WO2014006924A1 - タイルパネル - Google Patents

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WO2014006924A1
WO2014006924A1 PCT/JP2013/053800 JP2013053800W WO2014006924A1 WO 2014006924 A1 WO2014006924 A1 WO 2014006924A1 JP 2013053800 W JP2013053800 W JP 2013053800W WO 2014006924 A1 WO2014006924 A1 WO 2014006924A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
locking
tile
edge
plate portion
piece
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/053800
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
田島　洋
小林　隆幸
秀一 松澤
勝代 小貫
Original Assignee
株式会社ヒロコーポレーション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ヒロコーポレーション filed Critical 株式会社ヒロコーポレーション
Priority to CN201380035078.0A priority Critical patent/CN104395556B/zh
Publication of WO2014006924A1 publication Critical patent/WO2014006924A1/ja

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04—Lining with building materials

Definitions

  • the present invention relates to a tile panel for installing on a wall surface of a tunnel, in which a plurality of tiles are arranged and fixed on the front surface of a base material.
  • Patent document 1 is the example and is related with the tile panel for tunnel interiors.
  • This is a tunnel interior tile panel constructed by bonding tiles to the surface of a porous lightweight base material, and a film-forming acrylic urethane sealer is formed on the back surface and small edge surface of the porous lightweight base material.
  • a tile panel for tunnel interior having a sealer layer having a film thickness of 10 ⁇ m or more and 45 ⁇ m or less.
  • the surface of the base material is covered with tiles, and the back surface and the small edge surface are covered with a film-forming acrylic urethane sealer. Water absorption / release moisture is prevented, and the occurrence of warpage due to expansion / contraction of the base material is suppressed.
  • the tiles on the surface of the base material are merely adhered, and when this is attached to the wall surface of the tunnel, the environment in the tunnel is poor, such as a large change in temperature or a high humidity state.
  • the adhesive that adheres the tiles deteriorates relatively easily due to exhaust gas from the automobile, and the tiles may be peeled off. Stripping of tiles in the tunnel can cause serious traffic accidents and should be avoided as much as possible.
  • the warpage of the base material is reduced by the sealer, the risk of peeling may be reduced as compared with the case where the warping is present, but to that extent, it is completely insufficient for avoiding the tile peeling. .
  • Patent Document 2 relates to a curved tile panel.
  • a plurality of tiles having a cross-sectional defect portion with a reduced thickness is attached to a flexible substrate on at least one side on the back side facing the flexible substrate and on the side perpendicular to the curved curved surface. It is something that is attached.
  • the curved tile panel of Patent Document 2 when this is attached to the wall surface of the tunnel, a defect portion is formed in the corresponding part of the tile affixed to the substrate, so that it matches the curvature of the wall surface. It is easy to bend and is convenient in that respect.
  • the attachment of the tile to the substrate is performed by pasting, and as confirmed by the examples, more specifically, it may be pasted through an adhesive, and the tile is adhesively bonded by the adhesive. .
  • the defect portion is formed in the tile, the adhesion area to the substrate is also reduced. As described above, the temperature change is large and the humidity in the tunnel is poor. In addition, the interior atmosphere contains a large amount of acid gas resulting from automobile exhaust gas. Therefore, the adhesive deteriorates relatively easily in a short period of time and generates a risk of peeling off the tile.
  • Patent Document 3 relates to a tile panel, which is a tile panel in which a plurality of tiles are arranged side by side in a vertical and horizontal direction on one side of a flexible flat substrate, and adjacent to a plurality of locations of the tile panel.
  • a tile panel which is a tile panel in which a plurality of tiles are arranged side by side in a vertical and horizontal direction on one side of a flexible flat substrate, and adjacent to a plurality of locations of the tile panel.
  • the tile panel of Patent Document 3 since a flexible substrate is adopted, it is possible to attach it corresponding to the curved wall surface of the tunnel, and a notch portion in which corner portions of four adjacent tiles are notched. Since a fixture such as an anchor can be placed on the inside, that is, on the exposed portion of the substrate, it is possible to suppress the protrusion of the fixture forward from the tile as much as possible.
  • the tile panel of Patent Document 3 is not particularly devised with respect to the attachment of the tile to the flexible substrate, and only an embodiment in which the tile panel is attached with an adhesive is shown. In a tunnel, which is a poor environment, such an adhesive easily deteriorates in a relatively short period of time due to acid gas or the like, and the tile attached to the substrate through the adhesive may peel off.
  • Patent Document 4 relates to a method for manufacturing a tiled board, which has a substrate made of a porous material or a through hole on one side surface of tiles arranged vertically and horizontally using an adhesive.
  • This is a method for manufacturing a tiled board by bonding substrates and curing the adhesive.
  • a substrate made of a porous material or a substrate having a through-hole is bonded to the release paper by adhering one surface of a plurality of tiles and using an adhesive on the other surface of the tile.
  • It is a method for manufacturing a tiled board by bonding and releasing the release paper from the plurality of tiles after the adhesive is cured.
  • asbestos board, calcium board, gypsum board, mortar board, fiber-containing cement board, ceramic board, metal board, and synthetic resin board are used as substrates, and polymer cement is used as an adhesive.
  • the tiled board to be manufactured is obtained by attaching a tile to a substrate via an adhesive. Therefore, it is possible to effectively release bubbles to the outside even in fire resistance tests and actual fires, etc., and the expansion of the bubbles widens the space between the tile and the substrate, thereby removing the tile from the substrate of the tile. It is said that problems that cause peeling can be avoided.
  • Patent Document 5 relates to a tunnel interior panel, which uses two types of tiles in which a difference in diffuse reflectance on the surface is different by 10% or more in a tunnel interior panel in which tiles are attached to a substrate.
  • the one having a lower diffuse reflectance is arranged in a display manner.
  • each tile is affixed to the substrate via an adhesive, and when it is attached to the wall surface of the tunnel, it is acidic as in the case of each tile panel of Patent Documents 1 to 4 described above.
  • the adhesive that fixes the tile to the substrate deteriorates, and the tile on the substrate may peel off in a relatively short period of time.
  • any tile is attached to the substrate using an adhesive, it is difficult to avoid the problem of peeling off from the substrate as described above.
  • JP 2003-328697 A Japanese Patent Laying-Open No. 2005-083031 JP 2008-190295 A Japanese Patent Laid-Open No. 05-057718 Japanese Utility Model Publication No. 04-084494
  • the present invention relates to a tile panel for installing on a wall surface of a tunnel, in which a plurality of tiles are arranged and fixed on the front surface of a base material, and the atmosphere is polluted by a poor moisture state in the tunnel, exhaust gas, etc.
  • An object of the present invention is to provide a tile panel in which tiles do not easily peel off from a substrate even in a poor environment due to conditions, severe temperature changes, and the like.
  • 1 of the present invention includes a substrate on which a plurality of tiles are attached to the front surface; A plurality of tiles arranged vertically and horizontally on the front surface of the substrate; An intermediate locking fitting disposed in the joints of the upper and lower adjacent tiles, a lower edge locking piece for locking the lower edge of the upper tile, an upper edge locking piece for locking the upper edge of the lower tile, An intermediate locking fitting provided between the lower edge locking piece and the upper edge locking piece and having an attachment piece for attaching to the substrate via a fixing metal means, Fixing bracket means for mounting and fixing the intermediate locking bracket to the substrate via the mounting piece; and upper and lower locking brackets disposed on the uppermost or lowermost portion of the substrate, the uppermost or uppermost portion of the substrate.
  • Upper and lower edge locking pieces for locking the upper edge or lower edge of the tile arranged in the lower part, a covering locking piece for covering and locking the upper or lower edge of the substrate, the upper and lower edge locking pieces and the covering Upper and lower locking brackets having a plurality of locking tongue pieces that are inserted between the board and the tiles that are suspended or upright between the locking pieces and arranged at the uppermost or lowermost part, It is a tile panel composed of
  • the mounting piece constituting the intermediate locking bracket is configured as a band-shaped member having a width corresponding to the joint width of tiles adjacent to each other in the vertical direction, and the lower edge locking piece extends forward from the upper end of the mounting piece. It is a plate part, and is bent so that the angle between the mounting plate part on which the lower edge of the upper tile is mounted and the mounting plate part at the tip end of the mounting plate part is an acute angle.
  • the upper tile is composed of a lower edge holding portion that holds the lower edge of the upper tile from the outer surface side, and the upper edge locking piece is an upper holding plate portion that extends forward from the lower end of the mounting piece, An upper edge locking portion that is bent to make an angle between the upper holding plate portion that suppresses the upper edge and the upper holding plate portion at the tip of the upper holding plate portion downward, and to be an acute angle.
  • the upper edge of the tile is composed of the upper edge locking part that holds from the outer surface side
  • the covering locking piece constituting the upper and lower portion locking metal fittings includes a strip-shaped covering plate portion covering the upper edge or the lower edge of the substrate, and a holding piece hanging or standing upright from the rear end of the covering plate portion
  • An upper and lower holding plate portion that extends from the front end of the covering plate portion and holds the upper edge of the uppermost tile or the lower edge of the lowermost tile.
  • a notch is formed in a U shape or an inverted U shape except for the boundary portion between the covering plate portion and the upper and lower holding plate portion, and the inner quadrilateral piece is bent and formed in an upright or hanging shape at the boundary portion. That's what it meant.
  • a stepped notch is formed by notching the front side corners of the upper and lower edges in a stepped shape
  • the lower edge locking piece constituting the intermediate locking metal fitting is a mounting plate portion extending forward from the upper end of the mounting piece, and does not form the stepped notch at the lower edge of the upper tile.
  • a lower edge locking portion that is bent at an upper end at the tip of the placement plate portion to be placed and the placement plate portion so that the angle between the placement plate portion and the placement plate portion is an acute angle.
  • a lower edge locking portion that holds the front surface of the stepped notch at the lower edge from the outer surface side, and the upper edge locking piece is an upper holding plate portion that extends forward from the lower end of the mounting piece,
  • the angle between the upper restraining plate portion that suppresses the portion of the upper edge of the lower tile that does not form the stepped notch and the upper restraining plate portion at the tip of the upper restraining plate portion is an acute angle.
  • An upper and lower holding plate that extends from the front end of the covering plate portion, the upper and lower edge locking pieces constituting the upper and lower portion locking metal fittings, the upper edge of the uppermost tile or the lower edge of the lowermost tile
  • An up-and-down restraining plate portion that suppresses a portion that does not form the step-like notch portion, and the step-like notch that is suspended or upright from the front end of the up-and-down restraining plate portion and that is at the upper edge of the uppermost tile or the lower edge of the lowermost tile It is comprised with the holding piece which holds the front of a part from the outside.
  • the 4 of the present invention is the tile panel of 2 of the present invention, Along the upper and lower edges of the tile, a chamfered cutout is formed by cutting out the front side corners of the upper and lower edges,
  • the lower edge locking piece constituting the intermediate locking metal fitting is a mounting plate portion extending forward from the upper end of the mounting piece, and a portion not forming a chamfered cutout portion of the lower edge of the upper tile is mounted.
  • a lower edge locking portion that is bent to make the angle between the mounting plate portion to be placed and the tip of the mounting plate portion on the upper side an obtuse angle.
  • the upper edge locking piece is an upper holding plate portion that extends forward from the lower end of the mounting piece,
  • the upper holding plate portion that suppresses the portion of the upper edge of the lower tile that does not form the chamfered cutout portion, and the top end of the upper holding plate portion, on the lower side, the angle between the upper holding plate portion is an obtuse angle
  • An upper edge locking portion that is bent as much as possible, and that is in contact with the chamfered cutout portion of the upper edge of the lower tile and holds it.
  • An upper and lower holding plate that extends from the front end of the covering plate portion, the upper and lower edge locking pieces constituting the upper and lower portion locking metal fittings, the upper edge of the uppermost tile or the lower edge of the lowermost tile
  • An upper and lower holding plate portion that suppresses a portion where the chamfered notch portion is not formed, and the upper and lower holding plate portions are extended downward or upward from the front end of the upper and lower holding plate portion so that the angle between the upper and lower holding plate portion is an obtuse angle. It is comprised with the holding piece which contact
  • a plurality of tiles to be attached to the substrate can be easily manufactured with a simple configuration by the intermediate locking bracket and the upper and lower portion locking brackets.
  • a plurality of tiles arranged on the front surface of the substrate are fixedly attached to the substrate, and the intermediate locking metal fitting is fixedly attached to the substrate by the fixing metal means, thereby securely attaching the plurality of tiles to the substrate.
  • the tile panel of 1 of the present invention is attached and fixed to the substrate with metal fittings having an appropriate configuration.
  • the acid gas in the atmosphere inside the tile is fixed.
  • Tile peeling accidents do not easily occur even in poor environments such as existence.
  • the adhesive is easily deteriorated, which is greatly different from the possibility of peeling. This difference is extremely large considering that a tile stripping accident in a tunnel may cause a serious traffic accident.
  • the upper or lower edge which is the upper and lower ends of the substrate is covered with the upper and lower locking metal fittings for fixing the uppermost tile or the lowermost tile to the substrate. Since it is configured to be covered with the locking piece, even if an inexpensive cement board is used as the substrate, the upper or lower fore edge can be satisfactorily covered, and the penetration of moisture from the fore edge can be prevented well. Therefore, the expansion deformation of the cement board resulting from this can be reduced as much as possible.
  • the second tile panel of the present invention has the same effect as that of the first tile panel of the present invention. Furthermore, according to the tile panel 2 of the present invention, the lower edge locking portion and the upper edge locking portion of the intermediate locking bracket are formed by bending at an acute angle so as to suppress the lower edge or upper edge of the tile from the outer surface side, respectively. For this reason, the leading edge sides of the lower edge locking portion and the upper edge locking portion are not warped away from the outer surface of the tile. Therefore, the tile can be securely held by the lower edge locking portion and the upper edge locking portion, and when the tunnel wall surface is cleaned by the cleaning device, the cleaning member is caught on the tip side. No problem arises.
