WO2013191119A1 - タイヤ - Google Patents

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groove
sipe
central land
sub
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幸洋 木脇
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株式会社ブリヂストン
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Definitions

  • the present invention relates to a tire, and more particularly to a tire that achieves both drainage and handling stability on wet road surfaces.
  • a method of forming a plurality of circumferential grooves on a tread surface is widely used in order to ensure drainage on a wet road surface.
  • the tire described in Patent Document 1 has a plurality of circumferential grooves on the tread surface, a plurality of inclined grooves that are inclined with respect to the circumferential direction and extend from the tire equator toward the tread edge, and the circumferential direction.
  • a plurality of sipes extending in a direction opposite to the inclined grooves and intersecting the inclined grooves, the drainage is ensured.
  • an object of the present invention is to provide a tire that achieves both drainage and steering stability on a wet road surface.
  • the present invention has the following features.
  • the first feature of the present invention is that a circumferential main groove (circumferential main groove 100) extending in the circumferential direction on the tread surface and a pair of circumferential main grooves positioned on both sides in the tread width direction and extending in the circumferential direction.
  • the depth from the tread surface parts (depth D1) is summarized as smaller than the depth (depth D2) from the tread surface of the circumferential sub groove.
  • each of the central land portions can ensure drainage by having a plurality of sipes.
  • the circumferential main groove has a shallow groove portion and a deep groove portion deeper than the shallow groove portion. That is, since the circumferential main groove has a so-called “groove in the groove”, the cross-sectional area can be increased, so that drainability can be ensured while suppressing an increase in the groove negative rate.
  • the depth of the shallow groove portion is smaller than that of the circumferential sub-groove. That is, the pair of central land portions formed between the pair of circumferential sub-grooves are apparently divided by the circumferential main grooves, but continue through the shallow groove portions shallower than the circumferential sub-grooves. As a result, the movement of the central land portion during tire rolling is suppressed, and steering stability can be ensured.
  • a second feature of the present invention relates to the first feature of the present invention, wherein the deep groove portion includes a circumferential deep groove (circumferential deep groove 121) extending in the circumferential direction and an inclined deep groove extending inclined with respect to the circumferential direction. (Inclined deep groove 122A, 122B), and the inclined deep groove extends from the circumferential end of the circumferential deep groove toward the opening of the sipe in the central land portion.
  • a third feature of the present invention relates to the second feature of the present invention, wherein the deep groove portion extends from one circumferential end of the circumferential deep groove to the opening of the sipe of the one central land portion.
  • the inclined deep grooves that extend toward the opening and the inclined deep grooves that extend from the other circumferential end of the circumferential deep groove toward the opening of the sipe in the other central land portion are alternately arranged in the circumferential direction. This is the gist.
  • a fourth feature of the present invention is related to the first feature of the present invention, wherein the central land portion (first central land portion 310) located inside when the vehicle is mounted opens in the circumferential main groove.
  • a plurality of short sipes are formed, the length of the short sipes (length ls) is smaller than the length of the sipes (length Ls), and the width (width ws) of the short sipes is The gist is that it is larger than the width (width Ws) of the sipe.
  • a fifth feature of the present invention is according to the fourth feature of the present invention, wherein the sipe of the central land portion located inside when the vehicle is mounted is more than the sipe of the central land portion located outside when the vehicle is mounted. Also, the gist is that the inclination angle with respect to the tread width direction is large.
  • a sixth feature of the present invention relates to the first feature of the present invention, wherein a pair of shoulder land portions (a first shoulder land portion 410 and a second shoulder land portion) are formed on the outer side in the tread width direction of the circumferential sub-groove.
  • Each of the shoulder land portions has a plurality of lug grooves (first lug groove 411, second lug groove 421) communicating with the circumferential sub-groove,
  • first lug groove 411, second lug groove 421 communicating with the circumferential sub-groove
  • the sipe of the central land portion communicates with the circumferential subgroove, and at a position where the sipe of the central land portion communicates with the circumferential subgroove.
  • the gist is that notches (notches 313 and 323) are formed.
  • a seventh feature of the present invention relates to the first feature of the present invention, and is summarized in that a chamfered portion is formed at least in a circumferential edge adjacent to the circumferential main groove of the central land portion.
  • An eighth feature of the present invention relates to the first feature of the present invention, wherein a depth (depth D3) of the circumferential sub-groove from the tread surface is greater than a depth of the deep groove portion from the tread surface. Is also small.
  • FIG. 1 is a front view of a tread surface of a tire 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the tread surface of the tire 1 according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a detailed view of the width direction sipes 311 and 321 and the short sipes 140.
  • FIG. 1 is a front view of a tread surface of a tire 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the tread surface of the tire 1 according to the embodiment of the present invention.
  • the tire 1 is a pneumatic tire filled with air, but can be filled with an inert gas such as nitrogen gas instead of air.
  • the tread surface 10 of the tire 1 includes a circumferential main groove 100 that extends in the circumferential direction, and a first circumferential auxiliary groove that is positioned on both sides of the circumferential main groove 100 in the tread width direction and extends in the circumferential direction.
  • the circumferential main groove 100 is formed so as to extend linearly on the tire equator CL.
  • a rib-shaped first central land portion 310 is formed between the circumferential main groove 100 and the first circumferential sub-groove 210, and the circumferential main groove 100 and the second circumferential sub-groove 220 are A rib-shaped second central land portion 320 is formed between them.
  • a first shoulder land portion 410 is formed on the outer side in the tread width direction of the first circumferential sub groove 210, and a second shoulder land portion 420 is formed on the outer side in the tread width direction of the second circumferential sub groove 220. Is formed.
  • a plurality of width direction sipes 311 are formed in the first central land portion 310, and a plurality of width direction sipes 321 are formed in the second central land portion 320. Each of the width direction sipes 311 and 321 opens in the circumferential main groove 100 to form openings 312 and 322, respectively.
  • a plurality of short sipes 140 are formed in the first central land portion 310. The detailed configuration of these sipes will be described later.
