WO2014007019A1 - 電動車両の充電ポート装置 - Google Patents

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electric vehicle
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中島 剛
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日産自動車株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a charging port device for an electric vehicle for charging a battery mounted on the vehicle.
  • Patent Document 1 discloses a charging connector that connects a charging port of an electric vehicle and a charging stand that is a power supply means, and includes a link 41 that is rotatably provided in conjunction with an operator's button operation, Engaging with the protrusion 34 in the charging inlet 11 prevents the charging connector and the charging inlet from coming off during charging.
  • a configuration including a slide-type lock bar (hereinafter referred to as a lock mechanism) that disables the rotation of the link 41 in order to prevent the charging cable from being removed and stolen during charging is also disclosed. .
  • the present invention has been made paying attention to the above-mentioned problem, and can prevent the connection between the charging port and the charging connector from being unexpectedly released during charging, and has excellent durability.
  • An object of the present invention is to provide a charging port device.
  • the charging port device for an electric vehicle when charging is performed by the charging connector having the engaging member, it is possible to switch between the locked state and the unlocked state by the operation of the limiting member.
  • an electric drive mechanism that is moved by electrically applying torque to a position closer to the front side than the predetermined position;
  • a mechanical drive mechanism that mechanically moves from the near side position to the predetermined position by applying torque, and a part of the limiting member is separated at the near side position when moving to the locked state. It was comprised so that it might overlap with an engaging member seeing from a direction.
  • the unlocked state can be obtained within the front position, that is, within the operating range of the electric drive mechanism, and the reliability of the limiting means can be increased.
  • FIG. 3 is a bottom view illustrating the configuration of the lock mechanism according to the first embodiment. It is an internal structure figure showing the machine composition of the lock mechanism of Example 1.
  • FIG. 3 is a top view illustrating a configuration of a swing arm of the lock mechanism according to the first embodiment. It is a schematic perspective view in the state where the connector for charge and the charge port of Example 1 were connected. It is a perspective view in the state where the connector for charge and the charge port of Example 1 were connected.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view illustrating a positional relationship between an engaging member and a swing arm according to Embodiment 1.
  • FIG. It is a schematic sectional drawing showing the positional relationship of an engaging member and a swing arm when the engaging member of Example 1 is forcibly operated in the separation direction. It is a schematic explanatory drawing of the part provided with the toggle spring of Example 1.
  • FIG. FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a mechanical operation of the toggle spring according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a characteristic diagram illustrating a positional relationship between a toggle spring and a torque acting range of a motor and a swing arm according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic top view showing the positional relationship between the engaging member and the swing arm according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a state in which a vehicle including the charging port device for an electric vehicle according to the first embodiment is charged.
  • a charging port 4 electrically connected to the in-vehicle battery 6 mounted on the floor of the vehicle 3 by a cable 43 is provided.
  • the charging port 4 is provided at a position that is substantially the same height as the upper end of the tire wheel arch 33 and lower than the side mirror 34, and is closed by the charging lid 32 when not charged.
  • the charging stand 1 is provided with a charging connector 2 for supplying power, and at the time of charging, charging is performed by opening the charging lid 32 and inserting the charging connector 2 into the charging port 4 for connection.
  • the vehicle according to the first embodiment has both a quick charge port when connected to a quick charger and a normal charge port when charged with household electricity.
  • the vehicle In the case of the first embodiment, the vehicle is normally charged.
  • a port will be described as an example. This is because when using the quick charge port, the connection is relatively short, and there are few scenes where it is left for a long time. Needless to say, a lock mechanism may be provided on the quick charge port side.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a state where the charging connector and the charging port of the first embodiment are connected.
  • the charging port 4 includes an inserted member 41 that is fixed to the vehicle body side via the bracket 74 to the body component B1 and the charging connector 2 is inserted, a cable 43 that is connected to the inserted member 41 on the inner side of the vehicle body, And a tube 42 that covers the connecting portion of the cable 43.
  • a convex portion 41 a (engaged portion) is formed on the outer periphery of the inserted member 41, and an insertion hole that can be inserted only in a predetermined positional relationship with the insertion portion 22 is formed on the inner periphery of the inserted member 41. Yes.
  • the charging connector 2 is a type that is generally widely installed, is a standard product whose format and size are determined by a unified standard, and is connected to the charging port 4 of the vehicle by an operator.
  • the charging connector 2 can be engaged / released between the grip portion 21 held by the operator, the insertion portion 22 inserted into the charging port 4 on the vehicle side, and the charging port 4 by the operator.
  • Engaging member 23 When the charging member 2 is connected to the charging port 4, the engaging member 23 engages with a convex portion 41 a provided on the charging port 4 side, thereby pulling out the charging connector 2 from the charging port 4. Regulate the movement of
  • the engaging member 23 is a member that rotates about a support point 23c fixed to the case member of the charging connector 2.
  • the engaging member 23 is urged by an elastic body (not shown) so that the release button 23a is positioned upward in FIG. 2 (so that the claw portion 23d is positioned downward in FIG. 2).
  • a release button 23 a that can be pressed while the operator holds the grip portion 21 is provided at an end portion on the grip portion 21 side.
  • the end portion on the insertion portion 22 side has a claw portion 23d that engages with the convex portion 41a.
  • the claw portion 23d has a key claw shape having a curved surface portion 23d1 having a smooth curved surface in the insertion direction and a step portion 23d2 having an acute angle with respect to the pulling direction.
  • an inclined surface 41a1 is formed on the end surface on the vehicle body outside of the convex portion 41a
  • an engagement surface 41a2 is formed on the end surface on the vehicle body inner side that is substantially perpendicular to the pulling direction, thereby forming an anisotropic convex shape. is doing.
  • the curved surface portion 23d1 at the tip of the claw portion 23d can get over the slope of the convex portion 41a without operating the special release button 23a. Thereafter, when the step portion 23d2 passes through the engagement surface 41a2, the claw portion 23d is pushed downward by the action of an elastic body (not shown), and the claw portion 23d and the convex portion 41a are engaged.
  • the charging connector 2 may be inserted while pressing the release button 23a. Thereby, even if the operator pulls the charging connector 2 in the direction in which the release button 23a is not operated, the movement in the extraction direction is restricted by the engagement between the step portion 23d2 and the engagement surface 41a2. .
  • the engagement member 23 is rotated about the support point 23c by pushing the release button 23a, and the claw portion 23d is moved above the engagement surface 41a2 to engage the engagement. Canceled.
  • FIG. 3 is a side view illustrating the configuration of the locking mechanism of the first embodiment
  • FIG. 4 is a bottom view illustrating the configuration of the locking mechanism of the first embodiment.
  • a lock mechanism 7 that restricts the rotation of the engaging member 23 is provided above the charging port 4, a lock mechanism 7 that restricts the rotation of the engaging member 23 is provided above the charging port 4, a lock mechanism 7 that restricts the rotation of the engaging member 23 is provided above the charging port 4, a lock mechanism 7 that restricts the rotation of the engaging member 23 is provided above the charging port 4, a lock mechanism 7 that restricts the rotation of the engaging member 23 is provided.
  • the lock mechanism 7 achieves a state in which the claw portion 23d is positioned in the direction away from the convex portion 41a to limit the separation (hereinafter, locked state), and does not limit the separation by not being positioned in the separation direction (
  • the swing arm 71 that achieves the unlocked state
  • a lock actuator 73 that drives the swing arm 71
  • a bracket 74 that fixes and supports the lock
  • the bracket 74 extends from the upper surface portion 74d so as to cover the movable range of the swing arm 71 by fixing the lock actuator 73 with the bolt 74e.
  • the support extending portion 74b provided, the side surface portion 74c to which the inserted member 41 or the like is bent at a substantially right angle with respect to the upper surface portion 74d, and the side facing the upper surface portion 74d are attached.
  • the cover member 74g is sandwiched between the upper surface portion 74d and the upper surface portion 74d.
  • the upper surface portion 74d, the lock actuator 73, and the cover member 74g are integrally assembled by a plurality of bolts 74e and nuts 74f.
  • the upper surface portion 74d is formed with a failure forced opening 74a capable of operating a fixing screw 72, which will be described later (see FIGS. 2, 7, etc.), and an operator can open the hood and turn it with a screwdriver or the like. ing. The reason will be described later.
  • a toggle spring 100 that assists the operation of the swing arm 71 is provided between the support extending portion 74 b and the swing arm 71.
