WO2014002365A1 - 固体撮像装置及びその製造方法 - Google Patents

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平瀬　順司
幸作 佐伯
義則 高見
剛 日高
徳彦 玉置
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パナソニック株式会社
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Definitions

  • the present disclosure relates to a solid-state imaging device and a manufacturing method thereof.
  • the threshold value (Vt) of the pixel transistor may vary.
  • FD is used as an LDD (lightly doped drain) diffusion layer of a reset transistor.
  • a gate electrode of a transistor is formed. For this reason, there exists a problem that a gate electrode position tends to shift
  • the position of the gate electrode of the reset transistor is shifted, the amount of overlap between the diffusion layer and the gate electrode varies, and the Vt of the reset transistor varies.
  • An object of the present disclosure is to solve the above-described problems and to realize a solid-state imaging device that suppresses the occurrence of dark current and afterimage, and reduces Vt variation and FD leakage of pixel transistors.
  • one aspect of the solid-state imaging device includes a unit pixel cell formed on a semiconductor substrate, and the unit pixel cell photoelectrically converts incident light to generate a signal charge. And a diffusion layer formed on the semiconductor substrate, formed on the semiconductor substrate, an accumulation region for accumulating signal charges, a pinning layer that is a diffusion layer formed at a shallower position of the semiconductor substrate than the accumulation region, and And a pixel transistor including a source diffusion layer and a drain diffusion layer respectively formed on the side of the gate electrode in the semiconductor substrate, and at least one of the source diffusion layer and the drain diffusion layer functions as a storage region
  • the pinning layer is covered with the accumulation region at the lower side and the channel side of the pixel transistor, and the conductivity type of the accumulation region and the conductivity type of the pinning layer are different from each other. .
  • One embodiment of the solid-state imaging device has a pinning layer, and the pinning layer is covered with an accumulation region below and on the side of the channel side of the pixel transistor. Therefore, generation of dark current and afterimage can be suppressed, and variations in Vt of pixel transistors and FD leakage can be reduced.
  • the storage region and the pinning layer are preferably formed by self-alignment with respect to the gate electrode.
  • the pixel transistor may be a reset transistor that discharges signal charges accumulated in the accumulation region.
  • the solid-state imaging device there is one storage region and one pinning layer, and one of the source diffusion layer and the drain diffusion layer may function as the storage region.
  • the accumulation region may be a diffusion layer containing boron.
  • the accumulation region may have an impurity concentration of 1 ⁇ 10 18 cm ⁇ 3 or less.
  • the gate electrode may contain impurities contained in the accumulation region.
  • One aspect of a method for manufacturing a solid-state imaging device includes a step of forming a gate electrode of a pixel transistor on a semiconductor substrate, and implanting a first impurity into the semiconductor substrate using the gate electrode as a mask.
  • a position deeper than the pinning layer is provided.
  • a second impurity is implanted and an accumulation region is formed so as to cover the lower side of the pinning layer and the side of the channel side of the pixel transistor.
  • the solid-state imaging device and the method for manufacturing the same it is possible to realize a solid-state imaging device that suppresses the occurrence of dark current and afterimage, and reduces Vt variation and FD leakage of pixel transistors.
  • an image sensor having a structure in which a photoelectric conversion element (photoelectric conversion film) is stacked via an insulating film on a semiconductor substrate on which a pixel circuit is formed is referred to as a stacked image sensor.
  • the description of the source / drain diffusion layer means that when one of two diffusion layers constituting a transistor is a source diffusion layer, the other is a drain diffusion layer, and when one is a drain diffusion layer, the other is a source diffusion layer.
  • FIG. 1 shows a circuit configuration of the solid-state imaging device according to the present embodiment.
  • the unit pixel cell 11 includes a photoelectric conversion unit 15 that photoelectrically converts incident light to generate a signal charge, a storage region (FD) 12 that stores the signal charge generated in the photoelectric conversion unit 15, and a pixel transistor 13. Have.
  • the pixel transistor 13 includes a reset transistor 31, an amplification transistor 33, and a selection transistor 34.
  • One of the source / drain diffusion layers of the reset transistor 31 is connected to the photoelectric conversion unit 15 and functions as the FD 12.
  • the amplification transistor 33 has a gate electrode connected to the photoelectric conversion unit 15 via the FD 12, one source / drain diffusion layer connected to the power supply line 17, and the other connected to one source / drain diffusion layer of the selection transistor 34.
  • the other of the source / drain diffusion layers of the selection transistor 34 is connected to the vertical signal line 19.
  • the other of the source / drain diffusion layers of the reset transistor 31 is connected to the output of the amplifier 18 that is an operational amplifier.
  • One input of the amplifier 18 is connected to the vertical signal line 19.
  • the pixel transistor 13 is, for example, a transistor having an LDD (Lightly doped drain) structure.
  • the reset transistor 31 is a noise source.
  • the noise generated by the reset transistor 31 is called kTC noise, and always occurs when the reset transistor 31 is turned on / off.
  • the amplifier 18 becomes a part of a feedback circuit that reduces kTC noise.
  • a plurality of unit pixel cells 11 are usually provided in the row direction and the column direction. In general, a group of unit pixel cells 11 arranged in the same column are connected to a common vertical signal line 19.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional configuration of the solid-state imaging device according to the present embodiment.