  • a plurality of first lug grooves 411 are formed in the first shoulder land portion 410.
  • the 1st lug groove 411 has the opening part 412 opened to the 1st circumferential direction secondary groove 210, and the tread width direction from the outer edge by the side of the 1st circumferential direction secondary groove 210 of the 1st shoulder land part 410 Extends outward.
  • a plurality of second lug grooves 421 are formed in the second shoulder land portion 420.
  • the second lug groove 411 has an opening 422 that opens to the second circumferential sub-groove 220 and extends from the outer edge of the second shoulder land portion 420 on the second circumferential sub-groove 220 side in the tread width direction. Extends outward.
  • the first central land portion 310, the first circumferential sub-groove 210, and the first shoulder land portion 410 are located inside the vehicle
  • the second central land portion 320, The second circumferential sub-groove 220 and the second shoulder land portion 420 are mounted so as to be located outside the vehicle.
  • the part with the ordinal number “first” is located inside the vehicle and the part with the ordinal number “second” is located outside the vehicle.
  • the circumferential main groove 100 includes a shallow groove portion 110 and a deep groove portion 120 having a greater depth from the tread surface than the shallow groove portion 110.
  • the deep groove 120 includes a circumferential deep groove 121 extending in the circumferential direction and inclined deep grooves 122A and 122B extending inclined with respect to the circumferential direction.
  • the deep groove 120 is formed to extend linearly on the tire equator CL.
  • the inclined deep groove 122A extends from one end in the circumferential direction of the circumferential deep groove 121 to the side wall on the first central land portion 310 side of the circumferential main groove 100 so as to form an angle ⁇ 1 with respect to the tread width direction.
  • the inclined deep groove 122B extends from the other end in the circumferential direction of the circumferential deep groove 121 to the side wall on the second central land portion 320 side of the circumferential main groove 100 so as to form an angle ⁇ 2 with respect to the tread width direction.
  • the angle ⁇ 1 is an angle formed by the center line in the width direction of the inclined deep groove 122A and the tread width direction on the side wall on the first central land portion 310 side of the circumferential main groove 100
  • the angle ⁇ 2 is the circumferential main groove.
  • the side wall on the second central land portion 320 side of the groove 100 it means an angle formed by the center line in the width direction of the inclined deep groove 122B and the tread width direction.
  • the angles ⁇ 1 and ⁇ 2 are 0 ° to 20 °, and preferably ⁇ 1 ⁇ ⁇ 2.
  • each of the deep groove portions 120 forms an S-shaped or inverted S-shaped concave portion with respect to the shallow groove portion 110 as shown in FIG.
  • the shallow groove portion 110 forms an S-shaped or inverted S-shaped convex portion with respect to the deep groove portion 120. That is, the shallow groove portions 110 and the deep groove portions 120 are arranged so as to be alternately aligned in the circumferential direction.
  • each of the inclined deep grooves 122 ⁇ / b> A is continuous with the width direction sipe 311
  • each of the inclined deep grooves 122 ⁇ / b> B is continuous with the width direction sipe 321 in the front view of the tread surface.
  • the depth D1 of the shallow groove portion 110 is smaller (shallow) than the depth D3 from the tread surface of the first and second circumferential subgrooves.
  • the depth D1 from the tread surface of the shallow groove portion 110 is larger (deeper) than the depth Ds of the width direction sipes 311 and 321.
  • the depth D2 from the tread surface of the deep groove portion 120 is larger (deep) than the depth D3 from the tread surface of the first and second circumferential sub-grooves.
  • the “depth” of each groove refers to the distance from the tread surface to the bottom surface of each groove.
  • FIG. 3 is a detailed view of the width-direction sipes 311 and 321 and the short sipes 140.
  • the width direction sipe 311 is formed as a so-called open type sipe extending from the outer edge on the circumferential main groove 100 side of the first central land portion 310 to the outer edge on the first circumferential sub groove 210 side.
  • the width-direction sipe 321 is formed as a so-called open-type sipe extending from the outer edge on the circumferential main groove 100 side of the second central land portion 320 to the outer edge on the second circumferential sub-groove 220 side.
  • the width direction sipe 311 is formed in a straight line having an angle ⁇ 1 with respect to the tread width direction
  • the width direction sipe 321 is formed in an arc shape having an angle ⁇ 2 with respect to the tread width direction.
  • the angle ⁇ 1 refers to the angle formed by the center line in the width direction of the width direction sipe 311 and the tread width direction
  • the angle ⁇ 2 refers to the angle formed by the tangent line of the arc formed by the width direction sipe 321 and the tread width direction.
  • the angles ⁇ 1 and ⁇ 2 are 0 ° to 20 °, and preferably ⁇ 1> ⁇ 2.
  • a notch 323 is formed at a position where the width-direction sipe 321 opens into the second circumferential sub-groove 220. Further, the notch 313 can also be formed at a position where the width direction sipe 311 opens to the first circumferential sub-groove 210.
  • Each of the short sipes 140 is formed as a so-called closed sipe that extends from the outer edge of the first central land portion 310 on the circumferential main groove 100 side and terminates in the first central land portion 310.
  • the length ls of the short sipe 140 is smaller (shorter) than the length Ls of the width sipe 311, and the width ws of the short sipe 140 is larger (wider) than the width Ws of the width sipe 311.
  • the “width” of each sipe refers to the distance in the direction orthogonal to the direction in which each sipe extends, and the “length” refers to the extended distance of the center line in the width direction of each sipe.
  • the short sipe 140 is formed in a straight line having an angle ⁇ s with respect to the tread width direction.
  • the angle ⁇ s is an angle formed by the center line in the width direction of the short sipe 140 and the tread width direction.
  • the first and second central land portions 310 and 320 are formed by the circumferential main groove 100, the circumferential subgrooves 210 and 220, and the sipes 311 and 321.
  • the plurality of small blocks b1 and b2 that are formed are continuous in the circumferential direction.