  • the toggle spring 100 applies torque toward the position where the swing arm 71 is in the locked state from the position before the position where the swing arm 71 is in the locked state. Similarly, torque is applied from a position before the swing arm 71 is unlocked to a position where the swing arm 71 is unlocked. Details of the toggle spring 100 will be described later.
  • FIG. 5 is an internal structural diagram showing the mechanical configuration of the lock mechanism of the first embodiment.
  • the lock actuator 73 includes a connector portion 73a connected to an external power source and a controller, a motor 731 that is rotationally driven based on a command signal, a worm 732 that rotates integrally with the rotor of the motor 731, and a worm that meshes with the worm 732 and rotates.
  • a wheel 734, a drive gear 734a that is smaller in diameter than the worm wheel 734 and has the same rotation axis as the worm wheel 734, and that rotates relative to the worm wheel 734; And having.
  • Engaging convex portions 7341 that are partially raised are provided on the surface of the worm wheel 734, and an engaged portion 734a1 extending in a substantially fan shape is formed on the outer diameter of the drive gear 734a.
  • the engaging convex portion 7341 also rotates.
  • the drive gear 734a does not rotate in a state where the engagement convex portion 7341 and the engaged portion 734a1 are not engaged.
  • the driving gear 734a starts rotating. This operation is the same whether the worm wheel 734 rotates clockwise or counterclockwise in FIG.
  • the swing arm 71 is rotated by the torque of the motor 731 from the position where the swing arm 71 is locked or unlocked to the near side (corresponding to an electric drive mechanism).
  • the swing arm 71 is rotated by the torque of the toggle spring 100 until it reaches a position where the state is unlocked or unlocked (corresponding to a mechanical drive mechanism).
  • the driven member 735 is further rotated by the torque of the toggle spring 100.
  • the engaging projection 7341 of the worm wheel 734 that operates integrally with the motor 731 rotates in a direction in which the engaged portion 734a1 that operates integrally with the driven member 735 moves away. Does not affect this rotation. With this configuration, even if the motor 731 has an abnormality and cannot be rotated, it can be easily rotated when the swing arm 71 is rotated and released manually. It can be done.
  • the relationship with the toggle spring 100 will be described later.
  • the driven member 735 has a substantially fan-shaped engagement portion 735a having a tooth surface formed on the outer periphery, and a rotation shaft portion 735b assembled to be integrated with the swing arm 71.
  • the swing arm 71 is a member that operates using the rotation shaft portion 735b as a rotation shaft. In other words, the swing arm 71 is in a direction different from the insertion / removal direction of the charging connector 2 and is different from the rotation axis direction of the engagement member 23. Has a pivot axis.
  • the lock actuator 73 is also used in an automatic door lock mechanism of a general vehicle, and the manufacturing cost can be reduced by diverting these parts as they are.
  • FIG. 6 is a top view showing the configuration of the swing arm of the lock mechanism of the first embodiment.
  • the swing arm 71 includes an attachment portion 710 attached so as not to rotate relative to the rotation shaft portion 735b of the lock actuator 73, and a cylindrical cylindrical wall 713 covering the outer periphery of the attachment portion 710.
  • Three concave portions 712 are formed on the circumference of the attachment portion 710, and the convex portion formed on the rotating shaft portion 735b side is fitted into the concave portion 712, thereby restricting relative movement in the rotational direction.
  • a through hole 711 is formed at the center of the attachment portion 710, and a fixing screw 72 for fixing the swing arm 71 and the rotation shaft portion 735 integrally therethrough.
  • the through-hole 711 makes the upper part of the swing arm 71 and the lock actuator 73 side communicate with each other, the operation of the swing arm 71 becomes difficult due to freezing or the like. It also functions as a flow passage through which hot water circulates to quickly improve the frozen state.
  • the fixing screw 72 is screwed by a female screw portion provided on the rotating shaft portion 735 side, whereby the rotating shaft portion 735 and the swing arm 71 are integrally operated.
  • the fastening direction of the fixing screw 72 is set to be the same as the direction in which the swing arm 71 rotates in the unlocking direction. That is, even if a failure or the like occurs in the lock actuator 73 and the release operation cannot be performed at all, the swing arm 71 can be rotated in the release direction by tightening the fixing screw 72. Because.
  • FIG. 7 is a schematic perspective view in a state where the charging connector and the charging port of the first embodiment are connected.
  • the fixing screw 72 is provided in the forcible operation opening 74a at the time of failure and so as to be exposed in the bonnet hood.
  • the hood hood release lever in the passenger compartment is usually operated. If the release lever can be operated, the position can be easily accessed. In other words, the position cannot be accessed even if the charging lid 32 is opened. Therefore, it is devised so that others who cannot access the passenger compartment cannot operate it without permission. Moreover, since it can be easily operated by a plus driver or the like equipped on the in-vehicle tool or the like, it can be released by the operator.
  • a plate-like arm member 71d extends from the cylindrical wall 713 on the left side in FIG.
  • the arm member 71d is designed to expand in a fan shape at the tip and overlap the claw portion 23d in a top view (corresponding to being positioned in the engaging member separation direction).
  • the arm member 71d is formed with a lightening portion 71d1 for reducing the weight and a rib 714 for ensuring a required strength.
  • the swing arm 71 is formed of resin and has an asymmetric shape in the top view as shown in FIG.
  • the rotation center of the swing arm 71 (the center of the swing arm 71 in the thickness direction coincides with the rotation axis) and the rotation center of the engagement member 23 in the locked state (the width direction of the engagement member 23).
  • An axis 01 that is a line connecting the center of the axis and a point that coincides with the rotation axis) is a reference line in the top view, and a symmetrical virtual line that is symmetrical in the vertical direction is drawn with a dotted line, and explanation is based on the relationship with this symmetrical virtual line To do.
  • the part below the axis line 01 is an area where the swing arm 71 escapes when shifting from the restricted state by the lock mechanism to the unrestricted state. Therefore, an area below the axis 01 is defined as an escape area and an area above the axis 01 is defined as a passing area.
  • the swing arm 71 is symmetrical in the escape area and the passage area, there are many areas located on the escape area side of the claw portion 23d. In this case, there are the following problems. That is, since the position of the charging port 4 is provided at a relatively low position of the vehicle, it is assumed that when another vehicle travels nearby, sherbet-like snow, muddy water, etc. is wound up and scattered into the charging port 4. Is done. Further, when charging is performed in a cryogenic environment, it is assumed that the scattered sherbet-like snow and muddy water are frozen, and a slab-like obstacle is formed using the arm member 71d of the swing arm 71 as a roof.
  • the arm member 71d is largely scraped from the symmetrical virtual line to the vicinity of the claw portion 23d.
  • the area 71d3 existing in the escape region of the arm member 71d (restricted with reference to a line connecting the rotation center of the swing arm 71 and the rotation center of the claw 23d when positioned in the separation direction of the claw 23d) Is the area 71d2 (the center of rotation when the claw portion 23d is in the separating direction) and the center of rotation of the claw portion 23d.
  • the surface area of the upper surface in the direction of rotation to an unrestricted state is determined to be smaller.
  • the roof portion in the escape area can be made small, and it is difficult to form icicle-like obstacles, so that the swing arm 71 can be smoothly operated when unlocking.
  • the roof portion in the escape area can be made small, and it is difficult to form icicle-like obstacles, so that the swing arm 71 can be smoothly operated when unlocking.
  • by scraping to the limit of the area overlapping with the claw portion 23d in a top view it is possible to reduce the possibility that an obstacle or the like is further formed while reliably restricting the movement of the claw portion 23d in the separation direction.
  • the shape is symmetrical with the axis line 01 as the reference line. That is, when the swing arm 71 is rotated by the operation of the lock actuator 73, assuming that the swing arm 71 does not sufficiently rotate due to a failure or the like, the length of the outermost diameter portion 71f is secured more reliably. This is because the swing arm 71 can be positioned in the separation direction of 23d.
  • FIG. 8 is a perspective view of the charging connector and the charging port according to the first embodiment in a connected state.
  • the charging connector 2 is inserted into the charging port 4, the lock mechanism 7 is operated, and the swing arm 71 is positioned in the separation direction of the claw portion 23d, so that the claw portion 23d cannot move in the separation direction even if the release button 23a is pressed. . Accordingly, the engagement between the convex portion 41a and the claw portion 23d cannot be released, and the charging connector 2 is prohibited from being extracted.
  • the charging port 4 of the vehicle is provided with a cover member 9 for protecting entry of dust and the like into the lock mechanism 7 and the like.
  • the cover member 9 has an opening 91 that covers the lock mechanism 7 from the insertion / removal direction side of the charging connector 2 and into which the claw portion 23d can be inserted and a part of the swing arm 71 is exposed.
