WO2013172385A1 - 磁気素子制御装置、磁気素子制御方法、及び磁気検出装置 - Google Patents

磁気素子制御装置、磁気素子制御方法、及び磁気検出装置 Download PDF

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靖 及川
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株式会社フジクラ
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    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R33/00Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
    • G01R33/02Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux
    • G01R33/06Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux using galvano-magnetic devices
    • G01R33/063Magneto-impedance sensors; Nanocristallin sensors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R33/00Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
    • G01R33/02Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux
    • G01R33/04Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux using the flux-gate principle

Definitions

  • the present invention relates to a signal processing circuit and a physical quantity measuring apparatus using the signal processing circuit, and in particular, a magnetic element control device for driving a magnetic element of a time-resolved fluxgate method (hereinafter referred to as FG method), a magnetic
  • FG method a time-resolved fluxgate method
  • the present invention relates to an element control method and a magnetic detection device that detects a magnetic field using the magnetic element control method.
  • an FG magnetic element has a higher sensitivity to detect a magnetic field and can be miniaturized compared to a Hall element or a magnetoresistive element, which is a magnetic element for detecting the same magnetism. Used in azimuth detection devices.
  • FIG. 10 is a diagram showing a configuration example of a time-resolved FG type magnetic element (magnetic field proportional measurement). As shown in FIG. 10, in the FG magnetic element, an excitation winding and a detection winding are wound around the outer peripheral surface of a magnetic core formed of a high permeability material. The region where the excitation winding is wound is driven by an excitation signal as an excitation coil, and the region where the detection winding is wound outputs a detection signal as a detection coil.
  • FIG. 11 is a waveform diagram for explaining the principle of magnetic field detection in a magnetic field proportional type using a time-resolved FG type magnetic element.
  • PART (a) in FIG. 11 shows the excitation current supplied to the excitation coil of the magnetic element, the vertical axis shows the current value of the excitation current, and the horizontal axis shows the time.
  • PART (b) in FIG. 11 shows the magnetic flux density of the magnetic field generated in the magnetic core by the exciting coil of the magnetic element, the vertical axis shows the magnetic flux density, and the horizontal axis shows the time.
  • PART (c) in FIG. 11 indicates the voltage value of a pulse generated by the induced electromotive force in the detection coil of the magnetic element, and the horizontal axis indicates time.
  • an excitation current Id signal (hereinafter referred to as an excitation signal) is exchanged between terminals TI1 and TI2 of the excitation coil.
  • an excitation signal having a triangular wave shape that is, a triangular wave current signal
  • the detection coil is positive or negative due to the induced electromotive force at time t1 and time t2.
  • a voltage Vp of this pulse is used as a detection signal.
  • This detection signal is generated between the terminals of the detection coil as a pulse having a positive and negative polarity voltage continuously corresponding to the period of the triangular wave current signal.
  • the horizontal axis L1 in which the direction in which the excitation current Id flows changes to the position of the horizontal axis L2.
  • the stationary magnetic field Hex in the direction opposite to the magnetic field generated by the exciting coil is applied (Hex ⁇ 0)
  • the direction in which the exciting current Id flows changes as compared with the case where the stationary magnetic field Hex is not applied.
  • the horizontal axis L1 changes to the position of the horizontal axis L2.
  • the change of the magnetic flux density ⁇ in the magnetic core which changes according to the timing at which the direction in which the excitation current Id flows, also changes corresponding to the steady current superimposed on the excitation current Id.
  • the detection signal is a negative voltage pulse at the timing when the excitation current Id changes from positive to negative.
  • the detection signal is generated as a positive voltage pulse at the timing when the excitation current Id changes from negative to positive.
  • the FG type magnetic element compares the output timing of the detection signal when the steady current Hex is not applied with the output timing of the detection signal when the steady current Hex is applied.
  • the magnitude of the stationary magnetic field Hex can be indirectly measured. That is, when a steady magnetic field Hex is applied, a specific steady current flows through the driving coil, so that a constant offset is superimposed on the excitation signal, and the time interval between the negative and positive voltage pulse detection signals changes. . Therefore, the magnetic field detection device using the FG type magnetic element measures the intensity of the stationary magnetic field Hex applied from the outside by measuring the time interval at which the negative and positive voltage pulse detection signals are generated. (For example, refer to Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3).
  • the maximum value of the excitation current Id applied to the excitation coil is set to a value that generates a magnetic field that is equal to or higher than the saturation magnetic flux density of the magnetic core.
  • the measurement magnetic field range of the magnetic element includes a time of one period of the excitation signal and a time change (hereinafter referred to as excitation efficiency) corresponding to the current value of the steady current as an offset by applying the steady magnetic field Hex. Determined from. That is, from time t0 to time t3 is one period of the excitation signal, and this period width is time T.
  • a positive voltage detection signal (hereinafter referred to as second detection) from time t1 when a negative voltage detection signal (hereinafter referred to as first detection signal) is output.
  • the time until the time t2 when the signal is detected is a half period of the excitation signal, and thus is time T / 2.
  • a time width (hereinafter referred to as a measurement time width) from when the first detection signal is output until the second detection signal is detected changes with respect to time T / 2.
  • the time width Tm is equal to the time T / 2 because it is the same direction as the magnetic flux direction generated by the exciting coil. Shorter (T0> Tm).
  • FIG. 12 is a diagram showing a configuration example of a time-resolved FG type magnetic element (magnetic field balance type measurement).
  • the magnetic element of the FG method in the magnetic field balance measurement is different from the magnetic element of FIG. 10 on the outer peripheral surface of the magnetic core formed of a high permeability material, and the excitation winding and the detection winding.
  • a feedback (hereinafter FB) winding coil is wound.
  • the region where the excitation winding is wound is driven by an excitation signal as an excitation coil
  • the region where the detection winding is wound outputs a detection signal as a detection coil
  • the region where the feedback winding is wound is a feedback coil As driven by a feedback signal.
  • FIG. 13 is a waveform diagram illustrating the principle of magnetic field detection in a magnetic field balance type using a time-resolved FG type magnetic element.
  • PART (a) in FIG. 13 indicates the excitation current supplied to the excitation coil of the magnetic element, the vertical axis indicates the current value of the excitation current, and the horizontal axis indicates time.
  • the exciting current is a positive / negative alternating signal with a reference current value of 0 A (zero ampere) as a boundary.
  • PART (b) in FIG. 13 indicates the FB signal (that is, the feedback signal) by the current applied to the FB coil of the magnetic element, the vertical axis indicates the current value of the FB signal, and the horizontal axis indicates time.
  • PART (c) in FIG. 13 indicates the voltage value of a pulse generated by the induced electromotive force in the detection coil of the magnetic element, and the horizontal axis indicates time.
  • the FB coil In the magnetic field balance type, in addition to the excitation coil and the detection coil, the FB coil is provided in the magnetic element as a coil for generating a magnetic field for canceling the stationary magnetic field in the magnetic core.
  • FB coil FB control a method of applying an FB signal to cancel the stationary magnetic field in the magnetic core and measuring the magnetic field.
  • the time interval of the pulses generated by the detection coil is measured in the positive and negative alternating time zones of the excitation signal applied to the excitation coil, as in the magnetic field proportional expression already described. Then, the FB signal is sent to the FB coil so that the time from the time t1 at which the measured negative voltage detection signal is output to the time t2 at which the positive voltage detection signal is detected is T / 2. Apply. For example, in PART (c) in FIG. 13, when the time width between time t1 and time t2 becomes wider than T / 2, a stationary magnetic field in the negative direction is applied as shown in PART (a) in FIG. The curve of the excitation signal substantially changes from the curve L0 to the curve L2.
  • strength of the stationary magnetic field applied to a magnetic element is calculated
  • the vertical axis component in PART (a) in FIG. 13 is the current signal as the excitation signal applied to the excitation coil is described. It may be expressed as a voltage value.
  • Vref (0 A in current notation) as the reference reference voltage.
  • FIG. 14 is a block diagram showing a configuration example of a magnetic detection device using a magnetic element control device in FB coil FB control.
  • the magnetic element 100 includes a detection coil, an excitation coil, and an FB coil.
  • the magnetic element control device 200 includes a magnetic element control unit 201, a clock signal generation unit 202, and a clock signal adjustment unit 203.
  • the clock signal generation unit 202 generates a clock with a period T and outputs it to the clock signal adjustment unit 203.
  • the clock signal adjustment unit 203 adjusts the signal level of the supplied clock and outputs the adjusted clock to the magnetic element control unit 201.
  • the magnetic element control unit 201 includes a detection signal amplification unit 2012, a detection signal comparison unit 2013, a feedback signal adjustment unit 2014, a feedback signal conversion unit 2015, a data signal conversion unit 2016, an excitation signal adjustment unit 2017, and an excitation signal generation unit 2018. ing.
  • the excitation signal generation unit 2018 generates a triangular wave as an excitation signal shown in PART (a) of FIG. 13 from the clock supplied from the clock signal adjustment unit 203.
  • the excitation signal adjustment unit 2017 adjusts the voltage level of the excitation signal supplied from the excitation signal generation unit 2018 and supplies it to the excitation coil as an excitation signal.
  • the exciting coil generates a magnetic field corresponding to the triangular wave in the magnetic core of the magnetic element 100.
  • the detection coil generates a pulse in the positive and negative alternating time zones of the excitation signal in the magnetic core.
  • the detection signal amplification unit 2012 amplifies the voltage level of the pulse supplied from the detection coil, and outputs the amplified voltage level to the detection signal comparison unit 2013 as a detection signal.
  • the detection signal comparison unit 2013 obtains the difference between the time width between the time t1 and the time t2 of the pulse (detection signal) and T / 2, and outputs this difference to the feedback signal conversion unit 2015.
  • the feedback signal conversion unit 2015 obtains the current value of the FB signal supplied to the FB coil from the supplied difference.
  • the feedback signal conversion unit 2015 reads the current value corresponding to the difference from the FB current value table previously written and stored in the internal storage unit, and obtains the current value of the FB signal.
  • the FB current value table is a table showing the correspondence between the difference and the current value (digital value) that cancels the stationary magnetic field in the magnetic core.
  • the feedback signal adjustment unit 2014 performs D / A (Digital / Analog) conversion on the current value of the FB signal supplied from the feedback signal conversion unit 2015, and converts the generated current as the FB signal to the FB coil. Output. Further, the feedback signal adjustment unit 2014 outputs the current value of the FB signal supplied from the feedback signal conversion unit 2015 to the feedback signal adjustment unit 2014.
  • the feedback signal adjustment unit 2014 obtains the strength of the stationary magnetic field canceled in the magnetic core, that is, the strength of the stationary magnetic field applied to the magnetic element 100, from the current value of the supplied FB signal.
  • the feedback signal adjustment unit 2014 reads out the magnetic field intensity corresponding to the current value of the FB signal from the current value magnetic field table previously written and stored in the internal storage unit, and is applied to the magnetic element 100. Find the strength of the magnetic field.
  • the current value magnetic field table is a table in which the current value of the FB signal corresponds to the intensity of the applied stationary magnetic field.
  • the amount of magnetic field generated per current applied to the coil due to the material and structure of the magnetic core of the magnetic element 100 (hereinafter referred to as “magnetic field core”)
  • the excitation field efficiency) and the intensity of the excitation signal determine the measurable magnetic field range.
  • a detection signal is detected at a constant time interval (T / 2) regardless of a stationary magnetic field applied to the magnetic element 100. So that the magnetic field in the magnetic core is kept in an equilibrium state. For this reason, the magnetic field can be measured within a range that is limited by the power supply voltage of the entire magnetic element 100, that is, the current value of the FB signal can be supplied.
  • the time interval at which the detection signal is output changes according to the magnetic field, so that the linearity of the magnetic sensitivity is It is directly reflected in the characteristics.
  • the magnetic field characteristic of the excitation efficiency is small as a characteristic of the magnetic element, so that the detection signal waveform and the detection signal are generated. The continuity of the time interval is easily maintained.
  • Magnetic field detection in a magnetic field balance type is mainly used.
  • the measurable magnetic field range is limited by the excitation efficiency and the excitation signal of the magnetic element 100 as described above. For this reason, when a magnetic field proportional magnetic element is applied as a current sensor having a maximum measurement current of about several hundred A, in addition to the dependence of the linearity of the output of the single magnetic element on the strength of the magnetic field, the magnetic element is driven. There is a problem that the measurement range of the magnetic field that can obtain the linearity of the output with high accuracy is limited by the limitation of the power supply voltage or the allowable maximum current value.
  • the waveform of the detection signal generated by the detection coil changes depending on the strength of the stationary magnetic field Hex and the temperature of the magnetic core
  • the time differential value of the rise of the detection signal waveform and the output fluctuation of the detection signal There is a correlation.
  • the time fluctuation value of the output of the detection signal changes depending on the strength of the magnetic field, so that in the measurement of the magnetic field strength, the time fluctuation value increases, particularly as the magnetic field strength increases. The magnetic field cannot be detected.
  • the FB signal is generally performed by current control in the FB coil FB control.
  • the current value in the FB control signal and the intensity of the magnetic field generated by this current value are in a proportional relationship, and due to the difference in the current value of the FB signal, the FB coil signal corresponds to the temperature. Even if the resistance changes, the current value of the FB signal is controlled by a constant current. For this reason, the linearity of the sensitivity of the magnetic element can be maintained even in a high-strength magnetic field where the current value of the FB signal increases.
  • the convergence state of the magnetic field balance between the magnetic field by the FB signal and the stationary magnetic field is controlled to output the FB signal. Limited by circuit characteristics, the residual (error) in convergence does not change. Furthermore, when the ratio between the excitation efficiency of the excitation coil and the excitation efficiency of the FB coil is kept constant, the ratio of the magnetic sensitivity between the excitation coil and the FB coil does not change. The convergence time until magnetic field equilibrium is reached does not change.
  • the exciting coil and the FB coil in the magnetic element are simultaneously formed by a semiconductor process or the like, the ratio of the coil resistance is maintained even if the resistance of each of the exciting coil and the FB coil is changed. The residual in the equilibrium state and the time to reach the equilibrium state are not changed.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and magnetic field balance type magnetic field detection using a time-resolved FG type magnetic element is performed using a magnetic element composed only of an excitation coil and a detection coil. It is an object of the present invention to provide a magnetic element control device, a magnetic element control method, and a magnetic detection device that do not need to be provided with a voltage-current conversion circuit that supplies a constant current to the FB coil.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and the magnetic element control device according to the first aspect of the present invention is applied to a flux gate type magnetic element composed of an excitation coil and a detection coil.
  • a magnetic element control device that controls the magnetic element when detecting the strength of the magnetic field using a time-resolved magnetic balance method, and generates an alternating voltage signal from the excitation signal generating unit that generates the alternating signal and the alternating signal.
  • an excitation signal adjusting unit for generating an excitation signal to be applied to the excitation coil based on the alternating voltage signal, and detection of a positive voltage or a negative voltage generated by an induced electromotive force when the current direction of the excitation signal is switched.
  • a detection signal comparison unit for detecting a signal, a feedback signal conversion unit for converting a time width between the detection signals of the positive voltage and the negative voltage into voltage information, and the voltage information applied to the magnetic element.
  • a feedback signal adjustment unit that generates a feedback signal for generating a magnetic field that cancels the stationary magnetic field, and a data signal conversion unit that outputs the feedback signal as a data signal indicating magnetic field strength, and the excitation signal The adjustment unit generates the excitation signal by superimposing the feedback signal on the alternating voltage signal, and applies the generated excitation signal to the excitation coil.
  • the data signal converter generates a magnetic field generated by setting the feedback signal as a voltage value of the feedback signal and the voltage value of the feedback signal. It is preferable that the signal is amplified and output with an amplification factor at which a voltage value outside the voltage range of the feedback signal having linearity is saturated.
  • an offset voltage corresponding to a magnetic field due to an ambient environment for measuring a stationary magnetic field is superimposed on the feedback signal, and the feedback signal on which the offset voltage is superimposed is the feedback signal. It is preferable to further include an offset voltage adjustment unit that outputs to the adjustment unit.
  • the magnetic element control device includes a temperature sensor that measures the temperature of the magnetic element, and the excitation signal adjustment unit multiplies the alternating voltage signal by a coefficient corresponding to the temperature.
  • the alternating voltage signal is corrected, the feedback signal is superimposed on the corrected alternating voltage signal, and the superimposed alternating voltage signal is supplied to the exciting coil as the exciting signal.
  • the magnetic element control device includes a temperature sensor that measures the temperature of the magnetic element, and the excitation signal generator generates the alternating voltage signal in accordance with a coefficient corresponding to the temperature. It is preferable to adjust the period, superimpose the feedback signal on the adjusted alternating voltage signal, and supply the alternating voltage signal after superposition as the excitation signal to the excitation coil.
  • the feedback signal converter obtains a duty ratio indicating the voltage value of the feedback signal from the time width as the voltage information, and the voltage value of the feedback signal.
  • the rectangular wave having the duty ratio is output to the feedback signal adjusting unit, and the feedback signal adjusting unit generates the feedback signal that is a DC voltage corresponding to the duty ratio of the rectangular wave.
  • the feedback signal converter obtains a difference between the time width and a preset reference time width, and uses the feedback signal from the difference as the voltage information. It is preferable that a digital value indicating the voltage value is obtained, the digital value is output to the feedback signal adjustment unit, and the feedback signal adjustment unit generates the feedback signal that is a DC voltage indicated by the digital value. .
  • the feedback signal adjustment unit sets the voltage value of the feedback signal to 0V. Is preferably supplied to the excitation signal adjustment unit, and the feedback signal conversion unit outputs the time width as measurement data of the stationary magnetic field.
  • the magnetic element control device further includes a clock signal generation unit that generates a periodic clock signal, and the excitation signal generation unit is a triangular wave signal as the alternating signal synchronized with the clock signal. Is preferably generated.
  • a magnetic element control method for controlling the magnetic element when detecting the strength of the stationary magnetic field applied to the fluxgate type magnetic element composed of the excitation coil and the detection coil by the time-resolved magnetic balance type, A magnetic element control method for controlling the magnetic element, generating an alternating signal (excitation signal generation process), generating an alternating voltage signal from the alternating signal, and applying the alternating voltage signal to the excitation coil based on the alternating voltage signal Generating a signal (excitation signal adjustment process), detecting a detection signal of a positive voltage or a negative voltage generated by an induced electromotive force when the current direction of the excitation signal is switched (detection signal comparison process), and detecting the positive voltage and A time width between the detection signals of the negative voltage is converted into voltage information (feedback signal conversion process), and a magnetic field for canceling a stationary magnetic field applied to the magnetic element is generated from the voltage information.
  • the feedback signal is generated (feedback signal adjustment process), the feedback signal is output as a data signal indicating the magnetic field strength (data signal conversion process), and the excitation signal is generated (excitation signal adjustment process).
  • the excitation signal is generated by superimposing the feedback signal on the alternating voltage signal, and the generated excitation signal is applied to the excitation coil.
  • a magnetic detection device is a magnetic field detection device based on a magnetic field balance system that detects the strength of an applied stationary magnetic field, and includes a fluxgate magnetic element composed of an excitation coil and a detection coil, and an alternating An excitation signal generation unit that generates a signal, an excitation voltage adjustment unit that generates an alternating voltage signal from the alternating signal, generates an excitation signal to be applied to the excitation coil based on the alternating voltage signal, and an electric current of the excitation signal
  • a detection signal comparison unit that detects a detection signal of a positive voltage or a negative voltage generated by an induced electromotive force when the direction is switched, and a time width between the detection signal of the positive voltage and the negative voltage is converted into voltage information.
  • a feedback signal conversion unit a feedback signal adjustment unit that generates a feedback signal for generating a magnetic field that cancels a stationary magnetic field applied to the magnetic element from the voltage information, and the feedback signal.