  • one small block b1 of the first central land portion 310 and one small block b2 of the second central land portion 320 are connected via an S-shaped or inverted S-shaped shallow groove portion 110, and a large Block B is formed.
  • the first and second central land portions 310 and 320 have a configuration in which the large block B is continuous in the circumferential direction with the deep groove portion 120 interposed therebetween.
  • the large block B is a block having a shape extending long in the circumferential direction.
  • a chamfered portion 314 is formed along the outer edge on the circumferential main groove 100 side, and a chamfered portion 315 is formed along the outer edge on the first circumferential subgroove 210 side.
  • a chamfered portion 324 is formed along the outer edge on the circumferential main groove 100 side, and a chamfered portion 325 is formed along the outer edge on the second circumferential sub groove 220 side.
  • the cutout portions 313 and 323 are formed in the regions of the chamfered portions 315 and 325.
  • the first shoulder land portion 410 has a chamfered portion 413 formed along the outer edge on the first circumferential sub-groove 210 side
  • the second shoulder land portion 420 is A chamfered portion 423 is formed along the outer edge on the second circumferential sub-groove 220 side.
  • the cutout portions 412 and 422 are formed in the region of the chamfered portions 413 and 423.
  • the depth D4 on the outer side in the tread width direction of the first and second lug grooves 411 and 421 is larger (deeper) than the depth Ds of the width direction sipes 311 and 321, and the first and second circumferential directions. It is smaller (shallow) than the depth D3 of the sub-grooves 210 and 220.
  • the bottom surface of the first lug groove 411 is raised near the opening 412, the depth of the raised portion is smaller than D4, and the bottom surface of the second lug groove 421 is raised near the opening 422. The depth of the raised portion is smaller than D4.
  • a vehicle equipped with tires according to Examples and Comparative Examples was run at a speed of 2 mm from a low speed in a test course, and the speed at which a hydroplaning phenomenon occurred was compared.
  • Table 1 the hydroplaning phenomenon occurrence speed of the vehicle equipped with the tire according to Comparative Example 1 is set to '100', and the hydroplaning phenomenon occurrence speed of the vehicle equipped with the tires according to Examples 1 and 2 and Comparative Example 2 is shown.
  • the index was displayed. A larger index means higher drainage.
  • a vehicle equipped with tires according to Examples and Comparative Examples was run on a test course with a water depth of 2 mm, and sensory evaluation of grip feeling and steering response by a professional driver was compared.
  • Table 1 the evaluation for the vehicle equipped with the tire according to Comparative Example 1 was set to '100', and the evaluation for the vehicle equipped with the tire according to Examples 1 and 2 and Comparative Example 2 was displayed as an index. The larger the index, the higher the steering stability.
  • Comparative Example 2 in which the depth of the main groove in the circumferential direction was larger than Examples 1 and 2, but Comparative Example 2 was the least evaluated for steering stability. According to the sensory evaluation of the professional driver, Examples 1 and 2 had a better grip than Comparative Examples 1 and 2, and also had good responsiveness when the steering wheel was turned off. In addition, the tire according to Example 2 obtained the best evaluation for ride comfort.
  • the tires according to Examples 1 and 2 were higher in handling stability than Comparative Examples 1 and 2, and were not inferior in terms of drainage. Therefore, it was confirmed that the tire according to the example achieves both drainage and steering stability on the wet road surface.
  • each of the first and second central land portions 310 and 320 has a plurality of width direction sipes 311 and 321, thereby ensuring drainage. Moreover, the movement of the 1st and 2nd center land parts 310 and 320 at the time of tire rolling can be suppressed by the width direction sipes 311 and 321, and deterioration of rolling resistance can be suppressed.
  • the circumferential main groove 100 has a so-called “groove in the groove”, the cross-sectional area can be increased, so that drainage can be ensured while suppressing an increase in the groove negative rate.
  • first and second central land portions 310 and 320 are apparently divided by the circumferential main groove 100, the shallow groove portion 110 shallower than the first and second circumferential sub-grooves 210 and 220 is formed. Through. As a result, the movement of the first and second central land portions 310 and 320 during tire rolling is suppressed, and steering stability can be ensured.
  • each of the inclined deep grooves 122A is continuous with the width direction sipe 311 and each of the inclined deep grooves 122B is continuous with the width direction sipe 321. That is, the small block b1 of the first central land portion 310 and the small block b2 of the second central land portion 320 are connected via the S-shaped or inverted S-shaped shallow groove portion 110 to form the large block B. Then, the large block B continues in the circumferential direction with the deep groove portion 120 interposed therebetween. As a result, the movement of the first and second central land portions 310 and 320 is further suppressed, and steering stability can be ensured.
  • an inclined deep groove 122A extending from one circumferential end of the circumferential deep groove 120 toward the opening 312 of the widthwise sipe 311 of the first central land portion 310, and the other circumferential end of the circumferential deep groove 120.
  • the inclined deep grooves 122B extending toward the opening 322 of the width direction sipe 321 of the second central land portion 320 are alternately arranged in the circumferential direction.
  • the width direction sipes 311 and 321 are in the first and second circumferential directions.
  • notches 312 and 323 are formed at the positions.
  • a chamfered portion is formed on at least a circumferential edge adjacent to the circumferential main groove 100 of the first and second central land portions 310 and 320.
  • the depth D3 of the first and second circumferential sub-grooves 210 and 220 is smaller than the depth D2 of the deep groove portion 120. Thereby, rigidity can be secured and steering stability can be secured.
  • width direction sipes 311 and 321 are inclined at 0 ° to 20 ° with respect to the tread width direction and extend substantially along the tread width direction. Thereby, edge pressure increases and drainage can be improved by the wiper effect.
  • the large block B is a block having a shape extending long in the circumferential direction.
  • the tire has a camber, the block loss inside the tire increases, but the movement can be suppressed by making the large block B extend long in the circumferential direction.
  • the short sipe 140 has a length ls smaller than the width direction sipe 311 and a width ws.
