JP2002147063A

JP2002147063A - 鉄塔中間嵩上げ装置及び鉄塔中間嵩上げ方法

Info

Publication number: JP2002147063A
Application number: JP2000342751A
Authority: JP
Inventors: Toshio Ishiwatari; 敏雄石渡; Kunio Maruoka; 邦夫丸岡
Original assignee: KAIHATSU DENKI KK; Sanyo Engineering and Construction Inc
Current assignee: KAIHATSU DENKI KK; Sanyo Engineering and Construction Inc
Priority date: 2000-11-10
Filing date: 2000-11-10
Publication date: 2002-05-22
Anticipated expiration: 2020-11-10
Also published as: JP3511239B2

Abstract

(57)【要約】【課題】工事用基礎を仮設することなく、既設鉄塔の
高さを高くする。【解決手段】せり上げられる上部主柱材Ｘに上部主柱
材把持手段１００を介して固定されるせり上げ上部架台
２００と、せり上げられない下部主柱材Ｙに下部主柱材
把持手段３００を介して固定される非せり上げ下部架台
４００と、非せり上げ下部架台４００の４隅に固定され
ているとともに上端がせり上げ上部架台２００の４隅に
連結されている４個のジャッキアップ手段５００とから
構成され、４個のジャッキアップ手段５００の電動モー
タの同期運転によってせり上げ上部架台２００をせり上
げるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、鉄塔中間嵩上げ
装置及び鉄塔中間嵩上げ方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】既設鉄塔の高さを高くするにあたって、
既設鉄塔全体をせり上げる鉄塔せり上げ装置としては、
特許に係る物（特許第１４９４７７８号）が知られてい
る。この従来技術は、図８、９に示すように、杠重主柱
１１と杠重主柱１１の上部を直角２軸方向に固定する固
定用トラス支材１２とからなる、４組の杠重フレーム１
を被組立鉄塔Ａ’の４隅外側に配置し、伸縮自在な２本
の鉄塔引上ビーム２を各々の杠重主柱１１に装着された
鉄塔引上用の油圧ジャッキ１３の制御によって昇降する
ネジ切りテンションロッド１４の下端に平行に固定し、
伸縮自在であるとともに２個の鉄塔主脚材把持手段５が
スライド自在に装着されている２組の鉄塔取付ビーム４
を一定間隔をもって平行にかつ鉄塔引上ビーム２の長手
方向ヘスライド自在に各々の鉄塔引上ビーム２間に取り
付け、せり上げ作業中ロッド７４のストロークの位置如
何に拘わらず常に一定の鉄塔引下荷重を発生する鉄塔引
下用の負荷シリンダ７を各々の杠重主柱１１に装着し、
ワイヤロープ７６を各々の杠重主柱１１の下端に設けら
れたシーブ７５を介して各々の鉄塔引上ビーム２の一端
と各々の鉄塔引下用の負荷シリンダ７のロッド７４に接
続してなるものである。

【０００３】なお、図８、９において、１１Ａは基礎
Ｂ’に固定されたプレート、１１Ｂは平行に立設された
一組のＨ形鋼、１１ＣはＨ形鋼１１Ｂに設けられたブラ
ケット、１１Ｄは基礎Ｂ’に固定されたブラケット、２
１は鉄塔引上ビーム２の一端をネジ切りテンションロッ
ド１４の下端に固定している下部ナット、２２は鉄塔引
上ビーム２を構成する箱形ビームである連結材、２３は
鉄塔引上ビーム２を構成し、連結材２２に挿入される２
本の箱形ビームである固定材、２３Ａは線状スライド
溝、２３Ｂはボルト孔、３は固定材２３の上面に固定さ
れていて杠重主柱１１を上下に転動するガイドローラユ
ニット、４３は鉄塔引上ビーム４を構成する1本の箱形
ビームである連結材、４４は鉄塔引上ビーム４を構成
し、一端が鉄塔引上ビーム２に固定されるとともに他端
が連結材４３に挿入される２本のＨ形鋼である固定材、
６１は上部固定ビーム６を構成する１本の鋼管である連
結材、６２は上部固定ビーム６を構成し、一端が杠重主
柱１１に固定されるとともに他端が連結材６１に挿入さ
れる２本の鋼管である固定材、７１は負荷シリンダ７の
シリンダである。