  • the outermost diameter portion 71f of the swing arm 71 is exposed. If the gap between the cover member 9 and the outermost diameter portion 71f is large, it is possible to forcibly open the swing arm 71 by inserting a finger or the like into the gap. Therefore, the gap between the swing arm 71 and the cover member 9 is set narrow so as not to contact.
  • the rotation direction length of the outermost diameter part 71f is set longer than the opening width (length in the rotation direction) of the opening 91.
  • the distance between the inner peripheral surface of the cover member 9 and the locus of the outermost diameter portion 71 f when the swing arm 71 rotates is set to increase as the distance from the opening 91 increases. ing. That is, when the charging connector 2 is connected to the charging port 4 with dust or the like (gum, mud, lump of dust, etc.) attached to the claw portion 23d, the swing arm 71 rotates to It will work while scraping (sweeping) garbage.
  • dust or the like gum, mud, lump of dust, etc.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing the positional relationship between the engaging member and the swing arm according to the first embodiment.
  • a predetermined gap a1 is provided between the upper surface of the swing arm 71 and the support extending portion 74b, and a predetermined gap b1 is also provided between the lower surface of the swing arm 71 and the claw portion 23d. Therefore, since the swing arm 71 does not come into contact with the support extending portion 74b and the claw portion 23d when the swing arm 71 rotates, the swing arm 71 can be operated smoothly.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing the positional relationship between the engaging member and the swing arm when the engaging member of Example 1 is forcibly operated in the separating direction.
  • the support extending portion 74b is provided, further deformation is suppressed by contact with the support extending portion 74b.
  • even the resin swing arm 71 can ensure a sufficient strength against the compressive force. That is, the swing axis of the swing arm 71 has a rotation axis that is different from the insertion / removal direction of the charging connector 2 and that is different from the rotation axis direction of the engagement member 23.
  • the rotation axis direction of the swing arm 71 and the rotation axis direction of the engaging member 23 are not in a parallel relationship, and the swing arm 71 is interposed and limited in the separating direction of the claw portion 23d, and The support extending portion 74b is provided. Therefore, even if an unreasonable force is input from the claw portion 23d, the swing arm 71 does not act in the turning direction, so that it is not necessary to make the swing arm 71 robust in the turning direction. Sufficient restricted state can be maintained without having to make the structure near the shaft robust.
  • FIG. 11 is a schematic explanatory diagram of a portion provided with the toggle spring of the first embodiment
  • FIG. 12 is a schematic diagram showing mechanical operation of the toggle spring of the first embodiment
  • FIG. 13 is a torque of the toggle spring and motor of the first embodiment.
  • the horizontal axis represents the rotational position of the swing arm 71, and represents the position in the locked state (hereinafter referred to as the locked position), the position in the unlocked state (hereinafter referred to as the unlocked position), and the center position.
  • the vertical axis represents the torque acting on the swing arm 71.
  • the upper part of the vertical axis represents the toggle spring torque acting in the locking direction
  • the lower part of the vertical axis represents the toggle spring torque acting in the unlocking direction.
  • the toggle spring 100 includes a coil portion 100a that generates elastic force, a swing arm side foot portion 101 that extends from the coil portion 100a and engages with the swing arm 71, and a swing arm side foot portion 101.
  • the insertion portion 102 is bent in a substantially right angle direction and is rotatably inserted into an engagement hole 750 formed in the swing arm 71.
  • the toggle spring 100 includes a vehicle body side foot portion 103 that extends from the coil portion 100a and engages with the support extending portion 74b, and the vehicle body side foot portion 103 is bent in a substantially right angle direction to form a support extending portion 74b.
  • An insertion portion 104 is rotatably inserted into the formed engagement hole 74b1.
  • FIG. 11 is a schematic view of the swing arm 71 viewed from the lateral direction in the neutral position, and the corresponding top surface configuration is a view shown in the neutral position portion of FIG.
  • the toggle spring 100 is in a bent state.
  • the toggle spring 100 tries to push and spread the respective foot portions 101 and 103, but the force acts in the radial direction with respect to the rotation center of the swing arm 71 and rotates the swing arm 71. Does not affect the direction. From this state, when the swing arm 71 is rotated in the locking direction by the motor 731, the coil portion 100 a is displaced downward in FIG. 12.
  • the force that pushes and spreads the feet 101 and 103 of the toggle spring 100 has a rotational component in the locking direction of the swing arm 71, and the swing arm 71 is directed to the locked position by this torque. Is energized.
  • the swing arm 71 is rotated in the unlocking direction by the motor 731, the coil portion 100a is displaced upward in FIG.
  • the force that pushes and spreads the respective foot portions 101 and 103 of the toggle spring 100 has a rotational component in the unlocking direction of the swing arm 71, and the swing arm 71 is unlocked by this torque. It is energized towards.
  • the toggle spring 100 moves in the gap between the swing arm 71 and the support extending portion 74b.
  • the toggle spring 100 has a position where the insertion portion 74b1 and the insertion portion 750 are aligned with the swing arm rotation center (hereinafter referred to as a spring center position).
  • a predetermined dead zone is generated in both directions around the center. In other words, if the toggle spring 100 does not rotate to some extent from when it is in the spring center position, it is not possible to generate a rotational torque that overcomes the friction.
  • the motor 731 operates the swing arm 71 to the near side that reaches the lock position or the unlock position.
  • the range in which the motor torque is output is a range from the unlock position to the predetermined lock region (hereinafter referred to as a first region) for the region acting in the lock direction.
  • the region acting in the unlocking direction is a range from the lock position to the predetermined unlocking region beyond the center (hereinafter referred to as a second region).
  • a second region since there is a dead zone in the toggle spring 100, if the operation of the motor 731 is stopped within this dead zone, the swing arm 71 cannot move due to the toggle spring force. Therefore, when operating the motor 731, the motor 731 is always driven to exceed the dead zone of the toggle spring 100. In other words, the motor 731 is controlled so that the first region and the second region overlap.
  • the dead zone of the toggle spring 100 is formed at a position overlapping the overlapping region. Thereby, the swing arm 71 can be moved to the lock position or the unlock position by the torque of the toggle spring 100.
  • the end portion 71g on the top view side of the swing arm 71 is positioned on the lock side with respect to the center line of the claw portion.
  • the outer diameter portion 71f is configured to overlap more than half of the claw portion 23d when viewed from the separation direction at the “front side position”.
  • the swing position of the swing arm 71 is “center position” (position on the unlock side with respect to the front position) shown in FIG. Is positioned closer to the lock side than the center line of the claw, in other words, the outermost diameter portion 71f is nail when viewed from the separation direction in the “center position” on the unlock side rather than the “front side position”. It overlaps part 23d by more than half.
  • a first region for applying torque electrically using the motor 731 and a region for applying torque mechanically using the toggle spring 100 are formed. To do. As a result, the entire operating range of the swing arm 71 is not operated by the motor. Therefore, the swing arm 71 avoids an excessive load acting on the motor and the like to improve durability and is attached to a predetermined position by the toggle spring 100. A predetermined position is stably maintained by applying a force.
  • the swing arm 71 and the claw portion 23d are not engaged at all when reaching the region that operates only by the toggle spring 100, that is, when they do not overlap at all when viewed from the separated direction,
  • the achievement of the locked state depends only on the elastic force of the toggle spring 100.
  • the swing arm 71 may not be sufficiently operated with a small torque due to contamination (garbage, mud, etc.) or freezing in a cold region. In such a scene, it depends on only the elastic force of the toggle spring 100. There is a possibility that sufficient rotation cannot be obtained, and there is a concern about reliability with respect to the locking operation.
  • the swing arm 71 and the claw portion 23d overlap each other in a top view before the first region where the motor 731 can electrically and securely apply torque is completed. Reliability in operation can be ensured, and both improvement in durability and improvement in reliability can be achieved.
  • the dead zone is set in a region offset from the center position of the swing arm 71 toward the lock side.
  • the dead zone is formed at a position that overlaps more in the region existing on the lock side from the neutral position than in the region existing on the unlock side from the neutral position.
  • a specific dead zone offset method will be described.
  • the insertion portion 74b1 and the insertion portion 750 have been described as the spring center position aligned with the swing arm rotation center in the neutral position.
  • Example 1 has the following effects. (1) a charging port 4 having a convex portion 41a (engaged portion) that engages with the engaging portion of the charging connector 2 by a user's operation and to which power from an external power source is supplied in the engaged state; When the claw 23d (engagement portion) and the convex portion 41a are in the engaged state, the swing arm that restricts the release operation of the engaged state by restricting the release operation in which the claw portion 23d is separated from the convex portion 41a.