  • the width-direction sipe 311 When the tread rubber is compressed during rolling of the tire 1, the movement of the rubber is not absorbed by the width-direction sipe 311, so that the compression rigidity is increased and the riding comfort is lowered. Therefore, by providing the short sipe 140, it is possible to absorb the movement of the rubber when the tread rubber is compressed and to suppress the compression rigidity, thereby preventing a decrease in riding comfort.
  • first and second lug grooves 411 and 421 are raised near the openings 412 and 422.
  • the first and second lug grooves 411 and 421 are communicated with the first and second circumferential sub-grooves 210 and 220, and the hydroplaning phenomenon occurrence speed in a state in which the rudder angle (the steering wheel) is turned is set. While suppressing, rigidity can be improved and steering stability can be ensured.
  • the embodiment of the present invention can be modified as follows.
  • the tire according to the present invention has been described as a pneumatic tire filled with an inert gas such as air or nitrogen, the present invention is not limited to this and is not a solid filled with air or nitrogen gas. It may be a tire.
  • circumferential main groove 100 has been described as linearly extending on the tire equator CL, but is not limited thereto, and can be formed at a position offset from the tire equator CL, for example. It can also be formed in a curved shape.
  • the deep groove portion 120 has been described as linearly extending on the tire equator CL, but is not limited thereto, and can be formed, for example, at a position offset from the tire equator CL. It can also be formed into a shape.
  • the width-direction sipe 311 has been described as a so-called open-type sipe extending from the circumferential main groove 100 to the first circumferential sub-groove 210, but is not limited to this.
  • the first circumferential sipe 311 It can also be formed as a so-called closed-type sipe that terminates in the first central land portion 310 without extending to the directional sub-groove 210. The same applies to the width direction sipe 321.
  • the short sipes 140 are provided in each of the small blocks b of the first central land portion 310 in FIG. 1, but the invention is not limited to this.
  • the short sipes 140 are small blocks having the short sipes 140. b and the small blocks b that do not have the short sipes 140 may be alternately arranged.
  • first and second central land portions 310 and 320 and the first and second shoulder land portions 410 and 420 have been described as having chamfered portions formed on the outer edges, but are not limited thereto.
  • the chamfered portion can be formed only on the outer edge on the circumferential main groove 100 side.
  • the present invention can be used for a tire having both drainage and handling stability on a wet road surface.

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Abstract