【０００４】この従来技術は、既設鉄塔の高さを高くす
るにあたって、既設鉄塔の基礎の周囲に新たな脚材が配
置された基礎Ｂ’を新設した後、４組の杠重フレーム１
を基礎Ｂ’に固定して被組立鉄塔Ａ’の４隅外側に配置
し、鉄塔主脚材把持手段５で鉄塔最下部の主脚材を把持
し、鉄塔主脚材把持手段５が装着された鉄塔取付ビーム
４が取り付けられている鉄塔引上ビーム２を杠重主柱１
１に装着された鉄塔引上用の油圧ジャッキ１３の作動に
よって引き上げて、被組立鉄塔Ａ’全体をせり上げ、保
持するものである。被組立鉄塔Ａ’のせり上げ後、４組
の杠重フレーム１の上部を連結している上部固定ビーム
６等を利用して、新たな脚材と鉄塔最下部の主脚材の間
に新たな嵩上げ用の主脚材の挿入等、下部挿入ブロック
骨組の組立が行われ、既設鉄塔の嵩上げが完了する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この従来技術は、既設
鉄塔の高さを高くするにあたって、既設鉄塔の基礎の強
度が不足することを前提とし、そのため、既設鉄塔の基
礎の周囲に新たな脚材が配置された基礎Ｂ’を新設した
後、４組の杠重フレーム１を基礎Ｂ’に固定して鉄塔最
下部の主脚材から既設鉄塔全体をせりあげるものであ
る。しかし、既設鉄塔の種類、設計条件によっては、所
要の嵩上げを行っても、既設鉄塔の基礎の強度が不足し
ないものもある。この場合は、当然に、基礎は新設され
ない。それゆえ、この従来技術を利用するためには、杠
重フレーム１の固定に既存の基礎を利用できない以上、
工事用基礎を仮設せざるを得ないが、工事用基礎の仮設
は経済上負担が大きく、到底、採用することはできな
い。この従来技術には、新たな脚材が配置された基礎が
新設されない限り、利用することができないという課題
がある。

【０００６】この発明は、このような従来技術の課題を
解決する目的でなされたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段を、実施の一形態に対応する図１を用いて以下、
説明する。この発明は、せり上げられる上部主柱材Ｘに
上部主柱材把持手段１００を介して固定されるせり上げ
上部架台２００と、せり上げられない下部主柱材Ｙに下
部主柱材把持手段３００を介して固定される非せり上げ
下部架台４００と、非せり上げ下部架台４００の４隅に
固定されているとともに上端がせり上げ上部架台２００
の４隅に連結されている４個のジャッキアップ手段５０
０とから構成され、４個のジャッキアップ手段５００の
電動モータの同期運転によってせり上げ上部架台２００
をせり上げるものである。

【０００８】このように構成されたものにおいては、所
要の嵩上げを行っても、既設鉄塔の基礎の強度が不足し
ない場合は、せり上げられない下部主柱材Ｙに下部主柱
材把持手段３００を介して非せり上げ下部架台４００を
固定することによって、鉄塔の中間において嵩上げが行
われる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施の一形態
を示す図である。図１において、Ｘはせり上げられる上
部主柱材、Ｙはせり上げられない下部主柱材、１００は
上部主柱材把持手段、２００はせり上げ上部架台、３０
０は下部主柱材把持手段、４００は非せり上げ下部架
台、５００はジャッキアップ手段である。

【００１０】上部主柱材把持手段１００は、図２、３に
示すように、せり上げられる上部主柱材Ｘにボルト・ナ
ットで固定される固定部材１０１と、固定部材１０１及
びせり上げ上部架台２００にボルト・ナットで固定され
る固定部材１０２とから構成されている。固定部材１０
１は、山形鋼で構成されているとともにコロビがある上
部主柱材Ｘの両フランジに取り付けられ、両フランジの
取付個所には穴あけ加工が施される。固定部材１０１
は、上部主柱材Ｘのコロビに合わせて鋼板（厚さ１２ｍ
ｍ）を折り曲げて形成された折曲部材（長さ約３００ｍ
ｍ）で構成され、両フランジには各々、４個の穴が穿設
されている。固定部材１０２は、山形鋼（ＨＬ１５０×
８、長さ約３００ｍｍ）で構成され、両フランジには各
々、４個の穴が穿設されている。