  • a charging port 4 having a convex portion 41a (engaged portion) that engages with the engaging portion of the charging connector 2 by a user's operation and to which power from an external power source is supplied in the engaged state
  • the swing arm that restricts the release operation of the engaged state by restricting the release operation in which the claw portion 23d is separated from the convex portion 41a.
  • a locking mechanism 7 (locking state control means) that achieves an unlocking state that allows a releasing operation without wrapping, and the locking mechanism 7 has a predetermined position in which the swing arm 71 is in a locked state or an unlocked state. Between the swing arm 71 and the vehicle body side from the front side to the predetermined position from the front side to the predetermined position.
  • a toggle spring 100 (a mechanical drive mechanism that is moved by mechanically applying torque) is provided, and a part of the swing arm 71 is viewed from the separation direction at the front side position when moving to the locked state.
  • the claw portion 23d is overlapped. Therefore, since the entire operating range of the swing arm 71 is not operated by the motor, the swing arm 71 can avoid an excessive load from acting on the motor and the like, and can improve durability. Moreover, since it is moved by the toggle spring 100, an urging force can be applied to a predetermined position, and the predetermined position can be stably maintained. In addition, since the swing arm 71 and the claw portion 23d overlap at a position where torque can be applied electrically, reliability with respect to the locking operation can be ensured.
  • the lock mechanism 7 has a dead zone where the swing arm 71 does not operate due to the spring force of the toggle spring 100, and the outermost diameter portion 71f of the swing arm 71 overlaps the claw portion 23d when viewed from the separation direction in the dead zone. It was decided to. Therefore, the locked state can be secured even when the operation of the swing arm 71 cannot be secured in the dead zone.
  • the lock mechanism 7 includes a first region where the torque of the motor 731 acts when the swing arm 71 is operated in the locked state, and a second region where the torque of the motor 731 acts when operated in the unlocked state.
  • the motor 731 is controlled so as to overlap with the region, and a dead zone where the swing arm 71 does not operate due to the spring force of the toggle spring 100 is formed at a position overlapping the overlapping region. Therefore, in the dead zone, torque can be applied electrically by the motor 731, so that the operation of the swing arm 71 can be ensured.
  • the swing arm 71 can be moved to the locked position or unlocked position by the torque of the toggle spring 100.
  • a toggle spring 100 is provided as a mechanical drive mechanism. Therefore, the urging force can be applied only to a desired region with a simple configuration, and a stable operation can be realized at a low cost.
  • the limiting member is a swing arm that switches between a locked state and an unlocked state by turning. Therefore, it is possible to achieve a sufficiently restricted state while having a simple configuration. In addition, the manufacturing cost can be reduced by diverting the parts used in the existing automatic door lock mechanism and the like as they are.
  • the present invention has been described above based on the embodiments, other configurations may be used.
  • the charging port In the first embodiment, an example in which the charging port is provided in front of the vehicle is shown. However, the charging port may be provided in the rear of the vehicle or in the side of the vehicle.
  • the electric vehicle has been described in the embodiment, a plug-in hybrid vehicle or the like may be used.
  • the configuration using the coil spring as the toggle spring is shown as an example, but other configurations can be applied without any problem as long as they exhibit the same action.
  • a method of applying an urging force such as a seesaw type toggle switch may be used.
  • the example of switching between the state restricted by the rotation and the state not restricted as the lock mechanism has been described.
  • the configuration is not limited to the rotation and is switched by the configuration that slides in the front-rear direction and the left-right direction. It does not matter.
  • the claw portion center line and the lock position are the same position, but the lock position may be a further rotated position or a slightly forward position.