 タイヤ1は、トレッド面を周方向に延びる周方向主溝100と、周方向主溝100のトレッド幅方向両側に位置し、周方向に延びる第1及び第2の周方向副溝210,220と、周方向主溝100と第1及び第2の周方向副溝210,220との間に形成される第1及び第2のリブ状の中央陸部310,320と、を備える。第1及び第2の中央陸部310,320は、それぞれ複数の幅方向サイプ311,321を有し、幅方向サイプ311,321の各々は、周方向主溝100まで延びて開口部312,322を形成し、周方向主溝100は、浅溝部110と、浅溝部よりもトレッド面からの深さが大きい深溝部120と、を有し、浅溝部110のトレッド面からの深さはD1、第1及び第2の周方向副溝210,220のトレッド面からの深さよりも小さい。

Description

タイヤ
 本発明は、タイヤに関し、特に、ウェット路面における排水性及び操縦安定性を両立させたタイヤに関する。
 従来、乗用自動車などに装着される空気入りタイヤ(以下、タイヤ)では、ウェット路面での排水性を確保するため、トレッド面に複数の周方向溝を形成する方法が広く用いられている。
 例えば、特許文献1に記載されたタイヤは、トレッド面に複数の周方向溝と、周方向に対して傾斜し、タイヤ赤道からトレッド縁に向かって延びる複数の傾斜溝と、周方向に対して傾斜溝と逆方向に傾いて延び、複数の傾斜溝に交わる複数のサイプを備えることにより、排水性を確保する。
特開2001-206020号
 しかしながら、ウェット路面での排水性確保を目的として溝ネガティブ率(トレッド面における溝の面積比率)を増加させると、トレッド面の有効接地面積が減少し、操縦安定性が低下する。特許文献1に記載されたタイヤは、周方向溝と傾斜溝とによって形成された概ね平行四辺形のブロックが、傾斜溝と逆方向に傾いて延びるサイプによって複数のブロック小片にさらに分断されるため、ブロック剛性が低下する。その結果、操縦安定性を十分に確保することができない。
 そこで、本発明は、ウェット路面における排水性及び操縦安定性を両立させたタイヤの提供を目的とする。
 上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有する。まず、本発明の第1の特徴は、トレッド面を周方向に延びる周方向主溝(周方向主溝100)と、前記周方向主溝のトレッド幅方向両側に位置し、周方向に延びる一対の周方向副溝(第1の周方向副溝210,第2の周方向副溝220)と、前記周方向主溝と一対の前記周方向副溝との間に形成される一対のリブ状の中央陸部(第1の中央陸部310,第2の中央陸部320)と、を備えるタイヤ(タイヤ1)であって、前記中央陸部の各々は、複数のサイプ(幅方向サイプ311,321)を有し、前記サイプの各々は、前記周方向主溝まで延びて開口部(開口部312,322)を形成し、前記周方向主溝は、浅溝部(浅溝部110)と、前記浅溝部よりも前記トレッド面からの深さが大きい深溝部(深溝部120)と、を有し、前記浅溝部の前記トレッド面からの深さ(深さD1)は、前記周方向副溝の前記トレッド面からの深さ(深さD2)よりも小さいことを要旨とする。
 かかる特徴によれば、中央陸部の各々は、複数のサイプを有することにより、排水性を確保することができる。
 また、周方向主溝は、浅溝部と、浅溝部よりも深い深溝部とを有する。つまり、周方向主溝は、いわゆる「溝内溝」を有することによって断面積を増加させることができるため、溝ネガティブ率の増加を抑えつつ、排水性を確保することができる。
 また、浅溝部の深さは、周方向副溝よりも小さく形成される。つまり、一対の周方向副溝の間に形成された一対の中央陸部は、周方向主溝によって見かけ上は分断されるものの、周方向副溝よりも浅い浅溝部を介して連続する。その結果、タイヤ転動時における中央陸部の動きが抑制され、操縦安定性を確保することができる。
 本発明の第2の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、前記深溝部は、周方向に延びる周方向深溝(周方向深溝121)と、周方向に対して傾斜して延びる傾斜深溝(傾斜深溝122A,122B)と、を有し、前記傾斜深溝は、前記周方向深溝の周方向端部から、前記中央陸部の前記サイプの前記開口部に向かって延びることを要旨とする。
 本発明の第3の特徴は、本発明の第2の特徴に係り、前記深溝部は、前記周方向深溝の一方の周方向端部から一方の前記中央陸部の前記サイプの前記開口部に向かって延びる前記傾斜深溝と、前記周方向深溝の他方の周方向端部から他方の前記中央陸部の前記サイプの前記開口部に向かって延びる前記傾斜深溝とが、周方向において交互に配置されることを要旨とする。
 本発明の第4の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、車両装着時に内側に位置する前記中央陸部(第1の中央陸部310)には、前記周方向主溝に開口する複数の短サイプ(短サイプ140)が形成され、前記短サイプの長さ(長さls)は、前記サイプの長さ(長さLs)よりも小さく、前記短サイプの幅(幅ws)は、前記サイプの幅(幅Ws)よりも大きいことを要旨とする。
 本発明の第5の特徴は、本発明の第4の特徴に係り、車両装着時に内側に位置する前記中央陸部の前記サイプは、車両装着時に外側に位置する前記中央陸部の前記サイプよりも、トレッド幅方向に対する傾斜角度が大きいことを要旨とする。
 本発明の第6の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、前記周方向副溝のトレッド幅方向外側に、一対のショルダー陸部(第1のショルダー陸部410,第2のショルダー陸部420)をさらに備え、前記ショルダー陸部の各々は、前記周方向副溝と連絡する複数のラグ溝(第1のラグ溝411,第2のラグ溝421)を有し、前記ラグ溝から前記周方向副溝に向かって延びる延長線上において、前記中央陸部の前記サイプは前記周方向副溝と連絡し、前記中央陸部の前記サイプが前記周方向副溝と連絡する位置において、切り欠き部(切り欠き部313,323)が形成されることを要旨とする。
 本発明の第7の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、前記中央陸部の少なくとも前記周方向主溝と隣接する周方向縁部には、面取り部が形成されていることを要旨とする。
 本発明の第8の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、前記周方向副溝の前記トレッド面からの深さ(深さD3)は、前記深溝部の前記トレッド面からの深さよりも小さいことを要旨とする。
 本発明によれば、ウェット路面における排水性及び操縦安定性を両立させたタイヤを提供することができる。
図1は、本発明の実施形態に係るタイヤ1のトレッド面の正面図である。 図2は、本発明の実施形態に係るタイヤ1のトレッド面の断面図である。 図3は、幅方向サイプ311,321、短サイプ140の詳細図である。
 次に、本発明に係るタイヤの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。具体的には、(1)全体構成、(2)周方向主溝の構成、(3)サイプの構成、(4)中央陸部の構成、(5)ショルダー陸部の構成、(6)比較評価、(7)作用・効果、(8)その他の実施形態について説明する。
 なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意されたい。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものであり、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率の異なる部分が含まれることは勿論である。