  • a data signal conversion unit that outputs a data signal indicating a magnetic field strength, and the excitation signal adjustment unit generates the excitation signal by superimposing the feedback signal on the alternating voltage signal. An excitation signal is applied to the excitation coil.
  • a feedback signal having a voltage value that generates a magnetic field that cancels a stationary magnetic field is superimposed on the excitation signal, and the feedback signal when the stationary magnetic field is canceled (magnetic strength becomes 0).
  • the magnetic balance type magnetic field strength can be measured using a magnetic element having a structure similar to that of the magnetic proportional type (a magnetic element having no excitation coil and a detection coil). Therefore, according to the aspect of the present invention, it is possible to reduce the size of the magnetic element used in the magnetic detection device, to realize a reduction in the size of the magnetic detection device, and to reduce the manufacturing cost by reducing the size. it can.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the structural example of the magnetic element (magnetic field balance type
  • FIG. 1 is a diagram for explaining the principle of the present invention.
  • the magnetic element control device 100 includes a magnetic element control unit 101, a clock signal generation unit 102, and a clock signal adjustment unit 103.
  • the magnetic element control apparatus 100 detects the strength of a steady magnetic field applied to a fluxgate type magnetic element 50 including a detection coil 51 and an excitation coil 52 by a time-resolved magnetic balance type. In this case, the excitation signal applied to the excitation coil 52 is controlled.
  • the magnetic element control unit 101 includes a detection signal amplification unit 1011, a detection signal comparison unit 1012, a feedback signal adjustment unit 1013, a feedback signal conversion unit 1014, a data signal conversion unit 1015, an excitation signal adjustment unit 1016, and an excitation signal generation unit 1017. ing.
  • the clock signal generation unit 102 includes an oscillator that generates a clock signal having a predetermined period, and outputs the generated clock signal to the clock signal adjustment unit 103.
  • the clock signal adjustment unit 103 performs processing such as amplifying the signal level of the supplied clock signal and changing the cycle of the clock signal, and outputs the processing result clock signal to the excitation signal generation unit 1017.
  • the excitation signal generation unit 1017 Based on the clock signal supplied from the clock signal adjustment unit 103, the excitation signal generation unit 1017 generates an alternating signal, for example, a triangular wave signal as an alternating voltage signal that alternates with 0V as a reference potential.
  • the excitation signal adjustment unit 1016 amplifies the triangular wave signal generated by the excitation signal generation unit 1017 with a predetermined amplification factor, generates a triangular wave voltage signal, and applies it to the excitation coil 52.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration example of a magnetic element 50 that is a fluxgate magnetic element.
  • the magnetic element 50 has two windings wound around the magnetic core 53.
  • the detection coil 51 is composed of one winding
  • the excitation coil 52 is composed of another winding.
  • FIG. 3 is a graph showing the operation principle of the fluxgate type magnetic element.
  • PART (a) in FIG. 3 is a graph showing the change over time of the triangular wave voltage signal supplied to the exciting coil 52, with the vertical axis representing voltage and the horizontal axis representing time.
  • the triangular wave voltage signal supplied to the exciting coil 52 is a positive / negative alternating signal with a reference reference voltage Vref (0V as an example in the present embodiment) as a boundary.
  • Vref reference reference voltage
  • the vertical axis represents voltage and the horizontal axis represents time. 3 changes the direction of the excitation current flowing in the excitation coil 52 by the triangular wave voltage signal of PART (a) of FIG. 3 (the polarity of the voltage value of the triangular wave voltage signal changes, and this causes the excitation current to change).
  • 5 is a graph showing a time change of a detection signal (a first detection signal at time t1 and a second detection signal at time t2) generated in the detection coil 51 by the induced electromotive force when the polarity of the current value of is changed).
  • PART (a) in FIG. 3 indicates that the stationary magnetic field (Hex) is applied to the magnetic element 50, so that the reference potential of the triangular wave voltage signal applied to the exciting coil 52 is the stationary magnetic field applied. This shows that the generated DC voltage is deviated from the standard reference voltage Vref. Further, the generation timings of the first detection signal (time t1) and the second detection signal (time t2) are shifted in time in response to a shift due to the stationary magnetic field (Hex) from the reference reference voltage Vref of the triangular wave voltage signal. It is shown that.
  • the detection signal amplifying unit 1011 amplifies the voltage across the detection coil 51 of the magnetic element 50 with a preset amplification factor.
  • the detection signal comparison unit 1012 compares the voltage value of the amplified detection signal supplied from the detection signal amplification unit 1011 with a predetermined threshold voltage value, and compares the first detection signal and the second detection signal (FIG. 3). PART (b)) is detected.
  • the first detection signal is a negative pulse and is generated by the induced electromotive force in a voltage region where the polarity of the voltage applied to the exciting coil 52 changes from positive to negative. To do.
  • the second detection signal is a positive pulse and is generated by an induced electromotive force in a voltage region where the polarity of the voltage applied to the exciting coil 52 changes from negative (negative voltage) to positive (positive voltage).
  • the excitation signal applied to the excitation coil 52 is a voltage control signal.
  • the excitation signal may be a current control signal.
  • both a voltage control signal and a current control signal may be included. That is, the vertical axis component in PART (a) in FIG. 3 may be a current value. In this case, the reference current value of the alternating signal in PART (a) in FIG. 3 is 0 A (zero ampere).
  • the vertical axis component in PART (a) in FIG. 3 is the voltage and the excitation signal applied to the excitation coil is described as a voltage signal.
  • the current value may be expressed as In this case, in PART (a) of FIG. 3, the current on the vertical axis intersecting the horizontal axis is expressed as 0 A (zero ampere) (in the voltage notation, it is the standard reference voltage Vref).
  • a configuration for generating the voltage of the feedback signal which is an FB signal
  • the magnetic element control device 100 can be configured.
  • a configuration for generating the voltage of the feedback signal by digital processing and a configuration for generating a period voltage by analog processing will be described in order.
  • the difference Td which is time information
  • the feedback signal conversion unit 1014 generates voltage information for generating a voltage of the feedback signal as the FB signal from the difference Td.
  • a time voltage information table indicating correspondence between the difference Td and voltage information of a digital value corresponding to the difference Td is written and stored in advance in an internal storage unit.
  • the feedback signal conversion unit 1014 reads voltage information corresponding to the supplied difference Td from the time voltage information table stored in the internal storage unit, and outputs the voltage information to the feedback signal adjustment unit 1013.
  • the voltage information is digital value data indicating the voltage value of the feedback signal.
  • the voltage information has a polarity of the difference Td, that is, has a positive polarity when the difference Td is positive, and has a negative polarity when the difference td is negative. Accordingly, when a stationary magnetic field (Hex) having a positive polarity is applied to the magnetic element 50, a feedback signal having a negative polarity voltage is superimposed on the voltage of the excitation signal, while a negative polarity magnetic field 50 is applied. When a stationary magnetic field (Hex) is applied, a feedback signal having a positive polarity voltage is superimposed on the excitation signal voltage.
  • the feedback signal adjustment unit 1013 generates a feedback signal having a voltage value indicated by the voltage information based on the voltage information supplied from the feedback signal conversion unit 1014, and outputs the feedback signal to the excitation signal adjustment unit 1016 as an FB signal.
  • the feedback signal adjustment unit 1013 includes, for example, a D / A converter therein, and inputs the voltage information that is the supplied digital value to the D / A converter to generate a direct current.
  • a voltage is obtained and output to the excitation signal adjustment unit 1016 as a feedback signal.
  • the excitation signal adjustment unit 1016 superimposes the feedback signal, which is the FB signal supplied from the feedback signal adjustment unit 1013, on the internally generated triangular wave voltage signal and applies it to the excitation coil 52 as an excitation signal.
  • the detection signal comparison unit 1012 uses an error indicating an error between the feedback signal to be T / 2 and the feedback signal currently applied as time information to be output. Voltage. Therefore, when the excitation signal is applied, the detection signal comparison unit 1012 outputs the difference Td to the feedback signal conversion unit 1014 as time information indicating the error voltage described above.
  • the feedback signal conversion unit 1014 stores the voltage information corresponding to the difference Td in the internal storage unit as described above. Read from the time voltage information table and output to the feedback signal adjustment unit 1013.
  • the feedback signal adjustment unit 1013 includes a storage unit therein, and voltage information is accumulated and stored in the storage unit, and a feedback signal is generated using the accumulated voltage information.
  • the feedback signal adjustment unit 1013 determines whether or not the voltage information corresponding to the difference Td is included within a preset set voltage range.
  • the feedback signal adjustment unit 1013 determines that the stationary magnetic field applied to the magnetic element 50 is a voltage that does not affect cancellation. In other words, the feedback signal adjustment unit 1013 determines that the time width of the first detection signal and the second detection signal is approximately T / 2 due to an error in control accuracy. At this time, the feedback signal adjustment unit 1013 discards the voltage information within the error range without adding it to the time information until immediately before the internal storage unit.
  • the data signal conversion unit 1015 amplifies the voltage information supplied from the feedback signal adjustment unit 1013 with a preset amplification factor and outputs the amplified voltage information to the outside.
  • the amplification degree in the data signal conversion unit 1015 is set to a value that outputs only the voltage value range of the feedback signal in a linearly measurable range in advance as a data signal.
  • this amplification degree is a voltage obtained by amplifying only the range in which the magnetic field that cancels the stationary magnetic field and the feedback signal of the voltage value that generates this magnetic field maintain linearity, and the voltage outside the range is saturated to a constant voltage.
  • the data signal conversion unit 1015 sets a predetermined amplification factor at which the voltage value of the feedback signal is saturated with the voltage value of the feedback signal and the magnetic field strength generated by the voltage value is out of the feedback signal voltage range.
  • the feedback signal is amplified and output.
  • this data signal indicates the magnetic field voltage for obtaining the strength of the magnetic field for canceling the stationary magnetic field, that is, the strength of the stationary magnetic field.
  • An external magnetic field strength detection device (not shown) converts the voltage value of the magnetic field voltage indicated by the data signal into the magnetic field strength, and outputs the converted magnetic field strength.
  • a magnetic field strength table indicating the correspondence between the voltage value of the magnetic field voltage and the strength of the magnetic field corresponding to the voltage value of the magnetic field voltage is written and stored in advance in the internal storage unit. ing.
  • the magnetic field strength detection device reads the magnetic field strength corresponding to the voltage value of the magnetic field voltage indicated by the data signal supplied from the magnetic element control device 100 from the magnetic field strength table, and sets the numerical value of the strength of the stationary magnetic field (Hex), for example,
  • the information is displayed on a display unit provided in the magnetic field intensity detection device itself.
  • a magnetic detection device is constituted by the magnetic element control device 100 and the magnetic field intensity detection device (not shown) described above.
  • the detection signal comparison unit 1012 outputs the first detection signal and the second detection signal to the feedback signal conversion unit 1014.
  • the feedback signal conversion unit 1014 generates a pulse having a duty ratio as voltage information based on the period (interval between time t1 and time t2, that is, the time width) in which the first detection signal and the second detection signal are output.
  • the pulse is output to the feedback signal adjustment unit 1013 as voltage information. That is, the feedback signal conversion unit 1014 obtains a duty ratio indicating the voltage value of the feedback signal from the time width as voltage information, and outputs a rectangular wave having a duty ratio indicating the voltage value of the feedback signal to the feedback signal adjustment unit 1013. Output.
  • the feedback signal adjustment unit 1013 When the information is indicated by a rectangular wave signal, the feedback signal adjustment unit 1013 generates a DC voltage corresponding to the duty ratio by a PWM (Pulse Width Modulation) circuit or the like and outputs it as a feedback signal.
  • PWM Pulse Width Modulation
  • the feedback signal adjustment unit 1013 when the time width from the first detection signal to the second detection signal is longer than the time width from the second detection signal to the first detection signal, the stationary magnetic field needs to be negative. Therefore, the feedback signal adjustment unit 1013 generates a DC voltage feedback signal that generates a positive magnetic field that cancels the stationary magnetic field. On the other hand, when the time width from the second detection signal to the first detection signal is longer than the time width from the first detection signal to the second detection signal, since the stationary magnetic field is positive, the feedback signal adjustment unit 1013 is A DC voltage feedback signal that generates a negative magnetic field that cancels the stationary magnetic field is generated.
  • the feedback signal adjustment unit 1013 when a pulse as voltage information is supplied, the feedback signal adjustment unit 1013 generates a feedback signal having a voltage value corresponding to the duty ratio of the pulse, and the generated feedback signal is sent to the excitation signal adjustment unit 1016. Output.
  • the feedback signal adjustment unit 1013 is provided with a voltage-current conversion circuit configured using, for example, an operational amplifier.
  • a voltage-current converter circuit an amplifier with an operational amplifier function is used, and this amplifier functions so that the potential difference between the positive input and the negative input is maintained at zero. Therefore, the current signal from the amplifier output to the positive input is an external magnetic field. And is proportional.
  • the exciting coil 52 by applying a signal proportional to the current signal as a feedback signal to the exciting coil 52, a magnetic field is generated by the feedback signal so that the magnetic field applied to the magnetic core in the magnetic element 50 becomes constant. Adjust to. As a result, the time interval between the first detection signal and the second detection signal can be kept constant without depending on the external stationary magnetic field.
  • the excitation signal adjustment unit 1016 superimposes the feedback signal supplied from the feedback signal adjustment unit 1013 on the triangular wave voltage signal generated inside the control circuit, and the triangular wave voltage on which the feedback signal is superimposed.
  • the signal is applied to the exciting coil 52 as an exciting signal. Since the operation of the data signal conversion unit 1015 is the same as that of digital processing except that the analog value is amplified, description thereof is omitted.
  • the external magnetic field intensity detection device converts the analog value data signal supplied from the magnetic element control device 100 into a digital value by A / D (Analog / Digital) conversion, and performs the same operation as described in the digital processing. Obtain the magnetic field strength.
  • the feedback signal is superimposed on the excitation signal, and this excitation signal is applied to the excitation coil 52.
  • this excitation signal is applied to the excitation coil 52.
  • it can.
  • the excitation efficiency is increased by using the FB coil region and increasing the number of turns of the excitation coil or the detection coil.
  • the measurement range of the stationary magnetic field can be further expanded, and the S / N (Signal / Noise) ratio of the detection signal in the detection coil can be improved.
  • the magnetic element generally used in the magnetic proportional type is used, but the steady magnetic field applied to the magnetic element is compared with the case of detecting the magnetic field by the magnetic proportional type. It is possible to widen the range of intensity.
  • the FB signal is applied as a current to the conventional FB coil. The time fluctuation of the reference voltage of the differential signal when generating the current (FB signal) can be stabilized, and the time fluctuation of the output data signal can be suppressed.
  • a non-linear region (hereinafter referred to as crossover distortion) in the vicinity of the reference potential due to the characteristics of the operational amplifier used for generation is generated.
  • crossover distortion a non-linear region in the vicinity of the reference potential due to the characteristics of the operational amplifier used for generation is generated.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration example of the magnetic element control apparatus 110 according to the present embodiment.
  • the same components as those of the magnetic element control device 100 of FIG. 1 described in the principle of the embodiment of the present invention are denoted by the same reference numerals.
  • the magnetic element control device 110 includes a magnetic element control unit 111, a clock signal generation unit 102, a clock signal adjustment unit 103, and a data signal determination unit 104.
  • the offset voltage adjustment unit 1018 in the magnetic element control unit 111 is based on the time width of the first detection signal and the second detection signal in a state where the stationary magnetic field (Hex) to be measured is not applied to the magnetic element 50.
  • T / 2 which is half the period T of the triangular wave
  • This offset voltage has a steady magnetic field of 0, and is set as a voltage that cancels the magnetic field due to the environment corresponding to the intensity of the magnetic field generated by the environment around the installation position of the magnetic element 50.
  • the offset voltage adjustment unit 1018 adds the offset voltage generated by the offset voltage adjustment unit 1018 itself to the feedback signal supplied from the feedback signal adjustment unit 1013, and uses the addition result as a new feedback signal to adjust the excitation signal. Output to the unit 1016.
  • the data signal determination unit 104 determines whether or not the voltage value of the data signal supplied from the data signal conversion unit 1015 is included in a preset data range (output data designation range).
  • the data range is previously written and stored in an internal storage unit. This data range determines whether or not the voltage value indicated by the data signal amplified and output by the data signal conversion unit 1015 is included in a region where the magnetic field and the voltage value indicating the magnetic field are in a linear relationship. It is a range of voltage values.
  • the data signal determination unit 104 outputs a data signal (error signal) indicating an error to the external magnetic field strength detection device.
  • the data signal determination unit 104 outputs a data signal indicating the voltage value to the external magnetic field strength detection device.
  • FIG. 5 is a flowchart showing an operation example of the magnetic element control device 110 in the present embodiment.
  • a configuration for generating a feedback signal by digital processing will be described.
  • the magnetic element control device 110 can be operated in the same manner by the flow shown in the flowchart of FIG.
  • Step S1 The detection signal amplification unit 1011 amplifies the voltage across the detection coil 51 and outputs the amplified voltage to the detection signal comparison unit 1012. Then, the detection signal comparison unit 1012 subtracts the reference time width T / 2 from the time width Tw between the time t1 when the first detection signal is detected and the time t2 when the second detection signal is detected, The difference Td of the subtraction result is output to the feedback signal conversion unit 1014 as time information. Moreover, when this time information is converted into a digital value, it is desirable to use TDC (Time to Digital Converter) or the like.
  • TDC Time to Digital Converter
  • Step S2 Next, the feedback signal conversion unit 1014 reads voltage information indicating the voltage value of the feedback signal corresponding to the difference Td, which is the supplied time information, from the time voltage information table stored in the storage unit. Then, the feedback signal conversion unit 1014 outputs the read voltage information to the feedback signal adjustment unit 1013.
  • Step S3 Next, the feedback signal conversion unit 1014 reads voltage information immediately before the feedback signal superimposed on the current triangular wave voltage signal, which is stored in the internal storage unit. Then, the feedback signal conversion unit 1014 adds the voltage information supplied from the detection signal to the voltage information read from the storage unit. The feedback signal conversion unit 1014 generates a feedback signal having a voltage value indicated by the voltage information based on the voltage information of the addition result, and outputs the feedback signal to the offset voltage adjustment unit 1018. Further, the feedback signal conversion unit 1014 writes and stores the voltage information of the addition result as new immediately preceding voltage information in the internal storage unit, and stores this voltage information (digital value) to the data signal conversion unit 1015. Output.
  • Step S4 Next, the offset voltage adjustment unit 1018 adds the offset voltage generated by the offset voltage adjustment unit 1018 itself to the supplied feedback signal, and outputs the added feedback signal to the excitation signal adjustment unit 1016. .
  • the offset voltage adjustment unit 1018 outputs offset information, which is a digital value indicating the offset voltage, stored in the internal storage unit, to the data signal conversion unit 1015.
  • the excitation signal adjusting unit 1016 superimposes the period voltage supplied from the offset voltage adjusting unit 1018 on the triangular wave voltage signal synchronized with the clock signal output from the clock signal adjusting unit 103, and the excitation coil 52 is used as an excitation signal. Apply to.
  • Step S5 Next, the data signal conversion unit 1015 subtracts the offset information supplied from the offset voltage adjustment unit 1018 from the voltage information supplied from the feedback signal adjustment unit 1013, and sets the subtraction result as new voltage information. Then, the data signal conversion unit 1015 amplifies the voltage information of the subtraction result with a preset amplification degree, and outputs the amplification result to the data signal determination unit 104 as a data signal.
  • Step S6 Next, the data signal determination unit 104 determines whether or not the voltage value indicated by the data signal is included in a preset data range. At this time, when the voltage value indicated by the data signal is included in the data range, the data signal determination unit 104 proceeds with the process to step S7, while when the voltage value indicated by the data signal is not included in the data range. Then, the process proceeds to step S8.
  • Step S7 Next, since the data signal is included in the data range, the data signal determination unit 104 outputs the data signal as it is to a magnetic field strength detection device arranged outside.