【００１１】せり上げ上部架台２００は、図２、３に示
すように、伸縮自在の４本の山形鋼２０１を井桁状に組
み、その４隅にプレート２０２（厚さ１６ｍｍ）を配置
してボルト・ナットで固定して構成されている。山形鋼
２０１は、２本の山形鋼２０３（ＨＬ１５０×８、長さ
約１，４００ｍｍ）と継手用の山形鋼２０４（ＨＬ１５
０×８、長さ約７００ｍｍ）とから構成されている。一
方の山形鋼２０３及び継手用の山形鋼２０４の片側には
１８×８６の横長孔が３個、１００ｍｍのピッチで設け
られていて、各々の２個の横長孔をボルト・ナットで結
合することによって、山形鋼２０１の長さを±９０ｍｍ
調整することができる。山形鋼２０１の長さの調整は、
上部主柱材Ｘにはコロビがあり、斜材等の関係でせり上
げ上部架台２００の取付位置が変化する場合があること
を考慮したものである。プレート２０２には、固定部材
１０２の１部が固定される固定部材２０５が設けられて
いる。固定部材２０５は、山形鋼（ＨＬ１５０×８、長
さ１５０ｍｍ）で構成され、山形鋼２０３が上向きのと
きは下向きに、または下向きのときは上向きに、ボルト
・ナットでプレート２０２の下面、または上面に固定さ
れている。なお、せり上げ上部架台２００の具体的数値
は、６万ボルト送電線鉄塔の１態様に対応するものであ
って、上部主柱材Ｘの大きさ、間隔によって当然に変わ
るものである。

【００１２】プレート２０２の上面には、プレート２０
２を補強するためのリブ２０６が３条、立設されてい
る。プレート２０２には、後述するジャッキアップ手段
５００の上端をせり上げ上部架台２００の４隅に、すな
わち、プレート２０２に連結するための孔２０７が穿設
されている。

【００１３】下向きのフランジを内側（上部主柱材Ｘ
側）にして２本の山形鋼２０１を上部主柱材Ｘの外側に
対向して配置して、山形鋼２０３を固定部材１０２にボ
ルト・ナットで固定する。次にプレート２０２を２本の
山形鋼２０１の両端にボルト・ナットで固定する。次に
上向きの固定部材２０５をプレート２０２の上面及び固
定部材１０２にボルト・ナットで固定する。さらに、
上向きのフランジを内側（上部主柱材Ｘ側）にして２本
の山形鋼２０１を上部主柱材Ｘの外側に対向して配置し
て、山形鋼２０３をプレート２０２の上面及び固定部材
１０２にボルト・ナットで固定する。次に下向きの固定
部材２０５をプレート２０２の下面及び固定部材１０２
にボルト・ナットで固定する。

【００１４】下部主柱材把持手段３００は、図４に示す
ように、せり上げられない下部主柱材Ｙにボルト・ナッ
トで固定される固定部材３０１と、固定部材３０１及び
非せり上げ下部架台４００にボルト・ナットで固定され
る固定部材３０２とから構成されている。固定部材３０
１は、山形鋼で構成されているとともにコロビがある下
部主柱材Ｙの両フランジに取り付けられ、両フランジの
取付個所には穴あけ加工が施される。固定部材３０１
は、下部主柱材Ｙのコロビに合わせて鋼板（厚さ１２ｍ
ｍ）を折り曲げて形成された折曲部材（長さ約３００ｍ
ｍ）で構成され、両フランジには各々、４個の穴が穿設
されている。固定部材３０２は、山形鋼(ＨＬ１５０×
８、長さ約３００ｍｍ)で構成され、両フランジには各
々、４個の穴が穿設されている。