  • the photoelectric conversion unit 15 is provided on the semiconductor substrate 101.
  • the photoelectric conversion unit 15 includes a lower electrode 151, an organic photoelectric conversion film 152, and an upper electrode 153 that are sequentially formed from the semiconductor substrate 101 side.
  • a color filter 162 and a microlens 163 are sequentially formed on the upper electrode 153.
  • a planarization layer 161 is provided between the upper electrode 153 and the color filter 162 and between the color filter 162 and the microlens 163.
  • the planarization layer 161 may be provided as necessary and may be omitted.
  • a wiring layer is formed between the lower electrode 151 and the semiconductor substrate 101.
  • FIG. 2 shows an example in which a first wiring layer 141, a second wiring layer 142, and a third wiring layer 143 are formed sequentially from the semiconductor substrate 101 side.
  • Each wiring layer has an insulating layer and wiring embedded in the insulating layer.
  • the number of wiring layers may be determined according to the number of signal lines required.
  • the vertical signal line 19, the power supply line 17, and the feedback line 20 are disposed in the second wiring layer 142 so as to extend in the same direction. Is shown.
  • the power supply line 17 is disposed between the vertical signal line 19 and the charge wiring 137, and the feedback wiring 20 is disposed on the opposite side of the power supply line 17 with the charge wiring 137 interposed therebetween.
  • the wiring formed in each wiring layer may be a copper wiring.
  • a gate electrode of a pixel transistor is formed on the semiconductor substrate 101.
  • the gate electrode 133 is connected to the lower electrode 151 through the contact plug 136, the local wiring 135 and the charge wiring 137.
  • the charge wiring 137 is formed by connecting copper wirings formed in the first wiring layer 141, the second wiring layer 142, and the third wiring layer 143 to each other.
  • the gate electrode 133 may be a polysilicon gate electrode.
  • the local wiring 135 may be a polysilicon wiring.
  • a plurality of regions are formed in the semiconductor substrate 101 by being separated from each other by the element isolation region 121.
  • FD12 which is a p-type impurity diffusion layer is formed in a predetermined region of these.
  • the FD 12 also functions as one of the source / drain diffusion layers of the reset transistor 31.
  • the FD 12 is connected to the local wiring 135.
  • the source / drain diffusion layers of the amplification transistor 33 and the selection transistor 34 are also formed in predetermined regions of the semiconductor substrate 101, respectively.
  • the conductivity type of the semiconductor substrate 101 is not limited.
  • a diffusion layer may be formed in an n-type well provided in an n-type semiconductor substrate.
  • a positive bias voltage is applied to the upper electrode 153, and among the electron-hole pairs generated in the organic photoelectric conversion film 152 by the incidence of light, holes move to the lower electrode 151. Holes are collected by the lower electrode 151 for each unit pixel cell 11, moved to the FD 12 through the charge wiring 137, the local wiring 135, and the contact plug 136 and accumulated.
  • FIG. 2 three unit pixel cells 11 are shown, but the number of unit pixel cells 11 is not particularly limited.
  • FIG. 3 shows the reset transistor 31 in an enlarged manner.
  • a gate electrode 131 is formed on the semiconductor substrate 101 with a gate insulating film 111 interposed therebetween.
  • the gate insulating film 111 may be a silicon oxide film having a thickness of 10 nm.
  • the gate electrode 131 may be a polysilicon film having a thickness of 150 nm.
  • p-type diffusion layers 201 and 202 are formed, respectively.
  • a region below the gate electrode 131 and between the diffusion layers 201 and 202 in the semiconductor substrate 101 is a channel 105 through which carriers move.
  • the diffusion layer 201 is a diffusion layer that functions as the FD 12.
  • the diffusion layers 201 and 202 may be LDD diffusion layers. For example, boron (B) may be implanted.
  • a pinning layer 205 which is an n-type impurity diffusion layer is formed in a portion shallower than the diffusion layer 201 in the semiconductor substrate 101.
  • the pinning layer 205 is covered with a diffusion layer 201 that is the FD 12 below and on the side of the reset transistor 31 on the channel 105 side. Any side of the pinning layer 205 opposite to the channel 105 may be formed. For example, it may reach the element isolation region (not shown). Moreover, it may be covered with the diffusion layer 201 in the same manner as the side on the channel 105 side.
  • the pinning layer 205 having the opposite conductivity type to the diffusion layer 201 exists, it is possible to avoid the depletion layer generated at the PN boundary between the diffusion layer 201 and the well from coming into contact with the surface of the semiconductor substrate 101. Therefore, generation of dark current due to unterminated defects and trap levels existing on the substrate surface can be suppressed.
  • 4A to 4C show a method of forming the reset transistor 31 according to this embodiment in the order of steps.
  • a gate insulating film 111 having a thickness of 10 nm is formed on a semiconductor substrate 101. Note that formation of the element isolation region, implantation for controlling the threshold voltage of the transistor, and the like may be performed in advance. Subsequently, after depositing a conductive film having a thickness of 150 nm, a gate electrode 131 is selectively formed in a predetermined region by a lithography technique and a dry etching technique.
  • the energy is 10 keV and the dose amount is 1 ⁇ 10 12 cm ⁇ .
  • Phosphorus (P) is implanted under the condition 2 to form the pinning layer 205.