  • the external magnetic field strength detection device reads out the magnetic field strength corresponding to the voltage value indicated by the supplied data signal from the magnetic field strength table stored in the internal storage unit, and displays the external magnetic field strength detection device itself. The magnetic field strength read out is displayed.
  • Step S8 On the other hand, since the data signal is not included in the data range, the data signal determination unit 104 discards the data signal and outputs an error signal to the magnetic field intensity detection device arranged outside. At this time, for example, when an error signal is supplied, the magnetic field strength detection device displays information for notifying the user that the measurement range is exceeded on the display unit of the magnetic field strength detection device itself. When power is supplied, the magnetic element control device 110 performs the processing from step S1 to step S8 according to the flowchart shown in FIG.
  • step S1 to step S8 when measuring the magnetic field strength of the measurement target, the measurement from step S1 to step S8 described above is performed in a state where there is no magnetic field to be measured, and the obtained measurement value is set to the offset voltage adjustment unit 1018. . And after setting an offset voltage to the offset voltage adjustment part 1018, the measurement of the magnetic field intensity of a measuring object is performed by the process of step S1 to step S8. Further, when the magnetic element control device 110 is powered on, the feedback signal adjustment unit 1013 resets the accumulated data of the voltage information in the internal storage unit and writes 0 as the initial value.
  • a feedback signal that is an FB signal is superimposed on the excitation signal, and this excitation signal is applied to the excitation coil 52. Therefore, a magnetic element generally used in a magnetic proportional expression can be used.
  • the excitation efficiency is increased by using the FB coil region and increasing the number of turns of the excitation coil or the detection coil.
  • the measurement range of the stationary magnetic field can be further expanded, and the S / N (Signal / Noise) ratio of the detection signal in the detection coil can be improved.
  • the offset voltage corresponding to the magnetic field intensity due to the surrounding environment is set in the offset voltage adjustment unit 1018, so that it is easy and accurate.
  • the magnetic field strength of the measurement object can be measured.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration example of the magnetic element control device 120 according to the second embodiment.
  • the same components as those of the magnetic element control device 110 of FIG. 4 described in the first embodiment of the present invention are denoted by the same reference numerals.
  • the magnetic element control device 120 includes a magnetic element control unit 121, a clock signal generation unit 102, a clock signal adjustment unit 103, and a data signal determination unit 104.
  • the magnetic element control unit 121 includes a detection signal amplification unit 1011, a detection signal comparison unit 1012, a feedback signal adjustment unit 1013, a feedback signal conversion unit 1014, a data signal conversion unit 1015, an excitation signal adjustment unit 1016, and an excitation signal.
  • a generation unit 1017, an offset voltage adjustment unit 1018, and a temperature sensor 1019 are provided.
  • the temperature sensor 1019 measures the temperature of the magnetic element 50 and outputs temperature data indicating the measured temperature to each of the data signal conversion unit 1015, the offset voltage adjustment unit 1018, and the excitation signal adjustment unit 1016.
  • the offset voltage adjustment unit 1018 stores an offset correction table indicating the correspondence between the temperature and the offset correction coefficient multiplied by the offset voltage in advance in the internal storage unit.
  • the offset voltage adjustment unit 1018 reads an offset correction coefficient corresponding to the temperature data supplied from the temperature sensor 1019.
  • the offset voltage adjustment unit 1018 multiplies the offset information read from the internal storage unit by the read offset correction coefficient, and generates an offset voltage corresponding to the offset information of the multiplication result.
  • the data signal conversion unit 1015 has an internal storage of a voltage information correction table indicating a correspondence between the temperature and the voltage information correction coefficient for correcting the influence of the temperature of the voltage information supplied from the feedback signal adjustment unit 1013. Is stored in advance in the unit. Then, the data signal conversion unit 1015 reads the voltage information correction coefficient corresponding to the temperature data supplied from the temperature sensor 1019 from the voltage information correction table. The data signal conversion unit 1015 multiplies the read voltage information correction coefficient by the voltage information supplied from the feedback signal adjustment unit 1013, and generates a data signal based on the voltage information of the multiplication result and the corrected offset information. .
  • the excitation signal adjustment unit 1016 has a voltage value correction table indicating correspondence between temperature and a voltage value correction coefficient for correcting the influence of the voltage value of the excitation signal obtained by superimposing the feedback signal on the triangular wave voltage signal. It is written and stored in advance in an internal storage unit. Then, the excitation signal adjustment unit 1016 reads the voltage value correction coefficient corresponding to the temperature data supplied from the temperature sensor 1019 from the voltage value correction table. The excitation signal adjustment unit 1016 multiplies the voltage value correction coefficient read out and the voltage of the excitation signal generated by the excitation signal adjustment unit 1016 itself, and applies the excitation signal resulting from the multiplication to the excitation coil 52.
  • the excitation signal adjustment unit 1016 has a period correction table indicating correspondence between temperature and a period correction coefficient for correcting the influence of the period of the excitation signal on the temperature stored in advance in the internal storage unit. Yes. Then, the excitation signal adjustment unit 1016 reads the period correction coefficient corresponding to the temperature data supplied from the temperature sensor 1019 from the period correction table. The excitation signal adjustment unit 1016 corrects the period of the triangular wave supplied from the excitation signal generation unit 1017 based on the read period correction coefficient, and generates a triangular wave voltage signal from the corrected triangular wave.
  • the processing from before the processing by the offset voltage adjustment unit 1018 to the processing by the offset voltage adjustment unit 1018 is performed by arithmetic processing using digital values.
  • the excitation signal adjustment unit 1016 may be configured such that digital value voltage information indicating the voltage value of the feedback signal is supplied as a feedback signal from the feedback signal adjustment unit 1013.
  • the excitation signal generation unit 1017 outputs a triangular wave to the excitation signal adjustment unit 1016 as a digital value.
  • the excitation signal adjustment unit 1016 adds the feedback signal to the triangular wave voltage signal and superimposes it in synchronism with the clock signal output from the clock signal adjustment unit 103, and performs D / A conversion on the addition result.
  • a signal may be generated.
  • a measurement period of an arbitrarily set (determined) time width is generated in synchronization with the clock signal, a period in which an excitation signal is applied to the excitation coil 52 and measurement processing is performed, Then, the excitation coil 52 is intermittently operated by alternately providing periods during which no excitation signal is applied and no measurement is performed. Thereby, the heat generation of the magnetic element 50 itself is suppressed, and the magnetic field strength can be measured with higher accuracy by reducing the temperature change.
  • this intermittent operation function to sequentially drive the excitation coils of a plurality of magnetic elements, it is possible to measure a steady magnetic field with a plurality of magnetic elements by one magnetic element control device.
  • magnetic elements are provided so that the measurement axes of each of three magnetic elements, that is, the three axes of the x-axis, y-axis, and z-axis are orthogonal to each other, and the magnetic field strength and magnetic field direction in a three-dimensional space are measured. It can be used to control other-axis magnetic elements.
  • the temperature compensation of the excitation signal is not performed in the excitation signal adjustment unit 1016
  • the resistance value of the excitation coil 52 changes due to the temperature change of the excitation coil 52, and the value of the flowing current varies depending on the excitation signal.
  • the period or peak value of the excitation signal may vary depending on the temperature characteristics of the circuit constituting the excitation signal adjustment unit 1016.
  • the FB signal for canceling the stationary magnetic field applied to the magnetic element 50 has little effect on the convergence when generating.
  • the current (excitation current) flowing through the excitation coil 52 is changed by the excitation signal due to the change in the resistance value of the excitation coil 52 due to the temperature change, and the magnetic field of the stationary magnetic field applied to the magnetic element 50 is changed. Sensitivity varies.
  • the voltage information obtained from the time width of the detection signals (first detection signal and second detection signal) output from the detection coil 51 is corrected by temperature compensation in the data signal conversion unit 1015 in response to fluctuations in magnetic sensitivity. It is possible to do. As a result, it is possible to realize the temperature dependence of the magnetic sensitivity equivalent to the excitation signal for current control.
  • the measured difference Td itself may fluctuate due to a change in the signal waveform of the detection signal (the first detection signal and the second detection signal) (for example, the width of the signal increases). For this reason, in order to correct the measured time width, it is effective to compensate the temperature of the excitation signal period itself as in this embodiment in order to suppress the fluctuation of the magnetic sensitivity.
  • the offset voltage adjustment unit 1018 corrects the offset voltage in response to the temperature change as in the present embodiment in order to compensate for the difference Td. It becomes effective.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a configuration example of the magnetic element control device 130 according to the third embodiment.
  • the same components as those of the magnetic element control device 120 of FIG. 6 described in the second embodiment of the present invention are denoted by the same reference numerals.
  • the magnetic element control device 130 includes a magnetic element control unit 131, a clock signal generation unit 102, a clock signal adjustment unit 103, and a data signal determination unit 104.
  • the magnetic element control unit 131 includes a detection signal amplification unit 1011, a detection signal comparison unit 1012, a feedback signal adjustment unit 1013, a feedback signal conversion unit 1014, a data signal conversion unit 1015, an excitation signal adjustment unit 1016, and an excitation signal.
  • a generation unit 1017, an offset voltage adjustment unit 1018, a temperature sensor 1019, a first analog switch 1020, and a second analog switch 1021 are provided.
  • a different configuration from the third embodiment and the second embodiment is that it can cope with both magnetic balance type magnetic field measurement and magnetic proportional type magnetic field measurement. That is, in the third embodiment, the user can arbitrarily switch from the configuration of measuring the magnetic field by the magnetic balance type in the second embodiment to the configuration of measuring the magnetic field by the magnetic proportional type.
  • generates a feedback voltage is performed by a digital value is demonstrated, it is the same also when the production
  • each of the first analog switch 1020 and the second analog switch is switched between a magnetic balance type configuration and a magnetic proportional type configuration. That is, when the magnetic element control unit 131 detects that a changeover switch (not shown) of the magnetic element control device 130 is in a state indicating control by a magnetic balance type, the magnetic element control unit 131 sets the first analog switch 1020 to a conductive state (ON), and 2 The analog switch 1021 is turned off (OFF). As a result, the feedback signal conversion unit 1014 outputs the difference Td indicating the time to the feedback signal adjustment unit 1013, and the same magnetic field measurement processing as in the second embodiment is performed.
  • the magnetic element control unit 131 detects that a change-over switch (not shown) of the magnetic element control device 130 is in a state indicating control by a magnetic proportional expression
  • the first analog switch 1020 is turned off (OFF)
  • the second analog switch 1021 is turned on (ON).
  • the feedback signal conversion unit 1014 obtains voltage information corresponding to the time difference Td, and then outputs the voltage information to the data signal conversion unit 1015 without outputting the voltage information to the feedback signal adjustment unit 1013.
  • the feedback signal conversion unit 1014 outputs a voltage value indicating the magnetic field strength based on the difference Td supplied from the feedback signal comparison unit 1012 when the changeover switch is in a state indicating control by a magnetic proportional expression.
  • a magnetic proportional voltage table indicating the correspondence between the difference Td and the voltage value indicating the magnetic intensity corresponding to the difference Td is written and stored in advance in the internal storage unit. Yes. Then, the feedback signal conversion circuit 1014 reads the voltage value corresponding to the difference Td supplied from the detection signal comparison unit 1012 from the magnetic proportional voltage table, and uses the amplification factor set corresponding to the magnetic proportional equation. This voltage value is amplified and output to the data signal determination unit 104. Similarly to the gain in the case of the magnetic proportional type, the gain in the case of the magnetic proportional type is also set to a value serving as a limiter for extracting only a region where the voltage value and the magnetic intensity are in a linear relationship.
  • the feedback signal conversion circuit 1014 has a magnetic balance type configuration
  • the voltage information supplied from the feedback signal adjustment unit 1013 is amplified by an amplification factor set corresponding to the magnetic balance type, and the data signal Is output to the data signal determination unit 104. Further, the data signal determination unit 104 determines whether or not the magnetic proportional type is within a range in which a preset linear relationship is maintained, as in the case of the magnetic balance type.
  • FIG. 8 is a flowchart for explaining an operation example of the magnetic element control process (feedback voltage generation process using a digital value) performed by the magnetic element control apparatus 130 according to the third embodiment.
  • Step S11 The detection signal amplification unit 1011 amplifies the voltage across the detection coil 51 and outputs the amplified voltage to the detection signal comparison unit 1012.
  • the detection signal comparison unit 1012 subtracts the reference time width T / 2 from the time width Tw between the time t1 when the first detection signal is detected and the time t2 when the second detection signal is detected, and the subtraction result Is output to the feedback signal conversion unit 1014 as measured time information.
  • Step S12 The magnetic element control unit 131 sets the magnetic element control device 130 as a feedback control state (magnetic balance mode) indicating that the changeover switch uses the magnetic element control device 130 as a magnetic balance type configuration, or as a magnetic proportional type configuration.
  • the state (magnetic proportional mode) indicating that the feedback control is not used is detected.
  • the magnetic element control unit 131 advances the process to step S13.
  • the process advances to step S23.
  • Step S13 Next, when the changeover switch is in the magnetic balance mode, the magnetic element control unit 131 sets the first analog switch 1020 in the conductive state and the second analog switch 1021 in the non-conductive state. As a result, the feedback signal conversion unit 1014 obtains a voltage value corresponding to the difference Td from the difference Td supplied from the detection signal comparison unit 1012, and uses the obtained voltage value as voltage information to the feedback signal adjustment unit 1013. Output.
  • the process for obtaining the voltage value from the difference Td is the same as in the first embodiment and the second embodiment.
  • Step S14 Next, the feedback signal conversion unit 1014 obtains a voltage value corresponding to the difference Td from the difference Td supplied from the detection signal comparison unit 1012, and outputs this voltage value as voltage information to the feedback signal adjustment unit 1013. To do. When the voltage information is supplied, the feedback signal adjustment unit 1013 adds the voltage value indicated by the voltage information to the voltage value of the feedback voltage immediately before written in the storage unit of the feedback signal adjustment unit 1013 itself. The addition result is taken as the voltage value of the new feedback voltage.
  • Step S15 the feedback signal adjustment unit 1013 determines whether or not the voltage value of the new feedback voltage as the addition result is equal to or lower than a preset maximum voltage (within a specified range).
  • This maximum voltage is a first voltage threshold range (range of voltage values having a polarity from ⁇ to +) that defines the range of the voltage value of the feedback voltage applied to the excitation coil 52.
  • the excitation coil I when applied, the excitation coil Is set to a voltage of about 90% of the voltage value of the absolute maximum rating at which damage occurs.
  • the feedback signal adjustment unit 1013 advances the process to step S16 if included in the first voltage threshold range, and advances the process to step S18 if not included in the first voltage threshold range. Further, when it is determined that the feedback voltage is included in the first voltage threshold range, the feedback signal adjustment unit 1013 increments the count value of the counter provided therein, that is, increments the count value (adds 1 to the count value). .
  • Step S16 Next, the feedback signal adjustment unit 1013 determines whether or not the count value of the counter provided therein is less than the count threshold value that is written and stored in advance in the internal storage unit (set in the internal storage unit). judge. At this time, if the count value of the counter is less than the count threshold, the feedback signal adjustment unit 1013 advances the process to step S17. If the count value is greater than or equal to the count threshold, the feedback signal adjustment unit 1013 advances the process to step S18.
  • the above count threshold is a value set in consideration of the case where convergence does not occur when obtaining the feedback voltage. Therefore, the count threshold is a value of the feedback voltage for which a constant stationary magnetic field is applied to the magnetic element 50 and the magnetic field strength of the stationary magnetic field can be measured within an error range, that is, a feedback voltage for canceling the stationary magnetic field can be calculated. This is a value for obtaining the number of repetitions of calculation. Then, based on the number of repetitions, for example, a feedback signal adjustment unit 1013 with a numerical value obtained by multiplying the number of repetitions arbitrarily set (determined) by a multiple (numerically set (determined) such as 2) as a count threshold. Is written and stored in a storage unit inside.
  • Step S17 Next, the feedback signal adjustment unit 1013 determines whether or not the absolute value of the voltage value of the voltage information obtained from the difference Td is less than a preset second voltage threshold value. At this time, if the voltage value of the voltage information obtained from the difference Td is greater than or equal to the second voltage threshold, the feedback signal adjustment unit 1013 proceeds to step S20, while the voltage value of the voltage information is less than the second threshold. If so, the process proceeds to step S19.
  • the second voltage threshold range is a range for determining whether or not the voltage value changes the magnetic field intensity exceeding the measurement error even if added to the current feedback voltage.
  • the feedback signal adjustment unit 1013 determines that the voltage value included in the second voltage threshold range is a voltage value that only gives a change in magnetic field strength within an error in measurement, and uses the voltage value indicated by this voltage information as an internal value. A process of adding to the feedback voltage accumulated in the storage unit is not performed.
  • the second voltage threshold range is obtained by experiments or the like, and is written and stored in advance in a storage unit inside the feedback signal adjustment unit 1013.
  • Step S18 The feedback signal adjustment unit 1013 outputs an error signal to the external magnetic field strength detection device via the data signal determination unit 104 because the stationary magnetic field currently applied to the magnetic element 50 cannot be measured.
  • the magnetic field strength detection device notifies the display unit of the magnetic field strength detection device itself that the stationary magnetic field currently applied to the magnetic element 50 is not measurable. indicate.
  • Step S19 Next, the feedback signal adjustment unit 1013 writes and stores the newly obtained feedback voltage as an immediately preceding feedback voltage in the internal storage unit. Further, the feedback signal adjustment unit 1013 generates a voltage corresponding to the voltage value of the newly obtained feedback voltage, and outputs it to the offset voltage adjustment unit 1018 as an FB signal. At this time, when the voltage value of the feedback voltage cannot be obtained, the feedback signal adjustment unit 1013 continuously outputs the voltage value of the previous feedback voltage to the offset voltage adjustment unit 1018.
  • the offset voltage adjustment unit 1018 generates an offset voltage of the voltage value of the offset information stored in the internal storage unit. Further, the offset voltage adjustment unit 1018 superimposes the generated offset voltage on the FB signal supplied from the feedback signal adjustment unit 1013, and uses the superimposed result as a new FB signal to the excitation signal adjustment unit 1016. Output. Then, the excitation signal adjustment unit 1016 generates a triangular wave voltage signal from the triangular wave supplied from the excitation signal generation unit 1017. The excitation signal adjustment unit 1016 superimposes the FB signal supplied from the offset voltage adjustment unit 1018 on the generated triangular wave voltage signal, generates an excitation signal, and applies the excitation signal to the excitation coil 52. Thereafter, the excitation signal adjustment unit 1016 returns the process to step S11.
  • Step S20 Next, the feedback signal adjustment unit 1013 reads the voltage value of the feedback voltage stored in the internal storage unit and outputs it to the data signal conversion unit 1015. Further, the offset voltage adjustment unit 1018 outputs the offset information stored in the internal storage unit to the data signal conversion unit 1015. Then, the data signal conversion unit 1015 subtracts the voltage value of the offset information supplied from the offset voltage adjustment unit 1018 from the voltage value of the feedback voltage supplied from the feedback signal adjustment unit 1013, and obtains the voltage value of the subtraction result. Amplification is performed at a preset amplification factor, and the data signal is output to the data signal determination unit.
  • Step S21 Next, the data signal determination unit 104 determines whether or not the voltage value indicated by the data signal supplied from the data signal conversion unit 1015 is included in the data range stored in the internal storage unit. At this time, if the voltage value indicated by the data signal is included in the data range, the data signal determination unit 104 advances the process to step S22. On the other hand, if the voltage value indicated by the data signal is not included in the data range, the data signal determination unit 104 advances the process to step S23.
  • Step S22 Next, the data signal determination unit 104 outputs the data signal supplied from the data signal conversion unit 1015 to an external magnetic field detection device.