【００１５】非せり上げ下部架台４００は、図４に示す
ように、伸縮自在の４本の山形鋼４０１を井桁状に組
み、その４隅にプレート４０２（厚さ１６ｍｍ）を配置
してボルト・ナットで固定して構成されている。山形鋼
４０１は、２本の山形鋼４０３（ＨＬ１５０×８、長さ
約１，４００ｍｍ）と継手用の山形鋼４０４（ＨＬ１５
０×８、長さ約７００ｍｍ）とから構成されている。一
方の山形鋼４０３及び継手用の山形鋼４０４の片側には
１８×８６の横長孔が３個、１００ｍｍのピッチで設け
られていて、各々の２個の横長孔をボルト・ナットで結
合することによって、山形鋼４０１の長さを±９０ｍｍ
調整することができる。山形鋼４０１の長さの調整は、
下部主柱材Ｙにはコロビがあり、斜材等の関係で非せり
上げ下部架台４００の取付位置が変化する場合があるこ
とを考慮したものである。プレート４０２には、固定部
材３０２の１部が固定される固定部材４０５が設けられ
ている。固定部材４０５は、山形鋼（ＨＬ１５０×８、
長さ１５０ｍｍ）で構成され、山形鋼４０３が上向きの
ときは下向きに、または下向きのときは上向きに、ボル
ト・ナットでプレート４０２の下面、または上面に固定
されている。なお、非せり上げ下部架台４００の具体的
数値は、６万ボルト送電線鉄塔の１態様に対応するもの
であって、下部主柱材Ｙの大きさ、間隔によって当然に
変わるものである。

【００１６】プレート４０２には、後述するジャッキア
ップ手段５００の中間ブラケット５０３を非せり上げ下
部架台４００の４隅に、すなわち、プレート４０２に連
結するための孔４０６が穿設されている。また、プレー
ト４０２には４５度方向にＵ字状の切欠部４０７が設け
られているとともに、切欠部４０７を介して後述する中
間ブラケット５０３をプレート４０２内に配置後、切欠
部４０７の１部を閉鎖する蓋４０８が枢着されている。

【００１７】下向きのフランジを内側（下部主柱材Ｙ
側）にして２本の山形鋼４０１を下部主柱材Ｙの外側に
対向して配置して、山形鋼４０３を固定部材３０２にボ
ルト・ナットで固定する。次にプレート４０２を２本の
山形鋼４０１の両端にボルト・ナットで固定する。次に
上向きの固定部材４０５をプレート４０２の上面及び固
定部材３０２にボルト・ナットで固定する。さらに、
上向きのフランジを内側（上部主柱材Ｘ側）にして２本
の山形鋼４０１を上部主柱材Ｘの外側に対向して配置し
て、山形鋼４０３をプレート４０２の上面及び固定部材
３０２にボルト・ナットで固定する。次に下向きの固定
部材４０５をプレート４０２の下面及び固定部材３０２
にボルト・ナットで固定する。

【００１８】ジャッキアップ手段５００は、外筒５０
１、モータ架台５０２、中間ブラケット５０３、ボール
中空スプライン軸５２２等から構成されている。

【００１９】ジャッキアップ手段５００を、図５、６、
７に基づいて詳細に説明する。外筒５０１は、円筒状を
なし、上端にボール中空スプラインナット（フランジ付
き）５０４が挿入され、ボルトにより固定されていると
ともに、下端にガイド軸受５０５及びスラスト軸受５０
６が装着された軸受ケース５０７が挿入され、ボルトに
より固定されている。

【００２０】モータ架台５０２は、軸受ケース５０７に
固定されている。モータ架台５０２内には、電動モータ
５０８、カップリング５０９、減速機５１０、カップリ
ング５１１が配置されている。

【００２１】外筒５０１の中心には、軸受ケース５０７
のガイド軸受５０５及びスラスト軸受５０６にて支持さ
れたボールネジ軸５１２が配置されている。ボールネジ
軸５１２は、その下端がカップリング５１１を介して減
速機５１０に連結され、その下端部が、軸受ケース５０
７に固定された軸受オサエ５１３及びボールネジ軸５１
２に螺着されたナット５１４により支持されたガイド軸
受５０５、スラスト軸受５０６に、カラー５１５、スペ
ーサ５１６を介して装着されている。ボールネジ軸５１
２は、電動モータ５０８の回転によってカップリング５
０９、減速機５１０、カップリング５１１を介して回転
し、ガイド軸受５０５、スラスト軸受５０６によって回
動自在に支持され、回転方向、上下方向の荷重を受ける
ことができる。

【００２２】ボールネジ軸５１２の上端には、ブッシュ
５１７、軸受ケース５１８、ガイド軸受５１９、ナット
５２０が配置され、ボールネジ軸５１２の上端が回転及
び上下移動方向にガイドされて、振れ止めされる。