  • the covering locking piece constituting the upper and lower portion locking metal fittings includes a strip-shaped covering plate portion covering the upper edge or the lower edge of the substrate, and the covering plate portion. It is composed of a holding piece that hangs down or stands upright from the rear end, and can reliably cover the upper fore edge or the lower edge, and therefore, when a cement board or the like is adopted as the substrate, However, it is possible to prevent the infiltration of moisture from the portion, and it is possible to prevent deformation such as expansion due to the infiltration of moisture.
  • the tile panel 3 of the present invention also has the same effect as the tile panel 1 of the present invention. Furthermore, according to the tile panel 3 of the present invention, the lower edge locking portion and the upper edge locking portion of the intermediate locking bracket are respectively held from the outer surface side of the stepped notch portion of the lower edge or upper edge of the tile. Therefore, the lower edge locking portion and the upper edge locking portion are not bent and separated from the outer surface of the tile. Therefore, the tile can be securely held by the lower edge locking portion and the upper edge locking portion, and in addition, the lower edge locking portion and the upper edge locking portion are slightly retracted from the front surface of the tile.
  • the covering locking piece constituting the upper and lower portion locking bracket is covered with the upper edge or the lower edge of the substrate.
  • the tile panel 4 of the present invention also has the same effect as the tile panel 1 of the present invention. Furthermore, according to the tile panel 4 of the present invention, the lower edge locking portion and the upper edge locking portion of the intermediate locking bracket are angled so as to hold the chamfered cutout portion of the lower edge or upper edge of the tile in a joined state, respectively. Therefore, it is possible to hold and support the tile satisfactorily, and the lower edge locking portion and the upper edge locking portion from the outer surface side of the tile. Like the third aspect of the present invention, particularly when it is installed on the wall surface of the tunnel, since these can be seen from the traveling vehicle, the presence is almost unknown.
  • the lower edge locking portion and the upper edge locking portion are located on the side surface slightly retracted from the front surface of the tile, so that when installed on the wall surface of the tunnel, the wall surface is cleaned with a cleaning device. Even then, there is no problem that the cleaning member gets caught at the tip or the like.
  • the covering locking piece constituting the upper and lower portion locking brackets is connected to the upper edge or the lower edge of the substrate.
  • (a) is a partially cutaway plan view of the tile panel of Example 1, (b) is a partially cutaway front view, and (c) is a right side view.
  • (a) is an enlarged plan partial view of the tile panel of Example 1, (b) is a partially cutaway enlarged front partial view, and (c) is a partially cutout enlarged right side partial view.
  • (a) is a partially cutaway plan view of the cement board (substrate) of Example 1, (b) is a partially cutaway front view, and (c) is a right side view.
  • (a) is a top view of the tile of Example 1, (b) is a front view, (c) is a right side view.
  • (a) is a partially cutaway plan view of the upper and lower locking brackets of Example 1
  • (b) is a partially cutaway front view
  • (c) is a right side view
  • (d) is an upper and lower locking of Example 1.
  • (E) is an enlarged front partial view
  • (f) is an enlarged right side view
  • (g) is a cross-sectional view taken along line AA of (e).
  • (a) is a partially cutaway front view of the intermediate locking fitting of Example 1
  • (b) is a right side view
  • (c) is an enlarged partial front view of the intermediate locking fitting of Example 1
  • (d) is an enlarged view.
  • a right view, (e) is a side view of the rivet member (fixing means) of Example 1
  • (f) is the enlarged view.
  • (a) is a partially cutaway plan view of a tile panel of Example 2
  • (b) is a partially cutaway front view
  • (c) is a partially cutaway right side view.
  • (a) is an enlarged plan partial view of the tile panel of Example 2
  • (b) is a partially cutaway front partial view
  • (c) is a partially cutaway right side view.
  • (a) is a partially cutaway plan view of a tile panel of Example 3, (b) is a partially cutaway front view, and (c) is a right side view.
  • (a) is an enlarged plane partial view of the tile panel of Example 3, (b) is a partially cutaway enlarged front partial view, and (c) is a partially cutaway enlarged right side partial view.
  • (a) is a partially cutaway plan view of the upper and lower locking brackets of Example 3
  • (b) is a partially cutaway front view
  • (c) is a right side view, and (d) is an upper and lower locking of Example 3.
  • (E) is an enlarged front partial view, (f) is an enlarged right side view, and (g) is a cross-sectional view taken along the line CC of (e).
  • (a) is a partially cutaway plan view of the intermediate locking bracket of Example 3
  • (b) is a partially cutaway front view
  • (c) is a right side view
  • (d) is an intermediate locking bracket of Example 3.
  • (E) is an enlarged front partial view
  • (f) is an enlarged right side view
  • (g) is a sectional view taken along line DD of (e).
  • the tile panel of the first embodiment is a cement board in which a plurality of tiles 1, 1,. Substrate) 2, a plurality of tiles 1, 1... Arranged vertically and horizontally on the front surface of the cement board 2, and a plurality of tiles 1, 1 directly above that are arranged in joints of the plurality of tiles 1, 1.
  • Lower edge locking piece 3a for locking the lower edge
  • Upper edge locking piece 3b for locking the upper edge of the plurality of tiles 1, 1 ...
  • An intermediate locking bracket 3 provided with a mounting piece 3c positioned between the stop pieces 3b, and a rivet member (fixing bracket means) for fixing the intermediate locking bracket 3 to the cement board 2 via the mounting piece 3c. 4 and the upper or lower edge of the plurality of tiles 1, 1... Arranged at the uppermost or lowermost part of the cement board 2.
  • An upper and lower locking bracket 5 provided with a plurality of locking tongue pieces 5c, 5c, which are inserted between the uppermost or lowermost tiles 1, 1 ... and the cement board 2; It is composed of
  • the tile 1 is made of a general quadrilateral ceramic as shown in FIGS. 1 (a) to (c), FIGS. 2 (a) to (c) and FIGS. 4 (a) to (c). In particular, no processing has been applied.
  • the cement board 1 as shown in FIGS. 1 (a) to (c), FIGS. 2 (a) to (c) and FIGS. 3 (a) to (c), is a well-known substrate member having a horizontally long rectangle.
  • a sealer for waterproofing is given to the outer surface except for the small opening.
  • the intermediate locking metal fitting 3 is described above, as shown in FIGS. 1B, 1C, 2B, 2C, and 6A to 6D. Further, it is composed of a lower edge locking piece 3a, an upper edge locking piece 3b and an attachment piece 3c which are integrally formed of stainless steel.
  • the mounting piece 3c is configured as a belt-like member having a width corresponding to the joint width of the plurality of tiles 1, 1... Adjacent vertically, as shown in the figure, and is fixed along the length direction thereof. Mounting holes 3ch are opened at intervals. The mounting hole 3ch is an opening for allowing the rivet member 4 to pass therethrough.
  • the lower edge locking piece 3a extends forward from the upper end of the mounting piece 3c and mounts the lower edges of the tiles 1, 1,. And a lower edge locking portion 3a2 that holds the lower edges of the plurality of tiles 1, 1,... Directly above that are bent at an acute angle at the tip of the mounting plate portion 3a1 from the outer surface side. Accordingly, the mounting plate portion 3a1 extends from the upper end of the mounting piece 3c in a direction that is bent at a right angle to the mounting piece 3c, and the width of the extending plate is slightly larger than the thickness of the tiles 1 and 1.
  • the lower edge locking portion 3a2 is formed by bending upward at the tip of the mounting plate portion 3a1, and the lower edge locking portion 3a2 and the mounting plate portion 3a1 The angle between them is configured to be an acute angle. In Example 1, this angle was set to be slightly less than 90 degrees.
  • the upper edge locking piece 3b is formed from the lower end of the mounting piece 3c as shown in FIGS. 1 (b), (c), 2 (b), (c) and FIGS. 6 (a) to (d).
  • An upper holding plate 3b1 that extends forward and suppresses the upper edges of the tiles 1, 1 ... directly below, and a plurality of tiles 1 directly below that are bent at an acute angle at the tip of the upper holding plate 3b1.
  • 1 is composed of an upper edge engaging portion 3b2 that holds the upper edge from the outer surface side. Accordingly, the upper holding plate portion 3b1 extends from the lower end of the mounting piece 3c in a direction that is bent at right angles thereto, and the extension width is the same as that of the mounting plate portion 3a1 described above.
  • the size should be slightly larger than this.
  • the upper edge locking portion 3b is formed by bending downward at the tip of the upper holding plate portion 3b1, and the upper edge locking portion 3b2 and the upper holding plate portion 3b1 are formed. It is comprised so that the angle between may become an acute angle. In Example 1, this angle was set to be slightly less than 90 degrees.
  • the intermediate locking fitting 3 has a configuration in which the upper and lower sides are targeted with the center temporary fitting line as the axis of symmetry. It is what has become.
  • the rivet member 4 comprises a hollow rivet 4a composed of a tubular member and a dish-shaped head portion at the end, an enlarged head portion and a shaft member extending therefrom.
  • the shaft member is composed of a core shaft 4b inserted through the hollow rivet 4a from the opposite side to the dish-shaped head.
  • it is not limited to this as long as it is a means that can fix the attachment piece 3c of the intermediate locking metal fitting 3 to a predetermined part of the cement board 2.
  • the rivet member 4 is used to attach the attachment piece 3c of the intermediate locking fitting 3 to a predetermined position of the cement board 2 as described above.
  • a connection hole penetrating the front and back of the cement board 2 is opened and the mounting hole 3ch is opened.
  • the hollow rivet 4a is penetrated from the back surface side of the cement board 2 to this connection hole, and the front-end
  • a washer and an elastic sealing material are inserted between the dish-shaped head of the hollow rivet 4a and the back surface of the cement board 2.
  • the mandrel 4b is inserted from the front end of the hollow rivet 4a that protrudes to the front side of the mounting piece 3c, and the opposite side of the enlarged head is projected from the dish-shaped head side of the hollow rivet 4a. Thereafter, when the mandrel 4b is pulled strongly behind the cement board 2, the portion protruding from the mounting piece 3c of the hollow rivet 4a is enlarged by the enlarged head, as shown in FIG. The mounting piece 3c is fixed to the front side of the cement board 2 by the hollow rivet 4a. When the mandrel 4b is pulled even more strongly, the mandrel 4b is broken on the side closer to the cement board 2 of the enlarged head. In this way, the fixing state of the attachment piece 3c of the intermediate locking fitting 3 to the cement board 2 by the rivet member 4 is ensured.
  • the covering locking piece 5b includes a strip-shaped covering plate portion 5b1 covering the upper fore edge 2a or the lower fore edge 2b of the cement board 2, and a rear end of the covering plate portion 5b1. It is comprised with the holding piece 5b2 hanging or standing upright from (the edge part corresponding to the back side of the cement board 2). Therefore, the width of the covering locking piece 5b is a width dimension that substantially matches the thickness of the cement board 2.
  • the upper and lower edge locking pieces 5a extend from the front end (the end corresponding to the front side of the cement board 2) of the covering plate portion 5b1, and the uppermost tiles 1, 1,.
  • a vertical holding plate portion 5 a 1 that is a band-like member that holds down the lower edge, and a plurality of uppermost tiles that are suspended or upright from the front end of the vertical holding plate portion 5 a 1.
  • the upper edge or the lowermost tiles 1, 1... Are composed of holding pieces 5 a 2 that hold the lower edges of the tiles 1, 1. Therefore, the width of the upper and lower restraining plate portion 5a1 is a width dimension that substantially matches the thickness of the tiles 1, 1,.
  • the locking tongue piece 5c is suspended from a portion that becomes a boundary between the upper and lower holding plate portion 5a1 of the upper and lower edge locking piece 5a and the covering plate portion 5b1 of the covering locking piece 5b. It is an upright plate-like member, and is configured at a plurality of locations at regular intervals along the length direction of the upper and lower portion locking metal fittings 5. As shown in FIGS. 2 (a), 5 (a), and 5 (d), each of the locking tongue pieces 5c is formed at the center portion except for the boundary portion between the covering plate portion 5b1 and the upper and lower holding plate portion 5a1.
  • An incision is formed in a letter shape or an inverted U-shape, and an inner quadrilateral piece is bent and formed in an upright or hanging shape at the boundary portion.
  • these locking tongues 5c, 5c,. ... and the cement board 2 are inserted into the upper and lower portions of the cement board 2 on which the tile tiles 1, 1,. 1 and the cement board 2 are secured.
  • tiles 1, 1... are arranged on the front surface of the cement board 2 vertically and horizontally, and the tiles 1, 1. , And the upper and lower locking brackets 5 and 5 and the intermediate locking brackets 3, 3, and the rivet members 4, 4. Can do.
  • the tiles 1, 1... Arranged vertically and horizontally on the front surface of the cement board 2 can be temporarily fixed when arranged on the front surface of the cement board 2 by applying an adhesive to the back surface in advance. (Although it is useful to a certain extent for subsequent fixation).
  • the adhesive may be applied in advance to the front side of the cement board 2.
  • an epoxy-based adhesive was used.
  • the intermediate locking metal fitting 3 is attached to the joint between the tiles 1 and 2 adjacent to each other.
  • the lower edge of the tiles 1, 1,... Immediately above is received by the mounting plate portion 3a1 of the lower edge locking piece 3a, and the lower edge locking portion 3a2 of the tip thereof is received.
  • the tiles 1, 1... Directly above are held from the outer surface side.
  • the upper edge of the tile 1, 1,... Directly below is held by the upper holding plate 3b1 of the upper edge locking piece 3b, and the tile directly below the upper edge locking portion 3b2 of the tip thereof. 1, 1... Is held from the outer surface side.
  • the mounting piece 3c has mounting holes 3ch opened at regular intervals along the length direction, and these mounting holes 3ch, 3ch,...
  • the attachment piece 3 c is fixed to the front surface of the cement board 2 by the rivet member 4.
  • the upper and lower portion fittings 5 are arranged on the upper edge 2a and the lower edge 2b of the cement board 2 and the upper edge of the uppermost tiles 1, 1,... And the lower edge of the lowermost tiles 1, 1,. .
  • the covering locking piece 5b of the upper and lower portion locking metal fitting 5 is arranged in the upper fore edge 2a of the cement board 2, as shown in FIGS. 2 (a), 2 (b) and 2 (c).
