扫干净，将待更换塔脚所在的主铁除锈，并将主铁刷涂防锈漆；5、通过塔基螺栓将新塔脚安装在塔基上表面，通过主铁螺栓将新塔脚上端与主铁连接；6、拆卸连接在塔基和主铁间的支撑装置和钢丝保护绳；该方法可降低作业强度，实现带电更换，保证企业和居民正常用电。
上述专利中的方法可降低作业强度，实现带电更换，但不便于对通信塔的垂直度进行控制，不便于对施工场地进行快速清洁。
发明内容
本发明主要提供了一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：本发明的一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，包括以下步骤：
步骤一、拉线塔的上吊，将吊缆与拉线塔塔顶牢固连接并松开拉线塔的拉线，待拉线塔与旧塔基钢槽分离后通过吊缆吊起拉线塔；
步骤二、塔基钢槽的更换，拆除旧塔基钢槽并将新塔基钢槽放置在待安装位置，利用新塔基钢槽底部的流道部件对待安装部位进行清洁，清洁完成后螺钉固定新塔基钢槽；
步骤三、拉线塔垂直度调整，在新塔基钢槽上安装四个支撑调节装置，收紧拉线并通过吊缆下移拉线塔，拉线塔下移时多个支撑调节装置对拉线塔的垂直度进行调节，垂直度调节完成后将拉线塔与新塔基钢槽螺钉连接；
步骤四、新塔基钢槽的清洁，利用清洁装置对新塔基钢槽进行清洁并进行防锈漆喷涂；
步骤五、新塔基钢槽的包封，在新塔基钢槽周围固设模板并浇筑灌浆包封材料，待灌浆包封材料干燥后，即可完成旧塔基钢槽的更换。
优选的，所述流道部件包括设于所述新塔基钢槽外壁的流道管，设于所述新塔基钢槽外壁且一端连通所述流道部件的气源管，以及设于所述新塔基钢槽底部且连通所述流道管的多个气流孔。在本优选的实施例中，通过流道部件便于对新塔基钢槽的放置位置进行快速清洁。
优选的，所述新塔基钢槽四顶角处均设有弹力支撑部件，所述弹力支撑部件包括设于所述新塔基钢槽外壁的基座管，滑动连接基座管内壁且底端贯穿新塔基钢槽延伸至下部的支撑杆，以及设于所述基座管内壁且用于弹力支撑支撑杆的弹簧。在本优选的实施例中，通过弹力支撑部件便于新塔基钢槽放置后处于悬空状态，以便于流道部件吹出气流。
优选的，所述支撑调节装置包括底端通过卡接部件固定在新塔基钢槽上表面的千斤顶，以及设于所述千斤顶执行端的水平位移调节部件，所述卡接部件包括设于所述新塔基钢槽上表面的十字卡台，以及设于所述千斤顶底部且与所述十字卡台卡接的基座卡盘。在本优选的实施例中，通过多个支撑调节装置便于进行拉线塔的垂直度进行调节，通过卡接部件便于千斤顶的安装拆离。
优选的，所述水平位移调节部件包括设于所述千斤顶执行端的基座板，设于所述基座板一端的竖板，以及设于所述竖板靠近所述基座板一侧的移动板、另一侧的螺纹杆，所述螺纹杆侧壁螺纹连接竖板，所述螺纹杆端部转动连接移动板。在本优选的实施例中，通过水平位移调节部件便于对拉线塔的底端位置进行微调。
优选的，所述清洁装置包括手持管，套设于所述手持管内壁的滑动管，设于所述手持管端部且套设于所述滑动管外部的锁紧部件，以及设于所述滑动管远离所述手持管一端的清洁部件。在本优选的实施例中，通过清洁装置便于对新塔基钢槽外壁进行清洁。
优选的，所述锁紧部件包括环形阵列设于所述手持管端部的弹力片，以及螺纹连接手持管外壁且套设于所述弹力片外部的锁紧管，所述锁紧管内壁为斜面。在本优选的实施例中，通过锁紧部件便于清洁装置长度调节完成后对滑动管进行锁死。
优选的，所述清洁部件包括设于所述滑动管端部的外罩盒，设于所述外罩盒内的加热管，设于所述外罩盒底部的延伸板，设于所述延伸板远离所述外罩盒一侧的清洁刷头，设于所述外罩盒外部的气流喷头以及液体喷头。在本优选的实施例中，通过清洁部件便于去除新塔基钢槽外壁的灰尘、油污，同时可对新塔基钢槽外壁进行防锈漆喷涂。
优选的，步骤一中吊缆吊起拉线塔的高度为十五厘米。在本优选的实施例中，拉线塔吊起的高度为十五厘米，方便塔基钢槽更换的同时减少对通讯线的损伤。