  • boron (B) is implanted under the conditions of energy of 10 keV and dose of 6 ⁇ 10 12 cm ⁇ 2 to form diffusion layers 201 and 202. Boron is also implanted into the gate electrode 131 in order to form the diffusion layers 201 and 202 by self-alignment using the gate electrode 131 as a mask. Thereafter, boron implantation for making contact with the FD 12 side may be performed, and heat treatment for activating the impurities may be performed.
  • the diffusion layer 201 that is the FD 12 covers the pinning layer 205 in the depth direction of the semiconductor substrate 101 and the channel 105 direction of the reset transistor 31.
  • boron ion implantation is preferably performed by tilted ion implantation.
  • impurity implantation is performed at an angle of 25 degrees with respect to the vertical direction of the gate electrode 131.
  • the source-side diffusion layer and the drain-side diffusion layer are symmetric with respect to the gate electrode 131.
  • Impurity implantation is preferably performed in multiple steps. When the required dose is divided into four steps for injection, the orientation flat angle may be rotated by 90 degrees for each step.
  • the ion implantation conditions are not limited to the above-mentioned conditions, but from the viewpoint of reducing the leakage of the FD 12, it is preferable to set the impurity concentration to 10 18 cm ⁇ 3 or less, for example.
  • the depletion layer generated at the PN boundary between the diffusion layer 201 and the well is formed on the semiconductor substrate 101 by forming the pinning layer 205 having a conductivity type opposite to that of the FD 12. It is possible to avoid contact with the surface. For this reason, generation of dark current due to unterminated defects and trap levels existing on the surface of the semiconductor substrate 101 can be suppressed.
  • the FD 12 and the pinning layer 205 are formed in a self-aligned manner with respect to the gate electrode 131 of the reset transistor 31, the amount of overlap between the gate electrode 131 and the diffusion layer 201 can be controlled with high accuracy. In addition, variation among a plurality of reset transistors formed in the semiconductor substrate 101 can be reduced.
  • the diffusion layer 201 functioning as the FD 12 may be formed so as to cover the pinning layer 205 so that the reset transistor 31 operates normally. For this reason, the spread in the depth direction and the spread in the lateral direction of the semiconductor substrate 101 of the diffusion layer 201 may be made larger than that of the pinning layer 205.
  • the impurity implantation for forming the diffusion layer 201 under the condition of a low dose.
  • the overlap between the gate electrode 131 and the diffusion layer 201 is ensured without increasing the implantation amount when forming the diffusion layer 201. It becomes possible to do.
  • the leakage of the FD 12 can be reduced and the variation in Vt of the reset transistor 31 can be reduced.
  • the time for accumulating the photoelectrically converted charges in the FD is longer than that in the surface type image sensor. For this reason, reducing FD leakage is more important than surface-type image sensors. By reducing FD leakage, it is possible to improve so-called low-illuminance roughness in which the image is rough due to noise in the case of low-illuminance.
  • a feedback circuit is connected to the unit pixel cell in order to reduce kTC noise of the reset transistor.
  • the feedback circuit changes the gate voltage of the reset transistor in a taper shape during a reset operation performed before exposing light to the photoelectric conversion unit.
  • variation in Vt of the reset transistor can be canceled.
  • the variation in Vt can be reduced. For this reason, the fluctuation range (taper amplitude) of the gate voltage applied to the reset transistor during the taper reset operation can be reduced, and random noise can be reduced.
  • the solid-state imaging device includes unit pixel cells formed on a semiconductor substrate.
  • the unit pixel cell includes a photoelectric conversion unit that photoelectrically converts incident light to generate a signal charge, a diffusion layer formed on the semiconductor substrate, a storage region that stores the signal charge, and a position shallower on the semiconductor substrate than the storage region
  • a pinning layer which is a diffusion layer formed on the semiconductor substrate, a gate electrode formed on the semiconductor substrate, and a pixel transistor including a source diffusion layer and a drain diffusion layer respectively formed on the side of the gate electrode in the semiconductor substrate.
  • At least one of the source diffusion layer and the drain diffusion layer functions as an accumulation region, and the pinning layer is covered with the accumulation region below and on the side of the channel side of the pixel transistor.
  • the manufacturing method of the solid-state imaging device includes a step of forming a gate electrode of a pixel transistor on a semiconductor substrate and a pinning layer by implanting a first impurity into the semiconductor substrate using the gate electrode as a mask. And a step of forming a storage region by implanting a second impurity into the semiconductor substrate using the gate electrode as a mask. In the step of forming the accumulation region, a second impurity is implanted deeper than the pinning layer, and the accumulation region is formed so as to cover the lower side of the pinning layer and the side of the pixel transistor on the channel side.
  • the pinning layer and the FD are formed by self-alignment with respect to the gate electrode of the reset transistor which is a pixel transistor. Therefore, the overlap amount between the gate electrode and the FD can be controlled with high accuracy only by setting the implantation conditions.
  • the FD may cover the pinning layer in the depth direction and the horizontal direction at least on the gate electrode side. For this reason, the spread of impurities in the depth direction and the horizontal direction of the FD is made larger than the spread of impurities in the pinning layer.
  • the impurity implantation for forming the FD can be performed by tilted ion implantation, the FD and the gate electrode can be formed without increasing the implantation amount when forming the FD more than necessary. It is possible to ensure an overlap with.