  • the covering plate portion 5b1 of the covering locking piece 5b is disposed in a joined state on the upper fore edge 2a
  • the holding piece 5b2 at the rear end thereof is disposed in a joined state on the upper back of the cement board 2.
  • a plurality of locking tongue pieces 5c, 5c... Hanging from the boundary portion between the covering plate portion 5b1 and the vertical holding plate portion 5a1 are placed between the front surface of the cement board 2 and the back surfaces of the tiles 1, 1.. Insert into.
  • the covering locking piece 5b of the upper and lower portion locking metal fitting 5 is arranged in the lower fore edge 2b of the cement board 2, as shown in FIGS. 2 (b) and 2 (c).
  • the covering plate portion 5b1 of the covering locking piece 5b is arranged in a joined state on the surface of the lower fore edge 2b, and the holding piece 5b2 at the rear end thereof is arranged in a joined state at the lower back of the cement board 2.
  • a plurality of locking tongue pieces 5c, 5c... Standing upright from the boundary portion between the covering plate portion 5b1 and the upper and lower holding plate portion 5a1 are placed between the front surface of the cement board 2 and the rear surfaces of the tiles 1, 1. Insert into.
  • the intermediate locking bracket 3, the upper and lower locking brackets 5 and the rivet member have the simple configuration as described above and can be easily manufactured. 4, the tiles 1, 1... Arranged vertically and horizontally on the front surface of the cement board 2 can be reliably attached to the cement board 2.
  • the tiles 1, 1... are attached and fixed to the cement board 2 with appropriately configured metal fittings (intermediate locking metal fitting 3, upper and lower metal fittings 5, and rivet member 4).
  • the tiles 1, 1... are not easily peeled off even in a poor environment due to the presence of acid gas in the atmosphere inside the tunnel.
  • the adhesive deteriorates easily and may cause peeling. If this happens, it is extremely large considering that it may cause a serious traffic accident.
  • the covering plate portion 5b1 of the covering locking piece 5b in the upper and lower portion locking metal fitting 5 is provided on the upper and lower edge 2a and 2b of the cement board 2. Since each of the cement boards 2 used as a substrate is disposed in a bonded state, both the upper fore edge 2a and the lower fore edge 2b in which moisture easily penetrates are satisfactorily covered. It is possible to satisfactorily prevent moisture from getting into the board 2. Therefore, the expansion deformation of the cement board 2 resulting from this can be reduced as much as possible.
  • the lower edge locking portion 3a2 and the upper edge locking portion 3b2 of the intermediate locking metal fitting 3 are to be held from the outer surface side of the tiles 1, 1,. It is formed by bending at an acute angle, and therefore, the leading end sides of the lower edge locking portion 3a2 and the upper edge locking portion 3b2 are not warped away from the outer surfaces of the tiles 1, 1,.
  • the lower edge locking portion 3a2 and the upper edge locking portion 3b2 are slightly spaced from the lower edge or upper edge of the tiles 1, 1,. The side is surely brought into contact with the outer surface of the tiles 1, 1.
  • the lower edge locking portion 3a2 and the upper edge locking portion 3b2 can securely hold the tiles 1, 1,..., And the lower edge locking portion when the wall surface of the tunnel is cleaned with a cleaning device. There is no problem that a cleaning member such as a brush is caught on the tip side of 3a2 and the upper edge locking portion 3b2.
  • the tile panel according to the second embodiment is an example in which the first embodiment is slightly modified as shown in FIGS. 7 (a) to (c) and FIGS. 8 (a) to (c).
  • the tile panel according to the second embodiment is composed of a tile 11, a cement board 2, an intermediate locking bracket 13, a rivet member 4, and an upper and lower locking bracket 15, as shown in FIG. 1, the cement board 2, the intermediate locking metal 3, the rivet member 4, and the upper and lower locking metal 5 are different in a part of each of the tile 11, the intermediate locking metal 13 and the upper and lower vertical locking metal 15. .
  • the rest is the same. Below, it demonstrates focusing on a different point.
  • the tile 11 is different from the tile 1 of the first embodiment in that the former tile 11 has stepped notches 11a and 11a on the upper and lower edges of the former tile 11, as shown in FIGS. 10 (d) to 10 (f). As shown in FIG. 8 and FIGS. 8A to 8C, the stepped notches 11a and 11a extend to both ends along the upper and lower edges of the tile 11, and the step depth is substantially the same as that of the tile 11. It is formed to about half of the thickness.
  • the intermediate locking fitting 13 is a component shown in FIGS. 10 (a) to 10 (c), which differs from the intermediate locking fitting 3 of the first embodiment in that the lower edge locking piece 13a is provided. It is the extension width dimension of the upper holding
  • the upper and lower portion locking bracket 15 is a component shown in FIGS. 9A to 9F.
  • the upper and lower portion locking bracket 5 is different from the upper and lower portion locking bracket 5 of the first embodiment.
  • This is the extension width dimension of the upper and lower restraining plate portion 15a1 among the elements constituting the metal fitting 15.
  • the extension width dimension of the upper and lower restraining plate portion 15a1 corresponds to the thickness dimension of the portion where the stepped notch portion 11a of the upper and lower edges of the tile 11 is not formed as shown in FIGS. 8 (a) and 8 (c). The width is approximately the same as this.
  • tiles 11, 11,... are arranged vertically and horizontally on the front surface of the cement board 2, and the tiles 11, 11,.
  • the tiles 11, 11... Arranged vertically and horizontally on the front surface of the cement board 2 are similar to those in the first embodiment in that the tiles 11, 11. It is possible to temporarily fix at the time of arranging in (also useful for subsequent fixing).
  • This adhesive may be preliminarily applied to the front side of the cement board 2.
  • an epoxy type is suitable, and in Example 2, it is used.
  • the intermediate locking metal 13 is provided on the joint between the tiles 11, 11. Place.
  • the portion other than the stepped notch portion 11a of the lower edge of the tiles 11 directly above is received by the mounting plate portion 13a1 of the lower edge locking piece 13a.
  • the front edge of the stepped notch 11a at the lower edge of the tile 11, 11,... Immediately above the lower edge locking portion 13a2 at the tip is held from the outer surface side.
  • a portion other than the stepped notch portion 11a in the upper edge of the tiles 11, 11,... Directly below is held by the upper holding plate portion 13b1 of the upper edge locking piece 13b,
  • the upper edge locking portion 13b2 holds the front surface of the stepped notch portion 11a on the upper edge of the tiles 11, 11.
  • Mounting holes 13ch are opened at regular intervals along the length direction of the mounting piece 13c of the intermediate locking metal piece 13.
  • the upper and lower latches 15 are arranged on the upper edge 2a and lower edge 2b of the cement board 2 and the upper edge of the uppermost tiles 11, 11 ... and the lower edge of the lowermost tiles 11, 11 ..., respectively. .
  • a covering locking piece 15b of the upper and lower portion locking metal fitting 15 is disposed in the upper fore edge 2a of the cement board 2, as shown in FIGS. 8 (a), (b) and (c).
  • the covering plate portion 15b1 of the covering locking piece 15b is disposed in a joined state on the upper fore edge 2a
  • the holding piece 15b2 at the rear end thereof is disposed in a joined state on the upper back of the cement board 2.
  • a plurality of locking tongue pieces 15c, 15c... Hanging from the boundary portion between the covering plate portion 15b1 and the upper and lower holding plate portion 15a1 are placed between the front surface of the cement board 2 and the back surface of the tiles 11, 11. Insert into.
  • This insertion is performed before the adhesive between the cement board 2 and the tiles 11, 11, 11.
  • the covering locking piece 15b of the upper and lower portion locking metal fitting 15 is disposed.
  • the covering plate portion 15b1 of the covering locking piece 15b is arranged in a joined state on the surface of the lower fore edge 2b, and the holding piece 15b2 at the rear end thereof is arranged in a joined state at the lower back of the cement board 2.
  • a plurality of locking tongue pieces 15c, 15c... Standing upright from the boundary portion between the covering plate portion 15b1 and the upper and lower holding plate portion 15a1 are placed between the front surface of the cement board 2 and the rear surface of the tiles 11, 11. Insert into.
  • the intermediate locking bracket 13, the upper and lower locking brackets 15, and the rivet member have the simple configuration as described above and can be easily manufactured. 4, the tiles 11, 11... Arranged vertically and horizontally on the front surface of the cement board 2 can be reliably attached to the cement board 2.
  • the tile panel according to the second embodiment basically has the same effects as the tile panel according to the first embodiment.
  • the lower edge locking portion 13a2 and the upper edge locking portion 13b2 of the intermediate locking metal fitting 13 are respectively connected to the stepped notches 11a on the lower edge or upper edge of the tiles 11, 11.
  • the front edge side of the lower edge locking portion 13a2 and the upper edge locking portion 13b2 are warped away from the outer surfaces of the tiles 11, 11... It will not be in the state. Therefore, the tiles 11, 11...
  • the lower edge locking portion 13a2 and the upper edge locking portion 13b2 are securely held by the lower edge locking portion 13a2 and the upper edge locking portion 13b2, and in addition, the lower edge locking portion 13a2 and the upper edge locking portion 13b2 Since they are located on the front surface of the stepped notch 11a slightly retracted from the front surface of the tiles 11, 11 ..., they become inconspicuous from the outside. Since it is seen from the car, its existence is almost unknown. Further, as described above, the lower edge locking portion 13a2 and the upper edge locking portion 13b2 exist at positions retreated from the front surface of the tiles 11, 11... Even if the cleaning device is cleaned with the cleaning device, there is no problem that the cleaning member such as a brush is caught in any part including the tip.
  • the covering locking piece 15b constituting the upper and lower portion locking metal fitting 15 is connected to the upper edge 2a or the lower portion of the cement board 2. It is composed of a belt-shaped covering plate portion 15b1 that covers the fore edge 2b and a holding piece 15b2 that hangs down or stands upright from the rear end of the covering plate portion 15b1, and securely connects the upper fore edge 2a or the lower fore edge 2b. Therefore, it is possible to prevent the ingress of moisture from the upper fore edge 2a or the lower fore edge 2b into the cement board 2, and the deformation of the cement board 2 due to the intrusion of moisture can be prevented. It becomes possible to prevent.
  • the tile panel according to the third embodiment is an example obtained by slightly modifying the first embodiment as shown in FIGS. 11 (a) to 11 (c) and FIGS. 12 (a) to 12 (c).
  • the tile panel according to the third embodiment is composed of a tile 21, a cement board 2, an intermediate latch 23, a rivet member 4, and an upper / lower latch 25 as shown in FIG. 1, the cement board 2, the intermediate locking fitting 3, the rivet member 4, and the upper and lower locking brackets 5 are different from each other in part of the tile 21, the intermediate locking fitting 23 and the upper and lower locking fitting 25. .
  • the rest is the same. Below, it demonstrates focusing on a different point.
  • the tile 21 is different from the tile 1 of the first embodiment in that chamfered cutout portions 21a and 21a are provided on the front side corners of the upper and lower edges of the former tile 21. 11 (a) to 11 (c) and FIGS. 12 (a) to 12 (c), the chamfering amount extends to both ends along the front side corners of the upper and lower edges of the tile 21, and the chamfering amount is substantially the same.
  • the tile 21 is formed up to about 2/3 of the thickness.
  • the intermediate locking bracket 23 is different from the intermediate locking bracket 3 of the first embodiment, particularly as shown in FIGS. 12 (b) and 12 (c) and FIGS. 14 (a) to 14 (g).
  • the extension width dimension of the mounting plate portion 23a1 among the elements constituting the stopper piece 23a and the upper holding plate portion 23b1 among the elements constituting the upper edge locking piece 23b, and the lower edge locking piece 23a Of the lower edge locking portion 23a2 which is another element and the upper edge locking portion 23b2 which is another element constituting the upper edge locking piece 23b, and the mounting plate portion 23a1 or the upper holding plate portion 23b1 The bending angle between.
  • the extension width dimension of the mounting plate part 23a1 and the upper holding plate part 23b1 is the thickness dimension of the portion where the chamfered notch 21a is not formed on the upper and lower edges of the tile 21, as shown in FIG.
  • the width dimension is equivalent to this.
  • each bending angle with the portion 23b1 is an obtuse angle where the former lower edge locking portion 23a2 is bent upward at the tip of the mounting plate portion 23a1, and the lower edge of the tiles 21, 21.
  • the upper edge locking portion 23b2 is an obtuse angle that bends downward at the tip of the upper restraining plate portion 23b1, and the tile 21 directly below the chamfered cutout portion 21a. , 21... Is an angle at which the chamfered cutout 21a on the upper edge can be held and held.
  • the upper and lower locking brackets 25 are different from the upper and lower locking brackets 5 of the first embodiment as shown in FIGS. 12 (a) to (c) and FIGS. 13 (a) to (g). This is the angle between the extension width dimension of the upper and lower restraining plate portion 25a1 among the elements constituting the portion locking metal fitting 25 and the upper and lower restraining plate portion 25a1 of the holding piece 25a2 which is another element.
  • the above extension width dimension of the upper and lower restraining plate portion 25a1 corresponds to the thickness dimension of the portion where the chamfered cutout portion 21a of the upper and lower edges of the tile 21 is not formed, as shown in FIGS. However, the width should be approximately the same as this.
  • the angle between the holding piece 25a2 and the upper and lower holding plate 25a1 is an obtuse angle bent downward or upward from the front end of the upper and lower holding plate 25a1, and above the uppermost tiles 21, 21. It is the angle which can contact
  • the tiles 21, 21,... are arranged vertically and horizontally on the front surface of the cement board 2, and the tiles 21, 21,.
  • the tiles 21, 21... Arranged vertically and horizontally on the front surface of the cement board 2 are similar to those of the first and second embodiments in the third embodiment. When it is arranged on the front surface, it can be temporarily fixed (also useful for subsequent fixing). This adhesive may be preliminarily applied to the front side of the cement board 2.
  • the intermediate locking metal fittings are provided on the joints between the tiles 21, 21. 23, 23 ... are arranged.
