WO2013167487A1 - Mixer - Google Patents

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Publication number
WO2013167487A1
WO2013167487A1 PCT/EP2013/059253 EP2013059253W WO2013167487A1 WO 2013167487 A1 WO2013167487 A1 WO 2013167487A1 EP 2013059253 W EP2013059253 W EP 2013059253W WO 2013167487 A1 WO2013167487 A1 WO 2013167487A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
blade
kitchen appliance
pair
drive
knife
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/059253
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bostjan KOVACEC
Jurij Pesec
Roman Sabec
Jozef Skoncnik
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority to CN201380023213.XA priority Critical patent/CN104254271A/zh
Priority to EP13721662.8A priority patent/EP2846667A1/de
Publication of WO2013167487A1 publication Critical patent/WO2013167487A1/de

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/07Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
    • A47J43/0716Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools for machines with tools driven from the lower side
    • A47J43/0722Mixing, whipping or cutting tools

Definitions

  • the invention relates to an electromotive operated kitchen appliance for comminuting food with a drive unit that can drive a blade set at a speed of more than 1000 revolutions per minute (rpm) about a rotation axis, the blade set an upper, in a first radial plane extending blade portion and a lower, in a second, extending from the first radial plane in the direction of the axis of rotation radial plane extending knife edge.
  • rpm revolutions per minute
  • Electric motor driven kitchen appliances for mincing food such as food processors, crushers or blenders, are well known.
  • kitchen utensils are used for chopping, for example, hard foods, such as nuts, or chopping herbs.
  • the blades are offset by a shaft in rapid rotation of typically 7000 to 22000 revolutions per minute, two knives extending from the shaft each side radially and are arranged at different heights with respect to this shaft , The blades extend in mutually opposite radial direction. During rotation, however, they cause a dynamic imbalance, which is absorbed by bearings of the shaft.
  • the patent DE 1066716 B1 discloses a blade set for an electromotive operated kitchen appliance for comminution, mixing and stirring, which is composed of several blade pairs.
  • a wing of a pair of knives extends in this case in its foot part away from the axis of rotation and is angled in its central region in a direction with its free end towards the axis of rotation inward direction, while the other wing has a direction away from the wing angle.
  • US 2005/0167537 A1 proposes fitting the surfaces of the knife set of the kitchen appliance with incisors in order to enable improved processing of the food. It is a knife set of two shown on different radial planes of a shaft extending pairs of knives, each knife pair is disclosed point-symmetrical ,.
  • the patent US 2788038 A discloses a arranged in a blender container simple plate at the edge of a first pair radially réelleckende upwards Angled cutting blades and a second pair are radiallyinstituckende downwardly angled cutting blades are formed.
  • the invention is therefore based on the object to provide an electric motor driven kitchen appliance available, which allows a longer operating time.
  • the object underlying the invention is achieved in an electromotive kitchen appliance of the type mentioned above in that the knife set is designed so that it has no dynamic imbalance with respect to the axis of rotation.
  • the inventors have found in his investigation of ordinary high speed food processor kitchen machines that already after a short period of operation, the bearings of the drive shaft, on which the knife set is arranged elevated temperature, so that the operating time of the kitchen appliances, for example, for crushing eg maximum 30 seconds must be limited to prevent the bearings are permanently damaged due to the increased temperature.
  • the inventors have further recognized that this disadvantage can be overcome by the fact that the blade set is designed such that a blade set essentially without dynamic imbalance, preferably substantially without static imbalance is used.
  • a dynamic imbalance is missing according to the invention when the axis of rotation of the knife set runs parallel to a main axis of inertia knife set.
  • a static unbalance is missing when the axis of rotation of the knife set passes through the center of gravity of the knife set. If both the dynamic and the static imbalance are missing, the axis of rotation coincides with a principal axis of inertia of the set of blades. It is an achievable advantage of the invention that the bearings are less heavily loaded and thereby become less hot. As a result, the operating time can be advantageously increased. Furthermore, vibrations caused by unbalance can be at least partially prevented. This can advantageously reduce the operating noise of the kitchen appliance.
  • Preferred kitchen utensils are those for chopping food, e.g. Vegetables, nuts or meat.
  • a particularly preferred kitchen appliance is a universal shredder.
  • the invention also encompasses kitchen utensils having more than two, e.g. has three or four blade sections.
  • at least one, preferably each, knife portion of the knife set has a plurality of knife wings each extending radially from the axis of rotation.
  • the preferred blade wings of a blade section are rotationally symmetric with respect to the axis of rotation, i. there is at least an integer fraction of 360 °, e.g. 180 °, 120 ° or 90 °, around which the blade portion can be rotated to bring the blade wings of this blade portion coincide. This makes it easy to avoid an imbalance in this knife section.
  • Each blade section preferably has two blade wings, but also designs with more than two, e.g. comprises three or four blade wings of the invention.
  • the knife set is offset by means of a drive shaft of the drive unit in rotation. It is preferred that several, particularly preferably all knife sections together to one of the drive unit in rotation displaceable Drive shaft are connected.
  • the blade wings are arranged at least one blade section on a substantially parallel to the drive shaft connecting piece.
  • the preferred connector extends from the radial plane of the first blade section to the plane of the second blade section.
  • a preferred kitchen appliance comprises a container for receiving, preferably for comminuting, the food.
  • the knife set is preferably arranged inside the container.
  • the drive shaft is preferably at least partially disposed within the container. It may, for example, extend vertically from a bottom or lid of the container to a coupling device of the drive unit.
  • the drive shaft protrudes only in the container from above or below, and the knife set can be arranged at the free end of the drive shaft within the container, while the other end of the drive shaft is connected to the coupling device of the drive unit.
  • the first and second blade pairs of the blade set are each aligned parallel to the bottom of the container.
  • the knife set may have a knife geometry, which allow the use in both the one and in the other direction of rotation, depending on the selected direction of rotation another function can be selected.
  • the first blade pair and / or the second blade pair are formed with two-sided cutting.
  • the clockwise direction of rotation of the knife set cutting or crushing of the food in the container can be done while, for example, the rotation in the opposite direction, for example, for grinding or pulverizing food can be used.