  • the magnetic field detection device reads the magnetic field strength corresponding to the voltage value indicated by the data signal supplied from the magnetic element control device 130 from the magnetic field strength table stored in the internal storage unit, Display on the display unit of the detection device itself.
  • Step S23 Next, the data signal determination unit 104 discards the data signal supplied from the data signal conversion unit 1015 and outputs an error signal to the external magnetic field detection device. As described above, when an error signal is supplied from the magnetic element control device 130, the magnetic field detection device notifies the magnetic field detection device itself of a notification indicating that the applied stationary magnetic field cannot be measured. Is displayed.
  • Step S24 Next, when the changeover switch is in the magnetic proportional mode, the magnetic element control unit 131 sets the first analog switch 1020 to the non-conductive state and sets the second analog switch 1021 to the conductive state.
  • the feedback signal conversion unit 1014 has a configuration in which the change-over switch indicates control based on a magnetic proportional expression. Therefore, a voltage value indicating the magnetic field strength based on the difference Td supplied from the detection signal comparison unit 1012 is converted into a data signal. The data is output to the conversion unit 1015.
  • Step S25 Next, the feedback signal conversion unit 1014 obtains a voltage value indicating the magnetic field intensity based on the difference Td supplied from the detection signal comparison unit 1012, and outputs the obtained voltage value to the data signal conversion unit 1015.
  • the detection of the magnetic field intensity by this magnetic field proportional expression is the same as in the case of the conventional example already described.
  • FIG. 9 is a flowchart for explaining an operation example of a magnetic element control process (a process for generating a feedback voltage based on an analog value) performed by the magnetic element control apparatus 130 according to the third embodiment.
  • Step S31 The magnetic element control unit 131 uses the magnetic element control device 130 as a state in which the change-over switch indicates that the magnetic element control device 130 is used as a magnetic balance configuration (magnetic balance mode) or as a magnetic proportional configuration. Is detected (magnetic proportional mode).
  • the magnetic element control unit 131 advances the process to step S32.
  • the changeover switch is in the magnetic proportional mode
  • the process advances to step S41.
  • Step S32 Next, when the changeover switch is in the magnetic balance mode, the magnetic element control unit 131 sets the first analog switch 1020 in the conductive state and the second analog switch 1021 in the non-conductive state. Thereby, the magnetic element control apparatus 130 becomes a structure which detects the magnetic field intensity by a magnetic balance type.
  • Step S33 Next, the detection signal amplification unit 1011 amplifies the voltage across the detection coil 51 and outputs the amplified voltage to the detection signal comparison unit 1012. Then, the detection signal comparison unit 1012 outputs the detected first detection signal and second detection signal to the feedback signal conversion unit 1014 as time information.
  • Step S34 When the detection signal is supplied, the feedback signal conversion unit 1014 generates a pulse train having a duty ratio as voltage information (hereinafter referred to as a pulse train) based on the output period (time information) of the first detection signal and the second detection signal. ) And output a pulse train having this duty ratio to the feedback signal adjustment unit 1013 as voltage information.
  • a pulse train having a duty ratio as voltage information
  • Step S35 The feedback signal adjustment unit 1013 generates a DC voltage from a pulse train having a supplied duty ratio by a PWM circuit or the like and outputs it as a feedback signal to the offset voltage adjustment unit 1018. That is, when a pulse as voltage information is supplied, the feedback signal adjustment unit 1013 generates a feedback signal having a voltage value corresponding to the duty ratio of the pulse, and the generated feedback signal is sent to the offset voltage adjustment unit 1018. Output.
  • the feedback signal adjustment unit 1013 is provided with a voltage-current conversion circuit configured using, for example, an operational amplifier. In this voltage-current converter circuit, an amplifier with an operational amplifier function is used, and this amplifier functions so that the potential difference between the positive input and the negative input is maintained at zero.
  • the current signal from the amplifier output to the positive input is an external magnetic field. And is proportional. Then, by applying a signal proportional to the current signal as a feedback signal to the exciting coil 52, a magnetic field is generated by the feedback signal so that the magnetic field applied to the magnetic core in the magnetic element 50 becomes constant. Adjust to. As a result, the time interval between the first detection signal and the second detection signal can be kept constant without depending on the external stationary magnetic field.
  • Step S36 Next, the excitation signal adjustment unit 1016 superimposes the feedback signal supplied from the offset voltage adjustment unit 1018 on the triangular wave voltage signal generated from the triangular wave, creates an excitation signal, and applies the excitation signal to the excitation coil 52. .
  • Step S37 Next, the offset voltage adjustment unit 1018 outputs the offset voltage generated by the internal constant voltage source to the data signal conversion unit 1015.
  • the data signal conversion unit 1015 subtracts the offset voltage supplied from the offset voltage adjustment unit 1018 from the feedback signal supplied from the feedback signal adjustment unit 1013 and amplifies the voltage value of the subtraction result by a preset value. It is amplified by the rate and output as a data signal to the data signal determination unit.
  • Step S38 Next, in the data signal determination unit 104, the voltage value indicated by the data signal supplied from the data signal conversion unit 1015 is included in the data range defined by the two threshold voltages set in the internal determination circuit. It is determined whether or not At this time, if the voltage value indicated by the data signal is included in the data range, the data signal determination unit 104 advances the process to step S39. On the other hand, if the voltage value indicated by the data signal is not included in the data range, the data signal determination unit 104 advances the process to step S40.
  • Step S39 Next, the data signal determination unit 104 outputs the data signal supplied from the data signal conversion unit 1015 to an external magnetic field detection device.
  • this magnetic field detection device converts the voltage of the data signal into a digital value by A / D conversion, and controls the magnetic element from the magnetic field strength table stored in the internal storage unit by the converted digital value.
  • the magnetic field intensity corresponding to the voltage value indicated by the data signal supplied from the device 130 is read and displayed on the display unit of the magnetic field detection device itself.
  • Step S40 Next, the data signal determination unit 104 discards the data signal supplied from the data signal conversion unit 1015 and outputs an error signal to the external magnetic field detection device. As described above, when an error signal is supplied from the magnetic element control device 130, the magnetic field detection device notifies the magnetic field detection device itself of a notification indicating that the applied stationary magnetic field cannot be measured. Is displayed.
  • Step S41 Next, when the changeover switch is in the magnetic proportional mode, the magnetic element control unit 131 sets the first analog switch 1020 to the non-conductive state and sets the second analog switch 1021 to the conductive state.
  • the feedback signal conversion unit 1014 has a configuration in which the change-over switch indicates control based on a magnetic proportional expression. Therefore, a voltage value indicating the magnetic field strength based on the difference Td supplied from the detection signal comparison unit 1012 is converted into a data signal. The data is output to the conversion unit 1015.
  • Step S42 Next, the detection signal amplification unit 1011 amplifies the voltage across the detection coil 51 and outputs the amplified voltage to the detection signal comparison unit 1012. Then, the detection signal comparison unit 1012 outputs the detected first detection signal and second detection signal to the feedback signal conversion unit 1014 as time information.
  • Step S43 When the detection signal is supplied, the feedback signal conversion unit 1014 generates a pulse train having a duty ratio as voltage information (hereinafter referred to as a pulse train) based on the output period (time information) of the first detection signal and the second detection signal. ) And a pulse train having this duty ratio is output to the data signal converter 1015 as voltage information.
  • the data signal converter 1015 generates a DC voltage using a pulse train having a supplied duty ratio as a measurement voltage by a PWM circuit or the like. Then, the data signal conversion unit 1015 subtracts the offset voltage supplied from the offset voltage adjustment unit 1018 from the generated measurement voltage, and sets the subtraction result as the measurement voltage obtained by correcting the offset voltage. In the subsequent step S37, processing is performed using the measurement voltage as a feedback signal.
  • the first analog switch 1020 is turned off, so that the feedback signal is not superimposed on the triangular wave voltage signal, that is, the stationary magnetic field applied to the magnetic element 50 with respect to the excitation signal.
  • a configuration for converting a voltage for canceling a stationary magnetic field directly into a magnetic field strength as a measurement voltage without superimposing a feedback signal for canceling the signal is realized by a simple circuit.