  • the reset transistor in the stacked image sensor has been described.
  • the dark current can be suppressed, the FD leakage can be reduced, and the Vt variation can be reduced by applying the same structure and manufacturing method as in the present embodiment.
  • the pinning layer is provided only on the side functioning as the storage region of the source / drain diffusion layer of the reset transistor.
  • the pinning layer is also provided in the source / drain diffusion layer on the side opposite to the storage region. May be.
  • the pinning layer may be provided in other pixel transistors other than the reset transistor, and the pinning layer may be provided in a plurality of pixel transistors.
  • the solid-state imaging device and the manufacturing method thereof according to the present disclosure can realize a solid-state imaging device that suppresses the occurrence of dark current and afterimages, and reduces the variation in Vt of pixel transistors and the leakage of FD. This is useful as a method.

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Abstract

　固体撮像装置は、半導体基板１０１の上に形成された単位画素セルを備えている。単位画素セルは光電変換部と、蓄積領域と、ピニング層と、画素トランジスタとを有している。画素トランジスタは、半導体基板１０１の上に形成されたゲート電極１３１、ソース拡散層２０１及びドレイン拡散層２０２を含む。ソース拡散層及びドレイン拡散層の少なくとも一方は、蓄積領域として機能する。ピニング層２０５は、下側及び画素トランジスタのチャネル１０５側が蓄積領域に覆われ、蓄積領域の導電型と、ピニング層の導電型とは互いに異なる。

Description

固体撮像装置及びその製造方法
　本開示は固体撮像装置及びその製造方法に関する。
　固体撮像装置において、暗電流及び残像の発生を抑制することが検討されている。暗電流及び残像の発生を抑制する方法として、ピニング層を設けることが検討されている。例えば、特許文献１には、蓄積領域（フローティングディフュージョン：ＦＤ）と逆導電型のピニング層を設けることにより、ＦＤのｐｎ接合境界に発生する空乏層が半導体基板の表面に接することを抑制し、電荷の再結合を抑制することが記載されている。これにより、トラップ準位等に起因する暗電流及び残像の発生を抑制することが期待されている。
特開２０１２－６００７６号公報
　しかしながら、特許文献１に記載の固体撮像装置は、画素のトランジスタの閾値（Ｖｔ）がばらつくおそれがある。画像特性を向上させるために、ＦＤをリセットトランジスタのＬＤＤ（lightly doped drain）拡散層とすることが行われている。特許文献１においては、ピニング層及びＦＤ等の拡散層を形成した後、トランジスタのゲート電極を形成する。このため、ゲート電極位置がずれやすいという問題がある。リセットトランジスタのゲート電極の位置がずれると、拡散層とゲート電極とのオーバーラップ量がばらつき、リセットトランジスタのＶｔがばらついてしまう。
　また、ＦＤと逆導電型のピニング層を設けることにより、ＦＤを構成する不純物と、ピニング層を構成する不純物とが相殺されるおそれがある。これにより、拡散層とゲート電極とのオーバーラップの確保がさらに困難となる。最悪の場合、トランジスタが動作しなくなる問題も生じる。
　さらに、ＦＤのリークを低減するという観点から、ＦＤを形成する際の不純物注入量を低くすることが望ましい。しかし、不純物注入量を低くすると、ゲート電極と拡散層のオーバーラップを確保することがさらに困難になる。
　これらの問題は、半導体基板の上に絶縁膜を介して光電変換膜が積層された積層型のイメージセンサにおいてだけでなく、半導体基板の表面に光電変換部が形成された表面型の固体撮像装置においても生じる。
　本開示の課題は、前記の問題を解決し、暗電流及び残像の発生を抑制すると共に、画素トランジスタのＶｔのばらつき及びＦＤのリークを低減した固体撮像装置を実現できるようにすることである。