  • the distance between the first blade pair and the second blade pair of the blade set is 20 mm or less.
  • the distance between the first blade pair and the second blade pair of the blade set is preferably 1 mm or more, particularly preferably 3 mm or more, particularly preferably 8 mm or more.
  • the distance between the first blade pair and the second blade pair of the blade set is 15 mm or less, especially preferably 10 mm or less.
  • the distance between the pairs of blade wings, the processing of the food, such as crushing can be further improved because the food can be processed at different heights in the container.
  • the knife blade pairs of the knife set may be embedded in an injection molded part or cohesively, for example, by gluing, welding, soldering, or be positively connected to each other, for example by riveting.
  • the blade set of the kitchen appliance can be produced in one piece. Due to the one-piece production method, the manufacture and further processing of the knife set can be simplified, whereby working time and manufacturing costs can be saved.
  • the set of knives is designed as a single plate formed into a set of knives.
  • the manufacture of the knife set can for example be done as follows: From a provided sheet, such as a stainless steel sheet, a one-piece plate is cut out as a blank, the blank already includes the first and second blade pair.
  • the term sheet describes here a flat rolling mill finished product made of metal, which is delivered as a panel. Almost every metal can be processed into sheet metal. As a rule, a sheet has a thickness of more than 60 ⁇ m.
  • the term blank describes a workpiece that is used in the processing chain for a further processing step, but has already been processed from the starting material.
  • the separation of the blank from the sheet can in principle be carried out by any suitable method, for example by erosion, laser cutting or water jet cutting.
  • the knife set is usually manufactured in large numbers, so that the separation is advantageously carried out by punching. Subsequently, the blank is formed into the shape of the knife set. In this case, the connecting pieces, which connects the second pair of blade wings with the first pair of blade wings, bent vertically downwards. Thereafter, the blade wings of the second blade pair can be bent so that the second blade pair is aligned horizontally.
  • any method suitable for this purpose can be used for forming, for example, draw-forming, draw-forming or bending-forming.
  • the knife set is Usually manufactured in large quantities, so that the forming is advantageously carried out by bending.
  • the knife set of the kitchen appliance has a diameter between 30 mm and 100 mm.
  • the knife set has a diameter between 40 mm and 50 mm. Due to this diameter, the knife set is particularly suitable in kitchen appliances with a speed of 1000 U / min.
  • the first blade pair and the second blade pair of the blade set are arranged offset at an angle between 45 ° and 135 °.
  • the angular offset between the blade wing pairs is 60 ° to 120 °.
  • the first and / or second blade pair of blades set on two opposing and oppositely extending, crescent-shaped end portions.
  • the second pair of blade wings can have two opposite and opposite, crescent-shaped end sections, so that the convex outer sides of the sickle resulting from the crescent shape of the end sections are aligned in the same direction relative to a direction of rotation.
  • the second blade pair, the cutting having convex sickle outer sides have clockwise direction of rotation. It may be advantageous if the cutting obliquely, that is inclined to a horizontal, are arranged, whereby the food in the container receives a preferred direction with respect to the axial flow.
  • the end portions of the first pair of blade wings also run sickle-shaped, but wherein the cutting edge is formed in the first blade pair on the sickle inside.
  • the first pair of blades wing rectified cutting can be formed, which further viewed in the direction of rotation, rectified to the cutting edges of the second blade pair run.
  • the container has a height of 50 mm or more, particularly preferably 1 10 mm or more, especially preferably 120 mm or more. and. It is advantageous if the container has a height of 160 mm or less, more preferably 150 mm or less, particularly preferably 140 mm or less. By the height of the container can be ensured that a predefined amount of food in a relatively short time by the kitchen appliance, for example, crushed, ground or pureed. If the container is higher, it may result in too much food being introduced into the container, making the processing of the food longer or the food not satisfactorily processed.
  • the kitchen appliance has a drive unit which sets the knife at 2000 rpm or more, more preferably 5000 rpm, more preferably 7000 rpm, more preferably 10000 rpm or more, and most preferably 15000 rpm or more power.
  • the drive unit may drive the blade set at not more than 30,000 rpm, preferably not more than 25,000 rpm, more preferably not more than 22,000 rpm.
  • the drive unit comprises a drive of a blender, wherein the drive of the blender is connected via an adapter piece with the container, and the blade set is connected via a drive shaft to the drive of the blender.
  • the term blender describes a stick blender which comprises an elongated housing enclosing a motor and having at its end a coupling means for mounting a replaceable tool, such as a universal crusher. On the housing of the blender bar are also preferably provided controls for switching on and for speed control of the motor and for releasing a tool used.
  • Fig. 1 an inventive kitchen appliance in elevation and without drive unit and without cover;
  • FIG. 2a shows a simplified schematic arrangement of a knife set according to the prior art in a kitchen appliance
  • Fig. 2b is a plan view of the schematic arrangement of Fig. 2a;
  • 3a shows a simplified schematic arrangement of a set of blades in one
  • Fig. 3b a plan view of the schematic arrangement of Fig. 3a;
  • FIG. 5 is a plan view of the blade set of FIG. 4; FIG.
  • Fig. 6 is a side view of the blade set of Fig. 4.
  • FIG. 7 shows a further side view of the knife set of FIG. 4.
  • FIG. 1 an electric motor-operated kitchen appliance 1 for crushing food, with - a container 2 for receiving food is shown.
  • the drive unit not shown, is located under the container 2.
  • the container 2 is in This embodiment shown as part of a universal shredder.
  • the adapter piece 4 for connecting the coupling device (not shown) of the drive with a drive shaft 5 is formed in this embodiment as a container lid. It is not apparent that the adapter piece 4 discloses a passage, so that a drive shaft 5 can be connected to the coupling device of the blender 17.
  • the drive shaft 5 is arranged in the adapter piece 4. On the drive shaft 5, a blade set 6 is arranged.
  • the container 2 has a height of about 120 mm.
  • a corresponding amount of food can be introduced.
  • the foodstuffs are then chopped with the knife set 6 inside the container 2 by means of the drive unit connected via the drive shaft 5 at a speed of about 20,000 rpm, for example.
  • FIG. 2 a schematically illustrates an arrangement with a drive shaft 5 and a blade set 6 in a kitchen appliance 1 of the prior art.