  • the measurement magnetic field is measured between the magnetic field and the measured voltage by considering the measurement of the stationary magnetic field corresponding to the measurement magnetic field range limited by the excitation current and the excitation efficiency. Good linearity can be obtained. Furthermore, when measuring a stationary magnetic field within the measurement magnetic field range in this magnetic proportional expression, it is not necessary to generate an FB signal, so that current consumption can be suppressed. On the other hand, when measuring a magnetic field in a wide measurement magnetic field range, that is, in a range where the magnetic field strength is larger than the measurement magnetic field range in the magnetic proportional type, similarly to the first and second embodiments, the magnetic balance type magnetic field is applied. It is necessary to measure. By this magnetic balance type, linearity between the magnetic field and the feedback signal can be obtained in a wide magnetic field strength range.
  • the calculation using the digital value is performed from the processing before the processing by the offset voltage adjustment unit 1018 to the processing by the offset voltage adjustment unit 1018.
  • the feedback signal adjustment unit 1013 may be configured to be supplied with digital voltage information indicating the voltage value of the feedback signal as a feedback signal to the excitation signal adjustment unit 1016.
  • the excitation signal generation unit 1017 outputs a triangular wave to the excitation signal adjustment unit 1016 as a digital value.
  • the excitation signal adjustment unit 1016 adds and superimposes the feedback signal to the triangular wave voltage signal in synchronization with the clock signal output from the clock signal adjustment unit 103.
  • An excitation signal may be generated by D / A converting the addition result.
  • a measurement period of an arbitrarily set (determined) time width is generated in synchronization with the clock signal, a period in which an excitation signal is applied to the excitation coil 52 and measurement processing is performed, Then, the excitation coil 52 is intermittently operated by alternately providing periods during which no excitation signal is applied and no measurement is performed. Thereby, the heat generation of the magnetic element 50 itself is suppressed, and the magnetic field strength can be measured with higher accuracy by reducing the temperature change.
  • the excitation coils of a plurality of magnetic elements are sequentially driven, so that a single magnetic element control device allows a plurality of magnetic elements to generate a steady magnetic field.
  • a single magnetic element control device allows a plurality of magnetic elements to generate a steady magnetic field.
  • magnetic elements are provided so that the measurement axes of each of three magnetic elements, that is, the three axes of the x-axis, y-axis, and z-axis are orthogonal to each other, and the magnetic field strength and magnetic field direction in a three-dimensional space are measured. It can be used to control other-axis magnetic elements.
  • a program for realizing the (arithmetic processing) may be recorded on a computer-readable recording medium, and the program recorded on the recording medium may be read into a computer system and executed to perform magnetic element control processing.
  • the “computer system” includes an OS or hardware such as a peripheral device.
  • the “computer system” includes a homepage providing environment (or display environment) if a WWW system is used.
  • the “computer-readable recording medium” refers to a storage device such as a flexible medium, a magneto-optical disk, a portable medium such as a ROM or a CD-ROM, and a hard disk incorporated in a computer system.
  • the “computer-readable recording medium” is a recording that dynamically holds a program for a short time, like a communication line when transmitting a program via a network such as the Internet or a communication line such as a telephone line.
  • It also includes a recording medium that holds a program for a certain period of time, such as a volatile memory inside a computer system that is a medium or a server or client in that case.
  • the program may be used to realize a part of the above-described functions, and may be a program that can realize the above-described functions in combination with a program already recorded in the computer system.

Abstract

 本発明の磁気素子制御装置(100,110,120,130)は、交番信号を生成する励磁信号生成部(1017)と、前記交番信号から交番電圧信号を生成し、前記交番電圧信号に基づいて励磁コイル(52)に印加する励磁信号を生成する励磁信号調整部(1016)と、前記励磁信号の電流方向が切替る際の誘導起電力で発生する正電圧又は負電圧の検出信号を検出する検出信号比較部(1012)と、前記正電圧及び前記負電圧の前記検出信号間の時間幅を電圧情報に変換する帰還信号変換部(1014)と、前記電圧情報から磁気素子に印加されている定常磁界をキャンセルする磁界を発生するための帰還信号を生成する帰還信号調整部(1013)と、前記帰還信号を、磁界強度を示すデータ信号として出力するデータ信号変換部(1015)とを有し、前記励磁信号調整部(1016)が、前記交番電圧信号に対して前記帰還信号を重畳して前記励磁信号を生成し、生成された前記励磁信号を前記励磁コイル(52)に印加する。

Description

磁気素子制御装置、磁気素子制御方法、及び磁気検出装置
 本発明は、信号処理用回路、信号処理用回路を用いた物理量計測装置に関し、特に、時間分解型フラックスゲート方式(以下、FG方式と示す。)の磁気素子を駆動する磁気素子制御装置、磁気素子制御方法、及び磁気素子制御方法を用いて磁界を検出する磁気検出装置に関する。
 本願は、2012年5月15日に出願された特願2012-111670号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 一般に、FG方式の磁気素子は、同様の磁気を検出する磁気素子であるホール素子又は磁気抵抗素子に比較すると、磁界を検出する感度が高く、小型化が可能であるため、携帯電子機器などの方位検出装置などに用いられている。
 図10は、時間分解型FG方式の磁気素子(磁界比例式測定)の構成例を示す図である。図10が示すように、FG方式の磁気素子は、高透磁率材で形成された磁性体コアの外周面に対し、励磁巻線と検知巻線とが巻かれている。励磁巻線の巻かれている領域は励磁コイルとして励磁信号により駆動され、検知巻線の巻かれている領域は検出コイルとして検知信号を出力する。
 図11は、時間分解型FG方式の磁気素子を用いて磁界比例式における磁界検出の原理を説明する波形図である。図11のPART(a)は、磁気素子の励磁コイルに供給される励磁電流を示し、縦軸が励磁電流の電流値を示し、横軸が時刻を示している。図11のPART(b)は、磁気素子の励磁コイルが磁性体コア内に発生させる磁界の磁束密度を示し、縦軸が磁束密度を示し、横軸が時刻を示している。図11のPART(c)は、磁気素子の検出コイルが誘導起電力により発生するパルスの電圧値を示し、横軸が時刻を示している。
 図11において励磁コイルを駆動させるため、励磁コイルの端子TI1と端子TI2との間に励磁電流Idの信号(以下、励磁信号とする)を、一定周期の交番する電流の励磁信号、すなわち図11のPART(b)に示すように三角波形状の励磁信号(すなわち、三角波電流信号)として印加する。
 これにより、励磁電流の向きが変化する時間(励磁電流の正負の交番時間帯)において、図11のPART(c)の場合には、時刻t1及び時刻t2において、検出コイルが誘導起電力による正負のパルスが発生し、このパルスの電圧Vpを検知信号とする。この検知信号は、三角波電流信号の周期に対応して、連続的に正負の極性の電圧を有するパルスとして、検出コイルの端子間に発生する。
 磁性体コアの励磁巻線及び検知巻線の作る円筒空間を貫通する定常磁界Hexが、この磁気素子に印加された場合、励磁巻線においてこの定常磁界に対応した定常電流が流れる。すなわち、励磁巻線に印加される励磁信号の励磁電流Idに対して、上述した定常電流がオフセットとして重畳される。
 その結果、このオフセットによって、交番する励磁信号による励磁コイルの駆動状態が変化し、すなわち、励磁電流Idの流れる向きが変化する時刻が、定常磁界Hexが印加されている場合と、定常磁界Hexが印加されていない場合とで変化する。
 このとき、図11のPART(a)に示すように、定常磁界Hexが印加されていない(Hex=0)場合に比較し、励磁コイルの発生する磁界と同様の方向の定常磁界Hexが印加されている(Hex>0)場合、励磁電流Idの流れる向きの変化する横軸L1が、横軸L2の位置に変化する。一方、定常磁界Hexが印加されていない場合に比較し、励磁コイルの発生する磁界と反対の方向の定常磁界Hexが印加されている(Hex<0)場合、励磁電流Idの流れる向きの変化する横軸L1が、横軸L2の位置に変化する。
 これにより、この励磁電流Idの流れる方向が変わるタイミングに応じて変化する、磁性体コア内における磁束密度φの変化も、励磁電流Idに重畳される定常電流に対応して変化する。
 そして、磁束の方向が変化した際、検出コイルに対して磁束の変化を打ち消す方向に誘導起電力が発生し、すなわち励磁電流Idが正から負に変化するタイミングにおいて検知信号が負電圧のパルスとして発生する。一方、励磁電流Idが負から正に変化するタイミングにおいて検知信号が正電圧のパルスとして発生する。
 したがって、FG型の磁気素子は、定常電流Hexの印加されていない場合の検知信号の出力されるタイミングと、定常電流Hexが印加されている場合の検知信号の出力されるタイミングとを比較することにより、定常磁界Hexの大きさを間接的に測定することができる。すなわち、定常磁界Hexが印加された場合、駆動用コイルに特定の定常電流が流れるため、励磁信号に一定のオフセットが重畳し、負電圧及び正電圧のパルス状の検知信号の時間間隔が変化する。
 したがって、FG型の磁気素子を用いた磁界検出装置は、負電圧及び正電圧のパルス状の検知信号の発生する時間間隔を測定することにより、外部から印加された定常磁界Hexの強度を測定している(例えば、特許文献1、特許文献2、及び特許文献3参照)。
 ここで、励磁コイルに印加する励磁電流Idの最大値を、磁性体コアの飽和磁束密度以上となる磁界が発生する値に設定する。これにより、磁気素子の測定磁界範囲は、励磁信号の一周期の時間と、定常磁界Hexを印加することによるオフセットとしての定常電流の電流値に対応した時間変化(以下、励磁効率とする)とから決定される。
 すなわち、時刻t0から時刻t3までが、励磁信号の一周期であり、この周期幅は時間Tである。定常磁界Hexが印加されていない場合(Hex=0)、負電圧の検知信号(以下、第1検知信号とする)が出力される時刻t1から、正の電圧の検知信号(以下、第2検知信号とする)が検出される時刻t2までの時間は、励磁信号の半周期となるため、時間T/2となる。
 また、定常磁界Hexが印加されている場合、この第1検知信号が出力されてから第2検知信号が検出されるまでの時間幅(以下、計測時間幅)が時間T/2に対して変化する。ここで、図11に示すように、定常磁界Hexの磁束方向が実線の矢印の場合(Hex>0)、励磁コイルが生成する磁束方向と同一方向であるため、時間幅Tmが時間T/2より短くなる(T0>Tm)。一方、定常磁界Hexの磁束方向が破線の矢印の場合(Hex<0)、励磁コイルが生成する磁束方向と逆方向であるため、時間幅Tpが時間T/2より長くなる(Tp>T0)。ここで、T0=T/2である。
 次に、図12は、時間分解型FG方式の磁気素子(磁界平衡式測定)の構成例を示す図である。図12が示すように、磁界平衡式測定におけるFG方式の磁気素子は、図10の磁気素子と異なり、高透磁率材で形成された磁性体コアの外周面に対し、励磁巻線と検知巻線とに加えて、フィードバック(以下、FB)巻線コイルが巻かれている。励磁巻線の巻かれている領域は励磁コイルとして励磁信号により駆動され、検知巻線の巻かれている領域は検出コイルとして検知信号を出力し、フィードバック巻線の巻かれている領域はフィードバックコイルとしてフィードバック信号により駆動される。
 次に、図13は、時間分解型FG方式の磁気素子を用いて磁界平衡式における磁界検出の原理を説明する波形図である。
 図13のPART(a)は、磁気素子の励磁コイルに供給される励磁電流を示し、縦軸が励磁電流の電流値を示し、横軸が時刻を示している。励磁電流は、基準電流値0A(ゼロアンペア)を境にした正負の交番信号である。図13のPART(b)は、磁気素子のFBコイルに印可する電流によりFB信号(すなわち帰還信号)を示し、縦軸がFB信号の電流値を示し、横軸が時刻を示している。図13のPART(c)は、磁気素子の検出コイルが誘導起電力により発生するパルスの電圧値を示し、横軸が時刻を示している。
 図13に示すように、磁界平衡式測定の場合、磁気素子に印加される定常磁界(磁性体コア内を通過する定常磁界)を打ち消す磁界を、上記FBコイルにより発生させる。
 そして、定常磁界を打ち消す磁界をFBコイルに発生させる際の電流値から、磁気素子に印加されている定常磁界が測定されている。
 磁界平衡式においては、磁性体コア内における定常磁界を打ち消すための磁界を発生するコイルとして、励磁コイル及び検出コイルに加えて、上記FBコイルが磁気素子に設けられている。
 以下、本明細書においては、FB信号を印加して磁性体コア内の定常磁界を打ち消し、磁界の測定を行う方式をFBコイルFB制御と称する。
 また、磁界平衡式測定の場合、すでに説明した磁界比例式と同様に、励磁コイルに印加される励磁信号の正負の交番時間帯に、検出コイルが発生するパルスの時間間隔を測定する。そして、測定した負電圧の検知信号が出力される時刻t1から、正の電圧の検知信号が検出される時刻t2までの時間が、T/2となるように、FBコイルに対してFB信号を印加する。
 例えば、図13のPART(c)において、時刻t1と時刻t2との時間幅が、T/2より広くなると、図13のPART(a)に示すように負の方向の定常磁界が印加され、実質的に励磁信号の曲線が曲線L0から曲線L2へと変化する。このため、励磁信号の曲線L2を、時刻t1と時刻t2との時間幅が、T/2となる曲線L0の位置に戻すため、FBコイルに対して図13のPART(b)における線FB2の電流値のFB信号を印加する。
 一方、図13のPART(c)において、時刻t1と時刻t2との時間幅が、T/2より狭くなると、図13のPART(a)に示すように正の方向の定常磁界が印加され、実質的に励磁信号の曲線が曲線L0から曲線L1へと変化する。このため、励磁信号の曲線L1を曲線L0の位置に戻すため、FBコイルに対して図13のPART(b)における線FB1の電流値のFB信号を印加する。
 そして、時刻t1と時刻t2との時間幅が、T/2となるようにFBコイルに印加したFB信号の電流値から、磁気素子に印加される定常磁界の強度を求める。
 なお、上述の説明では、図13のPART(a)における縦軸成分を電流として励磁コイルに印加される励磁信号を電流信号の場合について説明したが、縦軸成分を励磁コイルの端子の両端の電圧値として表現してもよい。この場合は、図13のPART(a)においては、横軸と交差する縦軸の電圧が基準参照電圧としてVref(電流表記では0Aである)と表される。
 次に、図14は、FBコイルFB制御における磁気素子制御装置を用いた磁気検出装置の構成例を示すブロック図である。図14において、磁気素子100は、検出コイル、励磁コイル、FBコイルから構成されている。
 磁気素子制御装置200は、磁気素子制御部201とクロック信号生成部202とクロック信号調整部203とから構成されている。
 クロック信号生成部202は、周期Tのクロックを生成して、クロック信号調整部203に対して出力する。
 クロック信号調整部203は、供給されるクロックの信号レベルを調整して、調整されたクロックを磁気素子制御部201へ出力する。
 磁気素子制御部201は、検出信号増幅部2012、検出信号比較部2013、帰還信号調整部2014、帰還信号変換部2015、データ信号変換部2016、励磁信号調整部2017、励磁信号生成部2018を備えている。
 励磁信号生成部2018は、クロック信号調整部203から供給されるクロックから、図13のPART(a)に示す励磁信号としての三角波を生成する。
 励磁信号調整部2017は、励磁信号生成部2018から供給される励磁信号の電圧レベルを調整して、励磁信号として励磁コイルに対して供給する。
 励磁コイルは、三角波に対応した磁界を、磁気素子100の磁性体コア内に生成する。
 検出コイルは、磁性体コア内における励磁信号の正負の交番時間帯に、パルスを発生する。
 検出信号増幅部2012は、検出コイルから供給されるパルスの電圧レベルを増幅し、検出信号として検出信号比較部2013へ出力する。
 検出信号比較部2013は、パルス(検出信号)の時刻t1と時刻t2との時間幅と、T/2との差分を求め、この差分を帰還信号変換部2015へ出力する。
 帰還信号変換部2015は、供給される差分から、FBコイルに供給するFB信号の電流値を求める。
 ここで、帰還信号変換部2015は、内部記憶部に予め書き込まれて記憶されているFB電流値テーブルから、差分に対応する電流値を読み出してFB信号の電流値を求める。
 FB電流値テーブルは、上記差分と磁性体コア内における定常磁界を打ち消す電流値(デジタル値)との対応を示すテーブルである。
 帰還信号調整部2014は、帰還信号変換部2015から供給されるFB信号の電流値を、D/A(Digital/Analog)変換して、生成されたFB信号としての電流を、FBコイルに対して出力する。また、帰還信号調整部2014は、帰還信号変換部2015から供給されるFB信号の電流値を、帰還信号調整部2014へ出力する。
 帰還信号調整部2014は、供給されるFB信号の電流値から、磁性体コア内において打ち消した定常磁界の強度、すなわち磁気素子100に印加されている定常磁界の強度を求める。ここで、帰還信号調整部2014は、内部記憶部に予め書き込まれて記憶されている電流値磁界テーブルから、FB信号の電流値に対応する磁界強度を読み出して、磁気素子100に印加されている磁界の強度を求める。電流値磁界テーブルは、上記FB信号の電流値と印加された定常磁界の強度とが対応を示すテーブルである。
 上述した時間分解型FG方式の磁気素子を用いて磁界比例式における磁界検出を行う場合、磁気素子100の磁性体コアの材料と構造とに起因するコイルに印加する電流あたりの発生磁界量(以下、励磁効率とする)と、励磁信号の強度とにより、測定可能な磁界範囲が決定される。
 一方、時間分解型FG方式の磁気素子を用いて磁界平衡式における磁界検出を行う場合、磁気素子100に対して印加される定常磁界によらず、一定の時間間隔(T/2)で検出信号が出力されるように、磁性体コア内の磁界を平衡状態として維持している。このため、磁気素子100全体の電源電圧により制限、すなわちFB信号の電流値が供給可能な範囲で磁界の測定が行える。
 また、時間分解型FG方式の磁気素子を用いて磁界比例式における磁界検出を行う場合、検出信号の出力される時間間隔が磁界に応じて変化するため、磁気感度の線形性が磁気素子100の特性に直接に反映される。
 一方、時間分解型FG方式の磁気素子を用いて磁界平衡式における磁界検出を行う場合、磁気素子の特性として、励磁効率の磁界依存性が小さいため、検出信号の波形と、検出信号の発生する時間間隔の定常性とが維持され易い。
 そのため、測定対象として、数百A(アンペア)程度の電流により発生する磁界を全測定電流範囲において線形性を維持した状態で測定する磁気素子に適用する場合、従来、磁界比例式に比較して、磁界平衡式における磁界検出が主に用いられている。
日本国特開2008-292325号公報 日本国特開2007-078423号公報 日本国特開2007-078422号公報