优选的，步骤五中的灌浆包封材料为水泥基收缩补偿自流平灌浆料。在本优选的实施例中，通过水泥基收缩补偿自流平灌浆料对塔基钢槽进行包封，以防止塔基钢槽再次锈蚀，减少检修工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明中的更换方案便于对通信塔的垂直度进行控制，便于对施工场地进行快速清洁；
塔基钢槽更换时，拉线塔吊起的高度为十五厘米，方便塔基钢槽更换的同时，减少对通讯线的损伤，通过流道部件便于对新塔基钢槽的放置位置进行快速清洁，通过弹力支撑部件便于新塔基钢槽放置后处于悬空状态，以便于流道部件吹出气流，通过多个支撑调节装置便于进行拉线塔的垂直度进行调节，通过卡接部件便于千斤顶的安装拆离，通过水平位移调节部件便于对拉线塔的底端位置进行微调，通过清洁装置便于对新塔基钢槽外壁进行清洁，通过锁紧部件便于清洁装置长度调节完成后对滑动管进行锁死，通过清洁部件便于去除新塔基钢槽外壁的灰尘、油污，同时可对新塔基钢槽外壁进行防锈漆喷涂，塔基钢槽更换后，通过水泥基收缩补偿自流平灌浆料对塔基钢槽进行包封，以防止塔基钢槽再次锈蚀，减少检修工作。
附图说明
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
图1为本发明的更换方案流程图；
图2为本发明的新塔基钢槽结构轴测图；
图3为本发明的新塔基钢槽结构爆炸图；
图4为本发明的清洁装置结构轴测图；
图5为本发明的新塔基钢槽结构俯视图；
图6为本发明的新塔基钢槽结构剖视图；
图7为本发明的流道部件结构剖视图；
图8为本发明的清洁装置结构剖视图。
附图说明：10、新塔基钢槽；11、流道部件；111、流道管；112、气源管；113、气流孔；12、弹力支撑部件；121、基座管；122、支撑杆；123、弹簧；20、支撑调节装置；21、卡接部件；211、十字卡台；212、基座卡盘；22、水平位移调节部件；221、基座板；222、竖板；223、移动板；224、螺纹杆；23、千斤顶；30、清洁装置；31、手持管；32、滑动管；33、锁紧部件；331、弹力片；332、锁紧管；34、清洁部件；341、外罩盒；342、加热管；343、延伸板；344、清洁刷头；345、气流喷头；346、液体喷头。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1、2、3、6、7所示，在本发明一优选实施例中，一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，包括以下步骤：
步骤一、拉线塔的上吊，将吊缆与拉线塔塔顶牢固连接并松开拉线塔的拉线，待拉线塔与旧塔基钢槽分离后通过吊缆吊起拉线塔；
步骤二、塔基钢槽的更换，拆除旧塔基钢槽并将新塔基钢槽10放置在待安装位置，利用新塔基钢槽10底部的流道部件11对待安装部位进行清洁，清洁完成后螺钉固定新塔基钢槽10；所述流道部件11包括设于所述新塔基钢槽10外壁的流道管111，设于所述新塔基钢槽10外壁且一端连通所述流道部件11的气源管112，以及设于所述新塔基钢槽10底部且连通所述流道管111的多个气流孔113，所述新塔基钢槽10四顶角处均设有弹力支撑部件12，所述弹力支撑部件12包括设于所述新塔基钢槽10外壁的基座管121，滑动连接基座管121内壁且底端贯穿新塔基钢槽10延伸至下部的支撑杆122，以及设于所述基座管121内壁且用于弹力支撑支撑杆122的弹簧123，步骤一中吊缆吊起拉线塔的高度为十五厘米。
需要说明的是，在本实施例中，对塔基钢槽进行更换时，首先将吊缆与拉线塔塔顶牢固连接并松开拉线塔的拉线，拆离拉线塔与旧塔基钢槽间的螺钉并在分离后通过吊车驱动吊缆以将拉线塔吊起十五厘米；