  • a drive shaft 5 on which a blade set 6 is arranged has been illustrated in FIG. 2 a.
  • the drive shaft 5 has two bearings 9, wherein a bearing 9 above and a bearing 9 are arranged below the blade set 6.
  • a bearing 9 above and a bearing 9 are arranged below the blade set 6.
  • FIG. 2 a only one set of knives 6 with a pair of knife wings 8 is shown in FIG. 2 a. It can be seen that the first blade blade 7 and the second blade blade 7 of the blade pair 8 are arranged at a distance from each other.
  • the drive shaft 5 of the kitchen appliance 1 is driven by a drive unit 3, not shown.
  • the drive shaft 5 rotates in the direction of the arrow.
  • the blade wings 7 are also rotated in the direction of the arrow. Due to the centrifugal force occurring, the masses of the blade wings 7 act to the outside.
  • Fig. 1 by means of the arrows F1 and F2.
  • the masses of the blade wings 7 are the same, so that no imbalance arises by the use of the kitchen appliance 1. If the kitchen appliance 1 has a speed of about 20,000 rpm, due to the spaced arrangement of the blade wings 7, a vibration in the drive shaft 5. The resulting vibration is transmitted to the bearings 9 of the drive shaft 5 and lead to a tilting moment in the bearings 9. This in turn leads to an increased load in the bearings 9, which can lead to failure of the bearing 9.
  • Fig. 3a is a simplified representation of a drive shaft 5 of a kitchen appliance 1 of the present invention is shown.
  • Fig. 3a shows only for simplicity schematically the drive shaft 5 on which a blade pair 6 is arranged.
  • the blade pair 6 is arranged symmetrically with respect to the rotation axis B of the drive shaft 5.
  • the drive shaft 5 is driven by a drive unit, not shown.
  • the masses of the blade wings 7 act to the outside.
  • FIG. 3 a it can be seen that the axis of rotation B coincides with the geometry axis C of the blade pair 8. For this reason, tilting moments can be partially or completely avoided in the bearings 9 of the drive shaft 5 and consequently, even at speeds> 1000 U / at least less or no vibration in the drive shaft 5. It is thus possible to operate the kitchen appliance 1 longer.
  • FIGS. 4 and 5 show a blade set 6 for a kitchen appliance 1 of the present invention.
  • the knife set 6 has an upper section 10 with a first blade pair 8, and a lower section 11 connected to the upper section 10 with a second blade pair 12, wherein the blade set 6 is arranged inside the container 2.
  • the blade set 6 has a smooth surface and the blade wing ends are not bent upwards or downwards.
  • FIG. 4 it can be seen in FIG. 4 that in the upper section 10 the blade blades 7 of the first blade pair 8 are arranged symmetrically with respect to a rotation axis B of the blade set 6, and in the lower section 11 the blade blades 13 of the second blade pair 12 are related symmetrically a rotation axis B of the blade set 6 are arranged symmetrically.
  • the first and second blade pairs 8, 12 each extend horizontally. Both the blade wings 7 of the first blade pair 8 extend on the same plane, and the blade wings 13 of the second blade pair 12 extend on the same plane, the plane of the second blade pair 12 is spaced from the plane of the first blade pair 8.
  • the blade set 6 has a diameter d of about 80 mm.
  • the second pair of blade wings 12 has two opposite and oppositely extending, sickle-shaped end portions 14. The sickle-shaped end portions 15 have on the convex sickle outside cutting 16.
  • the blades 16 of the first blade pair 8 point in the same direction as the blades 16 of the second blade pair 12.
  • FIGS. 6 and 7 Two side views of the knife set 6 are shown in FIGS. 6 and 7. There and in Fig. 4 it can be seen that the blade set 6 is produced in one piece.
  • the first blade pair 8 is connected by a vertically bent down connecting piece 14 with the second blade pair 12.
  • the distance between the first blade pair 8 and the second blade pair 12 of the blade set 6 is in this embodiment, about 10 mm.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung umfasst ein elektromotorisch betriebenes Küchengerät (1) zum Zerkleinern von Lebensmitteln, mit einer Antriebseinheit (3), die einen Messersatz (6) mit einer Drehzahl von mehr als 1000 U/min um eine Rotationsachse (B) antreiben kann, wobei der Messersatz (6) einen oberen, sich in einer ersten Radialebene erstreckender Messerabschnitt (10) und einen unteren, sich in einer zweiten, von der ersten Radialebene in Richtung der Rotationsachse (B) beabstandeten Radialebene erstreckenden Messeranschnitt (11) aufweist. Der Messersatz (6) ist so ausgebildet, dass er keine dynamische Unwucht in Bezug auf die Rotationsachse (B) aufweist. Durch Anwendung der Erfindung ist es möglich ein elektromotorisch betriebenes Küchengerät (1) zur Verfügung zu stellen, welches eine verlängerte Betriebszeit ermöglicht.

Description

MIXER
Beschreibung
Hintergrund der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein elektromotorisch betriebenes Küchengerät zum Zerkleinern von Lebensmitteln mit einer Antriebseinheit, die einen Messersatz mit einer Drehzahl von mehr als 1000 Umdrehungen pro Minute (U/min) um eine Rotationsachse antreiben kann, wobei der Messersatz einen oberen, sich in einer ersten Radialebene erstreckender Messerabschnitt und einen unteren, sich in einer zweiten, von der ersten Radialebene in Richtung der Rotationsachse beabstandeten Radialebene erstreckenden Messeranschnitt aufweist.
Stand der Technik
Elektromotorisch betriebene Küchengeräte zum Zerkleinern von Lebensmitteln, beispielsweise Küchenmaschinen, Zerkleinerer oder Pürierstäbe, sind allgemein bekannt. Üblicherweise werden solche Küchengeräte zum Zerkleinern von beispielsweise harten Nahrungsmitteln, wie Nüsse, oder zum Zerhacken von Kräutern verwendet.
