CN104395556B - 瓷砖面板 - Google Patents

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CN104395556B CN201380035078.0A CN201380035078A CN104395556B CN 104395556 B CN104395556 B CN 104395556B CN 201380035078 A CN201380035078 A CN 201380035078A CN 104395556 B CN104395556 B CN 104395556B
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    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04Lining with building materials

Abstract

本发明的目的在于提供一种瓷砖面板,该瓷砖面板即使在包含酸性气体的大气中等的恶劣的环境中的情况下,仍难以产生瓷砖相对基板的剥落,本发明由下述部件构成,该下述部件包括设置有多个瓷砖(1,1……)的水泥板(2);中间卡扣金属件(3),其设置于上下的瓷砖(1,1……)的接缝中,具有卡扣正上方的瓷砖(1,1……)的底缘的底缘卡扣片(3a),卡扣正下方的瓷砖(1,1……)的顶缘的顶缘卡扣片(3b)和其间的安装片(3c);铆钉部件(4),其将安装片(3c)固定于水泥板(2)上;上下部卡扣金属件(5),其包括卡扣最顶部或最底部的多个瓷砖(1,1……)的顶缘或底缘的上下卡扣片(5a),覆盖而卡扣水泥板(2)的顶部小口(2a)或底部小口(2b)的覆盖卡扣片(5b),与卡扣舌片(5c,5c……),其从上下卡扣片(5a)和覆盖卡扣片(5b)之间而垂下或直立,插入最顶部或最底部的瓷砖(1,1……)与水泥板(2)之间。

Description

瓷砖面板
技术领域
本发明涉及一种瓷砖面板,其将多个瓷砖排列而固定于基材的前面上,该瓷砖面板用于设置于隧道的墙面上。
背景技术
关于用于设置于隧道的墙面上的瓷砖面板,具有几个专利申请的方案的例子。
专利文献1为其一个例子,涉及隧道内装用瓷砖面板。其为下述的隧道内装用瓷砖面板,它按照瓷砖粘接于多孔轻质型基材的表面上的方式构成,在该多孔轻质型基材的内面上和小口面上,具有密封层,其通过涂敷造膜型的丙烯酸氨基甲酸酯密封剂,使其硬化的方式构成,其膜厚在10~45μm的范围内。
按照专利文献1的隧道内装用瓷砖面板,由于基材的表面由瓷砖覆盖,内面和小口面通过造膜型的丙烯酸氨基甲酸酯密封剂覆盖,故防止向该基材的水分·潮湿成分的吸放水·吸放潮湿,抑制该基材的膨胀收缩造成的弯曲的发生。但是,该基材的表面仅与瓷砖粘接而已,在将其安装于隧道的墙面上的场合,具有因隧道内的恶劣的环境,比如,温度的大的变化,高湿度状态,以及来自汽车的排气等,会使瓷砖粘接的粘接剂的性能较容易地劣化,发生该瓷砖剥落的危险。具有隧道内的瓷砖的剥落引起重大的交通事故的可能性,应极力地避免。通过上述密封剂,基材的弯曲减少,由此,与具有该弯曲的场合相比较,也许剥落的危险降低,但是,在该程度的场合,对于避免瓷砖的剥落,完全是不充分的。
专利文献2涉及曲面用的瓷砖面板。在该曲面用的瓷砖面板中,于柔性基板上,在与该柔性基板面对的内面侧的至少一条边部,粘贴多个瓷砖,该多个瓷砖具有在与主体曲面相垂直的一侧的边上厚度减少的截面缺损部。
按照专利文献2的曲面用的瓷砖面板,在将其安装于隧道的墙面上的场合,由于在粘贴于基板上的瓷砖的一部分上形成缺损部,故容易对应于该墙面的曲率而弯曲,在此方面,是方便的。但是,瓷砖在基板上的安装通过粘贴而进行,如果通过实施例而确认,更具体地说,通过粘接剂而粘贴,瓷砖通过粘接剂而进行粘接接合。此外,由于在瓷砖中形成上述缺损部,故基板上的粘接面积也小。象前述那样,在隧道内部,温度变化大,湿度状态恶劣。另外,在内部的大气中,还大量地包括汽车的排气造成的酸性气体。于是,粘接剂的性能在短时间,较容易劣化,会有瓷砖剥落的危险。
专利文献3涉及一种瓷砖面板,其中,于具有柔性的平板状的基板的一个面上,沿纵横向每次按照多个而并列固定有瓷砖,在上述瓷砖面板的多个部位,设置缺口部,该缺口部通过在邻接而并列的瓷砖的邻接的各个角部,形成缺口的方式形成,由此,在上述角部,形成瓷砖面板安装用的基板露出部。
按照专利文献3的瓷砖面板,由于采用柔性的基板,故可对应于隧道的弯曲的墙面而进行安装,由于可在通过于邻接的4个瓷砖的角部中形成缺口的方式形成的缺口部的内侧,即,基板露出部,设置锚固件等的安装件,故可极力地抑制其比瓷砖还要向前突出的情况。但是,专利文献3的瓷砖面板针对瓷砖在柔性的基板上的安装,没有特别地看出花费了功夫,而仅仅给出通过粘接剂而安装的实施方式。具有在恶劣的环境的隧道内部,这样的粘接剂的性能因酸性气体等,容易在较短期间劣化,经由该粘接剂而安装于基板上的瓷砖产生剥落的危险。
专利文献4涉及瓷砖粘贴板的制造方法,其中,于在纵横向设置的瓷砖的一侧表面上,采用粘接剂,粘接由多孔质原材料形成的基板,或具有通孔的基板,使该粘接剂硬化。或代替该方式,而形成下述瓷砖粘贴板的制造方法,其中,在剥离纸上粘接多个瓷砖的一侧表面,于该瓷砖的另一侧表面上,采用粘接剂,粘接由多孔质原材料形成的基板,或具有通孔的基板,在粘接剂的硬化后,将剥离纸从以上的多个瓷砖剥离。在上面的说明中,基板采用石棉板、硅酸钙板、石膏板、砂浆板、掺入有纤维的水泥板、陶瓷板、金属板、合成树脂板,粘接剂采用聚合物水泥。
按照专利文献4的制造方法,在所制造的瓷砖粘贴板中,将瓷砖经由粘接剂,粘贴于基板上,但是由于在其制造步骤中,气泡可从粘接剂,排到外部,故即使在耐火试验,实际的火灾等中,仍可有效地将气泡排到外部,因气泡的膨胀,瓷砖和基板的间隔扩大,由此,可避免瓷砖相对基板的剥落的问题。
人们认为,因火灾等的热量,使粘接剂中的气泡膨胀的问题是能够避免的,但是,在这样的瓷砖粘贴板安装于隧道内的墙面上的场合,具有象前述那样,在存在酸性气体等的隧道内的恶劣的环境下,粘接剂的性能较容易地劣化,在较短的期间,产生板上瓷砖剥落的危险。只要采用粘接剂,将瓷砖粘贴于板上,就难以避免这样的剥落的问题。
专利文献5涉及隧道内装用瓷砖,其中,在于基板上并列粘贴有瓷砖的隧道内装用面板中,采用表面的扩散反射率的差在10%以上而不同的2种的瓷砖,以显示方式设置扩散反射率低的瓷砖。
按照该专利文献5的隧道内装用面板,人们认为,采用扩散反射率低的瓷砖,进行规定或导向的显示,作为其以外的瓷砖,采用与扩散反射率低的瓷砖的场合相比较,高出10%的瓷砖,由此,即使在隧道内的光源采用钠灯的情况下,在通过该扩散反射,使隧道内部保持充分明亮的同时,通过扩散反射率低的瓷砖,可保持容易地看到显示,该情况是确实的。