 上述した時間分解型FG方式の磁気素子を用いて磁界比例式によって磁界検出を行う際、すでに述べたように、測定可能な磁界範囲が磁気素子100の励磁効率と励磁信号とにより制限される。
 このため、最大測定電流が数百A程度の電流センサとして、磁界比例式の磁気素子を適用する場合、磁気素子単体の出力の線形性の磁界の強度に対する依存性に加え、磁気素子を駆動する電源電圧又は許容最大電流値の制限により、高い精度の出力の線形性が得られる磁界の測定範囲が制限される問題がある。
 また、検出コイルが発生する検出信号の波形が、定常磁界Hexの強度及び磁性体コアの温度に依存して変化する場合、検出信号の波形の立ち上がりの時間微分値と、検出信号の出力変動とに相関がある。このため、検出信号の出力の時間変動値が磁界の強度に依存して変化することにより、磁界の強度の測定において、特に磁界の強度が高くなるにつれて、時間変動値が増加し、高い精度によって磁界の検出ができなくなる。
 一方、時間分解型FG方式の磁気素子を用いて磁界平衡式によって磁界検出を行う際、FBコイルFB制御において、FB信号は一般的に電流制御により行われている。
 すでに述べたように、FB制御信号における電流値と、この電流値により発生する磁界の強度とが比例関係にあり、FB信号の電流値の違いに起因して、温度に対応してFBコイルの抵抗が変化したとしても、FB信号の電流値が定電流で制御されている。このため、FB信号の電流値が大きくなる高い強度の磁界においても、磁気素子の感度の線形性を維持することができる。
 また、磁気素子の特性の個体偏差によって、励磁コイル及びFBコイルの各々の励磁効率が変化した場合においても、FB信号による磁界と定常磁界との磁界平衡の収束状態は、FB信号を出力する制御回路の特性により制限され、収束における残差(誤差)は変化しない。
 さらに、励磁コイルの励磁効率とFBコイルの励磁効率との比が一定に保持されている場合、励磁コイルとFBコイルとの磁気感度の比が変化しないため、FB信号による磁界と定常磁界とが磁界平衡となるまでの収束時間も変化しない。
 したがって、半導体プロセスなどにより、磁気素子における励磁コイル及びFBコイルを同時に形成する場合、励磁コイル及びFBコイルの各々の抵抗が変化しても、コイル抵抗の比が維持されるため、磁界平衡の収束の指標である平衡状態における残差及び平衡状態に至る時間が変化しない。
 しかしながら、時間分解型FG方式の磁気素子を用いて磁界平衡式によって磁界検出を行う際、FB信号が電流値でFBコイルの発生する磁界の強度を制御する場合、磁界の強度に対応する電流値を定電流制御行う必要がある。このため、定電流制御を行う電圧電流変換回路を搭載しなければならず、FBコイルに印加する電流を制御する制御部の回路規模が大きくなり、消費電流も増加する。
 また、電圧電流変換回路内の定電流を発生する際の内部の基準電位が、FB信号の電流値の増加にともない時間的に変動し、不安定となるため、出力される定電流が変動する。
 本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、励磁コイル及び検出コイルのみで構成された磁気素子を用いて、時間分解型FG方式の磁気素子を用いた磁界平衡式の磁界検出を行い、FBコイルに定電流を供給する電圧電流変換回路を設ける必要のない磁気素子制御装置、磁気素子制御方法、及び磁気検出装置を提供することを目的とする。
 この発明は、上述した課題を解決するためになされたもので、本発明の第一態様の磁気素子制御装置は、励磁コイル及び検出コイルで構成されたフラックスゲート型の磁気素子に印加される定常磁界の強度を、時間分解型の磁気平衡式により検出する際、前記磁気素子を制御する磁気素子制御装置であり、交番信号を生成する励磁信号生成部と、前記交番信号から交番電圧信号を生成し、前記交番電圧信号に基づいて前記励磁コイルに印加する励磁信号を生成する励磁信号調整部と、前記励磁信号の電流方向が切替る際の誘導起電力で発生する正電圧又は負電圧の検出信号を検出する検出信号比較部と、前記正電圧及び前記負電圧の前記検出信号間の時間幅を電圧情報に変換する帰還信号変換部と、前記電圧情報から前記磁気素子に印加されている定常磁界をキャンセルする磁界を発生するための帰還信号を生成する帰還信号調整部と、前記帰還信号を、磁界強度を示すデータ信号として出力するデータ信号変換部とを有し、前記励磁信号調整部が、前記交番電圧信号に対して前記帰還信号を重畳して前記励磁信号を生成し、生成された前記励磁信号を前記励磁コイルに印加する。
 本発明の第一態様の磁気素子制御装置においては、前記データ信号変換部が、前記帰還信号を、予め設定された、前記帰還信号の電圧値と前記帰還信号の前記電圧値によって生成される磁界強度が線形性を有する前記帰還信号の電圧範囲外の電圧値が飽和する増幅率により増幅して出力することが好ましい。
 本発明の第一態様の磁気素子制御装置においては、定常磁界を測定する周囲環境による磁界に対応するオフセット電圧を前記帰還信号に重畳させ、前記オフセット電圧が重畳された前記帰還信号を前記帰還信号調整部に対して出力するオフセット電圧調整部をさらに有することが好ましい。
 本発明の第一態様の磁気素子制御装置においては、前記磁気素子の温度を測定する温度センサを有し、前記励磁信号調整部が、前記温度に対応した係数を前記交番電圧信号に乗じて前記交番電圧信号を補正し、補正後の前記交番電圧信号に前記帰還信号を重畳して、重畳後の前記交番電圧信号を前記励磁信号として前記励磁コイルに供給することが好ましい。
 本発明の第一態様の磁気素子制御装置においては、前記磁気素子の温度を測定する温度センサを有し、前記励磁信号生成部が、前記温度に対応した係数に対応して前記交番電圧信号の周期を調整し、調整後の前記交番電圧信号に前記帰還信号を重畳して、重畳後の前記交番電圧信号を前記励磁信号として前記励磁コイルに供給することが好ましい。
 本発明の第一態様の磁気素子制御装置においては、前記帰還信号変換部が、前記電圧情報として、前記時間幅から前記帰還信号の電圧値を示すデューティ比を求め、前記帰還信号の前記電圧値を示す前記デューティ比の矩形波を前記帰還信号調整部に対して出力し、前記帰還信号調整部が、前記矩形波の前記デューティ比に応じた直流電圧である前記帰還信号を生成することが好ましい。
 本発明の第一態様の磁気素子制御装置においては、前記帰還信号変換部が、前記時間幅と予め設定されている基準時間幅との差分を求め、前記電圧情報として、前記差分から前記帰還信号の電圧値を示すデジタル値を求め、前記デジタル値を前記帰還信号調整部に対して出力し、前記帰還信号調整部が、前記デジタル値の示す直流電圧である前記帰還信号を生成することが好ましい。
 本発明の第一態様の磁気素子制御装置においては、時間分解型の磁気比例方式により磁界の強度を検出するモードが選択された際、前記帰還信号調整部が、前記帰還信号の電圧値を0Vとして前記励磁信号調整部に対して供給し、前記帰還信号変換部が、前記時間幅を前記定常磁界の測定データとして出力することが好ましい。
 本発明の第一態様の磁気素子制御装置においては、周期的なクロック信号を発生するクロック信号生成部をさらに有し、前記励磁信号生成部は、前記クロック信号に同期した前記交番信号として三角波信号を生成することが好ましい。
 本発明の第二態様の磁気素子制御方法は、励磁コイル及び検出コイルで構成されたフラックスゲート型の磁気素子に印加される定常磁界の強度を、時間分解型の磁気平衡式により検出する際、前記磁気素子を制御する磁気素子制御方法であり、交番信号を生成し(励磁信号生成過程)、前記交番信号から交番電圧信号を生成し、前記交番電圧信号に基づいて前記励磁コイルに印加する励磁信号を生成し(励磁信号調整過程)、前記励磁信号の電流方向が切替る際の誘導起電力で発生する正電圧又は負電圧の検出信号を検出し(検出信号比較過程)、前記正電圧及び前記負電圧の前記検出信号間の時間幅を電圧情報に変換し(帰還信号変換過程)、前記電圧情報から前記磁気素子に印加されている定常磁界をキャンセルする磁界を発生するための帰還信号を生成し(帰還信号調整過程)、前記帰還信号を、磁界強度を示すデータ信号として出力し(データ信号変換過程)、前記励磁信号を生成する際に(励磁信号調整過程)、前記交番電圧信号に対して前記帰還信号を重畳して前記励磁信号を生成し、生成された前記励磁信号を前記励磁コイルに印加する。
 本発明の第三態様の磁気検出装置は、印加される定常磁界の強度を検出する磁界平衡方式による磁界検出装置であり、励磁コイル及び検出コイルで構成されたフラックスゲート型の磁気素子と、交番信号を生成する励磁信号生成部と、前記交番信号から交番電圧信号を生成し、前記交番電圧信号に基づいて前記励磁コイルに印加する励磁信号を生成する励磁信号調整部と、前記励磁信号の電流方向が切替る際の誘導起電力で発生する正電圧又は負電圧の検出信号を検出する検出信号比較部と、前記正電圧及び前記負電圧の前記検出信号間の時間幅を電圧情報に変換する帰還信号変換部と、前記電圧情報から前記磁気素子に印加されている定常磁界をキャンセルする磁界を発生するための帰還信号を生成する帰還信号調整部と、前記帰還信号を、磁界強度を示すデータ信号として出力するデータ信号変換部と
 を有し、前記励磁信号調整部が、前記交番電圧信号に対して前記帰還信号を重畳して前記励磁信号を生成し、生成された前記励磁信号を前記励磁コイルに印加する。
 この発明の態様によれば、励磁信号に対し、定常磁界をキャンセルする磁界を発生する電圧値の帰還信号を重畳させ、定常磁界がキャンセルされた(磁気強度が0となった)際の帰還信号を、磁界強度を示す測定データとして用いる。このため、磁気比例式と同様の構造の磁気素子(FBコイルがなく励磁コイル及び検出コイルで構成された磁気素子)を用いて、磁気平衡式の磁界強度の測定が行える。
 したがって、この発明の態様によれば、磁気検出装置に用いる磁気素子を小型化することが可能となり、磁気検出装置の小型化を実現でき、かつ、小型化することにより製造コストを低下させることができる。
本発明の原理を説明する図である。 フラックスゲート型磁気素子である磁気素子50の構成例を示す図である。 フラックスゲート型磁気素子の動作原理を示すグラフである。 第1の実施形態による磁気素子制御装置110の構成例を示す図である。 第1の実施形態における磁気素子制御装置110の動作例を示すフローチャートである。 第2の実施形態による磁気素子制御装置120の構成例を示す図である。 第3の実施形態による磁気素子制御装置130の構成例を示す図である。 第3の実施形態における磁気素子制御装置130が行う磁気素子制御処理(デジタル値による帰還信号の電圧の生成処理)の動作例を説明するフローチャートである。 第3の実施形態における磁気素子制御装置130が行う磁気素子制御処理(アナログ値による帰還信号の電圧の生成処理)の動作例を説明するフローチャートである。 時間分解型FG方式の磁気素子(磁界比例式測定)の構成例を示す図である。 時間分解型FG方式の磁気素子を用いて磁界比例式における磁界検出の原理を説明する波形図である。 時間分解型FG方式の磁気素子(磁界平衡式測定)の構成例を示す図である。 時間分解型FG方式の磁気素子を用いて磁界平衡式における磁界検出の原理を説明する波形図である。 FBコイルFB制御における磁気素子制御装置を用いた磁気検出装置の構成例を示すブロック図である。
<本発明の原理>
 以下、図面を参照して、本発明の原理を説明する。図1は、本発明の原理を説明する図である。磁気素子制御装置100は、磁気素子制御部101と、クロック信号生成部102と、クロック信号調整部103とを備えている。本発明の実施形態の磁気素子制御装置100は、検出コイル51及び励磁コイル52で構成されたフラックスゲート型の磁気素子50に印加される定常磁界の強度を、時間分解型の磁気平衡式により検出する際、励磁コイル52に対して印加する励磁信号を制御する。
 磁気素子制御部101は、検出信号増幅部1011、検出信号比較部1012、帰還信号調整部1013、帰還信号変換部1014、データ信号変換部1015、励磁信号調整部1016及び励磁信号生成部1017を備えている。
 クロック信号生成部102は、所定の周期のクロック信号を生成する発振器から構成され、生成したクロック信号をクロック信号調整部103に対して出力する。
 クロック信号調整部103は、供給されるクロック信号の信号レベルを増幅したり、クロック信号の周期の変更などの処理を行い、処理結果のクロック信号を励磁信号生成部1017に対して出力する。
 励磁信号生成部1017は、クロック信号調整部103から供給されるクロック信号に基づいて、交番信号、例えば0Vを基準電位として交番する交番電圧信号としての三角波信号を生成する。
 励磁信号調整部1016は、励磁信号生成部1017によって生成された三角波信号を所定の増幅率にて増幅し、三角波電圧信号を生成して、励磁コイル52対して印加する。
 次に、図2は、フラックスゲート型磁気素子である磁気素子50の構成例を示す図である。
 磁気素子50は、磁性体コア53に対して2系統の巻線が巻かれており、一系統の巻線で構成された検出コイル51と、他系統の巻線で形成された励磁コイル52とで構成されている。
 次に、図3は、フラックスゲート型磁気素子の動作原理を示すグラフである。図3のPART(a)は、縦軸が電圧を示し、横軸が時間を示しており、励磁コイル52に供給する三角波電圧信号の時間変化を示すグラフである。図3のPART(a)において、励磁コイル52に供給される三角波電圧信号は、基準参照電圧Vref(本実施形態においては一例として0V)を境にした正負の交番信号である。図3のPART(b)においては、縦軸が電圧を示し、横軸が時間を示している。図3のPART(b)は、図3のPART(a)の三角波電圧信号による励磁コイル52に流れる励磁電流の方向が変化する(三角波電圧信号の電圧値の極性が変化し、これにより励磁電流の電流値の極性が変化する)際に、誘導起電力によって検出コイル51に生じる検出信号(時刻t1の第1検出信号、時刻t2の第2検出信号)の時間変化を示すグラフである。
 ここで、図3のPART(a)は、定常磁界(Hex)が磁気素子50に印加されたことにより、励磁コイル52に印加される三角波電圧信号の基準電位が、印加されている定常磁界を発生するDC電圧分、基準参照電圧Vrefからずれることを示している。また、この三角波電圧信号の基準参照電圧Vrefからの、定常磁界(Hex)によるずれに対応し、第1検出信号(時刻t1)及び第2検出信号(時刻t2)の発生タイミングが時間的にずれることを示している。
 ここで、図3のPART(b)から解るように、第1検出信号の時刻t1及び第2検出信号の時刻t2間の時間幅Twと、三角波の周期Tの1/2である時間T/2との差分Tdが0であれば、磁気素子50に対して定常磁界(Hex)は印加されておらず、差分Tdが正であれば負の定常磁界(Hex<0)が印加され、差分Tdが負であれば正の定常磁界(Hex>0)が印加されている。
 図1に戻り、検出信号増幅部1011は、磁気素子50の検出コイル51の両端の電圧を、予め設定された増幅度によって増幅する。
 検出信号比較部1012は、検出信号増幅部1011から供給される増幅された検出信号の電圧値と、予め定められた閾値電圧値とを比較し、第1検出信号及び第2検出信号(図3のPART(b)参照)を検出する。
 ここで、図3に示すように、第1検出信号は、負極性のパルスであり、励磁コイル52に対して印加される電圧の極性が正から負に変化する電圧領域で誘導起電力により発生する。一方、第2検出信号は、正極性のパルスであり、励磁コイル52に対して印加される電圧の極性が負(負電圧)から正(正電圧)に変化する電圧領域で誘導起電力により発生する。
 なお、上述の説明では、励磁コイル52に印加される励磁信号が電圧制御の信号の場合について説明したが、励磁信号が電流制御の信号であってもよい。または、電圧制御の信号と電流制御の信号の両方を含んでいても良い。つまり、図3のPART(a)における縦軸成分が、電流値であってもよい。この場合は、図3のPART(a)における交番信号の基準電流値は、0A(ゼロアンペア)となる。なお、上述の説明では、図3のPART(a)における縦軸成分を電圧として励磁コイルに印加される励磁信号を電圧信号の場合について説明したが、縦軸成分を励磁コイル52に流れる励磁信号の電流値として表現してもよい。この場合は、図3のPART(a)においては、横軸と交差する縦軸の電流が0A(ゼロアンペア)と表される(電圧表記では基準参照電圧Vrefである)。
 本発明の原理においては、FB信号である帰還信号の電圧を生成する構成として、デジタル値を用いた演算によるデジタル処理を行う構成と、アナログ値を用いた演算によるアナログ処理を行う構成とのいずれの構成を用いたとしても、磁気素子制御装置100を構成することができる。以下、デジタル処理で帰還信号の電圧を生成する構成とアナログ処理で期間電圧を生成する構成とを順番に説明する。
 ・デジタル処理で帰還信号の電圧を生成する構成
 検出信号比較部1012は、第1検出信号から第2検出信号までの時間幅を計測し、この時間幅Twと三角波の周期Tの半分の時間、すなわちT/2との差分Td(=Tw-(T/2))を求め、帰還信号変換部1014に対して出力する。
 帰還信号変換部1014は、検出信号比較部1012から時間情報である差分Tdが供給されると、この差分Tdから、FB信号としての帰還信号の電圧を生成する電圧情報を生成する。
 ここで、帰還信号変換部1014には、差分Tdとこの差分Tdに対応したデジタル値の電圧情報との対応を示す時間電圧情報テーブルが内部の記憶部に予め書き込まれて記憶されている。
 そして、帰還信号変換部1014は、この内部の記憶部に記憶されている時間電圧情報テーブルから、供給される差分Tdに対応する電圧情報を読み出し、帰還信号調整部1013に対して出力する。例えば、電圧情報は、帰還信号の電圧値を示すデジタル値のデータである。また、電圧情報は、差分Tdの極性が付され、すなわち差分Tdが正の場合に正の極性を有し、差分tdが負の場合に負の極性を有している。したがって、磁気素子50に対して、正の極性の定常磁界(Hex)が印加されている場合、励磁信号の電圧に対して負の極性の電圧の帰還信号を重畳し、一方、負の極性の定常磁界(Hex)が印加されている場合、励磁信号の電圧に対して正の極性の電圧の帰還信号を重畳する。
 帰還信号調整部1013は、帰還信号変換部1014から供給される電圧情報に基づき、電圧情報の示す電圧値の帰還信号を生成し、FB信号として励磁信号調整部1016に対して出力する。
 ここで、帰還信号調整部1013は、電圧情報がデジタル値であるので、例えば内部にD/A変換器を備え、供給されるデジタル値である電圧情報をD/A変換器に入力して直流電圧を得て、帰還信号として励磁信号調整部1016に対して出力する。
 励磁信号調整部1016は、帰還信号調整部1013から供給されるFB信号である帰還信号を、内部で生成した三角波電圧信号に重畳させ、励磁信号として励磁コイル52に対して印加する。
 また、励磁信号に帰還信号が重畳されている場合、検出信号比較部1012が検出する第1検出信号及び第2検出信号の時間間隔はT/2近傍にある。
 このため、検出信号比較部1012は、すでに励磁信号に帰還信号が重畳されている場合、出力する時間情報として、T/2とする帰還信号と現在印加している帰還信号との誤差を示す誤差電圧となる。したがって、検出信号比較部1012は、励磁信号が印加されている場合、上述した誤差電圧を示す時間情報として差分Tdを帰還信号変換部1014に対して出力する。
 また、帰還信号変換部1014は、誤差電圧を示す時間情報である差分Tdが供給されると、すでに述べたように、この差分Tdに対応する電圧情報を、内部の記憶部に記憶されている時間電圧情報テーブルから読み出し、帰還信号調整部1013に対して出力する。
 また、帰還信号調整部1013は、内部に記憶部を有し、この記憶部に電圧情報が積算されて記憶され、この積算された電圧情報を用いて帰還信号を生成する。
 ここで、帰還信号調整部1013は、差分Tdに対応する電圧情報が予め設定された設定電圧範囲内に含まれるか否かを判定する。
 そして、帰還信号調整部1013は、この設定電圧範囲内に電圧情報が含まれていない場合、磁気素子50に対して印加されている定常磁界をキャンセルに影響ない電圧と判定する。
 すなわち、帰還信号調整部1013は、制御の精度の誤差となり、ほぼ第1検出信号及び第2検出信号の時間幅がT/2であると判定する。このとき、帰還信号調整部1013は、この誤差範囲とされた電圧情報を、内部の記憶部の直前までの時間情報に積算せず、破棄する。
 データ信号変換部1015は、帰還信号調整部1013から供給される電圧情報を、予め設定された増幅度により増幅し、外部に対して出力する。
 このデータ信号変換部1015における増幅度は、予め線形的に測定可能な範囲の帰還信号の電圧値の範囲のみをデータ信号として出力する値に設定されている。すなわち、この増幅度は、定常磁界をキャンセルする磁界と、この磁界を発生する電圧値の帰還信号とが線形性を保つ範囲のみが増幅された電圧となり、範囲外の電圧を飽和させて一定電圧にする。すなわち、データ信号変換部1015は、帰還信号の電圧値とこの電圧値によって生成される磁界強度が線形性を有する帰還信号の電圧範囲外の帰還信号の電圧値が飽和する予め設定された増幅率により、帰還信号を増幅して出力する。
 したがって、このデータ信号は、定常磁界をキャンセルする磁界の強度を求める磁界電圧、すなわち定常磁界の強度を示す。外部にある磁界強度検出装置(不図示)は、このデータ信号示す磁界電圧の電圧値を磁界の強度に変換して、変換した磁界の強度を出力する。
 ここで、磁界強度検出装置には、磁界電圧の電圧値と、この磁界電圧の電圧値に対応する磁界の強度との対応を示す磁界強度テーブルが、内部の記憶部に予め書き込まれて記憶されている。
 磁界強度検出装置は、磁気素子制御装置100から供給される、データ信号の示す磁界電圧の電圧値に対応する磁界強度を、磁界強度テーブルから読み出し、定常磁界(Hex)の強度の数値として、例えば、磁界強度検出装置自身に設けられた表示部に表示する。本発明の実施形態においては、磁気素子制御装置100と上述した図示しない磁界強度検出装置とにより、磁気検出装置が構成されている。
 ・アナログ処理で帰還信号の電圧を生成する構成
 検出信号比較部1012は、第1検出信号と第2検出信号とを、帰還信号変換部1014に対して出力する。
 帰還信号変換部1014は、第1検出信号及び第2検出信号の出力される周期(時刻t1と時刻t2との間隔、すなわち時間幅)に基づき、電圧情報としてのデューティ比を有するパルスを生成し、このパルスを電圧情報として帰還信号調整部1013に対して出力する。すなわち、帰還信号変換部1014は、電圧情報として、上記時間幅から帰還信号の電圧値を示すデューティ比を求め、この帰還信号の電圧値を示すデューティ比の矩形波を帰還信号調整部1013に対して出力する。
 帰還信号調整部1013は、情報が矩形波信号で示されている場合、デューティ比に対応した直流電圧をPWM(Pulse Width Modulation)回路等により発生し、帰還信号として出力する。
 例えば、第1検出信号から第2検出信号までの時間幅が、第2検出信号から第1検出信号までの時間幅に対して長い場合、定常磁界が負である必要がある。このため、帰還信号調整部1013は、定常磁界をキャンセルする正の磁界を発生させる直流電圧の帰還信号を発生する。
 一方、第2検出信号から第1検出信号までの時間幅が、第1検出信号から第2検出信号までの時間幅に対して長い場合、定常磁界が正であるため、帰還信号調整部1013は、定常磁界をキャンセルする負の磁界を発生させる直流電圧の帰還信号を発生する。
 すなわち、帰還信号調整部1013は、電圧情報であるパルスが供給されると、このパルスのデューティ比に対応した電圧値の帰還信号を生成し、生成した帰還信号を励磁信号調整部1016に対して出力する。
 ここで、帰還信号調整部1013は、例えば、オペアンプを用いて構成された電圧電流変換回路が設けられている。この電圧電流変換回路において、オペアンプ機能のアンプを用い、正入力と負入力の電位差がゼロに維持されるようにこのアンプが機能するため、アンプの出力から正入力への電流信号は、外部磁界と比例関係となる。そして、この電流信号に比例する信号を帰還信号として、励磁コイル52に印加することで、この帰還信号による磁界が発生し、磁気素子50内の磁性体コアに印加される磁界が一定になるように調整する。結果として、外部の定常磁界に依存せず、第1検出信号と第2検出信号との時間間隔を一定に保持することができる。
 励磁信号調整部1016は、デジタル処理の場合と同様に、帰還信号調整部1013から供給される帰還信号を、制御回路内部で生成した三角波電圧信号に重畳させ、この帰還信号が重畳された三角波電圧信号を励磁信号として励磁コイル52に対して印加する。
 データ信号変換部1015の動作は、アナログ値を増幅する以外、デジタル処理と同様であるため、説明を省略する。
 また、外部の磁界強度検出装置は、磁気素子制御装置100から供給されるアナログ値のデータ信号をA/D(Analog/Digital)変換によりデジタル値に変換し、デジタル処理で説明した動作と同様に磁界強度を求める。