Insbesondere sind aus dem Stand der Technik Zerkleinerungsgeräte bekannt, deren Messer durch eine Welle in schnelle Rotation von Typischerweise 7000 bis 22000 Umdrehungen pro Minute versetzt werden, Zwei Messer erstrecken sich von der Welle jeweils einseitig radial und sind auf unterschiedlicher Höhe in Bezug auf diese Welle angeordnet. Die Messer erstrecken sich in zueinander entgegengesetzte radiale Richtung. Bei der Rotation verursachen sie jedoch eine dynamische Unwucht, die von Lagern der Welle aufgefangen wird. Die Patentschrift DE 1066716 B1 offenbart einen Messersatz für ein elektromotorisch betriebenes Küchengerät zum Zerkleinern, Mischen und Rühren, der aus mehreren Messerflügelpaaren zusammensetzt ist. Ein Flügel eines Messerpaares erstreckt sich dabei in seinem Fußteil von der Rotationsachse weg nach auswärts und ist in seinem mittleren Bereich in eine mit seinem freien Ende nach der Rotationsachse hin einwärts weisenden Richtung abgewinkelt, während der andere Flügel eine dem Flügelwinkel abgekehrte Richtung aufweist. Durch diese Anordnung ist es möglich, dass sich die von den einzelnen Messern herrührenden Fliehkräfte und auf die Antriebswelle wirkenden Biegemomente gegenseitig aufheben, so dass insgesamt ein schwingungsfreier Lauf zustande kommt. Auch sind der Schrift zufolge aus dem Stand der Technik Messersätze mit Messerflügelpaaren, deren Flügel zum gegenseitigen Aufheben der Fliehkräfte in Bezug auf die Rotationsachse spiegelbildlich zueinander liegen, bekannt.
Aus der Patentschrift WO 93/22042 A1 ist bekannt, in eine elektromotorisch betriebene Mixgerät einen Messersatz zu verwenden, der einen oberen Messerabschnitt und einen unteren Messerabschnitt mit jeweils mehreren Messer aufweist, wobei der obere Messerabschnitt in der Weise unsymmetrisch ist, dass er zwei unterschiedliche Messerformen aufweist.
In der US amerikanischen Patentschrift US 2005/0167537 A1 wird vorgeschlagen, die Oberflächen des Messersatzes des Küchengerätes mit Schneidezähnen zu bestücken, um eine verbesserte Verarbeitung des Lebensmittels zu ermöglichen. Es wird ein Messersatz aus zwei die auf unterschiedlichen Radialebenen einer Welle erstreckende Messerpaare dargestellt, wobei jedes Messerpaar offenbart punktsymmetrisch ausgebildet ist,.
Aus der Patentschrift GB 650870 A ist Schneidkopf zum Zerhacken, Zerkleinern und Mischen bekannt, der drei Messer mit jeweils zwei Flügeln umfasst, wobei die Flügel jedes Messers die gleiche Neigung relativ zu einer Rotationsachse des Schneidkopfs haben, die Neigungen der Flügel unterschiedlicher Messer jedoch voneinander abweichen.
Das Patent US 2788038 A offenbart ein in einem Mixbehälter angeordnete einfaches Plättchen, an dessen Rand ein erstes Paar sich radial ersteckende nach oben abgewinkelte Schneidblätter und ein zweites Paar sich radial ersteckende nach unten abgewinkelte Schneidblätter ausgebildet sind.
Der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein elektromotorisch betriebenes Küchengerät zur Verfügung zu stellen, welches eine verlängerte Betriebszeit ermöglicht.
Erfindungsgemäße Lösung
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird bei einem elektromotorisch betriebenen Küchengerät der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Messersatz so ausgebildet ist, dass er keine dynamische Unwucht in Bezug auf die Rotationsachse aufweist.
Die Erfinder haben bei er Untersuchung von gewöhnlichen mit hoher Drehzahl arbeitenden Küchenmaschinen zum Zerkleinern von Lebensmitteln festgestellt, dass bereits nach einer kurzen Betriebszeit die Lager der Antriebswelle, auf welche der Messersatz angeordnet ist eine erhöhte Temperatur aufweisen, sodass die Betriebszeit der Küchengeräte beispielsweise zum Zerkleinern auf z.B. höchstens 30 Sekunden begrenzt werden muss, um zu verhindern, dass aufgrund der erhöhten Temperatur die Lager dauerhaft geschädigt werden. Die Erfinder haben weiter erkannt, dass dieser Nachteil dadurch überwunden werden kann, dass der Messersatz so ausgebildet ist, dass ein Messersatz im Wesentlichen ohne dynamische Unwucht, vorzugsweise im Wesentlichen auch ohne statische Unwucht zum Einsatz kommt.
Eine dynamische Unwucht fehlt erfindungsgemäß dann, wenn die Rotationsachse des Messersatzes parallel zu einer Hauptträgheitsachse Messersatzes verläuft. Eine statische Unwucht fehlt erfindungsgemäß, wenn die Rotationsachse des Messersatzes durch den Schwerpunkt des Messersatzes verläuft. Fehlt sowohl die dynamische als auch die statische Unwucht, fällt die Rotationsachse demnach mit einer Hauptträgheitsachse des Messersatzes zusammen. Es ist ein erreichbarer Vorteil der Erfindung, dass die Lager weniger stark belastst werden und sich dadurch weniger stark erwärmen. Dadurch kann die Betriebszeit vorteilhafterweise erhöht werden. Weiterhin können durch Unwucht verursachte Vibrationen zumindest teilweise verhindert werden. Dies kann vorteilhaft das Betriebsgeräusch des Küchengeräts verringern.
Bevorzugte Küchengeräte sind solche zum Zerhacken von Lebensmitteln, z.B. Gemüse, Nüssen oder Fleisch. Ein besonders bevorzugtes Küchengerät ist ein Universalzerkleinerer.
Bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung
Vorteilhafte Aus- oder Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Die Bezugszeichen in sämtlichen Ansprüchen haben keine einschränkende Wirkung, sondern sollen lediglich deren Lesbarkeit verbessern.