但是,所有的瓷砖均经由粘接剂而粘贴于基板上,在其安装于隧道的墙面上的场合,与上述专利文献1~4的各自的瓷砖面板类的场合相同,具有在存在酸性气体的隧道内部的恶劣的环境下,将瓷砖固定于基板上的粘接剂的性能劣化,在较短的期间,产生基板上的瓷砖剥落的危险。无论为什么样的瓷砖,只要采用粘接剂,将瓷砖粘贴于基板上,就难以避免相对基板的剥落的问题。
已有技术文献
专利文献
专利文献1:JP特开2003—328697号文献
专利文献2:JP特开2005—083031号文献
专利文献3:JP特开2008—190295号文献
专利文献4:JP特开平05—057718号文献
专利文献5:JP实开平04—084494号文献。
发明内容
本发明的解决课题在于提供一种瓷砖面板,其为多个瓷砖排列而固定于基材的前面上,用于设置于隧道的墙面上的瓷砖面板,即使在隧道内的不良的水分状态,因排气等而污染的大气状态,严酷的温度变化,其它的恶劣的环境中的情况下,仍不容易产生瓷砖相对基板的剥落。
本发明的第1项涉及一种瓷砖面板,该瓷砖面板包括:
基板,在该基板的前面上安装多个瓷砖;
多个瓷砖,该多个瓷砖沿纵横向而排列于该基板的前面上;
中间卡扣金属件,该中间卡扣金属件为设置于上下邻接的瓷砖的接缝中的中间卡扣金属件,包括底缘卡扣片,顶缘卡扣片和安装片,该底缘卡扣片卡扣上方的瓷砖的底缘,该顶缘卡扣片卡扣下方的瓷砖的顶缘,该安装片位于该底缘卡扣片和该顶缘卡扣片之间,用于经由固定金属机构而安装于上述基板上;
固定金属机构,该固定金属机构经由上述安装片而将上述卡扣金属片安装而固定于上述基板上;
上下部卡扣金属件,该上下部卡扣金属件为设置于上述基板的最顶部或最底部的上下部卡扣金属件,其包括上下缘卡扣片、覆盖卡扣片、多个卡扣舌片,该上下缘卡扣片卡扣设置于上述基板的最顶部或最底部的瓷砖的顶缘或底缘,该覆盖卡扣片覆盖而卡扣上述基板的顶部小口或底部小口,该多个卡扣舌片从上述上下缘卡扣片和上述覆盖卡扣片之间而垂下或直立,插入设置于最顶部或最底部的瓷砖和上述基板之间。
本发明的第2项涉及本发明的第1项所述的瓷砖面板,其中,构成上述中间卡扣金属件的上述安装片由其宽度与上下邻接的瓷砖的接缝宽度相对应的带状部件构成,上述底缘卡扣片由装载板部与底缘卡扣部构成,该装载板部从上述安装片的顶端,延伸到前方,装载上方的瓷砖的底缘,该底缘卡扣部在该装载板部的前端,于顶侧而弯曲,以便使其与该装载板部之间的角度为锐角,从外面侧而抱持该上方的瓷砖的底缘,上述顶缘卡扣片由顶部阻挡板部和顶缘卡扣部构成,该顶部阻挡板部从上述安装片的底端,延伸到前方,阻挡下方的瓷砖的顶缘,该顶缘卡扣部在该顶部阻挡板部的前端,于底侧而弯曲,以便使其与该顶部阻挡板部之间的角度为锐角,从外面侧而抱持下方的瓷砖的顶缘;
构成上述上下部卡扣金属件的上述覆盖卡扣片由带状的覆盖板部与抱持片构成,该覆盖板部覆盖上述基板的顶部小口或底部小口,该抱持片从该覆盖板部的后端而垂下或直立,上述上下缘卡扣片由上下阻挡板部和抱持片构成,该上下阻挡板部从该覆盖板部的前端而延伸,阻挡最顶部的瓷砖的顶缘或最底部的瓷砖的底缘,该抱持片从该上下阻挡板部的前端而垂下或直立,从外侧而抱持最顶部的瓷砖的顶缘或最底部的瓷砖的底缘,上述卡扣舌片除了上述覆盖板部和上述上下阻挡板部的边界部分以外,呈コ状或倒コ状形成切入部,其内侧的四边形片于该边界部分,呈直立状态或垂下状弯曲而形成。
本发明的第3项涉及本发明的第2项所述的瓷砖面板,其中,在上述瓷砖中,沿其上下缘,形成该上下缘的前面侧角部呈台阶状而形成缺口的台阶状缺口部;
构成上述中间卡扣金属件的上述底缘卡扣片由装载板部和底缘卡扣部构成,该装载板部为从上述安装片的顶端,延伸到前方的装载板部,装载上方的瓷砖的底缘的没有形成上述台阶状缺口部的部位,该底缘卡扣部在该装载板部的前端,于顶侧而弯曲,以便使其与该装载板部之间的角度为锐角,从外面侧而抱持上方的瓷砖的底缘的上述台阶状缺口部的前面,上述顶缘卡扣片由顶部阻挡板部和顶缘卡扣部构成,该顶部阻挡板部为从上述安装片的底端而延伸到前方的顶部阻挡板部,阻挡下方的瓷砖的顶缘的没有形成上述台阶状缺口部的部位,该顶缘卡扣部在该顶部阻挡板部的前端,于底侧而弯曲,以便使其与该顶部阻挡板之间的角度为锐角,从外面侧而抱持下方的瓷砖的顶缘的上述台阶状缺口部的前面;
构成上述上下部卡扣金属件的上述上下缘卡扣片由上下阻挡板部和抱持片构成,该上下阻挡板部为从与上述覆盖板部的前端而延伸的上下阻挡板部,抑制最顶部的瓷砖的顶缘或最底部的瓷砖的底缘的未形成上述台阶状缺口部的部位,该抱持片从该上下阻挡板部的前端而垂下或直立,从外侧而抱持最顶部的瓷砖的顶缘或最底部的瓷砖的底缘的上述台阶状缺口部的前面。
本发明的第4项涉及本发明的第2项所述的瓷砖面板,其中,在上述瓷砖中,沿其上下缘,构成在该上下缘的前面侧角部中形成缺口的倒角状缺口部;
构成上述中间卡扣金属件的上述底缘卡扣片由装载板部和底缘卡扣部构成,该装载板部为从上述安装片的顶端,延伸到前方的装载板部,装载上方的瓷砖的底缘的没有形成上述倒角状缺口部的部位,该底缘卡扣部在该装载板部的前端,于顶侧而弯曲,以便使其与该装载板部之间的角度为钝角,与上方的瓷砖的底缘的上述倒角状缺口部接触,抱持它,上述顶缘卡扣片由顶部阻挡板部和顶缘卡扣部构成,该顶部阻挡板部为从上述安装片的底端而延伸到前方的顶部阻挡板部,该顶部阻挡板部阻挡下方的瓷砖的顶缘的没有形成上述倒角状缺口部的部位,该顶缘卡扣部在该顶部阻挡板部的前端,于底侧而弯曲,以便使其与该顶部阻挡板之间的角度为钝角,与下方的瓷砖的顶缘的上述倒角状缺口部接触,抱持它;
构成上述上下部卡扣金属件的上述上下缘卡扣片由上下阻挡板部和抱持片构成,该上下阻挡板部为从与上述覆盖板部的前端而延伸的上下阻挡板部,抑制最顶部的瓷砖的顶缘或最底部的瓷砖的底缘的未形成上述倒角状缺口部的部位,该抱持片从该上下阻挡板部的前端,延伸到下方或上方,以便使其与上下阻挡部之间的角度为钝角,与最顶部的瓷砖的顶缘或最底部的瓷砖的底缘的上述倒角状缺口部接触,抱持它。
于是,按照本发明的第1项的瓷砖面板,在可通过简单的结构,简单地制造的同时,对于安装于基板上的多个瓷砖,通过上述中间卡扣金属件和上述上下部卡扣金属件,将排列于基板的前面上的多个瓷砖粘贴而固定于该基板上,并且通过该固定金属机构,将该中间卡扣金属件安装而固定于该基板上,由此,可确实实现将该多个瓷砖安装于基板上的状态。
即,按照本发明的第1项的瓷砖面板,通过适合的结构的金属件类,将瓷砖安装而固定于基板上,在设置于隧道的墙面上的场合,即使在其内部的大气中的酸性气体的存在等的恶劣的环境下,仍不容易产生瓷砖的剥落事故等的情况。大大不同于在通过粘接剂而将瓷砖粘接固定于基板上的过去的瓷砖面板中,粘接剂的性能容易劣化,产生剥落的危险的场合。如果考虑在于隧道内部,产生瓷砖的剥落事故时,引发重大的交通事故的危险的情况,该差异是极大的。
另外,按照本发明的第1项的瓷砖面板,由于形成下述结构,在该结构中,作为基板的上下的端部的顶部小口或底部小口通过将最顶部的瓷砖或最底部的瓷砖固定于该基板上的上述上下部卡扣金属件的覆盖卡扣片而覆盖,故即使在基板采用低价格的水泥板的情况下,仍可良好地覆盖该顶部小口或底部小口,可良好地防止水分从小口的渗入。于是,可极力地减少由此而造成的水泥板的膨胀变形。