 上述した構成により、本発明の実施形態によれば、帰還信号を励磁信号に重畳させ、この励磁信号を励磁コイル52に印加するため、磁気比例式で一般的に用いる磁気素子を利用することができる。また、従来の時間分解型の磁気平衡式による磁界強度の測定で使用するFBコイルが設けられた磁気素子に比較して安価かつ小型の磁気検出装置を構成することが可能となる。
 ここで、磁気素子を小型化するのみでなく、磁気素子のサイズが磁気平衡式と同等の場合、FBコイルの領域を用い、励磁コイル又は検出コイルの巻数を増加させることにより、励磁効率の増加によって、さらに定常磁界の測定範囲を広げたり、検出コイルにおける検出信号のS/N(Signal/Noise)比を向上させることができる。
 また、本発明の実施形態によれば、磁気比例式で一般的に用いる磁気素子を利用しているが、磁気比例式による磁界検出の場合に比較して、磁気素子に印加される定常磁界の強度の範囲を広くとることが可能となる。
 また、本発明の実施形態によれば、三角波電圧信号に対してFB信号として帰還信号を重畳しているため、従来のFBコイルに対して電流としてFB信号を印加する場合に比較して、定電流(FB信号)を生成する際の差動信号の基準電圧の時間変動を安定化させることができ、出力されるデータ信号の時間変動を抑制することができる。
 また、本発明の実施形態によれば、励磁信号生成部1017が三角波を生成する際、生成に用いるオペアンプの特性に起因し、基準電位近傍にある非線形領域(以下、クロスオーバー歪みとする)を回避するために、検出信号(第1検出信号、第2検出信号)の時間間隔をFB制御により補正することが可能である。
 例えば、磁気平衡となったタイミングを正確に判定するため、予め三角波電圧信号にオフセットを与え、基準電位がクロスオーバー歪みを有さない三角波の領域と交差するように調整する。FBコイルを用いた磁気平衡式においても、上述したクロスオーバー歪みを回避するように制御することは可能であるが、FB信号として用いる帰還電流を、一旦、電圧信号である帰還信号に変換する必要があるため、定電流制御ではなくなる。結果として、磁気素子50の温度により磁界強度の検出の精度が劣化することになる。
<第1の実施形態>
 次に、図4を参照して、本発明の第1の実施形態による磁気素子制御装置110を説明する。図4は、本実施形態による磁気素子制御装置110の構成例を示す図である。
 本発明の実施形態の原理で説明した図1の磁気素子制御装置100と同様の構成については同一の符号を付してある。図4において、磁気素子制御装置110は、磁気素子制御部111と、クロック信号生成部102と、クロック信号調整部103と、データ信号判定部104とを備えている。
 以下、図1の磁気素子制御装置100の構成及び動作と異なる点のみを説明する。
 磁気素子制御部111におけるオフセット電圧調整部1018は、磁気素子50に対して測定対象の定常磁界(Hex)が印加されていない状態において、第1検出信号及び第2検出信号の時間幅が基準の時間幅、例えば三角波の周期Tの半分であるT/2とからずれている場合、このずれを補正するためのオフセット電圧を発生する。このオフセット電圧は、定常磁界が0であり、磁気素子50の設置位置の周囲の環境により発生している磁界の強度に対応して、この環境による磁界をキャンセルする電圧として設定されている。
 そして、オフセット電圧調整部1018は、帰還信号調整部1013から供給される帰還信号に対して、オフセット電圧調整部1018自身が発生するオフセット電圧を加算し、加算結果を新たな帰還信号として励磁信号調整部1016に対して出力する。
 データ信号判定部104は、データ信号変換部1015から供給されるデータ信号の電圧値が予め設定されたデータ範囲(出力データ指定範囲)に含まれているか否かを判定する。データ信号判定部104は、内部の記憶部に上記データ範囲が予め書き込まれて記憶されている。このデータ範囲は、データ信号変換部1015で増幅されて出力されるデータ信号の示す電圧値が、磁界とこの磁界を示す電圧値とが線形関係にある領域に含まれているか否かを判定する電圧値の範囲である。
 ここで、データ信号判定部104は、データ信号の電圧値がデータ範囲に含まれていない場合、エラーを示すデータ信号(エラー信号)を、外部の磁界強度検出装置に対して出力する。また、データ信号判定部104は、データ信号の電圧値がデータ範囲に含まれている場合、電圧値を示すデータ信号を、外部の磁界強度検出装置に対して出力する。
 次に、図4及び図5を用いて、本実施形態における磁気素子制御装置110の動作を説明する。図5は、本実施形態における磁気素子制御装置110の動作例を示すフローチャートである。第1の実施形態においては、デジタル処理により帰還信号を生成する構成を説明する。また、アナログ処理により帰還信号を生成する構成についても、図5のフローチャートに示されたフローにより、磁気素子制御装置110を同様に動作させることができる。
 ステップS1:
 検出信号増幅部1011は、検出コイル51の両端の電圧を増幅し、検出信号比較部1012へ出力する。
 そして、検出信号比較部1012は、第1検出信号の検出された時刻t1及び第2検出信号が検出された時刻t2間の時間幅Twから、基準の時間幅であるT/2を減算し、減算結果の差分Tdを帰還信号変換部1014に対して時間情報として出力する。また、この時間情報をデジタル値に変換する場合、TDC(Time to Digital Converter)等を用いることが望ましい。
 ステップS2:
 次に、帰還信号変換部1014は、供給される時間情報である差分Tdに対応した帰還信号の電圧値を示す電圧情報を、記憶部に記憶されている時間電圧情報テーブルから読み出す。
 そして、帰還信号変換部1014は、読み出された電圧情報を、帰還信号調整部1013に対して出力する。
 ステップS3:
 次に、帰還信号変換部1014は、内部の記憶部に記憶されている、現在の三角波電圧信号に重畳させている帰還信号を示す直前の電圧情報を読み出す。
 そして、帰還信号変換部1014は、記憶部から読み出された電圧情報に対して、検出信号から供給される電圧情報を加算する。
 帰還信号変換部1014は、加算結果の電圧情報に基づいて、この電圧情報の示す電圧値を有する帰還信号を生成し、オフセット電圧調整部1018に対して出力する。
 また、帰還信号変換部1014は、加算結果の電圧情報を新たな直前の電圧情報として、内部の記憶部に書き込んで記憶させ、かつ、この電圧情報(デジタル値)をデータ信号変換部1015に対して出力する。
 ステップS4:
 次に、オフセット電圧調整部1018は、供給される帰還信号に対して、オフセット電圧調整部1018自身によって生成されたオフセット電圧を加算し、新たな帰還信号として励磁信号調整部1016に対して出力する。
 また、オフセット電圧調整部1018は、内部の記憶部に記憶されている、オフセット電圧を示すデジタル値であるオフセット情報を、データ信号変換部1015に対して出力する。
 そして、励磁信号調整部1016は、クロック信号調整部103の出力するクロック信号に同期した三角波電圧信号に対して、オフセット電圧調整部1018から供給される期間電圧を重畳し、励磁信号として励磁コイル52に対して印加する。
 ステップS5:
 次に、データ信号変換部1015は、帰還信号調整部1013より供給される電圧情報から、オフセット電圧調整部1018より供給されるオフセット情報を減算し、減算結果を新たな電圧情報に設定する。
 そして、データ信号変換部1015は、減算結果の電圧情報が予め設定された増幅度により増幅し、増幅結果をデータ信号としてデータ信号判定部104に対して出力する。
 ステップS6:
 次に、データ信号判定部104は、データ信号の示す電圧値が予め設定されているデータ範囲に含まれているか否かを判定する。
 このとき、データ信号判定部104は、データ信号の示す電圧値がデータ範囲に含まれている場合、処理をステップS7へ進め、一方、データ信号の示す電圧値がデータ範囲に含まれていない場合、処理をステップS8へ進める。
 ステップS7:
 次に、データ信号判定部104は、データ信号がデータ範囲に含まれているため、このデータ信号をそのまま、外部に配置された磁界強度検出装置に対して出力する。
 そして、外部の磁界強度検出装置は、供給されたデータ信号の示す電圧値に対応した磁界強度を、内部の記憶部に記憶された磁界強度テーブルから読み出し、外部の磁界強度検出装置自身の表示部に読み出された磁界強度を表示する。
 ステップS8:
 一方、データ信号判定部104は、データ信号がデータ範囲に含まれていないため、このデータ信号を破棄し、エラー信号を外部に配置された磁界強度検出装置に対して出力する。
 このとき、この磁界強度検出装置は、例えば、エラー信号が供給されると磁界強度検出装置自身の表示部に、測定範囲を超えていることをユーザに対して通知する情報を表示する。
 電源が供給されると、磁気素子制御装置110は、上述した図5に示すフローチャートに従い、ステップS1からステップS8の処理を行う。
 ここで、測定対象の磁界強度を測定する際、測定対象の磁界が無い状態において、上述したステップS1からステップS8の測定を行い、得られた測定値をオフセット電圧調整部1018に対して設定する。
 そして、オフセット電圧をオフセット電圧調整部1018に設定した後、測定対象の磁界強度の測定を、ステップS1からステップS8の処理により行う。
 また、磁気素子制御装置110に対して電源が投入された際、帰還信号調整部1013は、内部の記憶部にある電圧情報の積算されたデータをリセットし、初期値として0を書き込む。
 本実施形態によれば、FB信号である帰還信号を励磁信号に重畳させ、この励磁信号を励磁コイル52に印加するため、磁気比例式で一般的に用いる磁気素子を利用することができる。また、従来の磁気平衡型で使用するFBコイルが設けられた磁気素子に比較して安価かつ小型の磁気検出装置を構成することが可能となる。
 ここで、磁気素子を小型化するのみでなく、磁気素子のサイズが磁気平衡式と同等の場合、FBコイルの領域を用い、励磁コイル又は検出コイルの巻数を増加させることにより、励磁効率の増加によって、さらに定常磁界の測定範囲を広げたり、検出コイルにおける検出信号のS/N(Signal/Noise)比を向上させることができる。
 また、本実施形態によれば、オフセット電圧とともに帰還信号を励磁信号に重畳させるため、周囲の環境による磁界強度に対応したオフセット電圧をオフセット電圧調整部1018に設定しておくことにより、精度良く容易に測定対象の磁界強度を測定することができる。
<第2の実施形態>
 次に、図6を参照して、本発明の第2の実施形態による磁気素子制御装置120を説明する。図6は、第2の実施形態による磁気素子制御装置120の構成例を示す図である。
 本発明の第1の実施形態で説明した図4の磁気素子制御装置110と同様の構成については同一の符号を付してある。図6において、磁気素子制御装置120は、磁気素子制御部121と、クロック信号生成部102と、クロック信号調整部103と、データ信号判定部104とを備えている。
 磁気素子制御部121は、検出信号増幅部1011と、検出信号比較部1012と、帰還信号調整部1013、帰還信号変換部1014と、データ信号変換部1015と、励磁信号調整部1016と、励磁信号生成部1017と、オフセット電圧調整部1018と、温度センサ1019とを備えている。
 以下、図4の磁気素子制御装置110の構成及び動作と異なる点のみを説明する。
 温度センサ1019は、磁気素子50の温度を測定し、測定された温度を示す温度データをデータ信号変換部1015、オフセット電圧調整部1018、励磁信号調整部1016の各々に対して出力する。
 これにより、オフセット電圧調整部1018は、温度とオフセット電圧に乗ずるオフセット補正係数との対応を示すオフセット補正テーブルが、内部の記憶部に予め書き込まれて記憶されている。
 次に、オフセット電圧調整部1018は、温度センサ1019から供給される温度データに対応したオフセット補正係数を読み出す。
 そして、オフセット電圧調整部1018は、内部の記憶部から読み出されたオフセット情報に対して、読み出されたオフセット補正係数を乗算し、乗算結果のオフセット情報に対応したオフセット電圧を生成する。
 また、データ信号変換部1015は、温度と、帰還信号調整部1013から供給される電圧情報の温度による影響を補正するための電圧情報補正係数との対応を示す電圧情報補正テーブルが、内部の記憶部に予め書き込まれて記憶されている。
 そして、データ信号変換部1015は、温度センサ1019から供給される温度データに対応する電圧情報補正係数を、電圧情報補正テーブルから読み出す。
 データ信号変換部1015は、読み出された電圧情報補正係数を、帰還信号調整部1013から供給させる電圧情報に乗じて、乗算結果の電圧情報と補正されたオフセット情報とにより、データ信号を生成する。
 また、励磁信号調整部1016は、温度と、三角波電圧信号に帰還信号を重畳した励磁信号の電圧値の温度による影響を補正するための電圧値補正係数との対応を示す電圧値補正テーブルが、内部の記憶部に予め書き込まれて記憶されている。
 そして、励磁信号調整部1016は、温度センサ1019から供給される温度データに対応する電圧値補正係数を、電圧値補正テーブルから読み出す。
 励磁信号調整部1016は、読み出されて電圧値補正係数を、励磁信号調整部1016自身が生成した励磁信号の電圧に乗じて、乗算結果の励磁信号を励磁コイル52に対して印加する。
 また、励磁信号調整部1016は、温度と、励磁信号の周期の温度による影響を補正するための周期補正係数との対応を示す周期補正テーブルが、内部の記憶部に予め書き込まれて記憶されている。
 そして、励磁信号調整部1016は、温度センサ1019から供給される温度データに対応する周期補正係数を、周期補正テーブルから読み出す。
 励磁信号調整部1016は、読み出された周期補正係数により、励磁信号生成部1017から供給される三角波の周期を補正し、補正結果の三角波から三角波電圧信号を生成する。
 また、すでに説明した第1の実施形態及び本実施形態においては、オフセット電圧調整部1018による処理を行う以前の処理から、オフセット電圧調整部1018による処理まで、デジタル値を用いた演算処理によって行い、すなわち励磁信号調整部1016に対して、帰還信号調整部1013からは、帰還信号として、この帰還信号の電圧値を示すデジタル値の電圧情報が供給されるように構成してもよい。
 この場合、励磁信号生成部1017は、三角波をデジタル値にて励磁信号調整部1016に対して出力する。
 また、励磁信号調整部1016は、クロック信号調整部103の出力するクロック信号に同期させて、三角波電圧信号に対して帰還信号を加算して重畳させ、加算結果をD/A変換することにより励磁信号を生成するようにしてもよい。
 ここで、任意に設定(決定)された時間幅の測定周期をクロック信号に同期させて生成し、励磁コイル52に対して励磁信号を印加して測定処理を行う期間と、励磁コイル52に対しての励磁信号の印加を停止して測定を行わない期間を交互に設け、励磁コイル52を間欠動作させる。
 これにより、磁気素子50自体の発熱が抑制され、温度変化を低減することにより、より精度の高い磁界強度の測定が行える。
 さらに、この間欠動作の機能を用いて、複数の磁気素子の励磁コイルを順番に駆動することにより、1つの磁気素子制御装置により、複数の磁気素子により定常磁界を測定することが可能である。
 例えば、3個の磁気素子の各々の測定軸、すなわちx軸、y軸、及びz軸の3軸のそれぞれを直交するように磁気素子を設け、3次元空間における磁界強度及び磁界の方向を測定する他軸の磁気素子の制御に用いることができる。
 また、第2の実施形態は、上述したように、電圧情報、オフセット情報及び励磁信号の温度補償を行っている。
 励磁信号調整部1016における励磁信号の温度補償を行わない場合、励磁コイル52の温度変化により、励磁コイル52の抵抗値が変化し、励磁信号により流れる電流値が変動する。また、励磁信号調整部1016を構成する回路の温度特性により、励磁信号の周期又は波高値(例えば、三角波電圧信号の波高値)が変動する場合がある。
 ここで、FB制御の場合、FB信号の1回の帰還時間に対して温度測定により検出される温度の変化が十分に遅いため、磁気素子50に対して印加される定常磁界をキャンセルするFB信号を生成する際の収束性にはほとんど影響を及ぼすことはない。
 しかしながら、上述したように、温度変化に伴う励磁コイル52の抵抗値の変動により、励磁信号によって励磁コイル52に流れる電流(励磁電流)が変化し、磁気素子50に印加されている定常磁界の磁気感度が変動する。
 また、磁気感度の変動に対応し、検出コイル51から出力される検知信号(第1検知信号及び第2検知信号)の時間幅から求めた電圧情報を、データ信号変換部1015における温度補償により補正することは可能である。結果として、電流制御の励磁信号と同等の磁気感度の温度依存性を実現することが可能となる。
 しかしながら、検知信号(第1検知信号及び第2検知信号)の信号波形が変化する(例えば、信号の幅が広がるなど)ことにより、この測定される差分Td自体が変動する場合がある。このため、測定される時間幅を補正するためには、本実施形態のように、励磁信号の周期自体を温度補償することが、磁気感度の変動を抑制するためには有効である。
 また、この励磁信号の周期を補正することに加え、本実施形態のように、オフセット電圧調整部1018において、温度変化に対応させてオフセット電圧を補正することも、差分Tdを補償するためには有効となる。
<第3の実施形態>
 次に、図7を参照して、本発明の第3の実施形態による磁気素子制御装置130を説明する。図7は、第3の実施形態による磁気素子制御装置130の構成例を示す図である。
 本発明の第2の実施形態で説明した図6の磁気素子制御装置120と同様の構成については同一の符号を付してある。図7において、磁気素子制御装置130は、磁気素子制御部131と、クロック信号生成部102と、クロック信号調整部103と、データ信号判定部104とを備えている。
 磁気素子制御部131は、検出信号増幅部1011と、検出信号比較部1012と、帰還信号調整部1013、帰還信号変換部1014と、データ信号変換部1015と、励磁信号調整部1016と、励磁信号生成部1017と、オフセット電圧調整部1018と、温度センサ1019と、第1アナログスイッチ1020と、第2アナログスイッチ1021とを備えている。
 以下、図6の磁気素子制御装置120の構成及び動作と異なる点のみを説明する。
 第3の実施形態と第2の実施形態と異なる構成は、磁気平衡式の磁界測定と磁気比例式の磁界測定とのいずれにも対応することができる点である。
 すなわち、第3の実施形態は、第2の実施形態における磁気平衡式による磁界を測定する構成から、磁気比例式による磁界を測定する構成に、利用者が任意に切り換えることができる。以下、帰還電圧を生成する処理をデジタル値によって行う場合で説明するが、帰還電圧の生成をアナログ処理によって行う場合も同様である。
 図7において、第1アナログスイッチ1020及び第2アナログスイッチの各々は、磁気平衡式の構成とするか、あるいは磁気比例式の構成とするかの切替を行っている。
 すなわち、磁気素子制御部131は、磁気素子制御装置130の図示しない切替スイッチが、磁気平衡式による制御を示す状態であることを検出すると、第1アナログスイッチ1020を導通状態(ON)とし、第2アナログスイッチ1021を非導通状態(OFF)とする。
 これにより、帰還信号変換部1014で、時間を示す差分Tdが帰還信号調整部1013へ出力され、第2の実施形態と同様の磁界の測定処理が行われる。
 一方、磁気素子制御部131は、磁気素子制御装置130の図示しない切替スイッチが、磁気比例式による制御を示す状態であることを検出すると、第1アナログスイッチ1020を非導通状態(OFF)とし、第2アナログスイッチ1021を導通状態(ON)とする。
 これにより、帰還信号変換部1014は、時間を示す差分Tdに対応する電圧情報を求めた後、この電圧情報を帰還信号調整部1013へ出力せず、データ信号変換部1015に対して出力する。
 そして、帰還信号変換部1014は、上記切替スイッチが磁気比例式による制御を示す状態である場合、帰還信号比較部1012から供給される差分Tdに基づいて磁界強度を示す電圧値を出力する。
 ここで、帰還信号変換部1014には、差分Tdとこの差分Tdに対応する磁気強度を示す電圧値との対応を示す磁気比例式電圧テーブルが、内部の記憶部に予め書き込まれて記憶されている。
 そして、帰還信号変換回路1014は、検出信号比較部1012から供給される差分Tdに対応する電圧値を、磁気比例式電圧テーブルから読み出し、磁気比例式の場合に対応して設定された増幅率によりこの電圧値を増幅し、データ信号判定部104に対して出力する。この磁気比例式の場合の増幅率も、磁気比例式の場合の増幅率と同様に、電圧値と磁気強度とが線形関係にある領域のみを取り出すためのリミッタとなる値に設定されている。
 したがって、帰還信号変換回路1014は、磁気平衡式の構成である場合、磁気平衡式の場合に対応して設定された増幅率により帰還信号調整部1013から供給される電圧情報を増幅し、データ信号の電圧値として、データ信号判定部104に対して出力する。
 また、データ信号判定部104は、磁気比例式の場合も、磁気平衡式の場合と同様に、予め設定された線形関係が維持されている範囲内であるか否かを判定する。
 次に、図7及び図8を用いて第3の実施形態における磁気素子制御装置130の磁気素子制御処理を説明する。図8は、第3の実施形態における磁気素子制御装置130が行う磁気素子制御処理(デジタル値による帰還電圧の生成処理)の動作例を説明するフローチャートである。
 ステップS11:
 検出信号増幅部1011は、検出コイル51の両端の電圧を増幅し、検出信号比較部1012へ出力する。
 検出信号比較部1012は、第1検出信号の検出された時刻t1及び第2検出信号が検出された時刻t2間の時間幅Twから、基準の時間幅であるT/2を減算し、減算結果の差分Tdを帰還信号変換部1014に対して、測定された時間情報として出力する。
 ステップS12:
 磁気素子制御部131は、切替スイッチが磁気平衡式の構成として磁気素子制御装置130を使用すること示す帰還制御の状態(磁気平衡式モード)、あるいは磁気比例式の構成として磁気素子制御装置130を使用することを示す帰還制御でないことを示す状態(磁気比例式モード)のいずれであるかの検出を行う。
 ここで、磁気素子制御部131は、切替スイッチが磁気平衡式モードである場合、処理をステップS13へ進め、一方、切替スイッチが磁気比例式モードである場合、処理をステップS23へ進める。
 ステップS13:
 次に、磁気素子制御部131は、切替スイッチが磁気平衡モードである場合、第1アナログスイッチ1020を導通状態とし、第2アナログスイッチ1021を非導通状態とする。
 これにより、帰還信号変換部1014は、検出信号比較部1012から供給される差分Tdから、この差分Tdに対応する電圧値を求め、この求めた電圧値を電圧情報として、帰還信号調整部1013に対して出力する。この差分Tdから電圧値を求める処理は、第1の実施形態及び第2の実施形態と同様である。
 ステップS14:
 次に、帰還信号変換部1014は、検出信号比較部1012から供給される差分Tdから、この差分Tdに対応する電圧値を求め、この電圧値を電圧情報として帰還信号調整部1013に対して出力する。
 電圧情報が供給されると、帰還信号調整部1013は、帰還信号調整部1013自身の記憶部に書き込まれている直前の帰還電圧の電圧値に対して、この電圧情報の示す電圧値を加算し、加算結果を新たな帰還電圧の電圧値とする。
 ステップS15:
 次に、帰還信号調整部1013は、加算結果の新たな帰還電圧の電圧値が予め設定された最大電圧以下(指定範囲内)であるか否かを判定する。この最大電圧は、励磁コイル52に対して印加する帰還電圧の電圧値の範囲を規定する第1電圧閾値範囲(-から+の極性を有する電圧値の範囲)であり、例えば、印加すると励磁コイルが破損する絶対最大定格の電圧値の90%程度の電圧に設定されている。
 このとき、帰還信号調整部1013は、この第1電圧閾値範囲に含まれる場合、処理をステップS16へ進め、この第1電圧閾値範囲に含まれない場合、処理をステップS18へ進める。
 また、帰還信号調整部1013は、帰還電圧が第1電圧閾値範囲に含まれると判定された場合、内部に設けられたカウンタのカウント処理、すなわちカウント値をインクリメント(カウント値に1を加算)する。
 ステップS16:
 次に、帰還信号調整部1013は、内部に設けられたカウンタのカウント値が、内部の記憶部に予め書き込まれて記憶され(内部の記憶部に設定され)ているカウント閾値未満か否かを判定する。