Während der bevorzugte Messersatz genau zwei Messerabschnitte aufweist, umfasst die Erfindung auch solche Küchengeräte, die mehr als zwei, z.B. drei oder vier Messerabschnitte aufweist. Bei einem bevorzugten Küchengerät weist wenigstens eine, vorzugsweise jeder Messerabschnitt des Messersatzes mehrere sich jeweils radial von der Rotationsachse erstreckender Messerflügel aufweist. Die bevorzugten Messerflügel eines Messerabschnitts sind in Bezug auf die Rotationsachse drehsymmetrisch ausgebildet, d.h. es gibt wenigstens einen ganzzahligen Bruchteil von 360°, z.B. 180°, 120° oder 90°, um den der Messerabschnitt gedreht werden kann, um die Messerflügel dieses Messerabschnitts miteinander zur Deckung zu bringen. So lässt sich auf einfache Weise eine Unwucht in diesem Messerabschnitt vermeiden. Jeder Messerabschnitt weist vorzugsweise zwei Messerflügel auf, es sind aber auch Ausführungen mit mehr als zwei, z.B. drei oder vier Messerflügeln von der Erfindung umfasst.
Vorzugsweise wird der Messersatz vermittels einer Antriebswelle von der Antriebseinheit in Rotation versetzt. Dabei ist bevorzugt, dass mehrere, besonders vorzugsweise alle Messerabschnitte gemeinsam an eine von der Antriebseinheit in Rotation versetzbare Antriebswelle angebunden sind. Die Messerflügel wenigstens eines Messerabschnitts an einem im Wesentlichen parallel zur Antriebswelle verlaufende Verbindungsstück angeordnet sind. Das bevorzugte Verbindungsstück reicht von der Radialebene des ersten Messerabschnitts zur Ebene des zweiten Messerabschnitts. Ein bevorzugtes Küchengerät umfasst einen Behälter zur Aufnahme zu verarbeitender, vorzugsweise zu Zerkleinern der Lebensmittel. Der Messersatz ist vorzugsweise innerhalb des Behälters angeordnet. Auch die Antriebswelle ist vorzugsweise zumindest teilweise innerhalb des Behälters angeordnet. Sie kann sich dabei z.B. senkrecht von einem Boden oder Deckel des Behälters bis zu einer Kupplungseinrichtung der Antriebseinheit erstrecken. Es ist aber auch möglich, dass die Antriebswelle nur in den Behälter von oben oder von unten hineinragt, und der Messersatz kann an dem freien Ende der Antriebswelle innerhalb des Behälters angeordnet sein, während das andere Ende der Antriebswelle mit der Kupplungseinrichtung der Antriebseinheit verbunden ist. Vorteilhafterweise, sind bei dem Küchengerät das erste und zweite Messerflügelpaar des Messersatzes jeweils parallel zum Boden des Behälters ausgerichtet. Weiterhin kann der Messersatz eine Messergeometrie aufweisen, welche den Einsatz sowohl in der einen als auch in der anderen Drehrichtung erlauben, wobei je nach gewählter Drehrichtung eine andere Funktion gewählt werden kann. Darüber hinaus kann auch die Möglichkeit bestehen, dass das erste Messerflügelpaar und/oder das zweite Messerflügelpaar mit beidseitigen Schneiden ausgebildet sind. So kann beispielsweise in Uhrzeiger Drehrichtung des Messersatzes ein Schneiden beziehungsweise ein Zerkleinern des Lebensmittels im Behälter erfolgen, während beispielsweise die Drehung in entgegengesetzter Richtung beispielsweise zum Mahlen oder Pulverisieren von Lebensmitteln verwendet werden kann.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Küchengerätes beträgt der Abstand zwischen dem ersten Messerflügelpaar und dem zweiten Messerflügelpaar des Messersatzes 20 mm oder weniger. Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen dem ersten Messerflügelpaar und dem zweiten Messerflügelpaar des Messersatzes 1 mm oder mehr, besonders vorzugsweise 3 mm oder mehr, besonders vorzugsweise 8 mm oder mehr. Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen dem ersten Messerflügelpaar und dem zweiten Messerflügelpaar des Messersatzes 15 mm oder weniger, besonders bevorzugt 10 mm oder weniger. Durch den Abstand zwischen den Messerflügelpaaren kann die Verarbeitung des Lebensmittels, beispielsweise das Zerkleinern, weiter verbessert werden, denn das Lebensmittel kann auf verschiedenen Höhen im Behälter verarbeitet werden. Weiterhin können die Messerflügelpaare des Messersatzes in einem Spritzgussteil eingebettet sein oder miteinander stoffschlüssig, beispielsweise durch kleben, schweißen, löten, oder miteinander formschlüssig, beispielsweise durch Nieten, verbunden sein.
Vorteilhafterweise ist der Messersatz des Küchengeräts einteilig herstellbar. Durch die einteilige Herstellungsweise können die Herstellung und Weiterverarbeitung des Messersatzes vereinfacht werden, wodurch Arbeitszeit und Herstellungskosten eingespart werden können. Besonders vorzugsweise ist der Messersatz als einzelnes zum Messersatz umgeformtes Plättchen ausgebildet ist.
Die Herstellung des Messersatzes kann beispielsweise folgendermaßen erfolgen: Aus einem bereitgestellten Blech, beispielsweise ein Edelstahlblech, wird ein einstückiges Plättchen als Rohling herausgetrennt, wobei der Rohling bereits das erste und zweite Messerflügelpaar umfasst. Der Begriff Blech beschreibt hierbei ein flaches Walzwerkfertigprodukt aus Metall, das als Tafel ausgeliefert wird. Dabei kann beinahe jedes Metall zu Blech verarbeitet werden. In der Regel weist ein Blech eine Dicke über 60 μηη auf. Ferner beschreibt der Begriff Rohling ein Werkstück, das in der Verarbeitungskette für einen weiteren Verarbeitungsschritt eingesetzt wird, aber aus dem Ausgangsmaterial schon bearbeitet ist. Das Heraustrennen des Rohlings aus dem Blech kann grundsätzlich durch jedes hierzu geeignete Verfahren erfolgen, beispielsweise durch Erodieren, Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden. Der Messersatz wird üblicherweise in großen Stückzahlen gefertigt, so dass das Heraustrennen vorteilhafterweise durch Stanzen erfolgt. Anschließend wird der Rohling in die Form des Messersatzes umgeformt. Dabei werden die Verbindungsstücke, welche das zweite Messerflügelpaars mit dem ersten Messerflügelpaar verbindet, vertikal nach unten gebogen. Danach können die Messerflügel des zweiten Messerflügelpaars hoch gebogen werden, so dass das zweite Messerflügelpaar horizontal ausgerichtet ist. Zum Umformen kann grundsätzlich jedes hierzu geeignete Verfahren angewandt werden, beispielsweise Zugdruckumformen, Zugumformen oder Biegeumformen. Der Messersatz wird üblicherweise in großen Stückzahlen gefertigt, so dass das Umformen vorteilhafterweise durch Biegen erfolgt.