按照本发明的第2项的瓷砖面板,首先,具有与本发明的第1项的瓷砖面板相同的效果。另外,按照本发明的第2项的瓷砖面板,上述中间卡扣金属件的底缘卡扣部与顶缘卡扣部呈锐角地弯曲而形成,以便从外面侧分别抑制瓷砖的底缘或顶缘,因此,不会出现上述底缘卡扣部和上述顶缘卡扣部的前端侧从瓷砖的表面翘起而离开的状态。于是,确实通过上述底缘卡扣部和上述顶缘卡扣部而保持瓷砖,还在通过清洗器而清洗隧道的墙面时,不产生在其前端侧,钩挂清洗部件的问题。
此外,按照本发明的第2项的瓷砖面板,构成上述上下部卡扣金属件的上述覆盖卡扣片由带状的覆盖板部和抱持片构成,该覆盖板部覆盖上述基板的顶部小口或底部小口,该抱持片从该覆盖板部的后端而垂下或直立,可确实覆盖该顶部小口或底部小口,因此,即使在基板采用水泥板等的情况下,仍可防止水分从该部位的渗入,可防止水分的渗入造成的膨胀等的变形。
按照本发明的第3项的瓷砖面板,具有与本发明的第1项的瓷砖面板相同的效果。另外,按照本发明的第3项的瓷砖面板,上述中间卡扣金属件的底缘卡扣部和顶缘卡扣部呈锐角弯曲而形成,以便可从外面侧分别抑制瓷砖的底缘或顶缘的台阶状缺口部的前面,因此,不会出现上述底缘卡扣部和顶缘卡扣部的前端侧从瓷砖的外面翘起而离开的状态。于是,确实通过该底缘卡扣部和该顶缘卡扣部而保持瓷砖,此外,由于该底缘卡扣部和该顶缘卡扣部位于相对瓷砖的前面而稍后退的台阶状缺口部的前面,故它们不醒目,特别是在设置于隧道的墙面上的场合,由于是从行驶的汽车上看到的,故其存在几乎为不清楚的程度。另外,由于该底缘卡扣部和该顶缘卡扣部象前述那样,处于相对瓷砖的前面而后退的位置关系,故在设置于隧道的墙面上的场合,即使在通过清洗装置而对该墙面进行清洗的情况下,此时,仍不产生在包括该前端在内的任意的部位,钩挂清洗部件的问题。
还有,按照本发明的第3项的瓷砖面板,与本发明的第2项的瓷砖面板的场合相同,构成上述上下部卡扣金属件的上述覆盖卡扣片由带状的覆盖板部和抱持片构成,该覆盖板部覆盖上述基板的顶部小口或底部小口,该抱持片从该覆盖板部的后端而垂下或直立,可确实地覆盖该顶部小口或底部小口,于是,即使在基板采用水泥板等的情况下,仍可防止水分从这些小口而渗入,可防止水分的渗入造成的膨胀等的变形。
按照本发明的第4项的瓷砖面板,同样具有与本发明的第1项的瓷砖面板相同的效果。另外,按照本发明的第4项的瓷砖面板,上述中间卡扣金属件的底缘卡扣部和顶缘卡扣部对应于下述角度,呈钝角弯曲而形成,该角度可分别以接合状态抱持瓷砖的底缘或顶缘的倒角状缺口部,因此,可良好地抱持而支承瓷砖,并且从瓷砖的外面侧看,该底缘卡扣部和该顶缘卡扣部是不醒目的,与本发明的第3项的瓷砖面板相同,特别是在设置于隧道的墙面上的场合,由于是从行驶的汽车而观看到的,故其存在几乎为不清楚的程度。另外,由于该底缘卡扣部和该顶缘卡扣部象上述那样,位于从瓷砖的前面而稍后退的侧面,故在设置于隧道的墙面上的场合,即使在通过清洗装置而清洗该墙面的情况下,此时,仍不产生在包括该前端在内的任意的部位,钩挂清洗部件的问题。
再有,按照本发明的第4项的瓷砖面板,与本发明的第2或3项的瓷砖面板的场合相同,构成上述上下部卡扣金属件的上述覆盖卡扣片由带状的覆盖板部和抱持片构成,该覆盖板部覆盖上述基板的顶部小口或底部小口,该抱持片从该覆盖板部的后端而垂下或直立,可确实地覆盖该顶部小口或底部小口,因此,即使在基板采用水泥板等的情况下,仍可防止水分从这些小口的渗入,可防止水分的渗入造成的膨胀等的变形。
附图说明
图1(a)为实施例1的瓷砖面板的局部缺口的俯视图,图1(b)为局部缺口的主视图,图1(c)为右侧视图;
图2(a)为实施例1的瓷砖面板的放大俯视局部图,图2(b)为局部缺口的放大主视局部图,图2(c)为局部缺口的放大右侧视局部图;
图3(a)为实施例1的水泥板(基板)的局部缺口的俯视图,图3(b)为局部缺口的主视图,图3(c)为右侧视图;
图4(a)为实施例1的瓷砖的俯视图,图4(b)为主视图,图4(c)为右侧视图;
图5(a)为实施例1的上下部卡扣金属件的局部缺口俯视图,图5(b)为局部缺口的主视图,图5(c)为右侧视图,图5(d)为实施例1的上下部卡扣金属件的放大俯视局部图,图5(e)为放大主视局部图,图5(f)为放大右侧视图,图5(g)为沿图5(e)中的A—A线的剖视图;
图6(a)为实施例1的中间卡扣金属件的局部缺口的主视图,图6(b)为右侧视图,图6(c)为实施例1的中间卡扣金属件的放大局部主视图,图6(d)为放大右侧视图,图6(e)为实施例1的铆钉部件(固定机构)的侧视图,图6(f)为其放大图;
图7(a)为实施例2的瓷砖面板的局部缺口的俯视图,图7(b)为局部缺口的主视图,图7(c)为局部缺口的右侧视图;
图8(a)为实施例2的瓷砖面板的放大俯视局部图,图8(b)为局部缺口的放大局部图,图8(c)为局部缺口的放大右视图;
图9(a)为实施例2的上下部卡扣金属件的放大俯视图,图9(b)为放大主视图,图9(c)为放大右侧视图,图9(d)为沿图9(b)中的B—B线的剖视图,图9(e)为对图9(c)进一步放大的放大右侧视图,图9(f)为对图9(d)进一步放大的沿图9(b)中的B—B线的剖视图;
图10(a)为实施例2的中间卡扣金属件的放大主视局部图,图10(b)为放大右侧视图,图10(c)为对图10(b)进一步放大的放大右侧视图,图10(d)为实施例2的瓷砖的放大俯视局部图,图10(e)为放大主视局部图,图10(f)为放大右侧视图;
图11(a)为实施例3的瓷砖面板的局部缺口的俯视图,图11(b)为局部缺口的主视图,图11(c)为右侧视图;
图12(a)为实施例3的瓷砖面板的放大俯视局部图,图12(b)为局部缺口的放大主视图,图12(c)为局部缺口的放大右侧视局部图;
图13(a)为实施例3的上下部卡扣金属件的局部缺口俯视图,图13(b)为局部缺口的主视图,图13(c)为右侧视图,图13(d)为实施例3的上下部卡扣金属件的放大俯视局部图,图13(e)为放大主视局部图,图13(f)为放大右侧视图,图13(g)为沿图13(e)中的C—C线的剖视图;
图14(a)为实施例3的中间卡扣金属件的局部缺口的主视图,图14(b)为局部缺口的主视图,图14(c)为右侧视图,图14(d)为实施例3的中间卡扣金属件的放大俯视局部图,图14(e)为放大主视局部图,图14(f)为放大右侧视图,图14(g)为沿图14(e)的D—D线的剖视图。
标号的说明:
标号1瓷砖;标号2水泥板(基板); 标号2a顶部小口;
标号2b底部小口;标号3中间卡扣金属件; 标号3a表示底缘卡扣片;
标号3a1装载板部; 标号3a2底缘卡扣部; 标号3b顶缘卡扣片;
标号3b1顶部阻挡板部; 标号3b2顶缘卡扣部; 标号3c安装片;
标号3ch安装孔; 标号4铆钉部件(固定金属机构); 标号4a中空铆钉;
标号4b芯轴; 标号5上下部卡扣金属件; 标号5a上下缘卡扣片;
标号5a1上下阻挡板部; 标号5a2抱持片; 标号5b覆盖卡扣片;
标号5b1覆盖板部;标号5b2抱持片;标号5c卡扣舌片;