  • the mounting piece 23c is arranged so as to abut on the joint in the front surface of the cement board 2, except for the chamfered notch 21a on the lower edge of the tiles 21, 21. Is received by the mounting plate portion 23a1 of the lower edge locking piece 23a, and the lower edge locking portion 23a2 extending from the tip of the lower edge locking piece 23a2 has a chamfered notch 21a on the lower edge of the tiles 21, 21.
  • the front surface is held from the outer surface side.
  • the extended upper edge locking portion 23b2 holds the front surface of the chamfered cutout portion 21a on the upper edge of the tiles 21, 21.
  • mounting holes 23ch are opened at regular intervals along the length direction of the mounting piece 23c of the intermediate locking bracket 23. These mounting holes 23ch, 23ch,. As shown in FIGS. 12B and 12C, the attachment piece 23c is fixed to the cement board 2 by the rivet member 4.
  • the upper and lower latches 25 are arranged on the upper edge 2a and the lower edge 2b of the cement board 2 and the upper edge of the uppermost tiles 21, 21 ... and the lower edge of the lowermost tiles 21, 21 ..., respectively. .
  • the covering plate portion 25b1 of the covering locking piece 25b is arranged in a joined state on the upper fore edge 2a, and the holding piece 25b2 at the rear end thereof is arranged in a joined state on the upper back of the cement board 2.
  • a plurality of locking tongue pieces 25c, 25c... Hanging from the boundary portion between the covering plate portion 25b1 and the vertical holding plate portion 25a1 are placed between the front surface of the cement board 2 and the back surface of the tiles 11, 11. Insert into. This insertion is performed before the adhesive between the cement board 2 and the tiles 11, 11,.
  • the front surface of the chamfered cutout portion 21a at the upper edge of the tile 21, 21 ... is held from the outer surface side by a holding piece 25a2 which is arranged on a portion other than the chamfered cutout portion 21a and is bent and extended at an obtuse angle from the front end thereof. .
  • the covering locking piece 25b of the upper and lower portion locking metal fitting 25 is disposed.
  • the covering plate portion 25b1 of the covering locking piece 25b is arranged in a joined state on the surface of the lower fore edge 2b, and the holding piece 25b2 at the rear end thereof is arranged in a joined state at the lower back of the cement board 2.
  • a plurality of locking tongue pieces 25c, 25c... Standing upright from the boundary between the covering plate portion 25b1 and the upper and lower holding plate portion 25a1 are placed between the front surface of the cement board 2 and the rear surface of the tiles 21, Insert into.
  • the upper and lower restraining plate portions 25a1 of the upper and lower portion locking pieces 25a extending forward from the covering plate portion 25b1 are joined to the lower edges of the lowermost tiles 21, 21.
  • the front surface of the chamfered cutout portion 21a at the lower edge of the tiles 21, 21 ... is arranged on the outer surface side by a holding piece 25a2 which is arranged in a joined state below a portion other than the chamfered cutout portion 21a. Hold from.
  • the intermediate locking bracket 23, the upper and lower locking brackets 25, and the rivet member have the simple configuration as described above and can be easily manufactured. 4, the tiles 21, 21... Arranged vertically and horizontally on the front surface of the cement board 2 can be reliably attached to the cement board 2.
  • the tile panel according to the third embodiment basically has the same effects as the tile panel according to the first embodiment.
  • the lower edge locking portion 23a2 and the upper edge locking portion 23b2 of the intermediate locking metal piece 23 are respectively connected to the lower edge or upper edge chamfered cutout portion 21a of the tiles 21, 21.
  • the lower edge locking portion 23a2 and the upper edge locking portion 23b2 are formed under the tiles 21, 21 ... as they are. It joins to the chamfered notch 21a of an edge or an upper edge. Therefore, the tiles 21, 21...
  • the lower edge locking portion 23a2 and the upper edge locking portion 23b2 are reliably held by the lower edge locking portion 23a2 and the upper edge locking portion 23b2, and in addition, the lower edge locking portion 23a2 and the upper edge locking portion 23b2
  • the tiles 21, 21... are located in front of the chamfered cutouts 21 a slightly retracted from the front of the tiles 21, 21. The existence is almost unknown. Further, as described above, the lower edge locking portion 23a2 and the upper edge locking portion 23b2 exist at positions retreated from the front surfaces of the tiles 21, 21... Even if the cleaning device is cleaned with the cleaning device, there is no problem that the cleaning member such as a brush is caught in any part including the tip.
  • the covering locking piece 25b constituting the upper and lower portion locking metal fitting 25 is connected to the upper edge 2a or the lower portion of the cement board 2. It is composed of a strip-shaped covering plate portion 25b1 that covers the fore edge 2b and a holding piece 25b2 that hangs down or stands upright from the rear end of the covering plate portion 25b1, and securely connects the upper fore edge 2a or the lower fore edge 2b. Therefore, it is possible to prevent the penetration of moisture into the cement board 2 through the upper fore edge 2a or the lower edge 2b, and the deformation such as expansion of the cement board 2 due to the ingress of moisture. It becomes possible to prevent.
  • Examples 1, 2, and 3 are as described above, and the present invention can be applied to a case where a composite panel is formed using plate glass. That is, by applying the present invention, it is possible to create a composite panel using plate glass having the same size and the same shape as the tiles 1, 11, and 21 instead of the tiles 1, 11, and 21 described above. .
  • the tile panel of the present invention can be used effectively in the field of manufacturing civil engineering members and the field of civil engineering.

Landscapes

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Abstract

　本発明は、酸性ガス含有大気中等の劣悪な環境中でも基板からのタイルの剥落の生じ難いタイルパネルを提供をすることを目的とし、複数のタイル１、１…を配したセメントボード２と、上下のタイル１、１…の目地中に配する、直上のタイル１、１…の下縁を係止する下縁係止片３ａ、直下のタイル１、１…の上縁を係止する上縁係止片３ｂ及びその間の取付片３ｃを備えた中間係止金具３と、取付片３ｃをセメントボード２に固定するリベット部材４と、最上部又は最下部の複数のタイル１、１…の上縁又は下縁を係止する上下縁係止片５ａ、セメントボード２の上部小口２ａ又は下部小口２ｂを被覆係止する被覆係止片５ｂ、上下縁係止片５ａ及び被覆係止片５ｂの間から垂下又は直立し、最上部又は最下部のタイル１、１…とセメントボード２との間に挿入する係止舌片５ｃ、５ｃ…を備えた上下部係止金具５とで構成したものである。