拆除旧塔基钢槽并将新塔基钢槽10放置在待安装位置，利用新塔基钢槽10底部的流道部件11对待安装部位进行清洁，清洁完成后螺钉固定新塔基钢槽10；
进一步的，拉线塔吊起的高度为十五厘米，方便塔基钢槽更换的同时减少对通讯线的损伤；
进一步的，新塔基钢槽10放置在待安装位置时支撑杆122将新塔基钢槽10支撑为悬空状态，此时可通过风机向气源管112内输入气流，气流经流道管111以及气流孔113后喷出，以对新塔基钢槽10的待安装位置进行气流清扫，气流清扫完成后通过螺钉将新塔基钢槽10固定在楼面，此时支撑杆122滑入基座管121。
请着重参照附图1、2、3、5、6所示，在本发明另一优选实施例中，步骤三、拉线塔垂直度调整，在新塔基钢槽10上安装四个支撑调节装置20，收紧拉线并通过吊缆下移拉线塔，拉线塔下移时多个支撑调节装置20对拉线塔的垂直度进行调节，垂直度调节完成后将拉线塔与新塔基钢槽10螺钉连接；所述支撑调节装置20包括底端通过卡接部件21固定在新塔基钢槽10上表面的千斤顶23，以及设于所述千斤顶23执行端的水平位移调节部件22，所述卡接部件21包括设于所述新塔基钢槽10上表面的十字卡台211，以及设于所述千斤顶23底部且与所述十字卡台211卡接的基座卡盘212，所述水平位移调节部件22包括设于所述千斤顶23执行端的基座板221，设于所述基座板221一端的竖板222，以及设于所述竖板222靠近所述基座板221一侧的移动板223、另一侧的螺纹杆224，所述螺纹杆224侧壁螺纹连接竖板222，所述螺纹杆224端部转动连接移动板223。
需要说明的是，在本实施例中，其次，在新塔基钢槽10上安装四个支撑调节装置20，收紧拉线并通过吊缆下移拉线塔，拉线塔下移时多个支撑调节装置20对拉线塔的垂直度进行调节，垂直度调节完成后将拉线塔与新塔基钢槽10螺钉连接，待连接完成后即可松开吊缆；
进一步的，将基座卡盘212卡接十字卡台211，以完成千斤顶23的安装，安装完成后启用千斤顶23，千斤顶23对拉线塔倾斜端进行支撑，四个千斤顶23以及吊缆配合以将拉线塔调整垂直，转动螺纹杆224，螺纹杆224移动以带动移动板223移动，移动板223对拉线塔的水平位置进行微调。
请着重参照附图1、4、8所示，在本发明另一优选实施例中，步骤四、新塔基钢槽10的清洁，利用清洁装置30对新塔基钢槽10进行清洁并进行防锈漆喷涂；
步骤五、新塔基钢槽10的包封，在新塔基钢槽10周围固设模板并浇筑灌浆包封材料，待灌浆包封材料干燥后，即可完成旧塔基钢槽的更换，所述清洁装置30包括手持管31，套设于所述手持管31内壁的滑动管32，设于所述手持管31端部且套设于所述滑动管32外部的锁紧部件33，以及设于所述滑动管32远离所述手持管31一端的清洁部件34，所述锁紧部件33包括环形阵列设于所述手持管31端部的弹力片331，以及螺纹连接手持管31外壁且套设于所述弹力片331外部的锁紧管332，所述锁紧管332内壁为斜面，所述清洁部件34包括设于所述滑动管32端部的外罩盒341，设于所述外罩盒341内的加热管342，设于所述外罩盒341底部的延伸板343，设于所述延伸板343远离所述外罩盒341一侧的清洁刷头344，设于所述外罩盒341外部的气流喷头345以及液体喷头346，步骤五中的灌浆包封材料为水泥基收缩补偿自流平灌浆料。
需要说明的是，在本实施例中，最后，利用清洁装置30对新塔基钢槽10进行清洁并进行防锈漆喷涂，防锈漆干燥后，在新塔基钢槽10周围固设模板并浇筑灌浆包封材料，待灌浆包封材料干燥后，即可完成旧塔基钢槽的更换；
进一步的，清洁装置30使用时，将气流喷头345通过管道连接气源系统，将液体喷头346管道连接防锈漆加压系统，将滑动管32滑出手持管31，长度合适后转动锁紧管332，锁紧管332内壁斜面压紧弹力片331，弹力片331对滑动管32进行压紧锁死，工人手持手持管31开始工作，开启气流喷头345以对新塔基钢槽10表面杂质进行吹扫，完成后开启加热管342，加热管342对新塔基钢槽10表面油脂进行加热融化，清洁刷头344擦除油脂，完成后开启液体喷头346，以对新塔基钢槽10表面进行防锈漆喷涂，完成后可重新开启加热管342，以加速防锈漆干燥；