标号11瓷砖;标号11a台阶状缺口部;标号13中间卡扣金属件;
标号13a底缘卡扣片;标号13a1装载板部;标号13a2底缘卡扣部;
标号13b顶缘卡扣片;标号13b1顶部阻挡板部;标号13b2顶缘卡扣部;
标号13c安装片;标号13ch安装孔;标号15上下部卡扣金属件;
标号15a上下部卡扣片;标号15a1上下阻挡板部; 标号15a2抱持片;
标号15b覆盖卡扣片;标号15b1覆盖板部;标号15b2抱持片;
标号15c卡扣舌片;标号21瓷砖;标号21a倒角状缺口部;
标号23中间卡扣金属件; 标号23a底缘卡扣片; 标号23a1装载板部;
标号23a2底缘卡扣部;标号23b顶缘卡扣片;标号23b1顶部阻挡板部;
标号23b2顶缘卡扣部;标号23c安装片;标号23ch安装孔;
标号25上下部卡扣金属件;标号25a上下部卡扣片; 标号25a1上下阻挡板部;
标号25a2抱持片;标号25b覆盖卡扣片;标号25b1覆盖板部;
标号25b2抱持片;标号25c卡扣舌片。
具体实施方式
根据实施例,参照附图,对用于实施本发明的方式进行说明。
(实施例1)
该实施例1的瓷砖面板象图1(a)~(c)和图2(a)~(c)所示的那样,由下述部件构成,该下述部件包括水泥板(基板)2,在该水泥板(基板)2的前面,沿纵横向而排列有多个瓷砖1,1……,该多个瓷砖1,1……沿纵横向排列于该水泥板2的前面;中间卡扣金属件3,该中间卡扣金属件3具有底缘卡扣片3a和顶缘卡扣片3b与安装片3c,该底缘卡扣片3a设置于上下邻接的多个瓷砖1,1……的接缝中,卡扣正上方的多个瓷砖1,1……的底缘,该顶缘卡扣片3b卡扣正下方的多个瓷砖1,1……的顶缘,该安装片3c位于该底缘卡扣片3a和该顶缘卡扣片3b之间;铆钉部件(固定金属件机构)4,该铆钉部件4将该中间卡扣金属件3经由该安装片3c,安装而固定于上述水泥板2上;上下部卡扣金属件5,该上下部卡扣金属件5包括上下缘卡扣片5a、覆盖卡扣片5b、多个卡扣舌片5c,5c……,该上下缘卡扣片5a设置于上述水泥板2的最顶部或最底部,卡扣该最顶部或最底部的多个瓷砖1,1……的顶缘或底缘,该覆盖卡扣片5b覆盖且卡扣上述水泥板2的顶部小口2a或底部小口2b,该多个卡扣舌片5c,5c……相对上述上下缘卡扣片5a和上述覆盖卡扣片5b之间而垂下或直立,插入最顶部或最底部的多个瓷砖1,1……和上述水泥板2之间。
上述瓷砖1象图1(a)~图1(c),图2(a)~图2(c)与图4(a)~图4(c)所示的那样,由陶瓷制成,呈普通的四边形,不进行特别的加工。
上述水泥板2象图1(a)~图1(c),图2(a)~图2(c)与图3(a)~图3(c)所示的那样,为横长的长方形的公知的基板部件,通常,除了小口以外,在其外面,设置防水用的密封剂。
上述中间卡扣金属件3在本实施例1中,如前面所述,象图1(b),图1(c),图2(b),图2(c)与图6(a)~图6(d)所示的那样,由通过不锈钢而一体地形成的底缘卡扣片3a和顶缘卡扣片3b与安装片3c构成。其中,安装片3c象该图所示的那样,由其宽度与上下邻接的多个瓷砖1,1……的接缝宽度一致的带状部件构成,沿其长度方向,以恒定间隔而开设有安装孔3ch。另外,该安装孔3ch为用于使上述铆钉部件4贯通的开口部。
上述底缘卡扣片3a象该图所示的那样,由装载板部3a1和底缘卡扣部3a2构成,该装载板部3a1从以上的安装片3c的顶端,延伸到前方,放置正上的多个瓷砖1,1……的底缘,该底缘卡扣部3a2在该装载板部3a1的前端,于顶侧呈锐角而弯曲,从外面侧而抱持正上方的多个瓷砖1,1……的底缘。于是,该装载板部3a1从上述安装片3c的顶端,在与其相垂直地弯曲的方向延伸,其延伸宽度为稍超过瓷砖1,1的厚度的尺寸。另外,上述底缘卡扣片3a2象前述那样,于上述装载板部3a1的前端,在顶侧弯曲而形成,按照底缘卡扣部3a2和该装载板部3a1之间的角度为锐角的方式构成。在本实施例1中,该角度稍小于90度。
上述顶缘卡扣片3b象图1(b),图1(c),图2(b),图2(c)与图6(a)~图6(d)所示的那样,由顶部阻挡板部3b1和顶缘卡扣部3b2构成,该顶部阻挡板部3b1从上述安装片3c的底端,延伸到前方,阻挡正下方的多个瓷砖1,1……的顶缘,该顶缘卡扣部3b2在该顶部阻挡板部3b1的前端,于底侧呈锐角而弯曲,从外面侧而抱持正下方的多个瓷砖1,1……的顶缘。于是,该顶部阻挡板部3b1从上述安装片3c的底端,在与其相垂直地弯曲的方向延伸,其延伸宽度与上述装载板部3a1完全相同,为稍超过瓷砖1,1的厚度的尺寸。另外,上述顶缘卡扣部3b象前述那样,于上述顶部阻挡板部3b1的前端,在底侧弯曲而形成,按照顶缘卡扣部3b2和该顶部阻挡板部3b1之间的角度为锐角的方式构成。在本实施例1中,该角度稍小于90度。
象这样,上述中间卡扣金属件3象图1(c),图2(c)和图6(b),图6(d)所示的那样,以其中间假想线为对称轴,上下构成对象的结构。
上述铆钉部件4特别是象图6(e),图6(f)所示的那样,采用下述的部件,其由中空铆钉4a和芯轴4b构成,该中空铆钉4a由管状部件和端部的器皿状头部构成,该芯轴4b通过扩大头部和从其延长的轴部件构成,该芯轴4b从与该器皿状头部相反一侧,插入而贯穿该中空铆钉4a。显然,如果为可将上述中间卡扣金属件3的安装片3c固定于上述水泥板2的规定部位的机构,则不限于此。
象前述那样,采用上述铆钉部件4,以便将上述中间卡扣金属件3的安装片3c安装于水泥板2的规定位置。对应于设置于水泥板2的规定位置的上述中间卡扣金属件3的安装片3c的安装孔3ch,在水泥板2中开设贯穿其内外的连接孔,从水泥板2的内面侧,使中空铆钉4a贯穿该安装孔3ch和该连接孔,其前端突出于安装片3c的前面侧。另外,此时,在该中空铆钉4a的器皿状头部和水泥板2的背面之间,插入垫圈和弹性密封件。此外,从该中空铆钉4a中的突出于安装孔3c的前面侧的前端,插入芯轴4b, 使与该扩大头部相反的一侧相对中空铆钉4a的器皿状头部侧而突出。然后,如果强制地将该芯轴4b拉到水泥板2的背后侧,则象图2(c)所示的那样,中空铆钉4a中的从安装孔3c而突出的部位通过扩大头部而扩大,通过该中空铆钉4a,该安装片3c处于固定于水泥板2的前面侧的状态。如果对芯轴4b进一步强制地拉动,则在扩大头部中的靠近水泥板2一侧,处于断裂状态。象这样,确保铆钉部件4的中间卡扣金属件3的安装片3c在水泥板2上的安装固定状态。
上述上下部卡扣金属件5象图1(a)~图1(c),图2(a)~图2(c)与图5(a)~图5(g)所示的那样,为不锈钢制的部件,该不锈钢制的部件一体构成有上下缘卡扣片5a,覆盖卡扣片5b,卡扣舌片5c,5c……。
由于以上的部件中的覆盖卡扣片5b象该图所示的那样,由带状的覆盖板部5b1和抱持片5b2构成,该带状的覆盖板部5b1覆盖上述水泥板2的顶部小口2a或底部小口2b,该抱持片5b2从该覆盖板部5b1的后端(与水泥板2的背面侧相对应的端部)而垂直或直立。因此,该覆盖卡扣片5b的宽度与该水泥板2的厚度基本一致。