　具体的に、本開示に係る固体撮像装置の一態様は、半導体基板の上に形成された単位画素セルを備え、単位画素セルは、入射光を光電変換して信号電荷を生成する光電変換部と、半導体基板に形成された拡散層であり、信号電荷を蓄積する蓄積領域と、蓄積領域よりも半導体基板の浅い位置に形成された拡散層であるピニング層と、半導体基板の上に形成されたゲート電極、並びに半導体基板におけるゲート電極の側方にそれぞれ形成されたソース拡散層及びドレイン拡散層を含む画素トランジスタとを有し、ソース拡散層及びドレイン拡散層の少なくとも一方は、蓄積領域として機能し、ピニング層は、下方及び画素トランジスタのチャネル側の側方が蓄積領域に覆われ、蓄積領域の導電型と、ピニング層の導電型とは互いに異なっている。
　固体撮像装置の一態様は、ピニング層を有し、ピニング層は下方及び画素トランジスタのチャネル側の側方が蓄積領域に覆われている。このため、暗電流及び残像の発生を抑制すると共に、画素トランジスタのＶｔのばらつき及びＦＤのリークを低減できる。
　固体撮像装置の一態様において、蓄積領域及びピニング層は、ゲート電極に対してセルフアラインにより形成されていることが好ましい。
　固体撮像装置の一態様において、画素トランジスタは、蓄積領域に蓄積された信号電荷を排出するリセットトランジスタとすればよい。
　固体撮像装置の一態様において、蓄積領域及びピニング層はそれぞれ１つであり、ソース拡散層及びドレイン拡散層の一方が、蓄積領域として機能すればよい。
　固体撮像装置の一態様において、蓄積領域は、ボロンを含む拡散層とすればよい。
　固体撮像装置の一態様において、蓄積領域は、不純物濃度が１×１０18ｃｍ-3以下とすればよい。
　固体撮像装置の一態様において、ゲート電極は、蓄積領域に含まれる不純物を含んでいてもよい。
　本開示に係る固体撮像装置の製造方法の一態様は、半導体基板の上に、画素トランジスタのゲート電極を形成する工程と、ゲート電極をマスクとして、半導体基板に第１の不純物を注入することによりピニング層を形成する工程と、ゲート電極をマスクとして、半導体基板に第２の不純物を注入することにより蓄積領域を形成する工程とを備え、蓄積領域を形成する工程において、ピニング層よりも深い位置に第２の不純物を注入し、蓄積領域をピニング層における下方及び画素トランジスタのチャネル側の側方を覆うように形成する。
　本開示に係る固体撮像装置及びその製造方法によれば、暗電流及び残像の発生を抑制すると共に、画素トランジスタのＶｔのばらつき及びＦＤのリークを低減した固体撮像装置を実現できる。
一実施形態に係る固体撮像装置の単位画素セルの回路構成を示す図である。 一実施形態に係る固体撮像装置を示す断面図である。 一実施形態に係る固体撮像装置のリセットトランジスタを示す断面図である。 一実施形態に係る固体撮像装置のリセットトランジスタの製造方法を工程順に示す断面図である。
　本実施形態においては画素回路が形成された半導体基板の上に絶縁膜を介して光電変換素子（光電変換膜）が積層された構造を有するイメージセンサを積層型イメージセンサと呼ぶ。
　ソース／ドレイン拡散層という記載は、トランジスタを構成する２つの拡散層の一方がソース拡散層である場合には他方がドレイン拡散層となり、一方がドレイン拡散層である場合には他方がソース拡散層となることを示す。
　図１は、本実施形態に係る固体撮像装置の回路構成を示している。単位画素セル１１は、入射光を光電変換して信号電荷を生成する光電変換部１５と、光電変換部１５において生成された信号電荷を蓄積する蓄積領域（ＦＤ）１２と、画素トランジスタ１３とを有している。
　画素トランジスタ１３は、リセットトランジスタ３１、増幅トランジスタ３３、及び選択トランジスタ３４を含む。リセットトランジスタ３１のソース／ドレイン拡散層の一方は光電変換部１５と接続されており、ＦＤ１２として機能する。増幅トランジスタ３３は、ゲート電極がＦＤ１２を介して光電変換部１５と接続され、ソース／ドレイン拡散層の一方が電源線１７と接続され、他方が選択トランジスタ３４のソース／ドレイン拡散層の一方と接続されている。選択トランジスタ３４のソース／ドレイン拡散層の他方は、垂直信号線１９と接続されている。リセットトランジスタ３１のソース／ドレイン拡散層の他方は、作動アンプであるアンプ１８の出力と接続されている。アンプ１８の入力の一方は垂直信号線１９と接続されている。画素トランジスタ１３は例えば、ＬＤＤ（Lightly doped drain）構造のトランジスタである。
　積層型イメージセンサにおいては、リセットトランジスタ３１がノイズ源となる。リセットトランジスタ３１により発生するノイズはｋＴＣノイズと呼ばれ、リセットトランジスタ３１をＯＮ／ＯＦＦする際に必ず生じる。アンプ１８は、ｋＴＣノイズを低減するフィードバック回路の一部となる。
　単位画素セル１１は、通常は行方向及び列方向に複数設けられている。一般に、同一の列に配置された一群の単位画素セル１１は共通の垂直信号線１９に接続されている。
　図２は、本実施形態に係る固体撮像装置の断面構成を示している。図２に示すように、半導体基板１０１の上に、光電変換部１５が設けられている。光電変換部１５は、半導体基板１０１側から順次形成された下部電極１５１、有機光電変換膜１５２及び上部電極１５３を有している。上部電極１５３の上には、カラーフィルタ１６２及びマイクロレンズ１６３が順次形成されている。上部電極１５３とカラーフィルタ１６２との間及びカラーフィルタ１６２とマイクロレンズ１６３との間には平坦化層１６１が設けられている。平坦化層１６１は必要に応じて設ければよく、省略してもよい。