 (1)全体構成
 図1は、本発明の実施形態に係るタイヤ1のトレッド面の正面図である。図2は、本発明の実施形態に係るタイヤ1のトレッド面の断面図である。タイヤ1は、空気が充填された空気入りタイヤであるが、空気の代わりに窒素ガスなどの不活性ガスを充填することもできる。
 図1に示すように、タイヤ1のトレッド面10は、周方向に延びる周方向主溝100と、周方向主溝100のトレッド幅方向両側に位置し、周方向に延びる第1の周方向副溝210及び第2の周方向副溝220とを備える。図1において、周方向主溝100は、タイヤ赤道CL上を直線状に延びるように形成される。
 周方向主溝100と第1の周方向副溝210との間には、リブ状の第1の中央陸部310が形成され、周方向主溝100と第2の周方向副溝220との間には、リブ状の第2の中央陸部320が形成される。第1の周方向副溝210のトレッド幅方向外側には、第1のショルダー陸部410が形成され、第2の周方向副溝220のトレッド幅方向外側には、第2のショルダー陸部420が形成される。
 第1の中央陸部310には、複数の幅方向サイプ311が形成され、第2の中央陸部320には、複数の幅方向サイプ321が形成される。幅方向サイプ311,321の各々は、周方向主溝100に開口して、それぞれ開口部312,322を形成する。また、第1の中央陸部310には、複数の短サイプ140が形成される。これらのサイプの詳細な構成については、後述する。
 第1のショルダー陸部410には、複数の第1のラグ溝411が形成される。第1のラグ溝411は、第1の周方向副溝210に開口する開口部412を有し、第1のショルダー陸部410の第1の周方向副溝210側の外縁から、トレッド幅方向外側へ向かって延びる。第2のショルダー陸部420には、複数の第2のラグ溝421が形成される。第2のラグ溝411は、第2の周方向副溝220に開口する開口部422を有し、第2のショルダー陸部420の第2の周方向副溝220側の外縁から、トレッド幅方向外側へ向かって延びる。
 好ましくは、タイヤ1の車両装着時に、第1の中央陸部310、第1の周方向副溝210、第1のショルダー陸部410は、車両内側に位置し、第2の中央陸部320、第2の周方向副溝220、第2のショルダー陸部420は、車両外側に位置するように装着される。以下、序数「第1の」を付した部位が車両内側、序数「第2の」を付した部位が車両外側に位置するものとして説明する。
 (2)周方向主溝の構成  
 図1に示すように、周方向主溝100は、浅溝部110と、浅溝部110よりもトレッド面からの深さが大きい深溝部120とを有する。深溝部120は、周方向に延びる周方向深溝121と、周方向に対して傾斜して延びる傾斜深溝122A,122Bとを有する。図1において、深溝部120は、タイヤ赤道CL上を直線状に延びるように形成される。
 図1において、傾斜深溝122Aは、周方向深溝121の周方向における一端から、トレッド幅方向に対して角度α1をなすように、周方向主溝100の第1の中央陸部310側の側壁まで延びる。反対に、傾斜深溝122Bは、周方向深溝121の周方向における他端から、トレッド幅方向に対して角度α2をなすように、周方向主溝100の第2の中央陸部320側の側壁まで延びる。なお、角度α1は、周方向主溝100の第1の中央陸部310側の側壁において、傾斜深溝122Aの幅方向中心線とトレッド幅方向とがなす角度を言い、角度α2は、周方向主溝100の第2の中央陸部320側の側壁において、傾斜深溝122B幅方向中心線とトレッド幅方向とがなす角度を言う。角度α1,α2は、0°~20°であり、好ましくは、α1≧α2である。
 周方向主溝100が上述の構成を有することにより、図1に示すように、深溝部120の各々は、浅溝部110に対してS字形又は逆S字形の凹部を形成する。また、浅溝部110は、深溝部120に対してS字形又は逆S字形の凸部を形成する。すなわち、浅溝部110及び深溝部120は、周方向において交互に整列するように配置される。
 また、傾斜深溝122Aは、幅方向サイプ311の開口部312の周方向における位置と、同じ位置で終端する。傾斜深溝122Bは、幅方向サイプ321の開口部322の周方向における位置と、同じ位置で終端する。つまり、図1に示すように、トレッド面正面視において、傾斜深溝122Aの各々は、幅方向サイプ311と連続し、傾斜深溝122Bの各々は、幅方向サイプ321と連続する。
 図2に示すように、浅溝部110の深さD1は、第1及び第2の周方向副溝のトレッド面からの深さD3よりも小さい(浅い)。好ましくは、浅溝部110のトレッド面からの深さD1は、幅方向サイプ311,321の深さDsよりも大きい(深い)。好ましくは、深溝部120のトレッド面からの深さD2は、第1及び第2の周方向副溝のトレッド面からの深さD3よりも大きい(深い)。なお、各溝の「深さ」とは、トレッド面から各溝の底面までの距離を言う。
 (3)サイプの構成
 図3は、幅方向サイプ311,321、短サイプ140の詳細図である。好ましくは、幅方向サイプ311は、第1の中央陸部310の周方向主溝100側の外縁から第1の周方向副溝210側の外縁まで延びる、いわゆるオープンタイプのサイプとして形成される。好ましくは、幅方向サイプ321は、第2の中央陸部320の周方向主溝100側の外縁から第2の周方向副溝220側の外縁まで延びる、いわゆるオープンタイプのサイプとして形成される。
 好ましくは、幅方向サイプ311は、トレッド幅方向に対して角度θ1の傾斜をなす直線状に形成され、幅方向サイプ321は、トレッド幅方向に対して角度θ2の傾斜をなす円弧状に形成される。なお、角度θ1は、幅方向サイプ311の幅方向中心線とトレッド幅方向とがなす角度を言い、角度θ2は、幅方向サイプ321が形成する円弧の接線とトレッド幅方向とがなす角度を言う。角度θ1,θ2は、0°~20°であり、好ましくは、θ1>θ2である。
 幅方向サイプ321が第2の周方向副溝220へと開口する位置には、切り欠き部323が形成される。また、幅方向サイプ311が第1の周方向副溝210へと開口する位置にも、切り欠き部313を形成することができる。
 短サイプ140の各々は、第1の中央陸部310の周方向主溝100側の外縁から延びて、第1の中央陸部310内で終端する、いわゆるクローズドタイプのサイプとして形成される。短サイプ140の長さlsは、幅方向サイプ311の長さLsよりも小さく(短く)、短サイプ140の幅wsは、幅方向サイプ311の幅Wsよりも大きい(広い)。なお、各サイプの「幅」とは、各サイプが延びる方向と直交する方向における距離を言い、「長さ」とは、各サイプの幅方向中心線の延長距離を言う。
 短サイプ140は、トレッド幅方向に対して角度θsの傾斜をなす直線状に形成される。なお、角度θsは、短サイプ140の幅方向中心線とトレッド幅方向とがなす角度を言う。θsは、0°~20°であり、好ましくは、θs=θ1である。
(4)中央陸部の構成