上述上下缘卡扣片5a象该图所示的那样,由上下阻挡板部5a1和抱持片5a2构成,该上下阻挡板部5a1为带状部件,其从上述覆盖板部5b1的前端(与水泥板2的前面侧相对应的端部)延长,阻挡最顶部的多个瓷砖1,1……的顶缘或最底部的多个瓷砖1,1……的底缘,该抱持片5a2从该上下阻挡板部5a1的前端而垂下或直立,从外侧而抱持最顶部的多个瓷砖1,1……的顶缘或最底部的多个瓷砖1,1……的底缘。因此,上述上下阻挡板部5a1的宽度与该瓷砖1,1……的厚度基本一致。
另外,上述卡扣舌片5c象该图所示的那样,为板状部件,该板状部件从构成上述上下缘卡扣片5a的上下阻挡板部5a1和上述覆盖卡扣片5b的覆盖板部5b1的边界的部位而垂直或直立,沿上述上下部卡扣金属件5的长度方向,以恒定间隔,形成于多个部位。各个卡扣舌片5c特别是象图2(a)和图5(a),图5(d)所示的那样,除了上述覆盖板部5b1和上述上下阻挡板部5a1的边界部分以外,呈コ状或倒コ状而形成切入部,其内侧的四边形片呈直立状或垂下状弯曲而形成于该边界部分。特别是象图1(b),图1(c),图2(b),图2(c)所示的那样,这些卡扣舌片5c,5c……插入最顶部或最底部的瓷砖1,1与上述水泥板2之间,具有它们的上下部卡扣金属件5固定于设置有瓷砖1,1……的水泥板2的最顶部或最底部上,由此确定了该瓷砖1,1……与水泥板2的接合状态。
因此,对于该实施例1的瓷砖面板,象该图1所示的那样,沿纵横向在水泥板2的前面,排列瓷砖1,1……,通过将上述中间卡扣金属件3,3……,上下部卡扣金属件5,5,与将上述中间卡扣金属件3,3……固定于水泥板2上的铆钉部件4,4……,将该瓷砖1,1……固定,可容易而确实地构成该瓷砖面板。
对于沿纵横向而排列于水泥板2的前面上的瓷砖1,1……,在该实施例1中,通过预先在其内面上设置粘接剂,在排列于水泥板2的前面上时,可临时固定(不过,为了此后的固定,也有一定程度的作用)。另外,还可将粘接剂预先设置于水泥板2的前面侧。另外,在该实施例1中,粘接剂采用环氧系列的粘接剂。
然后,在上下邻接的瓷砖1,1……之间的接缝中,象图1(b),图1(c)和图2(b),图2(c)所示的那样,均设置上述中间卡扣金属件3。象该图所示的那样,如果象这样设置,则处于通过上述底缘卡扣片3a的装载板部3a1而支承正上方的瓷砖1,1……的底缘,通过其前端的底缘卡扣部3a2,从外面侧抱持该正上方的瓷砖1,1……的底缘的状态。另外,象该图所示的那样,处于通过上述顶缘卡扣片3b的顶部阻挡板部3b1,阻挡正下方的瓷砖1,1……的顶缘,通过该前端的顶缘卡扣部3b2,从外面侧抱持正下方的瓷砖1,1……的顶缘。
在该安装片3c中,象图6(a)所示的那样,沿其长度方向以恒定间隔而开设安装孔3ch,利用这些安装孔3ch,3ch……,特别是象图2(b),图2(c)所示的那样,通过上述铆钉部件4,将安装片3c固定于水泥板2的前面上。
另外,在水泥板2的顶部小口2a和底部小口与最顶部的瓷砖1,1……的顶缘和最底部的瓷砖1,1……的底缘,分别设置上述上下部卡扣金属件5。
在水泥板2的顶部小口2a中,象图2(a),图2(b),图2(c)所示的那样,设置上述上下部卡扣金属件5的覆盖卡扣片5b。特别是在接合状态将覆盖卡扣片5b的覆盖板部5b1设置于顶部小口2a上,在接合状态将其后端的抱持片5b2设置于水泥板2的背面顶部上。此时,同时地,将从该覆盖板部5b1和上下阻挡板部5a1的边界部分而垂下的多个卡扣舌片5c,5c……插入水泥板2的前面和瓷砖1,1……的背面之间。该插入在该水泥板2和该瓷砖1,1……之间的粘接剂未硬化的过程中进行。此时,同时还从该覆盖板部5b1而延伸到前方的上下部卡扣片5a的上下阻挡板部5a1设置于与该水泥板2接合的最顶部的瓷砖1,1……的顶缘上,通过从其前端而垂下的抱持片5a2,从外面侧而抱持该瓷砖1,1……的顶缘。
在水泥板2的底部小口2b中,象图2(b),图2(c)所示的那样,设置上述上下部卡扣金属件5的覆盖卡扣片5b。特别是在接合状态将覆盖卡扣片5b的覆盖板部5b1设置于底部小口2b上,在接合状态将其后端的抱持片5b2设置于水泥板2的背面底部上。此时,同时地,将从该覆盖板部5b1和上下阻挡板部5a1的边界部分而直立的多个卡扣舌片5c,5c……插入水泥板2的前面和瓷砖1,1……的背面之间。当然,该插入在该水泥板2和该瓷砖1,1……之间的粘接剂未硬化的过程中进行。此时,同时还从该覆盖板部5b1而延伸到前方的上下部卡扣片5a的上下阻挡板部5a1设置于与该水泥板2接合的最底部的瓷砖1,1……的底缘下,通过从其前端而直立的抱持片5a2,从外面侧而抱持该瓷砖1,1……的底缘。
因此,按照实施例1的瓷砖面板,形成以上的那样的简单的结构,在可简单地制造的同时,可通过上述中间卡扣金属件3,上述上下部卡扣金属件5和铆钉部件4,沿纵横向而排列于该水泥板2的前面上的瓷砖1,1……确实处于安装于该水泥板2上的状态。
即,按照实施例1的瓷砖面板,通过适合的结构的金属件类(中间卡扣金属件3,上下部卡扣金属件5和铆钉部件4),将该瓷砖1,1……安装而固定于该水泥板2上,在设置于隧道的墙面上的场合,即使在其内部的大气中的酸性气体的存在等造成的恶劣的环境下,仍不容易产生该瓷砖1,1……的剥落事故等情况。与在不过是通过粘接剂而将瓷砖接合而固定于基板上的过去的瓷砖面板中,粘接剂的恶化容易产生,产生剥落的危险的情况大大不同,如果考虑在隧道内部,产生瓷砖的剥落事故时,具有引起重大的交通事故的危险性,则该差是极大的。
另外,按照实施例1的瓷砖面板,由于象前述那样,在水泥板2的顶部小口2a和底部小口2b中,分别在接合状态设置上述上下部卡扣金属件5的覆盖卡扣片5b的覆盖板部5 b1,故用作基板的水泥板2的水分容易渗入的顶部小口2a和底部小口2b均处于良好地被覆盖的状态,于是,可良好地防止水分渗入该水泥板2的内部。因此,可使由此造成的水泥板2的膨胀变形极少。
另外,按照实施例1的瓷砖面板,锐角地弯曲而形成上述中间卡扣金属件3的底缘卡扣部3a2和顶缘卡扣部3b2,以便可分别从外面侧而阻挡瓷砖1,1……的底缘或顶缘。为此,上述底缘卡扣部3a2和上述顶缘卡扣部3b2的前端侧不处于从瓷砖1,1……的外面翘起而离开的状态。特别是,特别是象图2(c)所示的那样,该底缘卡扣部3a2和顶缘卡扣部3b2对瓷砖1,1……的保持确实,另外通过清洗器而对隧道的墙面进行清洗时,也没有刷等的清洗部件钩挂于上述底缘卡扣部3a和上述顶缘卡扣部3b2的前端侧的问题。
(实施例2)
本实施例2的瓷砖面板象图7(a)~图7(c)和图8(a)~(c)所示的那样,为在实施例1中添加若干的变形的例子。实施例2的瓷砖面板象该图所示的那样,由瓷砖11,水泥板2,中间卡扣金属件13,铆钉部件4和上下部卡扣金属件15构成,其与实施例1的瓷砖1,水泥板2,中间卡扣金属件3,铆钉部件4和上下部卡扣金属件5的不同点在于中间卡扣金属件13和上下部卡扣金属件15的相应部件的一部分。其以外的方面相同。在下面,以不同点为中心而进行说明。