Es ist vorteilhaft, wenn der Messersatz des Küchengeräts einen Durchmesser zwischen 30 mm und 100 mm aufweist. Vorteilhafterweise weist der Messersatz einen Durchmesser zwischen 40 mm und 50 mm auf. Aufgrund dieses Durchmessers eignet sich der Messersatz besonders in Küchengeräten mit einer Drehzahl 1000 U/min.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Küchengeräts sind das erste Messerflügelpaar und das zweite Messerflügelpaar des Messersatzes in einem Winkel zwischen 45° und 135° versetzt angeordnet. Vorteilhafterweise beträgt der Winkelversatz zwischen den Messerflügelpaaren 60° bis 120°. Dadurch kann die Verarbeitung des Lebensmittels, beispielsweise Zerkleinern, weiter verbessert werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Küchengeräts weist das erste und/oder zweite Messerflügelpaar des Messersatzes zwei gegenüberliegende und gegensinnig verlaufende, sichelförmige Endabschnitte auf. Beispielsweise kann das zweite Messerflügelpaar zwei gegenüberliegende und gegensinnig verlaufende, sichelförmige Endabschnitte auf, so dass die sich aus der Sichelform der Endabschnitte ergebende konvexen Sichelaußenseiten bezogen auf eine Drehrichtung gleichsinnig ausgerichtet sind. Bevorzugt wird dabei, dass das zweite Messerflügelpaar, die Schneiden aufweisende konvexe Sichelaußenseiten in Uhrzeigersinn Drehrichtung weisen. Hierbei kann es vorteilhaft sein, wenn die Schneiden schräg, das heißt zu einer Horizontalen geneigt, angeordnet sind, womit das in dem Behälter befindliche Lebensmittel eine Vorzugsrichtung hinsichtlich der axialen Strömung erhält. Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn die Endabschnitte des ersten Messerflügelpaares ebenfalls sichelförmig verlaufen, wobei jedoch die Schneide bei dem ersten Messerflügelpaar an der Sichelinnenseite ausgeformt ist. Dadurch können in Drehrichtung des ersten Messerflügelpaares betrachtete gleichgerichtete Schneiden ausgeformt werden, welche weiter in Drehrichtung betrachtet, gleichgerichtet zu den Schneiden des zweiten Messerflügelpaares verlaufen.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Behälter eine Höhe von 50 mm oder mehr auf, besonders vorzugsweise 1 10 mm oder mehr, besonders vorzugsweise 120 mm oder mehr. und. Es ist vorteilhaft, wenn der Behälter eine Höhe von 160 mm oder weniger aufweist, besonders vorzugsweise 150 mm oder weniger, besonders vorzugsweise 140 mm oder weniger. Durch die Höhe des Behälters kann sichergestellt werden, dass eine vordefinierte Menge Lebensmittel in relativ kurzer Zeit durch das Küchengerät beispielsweise zerkleinert, zermahlen oder püriert werden kann. Wenn der Behälter höher ist, kann es unter Umständen dazu führen, dass zu viel Lebensmittel in den Behälter eingeführt wird, wodurch die Verarbeitung des Lebensmittels länger dauert oder das Lebensmittel nicht ausreichend zufriedenstellend verarbeitet wird.
Vorteilhafterweise weist das Küchengerät eine Antriebseinheit auf, die den Messersatz mit 2000 U/min oder mehr, besonders vorzugsweise mit 5000 U/min, besonders vorzugsweise mit 7000 U/min besonders vorzugsweise mit 10000 U/min oder mehr, besonders vorzugsweise mit15000 U/min oder mehr antreiben. Dadurch kann das Lebensmittel mit Hilfe des Küchengerätes in kürzester Zeit verarbeitet, beispielsweise zerhackt, gemahlen oder püriert, werden. In einer Ausführung der Erfindung kann die Antriebseinheit den Messersatz mit nicht mehr als 30 000 U/min, vorzugsweise mit nicht mehr als 25000 U/min, besonders vorzugsweise mit nicht mehr als 22000 U/min antreiben.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltungsform umfasst die Antriebseinheit einen Antrieb eines Pürierstabs, wobei der Antrieb des Pürierstabs über ein Adapterstück mit dem Behälter verbunden ist, und der Messersatz über eine Antriebswelle mit dem Antrieb des Pürierstabs verbunden ist. Der Begriff Pürierstab beschreibt einen Stabmixer, welcher ein lang gestrecktes Gehäuse umfasst, das einen Motor umschließt und an seinem Ende eine Kupplungseinrichtung zum Anbringen eines auswechselbaren Werkzeugs, beispielsweise eines Universalzerkleinerers, aufweist. Auf dem Gehäuse des Pürierstabs sind außerdem vorzugsweise Bedienelemente zum Einschalten und zur Geschwindigkeitsregelung des Motors und zum Lösen eines eingesetzten Werkzeugs vorgesehen. Durch die Verwendung eines Pürierstabs als Antriebseinheit kann auf einfache und kostengünstige Weise ein Küchengerät zur Verfügung gestellt werden, dass universell einsetzbar ist. Kurzbeschreibung der Figuren
Die Erfindung wird im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel mit weiteren Einzelheiten näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 : ein erfindungsgemäßes Küchengerät im Aufriss und ohne Antriebseinheit und ohne Deckel;
Fig. 2a: eine vereinfachte schematische Anordnung eines Messersatzes gemäß dem Stand der Technik in einem Küchengerät;
Fig. 2b: eine Draufsicht, auf die schematische Anordnung der Fig. 2a;
Fig. 3a: eine vereinfachte schematische Anordnung eines Messersatzes in einem
Küchengerät der vorliegenden Erfindung;
Fig. 3b: eine Draufsicht, auf die schematische Anordnung der Fig. 3a;
Fig. 4: eine isometrische Ansicht eines Messersatzes;
Fig. 5: eine Draufsicht auf den Messersatz der Fig. 4;
Fig. 6 eine Seitenansicht auf den Messersatz der Fig. 4; und
Fig. 7 eine weitere Seitenansicht auf den Messersatz der Fig. 4.