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Abstract

 本発明の電動車両の充電ポート装置では、係合部材を有する充電用コネクタにより充電するにあたり、制限部材の動作によりロック状態とアンロック状態とに切り替え可能としている。このとき、制限部材をロック状態もしくはアンロック状態である所定位置まで移動させるときに、所定位置よりも手前側位置までをモータにより電気的にトルクを付与することで移動させる電気式駆動機構と、前記手前側位置から前記所定位置までを機械的にトルクを付与することで移動させる機械式駆動機構と、を有し、制限部材の一部は、ロック状態へ移動させるときの手前側位置において離間方向から見て係合部材とオーバーラップするように構成した。

Description

電動車両の充電ポート装置
 本発明は、車両に搭載されたバッテリを充電するための電動車両の充電ポート装置に関する。
 電動車両の充電ポート装置に関する技術として、特許文献1に記載の技術が開示されている。この公報には、電気自動車の充電ポートと電力供給手段である充電スタンドとを接続する充電用コネクタが開示され、操作者のボタン操作に連動し回動自在に設けられたリンク41を有し、充電インレット11内の突起34と係合することで充電コネクタと充電インレットが充電中に抜けないようにしている。また、充電中に充電ケーブルが取り外され盗難されることを回避するために、リンク41を回転不能にするスライド式ロックバー(以下、ロック機構と記載する。)を備えた構成も開示されている。
特開2010-264847号公報
 ここで、上述のロック機構をモータにより作動させる場合、常時モータとロックバーとが連動するように構成すると、モータやリンク機構等に過剰な負荷がかかり、耐久性に問題があった。
 本発明は、上記問題に着目してなされたもので、充電ポートと充電用コネクタとの接続が充電中に不意に解除されることを回避可能であって、かつ、耐久性に優れた電動車両の充電ポート装置を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するため、本発明の電動車両の充電ポート装置では、係合部材を有する充電用コネクタにより充電するにあたり、制限部材の動作によりロック状態とアンロック状態とに切り替え可能としている。このとき、制限部材をロック状態もしくはアンロック状態である所定位置まで移動させるときに、所定位置よりも手前側位置までをモータにより電気的にトルクを付与することで移動させる電気式駆動機構と、前記手前側位置から前記所定位置までを機械的にトルクを付与することで移動させる機械式駆動機構と、を有し、制限部材の一部は、ロック状態へ移動させるときの手前側位置において離間方向から見て係合部材とオーバーラップするように構成した。
 よって、制限部材の作動範囲全域をモータにより動作させないため、制限手段に過剰な負荷が作用することを回避することができ、耐久性の向上を図ることができる。また、手前側位置すなわち電気式駆動機構の作動範囲内でアンロック状態を得ることができ、制限手段の信頼性を高めることができる。
実施例1の電動車両の充電ポート装置を備えた車両の充電時の様子を表す概略図である。 実施例1の充電用コネクタと充電ポートとを接続した状態を表す概略断面図である。 実施例1のロック機構の構成を表す側面図である。 実施例1のロック機構の構成を表す底面図である。 実施例1のロック機構の機械構成を表す内部構造図である。 実施例1のロック機構のスイングアームの構成を表す上面図である。 実施例1の充電用コネクタと充電ポートとを接続した状態における概略斜視図である。 実施例1の充電用コネクタと充電ポートとを接続した状態における斜視図である。 実施例1の係合部材とスイングアームとの位置関係を表す概略断面図である。 実施例1の係合部材を無理に離間方向に作動させたときの係合部材とスイングアームとの位置関係を表す概略断面図である。 実施例1のトグルスプリングを備えた部分の概略説明図である。 実施例1のトグルスプリングの機械的な動作を表す概略図である。 実施例1のトグルスプリング及びモータのトルク作用範囲とスイングアームの位置関係を表す特性図である。 実施例1の係合部材とスイングアームとの位置関係を表す上面視概略図である。
1  充電スタンド
2  充電用コネクタ
4  充電ポート
6  車載バッテリ
7  ロック機構
8  ロック機構
9  カバー部材
23  係合部材
23a  解除ボタン
23c  支持点
23d  爪部
31  ボンネットフード
32  充電リッド
41  被挿入部材
41a  凸部
71  スイングアーム
71f  最外径部
71g  上面視側端部
72  固定ネジ
73  ロックアクチュエータ
74a  フェール時強制作動用開口
74b  支持延設部
74g  カバー部材
81  ロータリプレート
82  緊急用ネジ
83  ロックアクチュエータ

 〔実施例1〕
 図1は実施例1の電動車両の充電ポート装置を備えた車両の充電時の様子を表す概略図である。車両3の前方であって、ボンネットフード31より更に前方側には、車両3のフロアに搭載された車載バッテリ6とケーブル43により電気的に接続された充電ポート4が設けられている。この充電ポート4は、タイヤホイルアーチ33の上端と略同じ高さであってサイドミラー34よりも低い位置に設けられ、非充電時は充電リッド32により閉塞されている。充電スタンド1には、電力供給用の充電用コネクタ2が設けられており、充電時には、充電リッド32を開き、充電用コネクタ2を充電ポート4に差し込んで接続することで、充電を実施する。尚、実施例1の車両では、急速充電器に接続する場合の急速充電ポートと、家庭用電気等で充電する場合の通常充電ポートとの両方を備えており、実施例1の場合は通常充電ポートを例に説明する。急速充電ポートを使用する場合、比較的短時間の接続であり、長時間放置するような場面は少ないからである。尚、急速充電ポート側にロック機構を備えてもよいことは言うまでもない。
 図2は実施例1の充電用コネクタと充電ポートとを接続した状態を表す概略断面図である。充電ポート4は、ボディ構成部材B1にブラケット74を介して車両側に固定され充電用コネクタ2が挿入される被挿入部材41と、被挿入部材41と車体内側において接続されたケーブル43と、このケーブル43の接続部を被覆するチューブ42とを有する。被挿入部材41の外周には凸部41a(被係合部)が形成され、被挿入部材41の内周には挿入部22と所定の位置関係においてのみ挿入可能とする挿入穴が形成されている。
 充電用コネクタ2は、一般に広く設置されるタイプであり、統一規格により形式やサイズが決定された規格品であり、操作者によって車両の充電ポート4に接続される。充電用コネクタ2は、操作者が把持するグリップ部21と、車両側の充電ポート4に対して挿入される挿入部22と、操作者により充電ポート4との間で係合・解除が可能な係合部材23とを有する。係合部材23は、充電用コネクタ2を充電ポート4に接続したときに、充電ポート4側に設けられた凸部41aと係合することで、充電ポート4から充電用コネクタ2を抜き出す方向への移動を規制する。
 係合部材23は、充電用コネクタ2のケース部材に対して固定された支持点23cを中心として回動する部材である。係合部材23は、図示しない弾性体により解除ボタン23aが図2中上方に位置するように(爪部23dが図2中下方に位置するように)付勢されている。グリップ部21側の端部には、操作者がグリップ部21を把持したまま押圧可能な解除ボタン23aを有する。一方、挿入部22側の端部には、凸部41aと係合する爪部23dを有する。爪部23dは先端部分が挿入方向に対して滑らかな曲面を有する曲面部23d1と、抜き方向に対して鋭角な段部23d2と、を有するカギ爪形状である。一方、凸部41aの車体外側となる端面には斜面41a1が形成され、車体内側となる端面には抜き方向に対して略垂直な係合面41a2が形成され、これにより異方凸形状を形成している。
 充電用コネクタ2を充電ポート4に挿入するときには、特段の解除ボタン23a操作をすることなく、爪部23dの先端部分の曲面部23d1が凸部41aの斜面を乗越えられる。その後、段部23d2が係合面41a2を通過すると、図外の弾性体の作用により爪部23dが下方に押し下げられ、爪部23dと凸部41aとが係合する。尚、解除ボタン23aを押しながら充電用コネクタ2を挿入してもよい。これにより、操作者が解除ボタン23aを操作しない状態で充電用コネクタ2を抜き出す方向に引っ張ったとしても、段部23d2と係合面41a2とが係合することで抜き出す方向への移動を規制する。この係合を解除する際には、解除ボタン23aを押し込むことで係合部材23を支持点23c中心に回動させ、爪部23dを係合面41a2よりも上方に移動させることで係合が解除される。
 図3は実施例1のロック機構の構成を表す側面図、図4は実施例1のロック機構の構成を表す底面図である。
 充電ポート4の上方には、係合部材23の回動を制限するロック機構7が設けられている。ロック機構7は、爪部23dが凸部41aから離間する方向に位置することで離間を制限する状態(以下、ロック状態)を達成し、離間する方向に位置しないことで離間を制限しない状態(以下、アンロック状態)を達成するスイングアーム71と、このスイングアーム71を駆動するロックアクチュエータ73と、ロックアクチュエータ73及び充電ポート4の被挿入部材41を固定支持するブラケット74とを有する。
 図3の側面図及び図4の底面図に示すように、ブラケット74は、ロックアクチュエータ73をボルト74eにより固定支持する上面部74dと、上面部74dからスイングアーム71の可動範囲を覆うように延設された支持延設部74bと、上面部74dに対して略直角に折り曲げられ被挿入部材41等がボルトにより取り付けられる側面部74cと、上面部74dに対向する側から取り付けられ、ロックアクチュエータ73を上面部74dと挟み込むカバー部材74gを有する。上面部74dとロックアクチュエータ73とカバー部材74gとは、複数のボルト74e及びナット74fにより一体に組み付けられる。上面部74dには、後述する固定ネジ72を操作可能なフェール時強制作動用開口74aが形成され(図2,7等参照)、操作者がボンネットフードを開けてドライバ等で回動可能とされている。尚、理由については後述する。また、支持延設部74bとスイングアーム71との間には、スイングアーム71の動作をアシストするトグルスプリング100が設けられている。トグルスプリング100は、スイングアーム71がロック状態となる位置よりも手前位置からロック状態となる位置に向けてトルクを付与する。同様に、スイングアーム71がアンロック状態となる位置よりも手前位置からアンロック状態となる位置に向けてトルクを付与する。尚、トグルスプリング100の詳細については後述する。