上述瓷砖11与实施例1的瓷砖1的区别在于象图10(d)~图10(f)所示的那样,在前者的瓷砖11的上下缘,具有台阶状缺口部11a,11a,该台阶状缺口部11a,11a象该图和图8(a)~(c)所示的那样,按照沿瓷砖11的上下缘而延伸到两端的方式,其台阶深度基本为瓷砖11的厚度的一半的方式形成。
上述中间卡扣金属件13具体来说,为图10(a)~(c)所示的结构部件,其不同于实施例1的中间卡扣金属件3的方面在于构成底缘卡扣片13a的部件中的装载板部13a1和构成顶缘卡扣片13b的部件中的顶部阻挡板部13b1的延长宽度。该装载板部13a1和该顶部阻挡板部13b1的延长宽度特别是象图8(a),图8(c)所示的那样,对应于瓷砖11的上下缘的没有形成上述台阶状缺口部11a的部位的厚度,为稍大于它的宽度。
上述上下部卡扣金属件15具体来说,为图9(a)~(f)所示的结构部件,其与实施例1的上述上下部卡扣金属件5的区别在于为构成该上下部卡扣金属件15的部件中的上下阻挡板部15a1的延长宽度。该上下阻挡板部15a1的延长宽度象图8(a),图8(c)所示的那样,对应于瓷砖11的上下缘的没有形成上述台阶状缺口部11a的部位的厚度,为与它基本相同的宽度。
于是,象图7(a)~图7(c)所示的那样,将瓷砖11,11……沿纵横向排列于水泥板2的前面上,通过上述中间卡扣金属件13,13……,上述上下部卡扣金属件15,15,与将该中间卡扣金属件13,13……固定于水泥板2上的铆钉部件4,4……,将瓷砖11,11……固定,由此可容易而确实地构成该实施例2的瓷砖面板。
沿纵横向排列于水泥板2的前面上的瓷砖11,11……在实施例2中,与实施例1的场合相同,预先在其内面上设置粘接剂,由此在排列于水泥板2的前面上时,可临时固定(为了此后的固定,也是有作用的)。该粘接剂也可预先设置于水泥板2的前面侧,粘接剂适当采用环氧系列的类型,在该实施例2中,采用该类型。
然后,在上下邻接的瓷砖11,11……之间的接缝中,象图7(b),图7(c)和图8(b),图8(c)所示的那样,均设置上述中间卡扣金属件13。象该图所示的那样,如果象这样设置,则处于通过上述底缘卡扣片13a的装载板部13a1而支承正上方的瓷砖11,11……的底缘中的台阶状缺口部11a以外的部分,通过其前端的底缘卡扣部13a2,从外面侧抱持其正上方的瓷砖11,11……的底缘的台阶状缺口部11a的前面的状态。另外,象该图所示的那样,处于通过上述顶缘卡扣片13b的顶部阻挡板部3b1,阻挡正下方的瓷砖11,11……的顶缘中的台阶状缺口部11a以外的部分,通过其前端的顶缘卡扣部13b2,从外面侧抱持其正下方的瓷砖11,11……的顶缘的台阶状缺口部11a的前面。
在上述中间卡扣金属件13的安装片13c中,沿其长度方向以恒定间隔而开设安装孔13ch,利用这些安装孔13ch,13ch……,特别是象图8(b),图8(c)所示的那样,通过上述铆钉部件4,将该安装片13c固定于水泥板2上。
另外,在水泥板2的顶部小口2a和底部小口2b与最顶部的瓷砖11,11……的顶缘和最底部的瓷砖11,11……的底缘,分别设置上述上下部卡扣金属件15。
此外,在水泥板2的顶部小口2a中,特别是象图8(a),图8(b),图8(c)所示的那样,设置上述上下部卡扣金属件15的覆盖卡扣片15b。特别是在接合状态将覆盖卡扣片15b的覆盖板部15b1设置于顶部小口2a上,在接合状态将其后端的抱持片15b2设置于水泥板2的背面顶部上。此时,同时地,将从该覆盖板部15b1和上下阻挡板部15a1的边界部分而垂下的多个卡扣舌片15c,15c……插入水泥板2的前面和瓷砖11,11……的背面之间。该插入在该水泥板2和该瓷砖11,11……之间的粘接剂未硬化的过程中进行。此时,同时还从该覆盖板部15b1而延伸到前方的上下部卡扣片15a的上下阻挡板部15a1设置于与该水泥板2接合的最顶部的瓷砖11,11……的顶缘中的台阶状缺口部11a以外的部分上,通过从其前端而垂下的抱持片15a2,从外面侧而抱持该瓷砖11,11……的顶缘的台阶状缺口部11a的前面。
在水泥板2的底部小口2b中,象图8(b),图8(c)所示的那样,设置上述上下部卡扣金属件15的覆盖卡扣片15b。特别是在接合状态将覆盖卡扣片15b的覆盖板部15b1设置于底部小口2b的面上,在接合状态将其后端的抱持片15b2设置于水泥板2的背面底部上。此时,同时地,将从该覆盖板部15b1和上下阻挡板部15a1的边界部分而直立的多个卡扣舌片15c,15c……插入水泥板2的前面和瓷砖11,11……的背面之间。当然,该插入在该水泥板2和该瓷砖11,11……之间的粘接剂未硬化的过程中进行。此时,同时还从该覆盖板部15b1而延伸到前方的上下部卡扣片15a的上下阻挡板部15a1设置于与该水泥板2接合的最底部的瓷砖11,11……的底缘中的台阶状缺口部11a以外的部分上,通过从其前端而直立的抱持片15a2,从外面侧而抱持该瓷砖11,11……的底缘的台阶状缺口部11a的前面。
于是,按照实施例2的瓷砖面板,形成以上的那样的简单的结构,在可简单地制造的同时,可通过上述中间卡扣金属件13,上述上下部卡扣金属件15和铆钉部件4,沿纵横向而排列于该水泥板2的前面上的瓷砖11,11……确实处于安装于该水泥板2上的状态。
此外,按照实施例2的瓷砖面板,具有基本上与实施例1的瓷砖面板相同的效果。
还有,按照实施例2的瓷砖面板,锐角地弯曲而形成上述中间卡扣金属件13的底缘卡扣部13a2和顶缘卡扣部13b2,以便可分别从外面侧而阻挡瓷砖11,11……的底缘或顶缘的台阶状缺口部11a的前面,为此,上述底缘卡扣部13a2和上述顶缘卡扣部13b2的前端侧不处于从瓷砖11,11……翘起而离开的状态。于是,上述底缘卡扣部13a2和上述顶缘卡扣部13b2的瓷砖11,11的保持确实,由于该底缘卡扣部13a2和该顶缘卡扣部13b2位于相对瓷砖11,11……的前面而稍后退的台阶状缺口部11a的前面,故它们相对外部,不醒目,特别是由于其设置于隧道的墙面上,故其是从行驶的汽车而观看到的,这样其存在几乎为不清楚的程度。另外,由于上述底缘卡扣部13a2和上述顶缘卡扣部13b2象上述那样,位于相对瓷砖11,11……的前面而稍后退的位置,故在设置于隧道的墙面上的状态,即使在通过清洗器而对隧道的墙面进行清洗的情况下,此时,也没有刷等的清洗部件钩挂于还包括该前端在内的任意的部位的问题。
再有,按照实施例2的瓷砖面板,与上述实施例1的瓷砖面板的场合相同,构成上述上下部卡扣金属件15的上述覆盖卡扣片15b由带状的覆盖板部15b1和抱持片15b2构成,该带状带覆盖板部15b1覆盖上述水泥板2的顶部小口2a或底部小口2b,该抱持片15b2相对该覆盖板部15b1而垂下或直立,可确实地覆盖该顶部小口2a或底部小口2b,于是,可防止来自顶部小口2a或底部小口2b的水分渗入到水泥板2中,可防止该水泥板2的水分的渗入造成的膨胀等的变形。
(实施例3)
本实施例3的瓷砖面板象图11(a)~图11(c)和图12(a)~12(c)所示的那样,为在实施例1中添加若干的变形的例子。