进一步的，水泥基收缩补偿自流平灌浆料对塔基钢槽进行包封，以防止塔基钢槽再次锈蚀，减少检修工作。
本发明的具体流程如下：
对塔基钢槽进行更换时，首先将吊缆与拉线塔塔顶牢固连接并松开拉线塔的拉线，拆离拉线塔与旧塔基钢槽间的螺钉并在分离后通过吊车驱动吊缆以将拉线塔吊起十五厘米；
拆除旧塔基钢槽并将新塔基钢槽10放置在待安装位置，利用新塔基钢槽10底部的流道部件11对待安装部位进行清洁，清洁完成后螺钉固定新塔基钢槽10；
拉线塔吊起的高度为十五厘米，方便塔基钢槽更换的同时减少对通讯线的损伤；
新塔基钢槽10放置在待安装位置时支撑杆122将新塔基钢槽10支撑为悬空状态，此时可通过风机向气源管112内输入气流，气流经流道管111以及气流孔113后喷出，以对新塔基钢槽10的待安装位置进行气流清扫，气流清扫完成后通过螺钉将新塔基钢槽10固定在楼面，此时支撑杆122滑入基座管121；
其次，在新塔基钢槽10上安装四个支撑调节装置20，收紧拉线并通过吊缆下移拉线塔，拉线塔下移时多个支撑调节装置20对拉线塔的垂直度进行调节，垂直度调节完成后将拉线塔与新塔基钢槽10螺钉连接，待连接完成后即可松开吊缆；
将基座卡盘212卡接十字卡台211，以完成千斤顶23的安装，安装完成后启用千斤顶23，千斤顶23对拉线塔倾斜端进行支撑，四个千斤顶23以及吊缆配合以将拉线塔调整垂直，转动螺纹杆224，螺纹杆224移动以带动移动板223移动，移动板223对拉线塔的水平位置进行微调；
最后，利用清洁装置30对新塔基钢槽10进行清洁并进行防锈漆喷涂，防锈漆干燥后，在新塔基钢槽10周围固设模板并浇筑灌浆包封材料，待灌浆包封材料干燥后，即可完成旧塔基钢槽的更换；
清洁装置30使用时，将气流喷头345通过管道连接气源系统，将液体喷头346管道连接防锈漆加压系统，将滑动管32滑出手持管31，长度合适后转动锁紧管332，锁紧管332内壁斜面压紧弹力片331，弹力片331对滑动管32进行压紧锁死，工人手持手持管31开始工作，开启气流喷头345以对新塔基钢槽10表面杂质进行吹扫，完成后开启加热管342，加热管342对新塔基钢槽10表面油脂进行加热融化，清洁刷头344擦除油脂，完成后开启液体喷头346，以对新塔基钢槽10表面进行防锈漆喷涂，完成后可重新开启加热管342，以加速防锈漆干燥；
水泥基收缩补偿自流平灌浆料对塔基钢槽进行包封，以防止塔基钢槽再次锈蚀，减少检修工作。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、拉线塔的上吊，将吊缆与拉线塔塔顶牢固连接并松开拉线塔的拉线，待拉线塔与旧塔基钢槽分离后通过吊缆吊起拉线塔；
步骤二、塔基钢槽的更换，拆除旧塔基钢槽并将新塔基钢槽(10)放置在待安装位置，利用新塔基钢槽(10)底部的流道部件(11)对待安装部位进行清洁，清洁完成后螺钉固定新塔基钢槽(10)；
步骤三、拉线塔垂直度调整，在新塔基钢槽(10)上安装四个支撑调节装置(20)，收紧拉线并通过吊缆下移拉线塔，拉线塔下移时多个支撑调节装置(20)对拉线塔的垂直度进行调节，垂直度调节完成后将拉线塔与新塔基钢槽(10)螺钉连接；
步骤四、新塔基钢槽(10)的清洁，利用清洁装置(30)对新塔基钢槽(10)进行清洁并进行防锈漆喷涂；
步骤五、新塔基钢槽(10)的包封，在新塔基钢槽(10)周围固设模板并浇筑灌浆包封材料，待灌浆包封材料干燥后，即可完成旧塔基钢槽的更换。