 図5は実施例1のロック機構の機械構成を表す内部構造図である。ロックアクチュエータ73は、外部電源及びコントローラと接続するコネクタ部73aと、指令信号に基づいて回転駆動するモータ731と、モータ731のロータと一体に回転するウォーム732と、ウォーム732と噛合し回転するウォームホイール734と、ウォームホイール734より小径であってウォームホイール734と同一回転軸を有し、ウォームホイール734と相対回転する駆動ギヤ734aと、駆動ギヤ734aと噛合し外周に歯面を有する従動部材735と、を有する。ウォームホイール734の盤面には部分的に隆起した係合凸部7341が設けられ、駆動ギヤ734aの外径には、略扇形に延在された被係合部734a1が形成されている。ウォームホイール734が回転すると、係合凸部7341も回動する。このとき、係合凸部7341と被係合部734a1とが係合していない状態では、駆動ギヤ734aは回動しない。係合凸部7341と被係合部734a1とが係合すると、これにより駆動ギヤ734aは回動を始める。この動作は、ウォームホイール734が図5中、時計回りに回転する場合であっても、反時計回りに回転する場合であっても、同様に作用する。
 実施例1では、スイングアーム71がロック状態もしくはアンロック状態となる位置よりも手前側までモータ731のトルクにより回動させる構成(電気式駆動機構に相当)となっており、それ以降、すなわちロック状態もしくはアンロック状態となる位置まではトグルスプリング100のトルクによってスイングアーム71を回動させる(機械式駆動機構に相当)。このとき、従動部材735は、トグルスプリング100のトルクにより更に回動する。このとき、モータ731と一体に作動するウォームホイール734の係合凸部7341に対し、従動部材735と一体に作動する被係合部734a1とが離間する方向に回動するため、モータ731の動きはこの回動に影響を与えない。このように構成することで、仮に、モータ731に異常が生じて回転駆動できなくなった場合であっても、手動操作でスイングアーム71を回動させて解除する際、容易に回動することができるものである。尚、トグルスプリング100との関係については後述する。
 従動部材735は、略扇形であって外周に歯面が形成された噛合部735aと、スイングアーム71と一体となるように組みつけられる回動軸部735bとを有する。スイングアーム71は回動軸部735bを回動軸として作動する部材であり、言い換えると、充電用コネクタ2の抜き差し方向と異なる方向であって、かつ、係合部材23の回動軸方向と異なる回動軸を有する。実施例1のロック機構は、スイングアーム71が所定角度範囲で作動すればよいため、部分的に歯面を有する従動部材735を用いることで、小さなモータ731であってもトルクを確保した作動を実現できる。尚、このロックアクチュエータ73は、一般の車両のオートドアロック機構等にも採用されているものであり、これらの部品をそのまま流用することで製造コストの低減を図ることもできる。
 図6は実施例1のロック機構のスイングアームの構成を表す上面図である。スイングアーム71は、ロックアクチュエータ73の回動軸部735bに相対回転しないように取り付けられる取り付け部710と、取り付け部710の外周を覆う円筒状の円筒壁713とを有する。取り付け部710には円周上に三箇所の凹部712が形成され、この凹部712に回動軸部735b側に形成された凸部が嵌り込むことで回転方向への相対移動を規制する。取り付け部710の中心には貫通孔711が形成され、スイングアーム71と回動軸部735とを一体に固定する固定ネジ72が貫通する。この貫通孔711は、スイングアーム71の上部とロックアクチュエータ73側とを連通状態とするため、仮に凍結等によってスイングアーム71の作動が困難となり、お湯をかけて凍結状態を改善する場合には、お湯が流通する流通路としても機能することで、素早く凍結状態を改善するものである。固定ネジ72は、回動軸部735側に設けられた雌ネジ部によりネジ止めされ、これにより回動軸部735とスイングアーム71とが一体に作動する。
 ここで、固定ネジ72の締め付け方向は、スイングアーム71がロック解除方向に回動する方向と同じに設定している。すなわち、ロックアクチュエータ73にフェール等が発生し、全く解除動作が出来なくなった場合であっても、この固定ネジ72を締めこむことで、スイングアーム71を解除方向に回動させることを可能とするためである。
 図7は実施例1の充電用コネクタと充電ポートとを接続した状態における概略斜視図である。図7及び図2を参照して詳述すると、この固定ネジ72は、フェール時強制作動用開口74a内であって、ボンネットフード内に露出するように設けられている。ボンネットフードを開けるには、通常、車室内のボンネットフード解除レバーを操作する。この解除レバー操作ができれば、簡単にアクセス可能な位置とされており、言い換えると、充電リッド32を開けたとしてもアクセスできない位置とされている。よって、車室内にアクセスできない他者が勝手に操作することはできないように工夫されている。また、車載工具等に装備されているプラスドライバ等で簡単に操作可能とされているため、操作者により解除可能である。
 円筒壁713から図6中の左側には板状のアーム部材71dが延在されている。このアーム部材71dは先端において扇状に拡大し、爪部23dと上面視において重なるように設計されている(係合部材の離間方向に位置したときに相当)。アーム部材71dには、軽量化を図るための肉抜き部71d1と、必要な強度を確保するためのリブ714が形成されている。
 スイングアーム71は、樹脂により成形されており、図6に示すように上面視において上下非対称な形状に形成されている。以下、スイングアーム71の回動中心(スイングアーム71の厚さ方向の中心と回動軸とが一致する点)と、ロック状態において係合部材23の回動中心(係合部材23の幅方向の中心と回動軸と一致する点)とを結ぶ線である軸線01を上面視において基準線とし、上下で対称な対称仮想線を点線で描き、この対称仮想線との関係に基づいて説明する。軸線01よりも下側部分は、言い換えると、ロック機構による制限状態から非制限状態に移行するときにスイングアーム71が脱出していく領域である。よって、軸線01より下の領域を脱出領域、上の領域を通過領域と定義する。
 スイングアーム71が脱出領域と通過領域において対称形状であると、爪部23dよりも脱出領域側に位置する領域が多く存在する。この場合、以下に示す問題があった。すなわち、充電ポート4の位置は比較的車両の低い位置に設けられていることから、他車両が近くを走行するとシャーベット状の雪や泥水等を巻き上げ、充電ポート4に飛散してくる場合が想定される。また、極低温環境下で充電を行なう場合、これら飛散してきたシャーベット状の雪や泥水が凍結し、スイングアーム71のアーム部材71dを屋根としてツララ状の障害物を形成することが想定される。この場合、脱出領域においてアーム部材71dの領域が広いと、ツララ状の障害物等を形成しやすくなり、ロック解除指令を出力したとしても、スイングアーム71の障害物と爪部23dとが引っかかり、ロックを解除できないおそれがある。
 そこで、対称仮想線から爪部23dの辺りまでアーム部材71dを大きく削り取ることとした。言い換えると、アーム部材71dの脱出領域に存在する面積71d3(爪部23dの離間方向に位置したときのスイングアーム71の回動中心と爪部23dの回動中心とを結ぶ線を基準として、制限する状態への回動方向側の上面視面積)が、アーム部材71dの通過領域に存在する面積71d2(爪部23dの離間方向に位置したときの回動中心と爪部23dの回動中心とを結ぶ線を基準として、制限しない状態への回動方向側の上面視面積)よりも小さくすることとした。よって、脱出領域における屋根部分を小さくすることができ、ツララ状の障害物等が形成しにくくなるため、ロック解除時にスイングアーム71をスムーズに作動させることができる。特に、上面視において爪部23dと重なる領域ぎりぎりまで削り取ることで、爪部23dの離間方向への動きを確実に制限しつつ、より障害物等が形成される可能性を低くすることができる。
 次に、スイングアーム71の最外径部71fの上面視形状にあっては、軸線01を基準線として対称な形状とした。すなわち、ロックアクチュエータ73の作動によりスイングアーム71が回動するとき、フェール等によって十分に回動しない場合を想定すると、やはり最外径部71fの長さが確保されるほうが、より確実に爪部23dの離間方向にスイングアーム71を位置させることができるからである。
 図8は実施例1の充電用コネクタと充電ポートとを接続した状態における斜視図である。充電ポート4に充電用コネクタ2を挿入し、ロック機構7を作動させてスイングアーム71が爪部23dの離間方向に位置することで、解除ボタン23aを押しても爪部23dが離間方向に移動できない。これにより、凸部41aと爪部23dとの係合を外すことができず、充電用コネクタ2を抜き出すことを禁止している。このとき、車両の充電ポート4には、ロック機構7等へのゴミ等の侵入を保護するためのカバー部材9が設けられている。カバー部材9は、ロック機構7を充電用コネクタ2の抜き差し方向側から覆うと共に、爪部23dを挿入可能であってスイングアーム71の一部が露出する開口部91を有する。
 操作者が充電ポート4に充電用コネクタ2を挿入し、ロック機構7を作動させることで、その場を離れ、充電を開始したとする。このとき、図8のように、スイングアーム71の最外径部71fは露出した状態となる。仮に、カバー部材9と最外径部71fとの隙間が大きいと、その隙間に指等を入れてスイングアーム71を強制的にこじ開けることが可能となる。そこで、スイングアーム71とカバー部材9との間の隙間は接触しない範囲で狭く設定する。