实施例3的瓷砖面板象该图所示的那样,由瓷砖21,水泥板2,中间卡扣金属件23,铆钉部件4和上下部卡扣金属件25构成,其与实施例1的瓷砖1,水泥板2,中间卡扣金属件3,铆钉部件4和上下部卡扣金属件5的不同点在于瓷砖21,中间卡扣金属件23和上下部卡扣金属件25的相应部件的一部分。其以外的方面相同。在下面,以不同点为中心而进行说明。
上述瓷砖21与实施例1的瓷砖1的区别在于在前者的瓷砖21的上下缘的前面侧角部,具有倒角状缺口部21a,21a,该倒角状缺口部21a,21a象图11(a)~图11(c)和图12(a)~图12(c)所示的那样,按照沿瓷砖21的上下缘的前面侧角部,延伸到两端的方式形成,并且其倒角量为瓷砖21的厚度的几乎2/3
上述中间卡扣金属件23不同于实施例1的中间卡扣金属件3的方面在于特别是象图12(b),图12(c)和图14(a)~图14(g)所示的那样,构成其底缘卡扣片23a的部件中的装载板部23a1和构成顶缘卡扣片23b的部件中的顶部阻挡板部23b1的延长宽度;以及作为构成其底缘卡扣片23a的部件中的其它的部件的底缘卡扣部23a2和作为构成顶缘卡扣片23b的其它的部件的顶缘卡扣部23b2的,装载板部23a1或顶部阻挡板部23b1之间的弯曲角度。
上述装载板部23a1和顶部阻挡板部23b1的延长宽度特别是象图12(c)所示的那样,对应于瓷砖21的上下缘的没有形成上述倒角状缺口部21a的部位的厚度,为与它基本相同的宽度。
另外,象图12(c)和图14(f),图14(g)所示的那样,在上述底缘卡扣部23a2和装载板部23a1之间,上述顶缘卡扣部23b2和顶部阻挡板部23b1之间的各自弯曲角度为上述底缘卡扣部23a2在该装载板部23a1的前端,于顶侧而弯曲的钝角,为可与正上方的瓷砖21,21……的底缘的上述倒角状缺口部21a接触,抱持它的角度,是后者的顶缘卡扣部23b2在上述顶部阻挡板部23b1的前端,在底侧而弯曲的钝角,为可与正下方的瓷砖21,21……的顶缘的上述倒角状缺口部21a接触,抱持它的角度。
上下部卡扣金属件25与实施例1的上下部卡扣金属件5的不同点在于特别是象图12(a)~图12(c)和图13(a)~图13(g)所示的那样,构成该上下部卡扣金属件25的部件中的顶部阻挡板部25a1的延长宽度,以及作为其它的部件的抱持片25a2的上下阻挡板部25a1之间的角度。
以上的顶部阻挡板部25a1的延长宽度特别是象图12(a),图12(c)所示的那样,对应于瓷砖21的上下缘的没有形成上述倒角状缺口部21a的部位的厚度,为与其基本相同的宽度。另外,上述抱持片25a2与上述顶部阻挡板部25a1之间的角度为从该顶部阻挡板部25a1的前端,于上方而弯曲的钝角,为可与上述最顶部的瓷砖21,21……的顶缘或最底部的瓷砖21,21……的底缘的上述倒角状缺口部接触,抱持它的角度。
因此,本实施例3的瓷砖面板象图11(a)~图11(c),将瓷砖21,21……沿纵横向排列于水泥板2的前面上,通过上述中间卡扣金属件23,23……,上述上下部卡扣金属件25,25,与将该中间卡扣金属件23,23……固定于水泥板2上的铆钉部件4,4……,将瓷砖21,21……固定,由此可容易而确实地构成该实施例3的瓷砖面板。
沿纵横向排列于水泥板2的前面上的瓷砖21,21……在实施例3中,与实施例1和实施例2的场合相同,预先在其内面上设置粘接剂,由此在排列于水泥板2的前面上时,可临时固定(为了此后的固定,也是有作用的)。该粘接剂也可预先设置于水泥板2的前面侧。
然后,在上下邻接的瓷砖21,21……之间的接缝中,象图11(b),图11(c)和图12(b),图12(c)所示的那样,均设置上述中间卡扣金属件23,23……。象该图所示的那样,如果按照与水泥板2的前面的接缝中的部位接触的方式设置上述安装片23c,则处于通过上述底缘卡扣片23a的装载板部23a1而支承其正上方的瓷砖21,21……的底缘中的倒角状缺口部21a以外的部分,通过从其前端而延伸的底缘卡扣部23a2,从外面侧抱持其正上方的瓷砖21,21……的底缘的倒角状缺口部21a的前面的状态。另外,象该图所示的那样,处于通过上述顶缘卡扣片23b的顶部阻挡板部23b1,阻挡正下方的瓷砖21,21……的顶缘中的倒角状缺口部21a以外的部分,通过从其前端延伸的顶缘卡扣部23b2,从外面侧抱持其正下方的瓷砖21,21……的顶缘的倒角状缺口部21a的前面的状态。
在上述中间卡扣金属件23的安装片23c中,象图14(b)所示的那样,沿其长度方向以恒定间隔而开设安装孔23ch,利用这些安装孔23ch,23ch……,特别是象图12(b),图12(c)所示的那样,通过上述铆钉部件4,将该安装片23c固定于水泥板2上。
另外,在水泥板2的顶部小口2a和底部小口2b与最顶部的瓷砖21,21……的顶缘和最底部的瓷砖21,21……的底缘,分别设置上述上下部卡扣金属件25。
此外,在水泥板2的顶部小口2a中,特别是象图12(a),图12(b),图12(c)所示的那样,设置上述上下部卡扣金属件25的覆盖卡扣片25b。特别是在接合状态将覆盖卡扣片25b的覆盖板部25b1设置于底部小口2b上,在接合状态将其后端的抱持片25b2设置于水泥板2的背面顶部上。此时,同时地,将从该覆盖板部25b1和上下阻挡板部25a1的边界部分而垂下的多个卡扣舌片25c,25c……插入水泥板2的前面和瓷砖21,21……的背面之间。该插入在该水泥板2和该瓷砖21,21……之间的粘接剂未硬化的过程中进行。此时,同时还从该覆盖板部25b1而延伸到前方的上下部卡扣片25a的上下阻挡板部25a1设置于与该水泥板2接合的最顶部的瓷砖21,21……的顶缘中的倒角状缺口部21a以外的部分上,通过从其前端而垂下的抱持片25a2,从外面侧而抱持该瓷砖21,21……的顶缘的倒角状缺口部21a的前面。
在水泥板2的底部小口2b中,象图12(b),图12(c)所示的那样,设置上述上下部卡扣金属件25的覆盖卡扣片25b。特别是在接合状态将覆盖卡扣片25b的覆盖板部25b1设置于底部小口2b的面上,在接合状态将其后端的抱持片25b2设置于水泥板2的背面底部上。此时,同时地,将从该覆盖板部25b1和上下阻挡板部25a1的边界部分而直立的多个卡扣舌片25c,25c……插入水泥板2的前面和瓷砖21,21……的背面之间。当然,该插入在该水泥板2和该瓷砖21,21……之间的粘接剂未硬化的过程中进行。此时,同时还从该覆盖板部25b1而延伸到前方的上下部卡扣片25a的上下阻挡板部25a1设置于与该水泥板2接合的最底部的瓷砖21,21……的底缘中的倒角状缺口部21a以外的部分上,通过从其前端而呈钝角弯曲的抱持片25a2,从外面侧而抱持该瓷砖21,21……的底缘的倒角状缺口部21a的前面。
于是,按照实施例3的瓷砖面板,形成以上的那样的简单的结构,在可简单地制造的同时,可通过上述中间卡扣金属件23,上述上下部卡扣金属件25和铆钉部件4,沿纵横向而排列于该水泥板2的前面上的瓷砖21,21……确实处于安装于该水泥板2上的状态。
此外,按照实施例3的瓷砖面板,具有基本上与实施例1的瓷砖面板相同的效果。