Description

タイルパネル
　本発明は、複数のタイルを基材の前面に配列・固定してなる、トンネルの壁面に設置するためのタイルパネルに関する。
　トンネルの壁面に設置するためのタイルパネルに関してはいくつかの提案例がある。
　特許文献１は、その一例であり、トンネル内装用タイルパネルに関する。これは、多孔質軽量型基材の表面にタイルが接着されて構成されるトンネル内装用タイルパネルにおいて、前記多孔質軽量型基材の裏面上及び小口面上に、造膜タイプのアクリルウレタンシーラーを塗布し硬化させてなる、膜厚が１０μｍ以上４５μｍ以下のシーラー層を有するトンネル内装用タイルパネルである。
　特許文献１のトンネル内装用タイルパネルによれば、基材の表面がタイルで覆われ、裏面及び小口面が造膜タイプのアクリルウレタンシーラーで被覆されているため、該基材への水分・湿分の吸放水・吸放湿が防止され、該基材の膨張収縮に起因した反りの発生が抑制されるとされる。しかし、該基材の表面のタイルは接着されているに過ぎないものであり、これをトンネルの壁面に取り付けた場合には、トンネル内の劣悪な環境、例えば、温度の大きな変化や高湿度状態、更には自動車からの排気ガス等により、タイルを接着している接着剤が比較的容易に劣化し、該タイルが剥落するおそれが生じる。トンネル内でのタイルの剥落は重大な交通事故を引き起こす可能性があり、極力回避すべきものである。前記シーラーにより基材の反りが減少することにより、その反りがある場合よりは、剥落のおそれは低下するかも知れないが、その程度では、タイルの剥落の回避のためには全く不十分である。
　特許文献２は、曲面用タイルパネルに関する。この曲面用タイルパネルは、フレキシブル基板に、該フレキシブル基板に面する裏面側の少なくとも一辺部で、躯体曲面と直交する側の辺に厚さを減少させた断面欠損部を有する複数のタイルを貼り付けてなるものである。
　特許文献２の曲面用タイルパネルによれば、トンネルの壁面にこれを取り付ける場合には、基板に貼り付けたタイルの該当する一部に欠損部が形成してあるため、その壁面の曲率に合わせて屈曲することが容易であり、その面では好都合である。しかし、基板へのタイルの取り付けは貼り付けによって行うものであり、実施例によって確認すると、より具体的には、接着剤を介して貼り付けるとあり、タイルは接着剤によって接着接合するものである。しかもタイルには前記欠損部を形成したため、基板への接着面積も小さくなっている。前記のように、トンネル内は、温度変化も大きく、湿度状態も劣悪である。また内部の大気中には自動車の排気ガスに起因する酸性ガスも多く含まれている。それ故、接着剤は短期間で比較的容易に劣化し、タイルの剥落のおそれを発生させる。
　特許文献３は、タイルパネルに関し、可撓性を有する平板状の基板の片面上に、タイルを縦横に複数個ずつ並べて固定してなるタイルパネルであって、前記タイルパネルの複数箇所に、隣接して並ぶタイルの隣接しあう各々のコーナー部を切り欠いてなる切欠部を設けることによって、前記コーナー部にタイルパネル取付用の基板露出部を形成したものである。
　特許文献３のタイルパネルによれば、可撓性の基板を採用したため、トンネルの湾曲した壁面に対応させて取り付けることが可能であり、隣接する四個のタイルのコーナー部を切り欠いた切欠部の内側、すなわち、基板露出部にアンカー等の取付具を打設することができるので、これがタイルより前方に突出するのを極力抑えることができる。しかし特許文献３のタイルパネルは、可撓性の基板へのタイルの取り付けに関しては、特別に工夫は見られず、接着剤で取り付ける実施形態が示されているのみである。劣悪な環境であるトンネル内では、このような接着剤は酸性ガス等により比較的短期間に容易に劣化し、該接着剤を介して基板に取り付けたタイルは剥落を生じるおそれがある。
　特許文献４は、タイル貼りボードの製造方法に関するものであり、これは、縦横に配置したタイルの一側表面上に、接着剤を用いて、多孔質素材からなる基板、又は、貫通孔を有する基板を接着し、該接着剤を硬化することによるタイル貼りボードの製造方法である。またはこれに代えて、剥離紙に複数のタイルの一側表面を接着し、同タイルの他側表面上に、接着剤を用いて、多孔質素材からなる基板、又は、貫通孔を有する基板を接着し、接着剤の硬化後、剥離紙を以上の複数のタイルから剥離することによるタイル貼りボードの製造方法である。以上において、基板として、石綿板、ケイカル板、石膏ボード、モルタル板、繊維入りセメント板、セラミック板、金属板、合成樹脂板を用い、接着剤として、ポリマーセメントを用いたものである。
　特許文献４のタイル貼りボードの製造方法によれば、製造されるタイル貼りボードは、基板に接着剤を介してタイルを貼り付けたものであるが、その製造工程において、接着剤から気泡を外部に逃がすことができるため、耐火試験や実際の火災等においても気泡を外部に効果的に逃がすことが可能であり、気泡の膨張によりタイルと基板との間隔を広げ、これによってタイルの基板からの剥落を生じさせることとなる問題を回避することができる、とされる。
　火災等の熱により接着剤中の気泡が膨張する問題を回避することができることは、確かであると思われるが、このようなタイル貼りボードがトンネル内の壁面に取り付けられた場合は、前記したように、酸性ガスが存在する等のトンネル内の劣悪な環境下で、接着剤が比較的容易に劣化し、比較的短期間で、ボード上のタイルの剥落が生じるおそれがある。タイルを接着剤を用いてボードに貼り付ける以上そのような剥落の問題を回避することは困難である。
　特許文献５は、トンネル内装用パネルに関するものであり、これは、基板にタイルを並べて貼り付けたトンネル内装用パネルにおいて、表面の拡散反射率の差が１０％以上異なる２種のタイルを用い、拡散反射率の低い方を表示的に配置したものである。
　この特許文献５のトンネル内装用パネルによれば、規制又は案内等の表示を拡散反射率の低いタイルを用いて行い、それ以外のタイルとして、拡散反射率の低い方より１０％以上高いタイルを用いているため、トンネル内の光源として、ナトリウム灯を用いているような場合であっても、その拡散反射によりトンネル内を十分に明るく保持しながら、拡散反射率の低いタイルにより、表示を見やすく保持することができるものであることは、確かであると思われる。
　しかしいずれのタイルも接着剤を介して基板に貼り付けたものであり、これをトンネルの壁面に取り付けた場合は、前記した特許文献１～４の各々のタイルパネル類の場合と同様に、酸性ガスが存在するトンネル内の劣悪な環境下では、タイルを基板に固着する接着剤が劣化し、比較的短期間で、基板上のタイルの剥落が生じるおそれがある。どのようなタイルであれ、タイルを接着剤を用いて基板に貼り付ける以上、上記のような基板からの剥落の問題を回避することは困難である。
特開２００３－３２８６９７号公報 特開２００５－０８３０３１号公報 特開２００８－１９０２９５号公報 特開平０５－０５７７１８号公報 実開平０４－０８４４９４号公報
　本発明は、複数のタイルを基材の前面に配列・固定してなる、トンネルの壁面に設置するためのタイルパネルであって、トンネル内の不良な水分状態、排気ガス等により汚染された大気状態、過酷な温度変化、その他による劣悪な環境の中でも、容易に基板からのタイルの剥落の生じないタイルパネルを提供することを解決の課題とする。
　本発明の１は、前面に複数のタイルを取り付ける基板と、
　前記基板の前面に縦横に配列する複数のタイルと、
　上下隣接するタイルの目地中に配する中間係止金具であって、上方のタイルの下縁を係止する下縁係止片、下方のタイルの上縁を係止する上縁係止片、該下縁係止片及び該上縁係止片の間に位置する、固定金具手段を介して前記基板に取り付けるための取付片を備えた中間係止金具と、
　前記中間係止金具を前記取付片を介して前記基板に取り付け固定する固定金具手段と、　前記基板の最上部又は最下部に配する上下部係止金具であって、前記基板の最上部又は最下部に配置したタイルの上縁又は下縁を係止する上下縁係止片、前記基板の上部小口又は下部小口を被覆しかつ係止する被覆係止片、前記上下縁係止片及び前記被覆係止片の間から垂下又は直立し、最上部又は最下部に配置したタイルと前記基板との間に挿入する複数の係止舌片を備えた上下部係止金具と、
で構成したタイルパネルである。
　本発明の２は、本発明の１のタイルパネルにおいて、
　前記中間係止金具を構成する前記取付片を、上下隣接するタイルの目地巾に対応する巾の帯状部材に構成し、前記下縁係止片を、前記取付片の上端から前方に延びる載置板部であって、上方のタイルの下縁を載置する載置板部と、該載置板部の先端で、上側に、該載置板部との間の角度を鋭角にすべく屈曲した下縁係止部であって、
上方のタイルの下縁を外面側から抱える下縁係止部とで構成し、前記上縁係止片を、前記取付片の下端から前方に延びる上部抑え板部であって、下方のタイルの上縁を抑える上部抑え板部と、該上部抑え板部の先端で、下側に、該上部抑え板部との間の角度を鋭角にすべく屈曲した上縁係止部であって、下方のタイルの上縁を外面側から抱える上縁係止部とで構成し、
　前記上下部係止金具を構成する前記被覆係止片を、前記基板の上部小口又は下部小口を被覆する帯状の被覆板部と、該被覆板部の後端から垂下又は直立する抱持片とで構成し、前記上下縁係止片を、前記被覆板部の前端から延長する上下抑え板部であって、最上部のタイルの上縁又は最下部のタイルの下縁を抑える上下抑え板部と、該上下抑え板部の前端から垂下又は直立し、最上部のタイルの上縁又は最下部のタイルの下縁を外側から抱える抱持片とで構成し、前記係止舌片を、前記被覆板部と前記上下抑え板部との境界部分を除いてコ字形又は逆コ字形に切り込みを形成し、その内側の四辺形片を該境界部分で直立状又は垂下状に屈曲して形成することとしたものである。
　本発明の３は、本発明の２のタイルパネルにおいて、
　前記タイルに、その上下縁に沿って、該上下縁の前面側角部を段差状に切り欠いた段差状切欠部を形成し、
　前記中間係止金具を構成する前記下縁係止片を、前記取付片の上端から前方に延びる載置板部であって、上方のタイルの下縁の前記段差状切欠部を形成しない部位を載置する載置板部と、該載置板部の先端で、上側に、該載置板部との間の角度を鋭角にすべく屈曲した下縁係止部であって、上方のタイルの下縁の前記段差状切欠部の前面を外面側から抱える下縁係止部とで構成し、前記上縁係止片を、前記取付片の下端から前方に延びる上部抑え板部であって、下方のタイルの上縁の前記段差状切欠部を形成しない部位を抑える上部抑え板部と、該上部抑え板部の先端で、下側に、該上部抑え板部との間の角度を鋭角にすべく屈曲した上縁係止部であって、下方のタイルの上縁の前記段差状切欠部の前面を外面側から抱える上縁係止部とで構成し、
　前記上下部係止金具を構成する前記上下縁係止片を、前記被覆板部の前端から延長する上下抑え板部であって、最上部のタイルの上縁又は最下部のタイルの下縁の前記段差状切欠部を形成しない部位を抑える上下抑え板部と、該上下抑え板部の前端から垂下又は直立し、最上部のタイルの上縁又は最下部のタイルの下縁の前記段差状切欠部の前面を外側から抱える抱持片とで構成したものである。
　本発明の４は、本発明の２のタイルパネルにおいて、
　前記タイルに、その上下縁に沿って、該上下縁の前面側角部を切り欠いた面取り状切欠部を構成し、
　前記中間係止金具を構成する前記下縁係止片を、前記取付片の上端から前方に延びる載置板部であって、上方のタイルの下縁の面取り状切欠部を形成しない部位を載置する載置板部と、該載置板部の先端で、上側に、該載置板部との間の角度を鈍角にすべく屈曲した下縁係止部であって、上方のタイルの下縁の前記面取り状切欠部に当接してこれを抱える下縁係止部とで構成し、前記上縁係止片を、前記取付片の下端から前方に延びる上部抑え板部であって、下方のタイルの上縁の前記面取り状切欠部を形成しない部位を抑える上部抑え板部と、該上部抑え板部の先端で、下側に、該上部抑え板部との間の角度を鈍角にすべく屈曲した上縁係止部であって、下方のタイルの上縁の前記面取り状切欠部に当接してこれを抱える上縁係止部とで構成し、
　前記上下部係止金具を構成する前記上下縁係止片を、前記被覆板部の前端から延長する上下抑え板部であって、最上部のタイルの上縁又は最下部のタイルの下縁の前記面取り状切欠部を形成しない部位を抑える上下抑え板部と、該上下抑え板部の前端から下方又は上方に、該上下抑え板部との間の角度を鈍角にすべく延長し、最上部のタイルの上縁又は最下部のタイルの下縁の前記面取り状切欠部に当接してこれを抱える抱持片とで構成したものである。
　したがって、本発明の１のタイルパネルによれば、簡単な構成で簡単に製造することが可能でありながら、基板に取り付ける複数のタイルは、前記中間係止金具及び前記上下部係止金具により、基板の前面に配列した複数のタイルを該基板に取り付け固定し、かつ該中間係止金具を前記固定金具手段により該基板に取り付け固定することにより、該複数のタイルの基板への取付状態を確実なものとすることができる。
　すなわち、本発明の１のタイルパネルによれば、タイルを適切な構成の金具類によって基板に取り付け固定するものであり、トンネルの壁面に設置された場合に、その内部の大気中の酸性ガスの存在等の劣悪な環境でもタイルの剥落事故等を容易に生じさせない。タイルを基板に接着剤で接合固定した従来のタイルパネルでは、接着剤の劣化が容易に生じて剥落のおそれが生じるのとは大きく異なる。この差は、トンネル内でタイルの剥落事故が起こると、重大な交通事故を惹起するおそれがあることを考慮すれば、極めて大きい。
　また本発明の１のタイルパネルによれば、基板の上下の端部である上部小口又は下部小口を、最上部のタイル又は最下部のタイルを該基板に固定する前記上下部係止金具の被覆係止片で被覆する構成としてあるため、基板として安価なセメントボードを使用しても、その上部小口又は下部小口を良好に被覆でき、小口からの水分の滲入を良好に防止することができる。従ってこれに起因するセメントボードの膨張変形を極力少なくすることができる。
　本発明の２のタイルパネルによれば、まず本発明の１のタイルパネルと同様の効果を有する。更に本発明の２のタイルパネルによれば、前記中間係止金具の下縁係止部及び上縁係止部をそれぞれタイルの下縁又は上縁を外面側から抑えるべく鋭角に屈曲して形成したものであり、そのため、前記下縁係止部及び前記上縁係止部の先端側がタイルの外面から反り返って離間した状態になることはない。それ故、前記下縁係止部及び前記上縁係止部によるタイルの保持が確実になり、更にトンネルの壁面を洗浄装置で洗浄する際に、その先端側に、洗浄部材が引っかかってしまうような問題は生じない。
　また本発明の２のタイルパネルによれば、前記上下部係止金具を構成する前記被覆係止片を、前記基板の上部小口又は下部小口を被覆する帯状の被覆板部と、該被覆板部の後端から垂下又は直立する抱持片とで構成したものであり、該上部小口又は下部小口を確実に被覆できるものであり、それ故、基板として、セメントボード等を採用した場合であっても、その部位からの水分の滲入を防止することが可能であり、水分の滲入による膨張等の変形を防止することが可能になる。