　下部電極１５１と半導体基板１０１との間には、配線層が形成されている。図２には、半導体基板１０１側から順次第１配線層１４１、第２配線層１４２及び第３配線層１４３が形成されている例を示している。各配線層は、絶縁層と該絶縁層に埋め込まれた配線を有している。配線層の数は必要とする信号線の数等により決定すればよい。また、配線をどのように配置してもよいが、本実施形態においては、第２配線層１４２に垂直信号線１９、電源線１７及びフィードバック線２０が同方向に延びるように配置されている例を示している。垂直信号線１９と電荷配線１３７との間に電源線１７が配置され、電荷配線１３７を挟んで電源線１７と反対側にフィードバック配線２０が配置されている例を示している。各配線層に形成する配線は銅配線とすればよい。
　半導体基板１０１の上には画素トランジスタのゲート電極が形成されている。図２においては、増幅トランジスタ３３のゲート電極１３３だけを図示している。ゲート電極１３３は、コンタクトプラグ１３６、ローカル配線１３５及び電荷配線１３７を介して下部電極１５１と接続されている。電荷配線１３７は、第１配線層１４１、第２配線層１４２及び第３配線層１４３のそれぞれに形成された銅配線が互いに接続されて形成されている。ゲート電極１３３はポリシリコンゲート電極とすればよい。ローカル配線１３５はポリシリコン配線とすればよい。
　半導体基板１０１には、素子分離領域１２１により互いに分離されて複数の領域が形成されている。これらのうちの所定の領域にはｐ型の不純物拡散層であるＦＤ１２が形成されている。ＦＤ１２は、リセットトランジスタ３１のソース／ドレイン拡散層の一方としても機能する。ＦＤ１２は、ローカル配線１３５と接続されている。なお、増幅トランジスタ３３及び選択トランジスタ３４のソース／ドレイン拡散層等もそれぞれ、半導体基板１０１の所定の領域に形成されている。半導体基板１０１の導電型は限定されないが、例えば、ｎ型の半導体基板に設けられたｎ型のウェルに拡散層が形成されている構成とすることができる。
　上部電極１５３には正のバイアス電圧が印加されており、光の入射により有機光電変換膜１５２において発生した電子正孔対のうち、正孔が下部電極１５１へ移動する。正孔は、単位画素セル１１ごとに下部電極１５１により集められ、電荷配線１３７、ローカル配線１３５及びコンタクトプラグ１３６を介してＦＤ１２に移動して蓄積される。
　なお、図２には、単位画素セル１１を３つ示しているが、単位画素セル１１の数は特に限定されない。
　図３は、リセットトランジスタ３１の部分を拡大して示している。半導体基板１０１の上に、ゲート絶縁膜１１１を介してゲート電極１３１が形成されている。ゲート絶縁膜１１１は例えば、厚さが１０ｎｍのシリコン酸化膜とすればよい。ゲート電極１３１は例えば、厚さが１５０ｎｍのポリシリコン膜とすればよい。
　半導体基板１０１におけるゲート電極１３１の側方にはｐ型の拡散層２０１及び２０２がそれぞれ形成されている。半導体基板１０１におけるゲート電極１３１の下側で且つ拡散層２０１と２０２との間の領域はキャリアが移動するチャネル１０５である。拡散層２０１は、ＦＤ１２として機能する拡散層である。拡散層２０１及び２０２はＬＤＤ拡散層とすればよく、例えば、ボロン（Ｂ）を注入して形成すればよい。
　半導体基板１０１における拡散層２０１よりも浅い部分には、ｎ型の不純物拡散層であるピニング層２０５が形成されている。ピニング層２０５は、その下方及びリセットトランジスタ３１のチャネル１０５側の側方が、ＦＤ１２である拡散層２０１により覆われている。ピニング層２０５におけるチャネル１０５と反対側の側方は、どのようになっていてもよい。例えば、素子分離領域（図示せず）まで達していてもよい。また、チャネル１０５側の側方と同様に拡散層２０１に覆われていてもよい。
　拡散層２０１とは逆導電型のピニング層２０５が存在するため、拡散層２０１とウェルとのＰＮ境界において発生する空乏層が半導体基板１０１の表面に接することを回避できる。従って、基板表面に存在する未終端欠陥やトラップ準位に起因する暗電流の発生を抑制することができる。
　図４（ａ）から（ｃ）は、本実施形態に係るリセットトランジスタ３１の形成方法を工程順に示している。
　まず図４（ａ）に示すように、半導体基板１０１の上に厚さが１０ｎｍのゲート絶縁膜１１１を形成する。なお、素子分離領域の形成、及びトランジスタのしきい値電圧を制御するための注入等をあらかじめ実施しておいてもよい。続いて、厚さが１５０ｎｍの導電膜を堆積した後、リソグラフィ技術及びドライエッチング技術により、所定の領域に、ゲート電極１３１を選択的に形成する。
　次に、図４（ｂ）に示すように、リセットトランジスタ３１のＦＤ１２側となる領域に開口を有するレジストマスク２１１を形成した後、例えば、エネルギーが１０ｋｅＶで、ドーズ量が１×１０１２ｃｍ－２の条件でリン（Ｐ）を注入し、ピニング層２０５を形成する。
　次に、図４（ｃ）に示すように、エネルギーが１０ｋｅＶで、ドーズ量が６×１０１２ｃｍ－２の条件でボロン（Ｂ）を注入し、拡散層２０１及び２０２を形成する。ゲート電極１３１をマスクとしてセルフアラインにより拡散層２０１及び２０２を形成するため、ゲート電極１３１にもボロンが注入される。この後、ＦＤ１２側にコンタクトを取るためのボロン注入を行い、不純物を活性化する熱処理を行えばよい。