2.根据权利要求1所述的一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，其特征在于，所述流道部件(11)包括设于所述新塔基钢槽(10)外壁的流道管(111)，设于所述新塔基钢槽(10)外壁且一端连通所述流道部件(11)的气源管(112)，以及设于所述新塔基钢槽(10)底部且连通所述流道管(111)的多个气流孔(113)。
3.根据权利要求1所述的一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，其特征在于，所述新塔基钢槽(10)四顶角处均设有弹力支撑部件(12)，所述弹力支撑部件(12)包括设于所述新塔基钢槽(10)外壁的基座管(121)，滑动连接基座管(121)内壁且底端贯穿新塔基钢槽(10)延伸至下部的支撑杆(122)，以及设于所述基座管(121)内壁且用于弹力支撑支撑杆(122)的弹簧(123)。
4.根据权利要求1所述的一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，其特征在于，所述支撑调节装置(20)包括底端通过卡接部件(21)固定在新塔基钢槽(10)上表面的千斤顶(23)，以及设于所述千斤顶(23)执行端的水平位移调节部件(22)，所述卡接部件(21)包括设于所述新塔基钢槽(10)上表面的十字卡台(211)，以及设于所述千斤顶(23)底部且与所述十字卡台(211)卡接的基座卡盘(212)。
5.根据权利要求4所述的一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，其特征在于，所述水平位移调节部件(22)包括设于所述千斤顶(23)执行端的基座板(221)，设于所述基座板(221)一端的竖板(222)，以及设于所述竖板(222)靠近所述基座板(221)一侧的移动板(223)、另一侧的螺纹杆(224)，所述螺纹杆(224)侧壁螺纹连接竖板(222)，所述螺纹杆(224)端部转动连接移动板(223)。
6.根据权利要求1所述的一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，其特征在于，所述清洁装置(30)包括手持管(31)，套设于所述手持管(31)内壁的滑动管(32)，设于所述手持管(31)端部且套设于所述滑动管(32)外部的锁紧部件(33)，以及设于所述滑动管(32)远离所述手持管(31)一端的清洁部件(34)。
7.根据权利要求6所述的一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，其特征在于，所述锁紧部件(33)包括环形阵列设于所述手持管(31)端部的弹力片(331)，以及螺纹连接手持管(31)外壁且套设于所述弹力片(331)外部的锁紧管(332)，所述锁紧管(332)内壁为斜面。
8.根据权利要求6所述的一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，其特征在于，所述清洁部件(34)包括设于所述滑动管(32)端部的外罩盒(341)，设于所述外罩盒(341)内的加热管(342)，设于所述外罩盒(341)底部的延伸板(343)，设于所述延伸板(343)远离所述外罩盒(341)一侧的清洁刷头(344)，设于所述外罩盒(341)外部的气流喷头(345)以及液体喷头(346)。
9.根据权利要求1所述的一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，其特征在于，步骤一中吊缆吊起拉线塔的高度为十五厘米。
10.根据权利要求1所述的一种通信楼面拉线塔的塔基钢槽的快捷更换方法，其特征在于，步骤五中的灌浆包封材料为水泥基收缩补偿自流平灌浆料。
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