　本発明の３のタイルパネルによれば、これも、本発明の１のタイルパネルと同様の効果を有する。更に本発明の３のタイルパネルによれば、前記中間係止金具の下縁係止部及び上縁係止部をそれぞれタイルの下縁又は上縁の段差状切欠部の前面を外面側から抑えるべく鋭角に屈曲して形成したものであり、そのため、前記下縁係止部及び前記上縁係止部の先端側がタイルの外面から反り返って離間した状態になることはない。それ故、前記下縁係止部及び前記上縁係止部によるタイルの保持が確実になり、加えて、該下縁係止部及び該上縁係止部が、タイルの前面から若干後退した段差状切欠部の前面に位置することとなっているため、これらが目立たなくなり、特にトンネルの壁面に設置した場合は、走行する自動車から見ることとなるため、殆どその存在が不明な程度となる。また該下縁係止部及び該上縁係止部は、以上のように、タイルの前面から後退した位置関係に存在するので、トンネルの壁面に設置した場合に、その壁面を洗浄装置で洗浄しても、その際に、その先端も含めて、いずれの部位にも洗浄部材が引っかかってしまうような問題は生じない。　
　また本発明の３のタイルパネルによれば、本発明の２のタイルパネルのそれと同様に、前記上下部係止金具を構成する前記被覆係止片を、前記基板の上部小口又は下部小口を被覆する帯状の被覆板部と、該被覆板部の後端から垂下又は直立する抱持片とで構成したものであり、該上部小口又は該下部小口を確実に被覆できるものであり、それ故、基板として、セメントボード等を採用した場合であっても、それらの小口からの水分の滲入を防止することが可能であり、水分の滲入による膨張等の変形を防止することが可能になる。
　本発明の４のタイルパネルによれば、これも、本発明の１のタイルパネルと同様の効果を有する。更に本発明の４のタイルパネルによれば、前記中間係止金具の下縁係止部及び上縁係止部をそれぞれタイルの下縁又は上縁の面取り状切欠部を接合状態に抱えるべく角度を合わせて鈍角に屈曲して形成したものであり、そのため、タイルを良好に抱えて支持することが可能であるとともに、該下縁係止部及び前記上縁係止部がタイルの外面側から目立たなくなり、本発明の３のそれと同様に、特にトンネルの壁面に設置した場合は、走行する自動車からこれらを見ることとなるため、殆どその存在が不明な程度となる。また該下縁係止部及び該上縁係止部は、以上のように、タイルの前面から若干後退した側面に位置するので、トンネルの壁面に設置した場合に、その壁面を洗浄装置で洗浄しても、その際に、その先端等に洗浄部材が引っかかってしまうような問題は生じない。
　また本発明の４のタイルパネルによれば、本発明の２又は３のタイルパネルのそれと同様に、前記上下部係止金具を構成する前記被覆係止片を、前記基板の上部小口又は下部小口を被覆する帯状の被覆板部と、該被覆板部の後端から垂下又は直立する抱持片とで構成したものであり、該上部小口又は該下部小口を確実に被覆できるものであり、それ故、基板として、セメントボード等を採用した場合であっても、それらの小口からの水分の滲入を防止することが可能であり、水分の滲入による膨張等の変形を防止することが可能になる。
(a)は実施例１のタイルパネルの一部切欠平面図、(b)は一部切欠正面図、(c)は右側面図。 (a)は実施例１のタイルパネルの拡大平面部分図、(b)は一部切欠拡大正面部分図、(c)は一部切欠拡大右側面部分図。 (a)は実施例１のセメントボード（基板）の一部切欠平面図、(b)は一部切欠正面図、(c)は右側面図。 (a)は実施例１のタイルの平面図、(b)は正面図、(c)は右側面図。 (a)は実施例１の上下部係止金具の一部切欠平面図、(b)は一部切欠正面図、(c)は右側面図、(d)は実施例１の上下部係止金具の拡大平面部分図、(e)は拡大正面部分図、(f)は拡大右側面図、(g)は(e)のＡ－Ａ線断面図。 (a)は実施例１の中間係止金具の一部切欠正面図、(b)は右側面図、(c)は実施例１の中間係止金具の拡大部分正面図、(d)は拡大右側面図、(e)は実施例１のリベット部材（固定手段）の側面図、(f)はその拡大図。 (a)は実施例２のタイルパネルの一部切欠平面図、(b)は一部切欠正面図、(c)は一部切欠右側面図。 (a)は実施例２のタイルパネルの拡大平面部分図、(b)は一部切欠正面部分図、(c)は一部切欠右側面図。 (a)は実施例２の上下部係止金具の拡大平面図、(b)は拡大正面図、(c)は拡大右側面図、(d)は(b)のＢ－Ｂ線断面図、(e)は(c)を更に拡大した拡大右側面図、(f)は(d)を更に拡大したＢ－Ｂ線断面図。 (a)は実施例２の中間係止金具の拡大正面部分図、(b)は拡大右側面図、(c)は(b)を更に拡大した拡大右側面図、(d)は実施例２のタイルの拡大平面部分図、(e)は拡大正面部分図、(f)は拡大右側面図。 (a)は実施例３のタイルパネルの一部切欠平面図、(b)は一部切欠正面図、(c)は右側面図。 (a)は実施例３のタイルパネルの拡大平面部分図、(b)は一部切欠拡大正面部分図、(c)は一部切欠拡大右側面部分図。 (a)は実施例３の上下部係止金具の一部切欠平面図、(b)は一部切欠正面図、(c)は右側面図、(d)は実施例３の上下部係止金具の拡大平面部分図、(e)は拡大正面部分図、(f)は拡大右側面図、(g)は(e)のＣ－Ｃ線断面図。 (a)は実施例３の中間係止金具の一部切欠平面図、(b)は一部切欠正面図、(c)は右側面図、(d)は実施例３の中間係止金具の拡大平面部分図、(e)は拡大正面部分図、(f)は拡大右側面図、(g)は(e)のＤ－Ｄ線断面図。
　本発明を実施するための形態を、実施例に基づいて図面を参照しながら説明する。
＜実施例１＞
　この実施例１のタイルパネルは、図１(a)～(c)及び図２(a)～(c)に示すように、前面に複数のタイル１、１…を縦横に配列したセメントボード（基板）２と、該セメントボード２の前面に縦横に配列した複数のタイル１、１…と、上下隣接する複数のタイル１、１…の目地中に配する、直上の複数のタイル１、１…の下縁を係止する下縁係止片３ａ、直下の複数のタイル１、１…の上縁を係止する上縁係止片３ｂ、該下縁係止片３ａ及び該上縁係止片３ｂの間に位置する取付片３ｃを備えた中間係止金具３と、該中間係止金具３を該取付片３ｃを介して前記セメントボード２に取り付け固定するリベット部材（固定金具手段）４と、前記セメントボード２の最上部又は最下部に配し、その最上部又は最下部の複数のタイル１、１…の上縁又は下縁を係止する上下縁係止片５ａ、前記セメントボード２の上部小口２ａ又は下部小口２ｂを被覆しかつ係止する被覆係止片５ｂ、前記上下縁係止片５ａ及び前記被覆係止片５ｂの間から垂下又は直立し、最上部又は最下部のタイル１、１…と前記セメントボード２との間に挿入する複数の係止舌片５ｃ、５ｃ…を備えた上下部係止金具５と、で構成したものである。
　前記タイル１は、図１(a)～(c)、図２(a)～(c)及び図４(a)～(c)に示すように、一般的な四辺形のセラミック製のそれであり、特に加工は施していない。
　前記セメントボード１は、図１(a)～(c)、図２(a)～(c)及び図３(a)～(c)に示すように、横長長方形の公知の基板部材であり、通常、小口を除いてその外面には防水用のシーラーが施してある。
　前記中間係止金具３は、この実施例１では、先に述べ、図１(b)、(c)、図２(b)、(c)及び図６(a)～(d)に示すように、ステンレススチールで一体に形成した下縁係止片３ａ、上縁係止片３ｂ及び取付片３ｃで構成したものである。そのうち、取付片３ｃは、同図に示すように、上下に隣接する複数のタイル１、１…の目地巾に一致する巾の帯状部材に構成したものであり、その長さ方向に沿って定間隔で取付孔３ｃｈが開口してある。なお、この取付孔３ｃｈは、前記リベット部材４を貫通させるための開口部である。
　前記下縁係止片３ａは、同図に示すように、以上の取付片３ｃの上端から前方に延長して直上の複数のタイル１、１…の下縁を載置する載置板部３ａ１と、該載置板部３ａ１の先端で上側に鋭角に屈曲した、直上の複数のタイル１、１…の下縁を外面側から抱える下縁係止部３ａ２とで構成したものである。該載置板部３ａ１は、従って、前記取付片３ｃの上端からこれに直角に屈曲する方向に延長し、その延長幅は、タイル１、１の厚さを僅かに越える程度の寸法とする。また前記下縁係止部３ａ２は、前記のように、前記載置板部３ａ１の先端で上側に屈曲して形成するものであり、該下縁係止部３ａ２と該載置板部３ａ１との間の角度が鋭角となるように構成する。この実施例１では、この角度は９０度を僅かに下回る程度とした。
　前記上縁係止片３ｂは、図１(b)、(c)、図２(b)、(c)及び図６(a)～(d)に示すように、前記取付片３ｃの下端から前方に延長して直下の複数のタイル１、１…の上縁を抑える上部抑え板部３ｂ１と、該上部抑え板部３ｂ１の先端で下側に鋭角に屈曲した、直下の複数のタイル１、１…の上縁を外面側から抱える上縁係止部３ｂ２とで構成したものである。該上部抑え板部３ｂ１は、従って、前記取付片３ｃの下端からこれに直角に屈曲する方向に延長し、その延長幅は、前記載置板部３ａ１と全く同様に、タイル１、１の厚さを僅かに越える程度の寸法とする。また前記上縁係止部３ｂは、前記のように、前記上部抑え板部３ｂ１の先端で下側に屈曲して形成するものであり、該上縁係止部３ｂ２と該上部抑え板部３ｂ１との間の角度が鋭角となるように構成する。この実施例１では、この角度は９０度を僅かに下回る程度とした。
　こうして前記中間係止金具３は、図１(c)、図２(c)及び図６(b)、(d)に示すように、その中央仮装線を対称軸として上下が対象となる構成となっているものである。
　前記リベット部材４は、特に図６(e)、(f)に示すように、管状部材と端部の皿状頭部からなる中空リベット４ａと、拡大頭部及びこれから延長した軸部材からなり、該軸部材を該中空リベット４ａにその皿状頭部と反対側から挿入貫通させた心軸４ｂとからなるそれを採用した。勿論、前記中間係止金具３の取付片３ｃを前記セメントボード２の所定の部位に固定できる手段であれば、これに限定されない。
　前記リベット部材４は、前記したように、前記中間係止金具３の取付片３ｃをセメントボード２の所定の位置に取り付けるべく用いる。セメントボード２の所定の位置に配置した前記中間係止金具３の取付片３ｃの取付孔３ｃｈに対応させて該セメントボード２にその表裏を貫通する連結孔を穿設開口させ、該取付孔３ｃｈ及び該連結孔にセメントボード２の裏面側から中空リベット４ａを貫通させ、その先端を取付片３ｃの前面側に突出させる。なお、この時、該中空リベット４ａの皿状頭部とセメントボード２の背面との間にはワッシャ及び弾性シール材を挿入しておく。また、該中空リベット４ａの取付片３ｃの前面側に突出した先端から心軸４ｂを挿入し、その拡大頭部と反対側を中空リベット４ａの皿状頭部側から突出させる。この後、該心軸４ｂをセメントボード２の背後側に強く引くと、図２(c)に示すように、中空リベット４ａの取付片３ｃから突出した部位が拡大頭部により拡大させられ、該中空リベット４ａにより該取付片３ｃはセメントボード２の前面側に固定状態となる。心軸４ｂは、更に強く引かれると、拡大頭部のセメントボード２寄り側で断裂状態となる。こうしてリベット部材４による中間係止金具３の取付片３ｃのセメントボード２への取り付け固定状態が確保される。
　前記上下部係止金具５は、前記し、図１(a)～(c)、図２(a)～(c)及び図５(a)～(g)に示すように、上下縁係止片５ａ、被覆係止片５ｂ、係止舌片５ｃ、５ｃ…を一体に構成したステンレススチール製の部材である。
　以上のうち、前記被覆係止片５ｂは、同図に示すように、前記セメントボード２の上部小口２ａ又は下部小口２ｂを被覆する帯状の被覆板部５ｂ１と、該被覆板部５ｂ１の後端（セメントボード２の背面側に対応する端部）から垂下又は直立する抱持片５ｂ２とで構成したものである。従って該被覆係止片５ｂの巾は該セメントボード２の厚さとほぼ一致する巾寸法である。
　前記上下縁係止片５ａは、同図に示すように、前記被覆板部５ｂ１の前端（セメントボード２の前面側に対応する端部）から延長し、最上部の複数のタイル１、１…の上縁又は最下部の複数のタイル１、１…の下縁を抑える帯状部材である上下抑え板部５ａ１と、該上下抑え板部５ａ１の前端から垂下又は直立し、最上部の複数のタイル１、１…の上縁又は最下部の複数のタイル１、１…の下縁を外側から抱える抱持片５ａ２とで構成したものである。従って前記上下抑え板部５ａ１の巾は該タイル１、１…の厚さとほぼ一致する巾寸法である。
　また前記係止舌片５ｃは、同図に示すように、前記上下縁係止片５ａの上下抑え板部５ａ１と前記被覆係止片５ｂの被覆板部５ｂ１との境界となる部位から垂下又は直立する板状部材であり、前記上下部係止金具５の長さ方向に沿って、定間隔で複数箇所に構成するものである。個々の係止舌片５ｃは、特に図２(a)及び図５(a)、(d)に示すように、前記被覆板部５ｂ１と前記上下抑え板部５ａ１との境界部分を除いてコ字形又は逆コ字形に切り込みを形成し、その内側の四辺形片を該境界部分で直立状又は垂下状に屈曲して形成することとしたものである。前記し、特に図１(b)、(c)及び図２(b)、(c)に示すように、これらの係止舌片５ｃ、５ｃ…は、最上部又は最下部のタイル１、１…と前記セメントボード２との間に挿入し、これらを備えた上下部係止金具５を タイル１、１…を配したセメントボード２の最上部又は最下部に固定することにより、該タイル１、１…とセメントボード２との接合状態を確実にするものである。
　従ってこの実施例１のタイルパネルは、図１に示すように、セメントボード２の前面にタイル１、１…を縦横に配列し、該タイル１、１…を、前記中間係止金具３、３…と、上下部係止金具５、５と、前記中間係止金具３、３…をセメントボード２に固定するリベット部材４、４…とで、固定することで、容易かつ確実に構成することができる。
　セメントボード２の前面に縦横に配列したタイル１、１…は、この実施例１では、その裏面に予め接着剤を施しておくことにより、セメントボード２の前面への配列時に、仮固定できるようにしておく（もっともその後の固定のためにも一定程度有用である）。なお、接着剤はセメントボード２の前面側に予め施しておくこととしても良い。またこの実施例１では、接着剤としては、エポキシ系のそれを用いた。
　この後、上下隣接するタイル１、１…間の目地には、図１(b)、(c)及び図２(b)、(c)に示すように、いずれも前記中間係止金具３を配置する。同図に示すように、このように配置すると、直上のタイル１、１…の下縁を前記下縁係止片３ａの載置板部３ａ１で受け、その先端の下縁係止部３ａ２で該直上のタイル１、１…の下縁を外面側から抱えた状態となる。また、同図に示すように、直下のタイル１、１…の上縁を前記上縁係止片３ｂの上部抑え板部３ｂ１で抑え、その先端の上縁係止部３ｂ２で該直下のタイル１、１…の上縁を外面側から抱えた状態となる。