 更に、ロック機構7により充電用コネクタ2の取り外しが制限されている状態では、開口部91の全てがスイングアーム71の最外径部71fにより閉塞された状態とする。言い換えると、最外径部71fの回動方向長さは、開口部91の開口幅(回動方向の長さ)よりも長く設定した。これは、上述のように、開口部91の端部と、スイングアーム71の端部との間に隙間があった場合、そこに指等を入れてスイングアーム71が強制的にこじ開けられる可能性を排除するためである。
 更に、図6に戻ってカバー部材9とスイングアーム71との関係について詳述する。図6に示すように、カバー部材9の内周面とスイングアーム71が回動したときの最外径部71fの軌跡との間隔は、開口部91から離れるに連れて大きくなるように設定されている。すなわち、爪部23dにゴミ等(ガムや、泥、埃の塊等)が付着している状態で充電ポート4に充電用コネクタ2を接続した場合、スイングアーム71が回動することで、それらゴミを擦り取りながら(スウィープ)作動することになる。このとき、仮にカバー部材9の内周面と最外径部71fの軌跡との間隔が徐々に狭くなっていくように設定すると、擦り取られたゴミがこの間隔に嵌り込んでしまい、大きな抵抗となってスイングアーム71の作動を阻害するおそれがある。そこで、カバー部材9の内周面と最外径部71fの軌跡との間隔が、開口部91から離れるに連れて大きくなるように設定することで、擦り取られたゴミが適宜下方に落下し、ゴミ詰まり等を回避している。
 図9は実施例1の係合部材とスイングアームとの位置関係を表す概略断面図である。スイングアーム71の上面と支持延設部74bとの間には所定の隙間a1を有し、スイングアーム71の下面と爪部23dとの間にも所定の隙間b1を有する。よって、スイングアーム71が回動するにあたり、支持延設部74bや爪部23dと接触することがないため、スムーズにスイングアーム71を作動させることができる。ここで、充電用コネクタ2を抜き差しする方向から見て、段部23d2と係合面41a2の重なる領域の高さをc1とすると、c1>(a1+b1)の関係が成立するように構成されている。よって、図10に示すように爪部23dを無理に押し上げて隙間a1,b1が無くなったとしても、段部23d2と係合面41a2との係合が維持される。
 図10は実施例1の係合部材を無理に離間方向に作動させたときの係合部材とスイングアームとの位置関係を表す概略断面図である。ロック機構7が作動し、係合部材23の離間方向への移動が制限されている状態で、仮に解除ボタン23aを押し込むと、爪部23dの上面がスイングアーム71の下面に当接してスイングアーム71を押し上げる。このとき、スイングアーム71自体は樹脂製であり、ロックアクチュエータ73の回動軸部735bもさほど強固に設計されているものではないため、スイングアーム71は変形もしくは回動軸の倒れによって容易に上方に押し上げられてしまう。しかしながら、支持延設部74bが設けられているため、この支持延設部74bとの当接によりそれ以上の変形は抑制される。また、スイングアーム71の厚み方向に力が加わるだけであるから、樹脂製のスイングアーム71であっても圧縮力に対して十分な強度を確保できる。すなわち、スイングアーム71の回動軸は、充電用コネクタ2の抜き差し方向と異なる方向であって、かつ、係合部材23の回動軸方向と異なる回動軸を有する。更に言い換えると、スイングアーム71の回動軸方向と係合部材23の回動軸方向とが平行関係になく、爪部23dの離間方向にスイングアーム71を介在させて制限する構成であり、かつ、支持延設部74bを備えた。よって、無理な力が爪部23dから入力されたとしても、スイングアーム71の回動方向には作用しないため、スイングアーム71を回動方向に対して頑強にする必要もなく、また、回動軸付近の構造を頑強にする必要もないまま、十分な制限状態の維持を達成することができる。
 次に、トグルスプリングの作用について説明する。図11は実施例1のトグルスプリングを備えた部分の概略説明図、図12は実施例1のトグルスプリングの機械的な動作を表す概略図、図13は実施例1のトグルスプリング及びモータのトルク作用範囲とスイングアームの位置関係を表す特性図である。横軸はスイングアーム71の回動位置を表し、ロック状態の位置(以下、ロック位置)と、アンロック状態の位置(以下、アンロック位置)と、その中央位置とを表す。縦軸は、スイングアーム71に作用するトルクを示す。縦軸上方は、ロック方向に作用するトグルスプリングトルクを表し、縦軸下方は、アンロック方向に作用するトグルスプリングトルクを表す。
 図11に示すように、トグルスプリング100は弾性力を発生するコイル部100aと、コイル部100aから延在されスイングアーム71と係合するスイングアーム側足部101と、スイングアーム側足部101を略直角方向に屈曲し、スイングアーム71に形成された係合孔750内に回動自在に挿入される挿入部102を有する。同様に、トグルスプリング100は、コイル部100aから延在され支持延設部74bと係合する車体側足部103と、車体側足部103を略直角方向に屈曲し、支持延設部74bに形成された係合孔74b1内に回動自在に挿入される挿入部104を有する。
 図12の上面視概略図と対応して説明する。図11はスイングアーム71が中立位置における横方向から見た概略図であり、対応する上面構成は、図12の中立位置の部分に示す図である。このとき、トグルスプリング100は屈曲した状態とされている。この場合、トグルスプリング100はそれぞれの足部101及び103を押し広げようとするが、その力はスイングアーム71の回動中心に対して径方向に作用しており、スイングアーム71を回動させる方向には作用しない。この状態から、スイングアーム71がモータ731によりロック方向に回動すると、コイル部100aが図12中の下方に変位する。これにより、トグルスプリング100のそれぞれの足部101及び103を押し広げようとする力は、スイングアーム71のロック方向への回転成分を有するようになり、このトルクによってスイングアーム71はロック位置に向けて付勢される。同様に、スイングアーム71がモータ731によりアンロック方向に回動すると、コイル部100aが図12中の上方に変位する。これにより、トグルスプリング100のそれぞれの足部101及び103を押し広げようとする力は、スイングアーム71のアンロック方向への回転成分を有するようになり、このトルクによってスイングアーム71はアンロック位置に向けて付勢される。
 このように、スイングアーム71の回動とトグルスプリング100の動作の関係を見ると、トグルスプリング100がスイングアーム71と支持延設部74bとの間の隙間において移動していることが分かる。これらの移動に伴い、フリクションが発生することから、トグルスプリング100には、挿入部74b1と挿入部750とがスイングアーム回動中心と一列に並んだ位置(以下、スプリング中心位置と記載する。)を中心として両方向に所定の不感帯が生じる。言い換えると、トグルスプリング100がスプリング中心位置にあるときからある程度回動しないと、フリクションに打ち勝つ回動方向トルクを発生することはできないのである。
 上述のトグルスプリングの作用とモータ動作の関係を図13の特性図及び図14の係合部材とスイングアームとの位置関係を表す上面視概略図を用いて更に詳細に説明する。尚、実施例1における上面視とは、爪部23dが係合面41a2から離間する方向から見たものと略同一である。ロック機構において説明したように、モータ731は、スイングアーム71をロック位置もしくはアンロック位置に至る手前側まで動作させる。このとき、モータトルクを出力する範囲は、ロック方向に作用する領域についてはアンロック位置から中央を越えて所定のロック領域に至るまでの範囲(以下、第1の領域と記載する。)であり、一方、アンロック方向に作用する領域についてはロック位置から中央を越えて所定のアンロック領域に至るまでの範囲(以下、第2の領域と記載する。)である。ここで、トグルスプリング100には不感帯が存在することから、この不感帯内でモータ731の動作を止めてしまうと、スイングアーム71はトグルスプリング力によって移動することができない。よって、モータ731を動作する際は、必ずトグルスプリング100の不感帯を越えるように駆動する。言い換えると、第1の領域と第2の領域とがオーバーラップするようにモータ731を制御する。そして、トグルスプリング100の不感帯は、このオーバーラップする領域と重なる位置に形成されている。これにより、スイングアーム71をトグルスプリング100のトルクによってロック位置もしくはアンロック位置に移動させることができる。
 ここで、スイングアーム71がアンロック位置からロック位置に向けて移動する際のスイングアーム71と爪部23dとの位置関係について詳述する。図14に示すように、第1の領域を形成する「手前側の位置」までスイングアーム71が回動した場合、上面視においてスイングアーム71と爪部23dとはオーバーラップする。言い換えると、電気式駆動機構であるモータ731により電気的にトルクを付与して「手前側の位置」まで移動させる際、スイングアーム71の一部である上面視側端部71gは、離間方向から見て爪部23dとオーバーラップする。スイングアーム71が「手前側の位置」まで回動したときには、スイングアーム71の上面視側端部71gが爪部中心線よりもロック側に位置するように構成されており、スイングアーム71の最外径部71fは、回動方向長さに着目したとき、「手前側の位置」において離間方向から見て爪部23dと半分以上オーバーラップするように構成されている。
 更に、実施例1では、スイングアーム71の回動位置が、図14に示す「中央の位置」(手前側の位置よりもアンロック側の位置)において、スイングアーム71の上面視側端部71gが爪部中心線よりもロック側に位置しており、言い換えると、「手前側の位置」よりもアンロック側の「中央の位置」においても、最外径部71fが離間方向から見て爪部23dと半分以上オーバーラップしている。
 更に、アンロック位置から、「中央の位置」よりもアンロック側の位置である「不感帯開始位置」までスイングアーム71が回動した場合も、同様に、スイングアーム71の上面視側端部71gは爪部23dの中心線(図14参照)をロック側に越える位置まで回動している。
 すなわち、実施例1では耐久性の向上等の観点から、モータ731を用いて電気的にトルクを付与する第1の領域と、トグルスプリング100を用いて機械的にトルクを付与する領域とを形成する。これにより、スイングアーム71の作動範囲全域をモータにより動作させないため、スイングアーム71はモータ等に過剰な負荷が作用することを回避して耐久性の向上を図り、トグルスプリング100により所定位置に付勢力を作用させることで安定して所定位置を維持する。