 図1に示すように、第1及び第2の中央陸部310,320は、周方向主溝100,周方向副溝210,220,及びサイプ311,321によって形成された複数の小ブロックb1,b2が、それぞれ周方向に連続した構成となる。また、第1の中央陸部310の1つの小ブロックb1と、第2の中央陸部320の1つの小ブロックb2とが、S字形又は逆S字形の浅溝部110を介して接続され、大ブロックBが形成される。従って、第1及び第2の中央陸部310,320は、大ブロックBが、深溝部120を挟んで、周方向に連続した構成となる。幅方向サイプ311,321がトレッド幅方向となす角度θ1,θ2が、θ1>θ2である場合、大ブロックBは、周方向に長く延びる形状のブロックとなる。
 第1の中央陸部310は、周方向主溝100側の外縁に沿って面取り部314が形成され、第1の周方向副溝210側の外縁に沿って面取り部315が形成される。第2の中央陸部320は、周方向主溝100側の外縁に沿って面取り部324が形成され、第2の周方向副溝220側の外縁に沿って面取り部325が形成される。切り欠き部313,323は、面取り部315,325の領域内に形成される。
 (5)ショルダー陸部の構成
 好ましくは、第1のショルダー陸部410は、第1の周方向副溝210側の外縁に沿って面取り部413が形成され、第2のショルダー陸部420は、第2の周方向副溝220側の外縁に沿って面取り部423が形成される。好ましくは、切り欠き部412,422は、面取り部413,423の領域内に形成される。
 好ましくは、第1及び第2のラグ溝411,421のトレッド幅方向外側における深さD4は、幅方向サイプ311,321の深さDsよりも大きく(深い)、第1及び第2の周方向副溝210,220の深さD3よりも小さい(浅い)。好ましくは、第1のラグ溝411の底面は、開口部412近傍で底上げされ、底上げされた部分の深さはD4より小さく、第2のラグ溝421の底面は、開口部422近傍で底上げされ、底上げされた部分の深さはD4より小さい。
 (6)比較評価
  次に、本発明の効果を更に明確にするために、実施例及び比較例に係るタイヤを用いて行った比較評価について、表1を参照しながら説明する。実施例及び比較例に係るタイヤにおいては、表1に示すように、周方向主溝の構成、又は短サイプの有無のみが相違し、他の構成は同一とした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 排水性については、実施例及び比較例に係るタイヤを装着した車両で、水深2mmのテストコースにおいて速度を低速から段階的に加速して走行し、ハイドロプレーニング現象が発生した速度を比較した。表1においては、比較例1に係るタイヤを装着した車両のハイドロプレーニング現象発生速度を‘100’とし、実施例1,2及び比較例2に係るタイヤを装着した車両のハイドロプレーニング現象発生速度を、指数表示した。指数が大きいほど、排水性が高いことを意味する。
 操縦安定性については、実施例及び比較例に係るタイヤを装着した車両で、水深2mmのテストコースを走行し、プロドライバーによるグリップ感及びステアリングの応答性についての官能評価を比較した。表1においては、比較例1に係るタイヤを装着した車両についての評価を‘100’とし、実施例1,2及び比較例2に係るタイヤを装着した車両についての評価を、指数表示した。指数が大きいほど、操縦安定性が高いことを意味する。
 乗り心地については、実施例及び比較例に係るタイヤを装着した車両で、水深2mmのテストコースを走行し、プロドライバーによる乗り心地の官能評価を比較した。表1においては、比較例1に係るタイヤを装着した車両についての評価を‘100’とし、実施例1,2及び比較例2に係るタイヤを装着した車両についての評価を、指数表示した。指数が大きいほど、乗り心地が良好であることを意味する。
 この結果、実施例1,2に係るタイヤは、比較例1,2に係るタイヤと比べて良好な結果を記録した。排水性については、周方向主溝の深さが大きい比較例2が実施例1,2を上回ったが、操縦安定性については、比較例2は最も評価が低かった。プロドライバーの官能評価によると、実施例1,2は、比較例1,2と比べてグリップ感が良好であり、ステアリングを切った時の応答性も良好であった。また、実施例2に係るタイヤは、乗り心地について最も良好な評価を得た。
 すなわち、実施例1,2に係るタイヤは、比較例1,2と比べて操縦安定性が高く、排水性の点でも遜色が見られなかった。従って、実施例に係るタイヤは、ウェット路面において、排水性及び操縦安定性を両立させることが確認された。
 (7)作用・効果 
 以上説明した実施形態では、第1及び第2の中央陸部310,320の各々は、複数の幅方向サイプ311,321を有することにより、排水性を確保することができる。また、幅方向サイプ311,321により、タイヤ転動時の第1及び第2の中央陸部310,320の動きを抑え、転がり抵抗の悪化を抑制することができる。
 また、周方向主溝100は、いわゆる「溝内溝」を有することによって断面積を増加させることができるため、溝ネガティブ率の増加を抑えつつ、排水性を確保することができる。
 また、第1及び第2の中央陸部310,320は、周方向主溝100によって見かけ上は分断されるものの、第1及び第2の周方向副溝210,220よりも浅い浅溝部110を介して連続する。その結果、タイヤ転動時における第1及び第2の中央陸部310,320の動きが抑制され、操縦安定性を確保することができる。
 また、トレッド面正面視において、傾斜深溝122Aの各々は幅方向サイプ311と連続し、傾斜深溝122Bの各々は幅方向サイプ321と連続する。すなわち、第1の中央陸部310の小ブロックb1と、第2の中央陸部320の小ブロックb2とが、S字形又は逆S字形の浅溝部110を介して接続されて大ブロックBが形成され、大ブロックBが、深溝部120を挟んで周方向に連続する。その結果、第1及び第2の中央陸部310,320の動きがさらに抑制され、操縦安定性を確保することができる。
 また、周方向深溝120の一方の周方向端部から第1の中央陸部310の幅方向サイプ311の開口部312に向かって延びる傾斜深溝122Aと、周方向深溝120の他方の周方向端部から第2の中央陸部320の幅方向サイプ321の開口部322に向かって延びる傾斜深溝122Bとが、周方向において交互に配置される。これにより、ウェット路面走行時に、第1及び第2の中央陸部310,320からの排水が、概ね均等に周方向深溝120に流入する。そのため、タイヤの内側及び外側の両方において、均等に排水することができる。
 また、第1及び第2のラグ溝411,421から第1及び第2の周方向副溝210,220に向かって延びる延長線上において、幅方向サイプ311,321は第1及び第2の周方向副溝210,220と連絡し、その位置に切り欠き部312,323が形成される。これにより、ウェット路面走行時に、第1及び第2のショルダー陸部410,420の両方からの排水が、第1及び第2の周方向副溝210,220に流入した後、幅方向サイプ311,321を介して周方向主溝100へと容易に誘導される。これにより、排水性を高めることができる。
 また、第1及び第2の中央陸部310,320の少なくとも周方向主溝100と隣接する周方向縁部には、面取り部が形成されている。これにより、第1及び第2の中央陸部310,320からの排水が、幅方向サイプ311,321を介して周方向主溝100へ容易に誘導される。これにより、排水性を高めることができる。