　前記取付片３ｃには、前記し、図６(a)に示すように、その長さ方向に沿って定間隔で取付孔３ｃｈが開口してあり、これらの取付孔３ｃｈ、３ｃｈ…を利用して、前記し、特に図２(b)、(c)に示すように、前記リベット部材４により該取付片３ｃをセメントボード２の前面に固定する。
　またセメントボード２の上部小口２ａと下部小口２ｂ及び最上部のタイル１、１…の上縁と最下部のタイル１、１…の下縁には、それぞれ前記上下部係止金具５を配する。
　セメントボード２の上部小口２ａには、図２(a)、(b)、(c)に示すように、前記上下部係止金具５の被覆係止片５ｂを配置する。特に被覆係止片５ｂの被覆板部５ｂ１を上部小口２ａ上に接合状態に配置し、その後端の抱持片５ｂ２を該セメントボード２の背面上部に接合状態に配する。このとき、同時に、該被覆板部５ｂ１と上下抑え板部５ａ１との境界部分から垂下する複数の係止舌片５ｃ、５ｃ…をセメントボード２の前面とタイル１、１…の背面との間に挿入する。この挿入は、該セメントボード２と該タイル１、１…との間の接着剤が硬化しないうちに行う。このとき、更に同時に、該被覆板部５ｂ１から前方に延長する上下部係止片５ａの上下抑え板部５ａ１を該セメントボード２に接合してある最上部のタイル１、１…の上縁上に配置し、その前端から垂下する抱持片５ａ２で該タイル１、１…の上縁を外面側から抱える。
　セメントボード２の下部小口２ｂには、図２(b)、(c)に示すように、前記上下部係止金具５の被覆係止片５ｂを配置する。特に被覆係止片５ｂの被覆板部５ｂ１を下部小口２ｂ面に接合状態に配置し、その後端の抱持片５ｂ２を該セメントボード２の背面下部に接合状態に配する。このとき、同時に、該被覆板部５ｂ１と上下抑え板部５ａ１との境界部分から直立する複数の係止舌片５ｃ、５ｃ…をセメントボード２の前面とタイル１、１…の背面との間に挿入する。この挿入は、当然、該セメントボード２と該タイル１、１…との間の接着剤が硬化しないうちに行う。このとき、更に同時に、該被覆板部５ｂ１から前方に延長する上下部係止片５ａの上下抑え板部５ａ１を該セメントボード２に接合してある最下部のタイル１、１…の下縁下に接合状態に配置し、その前端から直立する抱持片５ａ２で該タイル１、１…の下縁を外面側から抱える。
　したがって、実施例１のタイルパネルによれば、以上のような簡単な構成であり、簡単に製造することが可能でありながら、前記中間係止金具３、前記上下部係止金具５及びリベット部材４により、該セメントボード２の前面に縦横に配列したタイル１、１…は、該セメントボード２への取り付け状態を確実なものとすることができる。
　すなわち、実施例１のタイルパネルによれば、タイル１、１…を適切な構成の金具類（中間係止金具３、上下部係止金具５及びリベット部材４）によってセメントボード２に取り付け固定するものであり、トンネルの壁面に設置された場合に、その内部の大気中の酸性ガスの存在等による劣悪な環境下でも該タイル１、１…の剥落事故等を容易に生じさせない。タイルを基板に接着剤で接合固定したに過ぎない従来のタイルパネルでは、接着剤の劣化が容易に生じて剥落のおそれが生じるのとは大きく異なり、この差は、トンネル内でタイルの剥落事故が起こると、重大な交通事故を惹起するおそれがあることを考慮すれば、極めて大きい。
　また実施例１のタイルパネルによれば、前記したように、セメントボード２の上部小口２ａと下部小口２ｂとに、前記上下部係止金具５における被覆係止片５ｂの被覆板部５ｂ１を、それぞれ接合状態に配置してあるため、基板として用いたセメントボード２の水分が滲入しやすい上部小口２ａ及び下部小口２ｂのいずれもが良好に被覆された状態となっており、それ故、該セメントボード２の内部への水分の滲入を良好に防止することができる。従ってこれに起因するセメントボード２の膨張変形を極力少なくすることができる。
　更に実施例１のタイルパネルによれば、前記中間係止金具３の下縁係止部３ａ２及び上縁係止部３ｂ２をそれぞれタイル１、１…の下縁又は上縁を外面側から抑えるべく鋭角に屈曲して形成したものであり、そのため、前記下縁係止部３ａ２及び前記上縁係止部３ｂ２の先端側がタイル１、１…の外面から反り返って離間した状態になることはない。特に図２(c)に示すように、前記下縁係止部３ａ２及び前記上縁係止部３ｂ２は、その基部側がタイル１、１…の下縁又は上縁から若干離間状態となり、その先端側は該タイル１、１…の外面に確実に当接状態となるものである。それ故、該下縁係止部３ａ２及び該上縁係止部３ｂ２によるタイル１、１…の保持が確実になり、更にトンネルの壁面を洗浄装置で洗浄する際に、該下縁係止部３ａ２及び該上縁係止部３ｂ２の先端側に、ブラシ等の洗浄部材が引っかかってしまうような問題も生じない。
＜実施例２＞
　この実施例２のタイルパネルは、図７(a)～(c)及び図８(a)～(c)に示すように、実施例１に若干の変形を加えた例である。実施例２のタイルパネルは、同図に示すように、タイル１１、セメントボード２、中間係止金具１３、リベット部材４及び上下部係止金具１５で構成するものであり、実施例１のタイル１、セメントボード２、中間係止金具３、リベット部材４及び上下部係止金具５とは、タイル１１、中間係止金具１３及び上下部係止金具１５のそれぞれの一部において異なる点を有する。それ以外は同一である。以下には、異なる点を中心に説明する。
　前記タイル１１が実施例１のタイル１と異なるのは、図１０(d)～(f)に示すように、前者のタイル１１の上下縁に段差状切欠部１１ａ、１１ａを有することであり、この段差状切欠部１１ａ、１１ａは、同図及び図８(a)～(c)に示すように、タイル１１の上下縁に沿って両端まで延びるように、かつその段差深さはほぼタイル１１の厚さの半分程度に形成したものである。
　前記中間係止金具１３は、詳細には、図１０(a)～(c)に示す構成要素であり、これが実施例１の中間係止金具３と異なるのは、下縁係止片１３ａを構成する要素のうちの載置板部１３ａ１及び上縁係止片１３ｂを構成する要素のうちの上部抑え板部１３ｂ１の延長幅寸法である。該載置板部１３ａ１及び該上部抑え板部１３ｂ１の延長幅寸法は、特に図８(a)、(c)に示すように、タイル１１の上下縁の前記段差状切欠部１１ａを形成しない部位の厚さ寸法に対応し、これを僅かに越える程度の幅寸法とする。
　前記上下部係止金具１５は、詳細には、図９(a)～(f)に示す構成要素であり、これが実施例１の上下部係止金具５と異なるのは、該上下部係止金具１５を構成する要素のうちの上下抑え板部１５ａ１の延長幅寸法である。該上下抑え板部１５ａ１の延長幅寸法は、特に図８(a)、(c)に示すように、タイル１１の上下縁の前記段差状切欠部１１ａを形成しない部位の厚さ寸法に対応し、これとほぼ同程度の幅寸法とする。
　従ってこの実施例２のタイルパネルは、図７(a)～(c)に示すように、セメントボード２の前面にタイル１１、１１…を縦横に配列し、該タイル１１、１１…を、前記中間係止金具１３、１３…と、上下部係止金具１５、１５と、前記中間係止金具１３、１３…をセメントボード２に固定するリベット部材４、４…とで、固定することで、容易かつ確実に構成することができる。
　セメントボード２の前面に縦横に配列したタイル１１、１１…は、この実施例２では、実施例１の場合と同様に、その裏面に予め接着剤を施しておくことにより、セメントボード２の前面への配列時に、仮固定ができるようにしておく（その後の固定のためにも有用である）。この接着剤は、セメントボード２の前面側に予め施しておくこととしても良い。接着剤としては、エポキシ系のそれが適当であり、この実施例２では、それを用いている。
　この後、上下隣接するタイル１１、１１…の間の目地には、図７(b)、(c)及び図８(b)、(c)に示すように、いずれも前記中間係止金具１３を配置する。同図に示すように、このように配置すると、直上のタイル１１、１１…の下縁のうちの段差状切欠部１１ａ以外の部分を前記下縁係止片１３ａの載置板部１３ａ１で受け、その先端の下縁係止部１３ａ２で該直上のタイル１１、１１…の下縁の段差状切欠部１１ａの前面を外面側から抱えた状態となる。また、同図に示すように、直下のタイル１１、１１…の上縁のうちの段差状切欠部１１ａ以外の部分を前記上縁係止片１３ｂの上部抑え板部１３ｂ１で抑え、その先端の上縁係止部１３ｂ２で該直下のタイル１１、１１…の上縁の段差状切欠部１１ａの前面を外面側から抱えた状態となる。
　前記中間係止金具１３の取付片１３ｃには、その長さ方向に沿って定間隔で取付孔１３ｃｈが開口してあり、これらの取付孔１３ｃｈ、１３ｃｈ…を利用して、前記し、特に図８(b)、(c)に示すように、前記リベット部材４により該取付片１３ｃをセメントボード２に固定する。
　またセメントボード２の上部小口２ａと下部小口２ｂ及び最上部のタイル１１、１１…の上縁と最下部のタイル１１、１１…の下縁には、それぞれ前記上下部係止金具１５を配する。
　セメントボード２の上部小口２ａには、特に図８(a)、(b)、(c)に示すように、前記上下部係止金具１５の被覆係止片１５ｂを配置する。特に被覆係止片１５ｂの被覆板部１５ｂ１を上部小口２ａ上に接合状態に配置し、その後端の抱持片１５ｂ２を該セメントボード２の背面上部に接合状態に配する。このとき、同時に、該被覆板部１５ｂ１と上下抑え板部１５ａ１との境界部分から垂下する複数の係止舌片１５ｃ、１５ｃ…をセメントボード２の前面とタイル１１、１１…の背面との間に挿入する。この挿入は、該セメントボード２と該タイル１１、１１…との間の接着剤が硬化しないうちに行う。このとき、更に同時に、該被覆板部１５ｂ１から前方に延長する上下部係止片１５ａの上下抑え板部１５ａ１を該セメントボード２に接合してある最上部のタイル１１、１１…の上縁のうちの段差状切欠部１１ａ以外の部分上に配置し、その前端から垂下する抱持片１５ａ２で該タイル１１、１１…の上縁の段差状切欠部１１ａの前面を外面側から抱える。
　セメントボード２の下部小口２ｂには、図８(b)、(c)に示すように、前記上下部係止金具１５の被覆係止片１５ｂを配置する。特に被覆係止片１５ｂの被覆板部１５ｂ１を下部小口２ｂ面に接合状態に配置し、その後端の抱持片１５ｂ２を該セメントボード２の背面下部に接合状態に配する。このとき、同時に、該被覆板部１５ｂ１と上下抑え板部１５ａ１との境界部分から直立する複数の係止舌片１５ｃ、１５ｃ…をセメントボード２の前面とタイル１１、１１…の背面との間に挿入する。この挿入は、当然、該セメントボード２と該タイル１１、１１…との間の接着剤が硬化しないうちに行う。このとき、更に同時に、該被覆板部１５ｂ１から前方に延長する上下部係止片１５ａの上下抑え板部１５ａ１を該セメントボード２に接合してある最下部のタイル１１、１１…の下縁のうちの段差状切欠部１１ａ以外の部分下に接合状態に配置し、その前端から直立する抱持片１５ａ２で該タイル１１、１１…の下縁の段差状切欠部１１ａの前面を外面側から抱える。
　したがって、実施例２のタイルパネルによれば、以上のような簡単な構成であり、簡単に製造することが可能でありながら、前記中間係止金具１３、前記上下部係止金具１５及びリベット部材４により、該セメントボード２の前面に縦横に配列したタイル１１、１１…は、該セメントボード２への取り付け状態を確実なものとすることができる。
　その他、実施例２のタイルパネルによれば、基本的に、実施例１のタイルパネルと同様の効果を有する。
　更に実施例２のタイルパネルによれば、前記中間係止金具１３の下縁係止部１３ａ２及び上縁係止部１３ｂ２をそれぞれタイル１１、１１…の下縁又は上縁の段差状切欠部１１ａの前面を外面側から抑えるべく鋭角に屈曲して形成したものであり、そのため、前記下縁係止部１３ａ２及び前記上縁係止部１３ｂ２の先端側がタイル１１、１１…の外面から反り返って離間した状態になることはない。それ故、前記下縁係止部１３ａ２及び前記上縁係止部１３ｂ２によるタイル１１、１１…の保持が確実になり、加えて、該下縁係止部１３ａ２及び該上縁係止部１３ｂ２が、タイル１１、１１…の前面から若干後退した段差状切欠部１１ａの前面に位置することとなるため、これらが外部から目立たなくなり、特にこれはトンネルの壁面に設置するものであるから、走行する自動車から見ることとなるため、殆どその存在が不明な程度となる。また該下縁係止部１３ａ２及び該上縁係止部１３ｂ２は、以上のように、タイル１１、１１…の前面から後退した位置に存在するので、トンネルの壁面への設置状態で、その壁面を洗浄装置で洗浄しても、その際に、その先端も含めて、いずれの部位にもブラシ等のその洗浄部材が引っかかってしまうような問題は生じない。
　また実施例２のタイルパネルによれば、実施例１のタイルパネルのそれと同様に、前記上下部係止金具１５を構成する前記被覆係止片１５ｂを、前記セメントボード２の上部小口２ａ又は下部小口２ｂを被覆する帯状の被覆板部１５ｂ１と、該被覆板部１５ｂ１の後端から垂下又は直立する抱持片１５ｂ２とで構成したものであり、該上部小口２ａ又は該下部小口２ｂを確実に被覆できるものであり、それ故、セメントボード２中への上部小口２ａ又は下部小口２ｂからの水分の滲入を防止することが可能であり、該セメントボード２の水分の滲入による膨張等の変形を防止することが可能になる。
＜実施例３＞
　この実施例３のタイルパネルは、図１１(a)～(c)及び図１２(a)～(c)に示すように、実施例１に若干の変形を加えた例である。
　実施例３のタイルパネルは、同図に示すように、タイル２１、セメントボード２、中間係止金具２３、リベット部材４及び上下部係止金具２５で構成するものであり、実施例１のタイル１、セメントボード２、中間係止金具３、リベット部材４及び上下部係止金具５とは、タイル２１、中間係止金具２３及び上下部係止金具２５のそれぞれの一部において異なる点を有する。それ以外は同一である。以下には、異なる点を中心に説明する。
　前記タイル２１が実施例１のタイル１と異なるのは、前者のタイル２１の上下縁の前面側角部に面取り状切欠部２１ａ、２１ａを有することであり、この面取り状切欠部２１ａ、２１ａは、図１１(a)～(c)及び図１２(a)～(c)に示すように、タイル２１の上下縁の前面側角部に沿って両端まで延びるように、かつその面取り量はほぼタイル２１の厚さの２／３程度までに形成したものである。
　前記中間係止金具２３が実施例１の中間係止金具３と異なるのは、特に図１２(b)、(c)及び図１４(a)～(g)に示すように、その下縁係止片２３ａを構成する要素のうちの載置板部２３ａ１と上縁係止片２３ｂを構成する要素のうちの上部抑え板部２３ｂ１との延長幅寸法、及び該下縁係止片２３ａを構成する他の要素である下縁係止部２３ａ２と該上縁係止片２３ｂを構成する他の要素である上縁係止部２３ｂ２との、載置板部２３ａ１又は上部抑え板部２３ｂ１との間の屈曲角度である。
　前記載置板部２３ａ１及び前記上部抑え板部２３ｂ１の延長幅寸法は、特に図１２(c)に示すように、タイル２１の上下縁の前記面取り状切欠部２１ａを形成しない部位の厚さ寸法に対応し、これと同程度の幅寸法とする。