　拡散層２０１及び拡散層２０２を形成する際には、半導体基板１０１の深さ方向、及びリセットトランジスタ３１のチャネル１０５方向において、ＦＤ１２である拡散層２０１がピニング層２０５を覆うようにする。ゲート電極１３１と拡散層２０１とのオーバーラップを確実に確保するため、ボロンのイオン注入を、傾斜イオン注入により行うことが好ましい。例えば、ゲート電極１３１の垂直方向に対して、２５度の角度で不純物注入を行う。ゲート電極１３１に対して、ソース側の拡散層とドレイン側の拡散層とが対称となるように。不純物注入は多ステップで行うことが好ましい。必要ドーズ量を４ステップに分割して注入する際は、１ステップごとにオリフラ角度を９０度回転させて注入すればよい。
　イオン注入の条件は、前述の条件に限定されるものではないが、ＦＤ１２のリークを低減する観点から、不純物濃度を、例えば１０１８ｃｍ－３以下にすることが好ましい。
　本実施形態に係る固体撮像装置の製造方法によれば、ＦＤ１２とは逆導電型のピニング層２０５を形成することにより、拡散層２０１とウェルとのＰＮ境界において発生する空乏層が半導体基板１０１の表面に接することを回避できる、このため、半導体基板１０１の表面に存在する未終端欠陥やトラップ準位に起因する暗電流の発生を抑制することができる。
　また、リセットトランジスタ３１のゲート電極１３１に対して、ＦＤ１２及びピニング層２０５をセルフアラインで形成するため、ゲート電極１３１と拡散層２０１とのオーバーラップ量を高精度に制御することができる。また、半導体基板１０１に形成する複数のリセットトランジスタの間におけるばらつき低減することができる。リセットトランジスタ３１が正常に動作するように、ＦＤ１２として機能する拡散層２０１がピニング層２０５を覆うように形成すればよい。このため、拡散層２０１の半導体基板１０１の深さ方向の広がり及び横方向の広がりが、ピニング層２０５よりも大きくなるようにすればよい。
　ＦＤ１２のリークを低減する観点からは、拡散層２０１を形成するための不純物注入は低ドーズ量の条件で行うことが好ましい。本実施形態の製造方法においては、傾斜イオン注入を活用することができるため、拡散層２０１を形成する際の注入量を高くしなくても、ゲート電極１３１と拡散層２０１とのオーバーラップを確保することが可能となる。その結果として、ＦＤ１２のリークを低減すると共に、リセットトランジスタ３１のＶｔのばらつきを低減できる。
　本実施形態においては拡散層にボロンを適用したｐ型のリセットトランジスタを形成する場合について説明を行った。しかし、ｎ型のリセットトランジスタを形成する場合においても、同様の方法を適用すれば、暗電流の抑制、ＦＤのリークの低減、及びＶｔのばらつきの低減を実現できる。
　積層型イメージセンサにおいては、表面型イメージセンサと比べて、光電変換された電荷をＦＤに蓄積するための時間が長くなる。このため、ＦＤのリークを低減することは表面型イメージセンサよりも重要となる。ＦＤのリークを低減することにより、低照度の場合に画像がノイズによりざらつく、いわゆる低照度ザラも改善できる。
　リセットトランジスタのＶｔのばらつきを低減する効果について、さらに説明をする。図１において説明したように、リセットトランジスタのｋＴＣノイズを低減するため、フィードバック回路が単位画素セルに接続されている。フィードバック回路は、光を光電変換部に露光させる前に行うリセット動作の際に、リセットトランジスタのゲート電圧をテーパー状に変化させる。リセットトランジスタのゲート電圧をテーパー状に変化させるテーパーリセット動作を行うことにより、リセットトランジスタのＶｔのばらつきをキャンセルさせることができる。本実施形態の固体撮像装置の製造方法では、Ｖｔのばらつきを低減することができる。このため、テーパーリセット動作の際にリセットトランジスタに与えるゲート電圧の変動幅（テーパー振幅）を小さくすることができ、ランダムノイズの低減が可能となる。
　本実施形態に係る固体撮像装置は、半導体基板の上に形成された単位画素セルを備えている。単位画素セルは、入射光を光電変換して信号電荷を生成する光電変換部と、半導体基板に形成された拡散層で、信号電荷を蓄積する蓄積領域と、蓄積領域よりも半導体基板の浅い位置に形成された拡散層であるピニング層と、半導体基板の上に形成されたゲート電極、並びに半導体基板におけるゲート電極の側方にそれぞれ形成されたソース拡散層及びドレイン拡散層を含む画素トランジスタとを有している。ソース拡散層及びドレイン拡散層の少なくとも一方は、蓄積領域として機能し、ピニング層は下方及び画素トランジスタのチャネル側の側方が蓄積領域に覆われている。
　本実施形態に係る固体撮像装置の製造方法は、半導体基板の上に、画素トランジスタのゲート電極を形成する工程と、ゲート電極をマスクとして、半導体基板に第１の不純物を注入することによりピニング層を形成する工程と、ゲート電極をマスクとして、半導体基板に第２の不純物を注入することにより蓄積領域を形成する工程とを備えている。蓄積領域を形成する工程において、ピニング層よりも深い位置に第２の不純物を注入し、蓄積領域をピニング層における下方及び画素トランジスタのチャネル側の側方を覆うように形成する。
　従って、画素トランジスタであるリセットトランジスタのゲート電極に対して、セルフアラインによりピニング層及びＦＤを形成する。このため、注入条件の設定のみにより、ゲート電極とＦＤとのオーバーラップ量を高精度に制御することができる。ＦＤをリセットトランジスタの拡散層として機能させるためには、少なくともゲート電極側において、ＦＤが深さ方向及び水平方向においてピニング層を覆うようにすればよい。このため、ＦＤの深さ方向及び水平方向の不純物の広がりを、ピニング層の不純物の広がりよりも大きくする。