【００２３】ボールネジナット５２１は、ボールネジ軸
５１２に螺合し、ボールネジ軸５１２の回転に伴い、上
下に移動する。これにより、ボール中空スプライン軸５
２２を上下に移動させる。

【００２４】ボール中空スプライン軸５２２は、その下
端にボールネジナット５２１が挿入され、ボルトにより
固定され、その上端に外筒５０１上端から突出する上部
ジョイント５２３がボルトにより固定されている。ボー
ル中空スプライン軸５２２は、ボール中空スプラインナ
ット５０４によって、回転が阻止され、同時に上下移動
方向にガイドされ、ひいてはボールネジナット５２１の
回転を阻止する。ボールネジ軸５１２の回転、ボールネ
ジナット５２１の上下移動に伴い、ボール中空スプライ
ン軸５２２は、ボール中空スプラインナット５０４の内
面に装着されたボール（図示せず）を転動して上下に移
動する。上部ジョイント５２３は、ボルト・ナット５２
４によりせり上げ上部架台２００のプレート２０２に固
定され、これによって、ジャッキアップ手段５００は、
せり上げ上部架台２００に連結される。

【００２５】ストッパ５２５は、図５に示すように、フ
ランジ付き円筒で、外筒５０１内に挿入されて外筒５０
１内の段差部で保持され、外筒５０１に固定されてい
る。ストッパ５２５は、外筒５０１内に挿入されたスペ
ーサ５２６、下部のボール中空スプラインナット５２７
を支持するとともに、ボール中空スプライン軸５２２の
下端フランジ５２８に接触してボール中空スプライン軸
５２２の上限ストロ−クを制限する。

【００２６】中間ブラケット５０３は、円筒を軸方向に
二つ割にして形成した二つ割円筒５２９、二つ割円筒５
２９に二つ割方向左右側面に形成されたウイング５３
０、二つ割円筒５２９の上下端に設けられた半円環状の
フランジ５３１、５３２、ウイング５３０に取り付けら
れるボルト・ナット５３３とから構成されている。な
お、５３４は二つ割円筒５２９を補強するリブ、５３５
はフランジ５３１に取り付けられた吊り作業用のアイボ
ルトである。

【００２７】中間ブラケット５０３は、外筒５０１を非
せり上げ下部架台４００に取り付けるのみならず、せり
上げ上部架台２００をせり上げたとき、外筒５０１に加
わる鉄塔の垂直荷重を支えるものである。と同時に、鉄
塔の水平荷重により外筒５０１に加わる曲げモーメント
に対する補強材として機能するものである。

【００２８】外筒５０１の中間部を二つ割円筒５２９を
以って包み、ボルト・ナット５３３で二つ割円筒５２９
を締め付けると、外筒５０１は中間ブラケット５０３に
固定される。それゆえ、中間ブラケット５０３の取付位
置は、二つ割円筒５２９を上下に移動させることによっ
て、外筒５０１の上部から下部まで自在に調整すること
ができる。これによって、せり上げ上部架台２００又は
非せり上げ下部架台４００の取付位置の選定が容易にな
る。

【００２９】中間ブラケット５０３は、フランジ５３２
をボルト・ナット５３６でプレート４０２に固定するこ
とによって非せり上げ下部架台４００で保持される。こ
れによって、ジャッキアップ手段５００は、非せり上げ
下部架台４００で支持される。

【００３０】モータ架台５０２の底板外面に支持部材５
３７が吊設され、該支持部材５３７は、水平部材５３８
を介して、せり上げられない下部主柱材Ｙに固定され
る。これによって、ジャッキアップ手段５００は、中間
部のみならず下端でも支持される。したがって、ジャッ
キアップ手段５００に加わる水平力を、非せり上げ下部
架台４００及び水平部材５３８で負担することになり、
非せり上げ下部架台４００が単独で負担するのに比べ
て、水平力により非せり上げ下部架台４００に加わるね
じり力を軽減できる。

【００３１】なお、図５、６において、５３９はボール
ネジナット５２１の位置を検出する近接センサ、５４０
は近接センサ５３９の電気配線の中継箱、５４１は近接
センサ５３９、電動モータ５０８等の電気配線の中継箱
である。