　また図１２(c)及び図１４(f)、(g)に示すように、前記下縁係止部２３ａ２と載置板部２３ａ１との間、及び前記上縁係止部２３ｂ２と上部抑え板部２３ｂ１との間の、各屈曲角度は、前者の下縁係止部２３ａ２は、該載置板部２３ａ１の先端で上側に屈曲する鈍角であり、直上のタイル２１、２１…の下縁の前記面取り状切欠部２１ａに当接してこれを抱え得る角度であり、後者の上縁係止部２３ｂ２は、前記上部抑え板部２３ｂ１の先端で下側に屈曲する鈍角であり、直下のタイル２１、２１…の上縁の前記面取り状切欠部２１ａに当接してこれを抱え得る角度である。
　前記上下部係止金具２５が実施例１の上下部係止金具５と異なるのは、特に図１２(a)～(c)及び図１３(a)～(g)に示すように、該上下部係止金具２５を構成する要素のうちの上下抑え板部２５ａ１の延長幅寸法、及び他の要素である抱持片２５ａ２の上下抑え板部２５ａ１のとの間の角度である。
　以上の上下抑え板部２５ａ１の延長幅寸法は、特に図１２(a)、(c)に示すように、タイル２１の上下縁の前記面取り状切欠部２１ａを形成しない部位の厚さ寸法に対応し、これとほぼ同程度の幅寸法とする。また前記抱持片２５ａ２の該上下抑え板部２５ａ１のとの間の角度は、該上下抑え板部２５ａ１の前端から下方又は上方に屈曲する鈍角であり、最上部のタイル２１、２１…の上縁又は最下部のタイル２１、２１…の下縁の前記面取り状切欠部に当接してこれを抱え得る角度である。
　従ってこの実施例３のタイルパネルは、図１１(a)～(c)に示すように、セメントボード２の前面にタイル２１、２１…を縦横に配列し、該タイル２１、２１…を、前記中間係止金具２３、２３…と、上下部係止金具２５、２５と、前記中間係止金具２３、２３…をセメントボード２に固定するリベット部材４、４…とで、固定することで、容易かつ確実に構成することができる。
　セメントボード２の前面に縦横に配列したタイル２１、２１…は、この実施例３では、実施例１及び２の場合と同様に、その裏面に予め接着剤を施しておくことにより、セメントボード２の前面への配列時に、仮固定ができるようにしておく（その後の固定のためにも有用である）。この接着剤は、セメントボード２の前面側に予め施しておくこととしても良い。
　この後、上下隣接するタイル２１、２１…の間の目地には、図１１(b)、(c)及び図１２(b)、(c)に示すように、いずれにも前記中間係止金具２３、２３…を配置する。同図に示すように、前記取付片２３ｃをセメントボード２の前面の目地中の部位に当接するように配置すると、その直上のタイル２１、２１…の下縁のうちの面取り状切欠部２１ａ以外の部分を、前記下縁係止片２３ａの載置板部２３ａ１で受け、その先端から延長する下縁係止部２３ａ２で該直上のタイル２１、２１…の下縁の面取り状切欠部２１ａの前面を外面側から抱えた状態となる。また、同図に示すように、直下のタイル２１、２１…の上縁のうちの面取り状切欠部２１ａ以外の部分を前記上縁係止片２３ｂの上部抑え板部２３ｂ１で抑え、その先端から延長した上縁係止部２３ｂ２で該直下のタイル２１、２１…の上縁の面取り状切欠部２１ａの前面を外面側から抱えた状態となる。
　前記中間係止金具２３の取付片２３ｃには、図１４(b)に示すように、その長さ方向に沿って定間隔で取付孔２３ｃｈが開口してあり、これらの取付孔２３ｃｈ、２３ｃｈ…を利用して、前記し、特に図１２(b)、(c)に示すように、前記リベット部材４により該取付片２３ｃをセメントボード２に固定する。
　またセメントボード２の上部小口２ａと下部小口２ｂ及び最上部のタイル２１、２１…の上縁と最下部のタイル２１、２１…の下縁には、それぞれ前記上下部係止金具２５を配する。
　セメントボード２の上部小口２ａには、特に図１２(a)、(b)、(c)に示すように、前記上下部係止金具２５の被覆係止片２５ｂを配置する。特に被覆係止片２５ｂの被覆板部２５ｂ１を上部小口２ａ上に接合状態に配置し、その後端の抱持片２５ｂ２を該セメントボード２の背面上部に接合状態に配する。このとき、同時に、該被覆板部２５ｂ１と上下抑え板部２５ａ１との境界部分から垂下する複数の係止舌片２５ｃ、２５ｃ…をセメントボード２の前面とタイル１１、１１…の背面との間に挿入する。この挿入は、該セメントボード２と該タイル１１、１１…との間の接着剤が硬化しないうちに行う。このとき、更に同時に、該被覆板部２５ｂ１から前方に延長する上下部係止片２５ａの上下抑え板部２５ａ１を該セメントボード２に接合してある最上部のタイル２１、２１…の上縁のうちの面取り状切欠部２１ａ以外の部分上に配置し、その前端から鈍角に屈曲延長した抱持片２５ａ２で該タイル２１、２１…の上縁の面取り状切欠部２１ａの前面を外面側から抱える。
　セメントボード２の下部小口２ｂには、図１２(b)、(c)に示すように、前記上下部係止金具２５の被覆係止片２５ｂを配置する。特に被覆係止片２５ｂの被覆板部２５ｂ１を下部小口２ｂ面に接合状態に配置し、その後端の抱持片２５ｂ２を該セメントボード２の背面下部に接合状態に配する。このとき、同時に、該被覆板部２５ｂ１と上下抑え板部２５ａ１との境界部分から直立する複数の係止舌片２５ｃ、２５ｃ…をセメントボード２の前面とタイル２１、２１…の背面との間に挿入する。この挿入は、当然、該セメントボード２と該タイル２１、２１…との間の接着剤が硬化しないうちに行う。このとき、更に同時に、該被覆板部２５ｂ１から前方に延長する上下部係止片２５ａの上下抑え板部２５ａ１を該セメントボード２に接合してある最下部のタイル２１、２１…の下縁のうちの面取り状切欠部２１ａ以外の部分下に接合状態に配置し、その前端から鈍角に屈曲する抱持片２５ａ２で該タイル２１、２１…の下縁の面取り状切欠部２１ａの前面を外面側から抱える。
　したがって、実施例３のタイルパネルによれば、以上のような簡単な構成であり、簡単に製造することが可能でありながら、前記中間係止金具２３、前記上下部係止金具２５及びリベット部材４により、該セメントボード２の前面に縦横に配列したタイル２１、２１…は、該セメントボード２への取り付け状態を確実なものとすることができる。
　その他、実施例３タイルパネルによれば、基本的に、実施例１のタイルパネルと同様の効果を有する。
　更に実施例３のタイルパネルによれば、前記中間係止金具２３の下縁係止部２３ａ２及び上縁係止部２３ｂ２をそれぞれタイル２１、２１…の下縁又は上縁の面取り状切欠部２１ａの前面を外面側から接合して抑えるべく鈍角に屈曲して形成したものであり、そのため、前記下縁係止部２３ａ２及び前記上縁係止部２３ｂ２はそのとおりにタイル２１、２１…の下縁又は上縁の面取り状切欠部２１ａに接合状態になる。それ故、前記下縁係止部２３ａ２及び前記上縁係止部２３ｂ２によるタイル２１、２１…の保持が確実になり、加えて、該下縁係止部２３ａ２及び該上縁係止部２３ｂ２が、タイル２１、２１…の前面から若干後退した面取り状切欠部２１ａの前面に位置することとなるため、これらが目立たなくなり、特に設置場所がトンネルの壁面であるため、走行する自動車から見ることとなり、殆どその存在が不明な程度となる。また該下縁係止部２３ａ２及び該上縁係止部２３ｂ２は、以上のように、タイル２１、２１…の前面から後退した位置に存在するので、トンネルの壁面に設置した場合に、その壁面を洗浄装置で洗浄しても、その際に、その先端も含めて、いずれの部位にもブラシ等のその洗浄部材が引っかかってしまうような問題は生じない。
　また実施例３のタイルパネルによれば、実施例１のタイルパネルのそれと同様に、前記上下部係止金具２５を構成する前記被覆係止片２５ｂを、前記セメントボード２の上部小口２ａ又は下部小口２ｂを被覆する帯状の被覆板部２５ｂ１と、該被覆板部２５ｂ１の後端から垂下又は直立する抱持片２５ｂ２とで構成したものであり、該上部小口２ａ又は該下部小口２ｂを確実に被覆できるものであり、それ故、セメントボード２中への上部小口２ａ又は下部小口２ｂを通じての水分の滲入を防止することが可能であり、水分の滲入による該セメントボード２の膨張等の変形を防止することが可能になる。
　実施例１、２、３は以上の通りであり、本発明は、板ガラスを用いて複合パネルを作成する場合にも適用できる。すなわち、本発明を適用して、以上のタイル１、１１、２１に代えて、これらのタイル１、１１、２１と同サイズ、同形状の板ガラスを用いて複合パネルを作成することも可能である。
　本発明のタイルパネルは、土木工事用部材の製造業の分野及び土木工事の分野で有効に利用することができる。
　１　　タイル
　２　　セメントボード（基板）
　２ａ　上部小口
　２ｂ　下部小口
　３　　中間係止金具
　３ａ　下縁係止片
　３ａ１　載置板部
　３ａ２　下縁係止部
　３ｂ　上縁係止片
　３ｂ１　上部抑え板部
　３ｂ２　上縁係止部
　３ｃ　取付片
　３ｃｈ　取付孔
　４　　リベット部材（固定金具手段）
　４ａ　中空リベット
　４ｂ　心軸
　５　　上下部係止金具
　５ａ　上下縁係止片
　５ａ１　上下抑え板部
　５ａ２　抱持片
　５ｂ　被覆係止片
　５ｂ１　被覆板部
　５ｂ２　抱持片
　５ｃ　係止舌片
　１１　タイル
　１１ａ　段差状切欠部
　１３　中間係止金具
　１３ａ　下縁係止片
　１３ａ１　載置板部
　１３ａ２　下縁係止部
　１３ｂ　上縁係止片
　１３ｂ１　上部抑え板部
　１３ｂ２　上縁係止部
　１３ｃ　取付片
　１３ｃｈ　取付孔
　１５　上下部係止金具
　１５ａ　上下部係止片
　１５ａ１　上下抑え板部
　１５ａ２　抱持片
　１５ｂ　被覆係止片
　１５ｂ１　被覆板部
　１５ｂ２　抱持片
　１５ｃ　係止舌片
　２１　タイル
　２１ａ　面取り状切欠部
　２３　中間係止金具
　２３ａ　下縁係止片
　２３ａ１　載置板部
　２３ａ２　下縁係止部
　２３ｂ　上縁係止片
　２３ｂ１　上部抑え板部
　２３ｂ２　上縁係止部
　２３ｃ　取付片
　２３ｃｈ　取付孔
　２５　上下部係止金具
　２５ａ　上下部係止片
　２５ａ１　上下抑え板部
　２５ａ２　抱持片
　２５ｂ　被覆係止片
　２５ｂ１　被覆板部
　２５ｂ２　抱持片
　２５ｃ　係止舌片

Claims (4)

  1. 　前面に複数のタイルを取り付ける基板と、
    　前記基板の前面に縦横に配列する複数のタイルと、
    　上下隣接するタイルの目地中に配する中間係止金具であって、上方のタイルの下縁を係止する下縁係止片、下方のタイルの上縁を係止する上縁係止片、該下縁係止片及び該上縁係止片の間に位置する、固定金具手段を介して前記基板に取り付けるための取付片を備えた中間係止金具と、
    　前記中間係止金具を前記基板に取り付け固定する前記固定金具手段と、
    　前記基板の最上部又は最下部に配する上下部係止金具であって、前記基板の最上部又は最下部に配置したタイルの上縁又は下縁を係止する上下縁係止片、前記基板の上部小口又は下部小口を被覆しかつ係止する被覆係止片、前記上下縁係止片及び前記被覆係止片の間から垂下又は直立し、最上部又は最下部に配置したタイルと前記基板との間に挿入する複数の係止舌片を備えた上下部係止金具と、
    で構成したタイルパネル。
  2. 　前記中間係止金具を構成する前記取付片を、上下隣接するタイルの目地巾に対応する巾の帯状部材に構成し、前記下縁係止片を、前記取付片の上端から前方に延びる載置板部であって、上方のタイルの下縁を載置する載置板部と、該載置板部の先端で、上側に、該載置板部との間の角度を鋭角にすべく屈曲した下縁係止部であって、上方のタイルの下縁を外面側から抱える下縁係止部とで構成し、前記上縁係止片を、前記取付片の下端から前方に延びる上部抑え板部であって、下方のタイルの上縁を抑える上部抑え板部と、該上部抑え板部の先端で、下側に、該上部抑え板部との間の角度を鋭角にすべく屈曲した上縁係止部であって、下方のタイルの上縁を外面側から抱える上縁係止部とで構成し、
    　前記上下部係止金具を構成する前記被覆係止片を、前記基板の上部小口又は下部小口を被覆する帯状の被覆板部と、該被覆板部の後端から垂下又は直立する抱持片とで構成し、前記上下縁係止片を、前記被覆板部の前端から延長する上下抑え板部であって、最上部のタイルの上縁又は最下部のタイルの下縁を抑える上下抑え板部と、該上下抑え板部の前端から垂下又は直立し、最上部のタイルの上縁又は最下部のタイルの下縁を外側から抱える抱持片とで構成し、前記係止舌片を、前記被覆板部と前記上下抑え板部との境界部分を除いてコ字形又は逆コ字形に切り込みを形成し、その内側の四辺形片を該境界部分で直立状又は垂下状に屈曲して形成することとした請求項１のタイルパネル。
  3. 　前記タイルに、その上下縁に沿って、該上下縁の前面側角部を段差状に切り欠いた段差状切欠部を形成し、
    　前記中間係止金具を構成する前記下縁係止片を、前記取付片の上端から前方に延びる載置板部であって、上方のタイルの下縁の前記段差状切欠部を形成しない部位を載置する載置板部と、該載置板部の先端で、上側に、該載置板部との間の角度を鋭角にすべく屈曲した下縁係止部であって、上方のタイルの下縁の前記段差状切欠部の前面を外面側から抱える下縁係止部とで構成し、前記上縁係止片を、前記取付片の下端から前方に延びる上部抑え板部であって、下方のタイルの上縁の前記段差状切欠部を形成しない部位を抑える上部抑え板部と、該上部抑え板部の先端で、下側に、該上部抑え板部との間の角度を鋭角にすべく屈曲した上縁係止部であって、下方のタイルの上縁の前記段差状切欠部の前面を外面側から抱える上縁係止部とで構成し、
    　前記上下部係止金具を構成する前記上下縁係止片を、前記被覆板部の前端から延長する上下抑え板部であって、最上部のタイルの上縁又は最下部のタイルの下縁の前記段差状切欠部を形成しない部位を抑える上下抑え板部と、該上下抑え板部の前端から垂下又は直立し、最上部のタイルの上縁又は最下部のタイルの下縁の前記段差状切欠部の前面を外側から抱える抱持片とで構成した請求項２のタイルパネル。
  4. 　前記タイルに、その上下縁に沿って、該上下縁の前面側角部を切り欠いた面取り状切欠部を構成し、
    　前記中間係止金具を構成する前記下縁係止片を、前記取付片の上端から前方に延びる載置板部であって、上方のタイルの下縁の面取り状切欠部を形成しない部位を載置する載置板部と、該載置板部の先端で、上側に、該載置板部との間の角度を鈍角にすべく屈曲した下縁係止部であって、上方のタイルの下縁の前記面取り状切欠部に当接してこれを抱える下縁係止部とで構成し、前記上縁係止片を、前記取付片の下端から前方に延びる上部抑え板部であって、下方のタイルの上縁の前記面取り状切欠部を形成しない部位を抑える上部抑え板部と、該上部抑え板部の先端で、下側に、該上部抑え板部との間の角度を鈍角にすべく屈曲した上縁係止部であって、下方のタイルの上縁の前記面取り状切欠部に当接してこれを抱える上縁係止部とで構成し、
    　前記上下部係止金具を構成する前記上下縁係止片を、前記被覆板部の前端から延長する上下抑え板部であって、最上部のタイルの上縁又は最下部のタイルの下縁の前記面取り状切欠部を形成しない部位を抑える上下抑え板部と、該上下抑え板部の前端から下方又は上方に、該上下抑え板部との間の角度を鈍角にすべく延長し、最上部のタイルの上縁又は最下部のタイルの下縁の前記面取り状切欠部に当接してこれを抱える抱持片とで構成した請求項２のタイルパネル。
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