　ＦＤのリークを低減するという観点からは、ＦＤを形成するための不純物注入を低ドーズ量で行うことが好ましい。本実施形態の製造方法によれば、ＦＤを形成するための不純物注入を傾斜イオン注入により行うことができるため、ＦＤを形成する際の注入量を必要以上に増加させることなく、ＦＤとゲート電極とのオーバーラップを確保することが可能となる。
　なお、本実施形態においては、積層型イメージセンサにおけるリセットトランジスタについて説明を行った。しかし、表面型イメージセンサにおけるリセットトランジスタにおいても、本実施形態と同様の構造及び製造方法を適用すれば、暗電流の抑制、ＦＤのリーク低減、及びＶｔのばらつき低減を実現できる。
　本実施形態においては、ピニング層をリセットトランジスタのソース／ドレイン拡散層の蓄積領域として機能する側にのみ設ける例を示したが、蓄積領域と反対側のソース／ドレイン拡散層にもピニング層を設けてもよい。また、ピニング層はリセットトランジスタ以外の他の画素トランジスタに設けられていてもよく、ピニング層は複数の画素トランジスタに設けられていてもよい。
　本開示に係る固体撮像装置及びその製造方法は、暗電流及び残像の発生を抑制すると共に、画素トランジスタのＶｔのばらつき及びＦＤのリークを低減した固体撮像装置を実現でき、固体撮像装置及びその製造方法等として有用である。
１１　　　　単位画素セル
１２　　　　蓄積領域
１３　　　　画素トランジスタ
１５　　　　光電変換部
１７　　　　電源線
１８　　　　アンプ
１９　　　　垂直信号線
２０　　　　フィードバック線
３１　　　　リセットトランジスタ
３３　　　　増幅トランジスタ
３４　　　　選択トランジスタ
１０１　　　半導体基板
１０５　　　チャネル
１１１　　　ゲート絶縁膜
１２１　　　素子分離領域
１３１　　　ゲート電極
１３３　　　ゲート電極
１３５　　　ローカル配線
１３６　　　コンタクトプラグ
１３７　　　電荷配線
１４１　　　第１配線層
１４２　　　第２配線層
１４３　　　第３配線層
１５１　　　下部電極
１５２　　　有機光電変換膜
１５３　　　上部電極
１６１　　　平坦化層
１６２　　　カラーフィルタ
１６３　　　マイクロレンズ
２０１　　　拡散層
２０２　　　拡散層
２０５　　　ピニング層
２１１　　　レジストマスク

Claims (8)

  1. 　半導体基板の上に形成された単位画素セルを備え、
    　前記単位画素セルは、
    　入射光を光電変換して信号電荷を生成する光電変換部と、
    　前記半導体基板に形成された拡散層であり、前記信号電荷を蓄積する蓄積領域と、
    　前記蓄積領域よりも前記半導体基板の浅い位置に形成された拡散層であるピニング層と、
    　前記半導体基板の上に形成されたゲート電極、並びに前記半導体基板における前記ゲート電極の側方にそれぞれ形成されたソース拡散層及びドレイン拡散層を含む画素トランジスタとを有し、
    　前記ソース拡散層及びドレイン拡散層の一方は、前記蓄積領域として機能し、
    　前記ピニング層は、下方及び前記画素トランジスタのチャネル側の側方が前記蓄積領域に覆われ、
    　前記蓄積領域の導電型と、前記ピニング層の導電型とは互いに異なることを特徴とする固体撮像装置。
  2. 　前記蓄積領域及びピニング層は、前記ゲート電極に対してセルフアラインにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載の固体撮像装置。
  3. 　前記画素トランジスタは、前記蓄積領域に蓄積された前記信号電荷を排出するリセットトランジスタであることを特徴とする請求項１又は２に記載の固体撮像装置。
  4. 　前記蓄積領域及びピニング層はそれぞれ１つであり、
    　前記ソース拡散層及びドレイン拡散層の一方が、前記蓄積領域として機能することを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の固体撮像装置。
  5. 　前記蓄積領域は、ボロンを含む拡散層であることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の固体撮像装置。
  6. 　前記蓄積領域は、不純物濃度が１×１０18ｃｍ-3以下であることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の固体撮像装置。
  7. 　前記ゲート電極は、前記蓄積領域に含まれる不純物を含むことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の固体撮像装置。
  8. 　半導体基板の上に、画素トランジスタのゲート電極を形成する工程と、
    　前記ゲート電極をマスクとして、前記半導体基板に第１の不純物を注入することによりピニング層を形成する工程と、
    　前記ゲート電極をマスクとして、前記半導体基板に第２の不純物を注入することにより蓄積領域を形成する工程とを備え、
    　前記蓄積領域を形成する工程において、前記ピニング層よりも深い位置に前記第２の不純物を注入し、前記蓄積領域を前記ピニング層における下方及び前記画素トランジスタのチャネル側の側方を覆うように形成することを特徴とする固体撮像装置の製造方法。
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