Ausführliche Beschreibung der Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels
In Fig. 1 ist ein elektromotorisch betriebenes Küchengerät 1 zum Zerkleinern von Lebensmitteln, mit - einem Behälter 2 zum Aufnehmen von Lebensmitteln dargestellt. Die nicht dargestellte Antriebseinheit befindet sich unter dem Behälter 2. Der Behälter 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Teil eines Universalzerkleinerers dargestellt. Das Adapterstück 4 zur Verbindung der Kupplungseinrichtung (nicht dargestellt) des Antriebs mit einer Antriebswelle 5 ist in diesem Ausführungsbeispiel als ein Behälterdeckel ausgeformt. Nicht erkennbar ist, dass das Adapterstück 4 einen Durchgang offenbart, damit eine Antriebswelle 5 mit der Kupplungseinrichtung des Pürierstabs 17 verbunden werden kann. Die Antriebswelle 5 ist im Adapterstück 4 angeordnet. Auf der Antriebswelle 5 ist ein Messersatz 6 angeordnet.
In dem Ausführungsbeispiel weist der Behälter 2 eine Höhe von etwa 120 mm auf. Somit kann in dem Behälter 2 eine entsprechende Menge an Lebensmitteln eingeführt werden. Die Lebensmittel werden dann mit dem Messersatz 6 innerhalb des Behälters 2 mit Hilfe der mit der über die Antiebswelle 5 verbundenen Antriebseinheit bei einer Drehzahl von etwa 20000 U/min beispielsweise zerhackt.
Fig. 2a stellt schematisch eine Anordnung mit einer Antriebswelle 5 und einem Messersatz 6 in einem Küchengerät 1 des Stands der Technik dar. Zur Vereinfachung der Darstellung wurde in Fig. 2a lediglich eine Antriebswelle 5 dargestellt, auf welcher ein Messersatz 6 angeordnet ist. Die Antriebswelle 5 verfügt über zwei Lager 9, wobei ein Lager 9 oberhalb und ein Lager 9 unterhalb des Messersatzes 6 angeordnet sind. Zur Vereinfachung der Darstellung wird in Fig. 2a nur ein Messersatz 6 mit einem Messerflügelpaar 8 dargestellt. Es ist erkennbar, dass der erste Messerflügel 7 und der zweite Messerflügel 7 des Messerflügelpaars 8 beabstandet von einander angeordnet sind.
Wie in Fig. 2b anhand des Pfeils A erkennbar, wird die Antriebswelle 5 des Küchengerätes 1 durch eine nicht dargestellte Antriebseinheit 3 angetrieben. Die Antriebswelle 5 dreht sich in Richtung des Pfeils. Dadurch werden die Messerflügel 7 ebenfalls in Richtung des Pfeils gedreht. Aufgrund der auftretenden Zentrifugalkraft wirken die Massen der Messerflügel 7 nach außen. Dies ist in Fig. 1 mit Hilfe der Pfeile F1 und F2 dargestellt. In Fig. 2a und Fig. 2b sind die Massen der Messerflügel 7 gleich, so dass durch die Verwendung des Küchengerätes 1 keine Unwucht entsteht. Wenn das Küchengerät 1 eine Drehzahl von etwa 20000 u/min aufweist, entsteht aufgrund der beabstandeten Anordnung der Messerflügel 7 eine Vibration in der Antriebswelle 5. Die entstehende Vibration wird an die Lager 9 der Antriebswelle 5 weitergeleitet und führen zu einem Kippmoment in den Lagern 9. Dies wiederum zieht eine zu einer erhöhten Belastung in den Lagern 9 nach sich, welche zu einem Ausfall der Lager 9 führen kann.
In Fig. 3a ist eine vereinfachte Darstellung einer Antriebswelle 5 eines Küchengeräts 1 der vorliegenden Erfindung dargestellt. Fig. 3a zeigt lediglich zur Vereinfachung schematisch die Antriebswelle 5 auf dem ein Messerflügelpaar 6 angeordnet ist. Das Messerflügelpaar 6 ist symmetrisch in Bezug zu der Rotationsachse B der Antriebswelle 5 angeordnet. Anhand des Pfeils A in Fig. 3b ist erkennbar, dass die Antriebswelle 5 durch eine nicht dargestellte Antriebseinheit angetrieben wird. Die Massen der Messerflügel 7 wirken nach außen. In Fig. 3a ist erkennbar, dass die Rotationsachse B mit der Geometrieachse C des Messerflügelpaars 8 zusammenfällt. Aus diesem Grund können Kippmomente in den Lagern 9 der Antriebswelle 5 teilweise oder ganz vermieden werden und folglich entstehen auch bei Drehzahlen > 1000 U/ zumindest weniger oder keine Vibrationen in der Antriebswelle 5. Es ist somit möglich das Küchengerät 1 länger zu betreiben.
Fig. 4 und Fig. 5 zeigen einen Messersatz 6 für ein Küchengerät 1 der vorliegenden Erfindung. Der Messersatz 6 weist einen oberen Abschnitt 10 mit einem ersten Messerflügelpaar 8, und einen mit dem oberen Abschnitt 10 verbundenen unteren Abschnitt 1 1 mit einem zweiten Messerflügelpaar 12 auf, wobei der Messersatz 6 innerhalb des Behälters 2 angeordnet ist. Der Messersatz 6 weist eine glatte Oberfläche auf und die Messerflügelenden sind weder nach oben noch nach unten abgeknickt. Des Weiteren ist in Fig. 4 erkennbar, dass im oberen Abschnitt 10 die Messerflügel 7 des ersten Messerflügelpaares 8 in Bezug zu einer Rotationsachse B des Messersatzes 6 symmetrisch angeordnet sind, und im unteren Abschnitt 1 1 die Messerflügel 13 des zweiten Messerflügelpaares 12 in Bezug zu einer Rotationsachse B des Messersatzes 6 symmetrisch angeordnet sind.