【００３２】次に、使用方法について説明すると、ま
ず、せり上げられる上部主柱材Ｘ及びせり上げられない
下部主柱材Ｙに穴あけ加工をした後、上部主柱材Ｘ及び
下部主柱材Ｙに、上部主柱材把持手段１００及び下部主
柱材把持手段３００を取り付ける。

【００３３】次に、上部主柱材把持手段１００にせり上
げ上部架台２００の伸縮自在の４本の山形鋼２０１を固
定して井桁状に組み、その４隅にプレート２０２を固定
する。

【００３４】次に、下部主柱材把持手段３００に非せり
上げ下部架台４００の伸縮自在の４本の山形鋼４０１を
固定して井桁状に組み、その４隅にプレート４０２を固
定する。

【００３５】次に、ジャッキアップ手段５００の中間ブ
ラケット５０３をプレート４０２に当接し、ボルト・ナ
ット５３６により固定して、ジャッキアップ手段５００
を非せり上げ下部架台４００で支持する。さらに、支持
部材５３７を水平部材５３８を介して、せり上げられな
い下部主柱材Ｙに固定する。

【００３６】次に、電動モータ５０８を作動させて、ボ
ール中空スプライン軸５２２を上昇させて、上部ジョイ
ント５２３をせり上げ上部架台２００のプレート２０２
に当接し、ボルト・ナット５２４により固定して、ジャ
ッキアップ手段５００をせり上げ上部架台２００で支持
する。これにより、上部主柱材Ｘに加わる荷重をジャッ
キアップ手段５００で支持する。

【００３７】次に、上部主柱材Ｘと下部主柱材Ｙの連結
を解き、４個のジャッキアップ手段５００の電動モータ
５０８の同期運転によってせり上げ上部架台２００をせ
り上げる。これによって、上部主柱材Ｘはせり上げら
れ、上部主柱材Ｘと下部主柱材Ｙの間に嵩上げ用の主柱
材を挿入、固定すると、鉄塔の中間において嵩上げが行
われる。

【００３８】このように、せり上げられない下部主柱材
Ｙに下部主柱材把持手段３００を介して非せり上げ下部
架台４００を固定することによって、鉄塔の中間におい
て嵩上げが行われる。したがって、所要の嵩上げを行っ
ても、既設鉄塔の基礎の強度が不足しない場合は、工事
用基礎を仮設することなく、既設鉄塔の高さを高くする
ことができる。

【００３９】以上は、鉄塔中間嵩上げ装置としての物の
発明の説明であるが、本願発明は、これにとどまること
なく、鉄塔の中間において嵩上げを行う鉄塔中間嵩上げ
方法の発明でもある。すなわち、せり上げられる上部主
柱材Ｘに、せり上げ上部架台２００を、上部主柱材把持
手段１００を介して固定するとともに、せり上げられな
い下部主柱材Ｙに、非せり上げ下部架台４００を、下部
主柱材把持手段３００を介して固定し、４個のジャッキ
アップ手段５００を非せり上げ下部架台４００の４隅に
固定するとともに、ジャッキアップ手段５００の上端を
せり上げ上部架台２００の４隅に連結し、上部主柱材Ｘ
と下部主柱材Ｙの連結を解いたのち、４個のジャッキア
ップ手段５００の電動モータの同期運転によって、せり
上げ上部架台２００、上部主柱材Ｘをせり上げ、上部主
柱材Ｘと下部主柱材Ｙの間に嵩上げ用の主柱材を挿入、
固定する鉄塔中間嵩上げ方法である。

【００４０】なお、ジャッキアップ手段５００を構成す
るモータ架台５０２に支持部材５３７が吊設されている
場合には、４個のジャッキアップ手段５００を非せり上
げ下部架台４００の４隅に固定するとともに、支持部材
５３７を水平部材５３８を介して、せり上げられない下
部主柱材Ｙに固定する。

【００４１】係る方法によっても、工事用基礎を仮設す
ることなく、既設鉄塔の高さを高くすることができる。

【００４２】なお、上部主柱材把持手段１００、せり上
げ上部架台２００、下部主柱材把持手段３００、非せり
上げ下部架台４００、ジャッキアップ手段５００は、基
本的には既述したものと同一のものであるが、せり上げ
上部架台２００を構成する伸縮自在の山形鋼２０１、非
せり上げ下部架台４００を構成する伸縮自在の山形鋼４
０１の代わりに、１本の山形鋼を使用し、現場合わせで
寸法を決定してもよい。また、上部主柱材把持手段１０
０を構成する固定部材１０１、又は下部主柱材把持手段
３００を構成する固定部材３０１は、上部主柱材Ｘ、又
は下部主柱材Ｙのコロビに合わせて現場で製作してもよ
い。