 また、第1及び第2の周方向副溝210,220の深さD3は、深溝部120の深さD2よりも小さい。これにより、剛性を確保し、操縦安定性を確保することができる。
 また、幅方向サイプ311,321は、トレッド幅方向に対して0°~20°で傾斜し、概ねトレッド幅方向に沿って延びる。これにより、エッジ圧が増加し、ワイパー効果によって排水性を高めることができる。
 また、幅方向サイプ311,321がトレッド幅方向となす角度θ1,θ2が、θ1>θ2である場合、大ブロックBは、周方向に長く延びる形状のブロックとなる。タイヤにキャンバーがついた場合、タイヤ内側のブロックロスが大きくなるが、大ブロックBを周方向に長く延びる形状とすることにより、動きを抑制することができる。
 また、短サイプ140は、幅方向サイプ311よりも長さlsが小さく、幅wsが大きい。タイヤ1の転動時にトレッドゴムが圧縮されると、幅方向サイプ311ではゴムの移動が吸収されないため、圧縮剛性が増大し、乗り心地を低下させる。そこで、短サイプ140を設けることにより、トレッドゴム圧縮時のゴムの移動を吸収し、圧縮剛性を抑制することにより、乗り心地の低下を防止することができる。
 また、第1及び第2のラグ溝411,421の底面は、開口部412,422近傍で底上げされる。これにより、第1及び第2のラグ溝411,421を第1及び第2の周方向副溝210,220と連絡させて、舵角(ハンドル)を切った状態でのハイドロプレーニング現象発生速度を抑制しつつ、剛性を高め、操縦安定性を確保することができる。
 また、上述したように、タイヤ内側と外側とを異なるトレッドパターンに形成することにより、ユーザによるタイヤの誤装着を防止することができる。
(8)その他の実施形態
 上述したように、本発明の実施形態を通して本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には、様々な代替の実施形態、実施例、運用技術が明らかとなろう。
 例えば、本発明の実施形態は、次のように変更することができる。具体的には、本発明に係るタイヤは、空気又は窒素などの不活性ガスが充填される空気入りタイヤとして説明したが、これに限定されるものではなく、空気又は窒素ガス等が充填されないソリッドタイヤであってもよい。
 また、周方向主溝100は、タイヤ赤道CL上を直線状に延びるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、タイヤ赤道CLからオフセットした位置に形成することができ、また、曲線状に形成することもできる。
 また、深溝部120は、タイヤ赤道CL上を直線状に延びるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、タイヤ赤道CLからオフセットした位置に形成することができ、また、曲線状に形成することもできる。
 また、幅方向サイプ311は、周方向主溝100から第1の周方向副溝210まで延びる、いわゆるオープンタイプのサイプとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、第1の周方向副溝210まで延びることなく第1の中央陸部310内部で終端する、いわゆるクローズドタイプのサイプとして形成することもできる。幅方向サイプ321についても同様である。
 また、短サイプ140は、図1においては、第1の中央陸部310の小ブロックbの各々に設けられているが、これに限定されるものではなく、例えば、短サイプ140を有する小ブロックbと、短サイプ140を有さない小ブロックbとを、交互に配置することもできる。
 また、第1及び第2の中央陸部310,320、第1及び第2のショルダー陸部410,420は、いずれも外縁に面取り部が形成されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、周方向主溝100側の外縁のみに面取り部を形成することもできる。
 このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。
 なお、日本国特許出願第2012-137853号(2012年6月19日出願)及び日本国特許出願第2012-137857号(2012年6月19日出願)の全内容が、参照により、本願明細書に組み込まれている。
 以上のように、本発明は、ウェット路面における排水性及び操縦安定性を両立させたタイヤに利用することができる。

Claims (8)

  1.  トレッド面を周方向に延びる周方向主溝と、前記周方向主溝のトレッド幅方向両側に位置し、周方向に延びる一対の周方向副溝と、前記周方向主溝と一対の前記周方向副溝との間に形成される一対のリブ状の中央陸部と、を備えるタイヤであって、
     前記中央陸部の各々は、複数のサイプを有し、前記サイプの各々は、前記周方向主溝まで延びて開口部を形成し、
     前記周方向主溝は、浅溝部と、前記浅溝部よりも前記トレッド面からの深さが大きい深溝部と、を有し、
     前記浅溝部の前記トレッド面からの深さは、前記周方向副溝の前記トレッド面からの深さよりも小さい、タイヤ。
  2.  前記深溝部は、周方向に延びる周方向深溝と、周方向に対して傾斜して延びる傾斜深溝と、を有し、
     前記傾斜深溝は、前記周方向深溝の周方向端部から、前記中央陸部の前記サイプの前記開口部に向かって延びる、請求項1に記載のタイヤ。
  3.  前記深溝部は、前記周方向深溝の一方の周方向端部から一方の前記中央陸部の前記サイプの前記開口部に向かって延びる前記傾斜深溝と、前記周方向深溝の他方の周方向端部から他方の前記中央陸部の前記サイプの前記開口部に向かって延びる前記傾斜深溝とが、周方向において交互に配置される、請求項2に記載のタイヤ。
  4.  車両装着時に内側に位置する前記中央陸部には、前記周方向主溝に開口する複数の短サイプが形成され、
     前記短サイプの長さは、前記サイプの長さよりも小さく、前記短サイプの幅は、前記サイプの幅よりも大きい、請求項1に記載のタイヤ。
  5.  車両装着時に内側に位置する前記中央陸部の前記サイプは、車両装着時に外側に位置する前記中央陸部の前記サイプよりも、トレッド幅方向に対する傾斜角度が大きい、請求項4に記載のタイヤ。
  6.  前記周方向副溝のトレッド幅方向外側に、一対のショルダー陸部をさらに備え、前記ショルダー陸部の各々は、前記周方向副溝と連絡する複数のラグ溝を有し、
     前記ラグ溝から前記周方向副溝に向かって延びる延長線上において、前記中央陸部の前記サイプは前記周方向副溝と連絡し、
     前記中央陸部の前記サイプが前記周方向副溝と連絡する位置において、切り欠き部が形成される、請求項1に記載のタイヤ。
  7.  前記中央陸部の少なくとも前記周方向主溝と隣接する周方向縁部には、面取り部が形成されている、請求項1に記載のタイヤ。
  8.  前記周方向副溝の前記トレッド面からの深さは、前記深溝部の前記トレッド面からの深さよりも小さい、請求項1に記載のタイヤ。
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