 このとき、帰還信号調整部1013は、カウンタのカウント値がカウント閾値未満である場合、処理をステップS17へ進め、一方、カウント値がカウント閾値以上である場合、処理をステップS18へ進める。
 上記カウント閾値は、帰還電圧を求める際に収束しない場合を考えて設定された値である。したがって、カウント閾値は、一定の定常磁界を磁気素子50に印加し、この定常磁界の磁界強度を誤差範囲内で測定できる、すなわち定常磁界をキャンセルする帰還電圧を算出することができた帰還電圧の算出の繰り返し回数を求めるための値である。そして、この繰り返し回数に基づき、例えばこの繰り返し回数に任意に設定(決定)された倍数(2等の任意に設定(決定)された数値)を乗じた数値をカウント閾値として、帰還信号調整部1013が内部に有する記憶部に書き込んで記憶させておく。
 ステップS17:
 次に、帰還信号調整部1013は、差分Tdから求められた電圧情報の電圧値の絶対値が、予め設定された第2電圧閾値未満か否かを判定する。
 このとき、帰還信号調整部1013は、差分Tdから求められた電圧情報の電圧値が第2電圧閾値以上である場合、処理をステップS20へ進め、一方、電圧情報の電圧値が第2閾値未満である場合、処理をステップS19へ進める。
 ここで、第2電圧閾値範囲は、現在の帰還電圧に加算しても、測定誤差を超える磁界強度を変化させる電圧値か否かを判定するための範囲である。したがって、帰還信号調整部1013は、第2電圧閾値範囲に含まれる電圧値を、測定における誤差内の磁界強度の変化しか与えない電圧値と判定し、この電圧情報の示す電圧値を、内部の記憶部に積算されている帰還電圧に対して加算する処理をおこなわない。また、第2電圧閾値範囲は、実験などにより求め、帰還信号調整部1013の内部の記憶部に予め書き込まれて記憶されている。
 ステップS18:
 帰還信号調整部1013は、磁気素子50に対して現在印加されている定常磁界が測定不能として、データ信号判定部104を介し、外部の磁界強度検出装置に対してエラー信号を出力する。
 エラー信号が供給されることにより、磁界強度検出装置は、磁気素子50に対して現在印加されている定常磁界が測定不能であることを示す通知を、磁界強度検出装置自身の表示部に対して表示する。
 ステップS19:
 次に、帰還信号調整部1013は、新たに求めた帰還電圧を内部の記憶部に対し、直前の帰還電圧として書き込んで記憶させる。
 また、帰還信号調整部1013は、この新たに求めた帰還電圧の電圧値に対応する電圧を生成し、FB信号としてオフセット電圧調整部1018に対して出力する。このとき、帰還信号調整部1013は、帰還電圧の電圧値が求まらない場合、直前の帰還電圧の電圧値をオフセット電圧調整部1018に対して継続して出力している。
 次に、オフセット電圧調整部1018は、内部の記憶部に記憶されているオフセット情報の電圧値のオフセット電圧を生成する。
 また、オフセット電圧調整部1018は、帰還信号調整部1013から供給されるFB信号に対し、生成したオフセット電圧を重畳して、重畳した結果を新たなFB信号として、励磁信号調整部1016に対して出力する。
 そして、励磁信号調整部1016は、励磁信号生成部1017から供給される三角波から三角波電圧信号を生成する。
 励磁信号調整部1016は、生成した三角波電圧信号に対して、オフセット電圧調整部1018から供給されるFB信号を重畳させ、励磁信号を生成して励磁コイル52に対して印加する。この後、励磁信号調整部1016は、処理をステップS11へ戻す。
 ステップS20:
 次に、帰還信号調整部1013は、内部の記憶部に記憶されている帰還電圧の電圧値を読み出し、データ信号変換部1015に対して出力する。
 また、オフセット電圧調整部1018は、内部の記憶部に記憶されているオフセット情報を、データ信号変換部1015に対して出力する。
 そして、データ信号変換部1015は、帰還信号調整部1013から供給された帰還電圧の電圧値から、オフセット電圧調整部1018から供給されたオフセット情報の電圧値を減算し、この減算結果の電圧値を予め設定された増幅率により増幅し、データ信号としてデータ信号判定部に対して出力する。
 ステップS21:
 次に、データ信号判定部104は、データ信号変換部1015から供給されるデータ信号の示す電圧値が、内部の記憶部に記憶されているデータ範囲に含まれているか否かの判定をおこなう。このとき、データ信号判定部104は、データ信号の示す電圧値がデータ範囲に含まれている場合、処理をステップS22へ進める。一方、データ信号判定部104は、データ信号の示す電圧値がデータ範囲に含まれていない場合、処理をステップS23へ進める。
 ステップS22:
 次に、データ信号判定部104は、データ信号変換部1015から供給されたデータ信号を、外部の磁界検出装置に対して出力する。
 この磁界検出装置は、すでに述べたように、内部の記憶部に記憶されている磁界強度テーブルから、磁気素子制御装置130から供給されたデータ信号の示す電圧値に対応する磁界強度を読み出し、磁界検出装置自身の表示部に対して表示する。
 ステップS23:
 次に、データ信号判定部104は、データ信号変換部1015から供給されたデータ信号を破棄し、エラー信号を外部の磁界検出装置に対して出力する。
 この磁界検出装置は、すでに述べたように、磁気素子制御装置130からエラー信号が供給されると、印加されている定常磁界が測定不能であることを示す通知を、磁界検出装置自身の表示部に対して表示する。
 ステップS24:
 次に、磁気素子制御部131は、切替スイッチが磁気比例モードである場合、第1アナログスイッチ1020を非導通状態とし、第2アナログスイッチ1021を導通状態とする。
 これにより、帰還信号変換部1014は、上記切替スイッチが磁気比例式による制御を示す構成であるため、検出信号比較部1012から供給される差分Tdに基づいて磁界強度を示す電圧値を、データ信号変換部1015に対して出力する。
 ステップS25:
 次に、帰還信号変換部1014は、検出信号比較部1012から供給される差分Tdに基づいて磁界強度を示す電圧値を求め、求めた電圧値をデータ信号変換部1015に対して出力する。
 この磁界比例式による磁界強度の検出は、すでに述べた従来例の場合と同様である。
 次に、図7及び図9を用いて第3の実施形態における磁気素子制御装置130の他の磁気素子制御処理を説明する。図9は、第3の実施形態における磁気素子制御装置130が行う磁気素子制御処理(アナログ値による帰還電圧の生成処理)の動作例を説明するフローチャートである。
 ステップS31:
 磁気素子制御部131は、切替スイッチが磁気平衡式の構成として磁気素子制御装置130を使用すること示す状態(磁気平衡式モード)、あるいは磁気比例式の構成として磁気素子制御装置130を使用することを示す状態(磁気比例式モード)のいずれであるかの検出を行う。
 ここで、磁気素子制御部131は、切替スイッチが磁気平衡式モードである場合、処理をステップS32へ進め、一方、切替スイッチが磁気比例式モードである場合、処理をステップS41へ進める。
 ステップS32:
 次に、磁気素子制御部131は、切替スイッチが磁気平衡モードである場合、第1アナログスイッチ1020を導通状態とし、第2アナログスイッチ1021を非導通状態とする。
 これにより、磁気素子制御装置130は、磁気平衡式による磁界強度の検出をおこなう構成となる。
 ステップS33:
 次に、検出信号増幅部1011は、検出コイル51の両端の電圧を増幅し、検出信号比較部1012へ出力する。
 そして、検出信号比較部1012は、検出された第1検出信号及び第2検出信号を時間情報として、帰還信号変換部1014に対して出力する。
 ステップS34:
 検出信号が供給されると、帰還信号変換部1014は、第1検出信号及び第2検出信号の出力される周期(時間情報)に基づき、電圧情報としてのデューティ比を有するパルスの列(以下パルス列)を生成し、このデューティ比を有するパルス列を電圧情報として帰還信号調整部1013に対して出力する。
 ステップS35:
 帰還信号調整部1013は、供給されるデューティ比を有するパルス列により、PWM回路などにより、直流電圧を生成して帰還信号として、オフセット電圧調整部1018に対して出力する。
 すなわち、帰還信号調整部1013は、電圧情報であるパルスが供給されると、このパルスのデューティ比に対応した電圧値の帰還信号を生成し、生成した帰還信号をオフセット電圧調整部1018に対して出力する。
 ここで、帰還信号調整部1013は、例えば、オペアンプを用いて構成された電圧電流変換回路が設けられている。この電圧電流変換回路において、オペアンプ機能のアンプを用い、正入力と負入力の電位差がゼロに維持されるようにこのアンプが機能するため、アンプの出力から正入力への電流信号は、外部磁界と比例関係となる。そして、この電流信号に比例する信号を帰還信号として、励磁コイル52に印加することで、この帰還信号による磁界が発生し、磁気素子50内の磁性体コアに印加される磁界が一定になるように調整する。結果として、外部の定常磁界に依存せず、第1検出信号と第2検出信号の時間間隔を一定に保持することができる。
 ステップS36:
 次に、励磁信号調整部1016は、オフセット電圧調整部1018から供給される帰還信号を、三角波から生成した三角波電圧信号に対して重畳し、励磁信号を作成して励磁コイル52に対して印加する。
 ステップS37:
 次に、オフセット電圧調整部1018は、内部の定電圧源が発生するオフセット電圧をデータ信号変換部1015に対して出力する。
 これにより、データ信号変換部1015は、帰還信号調整部1013から供給された帰還信号から、オフセット電圧調整部1018から供給されたオフセット電圧を減算し、この減算結果の電圧値を予め設定された増幅率により増幅し、データ信号としてデータ信号判定部に対して出力する。
 ステップS38:
 次に、データ信号判定部104は、データ信号変換部1015から供給されるデータ信号の示す電圧値が、内部の判定回路に設定されている2個の閾値電圧で規定されるデータ範囲に含まれているか否かの判定をおこなう。このとき、データ信号判定部104は、データ信号の示す電圧値がデータ範囲に含まれている場合、処理をステップS39へ進める。一方、データ信号判定部104は、データ信号の示す電圧値がデータ範囲に含まれていない場合、処理をステップS40へ進める。
 ステップS39:
 次に、データ信号判定部104は、データ信号変換部1015から供給されたデータ信号を、外部の磁界検出装置に対して出力する。
 この磁界検出装置は、すでに述べたように、A/D変換によりデータ信号の電圧をデジタル値に変換し、変換したデジタル値により内部の記憶部に記憶されている磁界強度テーブルから、磁気素子制御装置130から供給されたデータ信号の示す電圧値に対応する磁界強度を読み出し、磁界検出装置自身の表示部に対して表示する。
 ステップS40:
 次に、データ信号判定部104は、データ信号変換部1015から供給されたデータ信号を破棄し、エラー信号を外部の磁界検出装置に対して出力する。
 この磁界検出装置は、すでに述べたように、磁気素子制御装置130からエラー信号が供給されると、印加されている定常磁界が測定不能であることを示す通知を、磁界検出装置自身の表示部に対して表示する。
 ステップS41:
 次に、磁気素子制御部131は、切替スイッチが磁気比例モードである場合、第1アナログスイッチ1020を非導通状態とし、第2アナログスイッチ1021を導通状態とする。
 これにより、帰還信号変換部1014は、上記切替スイッチが磁気比例式による制御を示す構成であるため、検出信号比較部1012から供給される差分Tdに基づいて磁界強度を示す電圧値を、データ信号変換部1015に対して出力する。
 ステップS42:
 次に、検出信号増幅部1011は、検出コイル51の両端の電圧を増幅し、検出信号比較部1012へ出力する。
 そして、検出信号比較部1012は、検出された第1検出信号及び第2検出信号を時間情報として、帰還信号変換部1014に対して出力する。
 ステップS43:
 検出信号が供給されると、帰還信号変換部1014は、第1検出信号及び第2検出信号の出力される周期(時間情報)に基づき、電圧情報としてのデューティ比を有するパルスの列(以下パルス列)を生成し、このデューティ比を有するパルス列を電圧情報としてデータ信号変換部1015に対して出力する。
 データ信号変換部1015は、供給されるデューティ比を有するパルス列により、PWM回路などにより、直流電圧を生成して測定電圧とする。
 そして、データ信号変換部1015は、生成した測定電圧から、オフセット電圧調整部1018から供給されるオフセット電圧を減算し、減算結果をオフセット電圧を補正した測定電圧とする。後段のステップS37においては、測定電圧を帰還信号として処理が行われる。
 上述した第3の実施形態は、第1アナログスイッチ1020及び第2アナログスイッチ1021の各々の導通状態を制御することにより、磁気素子制御装置130を磁気平衡式による磁界を測定する構成、あるいは磁気比例式による磁界を測定する構成のいずれかに切り換えて用いることができる。
 第3の実施形態においては、第1アナログスイッチ1020を非導通状態とすることにより、帰還信号を三角波電圧信号に重畳させず、すなわち励磁信号に対して、磁気素子50に印加されている定常磁界をキャンセルする帰還信号を重畳させることをせずに、定常磁界をキャンセルする電圧を、測定電圧として直接に磁界強度に変換する構成を簡易な回路により実現している。
 磁気比例式による磁界測定の場合、励磁電流と励磁効率とに制限される測定磁界範囲に対応して、測定対象の定常磁界の測定を考慮することにより、磁界と測定された測定電圧との間に良好な線形性が得られる。さらに、この磁気比例式における測定磁界範囲内の定常磁界を測定する際、FB信号を生成する必要がないため、消費電流を抑制することが可能となる。
 一方、測定磁界範囲が広い、すなわち磁気比例式における測定磁界範囲より磁界強度の大きい範囲における磁界を測定する場合、第1の実施形態及び第2の実施形態と同様に、磁気平衡式による磁界を測定する必要がある。この磁気平衡式により、広い磁界強度の範囲で磁界と帰還信号との線形性を得ることができる。
 また、すでに説明した第1の実施形態及び第2の実施形態と同様に、オフセット電圧調整部1018による処理を行う以前の処理から、オフセット電圧調整部1018による処理までを、デジタル値を用いた演算処理によって行い、すなわち励磁信号調整部1016に対して、帰還信号調整部1013からは、帰還信号として、この帰還信号の電圧値を示すデジタル値の電圧情報が供給されるように構成してもよい。
 この場合、励磁信号生成部1017は、三角波をデジタル値にて励磁信号調整部1016に対して出力する。
 この構成により、第2の実施形態と同様に、励磁信号調整部1016は、クロック信号調整部103の出力するクロック信号に同期させて、三角波電圧信号に対して帰還信号を加算して重畳させ、加算結果をD/A変換することにより励磁信号を生成するようにしてもよい。
 ここで、任意に設定(決定)された時間幅の測定周期をクロック信号に同期させて生成し、励磁コイル52に対して励磁信号を印加して測定処理を行う期間と、励磁コイル52に対しての励磁信号の印加を停止して測定を行わない期間を交互に設け、励磁コイル52を間欠動作させる。
 これにより、磁気素子50自体の発熱が抑制され、温度変化を低減することにより、より精度の高い磁界強度の測定が行える。
 さらに、第2の実施形態と同様に、この間欠動作の機能を用いて、複数の磁気素子の励磁コイルを順番に駆動することにより、1つの磁気素子制御装置により、複数の磁気素子により定常磁界を測定することが可能である。
 例えば、3個の磁気素子の各々の測定軸、すなわちx軸、y軸、及びz軸の3軸のそれぞれを直交するように磁気素子を設け、3次元空間における磁界強度及び磁界の方向を測定する他軸の磁気素子の制御に用いることができる。
 また、図1の磁気素子制御部101、図4の磁気素子制御部111、図6の磁気素子制御部121、及び図7の磁気素子制御部131各々の機能(デジタル値による帰還信号を生成する演算処理)を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより磁気素子制御の処理を行ってもよい。なお、ここでいう「コンピュータシステム」とは、OS又は周辺機器等のハードウェアを含む。
 また、「コンピュータシステム」は、WWWシステムを利用している場合であれば、ホームページ提供環境(あるいは表示環境)も含む。
 また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ROM、CD-ROM等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」は、インターネット等のネットワーク又は電話回線等の通信回線を介してプログラムを送信する場合の通信線のように、短時間の間、動的にプログラムを保持する記録媒体、その場合のサーバ又はクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリのように、一定時間プログラムを保持している記録媒体も含む。また、上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するために用いられても良く、さらに前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるプログラムであってもよい。
 以上、この発明の実施形態を図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られず、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。
 50…磁気素子 51…検出コイル 52…励磁コイル 100,110,120,130…磁気素子制御装置 101,111,121,131…磁気素子制御部 102…クロック信号発生部 103…クロック信号調整部 104…データ信号判定部 1011…検出信号増幅部 1012…検出信号比較部 1013…帰還信号調整部 1014…帰還信号変換部 1015…データ信号変換部 1016…励磁信号調整部 1017…励磁信号生成部 1018…オフセット電圧調整部 1019…温度センサ 1020…第1アナログスイッチ 1021…第2アナログスイッチ。

Claims (11)

  1.  励磁コイル及び検出コイルで構成されたフラックスゲート型の磁気素子に印加される定常磁界の強度を、時間分解型の磁気平衡式により検出する際、前記磁気素子を制御する磁気素子制御装置であり、
     交番信号を生成する励磁信号生成部と、
     前記交番信号から交番電圧信号を生成し、前記交番電圧信号に基づいて前記励磁コイルに印加する励磁信号を生成する励磁信号調整部と、
     前記励磁信号の電流方向が切替る際の誘導起電力で発生する正電圧又は負電圧の検出信号を検出する検出信号比較部と、
     前記正電圧及び前記負電圧の前記検出信号間の時間幅を電圧情報に変換する帰還信号変換部と、
     前記電圧情報から前記磁気素子に印加されている定常磁界をキャンセルする磁界を発生するための帰還信号を生成する帰還信号調整部と、
     前記帰還信号を、磁界強度を示すデータ信号として出力するデータ信号変換部と
     を有し、
     前記励磁信号調整部が、前記交番電圧信号に対して前記帰還信号を重畳して前記励磁信号を生成し、生成された前記励磁信号を前記励磁コイルに印加する磁気素子制御装置。
  2.  前記データ信号変換部が、
     前記帰還信号を、予め設定された、前記帰還信号の電圧値と前記帰還信号の前記電圧値によって生成される磁界強度が線形性を有する前記帰還信号の電圧範囲外の電圧値が飽和する増幅率により増幅して出力する請求項1に記載の磁気素子制御装置。
  3.  定常磁界を測定する周囲環境による磁界に対応するオフセット電圧を前記帰還信号に重畳させ、前記オフセット電圧が重畳された前記帰還信号を前記帰還信号調整部に対して出力するオフセット電圧調整部をさらに有する請求項1または請求項2に記載の磁気素子制御装置。
  4.  前記磁気素子の温度を測定する温度センサを有し、
     前記励磁信号調整部が、
     前記温度に対応した係数を前記交番電圧信号に乗じて前記交番電圧信号を補正し、補正後の前記交番電圧信号に前記帰還信号を重畳して、重畳後の前記交番電圧信号を前記励磁信号として前記励磁コイルに供給する請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の磁気素子制御装置。
  5.  前記磁気素子の温度を測定する温度センサを有し、
     前記励磁信号生成部が、
     前記温度に対応した係数に対応して前記交番電圧信号の周期を調整し、調整後の前記交番電圧信号に前記帰還信号を重畳して、重畳後の前記交番電圧信号を前記励磁信号として前記励磁コイルに供給する請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の磁気素子制御装置。
  6.  前記帰還信号変換部が、前記電圧情報として、前記時間幅から前記帰還信号の電圧値を示すデューティ比を求め、前記帰還信号の前記電圧値を示す前記デューティ比の矩形波を前記帰還信号調整部に対して出力し、
     前記帰還信号調整部が、前記矩形波の前記デューティ比に応じた直流電圧である前記帰還信号を生成する請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の磁気素子制御装置。
  7.  前記帰還信号変換部が、前記時間幅と予め設定されている基準時間幅との差分を求め、前記電圧情報として、前記差分から前記帰還信号の電圧値を示すデジタル値を求め、前記デジタル値を前記帰還信号調整部に対して出力し、
     前記帰還信号調整部が、前記デジタル値の示す直流電圧である前記帰還信号を生成する請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の磁気素子制御装置。
  8.  時間分解型の磁気比例方式により磁界の強度を検出するモードが選択された際、
     前記帰還信号調整部が、前記帰還信号の電圧値を0Vとして前記励磁信号調整部に対して供給し、
     前記帰還信号変換部が、前記時間幅を前記定常磁界の測定データとして出力する請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の磁気素子制御装置。
  9.  周期的なクロック信号を発生するクロック信号生成部をさらに有し、
     前記励磁信号生成部は、前記クロック信号に同期した前記交番信号として三角波信号を生成する請求項1から請求項8のいずれかに記載の磁気素子制御装置。
  10.  励磁コイル及び検出コイルで構成されたフラックスゲート型の磁気素子に印加される定常磁界の強度を、時間分解型の磁気平衡式により検出する際、前記磁気素子を制御する磁気素子制御方法であり、
     交番信号を生成し、
     前記交番信号から交番電圧信号を生成し、
     前記交番電圧信号に基づいて前記励磁コイルに印加する励磁信号を生成し、
     前記励磁信号の電流方向が切替る際の誘導起電力で発生する正電圧又は負電圧の検出信号を検出し、
     前記正電圧及び前記負電圧の前記検出信号間の時間幅を電圧情報に変換し、
     前記電圧情報から前記磁気素子に印加されている定常磁界をキャンセルする磁界を発生するための帰還信号を生成し、
     前記帰還信号を、磁界強度を示すデータ信号として出力し、
     前記励磁信号を生成する際に、前記交番電圧信号に対して前記帰還信号を重畳して前記励磁信号を生成し、生成された前記励磁信号を前記励磁コイルに印加する磁気素子制御方法。
  11.  印加される定常磁界の強度を検出する磁界平衡方式による磁界検出装置であり、
     励磁コイル及び検出コイルで構成されたフラックスゲート型の磁気素子と、
     交番信号を生成する励磁信号生成部と、
     前記交番信号から交番電圧信号を生成し、前記交番電圧信号に基づいて前記励磁コイルに印加する励磁信号を生成する励磁信号調整部と、
     前記励磁信号の電流方向が切替る際の誘導起電力で発生する正電圧又は負電圧の検出信号を検出する検出信号比較部と、
     前記正電圧及び前記負電圧の前記検出信号間の時間幅を電圧情報に変換する帰還信号変換部と、
     前記電圧情報から前記磁気素子に印加されている定常磁界をキャンセルする磁界を発生するための帰還信号を生成する帰還信号調整部と、
     前記帰還信号を、磁界強度を示すデータ信号として出力するデータ信号変換部と
     を有し、
     前記励磁信号調整部が、前記交番電圧信号に対して前記帰還信号を重畳して前記励磁信号を生成し、生成された前記励磁信号を前記励磁コイルに印加する磁気検出装置。
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