【００４３】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明は、
せり上げられる上部主柱材に上部主柱材把持手段を介し
て固定されるせり上げ上部架台と、せり上げられない下
部主柱材に下部主柱材把持手段を介して固定される非せ
り上げ下部架台と、前記非せり上げ下部架台の４隅に固
定されているとともに上端が前記せり上げ上部架台の４
隅に連結されている４個のジャッキアップ手段とから構
成され、該４個のジャッキアップ手段の電動モータの同
期運転によって前記せり上げ上部架台をせり上げるもの
である。それゆえ、せり上げられない下部主柱材に下部
主柱材把持手段を介して非せり上げ下部架台を固定する
ことによって、鉄塔の中間において嵩上げが行われる。
したがって、この発明によれば、工事用基礎を仮設する
ことなく、既設鉄塔の高さを高くすることができるとい
う効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の一形態を示す正面図である。

【図２】この発明を構成する上部主柱材把持手段及びせ
り上げ上部架台の平面図である。

【図３】この発明を構成する上部主柱材把持手段及びせ
り上げ上部架台の部分斜視図である。

【図４】この発明を構成する下部主柱材把持手段及び非
せり上げ下部架台の平面図である。

【図５】この発明を構成するジャッキアップ手段の上部
の断面図である。

【図６】この発明を構成するジャッキアップ手段の下部
の１部断面図である。

【図７】この発明を構成するジャッキアップ手段の中間
ブラケットを示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＣ−Ｃ断面図である。

【図８】従来技術を示す略正面図である。

【図９】図８のＡ−Ａから見た後方省略断面図である。

【符号の説明】

Ｘせり上げられる上部主柱材Ｙせり上げられない下部主柱材１００上部主柱材把持手段２００せり上げ上部架台３００下部主柱材把持手段４００非せり上げ下部架台５００ジャッキアップ手段