 ここで、仮に、トグルスプリング100のみで作動する領域に到達した際に、スイングアーム71と爪部23dとが全く係合していない、すなわち離間する方向から見て全くオーバーラップしていない場合、トグルスプリング100の弾性力のみにロック状態の達成を依存することになる。しかし、スイングアーム71にはコンタミ(ごみや泥等)や寒冷地における氷結等によって小さなトルクでは動作が十分に確保されない場面が想定され、そのような場面でトグルスプリング100の弾性力のみに依存すると、十分な回動が得られないおそれがあり、ロック動作に対する信頼性が懸念される。
 これに対し、モータ731により電気的にしっかりとトルクを付与可能な第1の領域が終了する前に、スイングアーム71と爪部23dとが上面視においてオーバーラップするように構成することで、ロック動作に対する信頼性を確保でき、耐久性の向上と信頼性の向上の両立を図ることができる。
 次に、不感帯は、スイングアーム71の中央位置よりもロック側にオフセットした領域に設定する。言い換えると、不感帯が中立位置からアンロック側に存在する領域内よりも中立位置からロック側に存在する領域内に多く重なる位置に形成されている。ここで、具体的な不感帯オフセット方法について説明する。上記図12の説明では、説明の簡単のため、中立位置において、挿入部74b1と挿入部750とがスイングアーム回動中心と一列に並んだスプリング中心位置として説明したが、このスプリング中心位置を若干ロック側にオフセットして形成することで、不感帯をオフセット配置できる。このように、不感帯をロック側にオフセット配置することで、より確実にアンロック状態を確保することができる。
 次に、アンロック状態を確保する理由について説明する。基本的に車両停止時であれば、特に振動等が入力されることはなく、スイングアーム71が影響を受けることはないため、充電中のように車両停止状態であれば、ロック状態を維持することは困難ではない。これに対し、走行中は振動等が入力されるため、スイングアーム71の共振周波数振動が入力されると、スイングアーム71をアンロック状態にしているにも関わらずロック状態に移動するおそれがある。すると、いざ、操作者が車両を充電スタンドに停車して充電しようとしたときに、スイングアーム71がロック状態にあるため、充電用コネクタ2を差し込むことができない。操作者は、特にロック機構を操作する訳ではない為、このような状況は違和感となる。そこで、走行中に振動等が入力された場合であっても確実にアンロック状態を確保することで、操作者の違和感を回避するものである。
 以上説明したように、実施例1にあっては下記に列挙する作用効果を奏する。
(1)使用者の操作により充電用コネクタ2の係合部と係合する凸部41a(被係合部)を有し、係合状態において外部電源からの電力が供給される充電ポート4と、爪部23d(係合部)と凸部41aとが係合状態にある時に、爪部23dが凸部41aと離間する解除操作を規制することで、係合状態の解除を制限するスイングアーム71(制限部材)と、通電駆動によりスイングアーム71を動作させることで、離間方向から見て爪部23dとオーバーラップして爪部23dの解除操作を規制するロック状態と、爪部23dとオーバーラップせずに解除操作を許容するアンロック状態とを達成するロック機構7(ロック状態制御手段)と、を有し、ロック機構7は、スイングアーム71をロック状態もしくはアンロック状態である所定位置まで移動させるときに、所定位置よりも手前側までモータ731により電気的にトルクを付与することで移動させる電気式駆動機構と、手前側から所定位置までをスイングアーム71と車体側との間に設けたトグルスプリング100(機械的にトルクを付与することで移動させる機械式駆動機構)とを有し、スイングアーム71の一部は、ロック状態へ移動させるときの手前側位置において離間方向から見て爪部23dとオーバーラップすることとした。
 よって、スイングアーム71の作動範囲全域をモータにより動作させないため、スイングアーム71はモータ等に過剰な負荷が作用することを回避することができ、耐久性の向上を図ることができる。また、トグルスプリング100により移動させるため、所定位置に付勢力を作用させることができ、安定して所定位置を維持することができる。また、電気的にトルクを付与可能な位置でスイングアーム71と爪部23dとがオーバーラップするため、ロック動作に対する信頼性を確保できる。
 (2)スイングアーム71の最外径部71fは、手前側位置において離間方向から見て爪部23dと半分以上オーバーラップする。よって、電気的にトルクを付与可能な位置でしっかりとロック状態を確保できるため、信頼性の向上を図ることができる。
 (3)ロック機構7は、トグルスプリング100のスプリング力によりスイングアーム71が動作しない不感帯を有し、スイングアーム71の最外径部71fは、不感帯において離間方向から見て爪部23dとオーバーラップすることとした。
 よって、不感帯においてスイングアーム71の作動が確保できない場合であってもロック状態を確保できる。
 (4)ロック機構7は、スイングアーム71をロック状態に動作させるときにモータ731のトルクが作用する第1の領域と、アンロック状態に動作させるときにモータ731のトルクが作用する第2の領域とがオーバーラップするようにモータ731を制御すると共に、トグルスプリング100のスプリング力によりスイングアーム71が動作しない不感帯が、オーバーラップする領域と重なる位置に形成されている。
 よって、不感帯にあってはモータ731により電気的にトルクを付与させることができるため、スイングアーム71の作動を確保できる。また、不感帯以外ではスイングアーム71をトグルスプリング100のトルクによってロック位置もしくはアンロック位置に移動させることができる。
 (5)機械式駆動機構として、トグルスプリング100を設けた。よって、簡単な構成で所望の領域にのみ付勢力を付与することができ、低コストで安定した作動を実現できる。
 (6)制限部材は、回動によりロック状態とアンロック状態とに切り替えるスイングアームである。よって、簡易な構成でありながら、十分な制限状態の維持を達成することができる。また、既存のオートドアロック機構等にも採用されている部品をそのまま流用することで製造コストの低減を図ることもできる。
 以上、実施例に基づいて本願発明を説明してきたが、他の構成であってもよい。実施例1では充電ポートとして車両前方に備えられた例を示したが、車両後方に備えた場合や車両側面に備えた場合でもよい。また、実施例では電気自動車について説明したが、プラグインハイブリッド車両等でも構わない。
 また、実施例1では、トグルスプリングとしてコイルばねを用いた構成を例に示したが、他の構成であっても同様の作用を示すものであれば、問題なく適用可能である。例えば、シーソー型のトグルスイッチのような付勢力の与え方でもよい。また、実施例1,2では、ロック機構として、回動により制限する状態と制限しない状態とを切り替える例について説明したが、回動に限らず、前後方向や左右方向にスライドする構成により切り替える構成であっても構わない。また、実施例では図14に示すように、爪部中心線とロック位置とが同じ位置とされているが、ロック位置は更に回動した位置、もしくは若干手前側の位置であってもよい。

Claims (6)

  1.  使用者の操作により充電用コネクタの係合部と係合する被係合部を有し、係合状態において外部電源からの電力が供給される充電ポートと、
     前記係合部と前記被係合部とが係合状態にある時に、前記係合部が前記被係合部と離間する解除操作を規制することで、係合状態の解除を制限する制限部材と、
     通電駆動により前記制限部材を動作させることで、前記離間方向から見て前記係合部材とオーバーラップして前記係合部の解除操作を規制するロック状態と、前記係合部材とオーバーラップせずに前記解除操作を許容するアンロック状態とを達成するロック状態制御手段と、
     を有し、
     前記ロック状態制御手段は、前記制限部材をロック状態もしくはアンロック状態である所定位置まで移動させるときに、前記所定位置よりも手前側位置までをモータにより電気的にトルクを付与することで移動させる電気式駆動機構と、前記手前側位置から前記所定位置までを機械的にトルクを付与することで移動させる機械式駆動機構と、を有し、
     前記制限部材の一部は、ロック状態へ移動させるときの前記手前側位置において前記離間方向から見て前記係合部材とオーバーラップすることを特徴とする電動車両の充電ポート装置。
  2.  請求項1に記載の電動車両の充電ポート装置において、
     前記制限部材は、前記手前側位置において前記離間方向から見て前記係合部材と半分以上オーバーラップすることを特徴とする電動車両の充電ポート装置。
  3.  請求項1または2に記載の電動車両の充電ポート装置において、
     前記制限手段は、前記機械式駆動機構により前記制限部材が動作しない不感帯を有し、前記制限部材は、前記不感帯において前記離間方向から見て前記係合部材とオーバーラップすることを特徴とする電動車両の充電ポート装置。
  4.  請求項3に記載の電動車両の充電ポート装置において、
     前記制限手段は、前記制限部材をロック状態に動作させるときに前記モータのトルクが作用する第1の領域と、前記アンロック状態に動作させるときに前記モータのトルクが作用する第2の領域とがオーバーラップするように前記モータを制御すると共に、前記不感帯が、前記第1の領域と前記第2の領域とがオーバーラップする領域と重なる位置に形成されていることを特徴とする電動車両の充電ポート装置。
  5.  請求項1ないし4いずれか1つに記載の電動車両の充電ポート装置において、
     前記機械式駆動機構は、前記制限部材と前記車体側との間に設けられたトグルスプリングであることを特徴とする電動車両の充電ポート装置。
  6.  請求項1ないし5いずれか一つに記載の電動車両の充電ポート装置において、
     前記制限部材は、回動によりロック状態とアンロック状態とに切り替えるスイングアームであることを特徴とする電動車両の充電ポート装置。
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