Ferner ist in Fig. 4 erkennbar, dass das erste und zweite Messerflügelpaar 8, 12 jeweils waagerecht verlaufen. Sowohl die Messerflügel 7 des ersten Messerflügelpaares 8 verlaufen auf derselben Ebene, als auch die Messerflügel 13 des zweiten Messerflügelpaares 12 verlaufen auf derselben Ebene, wobei die Ebene des zweiten Messerflügelpaares 12 beabstandet von der Ebene von des ersten Messerflügelpaares 8 angeordnet ist. In Fig. 4 und Fig. 5 weist der Messersatz 6 einen Durchmesser d von etwa 80 mm auf. Desweiteren ist erkennbar, dass das zweite Messerflügelpaar 12 zwei gegenüberliegende und gegensinnige verlaufende, sichelförmige Endabschnitte 14 aufweist. Die sichelförmigen Endabschnitte 15 weisen auf der konvexen Sichelaußenseite Schneiden 16 auf. Die Schneiden 16 des ersten Messerflügelpaares 8 weisen in die gleiche Richtung der Schneiden 16 des zweiten Messerflügelpaares 12. Die Schneiden 16 sind in diesem Ausführungsbeispiel schräg, das heißt zu einer Horizontalen geneigt, angeordnet sind, wodurch das in dem Behälter 2 befindliche Lebensmittel während der Bearbeitung eine Vorzugsrichtung hinsichtlich der axialen Strömung erhält. Weiterhin ist erkennbar, dass das erste Messerflügelpaar 8 und das zweite Messerflügelpaar 12 in einem Winkel von etwa a=120° versetzt angeordnet sind.
Zwei Seitenansichten des Messersatzes 6 sind in Fig. 6 und 7 dargestellt. Dort und in Fig. 4 ist erkennbar, dass der Messersatz 6 einteilig herstellbar ist. Das erste Messerflügelpaar 8 ist durch ein vertikal nach unten gebogenes Verbindungsstück 14 mit dem zweiten Messerflügelpaar 12 verbunden. Der Abstand zwischen dem ersten Messerflügelpaar 8 und dem zweiten Messerflügelpaar 12 des Messersatzes 6 beträgt in diesem Ausführungsbeispiel etwas 10 mm. Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.
Bezugszeichenliste
1 Küchengerät
2 Behälter
4 Adapterstück
5 Antriebswelle
6 Messersatz
7 Messerflügel
8 Messerflügelpaar
9 Lager
10 oberer Messerabschnitt
11 unterer Messerabschnitt
12 zweites Messerflügelpaar
13 Messerflügel des zweiten Messerflügelpaares
14 Verbindungsstück
15 sichelförmige Endabschnitt
16 Schneiden
17 Pürierstab
A Drehrichtung der Antriebswelle
B Rotationsachse
C Geometrieachse
F1 Kraft der Masse des Messerflügels
F2 Kraft der Masse des Messerflügels d Durchmesser Messersatz
α Versatzwinkel zwischen erstem und zweiten Messerflügelpaar

Claims

Ansprüche
Elektromotorisch betriebenes Küchengerät (1 ) zum Zerkleinern von Lebensmitteln, mit einer Antriebseinheit (3), die einen Messersatz (6) mit einer Drehzahl von mehr als 1000 Umdrehungen pro Minute um eine Rotationsachse (B) antreiben kann, wobei der Messersatz (6) einen oberen, sich in einer ersten Radialebene erstreckender Messerabschnitt (10) und einen unteren, sich in einer zweiten, von der ersten Radialebene in Richtung der Rotationsachse (B) beabstandeten Radialebene erstreckenden Messerabschnitt (1 1 ) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Messersatz (6) so ausgebildet ist, dass er keine dynamische Unwucht in Bezug auf die Rotationsachse (B) aufweist.
Küchengerät (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Messersatz (6) auch keine statische Unwucht aufweist.
Küchengerät (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (3) den Messersatz (6) mit einer Drehzahl von mehr als 7000 Umdrehungen pro Minute um eine Rotationsachse (B) antreiben kann,
Küchengerät (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Messerabschnitt (10, 1 1 ) des Messersatzes (6) mehrere (8, 12) sich jeweils radial von der Rotationsachse (B) erstreckender Messerflügel (7, 13) aufweist, die in Bezug auf die Rotationsachse (B) drehsymmetrisch ausgebildet sind.
Küchengerät (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerabschnitte (10, 1 1 ) gemeinsam an eine von der Antriebseinheit (3) in Rotation versetzbare Antriebswelle (5) angebunden sind und die Messerflügel (13) wenigstens eines Messerabschnitts (12) an einem im Wesentlichen parallel zur Antriebswelle (5) verlaufende Verbindungsstück (14) angeordnet sind. Küchengerät (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und zweite Messerflügelpaar (8, 12) jeweils parallel zum Boden des Behälters (2) ausgerichtet sind.
Küchengerät (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen dem ersten Messerflügelpaar (8) und dem zweiten Messerflügelpaar (12) zwischen 0 mm und 20 mm beträgt.
Küchengerät (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Messersatz (6) einen Durchmesser zwischen 30 mm und 100 mm aufweist.
Küchengerät (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder zweite Messerflügelpaar (8, 12) zwei gegenüberliegende und gegensinnige verlaufende, sichelförmige Endabschnitte (15) aufweist.
Küchengerät (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Messerflügelpaar (8) und das zweite Messerflügelpaar (12) in einem Winkel zwischen 45° und 135° versetzt angeordnet sind.
1 1. Küchengerät (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Messersatz (6) als einzelnes zum Messersatz (6) umgeformtes Plättchen ausgebildet ist.
12. Küchengerät (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) eine Höhe zwischen > 50 mm und < 200 mm aufweist. Küchengerät (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (3) einen Antrieb eines Pürierstabs (17) umfasst, wobei der Antrieb des Pürierstabs (17) über ein Adapterstück (4) mit dem Behälter (2) verbunden ist, und der Messersatz (6) über eine Antriebswelle (5) mit dem Antrieb des Pürierstabs (17) verbunden ist.
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