フロントページの続き (72)発明者丸岡邦夫東京都千代田区二番町３番地13 株式会社サンテック内Ｆターム(参考） 2E176 AA07 BB31 CC05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】せり上げられる上部主柱材に上部主柱材
把持手段を介して固定されるせり上げ上部架台と、せり
上げられない下部主柱材に下部主柱材把持手段を介して
固定される非せり上げ下部架台と、前記非せり上げ下部
架台の４隅に固定されているとともに上端が前記せり上
げ上部架台の４隅に連結されている４個のジャッキアッ
プ手段とから構成され、該４個のジャッキアップ手段の
電動モータの同期運転によって前記せり上げ上部架台を
せり上げる鉄塔中間嵩上げ装置
【請求項２】上部主柱材把持手段は、せり上げられる
上部主柱材にボルト・ナットで固定される固定部材と、
該固定部材及びせり上げ上部架台にボルト・ナットで固
定される固定部材とから構成されている請求項１の鉄塔
中間嵩上げ装置
【請求項３】せり上げ上部架台は、伸縮自在の４本の
山形鋼を井桁状に組み、その４隅にプレートを配置して
ボルト・ナットで固定して構成されている請求項１又は
請求項２の鉄塔中間嵩上げ装置
【請求項４】下部主柱材把持手段は、せり上げられな
い下部主柱材にボルト・ナットで固定される固定部材
と、該固定部材及び非せり上げ下部架台にボルト・ナッ
トで固定される固定部材とから構成されている請求項１
乃至請求項３のいずれかに記載の鉄塔中間嵩上げ装置
【請求項５】非せり上げ下部架台は、伸縮自在の４本
の山形鋼を井桁状に組み、その４隅にプレートを配置し
てボルト・ナットで固定して構成されている請求項１乃
至請求項４のいずれかに記載の鉄塔中間嵩上げ装置
【請求項６】ジャッキアップ手段は、上端にボール中
空スプラインナットが挿入、固定されているとともに、
下端にガイド軸受及びスラスト軸受が装着された軸受ケ
ースが挿入、固定されている円筒状の外筒内に、前記ガ
イド軸受及び前記スラスト軸受によって支持されてい
て、前記軸受ケースに固定されているモータ架台内に配
置された電動モータの回転によってカップリング、減速
機を介して回転するボールネジ軸と、該ボールネジ軸に
螺合し、該ボールネジ軸の回転に伴い上下に移動するボ
ールネジナットと、下端に該ボールネジナットが挿入、
固定されているとともに、上端に前記外筒上端から突出
し、せり上げ上部架台に連結される上部ジョイントが固
定され、前記ボール中空スプラインナットによって、回
転が阻止され、同時に上下移動方向にガイドされるボー
ル中空スプライン軸とが配置されているとともに、前記
外筒の中間部が非せり上げ下部架台に固定される二つ割
円筒の中間ブラケットに固定されている請求項１乃至請
求項５のいずれかに記載の鉄塔中間嵩上げ装置
【請求項７】モータ架台の底板外面に支持部材が吊設
され、該支持部材が水平部材を介してせり上げられない
下部主柱材に固定される請求項６の鉄塔中間嵩上げ装置
【請求項８】せり上げられる上部主柱材に、せり上げ
上部架台を上部主柱材把持手段を介して固定するととも
に、せり上げられない下部主柱材に、非せり上げ下部架
台を下部主柱材把持手段を介して固定し、４個のジャッ
キアップ手段を前記非せり上げ下部架台の４隅に固定す
るとともに、該４個のジャッキアップ手段の上端を前記
せり上げ上部架台の４隅に連結し、前記上部主柱材と前
記下部主柱材の連結を解いたのち、前記４個のジャッキ
アップ手段の電動モータの同期運転によって、前記せり
上げ上部架台、前記上部主柱材をせり上げ、前記上部主
柱材と前記下部主柱材の間に嵩上げ用の主柱材を挿入、
固定する鉄塔中間嵩上げ方法
【請求項９】上部主柱材把持手段は、せり上げられる
上部主柱材にボルト・ナットで固定される固定部材と、
該固定部材及びせり上げ上部架台にボルト・ナットで固
定される固定部材とから構成されている請求項８の鉄塔
中間嵩上げ方法
【請求項１０】せり上げ上部架台は、伸縮自在の４本
の山形鋼を井桁状に組み、その４隅にプレートを配置し
てボルト・ナットで固定して構成されている請求項８又
は請求項９の鉄塔中間嵩上げ方法
【請求項１１】下部主柱材把持手段は、せり上げられ
ない下部主柱材にボルト・ナットで固定される固定部材
と、該固定部材及び非せり上げ下部架台にボルト・ナッ
トで固定される固定部材とから構成されている請求項８
乃至請求項１０のいずれかに記載の鉄塔中間嵩上げ方法
【請求項１２】非せり上げ下部架台は、伸縮自在の４
本の山形鋼を井桁状に組み、その４隅にプレートを配置
してボルト・ナットで固定して構成されている請求項８
乃至請求項１１のいずれかに記載の鉄塔中間嵩上げ方法
【請求項１３】ジャッキアップ手段は、上端にボール
中空スプラインナットが挿入、固定されているととも
に、下端にガイド軸受及びスラスト軸受が装着された軸
受ケースが挿入、固定されている円筒状の外筒内に、前
記ガイド軸受及び前記スラスト軸受によって支持されて
いて、前記軸受ケースに固定されているモータ架台内に
配置された電動モータの回転によってカップリング、減
速機を介して回転するボールネジ軸と、該ボールネジ軸
に螺合し、該ボールネジ軸の回転に伴い上下に移動する
ボールネジナットと、下端に該ボールネジナットが挿
入、固定されているとともに、上端に前記外筒上端から
突出し、せり上げ上部架台に連結される上部ジョイント
が固定され、前記ボール中空スプラインナットによっ
て、回転が阻止され、同時に上下移動方向にガイドされ
るボール中空スプライン軸とが配置されているととも
に、前記外筒の中間部が非せり上げ下部架台に固定され
る二つ割円筒の中間ブラケットに固定されている請求項
８乃至請求項１２のいずれかに記載の鉄塔中間嵩上げ方
法
【請求項１４】モータ架台の底板外面に支持部材が吊
設され、該支持部材が水平部材を介してせり上げられな
い下部主柱材に固定される請求項１３の鉄塔中間嵩上げ
方法