还有,按照实施例3的瓷砖面板,钝角地弯曲而形成上述中间卡扣金属件23的底缘卡扣部23a2和顶缘卡扣部23b2,以便可分别从外面侧接合而阻挡瓷砖21,21……的底缘或顶缘的倒角状缺口部21a的前面,由此,上述底缘卡扣部23a2和上述顶缘卡扣部23b2象这样,处于与瓷砖21,21……的底缘或顶缘的倒角状缺口部21a接合的状态。于是,由于该底缘卡扣部23a2和顶缘卡扣部23b2对瓷砖21,21……的保持确实,此外,底缘卡扣部23a2和上述顶缘卡扣部23b2位于相对瓷砖21,21……的前面而稍后退的倒角状缺口部11a的前面,故它们不醒目,特别是由于其设置于隧道的墙面上,故其是从行驶的汽车而观看到的,这样其存在几乎为不清楚的程度。另外,由于上述底缘卡扣部23a和上述顶缘卡扣部23b2象上述那样,位于相对瓷砖21,21……的前面而稍后退的位置,故在设置于隧道的墙面上的状态,即使在通过清洗器而对隧道的墙面进行清洗的情况下,此时,也没有刷等的清洗部件钩挂于还包括该前端在内的任意的部位的问题。
再有,按照实施例3的瓷砖面板,与上述实施例1的瓷砖面板的场合相同,构成上述上下部卡扣金属件25的上述覆盖卡扣片25b由带状的覆盖板部25b1和抱持片25b2构成,该带状的覆盖板部25b1覆盖上述水泥板2的顶部小口2a或底部小口2b,该抱持片25b2相对该覆盖板部25b1而垂下或直立,可确实地覆盖该顶部小口2a或底部小口2b,因此,可防止通过顶部小口2a或底部小口2b的水分渗入到水泥板2中,可防止该水泥板2的水分的渗入造成的膨胀等的变形。
上述实施例1,2,3如上所述,本发明还可用于采用板玻璃,制作复合面板的场合。即,采用本发明,代替以上的瓷砖1,11,21,采用其尺寸,形状与这些瓷砖1,11,21相同的板玻璃,制作复合面板。
本发明的瓷砖面板可有效地用于土木工程用部件的制造业的领域和土木工程的领域。

Claims (4)

1.一种瓷砖面板,该瓷砖面板包括:
基板,在该基板的前面上安装多个瓷砖;
多个瓷砖,该多个瓷砖固定于该基板上,沿纵横向而排列于该基板的前面上;
中间卡扣金属件,该中间卡扣金属件为设置于上下邻接的瓷砖的接缝中的中间卡扣金属件,包括底缘卡扣片,顶缘卡扣片和安装片,该底缘卡扣片卡扣上方的瓷砖的底缘,该顶缘卡扣片卡扣下方的瓷砖的顶缘,该安装片位于该底缘卡扣片和该顶缘卡扣片之间,用于经由固定金属机构而安装于上述基板上;
固定金属机构,该固定金属机构将上述中间卡扣金属件安装而固定于上述基板上;
上下部卡扣金属件,该上下部卡扣金属件为设置于上述基板的最顶部或最底部的上下部卡扣金属件,其包括上下缘卡扣片、覆盖卡扣片、多个卡扣舌片,该上下缘卡扣片卡扣设置于上述基板的最顶部或最底部的瓷砖的顶缘或底缘,该覆盖卡扣片覆盖而卡扣上述基板的顶部小口或底部小口,该多个卡扣舌片从上述上下缘卡扣片和上述覆盖卡扣片之间而垂下或直立,插入设置于最顶部或最底部的瓷砖和上述基板之间,上述上下缘卡扣片、上述覆盖卡扣片和上述卡扣舌片为一体构成,将上述基板和上述瓷砖固定。
2.根据权利要求1所述的瓷砖面板,其中,构成上述中间卡扣金属件的上述安装片由其宽度与上下邻接的瓷砖的接缝宽度相对应的带状部件构成,上述底缘卡扣片由装载板部与底缘卡扣部构成,该装载板部从上述安装片的顶端,延伸到前方,装载上方的瓷砖的底缘,该底缘卡扣部在该装载板部的前端,于顶侧而弯曲,以便使其与该装载板部之间的角度为锐角,从外面侧而抱持该上方的瓷砖的底缘,上述顶缘卡扣片由顶部阻挡板部和顶缘卡扣部构成,该顶部阻挡板部从上述安装片的底端,延伸到前方,阻挡下方的瓷砖的顶缘,该顶缘卡扣部在该顶部阻挡板部的前端,于底侧而弯曲,以便使其与该顶部阻挡板部之间的角度为锐角,从外面侧而抱持下方的瓷砖的顶缘;
构成上述上下部卡扣金属件的上述覆盖卡扣片由带状的覆盖板部与抱持片构成,该覆盖板部覆盖上述基板的顶部小口或底部小口,该抱持片从该覆盖板部的后端而垂下或直立,上述上下缘卡扣片由上下阻挡板部和抱持片构成,该上下阻挡板部从该覆盖板部的前端而延伸,阻挡最顶部的瓷砖的顶缘或最底部的瓷砖的底缘,该抱持片从该上下阻挡板部的前端而垂下或直立,从外侧而抱持最顶部的瓷砖的顶缘或最底部的瓷砖的底缘,上述卡扣舌片在上下阻挡板部呈コ状切入部,形成四边形片,该四边形片呈直立状态或垂下状弯曲而形成。
3.根据权利要求2所述的瓷砖面板,其中,在上述瓷砖中,沿其顶缘或底缘,形成该顶缘或底缘的前面侧角部呈台阶状而形成缺口的台阶状缺口部;
构成上述中间卡扣金属件的上述底缘卡扣片由装载板部和底缘卡扣部构成,该装载板部为从上述安装片的顶端,延伸到前方的装载板部,装载上方的瓷砖的底缘的没有形成上述台阶状缺口部的部位,该底缘卡扣部在该装载板部的前端,于顶侧而弯曲,以便使其与该装载板部之间的角度为锐角,从外面侧而抱持上方的瓷砖的底缘的上述台阶状缺口部的前面,上述顶缘卡扣片由顶部阻挡板部和顶缘卡扣部构成,该顶部阻挡板部为从上述安装片的底端而延伸到前方的顶部阻挡板部,阻挡下方的瓷砖的顶缘的没有形成上述台阶状缺口部的部位,该顶缘卡扣部在该顶部阻挡板部的前端,于底侧而弯曲,以便使其与该顶部阻挡板之间的角度为锐角,从外面侧而抱持下方的瓷砖的顶缘的上述台阶状缺口部的前面;
构成上述上下部卡扣金属件的上述上下缘卡扣片由上下阻挡板部和抱持片构成,该上下阻挡板部为从与上述覆盖板部的前端而延伸的上下阻挡板部,抑制最顶部的瓷砖的顶缘或最底部的瓷砖的底缘的未形成上述台阶状缺口部的部位,该抱持片从该上下阻挡板部而垂下或直立,从外侧而抱持最顶部的瓷砖的顶缘或最底部的瓷砖的底缘的上述台阶状缺口部的前面。
4.根据权利要求2所述的瓷砖面板,其中,在上述瓷砖中,沿其顶缘或底缘,构成在该顶缘或底缘的前面侧角部中形成缺口的倒角状缺口部;
构成上述中间卡扣金属件的上述底缘卡扣片由装载板部和底缘卡扣部构成,该装载板部为从上述安装片的顶端,延伸到前方的装载板部,装载上方的瓷砖的底缘的没有形成上述倒角状缺口部的部位,该底缘卡扣部在该装载板部的前端,于顶侧而弯曲,以便使其与该装载板部之间的角度为钝角,与上方的瓷砖的底缘的上述倒角状缺口部接触,抱持它,上述顶缘卡扣片由顶部阻挡板部和顶缘卡扣部构成,该顶部阻挡板部为从上述安装片的底端而延伸到前方的顶部阻挡板部,该顶部阻挡板部阻挡下方的瓷砖的顶缘的没有形成上述倒角状缺口部的部位,该顶缘卡扣部在该顶部阻挡板部的前端,于底侧而弯曲,以便使其与该顶部阻挡板之间的角度为钝角,与下方的瓷砖的顶缘的上述倒角状缺口部接触,抱持它;
构成上述上下部卡扣金属件的上述上下缘卡扣片由上下阻挡板部和抱持片构成,该上下阻挡板部为从与上述覆盖板部的前端而延伸的上下阻挡板部,抑制最顶部的瓷砖的顶缘或最底部的瓷砖的底缘的未形成上述倒角状缺口部的部位,该抱持片从该上下阻挡板部的前端,延伸到下方或上方,以便使其与上下阻挡部之间的角度为钝角,与最顶部的瓷砖的顶缘或最底部的瓷砖的底缘的上述倒角状缺口部接触,抱持它。
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